特表 2024-544488 重力着底構造（ＧＢＳ）上の一体式液化天然ガス（ＬＮＧ）生産施設

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-12-03

(54)【発明の名称】重力着底構造（ＧＢＳ）上の一体式液化天然ガス（ＬＮＧ）生産施設

(51)【国際特許分類】

   F25J 1/00 20060101AFI20241126BHJP

   B63B 35/44 20060101ALI20241126BHJP

   B65D 88/78 20060101ALI20241126BHJP

   F25J 3/08 20060101ALI20241126BHJP

   E02B 17/00 20060101ALI20241126BHJP

   E02D 27/32 20060101ALI20241126BHJP

【ＦＩ】

F25J1/00 B

B63B35/44 C

B65D88/78 A

F25J3/08

E02B17/00 Z

E02D27/32 A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024525843

(86)(22)【出願日】2022-09-22

(85)【翻訳文提出日】2024-06-12

(86)【国際出願番号】 RU2022000288

(87)【国際公開番号】W WO2023096526

(87)【国際公開日】2023-06-01

(31)【優先権主張番号】2021134310

(32)【優先日】2021-11-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】RU

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】519333859

【氏名又は名称】ブリクノエ アクツィオネルノエ オブシェストボ “ノバテック”

(74)【代理人】

【識別番号】110000855

【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ミケルソン、レオニード ヴィクトロヴィッチ

(72)【発明者】

【氏名】レティヴォフ、ヴァレリー ニコラエヴィッチ

(72)【発明者】

【氏名】ソロビエフ、セルゲイ ゲンナジーヴィッチ

【テーマコード（参考）】

2D046

3E170

4D047

【Ｆターム（参考）】

2D046DA05

3E170AA11

3E170AA24

3E170AB29

3E170DA03

3E170EA06

3E170EB01

4D047AA10

4D047AB08

4D047BA08

4D047BB00

4D047CA12

4D047DA03

(57)【要約】

発明は、生産施設に関し、重力着底構造上の沿岸及び沖合の一体式液化天然ガス（ＬＮＧ）生産コンビナートの開発に使用されることができる。ＬＮＧ生産コンビナートは、重力着底構造（ＧＢＳ）を備え、ＧＢＳ頂部スラブを有し、頂部側モジュールがＧＢＳ頂部スラブ上に配置され、ＧＢＳ頂部スラブ２の中心線に沿った相互接続モジュール３５～３８と、少なくともその一部が相互接続モジュール３５～３８の各側に一列に並んだ設備モジュールとを含む。液体貯蔵タンク１２、１５、１７が、ＧＢＳの内側に配置される。設備モジュールは、相互接続モジュール３５～３７の一方の側の第１の列、すなわち、受け入れ装置、凝縮物安定化装置及び酸性ガス除去装置の少なくとも１つのモジュール２８と、混合冷媒圧縮機の少なくとも１つのモジュール３２（３３）の第１の列と、相互接続モジュール３５～３７の他方の側にある第２の列、すなわちガス脱水、水銀除去、広い留分の軽質炭化水素抽出、分留及び液化装置のモジュール２９～３１、並びにボイルオフガス、燃料ガスシステム及び加熱媒体圧縮機の少なくとも１つのモジュール３４を含む第２の列とを含み、ＧＢＳの短い端部に沿った設備モジュールはまた、少なくとも１つの発電プラントモジュール３９、メイン技術室及び非常用ディーゼル発電機を備えた少なくとも１つのモジュール４０、並びに少なくとも１つの補助システムモジュール４１を含む。発明は、氷の厚い状況を伴う沿岸水中でＬＮＧ生産のための選択肢がより多くなる問題に対する解決策を提案する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液化天然ガス（ＬＮＧ）生産コンビナートであって、重力着底構造（ＧＢＳ）を備え、ＧＢＳ頂部スラブを有し、頂部側モジュールが前記ＧＢＳ頂部スラブ上に配置され、前記頂部スラブの中心線に沿った少なくとも１つの相互接続モジュールと、少なくともその一部が少なくとも１つの相互接続モジュールの各側に一列に並んだ設備モジュールと、を含み、液体貯蔵タンクが前記ＧＢＳの内側に配置されたコンビナートであって、前記コンビナートは、前記頂部スラブの中心線に沿って一列に並んだ相互接続モジュールを備え、前記設備モジュールは、
前記相互接続モジュールの一方の側の第１の列、すなわち
受け入れ装置、凝縮物安定化装置及び酸性ガス除去装置の少なくとも１つのモジュール及び
混合冷媒圧縮機の少なくとも１つのモジュールの第１の列と、
前記相互接続モジュールの他方の側の第２の列、すなわち
ガス脱水、水銀除去、広い留分の軽質炭化水素抽出、分留及び液化装置及び
ボイルオフガス、燃料ガスシステム及び加熱媒体圧縮機の少なくとも１つのモジュールの第２の列と、を含み、
前記設備モジュールはまた、前記ＧＢＳの短い端部に沿って配置された、
少なくとも１つの発電プラントモジュールと、
メイン技術室及び非常用ディーゼル発電機を備えた少なくとも１つのモジュールと、
少なくとも１つの補助システムモジュールと、を含むことを特徴とする、液化天然ガス（ＬＮＧ）生産コンビナート。

【請求項2】

各頂部側モジュールは、筋交いを備えるフレームを有し、設備がその層上に設置されていることを特徴とする、請求項１に記載のコンビナート。

【請求項3】

各相互接続モジュールにおいて、下部メイン層は、ローカルサブステーションと、制御及び測定デバイスと、を収容し、中間層は、ケーブル立体交差路を収容し、上部層は、パイプライン立体交差路を収容し、開放層は、全ての頂部側モジュール設備の上に配置された空気冷却式熱交換器を収容することを特徴とする、請求項２に記載のコンビナート。

【請求項4】

前記メイン技術室及び非常用ディーゼル発電機のモジュールは、前記相互接続モジュールと同じ列に設置されること、並びにその開放層は、空気冷却式熱交換器を収容することを特徴とする、請求項３に記載のコンビナート。

【請求項5】

前記ＧＢＳは、中心部と突出部を有し、前記中心部は、前記頂部スラブを有する矩形プリズムであり、前記突出部は、その周辺部の全周で前記中心部側に沿って伸び、外側の垂直壁を有し、前記突出部及び前記中心部は、前記ベーススラブを共有し、前記突出部は、前記中心部より高さが低いことを特徴とする、請求項１に記載のコンビナート。

【請求項6】

前記ＧＢＳ中心部は、区画を形成する内側の長手方向及び横方向壁を有し、その一部には、前記タンクが配置され、その一部はバラスト区画であり、前記ＧＢＳ突出部は、その外側の壁に直交し且つ区画を形成する内側の壁を有し、その一部は、バラスト区画であることを特徴とする、請求項５に記載のコンビナート。

【請求項7】

前記ＧＢＳ中心部の長手方向及び横方向壁によって形成される前記区画の一部は、補助設備を収容することを特徴とする、請求項５に記載のコンビナート。

【請求項8】

前記頂部側モジュールは、前記ＧＢＳ中心部の長手方向及び横方向壁の交差点の上で前記頂部スラブ上に配置された支持体上に取り付けられることを特徴とする、請求項１に記載のコンビナート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

発明は、生産施設に関し、重力着底構造上の沿岸及び沖合の一体式液化天然ガス（ＬＮＧ）生産コンビナートの開発に使用されることができる。

【背景技術】

【0002】

現在、例えば浮体式及び重力着底構造上の天然ガス液化プラント（ＬＮＧプラント）などの、いくつかのタイプの沿岸及び沖合の炭化水素処理施設が存在する。

【0003】

共通する設計は、ＬＮＧ生産コンビナートであり、これは、浮体式天然ガス抽出、処理、液化、ＬＮＧ貯蔵及び陸揚げ施設である。ＬＮＧ（ＦＬＮＧ）の抽出、貯蔵及び陸揚げのための浮体式施設は、沖合のガス田開発に使用され、錨泊及び／又は係留を利用して沖合のガス田に直接設置される。そのような浮体式施設は、氷の厚い状況を伴う沖合の場所では、水中パイプライン骨組に接続するのに必要なその信頼できる位置決めが漂流する氷のために不可能であるため、作動されない。浮体式ＬＮＧプラント用途は、氷のない海での沖合のガス田開発プロジェクトに制限される。さらに、浮体式設備の生産能力は、そのサイズによって制限される。

【0004】

重力着底構造（ＧＢＳ）上のＬＮＧプラントの一例は、２つの矩形のプリズム形状の鋼ケーソンであり、大きい方の内側に小さい方がある鋼ケーソンを備える生産設備が重力着底構造の頂部デッキ上に設置された、沿岸ＬＮＧ生産、貯蔵及び陸揚げプラント（韓国特許公開第２０１８００５１８５２号、公開日２０１８年５月１７日）である。ケーソン間の空間は、固体バラストで満たされている。内部ケーソンの内側にはＬＮＧタンクが設置される。この設計は、以下の欠点を特徴とする。
１．頂部側の支持体は、内部ケーソンの反対側、すなわち設置デッキ上にあり、その上に頂部側が取り付けられるため、強化する必要がある。
２．ＧＢＳ鋼本体は、より腐食を受けやすく、耐久性が低下する。
３．ＧＢＳ鋼本体は、氷の衝突に耐えるためにかなり厚くする必要があり、金属消費がより大きくなることを意味する。
４．固体バラストは、ＧＢＳのバラスト処理／デバラスト処理をより困難にする。
５．矩形のプリズム形状のＧＢＳは、設置場所まで輸送されるとき大きな喫水を有し、これは、浅い水領域を通る輸送を不可能にする。

【0005】

船の頂部デッキ上に配置されたＬＮＧ製造設備を備えた浮体式ＬＮＧプラントも実在する（韓国特許公開第２０１３０００９０６４号、公開日２０１３年１月２３日）。頂部デッキの中心線に沿って、パイプラインを備えた立体交差路が直立し、これに沿って、設備モジュールが配置され、すなわち発電モジュール、ガス処理モジュール及びガス液化モジュールが一方の側に、電気設備モジュール、脱水モジュール、ＬＮＧ陸揚げモジュール、ボイルオフガスモジュール及びメイン積荷機構モジュールが他方の側に配置される。船首は、居住区及びタレットを特徴とし、船尾は、フレアの設置を特徴とする。

【0006】

この設計は、非対称のモジュールレイアウトを特徴とするため、バラスト処理及び他の設計の解決策が、船を均衡させる目的のために必須である。さらに、浮体式の設置は、凍った状況を伴う水中では動作することができない。

【0007】

コンプレックス設計は、提案されるものに最も近く、ベーススラブ及び頂部スラブ、内側の垂直壁及び中間スラブを有し、その上で１つ又は複数のＬＮＧタンクが１つの区画内に設置される矩形のプリズム形状のＧＢＳを備え、またバラスト区画は、ＧＢＳ全体に沿って伸びており、頂部側モジュールは、頂部スラブ上の支持体の上に設置されている、重力着底構造（ＧＢＳ）上の沖合天然ガス処理施設（国際特許公開第２０２１／１０６１５１号、公開日２０２１年６月３日）を特徴とする。設計の選択肢の１つは、その側部に加工設備モジュールを備える、頂部スラブ中心線に沿った配管モジュールを特徴とする。

【0008】

この施設の欠点は、配管モジュールが他の頂部側モジュールよりずっと長く、結果としてその設置が複雑になり、ＬＮＧポンプ設置目的のためのモジュール間の距離が増大し、これは、より長い配管及びケーブル敷設を有するより大きな施設を必要とする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】韓国特許公開第２０１８００５１８５２号

【特許文献2】韓国特許公開第２０１３０００９０６４号

【特許文献3】国際特許公開第２０２１／１０６１５１号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

提案される発明は、氷の厚い状況を伴う沿岸の水中でのＬＮＧ生産のための施設の蓄積が増大する問題に対する解決策を提案する。

【0011】

技術的結果は、発明の意図される使用の達成であり、すなわち重力着底構造（ＧＢＳ）上のコンビナートを利用するＬＮＧ生産の達成である。

【0012】

技術的結果は、液化天然ガス（ＬＮＧ）生産コンビナートによって達成され、液化天然ガス（ＬＮＧ）生産コンビナートは、重力着底構造（ＧＢＳ）を備え、ＧＢＳ頂部スラブを有し、頂部側モジュールがＧＢＳ頂部スラブ上に配置され、頂部スラブ中心線に沿った少なくとも１つの相互接続モジュールと、少なくともその一部が少なくとも１つの相互接続モジュールの各側に一列に並んだ設備モジュールと、を含み、液体貯蔵タンクがＧＢＳの内側に配置され、これと共に、発明によると、コンビナートは、頂部スラブ中心線に沿って一列に並んだ相互接続モジュールを備え、設備モジュールは、
－相互接続モジュールの一方の側の第１の列、すなわち
受け入れ装置、凝縮物安定化装置及び酸性ガス除去装置の少なくとも１つのモジュール及び
混合冷媒圧縮機の少なくとも１つのモジュールの第１の列と、
－相互接続モジュールの他方の側の第２の列、すなわち
ガス脱水、水銀除去、広い留分の軽質炭化水素抽出、分留及び液化装置のモジュール及び
ボイルオフガス、燃料ガスシステム及び加熱媒体圧縮機の少なくとも１つのモジュールの第２の列と、を含み、
設備モジュールはまた、ＧＢＳの短い端部に沿って配置された、
少なくとも１つの発電プラントモジュールと、
メイン技術室及び非常用ディーゼル発電機を備えた少なくとも１つのモジュールと、
少なくとも１つの補助システムモジュールと、を含む。

【0013】

その上、各頂部側モジュールは、筋交いを備えるフレームを有し、設備がその層上に設置されている。

【0014】

この場合、各相互接続モジュールにおいて、下部メイン層は、ローカルサブステーションと、制御装置及び測定デバイスと、を収容し、中間層は、ケーブル立体交差路を収容し、上部層は、パイプライン立体交差路を収容し、開放層は、全ての頂部側モジュール設備の上に配置された空気冷却式熱交換器を収容する。

【0015】

メイン技術室及び非常用ディーゼル発電機モジュールは、相互接続モジュールと同じ列に設置されること、並びに、その開放層は、空気冷却式熱交換器を収容することが得策である。

【0016】

好ましい設計は、中心部と突出部を有し、中心部は、頂部スラブを有する矩形プリズムであり、突出部は、その周辺部の全周で中心部側に沿って伸び、外側の垂直壁を有し、突出部及び中心部は、ベーススラブを共有し、突出部は、中心部より高さが低いＧＢＳを特徴とする。

【0017】

ＧＢＳ中心部は、区画を形成する内側の長手方向及び横方向壁を有し、その一部には、タンクが配置され、その一部はバラスト区画であり、ＧＢＳ突出部は、その外側の壁に直交し且つ区画を形成する内側の壁を有し、その一部は、バラスト区画である。

【0018】

さらに、ＧＢＳ中心部の長手方向及び横方向壁によって形成される区画の一部は、補助設備を収容する。

【0019】

さらに、頂部側モジュールは、ＧＢＳ中心部の長手方向及び横方向壁の交差点の上で頂部スラブ上に配置された支持体上に取り付けられる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】ＧＢＳ上の提案されるコンビナートの上からのレイアウトを示す図である。

【図2】図２のＡ－Ａ横断面図である。

【図3】図２のＢ－Ｂ縦断面図である。

【図4】図２のＣ－Ｃ縦断面図である。

【図5】ＧＢＳメイン区画のレイアウトを示す図である。

【図6】ＧＢＳ頂部スラブ上の頂部側モジュール支持体のレイアウトを示す図である。

【図7】頂部側モジュール耐荷重構造のレイアウトを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

重力着底構造（ＧＢＳ）上の液化天然ガス（ＬＮＧ）生産コンビナートは、ＬＮＧ及びガス凝縮物の生産、貯蔵及び陸揚げのための加工、ユーティリティ設備及び補助設備一セットを備える事前に組み立てられた技術製品である。

【0022】

ＧＢＳ ＬＮＧ生産コンビナートは、専用の工業用地で組み立てられ、その後、その設置場所まで浮遊曳航される。ＧＢＳは、海底にある特有のアンダーベース基礎上に設置される。ＧＢＳの下の海底及び水域の海底が洗堀されるのを阻止するために、蛇籠又は他の同様の装置がＧＢＳの周りの底部に配置されてもよい。ＧＢＳは、専用の埠頭の付近に設置され、立体交差路及び橋で岸に接続されて、水中配管及び／又は長い水上の立体交差路の助けを借りずに、それぞれの配管及びケーブル敷設の設置を可能にし、同様に生産コンビナートへの容易なアクセス及び迅速な職員の退避を可能にする。岸までの短い距離は、生産コンビナートのための加工前の炭化水素の供給源である炭化水素田を含めた陸上の施設とのより簡素でより安価な統合を可能にする。

【0023】

コンビナートを構成するメインの構成要素は、重力着底構造（ＧＢＳ）及び頂部側のモジュール化された加工設備である。

【0024】

ＬＮＧ生産コンビナートの頂部側は、モジュールを備え、その上に加工及び技術処理設備が取り付けられる。各モジュールは、１つ又は複数のＬＮＧ加工段階を達成する、又は加工をサポートすることが意図された加工設備及び／又はエンジニアリング設備、配管、システム及びネットワークを備える個々の完全な三次元構造である。

【0025】

モジュールは、事前組み立てに要求されるレベルを有する製品としてＧＢＳ上のその設置場所に送られる。ＧＢＳ上へのモジュール設置の後に、他のモジュールへの接続及び頂部側の向こうに設置されたＧＢＳ設備モジュールへの接続の観点でのモジュール統合が続く。

【0026】

構造的に、各頂部側モジュール２８－４１は、複数の層を備える筋交いを備える三次元鋼フレームワークであり、フレームワークの内側に設備が設置される。筋交いを備えるモジュールフレームワーク（図７）は概ね、垂直支柱２１、垂直筋交い２２及び水平筋交いを備える床ばり２３で構成される。

【0027】

設備メンテナンス及び職員の接近を容易にするために、各モジュールは複数の層（デッキ）を有する。各モジュールは、層の間の職員の移動及び職員の退避のために少なくとも１つの階段吹き抜けを有するように設計される。全てのモジュールのメイン層２４は、頂部側にわたって退避ルートと積荷輸送ルートを組み合わせるために同じ高さにあり、よってＧＢＳ頂部スラブ２上の荷重を減らす。頂部側モジュールの他の層４２－４４は、その機能及び設備に応じて高さが変動する。移行用の橋を隣接するモジュールの層の間に設置することができる。

【0028】

各モジュールは、ＬＮＧ加工の一部としてその個々の目的を有し、その個々のセットの設備を有する。モジュールに含まれる設備に応じて、モジュールは、設備モジュール又は相互接続するモジュールであり得る。

【0029】

設備モジュールは、
・その中でメインのＬＮＧ加工が完了される加工モジュール（この場合７つ）と、
・その中に電力源及びエンジニアリングシステムが設置されるエンジニアリングモジュール（この場合３つ）と、を含む。

【0030】

相互接続モジュール（この場合４つ）は、パイプラック及びケーブルトレイ、ローカルサブステーション並びに制御及び測定デバイス、並びに空気冷却式熱交換器を含む。

【0031】

加工モジュール２８－３４は、ＧＢＳ頂部スラブ２に沿って各側に２列で配列され、相互接続モジュール３５－３８は、ＧＢＳ頂部スラブ２に沿って２列の間に配置され、エンジニアリングモジュール３９－４１は、ＧＢＳの短い端部の一方に集中される（図１）。

【0032】

この配置は、ＬＮＧプロセスシーケンスと一致する合理的な設備レイアウトを可能にする。エンジニアリングモジュールはまた、耐火及び防爆壁によって頂部側の残りの部分から隔てられ、加工モジュールの間にも耐火及び防爆壁が存在しており、これは、高いレベルの火災及び爆発安全性を維持しつつ、モジュール間の最短距離及び生産コンビナートのより小さい寸法を可能にする。

【0033】

加工モジュール（図１～図３）
１．受け入れ装置、凝縮物安定化装置、酸性ガス除去装置のモジュール２８であり、中で生ガス受け入れ、圧力制御、液体凝縮物（炭化水素及び水）分離、生ガスからの二酸化炭素、硫化水素及びメタノールの除去、並びにガス凝縮物安定化が行われる。モジュール２８は、ＧＢＳの岸に向かう側に設置される。
２．ガス脱水、水銀除去装置のモジュール２９であり、その中で、水銀、水分及び残りのメタノールの生ガスからの除去が行われる。
３．広い留分の軽質炭化水素（ＷＦＬＨ）の抽出、分留装置のモジュール３０であり、その中で、それを液化状態に供給する前にガスからの重質炭化水素除去が行われる。結果として生じる液体炭化水素は、安定化され、一部が分留されてエタン、プロパン及びブタン分留が得られる。
４．液化装置のモジュール３１であり、その中で、ガスが冷却され、減圧されて、液化天然ガス（ＬＮＧ）を生成する。モジュール２９、３０及び３１は、ＧＢＳの沖に向かう側に沿って配置される。
５．混合された冷媒圧縮機モジュール３２（ラインＡ）であり、その中で、３つの異なる混合された冷媒が処理され、ガスタービンによって駆動される遠心分離圧縮機を使用して圧縮される。ガスタービン煙道の廃熱は、加熱媒体を加熱するために回収されることができる。
６．混合された冷媒圧縮機モジュール３３（ラインＢ）であり、その中で３つの異なる混合された冷媒が処理され、ガスタービンによって駆動される遠心分離圧縮機を使用して圧縮される。ガスタービン煙道の廃熱は、加熱媒体を加熱するために回収されることができる。モジュール３２及び３３は、ＧＢＳの岸に向かう側に配置される。
７．ボイルオフガス、燃料ガスシステム及び加熱媒体圧縮機のモジュール３４であり、その中でボイルオフガス圧縮及び分散、燃料ガス処理、加熱媒体処理及び加熱が行われる。モジュール３４は、ＧＢＳの沖に向かう側に設置される。

【0034】

エンジニアリングシステムのモジュール
１．発電モジュール３９であり、その中でガスタービン発電機によって電力が生成される。ガス煙道の廃熱は、加熱媒体を加熱するために回収されることができる。
２．メイン技術室及び非常用ディーゼル発電機モジュール４０であり、その中で、無停電電源並びに制御及び測定デバイス、並びに空気冷却式熱交換器が配置される。
３．補助システムのモジュール４１であり、空気供給システム及び窒素供給システム、すなわち補助システム、空気圧縮器、空気分離ユニット、空気乾燥機及び他の設備を収容する。

【0035】

モジュール３９、４０及び４１は、ＧＢＳの短い端部に沿って設置される。

【0036】

モジュール間の設置の分散は変化してよい。これは、モジュールを設備で満たす選択肢の１つを記述したものである。

【0037】

ＧＢＳ頂部スラブに沿って一列に並ぶ相互接続モジュール３５、３６、３７、３８は、同様の配置と設備セットを有しており（図４）、
・メイン層２４は、ローカルサブステーションと、制御及び測定デバイス４８と、を収容し、
・中間層４２は、ケーブル立体交差路４７を収容し、
・上部層４３は、パイプライン立体交差路４６を収容し、
・開放層４４は、空気冷却式熱交換器４５を収容する。

【0038】

しかしながら、各相互接続モジュール３５、３６、３７、３８は、隣接する加工モジュール内で行われる生成工程に応じて個々の設備構成を有する。例えば、モジュール４８のローカルサブステーション並びに制御及び測定デバイスは、各相互接続モジュール３５、３６、３７、３８のいずれかの側にある加工モジュール内の設備の動作をサポートし、よって、最適化された開閉装置レイアウト及びより優れた設備反応時間を可能にする。

【0039】

相互接続モジュール３５、３６、３７、３８内でケーブル及びパイプライン立体交差路４６、４７のかなりの部分を有することは、モジュール間の最適化された配管及びケーブル敷設の相互接続、より短いケーブル経路及びパイプ経路、並びに加工モジュール内の設備のための余剰空間を可能にする。

【0040】

相互接続モジュール３５、３６、３７、３８の開放層４４上の空気冷却式熱交換器４５は、加工モジュール内に配置されたプロセス装置の一部である。相互接続モジュール３５、３６、３７、３８は、ＧＢＳ中心線に沿って頂部側中心部の中に配置され、隣接する加工モジュールのいずれよりも高く、空気冷却式熱交換器４５は開放層４４上に設置され、この層は、相互接続モジュール３５、３６、３７、３８の最も高い層である。頂部側の最も高い高度に空気冷却式熱交換器４５を設置することは、最も効率的な熱放散を可能にする。

【0041】

技術室及び非常用ディーゼル発電機モジュール４０もまた、ＧＢＳ中心線に沿って配置され、非常に高さがあり、このことは、それも空気冷却式熱交換器４５を収容する理由である。

【0042】

ＧＢＳは、強化コンクリートから作成された三次元構造であり、生産され加工された供給原料のための、並びに補助物質及び補助材料のための貯蔵場所として機能する。ＧＢＳは、生産コンビナートの頂部側の土台としての働きをし、その自重で水域の海底５０の上に設置されるように設計される。ＧＢＳの中心部１は、矩形プリズムとして成形され、頂部スラブ２を有する（図１）。

【0043】

全周辺部に沿った中心部１の側部には、垂直外壁を備えたＧＢＳ突出部３が配置される。ＧＢＳ中心部１及びＧＢＳ突出部３は、同じベーススラブ４を共有し、突出部３は、中心部１より低い（図２及び図３）。

【0044】

中心部１は、垂直長手方向及び横方向壁５で区画に分割される。区画の一部、例えば、区画６及び１５は、生成物（ＬＮＧ及び凝縮物）の貯蔵のために使用され、他の区画、例えば区画７及び２０は、バラスト水のために使用される。ＧＢＳ突出部３は、その外側の壁に直交する垂直壁５で区画に分割される。ＧＢＳ周辺部に沿った区画８もまた、バラストシステム内に含まれる。

【0045】

頂部スラブ２は、強化コンクリート支持体９を有し、その上に頂部側モジュール２８から４１が取り付けられる。

【0046】

ＧＢＳは、一体式生産コンビナートの敷地までの水上輸送中に浮かんだままでいることができ、凍った状況での氷の衝突に耐えることができる。基礎１１上の設置の場所での浮かんだ状態から静止した状態へのＧＢＳの状況の変更は、バラスト区画７、８及び２０を冠水させることによって保証される。

【0047】

強化コンクリート壁５もまた、頂部側から支持スラブ１３及びアンダーベース基礎１１まで荷重を移動させる、耐荷重構造としての働きをし、頂部側支持体９は、ＧＢＳの垂直長手方向及び横方向壁５の交差点の上に配置される。

【0048】

ＬＮＧ貯蔵タンク、ガス凝縮物貯蔵タンク及び消耗品貯蔵タンクが、ＧＢＳ区画の内側に配置される。ＧＢＳ中心部１は、貯蔵される物質の特性に応じて異なる設計を有してよいいくつかのタンクを有する。膜タンクがＬＮＧ貯蔵のために使用される。この場合、絶縁層によってコンクリート構造から隔てられたステンレス鋼又はインバール（Ｆｅ－Ｎｉ合金）で作成された金属膜を備えるタンク１２が、コンクリート区画６の内側に設置される（図２、図４）。絶縁層は、頂部スラブ２、中間スラブ１３及びＧＢＳ壁５に直に接して配置され、タンク１２からの荷重及びそのＬＮＧ内容物を上記で言及した境界構造に移動させる。よって、ＧＢＳスラブ及び壁は、膜タンクのための支持構造としての働きをし、これを用いて、それらは、単一の構造ユニットに一体化される。いかなる漏出も阻止するために、膜タンク１２の底面及び側面は、絶縁層の内側に設置された追加の膜である二次障壁を有する。

【0049】

ＬＮＧは、各々が１３５х４０х２４ｍの個々の区画６内に設置された２つの１１５，０００ｃｂｍのタンク１２内に貯蔵される。

【0050】

凝縮物は、ＧＢＳコンクリート区画１５及び１７内に貯蔵されてよく、それらの境界構造が障壁としての働きをする。１３５х３０х３０ｍの安定性のある凝縮物貯蔵区画１５は７５，０００ｃｂｍの容量を有する。３０х８х３０ｍ区画１７は、規格外の凝縮物の貯蔵に使用され、５，０００ｃｂｍの容量を有する。

【0051】

下にある水の層を伴う「湿式」貯蔵は、凝縮物の貯蔵に使用される。この場合、１ｍ前後の厚さの貯蔵された生成物の底部層は、積荷作業中に水と貯蔵された生成物の分離の保証を確実にする混合領域とみなされる。区画１５及び１７はまた、区画１５及び１７を気密にするために区画の上部内の窒素クッションを使用して（大気圧レベルから）わずかに加圧され、炭化水素蒸気とのいかなる可燃性及び爆発性のガス混合物も形成されるのを阻止する。

【0052】

ＧＢＳ区画内に設置された自立型タンクは、廃水、脱塩水、洗浄水、吸収材、ブタン及びプロパンに使用される。

【0053】

種々の媒体（液化ガス、ディーゼル燃料、プロパン、ブタン、エタン、水）のためのタンクが、ＧＢＳ内で、そのような媒体が使用される関連するモジュールに可能な限り近づけて配置され、パイプラインの長さ及び質量、電気ヒートトレース及び絶縁を最適化することを可能にする。

【0054】

ＬＮＧ及び凝縮物の陸揚げ用の突堤２５は、ＧＢＳ及び頂部側と構造上一体化される。フェンダー及び積荷アームを備えた陸揚げプラットフォーム並びにＬＮＧ及び凝縮物の陸揚げを可能にする他の船舶用及び加工設備は、ＧＢＳの沖に向かう側で突出部３に設置される。タンカーの停泊のための係留設備が、ＧＢＳの沖に向かう側に設置される。突堤２５付近の水領域は、底部の土が船のプロペラによって洗堀されないように保護する海底強化材１０を有してもよい。

【0055】

重力着底構造上の一体式生産コンビナートは、２つの立体交差路２６によって岸に接続され、その上にパイプライン及びケーブルウェイが敷かれる（図１及び図２）。生産コンビナートをガス田及び他の施設に接続するパイプラインは、立体交差路の陸地接点においてカットオフ弁を装備している。必要に応じて、職員の移動及び退避のために使用される３つの退避用の橋２７（図１）もある。立体交差路及び橋は、鋼で作成され支持体上に取り付けられる。支持体は、一端でＧＢＳ頂部スラブ２上で直立し、他端で岸壁４９上で直立する。水域内の海底５０及び水位５２は、図２～図４に示される。

【0056】

ＧＢＳ上のＬＮＧ生産コンビナートの加工技術は、陸上のプラントで使用される混合冷媒ベースの加工技術と根本的な違いはない。ガス田からの生ガス及び凝縮物は、立体交差路２６を経由して受け入れ装置のモジュール２８まで管で送られ、このモジュール内で、生ガス受け入れ、圧力制御、液体凝縮物（炭化水素及び水）の分離、二酸化炭素、硫化水素、メタノール及び他の不純物の生ガスからの除去、並びに凝縮物の安定化が行われる。加工は、相互接続モジュール３５の開放層上に設置された空気冷却式熱交換器を利用する。安定化されたガス凝縮物は、ＧＢＳの内側に収容された貯蔵タンク１５及び１７に送られ、処理後の生ガスは、ガス脱水及び水銀除去のモジュール２９に送られ、そこで、生ガスが広い留分の軽質炭化水素（ＷＦＬＨ）の抽出、分留装置のモジュール３０に送られる前に、生ガスから水銀、水分及び残りのメタノールが除去される。加工は、相互接続モジュール３５の開放層上に設置された空気冷却式熱交換器を利用する。広い留分の軽質炭化水素（ＷＦＬＨ）の抽出、分留装置のモジュール３０が、処理後のガスが液化状態に移送される前に重質炭化水素を抽出するのに使用される。結果として生じる液体炭化水素は、安定化され、混合冷媒成分の補給の目的で一部が分留されてエタン、プロパン及びブタン留分が得られる。ＧＢＳは、これらの成分を貯蔵するために専用タンクを有する。安定化された重質炭化水素は、ガス凝縮物貯蔵タンクに送られる。モジュール２８～３０内でひとたび処理されると、ガスは、３台のコイル巻線熱交換器が並んで設置された液化装置のモジュール３１に送られる。熱交換器は、液化留分（ＬＮＧ）及びボイルオフガスのその後の減圧及び生成を伴って、ガスを冷却するのに使用される。液化されたガスは、ＧＢＳの内側に収容されたＬＮＧ貯蔵タンク１２に送られる。異なる組成を有する３つの混合冷媒（ＭＲ１、ＭＲ２、ＭＲ３）は、窒素、メタン、エタン、プロパン及びブタンの混合物であり、熱交換器内でのガス冷却に使用される。加工は、相互接続モジュール３６、３７、３８の開放層上に設置された空気冷却式熱交換器４５を利用する。

【0057】

混合冷媒処理及び圧縮が、混合冷媒圧縮機モジュール３２及び３３内で行われる。冷媒は、相互接続モジュール３６、３７及び３８内で空気冷却式熱交換器４５内の圧縮機の下流で空気冷却され、冷媒は、これらの相互接続モジュール３６、３７及び３８を通って液化設備のモジュール３１と混合冷媒圧縮機モジュール３２及び３３との間を循環する。

【0058】

３つの混合冷媒ループの各々は、異なるモジュール内に設置された２つの平行ラインＡ及びＢを有し、ラインＡは、混合冷媒圧縮機モジュール３２内に設置され、ラインＢは、混合冷媒圧縮機モジュール３３内に設置されている。

【0059】

混合冷媒圧縮機モジュール３２及び３３は両方とも、同じ圧縮機配置を特徴とし、圧縮機の能力は、２ｘ５０％動作モードに基づいており、すなわち１００％圧縮機バックアップに基づいている。モジュール３２及びモジュール３３の各々におけるＭＲ１及びＭＲ２圧縮機は、同じシャフト及び同じベースフレーム上にあり、同じガスタービン駆動装置によって駆動され、したがってガスタービン駆動装置の数を減少させる。

【0060】

冷媒は、ＷＦＬＨ抽出、分留装置のモジュール３０内で抽出されたエタン、プロパン及びブタンから生産され、補給目的でＧＢＳタンク内に貯蔵される。冷媒生産のための窒素は、補助システムのモジュール４１内で生成される。メタン補給は、処理後の生ガス及びボイルオフガスを使用して行われる。

【0061】

陸揚げ中に、液化装置のモジュール３１、ＬＮＧ貯蔵タンク及びガス輸送カーゴタンク内でも生成されたボイルオフガスは、ボイルオフガス圧縮及び分散のためにボイルオフガス、燃料ガスシステム及び加熱媒体圧縮機のモジュール３４に送られる。ボイルオフガスは、燃料ガスの処理のために一部使用され、これは、発電ステーションモジュール３９並びに混合冷媒圧縮機モジュール３２及び３３内のガスタービンによって主に消費される。

【0062】

ガスタービンには、加熱媒体を加熱するのに使用されるように、廃熱を回収するために廃熱回収装置が備わっている。過剰な熱は、メイン技術室及び非常用ディーゼル発電機モジュール４０の開放層上に取り付けられた空気冷却式熱交換器４５を介して加熱媒体システムから排出される。ガスタービンを収容しているモジュールと廃熱回収装置、燃料ガスシステム、加熱媒体システムは一緒にまとめられているため、必要とされる配管が少なくなり、効率的な熱回収が達成される。

【0063】

混合冷媒圧縮機のタービン駆動装置及びタービン発電機は、統一されたガスタービンを使用し、設備の動作及びメンテンナンスを簡素化し、そのコストを削減する。

【符号の説明】

【0064】

１ ＧＢＳ中心部
２ ＧＢＳ頂部スラブ
３ ＧＢＳ突出部
４ ＧＢＳベーススラブ
５ ＧＢＳ垂直壁
６ ＬＮＧ貯蔵タンクのためのメイン区画
７ 内部バラスト区画
８ 外部バラスト区画
９ 頂部側支持体
１０ 埠頭付近の海底強化材
１１ ＧＢＳアンダーベース基礎
１２ ＬＮＧ貯蔵タンク
１３ ＬＮＧ貯蔵タンク１２のための支持スラブ
１４ 支持スラブ１３の下の垂直壁
１５ ガス凝縮物貯蔵タンク（区画）
１６ 補助及びエンジニアリング区画
１７ 標準以下のガス凝縮物の貯蔵タンク（区画）
１８ ガスケット
１９ 頂部スラブ２と頂部側モジュール１０との間の空間
２０ 支持スラブ１３の下の内側のバラスト区画
２１ モジュール支柱
２２ モジュール垂直筋交い
２３ モジュール床ばり（桁）
２４ 頂部側メインデッキ
２５ タンカー用の突堤
２６ 岸までの相互接続パイプラック
２７ 退避用の橋
２８ 受け入れ装置、凝縮物安定化装置及び酸性ガス除去装置モジュール
２９ 脱水装置及び水銀除去装置モジュール
３０ 広い留分の軽質炭化水素（ＷＦＬＨ）の抽出、分留及び液化装置モジュール
３１ 液化装置モジュール
３２ 混合冷媒圧縮機モジュール（ラインＡ）
３３ 混合冷媒圧縮機モジュール（ラインＢ）
３４ ボイルオフガス、燃料ガスシステム及び加熱媒体圧縮機モジュール
３５ 第１の相互接続モジュール
３６ 第２の相互接続モジュール
３７ 第３の相互接続モジュール
３８ 第４の相互接続モジュール
３９ 発電ステーションモジュール
４０ メイン技術室及び非常用ディーゼル発電機モジュール
４１ 補助システムモジュール
４２ 頂部側中間層
４３ 頂部側上部層
４４ 頂部側開放層
４５ 空気冷却式熱交換器
４６ 相互接続モジュール上のパイプラック
４７ 相互接続モジュール上のケーブルトレイ
４８ 相互接続モジュール上のローカルサブステーション並びに制御及び測定デバイス
４９ 岸壁
５０ 水域の海底
５１ 水域の水位

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【国際調査報告】