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▶ エスシージー ケミカルズ パブリック カンパニー リミテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-12-05
(54)【発明の名称】防曇コーティング組成物
(51)【国際特許分類】
C09D 201/00 20060101AFI20241128BHJP
C09D 7/63 20180101ALI20241128BHJP
C08J 7/054 20200101ALI20241128BHJP
【ＦＩ】
C09D201/00
C09D7/63
C08J7/054 CER
C08J7/054 CEZ
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024536029
(86)(22)【出願日】2022-12-01
(85)【翻訳文提出日】2024-08-09
(86)【国際出願番号】 IB2022061623
(87)【国際公開番号】W WO2023111743
(87)【国際公開日】2023-06-22
(31)【優先権主張番号】2101007825
(32)【優先日】2021-12-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】TH
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】524184415
【氏名又は名称】エスシージー ケミカルズ パブリック カンパニー リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110001210
【氏名又は名称】弁理士法人ＹＫＩ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ティーヤピーブーンチャイヤー チュラット
(72)【発明者】
【氏名】ブーン ヒー コック
(72)【発明者】
【氏名】タナラット ソムバット
(72)【発明者】
【氏名】サイ－リム チャンタナ
(72)【発明者】
【氏名】ニンヌエック ニワット
【テーマコード（参考）】
4F006
4J038
【Ｆターム（参考）】
4F006AA12
4F006AA35
4F006AB03
4F006AB66
4F006BA10
4F006EA05
4J038BA021
4J038DF012
4J038GA03
4J038GA13
4J038JC13
4J038KA09
4J038MA08
4J038NA06
4J038PA06
4J038PC08
(57)【要約】
本発明は、親水性ポリマＡとアニオン界面活性剤Ｂとを含む防曇コーティング組成物に関するものであり、前記アニオン界面活性剤Ｂの分子構造は、炭化水素、スルホン酸基、およびヒドロキシル基を含む。本発明は更に、基材と、前記防曇コーティング組成物とを含む物品に関する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
親水性ポリマＡとアニオン界面活性剤Ｂとを含む防曇（anti-fogging）コーティング組成物であって、前記アニオン界面活性剤Ｂの分子構造が、炭化水素、スルホン酸基、およびヒドロキシル基を含むことを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項2】
請求項１に記載の防曇コーティング組成物であって、前記アニオン界面活性剤Ｂの分子構造中のスルホン酸基がスルホン酸塩の形であり、前記塩が、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、および第三級アミン（amino）塩、望ましくはアルカリ金属塩、最も望ましくは、ナトリウム塩、カリウム塩、またはこれらの混合物より選ばれることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項3】
請求項１に記載の防曇コーティング組成物であって、前記アニオン界面活性剤Ｂの分子構造中の炭化水素が、３～２０個、望ましくは５～２０個、より望ましくは１２～１８個、最も望ましくは１４～１６個の範囲の炭素原子を含むことを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項4】
請求項１または３に記載の防曇コーティング組成物であって、前記アニオン界面活性剤Ｂの分子構造中の炭化水素が、アルカン、アルケン、アルキン、シクロアルカン、シクロアルケン、芳香族炭化水素、およびこれらの混合物、望ましくはアルカン、より望ましくは直鎖アルカンから成る群より選ばれることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項5】
請求項１、３、または４のいずれかに記載の防曇コーティング組成物であって、前記アニオン界面活性剤Ｂの分子構造中の炭化水素が、望ましくは、１４～１６個の範囲の炭素原子を含む直鎖アルカンであることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項6】
前記請求項のいずれかに記載の防曇コーティング組成物であって、前記アニオン界面活性剤Ｂが、望ましくはヒドロキシアルカンスルホン酸ナトリウム、より望ましくはヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカンスルホン酸ナトリウム、最も望ましくは３－ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカン－１－スルホン酸ナトリウムであることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項7】
請求項１に記載の防曇コーティング組成物であって、前記親水性ポリマＡが、変性セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、およびポリビニルアルコール、望ましくは変性セルロース、より望ましくはヒドロキシアルキルメチルセルロース（このとき、アルキルは１～５個の範囲の炭素原子を含む）、最も望ましくはヒドロキシプロピルメチルセルロースから成る群より選ばれることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項8】
前記請求項のいずれかに記載の防曇コーティング組成物であって、前記防曇コーティング組成物がアニオン界面活性剤Ｃを更に含み、前記アニオン界面活性剤Ｃが望ましくはアルケンスルホン酸アニオン界面活性剤、望ましくはα－オレフィンスルホン酸アニオン界面活性剤であることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項9】
請求項８に記載の防曇コーティング組成物であって、前記アニオン界面活性剤Ｃが、３～２０個、望ましくは５～２０個、より望ましくは１２～１８個、 最も望ましくは１４～１６個の範囲の原子炭素を含むことを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項10】
請求項８または９に記載の防曇コーティング組成物であって、前記アニオン界面活性剤Ｃが、望ましくは（Ｃ１４～Ｃ１６）アルケンスルホン酸ナトリウム、より望ましくは（Ｃ１４～Ｃ１６）α－オレフィンスルホン酸ナトリウム、最も望ましくは（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカ－２－エン－１－スルホン酸ナトリウムであることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項11】
前記請求項のいずれかに記載の防曇コーティング組成物であって、前記防曇コーティング組成物が溶媒を更に含み、前記溶媒が、望ましくは水、より望ましくはイオンおよび／または不純物を含まない水であることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項12】
前記請求項のいずれかに記載の防曇コーティング組成物であって、全てのアニオン界面活性剤と親水性ポリマＡとの質量比が、１～４．５：１、望ましくは１．５～３．７：１、より望ましくは１．５～２．４：１、最も望ましくは１．８～２．４：１の範囲であることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項13】
前記請求項のいずれかに記載の防曇コーティング組成物であって、アニオン界面活性剤Ｂとアニオン界面活性剤Ｃとの質量比が、５～５０：５０～９５、望ましくは１０～４０：６０～９０、より望ましくは１０～３０：７０～９０、最も望ましくは１５～２５：７５～８５の範囲であることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項14】
前記請求項のいずれかに記載の防曇コーティング組成物であって、ｐＨが５～１０、望ましくは６～９．５、最も望ましくは６～７．５の範囲であることを特徴とする防曇コーティング組成物。
【請求項15】
基材（substrate）と、請求項１から１４のいずれかに記載の防曇コーティング組成物とを含むことを特徴とする物品。
【請求項16】
請求項１５に記載の物品であって、請求項１から１４のいずれかに記載の防曇コーティング組成物が、前記基材上に被覆されていることを特徴とする物品。
【請求項17】
請求項１５または１６に記載の物品であって、前記基材が、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリラート、およびこれらの混合物、望ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、またはポリスチレンから成る群より選ばれることを特徴とする物品。
【請求項18】
請求項１５から１７のいずれかに記載の物品であって、前記物品が、フィルム、シート、ブロック、マスク構成要素、保護目がね構成要素、包装または食品雑貨類（grocery）包装の構成要素、バリヤ構成要素、ヘルメットバイザ、広告付きの箱（advertising box）、ショーウィンド（displaying shop window）、車両窓、風防、または温室構成要素であることを特徴とする物品。
【請求項19】
物品を製造する方法であって、前記製造法が、
基材を製造する工程と、
請求項１から１４のいずれかに記載の防曇コーティング組成物を調製する工程と、
請求項１から１４のいずれかに記載の防曇コーティング組成物を前記基材上に被覆する工程と
を含むことを特徴とする、物品の製造法。
【請求項20】
請求項１９に記載の、物品の製造法であって、前記被覆工程が、ワイヤロッドコーティング、ロールコーティング、カーテンコーティング、輪転グラビアコーティング、スプレーコーティング、浸漬コーティング、キャスティング、刷毛塗り、印刷、およびエアナイフコーティングから選ばれることを特徴とする製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
防曇コーティング組成物の化学的性質に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリマの特性のひとつは透明または清澄であることであり、この特性により、様々な用途、例えば、見える必要のある物品を入れた包装（特に食品包装）、農業的用途（温度を制御し、光を通すための覆いとして透明プラスチックを使用する温室など）、公衆衛生用途（透明サージカルマスクなど）等に採用されている。しかし、このような透明材料を使用する際、材料表面に曇りが生じて、材料の透明度が低下してしまうという問題が見られる。このため、材料表面の曇りの発生を防ぐ方法を求めて、多くの研究が成されてきた。
【0003】
例えば、国際出願第ＵＳ２００９／０６５７０３号は、親水性ポリマと、ポリマを１００質量％として０．５～２５質量％の範囲の量のアニオン界面活性剤と、ポリマを１００質量％として０～６０質量％の範囲の量の無機酸化物粒子と、水性溶媒とを含む防曇コーティング組成物を開示している。
【0004】
欧州特許第０６０００５３Ｂ１号は、温置しておいても水に溶けず、防曇性を示すポリマ組成物を開示している。このポリマ組成物は、（ａ）２０，０００から２００，０００の平均分子量を持つ水溶性ポリビニルアルコールポリマおよび３０，０００から４００，０００の平均分子量を持つ水溶性ポリビニルピロリドンポリマと、（ｂ）組成物に含まれる不揮発性成分の質量に対して５０質量％までの量の、メラミン、鉱酸、または有機強酸を含む架橋剤とを含むものである。
【0005】
しかし、前述の特許は、本発明のような防曇コーティング組成物を開示していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】国際出願第ＵＳ２００９／０６５７０３号パンフレット
【特許文献2】欧州特許第０６０００５３Ｂ１号明細書
【発明の概要】
【0007】
本発明は、親水性ポリマＡとアニオン界面活性剤Ｂとを含み、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造が、炭化水素、スルホン酸基、およびヒドロキシル基を含んでいる防曇コーティング組成物に関する。
【0008】
本発明はまた、基材（substrate）と前記防曇コーティング組成物とを含む物品に関する。
【0009】
本発明の防曇コーティング組成物は良好な防曇性を持つため、様々な基材（構成要素としてポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、またはポリスチレンを含む基材など）に使用することに適しており、被覆した基材を霞ませたり曇らせたり（hazy or cloudy）することがなく、また、基材表面に油膜を生じることがない。更に、この防曇コーティング組成物は長い貯蔵寿命も持つ。
【発明を実施するための形態】
【0010】
別途指定のない限り、用語“界面活性剤（surfactant）”は、同一分子内に親水性（極性）部分と疎水性（無極性）部分とを含んでいる分子を指し、これにより防曇コーティング組成物は低い表面張力を持つものとなる。
【0011】
用語“曇り（fog／fogging）”は、材料または基材の表面の水滴を指し、これにより前記材料または基材を通した視界が妨害され、例えば、視覚的透明度が下がり、光透過率が低下する。
【0012】
語句“～の範囲（in a range of）”は、始点および終点の値と、始点および終点の間の値を包含する。
【0013】
本発明は、親水性ポリマＡとアニオン界面活性剤Ｂとを含み、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造が、炭化水素、スルホン酸基、およびヒドロキシル基を含む、防曇コーティング組成物を開示するものである。
【0014】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造は、１～３個のスルホン酸基、望ましくは１～２個のスルホン酸基、最も望ましくは１個のスルホン酸基を含む。
【0015】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造は、１～３個のヒドロキシル基、望ましくは１～２個のヒドロキシル基、最も望ましくは１個のヒドロキシル基を含む。
【0016】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造中のスルホン酸基はスルホン酸塩の形であり、この塩は、アルカリ金属塩（ナトリウム塩、カリウム塩、またはこれらの混合物である）、アルカリ土類金属塩（マグネシウム塩である）、アンモニウム塩、第三級アミン（amino）塩など、望ましくはアルカリ金属塩、最も望ましくは、ナトリウム塩、カリウム塩、またはこれらの混合物より選ばれる。
【0017】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造中の炭化水素は、３～２０個、望ましくは５～２０個、より望ましくは１２～１８個、最も望ましくは１４～１６個の範囲の炭素原子を含む。
【0018】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造中の炭化水素は、アルカン、アルケン、アルキン、シクロアルカン、シクロアルケン、芳香族炭化水素、およびこれらの混合物、望ましくはアルカン、より望ましくは直鎖アルカンから成る群より選ばれる。
【0019】
本発明の好ましいある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造中の炭化水素は、１４～１６個の範囲の炭素原子を含む直鎖アルカンである。
【0020】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂは、望ましくは、次の構造式（Ｉ）で示されるような構造を持つ。
（化１）
Ｒ－ＣＨ（ＯＨ）（ＣＨ２）ｍ－（ＳＯ３ －Ｘ＋）ｎ （Ｉ）
式中、
Ｒは、１～１９個、望ましくは１～１７個、より望ましくは８～１５個、最も望ましくは１１～１３個の範囲の炭素原子を含む、アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、またはこれらの混合物であり、
ｍは０～３、望ましくは２～３、より望ましくは２であり、
ｎは１～３、望ましくは１であり、
Ｘは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム基、または第三級アミン基、望ましくはアルカリ金属、より望ましくは、ナトリウム、カリウム、またはこれらの混合物、最も望ましくはナトリウムであり、
望ましくは、Ｒは、８～１５個、より望ましくは１１～１３個の範囲の炭素原子を含むアルキルであり、ｍは２～３、望ましくは、ｍは２であり、ｎは１であり、Ｘはアルカリ金属、望ましくは、ナトリウムまたはカリウム、より望ましくはナトリウムである。
（化１）
Ｒ－ＣＨ（ＯＨ）（ＣＨ２）ｍ－（ＳＯ３ －Ｘ＋）ｎ （Ｉ）
式中、
Ｒは、１～１９個、望ましくは１～１７個、より望ましくは８～１５個、最も望ましくは１１～１３個の範囲の炭素原子を含む、アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、またはこれらの混合物であり、
ｍは０～３、望ましくは２～３、より望ましくは２であり、
ｎは１～３、望ましくは１であり、
Ｘは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム基、または第三級アミン基、望ましくはアルカリ金属、より望ましくは、ナトリウム、カリウム、またはこれらの混合物、最も望ましくはナトリウムであり、
望ましくは、Ｒは、８～１５個、より望ましくは１１～１３個の範囲の炭素原子を含むアルキルであり、ｍは２～３、望ましくは、ｍは２であり、ｎは１であり、Ｘはアルカリ金属、望ましくは、ナトリウムまたはカリウム、より望ましくはナトリウムである。
【0021】
より望ましくは、Ｒは、８～１５個、より望ましくは１１～１３個の範囲の炭素原子を含むアルキルであって、直鎖形であり、ｍは２～３、望ましくは、ｍは２であり、ｎは１であり、Ｘはアルカリ金属、望ましくは、ナトリウムまたはカリウム、より望ましくはナトリウムである。
【0022】
本発明の好ましいある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂは、ヒドロキシアルカンスルホン酸ナトリウム、より望ましくはヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカンスルホン酸ナトリウム、最も望ましくは３－ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカン－１－スルホン酸ナトリウムである。
【0023】
本発明のある実施形態において、親水性ポリマＡは、変性セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、およびポリビニルアルコール、望ましくは変性セルロース、より望ましくはヒドロキシアルキルメチルセルロース（このとき、アルキルは１～５個の範囲の炭素原子を含む）、最も望ましくはヒドロキシプロピルメチルセルロースから成る群より選ばれる。
【0024】
本発明の防曇コーティング組成物は、アニオン界面活性剤Ｃを更に含み、このアニオン界面活性剤Ｃは、望ましくはアルケンスルホン酸アニオン界面活性剤、より望ましくはα－オレフィンスルホン酸アニオン界面活性剤である。
【0025】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｃは、３～２０個、望ましくは５～２０個、より望ましくは１２～１８個、最も望ましくは１４～１６個の範囲の炭素原子を含む。
【0026】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｃの炭素は直鎖形である。
【0027】
本発明のある実施形態において、アルケンスルホン酸アニオン界面活性剤またはα－オレフィンスルホン酸アニオン界面活性剤のスルホン酸基はスルホン酸塩の形であり、この塩は、アルカリ金属塩（ナトリウム塩、カリウム塩、またはこれらの混合物である）、アルカリ土類金属塩（マグネシウム塩である）、アンモニウム塩、第三級アミン塩など、望ましくはアルカリ金属塩、最も望ましくは、ナトリウム塩、カリウム塩、またはこれらの混合物より選ばれる。
【0028】
本発明の好ましいある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｃは、（Ｃ１４～Ｃ１６）アルケンスルホン酸ナトリウム、より望ましくは（Ｃ１４～Ｃ１６）α－オレフィンスルホン酸ナトリウム、最も望ましくは（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカ－２－エン－１－スルホン酸ナトリウムである。
【0029】
本発明の防曇コーティング組成物は更に、溶媒、望ましくは水、より望ましくは、イオンおよび／または不純物を含まない水を含む。
【0030】
本発明のある実施形態において、本防曇コーティング組成物は、親水性ポリマＡとアニオン界面活性剤Ｂとアニオン界面活性剤Ｃと溶媒とから成り、このとき、アニオン界面活性剤Ｂの分子構造は、炭化水素、スルホン酸基、およびヒドロキシル基を含み、アニオン界面活性剤Ｃはアルケンスルホン酸アニオン界面活性剤、望ましくはα－オレフィンスルホン酸アニオン界面活性剤であり、溶媒は望ましくは水である。
【0031】
本発明のある実施形態において、本防曇コーティング組成物は、ヒドロキシアルキルメチルセルロース（このとき、アルキルは１～５個の範囲の炭素原子を含む）と、ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカンスルホン酸ナトリウムと、（Ｃ１４～Ｃ１６）アルケンスルホン酸ナトリウム（望ましくは（Ｃ１４～Ｃ１６）α－オレフィンスルホン酸ナトリウム）と、溶媒（望ましくは水）とから成る。
【0032】
本発明のある実施形態において、本防曇コーティング組成物は、ヒドロキシプロピルメチルセルロースと、３－ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカン－１－スルホン酸ナトリウムと、（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカ－２－エン－１－スルホン酸ナトリウムと、水とから成る。
【0033】
本発明のある実施形態において、全てのアニオン界面活性剤と親水性ポリマＡとの質量比は、１～４．５：１、望ましくは１．５～３．７：１、より望ましくは１．５～２．４：１、最も望ましくは１．８～２．４：１の範囲である。
【0034】
本発明の好ましいある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂおよびアニオン界面活性剤Ｃと、親水性ポリマＡとの質量比は、１～４．５：１、望ましくは１．５～３．７：１、より望ましくは１．５～２．４：１、最も望ましくは１．８～２．４：１の範囲である。
【0035】
本発明のより好ましいある実施形態において、ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカンスルホン酸ナトリウムおよび（Ｃ１４～Ｃ１６）α－オレフィンスルホン酸ナトリウムと、ヒドロキシプロピルメチルセルロースとの質量比は、１～４．５：１、望ましくは１．５～３．７：１、より望ましくは１．５～２．４：１、最も望ましくは１．８～２．４：１の範囲である。
【0036】
本発明の更に好ましいある実施形態において、３－ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカン－１－スルホン酸ナトリウムおよび（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカ－２－エン－１－スルホン酸ナトリウムと、ヒドロキシプロピルメチルセルロースとの質量比は、１～４．５：１、望ましくは１．５～３．７：１、より望ましくは１．５～２．４：１、最も望ましくは１．８～２．４：１の範囲である。
【0037】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂとアニオン界面活性剤Ｃとの質量比は、５～５０：５０～９５、望ましくは１０～４０：６０～９０、より望ましくは１０～３０：７０～９０、最も望ましくは１５～２５：７５～８５の範囲である。
【0038】
本発明のある実施形態において、ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカンスルホン酸ナトリウムと（Ｃ１４～Ｃ１６）α－オレフィンスルホン酸ナトリウムとの質量比は、５～５０：５０～９５、望ましくは１０～４０：６０～９０、より望ましくは１０～３０：７０～９０、最も望ましくは１５～２５：７５～８５の範囲である。
【0039】
本発明のある実施形態において、３－ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカン－１－スルホン酸ナトリウムと（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカ－２－エン－１－スルホン酸ナトリウムとの質量比は、５～５０：５０～９５、望ましくは１０～４０：６０～９０、より望ましくは１０～３０：７０～９０、最も望ましくは１５～２５：７５～８５の範囲である。
【0040】
本発明のある実施形態において、アニオン界面活性剤Ｂと親水性ポリマＡとの質量比は、０．１～１．０：１、望ましくは０．２～０．８：１、より望ましくは０．３～０．６：１、最も望ましくは０．４～０．５：１の範囲である。
【0041】
本発明のある実施形態において、ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカンスルホン酸ナトリウムとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの質量比は、０．１～１．０：１、望ましくは０．２～０．８：１、より望ましくは０．３～０．６：１、最も望ましくは０．４～０．５：１の範囲である。
【0042】
本発明のある実施形態において、３－ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカン－１－スルホン酸ナトリウムとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの質量比は、０．１～１．０：１、望ましくは０．２～０．８：１、より望ましくは０．３～０．６：１、最も望ましくは０．４～０．５：１の範囲である。
【0043】
本発明のある実施形態において、本防曇コーティング組成物のｐＨは、５～１０、望ましくは６～９．５、最も望ましくは６～７．５の範囲である。
【0044】
本発明のある実施形態において、本防曇コーティング組成物は、従来の防曇コーティング組成物の調製法を用いて調製されるが、そのような方法に限定されるものではない。例えば、本発明の防曇コーティング組成物は、所定量の親水性ポリマＡとアニオン界面活性剤Ｂとアニオン界面活性剤Ｃと溶媒とを混合する工程と、均一な溶液となるまで良く撹拌する工程とによって調製される。
【0045】
本発明には、良好な防曇コーティング組成物、例えば、良好な防曇性と長い貯蔵寿命を持ち、様々な基材に塗布することのできる防曇コーティング組成物を得るため、前述のような本発明の実施形態の少なくとも１つを組み入れたものが含まれる。
【0046】
本発明は更に、基材と、前述の防曇コーティング組成物とを含む物品も開示する。
【0047】
本発明の好ましいある実施形態において、この物品は、基材上に被覆した、前述の防曇コーティング組成物を含む。
【0048】
本発明のある実施形態において、この物品は、良好な透明性、光学的特性、または視覚的特性（vision property）が必要とされる用途を目的としている。
【0049】
本発明のある実施形態において、基材は、ポリオレフィン（ポリプロピレンおよびポリエチレンである）、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレングリコールナフタレンジカルボキシラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリカルボナート、ポリ塩化ビニル、ポリアクリラート、ポリメタクリラート（ポリメタクリル酸メチルである）、またはこれらの混合物である。
【0050】
本発明のある実施形態において、基材は、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリラート、およびこれらの混合物、望ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、またはポリスチレンから成る群より選ばれる。
【0051】
本発明の好ましいある実施形態において、物品は、例えば、フィルム、シート、ブロック、マスク構成要素、保護目がね構成要素、包装または食品雑貨類（grocery）包装の構成要素、バリヤ構成要素、ヘルメットバイザ、広告付きの箱（advertising box）、ショーウィンド（displaying shop window）、車両窓、風防、または温室構成要素である。
【0052】
本発明の好ましいある実施形態において、物品および／または基材は、熱成形、押出成形、ブローフィルム押出成形、ブロー成形、射出成形、射出ブロー成形、キャストフィルム、カレンダ加工などの方法で製造される。
【0053】
本発明は更に、
基材を製造する工程と、
前述の防曇コーティング組成物を調製する工程と、
前述の防曇コーティング組成物を基材上に被覆する工程と
を含む、物品の製造法も開示する。
基材を製造する工程と、
前述の防曇コーティング組成物を調製する工程と、
前述の防曇コーティング組成物を基材上に被覆する工程と
を含む、物品の製造法も開示する。
【0054】
本発明のある実施形態において、基材を製造する工程は、基材表面にコロナ処理を行って基材表面の極性を高め、これにより、基材と、コーティングとして用いる防曇コーティング組成物との付着性を良くする工程を含む。
【0055】
本発明のある実施形態において、被覆工程は、ワイヤロッドコーティング、ロールコーティング、カーテンコーティング、輪転グラビアコーティング、スプレーコーティング、浸漬コーティング、キャスティング、刷毛塗り、印刷、エアナイフコーティング、その他同様の被覆法から選ばれる。
【0056】
以下の実施例で本発明を詳しく説明する。これらの実施例は、本発明の実行されるべき態様および使用の効果を述べることを目的として提示するものであり、この点において請求項で別途指定されない限り、本発明の範囲を制限しようとするものではない。本発明に対して行われる可能性のある変形や変更も全て本発明の範囲内にあるものとする。
【実施例】
【0057】
［使用する物質］
ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカンスルホン酸ナトリウム
（Ｃ１４～Ｃ１６）α－オレフィンスルホン酸ナトリウム
ポリグリセリル－１０－オレアート
ラウリル硫酸ナトリウム
Ｃ１４～Ｃ１７第二級アルキルスルホン酸ナトリウム
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
ラウリルエーテル硫酸ナトリウム
ヒドロキシプロピルメチルセルロース
ヒドロキシ（Ｃ１４～Ｃ１６）アルカンスルホン酸ナトリウム
（Ｃ１４～Ｃ１６）α－オレフィンスルホン酸ナトリウム
ポリグリセリル－１０－オレアート
ラウリル硫酸ナトリウム
Ｃ１４～Ｃ１７第二級アルキルスルホン酸ナトリウム
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
ラウリルエーテル硫酸ナトリウム
ヒドロキシプロピルメチルセルロース
【0058】
［防曇コーティング組成物の実施例および比較例］
表１および２に示す比で成分を混合し、均一な溶液となるまで７０℃で撹拌して、防曇コーティング組成物の実施例および比較例（実施例１～８および比較例１～６）を調製する。
表１および２に示す比で成分を混合し、均一な溶液となるまで７０℃で撹拌して、防曇コーティング組成物の実施例および比較例（実施例１～８および比較例１～６）を調製する。
【0059】
［防曇コーティング組成物を被覆したシートの実施例および比較例］
１．防曇コーティング組成物を被覆したポリプロピレン（ＰＰ）シートの実施例およびＰＰシート比較例（ＰＰシート１～８および比較用ＰＰシート１～６）の調製
ステップ１：４０ダインの表面張力となるよう（表面張力は、ダインテストペンを用いて試験する）、厚さ０．３５ｍｍのポリプロピレンシートの片面にコロナ処理を行う。
ステップ２：防曇コーティング組成物と、イオンおよび不純物を含まない水との比が１：４となるよう、先に調製した防曇コーティング組成物を、イオンおよび不純物を含まない水とを混合する。
ステップ３：ステップ１で得られた、表面処理したポリプロピレンシートに、防曇コーティング組成物の膜の湿潤厚さが１２μｍ（マイクロメートル：microns）となるよう、ワイヤバーコータＮｏ．２を用いて、ステップ２で得られた防曇コーティング組成物を被覆する。
ステップ４：ステップ３で得られた、防曇組成物を被覆したポリプロピレンシートを、７５～８０℃の温度で１５分間加熱する。
１．防曇コーティング組成物を被覆したポリプロピレン（ＰＰ）シートの実施例およびＰＰシート比較例（ＰＰシート１～８および比較用ＰＰシート１～６）の調製
ステップ１：４０ダインの表面張力となるよう（表面張力は、ダインテストペンを用いて試験する）、厚さ０．３５ｍｍのポリプロピレンシートの片面にコロナ処理を行う。
ステップ２：防曇コーティング組成物と、イオンおよび不純物を含まない水との比が１：４となるよう、先に調製した防曇コーティング組成物を、イオンおよび不純物を含まない水とを混合する。
ステップ３：ステップ１で得られた、表面処理したポリプロピレンシートに、防曇コーティング組成物の膜の湿潤厚さが１２μｍ（マイクロメートル：microns）となるよう、ワイヤバーコータＮｏ．２を用いて、ステップ２で得られた防曇コーティング組成物を被覆する。
ステップ４：ステップ３で得られた、防曇組成物を被覆したポリプロピレンシートを、７５～８０℃の温度で１５分間加熱する。
【0060】
２．防曇コーティング組成物を被覆したポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）シートの実施例およびＰＥＴシート比較例（ＰＥＴシート１～８および比較用ＰＥＴシート１～６）の製造
ステップ１：厚さ０．３７ｍｍのポリエチレンテレフタラートシートを製造する。
ステップ２：防曇コーティング組成物と、イオンおよび不純物を含まない水との比が１：４となるよう、先に調製した防曇コーティング組成物を、イオンおよび不純物を含まない水と混合する。
ステップ３：ステップ１で得られたポリエチレンテレフタラートシートに、防曇コーティング組成物の膜の湿潤厚さが１２μｍとなるよう、ワイヤバーコータＮｏ．２を用いて、ステップ２で得られた防曇コーティング組成物を被覆する。
ステップ４：ステップ３で得られた、防曇組成物を被覆したポリエチレンテレフタラートシートを、６０～６５℃の温度で１５分間加熱する。
ステップ１：厚さ０．３７ｍｍのポリエチレンテレフタラートシートを製造する。
ステップ２：防曇コーティング組成物と、イオンおよび不純物を含まない水との比が１：４となるよう、先に調製した防曇コーティング組成物を、イオンおよび不純物を含まない水と混合する。
ステップ３：ステップ１で得られたポリエチレンテレフタラートシートに、防曇コーティング組成物の膜の湿潤厚さが１２μｍとなるよう、ワイヤバーコータＮｏ．２を用いて、ステップ２で得られた防曇コーティング組成物を被覆する。
ステップ４：ステップ３で得られた、防曇組成物を被覆したポリエチレンテレフタラートシートを、６０～６５℃の温度で１５分間加熱する。
【0061】
［試験法］
１．高温防曇試験
１．１ 直径６８ｍｍ、高さ９０ｍｍの２５０ｍＬのビーカーに５０ｍＬの水を加え、防曇コーティング組成物を被覆した側が下向きになるよう、実施例のシートでビーカーを覆う。
１．２ 温度を６０±１℃に調節した湯浴にビーカーを入れる。湯浴の水とビーカー中の水は同じ高さでなければならない。
１．３ シート表面の変化を観察し、水滴が試験表面全体を覆い始めた時間を記録する。
１．高温防曇試験
１．１ 直径６８ｍｍ、高さ９０ｍｍの２５０ｍＬのビーカーに５０ｍＬの水を加え、防曇コーティング組成物を被覆した側が下向きになるよう、実施例のシートでビーカーを覆う。
１．２ 温度を６０±１℃に調節した湯浴にビーカーを入れる。湯浴の水とビーカー中の水は同じ高さでなければならない。
１．３ シート表面の変化を観察し、水滴が試験表面全体を覆い始めた時間を記録する。
【0062】
２．低温防曇試験
２．１ 直径６８ｍｍ、高さ９０ｍｍの２５０ｍＬのビーカーに２００ｍＬの水を加え、防曇コーティング組成物を被覆した側が下向きとなるよう、実施例のシートでビーカーを覆う。
２．２ 温度を２±１℃に調節したチャンバにビーカーを入れる。
２．３ シート表面の変化を観察し、水滴が試験表面全体を覆い始めた時間を記録する。
２．１ 直径６８ｍｍ、高さ９０ｍｍの２５０ｍＬのビーカーに２００ｍＬの水を加え、防曇コーティング組成物を被覆した側が下向きとなるよう、実施例のシートでビーカーを覆う。
２．２ 温度を２±１℃に調節したチャンバにビーカーを入れる。
２．３ シート表面の変化を観察し、水滴が試験表面全体を覆い始めた時間を記録する。
【0063】
３．ｐＨ試験：METTLER TOLEDO Seven Compact ｐＨメータを使用
【0064】
４．ヘーズ試験：Data Color Datacolor Spectro ７００分光光度計を使用
【0065】
５．貯蔵寿命試験
５．１ ５００ｇのコーティング組成物を５００ｍＬの円筒形容器に入れて蓋を閉める。
５．２ ステップ５．１の容器を、室内、室温で保存する。
５．３ コーティング組成物の変化（色、曇り／透明度、沈殿／分離、粘度、ｐＨなど）を観察し、変化が生じた時間を記録する。
５．１ ５００ｇのコーティング組成物を５００ｍＬの円筒形容器に入れて蓋を閉める。
５．２ ステップ５．１の容器を、室内、室温で保存する。
５．３ コーティング組成物の変化（色、曇り／透明度、沈殿／分離、粘度、ｐＨなど）を観察し、変化が生じた時間を記録する。
【0066】
表１および２から、本発明の防曇コーティング組成物（実施例１～８）は、変質や分離を起こすことなく、６ヶ月以上も貯蔵できることが分かった。一方、ポリグリセリル－１０－オレアートとラウリルエーテル硫酸ナトリウムとの混合物である界面活性剤を含む比較例５は、貯蔵の僅か２週間後には分離が見られ、これは、ポリグリセリル－１０－オレアートが水に溶けにくく、貯蔵の間に分離したためである。
【0067】
表３および４から、ＰＰシート１～８およびＰＥＴシート１～８のヘーズ値は、防曇コーティング組成物を被覆していないＰＰシートおよびＰＥＴシートと同程度（防曇コーティング組成物を被覆していないＰＰシートおよびＰＥＴシートのヘーズ値はそれぞれ６．２および２．３である）、つまり、本発明のコーティング組成物は、基材であるＰＰシートおよびＰＥＴシートを曇らせないことが分かった。一方、比較用ＰＰシート２～６および比較用ＰＥＴシート２～６のヘーズ値は、防曇コーティング組成物を被覆していないＰＰシートおよびＰＥＴシートよりも高く、つまり、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート２および３、比較用ＰＥＴシート２および３）、Ｃ１４～Ｃ１７第二級アルキルスルホン酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート４、比較用ＰＥＴシート４）、ポリグリセリル－１０－オレアートとラウリルエーテル硫酸ナトリウムとの混合物である界面活性剤（比較用ＰＰシート５、比較用ＰＥＴシート５）、ラウリルエーテル硫酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート６、比較用ＰＥＴシート６）を含む防曇コーティング組成物は、基材であるＰＰシートおよびＰＥＴシートを曇らせる。更に、比較用ＰＰシート４～５および比較用ＰＥＴシート４～５の表面には異常が見られ、つまり、汚れおよび油が見られた。
【0068】
試験結果から、更に、本発明のコーティング組成物（ＰＰシート１～８）は、高温条件下、ポリプロピレンである基材に対し、ラウリル硫酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート１）、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート２および３）、Ｃ１４～Ｃ１７第二級アルキルスルホン酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート４）、ポリグリセリル－１０－オレアートとラウリルエーテル硫酸ナトリウムとの混合物である界面活性剤（比較用ＰＰシート５）、ラウリルエーテル硫酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート６）を含む防曇コーティング組成物よりも、良好な防曇効果を持つことが分かった。
【0069】
本発明のコーティング組成物（ＰＰシート１～８およびＰＥＴシート１～８）は、低温条件下で、ポリプロピレンである基材に対し、また、高温条件下で、ポリエチレンテレフタラートである基材に対して、Ｃ１４～Ｃ１７第二級アルキルスルホン酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート４および比較用ＰＥＴシート４）、ポリグリセリル－１０－オレアートとラウリルエーテル硫酸ナトリウムとの混合物である界面活性剤（比較用ＰＰシート５および比較用ＰＥＴシート５）、ラウリルエーテル硫酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＰシート６および比較用ＰＥＴシート６）を含む防曇コーティング組成物よりも、良好な防曇効果を持つ。
【0070】
本発明のコーティング組成物（ＰＥＴシート１～８）は、低温条件下、ポリエチレンテレフタラートである基材に対し、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＥＴシート２および比較用ＰＥＴシート３）、Ｃ１４～Ｃ１７第二級アルキルスルホン酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＥＴシート４）、ポリグリセリル－１０－オレアートとラウリルエーテル硫酸ナトリウムとの混合物である界面活性剤（比較用ＰＥＴシート５）、ラウリルエーテル硫酸ナトリウムである界面活性剤（比較用ＰＥＴシート６）を含む防曇コーティング組成物よりも、良好な防曇効果を持つ。
【0071】
全体として、本発明のコーティング組成物は、高温および低温条件下で、ポリプロピレンおよびポリエチレンテレフタラート基材の両方に対し、良好な防曇効果を持つことが分かった。これは、本発明のコーティング組成物がヒドロキシル基を含むことで、基材表面の親水性を高め、また、付着する水滴の表面張力を小さくし、これにより、水を水滴として集めて基材表面を曇らせる代わりに、水を散開させてシートを透明に保つためである。
【0072】
【表1】
【0073】
【表2】
【0074】
【表3】
【0075】
【表4】
【0076】
本発明の最良実施態様は、発明を実施するための形態の項に述べられているとおりである。
【国際調査報告】