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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-12-05
(54)【発明の名称】減衰手段を備えた不連続ねじ回し装置
(51)【国際特許分類】
B25B 21/02 20060101AFI20241128BHJP
【ＦＩ】
B25B21/02 D
B25B21/02 H
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024538125
(86)(22)【出願日】2022-12-14
(85)【翻訳文提出日】2024-06-21
(86)【国際出願番号】 EP2022085768
(87)【国際公開番号】W WO2023117609
(87)【国際公開日】2023-06-29
(31)【優先権主張番号】2114181
(32)【優先日】2021-12-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】507284031
【氏名又は名称】エタブリスマン・ジョルジュ・ルノー
(74)【代理人】
【識別番号】110000338
【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ
(72)【発明者】
【氏名】ギルボ，ピエール
(72)【発明者】
【氏名】ムジュ，オリヴィエ
(72)【発明者】
【氏名】ルシュール，イヴォン
(57)【要約】
本発明は、
・ロータ（１１１）を備えたモータ（１１）と、
・連続する加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積するために、前記ロータ（１１１）によって回転駆動されることが可能な慣性要素と、
・ネジ止めされる要素を回転駆動可能であり、少なくとも１つの第１の打撃面（１２５０、３２０）を備える出力シャフト（１２４）と、
を備える不連続ねじ回し装置に関し、前記慣性要素は、
・前記ロータ（１１１）に連結され、且つ前記出力シャフト（１２４）の前記少なくとも１つの第１の打撃面（１２５０、３２０）に接触することができない、少なくとも１つの駆動要素と、
・連続する衝撃フェーズにおいて前記出力シャフト（１２４）の前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触することが意図された少なくとも１つの第２の打撃面（１２５０、３２０）を備える、少なくとも１つの打撃要素と、
を備える。
本発明によれば、前記少なくとも１つの駆動要素と前記少なくとも１つの打撃要素とは、少なくとも１つの減衰要素によって連結される。
・ロータ（１１１）を備えたモータ（１１）と、
・連続する加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積するために、前記ロータ（１１１）によって回転駆動されることが可能な慣性要素と、
・ネジ止めされる要素を回転駆動可能であり、少なくとも１つの第１の打撃面（１２５０、３２０）を備える出力シャフト（１２４）と、
を備える不連続ねじ回し装置に関し、前記慣性要素は、
・前記ロータ（１１１）に連結され、且つ前記出力シャフト（１２４）の前記少なくとも１つの第１の打撃面（１２５０、３２０）に接触することができない、少なくとも１つの駆動要素と、
・連続する衝撃フェーズにおいて前記出力シャフト（１２４）の前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触することが意図された少なくとも１つの第２の打撃面（１２５０、３２０）を備える、少なくとも１つの打撃要素と、
を備える。
本発明によれば、前記少なくとも１つの駆動要素と前記少なくとも１つの打撃要素とは、少なくとも１つの減衰要素によって連結される。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
・ロータを備えたモータと、・連続する加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積するために、前記ロータによって回転駆動されることが可能な慣性要素と、
・ネジ止めされる要素を回転駆動可能であり、少なくとも１つの第１の打撃面を備える出力シャフトと、
を備える不連続ねじ回し装置であって、
前記慣性要素は、
・前記ロータに連結され、且つ前記出力シャフトの前記少なくとも１つの第１の打撃面に接触することができない、少なくとも１つの駆動要素と、
・連続する衝撃フェーズにおいて前記出力シャフトの前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触することが意図された少なくとも１つの第２の打撃面を備える、少なくとも１つの打撃要素と、
を備え、
前記少なくとも１つの駆動要素と前記少なくとも１つの打撃要素とは、少なくとも１つの減衰要素によって連結される、ことを特徴とする不連続ねじ回し装置。
【請求項2】
前記慣性要素は、・前記ロータに回転自在に連結されたケージと、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面を備えた前記打撃要素を備える少なくとも１つの可動部材であって、当該可動部材は、前記減衰要素によって前記打撃要素に固定された前記ケージへの接続のための部分を備え、前記可動部材は、少なくとも、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面が前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触して前記出力シャフトにトルクを伝達することができる、係合位置と、
・前記慣性要素が自由に加速できるように、前記少なくとも１つの第２の打撃面が前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触できない、係合解除位置と、
の間で前記ケージに対して相対移動可能である、可動部材と、
を備えている、請求項１に記載の装置。
【請求項3】
前記可動部材は、前記モータの回転軸に平行な軸に沿って、その係合位置と係合解除位置との間で回転移動可能である、請求項２に記載の装置。
【請求項4】
前記可動部材は、前記モータの回転軸に平行な軸に沿って、その係合位置と係合解除位置との間で並進移動可能である、請求項２に記載の装置。
【請求項5】
前記少なくとも１つの可動部材は、２つの側方プレートと、前記減衰要素によって前記側方プレートに固定された中央プレートとを備え、前記少なくとも１つの可動部材は、前記モータの回転軸に平行な針によって前記ケージに回転可能に連結され、前記中央プレートは、前記側方プレートの一方から他方への接触なしに前記針の通過を可能にする室部を備えている、請求項３に記載の装置。
【請求項6】
前記減衰要素は、前記中央プレートと前記側方プレートの各々との間に配置された２枚のシート状の減衰材を備える、請求項５に記載の装置。
【請求項7】
前記少なくとも１つの可動要素は、前記ケージへの接続のための部分を備える軸と、前記減衰要素によって連結された前記少なくとも１つの第２の打撃面を備える打撃部分とを備え、前記打撃部分は、前記可動部材の位置のいずれにおいても前記ケージに接触しない、請求項４に記載の装置。
【請求項8】
前記少なくとも１つの可動要素は、軸を備え、前記ケージは、前記ロータへの固定のための部分と、前記軸を駆動するための部分とを備え、前記ケージの当該２つの部分は、前記減衰要素によって互いに固定される、請求項３又は４に記載の装置。
【請求項9】
前記慣性要素は、・前記ロータに回転可能に連結されたベルと、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面を備えた前記打撃要素を備えるリングと、
を備え、
前記リングと前記ベルとは、前記減衰要素によって連結される、請求項１に記載の装置。
【請求項10】
前記慣性要素は、前記衝撃フェーズの各々が完了したときにねじ抜きする方向に回転可能である、請求項９に記載の装置。
【請求項11】
前記減衰要素は、エラストマ材料で作られている、請求項１から１０のうちいずれか１項に記載の装置。
【請求項12】
前記エラストマ材料は、・天然ゴム、
・合成ゴム、
・ネオプレン、および
・ニトリル、
を含む群に属する、請求項１１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
１．発明の分野
本発明の分野は、衝撃式ねじ回し装置の設計及び製造に関するものである。
本発明の分野は、衝撃式ねじ回し装置の設計及び製造に関するものである。
【0002】
より詳細には、本発明は、衝撃減衰及びそのような装置により発生される騒音の減衰に関する。
【背景技術】
【0003】
２．先行技術
インパクトレンチまたはパルスねじ回し工具とも呼ばれる衝撃式ねじ回し装置は、組立品のねじ込み及び／又はねじ抜きを行うために、様々な分野で一般的に使用されている。
インパクトレンチまたはパルスねじ回し工具とも呼ばれる衝撃式ねじ回し装置は、組立品のねじ込み及び／又はねじ抜きを行うために、様々な分野で一般的に使用されている。
【0004】
従来、インパクトレンチ又はパルスねじ回し工具は、出力シャフトと打撃機構を継続的又は断続的に回転駆動可能なロータを備えたモータとを備え、当該打撃機構は、加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積し、且つその後に連続的な衝撃フェーズにおいて出力シャフトに運動エネルギーを伝えて、出力シャフトにトルクを伝達することができる。このように、ねじ止めすべき要素と協働することができる駆動要素を駆動する出力シャフトは、各衝撃時に、ねじ止めすべき要素にトルクを伝達し、その締め付けを確実にする。
【0005】
インパクトレンチ及びパルスねじ回し工具は、当該工具を保持している作業者の手に低強度の反動だけを誘発させながら、高いトルクレベルでの締め付けを効率的に行うことができる。
【0006】
それにもかかわらず、インパクトレンチ及びパルスねじ回し工具は、場合によっては騒音公害を引き起こす可能性のあるノイズを発生させるという欠点がある。
【0007】
打撃機構における各衝撃で発生したノイズは、以下のいくつかの伝達経路、すなわち、
・音響エネルギーが空気中に直接伝達されることを誘導する空中経路；
・音響エネルギーが最終的に放射され且つ空気中に伝達される前に、接触している固体を通して徐々に伝達されることを誘導する固体経路
をたどって反響する可能性がある。
・音響エネルギーが空気中に直接伝達されることを誘導する空中経路；
・音響エネルギーが最終的に放射され且つ空気中に伝達される前に、接触している固体を通して徐々に伝達されることを誘導する固体経路
をたどって反響する可能性がある。
【0008】
ノイズの伝播を制限するために、様々な技術的解決策が検討されてきた。
【0009】
文献ＤＥ－Ａ１－１０２００４０３２７８９に記載されている１つの技術は、ケーシングへのノイズの伝達を制限するように、インパクトレンチのケーシングと衝撃機構との間に減衰要素を配置することにある。
【0010】
文献ＵＳ－Ａ１－２００６２２５９０９及びＪＰ－Ａ－２００８０７３７９に記述されているもう１つの技術は、インパクトレンチの構成部品の共鳴が組立品に伝達することを制限するために、減衰要素によって結合された２つの部分を備える出力シャフトを備えることにある。
【0011】
これらの解決策により、インパクトレンチを用いてねじ込み／ねじ抜き作業を行う際に発生するノイズの伝播を低減することができる。
【0012】
それにもかかわらず、これらの策は、実現される減衰点の上流に配置された部品によって伝達される打撃機構によって発生されるノイズを減衰させることはできない。
【0013】
したがって、これらのノイズの伝搬をさらに低減することが可能である。
【発明の概要】
【0014】
３．発明の目的
特に、本発明の目的は、これらの異なる問題の少なくともいくつかに対する効果的な解決策を提供することである。
特に、本発明の目的は、これらの異なる問題の少なくともいくつかに対する効果的な解決策を提供することである。
【0015】
特に、少なくとも１つの実施の形態によれば、本発明の目的は、衝撃機構によって発生するノイズの伝達が減衰されるパルスねじ回し工具を提供することである。
【0016】
特に、本発明の目的は、少なくとも１つの実施の形態によれば、打撃機構において発生するノイズの伝達を、当該ノイズの放出源に最も近い位置で減衰させることに寄与する、そのようなパルスねじ回し工具を提供することである。
【0017】
本発明の他の目的は、少なくとも１つの実施の形態によれば、当該ノイズ放出源からの、すなわち衝撃機構の部品が互いに打ち当たることからの、ノイズの空気中伝達を防止することを可能にするようなパルスねじ回し工具を提供することである。
【0018】
本発明の他の目的は、少なくとも１つの実施の形態において、簡単及び／又はコンパクト及び／又は堅牢及び／又は効果的である、そのようなパルスねじ回し工具を提供することである。
【0019】
４．発明の開示
この目的のために、本発明は、
・ロータを備えたモータと、
・連続する加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積するために、前記ロータによって回転駆動されることが可能な慣性要素と、
・ネジ止めされる要素を回転駆動可能であり、少なくとも１つの第１の打撃面を備える出力シャフトと、
を備える不連続ねじ回し装置であって、
前記慣性要素は、
・前記ロータに連結され、且つ前記出力シャフトの前記少なくとも１つの第１の打撃面に接触することができない、少なくとも１つの駆動要素と、
・連続する衝撃フェーズにおいて前記出力シャフトの前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触することが意図された少なくとも１つの第２の打撃面を備える、少なくとも１つの打撃要素と、
を備える、不連続ねじ回し装置を提供する。
この目的のために、本発明は、
・ロータを備えたモータと、
・連続する加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積するために、前記ロータによって回転駆動されることが可能な慣性要素と、
・ネジ止めされる要素を回転駆動可能であり、少なくとも１つの第１の打撃面を備える出力シャフトと、
を備える不連続ねじ回し装置であって、
前記慣性要素は、
・前記ロータに連結され、且つ前記出力シャフトの前記少なくとも１つの第１の打撃面に接触することができない、少なくとも１つの駆動要素と、
・連続する衝撃フェーズにおいて前記出力シャフトの前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触することが意図された少なくとも１つの第２の打撃面を備える、少なくとも１つの打撃要素と、
を備える、不連続ねじ回し装置を提供する。
【0020】
本発明によれば、前記少なくとも１つの駆動要素と前記少なくとも１つの打撃要素とは、少なくとも１つの減衰要素によって連結される。
【0021】
従って、本発明のこの態様によれば、打撃要素とそれをロータに連結する構造体との間、すなわち、互いに打ち当たるときにノイズを発生させる部分に、減衰要素が介在される。
【0022】
このようにして、本発明は、ノイズ発生源におけるノイズの発生を制限し、インパクトレンチの異なる構成部材によるノイズの空中伝達を低減することに寄与する。
【0023】
可能な変形例によれば、前記慣性要素は、
・前記ロータに回転自在に連結されたケージと、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面を備えた前記打撃要素を備える少なくとも１つの可動部材であって、当該可動部材は、前記減衰要素によって前記打撃要素に固定された前記ケージへの接続のための部分を備え、前記可動部材は、少なくとも、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面が前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触して前記出力シャフトにトルクを伝達することができる、係合位置と、
・前記慣性要素が自由に加速できるように、前記少なくとも１つの第２の打撃面が前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触できない、係合解除位置と、
の間で前記ケージに対して相対移動可能である、可動部材と、
を備えている。
・前記ロータに回転自在に連結されたケージと、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面を備えた前記打撃要素を備える少なくとも１つの可動部材であって、当該可動部材は、前記減衰要素によって前記打撃要素に固定された前記ケージへの接続のための部分を備え、前記可動部材は、少なくとも、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面が前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触して前記出力シャフトにトルクを伝達することができる、係合位置と、
・前記慣性要素が自由に加速できるように、前記少なくとも１つの第２の打撃面が前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触できない、係合解除位置と、
の間で前記ケージに対して相対移動可能である、可動部材と、
を備えている。
【0024】
可能な変形例によれば、前記可動部材は、前記モータの回転軸に平行な軸に沿って、その係合位置と係合解除位置との間で回転移動可能である。
【0025】
可能な変形例によれば、前記可動部材は、前記モータの回転軸に平行な軸に沿って、その係合位置と係合解除位置との間で並進移動可能である。
【0026】
可能な変形例によれば、前記少なくとも１つの可動部材は、２つの側方プレートと、前記減衰要素によって前記側方プレートに固定された中央プレートとを備え、前記少なくとも１つの可動部材は、前記モータの回転軸に平行な針によって前記ケージに回転可能に連結され、前記中央プレートは、前記側方プレートの一方から他方への接触なしに前記針の通過を可能にする室部を備えている。
【0027】
可能な変形例によれば、前記減衰要素は、前記中央プレートと前記各側方プレートの各々との間に配置された２枚のシート状の減衰材を備える。
【0028】
可能な変形例によれば、前記少なくとも１つの可動要素は、前記ケージへの接続のための部分を備える軸と、前記減衰要素によって連結された前記少なくとも１つの第２の打撃面を備える打撃部分とを備え、前記打撃部分は、前記可動部材の位置のいずれにおいても前記ケージに接触しない。
【0029】
可能な変形例によれば、前記少なくとも１つの可動要素は軸を備え、前記ケージは、前記ロータへの固定のための部分と、前記軸を駆動するための部分とを備え、前記ケージの当該２つの部分は、前記減衰要素によって互いに固定される。
【0030】
可能な変形例によれば、前記慣性要素は、
・前記ロータに回転可能に連結されたベルと、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面を備えた前記打撃要素を備えるリングと、
を備え、
前記リングと前記ベルとは、前記減衰要素によって連結される。
・前記ロータに回転可能に連結されたベルと、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面を備えた前記打撃要素を備えるリングと、
を備え、
前記リングと前記ベルとは、前記減衰要素によって連結される。
【0031】
可能な変形例によれば、前記慣性要素は、前記衝撃フェーズの各々が完了したときにねじ抜きする方向に回転可能である。
【0032】
可能な変形例によれば、前記減衰要素は、エラストマ材料で作られている。
【0033】
可能な変形例によれば、前記エラストマ材料は、
・天然ゴム、
・合成ゴム、
・ネオプレン、および
・ニトリル、
を含む群に属する。
・天然ゴム、
・合成ゴム、
・ネオプレン、および
・ニトリル、
を含む群に属する。
【0034】
５．図の説明
本発明の他の特徴及び利点は、簡単な例示的かつ非限定的な例として示される以下の特定の実施の形態の説明を読むこと、および添付の図面から明らかになる。
本発明の他の特徴及び利点は、簡単な例示的かつ非限定的な例として示される以下の特定の実施の形態の説明を読むこと、および添付の図面から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【0035】
【発明を実施するための形態】
【0036】
【0037】
このようなインパクトレンチ１は、電動モータ１１を収容するケーシング１０と、衝撃機構１２と、ねじ込み／ねじ抜きブッシュと協働することが意図された回転出力部材（又は角材）１３とを備える。インパクトレンチは作動トリガー１４を備える。
【0038】
モータ１１は、ロータ１１１とステータ１１０とを備える。当該モータは、電動モータからなる。好ましくは、前記モータは永久磁石同期型である。或いは、当該モータは、例えば、直流モータ、非同期モータ、可変リラクタンスモータ、ステッパモータなどのような他のタイプの電気モータからなるものとしてもよい。当該モータは、単相でも多相でもよい。前記モータは空気圧モータからなる可能性もある。
【0039】
ロータ１１１は、衝撃機構１２の入力に直接接続されていても、直接接続されていなくてもよい。その場合、前記ロータと衝撃機構１２の入力との間の伝達比は１に等しい。
【0040】
衝撃機構１２は「ツインハンマー」型である。
【0041】
衝撃機構１２は、ここでは回転自在に接続されるロータ１１１と直接係合して回転移動可能なケージ１２０を備える。故に、当該接続は、前記ロータと前記ケージとの間で固定されている。当該係合が直接的でない場合には、前記ロータと前記ケージとの間に歯車伝動装置を介在させてもよい。
【0042】
ケージ１２０は中空であり、ベルの回転軸、すなわち前記モータの回転軸に実質的に平行な軸を中心として回転移動可能に当該ケージに固定された２つのハンマー１２１を、ベル１２０にこの目的のために形成されたノッチ１２３に嵌合される針１２２によって、収容する。
【0043】
衝撃機構１２は、ハンマー１２１およびベル１２０の内側に部分的に延びる出力シャフト１２４を備える。出力シャフト１２４は、回転出力部材１３と回転可能に接続される。当該出力シャフトは、それぞれ対向する２つの側面に形成された２つの打撃面１２５０を画定する１つ又は複数のアンビル１２５を備える。これにより、ねじ込みおよびねじ抜きを確実に行うことができる。１つの単一打撃面により構成して、ねじ込み又はねじ抜きの動作タイプのみを確実にすることも可能である。
【0044】
ハンマー１２１はまた、出力角材の対応する打撃面１２５０を打撃することが意図された２つの打撃面１２１０を備える。前記出力角材と同様に、前記ハンマーは１つの打撃面だけを備えていてもよい。
【0045】
各ハンマーは、針１２２の通過を可能にする通路１２１１及び１２１２を備える。ノッチ１２１２は、各ハンマーが２つの位置、すなわち次の２つの位置の間でベルに対して移動可能であるように、スライドを形成するように延びている。
・ケージとハンマーが、ハンマーの打撃面が出力角材の打撃面に当たることなく、出力角材を中心に回転することができる、係合解除位置；
・ハンマーの打撃面が出力角材の打撃面に当たることができる、係合位置
・ケージとハンマーが、ハンマーの打撃面が出力角材の打撃面に当たることなく、出力角材を中心に回転することができる、係合解除位置；
・ハンマーの打撃面が出力角材の打撃面に当たることができる、係合位置
【0046】
従来は
・ケージは、ハンマーが解除位置を占有する間にモータによって回転駆動され、運動エネルギーを蓄える；
・ハンマーおよび出力シャフトの形状が理由で、各ハンマーはそれらの係合位置に配される
・ケージおよびハンマーが衝撃角位置に到達すると、係合位置におけるそれらの位置が理由で、ハンマーの打撃面は、出力角材の打撃面に接触し、回転駆動される出力シャフトにトルクが伝達されるように、出力角材の打撃面に対するトルク衝撃を発生させる；
・それらの形状が理由で、ハンマーは係合解除位置になり、ケージは運動エネルギーを再び蓄えるためにいかなる衝撃を発生させることなく回転することができる。
・ケージは、ハンマーが解除位置を占有する間にモータによって回転駆動され、運動エネルギーを蓄える；
・ハンマーおよび出力シャフトの形状が理由で、各ハンマーはそれらの係合位置に配される
・ケージおよびハンマーが衝撃角位置に到達すると、係合位置におけるそれらの位置が理由で、ハンマーの打撃面は、出力角材の打撃面に接触し、回転駆動される出力シャフトにトルクが伝達されるように、出力角材の打撃面に対するトルク衝撃を発生させる；
・それらの形状が理由で、ハンマーは係合解除位置になり、ケージは運動エネルギーを再び蓄えるためにいかなる衝撃を発生させることなく回転することができる。
【0047】
このようにして、組立品が適切に締められたり緩められたりするまで、いくつかのサイクルが互いに続く。
【0048】
一般に、衝撃機構は、
・慣性要素又はフライホイール（本明細書において、ケージ１２０）
・アンビル１２５（出力角材１２４に繋げられている）
・フライホイールとアンビル（本明細書において、打撃要素を備える可動要素を形成するハンマー１２１）との間の機械的接続装置
を備える。
・慣性要素又はフライホイール（本明細書において、ケージ１２０）
・アンビル１２５（出力角材１２４に繋げられている）
・フライホイールとアンビル（本明細書において、打撃要素を備える可動要素を形成するハンマー１２１）との間の機械的接続装置
を備える。
【0049】
本明細書において、各ハンマー１２１は、２つの側方プレート１２１３を備え、これらプレート間には中央プレート１２１４が配される。側方プレート１２１３は、減衰要素１２１５によって中央プレート１２１４に固定される。この減衰要素１２１５は、本明細書においては、シート状である。当該減衰要素は、エラストマにより作られ、好ましくは、
・天然ゴム；
・合成ゴム；
・ネオプレン；
・ニトリル；
を含む群に属する。
・天然ゴム；
・合成ゴム；
・ネオプレン；
・ニトリル；
を含む群に属する。
【0050】
各ハンマー１２１の中央プレート１２１４は、一方の側方プレート１２１３から他方の側方プレート１２１３まで接触せずに針１２２の通過を可能にする室部１２１６を備える。
【0051】
このように、側方プレート１２１３は、中央プレート１２１４により形成された打撃部分に減衰要素１２１５を用いて固定された、ケージへの接続のための部分を形成する。
【0052】
したがって、中央プレート１２１４７は、針１２２と直接接触状態になっていない。側方プレート１２１３だけが直接接触状態である。
【0053】
逆に、中央プレート１２１４のみが衝撃の間に出力シャフトと接触しており、側方プレート１２１３は接触面を有さない。
【0054】
このように、針およびケージへの衝撃の伝達は、減衰要素を介して行われ、この伝達は、音響エネルギーの伝達を大幅に制限する。このようにして、発生したノイズは、その発生源で低減される。
【0055】
【0056】
以下、第１の実施の形態と第２の実施の形態との間の主な相違点のみを説明する。
【0057】
この実施の形態では、衝撃機構は、モータに接続された慣性要素を形成するベル２０と、出力シャフト１２４の打撃面１２５０に打撃可能な打撃面２１１を有する半径方向突出部２１０を備えた打撃要素を備えるリング２１とを備える。
【0058】
リング２１とベル２０とは、減衰要素２２によって連結されている。減衰要素２２は、本明細書において、エラストマ製の円筒形リングの形をしている。
【0059】
従来、ドッグクラッチ型打撃機構の動作は、次の通りである。
・ベルは、モータによって回転駆動され、リングの打撃面が出力シャフトの打撃面と接触していない自由加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積する；
・ベルが出力シャフトに対して所定の角度位置に到達すると、モータの駆動は動力供給を停止し、次いで、リングの打撃面は、出力シャフトの打撃面に接触して出力シャフトに対しトルク衝撃を発生させ、回転駆動される出力シャフトにトルクが伝達される；
・ベルとモータのロータとは「バウンス」し、つまり、モータに電力が供給されないので、それらは、後方の位置に到達するまで逆回転する；
・その後、モータに再び電力が供給され、モータは再びベルを駆動する
・ベルは、モータによって回転駆動され、リングの打撃面が出力シャフトの打撃面と接触していない自由加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積する；
・ベルが出力シャフトに対して所定の角度位置に到達すると、モータの駆動は動力供給を停止し、次いで、リングの打撃面は、出力シャフトの打撃面に接触して出力シャフトに対しトルク衝撃を発生させ、回転駆動される出力シャフトにトルクが伝達される；
・ベルとモータのロータとは「バウンス」し、つまり、モータに電力が供給されないので、それらは、後方の位置に到達するまで逆回転する；
・その後、モータに再び電力が供給され、モータは再びベルを駆動する
【0060】
このようにして、組立品が適切に締められ又は緩められるまで、いくつかのサイクルが互いに続く。
【0061】
モータに連結されたベル２０と、出力シャフトと衝突する打撃面を備えるリング２１とが減衰要素２１によって分離される限りにおいて、音響エネルギーは、衝撃に最も近い位置で吸収される。このことは、さらに下流の部品への音響エネルギーの伝達を制限し、その結果、ノイズの伝播を制限する。
【0062】
６．３．第３の実施の形態：ピンクラッチ
図１０を参照して、「ピンクラッチ」型の衝撃機構を備える本発明によるインパクトレンチの第２の実施例を説明する。
図１０を参照して、「ピンクラッチ」型の衝撃機構を備える本発明によるインパクトレンチの第２の実施例を説明する。
【0063】
以下、第１の実施の形態と第２の実施の形態と間の主な相違点のみを説明する。
【0064】
本明細書において、ケージに対して相対的に移動可能でかつ打撃面を含む部材は、次の２つの位置の間でケージに対してモータの軸に沿って並進移動可能な軸３０を備える：
・軸３０が出力シャフト１２４の打撃面１２５０と衝突することができない解除位置；
・軸３０が出力シャフト１２４の打撃面１２５０と接触し得る係合位置。
・軸３０が出力シャフト１２４の打撃面１２５０と衝突することができない解除位置；
・軸３０が出力シャフト１２４の打撃面１２５０と接触し得る係合位置。
【0065】
各軸３０は、ケージ１２０に接続するための部分３１と、少なくとも１つの打撃面３２０を備える打撃部分３２とを備える。これら２つの部分は、減衰要素３３によって連結されており、当該打撃部分は、当該軸の位置のいずれにおいてもケージと接触しない。
【0066】
代替的または相補的に、前記軸は一体的に作られているが、ケージは、ロータに固定するための部分１２１と当該軸を駆動するための部分１２２とを備えており、これらの部分において、当該軸はそれら２つの位置の間で移動可能に連結されている。ケージの当該２つの部分は、減衰要素１２３によって互いに固定される。
【0067】
６．４．その他の変形例
本発明による原理は、モータによって駆動される衝撃機構の部分と出力シャフトに対して当たる部分との間に減衰要素を介在させることにある。この原理は、特に、揺動ドッグ、二爪、ばね装填カムなどの他のタイプの衝撃機構でも実現することができる。
本発明による原理は、モータによって駆動される衝撃機構の部分と出力シャフトに対して当たる部分との間に減衰要素を介在させることにある。この原理は、特に、揺動ドッグ、二爪、ばね装填カムなどの他のタイプの衝撃機構でも実現することができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【手続補正書】
【提出日】2024-07-11
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
・ロータを備えたモータと、・連続する加速フェーズにおいて運動エネルギーを蓄積するために、前記ロータによって回転駆動されることが可能な慣性要素と、
・ネジ止めされる要素を回転駆動可能であり、少なくとも１つの第１の打撃面を備える出力シャフトと、
を備える不連続ねじ回し装置であって、
前記慣性要素は、
・前記ロータに連結され、且つ前記出力シャフトの前記少なくとも１つの第１の打撃面に接触することができない、少なくとも１つの駆動要素と、
・連続する衝撃フェーズにおいて前記出力シャフトの前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触することが意図された少なくとも１つの第２の打撃面を備える、少なくとも１つの打撃要素と、
を備え、
前記少なくとも１つの駆動要素と前記少なくとも１つの打撃要素とは、少なくとも１つの減衰要素によって連結される、ことを特徴とする不連続ねじ回し装置。
【請求項2】
前記慣性要素は、・前記ロータに回転自在に連結されたケージと、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面を備えた前記打撃要素を備える少なくとも１つの可動部材であって、当該可動部材は、前記減衰要素によって前記打撃要素に固定された前記ケージへの接続のための部分を備え、前記可動部材は、少なくとも、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面が前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触して前記出力シャフトにトルクを伝達することができる、係合位置と、
・前記慣性要素が自由に加速できるように、前記少なくとも１つの第２の打撃面が前記少なくとも１つの第１の打撃面と接触できない、係合解除位置と、
の間で前記ケージに対して相対移動可能である、可動部材と、
を備えている、請求項１に記載の装置。
【請求項3】
前記可動部材は、前記モータの回転軸に平行な軸に沿って、その係合位置と係合解除位置との間で回転移動可能である、請求項２に記載の装置。
【請求項4】
前記可動部材は、前記モータの回転軸に平行な軸に沿って、その係合位置と係合解除位置との間で並進移動可能である、請求項２に記載の装置。
【請求項5】
前記少なくとも１つの可動部材は、２つの側方プレートと、前記減衰要素によって前記側方プレートに固定された中央プレートとを備え、前記少なくとも１つの可動部材は、前記モータの回転軸に平行な針によって前記ケージに回転可能に連結され、前記中央プレートは、前記側方プレートの一方から他方への接触なしに前記針の通過を可能にする室部を備えている、請求項３に記載の装置。
【請求項6】
前記減衰要素は、前記中央プレートと前記側方プレートの各々との間に配置された２枚のシート状の減衰材を備える、請求項５に記載の装置。
【請求項7】
前記少なくとも１つの可動要素は、前記ケージへの接続のための部分を備える軸と、前記減衰要素によって連結された前記少なくとも１つの第２の打撃面を備える打撃部分とを備え、前記打撃部分は、前記可動部材の位置のいずれにおいても前記ケージに接触しない、請求項４に記載の装置。
【請求項8】
前記少なくとも１つの可動要素は、軸を備え、前記ケージは、前記ロータへの固定のための部分と、前記軸を駆動するための部分とを備え、前記ケージの当該２つの部分は、前記減衰要素によって互いに固定される、請求項３に記載の装置。
【請求項9】
前記少なくとも１つの可動要素は、軸を備え、前記ケージは、前記ロータへの固定のための部分と、前記軸を駆動するための部分とを備え、前記ケージの当該２つの部分は、前記減衰要素によって互いに固定される、請求項４に記載の装置。
【請求項10】
前記慣性要素は、・前記ロータに回転可能に連結されたベルと、
・前記少なくとも１つの第２の打撃面を備えた前記打撃要素を備えるリングと、
を備え、
前記リングと前記ベルとは、前記減衰要素によって連結される、請求項１に記載の装置。
【請求項11】
前記慣性要素は、前記衝撃フェーズの各々が完了したときにねじ抜きする方向に回転可能である、請求項１０に記載の装置。
【請求項12】
前記減衰要素は、エラストマ材料で作られている、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項13】
前記エラストマ材料は、・天然ゴム、
・合成ゴム、
・ネオプレン、および
・ニトリル、
を含む群に属する、請求項１２に記載の装置。
【国際調査報告】