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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-12-11
(54)【発明の名称】熱可塑性樹脂組成物およびこれから製造される成形品
(51)【国際特許分類】
C08L 71/12 20060101AFI20241204BHJP
C08L 25/02 20060101ALI20241204BHJP
C08L 53/02 20060101ALI20241204BHJP
【ＦＩ】
C08L71/12
C08L25/02
C08L53/02
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024539040
(86)(22)【出願日】2022-12-23
(85)【翻訳文提出日】2024-06-26
(86)【国際出願番号】 KR2022021231
(87)【国際公開番号】W WO2023128496
(87)【国際公開日】2023-07-06
(31)【優先権主張番号】10-2021-0191620
(32)【優先日】2021-12-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】520087103
【氏名又は名称】ロッテ ケミカル コーポレイション
(74)【代理人】
【識別番号】110000671
【氏名又は名称】ＩＢＣ一番町弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】パク，ヘリ
(72)【発明者】
【氏名】バン，キュンハ
(72)【発明者】
【氏名】チョイ，ウォンヨン
(72)【発明者】
【氏名】ホン，サンヒュン
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002BC032
4J002BC042
4J002BP013
4J002CH071
4J002DE066
4J002FD016
4J002FD026
4J002FD056
4J002FD066
4J002FD076
4J002FD136
4J002FD166
4J002FD176
4J002FD186
4J002FD206
4J002GN00
(57)【要約】
（Ａ）ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹脂７０～９５重量％；および（Ｂ）ポリスチレン（ＰＳ）系樹脂５～３０重量％を含む基礎樹脂１００重量部に対して（Ｃ）平均粒径が０．０５～０．１５μｍのスチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）１～５重量部、および（Ｄ）９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド（ＤＯＰＯ）０．１～２重量部を含む熱可塑性樹脂組成物およびこれから製造される成形品を提供する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
（Ａ）ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹脂７０～９５重量％；および（Ｂ）ポリスチレン（ＰＳ）系樹脂５～３０重量％を含む基礎樹脂１００重量部に対して
（Ｃ）平均粒径が０．０５～０．１５μｍのスチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）１～５重量部、および
（Ｄ）９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド（ＤＯＰＯ）０．１～２重量部を含む、熱可塑性樹脂組成物。
【請求項2】
前記（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂は、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジエチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジプロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－メチル－６－エチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－メチル－６－プロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－エチル－６－プロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジフェニル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６－トリメチル－１，４－フェニレン）エーテルの共重合体、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６－トリエチル－１，４－フェニレン）エーテルの共重合体、またはこれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項3】
前記（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂は、３０℃のクロロホルム溶媒で測定した時の固有粘度が０．２～０．８ｄｌ／ｇである、請求項１または２に記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項4】
前記（Ｂ）ポリスチレン系樹脂は、スチレン系モノマーを重合して製造され、前記スチレン系モノマーは、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－ｔ－ブチルスチレン、２，４－ジメチルスチレン、およびクロロスチレンから選択される１種以上である、請求項１～３のいずれか一つに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項5】
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、重量平均分子量が１０，０００～２００，０００ｇ／ｍｏｌである、請求項１～４のいずれか一つに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項6】
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、軟質部含有量が３０～５０重量％である、請求項１～５のいずれか一つに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項7】
前記熱可塑性樹脂組成物は、難燃剤、核剤、カップリング剤、充填剤、可塑剤、衝撃補強剤、滑剤、抗菌剤、離型剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、静電気防止剤、顔料、染料から選択される少なくとも一つの添加剤をさらに含む、請求項１～６のいずれか一つに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項8】
請求項１～７のいずれか一項の熱可塑性樹脂組成物から製造される、成形品。
【請求項9】
１／８ｉｎｃｈの厚さでＡＳＴＭＤ２５６規格に従って測定したアイゾット（Ｉｚｏｄ）衝撃強度が２．５ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以上である、請求項８に記載の成形品。
【請求項10】
ＡＳＴＭＤ５２３に従って反射角２０°で測定した光沢度が１１０ＧＵ以上である、請求項８または９に記載の成形品。
【請求項11】
１ｃｍ２当り、０．１ｍｍ２以上の面積のピンホール数が１０個以下である、請求項８～１０のいずれか一つに記載の成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、熱可塑性樹脂組成物およびこれから製造される成形品に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリフェニレンエーテル（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｅｔｈｅｒ、ＰＰＥ）樹脂は、耐熱度および機械的強度が優れ、加工時の製品のサイズ安定性に優れた特性を有する。しかし、ポリフェニレンエーテル樹脂は流動性が低く、ポリフェニレンエーテル樹脂単独では加工が難しく、通常、常用性、成形性および流動性に優れたポリスチレン系樹脂とブレンド（Ｂｌｅｎｄ）して自動車部品などに幅広く使用されている。
【0003】
ポリフェニレンエーテル／ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ、ＰＳ）系ブレンド樹脂は、使用される用途に応じて要求される耐衝撃性／耐熱性などによりポリフェニレンエーテル樹脂およびポリスチレン系樹脂の比率を調節して多様に活用することができ、衝撃補強剤としてスチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を使用して耐衝撃性などを補完することができる。特に、ポリフェニレンエーテル／ポリスチレン系ブレンド樹脂は、耐熱度が高い素材の中でも比重が低く、外観および金属蒸着力が優れているため、自動車ライティング（Ｌｉｇｈｔｉｎｇ）用ベゼル（Ｂｅｚｅｌ）、リフレクター（Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）など、外観特性が重要な用途にも適用が可能である。
【0004】
ただし、ポリフェニレンエーテル／ポリスチレン系ブレンド樹脂成形品に金属を蒸着する時、前記ポリフェニレンエーテル／ポリスチレン系ブレンド樹脂に含むことができるＳＥＢＳのような衝撃補強剤が互いに凝集して成形品表面にピンホール（ｐｉｎ－ｈｏｌｅ）を発生させ、外観が低下するという問題がある。
【0005】
したがって、優れた耐衝撃性およびサイズ安定性を維持しながら、高外観実現が可能な熱可塑性樹脂組成物の開発が必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
耐衝撃性およびサイズ安定性に優れ、外観に優れた熱可塑性樹脂組成物、およびこれから製造される成形品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
一実施形態によれば、（Ａ）ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹脂７０～９５重量％；および（Ｂ）ポリスチレン（ＰＳ）系樹脂５～３０重量％を含む基礎樹脂１００重量部に対して、（Ｃ）平均粒径が０．０５～０．１５μｍのスチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）１～５重量部、および（Ｄ）９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド（ＤＯＰＯ）０．１～２重量部を含む熱可塑性樹脂組成物が提供される。
【0008】
前記（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂は、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジエチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジプロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－メチル－６－エチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－メチル－６－プロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－エチル－６－プロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジフェニル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６－トリメチル－１，４－フェニレン）エーテルの共重合体、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６－トリエチル－１，４－フェニレン）エーテルの共重合体、またはこれらの組み合わせを含むことができる。
【0009】
前記（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂は、３０℃のクロロホルム溶媒で測定した時の固有粘度が０．２～０．８ｄｌ／ｇであることができる。
【0010】
前記（Ｂ）ポリスチレン系樹脂は、スチレン系モノマーを重合して製造され、前記スチレン系モノマーは、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－ｔ－ブチルスチレン、２，４－ジメチルスチレン、およびクロロスチレンから選択される１種以上であることができる。
【0011】
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、重量平均分子量が１０，０００～２００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。
【0012】
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、軟質部（Ｓｏｆｔ ｓｅｇｍｅｎｔ）含有量が３０～５０重量％であることができる。
【0013】
前記熱可塑性樹脂組成物は、難燃剤、核剤、カップリング剤、充填剤、可塑剤、衝撃補強剤、滑剤、抗菌剤、離型剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、静電気防止剤、顔料、染料から選択される少なくとも一つの添加剤をさらに含むことができる。
【0014】
一方、他の実現例によれば、前述した熱可塑性樹脂組成物から製造される成形品が提供される。
【0015】
前記成形品は、１／８ｉｎｃｈの厚さでＡＳＴＭ Ｄ２５６規格に従って測定したアイゾット（Ｉｚｏｄ）衝撃強度が２．５ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以上であることができる。
【0016】
前記成形品は、ＡＳＴＭ Ｄ５２３に従って反射角２０°で測定した光沢度（Ｇｌｏｓｓ）が１１０ＧＵ以上であることができる。
【0017】
前記成形品は、１ｃｍ２当たり、０．１ｍｍ２以上の面積のピンホール数が１０個以下であることができる。
【発明の効果】
【0018】
耐衝撃性およびサイズ安定性が優れ、外観特性に優れた熱可塑性樹脂組成物およびこれから製造される成形品を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、本発明の実現例を詳細に説明する。ただし、これは例示として提示されるものであり、これによって本発明が限定されるものではなく、本発明は後述する特許請求の範囲によって定義されるにすぎない。
【0020】
本明細書で特に言及しない限り、「共重合」とは、ブロック共重合、ランダム共重合、グラフト共重合を意味し、「共重合体」とはブロック共重合体、ランダム共重合体、グラフト共重合体を意味する。
【0021】
本明細書で特に言及しない限り、ブロック共重合体の平均粒径とは体積平均直径であり、動的光散乱（Ｄｙｎａｍｉｃ ｌｉｇｈｔ ｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ）分析装備を利用して測定したＺ－平均粒径を意味する。
【0022】
本明細書で特に言及しない限り、重量平均分子量は、粉体試料を適切な溶媒に溶解した後、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社の１２００ｓｅｒｉｅｓゲル透過クロマトグラフィー（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ、ＧＰＣ）を利用して測定（標準時料はＳｈｏｄｅｘ社ポリスチレンを使用）したものである。
【0023】
一実施形態による熱可塑性樹脂組成物は、（Ａ）ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹脂７０～９５重量％および（Ｂ）ポリスチレン（ＰＳ）系樹脂５～３０重量％を含む基礎樹脂１００重量部に対して（Ｃ）平均粒径が０．０５～０．１５μｍのスチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）１～５重量部、および（Ｄ）９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド（ＤＯＰＯ）０．１～２重量部を含む。
【0024】
以下、前記熱可塑性樹脂組成物に含むことができる各成分について具体的に説明する。
【0025】
（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂
前記ポリフェニレンエーテル樹脂は、ポリフェニレンエーテルポリマーまたはポリフェニレンエーテルポリマーに反応性モノマーが反応した変性ポリフェニレンエーテルポリマーを含む樹脂であり、前記ポリマーのうち２種以上を混合して使用することもできる。
前記ポリフェニレンエーテル樹脂は、ポリフェニレンエーテルポリマーまたはポリフェニレンエーテルポリマーに反応性モノマーが反応した変性ポリフェニレンエーテルポリマーを含む樹脂であり、前記ポリマーのうち２種以上を混合して使用することもできる。
【0026】
前記ポリフェニレンエーテルポリマーは、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジエチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジプロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－メチル－６－エチル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－メチル－６－プロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２－エチル－６－プロピル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジフェニル－１，４－フェニレン）エーテル、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６－トリメチル－１，４－フェニレン）エーテルの共重合体またはポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６－トリメチル－１，４－フェニレン）エーテルの共重合体から選択される単独または２種以上のポリフェニレンエーテルポリマーを含むことができる。
【0027】
例えば、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルまたはポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６－トリメチル－１，４－フェニレン）エーテルの共重合体を用いることができ、例えば、ポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルを使用することができる。
【0028】
前記反応性モノマーは、不飽和カルボン酸またはその無水物基などを含む化合物または反応して不飽和カルボン酸またはその無水物基で変成されるものであり、本発明の一実施例によるポリフェニレンエーテルポリマーと反応して変性されたポリフェニレンエーテルポリマーを形成させる役割を果たす。
【0029】
前記反応性モノマーは、クエン酸、クエン酸無水物、マレイン酸無水物、マレイン酸、無水イタコン酸、フマル酸、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステルおよびこれらの組み合わせからなる群より選択されるものを使用することができる。
【0030】
一実施形態によるポリフェニレンエーテル樹脂の重合度は特に制限されないが、３０℃のクロロホルム溶媒で測定した時の固有粘度が０．２～０．８ｄｌ／ｇであることが好ましく、０．３～０．６ｄｌ／ｇであることがより好ましい。
【0031】
前記範囲の固有粘度を有する場合に耐熱性および機械的強度が優れ、加工が容易である。
【0032】
前記ポリフェニレンエーテル樹脂は、基礎樹脂１００重量％に対して、７０～９５重量％、例えば、７０～９０重量％、例えば、７０～８０重量％含むことができる。前記範囲で、熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性およびサイズ安定性に優れることができる。
【0033】
（Ｂ）ポリスチレン系樹脂
一実施形態において、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂は、熱可塑性樹脂組成物に流動性を付与することができる。
一実施形態において、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂は、熱可塑性樹脂組成物に流動性を付与することができる。
【0034】
前記（Ｂ）ポリスチレン系樹脂は、スチレン系モノマーを重合して製造することができ、前記スチレン系モノマーは、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－ｔ－ブチルスチレン、２，４－ジメチルスチレン、およびクロロスチレンから選択される１種以上であることができる。
【0035】
一実施形態で、前記（Ｂ）ポリスチレン系樹脂において、互いに異なる種類のスチレン系モノマーが共重合される場合、互いに異なる種類のスチレン系モノマーは、１：９９～９９：１の重量比で共重合することができる。
【0036】
一実施形態で、前記（Ｂ）ポリスチレン系樹脂は、前記基礎樹脂１００重量％に対して、５～３０重量％、例えば、１０～３０重量％、例えば、２０～３０重量％に含むことができる。前記範囲で、これを含む熱可塑性樹脂組成物の流動性が優れることができる。
【0037】
（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）は、熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性および外観特性を向上させることができる。
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）は、熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性および外観特性を向上させることができる。
【0038】
従来、ポリフェニレンエーテル／ポリスチレン系ブレンド樹脂にスチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）などの衝撃補強剤を含ませて耐衝撃性を向上させたが、金属蒸着時に衝撃補強剤が互いに凝集して成形品表面にピンホール（ｐｉｎ－ｈｏｌｅ）を発生させ、外観が劣化するという問題があった。
【0039】
本発明では、前記スチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）の代わりにスチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）を使用し、前述した問題を解消した。
【0040】
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、平均粒径が０．０５～０．１５μｍであることができ、例えば、０．０５～０．１０μｍ、例えば０．０５～０．０８μｍであることができる。前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、前記平均粒径範囲の比較的に小さいサイズを有するため、熱可塑性樹脂組成物およびこれから製造される成形品の光沢度を向上させることができる。
【0041】
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、重量平均分子量が１０，０００～２００，０００ｇ／ｍｏｌであることができる。
【0042】
前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、軟質部（Ｓｏｆｔ ｓｅｇｍｅｎｔ）含有量が３０～５０重量％であってもよく、例えば、３５～５０重量％、例えば３５～４５重量％であってもよい。前記範囲内であれば、熱可塑性樹脂組成物の外観特性が良好である。
【0043】
一実施形態で、前記（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体は、基礎樹脂１００重量部に対して１～５重量部、例えば、１～３重量部含むことができる。前記範囲で、熱可塑性樹脂組成物およびこれから製造される成形品の外観特性が特に良好である。
【0044】
（Ｄ）９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド
一実施形態で、（Ｄ）９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド（ＤＯＰＯ）は、熱可塑性樹脂組成物の耐熱性を向上させ、外観特性も向上させることができる。
一実施形態で、（Ｄ）９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド（ＤＯＰＯ）は、熱可塑性樹脂組成物の耐熱性を向上させ、外観特性も向上させることができる。
【0045】
一実施形態で、前記（Ｄ）ＤＯＰＯは、基礎樹脂１００重量部に対して０．１～２重量部、例えば、０．１～１．５重量部、例えば、０．１～１．０重量部、例えば、０．５～１．０重量部含むことができる。前記範囲でこれを含む熱可塑性樹脂組成物およびこれから製造された成形品は、優れた耐熱性および外観特性を示すことができる。
【0046】
（Ｅ）その他の添加剤
一実施形態による熱可塑性樹脂組成物は、前記成分（Ａ）～（Ｄ）の他に、加工または使用過程でその他の諸般物性を優秀に維持することができる条件下で、各物性間の均衡を合わせるため、あるいは前記熱可塑性樹脂組成物の最終用途に応じて必要な１種以上の添加剤をさらに含むことができる。
一実施形態による熱可塑性樹脂組成物は、前記成分（Ａ）～（Ｄ）の他に、加工または使用過程でその他の諸般物性を優秀に維持することができる条件下で、各物性間の均衡を合わせるため、あるいは前記熱可塑性樹脂組成物の最終用途に応じて必要な１種以上の添加剤をさらに含むことができる。
【0047】
具体的に、前記添加剤としては、難燃剤、核剤、カップリング剤、充填剤、可塑剤、衝撃補強剤、滑剤、抗菌剤、離型剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、静電気防止剤、顔料、染料などが使用でき、これらは単独で、あるいは２種以上の組み合わせで使用できる。
【0048】
これら添加剤は、熱可塑性樹脂組成物の物性を阻害しない範囲内で適切に含むことができ、具体的には、前記基礎樹脂１００重量部に対して２０重量部以下で含むことができるが、これに限定されるものではない。
【0049】
本発明による熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂組成物を製造する公知の方法により製造することができる。
【0050】
例えば、本発明による熱可塑性樹脂組成物は、本発明の構成成分と他の添加剤を混合した後、押出機内で溶融混練する方法によってペレットの形で製造することができる。
【0051】
本発明の一実施形態による成形品は、上述した熱可塑性樹脂組成物から製造することができる。
【0052】
前記成形品は、１／８ｉｎｃｈの厚さでＡＳＴＭ Ｄ２５６規格に従って測定したアイゾット（Ｉｚｏｄ）衝撃強度が２．５ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以上であることができる。
【0053】
前記成形品は、１／４ｉｎｃｈの厚さでＡＳＴＭ Ｄ２５６規格に従って測定したアイゾット（Ｉｚｏｄ）衝撃強度が２．５ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以上であることができる。
【0054】
前記成形品は、ＡＳＴＭ Ｄ５２３に従って反射角２０°で測定した光沢度（Ｇｌｏｓｓ）が１１０ＧＵ（ｇｌｏｓｓ ｕｎｉｔ）以上であることができる。
【0055】
前記成形品は、１ｃｍ２当たり、０．１ｍｍ２以上の面積のピンホール数が１０個以下であることができる。
【0056】
以下、本発明の好ましい実施例を記載する。ただし、下記の実施例は、本発明の好ましい一実施例であって、本発明が下記の実施例によって限定されるものではない。
【0057】
実施例および比較例１～５
下記表１に記載された成分を通常のミキサー（ｍｉｘｅｒ）で混合し、Ｌ／Ｄ=２９、Φ=４５ｍｍの二軸押出機を利用して、バレル（ｂａｒｒｅｌ）温度約２３０℃で押出し、ペレット状の熱可塑性樹脂組成物を製造した。
下記表１に記載された成分を通常のミキサー（ｍｉｘｅｒ）で混合し、Ｌ／Ｄ=２９、Φ=４５ｍｍの二軸押出機を利用して、バレル（ｂａｒｒｅｌ）温度約２３０℃で押出し、ペレット状の熱可塑性樹脂組成物を製造した。
【0058】
製造されたペレットは、射出成形する前に約８０℃の除湿乾燥機で約４時間乾燥した後、６ｏｚ射出成形機を利用してシリンダー（ｃｙｌｉｎｄｅｒ）温度約２３０℃、金型温度約６０℃に設定し、物性および外観評価用試片を製造した。測定された物性は下記表２に示す。
【0059】
【表1】
【0060】
表１において、（Ａ）および（Ｂ）成分は重量％に表し、（Ｃ）、（Ｃ１）、（Ｃ２）、（Ｃ３）、および（Ｄ）成分は、（Ａ）および（Ｂ）成分、つまり、基礎樹脂１００重量部に対する重量部で表した。
【0061】
（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂
Ｃｈｉｎａ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｂｌｕｅｓｔａｒ社のポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルを使用した。
Ｃｈｉｎａ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｂｌｕｅｓｔａｒ社のポリ（２，６－ジメチル－１，４－フェニレン）エーテルを使用した。
【0062】
（Ｂ）ポリスチレン系樹脂
Ｋｕｒａｒａｙ社のポリスチレン（ＰＳ）樹脂を使用した。
Ｋｕｒａｒａｙ社のポリスチレン（ＰＳ）樹脂を使用した。
【0063】
（Ｃ）スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体
平均粒径が約０．０８μｍであり、軟質部含有量が約３５重量％のＫｕｒａｒａｙ社のスチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）を使用した。
平均粒径が約０．０８μｍであり、軟質部含有量が約３５重量％のＫｕｒａｒａｙ社のスチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）を使用した。
【0064】
（Ｃ１）スチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体
平均粒径が約０．２９μｍであり、軟質部含有量が約６８重量％のＫｒａｔｏｎ Ｃｏｒｐ．社のスチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を使用した。
平均粒径が約０．２９μｍであり、軟質部含有量が約６８重量％のＫｒａｔｏｎ Ｃｏｒｐ．社のスチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を使用した。
【0065】
（Ｃ２）スチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体
平均粒径が約０．２４μｍであり、軟質部含有量が約６７重量％のＫｒａｔｏｎ Ｃｏｒｐ．社のスチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を使用した。
平均粒径が約０．２４μｍであり、軟質部含有量が約６７重量％のＫｒａｔｏｎ Ｃｏｒｐ．社のスチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を使用した。
【0066】
（Ｃ３）スチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体
平均粒径が約０．２６μｍであり、軟質部含有量が約８８重量％のＫｒａｔｏｎ Ｃｏｒｐ．社のスチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を使用した。
平均粒径が約０．２６μｍであり、軟質部含有量が約８８重量％のＫｒａｔｏｎ Ｃｏｒｐ．社のスチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を使用した。
【0067】
（Ｄ）９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド
Ｓｈｏｕｇｕａｎｇ Ｐｕｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社の９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド（ＤＯＰＯ）を使用した。
Ｓｈｏｕｇｕａｎｇ Ｐｕｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社の９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド（ＤＯＰＯ）を使用した。
【0068】
評価
実施例、そして比較例１～５について、下記評価方法で耐衝撃性、光沢性および外観特性評価をそれぞれ行い、下記表２に記載した。
実施例、そして比較例１～５について、下記評価方法で耐衝撃性、光沢性および外観特性評価をそれぞれ行い、下記表２に記載した。
【0069】
１．耐衝撃性（単位：Ｊ／ｍ）
厚さ１／８ｉｎｃｈおよび１／４ｉｎｃｈ試片それぞれについて、ＡＳＴＭ Ｄ２５６規格により常温(２３℃）でノッチ付き（ｎｏｔｃｈｅｄ）アイゾット（Ｉｚｏｄ）衝撃強度を測定した。
厚さ１／８ｉｎｃｈおよび１／４ｉｎｃｈ試片それぞれについて、ＡＳＴＭ Ｄ２５６規格により常温(２３℃）でノッチ付き（ｎｏｔｃｈｅｄ）アイゾット（Ｉｚｏｄ）衝撃強度を測定した。
【0070】
２．光沢度（単位：ＧＵ）
ＡＳＴＭＤ５２３に基づき、ＢＹＫ社Ｇｌｏｓｓ ｍｅｔｅｒを利用して、反射角２０°で光沢度を測定した。
ＡＳＴＭＤ５２３に基づき、ＢＹＫ社Ｇｌｏｓｓ ｍｅｔｅｒを利用して、反射角２０°で光沢度を測定した。
【0071】
３．外観特性
光学顕微鏡を利用して、１０ｃｍＸ１０ｃｍｘ０．３ｃｍの試片表面の単位（面積１ｃｍ２）当たり発生した０．１ｍｍ２以上の面積のピンホール数を数え、外観特性を評価した。ピンホール数が少ないほど外観特性に優れていると評価した。
光学顕微鏡を利用して、１０ｃｍＸ１０ｃｍｘ０．３ｃｍの試片表面の単位（面積１ｃｍ２）当たり発生した０．１ｍｍ２以上の面積のピンホール数を数え、外観特性を評価した。ピンホール数が少ないほど外観特性に優れていると評価した。
【0072】
【表2】
【0073】
前記表１乃至２の結果から、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体、およびＤＯＰＯをそれぞれ前述した範囲に含む熱可塑性樹脂組成物とこれから製造される成形品は、耐衝撃性に優れ、光沢性および外観特性も優れていることを確認できた。
【0074】
以上、本発明を先に記載したように好ましい実施例を通じて説明したが、本発明はこれに限定されず、以下に記載する特許請求の範囲の概念と範囲を逸脱しない限り、様々な修正及び変形が可能であることを、本発明が属する技術分野に従事する者は容易に理解するであろう。
【国際調査報告】