特表 2024-545781 イヤホンの充電ボックス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-12-11

(54)【発明の名称】イヤホンの充電ボックス

(51)【国際特許分類】

   H04R 1/10 20060101AFI20241204BHJP

【ＦＩ】

H04R1/10 104Z

H04R1/10 104A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024539065

(86)(22)【出願日】2023-03-24

(85)【翻訳文提出日】2024-06-26

(86)【国際出願番号】 CN2023083731

(87)【国際公開番号】W WO2024113552

(87)【国際公開日】2024-06-06

(31)【優先権主張番号】202211539251.8

(32)【優先日】2022-12-01

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521104171

【氏名又は名称】シェンチェン ショックス カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】リュウ ジーチン

(72)【発明者】

【氏名】ジャン チェンシー

(72)【発明者】

【氏名】ヤン ゼテン

(72)【発明者】

【氏名】ジャン ハオフェン

【テーマコード（参考）】

5D005

【Ｆターム（参考）】

5D005BA02

5D005BE01

(57)【要約】

本願は、主にイヤホンの充電ボックスに関し、イヤホンは、コアモジュールと、コアモジュールに接続されたフック状構造と、を含む。充電ボックスは、下部ハウジングアセンブリを含む。下部ハウジングアセンブリには、イヤホンを収容する倣い溝が設置され、倣い溝は、コアモジュールに対応する第１の倣い溝領域と、フック状構造に対応する第２の倣い溝領域と、を含む。第１の倣い溝領域と第２の倣い溝領域との第１の基準方向への投影は、重なり、第１の倣い溝領域と第２の倣い溝領域との第１の基準方向に垂直な第２の基準方向への投影は、重なる。上記方式により、本願の充電ボックスは、小さい体積を有することができる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

イヤホンの充電ボックスであって、
前記イヤホンは、コアモジュールと、前記コアモジュールに接続されたフック状構造と、を含み、
前記充電ボックスは、下部ハウジングアセンブリを含み、前記下部ハウジングアセンブリには、前記イヤホンを収容する倣い溝が設置され、前記倣い溝は、前記コアモジュールに対応する第１の倣い溝領域と、前記フック状構造に対応する第２の倣い溝領域と、を含み、前記第１の倣い溝領域と前記第２の倣い溝領域との第１の基準方向への投影は、重なり、前記第１の倣い溝領域と前記第２の倣い溝領域との第１の基準方向に垂直な第２の基準方向への投影は、重なる、ことを特徴とする、イヤホンの充電ボックス。

【請求項2】

前記第２の倣い溝領域の第１の部分と前記第１の倣い溝領域との第１の基準方向への投影は、重なり、前記第２の倣い溝領域の第２の部分と前記第１の倣い溝領域との第２の基準方向への投影は、重なる、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス。

【請求項3】

前記第１の基準方向において、前記第２の倣い溝領域の第１の部分は、前記第１の倣い溝領域の、前記第１の倣い溝領域に隣接する前記下部ハウジングアセンブリの縁部から離れた側に位置する、ことを特徴とする、請求項２に記載の充電ボックス。

【請求項4】

前記第２の基準方向において、前記第２の倣い溝領域の第２の部分は、前記第１の倣い溝領域の、前記第１の倣い溝領域に隣接する前記下部ハウジングアセンブリの縁部から離れた側に位置する、ことを特徴とする、請求項２に記載の充電ボックス。

【請求項5】

前記下部ハウジングアセンブリは、２つの前記倣い溝を含み、２つの前記倣い溝は、ユーザの左耳と右耳に装着される２つのイヤホンをそれぞれ収容し、２つの前記イヤホンの前記コアモジュールは、第２の基準方向に沿って間隔をあけて設置される、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス。

【請求項6】

前記下部ハウジングアセンブリは、２つの前記倣い溝を含み、２つの前記倣い溝の前記第２の倣い溝領域は、互いに交差して設置され、それにより２つの前記倣い溝が前記イヤホンをそれぞれ収容するとき、２つの前記イヤホンの前記フック状構造が互いに重なる、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス。

【請求項7】

前記フック状構造は、電池ハウジングと、前記電池ハウジング及び前記コアモジュールを接続する弾性部と、を含み、２つの前記第２の倣い溝領域は、２つの前記イヤホンを収容するとき、前記イヤホンの前記弾性部が互いに重なるように設置される、ことを特徴とする、請求項６に記載の充電ボックス。

【請求項8】

前記弾性部は、弧状に設置され、２つの前記イヤホンの前記弾性部が互いに重なるとき、２つの重なり点を形成する、ことを特徴とする、請求項７に記載の充電ボックス。

【請求項9】

２つの前記倣い溝は、２つの前記重なり点を結ぶ線を対称軸として鏡像対称であり、２つの前記重なり点を結ぶ線の方向は、前記第１の基準方向又は前記第２の基準方向と平行である、ことを特徴とする、請求項８に記載の充電ボックス。

【請求項10】

２つの前記第２の倣い溝領域は、前記フック状構造に囲まれ、かつ２つの前記重なり点の間に位置する領域は、互いに一体に統合される、ことを特徴とする、請求項８に記載の充電ボックス。

【請求項11】

２つの前記第２の倣い溝領域は、前記フック状構造に囲まれ、かつ２つの重なり点の間に位置する領域には、アイランドが形成される、ことを特徴とする、請求項８に記載の充電ボックス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、電子機器の技術分野に関し、具体的にイヤホンの充電ボックスに関する。

【背景技術】

【0002】

電子機器が普及し続けるにつれて、電子機器は、人々の日常生活に不可欠なソーシャル、娯楽ツールになっており、電子機器に対する人々の要求もますます高くなっている。イヤホンのような電子機器は、人々の日常生活に広く適用され、携帯電話、コンピュータなどの端末機器と協働して使用することにより、ユーザは、聴覚の饗宴を楽しむことができる。イヤホンの動作原理により、一般的に、空気伝導イヤホンと骨伝導イヤホンに分けられ、ユーザがイヤホンを装着する方式によって、一般的に、ヘッドホン、耳掛け型イヤホン及びカナル型イヤホンに分けられ、イヤホンと電子機器との間のインタラクション方式によって、一般的に、有線イヤホンと無線イヤホンに分けられる。さらに、イヤホンは、充電や収容しやすくなるように、電気量が不足し、使用しないなどのシーンで対応する充電ボックス内に収容されてもよい。関連技術において、イヤホンの充電ボックスは、体積が大きく、携帯しにくいという技術課題がある。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0003】

本願は、イヤホンの充電ボックスを提供し、イヤホンは、コアモジュールと、コアモジュールに接続されたフック状構造と、を含む。充電ボックスは、下部ハウジングアセンブリを含む。下部ハウジングアセンブリには、イヤホンを収容する倣い溝が設置され、倣い溝は、コアモジュールに対応する第１の倣い溝領域と、フック状構造に対応する第２の倣い溝領域と、を含む。第１の倣い溝領域と第２の倣い溝領域との第１の基準方向への投影は、重なり、第１の倣い溝領域と第２の倣い溝領域との第１の基準方向に垂直な第２の基準方向への投影は、重なる。上記方式により、本願の充電ボックスは、小さい体積を有することができる。

【0004】

いくつかの実施形態において、第２の倣い溝領域の第１の部分と第１の倣い溝領域との第１の基準方向への投影は、重なり、第２の倣い溝領域の第２の部分と第１の倣い溝領域との第２の基準方向への投影は、重なる。

【0005】

いくつかの実施形態において、第１の基準方向において、第２の倣い溝領域の第１の部分は、第１の倣い溝領域の、第１の倣い溝領域に隣接する下部ハウジングアセンブリの縁部から離れた側に位置する。

【0006】

いくつかの実施形態において、第２の基準方向において、第２の倣い溝領域の第２の部分は、第１の倣い溝領域の、第１の倣い溝領域に隣接する下部ハウジングアセンブリの縁部から離れた側に位置する。

【0007】

いくつかの実施形態において、下部ハウジングアセンブリは、２つの倣い溝を含み、２つの倣い溝は、ユーザの左耳と右耳に装着される２つのイヤホンをそれぞれ収容し、２つのイヤホンのコアモジュールは、第２の基準方向に沿って間隔をあけて設置される。

【0008】

いくつかの実施形態において、下部ハウジングアセンブリは、２つの倣い溝を含み、２つの倣い溝の第２の倣い溝領域は、互いに交差して設置され、それにより２つの倣い溝がイヤホンをそれぞれ収容するとき、２つのイヤホンのフック状構造が互いに重なる。

【0009】

いくつかの実施形態において、フック状構造は、電池ハウジングと、電池ハウジング及びコアモジュールを接続する弾性部と、を含み、２つの第２の倣い溝領域は、２つのイヤホンを収容するとき、イヤホンの前記弾性部が互いに重なるように設置される。

【0010】

いくつかの実施形態において、弾性部は、弧状に設置され、２つのイヤホンの弾性部が互いに重なるとき、２つの重なり点を形成する。

【0011】

いくつかの実施形態において、２つの倣い溝は、２つの重なり点を結ぶ線を対称軸として鏡像対称であり、２つの重なり点を結ぶ線の方向は、第１の基準方向又は第２の基準方向と平行である。

【0012】

いくつかの実施形態において、２つの第２の倣い溝領域は、フック状構造に囲まれ、かつ２つの重なり点の間に位置する領域は、互いに一体に統合される。

【0013】

いくつかの実施形態において、２つの第２の倣い溝領域は、フック状構造に囲まれ、かつ２つの重なり点の間に位置する領域には、アイランドが形成される。

【0014】

本願の有益な効果は、以下のとおりである。第１の倣い溝領域と第２の倣い溝領域との第１の基準方向への投影が重なり、また、第１の倣い溝領域と第２の倣い溝領域との第２の基準方向への投影が重なるように設置されることにより、イヤホンを対応する倣い溝に入れるとき、第２の倣い溝領域が占有した充電ボックスの第１の基準方向への投影長さと第１の倣い溝領域が占有した充電ボックスの第１の基準方向への投影長さは、重なり、第２の倣い溝領域が占有した充電ボックスの第２の基準方向への投影長さと第１の倣い溝領域が占有した充電ボックスの第２の基準方向への投影長さは、重なることができ、それにより充電ボックスの体積を縮小し、ユーザが携帯しやすくなる。

【0015】

本願の実施例における技術的手段をより明確に説明するために、以下、実施例の説明に必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下の説明における図面は、本願のいくつかの実施例に過ぎず、当業者にとって、創造的な労力を要することなく、これらの図面に基づいて他の図面を得ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本願に記載のユーザの耳部の前側輪郭の概略図である。

【図2】本願に係るイヤホンの一実施例の概略構成図である。

【図3】本願に係るイヤホンの一実施例の装着状態における概略図である。

【図4】本願に係るイヤホンの一実施例の概略構成図である。

【図5】本願に係るイヤホンの一実施例の概略構成図である。

【図6】本願に係るイヤホンの一実施例におけるコアモジュールが耳部の異なる位置に位置する場合に同一聴音位置で測定された周波数応答曲線の比較図である。

【図7】図２におけるイヤホンの一実施例のＡ１－Ａ１切断方向に沿った断面図である。

【図8】図２におけるイヤホンの一実施例のＡ２－Ａ２切断方向に沿った断面図である。

【図9】本願に係るイヤホンの一実施例の概略構成図である。

【図10】本願に係るコアハウジングの一実施例の概略構成図である。

【図11】本願に係るコアハウジングの一実施例の概略構成図である。

【図12】本願に係るブラケットの一実施例の概略構成図である。

【図13】図８におけるイヤホンの一実施例のＢ１領域における拡大図である。

【図14】図８におけるイヤホンの一実施例のＢ２領域における拡大図である。

【図15】本願に係るフック状構造の一実施例の概略構成図である。

【図16】図１５におけるフック状構造の一実施例のＡ３－Ａ３切断方向に沿った断面図である。

【図17】図１５におけるフック状構造の一実施例のＡ３－Ａ３切断方向に垂直な他の切断方向に沿った断面図である。

【図18】図１５におけるフック状構造の一実施例の分解図である。

【図19】本願に係る充電ボックスの一実施例の概略構成図である。

【図20】図１９における充電ボックスの一実施例内にイヤホンが収容された後の概略構成図である。

【図21】本願に係る充電ボックスの一実施例の概略構成図である。

【図22】図２１における充電ボックスの一実施例がカバーされた後のＡ４－Ａ４切断方向に沿った断面図である。

【図23】図２２における充電ボックスの一実施例の概略構成図である。

【図24】図１９における充電ボックスの一実施例のＡ５－Ａ５切断方向に沿った断面図である。

【図25】本願に係る充電ボックスの上部ハウジングアセンブリにストッパ部が設置された概略構成図である。

【図26】図２５における上部ハウジングアセンブリにストッパ部が設置される他の視角の概略構成図である。

【図27】本願の充電ボックスの一実施例が開状態にある断面図である。

【図28】本願の充電ボックスの位置制限機構の一実施例の分解図である。

【図29】図２８における位置制限機構の実施例が分解されていない部分概略構成図である。

【図30】本願の充電ボックスの位置制限機構の他の一実施例の分解図である。

【図31】図３０における位置制限機構の実施例が分解されていない部分概略構成図である。

【図32】図３１における位置制限構造のＡ６－Ａ６切断方向に沿った断面図である。

【図33】本願の充電ボックスの実施例が閉状態にある断面図である。

【図34】本願の充電ボックスの実施例のホールセンサにおける磁界シミュレーション結果の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面及び実施例を参照して、本願をさらに詳細に説明する。なお、以下の実施例は、本願を説明するためのものに過ぎず、本願の範囲を限定するものではない。同様に、以下の実施例は、本願の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例ではなく、当業者が創造的な労力をしない前提で得られる全ての他の実施例は、いずれも本願の保護範囲に含まれる。

【0018】

本願における「実施例」への言及は、実施例に関連して説明される特定の特徴、構造、又は特性が、本願の少なくとも１つの実施例に含まれることを意味する。当業者であれば、本願で説明される実施例が他の実施例と組み合わせることができることを明示的及び暗黙的に理解することができる。

【0019】

図１に示すように、ユーザの耳部１００は、外耳道１０１、耳甲介腔１０２、耳甲介舟１０３、三角窩１０４、対耳輪１０５、舟状窩１０６、耳輪１０７及び対珠１０８などの生理部位を含んでもよい。外耳道１０１は、一定の深さを有し、耳部の鼓膜まで延在するが、説明の便宜上、図１に示すように、本願では、特に説明しない限り、外耳道１０１は、具体的には、鼓膜から離れる入口（すなわち、耳孔）を指す。さらに、耳甲介腔１０２、耳甲介舟１０３、三角窩１０４などの生理部位は、一定の容積及び深さを有し、耳甲介腔１０２は、外耳道１０１と直接的に連通し、すなわち、前述の耳孔が耳甲介腔１０２の底部に位置すると簡単に見なすことができる。

【0020】

さらに、異なるユーザには、個人差が存在する可能性があるため、耳部には異なる形状、大きさなどの寸法差が存在する。説明を容易にし、異なるユーザの個人差を軽減する（ひいては、除去する）ために、ＡＮＳＩ：Ｓ３．３６、Ｓ３．２５、及びＩＥＣ：６０３１８－７標準に基づいて、頭部及びその（左、右）耳部を含むＧＲＡＳ ４５ＢＣ ＫＥＭＡＲのようなシミュレータを製造することができる。したがって、本願における「ユーザがイヤホンを装着する」、「イヤホンが装着状態にある」及び「装着状態において」という説明は、本願のイヤホンが前述のシミュレータの耳部に装着されることを指してもよい。もちろん、異なるユーザに個人差が存在するため、イヤホンが異なるユーザに装着される状況と、イヤホンが前述のシミュレータの耳部に装着される状況とは、一定の差異が存在する可能性があるが、このような差異は、許容されるべきである。

【0021】

なお、医学、解剖学などの分野において、人体の矢状面（Ｓａｇｉｔｔａｌ Ｐｌａｎｅ）、冠状面（Ｃｏｒｏｎａｌ Ｐｌａｎｅ）及び水平面（Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ Ｐｌａｎｅ）の３つの基本的な切断面と、矢状軸（Ｓａｇｉｔｔａｌ Ａｘｉｓ）、冠状軸（Ｃｏｒｏｎａｌ Ａｘｉｓ）及び垂直軸（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｘｉｓ）の３つの基本的な軸を定義することができる。矢状面は、身体の前後方向に沿って切った地面に垂直な切断面であり、人体を左右の２つの部分に分け、冠状面は、身体の左右方向に沿って切った地面に垂直な切断面であり、人体を前後の２つの部分に分け、水平面は、身体の上下方向に沿って切った地面に平行な切断面であり、人体を上下の２つの部分に分ける。それに応じて、矢状軸は、身体の前後方向に沿って冠状面に垂直な軸であり、冠状軸は、身体の左右方向に沿って矢状面に垂直な軸であり、垂直軸は、身体の上下方向に沿って水平面に垂直な軸である。さらに、本願における「耳部の前側」は、「耳部の後側」に対する概念であり、前者は、耳部の頭部から離れた側であり、後者は、耳部の頭部に向かう側であり、それらは、いずれもユーザの耳部に対するものである。人体の冠状軸が位置する方向から上記シミュレータの耳部を見て、図１に示す耳部の前側輪郭の概略図が得られる。

【0022】

例示的には、図２～図５に示すように、イヤホン１０は、コアモジュール１１と、コアモジュール１１に接続されたフック状構造１２と、を含んでもよく、コアモジュール１１は、装着状態において耳部の前側に位置し、フック状構造１２の少なくとも一部は、装着状態において耳部の後側に位置し、これにより、イヤホン１０は、装着状態において耳部に掛けられる。コアモジュール１１は、フック状構造１２に接続された接続端ＣＥと、フック状構造１２に接続されていない自由端ＦＥと、を有してもよい。さらに、コアモジュール１１は、装着状態において外耳道を塞がないように設置され、これにより、イヤホン１０を「開放型イヤホン」とすることができる。異なるユーザには、個人差が存在するため、イヤホン１０が異なるユーザに装着される場合、コアモジュール１１は、外耳道を部分的に遮蔽する可能性があるが、外耳道が依然として塞がれない。

【0023】

イヤホン１０の装着状態での安定性を向上させるために、イヤホン１０は、以下の方式のいずれか又はそれらの組み合わせを用いることができる。その１は、フック状構造１２の少なくとも一部は、耳部の後側及び頭部の少なくとも一方にフィットする倣い構造として設置されて、フック状構造１２と耳部及び／又は頭部との接触面積を増加させることにより、イヤホン１０が耳部から脱落する抵抗を増加させることである。その２は、フック状構造１２の少なくとも一部は、装着状態において一定の変形量を有するように弾性構造として設置されて、フック状構造１２の耳部及び／又は頭部に対する正圧力を増加させることにより、イヤホン１０が耳部から脱落する抵抗を増加させることである。その３は、フック状構造１２の少なくとも一部は、装着状態において、頭部に当接して、耳部を押圧する反力を発生させるように設置されて、コアモジュール１１を耳部の前側に押圧することにより、イヤホン１０が耳部から脱落する抵抗を増加させることである。その４は、コアモジュール１１及びフック状構造１２は、装着状態において耳部の前後両側から対耳輪領域、耳甲介腔領域などの生理部位を挟持するように設置され、それによりイヤホン１０が耳部から脱落する抵抗を増加させることである。その５は、コアモジュール１１又はそれに接続された補助構造は、少なくとも一部が耳甲介腔、耳甲介舟、三角窩及び舟状窩などの生理部位内に挿入されるように設置され、それによりイヤホン１０が耳部から脱落する抵抗を増加させることである。

【0024】

例示的には、図３に示すように、装着状態において、コアモジュール１１の自由端ＦＥは、耳甲介腔内に挿入されてもよい。コアモジュール１１及びフック状構造１２は、耳甲介腔に対応する耳部領域の前後両側から共に前述の耳部領域を挟持するように設置され、それによりイヤホン１０が耳部から脱落する抵抗を増加させ、さらにイヤホン１０の装着状態での安定性を向上させることができる。例えば、自由端ＦＥは、厚さ方向Ｘにおいて耳甲介腔内に押圧され、また例えば、自由端ＦＥは、長手方向Ｙ及び幅方向Ｚにおいて耳甲介腔内に当接している。

【0025】

なお、装着状態において、コアモジュール１１の自由端ＦＥは、耳甲介腔内に挿入される以外に、正投影が対耳輪に収まれてもよく、正投影が頭部の左右両側、かつ人体の矢状軸において耳部の前側に位置する位置に収まれてもよい。言い換えれば、フック状構造１２は、コアモジュール１１を耳甲介腔、対耳輪、耳部の前側などの装着位置に装着するように支持することができる。

【0026】

例示的には、図３及び図４に示すように、コアモジュール１１は、装着状態において、厚さ方向Ｘに沿って耳部に向かう内側面ＩＳと、耳部から離れた外側面ＯＳと、内側面ＩＳ及び外側面ＯＳを接続する接続面と、を有してもよい。厚さ方向Ｘは、装着状態においてコアモジュール１１が耳部に対して近接するか又は離れる方向として定義されてもよい。さらに、前述の接続面の少なくとも一部は、装着状態において耳甲介腔内に位置し、上記耳部領域の前側と第１の接触領域を形成し、フック状構造１２は、装着状態において上記耳部領域の後側と第２の接触領域を形成し、前述の第２の接触領域と前述の第１の接触領域は、上記耳部領域の耳厚方向において少なくとも部分的に重なる。このように、コアモジュール１１及びフック状構造１２は、耳部の前後両側から共に耳部を挟持することができるだけでなく、形成された挟持力は、主に圧縮応力として現れ、イヤホン１０の装着状態での安定性と快適性の向上に有利である。

【0027】

なお、装着状態において、冠状軸が位置する方向から見て、コアモジュール１１は、円形、楕円形、角丸正方形、角丸長方形などの形状に設置されてもよい。コアモジュール１１が円形、楕円形などの形状に設置される場合、上記接続面は、コアモジュール１１の弧状側面であってもよく、コアモジュール１１が角丸正方形、角丸長方形などの形状に設置される場合、上記接続面は、後述する下側面ＬＳ、上側面ＵＳ及び後側面ＲＳを含んでもよい。さらに、コアモジュール１１は、厚さ方向Ｘに垂直で互いに直交する長手方向Ｙ及び幅方向Ｚを有してもよい。長手方向Ｙは、装着状態において、コアモジュール１１がユーザの後頭部に対して近接するか又は離れる方向として定義されてもよく、幅方向Ｚは、装着状態において、コアモジュール１１がユーザの頭頂に対して近接するか又は離れる方向として定義されてもよい。したがって、説明の便宜上、本実施例において、コアモジュール１１が角丸長方形に設置されることを例として例示的に説明する。コアモジュール１１の長手方向Ｙにおける長さは、コアモジュール１１の幅方向Ｚにおける幅よりも大きくてもよい。

【0028】

例示的には、図２、図３及び図５に示すように、装着状態において、人体の冠状軸が位置する方向から見て、自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入されるように、接続端ＣＥは、自由端ＦＥよりも頭頂に近接する。これに基づいて、長手方向Ｙと人体の矢状軸が位置する方向との間の夾角は、１５°～６０°であってもよい。前述の夾角が小さすぎると、自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入できないこと、及びコアモジュール１１における放音孔１１１ａが外耳道から離れすぎることを引き起こしやすく、前述の夾角が大きすぎると、同様に自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入できず、外耳道がコアモジュール１１によって塞がれてしまうことを引き起こしやすい。言い換えれば、このように、自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入されることを許容するとともに、コアモジュール１１における放音孔１１１ａが外耳道と適切な距離を有するようにして、外耳道が塞がれていない場合に、ユーザは、コアモジュール１１が発生した音波をより多く聞くことができる。

【0029】

例示的には、図４に示すように、フック状構造１２の長手方向Ｙに垂直な基準平面（例えば、図４のＸＺ平面）への正投影は、自由端ＦＥの同一の基準平面への正投影と部分的に重なる。フック状構造１２の前述の基準平面への正投影と自由端ＦＥの同一の基準平面への正投影とが形成する重なり領域は、厚さ方向Ｘにおいて内側面ＩＳと外側面ＯＳとの間に位置する。このように、コアモジュール１１及びフック状構造１２は、耳部の前後両側から共に耳部を挟持することができるだけでなく、形成された挟持力は、主に圧縮応力として現れ、イヤホン１０の装着状態での安定性と快適性の向上に有利である。

【0030】

さらに、図２、図４、図５及び図９に示すように、フック状構造１２は、コアモジュール１１に接続された弾性ワイヤ１２１と、弾性ワイヤ１２１のコアモジュール１１から離れた一端に接続された電池ハウジング１２３と、を含んでもよく、電池ハウジング１２３内には、コアモジュール１１に結合された電池１４が設置され、電池ハウジング１２３の上記基準平面への正投影は、自由端ＦＥの同一の基準平面への正投影と部分的に重なる。これにより、自由端ＦＥが耳甲介腔内に当接する場合、電池ハウジング１２３は、耳部の後側から耳部を支持することができ、これにより、イヤホン１０の装着状態での安定性の向上に有利である。電池ハウジング１２３は、弾性ワイヤ１２１に接続された蓋ケース１２３１と、蓋ケース１２３１に接続された電池マガジン１２３２と、を含んでもよく、電池マガジン１２３２と蓋ケース１２３１とが協働して電池１４を収容するキャビティ構造を形成する。

【0031】

例示的には、図５に示すように、コアモジュール１１は、装着状態において、幅方向Ｚに沿って外耳道から離れた上側面ＵＳと、外耳道に向かう下側面ＬＳと、上側面ＵＳ及び下側面ＬＳを接続する後側面ＲＳと、を有してもよく、後側面ＲＳは、装着状態において、長手方向Ｙの後頭部に向かう一端に位置し、少なくとも一部が耳甲介腔内に位置する。フック状構造１２の厚さ方向Ｘに垂直な基準平面（例えば、図５におけるＹＺ平面）への正投影のコアモジュール１１に向かう側の縁部は、連続的な弧状で遷移する第１のセグメントＳ１と第２のセグメントＳ２に分割されてもよく、第１のセグメントＳ１と第２のセグメントＳ２との境界点ＤＰは、前述の縁部が幅方向Ｚに沿って上側面ＵＳから最も離れた位置である。さらに、フック状構造１２の第１のセグメントＳ１における全体的な湾曲程度は、フック状構造１２の第２のセグメントＳ２における全体的な湾曲程度よりも大きい。このように、自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入されることを許容しつつ、フック状構造１２は、コアモジュール１１と協働して適切な挟持力を提供することができる。

【0032】

なお、上記全体的な湾曲程度は、フック状構造１２の異なるセグメントの湾曲程度を定性的に説明することができ、各セグメントの曲率半径は、一定の値であってもよいし、連続的に変化してもよい。したがって、第１のセグメントＳ１内には、第２のセグメントＳ２内の任意の一点の曲率半径よりも小さい点が少なくとも１つ存在する。さらに、上記全体的な湾曲程度は、平均曲率半径で定量的に特徴付けることもでき、すなわち、まず、各セグメントにおけるＮ個の点の曲率半径を求めてから平均値を取る。

【0033】

さらに、フック状構造１２の延在方向において、フック状構造１２がコアモジュール１１とともに耳部を挟持し、フック状構造１２がユーザの皮膚に接触する面積を増加させるように、第２のセグメントＳ２の長さは、第１のセグメントＳ１の長さよりも大きくてもよく、これにより、イヤホン１０の装着状態での安定性の向上に有利である。

【0034】

いくつかの実施形態において、イヤホン１０は、幅方向Ｚに平行な第１の基準線分ＲＬ１を有し、第１の基準線分ＲＬ１は、始点が第１の基準線分ＲＬ１と上側面ＵＳとが交差する点であり、終点が境界点ＤＰである。後述する第２の基準線分ＲＬ２、第３の基準線分ＲＬ３及び第４の基準線分ＲＬ４は、幅方向Ｚにおいて第１の基準線分ＲＬ１の始点から順に離れる。また、第１の基準線分ＲＬ１の長さは、１３ｍｍ～２０ｍｍであってもよい。第１の基準線分ＲＬ１の長さが小さすぎると、自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入できないこと、及びコアモジュール１１における放音孔１１１ａが外耳道から離れすぎることを引き起こしやすく、第１の基準線分ＲＬ１の長さが大きすぎると、同様に自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入できず、外耳道がコアモジュール１１によって塞がれてしまうことを引き起こしやすい。言い換えれば、このように、自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入されることを許容するとともに、コアモジュール１１における放音孔１１１ａが外耳道と適切な距離を有するようにして、外耳道が塞がれていない場合に、ユーザは、コアモジュール１１が発生した音波をより多く聞くことができる。

【0035】

さらに、第１の基準線分ＲＬ１の１／４のところを通過し、かつ長手方向Ｙに平行な第２の基準線分ＲＬ２は、第１のセグメントＳ１及び第２のセグメントＳ２とそれぞれ第１の交点Ｐ１及び第２の交点Ｐ２で交差し、第１の交点Ｐ１と第１の基準線分ＲＬ１の始点との間の距離は、９ｍｍ～１５ｍｍであってもよく、第２の交点Ｐ２と第１の基準線分ＲＬ１の始点との間の距離は、１２ｍｍ～１９ｍｍであってもよく、第１の基準線分ＲＬ１の１／２のところを通過し、かつ長手方向Ｙに平行な第３の基準線分ＲＬ３は、第１のセグメントＳ１及び第２のセグメントＳ２とそれぞれ第３の交点Ｐ３及び第４の交点Ｐ４で交差し、第３の交点Ｐ３と第１の基準線分ＲＬ１の始点との間の距離は、１１ｍｍ～１８ｍｍであってもよく、第４の交点Ｐ４と第１の基準線分ＲＬ１の始点との間の距離は、１２ｍｍ～１９ｍｍであってもよく、第１の基準線分ＲＬ１の３／４のところを通過し、かつ長手方向Ｙに平行な第４の基準線分ＲＬ４は、第１のセグメントＳ１及び第２のセグメントＳ２とそれぞれ第５の交点Ｐ５及び第６の交点Ｐ６で交差し、第５の交点Ｐ５と第１の基準線分ＲＬ１の始点との間の距離は、１２ｍｍ～１９ｍｍであってもよく、第６の交点Ｐ６と第１の基準線分ＲＬ１の始点との間の距離は、１２ｍｍ～１９ｍｍであってもよい。このように、自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入され、かつコアモジュール１１における放音孔１１１ａが外耳道と適切な距離を有する場合、フック状構造１２をより良好に耳部にフィットさせる。

【0036】

いくつかの実施形態において、第２のセグメントＳ２と後側面ＲＳとの間に、長手方向Ｙに沿って最短間隔を有する第５の基準線分ＲＬ５を有し、第５の基準線分ＲＬ５の長さは、２ｍｍ～３ｍｍであってもよい。第５の基準線分ＲＬ５の長さが小さすぎると、コアモジュール１１とフック状構造１２による耳部の挟持力が大きすぎて装着不快感を引き起こしやすく、第５の基準線分ＲＬ５の長さが大きすぎると、コアモジュール１１とフック状構造１２による耳部の挟持力が小さすぎて装着不安定を引き起こしやすい。言い換えれば、このように、イヤホン１０の装着状態での安定性と快適性を両立させる。

【0037】

さらに、第５の基準線分ＲＬ５を以下のように定義する。第５の基準線分ＲＬ５が後側面ＲＳと交差する点を第５の基準線分ＲＬ５の始点とし、第５の基準線分ＲＬ５が第２のセグメントＳ２と交差する点を第５の基準線分ＲＬ５の終点とする。第１の基準線分ＲＬ１と上側面ＵＳとの交点の長手方向Ｙに沿った正投影は、第２のセグメントＳ２と第７の交点Ｐ７で交差し、第１の基準線分ＲＬ１の延長線と下側面ＬＳとの交点の長手方向Ｙに沿った正投影は、第２のセグメントＳ２と第８の交点Ｐ８で交差し、第７の交点Ｐ７と第５の基準線分ＲＬ５の始点との間の距離は、５ｍｍ～９ｍｍであってもよく、第８の交点Ｐ８と第５の基準線分ＲＬ５の始点との間の距離は、５ｍｍ～９ｍｍであってもよい。このように、イヤホン１０の装着状態での安定性と快適性を両立させるとき、フック状構造１２をより良好に耳部にフィットさせる。

【0038】

例示的には、図７、図８及び図５に示すように、コアモジュール１１は、フック状構造１２に接続されたコアハウジング１１１と、コアハウジング１１１内に設置されたスピーカー１１２と、を含んでもよい。コアハウジング１１１の装着状態において耳部に向かう内側面（例えば、上記内側面ＩＳ）には、放音孔１１１ａが設置され、スピーカー１１２が発生した音波が放音孔１１１ａを介して伝播して外耳道に伝播される。なお、放音孔１１１ａは、コアハウジング１１１の下側面ＬＳに対応する側に設置されてもよく、前述の内側面と下側面ＬＳとの間のコーナーに設置されてもよい。さらに、スピーカー１１２は、磁気回路システムと、磁気回路システムに挿入されるボイスコイルと、ボイスコイルに接続された振動膜と、を含んでもよく、ボイスコイルが通電された後に発生する磁界と、磁気回路システムが形成する磁界とが互いに作用することにより、振動膜が機械的振動を発生させ、さらに空気などの媒体の伝播により音声を発生させる。

【0039】

さらに、図７～図９に示すように、イヤホン１０は、コアハウジング１１１内に設置された主制御回路基板１３と、フック状構造１２のコアモジュール１１から離れた一端に設置された電池１４と、を含んでもよく、電池１４とスピーカー１１２は、それぞれ主制御回路基板１３に結合されて、電池１４が主制御回路基板１３の制御によりスピーカー１１２に給電することを許容する。もちろん、電池１４とスピーカー１１２は、いずれもコアハウジング１１１内に設置されてもよく、かつ電池１４は、接続端ＣＥにより近接し、スピーカー１１２は、自由端ＦＥにより近接してもよい。

【0040】

例示的には、図３及び図１に示すように、耳甲介腔が一定の容積及び深さを有するため、自由端ＦＥが耳甲介腔内に挿入された後、コアハウジング１１１の内側面ＩＳと耳甲介腔との間には、一定の間隔を有することができる。言い換えれば、コアモジュール１１は、装着状態において耳甲介腔と協働して外耳道と連通する補助キャビティを形成することができ、放音孔１１１ａの少なくとも一部は、前述の補助キャビティ内に位置する。このように、装着状態において、スピーカー１１２により発生し、かつ放音孔１１１ａを介して伝播された音波は、前述の補助キャビティにより限定され、すなわち、前述の補助キャビティは、音波を収束させることにより、音波をより多く外耳道内に伝播させることができ、それによりユーザが近傍界で聞いた音声の音量及び音質を向上させ、このように、イヤホン１０の音響効果の向上に有利である。さらに、コアモジュール１１は、装着状態において外耳道を塞がないように設置することにより、前述の補助キャビティは、半開放型に設置することができる。このように、スピーカー１１２により発生し、かつ放音孔１１１ａを介して伝播された音波は、大部分が外耳道に伝播すること以外、小部分がコアモジュール１１と耳部との間の隙間（例えば、耳甲介腔のコアモジュール１１により被覆されていない部分）を介してイヤホン１０及び耳部の外部に伝播し、それにより遠方界で第１の音漏れを発生させ、それと同時に、コアモジュール１１には、一般的に音響孔（例えば、後述する減圧孔１１１ｃ）が形成され、前述の音響孔を介して伝播された音波は、一般的に遠方界で第２の音漏れを発生させ、かつ前述の第１の音漏れの位相と前述の第２の音漏れの位相（接近）とが互いに逆位相であるため、両者が遠方界で逆位相で相殺することができ、このように、イヤホン１０の遠方界での音漏れの低減に有利である。

【0041】

さらに、イヤホン１０は、コアモジュール１１とフック状構造１２とを接続する調整機構を含んでもよく、異なるユーザは、装着状態において、調整機構によってコアモジュール１１の耳部における相対位置を調整して、コアモジュール１１を適切な位置に位置させることができ、それによりコアモジュール１１と耳甲介腔とが上記補助キャビティを形成する。これに加えて、調整機構の存在により、ユーザは、イヤホン１０をより安定した快適な位置に装着するように調整することもできる。

【0042】

例示的には、図６に示すように、まずイヤホン１０を上記シミュレータに装着し、さらにコアモジュール１１の上記シミュレータの耳部における位置を調整し、次に上記シミュレータの外耳道内（例えば、鼓膜の位置、すなわち、聴音位置）に設置された検出器（例えば、マイク）によってイヤホン１０の周波数応答曲線を測定することにより、ユーザがイヤホン１０を装着した後の聴音効果をシミュレーションする。前述の周波数応答曲線は、振動の大きさと周波数との間の変化関係を特徴付けることができ、前述の周波数応答曲線の横座標は、周波数を表すことができ、単位がＨｚであり、前述の周波数応答曲線の縦座標は、振動の大きさを表すことができ、単位がｄＢである。図６において、曲線６＿１は、コアモジュール１１が装着状態において耳甲介腔と上記補助キャビティを形成しない場合の周波数応答曲線を表し、曲線６＿２は、コアモジュール１１が装着状態において耳甲介腔と協働して上記補助キャビティを形成する場合の周波数応答曲線を表す。これに基づいて、図６に示す周波数応答曲線の比較図から、曲線６＿２が全体として曲線６＿１の上方に位置し、すなわち、コアモジュール１１が装着状態において耳甲介腔と上記補助キャビティを形成しないことに比べて、コアモジュール１１が装着状態において耳甲介腔と上記補助キャビティを形成することは、イヤホン１０の音響効果の向上に有利であることを直接的に、一義的に得ることができる。

【0043】

例示的には、図７、図９及び図１１に示すように、コアモジュール１１は、コアハウジング１１１の外に設置された可撓性嵌合ブロック１１３１を含んでもよく、可撓性嵌合ブロック１１３１の硬度は、コアハウジング１１１の硬度よりも小さい。コアハウジング１１１は、プラスチック部品であってもよく、可撓性嵌合ブロック１１３１の材質は、シリコンゴム、ゴムなどであってもよく、射出成形によりコアハウジング１１１の所定領域に形成されてもよい。さらに、可撓性嵌合ブロック１１３１は、コアモジュール１１の少なくとも一部が可撓性嵌合ブロック１１３１を介して耳甲介腔内に当接するように、コアハウジング１１１の自由端ＦＥに対応する領域を少なくとも部分的に被覆することができる。言い換えれば、コアハウジング１１１が耳甲介腔に挿入され、かつ耳甲介腔に接触する部分は、可撓性嵌合ブロック１１３１によって被覆されてもよい。このように、コアモジュール１１が耳甲介腔内に当接する場合、例えば、コアモジュール１１及びフック状構造１２が耳部の耳甲介腔に対応する耳部領域の前後両側から共に前述の耳部領域を挟持するように設置される場合、可撓性嵌合ブロック１１３１は、コアハウジング１１１と耳部（例えば、前述の耳部領域）との間に緩衝作用を果たし、イヤホン１０の耳部に対する圧力を緩和し、イヤホン１０の装着状態での快適性の向上に有利である。

【0044】

例示的には、可撓性嵌合ブロック１１３１は、コアハウジング１１１の後側面ＲＳ、上側面ＵＳ及び下側面ＬＳに対応する少なくとも一部の領域に連続的に被覆されてもよい。例えば、コアハウジング１１１の後側面ＲＳに対応する領域は、可撓性嵌合ブロック１１３１によって９０％以上被覆され、コアハウジング１１１の上側面ＵＳ及び下側面ＬＳに対応する領域は、それぞれ可撓性嵌合ブロック１１３１によって３０％程度被覆される。このように、イヤホン１０の装着状態での快適性と、コアハウジング１１１内にスピーカー１１２などの構造部材を設置するニーズとを両立させる。

【0045】

いくつかの実施形態において、厚さ方向Ｘから見て、可撓性嵌合ブロック１１３１は、Ｕ字形に設置されてもよい。

【0046】

いくつかの実施形態において、可撓性嵌合ブロック１１３１の下側面ＬＳに対応する部分は、対珠に当接してもよい。可撓性嵌合ブロック１１３１の後側面ＲＳに対応する部分の厚さは、可撓性嵌合ブロック１１３１の上側面ＵＳ及び下側面ＬＳに対応する部分の厚さよりもそれぞれ小さくてもよく、それによりコアモジュール１１が耳甲介腔内の平坦でない位置に当接する場合にも、良好な快適性を得ることができる。

【0047】

例示的には、図７及び図８に示すように、コアハウジング１１１は、厚さ方向Ｘに沿って互いに係合する内部コアハウジング１１１１及び外部コアハウジング１１１２を含んでもよく、内部コアハウジング１１１１は、装着状態において外部コアハウジング１１１２よりも耳部に近接する。外部コアハウジング１１１２と内部コアハウジング１１１１との間のパーティング面１１１ｂは、自由端ＦＥに近接する方向において内部コアハウジング１１１１が位置する側に傾斜することにより、可撓性嵌合ブロック１１３１を外部コアハウジング１１１の自由端ＦＥに対応する領域にできるだけ設置することができる。例えば、図１１に示すように、可撓性嵌合ブロック１１３１は、全体的に外部コアハウジング１１１の自由端ＦＥに対応する領域に設置されて、コアモジュール１１の構造を簡略化し、加工コストを低減する。

【0048】

例示的には、図７、図８及び図１１に示すように、コアモジュール１１は、可撓性被覆層１１３２を含んでもよく、可撓性被覆層１１３２の硬度は、コアハウジング１１１の硬度よりも小さい。コアハウジング１１１は、プラスチック部品であってもよく、可撓性被覆層１１３２の材質は、シリコンゴム、ゴムなどであってもよく、射出成形、接着剤接続などの方式によってコアハウジング１１１の所定領域に形成されてもよい。さらに、可撓性被覆層１１３２は、少なくとも一部の可撓性嵌合ブロック１１３１の外表面と、少なくとも一部の外部コアハウジング１１１２の可撓性嵌合ブロック１１３１により被覆されていない外表面と、を一体的に被覆してもよく、このように、コアモジュール１１の外観上の一致性を向上させることに有利である。もちろん、可撓性被覆層１１３２は、内部コアハウジング１１１１の外表面をさらに被覆してもよい。可撓性嵌合ブロック１１３１の硬度は、十分に柔らかくなるように、可撓性被覆層１１３２の硬度よりも小さい。これに加えて、可撓性被覆層１１３２は、イヤホン１０の装着状態での快適性を向上させることができ、かつ一定の構造強度を有して可撓性嵌合ブロック１１３１を保護する。さらに、可撓性嵌合ブロック１１３１の外表面の面積は、１２６ｍｍ^２～１８９ｍｍ^２であってもよい。前述の面積が小さすぎると、コアモジュール１１の装着状態での快適性の悪化を引き起こしやすく、前述の面積が大きすぎると、コアモジュール１１の体積が大きすぎることを引き起こしやすく、及び可撓性嵌合ブロック１１３１が耳甲介腔に当接しない面積が大きすぎるため、可撓性嵌合ブロック１１３１を設置する本来の目的と乖離しやすい。さらに、可撓性被覆層１１３２の厚さは、外部コアハウジング１１１２の厚さよりも小さい。

【0049】

例示的には、図１１及び図９に示すように、コアモジュール１１は、外部コアハウジング１１１２と可撓性被覆層１１３２との間に設置されるアンテナパターン１１４１及び／又はタッチパターン１１４２などの金属機能パターンを含んでもよい。アンテナパターン１１４１は、レーザー直接構造化技術（Ｌａｓｅｒ－Ｄｉｒｅｃｔ－ｓｔｒｕｃｔｕｒｉｎｇ、ＬＤＳ）によって外部コアハウジング１１１２の外側に成形されてもよく、タッチパターン１１４２は、レーザー直接構造化技術によって外部コアハウジング１１１２の外側に成形されてもよく、外部コアハウジング１１１２の外側に貼り付けられた可撓性タッチ回路基板であってもよい。さらに、外部コアハウジング１１１２には、アンテナパターン１１４１とタッチパターン１１４２にそれぞれ接続されたメッキスルーホールが設置される。この場合、主制御回路基板１３がコアハウジング１１１内に設置され、例えば、主制御回路基板１３が外部コアハウジング１１１２に接続されるため、主制御回路基板１３は、例えば、ｐｏｇｏ－ＰＩＮ、メタルドームなどの弾性金属部材を介して対応するメッキスルーホールの内壁に接触することができ、例えば、アンテナパターン１１４１とタッチパターン１１４２は、それぞれ、主制御回路基板１３に溶接されたｐｏｇｏ－ＰＩＮ１３１とｐｏｇｏ－ＰＩＮ１３２に接続される。それに応じて、スピーカー１１２は、主制御回路基板１３の外部コアハウジング１１１２から離れた側に位置する。このように、アンテナパターン１１４１とタッチパターン１１４２がそれぞれ外部コアハウジング１１１２のスピーカー１１２に向かう内側に設置されることに比べて、アンテナパターン１１４１が外部コアハウジング１１１２の外側に設置されることは、主制御回路基板１３との間の間隔を増大させ、すなわち、アンテナクリアランス領域を増大させ、それによりアンテナパターン１１４１の耐干渉性を向上させることができ、タッチパターン１１４２が外部コアハウジング１１１２の外側に設置されることは、外部の信号トリガ源（例えば、ユーザの指）との間隔を短縮することができ、すなわち、タッチ間隔を縮小することにより、タッチパターン１１４２のユーザによりトリガされた感度を向上させる。

【0050】

いくつかの実施形態において、アンテナパターン１１４１は、外部コアハウジング１１１２の外側の空間を十分に利用するように、タッチパターン１１４２の外周を取り囲んでもよい。アンテナパターン１１４１は、Ｕ字形に設置されてもよく、タッチパターン１１４２は、方形に設置されてもよい。

【0051】

さらに、コアモジュール１１は、主制御回路基板１３に溶接されたマイク１３３を含んでもよく、マイク１３３は、外部コアハウジング１１１２に設置された収音孔を介してユーザ音声及び環境音声をピックアップすることができる。主制御回路基板１３が外部コアハウジング１１１２に接続される場合、マイク１３３を外部コアハウジング１１１２にさらに押圧することができる。

【0052】

例示的には、図１０及び図１１に示すように、内部コアハウジング１１１１は、底壁１１１３と、底壁１１１３に接続された第１の側壁１１１４と、を含んでもよく、外部コアハウジング１１１２は、頂壁１１１５と、頂壁１１１５に接続された第２の側壁１１１６と、を含んでもよく、第２の側壁１１１６と第１の側壁１１１４とは、パーティング面１１１ｂに沿って互いに係合され、両者は、互いに支持されてもよい。幅方向Ｚから見て、接続端ＣＥから自由端ＦＥに指向する基準方向（例えば、図１０及び図１１における矢印Ｙの逆方向）において、第１の側壁１１１４の自由端ＦＥに近接する部分は、厚さ方向Ｘにおいて底壁１１１３に徐々に近接し、第２の側壁１１１６の自由端ＦＥに近接する部分は、厚さ方向Ｘにおいて頂壁１１１５から徐々に離れ、それによりパーティング面１１１ｂが自由端ＦＥに近接する方向において内部コアハウジング１１１１が位置する側に傾斜する。この場合、可撓性嵌合ブロック１１３１は、少なくとも一部が第２の側壁１１１６の外側に設置される。例えば、図１１及び図９に示すように、可撓性嵌合ブロック１１３１は、第２の側壁１１１６の外側に設置される以外に、一部が頂壁１１１５の外側に設置される。それに応じて、放音孔１１１ａは、底壁１１１３に設置されてもよい。もちろん、放音孔１１１ａは、第１の側壁１１１４の下側面ＬＳに対応する側に設置されてもよく、第１の側壁１１１４と底壁１１１３との間のコーナーに設置されてもよい。さらに、アンテナパターン１１４１とタッチパターン１１４２及びそれぞれのメッキスルーホールは、頂壁１１１５に設置されてもよく、マイク１３３の収音孔は、頂壁１１１５に設置されてもよい。

【0053】

例示的には、図７及び図１１に示すように、外部コアハウジング１１１２には、少なくとも部分的に第２の側壁１１１６に位置する嵌入溝が設置されてもよく、可撓性嵌合ブロック１１３１が前述の嵌入溝内に嵌入されることにより、外部コアハウジング１１１２の可撓性嵌合ブロック１１３１により被覆されていない領域の外表面と可撓性嵌合ブロック１１３１の外表面とが連続的に遷移する。図７における可撓性嵌合ブロック１１３１が位置する領域は、前述の嵌入溝であると簡単に見なすことができる。このように、可撓性嵌合ブロック１１３１が射出成形過程において外部コアハウジング１１１２に堆積し、可撓性嵌合ブロック１１３１が溢れることを回避することに有利であるだけでなく、コアモジュール１１の外観品質を向上させ、コアモジュール１１の表面の窪みを回避することに有利である。

【0054】

さらに、第２の側壁１１１６は、第１のサブ側壁部１１１７と、第１のサブ側壁部１１１７に接続された第２のサブ側壁部１１１８と、を含んでもよく、第１のサブ側壁部１１１７は、厚さ方向Ｘにおいて第２のサブ側壁部１１１８よりも頂壁１１１５に近接し、第２のサブ側壁部１１１８は、第１のサブ側壁部１１１７よりもコアハウジング１１１の外側に向かって突出する。要するに、第２の側壁１１１６は、階段状構造であってもよい。このように、可撓性嵌合ブロック１１３１が射出成形過程において外部コアハウジング１１１２に堆積し、可撓性嵌合ブロック１１３１が溢れることを回避することに有利であるだけでなく、コアモジュール１１が可撓性嵌合ブロック１１３１を介して耳甲介腔内によりよく当接して、イヤホン１０の装着状態での快適性を向上させる。

【0055】

さらに、主制御回路基板１３は、外部コアハウジング１１１２に接続され、例えば、頂壁１１１５に接続されたホットメルト柱に固定されてもよく、厚さ方向Ｘにおいて第１のサブ側壁部１１１７と部分的に重なってもよく、スピーカー１１２は、厚さ方向Ｘにおいて第２のサブ側壁部１１１８と部分的に重なってもよい。このように、コアハウジング１１１内に十分に大きいスピーカー１１２を設置することに有利であり、それによりイヤホン１０が発生する音声の音量を大きくする。

【0056】

例示的には、図１０及び図８に示すように、コアハウジング１１１には、減圧孔１１１ｃが設置されてもよく、減圧孔１１１ｃは、スピーカー１１２の主制御回路基板１３に向かう側の空間を外部環境と連通させ、すなわち、空気が前述の空間に自由に出入りすることができる。このように、スピーカー１１２の振動膜の振動過程における抵抗を低減することに有利である。減圧孔１１１ｃは、装着状態において頭頂に向かうことができ、減圧孔１１１ｃを介して伝播された音波が音漏れ（すなわち、上記第２の音漏れ）となって聞こえることを回避することに有利である。ヘルムホルツ共振キャビティに基づいて、減圧孔１１１ｃの孔径をできるだけ大きくすることで、第２の音漏れの共振周波数をできるだけ周波数の高い周波数帯域（例えば、４ｋＨｚよりも大きい周波数範囲）にシフトさせることができ、このように、第２の音漏れが聞こえることをさらに回避することに有利である。

【0057】

さらに、コアハウジング１１１に調音孔１１１ｄが設置されてもよく、調音孔１１１ｄは、第２の音漏れの共振周波数をできるだけ周波数の高い周波数帯域（例えば、４ｋＨｚよりも大きい周波数範囲）にシフトさせ、このように、第２の音漏れが聞こえることをさらに回避することに有利である。調音孔１１１ｄの面積は、減圧孔１１１ｃの面積よりも小さくてもよく、それによりスピーカー１１２の主制御回路基板１３に向かう側の空間は、できるだけ減圧孔１１１ｃを介して外部環境と連通する。さらに、放音孔１１１ａと減圧孔１１１ｃとの幅方向Ｚにおける間隔は、放音孔１１１ａと調音孔１１１ｄとの幅方向Ｚにおける間隔よりも大きく、それによりそれぞれ放音孔１１１ａと減圧孔１１１ｃとを介して伝播された音波が近傍界で逆位相で相殺することを回避し、このように、ユーザが聞く放音孔１１１ａを介して伝播された音声の音量を向上させることに有利である。それに応じて、調音孔１１１ｄが放音孔１１１ａよりも接続端ＣＥに近接して、両者の長手方向Ｙにおける間隔を増加させることにより、それぞれ放音孔１１１ａと調音孔１１１ｄとを介して伝播された音波が近傍界で逆位相で相殺することを回避し、このように、ユーザが聞く放音孔１１１ａを介して伝播された音声の音量を大きくすることに有利である。

【0058】

例示的には、図１０に示すように、放音孔１１１ａ、減圧孔１１１ｃ及び調音孔１１１ｄは、内部コアハウジング１１１１に設置されてもよく、例えば、放音孔１１１ａは、底壁１１１３に設置され、減圧孔１１１ｃと調音孔１１１ｄは、それぞれ第１の側壁１１１４に設置される。減圧孔１１１ｃと調音孔１１１ｄは、第１の側壁１１１４の幅方向Ｚにおける対向する両側にそれぞれ設置されてもよい。このように、放音孔１１１ａ、減圧孔１１１ｃ及び調音孔１１１ｄがいずれも内部コアハウジング１１１１に設置されるため、外部コアハウジング１１１２の構造がより簡単になり、加工コストの低減に有利である。これに加えて、減圧孔１１１ｃと調音孔１１１ｄがそれぞれ第１の側壁１１１４の幅方向Ｚに沿った対向する両側に設置されるため、上記パーティング面１１１ｂは、幅方向Ｚに垂直な基準平面に対して対称に設置することができ、このように、コアモジュール１１の外観品質の向上に有利である。

【0059】

例示的には、図７及び図８に示すように、コアモジュール１１は、コアハウジング１１１内に設置されたブラケット１１５を含んでもよく、ブラケット１１５及びスピーカー１１２は、音響キャビティ１１６を囲んで形成し、それにより音響キャビティ１１６をコアハウジング１１１内の他の構造（例えば、主制御回路基板１３など）から離間させることができ、このように、コアモジュール１１の音響表現力の向上に有利である。コアハウジング１１１に音響孔が設置され、例えば、音響孔は、減圧孔１１１ｃ及び調音孔１１１ｄのうちの少なくとも１つであり、ブラケット１１５には、音響孔と音響キャビティ１１６を連通する音響通路１１５１が設置され、これにより、音響キャビティ１１６が外部環境と連通し、すなわち、空気が音響キャビティ１１６に自由に出入りすることができ、このように、スピーカー１１２の振動膜の振動過程における抵抗を低減することに有利である。

【0060】

さらに、ブラケット１１５は、コアハウジング１１１と協働して上記音響孔の少なくとも一部を取り囲む第１の接着剤収容溝１１７１を形成し、第１の接着剤収容溝１１７１には、ブラケット１１５とコアハウジング１１１との間の組立隙間を密封する第１の接着剤が収容され、すなわち、第１の接着剤により防水密封を行い、このように、外部の汗、雨水などの液滴がコアハウジング１１１内の主制御回路基板１３が位置する空間に侵入することを回避することに有利である。このように、ヘルムホルツ共振キャビティに基づいて、関連技術においてブラケット１１５を介してシリコンゴムスリーブをコアハウジング１１１に押圧して防水密封を行うことに比べて、本技術的手段において第１の接着剤により防水密封を行うことは、関連技術における前述のシリコンゴムスリーブを省略することができ、音響キャビティ１１６と外部環境との連通部分（音響通路１１５１、音響孔を含む）の長さを短縮することに有利であり、それにより減圧孔１１１ｃを介して伝播して発生した音漏れ（すなわち、上記第２の音漏れ）の共振周波数をできるだけ周波数の高い周波数帯域（例えば、４ｋＨｚよりも大きい周波数範囲）にシフトさせ、第２の音漏れが聞こえることをさらに回避する。

【0061】

なお、上記音響孔が減圧孔１１１ｃである場合、第１の接着剤収容溝１１７１は、減圧孔１１１ｃの少なくとも一部を取り囲み、上記音響孔が調音孔１１１ｄである場合、第１の接着剤収容溝１１７１は、調音孔１１１ｄの少なくとも一部を取り囲み、上記音響孔が減圧孔１１１ｃ及び調音孔１１１ｄである場合、第１の接着剤収容溝１１７１は、減圧孔１１１ｃと調音孔１１１ｄの少なくとも一部をそれぞれ取り囲む。説明の便宜上、図８、図１０及び図１２に示すように、本願は、上記音響孔が減圧孔１１１ｃ及び調音孔１１１ｄであり、第１の接着剤収容溝１１７１が減圧孔１１１ｃと調音孔１１１ｄの少なくとも一部をそれぞれ取り囲むことを例として例示的に説明する。さらに、ブラケット１１５とコアハウジング１１１（例えば、その底壁１１１３）との間の隙間が十分に大きい場合、又はコアハウジング１１１における底壁１１１３と第１の側壁１１１４とが一体成形された構造部材ではない（すなわち、２つの単独した構造部材である）場合、第１の接着剤収容溝１１７１は、上記音響孔の全体を取り囲んでもよく、すなわち、第１の接着剤収容溝１１７１は、完全な環状構造である。

【0062】

例示的には、図１２及び図１０に示すように、ブラケット１１５は、環状本体部１１５２と、環状本体部１１５２に接続された突き合わせ部１１５３と、を含んでもよい。環状本体部１１５２は、スピーカー１１２の外周に嵌設されて音響キャビティ１１６を形成し、音響通路１１５１は、突き合わせ部１１５３及び環状本体部１１５２を貫通する。さらに、突き合わせ部１１５３は、環状本体部１１５２とコアハウジング１１１との間に位置し、上記音響孔の少なくとも一部を取り囲み、突き合わせ部１１５３は、コアハウジング１１１と協働して第１の接着剤収容溝１１７１を形成する。上記音響孔は、減圧孔１１１ｃ及び調音孔１１１ｄであってもよく、それにより突き合わせ部１１５３は、それに応じて２つ設置され、第１の接着剤収容溝１１７１もそれに応じて２つ設置される。それに応じて、突き合わせ部１１５３は、第１の側壁１１１４と協働して第１の接着剤収容溝１１７１を形成する。このように、ブラケット１１５が環状に設置されるため、スピーカー１１２の主制御回路基板１３に向かう側が露出し、このように、コアモジュール１１の厚さ方向Ｘにおける厚さを低減することに有利である。

【0063】

例示的には、図１０及び図８に示すように、コアハウジング１１１の内側には、凹み領域１１１９が設置されてもよく、上記音響孔は、凹み領域１１１９の底部に設置されてもよく、コアモジュール１１は、凹み領域１１１９内に設置された音響インピーダンス網１１８を含んでもよく、突き合わせ部１１５３は、音響インピーダンス網１１８を凹み領域１１１９の底部に押圧する。このように、ブラケット１１５が組立過程において音響インピーダンス網１１８に引っ掛かることを回避することに有利であるだけでなく、ブラケット１１５、音響インピーダンス網１１８と内部コアハウジング１１１１との間の組立隙間を縮小し、音響インピーダンス網１１８が揺れることを回避することに有利である。音響インピーダンス網１１８は、両面テープ又は接着剤によって凹み領域１１１９の底部に予め固定されてもよく、音響インピーダンス網１１８は、メタル保護メッシュに予め固定されてもよく、前述のメタル保護メッシュは、さらに両面テープ又は接着剤によって凹み領域１１１９の底部に予め固定される。それに応じて、上記音響孔は、減圧孔１１１ｃ及び調音孔１１１ｄであってもよいため、凹み領域１１１９がそれに応じて２つ設置され、音響インピーダンス網１１８もそれに応じて２つ設置される。

【0064】

さらに、上記第１の接着剤は、ブラケット１１５と音響インピーダンス網１１８との間の組立隙間及び／又は音響インピーダンス網１１８とコアハウジング１１１（例えば、凹み領域１１１９の側壁）との間の組立隙間を密封してよく、このように、さらなる防水密封に有利である。

【0065】

例示的には、図８、図１０及び図１２に示すように、突き合わせ部１１５３は、第１の接着剤収容溝１１７１の底壁と一方の側溝壁を形成し、コアハウジング１１１は、第１の接着剤収容溝１１７１の他方の側溝壁を形成する。第１の接着剤収容溝１１７１が一定の幅と深さを有するように、コアハウジング１１１における溝壁と突き合わせ部１１５３における溝壁とが対向して設置される。もちろん、突き合わせ部１１５３は、第１の接着剤収容溝１１７１の一方の側溝壁を形成し、コアハウジング１１１は、第１の接着剤収容溝１１７１の底壁及び他方の側溝壁を形成してもよく、又は、突き合わせ部１１５３は、第１の接着剤収容溝１１７１の一方の側溝壁及び底壁の一部を形成し、コアハウジング１１１は、第１の接着剤収容溝１１７１の他方の側溝壁及び底壁の他の一部を形成してもよい。

【0066】

例示的には、図１２～図１４に示すように、スピーカー１１２は、本体１１２１と、本体１１２１の周方向に沿って設置された環状支持台１１２２と、を含んでもよく、ブラケット１１５の下端は、環状支持台１１２２に支持されてもよく、音響通路１１５１は、環状支持台１１２２に向かう側が開放型に設置されてもよく、環状支持台１１２２は、音響通路１１５１の開放部分をさらに閉塞する。この場合、後続きに例えば接着剤塗布プロセスなどの方式によって第１の接着剤収容溝１１７１内に接着剤を充填するように、第１の接着剤収容溝１１７１が上記音響孔の一部を取り囲むと簡単に見なすことができる。

【0067】

いくつかの実施形態において、環状支持台１１２２は、階段状に設置された第１の環状メサ１１２３及び第２の環状メサ１１２４を含んでもよく、第２の環状メサ１１２４は、第１の環状メサ１１２３の外周に周設され、ブラケット１１５の下端は、一部が第１の環状メサ１１２３に支持され、他の一部が第２の環状メサ１１２４との間に間隔領域を形成してもよく、それによりブラケット１１５、環状支持台１１２２及びコアハウジング１１１が協働して第２の接着剤収容溝１１７２を形成し、第２の接着剤収容溝１１７２には、ブラケット１１５、環状支持台１１２２及びコアハウジング１１１のうちの任意の２つの間の組立隙間を密封する第２の接着剤が収容されて、対応する防水密封を行う。

【0068】

いくつかの実施形態において、ブラケット１１５の上端は、本体１１２１に掛けられ、本体１１２１と協働して第３の接着剤収容溝１１７３を形成してもよく、第３の接着剤収容溝１１７３には、ブラケット１１５と本体１１２１との間の組立隙間を密封する第３の接着剤が収容されて、対応する防水密封を行う。

【0069】

なお、コアモジュール１１の具体的な組立過程において、以下のプロセスステップを含んでもよく、全てのプロセスステップの前後順序は、必要に応じて調整することができ、ステップ１）では、両面テープにより音響インピーダンス網１１８を凹み領域１１１９の底部に予め固定し、ステップ２）では、スピーカー１１２を底壁１１１３に固定し、両者の間の組立隙間に接着剤を塗布し、対応する接着剤がスピーカー１１２の第２の環状メサ１１２４に堆積し、ステップ３）では、ステップ２）における接着剤が硬化する前に、ブラケット１１５をスピーカー１１２に固定し、ブラケット１１５の下端がスピーカー１１２の第１の環状メサ１１２３に支持されることにより、ブラケット１１５の下端と第２の環状メサ１１２４との間も接着剤で充填され、ブラケット１１５の突き合わせ部１１５３が音響インピーダンス網１１８を押圧し、第１の側壁１１１４と協働して第１の接着剤収容溝１１７１を形成し、ブラケット１１５の上端が本体１１２１に掛けられ、本体１１２１と協働して第３の接着剤収容溝１１７３を形成し、ステップ４）では、第１の接着剤収容溝１１７１、第３の接着剤収容溝１１７３及びブラケット１１５の下端とスピーカー１１２及び内部コアハウジング１１１１との間の組立隙間に接着剤を塗布する。ブラケット１１５の下端とスピーカー１１２及び内部コアハウジング１１１１との間の組立隙間は、第１の接着剤収容溝１１７１に非常に近いため、ブラケット１１５の下端とスピーカー１１２及び内部コアハウジング１１１１との間の組立隙間は、第１の接着剤収容溝１１７１の連続であると簡単に見なすことができ、すなわち、第１の接着剤収容溝１１７１と第２の接着剤収容溝１１７２は、連通することができる。

【0070】

例示的には、図１５～図１８及び図７に示すように、フック状構造１２は、コアモジュール１１に接続されたアダプタハウジング１２２を含んでもよく、アダプタハウジング１２２には、収容キャビティ１２４が予め形成されてもよく、イヤホン１０は、後続きに収容キャビティ１２４内に取り付けられた電子部品１５を含んでもよい。アダプタハウジング１２２とコアモジュール１１との間の接続方式は、係止、溶接、接着剤接続、螺合接続及びネジ接続などの組立方式のうちの１種又はそれらの組み合わせであってもよい。このように、関連技術における電子部品１５がコアモジュール１１内に設置されることに比べて、本技術的手段は、電子部品１５をフック状構造１２の所定の収容キャビティ１２４内に取り付けることにより、コアモジュール１１の空間を節約し、構造をよりコンパクトで、小型にすることに有利であるだけでなく、コアモジュール１１の構造を簡略化し、その組立効率をより高くすることに有利であり、イヤホン１０における各構造部材の相対位置を合理的にレイアウトすることに有利であり、コアモジュール１１とフック状構造１２をいずれも十分に利用することができる。

【0071】

なお、アダプタハウジング１２２には収容キャビティ１２４が予め形成されることは、収容キャビティ１２４がアダプタハウジング１２２の成形後に加工して形成されるものではなく、アダプタハウジング１２２の成形時に同時に形成されるものであることであってもよい。例えば、アダプタハウジング１２２は、プラスチックハウジングであり、対応する中子を設置することにより、プラスチックハウジングを射出成形した後に対応する収容キャビティ１２４を得ることができる。それに応じて、電子部品１５が後続きに収容キャビティ１２４内に取り付けられることは、電子部品１５とアダプタハウジング１２２とが一体成形されていない構造部材であることであってもよい。例えば、アダプタハウジング１２２は、プラスチックハウジングであり、電子部品１５は、インサート成形によってプラスチックハウジング内に一体射出成形されていない。これに基づいて、以下に言及するアダプタハウジング１２２には、貫通孔１２５１、止まり孔１２５２及び貫通孔１２５３などが予め形成されている説明は、同様であるか又は類似するため、ここでは説明を省略する。もちろん、収容キャビティ１２４は、アダプタハウジング１２２を成形した後にドリルプロセスにより得られてもよく、貫通孔１２５１、止まり孔１２５２及び貫通孔１２５３なども同様に、アダプタハウジング１２２を成形した後にドリルプロセスにより得られてもよい。

【0072】

例示的には、図７に示すように、電子部品１５は、主制御回路基板１３に結合されて、フック状構造１２とコアモジュール１１との間の電気的な接続を実現することができ、アダプタハウジング１２２は、コアハウジング１１１に挿着固定することができ、それによりフック状構造１２とコアモジュール１１との間の構造接続を実現し、簡単で、信頼性がある。前述の挿着固定は、アダプタハウジング１２２とコアハウジング１１１のうちの一方がまず組立方向に沿って部分的に他方内に挿入されてから、プラグなどの他の位置制限構造によって挿着固定されることであってもよく、前述の位置制限構造の組立方向は、前述の組立方向と平行ではなく、前述の挿着固定は、アダプタハウジング１２２とコアハウジング１１１のうちの一方が部分的に他方内に挿入されると、前述の位置制限構造を介さずに挿着固定できることであってもよい。

【0073】

例示的には、図７、図１０及び図１６に示すように、アダプタハウジング１２２には、第１のバックル構造１２２１が設置されてもよく、コアハウジング１１１には、第２のバックル構造１２２２が設置されてもよく、第１のバックル構造１２２１がコアハウジング１１１内に挿入され、第２のバックル構造１２２２と互いに係止されることにより、アダプタハウジング１２２とコアハウジング１１１とが係止固定され、両者が他の位置制限構造を介さずに直接的に挿着固定され、簡単で、信頼性がある。第１のバックル構造１２２１は、アダプタハウジング１２２に一体的に設置されてもよく、厚さ方向Ｘにおいて対向して間隔をあけて２つ設置されてもよく、第２のバックル構造１２２２は、内部コアハウジング１１１１に一体的に設置され、第１のバックル構造１２２１と１対１で設置されてもよい。

【0074】

例示的には、図７に示すように、イヤホン１０は、可撓性回路基板１６を含んでもよく、可撓性回路基板１６は、少なくとも部分的に収容キャビティ１２４内に設置されて電子部品１５に接続され、コアハウジング１１１内に延在し、それにより電子部品１５が可撓性回路基板１６を介して主制御回路基板１３に接続される。例えば、電子部品１５は、表面実装技術（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔｅｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、ＳＭＴ）によって可撓性回路基板１６の一端に溶接され、可撓性回路基板１６の回路基板の他端は、ＢＴＢコネクタによって主制御回路基板１３と係合される。スピーカー１１２は、可撓性回路基板１６の延在経路において可撓性回路基板１６に接続されるように設置されてもよく、例えば、スピーカー１１２のリード線は、可撓性回路基板１６の対応する領域に溶接され、それによりスピーカー１１２も可撓性回路基板１６を介して主制御回路基板１３に接続され、スピーカー１１２のリード線は、主制御回路基板１３に接続されるまで延長される必要がなく、このように、イヤホン１０の配線構造を簡略化し、生産コストを低減することに有利である。

【0075】

例示的には、図１６及び図１５に示すように、アダプタハウジング１２２には、収容キャビティ１２４と連通する貫通孔１２５１が予め形成されてもよく、電子部品１５は、貫通孔１２５１内に少なくとも部分的に設置された電極端子１５１を含んでもよく、電極端子１５１は、ｐｏｇｏ－ＰＩＮのような伸縮可能な弾性部材であってもよく、金属柱のような伸縮不能な剛性部材であってもよい。貫通孔１２５１の孔径は、後続きに電極端子１５１を取り付けるために、電極端子１５１の外径よりも大きくてもよい。もちろん、電極端子１５１は、インサートの方式によってアダプタハウジング１２２に一体成形されてもよい。さらに、電極端子１５１は、装着状態において耳部に向かって、装着状態において見えないようにすることができ、このように、イヤホン１０の装着状態での外観品質の向上に有利である。

【0076】

なお、電極端子１５１がｐｏｇｏ－ＰＩＮのような伸縮可能な弾性部材として設置される場合、電極端子１５１の延在方向は、その伸縮方向であってもよく、電極端子１５１が金属柱のような伸縮不能な剛性部材として設置される場合、電極端子１５１の延在方向は、その軸線が位置する方向であってもよい。

【0077】

さらに、電極端子１５１は、実際の使用ニーズに応じて複数設置されてもよく、例えば、充電、検出などに用いられる。

【0078】

いくつかの実施形態において、電極端子１５１は、互いに間隔をあけて設置された充電正極端子１５１１及び充電負極端子１５１２を含んでもよく、充電正極端子１５１１と充電負極端子１５１２は、イヤホン１０が電極端子１５１を介して充電するように、それぞれの貫通孔１２５１内に対応して設置されてもよい。もちろん、充電正極端子１５１１及び充電負極端子１５１２は、一方のみがアダプタハウジング１２２に設置され、他方がフック状構造１２における電池ハウジング１２３などの他のハウジングに設置され、又は内部コアハウジング１１１１に設置されてもよい。

【0079】

いくつかの実施形態において、電極端子１５１は、充電正極端子１５１１及び充電負極端子１５１２と互いに間隔をあけて設置された検出端子１５１３を含んでもよく、検出端子１５１３は、充電検出、充電ボックスへのイヤホン１０の出し入れの検出などの検出機能を行ってもよい。もちろん、検出端子１５１３は、ホールセンサのような電子部品に代替されてもよい。

【0080】

いくつかの実施形態において、電極端子１５１の延在方向から見て、充電正極端子１５１１、充電負極端子１５１２及び検出端子１５１３の２つずつを結ぶ線は、三角形、例えば、正三角形を構成することができる。

【0081】

いくつかの実施形態において、電極端子１５１の延在方向から見て、充電正極端子１５１１、充電負極端子１５１２及び検出端子１５１３は、互いに間隔をあけて線分、例えば、直線に配列されてもよい。充電正極端子１５１１と充電負極端子１５１２との間隔は、充電負極端子１５１２と検出端子１５１３との間隔よりも大きくてもよい。例えば、充電負極端子１５１２は、充電正極端子１５１１と検出端子１５１３との間に位置し、かつ充電正極端子１５１１と充電負極端子１５１２との間の間隔は、充電負極端子１５１２と検出端子１５１３との間の間隔よりも大きく、また例えば、検出端子１５１３は、充電正極端子１５１１と充電負極端子１５１２との間に位置する。このように、アダプタハウジング１２２に電極端子１５１を設置する空間が限られている場合、充電正極端子１５１１と充電負極端子１５１２との間の間隔をできるだけ増大させることで、両者の短絡を回避することに有利である。

【0082】

例示的には、図１５に示すように、アダプタハウジング１２２の外側には、ボス１２６が設置されてもよく、貫通孔１２５１は、さらにボス１２６を貫通して、複数の電極端子１５１をそれぞれボス１２６に露出させる。このように、ボス１２６によって、アダプタハウジング１２２が一定の弧度を有するため、平坦ではない部分が平坦になり、電極端子１５１の設置を容易にする。充電正極端子１５１１、充電負極端子１５１２及び検出端子１５１３は、ボス１２６の長手方向に沿って順に間隔をあけて設置されてもよい。

【0083】

例示的には、図１５～図１７に示すように、フック状構造１２は、磁石１２７を含んでもよく、磁石１２７と電極端子１５１は、アダプタハウジング１２２の同一側に露出してもよく、すなわち、両者は、アダプタハウジング１２２の同一側表面に見えることができ、磁石１２７が電極端子１５１の露出端の向かう外部により近接し、それにより磁石１２７と、充電ボックスのような充電装置における磁石１２７と協働する磁気吸引構造との間の間隔又は磁石１２７と協働するホールセンサとの間の間隔を短縮し、このように、充電、検出などの機能の信頼性の向上に有利である。磁石１２７と電極端子１５１は、隣接して設置されてもよく、それにより磁石１２７が充電ボックスのような充電装置における磁気吸引構造と協働することを許容して、電極端子１５１が充電装置における電極端子と協働するようにして、充電を容易にする。それに応じて、電極端子１５１が充電ボックスなどの充電装置における電極端子に接触するように、ボス１２６は、磁石１２７の周囲のアダプタハウジング１２２から突出してもよく、すなわち、磁石１２７は、ボス１２６よりも低くてもよい。もちろん、磁石１２７が充電ボックスのような充電装置におけるホールセンサと協働して検出に用いられる実施形態において、磁石１２７は、電極端子１５１と隣接して設置され、充電ボックスのような充電装置における電極端子１５１と協働する電極端子が前述のホールセンサと隣接して設置されてもよく、このように、充電ボックスのような充電装置における前述の電極端子及び前述のホールセンサを搭載する面積を縮小することに有利である。

【0084】

さらに、フック状構造１２は、可撓性被覆層１２８を含んでもよく、可撓性被覆層１２８の硬度は、アダプタハウジング１２２の硬度よりも小さい。アダプタハウジング１２２は、プラスチック部品であってもよく、可撓性被覆層１２８の材質は、シリコンゴム、ゴムなどであってもよく、射出成形、接着剤接続などの方式によってアダプタハウジング１２２に形成されてもよい。さらに、可撓性被覆層１２８は、磁石１２７が露出せず、電極端子１５１が露出するように、すなわち、磁石１２７が見えず、電極端子１５１が見えるように、アダプタハウジング１２２及び磁石１２７を被覆してもよい。このように、電極端子１５１の使用ニーズを満たすとともに、磁石１２７を遮蔽し、その露出による摩耗や外観品質への影響を回避することができる。これに加えて、可撓性被覆層１２８は、イヤホン１０の装着状態での快適性の向上にも有利である。可撓性被覆層１２８の厚さは、アダプタハウジング１２２の厚さよりも小さい。

【0085】

例示的には、図１６に示すように、収容キャビティ１２４の防水防塵性能を向上させるために、アダプタハウジング１２２には、収容キャビティ１２４と連通しない止まり孔１２５２が予め形成されてもよい。磁石１２７は、少なくとも止まり孔１２５２内に設置され、止まり孔１２５２の開口端を介して露出してもよい。このように、アダプタハウジング１２２の磁石１２７が位置する領域における厚さを低減することに有利であるだけでなく、イヤホン１０の磁石１２７が位置する領域における外観品質の向上に有利である。もちろん、止まり孔１２５２は、貫通孔として設置されてもよい。

【0086】

例示的には、図１５に示すように、電極端子１５１の延在方向から見て、複数の電極端子１５１は、互いに間隔をあけて線分、例えば、直線又は折れ線に配列されてもよい。磁石１２７は、前述の線分の任意の一側に位置してもよく、又は磁石１２７は、前述の線分と交差して少なくとも一部が任意の隣接する２つの電極端子１５１の間に位置してもよい。例えば、磁石１２７の数は、１つであり、磁石１２７は、全体として前述の線分の一側に位置し、又は前述の線分と交差し、全体として任意の隣接する２つの電極端子１５１の間に位置する。また例えば、磁石１２７の数は、２つであり、１つの磁石１２７は、全体として前述の線分の一側に位置し、もう１つの磁石１２７は、全体として前述の線分の他側に位置する。さらに、例えば、磁石１２７の数は、１つであり、磁石１２７は、一部が前述の線分と交差して任意の隣接する２つの電極端子１５１の間に位置し、他の一部が前述の延在方向において電極端子１５１の下方に位置する。

【0087】

例示的には、図１５に示すように、複数の電極端子１５１は、直線に配列された充電正極端子１５１１、充電負極端子１５１２及び検出端子１５１３を含んでもよい。磁石１２７は、前述の直線の一側に位置してもよい。さらに、電極端子１５１の延在方向から見て、磁石１２７の中心と充電正極端子１５１１、充電負極端子１５１２及び検出端子１５１３の中心との間に第１の距離、第２の距離及び第３の距離をそれぞれ有し、第３の距離は、それぞれ第１の距離と第２の距離よりも大きくて、充電の信頼性を優先的に確保する。なお、フック状構造１２に可撓性被覆層１２８が設置される実施例において、磁石１２７、充電正極端子１５１１、充電負極端子１５１２及び検出端子１５１３の間の相対位置関係の決定を容易にするために、まず可撓性被覆層１２８を除去してもよい。

【0088】

例示的には、図１６～図１８に示すように、電子部品１５は、電極端子１５１及びマイク１５２を含んでもよく、アダプタハウジング１２２には、収容キャビティ１２４と、それぞれ収容キャビティ１２４と連通する貫通孔１２５１及び貫通孔１２５３とが予め形成されてもよい。電極端子１５１とマイク１５２の作用が異なるため、貫通孔１２５１と貫通孔１２５３は、アダプタハウジング１２２の異なる側壁に位置してもよい。これに基づいて、電極端子１５１は、少なくとも一部が貫通孔１２５１内に設置され、マイク１５２は、収容キャビティ１２４内に設置され、かつ貫通孔１２５３を介してイヤホン１０外の音声（例えば、ユーザ音声、環境音声）をピックアップすることができる。このように、電極端子１５１とマイク１５２との相対位置を合理的に配置することにより、収容キャビティ１２４の空間を十分に利用することができ、イヤホン１０の構造もよりコンパクトで、小型になる。さらに、イヤホン１０は、少なくとも一部が収容キャビティ１２４内に設置される支持アセンブリ１７を含んでもよく、支持アセンブリ１７は、それぞれ、電極端子１５１とマイク１５２を貫通孔１２５１と貫通孔１２５３に対応する側壁に支持固定することができる。このように、電極端子１５１及びマイク１５２とアダプタハウジング１２２との分離を回避することに有利であるだけでなく、電子部品１５の防水防塵性能を向上させることに有利であり、構造が簡単で、信頼性が高い。

【0089】

例示的には、図１８に示すように、可撓性回路基板１６は、一体構造の第１の回路基板部１６１、第２の回路基板部１６２及び第３の回路基板部１６３を含んでもよく、電極端子１５１は、第１の回路基板部１６１に溶接され、第２の回路基板部１６２は、第１の回路基板部１６１に対して折り曲げられ、マイク１５２は、第３の回路基板部１６３に溶接され、かつ第２の回路基板部１６２に対して折り曲げられる。言い換えれば、可撓性回路基板１６が２回折り曲げられた後、第１の回路基板部１６１、第２の回路基板部１６２及び第３の回路基板部１６３は、六面体構造における２つずつ隣接する３つの面に対応することができる。第２の回路基板部１６２は、第３の回路基板部１６３から離れた一端が第１の回路基板部１６１に接続され、他の部分が第１の回路基板部１６１に接続されていない。このように、可撓性回路基板１６及びその上の電極端子１５１とマイク１５２とがアダプタハウジング１２２内に組み立てられた後、作業者がまず第２の回路基板部１６２の第１の回路基板部１６１に接続された一端を押圧して、第１の回路基板部１６１とできるだけ面一になるようにして、後続きに組み立てられる支持アセンブリ１７を避けることを許容する。

【0090】

いくつかの実施形態において、アダプタハウジング１２２は、パーティング面が電極端子１５１の延在方向に垂直な２つのハウジングを含んでもよく、２つのハウジングは、互いに係合して収容キャビティ１２４を形成する。支持アセンブリ１７は、２つのハウジングが係合されるときに電極端子１５１とマイク１５２をそれぞれ支持（又は押圧）するように、そのうちの１つのハウジングと一体成形されてもよい。又は、支持アセンブリ１７における電極端子１５１を支持する第１の支持部材及びマイク１５２を支持する第２の支持部材のうちの少なくとも１つは、アダプタハウジング１２２から独立して、２つのハウジングが係合されるときに電極端子１５１とマイク１５２をそれぞれ支持（又は押圧）し、又は２つのハウジングが係合された後に支持アセンブリ１７を組み立てて電極端子１５１とマイク１５２をそれぞれ支持（又は押圧）することができる。

【0091】

いくつかの実施形態において、アダプタハウジング１２２の少なくとも収容キャビティ１２４に対応する部分は、完全なハウジング構造である。支持アセンブリ１７における電極端子１５１を支持する第１の支持部材及びマイク１５２を支持する第２の支持部材のうちの少なくとも第１の支持部材は、少なくとも電極端子１５１の組み立てを容易にするために、アダプタハウジング１２２から独立してもよい。

【0092】

例示的には、図１８に示すように、支持アセンブリ１７は、アダプタハウジング１２２から独立して収容キャビティ１２４内に挿入されてもよい。このように、支持アセンブリ１７、電極端子１５１及びマイク１５２の３者は、それぞれアダプタハウジング１２２から独立して、一定の順序で組み立てることができるため、構造上の不要な干渉を回避することに有利であり、組立効率がより高くなる。

【0093】

いくつかの実施形態において、支持アセンブリ１７における電極端子１５１を支持する第１の支持部材と、マイク１５２を支持する第２の支持部材は、それぞれアダプタハウジング１２２から独立してもよく、すなわち、第１の支持部材と第２の支持部材は、それぞれ電極端子１５１とマイク１５２を支持（又は押圧）するように、互いに独立する。このように、支持アセンブリ１７における第１の支持部材及び第２の支持部材は、実際の需要に応じて差別化設計を行うことができる。

【0094】

いくつかの実施形態において、支持アセンブリ１７は、一体成形された構造部材であってもよく、すなわち、支持アセンブリ１７における電極端子１５１を支持する第１の支持部材とマイク１５２を支持する第２の支持部材は、互いに接続され、支持アセンブリ１７の構造を簡略化することに有利であるだけでなく、第１の支持部材及び第２の支持部材が小さすぎて組み立てにくいことを回避することに有利である。支持アセンブリ１７は、所定の位置まで挿入された後に収容キャビティ１２４のキャビティ壁にしっかりと固定することができ、すなわち、支持アセンブリ１７を挿入又は抜き出す過程において一定の抵抗を有し、構造が簡単で、信頼性が高い。それに応じて、収容キャビティ１２４のキャビティ壁には、支持アセンブリ１７と協働するガイド溝、位置制限溝が設置されてもよい。もちろん、支持アセンブリ１７は、さらに接着剤塗布プロセスによって収容キャビティ１２４のキャビティ壁に接着されてもよい。

【0095】

例示的には、図１７及び図１８に示すように、支持アセンブリ１７が電極端子１５１とマイク１５２との間の間隔領域内に挿入されるように、少なくとも一部の支持アセンブリ１７及び収容キャビティ１２４は、支持アセンブリ１７の収容キャビティ１２４に対する挿入方向（例えば、図１７及び図１８における矢印に示す方向）に垂直な少なくとも１つの基準方向における寸法が、前述の挿入方向に沿って徐々に小さくなるように設置されてもよい。言い換えれば、少なくとも一部の支持アセンブリ１７の前述の挿入方向に垂直な少なくとも１つの基準方向における寸法は、前述の挿入方向に沿って徐々に小さくなるように設置されてもよく、少なくとも一部の収容キャビティ１２４の同一の基準方向における寸法は、前述の挿入方向に沿って徐々に小さくなるように設置されてもよく、両者の変化傾向が同じであるか又は類似し、このように、支持アセンブリ１７が所定の位置に挿入された後に収容キャビティ１２４のキャビティ壁にしっかりと固定されることに有利である。

【0096】

例示的には、図１６～図１８に示すように、収容キャビティ１２４のキャビティ壁は、互いに並んで間隔をあけて設置された第１のキャビティ壁１２４１及び第２のキャビティ壁１２４２と、第１のキャビティ壁１２４１及び第２のキャビティ壁１２４２を接続する第３のキャビティ壁１２４３と、を含んでもよい。貫通孔１２５１は、第１のキャビティ壁１２４１に設置されてもよく、貫通孔１２５３は、第３のキャビティ壁１２４３に設置されてもよい。それに応じて、支持アセンブリ１７は、底板１７１と、底板１７１に接続された第１の側板１７２と、を含んでもよく、例えば、Ｌ形構造を呈する。底板１７１の一側主表面は、第１のキャビティ壁１２４１に対向して設置され、電極端子１５１を支持してもよく、第１の側板１７２の一側主表面は、第３のキャビティ壁１２４３に対向して設置され、マイク１５２を支持してもよい。このように、電極端子１５１及びマイク１５２が所定の位置に組み立てられた後、支持アセンブリ１７は、上記挿入方向に沿って収容キャビティ１２４内に挿入され、所定の位置に挿入された後、底板１７１及び第１の側板１７２を介して電極端子１５１とマイク１５２をそれぞれ支持することができる。

【0097】

さらに、マイク１５２の第１のキャビティ壁１２４１への正投影は、少なくとも一部の電極端子１５１を被覆することができ、例えば、マイク１５２は、充電正極端子１５１１の一部を被覆することにより、各部分の構造をよりコンパクトにすることに有利である。

【0098】

いくつかの実施形態において、少なくとも一部の底板１７１及び収容キャビティ１２４の、上記挿入方向と垂直であり、かつ底板１７１の一側主表面と平行である第１の基準方向ＲＤ１における寸法は、上記挿入方向に沿って徐々に小さくなるように設置されてもよく、すなわち、底板１７１の上記挿入方向における前端及び後端のうちの１つ又は前端と後端との間の部分は、上記挿入方向に沿って第１の基準方向ＲＤ１における寸法を不変に維持するように設置されてもよい。第１の側板１７２及び収容キャビティ１２４の、上記挿入方向と垂直であり、かつ第１の側板１７２の一側主表面と平行である第２の基準方向ＲＤ２における寸法は、上記挿入方向に沿って不変に維持するように設置されてもよい。

【0099】

いくつかの実施形態において、少なくとも一部の第１の側板１７２及び収容キャビティ１２４の、上記挿入方向と垂直であり、かつ第１の側板１７２の一側主表面と平行である第２の基準方向ＲＤ２における寸法は、上記挿入方向に沿って徐々に小さくなるように設置されてもよく、すなわち、第１の側板１７２の上記挿入方向における前端及び後端のうちの１つ又は前端と後端との間の部分は、上記挿入方向に沿って第２の基準方向ＲＤ２の寸法を不変に維持するように設置されてもよい。底板１７１及び収容キャビティ１２４の、上記挿入方向と垂直であり、かつ底板１７１の一側主表面と平行である第１の基準方向ＲＤ１における寸法は、上記挿入方向に沿って不変を維持するように設置されてもよい。

【0100】

いくつかの実施形態において、少なくとも一部の第１の側板１７２及び収容キャビティ１２４の、上記挿入方向と垂直であり、かつ第１の側板１７２の一側主表面と平行である第２の基準方向ＲＤ２における寸法は、上記挿入方向に沿って徐々に小さくなるように設置されてもよく、少なくとも一部の第１の側板１７２及び収容キャビティ１２４の、上記挿入方向と垂直であり、かつ第１の側板１７２の一側主表面と平行である第２の基準方向ＲＤ２における寸法は、上記挿入方向に沿って徐々に小さくなるように設置されてもよい。

【0101】

なお、支持アセンブリ１７について、底板１７１の第１の基準方向ＲＤ１における寸法は、底板１７１の幅と簡単に見なすことができ、第１の側板１７２の第２の基準方向ＲＤ２における寸法は、第１の側板１７２の高さと簡単に見なすことができる。

【0102】

例示的には、図１６～図１８に示すように、支持アセンブリ１７は、底板１７１に接続された第２の側板１７３を含んでもよく、第２の側板１７３及び第１の側板１７２は、互いに並んで底板１７１の同一側に間隔をあけて設置され、第２の側板１７３は、第２のキャビティ壁１２４２に当接し、電極端子１５１に向かう支持力を底板１７１に提供し、このように、支持アセンブリ１７の電極端子１５１に対する支持効果の向上に有利である。電極端子１５１が上記挿入方向に垂直な方向に沿って互いに間隔をあけて設置された充電正極端子１５１１及び充電負極端子１５１２を含む実施形態において、電極端子１５１の各部分が力を均一に受けるように、第２の側板１７３は、充電正極端子１５１１と充電負極端子１５１２との間に位置してもよく、このように、支持アセンブリ１７の電極端子１５１に対する支持効果のさらなる改善に有利である。

【0103】

例示的には、図１６～図１８に示すように、収容キャビティ１２４のキャビティ壁は、第１のキャビティ壁１２４１及び第２のキャビティ壁１２４２を接続し、かつ第３のキャビティ壁１２４３に対向する第４のキャビティ壁１２４４を含んでもよい。第１のキャビティ壁１２４１と第２のキャビティ壁１２４２は、互いに平行な平面構造として概ね設置されてもよく、第３のキャビティ壁１２４３と第４のキャビティ壁１２４４とは、アダプタハウジング１２２の体積が限られている場合、収容キャビティ１２４の体積をできるだけ拡大するように、互いに外側に広がる弧面構造として概ね設置されてもよい。それに応じて、支持アセンブリ１７は、底板１７１に接続された第３の側板１７４を含んでもよく、第１の側板１７２及び第３の側板１７４は、上記挿入方向に垂直な方向において、それぞれ底板１７１の両側縁部に位置し、第２の側板１７３は、第１の側板１７２と第３の側板１７４との間に位置する。第３の側板１７４は、第４のキャビティ壁１２４４に当接して、マイク１５２に向かう支持力を第１の側板１７２に与え、このように、支持アセンブリ１７のマイク１５２に対する支持効果の向上に有利である。

【0104】

さらに、底板１７１について、第２の側板１７３が第２のキャビティ壁１２４２に当接し、第３の側板１７４が第４のキャビティ壁１２４４に当接するように、第２の側板１７３の高さは、それぞれ第１の側板１７２の高さと第３の側板１７４の高さよりも大きくてもよい。第２の側板１７３及び第３の側板１７４は、電極端子１５１及びマイク１５２のいずれにも直接的に接触しないため、支持アセンブリ１７が収容キャビティ１２４に挿入される過程においてガイドすることができる。それに応じて、第２の側板１７３の高さが相対的に最も高いため、支持アセンブリ１７は、第２の側板１７３及び底板１７１を接続する補強リブ１７５を含んでもよい。補強リブ１７５は、第２の側板１７３の第１の側板１７２及び第３の側板１７４に向かう対向する両側に設置されてもよい。

【0105】

例示的には、図１５～図１７及び図９に示すように、フック状構造１２は、弾性ワイヤ１２１、アダプタハウジング１２２、電池ハウジング１２３及び導線１２９を含んでもよく、弾性ワイヤ１２１及び導線１２９の両端は、それぞれアダプタハウジング１２２と電池ハウジング１２３に接続されてもよく、それにより導線１２９は、弾性ワイヤ１２１に沿って延在し、アダプタハウジング１２２及び電池ハウジング１２３内に配線される。もちろん、導線１２９は、弾性ワイヤ１２１がアダプタハウジング１２２及び電池ハウジング１２３に接続された後、所定の配線通路内に配線されてもよい。電池１４は、電池ハウジング１２３内に設置され、導線１２９を介して可撓性回路基板１６に接続されてもよく、それにより電池１４も可撓性回路基板１６を介して主制御回路基板１３に接続され、このように、イヤホン１０の配線構造を簡略化し、生産コストを低減することに有利である。言い換えれば、フック状構造体１２における電極端子１５１、マイク１５２、電池１４などの部品は、可撓性回路基板１６を介して主制御回路基板１３に接続されてもよい。

【0106】

さらに、可撓性被覆層１２８は、導線１２９が露出するように、少なくとも弾性ワイヤ１２１、導線１２９の露出部分及び電池１２３の少なくとも一部をさらに被覆することができ、このように、イヤホン１０の外観品質の向上に有利である。

【0107】

なお、アダプタハウジング１２２は、コアハウジング１１１の一部の構造としてもよく、例えば、アダプタハウジング１２２は、内部コアハウジング１１１１と一体成形され、また例えば、アダプタハウジング１２２は、一部が内部コアハウジング１１１１と一体成形され、残りの他の一部が外部コアハウジング１１１２と一体成形される。フック状構造１２のアダプタハウジング１２２以外の他の部分、例えば、弾性ワイヤ１２１の電池ハウジング１２３から離れた一端、また例えば、電池ハウジング１２３は、アダプタハウジング１２２を有するコアモジュール１１とアダプタハウジング１２２において固定接続され、例えば、挿着固定される。それに応じて、電極端子１５１、マイク１５２及び磁石１２７などの構造部材もそれに伴って位置調整を行い、ここでは説明を省略する。

【0108】

上記関連説明に基づいて、本願は、ハウジングアセンブリを提供し、ハウジングアセンブリは、プラスチックハウジングと、金属機能パターンと、シリコンゴム被覆層と、を含んでもよく、金属機能パターンは、プラスチックハウジングの外側に設置され、シリコンゴム被覆層は、一体射出成形、接着剤接続などの方式によって、金属機能パターンのプラスチックハウジングから離れた側と、金属機能パターンによって被覆されていないプラスチックハウジングとを被覆することができる。このように、金属機能パターンがプラスチックハウジングのシリコンゴム被覆層から離れた内側に設置されることに比べて、金属機能パターンは、プラスチックハウジングのシリコンゴム被覆層に向かう外側に設置されると、ハウジングアセンブリ内の他の電子部品の干渉から離れ、又はハウジングアセンブリ外の信号トリガ源に近接し、それにより金属機能パターンの耐干渉性及び感度を向上させる。プラスチックハウジングの構造は、コアハウジング１１１又はその外部コアハウジング１１１２の構造と同じであるか又は類似してもよく、シリコンゴム被覆層の構造は、可撓性被覆層１１３２と同じであるか又は類似してもよく、ここでは説明を省略する。

【0109】

いくつかの実施形態において、金属機能パターンは、アンテナパターン１１４１又はタッチパターン１１４２として設置されてもよい。アンテナパターン１１４１がプラスチックハウジングの外側に設置されることは、プラスチックハウジング内の他の電子部品との間隔を増大させることができ、すなわち、アンテナクリアランス領域を増大させ、それによりアンテナパターン１１４１の耐干渉性を向上させることができ、タッチパターン１１４２がプラスチックハウジングの外側に設置されることは、外部の信号トリガ源（例えば、ユーザの指）との間隔を短縮することができ、すなわち、タッチ間隔を縮小することにより、タッチパターン１１４２のユーザによりトリガされた感度を向上させる。

【0110】

いくつかの実施形態において、金属機能パターンは、アンテナパターン１１４１及びタッチパターン１１４２を含んでもよく、アンテナパターン１１４１は、プラスチックハウジングの外側の空間を十分に利用するように、タッチパターン１１４２の外周を取り囲んでもよい。アンテナパターン１１４１は、Ｕ字形に設置されてもよく、タッチパターン１１４２は、方形に設置されてもよい。

【0111】

いくつかの実施形態において、シリコンゴム被覆層の厚さは、プラスチックハウジングの厚さよりも小さくてもよく、それによりシリコンゴム被覆層が金属機能パターンを遮蔽、保護するとともに、金属機能パターンの耐干渉性及び感度をさらに向上させ、ハウジングアセンブリの体積を低減する。

【0112】

例示的には、ハウジングアセンブリは、スピーカー１１２を収容するコアハウジングとすることができる。プラスチックハウジングとシリコンゴム被覆層との間の相対位置関係は、コアハウジング１１１と可撓性被覆層１１３２との間の相対位置関係と同じであるか又は類似してもよく、ここでは説明を省略する。

【0113】

さらに、ハウジングアセンブリは、イヤホン１０以外に、スマートグラスなどの他の電子機器に適用されてもよい。電子機器は、スピーカー１１２が設置されたコアモジュールを含んでもよく、主制御回路基板１３、並びに主制御回路基板１３にそれぞれ結合されたスピーカー１１２及び電池１４を含んでもよく、ハウジングアセンブリは、スピーカー１１２、主制御回路基板１３及び電池１４などの電子部品のうちの少なくとも１つを収容してもよく、電子機器におけるスピーカー１１２を対応する装着位置に位置するように支持してもよい。なお、骨伝導原理に基づくイヤホン、スマートグラスなどの電子機器について、スピーカー１１２は、骨伝導スピーカーに適応的に調整することができ、骨伝導スピーカーの基本構造は、当業者によく知られており、ここでは説明を省略する。

【0114】

本願は、ハウジングアセンブリを提供し、ハウジングアセンブリは、第１のハウジング、電極端子１５１、磁石１２７及び可撓性被覆層１２８を含んでもよく、電極端子１５１及び磁石１２７は、第１のハウジングの同一側に露出し、可撓性被覆層１２８の硬度は、第１のハウジングの硬度よりも小さく、第１のハウジング及び磁石１２７を被覆し、それにより磁石１２７は、露出せず、電極端子１５１は、露出する。このように、磁石１２７が第１のハウジング内に設置される場合に比べて、本技術的手段において、磁石１２７を電極端子１５１の露出端が向かう外部に近接させることにより、磁石１２７と、充電ボックスなどの充電装置における磁石１２７と協働する磁気吸引構造との間の間隔、又は磁石１２７と協働するホールセンサとの間の間隔を短縮し、このように、充電、検出などの機能の信頼性の向上に有利である。したがって、ハウジングアセンブリは、イヤホン１０やスマートグラスなどの受電装置に適用されてもよく、充電ボックスなどの充電装置に適用されてもよい。言い換えれば、電子機器は、受電装置であってもよく、充電装置であってもよい。説明の便宜上、第１のハウジングは、アダプタハウジング１２２であってもよい。

【0115】

いくつかの実施形態において、第１のハウジングには、貫通孔１２５１及び止まり孔１２５２が設置されてもよく、電極端子１５１は、少なくとも一部が貫通孔１２５１内に設置されてもよく、磁石１２７は、少なくとも一部が止まり孔１２５２内に設置され、止まり孔１２５２の開口端を介して露出してもよい。このように、第１のハウジングの磁石１２７が位置する領域における厚さを低減することに有利であるだけでなく、第１のハウジングの磁石１２７が位置する領域における外観品質の向上に有利である。もちろん、止まり孔１２５２は、貫通孔として設置されてもよい。

【0116】

いくつかの実施形態において、第１のハウジングの外側には、ボス１２６が設置されてもよく、ボス１２６は、磁石１２７に隣接して設置され、磁石１２７の周囲の第１のハウジングから突出し、貫通孔１２５１は、さらにボス１２６を貫通して、複数の電極端子１５１をそれぞれボス１２６に露出させる。このように、ボス１２６によって、第１のハウジングが一定の弧度を有するため、平坦ではない部分が平坦になり、電極端子１５１の設置を容易にする。ボス１２６は、長尺状に設置されてもよく、構造が簡単で、信頼性が高い。

【0117】

いくつかの実施形態において、ハウジングアセンブリは、可撓性回路基板１６を含んでもよく、電極端子１５１の配線を簡略化するために、電極端子１５１は、可撓性回路基板１６に接続される。第１のハウジングには、収容キャビティ１２４が形成されてもよく、少なくとも一部の可撓性回路基板１６は、収容キャビティ１２４内に設置されてもよく、貫通孔１２５１が収容キャビティ１２４と連通し、止まり孔１２５２が収容キャビティ１２４と連通しないことにより、第１のハウジングの防水防塵性能を向上させる。

【0118】

いくつかの実施形態において、ハウジングアセンブリは、第２のハウジング、弾性ワイヤ１２１及び導線１２９を含んでもよく、弾性ワイヤ１２１及び導線１２９の両端は、それぞれ第１のハウジングと第２のハウジングに接続されてもよく、それにより導線１２９は、弾性ワイヤ１２１に沿って延在し、第１のハウジング及び第２のハウジング内に配線される。説明の便宜上、第２のハウジングは、電池ハウジング１２３であってもよい。さらに、第２のハウジング内には、電池１４が設置され、電池１４は、導線１２９を介して可撓性回路基板１６に接続され、すなわち、電池１４と電極端子１５１は、いずれも可撓性回路基板１６に接続され、配線を簡略化する。それに応じて、可撓性被覆層１２８は、導線１２９が露出するように、少なくとも弾性ワイヤ１２１及び導線１２９をさらに被覆する。

【0119】

いくつかの実施形態において、ハウジングアセンブリは、イヤホン１０に用いられ、スピーカー１１２を収容する第３のハウジングを含んでもよく、第３のハウジングは、第１のハウジングに挿着固定される。説明の便宜上、第３のハウジングは、コアハウジング１１１であってもよい。

【0120】

本願は、ハウジングアセンブリを提供し、ハウジングアセンブリは、第１のハウジング、電極端子１５１、マイク１５２及び支持アセンブリ１７を含んでもよい。第１のハウジングには、収容キャビティ１２４と、収容キャビティ１２４とそれぞれ連通する貫通孔１２５１及び貫通孔１２５３とが設置されてもよく、貫通孔１２５１及び貫通孔１２５３は、第１のハウジングの異なる側壁に位置し、電極端子１５１は、少なくとも一部が貫通孔１２５１内に設置され、マイク１５２は、収容キャビティ１２４内に設置され、貫通孔１２５３を介してハウジングアセンブリ外の音声をピックアップしてもよい。さらに、支持アセンブリ１７は、収容キャビティ１２４内に設置され、それぞれ、電極端子１５１とマイク１５２を貫通孔１２５１と貫通孔１２５３に対応する側壁に支持固定することができる。このように、電極端子１５１及びマイク１５２と第１のハウジングとの分離を回避することに有利であるだけでなく、電極端子１５１及びマイク１５２の防水防塵性能を向上させることに有利であり、構造が簡単で、信頼性が高い。説明の便宜上、第１のハウジングは、アダプタハウジング１２２であってもよく、コアハウジング１１１であってもよく、コアハウジング１１１とアダプタハウジング１２２とが一体成形されたハウジング構造であってもよい。

【0121】

いくつかの実施形態において、支持アセンブリ１７は、第１のハウジングから独立して収容キャビティ１２４内に挿入されてもよい。

【0122】

いくつかの実施形態において、支持アセンブリ１７は、一体成形された構造部材であってもよい。

【0123】

いくつかの実施形態において、ハウジングアセンブリは、イヤホン１０に用いられ、スピーカー１１２を収容する第３のハウジングを含んでもよく、第３のハウジングは、第１のハウジングに挿着固定される。第１のハウジングは、アダプタハウジング１２２であってもよく、第３のハウジングは、コアハウジング１１１であってもよい。

【0124】

さらに、ハウジングアセンブリは、イヤホン１０以外に、スマートグラスなどの他の電子機器に適用されてもよい。電子機器は、主制御回路基板１３、主制御回路基板１３にそれぞれ結合されたスピーカー１１２及び電池１４を含んでもよく、ハウジングアセンブリは、スピーカー１１２、主制御回路基板１３及び電池１４などの電子部品のうちの少なくとも１つを収容してもよく、電子機器におけるスピーカー１１２を対応する装着位置に位置するように支持してもよい。なお、骨伝導原理に基づくイヤホン、スマートグラスなどの電子機器について、スピーカー１１２は、骨伝導スピーカーに適応的に調整することができ、骨伝導スピーカーの基本構造は、当業者によく知られており、ここでは説明を省略する。

【0125】

例示的には、図１９及び図２０に示すように、イヤホン１０は、コアモジュール１１と、コアモジュール１１に接続されたフック状構造１２と、を含んでもよい。フック状構造１２は、湾曲又はフック状に折り曲げられた構造であってもよく、コアモジュール１１の延在方向と平行でない棒状構造であってもよく、棒状構造は、コアモジュール１１と協働して「フック状」の作用、すなわち、イヤホンを人の耳に装着する作用を果たすことができる。それに応じて、充電ボックス２０は、下部ハウジングアセンブリ２１を含み、下部ハウジングアセンブリ２１には、それぞれイヤホン１０を収容する２つの倣い溝２１１が設置されてもよく、各倣い溝２１１は、コアモジュール１１に対応する第１の倣い溝領域２１１１と、フック状構造１２に対応する第２の倣い溝領域２１１２と、を含んでもよく、２つの倣い溝２１１の第２の倣い溝領域２１１２は、互いに交差して設置される。このように、２つの倣い溝２１１にそれぞれイヤホン１０が収容される場合、２つのイヤホン１０のフック状構造１２は、互いに重なり、例えば、上下に重ねられ、このように、充電ボックス２０の体積を縮小し、より小型にし、ユーザが携帯しやすくなる。なお、互いに重なることは、互いに少なくとも重なり領域が存在することであり、部分的な重なり及び完全な重なりを含む。

【0126】

いくつかの実施形態において、図１９に示すように、第１の倣い溝領域２１１１と第２の倣い溝領域２１１２との第１の基準方向への投影は、重なる。また、第１の倣い溝領域２１１１と第２の倣い溝領域２１１２との第２の基準方向への投影は、重なる。第１の基準方向は、第２の基準方向と垂直である。このように、イヤホン１０を対応する倣い溝２１１に入れるとき、第２の倣い溝領域２１１２が占有した充電ボックス２０の第１の基準方向への投影長さと第１の倣い溝領域２１１１が占有した充電ボックス２０の第１の基準方向への投影長さは、重なり、第２の倣い溝領域２１１２が占有した充電ボックス２０の第２の基準方向への投影長さと第１の倣い溝領域２１１１が占有した充電ボックス２０の第２の基準方向への投影長さは、重なることができ、それにより充電ボックス２０の体積を縮小し、ユーザが携帯しやすくなる。充電ボックス２０の体積の縮小量は、上記第１の基準方向への投影長さと、第２の基準方向への投影の重なり程度とに関係する。言い換えれば、イヤホン１０が倣い溝２１１に入れられたとき、イヤホン１０のコアモジュール１１とフック状構造１２との第１の基準方向への投影が重なり、コアモジュール１１とフック状構造１２との第２の基準方向への投影が重なる。なお、上記第１の基準方向及び第２の基準方向は、充電ボックス２０の厚さ方向と垂直である互いに直交する両方向である。本願において、第１の基準方向は、複数の異なる実施形態を有し、以下、第１の基準方向の異なる実施形態について例示的に説明する。以下の第１の基準方向の実施形態は、少なくとも以下の実施形態のうちの少なくとも１つであり、説明を省略する。

【0127】

１）いくつかの実施例において、設置された２つの倣い溝２１１が下部ハウジングアセンブリ２１に間隔をあけて設置される場合、第１の基準方向は、２つの倣い溝２１１の配列方向（すなわち、２つの倣い溝２１１の幾何学的中心を結ぶ線）又は配列方向に垂直な方向であってもよい。

【0128】

２）いくつかの実施例において、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して回転することによって充電ボックス２０の開閉を実現する場合、第１の基準方向は、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して回転する軸線に垂直又は平行な方向であってもよい。

【0129】

３）いくつかの実施例において、設置された２つの倣い溝２１１が軸対称に設置される場合、第１の基準方向は、２つの倣い溝２１１の対称軸に垂直又は平行な方向であってもよい。

【0130】

好ましくは、第１の基準方向は、２つの倣い溝２１１の同じ特徴点を結ぶ線の方向又はそれを結ぶ線の方向に垂直な方向であってもよい。

【0131】

なお、充電ボックス２０の厚さ方向及び倣い溝２１１の深さ方向が存在し、図２４に示すように、本願の充電ボックス２０の厚さ方向及び倣い溝２１１の深さ方向は、充電ボックス２０を水平な台面に安定的に置いた後、充電ボックス２０と水平な台面との接触平面に垂直な方向であってもよく、以下の実施形態における充電ボックス２０の厚さ方向及び倣い溝２１１の深さ方向は、同様であるため、説明を省略する。なお、実際の生産製造過程において、プロセスにより、垂直には、誤差が存在する。言い換えれば、実際の製品において、本願の２つの対象が互いに垂直であることは、２つの対象の垂直度が許容される公差範囲内にあることであり、垂直度は、位置公差であり、具体的な公差範囲は、関連する国家基準を参照して決定することができ、対称度は、同様であり、説明を省略する。一方、本願の投影の重なりは、投影が完全に重なる状況と投影が部分的に重なる状況の両方を含む。

【0132】

いくつかの実施形態において、図１９に示すように、第１の倣い溝領域２１１１と第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａとの第１の基準方向への投影は、重なる。このように、イヤホン１０が倣い溝２１１に入れられたとき、第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａが占有した充電ボックス２０の寸法と第１の倣い溝領域２１１１が占有した充電ボックス２０の寸法は、重なることができる。言い換えれば、充電ボックス２０は、第２の基準方向において、第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａ及び第１の倣い溝領域２１１１を第１の寸法で同時に収容することができ、前述の第１の寸法は、第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａの第２の基準方向における寸法と第１の倣い溝領域２１１１の第２の基準方向における寸法との和よりも小さく、それにより充電ボックス２０は、イヤホン１０を収容することを保証した上で、充電ボックス２０の第２の基準方向における寸法を縮小することができ、ユーザが携帯しやすくなる。

【0133】

いくつかの実施形態において、第１の基準方向に垂直な第２の基準方向において、第２の倣い溝領域２１１２の第２の部分２１１２ｂと第１の倣い溝領域２１１１との投影は、重なる。このように、イヤホン１０が倣い溝２１１に入れられたとき、第２の倣い溝領域２１１２の第２の部分２１１２ｂが占有した充電ボックス２０の寸法と第１の倣い溝領域２１１１が占有した充電ボックス２０の寸法は、重なることができる。言い換えれば、充電ボックス２０は、第１の基準方向において、第２の倣い溝領域２１１２の第２の部分２１１２ｂ及び第１の倣い溝領域２１１１を第２の寸法で同時に収容することができ、前述の第２の寸法は、第２の倣い溝領域２１１２の第２の部分２１１２ｂの第１の基準方向における寸法と第１の倣い溝領域２１１１の第１の基準方向における寸法との和よりも小さく、それにより充電ボックス２０は、イヤホン１０を収容することを保証した上で、充電ボックス２０の第１の基準方向における寸法を縮小することができ、ユーザが携帯しやすくなる。

【0134】

いくつかの実施形態において、第１の倣い溝領域２１１１と第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａとの第１の基準方向への投影は、重なる。また、第１の倣い溝領域２１１１と第２の倣い溝領域２１１２の第２の部分２１１２ｂとの第２の基準方向への投影は、重なる。このように、充電ボックス２０は、第１の倣い溝領域２１１１と第２の倣い溝領域２１１２との第１の基準方向及び第２の基準方向への投影の重なり割合を調整することにより、充電ボックス２０が第１の基準方向及び第２の基準方向において占有した寸法をより合理的にし、充電ボックス２０の形状を比較的正方形にすることができ、より美しいだけでなく、ユーザが充電ボックス２０をポケット又はバックパックに容易に収容することができる。

【0135】

具体的には、場合によっては、第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａは、フック状構造１２における電池ハウジング１２３に対応し、第２の倣い溝領域２１１２の第２の部分２１１２ｂは、フック状構造１２の弾性部に対応する。第１の倣い溝領域２１１１と第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａとの第１の基準方向への投影は、重なり、すなわち、イヤホン１０が倣い溝２１１に入れられたとき、電池ハウジング１２３とコアモジュール１１との第１の基準方向への投影は、重なる。第２の倣い溝領域２１１２の第２の部分２１１２ｂと第１の倣い溝領域２１１１との投影は、重なり、すなわち、イヤホン１０が倣い溝２１１に入れられたとき、弾性部とコアモジュール１１との第２の基準方向への投影は、重なる。

【0136】

さらに、第２の基準方向において、第２の倣い溝領域２１１２の第２の部分２１１２ｂは、第１の倣い溝領域２１１１の、第１の倣い溝領域２１１１に隣接する下部ハウジングアセンブリ２１の縁部から離れた側に位置する。言い換えれば、２つの倣い溝２１１の第２の倣い溝領域２１１２は、互いに近接して設置されている。このように、２つのイヤホン１０が収容される場合、２つのイヤホン１０におけるフック状構造１２は、コアモジュール１１の厚さよりも小さい部分が、近接して設置することができる。また、２つの倣い溝２１１の第２の倣い溝領域２１１２は、互いに交差して設置されて、２つの倣い溝２１１がそれぞれイヤホン１０を収容するとき、２つのイヤホン１０のフック状構造１２は、互いに重なる。また、イヤホン１０のフック状構造１２がコアモジュール１１よりも細いため、２つのフック状構造１２が互いに近接して重なった後、充電ボックス２０の空間の利用率をさらに向上させることができ、充電ボックス２０の体積の縮小に有利である。

【0137】

いくつかの実施形態において、図２０に示すように、フック状構造１２は、電池ハウジング１２３と、電池ハウジング１２３及びコアモジュール１１を接続する弾性部と、を含み、２つの第２の倣い溝領域２１１２は、２つのイヤホン１０を収容するとき、イヤホン１０の弾性部が互いに重なるように設置される。弾性部は、電池ハウジング１２３よりも細く、２つのイヤホン１０の弾性部が重なることにより、フック状構造１２の充電ボックス２０の厚さ方向における空間の占有を減少させることができ、充電ボックス２０の体積の縮小に有利である。２つの弾性部は、複数の重なり方を有し、例えば、２つの弾性部の互いに近接する縁部が重なり、重なり領域が形成されてもよい。又は、弾性部が弧状に設置され、２つの弾性部が互いに重なり、２つの弾性部が一定の体積を有するため、連通しない２つの重なり領域が形成され、２つの重なり領域の幾何学的中心に２つの重なり点が形成される。好ましくは、２つの倣い溝２１１は、２つの重なり点を結ぶ線を対称軸として鏡像対称であり、２つの重なり点を結ぶ線の方向は、第１の基準方向又は第２の基準方向と平行である。

【0138】

他のいくつかの実施形態において、２つの倣い溝２１１の第２の倣い溝領域２１１２は、互いに独立して設置される。このように、２つのイヤホン１０を相対的に独立して充電ボックス２０に収容することができ、２つのイヤホン１０の取り出しは、互いに影響を受けず、ユーザが単独で取り出しやすい。

【0139】

さらに、充電ボックス２０は、下部ハウジングアセンブリ２１内に設置された主制御回路基板２２１と、主制御回路基板２２１に設置された電極端子２２２と、を含んでもよい。電極端子２２２は、ニーズに応じて複数組、例えば、２組設置されてもよい。それに応じて、いずれかのイヤホン１０を充電ボックス２０に入れるとき、イヤホン１０における電極端子１５１は、充電、検出などの機能のニーズを満たすように、充電ボックス２０における電極端子２２２に１対１で接触することができる。それに応じて、電極端子２２２は、正極給電端子及び負極給電端子を含んでもよく、検出端子をさらに含んでもよく、これらの２つずつを結ぶ線は、三角形、例えば、正三角形を構成してもよく、直線に沿って間隔をあけて配列され、例えば、互いに間隔をあけて共線であってもよい。

【0140】

一実施例において、図７及び図２４に示すように、充電ボックス２０における電極端子は、第１の電極端子（すなわち、電極端子２２２）であり、イヤホン１０における電極端子は、第２の電極端子（すなわち、電極端子１５１）である。第１の電極端子が倣い溝２１１から露出し、イヤホン１０が倣い溝２１１に収容されているとき、第２の電極端子が第１の電極端子に接続される。

【0141】

具体的には、いくつかの実施形態において、第１の電極端子は、第１の倣い溝領域２１１１に設置され、第２の電極端子は、コアモジュール１１に設置されてもよい。コアモジュール１１は、フック状構造１２に比べて硬質構造であり、剛性が相対的に大きいため、このように、第１の電極端子と第２の電極端子との接続に相対的に平滑で安定した接触面を提供し、第１の電極端子と第２の電極端子との接続の安定度を向上させることができる。いくつかの実施形態において、コアモジュール１１には、磁性部材（例えば、上記実施形態における第１の磁気吸引部材）があってもよく、充電ボックス２０には、コアモジュール１１における磁性部材と係合する磁気吸引構造があってもよく、第１の電極端子と第２の電極端子との接続は、コアモジュール１１の磁性部材と充電ボックス２０における磁気吸引構造との磁気吸引係合でより安定することができる。

【0142】

いくつかの実施形態において、フック状構造１２は、弾性部と、コアモジュール１１及び弾性部を接続する硬質部と、を含んでもよい。弾性部は、少なくとも前述の弾性ワイヤ１２１で構成され、弾性変形を発生させてもよい。硬質部は、アダプタハウジング１２２とその中の電極端子１５１及び磁石１２７などであってもよい。第１の電極端子は、第２の倣い溝領域２１１２から露出し、第２の電極端子は、硬質部の内側面（イヤホン１０が倣い溝２１１に収容されているときの硬質部の倣い溝２１１に向かう側面、図７におけるＭＳを参照）に設置される。このように、第２の電極端子とその関連する機械的構造及び回路構造をいずれもフック状構造１２に設置し、コアモジュール１１の構造を簡略化する。硬質部は、弾性部よりも高い剛性を有し、第２の電極端子を硬質部に設置することにより、イヤホン１０が充電ボックス２０に収容されているときの第２の電極端子と第１の電極端子との接続の成功率及び安定性を向上させることができる。

【0143】

さらに、コアモジュール１１の内側面（図７におけるＩＳを参照）と硬質部の内側面（図７におけるＭＳを参照）とは、互いに傾斜し、コアモジュール１１の内側面と硬質部の内側面とが互いに傾斜するように設置することにより、イヤホン１０と人の耳とのフィットを容易にすることができる。具体的には、このように、コアモジュール１１が耳甲介腔内に挿入されるとともに、硬質部は、耳珠を迂回して耳部の後側に位置する弾性部に接続することができ、それによりイヤホン１０と耳部との干渉を減少させ、イヤホン１０の装着快適性を向上させる。いくつかの実施形態において、充電ボックス２０の倣い溝２１１は、イヤホン１０とのフィット性を向上させるように、コアモジュール１１を収容する第１の倣い溝領域２１１１と、第２の倣い溝領域２１１２における硬質部を収容する領域とが互いに傾斜するように設置されてもよい。充電ボックス２０の厚さ方向から見て、コアモジュール１１を収容する第１の倣い溝領域２１１１と、第２の倣い溝領域２１１２における硬質部を収容する領域とが互いに平行である場合に比べて、倣い溝２１１を、コアモジュール１１を収容する第１の倣い溝領域２１１１と、第２の倣い溝領域２１１２における硬質部を収容する領域とが互いに傾斜するように設置することにより、充電ボックス２０の厚さ方向への投影の寸法を低減し、携帯しやすくすることができる。コアモジュール１１を収容する第１の倣い溝領域２１１１と、第２の倣い溝領域２１１２における硬質部を収容する領域とが互いに垂直である場合に比べて、倣い溝２１１を、コアモジュール１１を収容する第１の倣い溝領域２１１１と、第２の倣い溝領域２１１２における硬質部を収容する領域とが互いに傾斜するように設置することにより、イヤホン１０を充電ボックス２０に収容するとき、充電ボックス２０の厚さ方向に必要な寸法を低減するとともに、ユーザがイヤホン１０を収容するときの操作感を向上させることができる。要するに、倣い溝２１１を、コアモジュール１１を収容する第１の倣い溝領域２１１１と、第２の倣い溝領域２１１２における硬質部を収容する領域とが互いに傾斜するように設置することにより、充電ボックス２０をイヤホン１０にフィットさせることができる。さらに、充電ボックス２０の厚さ寸法、長さ寸法及び幅寸法がいずれも最適化され、これにより、充電ボックス２０は、ユーザが携帯しやすくなり、充電ボックス２０のヒューマンマシンエンジニアリングのニーズを満たすことができる。

【0144】

いくつかの実施形態において、例示的には、図２４に示すように、第１の電極端子の延在方向は、充電ボックス２０の厚さ方向に対して傾斜して設置される（図２４におけるβ角を参照）。このように、第１の電極端子が充電ボックス２０の厚さ方向において占有した空間を減少させることができ、充電ボックス２０の体積の縮小に有利である一方、イヤホン１０が倣い溝２１１に収容されているとき、第１の電極端子の延在方向は、第２の電極端子の延在方向と一致することができ、それにより第１の電極端子と第２の電極端子との接続の成功率を向上させる。好ましくは、上記β角は、１０度～４５度であり、例えば、３０度～４０度であってもよく、また例えば、１５度～２５度であってもよく、好ましくは、２０度であってもよい。

【0145】

いくつかの実施形態において、コアモジュール１１の内側面ＩＳの法線方向と第２の電極端子の延在方向とが互いに傾斜して設置されることにより、第１の電極端子と第２の電極端子との接続を容易にし、接続成功率を向上させることができる。

【0146】

具体的には、イヤホン１０が倣い溝２１１に入れられるとき、第１の電極端子の延在方向が充電ボックス２０の厚さ方向に対して傾斜して設置されることにより、第１の電極端子と第２の電極端子との間の接触面積がイヤホン１０の入れにつれて徐々に増加し、それにより第１の電極端子と第２の電極端子との間の接触面積の変化が瞬間的な変化ではない。このように、第１の電極端子と第２の電極端子との接続の成功率の向上及び第１の電極端子と第２の電極端子との接続後の安定性の向上に有利である。

【0147】

いくつかの実施形態において、第１の倣い溝領域２１１１の深さは、第１の電極端子から離れた方向に徐々に増大し、イヤホン１０が倣い溝２１１に入れられたとき、コアモジュール１１は、第１の倣い溝領域２１１１の深さ変化領域にフィットすることができ、それによりコアモジュール１１に対してガイド及び位置決めの作用を果たし、コアモジュール１１が第１の倣い溝領域２１１１に入れられやすくなる。

【0148】

いくつかの実施形態において、第１の電極端子は、第２の倣い溝領域２１１２における第１の倣い溝領域２１１１に近接する一端から露出し、第２の倣い溝領域２１１２における硬質部を収容する領域の深さは、第１の倣い溝領域２１１１から離れた方向において徐々に増大する。このように、第１の倣い溝領域２１１１及び第２の倣い溝領域２１１２における硬質部を収容する領域は、充電ボックス２０の厚さ方向において、イヤホン１０の硬質部及びコアモジュール１１に合う、一定の角度を有するテーパ構造を形成することができ、それによりガイドの作用を果たし、イヤホン１０が充電ボックス２０に入れられるときに倣い溝２１１にフィットしやすくなる。イヤホン１０が倣い溝２１１に収容されているとき、テーパ構造は、イヤホン１０に対して位置制限作用を果たすこともでき、イヤホン１０の倣い溝２１１に対する移動を限定し、イヤホン１０が充電ボックス２０に収容されているときの安定性を向上させる。

【0149】

いくつかの実施形態において、第２の倣い溝領域２１１２の底部には、第１の支持プラットフォーム２１１３が設置され、第１の電極端子は、第１の支持プラットフォーム２１１３に設置され、イヤホン１０には、第２の支持プラットフォーム１７６が設置され、第２の電極端子は、第２の支持プラットフォーム１７６に設置される。例示的には、図７に示すように、第２の支持プラットフォーム１７６は、イヤホン１０の硬質部に設置されてもよい。第２の支持プラットフォーム１７６は、コアモジュール１１又はフック状構造１２の他の位置に設置されてもよく、具体的に限定されない。イヤホン１０が倣い溝２１１に収容されているとき、第２の支持プラットフォーム１７６は、第１の支持プラットフォーム２１１３に当接係合する。第１の支持プラットフォーム２１１３及び第２の支持プラットフォーム１７６を設置することによって、イヤホン１０の第２の電極端子における構造強度及び倣い溝２１１の第１の電極端子における構造強度を向上させて、第１の電極端子と第２の電極端子との接続の安定性を向上させることができる。同時に、第１の電極端子と第２の電極端子とが接続される場合、第１の支持プラットフォーム２１１３及び第２の支持プラットフォーム１７６は、多くの摩耗を負担することができ、それによりイヤホン１０の繰り返しの取り出し過程において、第１の電極端子、第２の電極端子及び他の部分の摩耗を軽減し、イヤホン１０及び充電ボックス２０の耐用年数の向上に有利である。

【0150】

好ましくは、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との接触面は、平面である。いくつかの実施形態において、接触面の法線方向は、充電ボックス２０の厚さ方向に対して傾斜して設置されてもよい。このように、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６とが当接係合したとき、第１の電極端子と第２の電極端子は、よりスムーズに接続することができる。また、このように、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との間の接触面積をイヤホン１０の入れにつれて徐々に増加させることができ、それにより第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との間の接触面積の変化が瞬間的な変化ではなく、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との当接係合の安定性の向上及び第１の電極端子と第２の電極端子との接続の成功率の向上に有利である。好ましくは、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６とが当接係合するように、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との接触面は、第２の倣い溝領域２１１２の底壁と互いに傾斜して設置されてもよく、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６は、階段構造を形成してもよい。

【0151】

他のいくつかの実施形態において、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との接触面の法線方向は、第１の電極端子の延在方向と平行である。このように、第１の電極端子と第２の電極端子との接触面は、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との接触面と平行であり、イヤホン１０が徐々に倣い溝２１１に入れられている過程において、第１の電極端子と第２の電極端子との接続がスムーズであり、２つの支持プラットフォームの係合過程における抵抗感を低減する。

【0152】

他のいくつかの実施形態において、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との接触面の法線方向は、第１の電極端子の延在方向に対して傾斜して設置される。このように、第１の電極端子と第２の電極端子との接触面は、第１の支持プラットフォーム２１１３と第２の支持プラットフォーム１７６との接触面に対して階段状の構造を形成してもよく、それにより第１の電極端子と第２の電極端子との係合過程において、位置決め及び位置制限の作用を果たし、第１の電極端子と第２の電極端子との接続の安定性の向上に有利である。

【0153】

例示的には、図２０及び図９に示すように、フック状構造１２は、コアモジュール１１及び電池ハウジング１２３を接続する弾性部を含んでもよく、弾性部は、弾性ワイヤ１２１がアダプタハウジング１２２及び電池ハウジング１２３から露出する部分であってもよい。２つの第２の倣い溝領域２１１２は、２つのイヤホン１０の弾性部が互いに重なるように設置されてもよい。このように、２つのイヤホン１０のうちの１つが先に倣い溝２１１に入れられた後、もう１つも倣い溝２１１に入れられてもよく、かつ先に入れられたイヤホン１０がある程度変形してもよく、それにより後に入れられたイヤホン１０を下部ハウジングアセンブリ２１内によりよく入れることができる。

【0154】

さらに、充電ボックス２０の真上から見て、例えば、まず充電ボックス２０を卓上に置いてから平面視して、フック状構造１２の弾性部は、弧状に設置されてもよく、２つのイヤホン１０の弾性部が互いに重なるときに２つの重なり点（例えば、図２０におけるＯＰ１及びＯＰ２に示す）が形成され、２つの倣い溝２１１は、２つの重なり点を結ぶ線（すなわち、線分ＯＰ１ＯＰ２）を対称軸として鏡像対称であってもよく、それにより２つの倣い溝２１１の分布がより合理的になり、充電ボックス２０の外観品質の向上に有利である。

【0155】

いくつかの実施形態において、２つの第２の倣い溝領域２１１２の２つの重なり点の間に位置する領域は、下部ハウジングアセンブリ２１の一部を保留することができ、すなわち、２つの第２の倣い溝領域２１１２は、それらの合流箇所でアイランドを形成し、このように、いずれかのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられた後の自由度を限定することに有利である。言い換えれば、２つの第２の倣い溝領域２１１２のフック状構造１２に囲まれ、かつ２つの重なり点の間に位置する領域には、上記アイランドが形成される。

【0156】

一実施形態において、２つのイヤホン１０は、それぞれユーザの左耳及び右耳に装着されており、２つのイヤホン１０のコアモジュール１１は、それぞれ第１の基準方向の両側に位置する。上記方式で設置することにより、第１の基準方向から見て、すなわち、ユーザが充電ボックス２０を正面に開いたときの方向において、左耳に装着されるイヤホン１０は、ユーザに対して左側に収容され、右耳に装着されるイヤホン１０は、ユーザに対して右側に収容され、それによりユーザは、充電ボックス２０からイヤホン１０を取り出し、イヤホン１０を充電ボックス２０に収容しやすい。好ましくは、２つの倣い溝２１１は、２つの重なり点を結ぶ線を対称軸として鏡像対称である。２つの重なり点を結ぶ線の方向は、第１の基準方向と平行である。

【0157】

いくつかの実施形態において、２つの第２の倣い溝領域２１１２のフック状構造１２に囲まれ、かつ２つの重なり点の間に位置する領域は、互いに一体に統合され、すなわち、上記アイランドが存在しないため、２つの第２の倣い溝領域２１１２がそれらの合流箇所で一体となり、このように、イヤホン１０を対応する倣い溝２１１内に容易に入れることに有利である。

【0158】

例示的には、図２０及び図９に示すように、フック状構造１２は、弾性部とコアモジュール１１との間に位置する硬質部を含んでもよく、硬質部は、コアモジュール１１及び弾性部を接続し、アダプタハウジング１２２とその中の電極端子１５１及び磁石１２７などであってもよい。それに応じて、下部ハウジングアセンブリ２１は、位置制限構造２１２を含んでもよく、位置制限構造２１２は、倣い溝２１１内に設置されてもよく、又は倣い溝２１１に近接して設置されてもよい。いずれかのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられた後、位置制限構造２１２は、イヤホン１０と下部ハウジングアセンブリ２１との間の相対位置を維持するように、イヤホン１０の硬質部に対して倣い溝２１１の底部に向かう押圧力を与えることができ、同一のイヤホン１０の少なくとも一部の弾性部は、位置制限構造２１２の硬質部に対する作用点に対して、片持ち構造を構成し、すなわち、いずれかのイヤホン１０の少なくとも一部の弾性部は、倣い溝２１１（特に、第２の倣い溝領域２１１２）の底部に接触しなくてもよい。このように、２つのイヤホン１０のうちの１つが先に倣い溝２１１に入れられた後、もう１つのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられるとき、先に入れられたイヤホン１０の弾性部がある程度変形しやすくなり、それにより後に入れられたイヤホン１０を下部ハウジングアセンブリ２１内によりよく入れることができる。

【0159】

いくつかの実施形態において、位置制限構造２１２は、いずれかのイヤホン１０を倣い溝２１１に入れ、倣い溝２１１から取り出す過程においてイヤホン１０の硬質部と干渉する突起であってもよい。前述の突起は、倣い溝２１１に近接して設置されてもよい。

【0160】

例示的には、上記突起の数は、２つであってもよく、２つの突起は、倣い溝２１１の対向する両側に位置し、いずれかのイヤホン１０を倣い溝２１１に入れる過程において、イヤホン１０の硬質部は、ユーザにより印加された押圧力によって２つの突起の間に係止される。

【0161】

さらに、充電ボックス２０は、下部ハウジングアセンブリ２１内に設置された第１の磁気吸引構造２３１及び第２の磁気吸引構造２３２を含んでもよく、電極端子２２２は、第１の磁気吸引構造２３１と第２の磁気吸引構造２３２との間に位置してもよい。いずれかのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられた後、第１の磁気吸引構造２３１は、イヤホン１０内の第１の磁気吸引部材と第１の磁気吸引マッチングペアを形成することができ、第２の磁気吸引構造２３２は、イヤホン１０内の第２の磁気吸引部材と第２の磁気吸引マッチングペアを形成することができ、前述の第１の磁気吸引マッチングペアと前述の第２の磁気吸引マッチングペアにより、電極端子２２２と電極端子１５１とが１対１で接触する。このように、電極端子２２２と電極端子１５１とがペアリングされた後、第１の磁気吸引マッチングペアと第２の磁気吸引マッチングペアとの間に位置するため、イヤホン１０と充電ボックス２０との接触がよりよくなる。なお、位置制限構造２１２によって、イヤホン１０と充電ボックス２０との間の接触をさらに保証することができる。

【0162】

いくつかの実施形態において、位置制限構造２１２は、倣い溝２１１と連通する位置制限溝であってもよく、フック状構造１２は、いずれかのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられた後、さらに位置制限溝内に移動し、すなわち、イヤホン１０は、全体として変位量を有する。前述の位置制限溝は、倣い溝２１１内に設置されてもよい。

【0163】

例示的には、充電ボックス２０は、下部ハウジングアセンブリ２１内に設置された第１の磁気吸引構造２３１を含んでもよく、いずれかのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられた後、第１の磁気吸引構造２３１は、イヤホン１０内の第１の磁気吸引部材と第１の磁気吸引マッチングペアを形成し、例えば、２つの磁石が互いに引き合うことにより、イヤホン１０のフック状構造をガイドして上記位置制限溝内にさらに移動させる。倣い溝２１１の底部には、イヤホン１０のフック状構造を上記位置制限溝にガイドするガイド面が設置されてもよい。例えば、第２の倣い溝領域２１１２の第１の倣い溝領域２１１１に近接するセグメントの深さは、第１の倣い溝領域２１１１の深さよりも大きく、すなわち、両者の間に高低差を有し、倣い溝２１１は、高低差を有する領域に斜面遷移するように設置されて、前述のガイド面を形成する。それに応じて、上記位置制限溝は、第２の倣い溝領域２１１２の第１の倣い溝領域２１１１に近接するセグメントに位置してもよい。

【0164】

さらに、充電ボックス２０は、下部ハウジングアセンブリ２１内に設置された第２の磁気吸引構造２３２を含んでもよく、電極端子２２２は、第１の磁気吸引構造２３１と第２の磁気吸引構造２３２との間に位置してもよい。いずれかのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられた後、第２の磁気吸引構造２３２は、イヤホン１０内の第２の磁気吸引部材と第２の磁気吸引マッチングペアを形成することができ、例えば、２つの磁石が互いに互いに引き合うことにより、上記第１の磁気吸引マッチングペアとともに、イヤホン１０のフック状構造をガイドして上記位置制限溝内にさらに移動させて、いずれかのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられた後に上記位置制限溝内にさらに移動する動力がより十分になる。同様に、前述の第１の磁気吸引マッチングペアと前述の第２の磁気吸引マッチングペアにより、電極端子２２２と電極端子１５１は、１対１で接触する。このように、電極端子２２２と電極端子１５１とがペアリングされた後、第１の磁気吸引マッチングペアと第２の磁気吸引マッチングペアとの間に位置するため、イヤホン１０と充電ボックス２０との接触がよりよくなる。なお、位置制限構造２１２によって、イヤホン１０と充電ボックス２０との間の接触をさらに保証することができる。

【0165】

なお、上記第１の磁気吸引部材は、コアモジュール１１内のスピーカー１１２であってもよく、具体的には、スピーカー１１２の磁気回路システムであってもよく、第２の磁気吸引部材は、イヤホン１０の硬質部に設置された磁石１２７であってもよい。

【0166】

通常、イヤホン１０が充電ボックス２０に入れられたとき、フック状構造１２が変形すると、イヤホン１０のボックス入れ成功率を低下させたり、イヤホン１０の収容安定性に影響を与えたりする。例えば、イヤホン１０のコアモジュール１１は、第１の倣い溝領域２１１１に収容され、フック状構造１２は、第２の倣い溝領域２１１２に収容されてもよいが、弾性を有するため、第２の倣い溝領域２１１２に入れられる過程において、前に存在する使用変形又は慣性力による動作変形により、第２の倣い溝領域２１１２の形状にうまく対応することができず、倣い溝領域２１１に入れにくく、同時にコアモジュール１１と第１の倣い溝領域２１１１との収容関係が不安定になる。上記技術課題を解決するために、以下の実施例を提供する。

【0167】

いくつかの実施例において、図２０に示すように、コアモジュール１１と第１の倣い溝領域２１１１の側壁との間に一定の可動隙間を設置し、フック状構造１２と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との間に一定の可動隙間を設置することにより、イヤホン１０を倣い溝２１１に入れる過程において、倣い溝２１１は、フック状構造１２にある程度の変形が存在するか又は発生することを許容するように、十分な空間を提供することができ、コアモジュール１１及びフック状構造１２がユーザの介入が少ない場合に第１の倣い溝領域２１１１と第２の倣い溝領域２１１２にそれぞれスムーズに入れられることを保証し、イヤホンのボックス入れ成功率及び収容安定性をさらに向上させる。さらに、フック状構造１２は、一端がコアモジュール１１に接続され、他端が片持ちに設置されるため、フック状構造１２のコアモジュール１１から離れた部分が片持ちビームの遠端と見なすことができ、イヤホン１０を倣い溝２１１に入れる過程において、フック状構造１２のコアモジュール１１から離れた部分が他の部分よりも大きな変形量を発生させるとともに、コアモジュール１１がフック状構造１２よりも小さな可動隙間を必要として、コアモジュール１１を第１の倣い溝領域２１１１に入れることができればよいことを考慮するため、可動隙間が大きすぎると、充電ボックス２０の寸法最適化に不利であり、コアモジュール１１の充電ボックス内での収容が不安定になり、揺れ及び異音が発生しやすい。

【0168】

いくつかの実施例において、イヤホン１０が倣い溝２１１に入れられるとき、フック状構造１２の延在方向において、フック状構造１２のコアモジュール１１から離れた部分と第２の倣い溝領域２１１２の側壁（図２０における側壁２１１１ｃを参照）との間の可動隙間をコアモジュール１１と第１の倣い溝領域２１１１の側壁との間の可動隙間よりも大きくすることにより、第１の倣い溝領域２１１１は、コアモジュール１１がスムーズに入れられることを許容するとともに、第２の倣い溝領域２１１２は、より大きな可動空間をフック状構造１２に提供することができ、イヤホン１０のボックス入れ成功率及び収容安定性をさらに向上させるとともに、充電ボックス２０の寸法を最適化することができる。フック状構造１２が第２の倣い溝領域２１１２に収容されているとき、依然として揺れ又は応力により変形し、フック状構造１２と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との間の可動隙間の寸法が変化するが、このような変化は、可動隙間の消失を引き起こすことがない。好ましくは、フック状構造１２のコアモジュール１１から離れた部分と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との間の可動隙間の寸法範囲は、０．５～１．５ｍｍであり、例えば、該可動隙間の寸法は、１～１．３ｍｍであってもよく、具体的には、１．２ｍｍであってもよい。可動隙間の寸法をこのように設置することにより、フック状構造１２を第２の倣い溝領域２１１２に入れる成功率を向上させることができ、充電ボックス２０の寸法に与える影響が小さい。

【0169】

好ましくは、コアモジュール１１と第１の倣い溝領域２１１１の側壁との間の可動隙間の寸法範囲は、０．０５～０．２ｍｍであり、例えば、該可動隙間の寸法は、０．０７～０．１５ｍｍであってもよく、具体的には、０．１ｍｍであってもよい。このように設置された可動隙間により、コアモジュール１１を第１の倣い溝領域２１１１に安定的に収容することができ、イヤホン１０の倣い溝２１１内での収容に対して位置決め及び位置制限を行うことができ、電極端子の接触の安定性の向上に有利である。

【0170】

いくつかの実施例において、フック状構造１２のコアモジュール１１から離れた部分は、電池を収容する電池ハウジング１２３を含む。電池ハウジング１２３は、フック状構造１２のコアモジュール１１から離れた部分に設置される。フック状構造１２は、コアモジュール１１及び電池ハウジング１２３を接続する弾性部をさらに含んでもよい。電池ハウジング１２３は、弾性部よりも大きい寸法を有し、それにより弾性部がユーザの耳部を取り囲んでイヤホン１０を掛け、電池ハウジング１２３が耳部の後側から耳部を支持することができ、このように、イヤホン１０の装着状態での安定性を向上させることに有利である。電池ハウジング１２３と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との間の可動隙間は、コアモジュール１１と第１の倣い溝領域２１１１の側壁との間の可動隙間よりも大きい。このように、電池ハウジング１２３を第２の倣い溝領域２１１２に入れる成功率を向上させることができ、イヤホン１０を収容しやすい。さらに、イヤホン１０が倣い溝２１１に収容されているとき、弾性部と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との間の可動隙間は、コアモジュール１１と第１の倣い溝領域２１１１の側壁との間の可動隙間よりも大きい。このように、弾性部を第２の倣い溝領域２１１２に入れる成功率を向上させることができ、イヤホン１０を収容しやすい。

【0171】

いくつかの実施例において、フック状構造１２は、弾性部及びコアモジュール１１を接続する硬質部をさらに含む。硬質部には、電極端子１５１又は第２の磁気吸引部材を設置することができるため、弾性部よりも高い剛性を有する必要があり、安定性に対する要求がより高い。イヤホン１０が倣い溝２１１に収容されているとき、弾性部と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との間の可動隙間を硬質部と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との間の可動隙間よりも大きくすることができる。このように、弾性部を第２の倣い溝領域２１１２に入れやすく、硬質部を第２の倣い溝領域２１１２に安定的に収容することができ、それにより硬質部をコアモジュール１１にフィットさせることができ、イヤホン１０が倣い溝２１１内に収容される安定性を増加させ、電極端子の接触又は第２の磁気吸引部材の安定性及び信頼性の向上に有利である。

【0172】

いくつかの実施例において、充電ボックス２０は、少なくとも充電のための電極端子を含み、電極端子は、電池ハウジング１２３に設置されなくてもよい。なお、電池ハウジング１２３は、フック状構造１２の末端に位置し、発生する変形程度が大きく、電極端子が電池ハウジング１２３に設置されることは、下部ハウジングアセンブリ２１における電極端子とのマッチングに不利である。具体的には、電極端子は、電池ハウジング１２３に設置されなくてもよく、イヤホン１０上の変形程度の小さい構造、例えば、コアモジュール１１又は硬質部に設置され、これにより、電極端子同士のマッチングを容易にすることができる。

【0173】

いくつかの実施例において、図１９に示すように、下部ハウジングアセンブリ２１には、位置制限構造が設置されてもよく、イヤホン１０を倣い溝２１１に入れる過程において、コアモジュール１１は、位置制限構造によって第１の倣い溝領域２１１１に収容されてもよい。例えば、位置制限構造は、係止構造であってもよく、コアモジュール１１は、位置制限構造と係止する方式によって第１の倣い溝領域２１１１に入れられてもよい。また例えば、位置制限構造は、磁気吸引構造であってもよく、コアモジュール１１は、位置制限構造と磁気吸引して係合する方式によって第１の倣い溝領域２１１１に入れられてもよく、具体的には、第１の倣い溝領域２１１１には、第１の磁気吸引構造２３１が設置されてもよく、コアモジュール１１には、第１の磁気吸引部材が設置され、コアモジュールが第１の倣い溝領域２１１１に入れられたとき、第１の磁気吸引部材と第１の磁気吸引構造２３１とが磁気吸引して係合する。コアモジュール１１が磁気吸引によって第１の倣い溝領域２１１１内に収容される状況は、具体的には、上記実施形態の説明を参照することができ、ここでは説明を省略する。コアモジュール１１は、上記方式によって第１の倣い溝領域２１１１に安定的に収容され、イヤホン１０の充電ボックス２０での移動を限定し、電極端子同士のマッチングの安定性を向上させることができる。

【0174】

例示的には、図２５及び図２６に示すように、充電ボックス２０は、充電ボックス２０の閉状態において、下部ハウジングアセンブリ２１にフィットする上部ハウジングアセンブリ２４をさらに含む。上部ハウジングアセンブリ２４には、充電ボックス２０の閉状態において、フック状構造１２に当接するストッパ部２４５が設置される。このように、ストッパ部２４５は、充電ボックス２０が閉じるとき、フック状構造１２に圧力を印加することができ、それによりフック状構造１２の充電ボックス２０の厚さ方向における移動を限定する。さらに、ストッパ部２４５とフック状構造１２との間に摩擦力も発生し、それによりフック状構造１２の他の方向における移動を限定して、フック状構造１２の移動による異音を軽減するとともに、イヤホン１０及び充電ボックス２０の摩耗を軽減する。

【0175】

ストッパ部２４５の数は、１つであってもよく、２つ以上であってもよい。いくつかの実施形態において、ストッパ部２４５の数は、１つであり、ストッパ部２４５は、充電ボックス２０が閉じるとき、２つのイヤホン１０のフック状構造１２に同時に当接する。このように、１つのストッパ部２４５によって２つのフック状構造１２の移動を同時に限定することができる。いくつかの実施形態において、ストッパ部２４５の数は、２つであってもよく、充電ボックス２０が閉じるとき、２つのストッパ部２４５は、２つのイヤホン１０のフック状構造１２の移動をそれぞれ限定することができる。

【0176】

いくつかの実施形態において、フック状構造１２は、電池を収容する電池ハウジング１２３を含み、ストッパ部２４５は、充電ボックス２０が閉じるとき、電池ハウジング１２３に当接する。電池ハウジング１２３は、フック状構造１２における体積が大きい部分であり、ストッパ部２４５は、電池ハウジング１２３の移動を限定することにより、フック状構造１２が充電ボックス２０に収容されているときの安定性を向上させることができる。さらに、コアモジュール１１は、係合又は磁気吸引などの方式によって第１の倣い溝領域２１１１に収容されて、コアモジュール１１の自由度を限定することができる。このように、イヤホン１０が倣い溝２１１に収容されているとき、イヤホン１０のコアモジュール１１及びフック状構造１２の自由度がいずれも限定され、それによりイヤホン１０の移動の自由度が大きく限定され、イヤホン１０の充電ボックス２０での揺れを防止し、さらに充電ボックス２０及びイヤホン１０が摩耗することを回避し、耐用年数を向上させる。

【0177】

他のいくつかの実施形態において、電池ハウジング１２３と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との間の可動隙間は、コアモジュール１１と第１の倣い溝領域２１１１の側壁との間の可動隙間よりも大きい。このように設置することによる有益な効果は、前述の実施形態の説明を参照することができ、ここでは説明を省略する。電池ハウジング１２３と第２の倣い溝領域２１１２の側壁との可動隙間が大きく、イヤホン１０を充電ボックス２０に入れる成功率が高くなるが、フック状構造１２がより揺れやすくなる。これに基づいて、さらに、ストッパ部２４５を設置して、充電ボックス２０が閉じるときに電池ハウジング１２３に当接させることにより、イヤホン１０の入れ成功率を向上させた上で、フック状構造１２の揺れを軽減することができる。

【0178】

好ましくは、イヤホン１０が充電ボックス２０の倣い溝２１１に収容されているとき、コアモジュール１１の第１の磁気吸引部材は、下部ハウジングアセンブリ２１の第１の磁気吸引構造と係合する。このように、コアモジュール１１の自由度を限定して、コアモジュール１１の揺れを軽減することができる。さらに、ストッパ部２４５がフック状構造１２に当接するように設置することにより、フック状構造１２の揺れを軽減して、イヤホン１０全体の揺れを軽減することができる。

【0179】

好ましくは、下部ハウジングアセンブリ２１は、位置制限構造２１２を含んでもよく、位置制限構造２１２は、倣い溝２１１内に設置されてもよく、又は倣い溝２１１に近接して設置されてもよい。いずれかのイヤホン１０が倣い溝２１１に入れられた後、位置制限構造２１２は、イヤホン１０と下部ハウジングアセンブリ２１との間の相対位置を維持するように、イヤホン１０の硬質部又はコアモジュール１１に対して倣い溝２１１の底部に向かう押圧力を与えることができ、それによりイヤホン１０の自由度を限定し、イヤホン１０の充電ボックス２０での揺れを軽減する。さらに、ストッパ部２４５がフック状構造１２に当接することにより、フック状構造１２の揺れを軽減して、イヤホン１０の揺れをさらに軽減することができる。

【0180】

いくつかの実施形態において、ストッパ部２４５は、可撓性構造であってもよく、例えば、ストッパ部２４５の材料は、シリコンゴム又はゴムなどの材料であってもよい。ストッパ部２４５のショア硬度範囲は、２０～５０であってもよい。このように、ストッパ部２４５は、フック状構造１２に当接するときに変形することができ、ストッパ部２４５のフック状構造１２に対する摩耗を軽減することができる一方、ストッパ部２４５がフック状構造１２に印加する力をより均一にすることができ、ストッパ部２４５をフック状構造１２の形状によりフィットさせることができ、それによりフック状構造１２の複数の方向における移動をさらに限定し、イヤホン１０の倣い溝２１１内での揺れを軽減し、移動による異音などの状況を軽減する。

【0181】

他のいくつかの実施形態において、ストッパ部２４５は、当接部及び伸縮部を含んでもよく、伸縮部は、当接部及び上部ハウジングアセンブリ２４を接続し、充電ボックス２０が閉じるとき、弾性伸縮により当接部をフック状構造１２に当接させる。言い換えれば、伸縮部は、当接部がフック状構造１２に当接するときに弾性力を提供することができ、それにより当接部は、フック状構造１２に圧力を印加してフック状構造１２の揺れを限定することができる。伸縮部は、具体的には、バネ、ねじりバネなどの構造であってもよい。

【0182】

好ましくは、ストッパ部２４５の厚さ範囲は、１．２～２ｍｍであってもよく、例えば、１．２ｍｍ、１．５ｍｍ又は２ｍｍであってよい。ストッパ部２４５の厚さが１．２ｍｍよりも小さいと、ストッパ部２４５がフック状構造１２と十分に干渉できず、十分な圧力を発生させてフック状構造１２の移動を限定できない可能性がある。ストッパ部２４５の厚さが２ｍｍより大きいと、ストッパ部２４５によるフック状構造１２に対する圧力が大きすぎて、フック状構造１２が収容されるときに変形し続け、さらにフック状構造１２が元の形状を失い、ユーザの装着体験に影響を与える可能性がある。

【0183】

いくつかの実施形態において、第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａは、フック状構造１２の一部（例えば、電池ハウジング１２３）を収容し、充電ボックス２０の閉状態において、２つの第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａの充電ボックス２０の厚さ方向への投影は、ストッパ部２４５の充電ボックス２０の厚さ方向への投影の少なくとも一部を被覆する。このように、ストッパ部２４５の少なくとも一部をフック状構造に当接させることができ、ストッパ部２４５の限定領域が第２の倣い溝領域２１１２の第１の部分２１１２ａが位置する領域を超えることがなく、ストッパ部２４５に発生可能な余計な部分を減少させ、コストを低減することができる。

【0184】

さらに、図２６に示すように、いくつかの実施形態において、ストッパ部２４５は、単一の円弧状構造であってもよく、同時に２つのフック状構造１２に当接する。ストッパ部２４５の回転軸機構２５の軸線に垂直な第１の基準方向への投影長さ（図２６のＬを参照）の範囲は、２０～２４ｍｍであり、例えば、２１～２３ｍｍ又は２２～２２．５ｍｍであってもよい。ストッパ部２４５の第１の基準方向への投影長さが２０ｍｍよりも小さいと、ストッパ部２４５と各フック状構造１２との接触面積が減少し、ひいてはストッパ部２４５が２つのフック状構造１２に同時に当接することができない可能性があり、ストッパ部２４５が２つのフック状構造１２に対する同時の位置制限能力を失うことを引き起こす。ストッパ部２４５の第１の基準方向への投影長さが２４ｍｍよりも大きいと、ストッパ部２４５のフック状構造１２に当接する部分以外の長さに依然として余計な部分があり、余計な長さが生産コストを増加させる。

【0185】

いくつかの実施形態において、ストッパ部２４５の第１の基準方向に垂直な第２の基準方向への投影の長さ（図２６のＨを参照）範囲は、３～７ｍｍであり、例えば、３～６ｍｍ又は５～６ｍｍであってもよい。ストッパ部２４５の第２の基準方向への投影の長さが３ｍｍよりも小さいと、ストッパ部２４５とフック状構造１２との当接面積が減少し、ストッパ部２４５がフック状構造１２の移動を限定する能力が弱くなる。ストッパ部２４５の第２の基準方向への投影の長さが７ｍｍよりも大きいと、ストッパ部２４５とフック状構造１２との接触面積が大きく、ストッパ部２４５がフック状構造１２に印加する圧力を過度に増加させ、フック状構造１２に所望以外の変形を発生させる。

【0186】

いくつかの実施形態において、上部ハウジングアセンブリ２４には、充電ボックス２０が閉じるときにイヤホン１０を収容する収容溝２４４が設置され、収容溝２４４は、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に閉じるとき、イヤホン１０の倣い溝２１１に収容されていない部分を収容することにより、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１とを緊密に閉じることができる。また、充電ボックス２０が閉状態にあるとき、収容溝２４４の側壁は、イヤホン１０に対してさらなる位置制限作用を果たして、イヤホン１０の充電ボックス２０での移動を限定してもよい。さらに、収容溝２４４内には、上記ストッパ部２４５が設置され、ストッパ部２４５が収容溝２４４と協働して、イヤホン１０が倣い溝２１１及び収容溝２４４に同時に収容されている場合、ストッパ部２４５は、フック状構造１２に圧力を印加することができ、フック状構造１２の移動を限定し、フック状構造１２の揺れ及び異音の発生を軽減する。

【0187】

さらに、図２０に示すように、２つの倣い溝２１１の第２の倣い溝領域２１１２は、互いに交差して設置されて、２つの倣い溝２１１がそれぞれイヤホン１０を収容するとき、２つのイヤホン１０のフック状構造１２は、互いに重なり、回転軸機構２５に近接する第１の重なり点ＯＰ１と、回転軸機構２５から離れた第２の重なり点ＯＰ２とが形成される。このように、２つのイヤホン１０のフック状構造１２が重ねて収容されてもよく、充電ボックス２０の体積の縮小に有利である。第１の重なり点ＯＰ１と第２の重なり点ＯＰ２とを結ぶ線の方向において、ストッパ部２４５がフック状構造１２に当接する領域は、第２の重なり点ＯＰ２が第１の重なり点ＯＰ１から離れた方向に位置する。フック状構造１２は、倣い溝２１１に収容されているときに互いに重なり、重なり部分は、フック状構造１２の一部の移動の自由度を限定することができる。ストッパ部２４５がフック状構造１２に当接する領域を、第２の重なり点ＯＰ２の第１の重なり点ＯＰ１から離れた側に設置することにより、フック状構造１２の自由度をより効果的に低減して、フック状構造１２の移動をさらに限定することができる。好ましくは、充電ボックス２０が閉じるとき、ストッパ部２４５は、フック状構造１２の第２の重なり点ＯＰ２に対応する部分に当接する。このように、第２の重なり点ＯＰ２におけるフック状構造１２が互いに重なり、２つのフック状構造１２の厚さが重なるため、ストッパ部２４５が第２の重なり点ＯＰ２に対応する部分に当接することにより、フック状構造１２の自由度を限定した上で、より小さい厚さを有し、生産コストを低減することができる。

【0188】

好ましくは、充電ボックス２０の閉状態において、ストッパ部２４５から上部ハウジングアセンブリ２４の第２の重なり点ＯＰ２に近接する側壁までの距離範囲は、１５～２０ｍｍである。このように、フック状構造１２の第２の重なり点ＯＰ２に近接する部分にストッパ部２４５を当接させることができる。２つのフック状構造１２の第２の重なり点ＯＰ２に近接する領域は、重なり部分を有するため、この領域は、充電ボックス２０の厚さ方向において大きい高さを有し、それによりストッパ部２４５の厚さを低減することができる。ストッパ部２４５の下部ハウジングアセンブリ２１の第２の重なり点ＯＰ２に近接する縁部からの距離が１５ｍｍよりも小さい場合、ストッパ部２４５は、第２の重なり点ＯＰ２から離れ、ストッパ部２４５は、厚さが増加してからフック状構造１２に当接することができる。ストッパ部２４５の下部ハウジングアセンブリ２１の第２の重なり点ＯＰ２に近接する縁部からの距離が２０ｍｍよりも大きいと、ストッパ部２４５がフック状構造１２に当接する面積が減少し、限定効果が弱められる。

【0189】

例示的には、図２１及び図２２に示すように、充電ボックス２０は、上部ハウジングアセンブリ２４と、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１とを接続する回転軸機構２５と、を含んでもよく、それにより充電ボックス２０を開閉可能にする。回転軸機構２５は、下部ハウジングアセンブリ２１と一体成形された下固定座２５１と、上部ハウジングアセンブリ２４と一体成形された上固定座２５２と、回転軸２５３と、を含んでもよく、下固定座２５１は、上部ハウジングアセンブリ２４内に挿入され、さらに回転軸２５３を介して上固定座２５２に枢着されてもよい。さらに、回転軸機構２５は、下固定座２５１に接続された補強部材２５４を含んでもよく、補強部材２５４の構造強度は、下固定座２５１の構造強度よりも大きく、回転軸２５３は、さらに補強部材２５４に貫設されて、回転軸機構２５に対して構造補強を行う。補強部材２５４と下固定座２５１とは、一体成形された構造部材であってもよく、例えば、金属インサート射出成形プロセスにより一体成形され、２つの単独した構造部材であり、接着剤接続、ネジ接続、係止などの方式のうちの１種又はその組み合わせによって接続される。

【0190】

さらに、回転軸機構２５は、弾性部材２５５を含んでもよく、弾性部材２５５は、一端が下部ハウジングアセンブリ２１に接続され、例えば、下固定座２５１に接続され、他端が上部ハウジングアセンブリ２４に接続されて、充電ボックス２０の開状態又は閉状態を維持する。充電ボックス２０を開いたり閉じたりする過程において、弾性部材２５５がそれにつれて弾性変形して一定の抵抗感を提供し、もちろん、この抵抗感は、一部が回転軸２５３とその連結構造とが回転するときの摩擦抵抗に由来するものであってもよい。

【0191】

例示的には、図２１に示すように、弾性部材２５５は、Ｚ字形のねじりバネとして設置されてもよく、その基本的な構造は、当業者によく知られており、ここでは説明を省略する。下固定座２５１及び上部ハウジングアセンブリ２４のうちの１つには、取付孔２４１１が設置され、もう１つには、取付溝２５１１が設置されてもよい。例えば、取付孔２４１１は、上部ハウジング本体２４１に設置され、回転軸２５３の延在方向において２つの上固定座２５２の間に位置し、取付溝２５１１は、下固定座２５１に設置され、回転軸２５３の延在方向において２つのスリーブ部２５４２の間に位置する。このように、弾性部材２５５を取り付ける過程において、弾性部材２５５は、一端がまず取付孔２４１１の軸方向に沿って取付孔２４１１内に挿入され、他端がさらに取付溝２５１１の軸方向に垂直な方向に沿って取付溝２５１１内に嵌入され、これにより、弾性部材２５５の取り付け過程における変形量を低減し、弾性部材２５５の信頼性の維持に有利である。さらに、取付孔２４１１と取付溝２５１１は、それぞれの軸方向に沿って貫通孔構造として設置されてもよい。

【0192】

例示的には、図２１に示すように、上固定座２５２は、回転軸２５３の延在方向に沿って間隔をあけて２つ設置されてもよく、下固定座２５１は、２つの上固定座２５２の間に位置し、回転軸２５３の延在方向において２つの上固定座２５２とそれぞれ間隔をあけて設置されてもよく、このように、回転軸２５３を支持することに有利である。補強部材２５４は、下固定座２５１に接続された接続部２５４１と、回転軸２５３の延在方向に沿って間隔をあけて設置された２つのスリーブ部２５４２と、を含んでもよく、２つのスリーブ部２５４２は、それぞれ、下固定座２５１と２つの上固定座２５２との間の間隔領域内に位置してもよい。それに応じて、回転軸２５３は、下固定座２５１、２つのスリーブ部２５４２及び２つの上固定座２５２内に貫設される。

【0193】

例示的には、図２２に示すように、下部ハウジングアセンブリ２１は、下部ハウジング本体２１３と、下部ハウジング本体２１３の内側に設置された下部ハウジングライニング２１４と、を含んでもよく、下固定座２５１と下部ハウジング本体２１３とは、一体成形されたプラスチック部品であってもよく、補強部材２５４は、金属部品であってもよい。接続部２５４１は、下部ハウジング本体２１３と下部ハウジングライニング２１４との間に位置してもよく、それにより、補強部材２５４は、少なくとも充電ボックス２０が閉状態にあるときに露出しない。それに応じて、倣い溝２１１及び位置制限構造２１２などは、下部ハウジングライニング２１４に設置され、主制御回路基板２２１及びその上の電極端子２２２、第１の磁気吸引構造２３１及び第２の磁気吸引構造２３２などは、下部ハウジング本体２１３と下部ハウジングライニング２１４との間に設置されてもよい。さらに、上部ハウジングアセンブリ２４は、上部ハウジング本体２４１と、上部ハウジング本体２４１の内側に設置された上部ハウジングライニング２４２と、を含んでもよく、上固定座２５２と上部ハウジング本体２４１とは、一体成形されたプラスチック部品であってもよい。

【0194】

上記方式によって、関連技術において上部ハウジングアセンブリ２４が金属接続部材を介して下部ハウジングアセンブリ２１に接続され、すなわち、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１とが金属接続部材を取り外した後に接続することができず、かつ金属接続部材が露出しなければならず、本技術的手段において、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１とが補強部材２５４を取り外した後に接続されたままであり、かつ補強部材２５４が露出しなくてもよく、充電ボックス２０のコストの低減及び外観の一致性に有利である。

【0195】

例示的には、図２８～図３１に示すように、充電ボックス２０は、上部ハウジングアセンブリ２４と、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１とを接続する回転軸機構２５と、を含んでもよく、それにより充電ボックス２０を開閉可能にする。充電ボックス２０は、位置制限機構をさらに含み、位置制限機構は、充電ボックス２０が開状態にあるとき、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に対する回転の角度を限定し、言い換えれば、位置制限機構は、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して所定の角度に回転するとき、両者のさらなる相対的な回転を限定することができる。なお、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開く角度は、下部ハウジングアセンブリ２１の下表面と上部ハウジングアセンブリ２４の上表面との間の夾角（図２７におけるα角を参照）であってもよい。位置制限機構を設置することにより、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開く角度を限定することができ、それにより上部ハウジングアセンブリ２４が過度に回転することによる充電ボックス２０のハウジング構造の破損のリスクを軽減し、及びハウジングの当接による充電ボックス２０の表面の摩耗などの問題を解決する。

【0196】

いくつかの実施形態において、位置制限機構は、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１にそれぞれ接続されることにより、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開く角度を限定する。例えば、位置制限機構は、２つのリンクを含んでもよく、２つのリンクは、互いにヒンジ接続され、それぞれ上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１にヒンジ接続される。上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して所定の角度まで回転すると、２つのリンクが一直線上に位置することにより、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に対するさらなる回転を限定する。充電ボックス２０が開状態から閉状態に変換するとき、２つのリンクが相対的に回転し、上部ハウジングアセンブリ２４との接続部分と、下部ハウジングアセンブリ２１との接続部分とは、互いに近接する。言い換えれば、２つのリンクは、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に対する開状態への回転を限定し、両者の閉状態への回転を限定しない。

【0197】

いくつかの実施形態において、位置制限機構は、第１の位置制限部材２７１及び第２の位置制限部材２７２を含み、第２の位置制限部材２７２は、上部ハウジングアセンブリ２４に接続され、上部ハウジングアセンブリ２４に追従して移動することができる。第１の位置制限部材２７１は、下部ハウジングアセンブリ２１に接続され、下部ハウジングアセンブリ２１に追従して移動することができる。第１の位置制限部材２７１と第２の位置制限部材２７２とは、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して所定の角度まで回転したときに互いに当接することにより、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に対するさらなる回転を限定する。好ましくは、所定の角度の範囲は、９０度～１１０度であり、所定の角度が９０度よりも小さいと、すなわち、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１との間の夾角が鋭角であると、上部ハウジングアセンブリ２４は、重力又は回転軸機構２５の弾性部材により再び閉じる傾向があり、ユーザがイヤホン１０を取り外すか又は収容することに不利である。また、所定の角度が９０度よりも小さいと、ユーザがイヤホン１０を取り外すか又は収容するとき、上部ハウジングアセンブリ２４と干渉し、ユーザの使用体験に影響を与える。所定の角度が１１０度よりも大きいと、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開く角度が大きすぎるため、回転軸機構２５及び位置制限機構に対する強度要求が増加する。また、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開く角度が大きすぎると、充電ボックス２０の開いたときの長さが長くなり、充電ボックス２０の開いたときの長さは、上部ハウジングアセンブリ２４の回転軸機構からの最遠端から下部ハウジングアセンブリ２１の回転軸機構からの最遠端までの距離である。例えば、充電ボックス２０が落下するか又は押圧される限界状況では、充電ボックス２０の開いたときの長さが長いと、上部ハウジングアセンブリ２４及び下部ハウジングアセンブリ２１が受けたモーメントが大きく、充電ボックス２０の破損のリスクが高くなる。

【0198】

いくつかの実施形態において、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に近接する縁部には、スロット２４７が設置され、回転軸機構２５は、スロット２４７の両端に架橋された回転軸２５３を含み、上部ハウジングアセンブリ２４は、回転軸２５３の周りに下部ハウジングアセンブリ２１に対して回転する。いくつかの実施形態において、上記所定の角度は、スロット２４７のスロット縁が下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に当接するときに上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開く角度よりも小さい。なお、スロット２４７は、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に対する回転を容易にすることができる。スロット２４７のスロット縁が下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に当接するとき、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に対する回転も限定される。しかしながら、上部ハウジングアセンブリ２４及び下部ハウジングアセンブリ２１の材質及び構造に制限され、スロット縁の当接による位置制限方式は、充電ボックス２０のハウジングの構造強度に対して要求が高く、プロセス及び材料のコストを向上させる。位置制限機構を増設することにより、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開く角度を限定して位置制限強度を向上させるとともに、充電ボックスの構造強度に対する要求を低減し、コストを低減することができる。

【0199】

さらに、スロット２４７のスロット縁が下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に当接するとき、下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に圧力を印加し、下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に圧痕が発生しやすく、美観に影響を与える。また、下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に圧痕が発生する当接領域は、力を受けるとき、応力集中現象が発生し、下部ハウジングアセンブリ２１の強度が大きく影響される。当接領域の応力集中現象を回避するために、所定の角度を、スロット２４７のスロット縁が下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に当接するときに上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開く角度よりも小さいように設置することにより、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して所定の角度まで開くとき、さらなる回転が位置制限機構によって限定され、スロット２４７のスロット縁が下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に当接することを回避する。例えば、スロット２４７のスロット縁が下部ハウジングアセンブリ２１の外壁に当接するときに上部ハウジングアセンブリ２４及び下部ハウジングアセンブリ２１が開くことができる角度は、１２０度であり、所定の角度は、１１０度であり、位置制限機構は、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して１１０度まで開くとき、上部ハウジングアセンブリ２４のさらなる回転を限定し、それによりスロット２４７のスロット縁と下部ハウジングアセンブリ２１の外壁との当接を回避する。

【0200】

いくつかの実施形態において、回転軸機構２５は、下部ハウジングアセンブリ２１に取り付けられた第１の固定座２５６と、上部ハウジングアセンブリ２４に取り付けられた第２の固定座２５７と、を含み、回転軸２５３は、第１の固定座２５６及び第２の固定座２５７に貫設される。第１の固定座２５６及び第２の固定座２５７を設置することにより、回転軸機構２５の強度を向上させることができる。位置制限機構は、第１の固定座２５６に接続された第１の位置制限部材２７１と、第２の固定座２５７に接続された第２の位置制限部材２７２と、を含み、第１の位置制限部材２７１と第２の位置制限部材２７２とは、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して所定の角度まで回転したときに互いに当接することにより、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に対するさらなる回転を限定する。

【0201】

好ましくは、図２８及び図２９に示すように、第１の位置制限部材２７１の延在方向と第２の位置制限部材２７２の延在方向とは、互いに垂直である。このように、第１の位置制限部材２７１と第２の位置制限部材２７２との当接の成功率を向上させることができる。いくつかの実施形態において、第１の位置制限部材２７１及び第２の位置制限部材２７２のうちの１つの延在方向は、回転軸２５３の軸線方向に沿って設置され、もう１つの延在方向は、回転軸２５３の径方向に沿って設置される。このように、第１の位置制限部材２７１と第２の位置制限部材２７２との相対回転を、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１との回転軸２５３に対する回転に合わせることができ、それにより第１の位置制限部材２７１と第２の位置制限部材２７２は、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１との回転軸２５３に対する回転を限定することができる。

【0202】

いくつかの実施形態において、第１の位置制限部材２７１と第１の固定座２５６とは、一体成形された金属部材である。又は、第２の位置制限部材２７２と第２の固定座２５７とは、一体成形された金属部材である。又は、第１の位置制限部材２７１と第１の固定座２５６とは、一体成形された金属部材であり、かつ第２の位置制限部材２７２と第２の固定座２５７とは、一体成形された金属部材である。第１の固定座２５６及び第２の固定座２５７は、金属部材として設置されることにより、両者が十分な強度を有した上で小さい体積を有することができ、それにより充電ボックス２０の空間に対する占有を減少させ、充電ボックス２０の体積の縮小に有利である。第１の位置制限部材２７１と第１の固定座２５６とが一体成形され、又は第２の位置制限部材２７２と第２の固定座２５７とが一体成形されることにより、第１の位置制限部材２７１と第２の位置制限部材２７２とが当接して力を受けるとき、それらのモーメントが第１の固定座２５６又は第２の固定座２５７を介して充電ボックス２０に伝達され、第１の固定座２５６及び第２の固定座２５７と充電ボックス２０との接続構造は、高い接続強度を有する。したがって、第１の位置制限部材２７１と第１の固定座２５６とが一体成形されるか、又は第２の位置制限部材２７２と第２の固定座２５７とが一体成形されることにより、第１の位置制限部材２７１と第２の位置制限部材２７２との当接時の安定性を向上させることができる。

【0203】

例示的には、図３０～図３２に示すように、第１の位置制限部材２７１及び第２の位置制限部材２７２のうちの１つには、位置制限溝２７２１が設置され、第１の位置制限部材２７１及び第２の位置制限部材２７２のうちのもう１つは、充電ボックス２０が開かれたときに位置制限溝２７２１と係合して、上部ハウジングアセンブリ２４の下部ハウジングアセンブリ２１に対する回転を限定する。いくつかの実施形態において、第２の位置制限部材２７２には、位置制限溝２７２１が設置されてもよく、第１の位置制限部材２７１は、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して第１の角度まで開かれた後に位置制限溝２７２１に挿入され、第１の角度は、所定の角度よりも小さい。上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して所定の角度まで回転するとき、第１の位置制限部材２７１が位置制限溝２７２１の溝壁に当接する。第１の位置制限部材２７１と位置制限溝２７２１との当接係合により、位置制限機構が他の方向の力を受けるとき、位置制限溝２７２１の溝壁も第１の位置制限部材２７１を位置制限することができ、位置制限機構の位置制限の強度及び信頼性を向上させる。充電ボックス２０が開状態から閉状態に回転するとき、第１の位置制限部材２７１が位置制限溝２７２１から脱出することができ、それにより充電ボックス２０が閉じるときに位置制限機構から受ける影響を軽減する。他のいくつかの実施形態において、第１の位置制限部材２７１には、位置制限溝２７２１が設置されてもよく、第２の位置制限部材２７２は、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して第１の角度まで開かれた後に位置制限溝２７２１に挿入される。

【0204】

さらに、充電ボックス２０が開状態にある場合、第１の位置制限部材２７１の延在方向と第２の位置制限部材２７２の延在方向との間の夾角は、鈍角である。このように、第２の位置制限部材２７２又は第１の位置制限部材２７１の長さが短い場合でも、位置制限溝２７２１にスムーズに挿入するか又は位置制限溝２７２１からスムーズに脱出することができる。第１の位置制限部材２７１の延在方向と第２の位置制限部材２７２の延在方向とが直角及び鋭角である場合、位置制限溝２７２１は、第１の位置制限部材２７１又は第２の位置制限部材２７２がスムーズに脱出することを保証するために長い長さを必要とし、回転軸機構２５全体の体積を増大させ、より多くの充電ボックス２０の空間を占有する。

【0205】

いくつかの実施形態において、下部ハウジングアセンブリ２１、位置制限機構及び回転軸機構２５の接続及び係合については、以下の例示的な説明を参照することができ、下部ハウジングアセンブリ２１の内部には、回転軸２５３の軸方向に沿って離間する２つの第１の支持部２１５と、２つの第１の支持部２１５の間に位置する第１の補強部２１６と、が設置され、第１の補強部２１６は、補強リブ構造又は厚さが充電ボックス２０の他の側壁よりも厚い構造であってもよく、第１の補強部２１６は、充電ボックス２０の構造強度を強化することができ、それにより充電ボックス２０が回転軸機構２５及び位置制限機構を安定的に載置することができる。２つの第１の支持部２１５には、それぞれ第１の嵌合溝２１５１が設置され、第１の固定座２５６は、第１の板状本体２５６１を含み、第１の板状本体２５６１は、下部ハウジングアセンブリ２１に向かう下縁部が２つの第１の支持部２１５の第１の嵌合溝２１５１に挿入され、第１の板状本体２５６１は、第１の補強部２１６に当接する。第１の補強部２１６は、下部ハウジングアセンブリ２１自体の構造強度を向上させることができる一方、第１の固定座２５６と第１の補強部２１６との係合により、回転軸機構２５と下部ハウジングアセンブリ２１との係合強度を向上させて、回転軸機構２５を下部ハウジングアセンブリ２１に容易に組み立てることができる。好ましくは、下部ハウジングアセンブリ２１は、下部ハウジング本体２１３及び下部ハウジングライニング２１４を含み、第１の支持部２１５、第１の補強部２１６及び第１の固定座２５６は、下部ハウジング本体２１３と下部ハウジングライニング２１４との間に設置される。

【0206】

いくつかの実施例において、第１の固定座２５６は、２つの第１の延在部２５６２をさらに含み、２つの第１の延在部２５６２は、第１の板状本体２５６１から第１の補強部２１６の方向に向かって延在し、第１の補強部２１６は、２つの第１の延在部２５６２の間に位置し、第１の延在部２５６２は、第１の板状本体２５６１の上縁部から突出し、第１の延在部２５６２には、回転軸２５３が貫通する第１の回転軸孔が設置される。第１の位置制限部材２７１は、第１の延在部２５６２の第１の板状本体２５６１から離れた一端に位置する。このように、第１の固定座２５６と第１の補強部２１６との係合の安定性を向上させ、第１の位置制限部材２７１と第１の固定座２５６とが十分な構造強度を有するようにして、充電ボックス２０の開状態のときの安定性を向上させることができる。

【0207】

いくつかの実施形態において、上部ハウジングアセンブリ２４、位置制限機構及び回転軸機構２５の接続及び係合は、以下の例示的な説明を参照することができる。上部ハウジングアセンブリ２４の内部には、回転軸２５３の軸方向に沿って離間する２つの第２の支持部２４３が設置され、２つの第２の支持部２４３には、第２の嵌合溝２４３１が設置され、第２の固定座２５７は、第２の板状本体２５７１及び２つの第２の延在部２５７２を含み、第２の板状本体２５７１は、上部ハウジングアセンブリに向かう上縁部が２つの第２の支持部２４３の第２の嵌合溝２４３１に挿入され、第２の延在部２５７２は、第２の板状本体２５７１に接続され、かつスロット２４７の方向に向かって延在し、第２の延在部２５７２には、回転軸２５３が貫通する第２の回転軸孔が設置され、第１の位置制限部材２７１は、第２の延在部２５７２に設置される。このように、回転軸機構２５と上部ハウジングアセンブリ２４との係合の強度を向上させることができ、回転軸機構２５を上部ハウジングアセンブリ２４に容易に組み立てることができる。

【0208】

さらに、上部ハウジングアセンブリ２４の内部には、スロット２４７の両端に位置する第２の補強部２４６が設置され、第２の延在部２５７２は、２つの第２の補強部２４６の間に位置する第１のサブ延在部２５７２ａと、第１のサブ延在部２５７２ａに接続され、回転軸２５３の軸方向に沿って延在する第２のサブ延在部２５７２ｂと、を含み、第２のサブ延在部２５７２ｂは、さらに第２の補強部２４６に接続される。例えば、第２のサブ延在部２５７２ｂは、ネジ又はリベットなどの固定部材の方式によって第２の補強部２４６と係合することができ、それにより第１の固定座２５６と上部ハウジングアセンブリ２４との係合強度及び安定性を向上させる。

【0209】

例示的には、図２２に示すように、充電ボックス２０は、下部ハウジングアセンブリ２１内に設置された透磁部材２６１と、上部ハウジングアセンブリ２４内に設置された永久磁石２６２と、を含んでもよい。例えば、透磁部材２６１は、下部ハウジングライニング２１４の上部ハウジングアセンブリ２４から離れた内側に固定され、永久磁石２６２は、上部ハウジングライニング２４２の下部ハウジングアセンブリ２１から離れた内側に固定され、このように、充電ボックス２０が閉じた後の透磁部材２６１と永久磁石２６２との間隔を縮小することに有利である。主制御回路基板２２１には、ホールセンサ２２３が設置され、すなわち、ホールセンサ２２３は、主制御回路基板２２１に直接的に固定され、ホールセンサ２２３は、透磁部材２６１に隣接して設置される。このように、充電ボックス２０が開状態と閉状態との間に切り替えられる過程において、永久磁石２６２は、透磁部材２６１に対して異なる程度の磁化を行い、ホールセンサ２２３は、透磁部材２６１の磁界を感知して、前述の開状態又は前述の閉状態を検出する。言い換えれば、前述の閉状態において、透磁部材２６１は、永久磁石２６２が発生する磁界をホールセンサ２２３により多く集中させ、このように、ホールセンサ２２３の検出の信頼性を向上させ、永久磁石２６２の体積を減少させることに有利である。

【0210】

上記方式により、関連技術におけるホールセンサ２２３が下部ハウジングライニング２１４の内側に固定され、導線を介して主制御回路基板２２１に接続されることに比べて、本技術的手段は、ホールセンサ２２３を主制御回路基板２２１に直接的に固定し、充電ボックス２０の配線の簡略化に有利である。

【0211】

例示的には、図２２及び図２３に示すように、各倣い溝２１１と透磁部材２６１との主制御回路基板２２１への正投影は、充電ボックス２０が閉じた後に透磁部材２６１ができるだけ永久磁石２６２に近接することを許容するように、ずらしてもよい。例えば、充電ボックス２０の真上から見て、透磁部材２６１は、２つの倣い溝２１１の外周の第１の位置（例えば、図２３の破線枠Ｐ１に示す）、第２の位置（例えば、図２３の破線枠Ｐ２に示す）及び第３の位置（例えば、図２３の破線枠Ｐ３に示す）のうちの任意の１つに位置する。

【0212】

例示的には、図２３に示すように、充電ボックス２０の真上から見て、２つの倣い溝２１１は、対称軸（例えば、図２３の一点鎖線ＳＡに示す）に関して鏡像対称であってもよく、それにより２つのイヤホン１０が充電ボックス２０にきれいに収容されることを許容する。透磁部材２６１は、対称軸ＳＡに位置し、回転軸機構２５から離れてもよい。このように、上記開状態と上記閉状態のそれぞれにおいてホールセンサ２２３が透磁部材２６１を感知した磁界の差異量を増大させることに有利であり、ホールセンサ２２３の検出の信頼性を向上させる。なお、対称軸ＳＡは、線分ＯＰ１ＯＰ２と平行であってもよく、線分ＯＰ１ＯＰ２と重なっていてもよい。

【0213】

例示的には、図２２に示すように、透磁部材２６１とホールセンサ２２３との主制御回路基板２２１への正投影は、少なくとも部分的に重なってもよく、透磁部材２６１とホールセンサ２２３との間の磁気ギャップを低減することに有利であり、それにより特に、上記閉状態において、永久磁石２６２が発生した磁界をホールセンサ２２３により多く集中させる。ホールセンサ２２３は、透磁部材２６１とホールセンサ２２３との間の磁気ギャップを低減するように、主制御回路基板２２１の透磁部材２６１に向かう側に設置されてもよく、ホールセンサ２２３と透磁部材２６１とは、特に、充電ボックス２０の落下などの限界状況において、透磁部材２６１とホールセンサ２２３との衝突のリスクを低減するように、主制御回路基板２２１の法線方向に間隔をあけて設置されてもよい。

【0214】

例示的には、図２２に示すように、上記閉状態において、永久磁石２６２と透磁部材２６１との主制御回路基板２２１への正投影は、少なくとも部分的に重なってもよく、永久磁石２６２と透磁部材２６１との間の磁気ギャップを低減することに有利であり、それにより特に、上記閉状態において、永久磁石２６２が発生した磁界をホールセンサ２２３により多く集中させる。

【0215】

例示的には、図３３（図３３は、充電ボックス２０が閉じるときの断面図である）に示すように、充電ボックス２０は、下部ハウジングアセンブリ２１と、上部ハウジングアセンブリ２４と、下部ハウジングアセンブリ２１内に設置された主制御回路基板２２１及び磁気吸引構造と、上部ハウジングアセンブリ２４内に設置された上部ハウジング磁石と、を含んでもよい。上部ハウジング磁石は、上記永久磁石２６２であり、下部ハウジングアセンブリ２１には、ホールセンサ２２３が設置されてもよく、ホールセンサ２２３は、主制御回路基板２２１に電気的に接続されてもよい。磁気吸引構造は、磁気吸引によってイヤホン１０の充電ボックス２０での収容状態を維持する。これに基づいて、上部ハウジングアセンブリ２４の閉じ過程において、ホールセンサ２２３は、上部ハウジング磁石の近接を検出することにより、上部ハウジングアセンブリ２４の閉じをさらに検出して、充電ボックス２０の閉じ検出を実現することができる。ホールセンサ２２３のタイプは、Ｓ極トリガのユニポーラホールスイッチであってもよく、Ｎ極トリガのユニポーラホールスイッチであってもよく、ここでは具体的に限定されない。以下、本願は、ホールセンサ２２３がＳ極トリガのタイプを例として説明する。ホールセンサ２２３のタイプがＮ極トリガのタイプである場合、原理は、同じであり、説明を省略する。なお、当業者は、以下に説明されるホールセンサ２２３がＳ極トリガのタイプである場合の関連原理に基づいて、ホールセンサ２２３のタイプがＮ極トリガのタイプである場合、関連する磁極特徴を調整することにより、同一又は類似の技術的効果を達成することができる。したがって、ホールセンサ２２３のタイプがＮ極トリガのタイプである場合の技術的手段も本願の保護範囲に含まれる。

【0216】

なお、ホールセンサ２２３は、ハイレベルとローレベルをそれぞれ出力可能な２種類の出力状態を有する。ホールセンサ２２３は、感知面を有し、ホールセンサ２２３においてホールセンサ２２３の感知面と垂直であり、かつ感知面の正方向に向かう磁界成分は、ホールセンサ２２３のキャリアに作用し、キャリアを偏向させることにより、ホールセンサ２２３の出力状態を変化させる。具体的な原理については、少なくとも従来技術を参照することができ、ここでは説明を省略する。ホールセンサ２２３がＳ極トリガのタイプを例として、磁石のＳ極がホールセンサ２２３に徐々に近接する過程において、磁石が発生する、ホールセンサ２２３においてホールセンサ２２３の感知面と垂直である正方向磁界成分は、徐々に増加し、ある閾値（例えば、磁界強度が２ｍＴ又は３ｍＴである場合）を超えるまで増加したとき、ホールセンサ２２３は、ハイレベルからローレベルに変換する。

【0217】

関連技術において、充電ボックス２０には、イヤホン１０と係合する磁気吸引構造又は充電ボックス２０の閉じに対して補助作用を果たす補助磁石をさらに含む。上部ハウジング磁石が近接するときの磁界がホールセンサに作用する以外、充電ボックス２０内の磁気吸引構造と補助磁石などの部材の磁界もホールセンサに一定の影響を与える。例示的には、下部ハウジングアセンブリ２１内に設置された磁気吸引構造は、ホールセンサに影響を与えるが、その体積が比較的小さいため、ホールセンサ２２３に対する影響は、無視することができる。言い換えれば、磁気吸引構造がホールセンサ２２３に作用する磁界強度は、ホールセンサ２２３の出力状態を変化させる閾値に達することができない（すなわち、磁気吸引構造の有無がホールセンサ２２３の出力状態を変化させない）。このように、ホールセンサ２２３の状態が変化する原因は、主に上部ハウジング磁石の近接によるものである。ホールセンサ２２３がＳ極トリガであるタイプを例として、磁気吸引構造の体積が小さい場合、ホールセンサ２２３の出力状態は、磁気吸引構造の磁界によって変化しない。上部ハウジングアセンブリ２４が閉じるとき、上部ハウジング磁石のＳ極がホールセンサ２２３に近接し、ホールセンサ２２３が上部ハウジング磁石の磁界作用を受け、磁界強度が出力状態を変化させる閾値に達し、その出力状態が変化する。例えば、ホールセンサ２２３の出力状態の変化は、ハイレベルからローレベルに変換してもよく、主制御回路基板における回路は、ホールセンサ２２３がローレベルを出力したことを検出した場合に充電ボックス２０が閉じると判定するように設計されてもよい。

【0218】

いくつかの実施例において、体積が小さい磁気吸引構造のイヤホン１０に対する吸引力が弱く、イヤホン１０の充電ボックス２０での収容に不利であるため、磁気吸引構造の体積を増大させることによりイヤホン１０に対する吸引力を強化する必要があり、それによりイヤホン１０の収容安定性を向上させる。例えば、第１の磁気吸引構造は、直径が８～１５ｍｍであり、厚さが２～４ｍｍである磁石を用いることができる。しかしながら、磁気吸引構造の体積が増大すると、磁気吸引構造が発生した磁界のホールセンサ２２３に対する影響を無視することができなくなり、すなわち、磁気吸引構造のホールセンサ２２３における磁界強度がホールセンサ２２３の出力状態を変化させる閾値に達し、磁気吸引構造の磁界が、充電ボックス２０が閉じていないときにホールセンサ２２３の出力状態を変化させることができる。例えば、上記上部ハウジング磁石は、Ｓ極が下向きになるように設置される場合、磁気吸引構造のホールセンサ２２３の感知面に垂直な磁界成分が感知面の正方向に向かい、かつホールセンサ２２３の出力状態を変化させる閾値を超えると、上部ハウジング磁石がホールセンサ２２３に近接するとき、上部ハウジング磁石と磁気吸引構造とのホールセンサ２２３における感知面に垂直な成分の方向が同じであるため、ホールセンサ２２３における磁界を強化するが、ホールセンサ２２３の出力状態を変化させることができず、ボックスの開閉検出が失効する。上記技術課題を解決するために、本願は、以下の実施例を提供する。

【0219】

いくつかの実施例において、磁気吸引構造、上部ハウジング磁石及びホールセンサ２２３の三者の協働関係は、以下のように設置されてもよい。上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して開状態にあるとき、ホールセンサ２２３は、磁気吸引構造の磁界によって第１の状態にあり、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して閉状態にあるとき、上部ハウジング磁石は、磁気吸引構造のホールセンサ２２３に対する磁界の作用を相殺して、ホールセンサ２２３を第１の状態と異なる第２の状態に切り替える。第１の状態は、ホールセンサ２２３がハイレベルを出力する状態又はホールセンサ２２３がローレベルを出力する状態のうちの１つの状態であり、第２の状態は、ホールセンサ２２３がハイレベルを出力する状態又はホールセンサ２２３がローレベルを出力する状態のうちの第１の状態と異なるもう１つの状態である。言い換えれば、磁気吸引構造、上部ハウジング磁石及びホールセンサ２２３の協働関係を設置することにより、充電ボックス２０が閉じるとき、ホールセンサ２２３は、上部ハウジング磁石によって出力状態を変化させることができる。

【0220】

同様に、Ｓ極トリガのユニポーラホールスイッチを例として、上記実施例を例示的に説明する。磁気吸引構造のホールセンサ２２３における磁界は、ホールセンサ２２３の出力状態を変化させる閾値（ホールセンサ２２３が磁界によって完全に干渉されないときの状態に比べて、すなわち、磁気吸引構造の有無がホールセンサ２２３の出力状態に影響を与える）に達し、例えば、磁界は、３ｍＴよりも大きく、ホールセンサ２２３は、第１の状態にあり、ローレベルを出力する。この場合、閉じ検出の有効性を保証するために、上部ハウジングアセンブリ２４が閉じられるとき、上部ハウジング磁石がホールセンサ２２３に近接し、ホールセンサ２２３が第２の状態になるように、すなわち、ハイレベルを出力するように、ホールセンサ２２３における磁界を変化させる必要がある。このように、主制御回路基板における回路を、ホールセンサ２２３がハイレベルを出力したことを検出した場合に充電ボックス２０が閉じると判定するように設置することにより、有効な閉じ検出を実現することができる。具体的には、上部ハウジングアセンブリ２４が下部ハウジングアセンブリ２１に対して閉状態にあるとき、磁気吸引構造の上部ハウジングアセンブリ２４に向かう磁極は、上部ハウジング磁石の下部ハウジングアセンブリ２１に向かう磁極と逆極性である。例えば、磁気吸引構造のＳ極が上部ハウジングアセンブリ２４に向かい、磁気吸引構造とホールセンサ２２３とを結ぶ線とホールセンサ２２３の感知面との夾角が４５度よりも小さいと、磁気吸引構造は、ホールセンサ２２３におけるホールセンサ２２３の感知面に垂直な成分が感知面に向かう正方向において、ホールセンサ２２３を第１の状態、すなわち、ローレベルにトリガすることができる。上部ハウジング磁石のＮ極は、充電ボックス２０が閉じるときに下部ハウジングアセンブリ２１に向かって設置され、このように、充電ボックス２０が閉じるとき、上部ハウジング磁石のホールセンサ２２３における感知面に垂直な成分は、感知面の負方向に位置する。言い換えれば、充電ボックス２０が閉じるとき、ホールセンサ２２３における上部ハウジング磁石と磁気吸引構造との磁界が互いに相殺され、それによりホールセンサ２２３における磁気吸引構造と上部ハウジング磁石との複合磁界の感知面に垂直な成分がホールセンサ２２３のトリガ閾値よりも小さくなり、ひいては、該複合磁界の感知面に垂直な成分が感知面の負方向に向かうことにより、ホールセンサ２２３を第２の状態、すなわち、ハイレベルの状態にトリガする。主制御回路基板２２１は、ホールセンサ２２３の出力状態を検出することにより、充電ボックス２０が閉じるか否かを検出することができ、上記方式によって、ホールセンサ２２３が磁気吸引構造に干渉された場合、充電ボックス２０もスムーズにボックスの閉検出を実現することができる。

【0221】

いくつかの実施形態において、上部ハウジング磁石のホールセンサ２２３における磁界分布を調整することにより、磁気吸引構造のホールセンサ２２３における磁界分布と協働することができ、それにより上部ハウジング磁石がホールセンサ２２３に近接するとき、ホールセンサ２２３に作用する総磁界の方向を変化させることができる。上部ハウジング磁石のホールセンサ２２３における磁界分布の違いは、上部ハウジング磁石の物理的パラメータの違いによって表現することができる。

【0222】

いくつかの実施形態において、上部ハウジング磁石は、直径範囲が４～６ｍｍであってもよく、厚さが１～８ｍｍであってもよい。例示的には、図３４（図３４は、異なる厚さの上部ハウジング磁石のホールセンサ２２３における磁界のシミュレーション結果の概略図である）に示すように、図３４（ａ）は、イヤホン１０が収容されていない場合、充電ボックス２０がそれぞれ開状態と閉状態にあるホールセンサ２２３における磁界のシミュレーション結果の概略図である。図３４（ｂ）は、イヤホン１０が収容されている場合、充電ボックス２０がそれぞれ開状態と閉状態あるホールセンサ２２３における磁界のシミュレーション結果の概略図である。図３４における数値の正、負は、それぞれホールセンサ付近の総磁界に対応する感知面の正、負方向を表す。例えば、磁気吸引構造が直径１０ｍｍ、厚さ２．５ｍｍの永久磁石を用い、かつ充電ボックス２０にイヤホン１０が収容されていない場合、磁気吸引構造は、ホールセンサ２２３において、方向がホールセンサ２２３の感知面の正方向に向かって、かつ磁界強度が６．５ｍＴの磁界を発生させ、この場合、ホールセンサ２２３は、磁気吸引構造の磁界の影響を受けてローレベル状態にある。上部ハウジングアセンブリ２４が閉じた後、上部ハウジング磁石は、ホールセンサ２２３における磁気吸引構造により発生した磁界を相殺し、ホールセンサ２２３における磁界方向が感知面の負方向に向かって、磁界強度が５．１ｍＴになるように、ここでの磁界を反転させ、この場合、ホールセンサ２２３は、ハイレベル状態にある。上部ハウジング磁石の寸法が異なると、ホールセンサ２２３に対する影響も異なり、例えば、上部ハウジング磁石の直径が５ｍｍである場合、上部ハウジング磁石の厚さの増加につれて、ホールセンサ２２３における反転後の磁界強度も徐々に増加する。

【0223】

いくつかの実施形態において、イヤホン１０には、磁気吸引構造と係合する第１の磁気吸引部材がさらに設置され、第１の磁気吸引部材は、イヤホン１０が充電ボックス２０に収容され、かつ上部ハウジングアセンブリ２４が開状態にあるとき、ホールセンサ２２３が第１の状態にあるように設置され、第１の磁気吸引部材は、イヤホン１０が充電ボックス２０に収容され、かつ上部ハウジングアセンブリ２４が閉状態にあるとき、ホールセンサ２２３が第２の状態にあるように設置される。イヤホン１０が充電ボックス２０に入れられるとき、イヤホン１０に設置された第１の磁気吸引部材もホールセンサ２２３における磁界に対して磁気吸引構造と異なる影響を与え、第１の磁気吸引部材のホールセンサ２２３における感知面に垂直な成分は、感知面の正方向に向かう可能性があり、感知面の負方向に向かう可能性もある。しかしながら、第１の磁気吸引部材は、ホールセンサ２２３における感知面に垂直な磁界の大きさのみに影響を与え、該箇所の総磁界の方向に影響を与えないように設置される。言い換えれば、イヤホン１０の入れは、ホールセンサ２２３の出力状態に影響を与えない。例えば、図３４（ｂ）は、充電ボックス２０にイヤホン１０がある場合のシミュレーション結果の概略図である。概略図は、磁気吸引構造が直径１０ｍｍ、厚さ２．５ｍｍの永久磁石を用い、かつ上部ハウジング磁石が直径５ｍｍ、厚さ２ｍｍの永久磁石を用いる場合に作成されるものである。充電ボックス２０にイヤホン１０がある場合、ホールセンサ２２３における磁界は、磁界方向が感知面の正方向に向かって、かつ磁界強度が７．１ｍＴである磁界であり、この場合、ホールセンサ２２３は、ローレベルを出力する。上部ハウジングアセンブリ２４が閉じた後、上部ハウジング磁石は、ホールセンサ２２３における磁界を、磁界方向が感知面の負方向に向かって、かつ磁界強度が４．５ｍＴである磁界に反転させ、この場合、ホールセンサ２２３は、ハイレベルを出力する。

【0224】

いくつかの実施形態において、イヤホン１０は、第１の磁気吸引部材から独立した第２の磁気吸引部材をさらに含み、磁気吸引構造は、第２の磁気吸引部材と磁気吸引して係合する第２の磁気吸引構造を含む。第１の磁気吸引構造２３１は、イヤホン１０内の第１の磁気吸引部材と第１の磁気吸引マッチングペアを形成することができ、第２の磁気吸引構造２３２は、イヤホン１０内の第２の磁気吸引部材と第２の磁気吸引マッチングペアを形成することができ、前述の第１の磁気吸引マッチングペアと前述の第２の磁気吸引マッチングペアにより、電極端子２２２と電極端子１５１とが１対１で接触する。このように、電極端子２２２と電極端子１５１とがペアリングされた後、第１の磁気吸引マッチングペアと第２の磁気吸引マッチングペアとの間に位置するため、イヤホン１０と充電ボックス２０との接触がよりよくなる。第２の磁気吸引部材及び第２の磁気吸引構造の体積は、第１の磁気吸引部材及び第１の磁気吸引構造２３１よりも小さく、ホールセンサ２２３から第１の磁気吸引構造２３１までの距離は、ホールセンサ２２３から第２の磁気吸引構造までの距離よりも小さい。このように、第２の磁気吸引構造がホールセンサ２２３における磁界に与える影響を低減し、ホールセンサ２２３の出力状態に与える干渉を減少させることができる。

【0225】

いくつかの実施形態において、下部ハウジングアセンブリ２１内には、透磁部材２６１がさらに設置され、透磁部材２６１は、上部ハウジング磁石の磁界分布を変化させることができ、それにより上部ハウジング磁石の磁界を集中させて、上部ハウジング磁石のホールセンサ２２３に対する影響を増大させることができる。上部ハウジングアセンブリ２４が閉じるとき、上部ハウジング磁石が透磁部材２６１に徐々に近接することにつれて、上部ハウジング磁石の磁界は、透磁部材２６１を磁化し、透磁部材２６１は、ホールセンサ２２３における磁界分布に影響を与えることができる。さらに、透磁部材２６１が発生する磁界によって磁気吸引構造のホールセンサ２２３に対する磁界作用を相殺することにより、ホールセンサ２２３を第１の状態と異なる第２の状態に切り替える。充電ボックス２０が開状態と閉状態との間に切り替えられる過程において、上部ハウジング磁石は、透磁部材２６１に対して異なる程度の磁化を行い、ホールセンサ２２３は、透磁部材２６１の磁界を感知して、前述の開状態又は前述の閉状態を検出する。言い換えれば、前述の閉状態において、透磁部材２６１は、上部ハウジング磁石が発生する磁界をホールセンサ２２３により多く集中させ、このように、ホールセンサ２２３の検出の信頼性を向上させ、上部ハウジング磁石の体積を減少させることに有利である。上記方式により、関連技術におけるホールセンサ２２３が下部ハウジングライニング２１４の内側に固定され、導線を介して主制御回路基板２２１に接続されることに比べて、本技術的手段は、ホールセンサ２２３を主制御回路基板２２１に直接的に固定することができ、充電ボックス２０の配線の簡略化に有利である。

【0226】

いくつかの実施形態において、ホールセンサ２２３から透磁部材２６１までの距離をホールセンサ２２３から磁気吸引構造までの距離よりも小さくすることにより、透磁部材２６１により集中した磁界をホールセンサ２２３により近接させることができるとともに、透磁部材２６１により集中できる磁気吸引構造の磁界が限られ、透磁部材２６１により集中した磁界のホールセンサ２２３に対する作用を強化するとともに、磁気吸引構造の磁界の影響を低減し、ホールセンサ２２３における磁界の反転に有利である。

【0227】

いくつかの実施形態において、充電ボックス２０の厚さ方向において、上部ハウジングアセンブリ２４が閉状態にあるとき、上部ハウジング磁石と透磁部材２６１との厚さ方向への正投影が少なくとも部分的に重なるように設置することができ、このように、上部ハウジング磁石と透磁部材２６１との第１の基準方向又は第２の基準方向における距離を調整することができ、上部ハウジング磁石と透磁部材２６１との第１の基準方向又は第２の基準方向における距離を短縮することにより、上部ハウジング磁石と透磁部材２６１との間の磁気ギャップを低減することに有利であり、それにより永久磁石２６２が発生する磁界をホールセンサ２２３により多く集中させ、特に、上記閉状態において、上部ハウジング磁石の体積が小さい場合でもホールセンサ２２３において十分な強度の磁界を発生させることができる。好ましくは、上部ハウジングアセンブリ２４が閉状態にあるとき、上部ハウジング磁石と透磁部材２６１との厚さ方向への正投影の図心が重なるように設置することができる。

【0228】

いくつかの実施形態において、上部ハウジングアセンブリ２４が閉状態にあるとき、透磁部材２６１と上部ハウジング磁石との充電ボックス２０内に取り付けられた相対位置を設置することにより、上部ハウジング磁石と透磁部材２６１との厚さ方向における距離を調整することができる。上部ハウジング磁石と透磁部材２６１との厚さ方向における距離を短縮することにより、上部ハウジング磁石と透磁部材２６１との間の磁気ギャップを低減することに有利であり、透磁部材２６１の上部ハウジング磁石に対する磁界の集中能力を向上させることにより、永久磁石２６２が発生する磁界をホールセンサ２２３により多く集中させる。このように、充電ボックス２０が閉じるとき、上部ハウジング磁石がホールセンサ２２３の出力状態を変化させることができることを保証した上で、上部ハウジング磁石が小さい体積を有することができ、さらに充電ボックス２０の体積を縮小することができる。好ましくは、上部ハウジングアセンブリ２４が閉状態にあるとき、透磁部材２６１と上部ハウジング磁石との互いに近接する表面との間の距離は、５ｍｍ以下に設置されてもよい。このように、上部ハウジング磁石と透磁部材との間には、一定の隙間を持たせることができ、それにより上部ハウジングアセンブリの側壁と下部ハウジングアセンブリの側壁（すなわち、前述の上部ハウジングライニング２４２と下部ハウジングライニング２１４）は、上部ハウジング磁石と透磁部材２６１を離間して被覆することができ、両者を上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１との間に露出させなくてもよく、上部ハウジングライニング２４２と下部ハウジングライニング２１４に別途孔を形成する必要がなく、充電ボックス２０の構造強度の向上に有利であり、充電ボックス２０をより美しくすることができる。他の実施形態において、上部ハウジングアセンブリ２４が閉状態にあるとき、透磁部材２６１のホールセンサ２２３から離れた一端が上部ハウジング磁石の底面に直接的に当接するように設置することにより、上部ハウジング磁石の透磁部材２６１に対する磁化を増加させ、上部ハウジング磁石の磁界をホールセンサ２２３により多く集中させることができる。

【0229】

充電ボックス２０の厚さ方向において、下部ハウジングアセンブリ２１には、それぞれイヤホン１０を収容する倣い溝２１１が設置され、倣い溝２１１の主制御回路基板２２１への正投影は、ホールセンサ２２３と上部ハウジング磁石との主制御回路基板２２１への正投影とずれている。このように、ホールセンサ２２３を倣い溝２１１の外に設置することができ、ホールセンサ２２３を上部ハウジング磁石により近接させることができ、上部ハウジング磁石がホールセンサ２２３の出力状態を変化させることに有利である。

【0230】

好ましくは、下部ハウジングアセンブリ２１内には、補助磁石がさらに設置され、補助磁石は、例えば、上部ハウジングアセンブリ２４と下部ハウジングアセンブリ２１との磁気吸引係合を補助する磁石、又はイヤホン１０と倣い溝２１１との係合を補助する磁石などであってもよい。補助磁石は、上部ハウジングアセンブリ２４が開状態にあるとき、ホールセンサ２２３が第１の状態にあり、上部ハウジングアセンブリ２４が閉状態にあるとき、ホールセンサ２２３が第２の状態にあるように設置される。言い換えれば、補助磁石は、ホールセンサ２２３の出力状態に対して磁気吸引構造と異なる影響を与えない。

【0231】

以上は、本願の一部の実施例に過ぎず、本願の保護範囲を限定するものではなく、本願の明細書及び図面の内容に基づいて行った等価装置又は等価プロセス変換、又は他の関連する技術分野への直接的又は間接的応用は、すべて同様に本願の特許保護範囲内に含まれる。

【符号の説明】

【0232】

１０ イヤホン
１１ コアモジュール
１２ フック状構造
１３ 主制御回路基板
１５ 電子部品
１６ 可撓性回路基板
１７ 支持アセンブリ
ＣＥ 接続端
ＦＥ 自由端
１１１ コアハウジング
１１２ スピーカー
１１１ａ 放音孔
１１１ｃ 減圧孔
１１１ｄ 調音孔
１１５ ブラケット
１１６ 音響キャビティ
１２１ 弾性ワイヤ
１２２ アダプタハウジング
１２３ 電池ハウジング
１２４ 収容キャビティ
１２３１ 蓋ケース
１２３２ 電池マガジン
１１３１ 可撓性嵌合ブロック
１１３２ 可撓性被覆層
１１４１ アンテナパターン
１１４２ タッチパターン
１５１ 電極端子
１７１ 底板
１７２ 第１の側板
１７３ 第２の側板
１７４ 第３の側板
２３１ 第１の磁気吸引構造
２３２ 第２の磁気吸引構造
２１ 下部ハウジングアセンブリ
２１３ 下部ハウジング本体
２１４ 下部ハウジングライニング
２４ 上部ハウジングアセンブリ
２４１ 上部ハウジング本体
２４２ 上部ハウジングライニング
２４５ 制限部材
２５１ 下固定座
２５２ 上固定座
２５３ 回転軸
２５４ 補強部材
２５５ 弾性部材
２７１ 第１の位置制限部材
２７２ 第２の位置制限部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【手続補正書】

【提出日】2024-06-26

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

イヤホン（１０）の充電ボックス（２０）であって、
前記イヤホン（１０）は、コアモジュール（１１）と、前記コアモジュール（１１）に接続されたフック状構造（１２）と、を含み、
前記充電ボックス（２０）は、下部ハウジングアセンブリ（２１）を含み、前記下部ハウジングアセンブリ（２１）には、前記イヤホン（１０）を収容する倣い溝（２１１）が設置され、前記倣い溝（２１１）は、前記コアモジュール（１１）に対応する第１の倣い溝領域（２１１１）と、前記フック状構造（１２）に対応する第２の倣い溝領域（２１１２）と、を含み、前記第１の倣い溝領域（２１１１）と前記第２の倣い溝領域（２１１２）との第１の基準方向への投影は、重なり、前記第１の倣い溝領域（２１１１）と前記第２の倣い溝領域（２１１２）との第１の基準方向に垂直な第２の基準方向への投影は、重なる、ことを特徴とする、イヤホン（１０）の充電ボックス（２０）。

【請求項2】

前記第２の倣い溝領域（２１１２）の第１の部分と前記第１の倣い溝領域（２１１１）との第１の基準方向への投影は、重なり、前記第２の倣い溝領域（２１１２）の第２の部分と前記第１の倣い溝領域（２１１１）との第２の基準方向への投影は、重なる、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項3】

前記第１の基準方向において、前記第２の倣い溝領域（２１１２）の第１の部分は、前記第１の倣い溝領域（２１１１）の、前記第１の倣い溝領域（２１１１）に隣接する前記下部ハウジングアセンブリ（２１）の縁部から離れた側に位置する、ことを特徴とする、請求項２に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項4】

前記第２の基準方向において、前記第２の倣い溝領域（２１１２）の第２の部分は、前記第１の倣い溝領域（２１１１）の、前記第１の倣い溝領域（２１１１）に隣接する前記下部ハウジングアセンブリ（２１）の縁部から離れた側に位置する、ことを特徴とする、請求項２に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項5】

前記下部ハウジングアセンブリ（２１）は、２つの前記倣い溝（２１１）を含み、２つの前記倣い溝（２１１）は、ユーザの左耳と右耳に装着される２つのイヤホン（１０）をそれぞれ収容し、２つの前記イヤホン（１０）の前記コアモジュール（１１）は、第２の基準方向に沿って間隔をあけて設置される、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項6】

前記下部ハウジングアセンブリ（２１）は、２つの前記倣い溝（２１１）を含み、２つの前記倣い溝（２１１）の前記第２の倣い溝領域（２１１２）は、互いに交差して設置され、それにより２つの前記倣い溝（２１１）が前記イヤホン（１０）をそれぞれ収容するとき、２つの前記イヤホン（１０）の前記フック状構造（１２）が互いに重なる、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項7】

前記フック状構造（１２）は、電池ハウジング（１２３）と、前記電池ハウジング（１２３）及び前記コアモジュール（１１）を接続する弾性部と、を含み、２つの前記第２の倣い溝領域（２１１２）は、２つの前記イヤホン（１０）を収容するとき、前記イヤホン（１０）の前記弾性部が互いに重なるように設置される、ことを特徴とする、請求項６に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項8】

前記弾性部は、弧状に設置され、２つの前記イヤホン（１０）の前記弾性部が互いに重なるとき、２つの重なり点を形成する、ことを特徴とする、請求項７に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項9】

２つの前記倣い溝（２１１）は、２つの前記重なり点を結ぶ線を対称軸として鏡像対称であり、２つの前記重なり点を結ぶ線の方向は、前記第１の基準方向又は前記第２の基準方向と平行である、ことを特徴とする、請求項８に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項10】

２つの前記第２の倣い溝領域（２１１２）は、前記フック状構造（１２）に囲まれ、かつ２つの前記重なり点の間に位置する領域は、互いに一体に統合される、ことを特徴とする、請求項８に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項11】

２つの前記第２の倣い溝領域（２１１２）は、前記フック状構造（１２）に囲まれ、かつ２つの重なり点の間に位置する領域には、アイランドが形成される、ことを特徴とする、請求項８に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項12】

前記下部ハウジングアセンブリ（２１）内に設置された主制御回路基板（１３）と、前記主制御回路基板（１３）に設置された電極端子（１５１）と、をさらに含み、
前記電極端子（１５１）は、正極給電端子、負極給電端子及び検出端子を含む、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項13】

前記フック状構造（１２）は、弾性部と、前記コアモジュール（１１）及び前記弾性部を接続する硬質部と、を含み、
前記硬質部の剛性は、前記弾性部の剛性よりも大きい、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項14】

前記下部ハウジングアセンブリ（２１）内に設置された第１の磁気吸引構造（２３１）及び第２の磁気吸引構造（２３２）を含み、
前記第１の磁気吸引構造（２３１）は、前記イヤホン（１０）内の第１の磁気吸引部材と第１の磁気吸引マッチングペアを形成し、前記第２の磁気吸引構造（２３２）は、前記イヤホン（１０）内の第２の磁気吸引部材と第２の磁気吸引マッチングペアを形成する、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス（２０）。

【請求項15】

上部ハウジングアセンブリ（２４）をさらに含み、
前記充電ボックス（２０）が閉状態にあるとき、前記上部ハウジングアセンブリ（２４）は、前記下部ハウジングアセンブリ（２１）と係合する、ことを特徴とする、請求項１に記載の充電ボックス（２０）。

【国際調査報告】