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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-12-12
(54)【発明の名称】導体接続端子
(51)【国際特許分類】
H01R 4/48 20060101AFI20241205BHJP
【ＦＩ】
H01R4/48 A
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024536449
(86)(22)【出願日】2022-12-13
(85)【翻訳文提出日】2024-08-14
(86)【国際出願番号】 EP2022085583
(87)【国際公開番号】W WO2023117581
(87)【国際公開日】2023-06-29
(31)【優先権主張番号】102021133884.0
(32)【優先日】2021-12-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】511051753
【氏名又は名称】ヴァーゴ・フェアヴァルトゥングスゲゼルシャフト・エムベーハー
(74)【代理人】
【識別番号】100118902
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 修
(74)【代理人】
【識別番号】100106208
【弁理士】
【氏名又は名称】宮前 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100196508
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100137039
【弁理士】
【氏名又は名称】田上 靖子
(72)【発明者】
【氏名】マイヤー，ミヒャエル
(72)【発明者】
【氏名】シュペイ，ギュンター
(57)【要約】
本発明は、クランプバネ（３）および送電レール（４）を有するスプリングクランプ接続部（２）を備えており、これに関し導電体が、前記クランプバネ（３）のクランプ脚部（５）により前記送電レール（４）の導体接続側にバネ力でしっかりとクランプ可能である、導体接続端子（１）に関する。導体接続端子（１）は、送電レール（４）の導体接続側とは反対の側に当接するための支持区域（７）をもつ支持要素（６）を有する。その機能性および外形寸法に関してさらに改善されたコンパクトで多面的な導体接続端子（１）を提供するために、支持要素（６）がバネ舌部（９）を有し、このバネ舌部（９）により、電気コンタクト要素（１５）が送電レール（４）にバネ力でしっかりとクランプ可能であることが提案される。これにより、追加的な独立した接続部品なしで、導体接続端子（１）の外形寸法が増大することなく、さらなる接続可能性が提供される。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
クランプバネ（３）および送電レール（４）を有するスプリングクランプ接続部（２）であって、導電体が、前記クランプバネ（３）のクランプ脚部（５）により前記送電レール（４）の導体接続側（Ｌ）にバネ力でクランプされるように構成される、スプリングクランプ接続部と、前記送電レール（４）の前記導体接続側（Ｌ）とは反対の側（Ｓ）に当接するための支持区域（７）を有する支持要素（６）とを備えている導体接続端子（１）であって、前記支持要素（６）がバネ舌部（９）を有し、前記バネ舌部（９）により、電気コンタクト要素（１５）が前記送電レール（４）にバネ力でクランプされるように構成されていることを特徴とする、導体接続端子（１）。
【請求項2】
前記バネ舌部（９）がバネアーチ部（１０）を有し、前記バネアーチ部（１０）から、前記コンタクト要素（１５）をクランプするためのクランプアーム（１１）が突出していることを特徴とする、請求項１に記載の導体接続端子（１）。
【請求項3】
前記バネ舌部（９）が、少なくとも一部の区間でＳ字形に曲がっていることを特徴とする、請求項１または２に記載の導体接続端子（１）。
【請求項4】
前記電気コンタクト要素（１５）が、前記導体接続側（Ｌ）とは反対のコンタクト接続側（Ｋ）で前記送電レール（４）にクランプされるように構成されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項5】
前記バネ舌部（９）が、前記支持要素（６）から、前記送電レール（４）にクランプされるべき前記電気コンタクト要素（１５）の差込方向（ＥＲＫ）とは実質的に反対の方向に延びていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項6】
前記送電レール（４）にクランプされるように構成される導電体の差込平面（ＥＥＬ）が、前記送電レール（４）にクランプされるように構成されるコンタクト要素（１５）の差込平面（ＥＥＫ）に対して実質的に平行に延びていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項7】
前記バネ舌部（９）が前記支持要素（６）と一体的に形成されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項8】
前記バネ舌部（９）が、前記バネ舌部（９）を前記支持要素（６）の側部区域（８）に当接させるための当接区域（１２）を有することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項9】
前記当接区域（１２）が、前記電気コンタクト要素（１５）の差込み深さを制限するためのストッパを形成していることを特徴とする、請求項８に記載の導体接続端子（１）。
【請求項10】
前記送電レール（４）が、前記送電レール（４）の端部区域（１４）内で前記バネ舌部（９）の方向に曲げられていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項11】
前記クランプバネ（３）の当接脚部（１９）が端部セグメント（２０）により、前記送電レール（４）の開口部（２１）の中にまたは前記開口部（２１）を貫通して突出していることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項12】
前記導体接続端子（１）が、少なくとも２つの互いに向かい合う導体挿入口（２６）、ならびに少なくとも２つのクランプバネ（３）、少なくとも１つの送電レール（４）、および少なくとも１つの支持要素（６）を備えた２極または多極端子として形成されていることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項13】
前記導体接続端子（１）が、少なくとも２つの互いに隣り合って配置された導体挿入口（２６）、ならびに少なくとも１つのクランプバネ（３）、少なくとも１つの送電レール（４）、および少なくとも１つの支持要素（６）を備えた二列または多列端子として形成されていることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項14】
前記バネ舌部（９）が前記送電レール（４）と共に、ジャンパ接続部を形成していることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。
【請求項15】
前記導体接続端子（１）が、複数の部分から成る絶縁体ハウジング（２３）を有し、前記複数の部分から成る絶縁体ハウジング（２３）の蓋部分（２４）が、前記支持要素（６）のための収容部（２５）を有することを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載の導体接続端子（１）。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、クランプバネおよび送電レールを有するスプリングクランプ接続部であって、導電体が、クランプバネのクランプ脚部により送電レールの導体接続側にバネ力でクランプされるように構成された、スプリングクランプ接続部と、送電レールの導体接続側とは反対の側に当接するための支持区域を有する支持要素とを備えている導体接続端子に関する。
【背景技術】
【0002】
送電レールに導電体をしっかりとクランプするためのクランプバネを有するスプリングクランプ接続部を備えた導体接続端子は、先行技術に属している。導体接続端子は、外形寸法および生産費用を減らすために絶え間なく発展し続けている。外形寸法が小さい導体接続端子の安定性を改善するため、過去には、支持要素が送電レールに取り付けられているかまたは送電レールが支持要素に当接することで、送電レールを機械的に安定させるという技術的解決策が紹介された。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
この先行技術を出発点として、本発明の基礎となる課題は、導体接続端子をその機能性および外形寸法に関してさらに最適化すること、ならびにコンパクトで用途の広い導体接続端子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0004】
この課題は、請求項１に基づく導体接続端子によって解決される。有利な実施形態は、従属請求項、発明の説明、および図において開示されている。
当該分野の概念に基づくこの導体接続端子では、支持要素がバネ舌部を有することが提案され、このバネ舌部により、電気コンタクト要素が送電レールにバネ力でしっかりとクランプ可能である。
当該分野の概念に基づくこの導体接続端子では、支持要素がバネ舌部を有することが提案され、このバネ舌部により、電気コンタクト要素が送電レールにバネ力でしっかりとクランプ可能である。
【0005】
これにより、導体接続端子の外形寸法が増大することなく、さらなる接続可能性が提供される。加えて、さらなる接続可能性のために追加的な独立した部品は必要なく、かつ要求される空間距離および沿面距離は減らされない。導体接続端子の機能拡張は、既存の一般的な構成要素、具体的には支持要素によって可能にされる。これによりこの導体接続端子は、その機能性および外形寸法に関してさらに最適化されており、かつ特にコンパクトで多目的である。
【0006】
支持要素は、支持区域が送電レールに隣接するように配置され得る。支持要素は、送電レールに少なくとも一部の区間で面接触し得る。送電レールに作用するクランプバネのバネ力をより良く吸収できるように、送電レールが支持要素の支持区域に支持されることが考えられる。
【0007】
バネ舌部は、例えば支持要素から突き出ることができる。バネ舌部は、支持区域に接続して支持区域から突き出ることができる。クランプバネと送電レールとの間に形成されるクランプ箇所に加えて、バネ舌部は送電レールと共に、さらなるクランプ箇所を形成し得る。さらなるクランプ箇所では、電気コンタクト要素を支持要素のバネ舌部により送電レールにバネ力でしっかりとクランプ可能である。
【0008】
送電レールの導体接続側とは、送電レールの、例えば梁状に形成された側であって、クランプバネに面しており、かつクランプバネのクランプ脚部が差し向けられている側であり得る。送電レールの導体接続側とは反対の側は、送電レールの導体接続側とは反対の裏側（本願では以下に下側とも言う）であることができ、この裏側にはクランプバネのクランプ脚部は存在していない。したがって支持要素は、送電レールのクランプバネとは反対の側で、送電レールに隣接することができる。
【0009】
バネ舌部とは、弾性可動でフラップ状のバネ要素のことであり、このバネ要素は、例えば１つまたは複数の湾曲部または角部を有し、かつ導体接続端子に挿入されてバネ舌部によって接触されるコンタクト要素に対し、送電レールの方向にバネ力を掛け得る。バネ舌部は、例えば一方の端部で支持要素と連結することができ、かつ端部領域をもつ自由端を有し得る。
【0010】
電気コンタクト要素は、例えばコンタクトピン、絶縁材を取り除いた導線、またはさらにジャンパの差込舌部であり得る。
バネ舌部はバネアーチ部（換言すれば、弾性曲げ部）を有してもよく、このバネアーチ部から、電気コンタクト要素をしっかりとクランプするためのクランプアームが突き出ている。
バネ舌部はバネアーチ部（換言すれば、弾性曲げ部）を有してもよく、このバネアーチ部から、電気コンタクト要素をしっかりとクランプするためのクランプアームが突き出ている。
【0011】
バネアーチ部は、例えばある角度または半径でのバネ舌部の角部または曲げ部であることができ、よってバネ舌部は、例えば支持要素からバネ舌部の自由端の方向へのその軌道において、バネ舌部の主要伸長方向を変化させている。これに関しバネ舌部のバネアーチ部と自由端との間のバネ舌部の区間が、バネ舌部のクランプアームを形成していることができ、このクランプアームが、送電レールにクランプされるべきまたはクランプされたコンタクト要素にバネ力を掛ける。バネ舌部はこのバネアーチ部により、バネ舌部のクランプアームが送電レールへと方向づけられるように調整され得る。
【0012】
バネ舌部のバネアーチ部から突き出ているクランプアームにより、クランプされるべきまたはクランプされたコンタクト要素に掛かるバネ舌部のクランプ力を高めることができ、かつ曲げによりバネ舌部の所要空間が減少するので、使える設置空間がより良好に活用され得る。
【0013】
バネ舌部は、少なくとも一部の区間でＳ字形に曲がっていてよい。
例えば、上で論じたバネアーチ部がＳ字カーブの一部を描き得る。バネ舌部のさらなる屈曲または湾曲が、バネ舌部と支持要素との連結領域に直接接続することができ、したがってバネ舌部は、支持要素からある角度または半径で突き出ている。その代わりにまたはそれに加えて、さらなる屈曲または湾曲がバネ舌部のクランプアームに存在することができ、これにより、バネ舌部のクランプ箇所に角度または半径がもたらされることで、接続されるコンタクト要素へのクランプ力が高まる。バネ舌部の端部領域に屈曲または湾曲が存在することができ、この丸みによってコンタクト要素の差込みが容易になる。バネ舌部に複数の湾曲または屈曲が存在してもよく、バネ舌部は、例えば交互に凸状および凹状の軌道を有し得る。少なくとも一部の区間のＳ字形の湾曲により、および任意選択でさらなる湾曲または屈曲により、バネ舌部の領域での、導体接続端子内の設置空間活用が最適化され得る。
例えば、上で論じたバネアーチ部がＳ字カーブの一部を描き得る。バネ舌部のさらなる屈曲または湾曲が、バネ舌部と支持要素との連結領域に直接接続することができ、したがってバネ舌部は、支持要素からある角度または半径で突き出ている。その代わりにまたはそれに加えて、さらなる屈曲または湾曲がバネ舌部のクランプアームに存在することができ、これにより、バネ舌部のクランプ箇所に角度または半径がもたらされることで、接続されるコンタクト要素へのクランプ力が高まる。バネ舌部の端部領域に屈曲または湾曲が存在することができ、この丸みによってコンタクト要素の差込みが容易になる。バネ舌部に複数の湾曲または屈曲が存在してもよく、バネ舌部は、例えば交互に凸状および凹状の軌道を有し得る。少なくとも一部の区間のＳ字形の湾曲により、および任意選択でさらなる湾曲または屈曲により、バネ舌部の領域での、導体接続端子内の設置空間活用が最適化され得る。
【0014】
電気コンタクト要素は、コンタクト接続側で送電レールにしっかりとクランプ可能であり得る。
コンタクト接続側は、例えば、送電レールの導体接続側とは反対の側に配置され得る。こうすることで、送電レールが２つの異なる互いに向かい合う側から利用され、利用可能な設置空間が最適に活用される。
コンタクト接続側は、例えば、送電レールの導体接続側とは反対の側に配置され得る。こうすることで、送電レールが２つの異なる互いに向かい合う側から利用され、利用可能な設置空間が最適に活用される。
【0015】
ただし、コンタクト接続側が送電レールの別の側に、例えば導体接続側に、またはさらに送電レールの端面のような別の側に配置されていることも考えられる。このためには、バネ舌部は、バネ舌部が、導体接続クランプ箇所に加えて送電レールの所望の側にコンタクト要素用の別のクランプ箇所を形成し得るように、相応に形成される。
【0016】
送電レールの特定の「側」は、送電レールの各表面を１つの側に割り当てることを必ずしも意味していない。送電レールの１つの特定の表面が、部分的に送電レールの１つの側、例えば導体接続側に、および部分的に送電レールの別の側、例えば導体接続側とは反対の側に延びていることが考えられる。例えば、送電レールは、送電レールの１つの表面が、送電レールの１つの側から別の側へと方向転換されるように、送電レールは湾曲または屈曲することができる。したがって、クランプバネによってクランプされた導電体およびバネ舌部でクランプされた電気コンタクト要素が、送電レールの異なる側ではあるが同じクランプ表面でクランプ可能であることが考えられる。送電レールのうち、電気コンタクト要素がクランプ可能なまたはクランプされている側は、コンタクト接続側と言う。
【0017】
バネ舌部は、実質的に、支持要素から、送電レールにしっかりとクランプされるべき電気コンタクト要素の差込方向とは逆に延びていてよい。
これに関し、バネ舌部が、差し込まれてしっかりとクランプされた導電体に対して実質的に平行に延びていることが考えられる。バネ舌部は支持要素から、最初は一部の区間で電気コンタクト要素の差込方向に対して横方向に延びることができ、その後、バネアーチ部を経て、差し込まれるべきコンタクト要素とは逆方向の伸長部に移行し得る。バネ舌部が少なくとも一部の区間で、送電レールに対して実質的に平行に、または送電レールに対して傾斜して延びていてもよい。
これに関し、バネ舌部が、差し込まれてしっかりとクランプされた導電体に対して実質的に平行に延びていることが考えられる。バネ舌部は支持要素から、最初は一部の区間で電気コンタクト要素の差込方向に対して横方向に延びることができ、その後、バネアーチ部を経て、差し込まれるべきコンタクト要素とは逆方向の伸長部に移行し得る。バネ舌部が少なくとも一部の区間で、送電レールに対して実質的に平行に、または送電レールに対して傾斜して延びていてもよい。
【0018】
送電レールにクランプ可能な導電体の差込平面は、送電レールにクランプ可能なコンタクト要素の差込平面に対して実質的に平行に延在し得る。
したがってコンタクト要素と導電体とは、実質的に平行な平面内で、導体接続端子に挿入可能であり得る。これにより、導体接続端子に導体およびコンタクト要素を簡単で快適に接続することができ、かつ存在している設置空間が効率的に活用される。差し込まれるべき導体および差し込まれるべきコンタクト要素の差込方向は同じ向きであり得る。
したがってコンタクト要素と導電体とは、実質的に平行な平面内で、導体接続端子に挿入可能であり得る。これにより、導体接続端子に導体およびコンタクト要素を簡単で快適に接続することができ、かつ存在している設置空間が効率的に活用される。差し込まれるべき導体および差し込まれるべきコンタクト要素の差込方向は同じ向きであり得る。
【0019】
バネ舌部は支持要素と一体的に（換言すれば、一部品として）形成することができ、これにより、バネ舌部と支持要素との相互に統合された形態が提供される。
基本的には、バネ舌部が、嵌合、圧力、もしくは材料結合または独立した連結手段を介して支持要素と連結されていることも考えられる。支持要素は、剛性の基体を有してもよいか、または例えば支持要素の支持区域から曲げられた側部区域を有してもよく、この側部区域は、材料を節約した方法で支持要素を安定させる。
基本的には、バネ舌部が、嵌合、圧力、もしくは材料結合または独立した連結手段を介して支持要素と連結されていることも考えられる。支持要素は、剛性の基体を有してもよいか、または例えば支持要素の支持区域から曲げられた側部区域を有してもよく、この側部区域は、材料を節約した方法で支持要素を安定させる。
【0020】
支持要素は、１つまたは複数の打ち抜き・曲げ加工されたバネ舌部を備えた、打ち抜き及び曲げ工程で加工された金属板であり得る。その代わりにまたはそれに加えて、打ち抜き及び曲げ工程で加工された支持要素を形成している金属板が、１つまたは複数の打ち抜き・曲げ加工された側部区域を有し得る。バネ舌部と支持要素との一体的な形成により、導体接続端子の製造および組立が容易になり、同時に、導体接続端子の構成要素の高い安定性および長寿命が可能にされる。
【0021】
バネ舌部は、バネ舌部を支持要素の側部区域に当接させるための当接区域を有し得る。
その代わりにまたはそれに加えて、バネ舌部は、支持要素の基体にバネ舌部を当接させるための当接区域を有し得る。支持要素にバネ舌部が当接することにより、導体接続端子の安定性の改善およびバネ舌部のより高いバネ力が達成され得る。
その代わりにまたはそれに加えて、バネ舌部は、支持要素の基体にバネ舌部を当接させるための当接区域を有し得る。支持要素にバネ舌部が当接することにより、導体接続端子の安定性の改善およびバネ舌部のより高いバネ力が達成され得る。
【0022】
これに関し、バネ舌部の当接区域は、バネ舌部のバネアーチ部の一部であるかまたはバネアーチ部に移行することができる。バネ舌部の当接区域が、支持要素との連結箇所と、バネ舌部のバネアーチ部との間のバネ舌部の一区域であることも考えられる。
【0023】
バネ舌部は当接区域により、例えば支持要素の側部区域の縁部にまたは基体の側面に当接し得る。当接区域は、導体接続端子の状態に応じて、側部区域または基体に継続的に接触しなくてよい。したがって、恒久的な当接は必須でない。
【0024】
幾つかの実施形態では、バネ舌部は、単に、電気コンタクト要素の差込み時に支持要素の基体に当接してよい。バネ舌部がその当接区域で、支持要素の側部区域または基体に対して支持され得ることで、より良い力の吸収が行われる。これに加え、例えば当接区域に隣接するバネアーチ部により、送電レールへのバネ舌部の好適な角度が、結果的により大きなバネ力を伴って達成され得る。
【0025】
幾つかの例示的実施形態では、支持要素の領域が、内側から外側へ以下の順番で相次いで配置され得る。すなわち支持要素の支持区域を出発点として、バネ舌部が連結箇所において支持区域から突き出ている。この連結箇所には、（場合によっては移行区域を介して）当接区域が隣接し、当接区域ではバネ舌部が、支持区域の下に配置された支持要素の側部区域に当接し得るかまたはこの側部区域に当接させられ得る。
【0026】
バネ舌部の当接区域はバネアーチ部に移行することができ、このバネアーチ部からクランプアームが送電レールの方へ突き出ている。クランプアームは、例えば送電レールとのクランプ箇所で、差込みを容易にするための曲がった舌部端に移行し得る。
【0027】
当接区域は、電気コンタクト要素の差込み深さを制限するためのストッパを形成していてもよい。
この場合、コンタクト要素は、例えば差込み時にコンタクト要素先端で当接区域にぶつかり、支持要素の側部区域または基体の方向にさらには挿入され得ない。バネ舌部は、電気コンタクト要素のための収容空間または収容ポケットを形成し得る。このストッパまたは収容空間により、電気コンタクト要素の制御された確実な挿入プロセスが保証される。
この場合、コンタクト要素は、例えば差込み時にコンタクト要素先端で当接区域にぶつかり、支持要素の側部区域または基体の方向にさらには挿入され得ない。バネ舌部は、電気コンタクト要素のための収容空間または収容ポケットを形成し得る。このストッパまたは収容空間により、電気コンタクト要素の制御された確実な挿入プロセスが保証される。
【0028】
送電レールは、端部区域内でバネ舌部の方向に曲げられていてもよい。
幾つかの実施形態では、送電レールが、９０°～２７０°または１２０°～２４０°または１５０°～２１０°の曲げを有し得る。これにより送電レールは端部区域内に送電レールアーチ部（換言すれば、曲げ部）を有する。
幾つかの実施形態では、送電レールが、９０°～２７０°または１２０°～２４０°または１５０°～２１０°の曲げを有し得る。これにより送電レールは端部区域内に送電レールアーチ部（換言すれば、曲げ部）を有する。
【0029】
送電レールアーチ部はバネ舌部と共に、電気コンタクト要素用のクランプ箇所を形成し得る。幾つかの実施形態では、電気コンタクト要素用のバネ舌部のクランプ箇所が、送電レールのうち、導電体用のクランプバネのクランプ箇所と同じクランプ表面に形成され得る。送電レールアーチ部により、バネ舌部と送電レールとを互いの近くに配置するための、構造的に単純で材料を節約した解決策が提供され、これによりクランプ箇所でのバネ舌部のバネ力は、曲げられていない送電レールの場合より大きい。
【0030】
送電レールは、実質的に梁状に成形され得る。送電レールは側板を有してもよく、この側板は、例えば送電レールから離れるように曲げられている。
送電レールが、とりわけ２つの互いに向かい合う側板を有することが考えられる。これらの側板の間にクランプバネの取付脚部が延びていてもよい。
送電レールが、とりわけ２つの互いに向かい合う側板を有することが考えられる。これらの側板の間にクランプバネの取付脚部が延びていてもよい。
【0031】
送電レールが、クランプバネの当接脚部を部分的に収容するための案内部を有してもよく、この案内部が、送電レールの曲げられた側板内に存在している。
送電レールは、クランプバネで導電体をしっかりとクランプするために設けられたクランプ箇所の領域内に傾斜区域を有してもよく、この傾斜区域は、例えば部分的に送電レールから突出しているかまたは補強されて（換言すれば、より厚くなって）いる。この傾斜により、クランプバネによってクランプされる導電体の挿入および接触が改善される。
送電レールは、クランプバネで導電体をしっかりとクランプするために設けられたクランプ箇所の領域内に傾斜区域を有してもよく、この傾斜区域は、例えば部分的に送電レールから突出しているかまたは補強されて（換言すれば、より厚くなって）いる。この傾斜により、クランプバネによってクランプされる導電体の挿入および接触が改善される。
【0032】
送電レールは一体的に形成され得る。送電レールは例えば、打ち抜き・曲げ加工された側板および／または送電レールアーチ部を備えた、打ち抜き及び曲げ工程で加工された金属部材である。
【0033】
クランプバネの取付脚部は端部セグメントにより、送電レール内の開口部の中にまたは開口部を貫通して突き出ていてもよい。
取付脚部は端部セグメントにより、さらに支持要素の凹部（換言すれば、穴）内に突き出ることができる。これらの実施形態では、送電レールの開口部および場合によっては支持要素の凹部内に突き出ている、特に延長されたクランプバネの取付脚部が、導体接続端子の構成要素のセンタリング、固定、および安定化に利用される。凹部は、支持要素内のＴ字形の切り抜き部であり得る。これにより、支持要素内での取付脚部の係止が達成され得る。
取付脚部は端部セグメントにより、さらに支持要素の凹部（換言すれば、穴）内に突き出ることができる。これらの実施形態では、送電レールの開口部および場合によっては支持要素の凹部内に突き出ている、特に延長されたクランプバネの取付脚部が、導体接続端子の構成要素のセンタリング、固定、および安定化に利用される。凹部は、支持要素内のＴ字形の切り抜き部であり得る。これにより、支持要素内での取付脚部の係止が達成され得る。
【0034】
この導体接続端子は、少なくとも２つの互いに向かい合う導体挿入口、ならびに少なくとも２つのクランプバネ、少なくとも１つの送電レール、および少なくとも１つの支持要素を備えた２極または多極端子として形成されていてもよい。
【0035】
導体は、２つの互いに向かい合う導体挿入口を通って、導体接続端子の２つの向かい合う側から、互いに対向している差込方向で導体接続端子に挿入され得る。この導体接続端子は、２つの導電体を相互に接続するための接続端子であり得る。これに関し、少なくとも２つのクランプバネが互いに向かい合って配置され得る。それぞれ、クランプバネの１つの取付脚部が第２のクランプバネの１つの取付脚部に当接し得ることにより、取付脚部が相互に支持し合う。
【0036】
この２極または多極端子は鏡面対称的な構造を有してもよく、この構造の対称軸は、互いに向かい合うクランプバネの間を延びており、例えばクランプバネの互いに当接している取付脚部またはその端部セグメントの間を延びている。
【0037】
これらのクランプバネのために連続する共通の送電レールが設けられ得る。しかし各クランプバネのために、互いに別々の送電レールが設けられていることも考えられる。
１つまたは複数の送電レールに対して１つの共通の支持要素が１つの共通の支持区域をもって設けられ得る。しかしその代わりに、１つまたは複数の送電レールに対して複数の支持要素がそれぞれ別々の支持区域をもって設けられていることも考えられる。１つの共通の支持要素の場合、支持要素の互いに向かい合う側でバネ舌部が突き出ることができ、これらのバネ舌部により、それぞれ１つの電気コンタクト要素が送電レールにバネ力でしっかりとクランプ可能である。この導体接続端子は、互いに向かい合うコンタクト要素挿入口を有し得る。
１つまたは複数の送電レールに対して１つの共通の支持要素が１つの共通の支持区域をもって設けられ得る。しかしその代わりに、１つまたは複数の送電レールに対して複数の支持要素がそれぞれ別々の支持区域をもって設けられていることも考えられる。１つの共通の支持要素の場合、支持要素の互いに向かい合う側でバネ舌部が突き出ることができ、これらのバネ舌部により、それぞれ１つの電気コンタクト要素が送電レールにバネ力でしっかりとクランプ可能である。この導体接続端子は、互いに向かい合うコンタクト要素挿入口を有し得る。
【0038】
導体接続端子が２極または多極端子として形成される場合、導体接続端子の構成要素、例えば送電レールまたは支持要素は、導電体および電気コンタクト要素の複数の接続のために利用でき、これにより、このスプリング接続端子の機能性および設置空間活用が改善される。
【0039】
この導体接続端子は、少なくとも２つの隣接して配置された導体挿入口、ならびに少なくとも１つのクランプバネ、少なくとも１つの送電レール、および少なくとも１つの支持要素を備えた二列または多列端子として形成されていてもよい。
【0040】
これにより、２つ以上の互いに隣接して配置されたスプリングクランプ接続部が提供され、したがって、空間活用の改善と同時に導体接続端子の機能性が向上する。横並びに配置されたスプリングクランプ接続部は、１つの共通のクランプバネ、１つの共通の送電レール、および１つの共通の支持要素を有し得る。しかし各スプリングクランプ接続部のためにそれぞれ専用のクランプバネ、送電レール、または支持要素が設けられていることも考えられる。１つの共通の支持要素の場合、この支持要素から２つ以上の隣接して配置されたバネ舌部が突き出ることができる。この導体接続端子は、横並びに配置されたコンタクト要素挿入口を有し得る。
【0041】
バネ舌部が送電レールと共に、ジャンパ接続部を形成していてもよい。
これにより、導体接続端子にさらなる種類の接続部を組み込むことができ、導体接続端子の用途範囲が拡張され得る。例えば、２つ以上の差込舌部を備えたジャンパが、コンタクト要素挿入口を有する２つ以上の互いに１列に並んだ導体接続端子に差し込まれ得る。
これにより、導体接続端子にさらなる種類の接続部を組み込むことができ、導体接続端子の用途範囲が拡張され得る。例えば、２つ以上の差込舌部を備えたジャンパが、コンタクト要素挿入口を有する２つ以上の互いに１列に並んだ導体接続端子に差し込まれ得る。
【0042】
この導体接続端子は、複数の部分から成る絶縁体ハウジングを有してもよく、この複数の部分から成る絶縁体ハウジングの蓋部分は、支持要素のための収容部を有する。
これに加えて絶縁体ハウジングの蓋部分は、支持要素のバネ舌部のための収容部を有し得る。絶縁体ハウジングは、例えばベースハウジングおよび蓋部分を有してもよく、このベースハウジングの開口部が蓋部分によって閉じられ得る。支持要素およびバネ舌部のための収容部は、例えば適切な材料凹部、収容空間、またはポケットによって形成されており、これに関しては、蓋部分内に、支持要素およびバネ舌部の輪郭に対応したネガティブ輪郭をもつ凹部を形成していてもよい。
これに加えて絶縁体ハウジングの蓋部分は、支持要素のバネ舌部のための収容部を有し得る。絶縁体ハウジングは、例えばベースハウジングおよび蓋部分を有してもよく、このベースハウジングの開口部が蓋部分によって閉じられ得る。支持要素およびバネ舌部のための収容部は、例えば適切な材料凹部、収容空間、またはポケットによって形成されており、これに関しては、蓋部分内に、支持要素およびバネ舌部の輪郭に対応したネガティブ輪郭をもつ凹部を形成していてもよい。
【0043】
絶縁体ハウジングの複数の部分から成る構造により、例えば、最初に導体接続端子の内側の構成要素、例えばクランプバネ、送電レール、および支持要素が絶縁体ハウジングの一部分に挿入されて、続いて絶縁体ハウジングが蓋部分で閉じられることにより、導体接続端子の組立が簡略化され得る。同時に、支持要素およびバネ舌部のための組み込まれた収容部は、絶縁体ハウジング内での材料を節減する。
【0044】
絶縁体ハウジングは導体挿入口を有してもよく、この導体挿入口に、送電レールにしっかりとクランプされるべき導電体を挿入するための導体挿入路が隣接する。さらに、絶縁体ハウジングはコンタクト要素挿入口を有してもよく、このコンタクト要素挿入口に、送電レールにしっかりとクランプされるべき電気コンタクト要素を挿入するためのコンタクト要素挿入路が隣接する。導体挿入口とコンタクト要素挿入口とは、例えば重なり合って（換言すれば、上下に）配置されている。導体接続端子の通常の使用向き、例えば、送電レールのうち支持要素に面した下側が、送電レールのうちクランプバネに面した上側の下にある向きに対し、コンタクト要素挿入口は導体挿入口の下に配置され得る。
【0045】
導体挿入路とコンタクト要素挿入路とは重なり合って（換言すれば、上下に）配置され得る。導体接続端子の通常の使用向き、例えば、送電レールのうち支持要素に面した下側が、送電レールのうちクランプバネに面した上側の下にある向きに対し、コンタクト要素挿入路は導体挿入路の下に配置され得る。
【0046】
一般論として、本出願との関連では単語「ｅｉｎ／ｅｉｎｅ（１つ）」は、明確にほかに定義されない限り、数詞としてではなく「少なくとも１つ」の語義をもつ不定冠詞として理解されるべきである。
【0047】
以下では、例示的実施形態に基づいて、添付の図面を用い、本発明をより詳しく解説する。
【図面の簡単な説明】
【0048】
【図1】本発明による導体接続端子の概略的な側断面図である。
【図2】導体接続端子の概略的な斜視図である。
【図3】導体接続端子の支持要素の概略的な斜視図である。
【図4】絶縁体ハウジングなしで片側に接続されたコンタクト要素を備えた導体接続端子の概略的な側方斜視図である。
【図7】導体接続端子の別の一実施形態の概略的な側断面図である。
【図9a】支持要素のさらなる一実施形態の概略的な斜視図である。
【図9b】送電レールのさらなる一実施形態の概略的な斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0049】
図１は、２つの互いに向かい合って配置されたスプリングクランプ接続部２を備えた本発明による導体接続端子１を示している。これらのスプリングクランプ接続部２は、それぞれ１つのクランプバネ３および共通の送電レール４を有する。クランプバネ３のクランプ脚部５により、各スプリングクランプ接続部２において、図には示していない導電体が、クランプ脚部５のバネ力で送電レール４にしっかりとクランプされ得る。導体接続端子１は、支持区域７をもつ支持要素６を有し、支持要素６は送電レール４に隣り合って配置されている。送電レール４は、送電レール４の導体接続側Ｌ（図６ａを参照）とは反対の側Ｓ（図６ａを参照）で支持要素６の支持区域７に当接し得る。
【0050】
送電レール４のうちスプリングクランプ接続部２に割り当てられた側は、本願では、送電レール４の上側と言うこともでき、送電レール４のうち支持要素６に割り当てられた側は、送電レール４の下側と言うこともできる。
【0051】
支持要素６は両側に、支持区域７から突き出ているバネ舌部９を有し、このバネ舌部９により、図では例示的にジャンパ３３の舌状差込部として形成された電気コンタクト要素１５が、バネ力で送電レール４にしっかりとクランプ可能である。したがってバネ舌部９は、図に示した例示的実施形態によれば、ジャンパ接続部を形成し得る。
【0052】
図３では、支持要素６を斜視図で示している。支持要素６の支持区域７および支持区域７から突き出ている支持要素６のバネ舌部９が認識できる。バネ舌部９は、弾性可動でフラップ状のバネ要素である。これに関し、各バネ舌部９は、支持区域７から湾曲しながら突き出て、当接区域１２に移行し、この当接区域１２によりバネ舌部９は、支持区域７から曲げられた側部区域８の当接面１３に向かって当接し得るかまたは支持され得る。これに関し、支持要素７は、バネ舌部９の対称的な当接を可能にし得る目的で、２つの互いに向かい合っていて、支持区域７から曲げられている側部区域８も有し得る。当接区域１２は、例えば図１から見て取れるように、差し込まれるコンタクト要素１５のためのストッパを形成している。バネ舌部９の当接区域１２は、バネ舌部９のバネアーチ部１０に移行し、このバネアーチ部１０によりバネ舌部９は、その主要伸長方向を変化させ、これで送電レール４の方に傾斜し、かつ図１に示したコンタクト要素１５の差込方向ＥＲＫとは反対の方向に延びている。バネアーチ部１０は、バネアーチ部１０のうち当接区域１２とは反対の側でクランプアーム１１に移行し、このクランプアーム１１により、コンタクト要素１５がクランプアーム１１のバネ力で送電レール４に向かって押され得る。クランプアーム１１の端部領域３２では、導体接続端子１へのコンタクト要素１５の挿入を容易にするため、バネ舌部９が再び送電レール４から離れるように曲がっている。バネ舌部９は、支持要素６の支持区域７との連結箇所を出発点として、最初は凸状に、次に凹状に、最後に再び凸状に曲がっている。よってバネ舌部９は、２つの連続するＳ字形の湾曲を有し、これに関してはそれぞれのＳ字カーブがバネアーチ部１０によって形成される。
【0053】
図３で認識できるように、支持要素６は一体的に形成されており、支持区域７から曲げられた側部区域８と、バネ舌部９とを有する。これに加えて支持要素６は支持区域７内に凹部２２を有し、この凹部２２内で、クランプバネ３の当接脚部１９の端部セグメント２０が収容され得る。凹部２２は、クランプバネの当接脚部１９の端部セグメント２０の係止をもたらすように、Ｔ字形を有し得る。例えば、端部セグメント２０は、まず、送電レール４内の開口部２１および支持要素６の凹部２２を通ってＴ字形のより広い横線領域に到達し得る。支持要素６が導体差込方向ＥＥＬに移動することにより、端部セグメント２０を、Ｔ字形のより狭い縦線領域または幹領域内へと案内でき、これにより、端部セグメント２０が、凹部２２のＴ字形内で画定される（換言すれば、固定される）。これに関しては、より簡単に案内するため、凹部２２の高さに、端部セグメント２０の対応する先細り部が設けられ得る。
【0054】
なかでも図１で認識できるように、送電レール４は一体的であり、梁状に形成されており、かつ送電レール４の端部区域１４にそれぞれ送電レールアーチ部１６を有し、この送電レールアーチ部１６により送電レール４は約１８０°曲げられている。これによりコンタクト要素１５は、示した例示的実施形態では送電レール４の導体接続側Ｌとは反対の側Ｓで送電レール４にクランプされるが、送電レール４のうち、送電レール４にクランプされるべき導電体と同じクランプ表面３１でクランプされる。これに加えて送電レールアーチ部１６により、バネ舌部９と送電レール４との間隔が小さくなっている。
【0055】
送電レール４はさらに、クランプバネ３のクランプ脚部５とのクランプ箇所の領域内で、以下に送電レール傾斜部１７と言う傾斜した区域を有する。送電レール傾斜部１７は、一方の側では送電レールアーチ部１６に移行し、かつ送電レールアーチ部１６とは反対の側では送電レール傾斜部１７は部分的に送電レール４の平面を越えて突出しているかまたは補強されている。この突出した縁部により、送電レール４に導電体用のクランプ箇所が形成される。送電レール４は開口部２１を有し、この開口部２１をクランプバネ３の当接脚部１９が端部セグメント２０により突出し、支持要素６の凹部２２に入り込んでいる。これによりクランプバネ３の当接脚部１９は、導体接続端子１の構成要素のセンタリング、固定、および安定化に利用され得る。
【0056】
図１に示した導体接続端子１は絶縁体ハウジング２３を有し、この絶縁体ハウジング２３により、スプリングクランプ接続部２と、コンタクト要素１５をしっかりとクランプするための接続部とが、環境の及ぼす影響および接触から保護されている。絶縁体ハウジング２３は複数の部分から構成されており、かつ蓋部分２４を有し、この蓋部分２４により絶縁体ハウジング２３は、絶縁体ハウジング２３内でのクランプバネ３、送電レール４、および支持要素６の組立および配置の後、閉じられ得る。蓋部分２４は、支持要素６のための収容部２５を有する。
【0057】
絶縁体ハウジング２３は導体挿入口２６を有し、導体挿入口２６は導体挿入路２７に移行している。導電体は、導体差込方向ＥＲＬで導体挿入路２７に挿入されて、スプリングクランプ接続部２へと案内され得ることにより、クランプバネ３のクランプ脚部５で送電レール４にしっかりとクランプされる。
【0058】
絶縁体ハウジング２３はさらにコンタクト要素挿入口２８を有し、コンタクト要素挿入口２８はコンタクト要素挿入路２９に移行している。電気コンタクト要素１５は、コンタクト要素差込方向ＥＲＫでコンタクト要素挿入路２９に挿入されて、支持要素６のバネ舌部９へと案内され得ることにより、バネ舌部９で送電レール４にしっかりとクランプされる。
【0059】
図１に示したように、送電レール４にしっかりとクランプされるべき導電体の差込平面ＥＥＬは、送電レール４にしっかりとクランプされるべきコンタクト要素１５の差込平面ＥＥＫに対して実質的に平行に延びている。これにより、コンタクト要素１５および導電体は、実質的に平行な平面ＥＥＬ、ＥＥＫ内で導体接続端子１に挿入され得る。差し込まれるべき導体の差込方向ＥＲＬと差し込まれるべきコンタクト要素１５の差込方向ＥＲＫとは、スプリングクランプ接続部２およびスプリングクランプ接続部２の下に配置されたバネ舌部９に対して同じ向きである。
【0060】
絶縁体ハウジング２３内にはさらに、２つの作動レバー３０が配置されており、これらの作動レバー３０はそれぞれスプリングクランプ接続部２に割り当てられており、スプリングクランプ接続部２の作動を容易にする。
【0061】
図１に示した導体接続端子１は、２つの互いに向かい合う導体挿入口２６および２つの互いに向かい合うコンタクト要素挿入口２８を有する２極端子として形成されている。これにより導体接続端子１に、導電体が２つの向かい合う側から互いに対向する差込方向ＥＲＬで、および電気コンタクト要素１５が２つの向かい合う側から互いに対向する差込方向ＥＲＫで挿入され得る。図１での表示に基づく導体接続端子１は、実質的に対称的に構成されており、割り当てられた対称軸は、クランプバネ３の当接脚部１９の端部セグメント２０の間を延びている。
【0062】
図２では、絶縁体ハウジング２３を備えた導体接続端子１を斜視図で示している。導体接続端子１の２つの向かい合う作動レバー３０から導き出せるように、導体接続端子１が２極端子として形成されていることが認識できる。これに加え、２つの同等に形成された導体接続端子１が１列に互いに隣り合って配置されている。導体接続端子１の図２で見えている側では、これらの導体接続端子１がそれぞれ導体挿入口２６およびコンタクト要素挿入口２８を有しており、コンタクト要素挿入口２８にはそれぞれ、ジャンパ３３の図２では見えていない差込舌部が差し込まれている。図２での表示に基づき、コンタクト要素挿入口２８は、導体挿入口２６の下に配置されている。
【0063】
図４、図５ａ、および図５ｂでは、絶縁体ハウジングなしの導体接続端子１を示している。これらの図では、送電レール４が、曲げられた側板１８を有することが認識でき、これらの側板１８の間にそれぞれクランプバネ３の当接脚部１９が案内されており、これにより導体接続端子１の安定性が向上している。さらに、ジャンパ３３の差込舌部として形成されたコンタクト要素１５が、どのようにバネ舌部９のバネ力により送電レール４に向かってクランプされているかが認識できる。
【0064】
図６ａおよび図６ｂでは、導体接続端子１に挿入する前および後の電気コンタクト要素１５を示している。図６ａでの表示に基づき、送電レール４のうち、導電体を接続するためのクランプバネ３に面した側を導体接続側Ｌと言う。送電レール４の導体接続側Ｌとは反対の側Ｓには支持要素６が配置されている。図６ｂでの表示に基づき、コンタクト要素１５は送電レール４のコンタクト接続側Ｋでしっかりとクランプされ、このコンタクト接続側Ｋは、これらの図に示した例示的実施形態では、送電レール４の導体接続側Ｌとは反対の側Ｓと一致している。基本的には、バネ舌部９の形態に応じて、コンタクト接続側Ｋが、送電レール４の別の側に、例えば送電レール４の導体接続側Ｌまたは端面側にある実施形態も考えられる。導体接続側Ｌは、導体接続端子１の通常の使用向きに依拠して、送電レール４の上側と言うこともでき、その一方で送電レールの導体接続側Ｌとは反対の側Ｓは、送電レール４の下側と言うこともできる。
【0065】
本発明による導体接続端子１により、特に用途が広くコンパクトで、導体接続端子１の機能性に関して改善された導体接続端子が提供される。導体接続端子１は、別個の接続部品を必要とすることなく、または導体接続端子１の設置空間が拡大されることなく、電気コンタクト要素１５のための追加の接続可能性を有している。
【0066】
図７は、図１からの導体接続端子１の別の一実施形態を示している。ここでも、２つの互いに向かい合って配置されたスプリングクランプ接続部２が、それぞれクランプバネ３および共通の送電レール４を備えて存在している。クランプバネ３のクランプ脚部５により、各スプリングクランプ接続部２において、図には示していない導電体が、クランプ脚部５のバネ力で送電レール４にしっかりとクランプされ得る。導体接続端子１、とりわけ作動レバー３０を備えた絶縁体ハウジング２３の構造については、図１についての説明を参照されたい。
【0067】
この導体接続端子１は、第１の実施形態に比べて改変された、支持区域７をもつ支持要素６を有し、この支持要素６は同様に改変された送電レール４に隣り合って配置されている。支持要素６は送電レール４と一緒に接続要素を形成している。
【0068】
支持要素６はその支持区域７で、送電レール４の下側に当接している。クランプバネ３の当接脚部１９の端部セグメント２０を収容するため、支持区域７には凹部２２が、および送電レール４にはそれと整列した開口部２１が存在している。
【0069】
送電レール４はその端部に、支持区域７のための支持平面から、クランプバネ３からは離れていく方向に曲げられた端壁３４を有する。曲げは、面取り（換言すれば、角度付けされた部分）によっても実現され得る。支持要素６は、互いに向かい合っていてＳ字形に曲げられているバネ舌部９を有し、これらのバネ舌部９はそれらの端部領域３２でそれぞれ送電レール４の端壁３４の下縁に当接している。この場合、コンタクト要素挿入路２９に差し込まれるコンタクト要素１５は、支持要素６のバネ舌部９の、バネ弾性をもつ端部領域３２により、端部領域３２と、端壁３４内の凹部３５の内面との間でクランプされる。
【0070】
図８ａは、図７からの導体接続端子１の支持要素６の斜視図を示している。支持要素６が、例えば支持区域７の中心に凹部２２を有することが認識できる。支持区域７から、当接区域１２が正反対の方向に突き出ている。これらの当接区域１２は、支持区域７の平面から隣接する端部領域３２に向かって曲げられている材料舌部の形態で、形成され得る。これらの当接区域１２により支持要素６は、送電レール４の、端壁３４によって画定された収容空間内にクランプされ得る。当接区域１２はこの目的のために、端壁３４の向かい合う内面に隣接している。当接区域１２のバネ弾性により、両側で向かい合う端壁３４に作用するクランプ力が掛けられ、これらのクランプ力が支持要素６を送電レール４に押し付ける。
【0071】
それぞれ当接区域１２が支持区域７から自由になっている根本領域では、２つの互いに離隔したバーを備えたバネ舌部９が曲げられている。バネ舌部９のバーの間に当接区域１２が位置決めされている。バネ舌部は、支持要素６の端部領域３２で終端するＳ字形のバネアーチ部１０を有する。
【0072】
図８ｂは、送電レール４の一実施形態を斜視図で示している。この送電レール４が上の平面で、両側に互いから離れる方に面している送電レール傾斜部１７を有することが認識できる。これらの送電レール傾斜部１７は、導電体をクランプ箇所に案内することに役立つ。この部分的に自由にされた送電レール傾斜部１７の領域では、それぞれ端壁３４が突き出ており、端壁３４は下端で、２つの互いに離隔した支柱３６によって画定されている凹部３５を有する。凹部３５と送電レール傾斜部１７との間に、支柱３６を連結している横架材３７が存在し得る。送電レール傾斜部１７と横架材３７との間に凹部が形成されており、この凹部内に、支持要素６の当接区域１２が、クランプ固定の代わりに掛けられてもよい。
【0073】
図８ｃは、支持要素６および送電レール４から形成された接続要素を示している。横架材３７の下の端面が、コンタクト要素１５（不図示）をクランプするための送電レール４のクランプ表面３１を形成していることが認識できる。バネ舌部９の端部領域３２は、端部領域３２とクランプ表面３１との間でのコンタクト要素１５のクランプに役立つ。加えて端部領域３２はその縁領域により、端壁３４内の凹部３５を画定している支柱３６または縁部バーの下の端面で支持されている。
【0074】
図９ａは、支持要素６の別の一変形形態を示しており、支持要素６はここでも支持区域７を有している。支持区域７から両側で逆方向に材料舌部３８が突き出ており、これらの材料舌部３８は、送電レール傾斜部１７の下に当接している。それぞれの材料舌部３８の横では、２つの互いに離隔した縁部バーを備えたバネ舌部９が曲げられている。材料舌部３８は、バネ舌部９の縁部バーの間に位置決めされている。バネ舌部９および材料舌部３８は、共通の根本領域内で支持区域７と連結している。
【0075】
バネ舌部９はバネアーチ部１０により、支持区域７の平面から出てＵ字形に曲げられている。端部領域３２が当接区域１２を形成している。この当接区域１２は先細りし得る。
図９ｂは、送電レール傾斜部１７をもつ平面から曲げられた端壁３４を有する送電レール４の一変形形態を示している。端壁３４はそれぞれ、コンタクト要素１５を差し込むための凹部３５を有する。この凹部３５は、上の横架材３７および下の横架材３９によって画定されている。上の横架材３７のうち送電レール傾斜部１７に面している上の端面は、支持要素６の端部領域３２にある当接区域１２のための当接面１３を形成している。下の横架材３９の上の端面は、送電レール４のクランプ表面３１を形成しており、このクランプ表面とバネアーチ部１０の下側との間で、クランプ要素１５（不図示）をクランプする。
図９ｂは、送電レール傾斜部１７をもつ平面から曲げられた端壁３４を有する送電レール４の一変形形態を示している。端壁３４はそれぞれ、コンタクト要素１５を差し込むための凹部３５を有する。この凹部３５は、上の横架材３７および下の横架材３９によって画定されている。上の横架材３７のうち送電レール傾斜部１７に面している上の端面は、支持要素６の端部領域３２にある当接区域１２のための当接面１３を形成している。下の横架材３９の上の端面は、送電レール４のクランプ表面３１を形成しており、このクランプ表面とバネアーチ部１０の下側との間で、クランプ要素１５（不図示）をクランプする。
【0076】
図９ｃは、支持要素６および送電レール４から形成された接続要素を斜視図で、および図９ｄは側断面図で示している。
支持要素６が、バネ弾性をもつ材料舌部３８およびバネ舌部９の当接区域１２により送電レール４内でクランプ固定されることが認識できる。当接区域１２はここでも、送電レール傾斜部１７と上の横架材３７との間に形成された凹部内に掛けられ得る。
支持要素６が、バネ弾性をもつ材料舌部３８およびバネ舌部９の当接区域１２により送電レール４内でクランプ固定されることが認識できる。当接区域１２はここでも、送電レール傾斜部１７と上の横架材３７との間に形成された凹部内に掛けられ得る。
【符号の説明】
【0077】
１ 導体接続端子
２ スプリングクランプ接続部
３ クランプバネ
４ 送電レール
５ クランプ脚部
６ 支持要素
７ 支持区域
８ 側部区域
９ バネ舌部
１０ バネアーチ部
１１ クランプアーム
１２ 当接区域
１３ 当接面
１４ 端部区域
１５ コンタクト要素
１６ 送電レールアーチ部
１７ 送電レール傾斜部
１８ 側板
１９ 当接脚部
２０ 端部セグメント
２１ 開口部
２２ 凹部
２３ 絶縁体ハウジング
２４ 蓋部分
２５ 収容部
２６ 導体挿入口
２７ 導体挿入路
２８ コンタクト要素挿入口
２９ コンタクト要素挿入路
３０ 作動レバー
３１ 送電レールのクランプ表面
３２ 端部領域
３３ ジャンパ
３４ 端壁
３５ 凹部
３６ 支柱
３７ 上の横架材
３８ 材料舌部
３９ 下の横架材
Ｌ 導体接続側
Ｓ Ｌとは反対の側
Ｋ コンタクト接続側
ＥＲＬ 導体の差込方向
ＥＲＫ コンタクト要素の差込方向
ＥＥＬ 導体の差込平面
ＥＥＫ コンタクト要素の差込平面
２ スプリングクランプ接続部
３ クランプバネ
４ 送電レール
５ クランプ脚部
６ 支持要素
７ 支持区域
８ 側部区域
９ バネ舌部
１０ バネアーチ部
１１ クランプアーム
１２ 当接区域
１３ 当接面
１４ 端部区域
１５ コンタクト要素
１６ 送電レールアーチ部
１７ 送電レール傾斜部
１８ 側板
１９ 当接脚部
２０ 端部セグメント
２１ 開口部
２２ 凹部
２３ 絶縁体ハウジング
２４ 蓋部分
２５ 収容部
２６ 導体挿入口
２７ 導体挿入路
２８ コンタクト要素挿入口
２９ コンタクト要素挿入路
３０ 作動レバー
３１ 送電レールのクランプ表面
３２ 端部領域
３３ ジャンパ
３４ 端壁
３５ 凹部
３６ 支柱
３７ 上の横架材
３８ 材料舌部
３９ 下の横架材
Ｌ 導体接続側
Ｓ Ｌとは反対の側
Ｋ コンタクト接続側
ＥＲＬ 導体の差込方向
ＥＲＫ コンタクト要素の差込方向
ＥＥＬ 導体の差込平面
ＥＥＫ コンタクト要素の差込平面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5a】
【図5b】
【図6a】
【図6b】
【図7】
【図8a】
【図8b】
【図8c】
【図9a】
【図9b】
【図9c】
【図9d】
【国際調査報告】