特表 2024-546219 封止構造、表示基板およびその製造方法、並びに表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-12-19

(54)【発明の名称】封止構造、表示基板およびその製造方法、並びに表示装置

(51)【国際特許分類】

   H01L 33/54 20100101AFI20241212BHJP

   G09F 9/30 20060101ALI20241212BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20241212BHJP

   H01L 21/56 20060101ALI20241212BHJP

   H01L 23/29 20060101ALI20241212BHJP

【ＦＩ】

H01L33/54

G09F9/30 309

G09F9/00 338

H01L21/56 R

H01L23/30 F

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023579837

(86)(22)【出願日】2022-09-26

(85)【翻訳文提出日】2023-12-26

(86)【国際出願番号】 CN2022121453

(87)【国際公開番号】W WO2023071663

(87)【国際公開日】2023-05-04

(31)【優先権主張番号】202111254074.4

(32)【優先日】2021-10-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】510280589

【氏名又は名称】京東方科技集團股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＢＯＥ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＧＲＯＵＰ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１０ Ｊｉｕｘｉａｎｑｉａｏ Ｒｄ．，Ｃｈａｏｙａｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００１５，ＣＨＩＮＡ

(71)【出願人】

【識別番号】521555029

【氏名又は名称】京東方晶芯科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＢＯＥ ＭＬＥＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．８ Ｘｉｈｕａｎｚｈｏｎｇ ＲＤ．，ＢＤＡ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １００１７６，Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(72)【発明者】

【氏名】李 金▲鵬▼

(72)【発明者】

【氏名】▲ジャイ▼ 明

(72)【発明者】

【氏名】▲楊▼ 志富

(72)【発明者】

【氏名】▲張▼ ▲樹▼柏

(72)【発明者】

【氏名】▲張▼ ▲騰▼

(72)【発明者】

【氏名】李 健

(72)【発明者】

【氏名】朱 ▲賀▼玲

(72)【発明者】

【氏名】秦 沛

【テーマコード（参考）】

4M109

5C094

5F061

5F142

5G435

【Ｆターム（参考）】

4M109AA02

4M109BA03

4M109BA05

4M109CA10

4M109DA07

4M109DB17

4M109EA02

4M109EA20

4M109EB08

4M109EC11

4M109EE05

4M109EE12

4M109GA01

5C094AA31

5C094DA07

5C094DA13

5C094FA02

5C094FB01

5C094FB02

5C094HA05

5C094HA08

5C094JA01

5F061AA02

5F061BA07

5F061CA11

5F061CA26

5F061CB02

5F061CB04

5F142AA31

5F142BA32

5F142CB11

5F142CD02

5F142CG25

5F142CG32

5F142CG43

5F142DB17

5F142GA01

5F142GA11

5G435AA14

5G435KK05

5G435LL04

5G435LL07

5G435LL08

5G435LL17

(57)【要約】

本発明によって提供される封止構造、表示基板およびその製造方法、並びに表示装置のうち、封止構造は、部品を封止するように構成され、前記部品を覆うために使用される第１の封止層と、前記第１の封止層と積層される第２の封止層とを含み、前記第２の封止層は、前記第１の封止層の前記部品から離れた側に位置し、前記第２の封止層の前記第１の封止層に面する側の表面は、前記第１の封止層の前記第２の封止層に面する側の表面と接触し、前記第２の封止層の前記第１の封止層から離れた側の表面と前記封止構造が位置する平面とほぼ平行する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

部品を封止するための封止構造であって、
前記部品を覆うために使用される第１の封止層と、
前記第１の封止層と積層される第２の封止層とを含み、
前記第２の封止層は、前記第１の封止層の前記部品から離れた側に位置し、前記第２の封止層の前記第１の封止層に面する側の表面は、前記第１の封止層の前記第２の封止層に面する側の表面と接触し、前記第２の封止層の前記第１の封止層から離れた側の表面と前記封止構造が位置する平面とほぼ平行する、部品を封止するための封止構造。

【請求項2】

前記第１の封止層は、前記部品から離れる方向に積層された少なくとも２つのサブ封止層を含み、前記部品から離れる方向に前記部品に最も近い前記サブ封止層は、可変粘度のコンポーネントを含む、請求項１に記載の封止構造。

【請求項3】

前記部品から離れる方向に前記部品に最も近い前記サブ封止層は、第１の透明コロイドをさらに含み、前記可変粘度のコンポーネントは接着剤を含む、請求項２に記載の封止構造。

【請求項4】

前記接着剤と前記第１の透明コロイドとの質量比は、１：２以上２：１以下である、請求項３に記載の封止構造。

【請求項5】

前記部品から離れる方向に前記部品に最も近い前記サブ封止層は、第１の透明コロイドをさらに含み、前記可変粘度のコンポーネントは膨張粒子を含む、請求項２に記載の封止構造。

【請求項6】

前記第１の透明コロイド中の膨張粒子の質量分率は、０．５％以上３％以下である、請求項５に記載の封止構造。

【請求項7】

ベース基板と、
ベース基板の片面に配置され複数の部品と、
封止構造とを含み、
前記封止構造は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の封止構造であり、前記第１の封止層は、覆前記複数部品を覆い、前記ベース基板に垂直な方向に前記第１の封止層の厚さは、前記部品の高さ以上であり、前記第２の封止層は、前記第１の封止層の前記複数部品から離れた側に位置し、前記第２の封止層の前記第１の封止層に面する側の表面は、前記第１の封止層の前記第２の封止層に面する側の表面と接触し、前記第２の封止層の前記第１の封止層から離れた側の表面は前記ベース基板とほぼ平行である、表示基板。

【請求項8】

前記第２の封止層の硬度は前記第１の封止層の硬度よりも大きい、請求項７に記載の表示基板。

【請求項9】

前記第１の封止層は、積層された第１のサブ封止層と第２のサブ封止層を含む、請求項７に記載の表示基板。

【請求項10】

前記第１のサブ封止層、前記第２のサブ封止層と前記第２の封止層のうちの少なくとも１つは、拡散粒子および／またはカーボンブラック粒子を含む、請求項９に記載の表示基板。

【請求項11】

前記第２のサブ封止層は、前記部品の前記第１のサブ封止層から離れた側に位置し、前記第１のサブ封止層は拡散粒子を含む、請求項１０に記載の表示基板。

【請求項12】

前記第２のサブ封止層は、カーボンブラック粒子を含む、請求項１１に記載の表示基板。

【請求項13】

前記第１のサブ封止層と前記第２のサブ封止層は、前記発光部品から離れる方向に突出しており、前記突出部の前記ベース基板上の正投影と、前記発光部品の前記ベース基板上の正投影とは重なる、請求項１２に記載の表示基板。

【請求項14】

前記突出部は、前記第１のサブ封止層に位置する第１の突出部を含み、
前記発光部品の前記ベース基板上の正投影は、前記第１の突出部の前記ベース基板上の正投影に位置する、請求項１３に記載の表示基板。

【請求項15】

前記突出部は、前記第１のサブ封止層に位置する第１の突出部を含み、前記第１の突出部は、前記発光部品を取り囲み、前記ベース基板の表面対して垂直である、請求項１３に記載の表示基板。

【請求項16】

隣接する前記第１の突出部の間に位置する前記第１のサブ封止層の部分は、前記ベース基板とほぼ平行である、請求項１４または請求項１５に記載の表示基板。

【請求項17】

前記突出部は、前記第２のサブ封止層に位置する第２の突出部を含み、
前記第１の突出部の前記ベース基板上の正投影は、前記第２の突出部の前記ベース基板上の正投影に位置し、前記発光部品の前記ベース基板上の正投影は、前記第２の突出部の前記ベース基板上の正投影に位置する、請求項１４から請求項１６のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項18】

隣接する前記第２の突出部の間に位置する前記第２のサブ封止層の部分は、前記ベース基板とほぼ平行である、請求項１７に記載の表示基板。

【請求項19】

前記第１のサブ封止層は第１の透明コロイドを含み、前記第２のサブ封止層は、第２の透明コロイドを含み、前記第２の封止層は第３の透明コロイドを含み、
前記第１の透明コロイドの屈折率および前記第２の透明コロイドの屈折率は、前記第３の透明コロイドの屈折率とほぼ同じである、請求項９から請求項１８のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項20】

前記第１のサブ封止層は第１の透明コロイドを含み、前記第２のサブ封止層は、第２の透明コロイドを含み、前記第２の封止層は第３の透明コロイドを含み、
前記第２の透明コロイドの屈折率は、前記第１の透明コロイドの屈折率と異なり、前記第２の透明コロイドの屈折率は、前記第３の透明コロイドの屈折率と異なる、請求項９に記載の表示基板。

【請求項21】

前記第１のサブ封止層の色は黒色であり、前記第２のサブ封止層の色は、前記第１のサブ封止層の色と異なる、請求項２０に記載の表示基板。

【請求項22】

前記第２の封止層の色は、前記第１のサブ封止層の色と異なる、請求項２１に記載の表示基板。

【請求項23】

前記発光部品の前記ベース基板から離れる方向において、前記第１のサブ封止層の厚さ、前記第２のサブ封止層の厚さおよび前記第２の封止層の厚さの合計は前記発光部品の高さよりも大きい、請求項２２に記載の表示基板。

【請求項24】

前記第１のサブ封止層、前記第２のサブ封止層と前記第２の封止層のうちの少なくとも１つのいずれかの方法上の正投影は前記発光部品の正投影を覆う、請求項２３に記載の表示基板。

【請求項25】

前記発光ダイオードの前記ベース基板から離れる方向に、前記第１のサブ封止層、前記第２のサブ封止層および前記第２の封止層は順番に積み重ねられ、
前記第２のサブ封止層の前記ベース基板上の正投影は、各前記発光部品の前記ベース基板上の正投影、および隣接する２つの前記発光部品の間の隙間の前記ベース基板上の正投影を完全に覆い、
前記第２のサブ封止層の前記ベース基板上の前記発光部品に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各前記発光部品の前記垂直面上の正投影を部分的に覆う、請求項２４に記載の表示基板。

【請求項26】

前記第１のサブ封止層は、各２つの隣接する前記発光部品の間に位置し、または、前記第１のサブ封止層の前記ベース基板上の正投影は、各前記発光部品の前記ベース基板上の正投影、および隣接する２つの前記発光部品の間の隙間の前記ベース基板上の正投影を完全に覆い、前記第１のサブ封止層の前記ベース基板上の前記発光部品に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各前記発光部品の前記垂直面上の正投影を完全に覆う、請求項２５に記載の表示基板。

【請求項27】

前記発光部品の前記ベース基板から離れる方向において、前記第２のサブ封止層、前記第１のサブ封止層および前記第２の封止層は順番に積み重ねられ、
前記第１のサブ封止層の前記ベース基板上の正投影は、各前記発光部品の前記ベース基板上の正投影、および隣接する２つの前記発光部品の間の隙間の前記ベース基板上の正投影を完全に覆い、
前記第１のサブ封止層の前記ベース基板上の前記発光部品に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各前記発光部品の前記垂直面上の正投影を部分的に覆い、
前記第２のサブ封止層の前記ベース基板上の正投影は、各前記発光部品の前記ベース基板上の正投影、および隣接する２つの前記発光部品の間の隙間の前記ベース基板上の正投影を完全に覆い、
前記第２のサブ封止層の前記ベース基板上の前記発光部品に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各前記発光部品の前記垂直面上の正投影を完全に覆う、請求項２４に記載の表示基板。

【請求項28】

前記第２のサブ封止層の前記ベース基板から離れた側の表面は前記ベース基板とほぼ平行である、請求項２５から請求項２７のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項29】

前記第２のサブ封止層の前記ベース基板から離れた側の表面は、隣接する２つの前記発光部品の間の隙間において、前記ベース基板とほぼ平行であり、各前記発光部品が位置する領域は、前記発光部品の前記ベース基板から離れる方向に向かって突出する、請求項２５から請求項２７のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項30】

前記第１の透明コロイドの屈折率、前記第２の透明コロイドの屈折率と前記第３の透明コロイドの屈折率が増加、減少、または交互に設定される、請求項１８から請求項２９のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項31】

前記第１の透明コロイド、前記第２の透明コロイドと前記第３の透明コロイドのうちの最大屈折率は１．６以上であり、最小屈折率は約１．４１である、請求項３０に記載の表示基板。

【請求項32】

透明基材層がさらに含まれ、前記透明基材層は、前記第１の透明コロイド、前記第２の透明コロイドおよび前記第３の透明コロイドを含む積層体の前記ベース基板から離れた側に設けられ、
前記第１の透明コロイド、前記第２の透明コロイド、前記第３の透明コロイドおよび前記透明基材層を含む積層体屈折率は増加、減少、または交互に配置される、請求項３０または請求項３１に記載の表示基板。

【請求項33】

前記透明基材層の前記ベース基板から離れた側に位置する少なくとも１層の補助機能層がさらに含まれ、
第１の透明コロイドの屈折率、前記第２の透明コロイドの屈折率、前記第３の透明コロイドの屈折率および少なくとも１層の前記補助機能層の屈折率は、増加、減少、または交互に設定される、請求項３２に記載の表示基板。

【請求項34】

前記少なくとも１層の補助機能層は、積層された硬化層および耐指紋層を含み、前記硬化層は、前記透明基材層と前記耐指紋層との間に位置する、請求項３３に記載の表示基板。

【請求項35】

前記耐指紋層および／または前記硬化層は、霧化粒子を含む、請求項３４に記載の表示基板。

【請求項36】

前記第２の透明コロイドと前記第３の透明コロイド中とのうちの少なくとも一方に拡散粒子が分散される、請求項２１から請求項３３のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項37】

前記第２の透明コロイドに拡散粒子が分散されている請求項３６に記載の表示基板。

【請求項38】

前記拡散粒子の粒径はミクロンスケールであり、前記第２の透明コロイド中の前記拡散粒子質量分率は１０％～１５％である請求項３７に記載の表示基板。

【請求項39】

前記拡散粒子の粒径はナノスケールであり、前記第２の透明コロイド中の前記拡散粒子質量分率は１．５％～３．５％である、請求項３７に記載の表示基板。

【請求項40】

前記拡散粒子は、透明粒子または白色粒子である、請求項３７から請求項３９のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項41】

前記透明粒子の材料は二酸化ケイ素またはポリメチルメタクリレートを含み、前記白色粒子の材料は二酸化チタンを含む、請求項４０に記載の表示基板。

【請求項42】

前記第１のサブ封止層は黒色であり、前記第２のサブ封止層は白色であり、前記第２の封止層は透明である、請求項２１から請求項４１のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項43】

前記第１のサブ封止層は、カーボンブラック粒子を含み、前記カーボンブラック粒子は、前記第１の透明コロイド中に分散される、請求項２１から請求項４２のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項44】

前記部品は、発光部品である、請求項７から請求項４３のいずれか一項に記載の表示基板。

【請求項45】

ベース基板を提供するステップと、
前記ベース基板上に複数の部品を形成するステップと、
前記複数部品に封止構造を貼り付けるステップと、
前記第２の封止層の前記第１の封止層から離れた側の表面が前記ベース基板とほぼ平行になるように、前記第２の封止層を硬化するステップと、を含み、
前記封止構造は、積層された第１の封止層および第２の封止層を含み、前記第１の封止層は、覆前記複数部品を覆い、前記第２の封止層は、前記第１の封止層の前記複数部品から離れた側に位置する、請求項７から請求項４４のいずれか一項に記載の表示基板の製造方法。

【請求項46】

請求項７から請求項４４のいずれか一項に記載の表示基板を含む、表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

（関連出願の相互参照）
本出願は、２０２１年１０月２７日に中国特許局に提出し、出願番号が２０２１１１２５４０７４．４であり、発明名称が「封止構造、表示基板およびその製造方法、並びに表示装置」との中国特許出願を基礎とする優先権を主張し、その開示の総てをここに取り込む。

【0002】

本発明は、ディスプレイ技術の分野に関し、特に、封止構造、表示基板及びその製造方法、並びに表示装置に関する。

【背景技術】

【0003】

有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）と同様に、マイクロ発光ダイオード（Ｍｉｎｉ ＬＥＤおよびＭｉｃｒｏ ＬＥＤを含む）は自発光ダイオードであり、高輝度、超低遅延、超大視野角などの一連の利点を備えている。マイクロ発光ダイオードは、特性がより安定し、発光抵抗が低い金属半導体をベースとしているため、有機材料をベースとした有機発光ダイオードよりも消費電力が低く、高温および低温に対する耐性が優れ、耐用年数が長いという特徴がある。

【0004】

マイクロ発光ダイオードをバックライト光源として使用すると、より正確な動的バックライト効果を実現でき、画面の明るさとコントラストを効果的に向上させると同時に、画面の明るい領域と暗い領域の間で従来の動的バックライトによって引き起こされるグレア現象も解決し、視覚的な体験を最適化することができる。また、マイクロ発光ダイオードを表示パネルとして使用すると、自発光、高速応答、低消費電力、高コントラスト、長寿命、高彩度などの利点があり、液晶ディスプレイ、有機発光ディスプレイに続くディスプレイである次世代の発光ダイオードとなる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の実施例は、既存技術の封止構造では、接着剤フリープロセスエッジと耐圧性能の両方を備えていないという問題を解決するために、封止構造、表示基板およびその製造方法、並びに表示装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

したがって、本発明の実施例は、部品をパッケージングするための封止構造を提供し、前記封止構造は、前記部品を覆うために使用される第１の封止層と、前記第１の封止層と積層される第２の封止層と、を含み、

【0007】

前記第２の封止層は、前記第１の封止層の前記部品から離れた側に位置し、前記第２の封止層の前記第１の封止層に面する側の表面は、前記第１の封止層の前記第２の封止層に面する側の表面と接触し、前記第２の封止層の前記第１の封止層から離れた側の表面と前記封止構造が位置する平面とほぼ平行する。

【0008】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の封止構造において、前記第１の封止層は、前記部品から離れる方向に積層された少なくとも２つのサブ封止層を含み、ここで、前記部品から離れる方向に前記部品に最も近い前記サブ封止層は、可変粘度のコンポーネントを含む。

【0009】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の封止構造において、前記部品から離れる方向に前記部品に最も近い前記サブ封止層は、第１の透明コロイドをさらに含み、前記可変粘度のコンポーネントは接着剤を含む。

【0010】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の封止構造において、前記接着剤と前記第１の透明コロイドとの質量比は、１：２以上２：１以下である。

【0011】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の封止構造において、前記部品から離れる方向に前記部品に最も近い前記サブ封止層は、第１の透明コロイドをさらに含み、前記可変粘度のコンポーネントは膨張粒子を含む。

【0012】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の封止構造において、前記第１の透明コロイド中の膨張粒子の質量分率は０．５％以上３％以下である。

【0013】

一方、本発明の実施例は、本発明の実施例によって提供される表示基板は、
ベース基板と、
ベース基板の片面に配置され複数の部品と、
封止構造と、を含み、
前記封止構造は、本発明の実施例により提供される上記の封止構造であり、ここで、前記第１の封止層は、覆前記複数部品を覆い、前記ベース基板に垂直な方向に前記第１の封止層の厚さは、前記部品の高さ以上であり、前記第２の封止層は、前記第１の封止層の前記複数部品から離れた側に位置し、前記第２の封止層の前記第１の封止層に面する側の表面は、前記第１の封止層の前記第２の封止層に面する側の表面と接触し、前記第２の封止層の前記第１の封止層から離れた側の表面は前記ベース基板とほぼ平行である。

【0014】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第２の封止層の硬度は前記第１の封止層の硬度よりも大きい。

【0015】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１の封止層は、積層された第１のサブ封止層と第２のサブ封止層を含む。

【0016】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層、前記第２のサブ封止層と前記第２の封止層のうちの少なくとも１つは、拡散粒子および／またはカーボンブラック粒子を含む。

【0017】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第２のサブ封止層は、前記部品の前記第１のサブ封止層から離れた側に位置し、前記第１のサブ封止層は拡散粒子を含む。

【0018】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第２のサブ封止層は、カーボンブラック粒子を含む。任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層と前記第２のサブ封止層は、前記発光部品から離れる方向に突出しており、前記突出部の前記ベース基板上の正投影と、前記発光部品の前記ベース基板上の正投影とは重なる。

【0019】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記突出部は、前記第１のサブ封止層に位置する第１の突出部を含み、
前記発光部品の前記ベース基板上の正投影は、前記第１の突出部の前記ベース基板上の正投影に位置する。

【0020】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記突出部は、前記第１のサブ封止層に位置する第１の突出部を含み、前記第１の突出部は、前記発光部品を取り囲み、前記ベース基板の表面対して垂直である。

【0021】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、隣接する前記第１の突出部の間に位置する前記第１のサブ封止層の部分は、前記ベース基板とほぼ平行である。

【0022】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記突出部は、前記第２のサブ封止層に位置する第２の突出部を含み、
前記第１の突出部の前記ベース基板上の正投影は、前記第２の突出部の前記ベース基板上の正投影に位置し、前記発光部品の前記ベース基板上の正投影は、前記第２の突出部の前記ベース基板上の正投影に位置する。

【0023】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、隣接する前記第２の突出部の間に位置する前記第２のサブ封止層の部分は、前記ベース基板とほぼ平行である。

【0024】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層は第１の透明コロイドを含み、前記第２のサブ封止層は、第２の透明コロイドを含み、前記第２の封止層は第３の透明コロイドを含み、
前記第１の透明コロイドの屈折率、前記第２の透明コロイドの屈折率は、前記第３の透明コロイドの屈折率とほぼ同じである。

【0025】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層は第１の透明コロイドを含み、前記第２のサブ封止層は、第２の透明コロイドを含み、前記第２の封止層は第３の透明コロイドを含み、
前記第２の透明コロイドの屈折率は、前記第１の透明コロイドの屈折率と異なり、前記第２の透明コロイドの屈折率は、前記第３の透明コロイドの屈折率と異なる。

【0026】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層の色は黒色であり、前記第２のサブ封止層の色は、前記第１のサブ封止層の色と異なる。

【0027】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第２の封止層の色は、前記第１のサブ封止層の色と異なる。

【0028】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記発光部品の前記ベース基板から離れる方向において、前記第１のサブ封止層の厚さ、前記第２のサブ封止層の厚さおよび前記第２の封止層の厚さの合計は前記発光部品の高さよりも大きい。

【0029】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層、前記第２のサブ封止層と前記第２の封止層のうちの少なくとも１つのいずれかの方法上の正投影は前記発光部品の正投影を覆う。

【0030】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記発光ダイオードの前記ベース基板から離れる方向に、前記第１のサブ封止層、前記第２のサブ封止層および前記第２の封止層は順番に積み重ねられ、
前記第２のサブ封止層の前記ベース基板上の正投影は、各前記発光部品の前記ベース基板上の正投影、および隣接する２つの前記発光部品の間の隙間の前記ベース基板上の正投影を完全に覆い、
前記第２のサブ封止層の前記ベース基板上の前記発光部品に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各前記発光部品の前記垂直面上の正投影を部分的に覆う。

【0031】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層は、各２つの隣接する前記発光部品の間に位置し、または、前記第１のサブ封止層の前記ベース基板上の正投影は、各前記発光部品の前記ベース基板上の正投影、および隣接する２つの前記発光部品の間の隙間の前記ベース基板上の正投影を完全に覆い、前記第１のサブ封止層の前記ベース基板上の前記発光部品に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各前記発光部品の前記垂直面上の正投影を完全に覆う。

【0032】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記発光部品の前記ベース基板から離れる方向において、前記第２のサブ封止層、前記第１のサブ封止層および前記第２の封止層は順番に積み重ねられ、
前記第１のサブ封止層の前記ベース基板上の正投影は、各前記発光部品の前記ベース基板上の正投影、および隣接する２つの前記発光部品の間の隙間の前記ベース基板上の正投影を完全に覆い、
前記第１のサブ封止層の前記ベース基板上の前記発光部品に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各前記発光部品の前記垂直面上の正投影を部分的に覆い、
前記第２のサブ封止層の前記ベース基板上の正投影は、各前記発光部品の前記ベース基板上の正投影、および隣接する２つの前記発光部品の間の隙間の前記ベース基板上の正投影を完全に覆い、
前記第２のサブ封止層の前記ベース基板上の前記発光部品に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各前記発光部品の前記垂直面上の正投影を完全に覆う。

【0033】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第２のサブ封止層の前記ベース基板から離れた側の表面は前記ベース基板とほぼ平行である。

【0034】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第２のサブ封止層の前記ベース基板から離れた側の表面は、隣接する２つの前記発光部品の間の隙間において、前記ベース基板とほぼ平行であり、各前記発光部品が位置する領域は、前記発光部品の前記ベース基板から離れる方向に向かって突出する。

【0035】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１の透明コロイドの屈折率、前記第２の透明コロイドの屈折率と前記第３の透明コロイドの屈折率が増加、減少、または交互に設定される。

【0036】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１の透明コロイド、前記第２の透明コロイドと前記第３の透明コロイドのうちの最大屈折率は１．６以上であり、最小屈折率は約１．４１である。

【0037】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、透明基材層がさらに含まれ、前記透明基材層は、前記第１の透明コロイド、前記第２の透明コロイドおよび前記第３の透明コロイドを含む積層体の前記ベース基板から離れた側に設けられ、
前記第１の透明コロイド、前記第２の透明コロイド、前記第３の透明コロイドおよび前記透明基材層を含む積層体屈折率は増加、減少、または交互に配置される。

【0038】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記透明基材層の前記ベース基板から離れた側に位置する少なくとも１層の補助機能層がさらに含まれ、ここで、
前記第１の透明コロイドの屈折率、前記第２の透明コロイドの屈折率、前記第３の透明コロイドの屈折率および少なくとも１層の前記補助機能層の屈折率は、増加、減少、または交互に設定される。

【0039】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記少なくとも１層の補助機能層は、積層された硬化層および耐指紋層をさらに含み、ここで、前記硬化層は、前記透明基材層と前記耐指紋層との間に位置する。

【0040】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記耐指紋層および／または前記硬化層は、霧化粒子を含む。

【0041】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第２の透明コロイドと前記第３の透明コロイド中とのうちの少なくとも一方に拡散粒子が分散されている。

【0042】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第２の透明コロイドに拡散粒子が分散されている。

【0043】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記拡散粒子の粒径はミクロンスケールであり、前記第２の透明コロイド中の前記拡散粒子質量分率は１０％～１５％である。

【0044】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記拡散粒子の粒径はナノスケールであり、前記第２の透明コロイド中の前記拡散粒子質量分率は１．５％～３．５％である。

【0045】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記拡散粒子は、透明粒子または白色粒子である。

【0046】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記透明粒子の材料は二酸化ケイ素またはポリメチルメタクリレートを含み、前記白色粒子の材料は二酸化チタンを含む。

【0047】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層は黒色であり、前記第２のサブ封止層は白色であり、前記第２の封止層は透明である。

【0048】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記第１のサブ封止層は、カーボンブラック粒子を含み、前記カーボンブラック粒子は、前記第１の透明コロイド中に分散される。

【0049】

任意選択で、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、前記部品は、発光部品である。

【0050】

一方、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板の製造方法は、
ベース基板を提供するステップと、
前記ベース基板上に複数の部品を形成するステップと、
前記複数部品に封止構造を貼り付けるステップと、
前記第２の封止層の前記第１の封止層から離れた側の表面が前記ベース基板とほぼ平行になるように、前記第２の封止層を硬化するステップと、を含み、
前記封止構造は、積層された第１の封止層および第２の封止層を含み、ここで、前記第１の封止層は、覆前記複数部品を覆い、前記第２の封止層は、前記第１の封止層の前記複数部品から離れた側に位置する。

【0051】

一方、本発明の実施例は、本発明の一実施例によって提供される上記の表示基板を含む表示装置を提供する。

【図面の簡単な説明】

【0052】

【図1】本発明の実施例によって提供される封止構造の構造概略図である。

【図2】本発明の実施例によって提供される第１のサブ封止層の剥離力と温度との間の相関図である。

【図3】本発明の実施例によって提供される封止構造の別の構造概略図である。

【図4】図３に示す封止構造の剥離模式図である。

【図5】本発明の実施例によって提供される表示基板の構造概略図である。

【図6】本発明の実施例によって提供される表示基板の別の構造概略図である。

【図7】本発明の実施例によって提供される表示基板の別の構造概略図である。

【図8】本発明の実施例によって提供される表示基板の別の構造概略図である。

【図9】本発明の実施例によって提供される表示基板の別の構造概略図である。

【図10】本発明の実施例によって提供される表示基板の別の構造概略図である。

【図11】本発明の実施例によって提供される表示基板の別の構造概略図である。

【図12】本発明の実施例によって提供される表示基板の別の構造概略図である。

【図13】本発明の実施例によって提供される表示基板の製造方法を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0053】

本発明の実施例の目的、技術的解決策および利点をより明確にするために、本発明の実施例の技術的解決策を、本発明の実施例の図面と併せて以下に明確かつ完全に説明する。図面内の図のサイズおよび形状は実際の比率を反映しておらず、本発明を説明することのみを目的としていることに留意されたい。また、全体を通じて同一または類似の参照番号は、同一または類似の要素、または同一または類似の機能を有する要素を表す。

【0054】

他に定義されていない限り、本明細書で使用される技術用語または科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって理解される通常の意味を有するものとする。本発明および特許請求の範囲で使用される「第１」、「第２」および同様の用語は、順序、量、または重要性を示すものではなく、異なる構成要素を区別するためにのみ使用される。「含む」または「含有」などの言葉は、その言葉の前に現れる要素または物が、他の要素または物を排除することなく、その言葉の後に列挙される要素または物およびそれらの等価物を含むことを意味する。「内側」、「外側」、「上」、「下」などは相対的な位置関係を表現するために用いられているだけであり、記述された物体の絶対的な位置が変化すると、それに伴って相対的な位置関係も変化する場合がある。

【0055】

マイクロ発光ダイオードの既存の封止方法には、モールド成形（Ｍｏｌｄｉｎｇ）、ハードフィルムラミネート、ソフトフィルムラミネートなどがあるが、これら３つのソリューションにはそれぞれ独自のプロセス制限がある。このうち、モールド封止工程では、マイクロ発光ダイオード基板上に接着剤を塗布する必要があるが、接着剤は流動性が良いため、工程中に接着剤のオーバーフローが発生する。ラミネートハードフィルムソリューションでは、ハードフィルムが黒色ハードフィルムと透明ハードフィルムの二層構造となっており、通常、黒色ハードフィルムを加熱溶融状態にしてマイクロ発光ダイオード基板に圧着する。溶融状態の黒色ハードフィルムは流動性があるため、加工端で接着剤のはみ出しが発生する。ソフトフィルムラミネートソリューションでは、ソフトフィルムに複数層の軟質接着剤が含まれており、マイクロ発光ダイオード基板に直接接着することができる。軟質接着剤は流動性が低いため、接着剤のオーバーフロープロセスエッジは発生しないが、ソフトフィルム耐圧性能が悪い。

【0056】

上記の問題を解決するために、本発明の実施例は、図１に示すように、部品Ｅを封止するための封止構造を提供する。

【0057】

前記封止構造は、第１の封止層１０１と、第２の封止層１０２とを含む。

【0058】

前記第１の封止層１０１は、部品Ｅを覆うために使用される。覆われた部品Ｅをよりよく適合させるために、第１の封止層１０１は柔軟であってもよい。

【0059】

前記第２封止層１０２は、第１の封止層１０１と積層される。第２封止層１０２は、第１の封止層１０１の部品Ｅから離れた側に位置する。第２封止層１０２の第１の封止層１０１に面する側の表面は、第１の封止層１０１の第２封止層１０２に面する側の表面と接しており、第２封止層１０２の第１の封止層１０１から離れた側の表面は、封止構造が位置する面と略平行である。本明細書における「略平行」の関係は、完全に平行である場合もあれば、製造工程や測定等の影響により若干の誤差が生じる場合もある（例えば、夾角が０°～５°の範囲であるなど））。任意選択で、部品Ｅが封止構造内に封止される前は、第１の封止層１０１および第２の封止層１０２は両方とも、封止構造が位置する平面に平行なフィルム層であってもよく、部品Ｅが封止構造内に封止された後は、第１の封止層１０１は、部品Ｅの位置で突出部であってもよく、その結果、部品Ｅから離れた第１の封止層１０１の表面は、凹凸のある表面となる。これに応じて、第２の封止層１０２の第１の封止層１０１と接する表面ものある表面である。封止構造の耐圧性を向上させるために、封止後に第２の封止層１０２を硬化させることができ、硬化処理後に第２の封止層１０２の。第１の封止層１０１から離れた側の表面は、平坦度はより良くなる必要があり、封止構造が位置する平面とほぼ平行になるようにする。これにより、部品Ｅが発光部品である場合に、均一な発光が得られることを保証する。これにより、本発明における第２封止層１０２は、硬度を調整可能、すなわち、封止前は柔軟であり、封止後は剛性を有することができる。必要に応じて、第２の封止層１０２が剛性を有するように、照明または加熱などの処理を通じて第２の封止層１０２の硬度を変化させることができる。

【0060】

本発明の実施例によって提供される上記封止構造では、本発明の実施例によって提供される上記の封止構造では、第１の封止層１０１は部品Ｅを直接覆うために使用され、接着剤のオーバーフロープロセスエッジは発生せず、加えて、第２の封止層１０２の硬度は、第２の封止層１０２の硬度を増大することにより封止構造がより良好な耐電圧性能を有することを保証するため、調整可能である。

【0061】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記封止構造では、図１に示すように、第１の封止層１０１は、部品Ｅから離れる方向Ｙに積層された少なくとも２つのサブ封止層（例えば、第１のサブ封止層１０１ａおよび第２のサブ封止層１０１ｂ）を含むことができる。ここで、部品Ｅから離れる方向Ｙにおいて、部品Ｅに最も近いサブ封止層（例えば、第１のサブ封止層１０１ａ）は可変粘度のコンポーネントを含み、特定の条件下では、当該コンポーネントの粘度が変化する可能性がある。たとえば、コンポーネントは熱硬化性、ホットメルト、室温硬化、感圧性などである。これにより、部品Ｅに最も近いサブ封止層（例えば、第１のサブ封止層１０１ａ）の粘度は調整可能となる。

【0062】

部品Ｅに最も近いサブ封止層（例えば、第１のサブ封止層１０１ａ）は、部品Ｅを直接覆う。前記サブ封止層の粘度が調整可能である場合、封止不良が見つかると、部品Ｅは、当該サブ封止層の粘度を下げることで、この粘度を下げることができる。サブ封止層の粘性により、部品Ｅに損傷を与えることなく、封止構造全体を簡単に引き剥がすことができる。これにより、部品Ｅの再加工（ｒｅｗｏｒｋ）が可能になり、製品の歩留まりが向上する。

【0063】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記封止構造では、部品Ｅから離れる方向Ｙにおいて、部品Ｅに最も近いサブ封止層（例えば、第１のサブ封止層１０１ａ）は、第１の透明コロイドをさらに含んでもよく、上記可変粘度のコンポーネントには、接着剤が含まれてもよい。任意選択で、接着剤の粘度は温度またはその他の要因に関係する可能性がある。いくつかの実施例では、図２に示すように、接着剤の粘度は温度に関係する。０℃～２０℃の温度範囲では、温度が上昇するにつれて引き裂くのに必要な剥離力は徐々に増加する（接着剤の粘度が徐々に増加することに相当する）。２０℃～８０℃の範囲内では温度が上昇するにつれて引き裂くのに必要な剥離力は徐々に減少し（接着剤の粘度が徐々に低下することに相当）、２０℃～６０℃の温度範囲内では剥離力が低下する速度が、６０℃～８０℃の温度範囲内では剥離力が低下する速度より大きい。８０℃～１００℃の範囲内では温度が上昇するにつれて引き裂くのに必要な剥離力は徐々に減少（接着剤の粘度が徐々に低下することに相当）、この温度範囲での剥離力値は小さいため、部品Ｅを損傷することなく封止構造を引き剥がすという技術的効果を達成できる。高温は部品Ｅの性能に影響を与える可能性があることを考慮し、実際の生産ラインの操作では粘度を下げるために８０℃～９０℃を使用できる。

【0064】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上述の封止構造において、接着剤と第１の透明コロイドとの質量比は、１：２以上２：１以下であってもよく、例えば、１：１など。この割合の範囲内では、通常の使用環境（室温など）下で、接着剤および第１の透明コロイドを含むサブ封止層（第１のサブ封止層１０１ａなど）は、より良好な粘度を有し、接着効果を確保することができる。さらに、一定の温度（例えば、８０℃～９０℃）に加熱されると、接着剤および第１の透明コロイドを含むサブ封止層（例えば、第１のサブ封止層１０１ａ）の粘度が大幅に低下する。剥がす必要なときに、剥がすときに部品Ｅから簡単に剥がすことができ、糊残りや部品Ｅの脱落がない。

【0065】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記封止構造では、図３に示すように、部品Ｅから離れる方向Ｙにおいて、部品Ｅに最も近いサブ封止層（例えば、第１のサブ封止層１０１ａ）は、第１の透明コロイドを含んでもよく、上記可変粘度のコンポーネントは膨張粒子を含んでもよい。膨張粒子は粒状であり、その材料は樹脂などの高分子材料であり、特定の条件下（高温など）では、膨張粒子の体積が急激に増加し、少なくとも一部の膨張粒子が第１の透明コロイドの外側に膨張することがある。膨張粒子自体は非粘着性であるため、膨張後、封止構造を部品Ｅから分離することができ（図４に示す）、再加工が可能であるという効果が得られる。

【0066】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上述のカプセル化構造において、第１の透明コロイド中の膨張粒子の質量分率は、０．５％以上３％以下（例えば、１．５％）であってもよい。この割合の範囲内では、通常の使用環境（室温など）下で、膨張粒子および第１の透明コロイドを含むサブ封止層（第１のサブ封止層１０１ａなど）は、より良好な粘度を有し、結合効果を確実にすることができる。加熱により膨張粒子の体積が増加するため、封止不良が発生した場合に封止構造を部品Ｅから引き剥がしやすくなり、糊残りや部品Ｅの脱落がない。

【0067】

同じ発明思想に基づいて、本発明の実施例は、本発明の実施例によって提供される上記の封止構造を含む表示基板を提供する。問題を解決するための表示基板の原理は、問題を解決するための上述の封止構造の原理と同様であるため、表示基板の実装については、上述の封止構造の実施例を参照することができ、繰り返される詳細は繰り返されない。

【0068】

具体的には、本発明の実施例は、図５に示すように、ベース基板１０３と、複数部品Ｅと、封止構造とを含む表示基板を提供する。

【0069】

前記ベース基板１０３は、プリント回路基板（ＰＣＢ）またはガラス基板（Ｇｌａｓｓ）であってもよい。

【0070】

前記ベース基板１０３の片面には複数の部品Ｅが設けられている。

【0071】

前記封止構造は、本発明の実施例により提供される上記の封止構造であり、ここで、第１の封止層１０１は、複数部品Ｅを覆う。ベース基板１０３に対して垂直な方向（部品から離れる方向に相当）において、第１の封止層１０１の厚さｈ_１は部品Ｅの高さｈ_２以上である。第２の封止層１０２は、第１の封止層１０１の複数部品Ｅから離れた側に位置する。第２の封止層１０２の第１の封止層１０１に面する側の表面は、第１の封止層１０１の第２の封止層１０２に面する側の表面と接しており、第２の封止層１０２の第１の封止層１０１から離れた側の表面は、ベース基板１０１と略平行である。第２の封止層１０２の硬度は第１の封止層１０１の硬度よりも大きい。いくつかの実施例では、第２の封止層１０２の硬度は、４Ｈ（ロックウェル硬度）以上であってもよく、第１の封止層１０１は柔軟な軟質接着層を有してもよい。

【0072】

柔らかい第１の封止層１０１の厚さｈ_１は、部品Ｅの高さｈ_２以上であり、これにより、部品Ｅが第１の封止層１０１によって完全に包まれることが可能となり、それにより、より大きい硬度の第２の封止層１０２による部品Ｅへの損傷を回避することができる。

【0073】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図５に示すように、第１の封止層１０１は、積層された第１のサブ封止層１０１ａおよび第２のサブ封止層１０１ｂを含むことができる。任意選択で、第２のサブ封止層１０１ｂは、部品Ｅの第１のサブ封止層１０１ａから離れた側に位置する。第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２のうちの少なくとも１つは、拡散粒子および／またはカーボンブラック粒子を含んでもよい。部品Ｅが発光部品１０４である場合、拡散粒子は、発光部品１０４によって放出された光を拡散粒子上で散乱させることができ、それにより、全方向の発光の均一性が向上し、カラーシフト差が効果的に改善される。発光部品１０４が発光していないとき、カーボンブラック粒子は表示基板の内部に差し込む周囲光を吸収することができ、それによって黒状態の輝度を低下させ、コントラストを改善する。

【0074】

本発明において、「第１の封止層が部品を覆う」とは、第１の封止層が部品の各側面と直接接触していること、または第１の封止層が部品の各側面および上面と直接接触していることを意味する場合があることに留意されたい。

【0075】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図５に示すように、第１のサブ封止層１０１ａは拡散粒子を含む。第１のサブ封止層１０１ａは、発光部品１０４を直接覆うため、発光部品１０４の放射光は第１のサブ封止層１０１ａ内の拡散粒子上で直接散乱され、より良好な光混合効果を達成することができ、色の改善に役立つ。

【0076】

いくつかの実施例では、拡散粒子の粒径はミクロンスケールまたはナノスケールであってもよい。拡散粒子は光を拡散させる際に光の透過率にある程度の影響を与えることを考慮し、拡散粒子の濃度を適切に設定する必要がある。任意選択で、光の混合および透過率を考慮して、第１の透明コロイド中のミクロンスケールの拡散粒子の質量分率（すなわち、濃度）を１０％～１５％に設定することができる。ナノスケールの拡散粒子は透過率に大きな影響を与えるため、第１の透明コロイド中のナノスケールの拡散粒子の質量分率は、第１の透明コロイド中のミクロンスケールの拡散粒子の質量分率より小さくてもよい。例えば、第１の透明コロイド中のナノスケール拡散粒子の質量分率を１．５％～３．５％に設定する。

【0077】

いくつかの実施例において、拡散粒子は透明粒子または白色粒子であってもよいが、拡散粒子が透明粒子である場合、拡散粒子を有する第１のサブ封止層１０１ａは無色透明であることを理解されたい。拡散粒子が白色粒子の場合、拡散粒子を有する第１のサブ封止層１０１ａは白色であり、透明または白色状態の第１のサブ封止層１０１ａはより良好な透過率を有することができ、光効率の改善に有利である。

【0078】

いくつかの実施例では、透明粒子の材料は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）またはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を含み得、白色粒子の材料は二酸化チタン（ＴｉＯ_２）を含む。もちろん、特定の実施中、透明粒子および白色粒子の材料は、当業者に知られている他の材料であってもよく、ここでは特に限定されない。

【0079】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図５に示すように、第２のサブ封止層１０１ｂはカーボンブラック粒子を含む。図５に示すように、カーボンブラック粒子を含む第２のサブ封止層１０１ｂは、拡散粒子を含む第１のサブ封止層１０１ａ上に位置している。したがって、発光部品１０４が発光していないとき、第２のサブ封止層１０１ｂは周囲光を効果的に吸収して、下部の第１のサブ封止層１０１ａ内の拡散粒子によって周囲光が散乱されるのを防ぐことができ、それにより、コントラストを大幅に向上させることができる。もちろん、いくつかの実施例では、コントラストを改善するためにカーボンブラック粒子を第２の封止層１０２にドーピングすることもできるが、これは特に限定されない。

【0080】

発光部品１０４が発光状態にある場合、カーボンブラック粒子は発光部品１０４が発する光をある程度吸収することを考慮すると、白色状態の明るさがわずかに失われることになる。したがって、黒状態の輝度と光抽出効率の両方を考慮するために、本発明では、第２の透明コロイド中のカーボンブラック粒子のドーピング質量百分率（濃度とも呼ばれる）は、２％から４％の範囲とすることができる。好ましくは３％にする。

【0081】

いくつかの実施例では、第１のサブ封止層１０１ａは、拡散粒子（白色粒子など）がドーピングされているため白く見え、第２のサブ封止層１０１ｂは、カーボンブラック粒子がドーピングされているため黒く見える。拡散粒子やカーボンブラック粒子がドーピングされていないため、第２の封止層１０２は透明である。

【0082】

いくつかの実施例では、発光部品１０４は、Ｍｉｎｉ ＬＥＤまたはＭｉｃｒｏ ＬＥＤなどの小型発光ダイオードであってもよい。Ｍｉｎｉ ＬＥＤのサイズは１００μｍ～２００μｍの範囲にあり、Ｍｉｃｒｏ ＬＥＤのサイズは１００μｍ以下であるため、Ｍｉｎｉ ＬＥＤおよびＭｉｃｒｏ ＬＥＤ製品の解像度はより高く、表示画面はより繊細になる。また、Ｍｉｎｉ ＬＥＤとＭｉｃｒｏ ＬＥＤの大きな利点は接続可能なことであり、複数の小型製品を接続して大型の製品を作成することができる。

【0083】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図５に示すように、封止構造が表示基板に貼り付けられた後、発光部品１０４の存在により、柔らかい第１のサブ封止層１０１ａおよび第２のサブ封止層１０１ｂは、発光部品１０４の位置で発光部品１０４によって持ち上げられるため、第１のサブ封止層１０１ａの少なくとも一部は、第２サブ封止層１０１ｂ及び第２サブ封止層１０１ｂの少なくとも一部は、発光部品１０１から離れる方向（すなわち、図５のＹ方向）に向かって突出部Ｍを形成し、ベース基板１０３上の突出部Ｍの正投影と、ベース基板１０３上の発光部品１０４の正投影とは重なる。第１のサブ封止層１０１ａが薄い場合、第１のサブ封止層１０１ａが発光部品１０４によって穴を開けることも起こり得ることを理解されたい。これにより、図６に示すように、発光部品１０４の上部に開口部を形成する。

【0084】

いくつかの実施例では、図５に示すように、突出部Ｍは、第１サブ封止層１０１ａ上に位置する第１突出部Ｍ１を含んでもよい。ベース基板１０３上の発光部品１０４の正投影は、ベース基板１０３上の第１の突出部Ｍ_１の正投影内に位置する。この場合、第１のサブ封止層１０１ａは発光部品１０４によって穿孔されない。あるいは、図６に示すように、第１突出部Ｍ_１は、発光部品１０４を取り囲み、ベース基板１０３の表面（発光部品１０４の側面）に対して垂直に配置される。第１のサブ封止層１０１ａが発光部品１０４の上部に開口部を形成するように、発光部品１０４穿孔される。任意選択で、図５および図６に示すように、隣接する第１の突出部Ｍ_１の間に位置する第１のサブ封止層１０１ａの部分は、ベース基板１０３に対してほぼ平行である。すなわち、隣り合う第１突出部Ｍ１の間の第１のサブ封止層の部分は、ベース基板１０３に対してほぼ平行であるが、製造プロセスや測定等の影響により若干のずれが生じる可能性がある（例えば、夾角が０°～５°の範囲）。

【0085】

いくつかの実施例では、図５および図６に示すように、突出部Ｍは、第２のサブ封止層１０１ｂに位置する第２の突出部Ｍ_２をさらに含む。第１の突出部Ｍ_１のベース基板１０３上の正投影は、第２の突出部Ｍ_２のベース基板１０３上の正投影内に位置する。発光部品１０４のベース基板１０３上の正投影は、第２の突出部Ｍ_２のベース基板１０３上の正投影内に位置する。任意選択で、図５および図６に示すように、隣接する第２の突出部Ｍ２の間に位置する第２のサブ封止層１０１ｂの部分は、ベース基板１０３、すなわち、第２のサブ封止層の部分に対してほぼ平行である。隣り合う第２突出部Ｍ２の間の部分１０１ｂは、ベース基板１０３とほぼ平行であり、隣り合う第２突出部Ｍ２の間の部分は、ベース基板１０３に対して正確に平行であるが、製造プロセスや測定およびその他の要因の影響により若干のずれを有する場合がある。（たとえば、夾角は０°～５°の範囲内）_。

【0086】

なお、本明細書において、第１の封止層１０１の厚さｈ_１は、貼り付け前の厚さであり、貼り付け後の、発光部品１０４隙間における平坦性が良好な第１の封止層１０１の厚さと同等であり得る。発光部品１０４の位置で持ち上がる第１の封止層１０１の厚さではない。

【0087】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、第１のサブ封止層１０１ａは、第１の透明コロイドを含む。第２のサブ封止層１０１ｂは第２の透明コロイドを含む。第２の封止層１０２は第３の透明コロイドを含む。第１の透明コロイドの屈折率、第２の透明コロイドの屈折率および第３の透明コロイドの屈折率は、ほぼ等しくてもよく、すなわち、それらは正確に等しくてもよく、そして、屈折率がゼロであってもよく、測定や技術に起因する誤差も考えられる。たとえば、屈折率の差が０．１未満であるなどの誤差がある。同じ屈折率を有する第１の透明コロイド、第２の透明コロイドおよび第３の透明コロイドを使用することにより、異なる封止層を作製するときに異なる体間パラメータを準備する必要がなくなり、コストが節約される。

【0088】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、第２の透明コロイドの屈折率は第１の透明コロイドの屈折率と異なっていてもよく、第２の透明コロイドの屈折率は第３の透明コロイドの屈折率と異なっていてもよい。言い換えれば、透明コロイドの隣接する２つの層の屈折率は異なる。異なる屈折率を有する複数の透明コロイドの積層は、発光部品１０４によって放出された光を透明コロイドの２つの隣接する層の間の界面で屈折させ、それによって光の伝播方向を変化させ、屈折した光が発散になるため、光混合の効果が得られ、大きな視角収差が軽減され、画質が大幅に向上する。

【0089】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、第１のサブ封止層１０１ａに含まれる第１の透明コロイドの屈折率と、第２のサブ封止層１０１ｂに含まれる第２の透明コロイドの屈折率とは、異なる状況下では、第１のサブ封止層１０１ａの色は黒色であり、第２のサブ封止層１０１ｂの色は第１のサブ封止層１０１ａの色と異なる。複数の発光部品１０４の光出射側に、屈折率の異なる第１サブ封止層１０１ａおよび第２サブ封止層１０１ｂを配置することにより、発光部品１０４から出射される光が第１のサブ封止層１０１ａと第２のサブ封止層１０１ｂの界面で屈折が発生し、出射光の伝播方向が変化され、屈折光がより発散し、混合光効果が達成され、大きな視角収差を低減し、大きな視角偏差の問題を効果的に解決し、画質を大幅に向上させる。同時に、黒色の第１のサブ封止層１０１ａは、周囲光を効果的に吸収して黒色状態の輝度を低下させることができる。また、は発光部品１０４の放射光の一部をある程度吸収するため、本発明では、黒色と異なる色の第２のサブ封止層１０１ｂを設けることにより、第２のサブ封止層１０１ｂと第１のサブ封止層１０１ａが協働してカラーシフトの問題を改善し、同時に、光の吸収を低減することを確実にすることができる。光抽出効率を効果的に向上させ、それによって表示輝度を向上させる。上記２つの要素を組み合わせることで、製品のコントラストと外観品質を大幅に向上させることができる。

【0090】

いくつかの実施例では、黒色の第１のサブ封止層１０１ａは、カーボンブラック粒子などのメラニンを第１の透明コロイドにドーピングすることによって得ることができる。任意選択で、黒色状態の輝度および光抽出効率を考慮するために、本発明では、第１の透明コロイド中のカーボンブラック粒子のドーピング質量百分率（濃度とも呼ばれる）は、２％～４％の範囲であり得、好ましくは３％にする。

【0091】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、第２の封止層１０２に含まれる３の透明コロイドの屈折率、第１のサブ封止層１０１ａに含まれる１の透明コロイドの屈折率、および第２のサブ封止層１０１ｂに含まれる２の透明コロイドの屈折率は異なる。第２の封止層１０２の色は第１のサブ封止層１０１ａの色と異なる。第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２の配置により、発光部品１０４から放射された光が任意の２つの隣接する封止層の界面で屈折することができ、それにより、出射光の伝播方向をさらに変えると、屈折光がより大きく発散し、より優れた光混合効果が得られ、大きな視野角のカラーシフトの問題が効果的に解決され、画質が大幅に向上する。

【0092】

本発明は、カラーシフトを改善する問題を説明するために、一例として本発明は、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２を３つの光変調層として取り上げているだけであることに留意されたい。特定の実施中に、２つの隣接する光調整層に含まれる透明コロイドの屈折率が異なる限り、カラーシフトの問題を改善するためにより多くの光調整層を設けることができる。さらに、特定の実施中、各光調整層は、発光部品１０４の上方に段階的に作製することができ、または、各光調整層を積層された複合フィルム層として作製し、その後、当該複合フィルム層を表示基板の発光部品１０４を有する側に直接接着する。

【0093】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図５～図１０に示すように、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２は、複数発光部品１０４のベース基板１０３から離れた側に位置するか、および各発光部品１０４間の隙間に位置することにより、発光部品１０４の上面および側面から放射される光が屈折率が、異なる２つの隣接する封止層の界面で発光部品１０４で屈折が発生し、それによって発光部品１０４の上面および側面からの放射光の発散が同時に増大し、カラーシフト問題をよりよく解決することができる。そして、この場合、発光部品１０４が、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２により完全に包まれているので、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２が、発光部品１０４を封止し保護する役割を果たすことができ、これは発光部品１０４の寿命を延ばすのに有益である。

【0094】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図７～図１０に示すように、発光部品１０４のベース基板１０３から離れる方向Ｙにおいて、第１のサブ封止層１０１ａの厚さｈ_３、第２のサブ封止層１０１ｂの厚さｈ_４、および第２の封止層１０２の厚さｈ_５の合計（すなわちｈ_３＋ｈ_４＋ｈ_５）は発光部品１０４の高さｈ_２よりも大きいため、製品の外観を良くする。さらに、図７～図１０から分かるように、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２からなる積層体の、ベース基板１０３から離れる表面は、相対的に平らであり、後続のフィルム層の作製に役立つ。

【0095】

本発明において、封止層の厚さおよびサブ封止層の厚さは両方ともコーティングの厚さを指すことに留意されたい。発光部品１０４の存在により、発光部品１０４が位置する領域の封止層またはサブ封止層の厚さ、および発光部品１０４間の隙間における封止層またはサブ封止層の厚さは異なる。また、発光部品１０４が位置する領域の封止層またはサブ封止層の厚さの均一性がよくない。したがって、上記のコーティング厚さは、実際の製品の場合、発光部品１０４間の隙間における封止層またはサブ封止層の厚さとほぼ同等であり得る。

【0096】

任意選択で、発光部品１０４の高さｈ_２は約８５μｍであり、第１のサブ封止層１０１ａの厚さｈ_３、第２のサブ封止層１０１ｂの厚さｈ_４、および第２の封止層１０２の厚さｈ_５の合計（すなわちｈ_３＋ｈ_４＋ｈ_５）は、発光部品１０４の高さｈ_２より少なくとも５０μｍ～１００μｍ大きい。いくつかの実施例では、第１のサブ封止層１０１ａの厚さｈ_３を２５μｍ～５０μｍにすることにより、第１のサブ封止層１０１ａのより高い透過率を維持しながら、第１のサブ封止層１０１ａを利用してコントラストを効果的に改善する。第２のサブ封止層１０１ｂの厚さｈ_４、および第２の封止層１０２の厚さｈ_５は、コーティング工程により第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２を作製するためのフィルム層の歩留まりを高くできるように、５０μｍ～１００μｍとすることができる。

【0097】

もちろん、具体的な実装中に、実際の状況に応じてｈ_３、ｈ_４、ｈ_５およびｈ_４の値を適切に調整することができ、ここでは特に限定されない。

【0098】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、カラーシフトを改善し、発光部品１０４を効果的に封止するために、図７～図１０に示すように、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２のうちの少なくとも１つの任意の方向の正投影は、発光部品１０４の正投影を覆う。言い換えれば、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２のうちの少なくとも１つは、発光部品１０４を部分的または完全に取り囲むことができる。

【0099】

例えば、図７に示すように、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２のうちの１つは、各２つの隣接する発光部品１０４の間に位置する。この場合、発光部品１０４の間に位置するフィルム層（例えば、図７に示す第１のサブ封止層１０１ａ）は、塗布により作製することができる。引き続き図７を参照すると、発光部品１０４のベース基板１０３から離れる方向Ｙにおいて、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２が順に積層される。第１のサブ封止層１０１ａは、各２つの隣接する発光部品１０４の間に位置する。第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３上の正投影は、複数発光部品１０４のベース基板１０３上の正投影および各２つの隣接する発光部品１０の間の隙間のベース基板１０３上の正投影を完全に覆う。また、第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３上の、発光部品１０４に面する側の表面（すなわち、ベース基板１０３の上面）に垂直な面（すなわち、紙面に垂直な２つの平面および紙面に平行な２つの平面）の正投影は、各発光部品１０４の垂直面上の正投影を部分的に覆う。この場合、第１のサブ封止層１０１ａは、発光部品１０４の側面と部分的に接触し、第２のサブ封止層１０１ｂは、発光部品１０４の上面と完全に接触し、発光部品１０４のうち、第１のサブ封止層１０１ａと接触しない残りの側面に接触する。つまり、第２のサブ封止層１０１ｂは、発光部品１０４の上面と、上面に隣接する一部の側面にを包み込んでいる。図７から、コーティング法によって製造された第１のサブ封止層１０１ａの厚さｈ_３は、発光部品１０４の高さｈ_２より小さいことが分かる。第１のサブ封止層１０１ａの厚さｈ_３と第２のサブ封止層１０１ｂの厚さｈ_４の合計（即ち第１の封止層１０１の厚さｈ_１）が発光部品１０４の高さｈ_４より大きいため、第２のサブ封止層１０１ｂの上面は、ベース基板１０３に対してほぼ平行である。

【0100】

図８に示すように、発光部品１０４のベース基板１０３から離れる方向Ｙにおいて、第１のサブ封止層１０１ａ、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２は順に積層される。第１のサブ封止層１０１ａのベース基板１０３上の正投影は、複数発光部品１０４のベース基板１０３上の正投影および各２つの隣接する発光部品１０４との間の隙間のベース基板１０３上の正投影を完全に覆う。第１のサブ封止層１０１ａのベース基板１０３上の、発光部品１０４に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各発光部品１０４の垂直面上の正投影を完全に覆う。第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３上の正投影は、複数発光部品１０４のベース基板１０３上の正投影および各２つの隣接する発光部品１０４の間の隙間のベース基板１０３上の正投影を完全に覆う。第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３上の、発光部品１０４に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各発光部品１０４の垂直面上の正投影を部分的に覆う。この場合、第１のサブ封止層１０１ａは、各発光部品１０４の側面と完全に接触し、各発光部品１０４の全方位包み込みを実現する。第２のサブ封止層１０１ｂと発光部品１０４の上面および側面は、いずれも第１のサブ封止層１０１ａによって隔てられている。図８に示すように、第１のサブ封止層１０１ａの厚さｈ_３は、発光部品１０４の高さｈ_２より小さく、第１のサブ封止層１０１ａは、発光部品１０４の上部位置において、突出部を有し、これは成膜を行うことによって引き起こされる。もちろん、いくつかの実施例では、第１のサブ封止層１０１ａは、成膜時に発光部品１０４によって突き刺されて、第１のサブ封止層１０１ａは、発光部品１０４の上部に開口部を形成することも可能である。また、図８に示すように、第１のサブ封止層１０１ａの厚さｈ_３と第２のサブ封止層１０１ｂの厚さｈ_４の合計（即第１の封止層１０１の厚さｈ_１）は、第２のサブ封止層１０１ｂの上面がベース基板１０３と略平行となるように、発光部品１０４の高さｈ_２よりも大きくなっている。

【0101】

図９に示すように、発光部品１０４のベース基板１０３から離れる方向Ｙにおいて、第２のサブ封止層１０１ｂ、第１のサブ封止層１０１ａおよび第２の封止層１０２は順に積層される。第１のサブ封止層１０１ａのベース基板１０３上の正投影は、複数発光部品１０４のベース基板１０３上の正投影および各２つの隣接する発光部品１０４の間の隙間のベース基板１０３上の正投影を完全に覆う。第１のサブ封止層１０１ａのベース基板１０３上の、発光部品１０４に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各発光部品１０４の垂直面上の正投影を部分的に覆う。第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３上の正投影は、複数発光部品１０４のベース基板１０３上の正投影および各２つの隣接する発光部品１０４の間の隙間のベース基板１０３上の正投影を完全に覆う。第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３上の、発光部品１０４に面する側の表面の垂直面上の正投影は、各発光部品１０４の垂直面上の正投影を完全に覆う。この場合、第２のサブ封止層１０１ｂは、各発光部品１０４の上面および側面に完全に接触し、各発光部品１０４の全方位包み込みを実現する。第１のサブ封止層１０１ａと発光部品１０４の上面および側面は、いずれも第２のサブ封止層１０１ｂによって隔てられている。図９に示すように、第２のサブ封止層１０１ｂの厚さｈ_４は発光部品１０４の高さｈ_２より小さく、第１のサブ封止層１０１ａは、発光部品１０４の上部位置において、突出部を有し、発光部品１０４の隙間において、窪みを有する。対応的に、第１のサブ封止層１０１ａは、発光部品１０４の上部位置において、突出部を有し、発光部品１０４の隙間において、窪みを有する。これは成膜を行うことによって引き起こされる。もちろん、いくつかの実施例では、第２のサブ封止層１０１ｂは、成膜時に発光部品１０４突き刺され，第２のサブ封止層１０１ｂは、発光部品１０４の上部に開口部を形成することも可能である。また、図９に示すように、第１のサブ封止層１０１ａの厚さｈ_３と第２のサブ封止層１０１ｂの厚さｈ_４の合計（即第１の封止層１０１の厚さｈ_１）は、第１のサブ封止層１０１ａの上面がベース基板１０３と略平行となるように、発光部品１０４の高さｈ_２よりも大きくなっている。

【0102】

よって、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、第２のサブ封止層１０１ｂが各発光部品１０４を直接的または間接的に包み込むことができることが分かる。したがって、第２サブ封止層１０１ｂの上面が発光部品１０４の上部から遠く離れている場合、図７および図８に示すように、第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３から離れた側の表面（即ち、上面）は、ベース基板１０３とほぼ平行になることができる。第２のサブ封止層１０１ｂの上面が発光部品１０４の上部に近づくと、図１０に示すように、第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３から離れた側の表面（即ち、上面）は、各２つの隣接する発光部品１０４の間の隙間において、ベース基板１０３とほぼ平行になることができ、また、各発光部品１０４の上部において、発光部品１０４から離れる方向Ｙに向かって、突出する。または、図９に示すように、第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３から離れた側の表面（即ち、上面）は、各発光部品１０４の上部位置において、発光部品１０４から離れる方向Ｙに向かって、突出し、また、各２つの隣接する発光部品１０４の間の隙間において、ベース基板１０３に向かって凹んでいる。

【0103】

また、図７および図８から分かるように、第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３から離れた側の表面（即ち、上面）は発光部品１０４の上面よりも高い。図９から分かるように、各２つの隣接する発光部品１０４の間の隙間において、第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３から離れた側の表面（即ち、上面）は発光部品１０４の上面よりも低い。図１０からわかるように、各２つの隣接する発光部品１０４の間の隙間において、第２のサブ封止層１０１ｂのベース基板１０３から離れた側の表面（即ち、上面）は、発光部品１０４の上面と面一であってもよい。

【0104】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、第１の透明コロイドの屈折率、第２の透明コロイドの屈折率と第３の透明コロイドの屈折率は、増加、減少、または交互に設定される。例えば、第１の透明コロイドの屈折率、第２の透明コロイドの屈折率および第３の透明コロイドの屈折率が徐々に増加する（すなわち、低い方から高い方へ）場合、第１の透明コロイドの屈折率は１．４１であり、第２の透明コロイドの屈折率は１．５４であり、第３の透明コロイドの屈折率は１．６である。第１の透明コロイドの屈折率、第２の透明コロイドの屈折率および第３の透明コロイドの屈折率は徐々に減少する（つまり、高い方から低い方へ）場合、第１の透明コロイドの屈折率は１．６であり、第２の透明コロイドの屈折率は１．５４であり、第３の透明コロイドの屈折率は１．４１である。第１の透明コロイドの屈折率、第２の透明コロイドの屈折率および第３の透明コロイドの屈折率が交互になる（つまり、高いと低い）場合、第２の透明コロイドの屈折率は１．４１であり、第１の透明コロイドの屈折率および第３の透明コロイドの屈折率は１．５４である。または、第２の透明コロイドの屈折率は１．５４であり、第１の透明コロイドの屈折率および第３の透明コロイドの屈折率は両方とも１．４１であり得る。

【0105】

いくつかの実施例では、第１の透明コロイド、第２の透明コロイドおよび第３の透明コロイドの材料は、シリカゲル、アクリルおよびエポキシ樹脂などの透明性の良い材料を含むことができるが、これらに限定されず、シリカゲル、アクリルおよびエポキシ樹脂等の成分を調整することによって、第１の透明コロイド、第２の透明コロイドおよび第３の透明コロイドの屈折率は同一または異なっている。任意選択で、光抽出効率を向上させるために、第１の透明コロイド、第２の透明コロイドおよび第３の透明コロイドの光透過率を９５％以上に制限してもよい。

【0106】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図５および図６に示すように、透明基材層１０５をさらに含んでもよい。透明基材層１０５は、第１の透明コロイド、第２の透明コロイドおよび第３の透明コロイドを含む積層体のベース基板１０３から離れた側に設けられ、透明基材層１０５を通して各透明コロイドの積層体を保護する。任意選択で、第１の透明コロイド、第２の透明コロイド、第３の透明コロイドおよび透明基材層１０５を含む積層体屈折率は、徐々に増加したり、減少したり、大きさを交互に設定することができ、透明基材層１０５と各透明コロイドの積層体との組み合わせにより、混光効果をさらに高め、カラーシフト不良を改善する。

【0107】

いくつかの実施例では、透明基材層１０５の材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリカーボネート（ＰＣ）であってもよい。ここで、ＰＥＴの屈折率は１．６１であり、ＰＣの屈折率は１．５１である。関連データによると、ＰＥＴ素材を配合した透明基材層１０５の製品では、視野角カラーシフトはＨ０．０１９、Ｖ０．０３４であり、黒状態の輝度は０．０４８ｎｉｔである。ＰＣ素材を配合した透明基材層１０５の製品では、視野角カラーシフトはＨ０．０１９、Ｖ０．０２３であり、黒状態の輝度は０．０４４ｎｉｔである。よって、ＰＣ素材を配合した透明基材層１０５の製品では、視野角カラーシフトおよびコントラストは、いずれもＰＥＴ素材を配合した透明基材層１０５の製品より優れる。

【0108】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図５および図６に示すように、透明基材層１０５のベース基板１０３から離れた側に位置する少なくとも１層の補助機能層（例えば、耐指紋層１０７および硬化層１０６が含まれる）も含み得る。ここで、第１の透明コロイドの屈折率、第２の透明コロイドの屈折率、第３の透明コロイドの屈折率、透明基材層１０５の屈折率、および１つ以上の補助機能層の屈折率が増加、減少、または交互に設定される。例えば、補助機能層が硬化層１０６と耐指紋層１０７とを含み、硬化層１０６が透明基材層１０５と耐指紋層１０７との間に位置する場合、第１の透明コロイド、第２の透明コロイド、第３の透明コロイド、透明基材層１０５、硬化層１０６および耐指紋層１０７を含む積層体の屈折率は、徐々に増加したり、減少したり、大きさを交互に設定することができ、耐指紋層１０７、硬化層１０６が透明基材層１０５と各透明粘着層とを組み合わせることで、混光効果をさらに高め、カラーシフト不良を改善する。さらに、耐指紋層１０７および硬化層１０６は、製品の耐指紋性および耐傷性を高めることもできる。

【0109】

いくつかの実施例では図１および図３に示すように、封止構造体は、上述の透明基材層１０５を含むことができ、輸送および他のプロセス中に封止層１０１および透明基材層１０５を保護するために、第１の封止層１０１が位置する側には剥離フィルム１００が設けられ、透明基材層１０５が位置する側には保護フィルム１０８が設けられる。特定の実施中、剥離フィルム１００を剥がして、第１の封止層１０１と表示基板とを貼り合わせてもよく、保護フィルム１０８も剥がして、透明基材層１０５の上に耐指紋層１０７および硬化層１０６を形成してもよい。

【0110】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、硬化層１０６および／または耐指紋層１０７は、霧化粒子を含み得る。霧化された粒子は、耐指紋層１０７および硬化層１０６に霧面効果を示す可能性がある。さらに、耐指紋層１０７および硬化層１０６に霧化粒子がドーピングされていない場合、耐指紋層１０７および硬化層１０６はミラー効果を発揮できることにも留意する必要がある。いくつかの実施例では、霧化粒子の材料は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）またはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）であってもよい。

【0111】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、図１１及び図１２に示すように、拡散粒子は、第２のサブ封止層１０１ｂに含まれる２の透明コロイドおよび第２の封止層１０２に含まれる３の透明コロイドのうちの少なくとも１つに分散されており、光に対する拡散粒子の散乱効果により光混合効果をさらに改善し、カラーシフト不良を改善する。

【0112】

図１１及び図１２から、第２のサブ封止層１０１ｂが各発光部品１０４を直接包み込むことが分かる。したがって、よりよい光混合効果を達成するため、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、第２のサブ封止層１０１ｂの第２の透明コロイドに拡散粒子を分散することが好ましい。いくつかの実施例では、第１のサブ封止層１０１ａは、カーボンブラック粒子がドーピングされているため黒く見え、第２のサブ封止層１０１ｂは、拡散粒子（白色粒子など）がドーピングされているため白く見え、第２の封止層１０２は拡散粒子がドーピングされていないため、透明である。

【0113】

図１１からわかるように、第２のサブ封止層１０１ｂおよび第２の封止層１０２と比較して、黒色の第１のサブ封止層１０１ａがベース基板１０３に最も近い最下層に位置していることはご留意された。図１２から分かるように、第２のサブ封止層１０１ｂと第２の封止層１０２、黒色の第１のサブ封止層１０１ａは、ベースから最も遠い最上層、およびベース基板１０３に最も近い最下層の外側の中間層に位置する。したがって、図１２に示すように、製品が暗い状態にあるとき、黒色の第１のサブ封止層１０１ａは周囲光を効果的に吸収して、その下の第２のサブ封止層１０１ｂ内の拡散粒子によって周囲光が散乱されるのを防ぐことができる。しかしながら、図１１では、周囲光の一部は、第２のサブ封止層１０１ｂ内の拡散粒子を照射して散乱され、残りの周囲光は、第２のサブ封止層１０１ｂを通して黒色の第１のサブ封止層１０１ａを照射することにより吸収される。黒色の第１のサブ封止層１０１ａは周囲光を吸収してコントラストを高め、拡散粒子は周囲光を散乱させてコントラストを低下させるため、図１２と比較して、図１１はコントラストを向上させる効果がより優れている。

【0114】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、拡散粒子の粒径はミクロンスケールまたはナノスケールであってもよい。拡散粒子は光を拡散させる際に光の透過率にある程度の影響を与えることを考慮し、拡散粒子の濃度を適切に設定する必要がある。任意選択で、光の混合と透過率の両方を考慮して、第２の透明コロイド中のミクロンスケールの拡散粒子の質量分率（すなわち、濃度）を１０％～１５％に設定することができる。ナノスケールの拡散粒子は透過率に大きな影響を与えるため、第２の透明コロイド中のナノスケールの拡散粒子の質量分率は、第２の透明コロイド中のミクロンスケールの拡散粒子の質量分率より小さくてもよい。第２の透明コロイドのナノスケール拡散粒子の質量分率を１．５％～３．５％に設定する。

【0115】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、拡散粒子は透明粒子または白色粒子であってもよい。拡散粒子が透明粒子である場合、拡散粒子を有する第２のサブ封止層１０１ｂは無色透明であり、拡散粒子が白色粒子である場合、拡散粒子を有する第２のサブ封止層１０１ｂは白色である。透明または白色の状態の第２のサブ封止層１０１ｂは、優れる透過率を有し、光効率の向上に役立つ。

【0116】

いくつかの実施例では、本発明の実施例によって提供される上記の表示基板において、透明粒子の材料は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）またはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの霧化粒子を含み、白色粒子の材料は二酸化チタン（ＴｉＯ_２）を含む。もちろん、特定の実施中、透明粒子および白色粒子の材料は、当業者に知られている他の材料であってもよく、ここでは特に限定されない。

【0117】

本発明の実施例によって提供される上記表示基板の他の必須の構成要素（駆動回路など）はすべて当業者には理解されており、ここでは詳細に説明しないことに留意されたい。また、これらは本発明の制限として理解されるべきではない。

【0118】

同じ発明思想に基づいて、本発明の実施例は、上記表示基板の製造方法も提供する。この製造方法による問題解決の原理は、上記表示基板による問題解決の原理と同様であるため、この製造方法の実施については、上記表示基板の実施例を参照し、詳細は繰り返さない。

【0119】

具体的には、本発明の実施例によって提供される上記表示基板の製造方法は、図１３に示すように、以下のステップを含むことができる。

【0120】

Ｓ１３０１：ベース基板を提供する。

【0121】

Ｓ１３０２：ベース基板上に複数の部品を形成する。

【0122】

Ｓ１３０３：複数部品に封止構造を貼り合わせ、当該封止構造は、積層された第１の封止層および第２の封止層を含み、ここで、第１の封止層は、複数部品を覆い、第２の封止層は、第１の封止層の複数部品から離れた側に位置する。

【0123】

Ｓ１３０４：第２封止層の第１の封止層から離れた側の表面がベース基板とほぼ平行になるように、第２封止層に硬化処理（加熱または照明など）を施す。任意選択で、第２の封止層の硬度は第１の封止層の硬度よりも大きい。

【0124】

本発明の実施例によって提供される上述の製造方法において、各層構造の形成に含まれるパターニング工程は、蒸着、フォトレジストコーティング、マスキング、露光、現像、エッチング、フォトレジスト剥離などの一部または全部を含むだけでなく、その一部または全部を含むことができることに留意されたい。なお、他の工程が含まれる場合もあり、詳細は実際の製造工程で必要なパターン形成に応じて異なるが、ここで限定するものではない。例えば、現像後、エッチング前にポストベークプロセスが含まれてもよい。

【0125】

ここで、蒸着工程は、化学気相成長法、プラズマ化学気相成長法、または物理気相成長法であることができるが、ここでは限定されない。マスク工程使用されるマスクは、ハーフトーンマスク（Ｈａｌｆ Ｔｏｎｅ Ｍａｓｋ）、シングルスリットマスク（Ｓｉｎｇｌｅ Ｓｌｉｔ Ｍａｓｋ）またはグレートーンマスク（Ｇｒａｙ Ｔｏｎｅ Ｍａｓｋ）などであってもよく、ここで限定されない。エッチングは、ドライエッチングまたはウェットエッチングであり得るが、ここでは限定されない。

【0126】

同じ発明思想に基づいて、本発明の実施例は、本発明の実施例によって提供される上記表示基板を含む表示装置も提供する。当該表示装置の問題を解決するための表示装置の原理は、上記表示基板問題を解決するための原理と同様であるため、当該表示装置の実施については、記表示基板の実施例を参照し、詳細は繰り返さない。

【0127】

いくつかの実施例では、当該表示装置は、携帯電話、タブレットコンピュータ、テレビ、モニタ、ノートブックコンピュータ、デジタルフォトフレーム、ナビゲータ、スマートウォッチ、フィットネスリストバンド、携帯情報端末、または表示機能を備えたその他の製品または部品であってもよい。当該表示装置には、無線周波数ユニット、ネットワークモジュール、音声出力および入力ユニット、センサー、表示ユニット、ユーザー入力ユニット、インターフェースユニット、メモリ、プロセッサ、電源などの部品が含まれるが、これらに限定されない。また、当業者であれば、上記の構造が本発明の実施例により提供される上記表示装置を限定するものではないことを理解することができる。言い換えれば、本発明の実施例によって提供される上記表示装置は、より多くのまたは少ない上記の部品、または特定の部品の組み合わせ、または部品の異なる配置を含む。

【0128】

当業者は、本発明の実施形態の精神および範囲を逸脱することなく、様々な変更および変形が可能であることは明らかである。このように、本発明の実施形態におけるこれらの変形および変形が、本発明の請求項およびそれと同等の技術的範囲内にある場合には、本発明もこれらの変形および変形を含むことを意図する。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【国際調査報告】