特表 2024-546402 コネクタの設計方法、コネクタ、エネルギー貯蔵装置及び電力使用設備

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-12-24

(54)【発明の名称】コネクタの設計方法、コネクタ、エネルギー貯蔵装置及び電力使用設備

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/531 20210101AFI20241217BHJP

   H01M 50/566 20210101ALI20241217BHJP

   H01M 50/528 20210101ALI20241217BHJP

【ＦＩ】

H01M50/531

H01M50/566

H01M50/528

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023571405

(86)(22)【出願日】2022-12-26

(85)【翻訳文提出日】2023-12-25

(86)【国際出願番号】 CN2022142025

(87)【国際公開番号】W WO2024098529

(87)【国際公開日】2024-05-16

(31)【優先権主張番号】202211391375.6

(32)【優先日】2022-11-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523370990

【氏名又は名称】シアメン ハイチウム エナジー ストレージ テクノロジー カンパニー，リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(72)【発明者】

【氏名】ファン，ハンチュアン

【テーマコード（参考）】

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H043AA19

5H043BA19

5H043DA20

5H043HA11D

5H043LA02D

5H043LA11D

(57)【要約】

本発明はコネクタの設計方法、コネクタ、エネルギー貯蔵装置及び電力使用設備を提供する。コネクタの設計方法は、次の内容を含む。コネクタにおける、タブと接続されるための溶接領域の面積Ｓを取得する。コネクタを第１有効領域と第２有効領域に区分する。第１有効領域はコネクタにおける規則的な形状を有する領域であり、第２有効領域はコネクタにおける、極柱と接続される領域であり、第１有効領域はＮ個あり、Ｎ≧１、且つ複数の第１有効領域は第２有効領域の同じ側と接続される。Ｓ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあることに基づいて、第１有効領域の仕様寸法を確定する。Ｓ１は第１有効領域の面積である。これにより、コネクタにおける、タブと接続される溶接領域の大きさが過電流要求を満たすようにし、また、第１有効領域の仕様寸法をより合理的にすることにより、余計な設計を避け、設計過程における検証回数を減らすことができ、型の定められたコネクタの仕様寸法が合理的であることにより、検証コストを低減することができる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コネクタの設計方法であって、
前記コネクタにおける、タブと接続されるための溶接領域（１１）の面積Ｓを取得することと、
前記コネクタを第１有効領域（１０）と第２有効領域（２０）に区分することと、前記第１有効領域（１０）は前記コネクタにおける規則的な形状を有する領域であり、前記第２有効領域（２０）は前記コネクタにおける、極柱と接続される領域であり、前記第１有効領域（１０）はＮ個あり、Ｎ≧１、且つ複数の前記第１有効領域（１０）は前記第２有効領域（２０）の同じ側と接続される、区分することと、
Ｓ＝ａＳ１、ａは０．０９５～０．９６の範囲内にあることに基づいて、前記第１有効領域（１０）の仕様寸法を確定することと、Ｓ１は前記第１有効領域（１０）の面積である、確定することと、を含む、
ことを特徴とするコネクタの設計方法。

【請求項2】

前記コネクタにおける、前記タブと接続されるための前記溶接領域（１１）の面積Ｓを取得することは、具体的には、前記タブに継続的に過電流を印加し、且つ温度上昇が設定閾値よりも小さいときの面積を取得することである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項3】

前記第１有効領域（１０）の仕様寸法を確定することは、具体的には、
前記溶接領域（１１）が矩形である場合、前記第１有効領域（１０）の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、前記溶接領域（１１）の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、
ｘ１＝ｍｘ２、ｙ１＝ｎｙ２、ａ＝ｍｎ、ｍが０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎが０．１～０．９５の範囲内にあることにより、前記第１有効領域（１０）の長さ及び幅を確定することである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項4】

前記第１有効領域（１０）の仕様寸法を確定することは、具体的には、
前記溶接領域（１１）が円形である場合、前記第１有効領域（１０）の幅をｙ１で表し、前記溶接領域（１１）の半径をｒ１で表し、
ｒ１≦０．９５ｙ１により、前記第１有効領域（１０）の長さ及び幅を確定することである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項5】

前記第１有効領域（１０）の仕様寸法を確定することは、具体的には、
前記溶接領域（１１）が楕円形である場合、前記溶接領域（１１）の縦軸が前記第１有効領域（１０）の幅方向に平行であり、前記溶接領域（１１）の縦軸の長さをＬ１で表し、前記第１有効領域（１０）の幅をｙ１で表し、
Ｌ１：ｙ１＝（０．２～０．９５）：１により、前記第１有効領域（１０）の長さ及び幅を確定することである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項6】

隣り合う前記第１有効領域（１０）の間の間隔をｗｌで表し、前記第１有効領域（１０）の幅をｗ２で表し、前記第２有効領域（２０）の幅ｗ３＝ｗ１＋Ｎｗ２、Ｎは前記第１有効領域（１０）の数である、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項7】

タブと極柱を含むバッテリーに用いられるコネクタであって、
前記コネクタは前記タブと前記極柱を接続し、前記コネクタは、Ｎ個の第１有効領域（１０）と、第２有効領域（２０）と、を含み、
Ｎ≧１、前記第１有効領域（１０）には前記タブと接続されるための溶接領域（１１）が設けられており、
前記第２有効領域（２０）は前記第１有効領域（１０）に接し、複数の前記第１有効領域（１０）は前記第２有効領域（２０）の同じ側に位置し、
前記溶接領域（１１）の面積Ｓと前記第１有効領域（１０）の面積Ｓ１は、Ｓ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあることを満たし、
前記バッテリーに予め定められたサイクル回数の充放電サイクルを完了させる過程において、前記溶接領域（１１）の充放電時の溶接マークの温度上昇が温度上昇閾値未満であり、容量維持率が８５％以上であり、前記温度上昇閾値が１０℃以下であり、前記予め定められたサイクル回数が［０，１５００］である、
ことを特徴とするコネクタ。

【請求項8】

前記予め設定されたサイクル回数は［０，１０００］であり、前記容量維持率は９０％以上である、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。

【請求項9】

前記溶接領域（１１）が矩形である場合、前記第１有効領域（１０）の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、前記溶接領域（１１）の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、
ｘ１＝ｍｘ２、ｙ１＝ｎｙ２、ａ＝ｍｎ、ｍは０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎは０．１～０．９５の範囲内にある、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。

【請求項10】

前記溶接領域（１１）が円形である場合、前記第１有効領域（１０）の幅をｙ１で表し、前記溶接領域（１１）の半径をｒ１で表し、ｙ１とｒ１はｒ１≦０．９５ｙ１を満たす、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。

【請求項11】

前記溶接領域（１１）が楕円形である場合、前記溶接領域（１１）の縦軸は、前記第１有効領域（１０）の幅方向に平行であり、且つ前記縦軸の長さＬ１と前記第１有効領域（１０）の幅ｙ１との比は、（０．２～０．９５）：１である、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。

【請求項12】

エネルギー貯蔵装置であって、
前記エネルギー貯蔵装置は、筐体と、前記筐体をカバーするように設けられたエンドカバーと、請求項７～１１のいずれか一項に記載のコネクタと、を含み、
前記エンドカバー上には、前記コネクタと接続される極柱が設けられている、
ことを特徴とするエネルギー貯蔵装置。

【請求項13】

請求項１２に記載のエネルギー貯蔵装置を含む、
ことを特徴とする電力使用設備。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の参照
本出願は、発明の名称を「コネクタの設計方法、コネクタ、エネルギー貯蔵装置及び電力使用設備」とする、２０２２年１１月８日に出願された中国特許出願第２０２２１１３９１３７５．６号の優先権を主張し、そのすべての内容が引用として本出願に組み込まれる。

【0002】

本発明は、コネクタ技術分野に関し、特に、コネクタの設計方法、コネクタ、エネルギー貯蔵装置及び電力使用設備に関する。

【背景技術】

【0003】

ベアセルの電流を引き出す金属導電体とされるコネクタは、一端がベアセルのタブに接続され、他端が極柱に接続されている。従来技術では、コネクタのソフト接続領域の幾何学的寸法は、過電流能力不足又は余計な設計を避けるために複数回の検証が必要であり、検証回数が多くて検証コストが高い。

【発明の概要】

【0004】

本発明は、従来技術にある技術的問題の少なくとも１つを解決することを目的とする。そこで、本発明の目的の１つは、コネクタの設計過程における実験頻度を低減して、検証コストを低減することができるコネクタの設計方法を提供することである。

【0005】

本発明は、さらに、上記設計方法に基づいたコネクタを提供する。

【0006】

本発明は、さらに、上記コネクタを用いたエネルギー貯蔵装置を提供する。

【0007】

本発明は、さらに、上記エネルギー貯蔵装置を用いた電力使用設備を提供する。

【0008】

本発明の第一態様の実施例に係るコネクタの設計方法は、次の内容を含む。コネクタにおける、タブと接続されるための溶接領域の面積Ｓを取得する。コネクタを第１有効領域と第２有効領域に区分する。第１有効領域はコネクタにおける規則的な形状を有する領域であり、第２有効領域はコネクタにおける、極柱と接続される領域であり、第１有効領域（１０）はＮ個あり、Ｎ≧１、且つ複数の第１有効領域（１０）は第２有効領域（２０）の同じ側と接続される。Ｓ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあることに基づいて、第１有効領域の仕様寸法を確定する。Ｓ１は第１有効領域の面積である。

【0009】

本発明の実施例に係るコネクタの設計方法によれば、コネクタを２つの領域に区分し、また、Ｓ＝ａＳ１に基づいて、第１有効領域の仕様寸法を設定する。コネクタにおける、タブと接続される溶接領域の大きさが過電流要求を満たすようにし、また、第１有効領域の仕様寸法をより合理的にすることにより、余計な設計を避け、設計過程における検証回数を減らし、検証コストを低減することができる。型の定められたコネクタの仕様寸法が合理的であることにより、生産コストを低減し、溶接マークの温度上昇の要求を満たし、寿命を延ばすことを確保することができる。

【0010】

いくつかの実施例において、コネクタにおける、タブと接続されるための溶接領域の面積Ｓを取得することは、具体的には、タブに継続的に過電流を印加し、且つ温度上昇が設定閾値よりも小さいときの面積を取得することである。これにより、溶接領域の面積が過電流要求を満たすようにし、コネクタとタブの接続安定性を向上させることができる。

【0011】

さらに、第１有効領域の仕様寸法を確定することは、具体的には、溶接領域が矩形である場合、第１有効領域の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、溶接領域の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、ｘ１＝ｍｘ２、ｙ１＝ｎｙ２、ａ＝ｍｎ、ｍが０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎが０．１～０．９５にの範囲内にあることにより、第１有効領域の長さ及び幅を確定することである。

【0012】

さらに、第１有効領域の仕様寸法を確定することは、具体的には、溶接領域が円形である場合、第１有効領域の幅をｙ１で表し、溶接領域の半径をｒ１で表し、ｒ１≦０．９５ｙ１により、第１有効領域の長さ及び幅を確定することである。

【0013】

さらに、第１有効領域の仕様寸法を確定することは、具体的には、溶接領域が楕円形である場合、溶接領域の縦軸が第１有効領域の幅方向に平行であり、溶接領域の縦軸の長さをＬ１で表し、第１有効領域の幅をｙ１で表し、Ｌ１：ｙ１＝（０．２～０．９５）：１により、第１有効領域の長さ及び幅を確定することである。

【0014】

さらに、隣り合う第１有効領域の間の間隔をｗｌで表し、第１有効領域の幅をｗ２で表し、第２有効領域の幅ｗ３＝ｗ１＋Ｎｗ２、Ｎは第１有効領域の数である。

【0015】

本発明の第二態様の実施例に係るコネクタは、タブと極柱を含むバッテリーに用いられる。コネクタはタブと極柱を接続し、コネクタは、Ｎ個の第１有効領域と、第２有効領域と、を含む。Ｎ≧１、第１有効領域にはタブと接続されるための溶接領域が設けられている。第２有効領域は第１有効領域に接し、複数の第１有効領域は第２有効領域の同じ側に位置する。溶接領域の面積Ｓと第１有効領域の面積Ｓ１は、Ｓ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあることを満たす。バッテリーに予め定められたサイクル回数の充放電サイクルを完了させる過程において、溶接領域の充放電時の溶接マークの温度上昇が温度上昇閾値未満であり、容量維持率が８５％以上であり、温度上昇閾値が１０℃以下であり、予め定められたサイクル回数が［０，１５００］である。さらに、予め設定されたサイクル回数は［０，１０００］であり、容量維持率は９０％以上である。

【0016】

いくつかの実施例において、溶接領域が矩形である場合、第１有効領域の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、溶接領域の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、ｘ１＝ｍｘ２、ｙ１＝ｎｙ２、ａ＝ｍｎ、ｍは０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎは０．１～０．９５の範囲内にある。

【0017】

さらに、溶接領域が円形である場合、第１有効領域の幅をｙ１で表し、溶接領域の半径をｒ１で表し、ｙ１とｒ１はｒ１≦０．９５ｙ１を満たす。

【0018】

さらに、溶接領域が楕円形である場合、溶接領域の縦軸は、第１有効領域の幅方向に平行であり、且つ縦軸の長さＬ１と第１有効領域の幅ｙ１との比は、（０．２～０．９５）：１である。

【0019】

本発明の第三態様の実施例に係るエネルギー貯蔵装置は、エンドカバーと、コネクタと、を含む。エンドカバー上には、コネクタと接続される極柱が設けられている。

【0020】

本発明の第四態様の実施例に係る電力使用設備は、上記エネルギー貯蔵装置を含む。

【0021】

本発明の付加的態様及び利点は以下の内容に部分的に記載され、一部は以下の記載から明らかになり、又は本発明の実践を通じて理解される。

【図面の簡単な説明】

【0022】

本発明の上記及び／又は付加的態様と利点は、以下の図面を参照する実施例の説明から明らかになり、且つ理解されやすくなる。

【図1】図１は、本発明の実施例に係る１つのコネクタを示す概略図である。

【図2】図２は、本発明の実施例に係る別のコネクタを示す概略図である。

【図3】図３は、本発明の実施例に係る設計方法のフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施例を詳細に説明する。実施例の例示は図面に示されている。同一又は類似の記号は、最初から最後まで同一又は類似の素子、或いは同一又は類似の機能を有する素子を示す。以下、図面を参照しながら説明される実施例は例示的であり、本発明を説明するのみに用いられ、本発明を限定するものとして理解されるべきではない。

【0024】

以下、図１～図３を参照して、本発明の実施例に係るコネクタ１００の設計方法、コネクタ１００、エネルギー貯蔵装置及び電力使用設備について説明する。

【0025】

図１、図２及び図３に示すように、本発明の第一態様の実施例に係るコネクタ１００の設計方法は、次の内容を含む。コネクタ１００における、タブと接続されるための溶接領域１１の面積Ｓを取得する。コネクタ１００を第１有効領域１０と第２有効領域２０に区分する。第１有効領域１０はコネクタ１００における規則的な形状を有する領域であり、第２有効領域２０はコネクタ１００における、極柱と接続される領域であり、第１有効領域１０はＮ個あり、Ｎ≧１、且つ複数の第１有効領域１０は第２有効領域２０の同じ側と接続される。Ｓ＝ａＳ１、ａは０．０９５～０．９６の範囲内にあることに基づいて、第１有効領域１０の仕様寸法を確定する。Ｓ１は第１有効領域１０の面積である。

【0026】

具体的には、コネクタ１００は、ベアセルのタブと極柱を電気的に接続するように構成されたものである。コネクタ１００はタブと溶接されており、溶接領域１１の大きさは過電流能力に関連する。本発明の設計方法において、まず、コネクタ１００における、タブと接続されるための溶接領域１１の面積Ｓを取得する。さらに、コネクタ１００を２つの有効領域に区分する。第１有効領域１０が規則的な形状（例えば、矩形、正方形等）を呈していることで、コネクタ１００とタブの接続に有利である。第２有効領域２０は、極柱の形状に基づいて合理的に設計する必要があり、その具体的形状は本発明において具体的に限定されない。

【0027】

なお、コネクタ１００の設計上の需要に応じて、１つ（図１参照）又は複数（図２参照）の第１有効領域１０があってもよい。複数の第１有効領域１０がある実施例において、第１有効領域１０は第２有効領域２０の同じ側に設けられることで、複数の第１有効領域１０のそれぞれが対応するタブと接続されることに有利であり、且つ配置に有利であり、タブと第１有効領域１０の接続過程における第２有効領域２０の干渉を回避することができる。

【0028】

理解できるように、有効領域の面積と溶接領域１１の面積Ｓ１がＳ＝ａＳ１を満たすように限定し、この比例関係に基づいて、第１有効領域１０の仕様寸法を確定し、さらに、コネクタ１００の設計を完了することができる。

【0029】

リチウムイオンバッテリーの製造プロセスは次の通りである。正極シート、セパレータ及び負極シートを順に放置し、セパレータが正極シートと負極シートとの間に位置して隔離の役目を果たすようにする。それらを巻いてベアセルを取得する。ベアセルの正極タブを正極接続シートと溶接し、ベアセルの負極タブを負極接続シートと溶接し、溶接した後のベアセルを筐体に入れ、乾燥後、エンドカバーの注液孔を介して電解液を注入し、封止、静置、フォーメーション（ｆｏｒｍａｔｉｏｎ）を経てリチウムイオンバッテリーを取得する。

【0030】

実施例１：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、溶接領域１１の面積Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、好ましくはａ＝０．８１、ｍ＝０．９、ｎ＝０．９、即ち第１有効領域の長さが１０．８ｍｍであり、第１有効領域の幅が４．５ｍｍであり、第１有効領域１０の面積Ｓ１が４８．６ｍｍである。

【0031】

実施例２：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、好ましくはａ＝０．８１、ｍ＝０．９５、ｎ＝０．８４２である。

【0032】

実施例３：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、好ましくはａ＝０．８１、ｍ＝０．８４２、ｎ＝０．９５である。

【0033】

実施例４：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、好ましくはａ＝０．４９、ｍ＝０．７、ｎ＝０．７である。

【0034】

実施例５：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、好ましくはａ＝０．２５、ｍ＝０．５、ｎ＝０．５である。

【0035】

実施例６：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、好ましくはａ＝０．０９、ｍ＝０．３、ｎ＝０．３である。

【0036】

比較例１：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝１、ｍ＝１、ｎ＝１である。

【0037】

比較例２：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝０．０１、ｍ＝０．１、ｎ＝０．１である。

【0038】

比較例３：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝０．９７、ｍ＝０．９８５、ｎ＝０．９８５である。

【0039】

【表1】

【0040】

表１から次の内容が分かる。比較例１は通常の技術的解決策である。溶接マークの面積が第１有効領域１０の面積と一致しており、コストが低いが、過電流及び溶接マークの温度上昇の要求を満たすことができない。比較例２は通常の改良案である。過電流及び溶接マークの温度上昇の要求を満たすことができるが、コストアップが明らかである。比較例３はもう一つの通常の改良案である。コストが低いが、溶接の位置ずれ率が高い。本発明の設計方法（実施例１～実施例６）を分析すると、Ｓ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあるとすることにより、コネクタ１００が過電流要求及び溶接マークの温度上昇の要求を満たし、使用安全性が高められるとともに、ソフト接続コストが比較例２に比べて著しく低下した。

【0041】

なお、組み立て難易度は生産リズムにより定められることができ、組み立てが難しければ、生産リズムが遅く、生産効率が低い。組み立て難易度が易であることは生産効率が２０ｐｐｍより高いことを表し、ｐｐｍは（件／分）ｐｃｓ／ｍｉｎである。組み立て難易度が中であることは生産効率が１０～２０ｐｐｍであることを表す。組み立て難易度が難であることは生産効率が０～１０ｐｐｍであることを表す。タブと実際に溶接された溶接領域の面積が溶接マークの面積Ｓよりも小さいことは、溶接の位置ずれと記され、総生産数に対する、溶接の位置ずれが起こったコネクタ１００の数の比は溶接の位置ずれ率である。充放電時の溶接マークの温度上昇とは、２５℃を基準として、バッテリーが１つの充放電サイクルを行う過程における、溶接領域の最高温度と基準温度の差を意味する。ソフト接続コストとは、１つのコネクタ１００の材料コストである。過電流要求を満たすことは、バッテリーの１つの充放電サイクルにおいて、溶接領域の最高温度が１０℃以下であると定義される。導出過程は次の通りである。溶接領域が過電流面積を表し、過電流面積が大きいほど、導流能力が優れる。コネクタ１００の溶接領域１１が小さ過ぎると、コネクタ１００の内部抵抗が増加するので、バッテリーサイクルの電圧の低下を招き、バッテリー容量の利用に影響する。また、コネクタ１００の溶接領域が小さ過ぎると、バッテリー内部の温度が異常になるので、リチウムイオンバッテリー系内部での副反応の増加が進み、バッテリー内の活性物質の消耗を招き、バッテリーの減衰を招く。

【0042】

【表2】

【0043】

表２から次の内容が分かる。溶接マークの温度上昇が変わらない場合、充放電サイクル回数の増加につれて、バッテリーが次第に損耗し、容量維持率が徐々に低下する。同じ充放電サイクル回数の場合、溶接マークの温度上昇が温度閾値１０℃を超え、且つサイクル回数が１００回以上である場合の容量維持率は、溶接マークの温度上昇が温度閾値を超えていない場合の容量維持率と比べて、著しく低下する。本発明によれば、コネクタ１００の溶接マークの温度上昇を温度閾値未満に確保することで、対応するバッテリーの容量維持率を安定させ、本発明のコネクタ１００を用いたバッテリーの使用寿命を効果的に延ばすことができる。

【0044】

本発明の実施例に係るコネクタ１００の設計方法によれば、コネクタ１００を２つの領域に区分し、また、Ｓ＝ａＳ１に基づいて、第１有効領域１０の仕様寸法を設定する。コネクタ１００における、タブと接続される溶接領域１１の大きさが過電流要求を満たすようにし、また、第１有効領域１０の仕様寸法をより合理的にすることにより、余計な設計を避け、設計過程における検証回数を減らし、検証コストを低減することができる。型の定められたコネクタ１００の仕様寸法が合理的であることにより、生産コストを低減し、溶接マークの温度上昇の要求を満たし、寿命を延ばすことを確保することができる。

【0045】

コネクタ１００における、タブと接続されるための溶接領域１１の面積Ｓを取得することは、具体的には、タブに継続的に過電流を印加し、且つ温度上昇が設定閾値よりも小さいときの面積を取得することである。

【0046】

例示的に、設定された、ベアセルの最大許容電流値が１０Ａであり、最大許容温度上昇ΔＴが１８０℃であると、コネクタ１００における、タブと接続されるための溶接領域１１の面積Ｓを取得する過程は次の通りである。タブに１０Ａの電流を印加し、溶接領域１１の温度変化を測定する。１０Ａの大電流を継続的に印加し、且つ、温度上昇がΔＴよりも小さい場合、タブとコネクタ１００との接続領域の面積は、即ち本発明で取得する溶接領域１１の面積である。このように溶接領域１１の面積は過電流要求を満たすことができ、継続的に過電流を印加する場合、温度変化が設定閾値を下回ることで、コネクタ１００とタブの接続の切断を回避し、コネクタ１００とタブの接続の安定性を向上させる。

【0047】

溶接領域１１の面積は、タブとコネクタ１００の接続領域の面積であり、溶接領域１１の形状は、矩形、円形又は楕円形でありえることが理解できる。

【0048】

具体的には、
１．溶接領域１１が矩形である場合、第１有効領域１０の仕様寸法を確定することは具体的に次の通りである。第１有効領域１０の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、溶接領域１１の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表す。ｘ１＝ｍｘ２、ｙ１＝ｎｙ２、ａ＝ｍｎ、ｍが０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎが０．１～０．９５の範囲内にあることにより、第１有効領域１０の長さ及び幅を確定する。

【0049】

２．溶接領域１１が円形である場合、第１有効領域１０の仕様寸法を確定することは具体的に次の通りである。第１有効領域１０の幅をｙ１で表し、溶接領域１１の半径をｒ１で表す。ｒ１≦０．９５ｙ１により、第１有効領域１０の長さ及び幅を確定する。

【0050】

３．溶接領域１１が楕円形である場合、第１有効領域１０の仕様寸法を確定することは具体的に次の通りである。溶接領域１１の縦軸が第１有効領域１０の幅方向に平行であり、溶接領域１１の縦軸の長さをＬ１で表し、第１有効領域１０の幅をｙ１で表す。Ｌ１：ｙ１＝（０．２～０．９５）：１により、第１有効領域１０の長さ及び幅を確定することである。

【0051】

以上をまとめると、次の内容が分かる。溶接領域１１の違う形状に基づいて、第１有効領域１０の仕様寸法の確定に多少の相違がある。溶接領域１１が矩形である場合、比例関係に基づいて、溶接領域１１の長さに対応して第１有効領域１０の長さを限定し、溶接領域１１の幅に対応して第１有効領域１０の幅を限定すればよい。溶接領域１１が円形である場合、少なくとも、溶接領域１１の最大直径が第１有効領域１０の幅より小さいことが必要である。溶接領域１１が楕円形である場合、溶接領域１１の縦軸と第１有効領域１０の幅が平行であり、且つ上記比例関係に合わせるように限定する。このように設ければ、溶接領域１１の面積と第１有効領域１０の面積が比例関係の要求を満たすように確保できるとともに、溶接領域１１の周縁と第１有効領域１０の周縁を離間させて、溶接の安定性と安全性を向上させ、溶接中に周辺部品に損傷を与えることを回避することもできる。

【0052】

図１及び図２に示すように、隣り合う第１有効領域１０の間隔をｗｌで表し、第１有効領域１０の幅をｗ２で表し、第２有効領域２０の幅ｗ３＝ｗ１＋Ｎｗ２である。第１有効領域１０が１つある場合、第１有効領域１０の中心と第２有効領域２０の中心が同軸であり、第２有効領域２０の幅ｗ３＝ｗ１＋ｗ２である。

【0053】

第１有効領域１０の数は、巻きセルの数に対応している。複数の巻きセルがある場合、これに対応して複数の第１有効領域１０を設ける。各々の第１有効領域１０が１つの巻きセルに対応してマッチすることにより、複数の巻きセルとコネクタ１００との接続をより安定させて確実にすることができるとともに、複数の巻きセルがコネクタ１００の同じ側でコネクタ１００と接続されることで、組み立ての効率を向上させ、第２有効領域２０の干渉を回避することができる。

【0054】

図１及び図２に示すように、本発明の第二態様の実施例に係るコネクタ１００は、タブと極柱を含むバッテリーに用いられる。コネクタ１００はタブと極柱を接続し、コネクタ１００は、Ｎ個の第１有効領域１０と、第２有効領域２０と、を含む。Ｎ≧１、第１有効領域１０にはタブと接続されるための溶接領域１１が設けられている。第２有効領域２０は第１有効領域１０に接し、複数の第１有効領域１０は第２有効領域２０の同じ側に位置する。溶接領域１１の面積Ｓと第１有効領域１０の面積Ｓ１は、Ｓ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあることを満たす。

【0055】

バッテリーに予め定められたサイクル回数の充放電サイクルを完了させる過程において、溶接領域１１の充放電時の溶接マークの温度上昇が温度上昇閾値未満であり、容量維持率が８５％以上であり、温度上昇閾値が１０℃以下であり、予め定められたサイクル回数が［０，１５００］である。

【0056】

言い換えると、本発明の実施例における、上記設計方法を用いて設計されたコネクタ１００は、溶接マークの温度上昇が常に温度上昇閾値１０°Ｃ未満である。表２における、溶接マークの温度上昇が３℃、５℃、８℃及び１０℃である実施例を参照すると、０～１５００回のサイクル充放電過程において、１５００回の充放電サイクルを終えた場合にも、バッテリーの容量維持率は８６．３％以上となりえる、ということが分かる。これにより、バッテリーの容量維持率はより安定であり、バッテリーの寿命を効果的に延ばすことができる。

【0057】

複数の第１有効領域１０を第２有効領域２０の同じ側に位置させることで、複数の第１有効領域１０のそれぞれと対応するタブとの溶接がより簡単で便利となり、第２有効領域２０の干渉を避けることができる。

【0058】

本発明の実施例に係るコネクタ１００は、本発明の上記設計方法を用いて取得されたものであり、第１有効領域１０の面積がより合理的になる。過電流要求を満たし、使用安全性及び信頼性を向上させることを前提として、第１有効領域１０の余計な設計を回避できる。より合理的な材料を用いることで、コネクタ１００の生産コストを低減し、本発明のコネクタ１００を用いたバッテリーの使用寿命を延ばすことができる。

【0059】

さらに、予め設定されたサイクル回数は［０，１０００］であり、容量維持率は９０％以上である。

【0060】

具体的には、本発明の実施例に係るコネクタ１００によれば、充放電サイクル回数が１０００回に達する場合、バッテリーの容量維持率が依然として９０％を上回り、バッテリーの電気量の減衰速度をより低くし、使用寿命を延ばす。

【0061】

いくつかの実施例において、溶接領域１１が矩形である場合、第１有効領域１０の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、溶接領域１１の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、ｘ１＝ｍｘ２、ｙ１＝ｎｙ２、ａ＝ｍｎ、ｍは０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎは０．１～０．９５の範囲内にある。他のいくつかの実施例において、溶接領域１１が円形である場合、第１有効領域１０の幅をｙ１で表し、溶接領域１１の半径をｒ１で表し、ｙ１とｒ１はｒ１≦０．９５ｙ１を満たす。さらに別の実施例において、溶接領域１１が楕円形である場合、溶接領域１１の縦軸は、第１有効領域１０の幅方向に平行であり、且つ縦軸の長さＬ１と第１有効領域１０の幅ｙ１との比は、（０．２～０．９５）：１である。

【0062】

言い換えると、溶接領域１１は、矩形、円形又は楕円形であってもよく、溶接領域１１が異なる形状に形成される場合、上記比例関係に基づいて、第１有効領域１０の長さ及び幅の寸法を限定することにより、第１有効領域１０の寸法がより合理的であり、コストを低減するとともに、溶接中に溶接マークが第１有効領域１０にあるように確保して、溶接中の、周辺部品へのダメージを回避し、コネクタ１００とタブと、コネクタ１００と極柱との溶接加工過程の信頼性及び安全性を高めることができる。

【0063】

例示的に、実施例１～実施例６を参照すると、本発明の実施例における温度上昇閾値は１０°Ｃであり、溶接領域１１の面積Ｓと第１有効領域１０の面積Ｓ１がＳ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあることを満たすようにし、充放電時の溶接マークの温度上昇を１０°Ｃ未満にすることで、本発明の実施例に係るコネクタ１００は、過電流要求を満たし、より高い使用安全性を有することができる。

【0064】

本発明の実施例に係るエネルギー貯蔵装置は、筐体と、筐体をカバーするように設けられたエンドカバーと、上記コネクタと、を含む。エンドカバー上には、コネクタと接続される極柱が設けられている。

【0065】

即ち、筐体内に極芯が設けられ、エンドカバーが筐体をカバーするように設けられ、極芯がコネクタを介して極柱に電気的に接続される。

【0066】

本発明の実施例に係るエネルギー貯蔵装置は、上記コネクタを用いて、エネルギー貯蔵装置の生産コストを低減し、使用安全性を高めることができる。

【0067】

本発明はさらに電力使用設備を提供する。電力使用設備は上記エネルギー貯蔵装置を含み、同じ技術的効果を果たし、ここで繰り返さない。

【0068】

本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」等の用語で示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものである。単に本発明を説明し、説明を簡略化するためのものであり、指される装置又は要素が必ず特定の方向を有し、特定の方向で構成され又は動作することを示したり暗示したりするためのものではなく、従って本発明に対する制限と理解されることはできない。

【0069】

本発明の説明において、「第１特徴」、「第２特徴」は、１つ以上の当該特徴を含むことができる。

【0070】

本発明の説明において、「複数」は２つ以上を意味する。

【0071】

本発明の説明において、第１特徴が第２特徴の「上」又は「下」にあることは、第１特徴及び第２特徴が直接接触することを含むことができ、第１特徴及び第２特徴が直接接触せず、それらの間の別の特徴を介して接触することを含むこともできる。

【0072】

本発明の説明において、第１特徴が第２特徴の「上」にあることは、第１特徴が第２特徴の真上及び斜め上にあることを含み、又は単に第１特徴の水平方向の高さが第２特徴の水平方向の高さよりも高いことのみを示す。

【0073】

本明細書の説明において、「一つの実施例」、「いくつかの実施例」、「例示的な実施例」、「例示」、「具体的な例示」、又は「いくつかの例示」等の参照用語の説明は、当該実施例又は例示を結びつけて説明される具体的な特徴、構造、材料、又は特性が本発明の少なくとも一つの実施例又は例示に含まれることを意味する。本明細書において、上記用語の例示的な記載は、必ずしも同じ実施例又は例示を示すとは限らない。また、記載された具体的な特徴、構造、材料、又は特性は、任意の一つ又は複数の実施例又は例示で適切に組み合わせることができる。

【0074】

以上、本発明の実施例は既に示されて説明されているが、本発明の原理及び要旨を逸脱しない範囲でこれらの実施例に様々の改変、修正、置換、変形を行うことができ、本出願の範囲は、特許請求とその均等物によって限定されることは、当業者に理解されることができる。

【符号の説明】

【0075】

１００…コネクタ
１０…第１有効領域
１１…溶接領域
２０…第２有効領域

【図1】

【図2】

【図3】

【手続補正書】

【提出日】2023-12-25

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0008】

本発明の第一態様の実施例に係るコネクタの設計方法は、次の内容を含む。コネクタにおける、タブと接続されるための溶接領域の面積Ｓを取得する。コネクタを第１有効領域と第２有効領域に区分する。第１有効領域はコネクタにおける規則的な形状を有する領域であり、第２有効領域はコネクタにおける、極柱と接続される領域であり、第１有効領域はＮ個あり、Ｎ≧１、且つ複数の第１有効領域は第２有効領域の同じ側と接続される。Ｓ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあることに基づいて、第１有効領域の仕様寸法を確定する。Ｓ１は第１有効領域の面積である。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0011】

さらに、第１有効領域の仕様寸法を確定することは、具体的には、溶接領域が矩形である場合、第１有効領域の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、溶接領域の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、ｘ２＝ｍｘ１、ｙ２＝ｎｙ１、ａ＝ｍｎ、ｍが０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎが０．１～０．９５の範囲内にあることにより、第１有効領域の長さ及び幅を確定することである。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0016】

いくつかの実施例において、溶接領域が矩形である場合、第１有効領域の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、溶接領域の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、ｘ２＝ｍｘ１、ｙ２＝ｎｙ１、ａ＝ｍｎ、ｍは０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎは０．１～０．９５の範囲内にある。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0019】

本発明の第三態様の実施例に係るエネルギー貯蔵装置は、筐体と、エンドカバーと、コネクタと、を含む。エンドカバー上には、コネクタと接続される極柱が設けられている。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0025】

図１、図２及び図３に示すように、本発明の第一態様の実施例に係るコネクタ１００の設計方法は、次の内容を含む。コネクタ１００における、タブと接続されるための溶接領域１１の面積Ｓを取得する。コネクタ１００を第１有効領域１０と第２有効領域２０に区分する。第１有効領域１０はコネクタ１００における規則的な形状を有する領域であり、第２有効領域２０はコネクタ１００における、極柱と接続される領域であり、第１有効領域１０はＮ個あり、Ｎ≧１、且つ複数の第１有効領域１０は第２有効領域２０の同じ側と接続される。Ｓ＝ａＳ１、ａは０．０９５～０．９６の範囲内にあることに基づいて、第１有効領域１０の仕様寸法を確定する。Ｓ１は第１有効領域１０の面積である。具体的に、第１有効領域１０の仕様寸法は第１有効領域１０の長さと幅を指す。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0028】

理解できるように、第１有効領域１０の面積Ｓ１と溶接領域１１の面積ＳがＳ＝ａＳ１を満たすように限定し、この比例関係に基づいて、第１有効領域１０の仕様寸法を確定し、さらに、コネクタ１００の設計を完了することができる。

【手続補正7】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0030】

実施例１：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、溶接領域１１の面積Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝０．８１、ｍ＝０．９、ｎ＝０．９、即ち第１有効領域の長さが１０．８ｍｍであり、第１有効領域の幅が４．５ｍｍであり、第１有効領域１０の面積Ｓ１が４８．６ｍｍ ^２ である。

【手続補正8】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0031】

実施例２：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝０．８１、ｍ＝０．９５、ｎ＝０．８４２である。

【手続補正9】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0032】

実施例３：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝０．８１、ｍ＝０．８４２、ｎ＝０．９５である。

【手続補正10】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0033】

実施例４：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝０．４９、ｍ＝０．７、ｎ＝０．７である。

【手続補正11】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0034】

実施例５：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝０．２５、ｍ＝０．５、ｎ＝０．５である。

【手続補正12】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0035】

実施例６：
２８０Ａｈのリチウムイオンバッテリーを製造し、Ｓ＝５ｍｍ＊１２ｍｍ、ａ＝０．０９、ｍ＝０．３、ｎ＝０．３である。

【手続補正13】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0048】

具体的には、
１．溶接領域１１が矩形である場合、第１有効領域１０の仕様寸法を確定することは具体的に次の通りである。第１有効領域１０の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、溶接領域１１の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表す。ｘ２＝ｍｘ１、ｙ２＝ｎｙ１、ａ＝ｍｎ、ｍが０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎが０．１～０．９５の範囲内にあることにより、第１有効領域１０の長さ及び幅を確定する。

【手続補正14】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0061】

いくつかの実施例において、溶接領域１１が矩形である場合、第１有効領域１０の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、溶接領域１１の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、ｘ２＝ｍｘ１、ｙ２＝ｎｙ１、ａ＝ｍｎ、ｍは０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎは０．１～０．９５の範囲内にある。他のいくつかの実施例において、溶接領域１１が円形である場合、第１有効領域１０の幅をｙ１で表し、溶接領域１１の半径をｒ１で表し、ｙ１とｒ１はｒ１≦０．９５ｙ１を満たす。さらに別の実施例において、溶接領域１１が楕円形である場合、溶接領域１１の縦軸は、第１有効領域１０の幅方向に平行であり、且つ縦軸の長さＬ１と第１有効領域１０の幅ｙ１との比は、（０．２～０．９５）：１である。

【手続補正15】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0064】

本発明の実施例に係るエネルギー貯蔵装置は、筐体と、筐体をカバーするように設けられたエンドカバーと、上記コネクタ１００と、を含む。エンドカバー上には、コネクタ１００と接続される極柱が設けられている。

【手続補正16】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コネクタの設計方法であって、
前記コネクタにおける、タブと接続されるための溶接領域（１１）の面積Ｓを取得することと、
前記コネクタを第１有効領域（１０）と第２有効領域（２０）に区分することと、前記第１有効領域（１０）は前記コネクタにおける規則的な形状を有する領域であり、前記第２有効領域（２０）は前記コネクタにおける、極柱と接続される領域であり、前記第１有効領域（１０）はＮ個あり、Ｎ≧１、且つ複数の前記第１有効領域（１０）は前記第２有効領域（２０）の同じ側と接続される、区分することと、
Ｓ＝ａＳ１、ａは０．０９５～０．９６の範囲内にあることに基づいて、前記第１有効領域（１０）の仕様寸法を確定することと、Ｓ１は前記第１有効領域（１０）の面積である、確定することと、を含む、
ことを特徴とするコネクタの設計方法。

【請求項2】

前記コネクタにおける、前記タブと接続されるための前記溶接領域（１１）の面積Ｓを取得することは、具体的には、前記タブに継続的に過電流を印加し、且つ温度上昇が設定閾値よりも小さいときの面積を取得することである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項3】

前記第１有効領域（１０）の仕様寸法を確定することは、具体的には、
前記溶接領域（１１）が矩形である場合、前記第１有効領域（１０）の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、前記溶接領域（１１）の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、
ｘ２＝ｍｘ１、ｙ２＝ｎｙ１、ａ＝ｍｎ、ｍが０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎが０．１～０．９５の範囲内にあることにより、前記第１有効領域（１０）の長さ及び幅を確定することである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項4】

前記第１有効領域（１０）の仕様寸法を確定することは、具体的には、
前記溶接領域（１１）が円形である場合、前記第１有効領域（１０）の幅をｙ１で表し、前記溶接領域（１１）の半径をｒ１で表し、
ｒ１≦０．９５ｙ１により、前記第１有効領域（１０）の長さ及び幅を確定することである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項5】

前記第１有効領域（１０）の仕様寸法を確定することは、具体的には、
前記溶接領域（１１）が楕円形である場合、前記溶接領域（１１）の縦軸が前記第１有効領域（１０）の幅方向に平行であり、前記溶接領域（１１）の縦軸の長さをＬ１で表し、前記第１有効領域（１０）の幅をｙ１で表し、
Ｌ１：ｙ１＝（０．２～０．９５）：１により、前記第１有効領域（１０）の長さ及び幅を確定することである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項6】

隣り合う前記第１有効領域（１０）の間の間隔をｗｌで表し、前記第１有効領域（１０）の幅をｗ２で表し、前記第２有効領域（２０）の幅ｗ３＝ｗ１＋Ｎｗ２、Ｎは前記第１有効領域（１０）の数である、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの設計方法。

【請求項7】

タブと極柱を含むバッテリーに用いられるコネクタであって、
前記コネクタは前記タブと前記極柱を接続し、前記コネクタは、Ｎ個の第１有効領域（１０）と、第２有効領域（２０）と、を含み、
Ｎ≧１、前記第１有効領域（１０）には前記タブと接続されるための溶接領域（１１）が設けられており、
前記第２有効領域（２０）は前記第１有効領域（１０）に接し、複数の前記第１有効領域（１０）は前記第２有効領域（２０）の同じ側に位置し、
前記溶接領域（１１）の面積Ｓと前記第１有効領域（１０）の面積Ｓ１は、Ｓ＝ａＳ１、ａが０．０９５～０．９６の範囲内にあることを満たし、
前記バッテリーに予め定められたサイクル回数の充放電サイクルを完了させる過程において、前記溶接領域（１１）の充放電時の溶接マークの温度上昇が温度上昇閾値未満であり、容量維持率が８５％以上であり、前記温度上昇閾値が１０℃以下であり、前記予め定められたサイクル回数が［０，１５００］である、
ことを特徴とするコネクタ。

【請求項8】

前記予め設定されたサイクル回数は［０，１０００］であり、前記容量維持率は９０％以上である、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。

【請求項9】

前記溶接領域（１１）が矩形である場合、前記第１有効領域（１０）の長さをｘ１で表し、幅をｙ１で表し、前記溶接領域（１１）の長さをｘ２で表し、幅をｙ２で表し、
ｘ２＝ｍｘ１、ｙ２＝ｎｙ１、ａ＝ｍｎ、ｍは０．１～０．９５の範囲内にあり、ｎは０．１～０．９５の範囲内にある、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。

【請求項10】

前記溶接領域（１１）が円形である場合、前記第１有効領域（１０）の幅をｙ１で表し、前記溶接領域（１１）の半径をｒ１で表し、ｙ１とｒ１はｒ１≦０．９５ｙ１を満たす、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。

【請求項11】

前記溶接領域（１１）が楕円形である場合、前記溶接領域（１１）の縦軸は、前記第１有効領域（１０）の幅方向に平行であり、且つ前記縦軸の長さＬ１と前記第１有効領域（１０）の幅ｙ１との比は、（０．２～０．９５）：１である、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。

【請求項12】

エネルギー貯蔵装置であって、
前記エネルギー貯蔵装置は、筐体と、前記筐体をカバーするように設けられたエンドカバーと、請求項７～１１のいずれか一項に記載のコネクタ（１００）と、を含み、
前記エンドカバー上には、前記コネクタ（１００）と接続される極柱が設けられている、
ことを特徴とするエネルギー貯蔵装置。

【請求項13】

請求項１２に記載のエネルギー貯蔵装置を含む、
ことを特徴とする電力使用設備。

【国際調査報告】