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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-12-26
(54)【発明の名称】弁
(51)【国際特許分類】
F16K 5/04 20060101AFI20241219BHJP
F16K 5/18 20060101ALI20241219BHJP
F16K 11/076 20060101ALI20241219BHJP
F16K 11/085 20060101ALI20241219BHJP
【ＦＩ】
F16K5/04 B
F16K5/18
F16K11/076 Z
F16K11/085 Z
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024537859
(86)(22)【出願日】2022-09-30
(85)【翻訳文提出日】2024-07-05
(86)【国際出願番号】 DK2022050200
(87)【国際公開番号】W WO2023116997
(87)【国際公開日】2023-06-29
(31)【優先権主張番号】PA202170645
(32)【優先日】2021-12-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DK
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】524232509
【氏名又は名称】フレーセ アクティーゼルスカブ
(74)【代理人】
【識別番号】100099759
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 篤
(74)【代理人】
【識別番号】100123582
【弁理士】
【氏名又は名称】三橋 真二
(74)【代理人】
【識別番号】100112357
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 繁樹
(74)【代理人】
【識別番号】100114018
【弁理士】
【氏名又は名称】南山 知広
(74)【代理人】
【識別番号】100153729
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 有一
(72)【発明者】
【氏名】デービズ ナッジ
【テーマコード（参考）】
3H054
3H067
【Ｆターム（参考）】
3H054AA02
3H054BB02
3H054CA02
3H054CA34
3H054CE03
3H054GG02
3H067AA23
3H067CC02
3H067DD03
3H067EA02
3H067EA34
3H067GG13
(57)【要約】
弁は、内室壁を有する弁室を備えた弁ハウジングを備える。複数のポートは、弁室に開口しており、弁体（６）は任意選択的にポートの１つ（５ａ）をシールするために移動可能である。シール部材溝（８）に位置するエンドレスの弾性シール部材（７）は、弁体と内室壁との間をシールしている。シール部材溝は、キャビティ（９）及び開口を画定する断面を有する。シール部材は、キャビティに位置し、開口は、シール部材の断面寸法（Ｄ１）よりも狭く、シール部材溝のキャビティと弁体の周囲とを接続する少なくとも１つの流路（１１）が設けられている。
【選択図】図４
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
弁室（３）を備えた弁ハウジング（２）であって、前記弁室（３）は内室壁（４）を有する、弁ハウジング（２）と；前記弁室（３）内に開口する複数のポート（５）と；前記弁室（３）に対して前記複数のポート（５）の１つ（５ａ）を任意選択的にシールするために移動可能な弁体（６）と；前記弁体（６）と前記内室壁（４）との間をシールするためにシール部材溝（８）内に位置するエンドレスの弾性シール部材（７）とを備える、弁（１）において、前記シール部材溝（８）が、キャビティ（９）及び開口（１０）を画定する断面を有し、前記シール部材（７）が、前記キャビティ（９）内に位置し、前記開口（１０）が、前記シール部材（７）の断面寸法（Ｄ１）よりも狭く、かつ、前記シール部材溝（８）の前記キャビティ（９）と前記弁体（６）の周囲とを接続する少なくとも１つの流路（１１）が設けられていることを特徴とする、弁。
【請求項2】
前記弁体は、回転軸（Ａ）を中心に回転可能である、請求項１に記載の弁。
【請求項3】
前記シール部材溝（８）は、底壁（８ｃ）を備える、請求項１又は２に記載の弁。
【請求項4】
前記シール部材（７）は、前記底壁（８ｃ）と前記内室壁（４）との間をシールしている、請求項３に記載の弁。
【請求項5】
使用時に、前記弁体（６）の周囲から前記流路（１１）を通って前記溝（８）に流体が入り、前記周囲の圧力において、又は前記周囲の圧力によって、前記シール部材（７）を前記溝（８）の前記開口（１０）に向かって付勢することができる、請求項１～４のいずれか一項に記載の弁。
【請求項6】
前記シール部材（７）は、前記溝（８）の前記開口（１０）を閉じる、請求項５に記載の弁。
【請求項7】
前記シール部材（７）は、前記開口（１０）を閉じながら、前記溝（８）の前記開口（１０）を通って膨らむことができる、請求項１～６のいずれか一項に記載の弁。
【請求項8】
前記弁体（６）は、前記弁体（６）が前記複数のポートの１つ（５ａ）をシールする回転位置にあるときに、前記複数のポート（５）の１つ（５ａ）を取り囲む前記内室壁（４）の一部（１３）に隣接して配置されるように適合されたシール面（１２）を有し、前記シール部材溝（８）は、前記シール部材（７）が、前記弁体（６）の前記シール面（１２）と前記内室壁（４）との間をシールするように前記複数のポートの１つ（５ａ）を囲んでいる、請求項１～７のいずれか一項に記載の弁。
【請求項9】
前記少なくとも１つの流路（１１）は、前記弁体（６）が前記複数のポートの１つ（５ａ）をシールする回転位置にあるときに、前記シール部材溝（８）の前記キャビティ（９）と前記複数のポートの１つ（５ａ）とを流れ／圧力接続するように構成される、請求項１～８のいずれか一項に記載の弁。
【請求項10】
前記内室壁は、前記回転軸（Ａ）と同軸の円筒部（４ａ）を備え、前記複数のポート（５）の少なくとも１つは、前記円筒部（４ａ）を貫通して前記弁室（３）内に開口している、請求項１～９のいずれか一項に記載の弁。
【請求項11】
前記弁体（６）の前記シール面（１２）は、前記回転軸（Ａ）と同軸の円筒面の一部である、請求項１０に記載の弁。
【請求項12】
複数の前記流路（１１）を備える、請求項１～１１のいずれか一項に記載の弁。
【請求項13】
前記シール部材（７）は、Ｏリングである、請求項１～１２のいずれか一項に記載の弁。
【請求項14】
前記シール部材溝（８）の前記キャビティ（９）は、前記開口（１０）の断面寸法（Ｄ３）と平行な方向において、前記開口（１０）の断面寸法（Ｄ３）よりも大きい断面寸法（Ｄ２）を有する、請求項１～１３のいずれか一項に記載の弁。
【請求項15】
前記シール部材溝（８）は、ダブテール状の断面を有し、前記開口（１０）は、前記ダブテール状の断面の狭い部分を構成する、請求項１～１４のいずれか一項に記載の弁。
【請求項16】
前記弁（１）は、３つのポート（５）を備える三方弁である、請求項１～１５のいずれか一項に記載の弁。
【請求項17】
前記シール部材溝（８）は、弁体（６）において、前記弁体の前記シール面（１２）に開口するように位置する、請求項５～１６のいずれか一項に記載の弁。
【請求項18】
前記弁体（６）は、約７５°～２００°の範囲内の角度、好ましくは約９０°～１８０°の範囲内の角度にわたり、より好ましくは、約７５°～１０５°及び約１６５°～２００°の範囲のうちの１つの範囲内の角度にわたる、請求項１～１７のいずれか一項に記載の弁。
【請求項19】
前記弁ハウジング及び前記弁体は、耐海水性金属を備える、請求項１～１８のいずれか一項に記載の弁。
【請求項20】
弁（１）の使用であって、前記弁（１）は、弁室（３）を備えた弁ハウジング（２）であって、前記弁室（３）は内室壁（４）を有する、弁ハウジング（２）と；前記弁室（３）に開口する複数のポート（５）と；前記弁室（３）に対して前記複数のポートの１つ（５ａ）を任意選択的にシールするために、回転軸（Ａ）を中心に回転可能な弁体（６）と；前記回転可能な弁体（６）と前記内室壁（４）との間をシールするためにシール部材溝（８）に位置するエンドレスの弾性シール部材（７）と、を備える弁（１）であって、前記シール部材溝（８）は、キャビティ（９）及び開口（１０）を画定する断面を有し、前記シール部材（７）は、前記キャビティ（９）に位置し、前記開口（１０）は、前記シール部材（７）の断面寸法（Ｄ１）より狭く、かつ、前記シール部材溝（８）の前記キャビティ（９）と前記回転可能な弁体（６）の周囲とを接続する少なくとも１つの流路（１１）が設けられており、流体圧力が前記弁体の前記周囲から前記流路を通って前記溝に入り、前記周囲の圧力において、又は前記周囲の圧力によって、前記シール部材を前記溝の前記開口に向かって付勢する、弁（１）の使用。
【請求項21】
弁（１）の使用であって、前記弁（１）は、弁室（３）を備えた弁ハウジング（２）であって、前記弁室（３）は内室壁（４）を有する、弁ハウジング（２）と；前記弁室（３）に開口する複数のポート（５）と；前記弁室（３）に対して前記複数のポートの１つ（５ａ）を任意選択的にシールするために移動可能な弁体（６）と；前記弁体（６）と前記内室壁（４）との間をシールするためにシール部材溝（８）に位置するエンドレスの弾性シール部材（７）と、を備える弁（１）であって、前記シール部材溝（８）は、キャビティ（９）及び開口（１０）を画定する断面を有し、前記シール部材（７）は、前記キャビティ（９）に位置し、前記開口（１０）は、前記シール部材（７）の断面寸法（Ｄ１）より狭く、かつ、前記シール部材溝（８）の前記キャビティ（９）と前記弁体（６）の周囲とを接続する少なくとも１つの流路（１１）が設けられており、流体圧力が前記弁体の前記周囲から前記流路を通って前記溝に入り、前記周囲の圧力において、又は前記周囲の圧力によって、前記シール部材を前記溝の前記開口に向かって付勢する、弁（１）の使用。
【請求項22】
請求項１～１９のいずれか一項に記載の弁を備える、液体のシステム、特に水のシステム、さらに特に冷却水のシステム。
【請求項23】
請求項１～１９のいずれか一項に記載の弁を備える船舶。
【請求項24】
液体のシステム、特に水のシステム、さらに特に冷却水のシステムを備える船舶であって、前記システムは請求項１～１９のいずれか一項に記載の弁を備える、船舶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、弁室を備えた弁ハウジングであって、上記弁室は内室壁を有する、弁ハウジングと；弁室内に開口する複数のポートと；弁室に対して複数のポートの１つを任意選択的にシールするために移動可能な弁体と；弁体と内室壁との間をシールするためにシール部材溝に位置するエンドレスの弾性シール部材とを備える、弁に関する。
【背景技術】
【0002】
この種類の弁は、例えば、１つのポートから流入し、残る２つのポートから流れ出るように分流するために使用される三方弁であってもよく、これにより、上記２つのポートから流出する流れの相互の比率は、場合によっては上記２つのポートの一方又は他方がシールされ、そのポートを通る流れがゼロになる程度まで、弁体の回転位置を調節することによって、調節され得る。他の可能性としては、３つのポートのそれぞれ２つを通して三方弁に入る２つの流れを混合し、混合流が３つ目のポートを通して三方弁から出るようにすることが挙げられる。この場合も、弁体の回転位置を調節し、場合によっては上記２つのポートの一方又は他方がシールされ、上記ポートを通る流れがゼロになる程度まで、上記２つのポートの一方又は他方をより多く又はより少なく制限することにより、混合流中の２つの流入する流れの相互の比率を調節することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】米国特許第５０３７０６７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような弁に関連する問題は、特に、一定時間作動後、シール部材が摩耗している場合に、ポートのシールが完全でない場合があることである。したがって、シールが意図されたポートは漏れを起こす場合があり、弁が組み込まれたシステムの特性に応じて、エネルギーや効率の損失などの問題を引き起こす可能性があり、例えば、このような弁が冷却水システムなどにおいて、船などの船舶において使用されるとき、ポンプのエネルギー消費量の増加、清水の生産量の減少、さらには主エンジン燃料消費量の増加といった問題が生じる可能性がある。
【0005】
本開示の目的は、弁の漏れという上述の問題に対する解決策を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
これは、シール部材溝が、キャビティ及び開口を画定する断面を有し、シール部材がキャビティ内に位置し、開口が、シール部材の断面寸法よりも狭く、シール部材溝のキャビティと弁体の周囲とを接続する少なくとも１つの流路が設けられていることを特徴とする上記の種類の弁によって得られる。シール部材を、シール部材の断面寸法よりも狭い開口を備える溝内に配置することにより、シール部材は溝内に捕捉され、流体が流路を通って弁体の周囲から溝内に入り、周囲の圧力において、又は周囲の圧力によって、シール部材を溝の開口に向けて付勢することができ、これによりシール部材は、シール部材の断面寸法がより大きく、弾性があることにより、溝の開口を閉じながら、溝の開口を通って膨らむことができる。代替的に又は追加的に、流路を通って入る圧力が、溝の底壁と内室壁との間のシール部材上に作用してもよい。それにより、シール部材が摩耗した場合でも、シール部材が溝に対向する壁に押し付けられ、内室壁と弁本体の間をシールすることができる。したがって、シールされたポートからの漏れを最小限に抑え、実質的に回避することができる。
【0007】
特許文献１は、内室壁を有する弁室を備えた弁ハウジングと；弁室に開口する複数のポートと；弁室に対して複数のポートの１つを任意選択的にシールするために回転可能な弁体と；弁体と内室壁との間をシールするためにシール部材溝内に位置するＯリングとを備える弁を開示している。溝は内壁と；それに平行な外壁と；底壁とを有する。内壁は圧力差を受けたときにＯリングが凹部に向けて変位することを可能にするために、流路によって相互接続される複数の凹部を備え、それにより、弁が１つのポートを開き、他のポートを閉じるように操作された際、Ｏリングが弁ハウジング内のポートの縁を横切って通過するときに損傷したり、挟み込まれたりすることを防止する。この先行技術の弁のシール部材溝は、楕円形状であり、弁体の回転軸の周りに約１４０°にわたって延びており、したがってＯリングがいったん配置されると、シール部材溝内に確実に保持される。使用中、シールされたポートは圧力がかからない。
【0008】
一実施形態では、弁体は、回転軸を中心に回転可能である。
【0009】
一実施形態では、シール部材溝は、底壁を備える。
【0010】
一実施形態では、シール部材（７）は、底壁と内室壁の間をシールしている。
【0011】
一実施形態では、使用時に、流体は、弁体の周囲から流路を通って溝内に入り、周囲の圧力において、又は周囲の圧力によって、シール部材を溝の開口に向かって付勢することができる。
【0012】
一実施形態では、シール部材は、溝の開口を閉じる。
【0013】
一実施形態では、シール部材は、開口を閉じながら、溝の開口を通って膨らむことができる。
【0014】
実用的な実施形態では、弁体は、弁体が複数のポートの１つをシールする回転位置にあるときに、複数のポートの１つを取り囲む内室壁の一部に隣接して配置されるように適合されたシール面を有し、それにより、シール部材溝は、シール部材が弁体のシール面と内室壁との間をシールするように複数のポートの１つを囲んでいる。
【0015】
一実施形態では、少なくとも１つの流路は、弁体が複数のポートの１つをシールする回転位置にあるときに、シール部材溝のキャビティと複数のポートの１つとを流れ／圧力接続するように構成される。
【0016】
「流れ／圧力接続」という用語に関しては、一般的に、流路が、溝と弁体の周囲、例えばシールされるポートとを接続し、それによって流体はシール部材溝に進入することができるが、シール部材が溝の開口を閉じるため、流体は溝から流れることができず、また、それ以上流れることができないために流路を通って流体は溝に流入することはできないが、周囲、例えばシールされるポート内の流体の圧力は、溝の開口に対してシール部材の反対側の溝に伝達され、存在することができるため、シール部材を溝の開口に向かって付勢する背圧を提供する、ということが理解されるべきである。
【0017】
一実施形態では、内室壁は回転軸と同軸の円筒部を備え、複数のポートの少なくとも１つは上記円筒部を貫通して弁室内に開口している。内室壁の円筒形状は、弁の製造を容易にし、さらに、微細な公差での製造を容易にする。
【0018】
さらなる実施形態では、弁体のシール面は、回転軸と同軸の円筒面の一部である。
【0019】
一実施形態では、弁は、複数の上記流路を備える。
【0020】
実用的な実施形態では、シール部材はＯリングである。Ｏリングは当技術分野で一般的に知られていることに留意すべきである。たとえば、Ｏリングは、パッキン又は円環状ジョイントとして知られ、円環の形をした機械的ガスケットであり、円形の断面を有するエラストマーの輪である。
【0021】
一実施形態では、シール部材溝のキャビティは、開口の断面寸法と平行な方向の断面寸法を有し、この断面寸法は、開口の断面寸法よりも大きい。
【0022】
実用的な実施形態では、シール部材溝はダブテール状の断面を有し、開口はダブテール状の断面の狭い部分を構成する。
【0023】
実用的な実施形態では、弁は、３つのポートを備える三方弁である。
【0024】
一実施形態では、弁ハウジング及び弁体は、耐海水性金属を備える。「金属」という用語は、鋼鉄だけでなく、例えばアルミニウム青銅のような非鋼鉄金属を含んでいてもよいことを理解すべきである。
【0025】
本開示はまた、流体圧力が弁体の周囲から流路を通って溝に入り、周囲の圧力において、又は、周囲の圧力によって、シール部材を溝の開口に向かって付勢する、本開示による弁の使用に関する。
【0026】
本開示はまた、本開示による弁を備える液体のシステム、特に水のシステム、さらに特に冷却水のシステムに関する。
【0027】
本開示はまた、本開示による弁を備える船舶に関する。
【0028】
本開示はまた、液体のシステム、特に水のシステム、さらに特に冷却水のシステムを備える船舶に関し、上記システムは、本開示による弁を備える。
【0029】
以下では、概略図面を参照した実施形態の例により、本開示をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【0030】
【発明を実施するための形態】
【0031】
図１～図４は、弁室３を備えた弁ハウジング２を備える弁１を示している。弁室３は内室壁４を有し、複数のポート５が弁室３内に開口している。弁体６は、弁室３に対して複数のポート５の１つのポート５ａを任意選択的にシールするために、回転軸Ａを中心に回転可能に弁室３内に設けられている。好ましくはＯリングの形態である、エンドレスの弾性シール部材７（図３及び図４参照）が、回転可能な弁体６と内室壁４との間をシールするためにシール部材溝８内に配置されている。
【0032】
本開示によれば、シール部材溝８は、キャビティ９、開口１０、及び開口１０に対向する底壁８ｃ（図４ａ及び図４ｂ参照）を画定する断面を有し、外壁８ａ及び内壁８ｂは、開口１０の両側から底壁８ｃに向かって斜めに延び、相互に広がっている。シール部材７はキャビティ９内に位置している。開口１０は、シール部材７の断面寸法Ｄ１よりも狭い断面寸法Ｄ３を有し、少なくとも１つの流路１１、図示の実施形態では４つの流路１１が、シール部材溝８のキャビティ９と回転可能な弁体６の周囲とを接続するように設けられている。
【0033】
本実施形態では、回転可能な弁体６は、回転可能な弁体６が複数のポート５の１つのポート５ａをシールする回転位置にあるときに、内室壁４の一部１３に隣接して配置されるように適合されたシール面１２を有し、上記一部１３は、複数のポート５の１つのポート５ａを取り囲んでいる。シール部材溝８は、シール部材７が弁体６のシール面１２と内室壁４との間をシールするために、複数のポートのうちの上記１つのポート５ａを囲んでいる。
【0034】
本実施形態では、シール部材溝８は、弁体のシール面１２に開口するように弁体６に位置してている。流路１１は、キャビティ９から延びてシール面１２の浅い凹部１２ａに開口し、それによりキャビティ９と回転可能な弁体６の周囲とを接続している。
【0035】
図示の実施形態では、（１つ又は複数の）流路１１は、回転可能な弁体６が複数のポートの上記１つのポート５ａをシールする回転位置にあるときに、シール部材溝８のキャビティ９と複数のポートの上記１つのポート５ａとを流れ／圧力接続するように構成されている。
【0036】
図示の実施形態では、内室壁４は、回転軸Ａと同軸の円筒部４ａを備え、複数のポート５の少なくとも１つ、本実施形態では３つ全てのポートが、上記円筒部４ａを貫通して弁室３内に開口している。
【0037】
円筒部４ａは、本実施形態では、回転可能な弁体６のシール面１２と協働し、上記シール面は、回転軸Ａと同軸の別の円筒面の一部である。
【0038】
図示の実施形態では、シール部材溝８のキャビティ９は、開口の断面寸法Ｄ３に平行な方向の断面寸法Ｄ２を有し、これは開口の断面寸法Ｄ３よりも大きい。したがって、シール部材溝８はダブテール状の断面を有し、開口１０はダブテール状の断面の狭い部分を構成する。
【0039】
シール部材溝８のダブテール状の断面は、開口１０と；対向する底壁８ｃと；開口１０の両側から底壁８ｃに向かって斜めに相互に広がって延び、後半は対向する円筒部４ａと実質的に平行に延びる、外壁８ａ及び内壁８ｂと、によって画定される。
【0040】
各ポート５は、それ自体公知の方法で、チューブなどのシステムの構成要素と接続するためのフランジ１４を備えている。さらに、図示の実施形態では、各ポート５には、圧力及び／又は温度を測定するための、いわゆるＰＴプラグ１５が設けられている。たとえば、ＰＴプラグは、ポート５内の流体の圧力又は温度を測定するために、ポート５内に延びるボア１６に貫通するようにカニューレを挿入することができる１つ又は複数の、たとえば２つのエラストマー体を含む管状体である。
【0041】
三方弁として具体化された弁１は、例えば、流れを２つの流れに分流させるため、あるいは流れを１つの流れに混合させるために使用することができる。
【0042】
図５ａ～５ｃ、図６ａ～６ｃ、図７ａ～７ｃ、図８ａ～８ｃは、弁１の様々な用途を示している。弁１のポートは、それぞれＡ、Ｂ、Ｃと示されており、Ｃは、分流される流れが弁１に流入するポート、又は混合流が弁１から流出するポートを示す。対応して、Ａ及びＢは、分流の２つの分岐のうちの１つが弁１から出るポート、又は混合される２つの流れのうちの１つが弁１に入るポートを示す。
【0043】
図５ａ～５ｃは、流れの分流を示しており、図５ｂは、ポートＡ及びポートＢを通る相互の流量が弁体６の位置によって調節される調整状態を示している。図５ａ及び図５ｃは、それぞれポートＢ及びポートＡがシールされ、ポートＣを通って入る全流量がそれぞれポートＡ又はＢを通って出ることを示している。
【0044】
図５ａ～５ｃ及び図６ａ～６ｃに示された実施形態では、シール面１２は回転軸の周りに約１８０°の角度にわたっており、これにより弁本体は、ポートＢのシールからポートＡのシールに変更するために、又はその逆に変更するために、図５ａ又は図６ａの位置から、図５ｂ又は図６ｂの位置を経て図５ｃ又は図６ｃの位置まで、約９０°回転させるだけでよいことに留意すべきである。
【0045】
図６ａ～６ｃは、２つの流れの混合を示しており、図６ｂは、ポートＡ及びＢを通る相互の流量が弁体６の位置によって調節される調整状態を示している。図６ａ及び図６ｃはそれぞれポートＢ及びポートＡがシールされ、ポートＣから出る全流量がそれぞれポートＡ又はＢから入ることを示している。
【0046】
図７ａ～７ｃは、再び流れの分流を示しており、図７ｂは、ポートＡ及びＢを通る相互の流量が弁体６の位置によって調節される調整状態を示している。図７ａ及び図７ｃはそれぞれポートＢ及びポートＡがシールされ、ポートＣを通って入る全流量がそれぞれポートＡ又はＢを通って出ることを示している。
【0047】
弁１は、１つの枝がＴ字形のステム又は中間枝を構成し、他の２つの枝がＴ字形のアームを構成するＴ字形のものとして構成されていることに留意すべきである。図５ａ～５ｃ及び図６ａ～６ｃでは、ポートＣがＴ字形のステムを構成し、図７ａ～７ｃ及び図８ａ～８ｃでは、ポートＣがＴ字形の右アームを構成している。当業者であれば、ポートＣがＴの左アームをどのように構成し得るかを把握するであろう。
【0048】
図７ａ～７ｃ及び図８ａ～８ｃに示される実施形態では、シール面１２は、ポートＡ又はポートＢを覆ってシールすることができるように、回転軸の周りに約９０°の角度にわたっており、したがって、弁体は、ポートＡのシールからポートＢのシールに変更するために、又はその逆に変更するために、図７ａ又は図８ａの位置から、図７ｂ又は図８ｂの位置を経て、図７ｃ又は図８ｃの位置まで、約９０°回転させる必要がある。
【0049】
図８ａ～８ｃは、２つの流れを混合する様子を示しており、図８ｂは、ポートＡ及びＢを通る相互の流量が弁体６の位置によって調節される調整状態を示している。図８ａ及び図８ｃはそれぞれポートＡ及びポートＢがシールされ、これにより、ポートＣから出る全流量がそれぞれポートＢ又はＡから入ることを示している。
【0050】
シール部材７の断面寸法Ｄ１よりも狭い開口１０を有する溝８にシール部材７を配置することによって、シール部材７は溝８内に捕捉され、流路１１を通って流体が弁体６の周囲から、特にシールされているポート５ａから溝８内に進入し、上記周囲、すなわち、本実施形態では、シールされているポート５ａの、圧力において、又は圧力によって、シール部材７を溝８の開口１０に向かって付勢することができ、シール部材７は、より大きな断面寸法Ｄ１とシール部材７の弾力性により、前記開口８を閉じながら、溝８の開口１０を通って膨らむことができる。これにより、シール部材７は、溝８に対向する内室壁４の円筒部４ａに押し付けられ、シール部材７が摩耗した場合でも、内室壁４と弁本体６との間をシールすることができる。この状況は、図４ａに図示されており、シール部材７の反対側の、弁室３ａの部分の圧力に対して、シールされているポート５ａの過圧が、流路１１に入り、時計回り方向に位置Ｃから位置Ｄへとシール部材７の領域に作用し、それによって、開口１０を閉じながら（図示せず）、シール部材７を内室壁の対向する円筒部４ａに向かって付勢していることが図示されている。
【0051】
追加的に又は代替的に、流路１１を通って入る圧力は、底壁８ｃと円筒部４ａとの間のシール部材７に作用することができる。それにより、たとえシール部材７が摩耗している場合であっても、シール部材７は、溝８に対向する内室壁４の円筒部４ａに押し付けられ、内室壁４と弁体６との間をシールすることができるが、これは、シール部材７は、流路１１を通って進入する圧力によって変形するが、図３の軸Ａ方向に圧縮される傾向があり、それに対応して、軸Ａ方向に直交する方向、すなわち底壁８ｃから円筒部４ａに向かう方向（又はその逆）に拡張される傾向があることによる。この状況は、図４ｂに示されており、シール部材７の反対側の弁室３ａの部分における圧力に対して、シールされているポート５ａにおける過圧が、流路１１に入り、時計回り方向に位置Ｅから位置Ｆへとシール部材７の領域に作用し、それによって、シール部材７を溝８の外壁８ａに向かって付勢し、シール部材７を円筒部４ａ及び底壁８ｃに平行な方向に圧縮する（図示せず）ことを示している。
【0052】
したがって、シールされたポート５ａからの漏れは最小限に抑えられ、実質的に回避される可能性がある。
【0053】
上記では、図面に示した実施例を参照して開示したが、特許請求される発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、当業者であれば、特許請求の範囲に定義される発明の範囲内で変形例を提供することができ、そのような変形例は特許請求される発明の範囲内であることを理解されたい。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図4a】
【図4b】
【図5a】
【図5b】
【図5c】
【図6a】
【図6b】
【図6c】
【図7a】
【図7b】
【図7c】
【図8a】
【図8b】
【図8c】
【国際調査報告】