特表 2024-547225 ＬＥＤプリント基板および表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-12-26

(54)【発明の名称】ＬＥＤプリント基板および表示装置

(51)【国際特許分類】

   F21V 19/00 20060101AFI20241219BHJP

   F21S 2/00 20160101ALI20241219BHJP

   H05K 1/02 20060101ALI20241219BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20241219BHJP

   F21Y 105/10 20160101ALN20241219BHJP

【ＦＩ】

F21V19/00 170

F21V19/00 150

F21S2/00 250

H05K1/02 C

F21Y115:10

F21Y105:10

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024562217

(86)(22)【出願日】2022-12-14

(85)【翻訳文提出日】2024-07-09

(86)【国際出願番号】 CN2022138997

(87)【国際公開番号】W WO2023185101

(87)【国際公開日】2023-10-05

(31)【優先権主張番号】202210309309.3

(32)【優先日】2022-03-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524260247

【氏名又は名称】深▲せん▼市美▲せき▼微半▲導▼体股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】袁楚卓

(72)【発明者】

【氏名】▲陳▼都

(72)【発明者】

【氏名】▲魯▼▲東▼▲華▼

【テーマコード（参考）】

3K013

5E338

【Ｆターム（参考）】

3K013BA01

3K013CA05

5E338BB02

5E338BB13

5E338BB16

5E338BB75

5E338EE60

(57)【要約】

ＬＥＤプリント基板を提供する。該ＬＥＤプリント基板は、プリント基板正面とプリント基板背面とを含み、複数の貫通孔がプリント基板正面およびプリント基板背面を貫通して設けられており、複数の貫通孔が少なくとも２行の貫通孔を含み、少なくとも３つおきの貫通孔によりプリント基板正面において１つの島状プリント基板領域を囲んでおり、島状プリント基板領域に少なくとも２つの電極ピンが設けられ、電極ピンは、プリント基板正面に設置されるＬＥＤ発光体と接続するためのものである。また、上記のＬＥＤプリント基板を備えるＬＥＤ表示機器をさらに提供する。プリント基板およびＬＥＤ表示機器は、光透過とＬＥＤ表示／照明の効果とを兼ねることができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ＬＥＤプリント基板であって、
プリント基板正面とプリント基板背面とを含み、複数の貫通孔がプリント基板正面およびプリント基板背面を貫通して設けられており、
前記複数の貫通孔が少なくとも２行の貫通孔を含み、
少なくとも３つおきの貫通孔によりプリント基板正面において１つの島状プリント基板領域を囲んでおり、
前記島状プリント基板領域に少なくとも２つの電極ピンが設けられ、前記電極ピンは、プリント基板正面に設置されるＬＥＤ発光体と接続するためのものである
ことを特徴とするＬＥＤプリント基板。

【請求項2】

前記プリント基板背面にＬＥＤ発光体と接続するためのＩＣおよび／または素子の設置が不要であり、
前記ＬＥＤ発光体は、前記島状プリント基板領域に位置し、かついずれの貫通孔も遮蔽しないように構成される
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリント基板。

【請求項3】

前記プリント基板における各行の貫通孔は、該行内において、隣接する貫通孔が等間隔で設けられており、
および／または、前記プリント基板における各行のＬＥＤ発光体は、該行内において、隣接するＬＥＤ発光体が等間隔で設置される
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリント基板。

【請求項4】

前記プリント基板に行状または列状の格子構造の設置が不要である
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリント基板。

【請求項5】

少なくとも４つおきの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリント基板。

【請求項6】

前記プリント基板は、多角形または円形のものである
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリント基板。

【請求項7】

少なくとも４つおきの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる場合、
４つの貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線により矩形を構成し、該矩形の１つの辺がプリント基板の１つの辺に平行または垂直であり、
あるいは、４つの貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線により矩形を構成し、該矩形の少なくとも１つの辺がプリント基板のいずれの辺にも平行ではない
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリント基板。

【請求項8】

前記電極ピンは、特徴の（１）～（３）のいずれか１つを有し、
特徴の（１）：前記電極ピンは、第１ピンと第２ピンとを含み、
第１ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップの正極と電気的に接続するためのものであり、
第２ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップの負極と電気的に接続するためのものであり、
特徴の（２）：前記電極ピンは、第１ピンと第２ピンとを含み、
第１ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップのドライブＩＣの第１入力ピンと電気的に接続するためのものであり、
第２ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップのドライブＩＣの第２入力ピンと電気的に接続するためのものであり、
特徴の（３）：前記電極ピンは、第１ピンと第２ピンと第３ピンとを含み、
第１ピンは、ＬＥＤ発光体の給電正極／ＶＣＣ端と電気的に接続するためのものであり、
第２ピンは、ＬＥＤ発光体の給電負極／ＧＮＤ端と電気的に接続するためのものであり、
第３ピンは、ＬＥＤ発光体のデータ信号入力ピンＤＩＮ端と電気的に接続するためのものである
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリント基板。

【請求項9】

前記プリント基板は、特徴の（１）～（２）のいずれか１つを有し、
特徴の（１）：第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間に、プリント基板における第１方向に沿って、前記プリント基板正面にＬＥＤ発光体のデータ入力信号配線が設置され、
特徴の（２）：第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間に、プリント基板における第１方向に沿って、前記プリント基板正面にＬＥＤ発光体のデータ入力信号配線が設置され、前記プリント基板は、第３行の貫通孔をさらに含み、
第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間にも、第２行の貫通孔と第３行の貫通孔との間にも、プリント基板における第１方向に沿って、前記プリント基板背面にＬＥＤ発光体の接地配線が設置され、
かつ第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間の第１プリント基板背面領域と、第２行の貫通孔と第３行の貫通孔との間の第２プリント基板背面領域とが共用接地される
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリント基板。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか１項に記載のＬＥＤプリント基板を備える
ことを特徴とするＬＥＤ表示機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ＬＥＤ分野に属し、具体的に、ＬＥＤプリント基板および表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

現在、従来技術のＬＥＤプリント基板は、種類が多いが、照明または表示の使用に、市場から透明、半透明の照明または表示のニーズがある。

【0003】

表示を例として、半透明の表示のニーズを満たすには、ＬＥＤのプリント基板の構造に対して新たな要求が加えられた。したがって、当分野では、光透過と表示の視覚効果とを兼ねるＬＥＤプリント基板技術および表示装置の開発が急務になる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、ＬＥＤ透明の表示または半透明の表示における技術課題を解決する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、ＬＥＤプリント基板を提供する。前記ＬＥＤプリント基板は、プリント基板正面とプリント基板背面とを含み、複数の貫通孔がプリント基板正面およびプリント基板背面を貫通して設けられており、前記複数の貫通孔が少なくとも２行の貫通孔を含み、少なくとも３つおきの貫通孔によりプリント基板正面において１つの島状プリント基板領域を囲んでおり、前記島状プリント基板領域に少なくとも２つの電極ピンが設けられ、前記電極ピンは、プリント基板正面に設置されるＬＥＤ発光体と接続するためのものである。

【0006】

好ましくは、前記プリント基板背面にＬＥＤ発光体と接続するためのＩＣおよび／または素子の設置が不要である。

【0007】

前記ＬＥＤ発光体は、前記島状プリント基板領域に位置し、かついずれの貫通孔も遮蔽しないよう構成される。

【0008】

好ましくは、前記プリント基板における各行の貫通孔は、該行内において、隣接する貫通孔が等間隔で設けられており、および／または、前記プリント基板における各行のＬＥＤ発光体は、該行内において、隣接するＬＥＤ発光体が等間隔で設置される。

【0009】

好ましくは、前記プリント基板に行状または列状の格子構造の設置が不要である。

【0010】

好ましくは、少なくとも４つおきの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる。

【0011】

好ましくは、前記プリント基板は、矩形または他の多角形、または円形、または他の形状のものである。

【0012】

好ましくは、少なくとも４つおきの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる場合、４つの貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線により矩形を構成し、該矩形の１つの辺がプリント基板の１つの辺に平行または垂直である。

【0013】

好ましくは、少なくとも４つおきの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる場合、４つの貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線により矩形を構成し、該矩形の少なくとも１つの辺がプリント基板のいずれの辺にも平行ではない。

【0014】

好ましくは、前記電極ピンは、第１ピンと第２ピンとを含み、前記第１ピン、第２ピンは、下記の特徴を有する。

【0015】

（１）第１ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップの正極と電気的に接続するためのものである。

【0016】

第２ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップの負極と電気的に接続するためのものである。

【0017】

（２）第１ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップのドライブＩＣの第１入力ピンと電気的に接続するためのものである。

【0018】

第２ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップのドライブＩＣの第２入力ピンと電気的に接続するためのものである。

【0019】

好ましくは、前記電極ピンは、第１ピンと第２ピンと第３ピンとを含み、前記第１ピン、第２ピン、第３ピンは、下記の特徴を有する。

【0020】

第１ピンは、ＬＥＤ発光体の給電正極／ＶＣＣ端と電気的に接続するためのものである。

【0021】

第２ピンは、ＬＥＤ発光体の給電負極／ＧＮＤ端と電気的に接続するためのものである。

【0022】

第３ピンは、ＬＥＤ発光体のデータ信号入力ピンＤＩＮ端と電気的に接続するためのものである。

【0023】

好ましくは、第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間に、プリント基板における第１方向に沿って、前記プリント基板正面にＬＥＤ発光体のデータ入力信号配線が設置される。

【0024】

好ましくは、前記プリント基板は、第３行の貫通孔をさらに含み、第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間にも、第２行の貫通孔と第３行の貫通孔との間にも、プリント基板における第１方向に沿って、前記プリント基板背面にＬＥＤ発光体の接地配線が設置され、かつ第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間の第１プリント基板背面領域と、第２行の貫通孔と第３行の貫通孔との間の第２プリント基板背面領域とが共用接地される。

【0025】

また、本発明は、ＬＥＤ表示機器をさらに提供する。前記ＬＥＤ表示機器は、上記のＬＥＤプリント基板を備える。

【発明の効果】

【0026】

有益な効果

【0027】

本発明に係る上記のプリント基板は、光透過効果とＬＥＤ表示／照明効果とを兼ね、そして等間隔の表示効果を実現し、さらに、等間隔の視覚効果を実現するとともに光透過率向上の視覚効果を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

本発明の実施例の技術案をより明瞭に説明するため、以下、実施例に用いられる図面を簡単に説明する。説明する図面は、本発明のいくつかの実施例を示すものにすぎず、範囲を限定するものではない。当業者は、発明能力を用いなくても、これらの図面に基づいて他の関連図面を得ることが可能である。

【図1】本発明の一実施例によるＬＥＤプリント基板の正面の模式的構成図である。

【図2】本発明の一実施例によるＬＥＤプリント基板の裏面の模式的構成図である。

【図3】本発明の一実施例によるＬＥＤプリント基板の正面の模式的構成図である。

【図4】本発明の一実施例によるＬＥＤプリント基板の正面の模式的構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

本発明の実施例の目的、技術案および利点をより明瞭にするため、以下、本発明の実施例に用いられる図１～図４を参照しながら、本発明の実施例における技術案を明瞭かつ完全に説明する。説明する実施例は、本発明の一部の実施例にすぎず、すべての実施例ではない。ここで図面を用いて示した本発明の実施例における部品は、さまざまな配置方法で、配置、設計することが可能である。

【0030】

一実施例において、本発明は、ＬＥＤプリント基板を提供する。

【0031】

該ＬＥＤプリント基板は、プリント基板正面とプリント基板背面とを含み、複数の貫通孔がプリント基板正面およびプリント基板背面を貫通して設けられている。

【0032】

前記複数の貫通孔が少なくとも２行の貫通孔を含み、少なくとも３つおきの貫通孔によりプリント基板正面において１つの島状プリント基板領域を囲んでいる。

【0033】

前記島状プリント基板領域に少なくとも２つの電極ピンが設けられ、前記電極ピンは、プリント基板正面に設置されるＬＥＤ発光体と接続するためのものである。

【0034】

上記の実施例では、島状プリント基板領域の複数の貫通孔が光透過および通気の役割を果たし、ＬＥＤ発光体が表示／照明の役割を果たす。通常の一形態は、各島状プリント基板領域について、対応するＬＥＤ発光体が島状プリント基板領域に設置され、すべての貫通孔が光透過および通気の役割を果たす。しかしながら、本発明は、下記のような非典型的な案を排除するものではない。ＬＥＤ発光体は、接触しない状態で１つまたは複数の貫通孔の上方に設置されるとともに、この１つの貫通孔または複数の貫通孔の両側（または周囲）の２つの異なる島状プリント基板領域を跨いでこの２つの島状プリント基板領域の２つの電極ピンと接続される。このため、上記の実施例において、前記電極ピンが島状プリント基板領域に設置されるＬＥＤ発光体と接続されるためのものであると限定していなく、前記電極ピンは、プリント基板正面に設置されるＬＥＤ発光体と接続するためのものであると限定する。

【0035】

複数の貫通孔が規則的に分布する場合、ＬＥＤ発光体は、視覚的に均一で優れた表示効果を示し、貫通孔の規則的な分布により、人の目の感覚が改善され、特に、遠くから見るときの視覚効果の改善に寄与する。

【0036】

例示的に、図１～図２は、貫通孔が円形孔である例を示す。貫通孔は、形状が同じまたは同じではない他の形状あってもよく、より一般的に、形状が視覚効果の要求によって決められる。円形または対称性を有する他の形状は、貫通孔形状の好ましい実施形態であり、特に円形が好ましい。好ましくは、各円形貫通孔は、直径が同じである円形のものであるが、本発明は、円形でかつ形状およびサイズが同じである貫通孔に限定されない。

【0037】

図１および図２に示す実施例の場合、上記のＬＥＤプリント基板について、島状プリント基板領域は、貫通孔以外の、プリント基板領域の貫通していない部分である。上記のＬＥＤプリント基板全体から見れば、すべての貫通孔以外に、プリント基板の残りの領域が群島に相当し、そして、この群島は、少なくとも３つおきの貫通孔によりプリント基板正面において１つの島状プリント基板領域を囲んでおり、群島全体は、ｎ個の島状プリント基板領域からなるものである。

【0038】

図１、図２に示すように、円形の貫通孔の直径が島状プリント基板領域のサイズよりも大きいとともに貫通孔が光透過のために使用される場合、上記のプリント基板の光透過率が比較的高く、ＬＥＤが作動しないとき、自然光が複数の上記の貫通孔から透過することができ、一定の光透過率を有する解決案になる。

【0039】

一実施例において、前記ＬＥＤ発光体は、表面実装型ＬＥＤを含む。

【0040】

他の一実施例において、前記プリント基板背面に、ＬＥＤ発光体と接続するためのＩＣおよび／または素子が設置されていない。

【0041】

該実施例は、従来技術に対して本発明の他の特徴を示す。ＬＥＤ発光体それ自体がＬＥＤチップのほか、ドライブＩＣ（電流制限ＩＣ、定電流ＩＣに限定されなく）をさらに含む場合、プリント基板は、プリント基板の正面の相応の電極によりＬＥＤ発光体に給電すればよく、プリント基板背面にＬＥＤ発光体と接続するためのＩＣおよび／または素子を設置することが不要である。

【0042】

他の一実施例において、少なくとも４つおきの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる。

【0043】

例えば、図１および図３のそれぞれは、４つの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる例を示す。３つの貫通孔によれば比較的閉鎖の領域を囲むことができるため、本発明が４つの貫通孔に限定されない。

【0044】

他の一実施例において、前記プリント基板における各行の貫通孔は、該行において、隣接する貫通孔が等間隔で設けられている。

【0045】

他の一実施例において、前記プリント基板における各行のＬＥＤ発光体は、該行において、隣接するＬＥＤ発光体が等間隔で設置される。

【0046】

上記の２つの実施例によれば、等間隔の視覚効果の実現に寄与できる。

【0047】

他の一実施例において、前記プリント基板に行状または列状の格子構造の設置が不要である。

【0048】

該実施例について、水平方向または鉛直方向の１つまたは複数の格子を有する従来のＬＥＤプリント基板またはＬＥＤ透明表示機器（例えば、ＬＥＤ透明表示スクリーン）に対して、本発明は、行状または列状の任意の格子構造を設置することが不要である。その理由として、本発明は、複数の島状プリント基板領域により構成される群島によりプリント基板の力学性能の基本的な要求を満たし、行状または列状の１つまたは複数の格子構造を設置することが不要である。つまり、本実施例は、力学上の補強構造を持っている。また、格子が錯視を招きやすくて格子自体が視覚的効果に影響を与えるため、本実施例では格子構造を設置しない。

【0049】

他の一実施例において、前記プリント基板は、矩形または他の多角形、または円形、または他の形状のものである。

【0050】

図１、図２を例として、前記プリント基板は、矩形のものである。これは、ＬＥＤ照明または表示の一般的な状況に適する。矩形は、長方形と正方形とを含む。しかしながら、特殊な装飾効果や特殊な視覚効果、例えば木などの形状を得るため、本発明によるプリント基板は、矩形以外の他の多角形、または円形、または他の形状のものを使用してもよい。他の規則的ではない形状のプリント基板も利用可能である。

【0051】

他の一実施例において、少なくとも４つおきの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる場合、４つの貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線により矩形を構成し、該矩形の１つの辺がプリント基板の１つの辺に平行または垂直である。

【0052】

該実施例について、図１および図２に示すプリント基板は、該実施例に該当する。このよう設計によれば、貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線が、プリント基板の１つの辺に平行または垂直であるため、より整るものとして形成される。特に、プリント基板が矩形である場合、４つの貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線により構成された矩形は、各辺がいずれもプリント基板の１つ辺に平行である。

【0053】

他の一実施例において、少なくとも４つおきの貫通孔により１つの島状プリント基板領域を囲んでいる場合、４つの貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線により矩形を構成し、該矩形の少なくとも１つの辺がプリント基板のいずれの辺にも平行ではない。

【0054】

本実施例およびその前の実施例は、貫通孔の配列に関する。前の実施例による貫通孔の配列が典型的であり、相応の貫通孔の幾何学的中心を結ぶ線がプリント基板の１つの辺に平行または垂直であり、これに対して、本実施例による貫通孔の配列は、より自由である。

【0055】

特に、図３と図１とを比較すると、プリント基板のサイズが同じでありかつ貫通孔の直径が同じである場合、図３に示す貫通孔の配列方式は、貫通孔が傾斜して配列されかつ傾斜して配列される貫通孔の各列が互いに平行である。図１および図３の２種の態様で、光透過率が計算できる。図３の場合、光透過率がさらに向上し、ＬＥＤ発光体の数およびネルギー消費を顕著に低減でき、計算により分かるように、図３による態様の場合、図１による態様よりもＬＥＤ発光体が約半分減少でき、これは非常に有意義である。ＬＥＤ照明または表示のシーンにおいて、人々がＬＥＤ装置から遠く離れていることが多く、この場合、ＬＥＤ発光体の数量を著しく減らす前提で、遠くから見るとき、視覚効果が顕著に損なわれることなく、特に、大きいサイズのＬＥＤ照明または表示の場合でも、視覚効果に対する要求を満たすことができる。

【0056】

他の一実施例において、前記電極ピンは、第１ピンと第２ピンとを含み、前記第１ピン、第２ピンは、下記の特徴を有する。

【0057】

（１）第１ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップの正極と電気的に接続するためのものである。

【0058】

第２ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップの負極と電気的に接続するためのものである。

【0059】

（２）第１ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップのドライブＩＣの第１入力ピンと電気的に接続するためのものである。

【0060】

第２ピンは、ＬＥＤ発光体におけるＬＥＤチップのドライブＩＣの第２入力ピンと電気的に接続するためのものである。

【0061】

該実施例によれば分かるように、本発明によるＬＥＤプリント基板は、必ずしも３種およびそれ以上のピンに限定されるとは限らない。ＬＥＤの発光は、ＡＣ駆動であってもＤＣ駆動であっても、ＬＥＤは、最低要求が２線式給電である。ＬＥＤチップ技術の発展により、ドライブＩＣがなくても、一定数の面積の比較的小さいＬＥＤチップを利用してＬＥＤ発光体を形成し、それをＡＣまたはＤＣにより直接駆動することができる。したがって、上記の実施例は、ドライブＩＣの有無に応じた前記第１ピン、第２ピンの具体的な設置である。

【0062】

他の一実施例において、前記電極ピンは、第１ピンと第２ピンと第３ピンとを含み、前記第１ピン、第２ピン、第３ピンは、下記の特徴を有する。

【0063】

第１ピンは、ＬＥＤ発光体の給電正極／ＶＣＣ端と電気的に接続するためのものである。

【0064】

第２ピンは、ＬＥＤ発光体の給電負極／ＧＮＤ端と電気的に接続するためのものである。

【0065】

第３ピンは、ＬＥＤ発光体のデータ信号入力ピンＤＩＮ端と電気的に接続するためのものである。

【0066】

該実施例は、特にデータ信号入力の関与するＬＥＤ製品に適するため、３線、３ピンの一般的な方式を選択する。

【0067】

本実施例およびその前の実施例について、ＬＥＤの駆動分野では、活線・中性線／正極線、負極線などの給電線を利用して、給電する同時にデータ信号を伝送する技術がすでに存在し、該技術が搬送波技術に相当する。

【0068】

したがって、前の一実施例の場合、第１ピン、第２ピンしか設置されなくても、データ信号を伝送することができ、該データ信号が異なるＬＥＤ発光体に対するものであるか、単一のＬＥＤ発光体における異なるＬＥＤチップの特定のコード信号であるかに関わらず、このような搬送波技術により相応のデータ信号の伝送を実現することができる。

【0069】

該データ信号が具体的にＬＥＤ発光体／ＬＥＤチップのアドレスコード信号であるか、照明または表示のときの色の色信号であるかに関わらず、このような搬送波技術により相応のデータ信号の伝送を実現することができる。

【0070】

他の一実施例において、前記電極ピンは、第４ピンをさらに含み、第４ピンは、ＬＥＤ発光体のデータ信号出力ピンＤＯＵＴ端と電気的に接続するためのものである。

【0071】

他の一実施例において、第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間に、プリント基板における第１方向に沿って、前記プリント基板正面にＬＥＤ発光体のデータ入力信号配線が設置される。

【0072】

図４に示すように、図４における左側に複数本のデータ入力信号配線が示され、複数本のデータ入力信号配線がそれぞれ１ＤＩ（図４における符号の１）、２ＤＩ（図４における符号の２）、３ＤＩ（図４における符号の３）などである。

【0073】

他の一実施例において、前記プリント基板は、第３行の貫通孔をさらに含み、第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間にも、第２行の貫通孔と第３行の貫通孔との間にも、プリント基板における第１方向に沿って、前記プリント基板背面にＬＥＤ発光体の接地配線が設置され、かつ第１行の貫通孔と第２行の貫通孔との間の第１プリント基板背面領域と、第２行の貫通孔と第３行の貫通孔との間の第２プリント基板背面領域とが共用接地される。

【0074】

該実施例について、図２に示すように、すべての接地線の共用接地を確保して、共用接地されないことに起因する電位差を防止するため上記のように設置する。

【0075】

他の一実施例において、前記プリント基板は、複数の第１タイプビアをさらに含み、前記プリント基板は、前記第１タイプビアによりＬＥＤ発光体の給電負極／ＧＮＤ端と電気的に接続される。

【0076】

他の一実施例において、前記プリント基板は、複数の第２タイプビアをさらに含み、前記プリント基板は、前記第２タイプビアによりＬＥＤ発光体の給電正極／ＶＣＣ端と電気的に接続される。

【0077】

さらに、図２に示すように、他の一実施例において、第１行の貫通孔および第２行の貫通孔の両方の延在方向を、プリント基板の１つの辺（例えば、上部辺）に平行な第１方向として定義し、第３行の貫通孔も第１方向に沿って延在し、この場合、第１方向にほぼ垂直な第２方向に沿って、前記プリント基板背面に２つの第１タイプビアを接続するための導電配線が設置される。

【0078】

さらに、図４に示すように、他の一実施例において、プリント基板正面において、前記島状プリント基板領域に２つの第２タイプビアが設けられており、かつ前記２つの第２タイプビアが導電配線により接続される。

【0079】

他の一実施例において、プリント基板正面の両端のそれぞれにＬＥＤ発光体の給電正極／ＶＣＣ端と電気的に接続するための第１タイプターミナルが設置され、プリント基板背面の両端のそれぞれにＬＥＤ発光体の給電負極／ＧＮＤ端と電気的に接続するための第２タイプターミナルが設置される。

【0080】

これによって、前記プリント基板の両端のそれぞれにより、前記プリント基板が、同様な構造を有する前後のプリント基板をカスケード接続することができ、前後の２つのプリント基板のそれぞれの第１タイプターミナル、第２タイプターミナルを対応して接続すればよい。前記第１タイプターミナル、第２タイプターミナルは、プリント基板正面の両端に均等に分布し、かつ複数ある。

【0081】

他の一実施例において、プリント基板正面の両端のそれぞれに、ＬＥＤ発光体と電気的に接続するためのデータ信号入力ピンＤＩＮ端がさらに設置される。

【0082】

このようにして、データ信号入力の関与があっても、前記プリント基板は、同様な構造を有するリント基板と前後でカスケード接続することができる。

【0083】

他の一実施例において、前記ＬＥＤプリント基板は、自由に曲がったり変形したりすることが可能な材料を選択する。このようにすれば、より自由度の高い視覚効果の実現に寄与できる。

【0084】

他の一実施例において、前記ＬＥＤプリント基板は、透明な材料を選択する。

【0085】

また、本発明は、ＬＥＤ表示機器をさらに提供する。前記ＬＥＤ表示機器は、上記のいずれか１つの実施例によるＬＥＤプリント基板を使用する。

【0086】

他の一実施例において、前記ＬＥＤ表示機器は、ＬＥＤ発光体をさらに含む。

【0087】

他の一実施例において、前記ＬＥＤ表示機器に支持構造の設置が不要である。

【0088】

従来の表示機器（例えば、格子スクリーン）は、それ自体の力学的強度が十分ではなく、別体の支持構造により支持する必要があり、別体の支持構造は、格子構造、格子構造以外の他のフレームなどを含む。これに対して、本実施例におけるＬＥＤ表示機器に、力学的強度が十分ではない問題が存在しないため、支持構造の設置が不要である。

【0089】

他の一実施例において、前記ＬＥＤプリント基板背面にＩＣおよび／または素子の設置が不要であるため、前記ＬＥＤ表示機器は、任意の表面、または任意の構造の中間層に取り付けることができる。

【0090】

上記は、本発明の具体的な実施形態にすぎず、本発明の保護範囲がこれらに限定されない。当業者は、本発明に開示された技術範囲内で行った如何なる変更または置換も本発明の保護範囲内に属する。このため、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲に準ずる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【国際調査報告】