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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2025-01-09
(54)【発明の名称】再生ポリプロピレンを含む不織布
(51)【国際特許分類】
D04H 3/007 20120101AFI20241226BHJP
C08L 23/10 20060101ALI20241226BHJP
C08K 7/02 20060101ALI20241226BHJP
A41D 13/11 20060101ALI20241226BHJP
D04H 3/16 20060101ALI20241226BHJP
B32B 5/02 20060101ALI20241226BHJP
B32B 5/26 20060101ALI20241226BHJP
【ＦＩ】
D04H3/007
C08L23/10
C08K7/02
A41D13/11 Z
D04H3/16
B32B5/02 A
B32B5/26
【審査請求】有
【予備審査請求】有
(21)【出願番号】P 2024532213
(86)(22)【出願日】2022-11-29
(85)【翻訳文提出日】2024-07-18
(86)【国際出願番号】 US2022051185
(87)【国際公開番号】W WO2023101940
(87)【国際公開日】2023-06-08
(31)【優先権主張番号】63/284,064
(32)【優先日】2021-11-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】518415233
【氏名又は名称】ベリー グローバル，インク．
【氏名又は名称原語表記】Ｂｅｒｒｙ Ｇｌｏｂａｌ，Ｉｎｃ．
(74)【代理人】
【識別番号】100107364
【弁理士】
【氏名又は名称】斉藤 達也
(72)【発明者】
【氏名】マロチョ，ミリアム
(72)【発明者】
【氏名】ハーツ，パトリック
【テーマコード（参考）】
3B211
4F100
4J002
4L047
【Ｆターム（参考）】
3B211CA02
3B211CC03
3B211CE02
4F100AK07A
4F100AL05A
4F100BA01
4F100BA02
4F100DG15A
4F100DG15B
4F100JA06A
4F100JL16A
4F100YY00A
4J002BB00X
4J002BB12W
4J002CF06X
4J002CL00X
4J002FA04X
4J002FD01X
4J002GK02
4L047AA14
4L047AB03
4L047CA01
4L047CA02
4L047CC03
(57)【要約】
不織布が提供され、これは第１のメルトブローン層を含み、第１のメルトブローン層は第１のポリマー材料を含み、第１のポリマー材料は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含む。第１のポリマー成分は、第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１のメルトブローン層を含む第１の不織層であって、前記第１のメルトブローン層は第１のポリマー材料を含み、前記第１のポリマー材料は、（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、前記第１のポリマー成分は第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、前記第１の不織層を含む不織布。
【請求項2】
前記第１のポリマー成分は、前記第１のｒＰＰの７５～１００重量％を占め、例えば、少なくとも前記第１のｒＰＰの約７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占め、且つ／又は、最大で前記第１のｒＰＰの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占める、請求項１に記載の不織布。
【請求項3】
前記第１の多数のメルトブローン繊維は、メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方を含み、前記メルトブローンショット、前記メルトブローンロープ、又はその両方は、前記メルトブローン層全体にわたって、前記メルトブローン層の第１の外面上に、又はその両方にランダム且つ不規則に分布している、請求項１～２のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項4】
前記第１のメルトブローン層は、平均のショット高さ、ロープ高さ、又はその両方が約０．１～約１．０ｍｍであり、例えば、少なくとも約０．１、０．２、０．３、０．４、及び０．５ｍｍのいずれかであり、且つ／又は、最大で約１、０．９、０．８、０．７、０．６、及び０．５ｍｍのいずれかである、請求項３に記載の不織布。
【請求項5】
前記メルトブローンショットは、不規則な形状の繊維、ワッド、又は粒子を含み、且つ／又は、前記メルトブローンロープは、前記メルトブローンロープの長さに沿って変化する断面を有する凝集メルトブローン繊維の束を含む、請求項３～４のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項6】
前記第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかである、請求項１～５のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項7】
前記第１のポリマー材料は前記１つ以上の第１の添加物を含み、前記１つ以上の第１の添加物は、第１の粘度低下剤（例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステル）を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項8】
前記第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである、請求項７に記載の不織布。
【請求項9】
前記第１のメルトブローン層の外面に施された親水性仕上げを更に含み、前記第１のポリマー材料は更に、第１の親水性溶融添加物、又はその両方を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項10】
前記第１の不織布と結合された第２の不織層を更に含み、前記第２の不織層は、スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項11】
不織布の製造方法であって、（ａ）第１のポリマー溶融物を形成するステップであって、前記第１のポリマー溶融物は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、前記第１のポリマー成分は第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、前記第１のポリマー溶融物を形成する前記ステップと、
（ｂ）第１のメルトブローン層を含む第１の不織層を生成するステップであって、前記第１のメルトブローン層は多数の第１のメルトブローン繊維を含む、前記第１の不織層を生成する前記ステップと、
（ｃ）前記多数の第１のメルトブローン繊維を統合して前記不織布を形成するステップと、
を含む方法。
【請求項12】
前記第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかである、請求項１１に記載の方法。
【請求項13】
前記第１のポリマー材料は前記１つ以上の第１の添加物を含み、前記１つ以上の第１の添加物は第１の粘度低下剤（例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステル）を含み、前記第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである、請求項１１～１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項14】
スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、第２の不織層を形成又は用意し、前記第１の不織層と前記第２の不織層とを接着して多層不織布を形成するステップを更に含む、請求項１１～１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項15】
（ｉ）請求項１～１０のいずれか一項に記載の不織布を含む、複数の相互接続された個別ワイプであって、複数のパーフォレーションによって画定される前記複数の相互接続された個別ワイプ、（ｉｉ）請求項１～ｘｘのいずれか一項に記載の不織布を含むフィルタメディアであって、前記不織布はフレームに収容されている、前記フィルタメディア、又は
（ｉｉｉ）請求項１～ｘｘのいずれか一項に記載の不織布と少なくとも１つのストラップ部分とを含むフェースマスク
を含む物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、参照により完全な形で本明細書に明示的に組み込まれている、２０２１年１１月３０日に出願された米国特許仮出願第６３／２８４，０６４号の、３５ Ｕ．Ｓ．Ｃ．１１９（ｅ）に基づく優先権を主張するものである。
本出願は、参照により完全な形で本明細書に明示的に組み込まれている、２０２１年１１月３０日に出願された米国特許仮出願第６３／２８４，０６４号の、３５ Ｕ．Ｓ．Ｃ．１１９（ｅ）に基づく優先権を主張するものである。
【0002】
本開示の発明の実施形態は、全般的には、再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む少なくとも１つのメルトブローン層を含む不織布に関する。不織布は、１つ以上の追加不織層を含んでよく、少なくとも１つのメルトブローン層は不織布に研磨機能を与える。この点において、不織布は、ワイプ（例えば、湿式又は乾式）、フィルタメディア、又はフェースマスクの形態で提供されうる。
【背景技術】
【0003】
不織布は、個人用、家庭用、商業用、及び工業用を含む様々なクリーニング用途向けのクリーニングワイプの形成過程において使用されることが多い。クリーニングワイプの分野によっては、クリーニングワイプは、除去しにくい、いわゆる「こびりついた」物質を除去するための研磨材を有する層を含んでよい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、上記従来の技術における課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の１つ以上の実施形態は、上述の問題のうちの１つ以上の問題に対処しうる。本発明による幾つかの実施形態は、第１のメルトブローン層を含む第１の不織層を含む不織布を提供する。第１のメルトブローン層は第１のポリマー材料を含んでよく、第１のポリマー材料は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含む。第１のポリマー成分は、第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含んでよい。
【0006】
別の態様では、本発明は、不織布の製造方法を提供する。本方法は、（ａ）第１のポリマー溶融物を形成するステップであって、第１のポリマー溶融物は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、第１のポリマー成分は、第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、第１のポリマー溶融物を形成するステップと、（ｂ）第１のメルトブローン層を含む第１の不織層を生成するステップであって、第１のメルトブローン層は多数の第１のメルトブローン繊維を含む、第１の不織層を生成するステップと、（ｃ）多数の第１のメルトブローン繊維を統合して不織布（例えば、本明細書に記載及び開示の不織布）を形成するステップと、を含んでよい。
【0007】
更に別の態様では、本発明は、ワイプ材料を含む物品を提供する。ワイプ材料は、複数の相互接続された個別ワイプを含んでよい。複数の相互接続された個別ワイプは、不織布（例えば、本明細書に記載及び開示の不織布）を含んでよい。複数の相互接続された個別ワイプは、本発明の幾つかの実施形態によれば、複数のパーフォレーションによって画定されてよい。ワイプ材料は、本発明の幾つかの実施形態によれば、不織布（例えば、本明細書に記載及び開示の不織布）を含む、（例えば、相互接続された、又は互いに独立した）複数の個別ワイプを含んでよく、この複数のワイプは容器に収容されている。
【0008】
更に別の態様では、本発明は、フィルタメディアを含む物品を提供する。フィルタメディアは、不織布（例えば、本明細書に記載及び開示の不織布）を含んでよく、不織布は任意選択でフレームに収容されている。フィルタメディアは、本発明の幾つかの実施形態によれば、本明細書に記載及び開示の不織布を含むフェースマスクを含んでよい。フェースマスクは、不織布に直接又は間接的に取り付けられた１つ以上のストラップを含んでよい。
【0009】
以下では、本発明の、全てではないが幾つかの実施形態が示された添付図面を参照しながら、本発明をより詳細に説明する。実際、本発明は、多様な形態で実施されてよく、本明細書に記載の実施形態に限定されるものとして解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、本開示が適用可能な法的要件を満たすように提供される。類似の参照符号は、全体を通して類似の要素を指す。図面は以下のとおりである。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の幾つかの実施形態による不織布を示しており、これは、ｒＰＰを含む第１のメルトブローン不織層を含む。
【図2】本発明の幾つかの実施形態による不織布を示しており、これは、ｒＰＰを含む第１のメルトブローン不織層を含む第１の不織層が第２の不織層の上で支持されている。
【図3】不織布を示しており、この不織布では、第１の不織層と第３の不織層との間に第２の不織層が位置し、第１の不織層及び第３の不織層はそれぞれが、ｒＰＰを含むメルトブローン層を含む。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下では、本発明の、全てではないが幾つかの実施形態が示された添付図面を参照しながら、本発明をより詳細に説明する。実際、本発明は、多様な形態で実施されてよく、本明細書に記載の実施形態に限定されるものとして解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、本開示が適用可能な法的要件を満たすように提供される。本明細書、及び添付の特許請求項において使用される単数形「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」は、文脈が明らかに別の意味でない限り、複数の指示物を包含する。
【0012】
「実質的な（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌ）」又は「実質的に（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ）」という語句は、本発明の幾つかの実施形態によれば、指定通りの全量を包含してよく、或いは、本発明の他の幾つかの実施形態によれば、指定の全量ではないがほとんど全量（例えば、指定された全量の９５％、９６％、９７％、９８％、又は９９％）を包含してよい。
【0013】
本明細書では区別なく使用される「ポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）」又は「ポリマーの（ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ）」という用語は、ホモポリマー、コポリマー（例えば、ブロックコポリマー、グラフトコポリマー、ランダムコポリマー、及び交互コポリマー等）、ターポリマー等、並びにこれらのブレンド及び修飾物を包含してよい。更に、特に別段に限定されない限り、「ポリマー」又は「ポリマーの」という用語は、あらゆる可能な構造異性体、限定ではなく形状異性体、光学異性体、又は鏡像異性体を含む立体異性体、及び／又はそのようなポリマー又はポリマー材料の任意のキラル分子構成を包含するものとする。これらの構成は、限定ではないが、そのようなポリマー又はポリマー材料のアイソタクチック構成、シンジオタクチック構成、及びアタクチック構成を含む。「ポリマー」又は「ポリマーの」という用語は又、限定ではなくチーグラー・ナッタ触媒系及びメタロセン／シングルサイト触媒系を含む様々な触媒系から作られたポリマーを包含するものとする。「ポリマー」又は「ポリマーの」という用語は又、本発明の幾つかの実施形態によれば、発酵プロセスによって製造されるポリマー、又は生物由来のポリマーを包含するものとする。
【0014】
本明細書では区別なく使用される「エラストマ（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）」又は「エラストマの（ｅｌａｓｔｏｍｅｒｉｃ）」という用語は、付勢力が印加されると、裂けたり破損したりすることなく、その弛緩した元の長さの少なくとも１１０％、更には１２５％の伸長した長さまで伸びることが可能な（即ち、その元の長さより少なくとも１０％、更には２５％長くなるまで伸びることが可能な）任意の材料を包含してよい。この材料は、例えば、印加された力が解除されると、その伸長した長さから少なくとも４０％、少なくとも６０％、更には少なくとも８０％回復しうる。本発明の幾つかの実施形態では、この材料は、その伸長した長さから約２０％～約１００％、その伸長した長さから約２５％～約９５％、その伸長した長さから約３０％～約９０％、その伸長した長さから約４０％～約８０％、又はその伸長した長さから約５０％～約７０％回復しうる。例えば、最初の長さが１００ｍｍである材料が少なくとも１１０ｍｍまで伸びることが可能であり、力が除去されると、１０６ｍｍの長さまで縮む（例えば、４０％の回復を示す）ことになる。エラストマの例として、（エクソンモービル（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ）から市販されている）Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）プロピレンベースのエラストマがあってよく、これは、プロピレン及びエチレンのコポリマーを含む。Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）プロピレンベースのエラストマは、例えば、アイソタクチックポリプロピレン微結晶領域及びランダムアモルファス領域を含む。
【0015】
本明細書では「不織布（ｎｏｎｗｏｖｅｎ）」及び「不織布ウェブ（ｎｏｎｗｏｖｅｎ ｗｅｂ）」という用語は、間に挿入されているが、編まれた又は織られた布において見られるような識別可能な反復様式ではない、個々の繊維、フィラメント、及び／又は糸の構造を有するウェブを包含してよい。不織布又は不織布ウェブは、本発明の幾つかの実施形態によれば、当該技術分野において従来より知られている任意のプロセス（例えば、メルトブロー法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、水流交絡法、エアレイド法、及び接着カードウェブ法等）で形成されてよい。本明細書では「不織布ウェブ（ｎｏｎｗｏｖｅｎ ｗｅｂ）」は、統合プロセスで処理されていない複数の個別繊維を包含してよい。
【0016】
本明細書では「布（ｆａｂｒｉｃ）」及び「不織布（ｎｏｎｗｏｖｅｎ ｆａｂｒｉｃ）」という用語は、複数の繊維が機械的に絡まっているか相互接続されているか、互いに融合しているか、又は互いに化学的に結合している、繊維のウェブを包含してよい。例えば、個別に置かれた繊維の不織布ウェブは、結合又は統合プロセスで処理されて、個別繊維同士の少なくとも一部分が結合されて、相互接続された繊維のコヒーレントな（例えば、結合された）ウェブが形成されてよい。
【0017】
本明細書では「統合された（ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅｄ）」及び「統合（ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｉｏｎ）」という用語は、不織布ウェブの繊維同士の少なくとも一部分をそれらの間で一層近接させるか付着させて（例えば、互いに熱的に融合させるか、互いに化学的に結合させるか、且つ／又は互いに機械的に絡ませて）１つ又は複数の結合部位を形成することを包含してよく、それらの結合部位は、統合されていないウェブに比べて外力（例えば、摩耗力及び引張力）に対する抵抗が大きくなるように機能する。１つ又は複数の結合部位は、例えば、ウェブ材料の離散的又は局所的な領域を含んでよく、これらの領域は、１つ又は複数の結合部位は、例えば、軟化又は溶融され、任意選択でその後に又は同時に圧縮されて、ウェブ材料の離散的又は局所的な変形が形成されている。更に、「統合された」という用語は、単に幾つかの例として、熱結合又は機械的絡まり（例えば、水流交絡）等によって、繊維同士の少なくとも一部分をそれらの間で一層近接させるか付着させる（例えば、互いに熱的に融合させるか、互いに化学的に結合させるか、且つ／又は互いに機械的に絡ませる）ように処理された不織布ウェブ全体を包含してよい。そのようなウェブは、本発明の幾つかの実施形態によれば、「統合不織布」、「不織布」、又は単に「布」と見なされてよい。
【0018】
本明細書では「ステープル繊維（ｓｔａｐｌｅ ｆｉｂｅｒ）」という用語は、フィラメントからの切断繊維を包含してよい。幾つかの実施形態によれば、任意のタイプのフィラメント材料を使用して、ステープル繊維が形成されてよい。例えば、ステープル繊維は、ポリマー繊維、及び／又はエラストマ繊維から形成されてよい。材料の非限定的な例として、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン又はポリプロピレン含有コポリマー）、ポリエチレンテレフタレート、及びポリアミドがあってよい。ステープル繊維の平均長さは、あくまで例として、約２センチメートルから約１５センチメートルであってよい。
【0019】
本明細書では「スパンボンド」という用語は、複数の微細な、通常は円形の、紡糸口金の毛管から溶融熱可塑性材料をフィラメントとして押し出すことによって形成される繊維を包含してよく、押し出されたフィラメントの直径はその後急速に減少する。本発明の一実施形態によれば、スパンボンド繊維は、収集面に堆積されたときに通常は粘着性がなく、本明細書に開示及び記載のように通常は連続でありうる。なお、本発明の幾つかの複合物において使用されるスパンボンドは、ＳＰＩＮＬＡＣＥ（登録商標）として文献に記載されている不織布を包含してよい。スパンボンド繊維は、例えば、長繊維を包含してよい。
【0020】
本明細書では「長繊維（ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｆｉｂｅｒｓ）」という用語は、不織布ウェブ又は不織布として形成される前に元の長さから切断されていない繊維を意味する。長繊維は、平均長さが約１５センチメートル超から１メートル超であってよく、最長では形成されるウェブ又は布の長さであってよい。例えば、本明細書では、長繊維は、繊維の長さが繊維の平均直径の少なくとも１，０００倍である繊維、例えば、繊維の長さが繊維の平均直径の少なくとも約５，０００倍、１０，０００倍、５０，０００倍、又は１００，０００倍である繊維を包含してよい。
【0021】
本明細書では「メルトブローン」という用語は、本発明の幾つかの実施形態によれば、溶融熱可塑性材料を、複数の微細なダイ毛管を通して、溶融糸又はフィラメントとして、集束する高速の（通常は高温の）ガス流（例えば、空気流）の中に押し出し、このガス流によって溶融熱可塑材料のフィラメントを細くしてその直径を減少させ（マイクロファイバの直径まで減少させてよい）、それによって形成される繊維を包含してよい。本発明の一実施形態によれば、ダイ毛管は円形であってよい。その後、メルトブローン繊維が高速ガス流で運ばれて収集面に堆積されて、ランダムに分散したメルトブローン繊維のウエブが形成される。メルトブローン繊維は、連続であっても不連続であってもよいマイクロファイバであって、収集面に堆積されたときに通常は粘着性があるマイクロファイバを包含してよい。但し、メルトブローン繊維は、スパンボンド繊維より長さが短い。
【0022】
本明細書では「メルトブローンショット（ｍｅｌｔｂｌｏｗｎ ｓｈｏｔ）」という用語は、ストランドと相互接続された、ポリマーのランダムな小球を生成するように意図的に操作されたメルトブローンプロセスにおいて塗布された、粗い不均一又は不連続の層を包含してよい。更に、本明細書では「メルトブローンロープ（ｍｅｌｔｂｌｏｗｎ ｒｏｐｅ）」という用語も、ストランドと相互接続された、ポリマーのランダムな「ロープ」即ち束を生成するように意図的に操作されたメルトブローンプロセスにおいて塗布された、粗い不均一又は不連続の層を包含してよい。メルトブローンロープとメルトブローンショットの相違点として、メルトブローンロープはメルトブローンショットより細長くてよく、且つ／又は幅狭であってよい。メルトブローンロープ及び／又はメルトブローンショットは両方とも、不規則な形状の繊維、ワッド、又は粒子を含んでよい。この点において、例えば、メルトブローンロープ及び／又はメルトブローンショットは、断面が非円形の繊維、ワッド、粒子、又は小球を含んでよい。メルトブローンロープ及び／又はメルトブローンショットは、メルトブローン層のボディ内に、且つ／又はメルトブローン層の表面上にランダム且つ不規則に分散してよい。例えば、メルトブローンロープ及び／又はメルトブローンショットは、ランダムな経路上を延びてよく、ランダムな場所で交差したり且つ／又は横断したりしてよい。しかしながら、メルトブローンロープ及び／又はメルトブローンショットは、全く交差したり横断したりしなくてもよい。
【0023】
本明細書では「層（ｌａｙｅｒ）」という用語は、Ｘ－Ｙ平面に存在する類似の材料タイプ及び／又は機能の大まかに認識可能な組み合わせを包含してよい。
【0024】
本明細書に開示の所与の範囲の中により小さい範囲を作ることのできる、本明細書に開示の全ての自然数の端点が、本発明の幾つかの実施形態の範囲内にある。例えば、約１０～約１５の開示は、中間範囲の開示、例えば、約１０～約１１、約１０～約１２、約１３～約１５、約１４～約１５等の開示を包含する。更に、本明細書に開示の所与の範囲の中により小さい範囲を作ることのできる全ての単一小数（例えば、小数第２位で四捨五入された数）が、本発明の幾つかの実施形態の範囲内にある。例えば、約１．５～約２．０の開示は、中間範囲の開示、例えば、約１．５～約１．６、約１．５～約１．７、約１．７～約１．８等の開示を包含する。
【0025】
一態様では、本発明は、第１のメルトブローン層を含む第１の不織層を含む不織布を含む不織布を提供する。第１のメルトブローン層は第１のポリマー材料を含んでよく、第１のポリマー材料は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含む。第１のポリマー成分は、第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む。不織布のいずれかの不織層（例えば、第１のメルトブローン層、又は不織布内に存在しうる他の任意の層）で利用されるｒＰＰは、廃棄物やスクラップ（例えば、スパンボンド生産廃棄物）から供給されてよい。例えば、ポリプロピレンスパンボンドラインから発生しうる生産廃棄物（例えば、切り落とされた材料、低品質のウェブ形成物等）は、（例えば、不織布のメルトブローン層を形成するための）ポリプロピレン原料として利用可能である。この点において、（例えば、先行する溶融紡糸作業で発生した）ポリプロピレン生産廃棄物は再生可能である（例えば、生産廃棄物を溶融して溶融ｒＰＰを生成し、そこからメルトブローン繊維を形成する）。本発明の幾つかの実施形態によれば、例えば、ポリプロピレン生産廃棄物は、メルトブローン繊維の生産には使用できない、メルトフローレートが比較的低い、スパンボンドグレードのポリプロピレンを含む。この点において、生産廃棄物（例えば、スパンボンドグレードのポリプロピレン）から形成される溶融ｒＰＰは、１つ以上の添加物（例えば、粘度低下剤）も含有する場合があり、それによって、結果として得られるｒＰＰは、ポリプロピレンの原料として使用されるスパンボンドグレードのポリプロピレンのそれより多い。（例えば、粘度を低下させることによって）メルトフローレートを高めることにより、ｒＰＰは、ｒＰＰを含むメルトブローン層を形成するためにメルトブローされることが可能である。
【0026】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１のポリマー成分は、第１のｒＰＰの７５～１００重量％を占めてよく、例えば、少なくとも第１のｒＰＰの約７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大で第１のｒＰＰの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占めてよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、ｒＰＰは、バージンポリプロピレン、バージンエラストマポリマー等とブレンドされてよい（例えば、第１のポリマー成分の残りはバージンポリプロピレン及び／又はバージンエラストマポリマーであってよい）。バージンエラストマポリマーの例として、例えば、Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）ポリマー（例えば、Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）６２０２）があってよく、これは、プロピレン及びエチレンのコポリマーを含む、ポリプロピレンベースのエラストマである。これらのプロピレンベースのエラストマは、例えば、アイソタクチックポリプロピレン微結晶領域及びランダムアモルファス領域（例えば、エチレン）を含む。そのようなオレフィンコポリマーは、硬質ブロック及び軟質ブロックを含んでよく、硬質ブロックは主にプロピレンであり、軟質ブロックは主にエチレンである。この点において、硬質ブロック（例えば、プロピレン）はコポリマーの１０～９０重量％を含んでよく、一方、軟質ブロックはコポリマーの９０～１０重量％を含んでよい。この点において、これらのコポリマーは、コポリマー全体にわたってランダムエチレンが分布している。Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）（例えば、Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）６２０２）コポリマーがエクソンモービルから市販されている。Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）６２０２は、密度が０．８６２ｇ／ｃｃ、ＭＩ（１９０℃／２．１６ｋｇ）が９．１、ＭＦＲ（２３０℃／２．１６ｋｇ荷重）が２０、エチレン含有率が１５重量％である。別の例として、Ｉｎｔｕｎｅ（商標）等のＥＰ－ｉＰＰジブロックポリマーを含むオレフィンジブロックコポリマーがあり、これは、エチレンモノマーを含むポリプロピレンベースのブロックコポリマーである。更なる例として、ポリプロピレンベースのエラストマはＥＰ－ｉＰＰジブロックポリマーを含んでよく、これは、ジブロックコポリマーの重量に基づくエチレン含有率が４３～４８重量％、又は４３．５～４７重量％、又は４４～４７重量％である。一例示的実施形態では、ＥＰ－ｉＰＰジブロックポリマーは、ＥＰ－ｉＰＰジブロックポリマーの重量に基づくプロピレン含有率が５７～５２重量％、又は５６．５～５３重量％、又は５６～５３重量％であってよい。
【0027】
本発明の幾つかの実施形態によれば、溶融ｒＰＰ、及び結果として得られる、ｒＰＰを含むメルトブローン層は、エラストマポリマーが無い。この点において、例えば、ｒＰＰ、及び結果として得られる、ｒＰＰを含むメルトブローン層は、完全にポリプロピレン（例えば、ｒＰＰ、バージンポリプロピレン、又はこれらのブレンド）から形成されてよい。
【0028】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１のメルトブローン層は、平均直径が約３ミクロンを超える第１のメルトブローン繊維を多数含んでよい。例えば、多数の第１のメルトブローン繊維の平均直径は、約３～約１２ミクロンであってよく、例えば、少なくとも約３、４、５、６、７、及び８ミクロンのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約１２、１１、１０、９、及び８ミクロンのいずれかであってよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、多数の第１のメルトブローン繊維は、不織布に研磨機能及び／又は研磨面を与える。
【0029】
多数の第１のメルトブローン繊維は、例えば、メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方を含んでよい。メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方は、メルトブローン層全体にわたって、メルトブローン層の第１の外面上に、又はその両方にランダム且つ不規則に分布してよい。メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方は、もし存在すれば、増強された研磨機能及び／又は研磨面を不織布に与える。例えば、第１のメルトブローン層は、平均のショット高さ、ロープ高さ、又はその両方が約０．１～約１．０ｍｍであってよく、例えば、少なくとも約０．１、０．２、０．３、０．４、及び０．５ｍｍのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約１、０．９、０．８、０．７、０．６、及び０．５ｍｍのいずれかであってよい。
【0030】
本発明の幾つかの実施形態によれば、メルトブローンショットは（もし存在すれば）不規則な形状の繊維、ワッド、又は粒子を含んでよい。メルトブローンロープは（もし存在すれば）メルトブローンロープの長さに沿って変化する断面を有する凝集メルトブローン繊維の束を含んでよい。
【0031】
粘度低下剤が無い第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であってよく、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであってよく、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであってよい。
【0032】
上述のように、第１のポリマー材料は１つ以上の第１の添加物を含んでよく、１つ以上の第１の添加物は第１の粘度低下剤を含んでよい。第１の粘度低下剤は、例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステルを含んでよく、これは過酸化物フリー添加物であってよい。そのような添加物は、Ｉｒｇａｔｅｃ（登録商標）ＣＲ７６（即ち、ＢＡＳＦ製のポリマーマトリックスにおける立体障害ヒドロキシルアミンエステル）として市販されている。この添加物は、例えば、溶融物の粘度を低下させることによって、紡糸中のポリプロピレンの分子量の低下を制御する。更に、この添加物は、分子量分布を狭めることによって、ｒＰＰ由来のメルトブローン層の紡糸性が向上し、形成物が存立可能であるという利点をもたらす。この点において、１つ以上の第１の添加物の存在下の第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であってよく、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであってよく、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであってよい。
【0033】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１のポリマー材料は、第１の粘度低下剤の約０．１～約１０重量％を占めてよく、例えば、少なくとも第１の粘度低下剤の約０．１、０．５、１、２、３、４、及び５重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大で第１の粘度低下剤の約１０、９、８、７、６、及び５重量％のいずれかを占めてよい。
【0034】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１のメルトブローン層は、第１の坪量が約１～約１５０ｇｓｍであってよく、例えば、少なくとも約１、３、５、１０、１５、２５、５０、及び７５ｇｓｍのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約１５０、１２５、１００、及び７５ｇｓｍのいずれかであってよい。
【0035】
本発明の幾つかの実施形態によれば、不織布は更に、第１のメルトブローン層の外面に施された親水性仕上げを含んでよい。追加又は代替として、第１のポリマー材料は、第１の親水性溶融添加物を含んでよい（例えば、これはメルトブローン繊維のボディ内に存在してよく、時間とともにメルトブローン繊維の表面に出てきてよい）。追加又は代替として、親水性仕上げは、親水性添加物（例えば、陰イオン界面活性剤又は陽イオン界面活性剤）の局所コーティングによって与えられてよく、この添加物は、例えば、プルクラケミカルズ（Ｐｕｌｃｒａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）製のＳｔａｎｔｅｘ（登録商標）（例えば、Ｓｔａｎｔｅｘ Ｓ ６１１８、Ｓ６０８７－４、７２９０、及びＳ ６３２７の各グレード）、又はシル＋ザイラッハ（Ｓｃｈｉｌｌ＋Ｓｅｉｌａｃｈｅｒ）製の「Ｓｉｌａｓｔｏｌ」（各種グレード）（例えば、Ｓｉｌａｓｔｏｌ ＰＨＰ ２６又はＰＨＰ １６）という名の市販製品であり、これらのそれぞれは、耐久性のある親水性コーティングを提供する陽イオン界面活性剤である。
【0036】
図１は、本発明の幾つかの実施形態による不織布１を示しており、これは、ｒＰＰを含む第１のメルトブローン不織層１０を含む。この点において、不織布は、完全にメルトブローン繊維から（例えば、１つのメルトブローンビーム又は複数のメルトブローンビームのいずれかから）形成されてよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、第１のメルトブローン不織層は、任意の適切な手段（例えば、本明細書に記載及び開示の手段）によって統合されてよい。
【0037】
本発明の幾つかの実施形態によれば、不織布は更に、第１の不織層（即ち、第１のメルトブローン層）に接着された第２の不織層（例えば、第１のメルトブローン層に対する支持層）を含んでよい。第２の不織層は、スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。第２の不織層は合成ポリマーを含んでよく、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。例えば、合成ポリマーは、バージンポリプロピレン、再生ポリプロピレン、バージンポリエチレン、再生ポリエチレン、バージンポリエステル、再生ポリエステル、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。追加又は代替として、第２の不織層はセルロース繊維を含んでよく、例えば、天然セルロース繊維、合成セルロース繊維、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。
【0038】
第２の不織層は、バージン合成ポリマー（例えば、バージンポリプロピレン）の５０～１００重量％を占めてよく、例えば、少なくともバージン合成ポリマーの約５０、５５、６０、６５、７０、７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大でバージン合成ポリマーの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占めてよい。追加又は代替として、第２の不織層は、再生合成ポリマー（例えば、再生ポリプロピレン）の５０～１００重量％を占めてよく、例えば、少なくとも再生合成ポリマーの約５０、５５、６０、６５、７０、７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大で再生合成ポリマーの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占めてよい。
【0039】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第２の不織層は、１つ以上のスパンボンド不織層を含んでよく、例えば、少なくとも約１、２、３、４、及び５個のいずれかのスパンボンド不織層を含んでよく、且つ／又は、最大で約１０、９、８、７、６、及び５個のいずれかのスパンボンド不織層を含んでよい。追加又は代替として、第２の不織層は、ＳＭＳ構造又はスパンボンド－セルロース－スパンボンド構造を含んでよく、スパンボンド－セルロース－スパンボンド構造は、機械的に統合された材料を含み、例えば、水流交絡不織材料、ニードルパンチ不織材料、又は空気交絡不織材料を含む。
【0040】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第２の不織層は、第１の坪量が約１～約１５０ｇｓｍであってよく、例えば、少なくとも約１、３、５、１０、１５、２５、５０、及び７５ｇｓｍのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約１５０、１２５、１００、及び７５ｇｓｍのいずれかであってよい。この点において、例えば、不織布は、（第１の不織層と第２の不織層とをまとめた）坪量が約２～約３００ｇｓｍであってよく、例えば、少なくとも約２、６、１０、２０、３０、５０、１００、１２５、及び１５０ｇｓｍのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約３００、２７５、２５０、２２５、２００、１７５、及び１５０ｇｓｍのいずれかであってよい。
【0041】
例えば、図２は、本発明の幾つかの実施形態による不織布１を示しており、これは、ｒＰＰを含む第１のメルトブローン不織層を含む第１の不織層１０が第２の不織層２０の上で支持されている。
【0042】
本発明の幾つかの実施形態によれば、不織布は第３の不織層を含んでよい。第３の不織層は第２のメルトブローン層を含んでよく、第２の不織層は、第１の不織層と第３の不織布との間に直接又は間接的に位置している。この点において、第２の不織層は、第１のメルトブローン層及び第２のメルトブローン層の両方に構造的完全性を与える支持層として機能しうる。第２のメルトブローン層は第２のポリマー材料を含み、これは（ｉ）第２のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第２の添加物とを含み、第２のポリマー成分は第２の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む。第１のポリマー成分と第２のポリマー成分は同じであっても異なっていてもよく、１つ以上の第１の添加物と１つ以上の第２の添加物は同じであっても異なっていてもよい。
【0043】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第２のポリマー成分は、第２のｒＰＰの７５～１００重量％を占めてよく、例えば、少なくとも第２のｒＰＰの約７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大で第２のｒＰＰの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占めてよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、ｒＰＰは、バージンポリプロピレン、バージンエラストマポリマー（例えば、本明細書に記載及び開示のもの）等とブレンドされてよい（例えば、第１のポリマー成分の残りはバージンポリプロピレン及び／又はバージンエラストマポリマーであってよい）。本発明の幾つかの実施形態によれば、第２のポリマー材料のための溶融ｒＰＰ、及び結果として得られる、ｒＰＰを含む第２のメルトブローン層は、エラストマポリマーが無い。この点において、例えば、ｒＰＰ、及び結果として得られる、ｒＰＰを含むメルトブローン層は、完全にポリプロピレン（例えば、ｒＰＰ、バージンポリプロピレン、又はこれらのブレンド）から形成されてよい。
【0044】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第２のメルトブローン層は、第２の平均直径が約３ミクロンを超える第２のメルトブローン繊維を多数含んでよい。例えば、多数の第１のメルトブローン繊維の平均直径は、約３～約１２ミクロンであってよく、例えば、少なくとも約３、４、５、６、７、及び８ミクロンのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約１２、１１、１０、９、及び８ミクロンのいずれかであってよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、多数の第２のメルトブローン繊維は、不織布に研磨機能及び／又は研磨面を与える。
【0045】
多数の第２のメルトブローン繊維は、例えば、メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方を含んでよい。メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方は、メルトブローン層全体にわたって、第２のメルトブローン層の第１の外面上に、又はその両方にランダム且つ不規則に分布してよい。メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方は、もし存在すれば、増強された研磨機能及び／又は研磨面を不織布に与える。例えば、第２のメルトブローン層は、平均のショット高さ、ロープ高さ、又はその両方が約０．１～約１．０ｍｍであってよく、例えば、少なくとも約０．１、０．２、０．３、０．４、及び０．５ｍｍのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約１、０．９、０．８、０．７、０．６、及び０．５ｍｍのいずれかであってよい。
【0046】
本発明の幾つかの実施形態によれば、メルトブローンショットは（もし存在すれば）不規則な形状の繊維、ワッド、又は粒子を含んでよい。メルトブローンロープは（もし存在すれば）メルトブローンロープの長さに沿って変化する断面を有する凝集メルトブローン繊維の束を含んでよい。
【0047】
粘度低下剤が無い第２のポリマー成分は、第３のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であってよく、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであってよく、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであってよい。
【0048】
上述のように、第２のポリマー材料は１つ以上の第２の添加物を含んでよく、１つ以上の第１の添加物は第２の粘度低下剤を含んでよい。第２の粘度低下剤は、例えば、第２の立体障害ヒドロキシルアミンエステルを含んでよく、これは過酸化物フリー添加物であってよい。そのような添加物は、Ｉｒｇａｔｅｃ（登録商標）ＣＲ７６（即ち、ＢＡＳＦ製のポリマーマトリックスにおける立体障害ヒドロキシルアミンエステル）として市販されている。この添加物は、例えば、溶融物の粘度を低下させることによって、紡糸中のポリプロピレンの分子量の低下を制御する。更に、この添加物は、分子量分布を狭めることによって、ｒＰＰ由来のメルトブローン層の紡糸性が向上し、形成物が存立可能であるという利点をもたらす。この点において、１つ以上の第１の添加物の存在下の第２のポリマー材料は、第４のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であってよく、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであってよく、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであってよい。
【0049】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第２のポリマー材料は、第２の粘度低下剤の約０．１～約１０重量％を占めてよく、例えば、少なくとも第１の粘度低下剤の約０．１、０．５、１、２、３、４、及び５重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大で第２の粘度低下剤の約１０、９、８、７、６、及び５重量％のいずれかを占めてよい。
【0050】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第２のメルトブローン層は、第３の坪量が約１～約１５０ｇｓｍであってよく、例えば、少なくとも約１、３、５、１０、１５、２５、５０、及び７５ｇｓｍのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約１５０、１２５、１００、及び７５ｇｓｍのいずれかであってよい。
【0051】
本発明の幾つかの実施形態によれば、不織布は更に、第２のメルトブローン層の外面に施された親水性仕上げを含んでよい。追加又は代替として、第２のポリマー材料は、第２の親水性溶融添加物を含んでよい（例えば、これはメルトブローン繊維のボディ内に存在してよく、時間とともにメルトブローン繊維の表面に出てきてよい）。追加又は代替として、親水性仕上げは、親水性添加物（例えば、陰イオン界面活性剤又は陽イオン界面活性剤）の局所コーティングによって与えられてよく、この添加物は、例えば、プルクラケミカルズ（Ｐｕｌｃｒａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）製のＳｔａｎｔｅｘ（登録商標）（例えば、Ｓｔａｎｔｅｘ Ｓ ６１１８、Ｓ６０８７－４、７２９０、及びＳ ６３２７の各グレード）、又はシル＋ザイラッハ（Ｓｃｈｉｌｌ＋Ｓｅｉｌａｃｈｅｒ）製の「Ｓｉｌａｓｔｏｌ」（各種グレード）（例えば、Ｓｉｌａｓｔｏｌ ＰＨＰ ２６又はＰＨＰ １６）という名の市販製品であり、これらのそれぞれは、耐久性のある親水性コーティングを提供する陽イオン界面活性剤である。
【0052】
図３に示す不織布１は、第１の不織層１０（即ち、第１のメルトブローン層）と第３の不織層３０（即ち、第２のメルトブローン層）との間に第２の不織層２０があり、第１の不織層及び第３の不織層はそれぞれが、本明細書に記載及び開示の、ｒＰＰを含むメルトブローン層を含む。
【0053】
本発明の幾つかの実施形態によれば、不織布は、第１の不織層上に位置する第１の最も外側の不織層を含んでよい。例えば、図４は、図２の不織布１を示しており、この不織布１は更に、第１のメルトブローン層上に位置する第１の最も外側の不織層４０を含む。第１の最も外側の不織層４０は、第２の不織層２０のそれと同じであっても異なっていてもよい。追加又は代替として、不織布は、第３の不織層上に位置する第２の最も外側の不織層を含んでよい。例えば、図５は、図３の不織布１を示しており、この不織布１は更に、第１のメルトブローン層１０上に位置する第１の最も外側の不織層４０と、第２のメルトブローン層３０上に位置する第２の最も外側の不織層５０と、を含む。第２の最も外側の不織層５０は、第２の不織層２０と同じであっても異なっていてもよく、且つ／又は、第１の最も外側の不織層４０と同じであってよい。
【0054】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、互いに無関係に、スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、合成ポリマーを含んでよく、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。合成ポリマーは、例えば、バージンポリプロピレン、再生ポリプロピレン、バージンポリエチレン、再生ポリエチレン、バージンポリエステル、再生ポリエステル、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。
【0055】
追加又は代替として、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、セルロース繊維を含み、例えば、天然セルロース繊維、合成セルロース繊維、又はこれらの任意の組み合わせを含む。
【0056】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、互いに無関係に、バージン合成ポリマー（例えば、バージンポリプロピレン）の５０～１００重量％を占めてよく、例えば、少なくともバージン合成ポリマーの約５０、５５、６０、６５、７０、７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大でバージン合成ポリマーの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占めてよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、互いに無関係に、再生合成ポリマー（例えば、再生ポリプロピレン）の５０～１００重量％を占めてよく、例えば、少なくとも再生合成ポリマーの約５０、５５、６０、６５、７０、７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大で再生合成ポリマーの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占めてよい。
【0057】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、互いに無関係に１つ以上のスパンボンド不織層を含んでよく、例えば、少なくとも約１、２、３、４、及び５個のいずれかのスパンボンド不織層を含んでよく、且つ／又は、最大で約１０、９、８、７、６、及び５個のいずれかのスパンボンド不織層を含んでよい。追加又は代替として、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、互いに無関係にスパンボンド－セルロース－スパンボンド構造を含んでよい。スパンボンド－セルロース－スパンボンド構造は、例えば、機械的に統合された材料を含んでよく、例えば、水流交絡不織材料、ニードルパンチ不織材料、又は空気交絡不織材料を含んでよい。
【0058】
第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、互いに無関係に、坪量が第２の不織層の坪量より少なくてよい。例えば、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、ｒＰＰを含むそれぞれのメルトブローン層のメルトブローン繊維を第２の不織層に被せて、それらのメルトブローン繊維が第２の不織層に固定されることを支援する、比較的軽い又は薄い層を含んでよい。この点において、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、ｒＰＰを含むそれぞれのメルトブローン層からの繊維クズの形成の低減を促進することが可能であり、同時に、ｒＰＰを含むそれぞれのメルトブローン層によって与えられる研磨機能が無効にならないように坪量及び／又は厚さを十分小さくすることが可能である。例えば、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、薄いベール又はネットを構成してよく、このベール又はネットを通して、ｒＰＰを含むそれぞれのメルトブローン層の研磨機能が実現されてよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、互いに無関係に、坪量が約１～約１５０ｇｓｍであってよく、例えば、少なくとも約１、３、５、１０、１５、２５、５０、及び７５ｇｓｍのいずれかであってよく、且つ／又は、最大で約１５０、１２５、１００、及び７５ｇｓｍのいずれかであってよい。
【0059】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、その最も外側の表面に施された親水性仕上げを含んでよい。追加又は代替として、第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、親水性溶融添加物を含む多数の繊維を含んでよい。
【0060】
別の態様では、本発明は、不織布の製造方法を提供する。本方法は、（ａ）第１のポリマー溶融物を形成するステップであって、第１のポリマー溶融物は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、第１のポリマー成分は、第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、第１のポリマー溶融物を形成するステップと、（ｂ）第１のメルトブローン層を含む第１の不織層を生成するステップであって、第１のメルトブローン層は多数の第１のメルトブローン繊維を含む、第１の不織層を生成するステップと、（ｃ）多数の第１のメルトブローン繊維を統合して不織布（例えば、本明細書に記載及び開示の不織布）を形成するステップと、を含んでよい。
【0061】
本発明の幾つかの実施形態によれば、（粘度低下剤が無い）第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であってよく、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであってよく、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであってよい。この点において、本方法は、第１のポリマー成分と１つ以上の第１の添加物（例えば、本明細書に記載及び開示の第１の粘度低下剤）とをブレンドすることによって第１のポリマー溶融物を形成するステップを含んでよく、第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである。上述のように、第１のポリマー材料は、第１の粘度低下剤の約０．１～約１０重量％を占めてよく、例えば、少なくとも第１の粘度低下剤の約０．１、０．５、１、２、３、４、及び５重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大で第１の粘度低下剤の約１０、９、８、７、６、及び５重量％のいずれかを占めてよい。
【0062】
本発明の幾つかの実施形態によれば、本方法は更に、スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、第２の不織層を形成又は用意し、第１の不織層と第２の不織層とを接着して多層不織布を形成するステップを含んでよい。この点において、接着するステップは、本明細書に記載及び開示の任意の統合手段を含んでよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、本方法は、多数の第１のメルトブローン繊維を第２の不織層上に直接メルトブローしてから、第１の不織層と第２の不織層とを接着するステップを含んでよい。
【0063】
本発明の幾つかの実施形態によれば、本方法は、第２のメルトブローン層を含む第３の不織層を形成又は用意するステップであって、第２の不織層は、第１の不織層と第３の不織布との間に直接又は間接的に位置している、上記ステップを含んでよい。第２のメルトブローン層は第２のポリマー材料を含んでよく、これは（ｉ）第２のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第２の添加物とを含み、第２のポリマー成分は第２の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む。本発明の幾つかの実施形態によれば、第１のポリマー成分と第２のポリマー成分は同じであっても異なっていてもよく、１つ以上の第１の添加物と１つ以上の第２の添加物は同じであっても異なっていてもよい。
【0064】
本発明の幾つかの実施形態によれば、第１のポリマー成分、第２のポリマー成分、又はその両方は、互いに無関係に、ｒＰＰの７５～１００重量％を占めてよく、例えば、少なくともｒＰＰの約７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大でｒＰＰの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占めてよい。本発明の幾つかの実施形態によれば、ｒＰＰは、バージンポリプロピレン、バージンエラストマポリマー（例えば、本明細書に記載及び開示のもの）等とブレンドされてよい（例えば、第１のポリマー成分の残りはバージンポリプロピレン及び／又はバージンエラストマポリマーであってよい）。本発明の幾つかの実施形態によれば、溶融ｒＰＰ、及び結果として得られる、ｒＰＰを含むメルトブローン層は、エラストマポリマーが無い。この点において、例えば、ｒＰＰ、及び結果として得られる、ｒＰＰを含むメルトブローン層は、完全にポリプロピレン（例えば、ｒＰＰ、バージンポリプロピレン、又はこれらのブレンド）から形成されてよい。
【0065】
本発明の幾つかの実施形態によれば、本方法は更に、第１の不織層上に位置する第１の最も外側の不織層（例えば、本明細書に記載及び開示のもの）を用意又は形成するステップを含んでよい。本方法は更に、第３の不織層上に位置する第２の最も外側の不織層（例えば、本明細書に記載及び開示のもの）を用意又は形成するステップを含んでよい。第１の最も外側の不織層、第２の最も外側の不織層、又はその両方は、互いに無関係に、スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。
【0066】
本発明の幾つかの実施形態によれば、１つ以上の不織層は、様々な統合手段（例えば、本明細書に記載及び開示の統合手段）によって不織布を形成するために、個別に又は一緒に統合されてよい。例えば、１つ以上の不織層は、不織布を形成するために個別に又は一緒に統合されてよく、この統合は、熱結合操作、超音波結合操作、機械的結合操作、接着結合操作、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。統合ステップは、例えば、熱結合操作又は超音波結合操作により、複数の個別接合部位を形成するステップを含んでよい。この点において、複数の個別結合部位は、結合された範囲を画定する。結合された範囲は、例えば、不織布の約３～約３０％を占めてよく、例えば、少なくとも約３、４、５、６、８、１０、１２、１４、及び１５％のいずれかを占めてよく、且つ／又は、最大で約３０、２８、２６、２５、２４、２２、２０、１８、１６、及び１５％のいずれかを占めてよい。
【0067】
更に別の態様では、本発明は、ワイプ材料を含む物品を提供する。ワイプ材料は、複数の相互接続された個別ワイプを含んでよい。複数の相互接続された個別ワイプは、不織布（例えば、本明細書に記載及び開示の不織布）を含んでよい。複数の相互接続された個別ワイプは、本発明の幾つかの実施形態によれば、複数のパーフォレーションによって画定されてよい。ワイプ材料は、本発明の幾つかの実施形態によれば、不織布（例えば、本明細書に記載及び開示の不織布）を含む、（例えば、相互接続された、又は互いに独立した）複数の個別ワイプを含んでよく、この複数のワイプは容器に収容されている。
【0068】
本発明の幾つかの実施形態によれば、ワイプ材料は、湿式ワイプ又は乾式ワイプを含んでよい。例えば、湿式ワイプは、クリーニング組成物、抗菌組成物、又はローションがあらかじめ組み込まれてよい。そのような湿式ワイプは、パッケージから取り出してすぐに、対象表面のクリーニング及び／又は消毒に使用することが可能である。本発明の幾つかの実施形態によれば、乾式ワイプは、液体組成物（例えば、クリーニング組成物、抗菌組成物、ローション等）が無くてよい。そのような乾式ワイプの場合、乾式ワイプをパッケージから取り出して、クリーニング対象の表面に直接使用してもよく、或いは、使用する時点で最初に液体組成物（例えば、クリーニング組成物、抗菌組成物、ローション等）で処理してもよい。この点において、ワイプ材料は、多種多様なワイプ用途及び／又はクリーニング用途に好適でありうる。例えば、ワイプ材料は、ｒＰＰを含むメルトブローン層に関連付けられた研磨機能を利用するスクラブワイプ、消毒用ワイプ（例えば、乾式ワイプ又は湿式ワイプ）、又は工業用ワイプとして実施されてよい。
【0069】
更に別の態様では、本発明は、フィルタメディアを含む物品を提供する。フィルタメディアは、不織布（例えば、本明細書に記載及び開示の不織布）を含んでよく、不織布は任意選択でフレームに収容されている。例えば、フィルタメディアは、住宅又は商店の冷暖房空調設備用エアフィルタ、自動車用エアフィルタ、又は工業用途（例えば、クリーンルーム）向けエアフィルタとして実施されてよい。フィルタメディアは、本発明の幾つかの実施形態によれば、本明細書に記載及び開示の不織布を含むフェースマスクを含んでよい。フェースマスクは、不織布に直接又は間接的に取り付けられた１つ以上のストラップを含んでよい。
【0070】
本発明に対するこれら及び他の修正及び変形は、当業者であれば、本発明の趣旨及び範囲（これは添付の特許請求項において、より具体的に記載されている）から逸脱することなく実施されよう。更に、当然のこととして、様々な実施形態の態様は、全体又は一部が互換可能である。更に、当業者であれば理解されるように、上述の説明は、あくまで例示であり、本発明を限定することを意図するものではなく、そのような添付の特許請求項において更に説明される。従って、添付の特許請求項の趣旨及び範囲は、本明細書に含まれている形態の例示的説明に限定されるべきではない。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【手続補正書】
【提出日】2024-07-18
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
不織布であって、第１のメルトブローン層を含む第１の不織層であって、前記第１のメルトブローン層は、メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方を含み、前記メルトブローンショット、前記メルトブローンロープ、又はその両方は、前記不織布の第１の外面の研磨特性を画定し、前記第１のメルトブローン層は、第１のポリマー材料を含み、前記第１のポリマー材料は、（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、前記第１のポリマー成分は、第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、前記第１の不織層
を含む不織布。
【請求項2】
前記第１のポリマー成分は、前記第１のｒＰＰの７５～１００重量％を占め、例えば、少なくとも前記第１のｒＰＰの約７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占め、且つ／又は、最大で前記第１のｒＰＰの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占める、請求項１に記載の不織布。
【請求項3】
前記メルトブローンショット、前記メルトブローンロープ、又はその両方は、前記メルトブローン層全体にわたって、前記メルトブローン層の前記第１の外面上に、又はその両方にランダム且つ不規則に分布している、請求項１～２のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項4】
前記第１のメルトブローン層は、平均のショット高さ、ロープ高さ、又はその両方が約０．１～約１．０ｍｍであり、例えば、少なくとも約０．１、０．２、０．３、０．４、及び０．５ｍｍのいずれかであり、且つ／又は、最大で約１、０．９、０．８、０．７、０．６、及び０．５ｍｍのいずれかである、請求項３に記載の不織布。
【請求項5】
前記第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかである、請求項１～４のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項6】
前記第１のポリマー材料は前記１つ以上の第１の添加物を含み、前記１つ以上の第１の添加物は、第１の粘度低下剤、例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステル、を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項7】
前記第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである、請求項６に記載の不織布。
【請求項8】
前記第１のメルトブローン層の外面に施された親水性仕上げを更に含み、前記第１のポリマー材料は更に、第１の親水性溶融添加物、又はその両方を含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項9】
前記第１の不織布と結合された第２の不織層を更に含み、前記第２の不織層は、スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項10】
前記第１のメルトブローン層の上に位置する第１の最外層の不織布層を更に含み、前記第１のメルトブローン層が前記第１の最外層の不織布層と前記第２の不織層との間に位置し、前記第１の最外層の坪量が前記第２の不織層の坪量よりも小さい、請求項９に記載の不織布。
【請求項11】
第１のポリマー成分が、第１のｒＰＰ単独、または、第１のｒＰＰと第１のポリマー成分のバランスを規定するバージンの合成ポリマー、例えば、バージンポリプロピレンおよび／またはバージンエラストマーポリマーとの組み合わせを含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項12】
不織布の製造方法であって、
（ａ）第１のポリマー溶融物を形成するステップであって、前記第１のポリマー溶融物は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、前記第１のポリマー成分は第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、前記第１のポリマー溶融物を形成する前記ステップと、
（ｂ）第１のメルトブローン層を含む第１の不織層を生成するステップであって、前記第１のメルトブローン層は、メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方を含む多数の第１のメルトブローン繊維を含む、前記第１の不織層を生成する前記ステップと、
（ｃ）前記多数の第１のメルトブローン繊維を統合して前記不織布を形成するステップと、を含み、
前記メルトブローンショット、前記メルトブローンロープ、又はその両方は、前記不織布の第１の外面の研磨特性を画定する、
方法。
【請求項13】
（ａ）前記第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、
（ｂ）前記第１のポリマー材料は前記１つ以上の第１の添加物を含み、前記１つ以上の第１の添加物は第１の粘度低下剤（例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステル）を含み、前記第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである、請求項１２に記載の方法。
【請求項14】
スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、第２の不織層を形成又は用意し、前記第１の不織層と前記第２の不織層とを接着して多層不織布を形成するステップを更に含む、請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項15】
（ｉ）請求項１～１１のいずれか一項に記載の不織布を含む、複数の相互接続された個別ワイプであって、複数のパーフォレーションによって画定される前記複数の相互接続された個別ワイプ、
（ｉｉ）請求項１～１１のいずれか一項に記載の不織布を含むフィルタメディアであって、前記不織布はフレームに収容されている、前記フィルタメディア、又は
（ｉｉｉ）請求項１～１１のいずれか一項に記載の不織布と少なくとも１つのストラップ部分とを含むフェースマスク
を含む物品。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0070】
本発明に対するこれら及び他の修正及び変形は、当業者であれば、本発明の趣旨及び範囲（これは添付の特許請求項において、より具体的に記載されている）から逸脱することなく実施されよう。更に、当然のこととして、様々な実施形態の態様は、全体又は一部が互換可能である。更に、当業者であれば理解されるように、上述の説明は、あくまで例示であり、本発明を限定することを意図するものではなく、そのような添付の特許請求項において更に説明される。従って、添付の特許請求項の趣旨及び範囲は、本明細書に含まれている形態の例示的説明に限定されるべきではない。
〔付記１〕
第１のメルトブローン層を含む第１の不織層であって、前記第１のメルトブローン層は第１のポリマー材料を含み、前記第１のポリマー材料は、（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、前記第１のポリマー成分は第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、前記第１の不織層
を含む不織布。
〔付記２〕
前記第１のポリマー成分は、前記第１のｒＰＰの７５～１００重量％を占め、例えば、少なくとも前記第１のｒＰＰの約７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占め、且つ／又は、最大で前記第１のｒＰＰの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占める、付記１に記載の不織布。
〔付記３〕
前記第１の多数のメルトブローン繊維は、メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方を含み、前記メルトブローンショット、前記メルトブローンロープ、又はその両方は、前記メルトブローン層全体にわたって、前記メルトブローン層の第１の外面上に、又はその両方にランダム且つ不規則に分布している、付記１～２のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記４〕
前記第１のメルトブローン層は、平均のショット高さ、ロープ高さ、又はその両方が約０．１～約１．０ｍｍであり、例えば、少なくとも約０．１、０．２、０．３、０．４、及び０．５ｍｍのいずれかであり、且つ／又は、最大で約１、０．９、０．８、０．７、０．６、及び０．５ｍｍのいずれかである、付記３に記載の不織布。
〔付記５〕
前記メルトブローンショットは、不規則な形状の繊維、ワッド、又は粒子を含み、且つ／又は、前記メルトブローンロープは、前記メルトブローンロープの長さに沿って変化する断面を有する凝集メルトブローン繊維の束を含む、付記３～４のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記６〕
前記第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかである、付記１～５のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記７〕
前記第１のポリマー材料は前記１つ以上の第１の添加物を含み、前記１つ以上の第１の添加物は、第１の粘度低下剤（例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステル）を含む、付記１～６のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記８〕
前記第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである、付記７に記載の不織布。
〔付記９〕
前記第１のメルトブローン層の外面に施された親水性仕上げを更に含み、前記第１のポリマー材料は更に、第１の親水性溶融添加物、又はその両方を含む、付記１～８のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記１０〕
前記第１の不織布と結合された第２の不織層を更に含み、前記第２の不織層は、スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、付記１～９のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記１１〕
不織布の製造方法であって、
（ａ）第１のポリマー溶融物を形成するステップであって、前記第１のポリマー溶融物は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、前記第１のポリマー成分は第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、前記第１のポリマー溶融物を形成する前記ステップと、
（ｂ）第１のメルトブローン層を含む第１の不織層を生成するステップであって、前記第１のメルトブローン層は多数の第１のメルトブローン繊維を含む、前記第１の不織層を生成する前記ステップと、
（ｃ）前記多数の第１のメルトブローン繊維を統合して前記不織布を形成するステップと、
を含む方法。
〔付記１２〕
前記第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかである、付記１１に記載の方法。
〔付記１３〕
前記第１のポリマー材料は前記１つ以上の第１の添加物を含み、前記１つ以上の第１の添加物は第１の粘度低下剤（例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステル）を含み、前記第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである、付記１１～１２のいずれか一項に記載の方法。
〔付記１４〕
スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、第２の不織層を形成又は用意し、前記第１の不織層と前記第２の不織層とを接着して多層不織布を形成するステップを更に含む、付記１１～１３のいずれか一項に記載の方法。
〔付記１５〕
（ｉ）付記１～１０のいずれか一項に記載の不織布を含む、複数の相互接続された個別ワイプであって、複数のパーフォレーションによって画定される前記複数の相互接続された個別ワイプ、
（ｉｉ）付記１～ｘｘのいずれか一項に記載の不織布を含むフィルタメディアであって、前記不織布はフレームに収容されている、前記フィルタメディア、又は
（ｉｉｉ）付記１～ｘｘのいずれか一項に記載の不織布と少なくとも１つのストラップ部分とを含むフェースマスク
を含む物品。
〔付記１〕
第１のメルトブローン層を含む第１の不織層であって、前記第１のメルトブローン層は第１のポリマー材料を含み、前記第１のポリマー材料は、（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、前記第１のポリマー成分は第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、前記第１の不織層
を含む不織布。
〔付記２〕
前記第１のポリマー成分は、前記第１のｒＰＰの７５～１００重量％を占め、例えば、少なくとも前記第１のｒＰＰの約７５、７８、８０、８２、８５、８８、及び９０重量％のいずれかを占め、且つ／又は、最大で前記第１のｒＰＰの約１００、９９、９８、９６、９５、９４、９２、及び９０重量％のいずれかを占める、付記１に記載の不織布。
〔付記３〕
前記第１の多数のメルトブローン繊維は、メルトブローンショット、メルトブローンロープ、又はその両方を含み、前記メルトブローンショット、前記メルトブローンロープ、又はその両方は、前記メルトブローン層全体にわたって、前記メルトブローン層の第１の外面上に、又はその両方にランダム且つ不規則に分布している、付記１～２のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記４〕
前記第１のメルトブローン層は、平均のショット高さ、ロープ高さ、又はその両方が約０．１～約１．０ｍｍであり、例えば、少なくとも約０．１、０．２、０．３、０．４、及び０．５ｍｍのいずれかであり、且つ／又は、最大で約１、０．９、０．８、０．７、０．６、及び０．５ｍｍのいずれかである、付記３に記載の不織布。
〔付記５〕
前記メルトブローンショットは、不規則な形状の繊維、ワッド、又は粒子を含み、且つ／又は、前記メルトブローンロープは、前記メルトブローンロープの長さに沿って変化する断面を有する凝集メルトブローン繊維の束を含む、付記３～４のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記６〕
前記第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかである、付記１～５のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記７〕
前記第１のポリマー材料は前記１つ以上の第１の添加物を含み、前記１つ以上の第１の添加物は、第１の粘度低下剤（例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステル）を含む、付記１～６のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記８〕
前記第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである、付記７に記載の不織布。
〔付記９〕
前記第１のメルトブローン層の外面に施された親水性仕上げを更に含み、前記第１のポリマー材料は更に、第１の親水性溶融添加物、又はその両方を含む、付記１～８のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記１０〕
前記第１の不織布と結合された第２の不織層を更に含み、前記第２の不織層は、スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、付記１～９のいずれか一項に記載の不織布。
〔付記１１〕
不織布の製造方法であって、
（ａ）第１のポリマー溶融物を形成するステップであって、前記第１のポリマー溶融物は（ｉ）第１のポリマー成分と（ｉｉ）任意選択で１つ以上の第１の添加物とを含み、前記第１のポリマー成分は第１の再生ポリプロピレン（ｒＰＰ）を含む、前記第１のポリマー溶融物を形成する前記ステップと、
（ｂ）第１のメルトブローン層を含む第１の不織層を生成するステップであって、前記第１のメルトブローン層は多数の第１のメルトブローン繊維を含む、前記第１の不織層を生成する前記ステップと、
（ｃ）前記多数の第１のメルトブローン繊維を統合して前記不織布を形成するステップと、
を含む方法。
〔付記１２〕
前記第１のポリマー成分は、第１のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１０～約３００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約３００、２８０、２６０、２４０、２２０、２００、１８０、１６０、及び１５０ｇ／１０分のいずれかである、付記１１に記載の方法。
〔付記１３〕
前記第１のポリマー材料は前記１つ以上の第１の添加物を含み、前記１つ以上の第１の添加物は第１の粘度低下剤（例えば、第１の立体障害ヒドロキシルアミンエステル）を含み、前記第１のポリマー材料は、第２のＭＦＲが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で約１００～約２５００ｇ／１０分であり、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で少なくとも約１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、８００、９００、１０００、１１００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかであり、且つ／又は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）による測定で最大で約２５００、２２００、２０００、１９００、１８００、１７００、１６００、１５００、１４００、１３００、及び１２００ｇ／１０分のいずれかである、付記１１～１２のいずれか一項に記載の方法。
〔付記１４〕
スパンボンド層、メルトブローン層、ステープル繊維の接着カードウェブ、機械的に統合された層、又はこれらの任意の組み合わせを含む、第２の不織層を形成又は用意し、前記第１の不織層と前記第２の不織層とを接着して多層不織布を形成するステップを更に含む、付記１１～１３のいずれか一項に記載の方法。
〔付記１５〕
（ｉ）付記１～１０のいずれか一項に記載の不織布を含む、複数の相互接続された個別ワイプであって、複数のパーフォレーションによって画定される前記複数の相互接続された個別ワイプ、
（ｉｉ）付記１～ｘｘのいずれか一項に記載の不織布を含むフィルタメディアであって、前記不織布はフレームに収容されている、前記フィルタメディア、又は
（ｉｉｉ）付記１～ｘｘのいずれか一項に記載の不織布と少なくとも１つのストラップ部分とを含むフェースマスク
を含む物品。
【国際調査報告】