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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2025-01-09
(54)【発明の名称】折り畳み可能なクレート
(51)【国際特許分類】
B65D 6/18 20060101AFI20241226BHJP
【ＦＩ】
B65D6/18 C
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024533059
(86)(22)【出願日】2023-01-09
(85)【翻訳文提出日】2024-06-11
(86)【国際出願番号】 IL2023050027
(87)【国際公開番号】W WO2023135594
(87)【国際公開日】2023-07-20
(31)【優先権主張番号】289873
(32)【優先日】2022-01-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IL
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】524126448
【氏名又は名称】ケター ホーム アンド ガーデン プロダクツ リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100114775
【弁理士】
【氏名又は名称】高岡 亮一
(74)【代理人】
【識別番号】100121511
【弁理士】
【氏名又は名称】小田 直
(74)【代理人】
【識別番号】100202751
【弁理士】
【氏名又は名称】岩堀 明代
(74)【代理人】
【識別番号】100208580
【弁理士】
【氏名又は名称】三好 玲奈
(74)【代理人】
【識別番号】100191086
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 香元
(72)【発明者】
【氏名】エヴァンス，リチャード
(72)【発明者】
【氏名】ムアレム，ディクラ
【テーマコード（参考）】
3E061
【Ｆターム（参考）】
3E061AA02
3E061AB09
3E061CA02
3E061DB11
(57)【要約】
本開示は、ベース部材（１２）、その底縁に沿ってベース部材の前縁に回動可能に関節連結された前壁（２０）、その底縁に沿ってベース部材の後縁に回動可能に関節連結された後壁（１８）と、その底縁に沿ってベース部材の第１の側縁に回動可能に関節連結された第１の側壁（１４）、及びその底縁に沿ってベース部材の第２の側縁に回動可能に関節連結された第２の側壁（１６）と、側壁のそれぞれの頂部に配置されたロック機構であって、側壁の係合側縁及び前壁及び後壁の隣接する側縁をそれぞれ拘束するように構成されたロック機構とを備える折り畳み可能なクレート（１０）に関する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ベース部材、その底縁に沿って前記ベース部材の前縁に回動可能に関節連結された前壁、その底縁に沿って前記ベース部材の後縁に回動可能に関節連結された後壁と、その底縁に沿って前記ベース部材の第１の側縁に回動可能に関節連結された第１の側壁、及びその底縁に沿って前記ベース部材の第２の側縁に回動可能に関節連結された第２の側壁と、前記側壁のそれぞれの上部に配置され、側壁の係合側縁、前記前壁及び後壁の隣接する側縁をそれぞれ拘束するように構成されたロック機構とを備えた折り畳み可能なクレートであって、前記４つの壁が立った状態で配置される直立位置と、前記４つの壁が前記ベース部材上に平行に配置される折り畳み位置との間で構成可能である、折り畳み可能なクレート。
【請求項2】
ベース部材、その底縁に沿って前記ベース部材の第１の側縁に回動可能に関節連結された第１の側壁、及び前記第１の側壁に対向し、その底縁に沿って前記ベース部材の第２の側縁に回動可能に関節連結された第２の側壁と、前記ベース部材の前縁に延びる隆起した前部セグメントの上縁に対してその底縁に沿って回動可能に関節連結された前壁、及び前記前壁に対向し、前記ベース部材の後縁に延びる隆起した後部セグメントの上縁に対してその底縁に沿って回動可能に関節連結された後壁と、前記側壁のそれぞれの上部に配置され、側壁の係合側縁と、前記前壁及び後壁の隣接する側縁とをそれぞれ拘束するように構成されたロック機構とを備えた折り畳み可能なクレートであって、前記４つの壁が立った状態で配置される直立位置と、前記４つの壁が前記ベース部材上に平行に配置される折り畳み位置との間で構成可能である折り畳み可能なクレート。
【請求項3】
前記ロック機構が、その長手方向軸に沿って回動可能にロッキングバーを備え、前記ロッキングバーは、側壁の頂部を横切って配置されたロッキングバー受入れ溝内に延び、前記ロッキングバーは、各端部に、前記側壁の側縁部分を越えて延びる半径方向に突出するロッキングタブと、ロック位置とロック解除位置との間で、その長手方向軸を中心に前記ロッキングバーを回動可能に操作するためのロッキングバー操作部分とを備え、前記前壁及び前記後壁のそれぞれは、ロッキングタブ経路とロッキングタブ妨害配置とを有するように構成されたロッキングタブ拘束部分を頂部側縁部分に備え、直立位置において、前記ロッキングタブ経路の開口部が前記ロッキングタブに対向して延び、前記ロック位置において、前記ロッキングタブは妨害され、前記ロッキングタブ経路の開口部を通って変位することを阻止され、前記ロック解除位置において、前記ロッキングタブは、前記ロッキングタブ経路の前記開口部を通って自由に変位する、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項4】
前記側壁が等しい高さであり、前記前壁が前記後壁よりも短く、しかしながら、前記直立位置において、前記４つの壁は同じ高さまで延び、等しく水平にされた、同一の広がりを持つ連続的な上縁を有する、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項5】
前記直立位置において、前記側壁及び前記前壁及び前記後壁の前記上縁が同一の広がりを持つ、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項6】
直立位置において、前記側壁が前記後壁と前記前壁の間に配置される、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項7】
前記隆起した後部セグメントが前記隆起した前部セグメントより高い、請求項２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項8】
前記ベース部材の厚さ＋側壁の厚さ＋前記後壁の厚さ＋前記前壁の厚さが、隆起した後部セグメントの高さに等しい、請求項２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項9】
前記ベース部材の厚さ＋側壁の厚さ＋前記前壁の厚さが、前記隆起した前部セグメントの高さに等しい、請求項２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項10】
前記隆起した前部セグメントが、前記隆起した後部セグメントと同じ高さを有し、その際、前記前壁の高さ＋前記後壁の高さは、側壁の幅と等しいか、又はそれ未満である、請求項２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項11】
前記折り畳み位置において、前記第１の側壁及び前記第２の側壁が、前記ベース部材上に同一平面上に配置される、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項12】
前記折り畳み位置において、前記前壁が前記側壁の上に同じ高さに延びる、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項13】
前記折り畳み位置において、前記後壁及び前記前壁の一方又は両方が、前記前壁の上に同じ高さに延びる、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項14】
前記折り畳み位置において、前記後壁と前記前壁が前記側壁の上に同一平面上に配置され、この際、前記前壁の高さ＋前記後壁の高さは前記側壁の幅と等しいか、又はそれ未満である、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項15】
前記前部側壁が前記後部側壁よりも短く、前記隆起した前部セグメントが前記隆起した後部セグメントよりも長い、請求項２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項16】
前記前部側壁の高さ＋前記隆起した前部セグメントの高さが、前記後壁の高さ＋前記隆起した後部セグメントの高さに等しい、請求項２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項17】
前記クレートの幅が、側壁の高さの２倍に等しいか、又はそれを超える、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項18】
前記クレートが、直立位置及び折り畳み位置において、同様のクレートの上に積み重なるように構成される、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項19】
キャリングハンドルが、少なくとも一対の対向する壁の頂部に構成される、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項20】
前記前壁及び前記後壁の側縁が、長手方向リップを有するように構成され、それにより、前記直立位置において、前記長手方向リップは、隣接する側壁の隣接する側縁の上に重なる、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項21】
前記ロッキングタブの断面が、第１の軸と、前記第１の軸と交差する第２の軸とを有し、前記第１の軸は前記第２の軸よりも長く、前記ロック位置において、前記第２の軸が前記ロッキングタブ経路の開口部に面し、前記ロック解除位置において、前記第２の軸が前記ロッキングタブ経路の開口部に面する、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項22】
前記第１の軸が前記第２の軸に対して約９０°に配置される、請求項２１に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項23】
前記ロッキングバーの操作部分が、前記バーから横方向に延び、前記側壁の外面の外側に配置されたハンドル状部分である、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項24】
前記ロック位置において、前記ハンドル状部分が、前記側壁の外面に対して実質的に同じ高さに延びる、請求項２３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項25】
前記ハンドル状部分が、グリップ部分を有するように構成され、前記ロック位置において、前記グリップ部分は、前記クレートのキャリングハンドル開口部内に延びる、請求項２３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項26】
前記ロック位置において、前記ロッキングバーがスナップ式に拘束され、それによって前記ロック位置からの意図しない変位を防止する、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項27】
前記ロッキングバーが、スナップ・ロック構成によって前記ロック位置で拘束可能である、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項28】
前記スナップ・ロック構成が、前記ハンドル状部分と前記クレートの前記キャリングハンドル開口部との間に構成される、請求項２７に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項29】
前記ロック解除位置において、前記ハンドル状部分が前記側壁の外面から横方向に突出する、請求項２３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項30】
前記ロッキングタブ妨害配置が、前記ロッキングタブ経路に突出する少なくとも１つのロッキングタブ妨害部材を備える、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項31】
前記ロッキングタブ妨害配置が、互いに対向する第１のロッキングタブ妨害部材と第２のロッキングタブ妨害部材とを備える、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項32】
前記ロッキングタブ経路への入口が、前記ロッキングタブの前記ロッキングタブ拘束部分への円滑な変位を促すために、１つ又は複数の滑動面を有するように構成される、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項33】
前記ロッキングタブの直径が、前記ロッキングタブ経路の開口部の幅より小さい、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項34】
前記ロッキングタブの幅が、前記ロッキングバーの直径と同様か、又はそれより小さい、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項35】
前記第１の軸に沿った前記ロッキングタブの長さが、前記拘束部分の高さよりも大きい、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項36】
前記ロッキングバーが、前記側壁の頂部の前記ロッキングバー受入れ溝内にスナップ式に受け入れられる、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項37】
前記ロック位置において、前記ロッキングバーの前記操作部分が前記クレートのキャリングハンドルの一部と同化し、それによって前記クレートの持ち運びを容易にする、請求項３６に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項38】
前記ロッキングバーが、側壁を隣接する後壁及び前壁と同時にロックするように構成される、請求項３に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項39】
相互接続配置が、前記２つの側壁の側縁と、前記後壁及び前壁のそれぞれの隣接する側縁との間に構成される、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項40】
前記相互接続配置が、前記側壁の縁部からの複数の横Ｌ字形突出部であり、複数の横Ｌ字形突出部は外側を向き、それぞれの側壁を直立位置に変位させると、前記後壁／前壁の側縁に沿って配置されたそれぞれの開口部内に拘束されるように構成される、請求項３９に記載の折り畳み可能なクレート。
【請求項41】
前記後壁及び前記前壁の前記側縁が、長手方向の横方向に突出する縁部を有するように構成され、前記直立位置において、前記縁部は、隣接する側壁の縁部にもたれる、請求項１又は２に記載の折り畳み可能なクレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、折り畳み可能なクレートに関する。
【背景技術】
【0002】
本開示の主題の背景として関連すると考えられる文献を以下に列挙する：
－ 米国特許第７，８６１，８７８号
－ 米国特許第８，５１１，５０６号
－ 米国特許第９，０１６，４９２号
－ 米国特許第９，５４０，１３８号
－ 米国特許第７，８６１，８７８号
－ 米国特許第８，５１１，５０６号
－ 米国特許第９，０１６，４９２号
－ 米国特許第９，５４０，１３８号
【0003】
本明細書における上記文献の認知は、これらが本開示の主題の特許性に何らかの形で関連していることを意味するものとして推論されるものではない。
【0004】
米国特許第７，８６１，８７８号は、折り畳み式の箱のための留め装置を開示しており、折り畳み式の箱は、底部と、その底部の縁部に接合様式で結合された４つの側壁とを含み、２つの対向する壁は、箱の展開を確実にするための各留め装置を有し、この装置は一般に、垂直方向に変位可能な中央片と、それらの隣接する縁部を介して側壁を留めるための水平方向に変位可能ないくつかの側方ボルトとを含む。折り畳み式の装置は、中央制御片と一対のボルトとを連結する弾性ばね要素を含み、同時に、ばね要素は、静止位置では、ボルトの係合及び留め位置にボルトを維持し、ボルトの解放位置では、ばね要素は、弾性要素の抵抗に抗して解放位置に向かってボルトを引っ張る。
【0005】
米国特許第８，５１１，５０６号では、プラスチック製のヒンジ付きサイド部分を備えた輸送用ケース１が提供されており、それによってヒンジ付きサイド部分の高さはセンチメートル超であるか、又は輸送用ケースの許容荷重は１６キログラム超であり、ヒンジ付きサイド部分に小窓型の中空補強ストリップが存在する。液体の注入によって形成された補強ストリップは、１０マイクロメートル未満の表面粗さを有する。
【0006】
米国特許第９，０１６，４９２号は、底部、２つの端壁、及び２つの側壁を含むクレートを開示している。端壁と側壁は底部に対して折り畳み可能に構成されている。端壁及び側壁は、端壁及び側壁が展開状態にあるときにラッチを形成するために互いに係合するそれぞれのラッチ要素を備える。ラッチ解除機構がそれぞれの端壁又はそれぞれの側壁に設けられており、ラッチ解除機構及び／又はそれぞれの壁のラッチ要素は、ラッチを解除するために少なくとも部分的にクレートの上縁の上方に延びるように移動可能に構成されている。
【0007】
米国特許第９，５４０，１３８号は、プラスチック製の折り畳み可能な保管・輸送コンテナに関するもので、このコンテナは底部と、底部上に関節状に配置された４つの折り畳み可能な側壁とを備えている。２つの対向する第１の側壁は、他の２つの対向する第２の側壁と着脱可能に係合することができる。コンテナはまた、カバーと、カバーをコンテナに対して固定式にシールする手段とを備える。底部フレームと底板とによって形成される底部は、各フレームサイドに沿って少なくとも２つの内側に開口し外側に閉じた凹部を備え、前記凹部は、底部フレームのフレームサイドに平行に延びる横方向ボアホールを有する。前記凹部は、側壁の下縁に平行に延びるラグを備えた第１及び第２の側壁に形成された成形部品を受け入れるために使用される。前記ラグは、凹部の横方向ボアホールに挿入することができ、底部と側壁との間にヒンジ式接続部を形成するようにその中で回転させることができる。カバーは、カバーヒンジによってコンテナの対向する側壁に接続された２つのカバー半部によって形成される。
【発明の概要】
【0008】
本開示によれば、ベース部材、その底縁に沿ってベース部材の前縁に回動可能に関節連結された前壁、その底縁に沿ってベース部材の後縁に回動可能に関節連結された後壁と、その底縁に沿ってベース部材の第１の側縁に回動可能に関節連結された第１の側壁、及びその底縁に沿ってベース部材の第２の側縁に回動可能に関節連結された第２の側壁と、側壁のそれぞれの上部に配置され、側壁の係合側縁及び前壁及び後壁の隣接する側縁をそれぞれ拘束するように構成されたロック機構とを備えた折り畳み可能なクレートであって、４つの壁が立った状態で配置される直立位置と、４つの壁がベース部材上に平行に配置される折り畳み位置との間で構成可能である、折り畳み可能なクレートが提供される。
【0009】
本開示の一実施形態によれば、ベース部材、その底縁に沿ってベース部材の第１の側縁に回動可能に関節連結された第１の側壁、及び第１の側壁に対向し、その底縁に沿ってベース部材の第２の側縁に回動可能に関節連結された第２の側壁と、ベース部材の前縁に延びる隆起した前部セグメントの上縁に対してその底縁に沿って回動可能に関節連結された前壁、及び前壁に対向し、ベース部材の後縁に延びる隆起した後部セグメントの上縁に対してその底縁に沿って回動可能に関節連結された後壁と、側壁のそれぞれの上部に配置され、側壁の係合側縁と、前壁及び後壁の隣接する側縁とをそれぞれ拘束するように構成されたロック機構とを備えた折り畳み可能なクレートであって、４つの壁が立った状態で配置される直立位置と、４つの壁がベース部材上に平行に配置される折り畳み位置との間で構成可能である折り畳み可能なクレートが提供される。
【0010】
「側壁」、「前壁」及び「後壁」という用語は、単に便宜的に使用されているに過ぎず、側壁はそれぞれ前壁及び後壁を構成することができ、変更すべきところは変更して、その逆もまた同様であることが理解される。
【0011】
本開示の特定の構成によれば、ロック機構は、その長手方向軸に沿って回動可能にロッキングバーを備え、ロッキングバーは、側壁の頂部を横切って配置されたロッキングバー受入れ溝内に延び、ロッキングバーは、各端部に、側壁の側縁部分を越えて延びる半径方向に突出するロッキングタブと、ロック位置とロック解除位置との間で、その長手方向軸を中心にロッキングバーを回動可能に操作するためのロッキングバー操作部分とを備え、
前壁及び後壁のそれぞれは、ロッキングタブ経路とロッキングタブ妨害配置とを有するように構成されたロッキングタブ拘束部分を頂部側縁部分に備え、直立位置において、ロッキングタブ経路の開口部がロッキングタブに対向して延び、
ロック位置において、ロッキングタブは妨害され、ロッキングタブ経路の開口部を通って変位することを阻止され、ロック解除位置において、ロッキングタブは、ロッキングタブ経路の開口部を通って自由に変位する。
前壁及び後壁のそれぞれは、ロッキングタブ経路とロッキングタブ妨害配置とを有するように構成されたロッキングタブ拘束部分を頂部側縁部分に備え、直立位置において、ロッキングタブ経路の開口部がロッキングタブに対向して延び、
ロック位置において、ロッキングタブは妨害され、ロッキングタブ経路の開口部を通って変位することを阻止され、ロック解除位置において、ロッキングタブは、ロッキングタブ経路の開口部を通って自由に変位する。
【0012】
以下の特徴、設計及び構成のいずれか１つ又は複数を、別個に、又はそれらの様々な組み合わせで、本開示の態様及び実施形態のいずれか１つ又は複数に適用することができる：
－ 側壁が等しい高さであり、前壁が後壁よりも短く、しかしながら、直立位置において、４つの壁は同じ高さまで延び、等しく水平にされた、同一の広がりを持つ連続的な上縁を有する；
－ 直立位置において、側壁及び前壁及び後壁の上縁が同一の広がりを持つ；
－ 直立位置において、側壁が後壁と前壁の間に配置される；
－ 隆起した後部セグメントが隆起した前部セグメントより高い可能性がある；
－ ベース部材の厚さ＋側壁の厚さ＋後壁の厚さ＋前壁の厚さが、隆起した後部セグメントの高さに等しい可能性がある；
－ ベース部材の厚さ＋側壁の厚さ＋前壁の厚さが、隆起した前部セグメントの高さに等しい可能性がある；
－ 隆起した前部セグメントが、隆起した後部セグメントと同じ高さを有する可能性があり、その際、前壁の高さ＋後壁の高さは、側壁の幅と等しいか、又はそれ未満である；
－ 折り畳み位置において、第１の側壁及び第２の側壁が、ベース部材上に同一平面上に配置され得る；
－ 折り畳み位置において、後壁と前壁が各他方を重ね合わせ、側壁を重ね合わせることができる；
－ 折り畳み位置において、後壁と前壁を側壁の上に同一平面上に配置することができ、この際、前壁の高さ＋後壁の高さは側壁の幅と等しいか、又はそれ未満である；
－ 前部側壁が後部側壁よりも短く、隆起した前部セグメントが隆起した後部セグメントよりも長い；
－ 前部側壁の高さ＋隆起した前部セグメントの高さが、後壁の高さ＋隆起した後部セグメントの高さに等しい；
－ クレートが長方形の形状を有することができる；
－ クレートが成形プラスチック材料で作ることができる；
－ クレートの幅が、側壁の高さの２倍に等しいか、又はそれを超える可能性がある；
－ クレートが、直立位置及び折り畳み位置において、同様のクレートの上に積み重ねることができる；
－ キャリングハンドルが、少なくとも一対の対向する壁の頂部に配置することができる；
－ 前壁及び後壁の側縁が、長手方向リップを有するように構成されることができ、それにより、直立位置において、長手方向リップは、隣接する側壁の隣接する側縁の上に重なる；
－ ロッキングタブの断面が、第１の軸と、前記第１の軸と交差する第２の軸とを有し、第１の軸は第２の軸よりも長く、ロック位置において、前記第２の軸がロッキングタブ経路の開口部に面し（すなわち、ロッキングタブ経路に沿う）、ロック解除位置において、前記第２の軸がロッキングタブ経路の開口部に面する；
－ 第１の軸が前記第２の軸に対して約９０°に配置される；
－ ロッキングバーの操作部分が、バーから横方向に延び、側壁の外面の外側に配置されたハンドル状部分である；
－ ロック位置において、前記ハンドル状部分が、側壁の外面に対して実質的に同じ高さに延びる；
－ 前記ハンドル状部分が、グリップ部分を有するように構成されることができ、ロック位置において、前記グリップ部分は、クレートのキャリングハンドル開口部内に延びる；
－ ロック位置において、ロッキングバーが拘束され、それによってロック位置からの意図しない変位を防止することができる；
－ ロッキングバーが、スナップ・ロック構成によってロック位置で拘束されることができる；
－ スナップ・ロック構成が、ハンドル状部分とクレートのキャリングハンドル開口部との間に構成されることができる；
－ ロック解除位置において、前記ハンドル状部分が側壁の外面から横方向に突出する；
－ ロッキングタブ妨害配置が、ロッキングタブ経路に突出する少なくとも１つのロッキングタブ妨害部材を備える；
－ ロッキングタブ妨害配置が、互いに対向する第１のロッキングタブ妨害部材と第２のロッキングタブ妨害部材とを備える；
－ ロッキングタブ経路への入口が、ロッキングタブのロッキングタブ拘束部分への円滑な変位を促すために、１つ又は複数の滑動面を有するように構成されることができる；
－ ロッキングバーの直径が、ロッキングタブ経路の開口部の幅より小さい可能性がある；
－ ロッキングタブの幅が、ロッキングバーの直径と同様か、又はそれより小さい可能性がある；
－ 第１の軸に沿ったロッキングタブの長さが、拘束部分の高さよりも大きい可能性がある；
－ ロッキングバーは部分的に、丸みを帯びた断面で構成されることができる；
－ ロッキングバーが、側壁の頂部のロッキングバー受入れ溝内にスナップ式に受け入れられることができる；
－ ロック位置において、ロッキングバーの操作部分がキャリングハンドルの一部と同化することができ、それによってクレートの持ち運びを容易にする；
－ ロッキングバーが、側壁を隣接する後壁及び前壁と同時にロックするように構成される；
－ 相互接続配置が、２つの側壁の側縁と、後壁及び前壁のそれぞれの隣接する側縁との間に構成されることができる。
－ 相互接続配置が、側壁の縁部からの複数の横Ｌ字形突出部であることができ、複数の横Ｌ字形突出部は外側を向き、それぞれの側壁を直立位置に変位させると、後壁／前壁の側縁に沿って配置されたそれぞれの開口部内に拘束されるように構成される；
－ 後壁及び前壁の側縁が、長手方向の横方向に突出する縁部を有するように構成されることができ、直立位置において、前記縁部は、隣接する側壁の縁部にもたれる。
－ 側壁が等しい高さであり、前壁が後壁よりも短く、しかしながら、直立位置において、４つの壁は同じ高さまで延び、等しく水平にされた、同一の広がりを持つ連続的な上縁を有する；
－ 直立位置において、側壁及び前壁及び後壁の上縁が同一の広がりを持つ；
－ 直立位置において、側壁が後壁と前壁の間に配置される；
－ 隆起した後部セグメントが隆起した前部セグメントより高い可能性がある；
－ ベース部材の厚さ＋側壁の厚さ＋後壁の厚さ＋前壁の厚さが、隆起した後部セグメントの高さに等しい可能性がある；
－ ベース部材の厚さ＋側壁の厚さ＋前壁の厚さが、隆起した前部セグメントの高さに等しい可能性がある；
－ 隆起した前部セグメントが、隆起した後部セグメントと同じ高さを有する可能性があり、その際、前壁の高さ＋後壁の高さは、側壁の幅と等しいか、又はそれ未満である；
－ 折り畳み位置において、第１の側壁及び第２の側壁が、ベース部材上に同一平面上に配置され得る；
－ 折り畳み位置において、後壁と前壁が各他方を重ね合わせ、側壁を重ね合わせることができる；
－ 折り畳み位置において、後壁と前壁を側壁の上に同一平面上に配置することができ、この際、前壁の高さ＋後壁の高さは側壁の幅と等しいか、又はそれ未満である；
－ 前部側壁が後部側壁よりも短く、隆起した前部セグメントが隆起した後部セグメントよりも長い；
－ 前部側壁の高さ＋隆起した前部セグメントの高さが、後壁の高さ＋隆起した後部セグメントの高さに等しい；
－ クレートが長方形の形状を有することができる；
－ クレートが成形プラスチック材料で作ることができる；
－ クレートの幅が、側壁の高さの２倍に等しいか、又はそれを超える可能性がある；
－ クレートが、直立位置及び折り畳み位置において、同様のクレートの上に積み重ねることができる；
－ キャリングハンドルが、少なくとも一対の対向する壁の頂部に配置することができる；
－ 前壁及び後壁の側縁が、長手方向リップを有するように構成されることができ、それにより、直立位置において、長手方向リップは、隣接する側壁の隣接する側縁の上に重なる；
－ ロッキングタブの断面が、第１の軸と、前記第１の軸と交差する第２の軸とを有し、第１の軸は第２の軸よりも長く、ロック位置において、前記第２の軸がロッキングタブ経路の開口部に面し（すなわち、ロッキングタブ経路に沿う）、ロック解除位置において、前記第２の軸がロッキングタブ経路の開口部に面する；
－ 第１の軸が前記第２の軸に対して約９０°に配置される；
－ ロッキングバーの操作部分が、バーから横方向に延び、側壁の外面の外側に配置されたハンドル状部分である；
－ ロック位置において、前記ハンドル状部分が、側壁の外面に対して実質的に同じ高さに延びる；
－ 前記ハンドル状部分が、グリップ部分を有するように構成されることができ、ロック位置において、前記グリップ部分は、クレートのキャリングハンドル開口部内に延びる；
－ ロック位置において、ロッキングバーが拘束され、それによってロック位置からの意図しない変位を防止することができる；
－ ロッキングバーが、スナップ・ロック構成によってロック位置で拘束されることができる；
－ スナップ・ロック構成が、ハンドル状部分とクレートのキャリングハンドル開口部との間に構成されることができる；
－ ロック解除位置において、前記ハンドル状部分が側壁の外面から横方向に突出する；
－ ロッキングタブ妨害配置が、ロッキングタブ経路に突出する少なくとも１つのロッキングタブ妨害部材を備える；
－ ロッキングタブ妨害配置が、互いに対向する第１のロッキングタブ妨害部材と第２のロッキングタブ妨害部材とを備える；
－ ロッキングタブ経路への入口が、ロッキングタブのロッキングタブ拘束部分への円滑な変位を促すために、１つ又は複数の滑動面を有するように構成されることができる；
－ ロッキングバーの直径が、ロッキングタブ経路の開口部の幅より小さい可能性がある；
－ ロッキングタブの幅が、ロッキングバーの直径と同様か、又はそれより小さい可能性がある；
－ 第１の軸に沿ったロッキングタブの長さが、拘束部分の高さよりも大きい可能性がある；
－ ロッキングバーは部分的に、丸みを帯びた断面で構成されることができる；
－ ロッキングバーが、側壁の頂部のロッキングバー受入れ溝内にスナップ式に受け入れられることができる；
－ ロック位置において、ロッキングバーの操作部分がキャリングハンドルの一部と同化することができ、それによってクレートの持ち運びを容易にする；
－ ロッキングバーが、側壁を隣接する後壁及び前壁と同時にロックするように構成される；
－ 相互接続配置が、２つの側壁の側縁と、後壁及び前壁のそれぞれの隣接する側縁との間に構成されることができる。
－ 相互接続配置が、側壁の縁部からの複数の横Ｌ字形突出部であることができ、複数の横Ｌ字形突出部は外側を向き、それぞれの側壁を直立位置に変位させると、後壁／前壁の側縁に沿って配置されたそれぞれの開口部内に拘束されるように構成される；
－ 後壁及び前壁の側縁が、長手方向の横方向に突出する縁部を有するように構成されることができ、直立位置において、前記縁部は、隣接する側壁の縁部にもたれる。
【0013】
本明細書で開示される主題をより良く理解し、それが実際にどのように実施され得るかを例示するために、実施形態を、非限定的な例としてのみ、添付の図面を参照して記載する。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本開示の一例によるクレートの直立位置における斜視図である。
【図4B】後壁の右上コーナーの拡大図であり、本開示の一例によるロッキングタブ拘束部分を示す。
【図5A-5B】本開示の一例によるロッキングバーのそれぞれ前方（内側）斜視図及び後方（外側）斜視図である。
【図6E】線６Ｅ－６Ｅに沿った局所的な断面である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
最初に、本開示の一例による折り畳み可能なクレート（一般に１０で表される）に向けられた図１～４Ａに注目されたい。クレート１０は長方形の形状を有し、その構成要素は成形プラスチック材料で作られている。
【0016】
クレート１０はベース部材１２を備え、ベース部材１２に連結され、直立位置でベース部材１２から上方に延びる４つの側壁、すなわち、第１（右）側壁１４、第２（左）側壁１６、後壁１８及び前壁２０を備える。
【0017】
ベース部材１２の後縁で一体的に延びる、高さＳｂの隆起した後部セグメント２４があり、ベース部材１２の前縁で一体的に延びる、隆起した前部セグメント２６があり、後述するように、隆起した後部セグメント２４は、高さＳｆの隆起した前部セグメント２６よりも高い（Ｓｂ＞Ｓｆ）。
【0018】
図２Ｃ及び２Ｅに最もよく見られるように、側壁１４、１６は、側壁１４、１６の底縁と一体的なヒンジ部分２８、及びベース部材１２の側縁と一体的なヒンジ部分３０を介して、ベース部材１２の側縁に沿ってベース部材１２と回動可能に関節連結されており、したがって、他のヒンジ配置も可能であるが（図示せず）、アクスルタイプのヒンジは省略されている。同様に、図２Ｄ及び２Ｆに最もよく見られるように、後壁１８は、後壁の下縁と一体化したヒンジ部分３４、及び隆起した後部セグメント２４の側縁と一体化したヒンジ部分３５を介して、隆起した後部セグメント２４の上縁に沿って回動可能に関節連結されている。前壁２０（図９Ａに最もよく見られる）は、ヒンジ部分３６を介して、隆起した後部セグメント２６の上縁に沿って回動可能に関節連結されている。包含ヒンジ部分２８及び３４は開いており、それによってそれぞれの壁１４、１６、１８及び２０はベース部材１２から取り外すことができる。
【0019】
図２Ｄ及び２Ｆにさらに見られるように、後壁１８及び前壁２０のヒンジ配置は、直立位置において、後／前壁１８、２０の底部の、外側に面する逆Ｌ字形部分４０が、隆起した後部セグメント２４から延びる立った状態の肩部分４２にもたれるようになっている。この配置は、壁１８、２０を立った位置で支持し、９０°を超えるそれらの回動変位を防止する。
【0020】
側壁１４と１６は等しい長さであり、前壁２０は後壁１８より短く、しかしながら、直立位置で４つの壁は同じ高さまで延び、等しく水平で、同一の広がりを持ち、連続する上縁１９を有することに留意されたい。したがって、図２Ｂに見られるように、後壁１８の高さｈｂと前壁２０の高さｈｆとの間の高さの差は、隆起した後部セグメント２４の高さＳｂと隆起した前部セグメント２６の高さＳｆとの間の差に等しい（ｈｂ－ｈｆ＝Ｓｂ－Ｓｆ）。
【0021】
４つの壁のそれぞれには開口部３３が形成され、クレートを運ぶためのキャリングハンドルとして機能する。
【0022】
次に、２つの側壁１４及び１６の側縁４５と、後壁１８及び前壁２０のそれぞれの隣接する側縁４７との間の相互接続配置を示す図６Ａ、６Ｄ、６Ｅ及び８Ａに注目されたい。したがって、側縁４５は、外側を向いた横Ｌ字形の突起４８を有し、この突起は、後述するように、それぞれの側壁を直立位置に変位させると、側縁４７に沿って配置されたそれぞれの開口部５０内に拘束されるように構成されている。
【0023】
同様に記載されるように（図６Ａ、６Ｃ～６Ｅ及び７Ｂで最良に）、後壁１８及び前壁２０の側縁４７は、長手方向に横方向に突出する縁部５４を備えて構成され、直立位置において、前記縁部５４は、隣接する側壁の縁部部分４５にもたれる。
【0024】
本明細書で上述したように、４つの壁１４、１６、１８及び２０は、ベース部材１２のそれぞれの部分に回動可能に関節連結されており、前記壁は、直立位置（図１～４Ａ及び１０Ａ～１０Ｃ）と、完全に折り畳まれた位置（図９Ａ～９Ｅ及び１１Ｆ）との間で変位可能である。
【0025】
クレート１０を直立した安定位置に保持するために、ロック機構が設けられ、ロック機構は、側壁の係合側縁と、前壁及び後壁の隣接する側縁とをそれぞれ拘束するように構成されている。したがって、側壁１４及び１６のそれぞれの頂部を横切って配置されたロッキングバー受入れ溝６５内にスナップ式に受け入れられる円筒部分６７を備えるロッキングバー６０（図５Ａ及び５Ｂに分離して見られる）が提供される。ロッキングバー６０は、その各端部において、側壁１４、１６の側縁部分４５を越えて延びる、半径方向に突出するロッキングタブ６６と、ロック位置とロック解除位置との間で、ロッキングバーをその長手方向軸回りに回転可能に操作するためのハンドル形状のロッキングバー操作部分６８とを備える。ロッキングタブ６６は、第１の軸Ｘ１と、前記第１の軸Ｘ１と交差する第２の軸Ｘ２（図５Ａ、５Ｂ、６Ｃ及び７Ｂ）とを有し、第１の軸は第２の軸よりも長い（Ｘ１＞Ｘ２）。ロッキングバー６０は、後述するように、ロック位置とロック解除位置との間で少なくとも９０°にわたり長手方向軸上で回転可能である。
【0026】
後壁１８及び前壁２０のそれぞれの頂部側縁部分４７には、それぞれ、ロッキングタブ経路（矢印７２に沿う）と、ロッキングタブ拘束部分７０へのロッキングタブ６６の円滑な変位を容易にするための滑動面８２を有するロッキングタブ妨害配置、すなわち上壁妨害部７６及び底部隆起部７８とを有するように構成されたロッキングタブ拘束部分７０が設けられている。妨害部材７６と７８との間のロッキングタブ経路における距離Ｄは、Ｘ２の長さよりも大きいが、軸Ｘ１の長さよりも小さい（Ｘ２＞Ｄ＞Ｘ１）。
【0027】
この配置は、直立位置において、ロッキングタブ経路７２の開口部がロッキングタブ６６に対向して延び、ロック解除位置（図７Ａ及び７Ｂ）において、ロッキングタブ６６が水平に配置され、すなわち、第１の軸Ｘ１が水平に配置され、ロッキングタブ６６が開口部を通ってロッキングタブ拘束部分７０内にロッキング経路７２に沿って自由に変位するようなものである。しかしながら、ロック位置（図６Ｂ及び６Ｃ）では、ロッキングタブ６６の前記第１の軸Ｘ１は、ロッキングタブ経路７２と交差し、一旦ロッキングタブ拘束部分７０内に受け入れられると、ロッキングタブ６６は、妨害部材７６及び７８によって妨害されるため、変位が阻止される。
【0028】
さらに、ロッキングバー６０は、ロッキングバー６０の明確な変位のために側壁の対応する隆起部によってスナップ式に拘束可能な、隆起部８３、８５（操作ハンドル部分６８における）及び８７を備えるスナップ・ロック構成によってロック位置で拘束することができ、隆起部８５は、ロック位置でロッキングバー６０を拘束するために、そのリップ８９（図３）によって開口部３３（キャリングハンドル）内に拘束される。注目すべきことに、ロック位置では、ロッキングバー６０の操作ハンドル部分６８は側壁の開口部３３内に同化し、クレートが変位したときにキャリングハンドルの一部を構成するようになっている。
【0029】
図９Ａ～９Ｅは、折り畳み位置における本開示によるクレート１０を示し、ここで、第１の側壁１４及び第２の側壁１６はベース部材１２の上面１３を覆って同一平面上に且つ同じ高さに配置され、前壁２０は側壁１４及び１６を覆って平坦且つ同じ高さに静止し、後壁１８は前壁２０の一部を覆って平坦且つ同じ高さに静止し、壁１４、１６、１８及び２０並びにベース１２は部分的に配置される。
【0030】
しかしながら、前壁の高さ＋後壁の高さが、前壁よりも側壁（図示せず）の幅と等しいか、又はそれ未満である場合、後壁は、折り畳み位置において、側壁１４及び１６の上に同一平面上に延びることができる。
【0031】
ベース部材１２の厚さ＋側壁１４、１６の厚さ＋後壁１８の厚さ＋前壁２０の厚さは、隆起した後部セグメント２４の高さＳｂに等しく、ベース部材１２の厚さ＋側壁１４、１６の厚さ＋前壁２０の厚さは、隆起した前部セグメント２６の高さＳｆに等しいことが分かる。
【0032】
図１０Ａ～１１Ｆは、本開示のクレート１０を直立させる／折り畳むための連続したステップを例示する。例えば、クレート１０がその直立したロック位置（図１０Ａ及び１１Ａ）にあるとすると、第１のステップは、ロッキングバー操作部分６８を矢印９０の方向（図１０Ｂ及び１０Ｃ）に外側に回動／旋回変位させ、スナップ用隆起部７８を乗り越えることによってロック機構をロック解除することである。そうすることにより、ロッキングタブ６６はロック解除位置（図７Ａ及び７Ｂ）に変位し、側壁１４及び１６がベース部材１２上で同一平面上に同じ高さに静止するまで（図１１Ｄ）、矢印９４の方向（図１１Ｂ～１１Ｃ）に互いに向かって折り畳まれるのを容易にする。次に、前壁２０が、側壁１４及び１６の上に同じ高さに静止するまで矢印９６の方向（図１１Ｅ）に回動可能に折り畳まれ、続いて、後壁１８が、前壁２０の上に同じ高さに静止するまで矢印９８の方向（図１１Ｅ）に回動可能に折り畳まれ（図１１Ｆ）、ここでクレートは平らでコンパクトな位置をとる（図１１Ｆ）。
【0033】
クレート１０を直立させることは逆の操作順序で行われる。
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図2E】
【図2F】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図6E】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図9A】
【図9B】
【図9C】
【図9D】
【図9E】
【図10A】
【図10B】
【図10C】
【図11A】
【図11B】
【図11C】
【図11D】
【図11E】
【図11F】
【国際調査報告】