特表 2025-500220 剥離コーティング組成物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2025-01-09

(54)【発明の名称】剥離コーティング組成物

(51)【国際特許分類】

   C09D 183/04 20060101AFI20241226BHJP

   C09D 7/61 20180101ALI20241226BHJP

   C09D 7/63 20180101ALI20241226BHJP

   C09D 7/42 20180101ALI20241226BHJP

   C09J 7/40 20180101ALI20241226BHJP

【ＦＩ】

C09D183/04

C09D7/61

C09D7/63

C09D7/42

C09J7/40

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024535698

(86)(22)【出願日】2021-12-21

(85)【翻訳文提出日】2024-06-14

(86)【国際出願番号】 CN2021140123

(87)【国際公開番号】W WO2023115340

(87)【国際公開日】2023-06-29

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】590001418

【氏名又は名称】ダウ シリコーンズ コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100092783

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 浩

(74)【代理人】

【識別番号】100095360

【弁理士】

【氏名又は名称】片山 英二

(74)【代理人】

【識別番号】100120134

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 規雄

(74)【代理人】

【識別番号】100187964

【弁理士】

【氏名又は名称】新井 剛

(72)【発明者】

【氏名】ファン、フーミン

(72)【発明者】

【氏名】ワン、ウェンチャオ

(72)【発明者】

【氏名】チャン、シェンラン

(72)【発明者】

【氏名】リュー、ジホア

【テーマコード（参考）】

4J004

4J038

【Ｆターム（参考）】

4J004DA04

4J004DB02

4J038DL031

4J038DL042

4J038DL101

4J038GA01

4J038GA02

4J038HA446

4J038JA02

4J038KA04

4J038KA08

4J038MA10

4J038MA14

4J038NA01

4J038NA10

4J038PA19

4J038PB06

4J038PC08

4J038PC10

(57)【要約】

硬化性剥離コーティング組成物は、（Ａ）１分子当たり２個以上のアルケニル基を有する脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンと、（Ｂ）硬化性剥離コーティング組成物中のケイ素結合水素原子とアルケニル基とのモル比が０．８：１～５：１となるのに十分な量の、１分子当たり２個以上のケイ素結合水素原子を有する架橋剤と、（Ｃ）触媒量のヒドロシリル化反応触媒と、（Ｄ）溶媒（存在する場合）を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、０．０１重量％～５重量％の、０．５～３０マイクロメートルの平均粒径を有する、シリカ処理されたコーティングを場合により有する硬化オルガノシロキサン組成物の粒子と、を含む。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

硬化性剥離コーティング組成物であって、
（Ａ）１分子当たり２個以上のアルケニル基を有する脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンと、
（Ｂ）前記硬化性剥離コーティング組成物中のケイ素結合水素原子とアルケニル基とのモル比が０．８：１～５：１となるのに十分な量の、１分子当たり２個以上のケイ素結合水素原子を有する架橋剤と、
（Ｃ）触媒量のヒドロシリル化反応触媒と、
（Ｄ）溶媒（存在する場合）を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、０．０１重量％～５重量％の、０．５～３０マイクロメートルの平均粒径を有する、シリカ処理されたコーティングを場合により有する硬化オルガノシロキサン組成物の粒子と、
を含む、硬化性剥離コーティング組成物。

【請求項2】

ヒドロシリル化反応抑制剤、定着添加剤、溶媒、又はこれらの混合物を更に含む、請求項１に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項3】

前記硬化オルガノシロキサン組成物の粒子が、（ａ）１分子当たり２個以上のアルケニル基を含有する脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンと、（ｂ）１分子当たり２個以上のケイ素結合水素原子を有する架橋剤と、の反応生成物を含み、（ａ）が、ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、ジメチルビニルシロキシ末端メチルシルセスキオキサン、ビニル末端ポリジメチルシロキサン、又はそれらの混合物から選択される、請求項１又は２に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項4】

存在する場合、溶媒を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、０．１重量％～２重量％の前記硬化オルガノシロキサン組成物の粒子を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項5】

前記脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンが、Ｑ分岐状ポリオルガノシロキサン、シルセスキオキサン、直鎖状ポリオルガノシロキサン、又はこれらの組合せから選択される、請求項１～４のいずれか一項に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項6】

前記Ｑ－分岐状ポリオルガノシロキサンが、単位式（Ａ－Ｉ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ａ（Ｒ^２Ｒ^１ _２ＳｉＯ_１／２）_ｂ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｃ（Ｒ^２Ｒ^１ＳｉＯ_２／２）_ｃ’（ＳｉＯ_４／２）_ｄ （Ａ－Ｉ）
を有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、各Ｒ^２は独立して、アルケニル基であり、下付き文字ａ≧０、下付き文字ｂ＞０、９９５≧ｃ＋ｃ’≧１５、及び下付き文字ｄ＞０であり、
前記シルセスキオキサンは、単位式（Ａ－ＩＩ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｅ（Ｒ^２Ｒ^１ _２ＳｉＯ_１／２）_ｆ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｇ（Ｒ^１ＳｉＯ_３／２）_ｈ （Ａ－ＩＩ）
を有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、各Ｒ^２は独立して、アルケニル基であり、下付き文字ｅ≧０、下付き文字ｆ＞０、下付き文字ｇは１５～９９５、下付き文字ｈ＞０であり、
前記直鎖状ポリジオルガノシロキサンが、（Ａ－ＩＩＩ－１）、（Ａ－ＩＩＩ－２）、又はこれらの組合せ：
（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ）_ｎ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ）_ｏ （Ａ－ＩＩＩ－１）
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ）_ｐ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ）_ｑ （Ａ－ＩＩＩ－２）
から選択される単位式を有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、各Ｒ^２は、独立して、アルケニル基であり、下付き文字ｎは、５～１０，０００であり、下付き文字ｏは、単位式（Ａ－ＩＩＩ－１）の前記ポリジオルガノシロキサンの重量に基づいて、０．０１重量％～５．０重量％のアルケニル含有量を提供するのに十分な値を有し、下付き文字ｐは５～１０，０００であり、下付き文字ｑは、単位式（Ａ－ＩＩＩ－２）のポリジオルガノシロキサンの重量に基づいて、０．０１重量％～５．０重量％のアルケニル含有量を提供するのに十分である、
請求項５に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項7】

前記架橋剤が、単位式（Ｂ－Ｉ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｋ（Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２）_ｍ （Ｂ－Ｉ）
を有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、下付き文字ｋ≧０、下付き文字ｍ＞０、及び量（ｍ＋ｋ）は８～４００である、
請求項１～６のいずれか一項に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項8】

前記ヒドロシリル化反応触媒が、溶媒（存在する場合）を除く前記硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、１重量ｐｐｍ～１０００重量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分な量で存在する、請求項１～７のいずれか一項に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項9】

前記シリカ処理されたコーティングを有する前記硬化オルガノシロキサン組成物の前記粒子が、前記硬化オルガノシロキサン組成物の粒子の表面に固定化された非晶質シリカ微粒子を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項10】

基材の少なくとも１つの表面上に剥離コーティングを含む剥離ライナーを調製する方法であって、
場合により、前記基材の少なくとも１つの表面を処理することと、
１）前記基材の前記表面に、請求項１～９のいずれか一項に記載の硬化性剥離コーティング組成物を適用することと、
場合により、２）存在する場合に溶媒を除去することと、
３）前記組成物を硬化させて、前記基材の前記表面上に剥離コーティングを形成することと、
を含む、方法。

【請求項11】

基材と、前記基材の少なくとも１つの表面上に存在する剥離コーティングとを含む剥離ライナーであって、前記剥離コーティングが、請求項１～９のいずれか一項に記載の硬化性剥離コーティング組成物を硬化させることによって形成される、剥離ライナー。

【請求項12】

ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定して、３．５未満のヘイズ値を有する、請求項１１に記載の剥離ライナー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、硬化性剥離コーティング組成物、及び剥離コーティング組成物をプラスチックフィルム又は紙などの基材に適用し、熱付加によって剥離コーティング組成物を硬化させることによって調製される剥離ライナーに関する。

【背景技術】

【0002】

（序論）
シリコーン剥離コーティングは、比較的非接着性の表面が必要とされる用途において有用である。感圧接着ラベルの裏紙又はフィルムなどの片面ライナーは、通常、ラベルの接着性に影響を及ぼさずにラベルを一時的に保持するように適合される。両面テープ及び転写テープ用の合紙又はフィルムなどの両面ライナーは、粘着テープを保護するために使用される。これらのライナーは、一般に、長いシート状に製造され、次いで、輸送及び保管を容易にするために巻き上げられる。従来のシリコーン剥離コーティング組成物は、典型的には１平方メートル当たり＞１．０グラムのコート重量で接着剤に対して超低剥離力（例えば、１インチ当たり＜５．０グラム）を達成することができるが、保管中に隣接する層が連続ライナーロール間で一緒に粘着することが多いブロッキング問題に悩まされる。シリコーン剥離コーティング組成物へのシリカ粒子の組み込みは、基材上にコーティングする際のブロッキングを防止することができるが、得られる剥離コーティングを濁って見えるようにすることが多く、これは、テープ剥離、ラベル剥離、及び接着剤転写フィルムのためのシリコーン剥離コーティングの使用を制限する。特に、多くの電子デバイス用途は、透明な剥離コーティングを必要とする。剥離コーティングは、生産効率を増加させ、大きなロールに巻き上げられる得られた剥離ライナーの保管、包装及び／又は輸送中に互いに接触して積層又は配置される２つのコーティングされた表面を分離する際の潜在的なコーティング損傷を回避するために、アンチブロッキング特性を有することが望ましい。

【0003】

その後の接着強度を含む他の特性を維持しながら、透明な外観及びアンチブロッキング特性を有する上記の低剥離力を有する剥離コーティングを提供することができる剥離コーティング組成物を特定する必要性が依然として存在する。

【発明の概要】

【0004】

本発明は、透明な外観及びアンチブロッキング特性を有する接着剤に対して低い剥離力を有する硬化剥離コーティングに硬化することができる硬化性剥離コーティング組成物を提供する。本発明の剥離コーティング組成物は、脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサン、架橋剤、及びヒドロシリル化反応触媒と、特定量の硬化オルガノシロキサン組成物の粒子と、場合によりシリカ処理されたコーティングとの新規な組合せを含む。剥離コーティング組成物を基材の少なくとも１つの表面上にコーティングし、ヒドロシリル化反応により硬化させて、剥離ライナーを調製することができる。

【0005】

第１の態様では、本発明は、硬化性剥離コーティング組成物であって、
（Ａ）１分子当たり２個以上のアルケニル基を有する脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンと、
（Ｂ）硬化性剥離コーティング組成物中のケイ素結合水素原子とアルケニル基とのモル比が０．８：１～５：１となるのに十分な量の、１分子当たり２個以上のケイ素結合水素原子を有する架橋剤と、
（Ｃ）触媒量のヒドロシリル化反応触媒と、
（Ｄ）溶媒（存在する場合）を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、０．０１重量％～５重量％の、０．５～３０マイクロメートルの平均粒径を有する、シリカ処理されたコーティングを場合により有する硬化オルガノシロキサン組成物の粒子と、
を含む、硬化性剥離コーティング組成物である。

【0006】

第２の態様では、本発明は、基材の少なくとも１つの表面上に剥離コーティングを含む剥離ライナーを調製する方法であって、
場合により、基材の少なくとも１つの表面を処理することと、
１）第１の態様の硬化性剥離コーティング組成物を基材の表面に適用することと、場合により、２）存在する場合、溶媒を除去することと、
３）組成物を硬化させて、基材の表面上に剥離コーティングを形成することと、
を含む、方法である。

【0007】

第３の態様において、本発明は、基材と、基材の少なくとも１つの表面上に存在する剥離コーティングとを含む剥離ライナーであって、剥離コーティングが、第１の態様の硬化性剥離コーティング組成物を硬化させることによって形成される、剥離ライナーである。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】剥離ライナー１００の部分断面図を示す。剥離ライナーは、フィルム基材１０３の第１の表面１０２上に本発明の硬化性剥離組成物を硬化させることによって調製された剥離コーティング１０１を含む。剥離ライナー１００は、フィルム基材１０３の反対側の表面１０５に設けられた支持体１０４を更に含む。

【発明を実施するための形態】

【0009】

試験方法は、日付が試験方法の番号と共に示されていない場合、本文書の優先日に直近の試験方法を指す。試験方法への言及は、試験の協会及び試験方法番号への参照の両方を含む。本明細書では、以下の試験方法の略語及び識別子を適用する。ＡＳＴＭは、ＡＳＴＭインターナショナル試験法（ASTM International methods）を指す。

【0010】

商品名で識別される製品は、本文書の優先日においてそれらの商品名で入手可能な組成物を指す。

【0011】

「及び／又は」とは、「及び、又は代替として」を意味する。全ての範囲は、特に指示がない限り、終点を含む。

【0012】

ポリシロキサンの「粘度」は、スピンドルＬＶ１を備えたＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ２Ｔ粘度計によって２５セルシウス温度（℃）で測定される。

【0013】

標準^１Ｈ、^１３Ｃ、及び^２９Ｓｉ核磁気共鳴（nuclear magnetic resonance、ＮＭＲ）分析により、ポリシロキサンの化学構造を決定する。

【0014】

本明細書において「アルキル」とは、環状、分岐又は非分岐の飽和一価炭化水素基を意味する。アルキル基の例としては、メチル、エチル、プロピル（例えば、イソプロピル及び／又はｎ－プロピル）、ブチル（例えば、イソブチル、ｎ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、及び／又はｓｅｃ－ブチル）、ペンチル（例えば、イソペンチル、ネオペンチル、及び／又はｔｅｒｔ－ペンチル）、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、６個以上の炭素原子の分岐アルキル基、並びにシクロペンチル及びシクロヘキシルなどの環状アルキル基が挙げられる。

【0015】

本明細書において「アリール」とは、環状の完全に不飽和の炭化水素基を意味する。アリールとしては、シクロペンタジエニル、フェニル、アントラセニル、及びナフチルによって例示されるが、これらに限定されない。単環式アリール基は、５～９個の炭素原子、６～７個の炭素原子、又は５～６個の炭素原子を有してもよい。多環式アリール基は、１０～１７個の炭素原子、１０～１４個の炭素原子、又は１２～１４個の炭素原子を有してもよい。

【0016】

本明細書において「アラルキル」とは、ペンダント及び／又は末端アリール基を有するアルキル基、又はペンダントアルキル基を有するアリール基を意味する。例示的なアラルキル基としては、トリル、キシリル、ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロピル及びフェニルブチルが挙げられる。

【0017】

本明細書において「アルケニル」とは、１つ以上の炭素－炭素二重結合を有する分岐又は非分岐の一価炭化水素基を意味する。

【0018】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、（Ａ）１分子当たり２個以上のアルケニル基を有する１つ以上の脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンを含む。脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサン（Ａ）は、（Ａ－１）Ｑ－分岐状ポリオルガノシロキサン、（Ａ－２）シルセスキオキサン、（Ａ－３）直鎖状ポリオルガノシロキサン、又は（Ａ－１）、（Ａ－２）、及び（Ａ－３）のうちの２つ以上の組合せから選択することができる。

【0019】

本発明で有用なＱ分岐状ポリオルガノシロキサン（Ａ－１）は、単位式（Ａ－Ｉ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ａ（Ｒ^２Ｒ^１ _２ＳｉＯ_１／２）_ｂ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｃ（Ｒ^２Ｒ^１ＳｉＯ_２／２）_ｃ’（ＳｉＯ_４／２）_ｄ （Ａ－Ｉ）、
を有し得、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、各Ｒ^２は独立して、アルケニル基であり、下付き文字ａ≧０、下付き文字ｂ＞０、９９５≧ｃ＋ｃ’≧１５、及び下付き文字ｄ＞０である。

【0020】

Ｒ^１の一価炭化水素基は、１～６個の炭素原子のアルキル基、６～１０個の炭素原子のアリール基、１～６個の炭素原子のハロゲン化アルキル基、又は６～１０個の炭素原子のハロゲン化アリール基によって例示される。Ｒ^１に適したアルキル基は、例えば、メチル、エチル、プロピル（例えば、イソ－プロピル及び／又はｎ－プロピル）、ブチル（例えば、イソブチル、ｎ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、及び／又はｓｅｃ－ブチル）、ペンチル（例えば、イソペンチル、ネオペンチル、及び／又はｔｅｒｔ－ペンチル）、ヘキシル、並びに６個の炭素原子の分岐飽和炭化水素基を含み得る。Ｒ^１に好適なアリール基の例は、フェニル、トリル、キシリル、ナフチル、ベンジル、及びジメチルフェニルによって例示される。Ｒ^１に好適なハロゲン化アルキル基は、１つ以上の水素原子がＦ又はＣｌなどのハロゲン原子で置換された上述のアルキル基によって例示されるが、これらに限定されない。例えば、フルオロメチル、２－フルオロプロピル、３，３，３－トリフルオロプロピル、４，４，４－トリフルオロブチル、４，４，４，３，３－ペンタフルオロブチル、５，５，５，４，４，３，３－ヘプタフルオロペンチル、６，６，６，５，５，４，４，３，３－ノナフルオロヘキシル、及び８，８，８，７，７－ペンタフルオロオクチル、２，２－ジフルオロシクロプロピル、２，３－ジフルオロシクロブチル、３，４－ジフルオロシクロヘキシル、及び３，４－ジフルオロ－５－メチルシクロヘプチル、クロロメチル、クロロプロピル、２－ジクロロシクロプロピル、及び２，３－ジクロロシクロペンチルは、好適なハロゲン化アルキル基の例である。Ｒ^１に好適なハロゲン化アリール基は、１個以上の水素原子がＦ又はＣｌなどのハロゲン原子で置換された上述のアリール基によって例示されるが、これらに限定されない。例えば、クロロベンジル及びフルオロベンジルは、好適なハロゲン化アリール基である。各Ｒ^１は、同じであっても異なっていてもよい。各Ｒ^１はアルキル基であり得る。望ましくは、各Ｒ^１は独立してメチル、エチル、又はプロピルであり、より望ましくは各Ｒ^１はメチルである。

【0021】

Ｒ^２のアルケニル基はヒドロシリル化反応することができる。Ｒ^２で表されるアルケニル基は、典型的には、２～８個の炭素原子、２～６個の炭素原子、又は２～４個の炭素原子を有する。Ｒ^２に適したアルケニル基は、ビニル、アリル、ブテニル、及びヘキセニルなどによって例示される。各Ｒ^２は、同じであっても異なっていてもよい。望ましくは、各Ｒ^２はビニル又はヘキセニルから選択される。各Ｒ^２はビニル基であり得る。

【0022】

単位式（Ａ－Ｉ）において、下付き文字ａは、０以上（≧０）であり得、一般に２２以下であり、２０以下、１５以下、１０以下、又は更には５以下であり得る。下付き文字ｂは、０より大きく（＞０）、＞１、又は２以上、３以上、又は更には４以上であり得、同時に、一般的に２２以下であり、２０以下、１５以下、又は更には１０以下であり得る。下付き文字ｃは、１５～９９５の範囲であり得、１５以上、５０以上、又は更には１００以上であり得、同時に、一般に９９５以下であり、８００以下、又は更には４００以下であり得る。下付き文字ｃ’は、０以上であり得、１以上、５以上、又は更には１０以上であり得、同時に、一般に９９５以下であり、８００以下、又は更には４００以下であり得る。下付き文字ｄは、０より大きく（＞０）、１以上であり得、同時に、一般的に１０以下、５以下、又は更には１以下である。望ましくは、下付き文字ｄは１又は２である。下付き文字ｄ＝１である場合、下付き文字ａは０であり得、下付き文字ｂは４であり得る。

【0023】

上記の単位式（Ａ－Ｉ）中の下付き文字は、０．１％以上のＱ分岐状ポリオルガノシロキサン（Ａ－１）のビニル含有量を提供するのに十分な値を有し得、０．１５％以上、又は更には０．２％以上であり得、同時に、Ｑ分岐状ポリオルガノシロキサン（Ａ－１）の重量に基づいて、重量で、一般に５．０％以下、２．０％以下、１．５％以下、１．０％以下、又は更には０．８％以下である。

【0024】

Ｑ分岐状ポリオルガノシロキサン（Ａ－１）は、少なくとも２本の式（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｙのポリジオルガノシロキサン鎖を含み、ここで式中の各下付き文字ｙは独立して２～１００である。あるいは、分岐状シロキサンは、４本の式（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｚのポリジオルガノシロキサン鎖に結合した式（ＳｉＯ_４／２）の単位を少なくとも１つ含んでもよく、ここで式中の各下付き文字ｚは独立して１～１００である。

【0025】

Ｑ分岐状ポリオルガノシロキサン（Ａ－１）は、分子量、構造、シロキサン単位及び配列から選択される１つ以上の特性が異なり得る、１つのＱ分岐状ポリオルガノシロキサン又は単位式（Ａ－Ｉ）の２つ以上のＱ分岐状ポリオルガノシロキサンの組合せであり得る。適切なＱ分岐状ポリオルガノシロキサンとしては、米国特許第６，８０６，３３９号に開示されているものが挙げられ得る。

【0026】

本発明で有用なシルセスキオキサン（Ａ－２）は、単位式（Ａ－ＩＩ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｅ（Ｒ^２Ｒ^１ _２ＳｉＯ_１／２）_ｆ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｇ（Ｒ^１ＳｉＯ_３／２）_ｈ （Ａ－ＩＩ）、
を有し得、式中、Ｒ^１及びＲ^２は単位式（Ａ－Ｉ）において上述した通りであり、下付き文字ｅ≧０、下付き文字ｆ＞０、下付き文字ｇは１５から９９５であり、下付き文字ｈ＞０である。望ましくは、各Ｒ^１はメチルである。望ましくは、Ｒ^２はビニルである。

【0027】

下付き文字ｅは、０以上であり得、１以上、２以上、又は更には３以上であり得、同時に、一般に１２以下であり、１０以下、７以下、５以下、又は更には３以下であり得る。下付き文字ｆは、０より大きくてもよく（＞０）、１以上、又は１より大きくてもよく、同時に、一般に１２以下であり、１０以下、７以下、５以下、３以下、又は２以下であり得る。下付き文字ｇは、１５以上であり得、２０以上、５０以上、又は更には１００以上であり得、同時に、一般に９９５以下であり、８００以下、４００以下、又は更には２００以下であり得る。下付き文字ｈは、０より大きくてもよく（＞０）、１以上、又は更には２以上であり得、同時に、一般に１０以下、８以下、５以下、２以下、又は更には１以下である。下付き文字ｈ＝１の場合、下付き文字ｆは３であり得、下付き文字ｅは０であり得る。

【0028】

下付き文字ｆの値は、アルケニル含有量が０．１％以上の単位式（Ａ－ＩＩ）のシルセスキオキサンを提供するのに十分であり得、シルセスキオキサン（Ａ－２）の重量に基づいて、重量で、０．１５％以上、０．２％以上、又は更には０．２４％以上であり得、同時に、一般に１％以下であり、０．８％以下、又は更には０．６％以下であり得る。

【0029】

シルセスキオキサンは、分子量、構造、シロキサン単位及び配列から選択される１つ以上の特性が異なっていてもよい、１つのシルセスキオキサン又は単位式（Ａ－ＩＩ）の２つ以上のシルセスキオキサンの組合せであってもよい。適切なシルセスキオキサン（Ａ－２）としては、米国特許第４，３７４，９６７号に開示されているものが挙げられ得る。

【0030】

本発明で有用な直鎖状ポリジオルガノシロキサン（Ａ－３）は、末端位置、ペンダント位置、又は末端位置とペンダント位置の両方に位置し得るアルケニル基を有し得る。望ましくは、ポリジオルガノシロキサンは、１分子当たり平均１個以上の末端アルケニル基を有する。ポリジオルガノシロキサン（Ａ－３）は、（Ａ－ＩＩＩ－１）、（Ａ－ＩＩＩ－２）、又はそれらの組合せ：
（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ）_ｎ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ）_ｏ （Ａ－ＩＩＩ－１）、
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ）_ｐ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ）_ｑ （Ａ－ＩＩＩ－２）、
から選択される単位式を有する１つ以上のポリシロキサンを含み得、式中、Ｒ^１及びＲ^２は、単位式（Ａ－Ｉ）において上述されており、下付き文字ｎは、５～１０，０００であり、下付き文字ｏは、単位式（Ａ－ＩＩＩ－１）のポリジオルガノシロキサンの重量に基づいて、重量で、０．０１％～５．０％、０．０５％～２．０％、０．１０％～１．５％、０．２％～１．０％のアルケニル含有量を提供するのに十分な値を有する。下付き文字ｐは５～１０，０００であり、下付き文字ｑは、単位式（Ａ－ＩＩＩ－２）のポリジオルガノシロキサンの重量に基づいて、重量で、０．０１％～５．０％のアルケニル含有量を提供するのに十分であり、０．０１％以上、０．０５％以上、０．１０％以上、又は更には０．２％以上であり得、同時に、一般的に５．０％以下であり、２．０％以下、１．５％以下、又は更には１．０％以下であり得る。

【0031】

ポリジオルガノシロキサン（Ａ－３）は、分子量、構造、シロキサン単位及び配列から選択される１つ以上の特性が異なり得る１つのポリジオルガノシロキサン又は２つ以上のポリジオルガノシロキサンの組合せを含み得る。ポリジオルガノシロキサン（Ａ－３）は、以下のポリジオルガノシロキサンのいずれか１つ又は２つ以上の任意の組合せを含んでもよい。
ｉ）ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｉｉ）ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｉｉｉ）ジメチルビニルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｉｖ）トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖ）トリメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｖｉ）ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖｉｉ）ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン）、
ｖｉｉｉ）ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／ジフェニルシロキサン）、
ｉｘ）フェニル，メチル，ビニル－シロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｘ）ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｘｉ）ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｉ）ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｉｉｉ）トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｖ）トリメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｖ）ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、及び
ｘｖｉ）ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）。

【0032】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物はまた、（Ｂ）１分子当たり２個以上、又は更には３個以上のケイ素結合水素（ＳｉＨ）原子を有する１つ以上の架橋剤（「ＳｉＨ架橋剤」とも呼ばれる）を含む。ＳｉＨ架橋剤は、ＳｉＨとしての水素原子（Ｈ）の濃度（すなわち、ケイ素結合水素原子の濃度）が０．１％以上であってもよく、ＳｉＨ架橋剤の重量に基づいて、重量で、０．２％以上、０．３％以上、０．４％以上、０．５％以上、０．６％以上、０．７％以上、０．８％以上、又は更には０．９％以上であってもよく、同時に一般に１．０％以下であり、０．９％以下、０．８％以下、０．７％以下、０．６％以下、０．５％以下、０．４％以下、又は更には０．３％以下であってもよい。ケイ素結合水素原子の含有量は、ＮＭＲ分析によって決定され得る。

【0033】

ＳｉＨ架橋剤は、単位式（Ｂ－Ｉ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｋ（Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２）_ｍ （Ｂ－Ｉ）、
のポリオルガノハイドロジェンシロキサン架橋剤であり得、式中、Ｒ^１は、単位式（Ａ－Ｉ）において上述した通りであり、下付き文字ｋ≧０であり、下付き文字ｍ＞０であり、量（ｍ＋ｋ）は８～４００である。下付き文字ｍ及びｋは、ポリオルガノハイドロジェンシロキサン架橋剤が、２５℃で５～１，０００ミリパスカル^＊秒（ｍＰａ・ｓ）、２５℃で１０～３５０ｍＰａ・ｓ、又は２５℃で２０～１００ｍＰａ・ｓの粘度を有するように選択される値を有し得る。好適なポリオルガノハイドロジェンシロキサン架橋剤としては、例えば、トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、又はこれらの混合物を挙げることができる。架橋剤は、１つのポリオルガノハイドロジェンシロキサン架橋剤であり得、又は分子量、構造、シロキサン単位及び配列から選択される１つ以上の特性が異なり得る２つ以上の架橋剤の組合せであってもよい。好適な市販のＳｉＨ架橋剤としては、全てＧｅｌｅｓｔから入手可能なＨＭＳ－０７１、ＨＭＳ－３０１及びＤＭＳ－Ｈ１１の名称で入手可能なものが挙げられる。

【0034】

脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサン（Ａ）及びＳｉＨ架橋剤の相対濃度は、硬化性剥離コーティング組成物中の架橋剤からのケイ素結合水素原子とアルケニル基（例えば、脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサン（Ａ）中のアルケニル基）とのモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）が０．８：１～５：１の範囲であり、０．８：１以上、０．９：１以上、１．０：１以上、１．１：１以上、１．２：１以上、１．３：１以上、１．４：１以上、１．５：１以上、又は更には１．６：１以上であり得、同時に、一般的に５：１であり、４：１以下、３：１以下、２：１以下、１．９：１以下、１．８：１以下、１．７：１以下、又は更には１．６：１以下であり得るような濃度である。

【0035】

典型的には、ＳｉＨ架橋剤は、硬化性剥離コーティング組成物中のアルケニル基を含有する成分の総重量に基づいて、重量で、０．１％以上の濃度で存在し、１％以上、１．５％以上、１．８％以上、又は更には２％以上であり得、同時に、一般に５％以下であり、４％以下、３％以下、又は更には２．５％以下であり得る。

【0036】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、（Ｃ）１つ以上のヒドロシリル化反応触媒を含む。ヒドロシリル化反応触媒としては、白金族金属触媒を挙げることができる。このようなヒドロシリル化反応触媒は、（Ｃ１）白金、ロジウム、ルテニウム、パラジウム、オスミウム、及びイリジウム、好ましくは白金から選択される金属、（Ｃ２）例えば、クロリドトリス（トリフェニルホスファン）ロジウム（Ｉ）（ウィルキンソン触媒）、［１，２－ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン］ジクロロジロジウム又は［１，２－ビス（ジエチルホスフィノ）エタン］ジクロロジロジウムなどのロジウムジホスフィンキレート、塩化白金酸（Ｓｐｅｉｅｒ触媒）、塩化白金酸六水和物又は白金二塩化物を含むこのような金属の化合物、（Ｃ３）金属化合物（Ｃ２）とオルガノポリシロキサンとの錯体、例えば白金（Ｋａｒｓｔｅｄｔ触媒）との１，３－ジエテニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン錯体を含み得る。ヒドロシリル化触媒は、カプセル化（典型的には、フェニル樹脂中で）又は非カプセル化であり得る。例示的なヒドロシリル化反応触媒は、米国特許第３，１５９，６０１号及び同第３，２２０，９７２号に記載されている。

【0037】

ヒドロシリル化反応触媒の量は、触媒量で、すなわち、硬化性剥離コーティング組成物中のケイ素結合水素原子及びアルケニル基のヒドロシリル化反応を触媒するのに十分な量で使用される。典型的には、ヒドロシリル化反応触媒の濃度は、溶媒（存在する場合）を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量（例えば、上記の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）、並びに下記の（Ｄ）、並びに（存在する場合）下記の任意選択の成分（Ｅ）、（Ｆ）、及び（Ｈ）の総重量）に基づいて、重量で、１百万分率（ｐｐｍ）以上、５ｐｐｍ以上、１０ｐｐｍ以上、２０ｐｐｍ以上、又は更には３０ｐｐｍ以上であり、同時に、一般に１，０００ｐｐｍ以下、５００ｐｐｍ以下、３００ｐｐｍ以下、１３０ｐｐｍ以下、又は更には１００ｐｐｍ以下を提供するのに十分である白金族金属である。

【0038】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、（Ｄ）硬化オルガノシロキサン組成物の粒子（「硬化オルガノシロキサン粒子」とも呼ばれる）を、場合によりシリカ処理されたコーティングと共に含む。硬化オルガノシロキサン組成物の粒子の形状は、球状、平坦又は非晶質であってもよい。球形状が好ましい。硬化オルガノシロキサン組成物の粒子は、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ Ｈｙｄｒｏ ２０００ＳＭを使用して測定して、０．５マイクロメートル（μｍ）以上の平均粒径を有してもよく、１μｍ以上、２μｍ以上、又は更には３μｍ以上であり得、同時に、一般に３０μｍ以下であり、２５μｍ以下、２０μｍ以下、１５μｍ以下、１４μｍ以下、１３μｍ以下、１２μｍ以下、１０μｍ以下、９μｍ以下、８μｍ以下、又は更には６μｍ以下であり得る（更なる詳細は、以下の硬化オルガノシロキサン組成物の粒径の下に提供される）。

【0039】

硬化オルガノシロキサン組成物の粒子は、シリカ処理されたコーティングを有していてもよく、又は有していなくてもよい。「シリカ処理されたコーティング」を有するか又はそれによる粒子は、シリカ微粒子が硬化オルガノシロキサン組成物の粒子の表面に存在し、典型的には固定されるように、これらの粒子がシリカで処理又はコーティングされていることを意味する。望ましくは、シリカ処理されたコーティングを有する硬化オルガノシロキサン組成物の粒子は、硬化オルガノシロキサン組成物の粒子の表面に固定化された非晶質シリカ微粒子を含む。非晶質シリカ微粒子は、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ Ｈｙｄｒｏ ２０００ＳＭ（非晶質シリカ微粒子の粒径の下で更なる詳細が提供される）によって決定されるように、１μｍ以下の平均粒径を有してもよく、０．５μｍ以下、０．１μｍ以下、０．０５μｍ以下、０．０２μｍ以下、又は更には０．０１μｍ以下であってもよい。非晶質シリカ微粒子は、２．０基／平方ナノメートル（ｎｍ^２）以上の表面シラノール基密度を示してもよく、２．２基／ｎｍ^２以上、２．５基／ｎｍ^２以上、３．０基／ｎｍ^２以上、３．５基／ｎｍ^２以上、４．０基／ｎｍ^２以上、又は更には４．２基／ｎｍ^２以上であってもよい。シリカ処理されたコーティングのシリカ表面のシラノール群密度はＢＥＴ比表面積から算出し、シラノール基含有量は、シリカ処理されたコーティングを１２０℃で３時間、少なくとも２キロパスカル（１５ｍｍＨｇ）の真空下で乾燥し、水素化リチウムアルミニウムと反応させた後に発生した水素量から算出する。非晶質シリカ微粒子は、ＡＳＴＭ Ｄ１９９３に従ってＭｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ Ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄ Ｓｕｒｆａｃｅ Ａｒｅａ＆Ｐｏｒｏｓｉｍｅｔｒｙ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ（ＡＳＡＰ２４２０）を使用して、５０平方メートル／グラム（ｍ^２／ｇ）以上のＢＥＴ比表面積を有し得、８０ｍ^２／ｇ以上、１００ｍ^２／ｇ以上、１５０ｍ^２／ｇ以上、又は更には２００ｍ^２／ｇ以上であり得る。シリカ処理されたコーティングの濃度は、硬化オルガノシロキサン組成物の粒子及び存在する場合にはシリカ処理されたコーティングの総重量に基づいて、重量で、０以上であり得、０．０５％以上、０．１％以上、０．５％以上、又は更には１．０％以上であり得、同時に、一般に５％以下であり、４％以下、３％以下、又は更には１％以下であり得る。

【0040】

（Ｄ）硬化オルガノシロキサン組成物の粒子の調製プロセスは当技術分野で公知であり、典型的には、（ｉ）硬化性オルガノシロキサン組成物の水系分散液を調製することと、（ｉｉ）硬化オルガノシロキサン粒子の水系分散液を製造するために組成物を硬化させることと、（ｉｉｉ－１）最終的に、望ましくは加熱によって水系分散液から水を除去することと、を含む。シリカ処理されたコーティングを有する硬化オルガノシロキサン粒子の調製において、プロセスは、上記の工程（ｉ）及び（ｉｉ）、次いで（ｉｉｉ－２）工程（ｉｉ）から得られた硬化オルガノシロキサン粒子の水系分散液を非晶質シリカ微粒子又は非晶質シリカ微粒子の水系分散液と混合し、それにより硬化オルガノシロキサン粒子と非晶質シリカ微粒子との水系混合物を形成する工程と、（ｉｖ）工程（ｉｉｉ－２）から得られた混合物をラビング統合に供する工程と、又は工程（ｉｉｉ－２）から得られた混合物を加熱し、その後、水を除去する工程と、を含み得る。水性分散液又は混合物の加熱は、４０～９５℃又は６０～９０℃の温度範囲で行うことができ、これは、存在する場合、工程（ｉｖ）において、シリカの表面上のシラノール基と、硬化オルガノシロキサン粒子の表面上に位置するシラノール、ケイ素結合水素、及びケイ素結合アルコキシなどの官能基との水中での相互作用によって、シリカの粒子を硬化オルガノシロキサン粒子の表面上に固定化させることができる。（Ｄ）として好適な硬化オルガノシロキサン物質の例及びそれらの調製方法は、例えば、欧州特許第０６８５５０８（Ｂ１）号及び欧州特許第０６４７６７２（Ｂ１）号に開示されている。

【0041】

上記の工程（ｉ）における硬化性オルガノシロキサン組成物の水性分散液を調製するための１つの一般的な方法は、硬化性オルガノシロキサン組成物を水又は界面活性剤水溶液に分散させ、次いで、ホモジナイザー又はコロイドミル、又は超音波振動子などの混合装置などの適切な装置の作用によってそこから均一な分散液を生成することを含む。硬化オルガノシロキサン粒子の調製に好適な硬化性オルガノシロキサン組成物としては、付加反応硬化性オルガノシロキサン組成物、縮合反応硬化性オルガノシロキサン組成物、オルガノペルオキシド硬化性オルガノシロキサン組成物、及び紫外線（ＵＶ）硬化性オルガノシロキサン組成物が挙げられる。

【0042】

付加反応硬化性オルガノシロキサン組成物の材料としては、（ａ）上記硬化性剥離コーティング組成物の（Ａ）に記載のものを含む、１分子当たり２個以上のアルケニル基を含有する脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサン、（ｂ）上記硬化性剥離コーティング組成物の（Ｂ）に記載のものを含む、１分子当たり２個以上のケイ素結合水素原子を有する架橋剤、及び（ｃ）上記硬化性剥離コーティング組成物の（Ｃ）に記載のものを含む、ヒドロシリル化反応触媒、望ましくは白金触媒を挙げることができる。得られた硬化オルガノシロキサン粒子は、（ａ）と（ｂ）との反応生成物を含む。望ましくは、硬化性オルガノシロキサン組成物中の材料（ａ）は、１つ以上の直鎖状ポリジオルガノシロキサン（Ａ－３）を含む。（ａ）材料の例としては、ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、ジメチルビニルシロキシ末端メチルシルセスキオキサン、ビニル末端ポリジメチルシロキサン又はこれらの混合物が挙げられる。望ましくは、硬化性オルガノシロキサン組成物中の材料（ｂ）は、トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、水素末端ポリジメチルシロキサン、水素末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、水素末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、又はこれらの混合物から選択される。より望ましくは、硬化オルガノシロキサン粒子は、ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）とジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）との反応生成物、ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）とジメチルビニルシロキシ末端メチルシルセスキオキサン及びビニル末端ジメチルシロキサンとの反応生成物、ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）とジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）との反応生成物、又はこれらの混合物を含む。

【0043】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、（Ｄ）場合によりシリカ処理されたコーティングを有する硬化オルガノシロキサン組成物の粒子を、存在する場合には溶媒を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、重量で、０．１％以上の濃度で含み得、０．１５％以上、０．２％以上、０．２５％以上、０．３％以上、０．３５％以上、０．４％以上、０．４５％以上、又は更には０．５％以上であり得、同時に一般に５％以下であり、４．５％以下、４％以下、３．５％以下、３％以下、２．５％以下、２％以下、１．８％以下、１．５％以下、１．４％以下、１．３％以下、１．２％以下、１％以下、０．８％以下、又は更には０．５％以下であり得る。

【0044】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、（Ｅ）１つ以上のヒドロシリル化反応抑制剤（「抑制剤」とも呼ばれる）を含むか、又は含まなくてもよく、これは、同じ組成物であるが抑制剤を省いた場合の反応速度と比較して、組成物中のケイ素結合水素原子及びアルケニル基の反応速度を変化させるのに有用である。好適な抑制剤の例としては、アセチレンアルコール、例えば、２－メチル－３－ブチン－２－オール、ジメチルヘキシノール、３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オール、１－ブチン－３－オール、１－プロピン－３－オール、２－メチル－３－ブチン－２－オール、３－メチル－１－ブチン－３－オール、３－メチル－１－ペンチン－３－オール、３－フェニル－１－ブチン－３－オール、４－エチル－１－オクチン－３－オール、３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オール、及び１－エチニル－１－シクロヘキサノール（ＥＴＣＨ）；シクロアルケニルシロキサン、例えば、メチルビニルシクロシロキサン、例えば、１，３，５，７－テトラメチル－１，３，５，７－テトラビニルシクロテトラシロキサン、及び１，３，５，７－テトラメチル－１，３，５，７－テトラヘキセニルシクロテトラシロキサン：３－メチル－３－ペンテン－１－イン、及び３，５－ジメチル－３－ヘキセン－１－インなどのエンイン化合物；ベンゾトリアゾールなどのトリアゾール；ホスフィン；メルカプタン；ヒドラジン；アミン、例えば、テトラメチルエチレンジアミン、３－ジメチルアミノ－１－プロピン、ｎ－メチルプロパルギルアミン、プロパルギルアミン、及び１－エチニルシクロヘキシルアミン；フマル酸ジエチルなどのフマル酸ジアルキル、フマル酸ジアリルなどのフマル酸ジアルケニル、フマル酸ジアルコキシアルキルを含むフマラート；マレアート、例えば、マレイン酸ジアリル及びマレイン酸ジエチル；ニトリル；エーテル；又はこれらの混合物であり得る。

【0045】

本発明において有用な抑制剤は、存在する場合には溶媒を除く剥離コーティング組成物の重量に基づいて、重量で、０以上の濃度で存在し得、０．００１％以上、０．００２５％以上、又は更には０．０１％以上であり得、同時に、一般に５％以下であり、１％以下、０．５％以下、又は更には０．２５％以下であり得る。

【0046】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、（Ｆ）１つ以上の定着添加剤を含んでもよく、又は含まなくてもよい。適切な定着添加剤としては、例えば、ビニルアルコキシシランとエポキシ官能性アルコキシシランとの反応生成物；ビニルアセトキシシランとエポキシ官能性アルコキシシランとの反応生成物；１分子当たり少なくとも１つの脂肪族不飽和炭化水素基及び少なくとも１つの加水分解性基を有するポリオルガノシロキサンと、エポキシ官能性アルコキシシランとのブレンド及び／又は反応生成物（例えば、ヒドロキシ末端ビニル官能性ポリジメチルシロキサンとグリシドキシプロピルトリメトキシシランとのブレンド又は反応生成物）が挙げられ得る。好適なエポキシ官能性アルコキシシランの例としては、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、（エポキシシクロヘキシル）エチルジメトキシシラン、（エポキシシクロヘキシル）エチルジエトキシシラン、又はそれらの混合物が挙げられる。好適な定着添加剤及びそれらの調製方法は、例えば、米国特許出願公開第２００３／００８８０４２号、同第２００４／０２５４２７４号、及び同第２００５／００３８１８８号、並びに欧州特許第０５５６０２３号に開示されている。好適な市販の定着添加剤としては、例えば、全てＤｏｗ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｍｉｄｌａｎｄ、Ｍｉｃｈｉｇａｎ、ＵＳＡ）から入手可能なＳＹＬ－ＯＦＦ（商標）２９７、ＳＹＬ－ＯＦＦ（商標）３９７、及びＳＹＬ－ＯＦＦ（商標）ＳＬ９２５０を挙げることができる（ＳＹＬ－ＯＦＦはＤｏｗ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの商標である）。

【0047】

本発明で有用な定着添加剤は、存在する場合、溶媒を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、重量で、０以上の濃度で存在し得、０．０１％以上、０．０５％以上、０．１％以上、０．２％以上、０．３％以上、０．４％以上、又は更には０．５％以上であり得、同時に、一般に５％以下であり、４％以下、３％以下、２％以下、１．５％以下、又は更には１％以下であり得る。

【0048】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、（Ｇ）１つ以上の溶媒を含んでもよく、又は含まなくてもよい。適切な溶媒には、例えば、ポリアルキルシロキサン、アルコール、ケトン、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、グリコールエーテル、テトラヒドロフラン、ミネラルスピリット、ナフサ、テトラヒドロフラン、ミネラルスピリット、ナフサ、又はそれらの混合物が含まれ得る。溶媒は、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、又はｎ－プロパノールなどのアルコールを含む１つ以上の有機溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、又はメチルイソブチルケトンなどのケトン、ベンゼン、トルエン、又はキシレンなどの芳香族炭化水素；ヘプタン、ヘキサン若しくはオクタンなどの脂肪族炭化水素、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールｎ－プロピルエーテル、又はエチレングリコールｎ－ブチルエーテル、テトラヒドロフラン等のグリコールエーテル；ミネラルスピリット、ナフサ、又はこれらの組合せを含み得る。望ましくは、溶媒はヘプタンである。

【0049】

溶媒は、硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、重量で、０以上、２％以上、２０％以上、又は更には５０％以上濃度で存在し得、同時に、一般に９９％以下であり、５０％以下、２０％以下、又は更には２％以下であり得る。溶媒は、例えば、上記の剥離コーティング組成物中の１つ以上の成分の混合及び送達を助けるために、剥離コーティング組成物の調製中に添加され得る。例えば、ヒドロシリル化触媒は、溶媒中で送達され得る。溶媒の全て又は一部分は、場合により、剥離コーティング組成物の調製後に除去することができる。

【0050】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ４４６４－１５に従ってＭａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ Ｈｙｄｒｏ ２０００ＳＭを使用して測定した場合、３μｍ～１５μｍの平均粒径を有する（Ｈ）有機修飾官能性シリカ粒子を含むか、又は含まなくてもよい。有機修飾シリカ粒子は、９０％を超える多孔度を有する高多孔度シリカ粒子であり得る。官能性シリカ粒子は、その表面に、トリメチルシリル、トリエチルシリル、ジメチルビニルシリル及びジメチルフェニルシリルなどの１つ以上の有機官能基を有する。成分（Ｈ）の製造方法は限定されず、例えば、米国特許第７，４７０，７２５号には、ａ）シリル化剤によってシリカエアロゲルの表面を改質する工程と、ｂ）工程ａ）で得られた表面改質ゲルを乾燥させる工程と、を含む方法が記載されている。このような有機修飾機能性シリカ粒子は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＤＯＷＳＩＬ（商標）ＶＭ－２２７０ Ａｅｒｏｇｅｌ Ｆｉｎｅ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓとして市販されている（ＤＯＷＳＩＬはＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙの登録商標である）。有機修飾官能性シリカ粒子は、溶媒（存在する場合）を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量で、５％以下、０．５％以下、０．１％以下、又は更には０％の濃度で存在してもよい。剥離コーティングの透明度を更に改善するために、硬化性剥離コーティング組成物は、有機修飾官能性シリカ粒子が実質的に存在しないことが望ましい。「有機修飾官能性シリカ粒子が実質的に存在しない」とは、存在する場合には溶媒を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、重量で、０．１％未満、０．０５％未満、０．０１％未満、０．００５％未満、又は更には０％を指す。

【0051】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサン（Ａ）、架橋剤（Ｂ）、ヒドロシリル化反応触媒（Ｃ）及び硬化オルガノシロキサン組成物（Ｄ）の粒子、及び場合により、ヒドロシリル化反応抑制剤（Ｅ）、定着添加剤（Ｆ）及び／又は溶媒（Ｇ）を混合することによって調製し得る。硬化性剥離コーティング組成物は、１つの部分の組成物として、又は複数の部分の組成物として調製することができ、架橋剤及び触媒は、使用時に（例えば、基材への適用の直前に）それらの部分が組み合わされるまで別々の部分で貯蔵される。

【0052】

本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、硬化性剥離コーティング組成物の硬化生成物を含む剥離コーティング、すなわち硬化性剥離コーティング組成物を硬化して形成される剥離コーティングの形成に用いるのに適している。優れた透明外観及びアンチブロッキング性、並びに望ましい低剥離力及び高い持続接着強度を有する剥離コーティングは、それらを、特に透明度が所望される場合、電子デバイス用途、例えば、テープ剥離用のタッチパネル、ラベル剥離及び／又は接着転写フィルムなどの電子デバイス用途に使用されるシリコーン感圧接着剤用の剥離ライナーでの使用に適したものにする。本発明はまた、基材と、基材の少なくとも１つの表面上に存在する剥離コーティング組成物を硬化させることによって（例えば、ヒドロシリル化反応を介して）形成される剥離コーティングと、を含む剥離ラインに関する。

【0053】

本発明はまた、剥離ライナーを調製する方法であって、フィルムなどの基材の少なくとも１つの表面に硬化性剥離コーティング組成物を適用すること、及び硬化性剥離コーティング組成物を硬化させて基材の表面に剥離コーティング（「硬化剥離コーティング」とも呼ばれる）を形成し、それによって剥離ライナーを形成することを含む方法に関する。剥離ライナーは、基材と、基材の少なくとも１つの表面上の剥離コーティングとを含む。硬化性剥離コーティング組成物は、基材の両面に適用することができる。硬化性剥離コーティング組成物は、噴霧、ドクターブレード、浸漬、スクリーン印刷などの任意の好都合な手段によって、又はロールコーター、例えばオフセットウェブコーター、キスコーター、エッチドシリンダーコーター若しくはマルチロールコーターによって基材に適用することができる。硬化性剥離コーティング組成物は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、又はポリスチレンフィルムなどのポリエステルを含むポリマーフィルムを含む任意の基板、典型的にはシート状基材；ポリエチレン、グラシン、スーパーカレンダー紙、又は粘土コーティングクラフトでコーティングされた紙などのプラスチックコーティング紙を含む紙基材；アルミニウム箔等の金属箔に適用することができる。望ましくは、基材はＰＥＴフィルムであり得る。望ましくは、硬化性剥離コーティング組成物は、マルチプルロールコーターを用いてシート状基材の少なくとも１つの表面に適用される。

【0054】

剥離ライナーを調製する方法は、場合により、硬化性剥離コーティング組成物を適用する前に基材の表面を処理することを更に含んでもよい。基材の処理は、硬化性剥離コーティング組成物をコーティングする前に、プライマーを適用すること、又は基材にコロナ放電処理、エッチング若しくはプラズマ処理を施すことなどの任意の好都合な手段によって実施され得る。

【0055】

剥離ライナーを調製する方法は、場合により、硬化性剥離コーティング組成物の硬化前又は硬化中に、存在する場合には溶媒を除去することを更に含み得、これは、溶媒の全部又は一部を除去するのに十分な時間、５０℃～１００℃で加熱するなどの任意の従来の手段によって行われ得る。剥離ライナーを調製する方法は、硬化性剥離コーティング組成物を硬化させて、基材の表面に剥離コーティングを形成することを更に含み得る。硬化は、使用されるコーティングラインに応じた温度、典型的には１００～２４０℃、１１０～１６０℃、又は１２０～１５０℃の範囲の温度で、剥離コーティング組成物を硬化させるのに十分な時間加熱するなどの任意の従来の手段によって実施され得る。例えば、硬化は、オーブン内でのオフラインコーティングのために１２０～１６０℃で、又はオーブン内でのインラインコーティングのために２００～２４０℃で行うことができる。硬化時間は、１秒～１０秒、２秒～２０秒、又は５秒～３０秒であり得る。上記の加熱工程及び硬化工程は、オーブン、例えば空気循環オーブン又はトンネル炉内で、又は加熱されたシリンダーの周りにコーティングされたフィルムを通過させることによって行うことができる。

【0056】

剥離コーティングのコート重量は、０．０５グラム／平方メートル（ｇ／ｍ^２）～２．０ｇ／ｍ^２であり得る。本発明の硬化性剥離コーティング組成物は、それから製造された剥離ライナー（すなわち、基材及び基材の少なくとも１つの表面上の剥離コーティングを含む剥離ライナー）に、以下の特性：透明な外観（ヘイズ値＜３．５）、アンチブロッキング特性、低コート重量（例えば、１．３ｇ／ｍ^２以下）での低剥離力（ＲＦ－ＲＴ＜５．０グラム／インチ（ｇ／ｉｎ））、高いその後の接着強度（ＳＡＳ＞８５％）のうちの１つ以上を提供することができる。これらの特性は、実施例の項で以下に記載する試験方法に従って決定される。

【0057】

上記のように調製した剥離ライナーを使用して感圧接着剤を保護することができる。使用者は、剥離ライナー上に直接、液体感圧接着剤組成物をコーティングし、熱によって、あるいはＵＶ硬化によって溶媒又は水を除去し、次いで基材と積層してロールに巻き戻すことができる。あるいは、使用者は、テープ、ラベル、又はダイカッティング用途のために、乾燥した感圧性接着剤又は粘着性フィルムで剥離ライナーを積層してもよい。本発明はまた、電子デバイス用途におけるシリコーン感圧接着剤物品用の剥離ライナーの使用に関する。

【実施例】

【0058】

ここで、本発明のいくつかの実施形態を以下の実施例に記載し、特に明記しない限り、重量パーセント（重量％）値は組成物の重量に対するものである。表１は、本明細書において下に記載されるサンプルの剥離コーティング組成物において使用するための物質を列挙する。注：「Ｖｉ」はビニルを表し、「Ｍｅ」はメチルを表す。

【0059】

【表1】

^＊Ｅｐｏｗｄｅｒの粒径は、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ Ｈｙｄｒｏ ２０００ ＳＭを使用して決定した（更なる詳細は、以下の硬化オルガノシロキサン組成物の粒径の下に提供される）。

【0060】

ＩＥ１～１０及びＣＥ Ａ～Ｈサンプル
剥離コーティング組成物サンプルのための配合物は表２にあり、特に指示しない限り、各成分の量はグラム（ｇ）で報告される。

【0061】

ＦｌａｃｋＴｅｋ Ｉｎｃ．（Ｓｏｕｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ，ＵＳＡ）からのＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ（商標）ＤＡＣ ４００ ＦＶＺミキサーを使用して構成成分を一緒に混合することによって、試料を調製した。ＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒのカップに、Ｖｉポリマー、Ｅｐｏｗｄｅｒ又はシリカ粒子、定着添加剤、ＳｉＨ架橋剤及び抑制剤を添加する。３，０００回転／分（ＲＰＭ）で３０秒間、均質になるまで数回混合する。表２に示す目標コート重量（ＣＷ）に達するように、必要に応じて適切な量のヘプタン溶媒を添加した。触媒を添加し、得られた混合物を１０分間混合して、剥離コーティング組成物を形成した。

【0062】

次いで、剥離コーティング組成物を、コーターを使用してＰＥＴフィルム基材（厚み：５０μｍ）上にコーティングし、１４０℃のオーブン中で３０秒間の熱付加硬化によって硬化させ、それによって基材上に硬化した剥離コーティングを含む剥離ライナーを形成した。下記の試験方法に従って、各剥離コーティング組成物のサンプルを３つ調製し、評価し、その結果を平均した。

【0063】

コート重量（ＣＷ）
Ｏｘｆｏｒｄ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＰＬＣ（Ｏｘｏｎ、Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ）によって製造されたＯｘｆｏｒｄ ｌａｂ－ｘ ３５００機器を用いて、ＰＥＴフィルム基材上の硬化剥離コーティングのコート重量を検出するためにＸ線を使用して、コート重量（ｇ／ｍ^２）を評価した。コーティングされていないＰＥＴを対照サンプル（ブランク）として使用した。試験方法は、ＦＩＮＡＴ試験方法Ｎｏ．７（ＦＩＮＡＴ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ７^ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ，２００５）であった。

【0064】

剥離力－室温（「ＲＦ－ＲＴ」）
ｇ／ｉｎ（０．３８６センチニュートン／センチメートル）単位のＲＦ－ＲＴを、剥離ライナーからの剥離力を測定するための１８０度剥離試験を使用して評価した。Ｔｅｓａ ７４７５標準テープを硬化剥離コーティング上に積層し、２０ｇ／ｃｍ^２のローディングを得られた積層したサンプル上に置き、室温（２５℃の室温）下に２０時間放置した。２０時間後、ローディング重量を除去し、サンプルを３０分間置いた。次いで、ＦＩＮＡＴ試験方法Ｎｏ．１０（ＦＩＮＡＴ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ７ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ，２００５）を使用して、ＣｈｅｍＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓのＡＲ－１５００によって剥離力（「ＲＦ－ＲＴ」）を試験した。

【0065】

剥離力－エージング（「ＲＦ－７０℃エージング」）
ＲＦ－７０℃エージングを、１８０度剥離試験を用いて剥離ライナーからの剥離力を測定して評価した。硬化剥離コーティング上にＴｅｓａ ７４７５標準テープを積層し、得られた積層サンプルに２０ｇ／ｃｍ^２のローディング重量を載せ、７０℃で２０時間放置した。２０時間後、ローディング重量を除去し、サンプルを３０分間置いた。次いで、剥離力（「ＲＦ－７０℃エージング」）を、ＦＩＮＡＴ試験方法Ｎｏ．１０（ＦＩＮＡＴ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ７^ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ，２００５）を使用してＣｈｅｍＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＡＲ－１５００によって試験した。

【0066】

ＳＡＳ（後続の接着強度、移動の指標）
％でのＳＡＳを以下のように評価した。試験テープを硬化剥離コーティング上にＮｉｔｔｏ Ｄｅｎｋｏ ３１Ｂテープにより２０ｇ／ｃｍ^２のローディング重量で積層し、７０℃で２０時間放置した。２０時間後、ローディング重量を除去し、サンプルを室温で３０分間置いた。その後、３１ＢテープをＰＥＴ基材上に移し、更に１時間待つ。剥離力（「ＲＦ（剥離）」）は、ＦＩＮＡＴ試験方法Ｎｏ．１１（ＦＩＮＡＴ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ７^ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ，２００５）を用いてＣｈｅｍＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＡＲ－１５００によって試験した。このＳＡＳ試験では、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）基材上の積層体３１Ｂテープを試験し、次いで、ＰＴＦＥサンプルを上記の硬化剥離コーティングサンプルと同じ方法で処理及び評価し、剥離力（「ＲＦ（ＰＴＦＥ）」）を記録した。ＳＡＳ値は、ＲＦ（剥離）／ＲＦ（ＰＴＦＥ）×１００％として記録した。

【0067】

アンチブロッキング試験
２５ミリメートル（ｍｍ）×１５０ｍｍのコーティングされていないＰＥＴフィルムを、剥離ライナーとＰＥＴフィルムの表面との密接な接触を得るために、標準的なＦＩＮＡＴ試験ローラーを用いて毎秒約１０ｍｍの速度で各方向に２回圧延することによって、上記で調製した同じサイズの剥離ライナーと積層した。目視検査によって観察し、ＰＥＴフィルムと剥離ライナーの界面に目に見える「濡れ」があるかどうかを判断する。サンプルは、目に見える濡れがない場合に通過し、「Ｐ」として報告される。そうでなければ、サンプルは、目に見える濡れがある場合に不合格となり、「Ｆ」として報告される。

【0068】

ヘイズ
上で調製した剥離ライナーのヘイズを、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従ってＢＹＫ Ｇａｒｄｎｅｒ Ｈａｚｅ Ｇａｒｄ Ｐｌｕｓによって試験した。

【0069】

透明度
上で調製した剥離ライナーの透明度を目視検査によって評価し、「透明」及び「濁っている」として報告した。

【0070】

硬化オルガノシロキサン組成物の粒子の粒径
１グラムの硬化オルガノシロキサン組成物の粒子及び１００ミリリットル（ｍＬ）のエタノールを３００ｍＬのプラスチックカップに充填し、分散機によって３０秒間混合した。得られた混合物を超音波で３分間混合し、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ Ｈｙｄｒｏ ２０００ＳＭを用いて水中で粒径を測定した。

【0071】

非晶質シリカ微粒子の粒径
非晶質シリカ微粒子１ｇ及びエタノール１００ｍＬを３００ｍＬプラスチックカップに入れ、分散機で３０秒間混合した。得られた混合物を超音波で３分間混合し、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ Ｈｙｄｒｏ ２０００ＳＭを用いて水中で粒径を測定した。

【0072】

剥離コーティング組成物サンプルの特性評価結果を表２に示す。

【0073】

表２に示すように、サンプルＩＥ１～１０は、サンプルＣＥ Ａ～Ｈと比較して、同じ条件下で試験した同等のＳＡＳ及びＲＦ－７０℃エージング特性を維持しながら、透明な外観（例えば、３．５未満のヘイズ値）及びフィルムの裏面に対するアンチブロッキング特性を有する低い剥離力（ＲＦ－ＲＴ＜５．０ｇ／ｉｎ）を達成した。対照的に、表２に示すサンプルＣＥ Ａ～Ｈは、透明度及びアンチブロッキング要件の少なくとも１つを達成することができなかった。

【0074】

【表2】

注：「ＳｉＨ／Ｖｉ比」は、架橋剤からのＳｉＨ官能性とビニル官能性とのモル比を指す。
^＊各サンプルに使用される溶媒（ヘプタン）を、表２に示される標的コート重量（ＣＷ）に達するのに好適な量で添加した。

【図1】

【手続補正書】

【提出日】2024-07-04

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

硬化性剥離コーティング組成物であって、
（Ａ）１分子当たり２個以上のアルケニル基を有する脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンと、
（Ｂ）前記硬化性剥離コーティング組成物中のケイ素結合水素原子とアルケニル基とのモル比が０．８：１～５：１となるのに十分な量の、１分子当たり２個以上のケイ素結合水素原子を有する架橋剤と、
（Ｃ）触媒量のヒドロシリル化反応触媒と、
（Ｄ）溶媒（存在する場合）を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、０．０１重量％～５重量％の、０．５～３０マイクロメートルの平均粒径を有する、シリカ処理されたコーティングを場合により有する硬化オルガノシロキサン組成物の粒子と、
を含む、硬化性剥離コーティング組成物。

【請求項2】

ヒドロシリル化反応抑制剤、定着添加剤、溶媒、又はこれらの混合物を更に含む、請求項１に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項3】

前記硬化オルガノシロキサン組成物の粒子が、（ａ）１分子当たり２個以上のアルケニル基を含有する脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンと、（ｂ）１分子当たり２個以上のケイ素結合水素原子を有する架橋剤と、の反応生成物を含み、（ａ）が、ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、ジメチルビニルシロキシ末端メチルシルセスキオキサン、ビニル末端ポリジメチルシロキサン、又はそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項4】

存在する場合、溶媒を除く硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、０．１重量％～２重量％の前記硬化オルガノシロキサン組成物の粒子を含む、請求項１に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項5】

前記脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンが、Ｑ分岐状ポリオルガノシロキサン、シルセスキオキサン、直鎖状ポリオルガノシロキサン、又はこれらの組合せから選択される、請求項１に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項6】

前記Ｑ－分岐状ポリオルガノシロキサンが、単位式（Ａ－Ｉ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ａ（Ｒ^２Ｒ^１ _２ＳｉＯ_１／２）_ｂ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｃ（Ｒ^２Ｒ^１ＳｉＯ_２／２）_ｃ’（ＳｉＯ_４／２）_ｄ （Ａ－Ｉ）
を有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、各Ｒ^２は独立して、アルケニル基であり、下付き文字ａ≧０、下付き文字ｂ＞０、９９５≧ｃ＋ｃ’≧１５、及び下付き文字ｄ＞０であり、
前記シルセスキオキサンは、単位式（Ａ－ＩＩ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｅ（Ｒ^２Ｒ^１ _２ＳｉＯ_１／２）_ｆ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｇ（Ｒ^１ＳｉＯ_３／２）_ｈ （Ａ－ＩＩ）
を有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、各Ｒ^２は独立して、アルケニル基であり、下付き文字ｅ≧０、下付き文字ｆ＞０、下付き文字ｇは１５～９９５、下付き文字ｈ＞０であり、
前記直鎖状ポリジオルガノシロキサンが、（Ａ－ＩＩＩ－１）、（Ａ－ＩＩＩ－２）、又はこれらの組合せ：
（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ）_ｎ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ）_ｏ （Ａ－ＩＩＩ－１）
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ）_ｐ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ）_ｑ （Ａ－ＩＩＩ－２）
から選択される単位式を有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、各Ｒ^２は、独立して、アルケニル基であり、下付き文字ｎは、５～１０，０００であり、下付き文字ｏは、単位式（Ａ－ＩＩＩ－１）の前記ポリジオルガノシロキサンの重量に基づいて、０．０１重量％～５．０重量％のアルケニル含有量を提供するのに十分な値を有し、下付き文字ｐは５～１０，０００であり、下付き文字ｑは、単位式（Ａ－ＩＩＩ－２）のポリジオルガノシロキサンの重量に基づいて、０．０１重量％～５．０重量％のアルケニル含有量を提供するのに十分である、
請求項５に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項7】

前記架橋剤が、単位式（Ｂ－Ｉ）：
（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_２（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｋ（Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２）_ｍ （Ｂ－Ｉ）
を有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、脂肪族不飽和を含まない一価炭化水素基又は脂肪族不飽和を含まない一価ハロゲン化炭化水素基であり、下付き文字ｋ≧０、下付き文字ｍ＞０、及び量（ｍ＋ｋ）は８～４００である、
請求項１に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項8】

前記ヒドロシリル化反応触媒が、溶媒（存在する場合）を除く前記硬化性剥離コーティング組成物の重量に基づいて、１重量ｐｐｍ～１０００重量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分な量で存在する、請求項１に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項9】

前記シリカ処理されたコーティングを有する前記硬化オルガノシロキサン組成物の前記粒子が、前記硬化オルガノシロキサン組成物の粒子の表面に固定化された非晶質シリカ微粒子を含む、請求項１に記載の剥離コーティング組成物。

【請求項10】

基材の少なくとも１つの表面上に剥離コーティングを含む剥離ライナーを調製する方法であって、
場合により、前記基材の少なくとも１つの表面を処理することと、
前記基材の前記表面に、請求項１～９のいずれか一項に記載の硬化性剥離コーティング組成物を適用することと、
場合により、２）存在する場合に溶媒を除去することと、
３）前記組成物を硬化させて、前記基材の前記表面上に剥離コーティングを形成することと、
を含む、方法。

【請求項11】

基材と、前記基材の少なくとも１つの表面上に存在する剥離コーティングとを含む剥離ライナーであって、前記剥離コーティングが、請求項１～９のいずれか一項に記載の硬化性剥離コーティング組成物を硬化させることによって形成される、剥離ライナー。

【請求項12】

ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定して、３．５未満のヘイズ値を有する、請求項１１に記載の剥離ライナー。

【国際調査報告】