(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2025-01-24
(54)【発明の名称】芯鞘ポリマーストランドおよびその製造方法
(51)【国際特許分類】
D01D 5/00 20060101AFI20250117BHJP
D01F 8/18 20060101ALI20250117BHJP
【FI】
D01D5/00
D01F8/18
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024536527
(86)(22)【出願日】2023-01-09
(85)【翻訳文提出日】2024-08-19
(86)【国際出願番号】 CA2023050012
(87)【国際公開番号】W WO2023133624
(87)【国際公開日】2023-07-20
(32)【優先日】2022-01-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】523052225
【氏名又は名称】3ディバイオファイバー インコーポレイテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100119091
【氏名又は名称】豊山 おぎ
(72)【発明者】
【氏名】パリット,スウォミトラ
(72)【発明者】
【氏名】クレプラック,ローレント
(72)【発明者】
【氏名】フランプトン アイヴィー,ジョン ポール
【テーマコード(参考)】
4L041
4L045
【Fターム(参考)】
4L041AA05
4L041BA02
4L041BA05
4L041BA21
4L041CA55
4L041CA56
4L041EE20
4L045AA01
4L045AA20
4L045BA02
4L045CB40
4L045DA60
(57)【要約】
芯鞘ポリマーストランドを製造するためのプロセスは、核形成要素を第1のプレストランド組成物を通して少なくとも部分的に第2のプレストランド組成物に挿入することを含む。第1のプレストランド組成物は第1のポリマーを含み、第2のプレストランド組成物は第2のポリマーを含む。次いで、核形成要素は、第1のプレストランド組成物を通して第2のプレストランド組成物から引き抜かれる。次いで、核形成要素が第1のプレストランド組成物から引き抜かれることにより、第2のポリマーの鞘に内包された第1のポリマーの芯を有するポリマーストランドが、核形成要素によってプレストランド組成物から引き抜かれる。芯鞘ポリマーは、芯鞘ポリマーが芯と鞘で異なる機能性添加剤を含むように、または芯と鞘で同じ添加剤の濃度が異なるように、プレストランド組成物中に機能性添加剤を含有させることができる。
【選択図】
図3
【特許請求の範囲】
【請求項1】
芯鞘ポリマーストランドの製造方法であって、
核形成要素を第1のプレストランド組成物を通して少なくとも部分的に第2のプレストランド組成物に挿入する工程であって、前記第1のプレストランド組成物は第1のポリマーを含み、前記第2のプレストランド組成物は第2のポリマーを含む工程と、
核形成要素を、前記第1のプレストランド組成物を通して前記第2のプレストランド組成物から引き出す工程と、次いで、
前記核形成要素を前記第1のプレストランド組成物から引き出し続け、前記第2のポリマーの鞘に内包された第1のポリマーの芯を含むポリマーストランドが、前記核形成要素によってプレストランド組成物から引き出されるようにする工程を有する製造方法。
【請求項2】
前記第1のプレストランド組成物は、前記第2のプレストランド組成物中で非混和性であり、
前記第1のプレストランド組成物は、相分離界面において前記第2のプレストランド組成物と接触しており、
前記第2のプレストランド組成物は、前記第1のプレストランド組成物よりも高いゼロせん断粘度を有する請求項1に記載の製造方法。
【請求項3】
前記核形成要素が、以下のような核形成要素のプルタイム(τ
pull)速度で引き抜かれる製造方法、すなわち、
前記第1のプレストランド組成物中のポリマーの絡みあいを緩和するのに必要な第1のレプテーション時間(τ
rep1)未満であり、
第2のプレストランド組成物中のポリマーの絡み合いを緩和するのに必要な第2のレプテーション時間(τ
rep2)未満であり、
これにより、ポリマーストランドが核形成要素によって引っ張られる際に、プレストランド組成物に粘弾性応答を誘導する請求項1または2に記載の製造方法。
【請求項4】
第1のポリマーが、アルギン酸、アミロペクチン、ウシ血清アルブミン、カラギーナン、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルデキストラン、カゼイン、キトサン、コンドロイチン硫酸、コラーゲン、デキストラン、デキストラン硫酸、ジエチルアミノエチルデキストラン、ウシ胎児血清、ゼラチン、グアーガム、アラビアガム、ガッティガム、ヒアルロン酸、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルデンプン、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、リグニン、メチルセルロース、ムチン、ペクチン、ペプトン、ポロキサマー407、ポリ(2-アクリルアミド-2-メチル-1-プロパンスルホン酸)、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、ポリエチレンオキシド、ポリ(4-スチレンスルホン酸)、ポリ(4-スチレンスルホン酸-co-マレイン酸)、ポリ[ビス(2-クロロエチル)エーテル-alt-1,3-ビス[3-(ジメチルアミノ)プロピル]ウレア]4級化、ポリ-(α,β)-DL-アスパラギン酸、ポリ-D-リジン、ポリ(アクリルアミド)、ポリ(アクリル酸)、ポリ(アリルアミン)、ポリ(ジアリルジメチルアンモニウムクロリド)、ポリ(エチレングリコール)、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレンイミン)、ポリ(メタクリル酸)、ポリ(メチルビニルエーテル-アルトマレイン酸)、ポリ(N-イソプロピルアクリルアミド)、ポリ(プロピレングリコール)、ポリ(スクロース)、ポリ(ビニルアルコール)、ポリ(ビニルピロリドン)、ポリ(ビニルスルホン酸)、ポリオキシエチレン(9)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン(23)ラウリルエーテル、プルラン、シルク、トラガカントまたはキサンタンガムである請求項1から3のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項5】
第2のポリマーが、アルギン酸、アミロペクチン、ウシ血清アルブミン、カラゲナン、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルデキストラン、カゼイン、キトサン、コンドロイチン硫酸、コラーゲン、デキストラン、デキストラン硫酸、ジエチルアミノエチルデキストラン、ウシ胎児血清、ゼラチン、グアーガム、アラビアガム、ガッティガム、ヒアルロン酸、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルデンプン、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、リグニン、メチルセルロース、ムチン、ペクチン、ペプトン、ポロキサマー407、ポリ(2-アクリルアミド-2-メチル-1-プロパンスルホン酸)、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、ポリエチレンオキシド、ポリ(4-スチレンスルホン酸)、ポリ(4-スチレンスルホン酸-co-マレイン酸)、 ポリ[ビス(2-クロロエチル)エーテル-alt-1,3-ビス[3-(ジメチルアミノ)プロピル]ウレア]4級化、ポリ-(α,β)-DL-アスパラギン酸、ポリ-D-リジン、ポリ(アクリルアミド)、ポリ(アクリル酸)、ポリ(アリルアミン)、ポリ(ジアリルジメチルアンモニウムクロリド)、ポリ(エチレングリコール)、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレンイミン)、ポリ(メタクリル酸)、ポリ(メチルビニルエーテル-アルトマレイン酸)、ポリ(N-イソプロピルアクリルアミド)、ポリ(プロピレングリコール)、ポリ(スクロース)、ポリ(ビニルアルコール)、ポリ(ビニルピロリドン)、ポリ(ビニルスルホン酸)、ポリオキシエチレン(9)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン(23)ラウリルエーテル、プルラン、シルク、トラガカントまたはキサンタンガムである請求項1から4のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項6】
第1ポリマーと第2ポリマーとが異なるポリマーである、請求項1から5のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項7】
第1および第2のポリマーが互いに非混和性である、請求項6に記載のプロセス。
【請求項8】
第1のプレストランド組成物が、第1の液体媒体中に分散された第1のポリマーを含み、第2のプレストランド組成物が、第2の液体媒体中に分散された第2のポリマーを含む、請求項1から7のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項9】
第1の液体媒体が第1のポリマーを溶解する第1の溶媒であり、第2の液体媒体が第2のポリマーを溶解する第2の溶媒であり、または第1の液体媒体が第1のポリマーを溶解する第1の溶媒であり、第2の液体媒体が第2のポリマーを溶解する第2の溶媒である、請求項8に記載の製造方法。
【請求項10】
第1および第2の液体媒体が両方とも水性媒体である、請求項8または請求項9に記載の製造方法。
【請求項11】
ストランドが形成される前、ストランドが形成されるとき、またはストランドが形成された後に、第1のポリマー、第2のポリマー、または第1のおよび第2のポリマーの両方を架橋することをさらに含む、請求項1から10のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項12】
第1のポリマーが、第2のポリマーとは異なる程度に架橋される、請求項11に記載の製造方法。
【請求項13】
第1のプレストランド組成物が1種以上の第1の機能性添加剤を含み、第2のプレストランド組成物が1種以上の第2の機能性添加剤を含み、または第1のプレストランド組成物が1種以上の第1の機能性添加剤を含み、第2のプレストランド組成物が1種以上の第2の機能性添加剤を含む、請求項1から12のいずれか1項に記載の製造方法。
【請求項14】
機能性添加剤が、1種以上の薬学的に活性な剤、1種以上の薬学的に活性な剤の前駆体、またはそれらの組み合わせからなる、請求項13に記載の製造方法。
【請求項15】
第2のポリマーを含む鞘に内包された第1のポリマーを含む芯を含む芯鞘ポリマーストランドであって、
第1のポリマーが架橋されており、
第2のポリマーが架橋されている、芯鞘ポリマーストランド。
【請求項16】
第1ポリマーが機能性添加剤を内包しているか、または第2のポリマーが機能性添加剤を内包している、請求項15に記載の芯鞘ポリマーストランド。
【請求項17】
前記第1のポリマーが、その中に含まれた第1の機能性添加剤を有し、第2のポリマーが第2の機能性添加剤を含有し、
第1の機能性添加剤は第2の機能性添加剤と異なるか、または第1の機能性添加剤は第2の機能性添加剤と同じであるが、第1の機能性添加剤は、第2のポリマーに含まれた第2の機能性添加剤の濃度とは異なる濃度で第1のポリマーに含まれる請求項15に記載の芯鞘ポリマーストランド。
【請求項18】
請求項1から14のいずれか一項に記載のプロセスによって製造された、請求項15から17のいずれか一項に記載のポリマーストランド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、2022年1月11日に出願された米国仮特許出願63/298,255の利益を主張するものであり、その全内容は参照により本明細書に組み込まれる。
本出願は、ポリマーストランドおよびポリマーストランドの製造方法、特に芯および芯の周りの鞘(シース)を有するポリマーストランドに関する。
【背景技術】
【0002】
高い表面積対体積比と強度対重量比を持つポリマーマイクロファイバーやナノファイバーは様々な用途があり、導電性材料、防護服、燃料電池の部品、航空宇宙材料、フィルター、電気通信用部品、薬物送達ビークル、組織工学用足場、スマートテキスタイル、センサーの製造に使用されている。さらなる機能性を付与し、それによってこれらのポリマー繊維の潜在的用途を拡大するために、芯鞘繊維のような多成分系が大きな注目を集めている。芯鞘型繊維の用途として最も広く認識されているのは、芯鞘型繊維の芯、鞘、あるいはその両方の区画に局在する目的の化合物の放出制御であろう。芯に封入された化合物の放出は、繊維の芯と鞘の両方の濃度と化学組成を変えることによって制御することができる。また、生きた細胞を繊維の芯内に内包した芯鞘型繊維を開発した者もおり、組織工学やセルデリバリーへの応用の可能性がある。
【0003】
同軸エレクトロスピニングとエマルジョンエレクトロスピニングは、芯鞘繊維製造のための2つの最も一般的な方法である。同軸エレクトロスピニングでは、二重キャピラリー紡糸口金を使用して、同軸ジェット流が形成されるように2つの異種材料を供給する。溶液が流れる紡糸口金に高電圧をかけると、テイラーコーンが形成され、静電ポテンシャルによってポリマージェットが薄くなる。同軸エレクトロスピニングにおける2つの成分は、2つの紡糸可能なポリマー溶液、または1つの紡糸可能なポリマー溶液を鞘とし、1つの非紡糸性のニュートン流体または粉末を芯とすることができる。一方、エマルションエレクトロスピニングでは、2つの混和しない溶液を同時に紡糸することができる。エマルションエレクトロスピニングでは、一方のポリマーは通常、有機溶媒に溶解して連続相で紡糸しやすい相を形成し、他方のポリマーは水に溶解して水相を形成する。その後、分散した水相がエレクトロスピニング繊維の芯となり、連続相が繊維の鞘となる。しかし、同軸エレクトロスピニングとエマルジョンエレクトロスピニングのいずれも、スピン溶液の界面特性や粘弾性特性を制御することが困難なため、特定のポリマー配合の再現性が低く、最終的に不十分な構造の繊維になる可能性がある。さらに、エレクトロスピニングプロセスは高電圧を伴い、効率的に繊維を製造するために刺激の強い溶媒を使用することが多いが、これらはいずれも繊維に高度な機能を与える内包化合物を損傷する可能性がある。
【0004】
エマルジョンエレクトロスピニング法は、界面活性剤/乳化剤によって安定化された有機溶媒と水の間の相分離を利用する。乾式紡糸、ニードル紡糸、タッチ紡糸、トラック紡糸、接触延伸(自由表面紡糸の一種)などの他の方法でエレクトロスピニングを置き換えることができれば、水中二相系(ATPS)としても知られる水/水ポリマー混合物を用いて芯鞘繊維を製造することも可能になる。
【0005】
芯鞘繊維を製造する方法、特に相分離ポリマー溶液を繊維に加工するのに適した方法、およびそのような方法によって得られる芯鞘繊維が求められている。
【発明の概要】
【0006】
芯鞘ポリマーストランドを製造するためのプロセスは、以下を含む、すなわち、核形成要素を第1のプレストランド組成物を通して少なくとも部分的に第2のプレストランド組成物に挿入する工程であって、第1のプレストランド組成物は第1のポリマーを含み、第2のプレストランド組成物は第2のポリマーを含む工程と、核形成要素を、第1のプレストランド組成物を通して第2のプレストランド組成物から引き出す工程と、次いで、第2のポリマーの鞘に内包された第1のポリマーの芯を含むポリマーストランドが核形成要素によってプレストランド組成物から引き出されるように、核形成要素を第1のプレストランド組成物から引き出し続ける工程である。
【0007】
芯鞘ポリマーストランドは、第2のポリマーを含む鞘に内包された第1のポリマーを含む芯を含んでなり、第1のポリマーは架橋され、第1の機能性添加剤がそこに封入されており、第2のポリマーは架橋され、第2の機能性添加剤がそこに封入されており、第1の機能性添加剤は第2の機能性添加剤と同じであるが、第1の機能性添加剤は第2のポリマーに封入されている第2の機能性添加剤の濃度とは異なる濃度で第1のポリマーに封入されているか、または第1の機能性添加剤は第2の機能性添加剤とは異なっている。
【0008】
このプロセスでは、第1(芯)ポリマーと第2(鞘)ポリマーの異なる架橋が可能であるため、芯と鞘の間の時間放出特性を異ならせることができる。したがって、第1および第2のプレストランド組成物に添加され、芯および鞘中に封入された機能性添加剤は、異なる時間に放出され得、これは、機能性添加剤(例えば、薬学的に活性な剤)、特に2つの異なる添加剤の制御放出に特に有用である。
【0009】
芯鞘ポリマーストランドを製造するためのプロセスは、他の芯シェル技術と比較して他の重要な利点を提供する。例えば、本明細書に記載されるプロセスは、1-100ミクロンの範囲の直径を有するストランドの製造を可能にするストランド直径の制御を提供する。標準的な共押出法では、直径100-200ミクロンの芯シェルストランドが得られる。エレクトロスピニング技術では、直径100nm以下のストランドが製造される。本明細書に記載されたプロセスにより、機能性添加剤との分子相互作用に重要な1-100ミクロンの中間スケールを実現することが可能となる。また、このプロセスでは、ストランドに内包された化合物の構造や機能に影響を与える可能性がある乳化剤、高圧機械的混合、又は超音波による均質化の必要性をなくすことができる。このプロセスは汎用性がありスケール法調整も容易であるため、機能的な芯鞘型ポリマーストランドを製造するための調整可能なアプローチを提供し、多くの用途に応用することができる。
【0010】
さらなる特徴は、以下の詳細な説明の過程で説明されるか、または明らかになるであろう。本明細書に記載された各特徴は、他の記載された特徴のいずれか1つ以上と任意の組み合わせで利用することができ、各特徴は、当業者にとって明らかな場合を除き、必ずしも他の特徴の存在に依存しないことが理解されるべきである。
より明確な理解のために、好ましい実施形態を、添付の図面を参照して、例として詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【
図1】デキストランおよびポリエチレンオキシド(PEO)の水性二相系(ATPS)を含む液体リザーバーからデキストラン-PEO芯鞘ポリマーストランドを引き抜くために使用される水平接触延伸システムの概略図を示す。
【
図2A】水中に10重量%のPEOを含むポリマー溶液と、水中に50重量%のデキストランを含むポリマー溶液の、τ
pull(s)の関数としてのストランド破損率(%)のグラフである。各データ点は20回の試行から計算された破損率であり、各データセットはワイブル累積分布関数(破線で示す)を用いてフィッティングされている。
【
図2B】τ
pull(s)の関数としてのストランド破損率(%)のグラフと、水中に10重量%のPEOと50重量%のデキストランを含む芯鞘ポリマー溶液のワイブル累積分布関数を用いたフィットデータ曲線を示している。参考のため、10重量%PEOまたは50重量%デキストランの水溶液から形成された繊維の破損プロットを示す。
【
図3】接触延伸過程におけるデキストラン-PEOの流体力学を示している。(A)デキストランとPEOの非混和性水溶液から芯鞘ストランドが生成されるメカニズムで、デキストランはリザーバーの前部に、PEOはリザーバーの後部に配置されている。(B)ニードルが引き抜かれた後の60フレーム/秒のビデオからの1フレームで、PEO相への針の進路、デキストラン相とPEO相の間の相分離界面、及びデキストラン相における円錐状の構造の存在を示す。(C)デキストランとPEOを含むリザーバーを通るマイクロニードルの動き。(B)と(C)のスケールバーは約500μmである。
【
図4】
図3に描かれた接触延伸プロセスにおける、リザーバーを通るマイクロニードルの経路(引き抜き後に捕捉)を示している。デキストラン-PEO界面の偏向が、マイクロニードル引き抜き数分後のバルクPEO相に見られる。
【
図5A】
図3の接触延伸プロセスにおいて、PEO鞘がPEO相からデキストラン相に引き込まれる際に、PEOによって形成されるスピンコーンの画像を示す。画像において、引き込まれる方向は画像の右方向である。
【
図5B】デキストラン芯がデキストラン相から空気中に引き込まれる際に、
図3の接触延伸プロセスにおいてデキストランによって形成されるスピンコーンの画像を示す。引き出される方向は画像の右方向である。
【
図6】デキストラン-PEO界面から形成されたストランドのエピ蛍光画像(epifluorescence images)である。FITC-デキストランとピレン-PEG-ローダミンの局在は、デキストラン溶液をリザーバーの前面に、PEO溶液をリザーバーの背面に配置したときに、芯鞘構造を支持する(左のパネル)。PEO溶液をリザーバーの前面に、デキストラン溶液をリザーバーの背面に配置すると、不連続なFITC-デキストランとピレン-PEG-ローダミンシグナルの細いストランドが形成される(右図)。
【
図7】デキストラン溶液をリザーバーの後方に、PEO溶液をリザーバーの前方に配置した場合の、接触延伸過程におけるPEO-デキストラン流体力学を示す。(A)ストランド形成のメカニズム。(B)マイクロニードル引き抜き後の60フレーム/秒ビデオからの1フレームで、デキストラン相への予想されるマイクロニードルの進路、デキストラン相とPEO相の間の相分離界面、及びPEO相における円錐状の構造の存在を示す。(C)PEOとデキストランを含むリザーバーを通過するマイクロニードルの動き。(B)と(C)のスケールバーは約500μmである。
【
図8】
図7の接触延伸プロセスにおける、マイクロニードル引き抜き後のデキストラン相とPEO相の局在を示す画像である。
【
図9】
図3のプロセスにおける、リザーバー内の流体表面から伸長するスピンコーンの流体力学を示す。(A)50重量%デキストランから形成されたスピンコーンの代表的な画像と、(B)それに関連した半径の減衰プロット。(C)10重量%PEOから形成されたスピンコーンの代表画像及び(D)半径減衰プロット。(E)50重量%デキストランと10重量%PEOのATPSから形成されたスピンコーンの代表画像及び(F)半径減衰プロット。t=0の時間は、針がポリマーリザーバーから移動し始めた時間と定義される。いずれの場合も、引っ張り長さは100mm、引っ張り速度は400mm/sである。Rは最終半径、R
0は初期半径である。
【
図10】PEO、デキストラン、およびデキストラン-PEO ATPSから形成されたストランドの減衰全反射フーリエ変換赤外分光(ATR-FTIR)スペクトルである。(A)は2%圧力、(B)は30%圧力である。
【
図11】芯の直径がデキストラン濃度に比例することを示している。(A)10重量%PEO(ピレン-PEG-ローダミンで追跡)と52重量%デキストラン若しくは60重量%デキストラン(FITC-デキストランで追跡)のいずれかから共焦点顕微鏡による代表的な光学切片。スケールバーは50μmである。(B)長さ100mmの芯鞘ストランドの芯の直径、デキストラン濃度を変えた場合。データ点は平均値±標準偏差で、2次多項式関数でフィットさせた。
【
図12】濃度と粘度の異なる2種類のデキストラン溶液または2種類のPEO溶液のいずれかから形成されたストランドの光学画像である。スケールバーは50μmである。
【
図13】光重合開始剤として2重量%のIrgacure(登録商標)2959を含む25重量%、10重量%または5重量%のPEGDAの存在下、PBS緩衝液で水和する前とPBS緩衝液で水和した1時間後に400mJ/cm
2または0mJ/cm
2の強度でUVC照射して架橋したPEOストランドの顕微鏡画像である。スケールバーは10μmである。
【
図14】光重合開始剤として2重量%Irgacure(登録商標)2959を含む10重量%、5重量%または2.5重量%光デキストラン(PhDex)の存在下で、PBS緩衝液による水和前およびPBS緩衝液による水和の1時間後に400mJ/cm
2または0mJ/cm
2の強度でUVC放射線を照射して架橋したデキストランストランドの顕微鏡画像を示す。スケールバーは10μmである。
【
図15】光重合開始剤としてIrgacure(登録商標)2959を含まず、0重量%のPEGDAと0重量%の光デキストランの存在下で、PBS緩衝液で水和する前とPBS緩衝液で水和した1時間後に、400mJ/cm
2または0mJ/cm
2の強度でUVC放射線を照射して架橋したPEOとデキストランストランドの顕微鏡写真である。スケールバーは10μmである。
【発明を実施するための形態】
【0012】
このプロセスは、まず、第1のポリマーを含む第1のプレストランド組成物を通して核形成要素を挿入することを含む。核形成要素が第1のプレストランド組成物を通過する間、第1のポリマーは核形成要素に付着する。核形成要素が第2のプレストランド組成物中に突出すると、第1のポリマーは核形成要素に付着したままである。好ましい実施形態において、第1のプレストランド組成物は、第2のプレストランド組成物中で非混和性であり、第1のプレストランド組成物は、相分離界面において第2のプレストランド組成物と接触している。好ましい実施形態において、核形成要素は、第2のプレストランド組成物中に突出する際に相分離界面を貫通せず、その代わりに相分離界面を第2のプレストランド組成物中に偏向させる。
【0013】
その後、核形成要素は第2のプレストランド組成物から引き抜かれる。核形成要素が第2のプレストランド組成物から引き抜かれるにつれて、相分離界面は偏向しなくなる。核形成要素の端部が、相分離界面の初期位置を通って、第2のプレストランド組成物から第1のプレストランド組成物へと通過するにつれて、相分離界面を第1のプレストランド組成物へと偏向させる負圧が生じ、相分離界面が局所的に破裂して、第2のポリマーが第1のプレストランド組成物へと引き込まれ、第1のプレストランド組成物を通って通過する。核形成要素を第1のプレストランド組成物から引き出し続けると、第1のプレストランド組成物と外部環境(例えば、空気)との間の界面に液体ブリッジが生じる。核形成要素が引き抜かれ続けると、ポリマーストランドが液体ブリッジから引き抜かれる。このようにして生成されたポリマーストランドは、第2のポリマーの鞘に内包された第1のポリマーの芯を含む。第2のポリマーは、相分離界面の破断により、最初は薄壁の円錐形として第1のプレストランド組成物を通って引き出されるが、円錐形は一過性の構造であり、第1のプレストランド組成物と外部環境との界面に一旦液体ブリッジが形成されると消失する。
【0014】
第1のプレストランド組成物は、好ましくは、第2のプレストランド組成物中に非混和性であり、2つのプレストランド組成物が互いに接触しているときに、2つのプレストランド組成物間に相分離界面を設ける。相分離界面における第1および第2のプレストランド組成物間の表面張力は、プレストランド組成物間の成分の拡散を低減するのに役立つ。第2のプレストランド組成物は、好ましくは、第1のプレストランド組成物よりも高いゼロせん断粘度を有し、液体ブリッジが確立されている間、第2のプレストランド組成物の過渡的な円錐が第1のプレストランド組成物内で存続できるようにする。より粘性の低いプレストランド組成物が第2のプレストランド組成物として使用される場合(すなわち、「後方で」)、第2のプレストランド組成物は、ストランド形成不全を引き起こす早すぎる弛緩を引き起こす可能性がある。発生する負圧は、共押出しなどの他の芯シェル法で使用される正圧とは異なる。正圧法では、より粘性の高い相がストランドの芯を形成するが、本明細書で開示するプロセスでは、より粘性の高い相が鞘を形成することができる。従って、奥のプレストランド組成物がストランドの鞘を形成し得るのに対し、「手前の」プレストランド組成物がストランドの芯を形成し得ることは驚くべきことである。したがって、好ましい実施形態では、核形成要素は、より粘性の高いプレストランド組成物に挿入される前に、より粘性の低いプレストランド組成物を通して挿入され、核形成要素は、より粘性の高いプレストランド組成物から引き出された後に、より粘性の低いプレストランド組成物から引き出される。
【0015】
第1および第2のプレストランド組成物は、それぞれの第1および第2のポリマーを含む。第1および第2のポリマーは、同じであっても異なっていてもよいが、好ましくは異なるポリマーである。第1および第2のポリマーが異なる場合、第1のポリマーは第2のポリマー中で非混和性であってもよく、それにより第1のプレストランド組成物は第2のプレストランド組成物中で非混和性になる。第1のポリマーおよび第2のポリマーは、プレストランド組成物から核形成要素によって引き出されたときに独立してポリマーストランドを形成することができる任意のポリマーである。ポリマーとしては、例えば、多糖類、ポリペプチド、ポリヌクレオチド、ポリオレフィン、ポリビニル類、ポリスチレン類、ポリアクリロニトリル類、ポリアクリル類、ポリアミド類、ポリエステル類、ポリカーボネート類、ポリスルホン類、ポリイミド類、ポリエチレンオキシド類、ポリケトン類、フルオロポリマー類、ポリシリコーン類などの他、これらの架橋ポリマーやこれらの共重合体が挙げられる。
【0016】
ポリマーの具体例としては、アルギン酸、アミロペクチン、ウシ血清アルブミン、カラギーナン、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルデキストラン、カゼイン、キトサン、コンドロイチン硫酸、コラーゲン(例えば、I型コラーゲン)、デキストラン、デキストラン硫酸、ジエチルアミノエチルデキストラン、ウシ胎児血清、ゼラチン、グアーガム、アラビアガム、ガティガム、ヒアルロン酸、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルデンプン、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、リグニン、メチルセルロース、ムチン、ペクチン、ペプトン、ポロキサマー407、ポリ(2-アクリルアミド-2-メチル-1-プロパンスルホン酸)、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、ポリエチレンオキシド、ポリ(4-スチレンスルホン酸)、ポリ(4-スチレンスルホン酸-co-マレイン酸)、ポリ[ビス(2-クロロエチル)エーテル-alt-1,3-ビス[3-(ジメチルアミノ)プロピル]尿素]4級化、ポリ-(α,β)-DL-アスパラギン酸、ポリ-D-リジン、ポリ(アクリルアミド)、ポリ(アクリル酸)、ポリ(アリルアミン)、ポリ(ジアリルジメチルアンモニウムクロリド)、ポリ(エチレングリコール)、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレンイミン)、ポリ(メタクリル酸)、ポリ(メチルビニルエーテル-alt-マレイン酸)、 ポリ(N-イソプロピルアクリルアミド)、ポリ(プロピレングリコール)、ポリ(スクロース)、ポリ(ビニルアルコール)、ポリ(ビニルピロリドン)、ポリ(ビニルスルホン酸)、ポリオキシエチレン(9)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン(23)ラウリルエーテル、プルラン、シルク(例えば、クモの糸、Bombyx moriシルク、その他の昆虫シルク)、トラガカントおよびキサンタンガムが挙げられる。
【0017】
プレストランド組成物は、それぞれの液体媒体、それぞれの架橋剤、それぞれの機能性添加剤、またはストランド形成に有用な他の成分などのさらなる成分を含んでもよい。
【0018】
第1のプレストランド組成物は、好ましくは、第1のポリマーが分散された第1の液体媒体を含む。第2のプレストランド組成物は、好ましくは、第2のポリマーが分散された第2の液体媒体を含む。第1および第2の液体媒体は、同一であっても異なっていてもよい。液体媒体が同じである場合、第1および第2のポリマーの非混和性は、第1および第2のプレストランド組成物の非混和性を付与し得る。しかし、第1および第2のポリマーが同じであるか、または互いに混和性である場合(すなわち、非相分離ポリマー)、第1および第2の液体媒体の非混和性は、第1および第2のプレストランド組成物間に非混和性を付与するために使用され、第1および第2のプレストランド組成物が接触しているところに相分離界面が形成されるようになる。
【0019】
互いに非混和性であるポリマーを利用し、互いに非混和性である液体媒体を利用することにより、第1および第2のプレストランド組成物間の相分離がさらに促進され、2つのプレストランド組成物が互いに接触しているときに、2つのプレストランド組成物間にさらに明確に画定された相分離界面を提供し得る。核形成要素が第1および第2のプレストランド組成物に出入りすることを可能にする手段とともに、第1および第2のプレストランド組成物間の物理的バリアもまた利用され得る。
【0020】
第1および第2のプレストランド組成物のそれぞれについて、液体媒体は、使用時において、その中にポリマーを分散させるのに適している。好ましくは、液体媒体はポリマーを溶解できる溶媒である。液体媒体は、水性媒体、有機媒体またはそれらの混合物であってよい。水性媒体としては、例えば、純水、緩衝液、生理食塩水、その他の塩溶液、その他の水性溶液が挙げられる。有機媒体は、有機溶媒、例えば、脂肪族溶媒(例えば、ペンタン、ヘキサン、クロロホルム、ジクロロメタンなど)、芳香族溶媒(例えば、トルエン、アニリンなど)、アルコール、エチル、ケトン、有機スルホキシド、またはそれらの混合物を含み得る。水性媒体は、例えば、薬学的に活性な剤またはその前駆体の制御放出などの医薬用途に使用するための芯鞘ストランドを製造する場合に特に重要である。いくつかの実施形態では、第1および第2の液体媒体は、両方とも水性媒体である。
【0021】
芯および/または鞘の構造完全性、安定性および耐溶解性を高めるために、第1および/または第2のポリマーは、ストランドが形成される前、芯鞘ポリマーストランドが形成されるとき、またはストランドが形成された後に、架橋ポリマーであってもよい。いくつかの実施形態において、プロセスは、ストランドが形成される前、ストランドが形成されるとき、またはストランドが形成された後に、第1のポリマー、第2のポリマー、または第1および第2のポリマーの両方を架橋することを含む。架橋は、第1のプレストランド組成物、第2のプレストランド組成物、または第1および第2のプレストランド組成物の両方に化学架橋剤を含有させることを含む多くの方法で達成することができる。代替的または付加的に、架橋剤は、電磁放射線、例えば紫外線(UV)光であってもよく、単独でまたは開始剤(例えば、ベンゾフェノン、1-[4-(2-ヒドロキシエトキシ)-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オンなどの光重合開始剤)と一緒になってもよい。架橋剤の性質は、架橋されるポリマーの性質、芯および鞘の構造的完全性の所望のレベル、および芯鞘ストランドの最終用途にある程度依存する。
【0022】
化学架橋剤のいくつかの例としては、1-エチル-3-(3-ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド(EDC)、アルデヒド(例えば、グリオキザール、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒド)、アクリレート(例えば、ポリエチレングリコールジアクリレート(PEGDA)、光デキストラン(すなわち、メタクリル化デキストラン)など)、フリーラジカル発生架橋剤(例えば、過酸化物、例えば、2,5-ビス(tert-ブチルペルオキシ)-2,5-ジメチルヘキサン)、イオン性架橋剤、ジスルフィド、アミノ酸ジアミン(例.リジン、リジン・メチルエステル、およびシスチン・ジメチルエステル)、水素結合による架橋を提供するためのホウ砂、他の可逆的架橋剤、物理的架橋を提供するための熱硬化性(例えば、ゼラチン、アガロース、MatrigelTMなど)、またはそれらの組み合わせが挙げられる。
【0023】
いくつかの実施形態では、第1のポリマーは、第2のポリマーとは異なる程度に架橋され、芯および鞘の異なる架橋を提供する。芯と鞘の構造的完全性、安定性、および耐溶解性の差異制御を提供するための芯鞘ストランドの芯と鞘の異なる架橋は、タイミングが特定の目的のために調整される制御された時間放出材料を製造するために特に有用である。異なる架橋では、芯(第1のポリマー)と鞘(第2のポリマー)が異なる程度に架橋されるため、特定の環境(例えば、体内の水性環境)における芯と鞘の溶解までの相対的な時間を調整することができる。芯と鞘の溶解時間の差を利用して、芯中の機能性添加剤と鞘中の機能性添加剤の放出のタイミングを異なるように制御することができる。これは、時限的薬物放出用途において特に有用である。いくつかの実施形態では、第1および第2のプレストランド組成物はそれぞれ化学架橋剤を含んでいてもよく、これらはストランド形成後に活性化される。各プレストランド組成物中の架橋剤の濃度を制御することにより、芯と鞘とで異なる架橋の程度を達成することができ、これは芯と鞘とに同伴される機能性添加剤の時限放出を制御するのに有用である。
【0024】
芯と鞘との間の異なる架橋を得るために、多数の戦略のいずれかが採用され得る。例えば、架橋剤を第1および/または第2のプレストランド組成物に添加することができ、各プレストランド組成物中の架橋剤の濃度は、所望のレベルの架橋を提供するように制御される。さらに、クリックケミストリーは、架橋のための一段階反応による高速反応として使用され得る。別の戦略では、ポリエチレングリコール-アクリレート(PEG-アクリレート)または他のアクリル化ポリマーを足場ポリマーとして使用することができ、PEG-アクリレートの置換度を制御することができる。別の戦略では、芯鞘ストランドは、鞘のみの架橋を可能にする気相中の鞘用の活性架橋剤を含む空気中で形成され得る。さらに、第1および第2のプレストランド組成物のpHおよび/または温度を差異制御して、異なる架橋を提供してもよい。さらに、架橋において放射線(例えば、UV光)が使用される場合、架橋に使用される放射線が芯まで透過しないように、鞘は不透明な材料を含むプレストランド組成物から製造され得る。また、放射線が架橋に使用される場合、架橋の程度を制御するために、光増感剤および/または消光剤がプレストランド組成物中で選択的に利用され得る。イオン性架橋を用いる場合、プレストランド組成物の一方または両方にキレート剤を添加することで、芯と鞘の架橋に差をつけることができる。
【0025】
第1および第2のプレストランド組成物の一方または両方は、1つまたは複数の機能性添加剤を含んでもよい。第1のプレストランド組成物は、1つ以上の第1の機能性添加剤を含んでもよい。第2のプレストランド組成物は、1つ以上の第2の機能性添加剤を含んでもよい。1つ以上の機能性添加剤は、所望の目的のための任意の化学的もしくは物理的実体、または化学的および/もしくは物理的実体の組み合わせであってよい。このようにして、1つ以上の機能性添加剤は、どちらのプレストランド組成物が機能性添加剤を含むかに応じて、芯鞘ストランドの芯または鞘に組み込まれる。相分離界面における非混和性の第1および第2のプレストランド組成物間の表面張力、第1および第2のプレストランド組成物に対する機能性添加剤の親和性の差、および界面への分配はすべて、プレストランド組成物間の機能性添加剤の拡散を低減するのに役立つ。このことは、異なる機能性添加剤および/または芯と鞘で異なる濃度の機能性添加剤を用いて芯鞘形状を作成する場合に重要であり、二重制御放出の応用を可能にする。したがって、ストランドの形成中に、異なる機能性添加剤をストランドの芯と鞘に同時に組み込むことが可能である。また、ストランドが形成されている間に、ストランドの芯と鞘に、同一または異なる濃度の機能性添加剤を同時に組み込むことも可能である。
【0026】
このプロセスで生成される芯-鞘ストランド、特に芯と鞘が異なる架橋を有するものは、制御放出材料または時間放出材料において有利に有用であり、それにより、鞘が溶解して鞘に内包された第2の機能性添加剤を放出し、その後、芯が溶解して芯に内包された第1の機能性添加剤を放出するにつれて、1つ以上の機能性添加剤を制御可能な方法または時間的な方法で経時的に放出することができる。第1および第2の機能性添加剤が同じ化学的または物理的実体である実施形態では、芯鞘ストランドを使用して、時間経過とともに異なる濃度の機能性添加剤を制御可能に放出することができる。従って、芯と鞘の両方は、それぞれの機能性添加剤のための時間放出媒体(Vehicles)として機能することができ、芯と鞘の間の時間放出特性は別々とすることができる。
【0027】
機能性添加剤の例としては、糖類、成長因子、ホルモン、細胞外マトリックスタンパク質(ECM)(例えば、コラーゲン(I型コラーゲンなど)、フィブロネクチン、ラミニンなど)、酵素、サイトカイン、ケモカイン、抗体(例えば、モノクローナル抗体など)、抗炎症剤、ステロイド、免疫抑制剤、化学療法剤、脂質、ヒアルロン酸、リポソーム、マイクロ/ナノカプセル、遺伝物質(DNA(プラスミドなど)、RNA(mRNA、干渉RNAなど、mRNA、干渉RNAなど))、細胞外小胞、細胞全体、金属イオン、非金属イオン、ナノ粒子(カーボンナノチューブ、金属ナノ粒子など)、固体微粒子(金属、プラスチック、ガラスなど)、着色料、界面活性剤、洗浄剤、ビタミン、塩基、ミネラル酸、有機酸(クエン酸など)、その他の天然健康成分(クエン酸など)、クエン酸)、他の天然健康製品、他の低分子医薬(例えば、ミノサイクリン、リルゾール、ダルファムプリジン、エスシタロプラム、デオキシゲドニン、7,8-ジヒドロキシフラボン、ケルセチン、デキサメタゾン、タクロリムス)およびそれらの組み合わせが挙げられる。機能性添加剤は、好ましくは、薬学的に活性な剤、薬学的に活性な剤の前駆体またはそれらの組み合わせであり、特に水性媒体に可溶なものである。
【0028】
核形成要素が引き抜かれる速度は、プロセスで生成されるポリマーストランドの長さおよび太さに影響を与え得る。好ましくは、核形成要素は、核形成要素のプルタイム(τrep)が、第1のプレストランド組成物中のポリマー絡まりを緩和するのに必要な第1のレプテーション時間(τrep1)未満で引き抜かれ、それによって、ポリマーストランドが核形成要素によって引っ張られるときに、第1のプレストランド組成物中に粘弾性応答を誘導する。好ましくは、プルタイム(τpull)はまた、第2のプレストランド組成物中のポリマー鎖の絡み合いを緩和するのに必要な第2のレプテーション時間(τrep2)よりも短く、それによって、ポリマーストランドが核形成要素によって引っ張られるにつれて、第2のプレストランド組成物中に粘弾性応答を誘導する。
【0029】
プレストランド組成物中のポリマーのレプテーション時間(τrep)は、プレストランド組成物中のポリマー鎖の絡み合いを緩和するのに必要な時間である。レプテーション時間は、プルタイムを長くするために可能な限り長く、所望のプルタイム以下であることが望ましい。レプテーション時間は、好ましくは少なくとも0.01秒、より好ましくは少なくとも1秒である。レプテーション時間は、好ましくは1秒から1,000秒の範囲である。いくつかの実施形態では、レプテーション時間は1秒から100秒の範囲である。他の実施形態では、レプテーション時間は1秒から10秒の範囲である。
【0030】
プレストランド組成物からの核形成要素のプルタイム(τpull)は、τpull=経路長/引っ張り速度として定義される。ここで、経路長は、核形成要素がポリマーストランドを引っ張られる設定距離であり、引っ張り速度は、核形成要素が設定距離にわたってストランドを引き抜く速度である。プルタイム(τpull)は、別に、核形成要素の代わりにストランドに関連して定義することができる。ここで、プレストランド組成物からのストランドのプルタイム(τpull)は、τpull=ストランドの長さ/プル速度として定義される。ここで、ストランドの長さは、ポリマーストランドが引っ張られる設定長さであり、プル速度は、ストランドがその長さにわたって引っ張られる速度である。ストランドのプルタイム(τpull)は、ストランドが核形成要素に接続されているときの核形成要素のτpulllと同じである。ストランドに関連してτpullを定義することは、ストランドが核形成要素からストランド巻取り機構に移される場合に有用であり、これは連続ストランド形成プロセスにおいて好ましい。
【0031】
このプロセスにおいて、核形成要素(またはストランドが核形成要素に接続されていない場合にはストランド)のプルタイムは、好ましくはポリマーの両方のレプテーション時間(τrep)未満である。ポリマーのレプテーション時間(τrep)よりも短いプルタイムを有すると、ポリマーのストランドがプレストランド組成物から引き出される際に、プレストランド組成物に粘弾性応答が誘発される。従って、レプテーション時間より短いプルタイムでは、絡み合いは一時的な架橋として作用し、粘弾性応答が起こり、それによってポリマーストランドがプレストランド組成物から破損することなく引っ張られる。しかしながら、核形成要素または既に形成されたストランドとプレストランド組成物中の絡み合ったポリマーとの相互作用時間がレプテーション時間より長いと、絡み合いは放棄され、ストランドは切断する。好ましくは、プルタイムは、所望のプル速度でストランドの長さを最大にするように選択される。プル速度は、好ましくは0.1-4m/s、または0.5-4m/s、または0.5-3m/s、または0.5-2m/sの範囲である。
【0032】
さらに、それぞれのプレストランド組成物中のポリマーの濃度は、ストランド形成に影響し得る。好ましくは、第1のポリマーは、第1のプレストランド組成物中の濃度が、第1のプレストランド組成物中の第1のポリマーの第1の重なり濃度(c*1)以上である。第1のプレストランド組成物中の第1のポリマーの濃度は、より好ましくは、第1のプレストランド組成物中の第1のポリマーの第1の絡み合い濃度(ce2)以上である。好ましくは、第2のポリマーは、第2のプレストランド組成物中の濃度が、第2のプレストランド組成物中の第2のポリマーの第2の絡み合い濃度(c*2)以上である。第2のプレストランド組成物中の第2のポリマーの濃度は、より好ましくは、第2のプレストランド組成物中の第2のポリマーの第2の絡み合い濃度(ce1)以上である。
【0033】
プレストランド組成物中のポリマーの重なり濃度(c*)は、個々のポリマー鎖のコンフォメーションが互いに重なり始めるプレストランド組成物中のポリマーの最小濃度である。これは、与えられた浸透体積内の濃度がプレストランド組成物中のポリマーの濃度と等しくなる点である。プレストランド中のポリマー濃度は重なり濃度以上である。
【0034】
プレストランド組成物中のポリマーの絡み合い濃度(ce)は、個々のポリマー鎖が互いに絡み合い始めるプレストランド組成物中のポリマーの濃度である。絡み合い濃度は、常に少なくとも重なり濃度と同程度であるが、最大で重なり濃度の1000倍以上になることもある。多くの場合、絡み合い濃度は重なり濃度の少なくとも10倍以上である。好ましくは、プレストランド組成物中のポリマーの濃度は、絡み合い濃度以上である。好ましくは、プレストランド組成物中のポリマーの濃度は、プレストランド組成物全体が絡み合い領域にあるように十分に高い。
【0035】
プレストランド組成物中のポリマーの濃度は、プレストランド組成物の総重量に基づいて、好ましくは少なくとも0.01重量%、より好ましくは0.01重量%-99重量%の範囲である。ポリマーの必要濃度は、ポリマーの分子量(MW)にある程度依存する。一般に、分子量の高いポリマーほど低い濃度が必要である。好ましくは、ポリマーは、1kDa以上、または5kDa以上、または10kDa以上、または35kDa以上、または40kDa以上、または50kDa以上、または70kDa以上、または100kDa以上、または1,000kDa以上、または8,000kDa以上の分子量(MW)を有する。いくつかの実施形態において、ポリマーは、20,000kDa以下の分子量(MW)を有する。
【0036】
核形成要素の引き抜き速度およびプレストランド組成物中のポリマーの濃度は、2021年8月12日に出願された国際特許出願PCT/CA2021/051110でさらに議論されており、その全内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0037】
プレストランド組成物のバルク粘度は、バルク粘度が低いとストランドが細くなるため、ストランド径を制御するように調整することができる。プレストランド組成物のバルク粘度を高くすると、より太いストランドを形成することができる。しかし、プレストランド組成物の粘度が低すぎると、スピンコーンが崩壊して成長するストランドが破壊され、粘度が高すぎると、移動する核形成要素によって誘導される負圧が、ストランドの形成を可能にするのに十分ではなくなる。したがって、プレストランド組成物の粘度を適切に設定することが重要である。いくつかの実施形態において、プレストランド組成物のバルク粘度は、好ましくは、垂直落球法で測定して、8-100Pa・s(8,000cP-100,000cP)の範囲である。他の実施形態では、プレストランド組成物のバルク粘度は、StressTechTM HRレオメータで測定した場合、好ましくは100-5,000Pa・s(100,000-5,000,000cp)、より好ましくは100-1,000Pa・s(100,000-1,000,000cp)、さらに好ましくは100-400Pa・s、さらに好ましくは150-300Pa・s、さらにさらに好ましくは175-250Pa・sの範囲であり、例えば200Pa・sである。
【0038】
プレストランド組成物のバルク粘度は、プレストランド組成物中のポリマーの濃度に影響される。プレストランド組成物中のポリマーの濃度を上げるとバルク粘度が上昇し、濃度を下げるとバルク粘度が低下する。したがって、プレストランド組成物中のポリマーの濃度を調整することにより、生成されるストランドの直径を調整することができる。製造されるストランドの直径は、核形成要素の引き抜き速度を制御することによっても調整することができ、これにより、より高い速度で、より小さな直径のストランドが得られる。核形成要素の引き抜き速度は、好ましくは0.1-4m/s、または0.5-4m/s、または0.5-3m/s、または0.5-2m/sの範囲である。プレストランド組成物の粘度および核形成要素の引き抜き速度を適切に調整することにより、20-100万nmの範囲の平均ストランド径を達成することができる。
【0039】
核形成要素は、要素がプレストランド組成物中に挿入されたときにストランドが核形成し得る任意の物体であり得る。ストランドの核形成により、プレストランド組成物の一部が、例えば液滴の形で、核形成要素上の1つ以上の核形成部位に付着する。核形成要素がプレストランド組成物から引き離されると、核形成要素上のプレストランド組成物とリザーバーに残っているプレストランド組成物との間に液体ブリッジが形成され、核形成要素がリザーバーからさらに引き離されると、ポリマーストランドが核形成要素とリザーバーとの間に形成される。核形成要素は、ポリマーの非ランダム核形成を提供する。非ランダム核形成により、1つ以上の核形成部位は、ストランド成長および他のプロセス工程をより良く制御するために予め決定され得る。核形成要素は、核生成エレメントがプレストランド組成物から引き抜かれる際にポリマーがストランドを形成するようなサイズおよび形状を有する。核形成要素のアスペクト比(高さと最大幅)は、好ましくは1:100から1000:1の範囲である。いくつかの実施形態において、アスペクト比は好ましくは1:1から1000:1の範囲である。核形成要素は、好ましくは、キャップがプレストランド組成物に挿入されたときにその上に細いポリマーストランドが最初に付着することを可能にするように十分に小さい幅のキャップを有する。ポリマーストランドが付着する核形成要素の幅は、好ましくは0.5-4mm、より好ましくは2-4mmである。いくつかの実施形態において、核形成要素の幅は、1mm以下、または0.75mm以下、例えば0.5mmであってよい。キャップは、好ましくは、平坦、円錐形、ピラミッド形、または楕円形の形状を有する。
【0040】
核形成要素は表面を有し、核形成要素は、好ましくは、核形成要素の表面が少なくとも11mm2、好ましくは少なくとも50mm2の表面積にわたって各プレストランド組成物によって濡らされるように、プレストランド組成物中に挿入される。好ましくは、濡れた表面積は最大400mm2、より好ましくは最大200mm2、さらに好ましくは最大110mm2であり、好ましくは、濡れた表面積は11-400mm2、より好ましくは11-200mm2、さらに好ましくは11-110mm2、さらに好ましくは50-110mm2、さらに好ましくは60-90mm2の範囲である。
【0041】
一つのポリマーストランドを引き抜くために、一つの核形成要素を使用することができる。しかしながら、複数の離散的な核形成要素を使用することにより、複数のストランドを同一のプレストランド組成物から同時に引き抜くことができる。複数の核生成要素は、規則的な配列または不規則な配列のいずれかで、規則的またはランダムな間隔を有するアレイで提供されてもよい。複数の核形成要素が使用される場合、複数の核核形成要素は、好ましくは、最も厚い隣接する核形成要素の直径の少なくとも1.5倍、好ましくは少なくとも2倍、より好ましくは少なくとも2.5倍の核形成要素間の最小中心間間隔を有する。いくつかの実施形態では、間隔は少なくとも0.2mm、好ましくは少なくとも0.5mm、より好ましくは少なくとも1mmである。下限は、主に3Dプリンターの解像度および機械加工によって達成できる公差に起因する。所望のストランドの太さは、核形成要素の幅と同様に最小間隔にも影響する。より太いストランドには、より大きなピン間隔および/またはより幅の広い核形成要素が必要になる場合がある。核形成要素は、例えば3Dプリンティングや機械加工など、任意の適切な方法で製造することができる。核生成要素は、例えば断面が多角形や楕円形など、任意の適切な形状を有することができる。核形成要素のいくつかの例には、ピン、針、棒、および表面上の突起(例えば、柱、隆起、結節、顆粒など)が含まれる。いくつかの実施形態では、このような核形成要素の1種類または複数種類を複数基台に取り付け、複数のストランドを同時に引っ張るために使用する。従って、ピンブラシなどを使用して複数のストランドを同時に引っ張ることができる。
【0042】
核形成要素は、核形成要素を取り付けまたは固定し、プレストランド組成物を含有し、核形成要素をプレストランド組成物の中および外に並進させるための特徴を含む装置において具現化され得る。ストランド形成中、核形成要素は、任意の方向、例えば、水平方向、または垂直方向に配向され得る。いくつかの実施形態において、プレストランド組成物は、第1および第2のプレストランド組成物が垂直方向に一方を他方の上に、または水平方向に横並びで配置されたリザーバー内に収容される。他の取り付けおよび収容配置は、当業者によって想定され得る。核形成要素を並進させるための特徴としては、モーター駆動または手動駆動のステージを挙げることができる。自動化装置が好ましい。
【0043】
核形成要素上でのストランド核形成後、ストランドは、核形成要素から、ストランドを連続的に引き出して回収することができるストランド巻取り機構(例えば、ゴデットのような連続紡糸装置)に移送することができる。このようにして、不定長のストランドを製造することができる。
[実施例]
【0044】
図1を参照すると、例として、電動リニアステージ2、ステージ2に取り付けられたマイクロニードル3、および2つの非混和性水性ポリマー溶液5、6からなる水性二相系(ATPS)を含む液体リザーバー4からなる単純な水平接触延伸システム1を用いた芯鞘ポリマーストランドの自由表面紡糸が説明されている。ここで例示する2つの非混和性ポリマー溶液(相)は、デキストラン5の水溶液(デキストラン相)およびポリエチレンオキシド(PEO)6の水溶液(PEO相)である。水性ポリマー溶液5、6は、水性ポリマー溶液5、6が互いに接触している水性ポリマー溶液5、6の間に相分離界面7を有するリザーバー4内に並んで配置されている。PEOとデキストランの間の界面張力は、油/水系の界面張力よりも低いため、本アプローチでは、乳化剤や高圧機械的混合または超音波ホモジナイザーの必要性を排除することができ、これらはいずれも、生成されるポリマーストランドに封入される可能性のある化合物の構造や機能に影響を与える可能性がある。ステージ1は、マイクロニードル3をリザーバー4内に挿入し、一定距離を一定の速度で一定の直線経路に沿ってリザーバー4からマイクロニードル3を取り出すことができるように、直線的に移動するように構成されているか、または直線的にマイクロニードル3が移動するように構成されている。システム1は、マイクロニードル3がリザーバー4に挿入されると、マイクロニードル3がPEO相6に出会う前に、まずデキストラン相5に出会うように配置されている。同様に、マイクロニードル3がリザーバー4から引き込まれると、マイクロニードル3はデキストラン/空気界面8を通ってデキストラン相5から外部環境(空気)に抜ける。接触延伸の詳細を以下に示す。
【実施例1】
【0045】
デキストラン-PEO芯鞘ストランドの製造
<材料と方法>
【0046】
ポリマー溶液
PEO(1MDa;Sigma-Aldrich)とデキストラン(500kDa;Dextran Products Ltd.)を脱イオン水に溶解し、10-15重量%のPEOと50-60重量%のデキストランの溶液を得た。ポリマー溶液を10分間ボルテックスで混合し、その後均一な溶液が形成されるまで浴中超音波処理を行った。ポリマーが溶解したら、溶液は室温または冷蔵庫(約4℃)で保存した。
【0047】
フルオレセインイソチオシアネート(FITC)標識デキストラン(500kDa;Sigma-Aldrich)とピレン-ポリエチレングリコール(PEG)-ローダミンまたはmPEG-FITC(ともに10kDa;Creative PEGWorks)をそれぞれ0.1重量%でデキストラン溶液とPEO溶液に溶解し、ポリマー溶液と芯鞘繊維の蛍光イメージングを行った。
【0048】
接触延伸
B9R-2 Black Resin(B9 Creations)を使用したB9 Creator(登録商標)マイクロステレオリソグラフィー3Dプリンターを用いて、上部と前面に開口面を持つ2×5×5mmの矩形リザーバーを作製した(Chowdhry G, et al.Polymer entanglement drives formation of fibers from stable liquid bridges of highly viscous dextran solutions、Soft Matter.17(7),1873-1880(2021)を参照)。その全内容は参照により本明細書に組み込まれる。リザーバーは、先端直径0.1mm、シャンク直径0.5mmのスチール製マイクロニードル(テッド・ペラ社製;製品番号13601C)を用いて、接触延伸用の粘性ポリマー溶液を保持するために使用した。個々のPEOおよびデキストラン溶液の繊維形成/破壊分析のために、約50μLの液体をシリンジを用いてリザーバーに加えた。他のすべての実験では、ほぼ同量のPEO溶液とデキストラン溶液をリザーバーに加え、ポリマー溶液の一方をリザーバーの後部に、もう一方をリザーバーの前部に、ポリマー溶液間の界面がリザーバーの底とマイクロニードルの経路に対して垂直になるようにした。
【0049】
スチールマイクロニードルは、直線移動ステージ(Thorlabs;DDSM100/M)に取り付けた。ステージは、マイクロニードルの先端がリザーバーに入るように、約5mmの深さまで30mm/sの速度で移動するようにプログラムされていた。この深さで、マイクロニードルは0.5秒間一時停止し、その後100mmの経路長を制御された速度(Vpull)で元の位置に戻った。加速度は5000mm/s2に設定され、最大速度は約400mm/sであった。各Vpullについて、破損率を以下のように計算した、すなわち、
【0050】
【化1】
破損率0%から開始し、破損率100%が観察されるまでV
pullを減少させた。
【0051】
Mightex(登録商標)5メガピクセルCMOSカメラ、長作動距離レンズアセンブリ、150ワットハロゲン光源(Fiber-Lite(登録商標)Mi-150イルミネーターシリーズ)で構成されるイメージングシステムを使用し、リザーバー近傍のストランド形成プロセスを60フレーム/秒の速度で動画記録した。これらの画像は、後にMATLAB(登録商標)の閾値ユーティリティを使用して処理され、液体ブリッジの薄肉化プロファイルを理解した。社内のMATLAB(登録商標)スクリプトを使用して、明るい背景に対する暗いスピンコーンのエッジの位置を追跡することにより、スピンコーンのベースから数ミリメートル離れた液体ブリッジの直径を計算した。
【0052】
リザーバー内のデキストランとPEO溶液の流体力学を観察するために、3Dプリンターリザーバーと同じような寸法の別のガラスリザーバーを、高さ約2mmのホットグルーのビーズを使って2枚の25×25mmのガラスカバースリップを貼り合わせることによって作製した。これにより、マイクロニードル、デキストラン相、PEO相の動きを、上述のMightex(登録商標)カメラセットアップまたはカラーカメラ一体型Yinama(登録商標)ポータブルデジタル顕微鏡のいずれかを使用して記録できる、1回使用可能な透明リザーバーができた。
【0053】
蛍光顕微鏡検査
FITC-デキストランおよびピレン-PEG-ローダミン含有ファイバーの日常的な検査と、針引き抜き後の透明リザーバー内のPEO相およびデキストラン相の蛍光画像の記録には、倍率10倍および20倍の長作動距離対物レンズを装備したNikon Eclipse(登録商標)Ti光学顕微鏡を使用した。ストランドの形態の詳細な検査と芯鞘型ストランドの生成の確認のため、20倍の空気対物レンズ(NA 0.75、WD 0.21mm)を装備したLeica(登録商標) SP8近接超解像レーザー走査型共焦点顕微鏡を用いてストランドを観察した。プレゼンテーションのために、蛍光画像はImage Jで処理され、明るさとコントラスト、カラーバランスが調整された。芯直径の定量化はMATLAB(登録商標)で行った。
【0054】
減衰全反射フーリエ変換赤外分光法(ATR FTIR)
繊維の赤外スペクトルの収集には、Thermo Scientific Nicolet(登録商標) iZ10 MX一体型FTIR顕微鏡を使用した。この装置は、赤外スペクトルの記録が可能で、最小開口部25μm×25μmのミクロな繊維を分析する。マッピング機能は、液体窒素で冷却した円錐型ゲルマニウム結晶とMCT検出器を備えたスライドオンATR対物レンズを用いたATRモードで行った。結晶とストランド間の接触圧力を変化させ、デキストランとPEOのみから形成されたストランド(圧力2%)と芯鞘繊維から形成されたストランド(圧力30%)のスペクトルを収集した。スペクトルは400-4000cm-1の間で測定された16スキャンからなり、スペクトル分解能は4cm-1であった。データ収集の前に、CO2と湿度の吸光度を補正するために大気圧抑制を行った。データ収集とスペクトルの後処理は、OMNIC PICTA(登録商標)ソフトウェアを用いて行った。
【0055】
結果と考察
単一ポリマー溶液から接触紡糸されたストランドの自由表面紡糸は、ポリマーの絡み合いによって駆動される。高分子の絡み合いに関するレプテーション・モデルは、高分子鎖の運動に関して特徴的な時間スケールを予測し、それ以上では高分子鎖は互いに自由に動くことができ、それ以下では高分子鎖は近くの高分子鎖との接触点で絡み合いを形成する。より長い時間スケールに対応する、より遅い引っ張り速度では、絡み合ったポリマー溶液からストランドが形成される確率は低くなる。様々なポリマー配合(
図2Aおよび
図2Bに示す)からストランドを形成する能力は、ワイブル累積分布関数に従って破損率を分析することによって理解することができる、すなわち、
【0056】
【化2】
ここで、kは分布の幅を表す形状パラメータ、aは破損率が63%になる時間に対応するスケールパラメータである。
【0057】
破損解析
ストランドの形成は、粘性ポリマー溶液の表面とマイクロニードルの先端との間に液体ブリッジが形成されることから始まる。接触している基材が液面から離れると、液体ブリッジ内の液体は伸長流によってストランドに引き込まれ、その結果、ストランドは伸長するにつれて空気中で急速に乾燥する。液体ブリッジの形成は、流体の粘度と、マイクロニードルが流体中を移動する時間スケールで絡み合いを形成する傾向に依存する。ポリマー溶液の破損解析では、
図2Aからわかるように、液ブリッジの形成は、液の粘度と、液中をマイクロニードルが移動する時間スケールでの絡み合いの形成傾向によって決まる。
【0058】
図2Aに見られるように、ワイブル分布がより長いτ
pull値にシフトしていることからわかるように、デキストランの50重量%溶液では、PEOの10重量%溶液よりもストランドがより効率的に形成された。
図2Bに見られるように、芯鞘ストランドの場合、結果はPEOとデキストラン単独と比較的類似しており、τ
pullの持続時間が1.5秒までは0%の破損率が得られたが、τ
pullの値が20秒とかなり高くなるまで100%の破損率は得られなかった。デキストラン、PEO、デキストラン/PEO芯鞘の破損分布曲線の比較を
図2Bに示す。ストランドの形成効率は10重量%のPEOで最も低く、50重量%のデキストランでわずかに良くなり、芯鞘のストランドで最も良くなった。このことは、τ
pull値が大きくなるにつれて破損率が低下していることを、曲線の右方向へのシフトが示している(
図2B)。例えば、τ
pull値が2秒から4秒の間、芯鞘ストランドの破損率は5%から20%の間であったのに対し、τ
pull値が4秒の場合、個々のポリマーの破損率は65%から80%の間であった。
【0059】
破損解析は、ポリマー溶液とマイクロニードル間の液体ブリッジの形成、ひいてはストランドの形成を評価するのに役立つ。引き出されると、液体ブリッジは伸長流によってストランドを形成鞘トランドが伸長するにつれて急速に乾燥する。全体として、芯鞘型ストランドは、より低い破損率を維持しながら、より遅い引き抜き速度に耐えることができた。従って、芯鞘ストランドは、より低い引張速度でストランドを製造するのに適している。芯鞘ストランドは、単一ポリマーストランドと比較して、より低い破損率を維持したまま、より低速の引っ張り速度で引っ張ることができるので、芯鞘ストランドはスケールアップにより適しており、より多くの用途に利用することができる。さらに、引っ張り速度の中間領域、すなわちτpull値が2秒から4秒の範囲では、芯鞘ストランドは明らかに硬く、強く、太く見える。
【0060】
接触延伸プロセスのリアルタイムビデオを観察すると、デキストランとPEOの粘性原液の挙動がわかる。様々な分子量と濃度のデキストランの粘弾性挙動に関する他の報告と一致して、50重量%のデキストラン溶液はニュートン流体として挙動したが、30重量%以上の高分子量デキストランでは、デキストラン鎖内の分岐の存在に起因する緩やかなせん断減粘挙動が観察された研究もある。対照的に、PEOは、絡み合いが起こるのに十分な濃度以上では、非ニュートン流体としてふるまい、これはPEO水溶液のレオロジーに関する過去の報告と一致していた。デキストラン水溶液では、ストランド形成の時間スケールは純粋にエンタングルメントダイナミクスによって制御されていたが、PEOの結果は、PEO水溶液からのストランド形成の時間スケールは、エンタングルメントダイナミクスとせん断ひずみ速度に依存する薄膜化プロセスによって制御されていることを示唆している。
【0061】
デキストラン/PEO溶液からの液体ブリッジ形成の流体力学
デキストランとPEOの個々の溶液からポリマーストランドが形成される臨界時間スケールを理解した上で、これらのポリマー溶液から形成されたATPSからストランドを形成する能力を調べた。ポリマー溶液の一方をリザーバーの後方に、もう一方をリザーバーの前方に置いた。
図3Aは、デキストラン溶液がリザーバーの前部に、PEO溶液がリザーバーの後部に配置されたATPSからストランドが形成されるメカニズムを示している。マイクロニードルはまずデキストラン溶液中を移動し、マイクロニードルがPEO相に入ると、相分離界面を貫通するのではなく、相分離界面を偏向させる。マイクロニードルが引き抜かれると、負圧が生じ、デキストラン相を通してPEOの薄肉円錐が引き寄せられる(
図3A中段、
図3Bおよび
図5A)。PEO相を通るマイクロニードルの経路は、明視野イメージングと、デキストラン相に取り込まれたFITC-デキストランの蛍光イメージングによって明らかになる(
図4)。しかし、デキストラン相のPEOの円錐形は一過性の構造であり、デキストランと空気の界面に液体ブリッジが形成されると消失する。このことは、マイクロニードルを引き抜いてから1分も経たないうちに、デキストラン相にピレン-PEG-ローダミンのシグナルがないことからも明らかである。芯鞘ストランドが形成されるときの空気中のデキストランの円錐形を
図5Bに示す。ストランド形成が成功すると、FITC-デキストランとピレン-PEG-ローダミンのシグナルを含むストランドがエピ蛍光イメージングで観察される(
図6、左パネル参照)。このような事象が起こる時間経過を、空気-デキストラン-PEO界面に対するマイクロニードルの動きを示して、
図3Cに示す。
【0062】
デキストラン溶液をリザーバーの奥に、PEO溶液をリザーバーの手前に置くと、今回のマイクロニードルの引き抜きによって生じた負圧により、PEO相を通るデキストランの薄肉円錐が生じる(
図7および
図8参照)。PEO相を通るマイクロニードルの引き抜きから数分後、デキストランを通るマイクロニードルの経路が明らかになり、PEO相に存在するデキストランの部分的に崩壊した円錐があり、空気-PEO界面に近いPEO相に存在する薄肉のデキストランコラムの不安定性と崩壊の兆候が見られた(
図7)。この構成で形成されたストランドは、デキストランがリザーバーの前面にある構成で形成されたストランドよりもかなり細かった。さらに、FITC-デキストランとピレン-PEG-ローダミンからのシグナルの存在は、エピ蛍光画像ではストランドの長さに沿って不連続であった(
図6、右パネル参照)。これらのデータは、リザーバー内で起こる複雑な流動パターンが、液体ブリッジとその結果生じるストランドに運ばれることを示しており、PEO溶液がデキストラン相を通して薄い液体鞘として引き込まれる場合にのみ、芯鞘構造が存在することを示唆している。
【0063】
デキストラン、PEO、およびデキストランとPEOから形成されたATPSから形成されたスピンコーンの形態とダイナミクスの違いも明らかであった(
図9参照)。50重量%デキストランの溶液では、スピンコーンはリザーバーの側面への近さによって対称または斜めになり(
図9A)、半径は時間の経過とともに直線的に減少した(
図9B)。10重量%のPEO溶液の場合、コーンの体積は50重量%のデキストランから形成されたコーンよりも小さく(
図9C)、指数関数的な急速な減衰の初期段階の後、エラストキャピラリー領域におけるポリマー液体ブリッジの薄膜化で予想されるように、半径はより遅い速度で指数関数的に減衰した(
図9D)。50重量%のデキストランと10重量%のPEOから形成されたATPSから生成されたスピンコーンは、デキストランから形成されたスピンコーンよりも体積が小さかったが、PEOから形成されたスピンコーンよりも体積が大きかった(
図9E)。ATPSから生成したスピンコーンの半径は、指数関数的な急激な減衰の初期段階の後、PEOスピンコーンと同様の速度で指数関数的に減衰した(
図9F)。この半径の減衰挙動は、2つのポリマーの粘弾性特性の相対的な違いによるものと考えられる。PEO相からの流体は、せん断下でのみコーンに入り、コーン内でリザーバーに戻る二次的な流れがあることが、プロセスの目視観察によって確認された。デキストランについては、デキストラン濃度が高くなるにつれてストランドの直径が大きくなることが以前観察されたが、これは、PEOから形成されたものに比べて、さまざまなデキストラン製剤のスピンコーンに存在する流体の体積が大きいためと考えられる。
【0064】
デキストラン濃度による芯直径の変化
ATPSから形成されたストランドにおける芯鞘構造の存在は、ATR FTIRによって検証された(
図10参照)。ゲルマニウム結晶と繊維の間にかかる圧力が低い場合(2%圧力)、PEOと芯鞘繊維のFTIRスペクトルは同一に見え、1100cm
-1付近にある顕著で狭いデキストランピークは芯鞘繊維の表面では検出されない(
図10A)。この条件では光は0.66マイクロメートルを透過するので、PEO鞘の厚さは0.66マイクロメートルより大きいのかもしれない。純粋な2つの繊維の圧力を30%に増加させると、デキストラン繊維のFTIRスペクトルは変化しないが、800-1200cm
-1領域のPEOピークが変化する(
図10B)。芯鞘繊維の圧力を30%に上げると、800-1200cm
-1領域のPEOピークとともに1100cm
-1付近のデキストランピークが存在する混合スペクトルが形成される(
図9B)。
【0065】
ATPSから形成されたストランドに芯鞘構造が存在することは、共焦点顕微鏡検査によって決定的に確認され、デキストラン濃度の関数として芯直径に関して変化するストランドの分析も可能になった(
図11参照)。芯直径のチューニングは、ストランドが引き出されるリザーバーに加えるデキストランの重量パーセントを変えることで可能である。デキストラン濃度が50重量%から60重量%に増加するにつれて、芯直径は増加した。しかし、PEO鞘の厚さは、デキストラン濃度が増加しても増加しなかった。このことは、デキストランの配合が芯鞘ストランド径の主要な決定因子であり、PEO鞘は、ストランドが接触延伸装置によって延伸されるにつれて、ストランドの長さに沿って薄くなることを示唆している。最後に、FITC標識デキストランを含む60重量%デキストラン溶液をリザーバーの前面に、50重量%非標識デキストラン溶液をリザーバーの背面に配置した場合と、FITC標識PEOを含む14重量%PEO溶液をリザーバーの前面に、ピレン-PEG-ローダミンを含む10重量%PEO溶液をリザーバーの背面に配置した場合について、芯鞘構造を形成する能力を調べた(
図12参照)。60重量%デキストラン溶液をリザーバーの前面に、50重量%デキストラン溶液をリザーバーの背面に配置した場合、得られたストランドは、60重量%デキストラン溶液から形成された細い外側の鞘構造、50重量%デキストラン溶液から形成された太い内側の鞘構造、60重量%溶液から形成された芯を有していた。14重量%のPEOをリザーバーの前面に、10重量%のPEOをリザーバーの後面に配置した場合、細いストランドが形成され、芯鞘構造は見られなかった。これらのデータは、自由表面紡糸による芯鞘構造の形成にはATPSが望ましいことを示唆している。
【0066】
実施例1は、デキストランとPEOから形成されたATPSから芯鞘ストランドを生成するための、比較的単純でノズルを使用しないアプローチを示す。接触延伸液体ブリッジ形成後の芯鞘ストランドの自由表面紡糸は、シングルピン装置からマルチピンアレイに移行することでスケールアップできる。
【実施例2】
【0067】
PEOとデキストランストランドの架橋
<材料と方法>
ポリマー溶液
PEOの架橋には、ポリエチレングリコールジアクリレート(PEGDA)(4000DA、Polysciences社製)架橋剤とIrgacure(登録商標)2959(Sigma-Aldrich社製、1-[4-(2-hydoxyethoxy)-phenyl]-2-hydroxy-2-methyl-1-propane-1-one)光重合開始剤を使用した。Irgacure(登録商標)2959は365nmに吸収ピークを持つ。10重量%のPEOと25重量%のPEGDA、10重量%のPEGDA、5重量%のPEGDAおよび0重量%のPEGDAの水溶液を、実施例1で調製した溶液と同様に調製した。調製した溶液は、接触延伸を行う前に2重量%Irgacure(登録商標)2959で処理するか、光重合開始剤なしで使用した。
【0068】
架橋デキストランには、メタクリル化デキストランでMWが35-50kDaの光デキストラン(Advanced Biomatrix社製)を使用した。40重量%デキストランと10重量%光デキストラン、50重量%デキストランと5重量%光デキストラン、50重量%デキストランと2.5重量%光デキストラン、50重量%デキストランと0重量%光デキストランの溶液を、実施例1で調製した溶液と同様に調製した。調製した溶液は、接触延伸を行う前に2重量%のIrgacure(登録商標)2959で処理するか、光重合開始剤を添加せずに使用した。
【0069】
調製したPEOおよびPEGDAポリマー溶液、または調製したデキストランおよび光デキストランポリマー溶液からポリマーストランドを引っ張る前に、Irgacure(登録商標)2959を添加した。ポリマー溶液にIrgacure(登録商標)2959を添加する前に、Irgacure(登録商標)2959を100mg/mLの濃度でジメチルスルホキシド(DMSO)に溶解した。ボルテックスを用いて光重合開始剤を均一化し、各ポリマー溶液に適切な量の光重合開始剤を添加した。新たに光重合開始剤を添加したポリマー溶液は、錫箔に包んで保存した。
【0070】
実施例1と同様の方法で接触延伸を行った。
【0071】
ポリマーストランドのUVC架橋
ポリマーストランドを架橋するために、analytikjenaから購入したUVP架橋機CL-3000を使用した。ポリマーストランドを400mJ/cm2および0mJ/cm2(UVCなし)のUVCで処理した。ストランドを引っ張ったガラス製顕微鏡スライドを装置に入れ、所望のUVC量を照射した。UVC処理後のポリマーストランドは暗所で保存した。
【0072】
架橋ポリマーストランドの水和
各ストランドサンプル内で生じた架橋のレベルを測定するために、2mLの1X PBSによる水和が用いられた。メスを用いて、スライドグラス上のカバースリップを囲むストランドを静かに切断した。シアノアクリレート系接着剤を用いて、カバースリップの底に4滴の小さな接着剤を各コーナーに置いてから、6ウェルプレートの1つのウェルに入れた。また、カバースリップスライドの四隅にあるストランドの上にも、ストランドが定位置に留まるように、4つの小さな接着剤を置いた。6ウェルプレートの各ウェルも同様に他のサンプルで埋めた。その後、繊維を暗所に保つため、プレートを錫箔で包んだ。各ウェルプレートに2mlの1X PBSを加え、繊維を水和させた。
【0073】
顕微鏡イメージング
ポリマー繊維に生じた架橋のレベルを定性的にモニターするため、水和前の繊維と水和1時間後の繊維の顕微鏡写真を撮った。
【0074】
<結果と考察>
図13は、光重合開始剤として2重量%のIrgacure(登録商標)2959を用い、25重量%、10重量%、および5重量%のPEGDAの存在下でUVC架橋したPEOポリマーストランドの、水和前(接触延伸)とPBSによる水和後1時間後の顕微鏡画像である。サンプルは400mJ/cm
2または0mJ/cm
2の強度でUVC放射線を照射した。架橋されたストランドは、水和前と比較して、水和後はより透明でクリアに見える。PEGDA濃度が5重量%と低い場合、25重量%および10重量%のPEGDAの存在下で形成された繊維と比較して、水和後の繊維はより透明になり、架橋度の低いPEO繊維は水性媒体中での安定性も低いことが示唆される。
【0075】
図14は、10重量%、5重量%、2.5重量%の光デキストランと2重量%のIrgacure(登録商標)2959の存在下でUVC架橋したデキストラン繊維の水和前(接触延伸)とPBSによる水和後1時間の顕微鏡画像である。上記と同じUVC照射条件を用いた。架橋PEOストランドと同様に、架橋デキストランストランドは水和後に、水和前と比較してより透明でクリアに見える。低い光デキストラン濃度(5重量%以下)では、10重量%の光デキストランの存在下で形成された繊維と比較して、水和後に繊維がより透明になり、場合によっては繊維が完全に溶解したことから、架橋度の低いデキストラン繊維は水性媒体中での安定性も低いことが示唆された。
【0076】
さらに、UVC照射レベル、光重合開始剤濃度、架橋剤濃度は、水和前後の架橋PEOストランドの形状や均一性に大きな影響を与えなかったが、これは予想外であった。PEOとデキストランは親水性であり、水和すると溶解するはずなので、架橋が起こり、溶解性の問題を解決するには架橋剤が必要であると考えられた。PEGDA、光デキストランおよびIrgacure(登録商標)2959の両方が存在しない状態でUVC光に曝露したPEOストランドをさらに試験したところ、1時間水和させた後、ストランドは完全に形状を失い溶解した(
図16)ことから、水性媒体中で安定な繊維を製造するにはIrgacure(登録商標)2959と架橋剤(PEGDAおよび光デキストラン)が必要であるという考えが支持された。
【0077】
接触延伸の前に大気中の相対湿度を記録した。すべての濃度のPEGDAと2重量%のIrgacure(登録商標)2959を添加したPEOストランド、およびIrgacure(登録商標)2959を添加せずに架橋したPEOストランドを50%-60%の相対湿度で延伸した(
図13および
図15)。2.5重量%の光デキストランの存在下で架橋したデキストランストランドは、相対湿度40%で引っ張られ、5重量%の光デキストランの存在下で架橋したデキストランストランドは、相対湿度20%以下で引っ張られ、10重量%の光デキストランの存在下で架橋したデキストランストランドは、相対湿度50%で引っ張られた(
図14)。光デキストランと光重合開始剤の存在なしにUVCに暴露したデキストランストランドは、相対湿度50%で引き抜かれた(
図15)。
【実施例3】
【0078】
架橋デキストラン-PEO芯-鞘ストランドの製造架橋デキストラン-PEO芯-鞘ストランドの製造
【0079】
芯および/または鞘が架橋された芯鞘デキストラン-PEOストランドを製造するために、PEOの架橋剤(例えば、2,5-ビス(tert-ブチルペルオキシ)-2,5-ジメチルヘキサン、PEGDAなど)をリザーバー中のPEO相に添加し、および/またはデキストラン用架橋剤(リジン、光デキストランなど)をリザーバー中のデキストラン相に添加する。架橋は、例えば、光重合開始剤の有無にかかわらずUV照射により開始され、芯鞘ストランドが引き出され、芯と鞘の一方または両方が架橋された芯鞘ポリマーストランドが得られる。
【実施例4】
【0080】
機能性添加剤を用いたデキストラン-PEO芯鞘ストランドの製造
芯と鞘に機能性添加剤を担持させた芯鞘型デキストラン-PEOストランドを製造するには、機能性添加剤(抗体またはヌクレオチドまたはポリヌクレオチド)をリザーバー中のPEO相にも添加し、機能性添加剤(抗体またはヌクレオチドまたはポリヌクレオチド)をリザーバー中のデキストラン相にも添加することを除いて、実施例3に記載した工程を行う。
【0081】
新規な特徴は、本明細書を検討すれば当業者には明らかになるであろう。しかしながら、特許請求の範囲は、実施形態によって限定されるべきではなく、特許請求の範囲の文言および明細書全体と一致する最も広い解釈が与えられるべきであることが理解されるべきである。
【国際調査報告】