特表 2025-502305 ドアのガス洗浄装置を備える切削装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2025-01-24

(54)【発明の名称】ドアのガス洗浄装置を備える切削装置

(51)【国際特許分類】

   B23Q 11/00 20060101AFI20250117BHJP

   B23Q 11/08 20060101ALI20250117BHJP

   B08B 5/02 20060101ALI20250117BHJP

【ＦＩ】

B23Q11/00 P

B23Q11/08 Z

B08B5/02 Z

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024542144

(86)(22)【出願日】2022-12-30

(85)【翻訳文提出日】2024-09-04

(86)【国際出願番号】 US2022082625

(87)【国際公開番号】W WO2023136967

(87)【国際公開日】2023-07-20

(31)【優先権主張番号】202210037988.3

(32)【優先日】2022-01-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】591203428

【氏名又は名称】イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100123582

【弁理士】

【氏名又は名称】三橋 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100153729

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 有一

(74)【代理人】

【識別番号】100211177

【弁理士】

【氏名又は名称】赤木 啓二

(72)【発明者】

【氏名】ルイピン チャン

(72)【発明者】

【氏名】ホンシャン ツォウ

【テーマコード（参考）】

3B116

3C011

【Ｆターム（参考）】

3B116AA47

3B116AB51

3B116BB22

3B116BB88

3C011BB15

3C011DD02

(57)【要約】

本願は、ハウジングと、ドアと、ガス入口を介して洗浄ガスを受け取り、ドアを洗浄するように少なくとも１つの主ガス出口からドアに向かって洗浄ガスを吹き出すように構成されたガス洗浄装置とを有する切削装置を開示する。本願は、ドアを洗浄するようガス洗浄装置を使用し、洗浄ガスによって形成されたガスカーテンは、切削ドアに付着した切削用クーラント、くず及び砂粒子等をバッフルに落とさせ、その後、作業キャビティに戻らせる。さらに、洗浄ガスの吹出角度及び圧力を制御することによって、切削用クーラント、くず及び砂粒子等を、切削装置の外側に落とすことなく、作業キャビティの範囲内に保持することができる。さらに、ドアが開かれる際に、ドアはガス洗浄装置に対して相対的に移動し、これにより、ガス洗浄装置がドアを洗浄する過程は、ドアを開放する過程と実質的に同期され、ガス洗浄装置を通過したドアの部分から作業台又は地面に液体が更に落ちることはない。
【選択図】図１Ｄ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

切削装置であって、
作業キャビティを画定するハウジングであって、長さ方向（Ｌ）及び高さ方向（Ｈ）を有している、ハウジングと、
前記ハウジングに接続され、かつ、前記作業キャビティを開放又は閉鎖するために前記ハウジングの前記長さ方向に沿って移動可能に配置された、ドアと、
前記ドアの内側に位置しかつ前記ハウジングに接続されたガス洗浄装置であって、前記ガス洗浄装置は、ガス入口及び少なくとも１つの主ガス出口を含み、前記ガス入口は、前記少なくとも１つの主ガス出口と流体連通可能であり、前記ガス洗浄装置は、前記ガス入口を介し洗浄ガスを受け取って、前記ドアを洗浄するために前記少なくとも１つの主ガス出口から前記ドアに向け前記洗浄ガスを吹き出すように構成されている、ガス洗浄装置と、
を備える、切削装置。

【請求項2】

前記少なくとも１つの主ガス出口は、ガスカーテンを形成するために、概ね前記ハウジングの前記高さ方向（Ｈ）に沿って配列された、複数の第１の主ガス出口を含み、前記ガス洗浄装置は、前記洗浄ガスが前記複数の第１の主ガス出口から、前記ドアのうち、前記作業キャビティを開放する方向において前記複数の第１の主ガス出口の下流に位置する部分に吹き出されるように構成されている、請求項１に記載の切削装置。

【請求項3】

前記ガス洗浄装置は、連通チャネルが内部に設けられたガス分配部分を更に含み、前記複数の第１の主ガス出口は、前記連通チャネルを介して前記ガス入口と流体連通しており、
前記ガス分配部分は、前記洗浄ガスが前記複数の第１の主ガス出口から、前記ドアに対して１５度から３０度の角度で前記ドアに向け吹き出されるように構成されている、
請求項２に記載の切削装置。

【請求項4】

前記連通チャネルは、複数の第１の主ガス出口チャネルを含み、前記第１の主ガス出口チャネルのそれぞれの出口が、前記第１の主ガス出口のそれぞれを形成しており、前記第１の主ガス出口チャネルのそれぞれは、前記洗浄ガスを前記ドアに向け１５度から３０度の角度で吹き出すよう方向づけるために、前記ドアに対して１５度から３０度の角度で設けられている、請求項３に記載の切削装置。

【請求項5】

前記少なくとも１つの主ガス出口は、前記連通チャネルを介して前記ガス入口と流体連通可能な複数の第２の主ガス出口を更に含み、前記複数の第２の主ガス出口は、ガスカーテンを形成するために、実質的に前記ハウジングの前記高さ方向（Ｈ）に沿って配列されており、前記複数の第２の主ガス出口は、前記ドアが前記作業キャビティを開放する方向において前記複数の第１の主ガス出口の上流に配置されており、
前記ガス洗浄装置は、前記洗浄ガスが、前記複数の第２の主ガス出口から前記ドアに面する角度で前記ドアに向けて吹き出されるように構成されている、
請求項４に記載の切削装置。

【請求項6】

前記連通チャネルは、複数の第２の主ガス出口チャネルを更に含み、前記第２の主ガス出口チャネルのそれぞれの出口が、前記第２の主ガス出口のそれぞれを形成しており、前記第２の主ガス出口チャネルのそれぞれは、前記洗浄ガスを前記ドアに面する角度で前記ドアに向け吹き出すように方向づけるために、前記ドアに対し垂直に配置されている、請求項５に記載の切削装置。

【請求項7】

前記ガス分配部分は、第１の側壁及び第２の側壁を含み、前記複数の第１の主ガス出口及び前記複数の第１の主ガス出口チャネルは、前記第１の側壁に配置されており、前記複数の第２の主ガス出口及び前記複数の第２の主ガス出口チャネルは、前記第２の側壁に配置されており、
前記第２の側壁は、前記ドアに平行であり、前記第１の側壁は、前記ドアに対して６０度から７５度の角度を有している、
請求項６に記載の切削装置。

【請求項8】

前記ハウジングは、仕切りを更に含み、前記ハウジングは、制御室を画定しており、前記制御室及び前記作業キャビティは、前記仕切りによって仕切られつつ前記ハウジング内に形成されており、
前記ガス洗浄装置は、接続部分を更に含み、前記ガス洗浄装置は、前記ガス分配部分を、前記接続部分を介して前記仕切りに固定接続するように構成されており、前記ガス洗浄装置は、前記作業キャビティが閉鎖される位置に前記ドアがあるときに、前記作業キャビティの開放方向における前記ドアの前端に位置している、
請求項７に記載の切削装置。

【請求項9】

前記切削装置は、前記ドアの底部に接続されかつ前記ドアの内側に位置するバッフルを更に含み、前記バッフルは、前記ハウジングの前記長さ方向（Ｌ）に沿って延在しており、かつ、前記ドアの外側から前記ドアの内側に向かう方向において前記ハウジングの底部に向かって傾斜している、請求項３に記載の切削装置。

【請求項10】

前記ガス洗浄装置は、前記連通チャネルを介して前記ガス入口と流体連通可能な少なくとも１つの追加のガス出口を更に含み、前記少なくとも１つの追加のガス出口は、前記洗浄ガスを前記バッフルに向かって吹き出させるように構成されている、請求項９に記載の切削装置。

【請求項11】

前記ガス洗浄装置はバルブ装置を更に含み、前記バルブ装置を介して前記ガス入口が前記連通チャネルと制御可能に流体連通している、請求項３に記載の切削装置。

【請求項12】

前記バルブ装置は、前記ドアが前記作業キャビティを開放する過程中に洗浄ガスを前記連通チャネル内に導入するために、前記ガス入口を前記連通チャネルに流体連通させるように構成されている、請求項１１に記載の切削装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

技術分野
本願は、切削装置、特に切削用クーラントを使用する切削装置に関する。

【背景技術】

【0002】

背景
一般的な切削装置は、作業キャビティ及びドアを有している。切削装置は、作業キャビティ内で切削作業を実行し、ドアは、作業キャビティを開閉するように使用される。さらに、切削装置は、ドアが作業キャビティを閉鎖した後にのみ切削作業を実行できる。いくつかの切削装置では、切削作業中の切削用クーラントの使用が更に必要である。切削用クーラントは、切削作業が進行している間に飛び散って閉鎖されたドアに付着し、切削作業が完了した後、ドアが開放する際に、切削装置の外側に落ちる。

【発明の概要】

【0003】

概要
本願は、ドアの開放中に切削装置のドアを洗浄することができる切削装置を提供し、該切削装置は、ハウジングと、ドアと、ガス洗浄装置とを有している。ガス洗浄装置は、ガス入口及び少なくとも１つの主（一次）ガス出口を有している。ハウジングは、作業キャビティを画定し、ハウジングは、長さ方向及び高さ方向を有している。ドアは、ハウジングに接続されており、作業キャビティを開閉するようにハウジングの長さ方向に沿って移動可能に配置されている。ガス洗浄装置は、ドアの内側（インボード）に位置しており、ハウジングに接続されている。ガス入口は、少なくとも１つの主ガス出口と流体連通することができる。ここで、ガス洗浄装置は、ガス入口を介して洗浄ガスを受け取り、ドアを洗浄するように少なくとも１つの主ガス出口からドアに向かって洗浄ガスを吹き出すように構成されている。

【0004】

上記によれば、少なくとも１つの主ガス出口は、複数の第１の主ガス出口を含む。複数の第１の主ガス出口は、ガスカーテンを形成するように、概ね（全体的に）ハウジングの高さ方向に沿って配置されている。ここで、ガス洗浄装置は、洗浄ガスが、複数の第１の主ガス出口から、ドアが作業キャビティを開放する方向において複数の第１の主ガス出口の下流に位置するドアの部分に向かって吹き出されるように構成されている。

【0005】

上記によれば、ガス洗浄装置は、ガス分配部分を更に有している。連通チャネルがガス分配部分の内部に設けられ、複数の第１の主ガス出口は、連通チャネルを介してガス入口と流体連通可能である。ここで、ガス分配部分は、洗浄ガスが、複数の第１の主ガス出口からドアに対して１５度から３０度の角度でドアに向かって吹き出されるように構成されている。

【0006】

上記によれば、連通チャネルは、複数の第１の主ガス出口チャネルを含む。第１の主ガス出口チャネルのそれぞれの出口が、第１の主ガス出口のそれぞれを形成している。第１の主ガス出口チャネルのそれぞれは、洗浄ガスをドアに向かって１５度から３０度の角度で吹き出すように方向づけるように、ドアに対して１５度から３０度の角度で設けられている。

【0007】

上記によれば、少なくとも１つの主ガス出口は、複数の第２の主ガス出口を更に含んでいる。複数の第２の主ガス出口は、連通チャネルを介してガス入口と流体連通可能である。複数の第２の主ガス出口は、ガスカーテンを形成するように、全体的にハウジングの高さ方向に沿って配列されている。複数の第２の主ガス出口は、ドアが作業キャビティを開放する方向において複数の第１の主ガス出口の上流に配置されている。ここで、ガス洗浄装置は、洗浄ガスが、複数の第２の主ガス出口からドアに面する角度でドアに向かって吹き出されるように構成されている。

【0008】

上記によれば、連通チャネルは、複数の第２の主ガス出口チャネルを更に含む。第２の主ガス出口チャネルのそれぞれの出口が、第２の主ガス出口のそれぞれを形成している。第２の主ガス出口チャネルのそれぞれは、洗浄ガスをドアに面する角度でドアに向かって吹き出すように方向づけるように、ドアに垂直に配置されている。

【0009】

上記によれば、ガス分配部分は、第１の側壁及び第２の側壁を有している。複数の第１の主ガス出口及び複数の第１の主ガス出口チャネルは、第１の側壁に配置されている。複数の第２の主ガス出口及び複数の第２の主ガス出口チャネルは、第２の側壁に配置されている。ここで、第２の側壁は、ドアに平行であり、第１の側壁は、ドアに対して６０度から７５度の角度を有している。

【0010】

上記によれば、ハウジングは仕切りを更に備えており、ハウジングは制御室を画定している。制御室及び作業キャビティは、仕切りによって仕切られたハウジング内に形成されている。ガス洗浄装置は、接続部分を更に有している。ガス洗浄装置は、ガス分配部分を、接続部分を介して仕切りに固定接続するように構成されている。さらに、ドアが作業キャビティを閉鎖する位置にドアがあるとき、ガス洗浄装置は、作業キャビティの開放方向におけるドアの前端に位置している。

【0011】

上記によれば、切削装置は、バッフルを更に有している。バッフルは、ドアの底部に接続されており、ドアの内側面に位置している。バッフルは、ハウジングの長さ方向に沿って延在しており、ドアの外側からドアの内側に向かう方向においてハウジングの底部に向かって傾斜している。

【0012】

上記によれば、ガス洗浄装置は、少なくとも１つの追加の（更なる）ガス出口を更に備えている。少なくとも１つの追加のガス出口は、連通チャネルを介してガス入口と流体連通することができる。少なくとも１つの追加のガス出口は、洗浄ガスをバッフルに向かって吹き出させるように構成されている。

【0013】

上記によれば、ガス洗浄装置は、バルブ装置を更に有している。ガス入口は、バルブ装置を介して連通チャネルと制御可能に流体連通している。

【0014】

上記によれば、バルブ装置は、ドアが作業キャビティを開放する過程中に洗浄ガスを連通チャネル内に導入するように、ガス入口を連通チャネルと流体連通するように構成されている。

【0015】

本願の他の特徴、利点、及び実施形態については、以下の実施形態の詳細な説明、図面、及び特許請求の範囲の考察から説明され又は明らかとなり得る。さらに、本発明の上記の概要及び以下の実施形態の詳細な説明は例示的なものであり、特許請求される本願の範囲を限定することなく、更なる説明を提供することを意図していることは理解されるべきである。しかし、実施形態の詳細な説明及び具体的な例は、本願の好ましい実施形態を示すのみである。当業者には、実施形態の詳細な説明から、本願の主旨及び範囲内での様々な変形及び修正が明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1A】作業キャビティが閉鎖された状態の本願に係る切削装置の斜視図である。

【図1B】作業キャビティが開放された状態の本願に係る切削装置の斜視図である。

【図1C】ドアが取り外された状態の図１Ａに示す切削装置の斜視図である。

【図1D】図１Ｃの部分分解図である。

【図2A】図１Ｄのガス洗浄装置の斜視図である。

【図2B】図２Ａに示すガス洗浄装置の分解図である。

【図2C】図２Ａに示すガス洗浄装置の左側の図である。

【図2D】図２Ｃに示すガス洗浄装置のＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図2E】図２Ａに示すガス洗浄装置の正面図である。

【図2F】図２Ｅのガス洗浄装置のＢ－Ｂ線に沿った断面図である。

【図3A】図１Ａの切削装置のドアが閉鎖位置にある状態のドア及びガス洗浄装置の斜視図である。

【図3B】図３Ａに示すドア及びガス洗浄装置のＣ－Ｃ線に沿った断面図である。

【図3C】図３Ａに示すドア及びガス洗浄装置の断面図である。

【図4A】図１Ａの切削装置のドアの開放中のドア及びガス洗浄装置の斜視図である。

【図4B】図４Ａに示すドア及びガス洗浄装置のＤ－Ｄ線に沿った断面図である。

【図5A】ドアが開放位置にある状態の図１Ａの切削装置のドア及びガス洗浄装置の斜視図である。

【図5B】図５Ａに示すドア及びガス洗浄装置のＥ－Ｅ線に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

詳細な説明
本願の様々な具体的な実施形態について、本明細書の一部を構成する添付図面を参照しつつ、以下に説明する。「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、「右」、「頂部」、「底部」、「内側」、「外側」等の向きを示す用語が、本願の様々な例示的な構造部分及び要素を説明するために本願において使用されているが、これらの用語は、本明細書では例示の便宜のためにのみ使用されており、添付図面に示す例示的な向きに基づいて決定されていることは理解されるべきである。本願に開示されている実施形態は、異なる向きに配置することができるため、これらの向きを示す用語は、例示を目的とするのみであり、限定とみなされるべきではない。

【0018】

図１Ａから図１Ｄは、切削装置１００の全体構造を示すための本願に係る切削装置１００の構造の概略図であり、図１Ａは、ドア１１０が作業キャビティ１０７を閉鎖しているときの切削装置１００の斜視図を示し、図１Ｂは、ドア１１０が作業キャビティ１０７を開放しているときの切削装置１００の斜視図を示し、図１Ｃは、ドア１１０が取り外された状態の切削装置１００の斜視図を示し、図１Ｄは、図１Ｃの部分分解図を示す。

【0019】

図１Ａ及び図１Ｂに示すように、切削装置１００は、ハウジング１０１及びドア１１０を有しており、ハウジング１０１は、実質的に、内部に作業キャビティ１０７を有する中空の正方形の箱の形状である。作業キャビティ１０７は、作業キャビティ１０７内で切削作業を実行する切削部品等を収容するように使用される。ハウジング１０１は、互いに対向する頂部１０５及び底部１０６を有しており、ハウジング１０１の底部１０６は、地面又は作業台上で支持するように使用される。ハウジング１０１は、互いに対向する前方部分１０８及び後方部分を更に有しており、ドア１１０は、ハウジング１０１の前方部分１０８に移動可能に配置されている。ドア１１０がハウジング１０１に対して左側又は右側に移動する際に、作業キャビティ１０７は開放又は閉鎖可能となる。本実施形態において、ドア１１０は、図１Ａに示すような閉鎖位置と、図１Ｂに示すような開放位置とを有しており、ドア１１０は、長さ方向Ｌに沿って閉鎖位置と開放位置との間を移動可能である。ドア１１０が閉鎖位置にあるとき、ドア１１０は作業キャビティ１０７を閉鎖し、切削装置１００は切削作業を実行することができる。切削作業が完了すると、ドア１１０は左側にその開放位置へと移動する。ドア１１０が開放位置にあるとき、ドア１１０は作業キャビティ１０７を開放する。説明を容易にすることのみを目的として、本実施形態においては、上下方向を高さ方向Ｈといい、左右方向を長さ方向Ｌといい、前後方向を幅方向Ｗという。本実施形態において、ハウジング１０１は、長さ、幅、及び高さが実質的に等しい正方形状である。

【0020】

図１Ｃ及び図１Ｄに示すように、切削装置１００は、ガス洗浄装置１２０を更に有している。ガス洗浄装置１２０は、ドア１１０の内側（すなわち、作業キャビティ１０７に近い側）に配置されており、ハウジング１０１に固定接続されており、これにより、ガス洗浄装置１２０はハウジング１０１に対して相対的に不動であり、ドア１１０がハウジング１０１に対して左側又は右側に移動するとき、ガス洗浄装置１２０はドア１１０に対して相対的に移動する。本実施形態において、ドア１１０が閉鎖位置にあるとき、ガス洗浄装置１２０は、開放方向（すなわち、左方向）におけるドア１１０の前端に、すなわち、閉鎖位置にあるときのドア１１０の左端に位置している。ドア１１０が開放位置にあるとき、ガス洗浄装置１２０は、閉鎖方向（すなわち、右方向）におけるドア１１０の前端に、すなわち、開放位置にあるときのドア１１０の右端に位置している。ガス洗浄装置１２０は、ガス入口１２１及び複数の主ガス出口１２２、１２３を有しており、複数の主ガス出口１２２、１２３は、ハウジング１０１の高さ方向Ｈに沿ってほぼ整列されている。複数の主ガス出口１２２、１２３は、ドア１１０に向かって配置されている。ガス入口１２１は、洗浄ガスを受け取るように使用され、ガス入口１２１から受け取った洗浄ガスを主ガス出口１２２、１２３からドア１１０に向かって吹き出させることができるように、ガス入口１２１とこれらのガス出口１２２、１２３とは流体連通している。本願において、洗浄ガスは、ガス入口１２１から導入される洗浄ガスの圧力が０．６ＭＰａから１ＭＰａ等の或る特定の圧力を有する圧縮空気である。したがって、各主ガス出口１２２、１２３から吹き出されるガスも、或る特定の圧力を有する。

【0021】

ハウジング１０１は、ハウジング１０１の内部を仕切って作業キャビティ１０７と、作業キャビティ１０７の左側に位置する制御室１０２とを形成するように、ハウジング１０１の内部に接続された仕切り１３１を更に有している。制御室１０２は、切削部品等の装置を制御する制御システム（図示せず）を収容するように使用される。本実施形態において、ガス洗浄装置１２０は、仕切り１３１に接続されており、主ガス出口１２２及び１２３は、ドア１１０の内側面に向かっておりかつ近接している。ガス洗浄装置１２０が、ハウジング１０１の他の場所に接続されてもよいことは当業者には理解されるであろう。例えば、ガス洗浄装置１２０は、ハウジング１０１の頂部１０５と底部１０６とに接続されてもよい。

【0022】

図１Ａから図１Ｄを参照して、ドア１１０の閉鎖位置から開放位置への移動中、ガス洗浄装置１２０は不動であり、ドア１１０はガス洗浄装置１２０に対して相対的に移動し、すなわち、ガス洗浄装置１２０はドアに対して右側に移動する。したがって、ガス洗浄装置１２０によって吹き出された洗浄ガスのガス流は、ドア１１０に接触した後、ドア１１０の内側面に付着した液体をドア１１０の右側に向かって吹き飛ばし、これにより、ガス洗浄装置１２０は、ドア１１０が開く際、ドア１１０の左端から右端までドア１１０全体を徐々に洗浄することができる。

【0023】

図２Ａから図２Ｆは、ガス洗浄装置１２０の具体的な構造を例示する。図２Ａは、ガス洗浄装置１２０の斜視図であり、図２Ｂは、ガス洗浄装置１２０の分解図であり、図２Ｃは、図２Ａに示すガス洗浄装置１２０の左側の図であり、図２Ｄは、図２Ｃのガス洗浄装置１２０のＡ－Ａ線に沿った断面図であり、図２Ｅは、図２Ａに示すガス洗浄装置１２０の正面図であり、図２Ｆは、図２Ｅのガス洗浄装置１２０のＢ－Ｂ線に沿った断面図であり、破線の囲み部分は部分拡大図を表す。

【0024】

図２Ａから図２Ｆに示すように、ガス洗浄装置１２０は、切り株状のガス分配部分２２５及び切り株状の接続部分２２６を有しており、ガス分配部分２２５及び接続部分２２６は、共通の長さ方向を有しており、ガス分配部分２２５は、接続部分２２６の上に接続されている。ガス分配部分２２５は、各ガス出口からドア１１０に向かって洗浄ガスを吹き出すように使用され、接続部分２２６は、ガス分配部分２２５をハウジング１０１に固定接続するように使用される。一例として、ガス洗浄装置１２０は金属製であり、ガス分配部分２２５及び接続部分２２６は、機械加工によって一体的に製造される。

【0025】

特に、ガス分配部分２２５は、長いロッドの形状で全体的に中空であり、ハウジング１０１の高さ方向Ｈとしての長さ方向を有しており、連通チャネル２２８を形成する空の内部を有している。本実施形態において、ガス分配部分２２５は、その長さに沿って延在する複数の側壁２３６と、複数の側壁２３６の両端に接続された２つの端壁２３４とを有する多面体状である。複数の主ガス出口１２２、１２３は、複数の第１の主ガス出口１２２及び複数の第２の主ガス出口１２３を含んでおり、複数の側壁２３６のうちの第１の側壁２３２及び第２の側壁２３３は、連通チャネル２２８を介して流体連通した複数の第１の主ガス出口１２２及び複数の第２の主ガス出口１２３を提供するようにそれぞれ使用される。複数の側壁２３６のうちの第３の側壁が、ガス分配部分２２５の側面から連通チャネル２２８を着脱可能に閉鎖するカバープレート２２７によって形成されている。

【0026】

複数の第１の主ガス出口１２２及び複数の第２の主ガス出口１２３は、ガス分配部分２２５の第１の側壁２３２及び第２の側壁２３３にそれぞれ配置されており、全体的に高さ方向Ｈに沿って配列されており、これにより、第１の主ガス出口１２２及び第２の主ガス出口１２３から吹き出された洗浄ガスは、ドア１１０の内側面に向かって吹き出されるガスカーテンを形成することができる。本実施形態において、連通チャネル２２８も、全体的に高さ方向Ｈに沿って延在しており、これにより、ガス出口１２２及び１２３のそれぞれと流体連通することができる。他の実施形態において、連通チャネル２２８は、ガス出口と連通することができる限り、他の形状であってもよい。

【0027】

本実施形態において、洗浄ガスを所定の角度でドア１１０に向かって吹き出させることができるように、連通チャネル２２８は、複数の第１の主ガス出口チャネル２４２及び複数の第２の主ガス出口チャネル２４３を更に有している。各第１の主ガス出口チャネル２４２の出口が第１の主ガス出口１２２を形成し、各第２の主ガス出口チャネル２４３の出口が第２の主ガス出口１２３を形成している。第１の主ガス出口チャネル２４２及び第２の主ガス出口チャネル２４３は、各出口から吹き出された洗浄ガスのガス流方向を方向づけるように使用される。一例として、第１の主ガス出口チャネル２４２は第１の側壁２３２の中を通って垂直に延在しており、第２の主ガス出口チャネル２４３は第２の側壁２３３の中を通って垂直に延在している。本願の一実施形態において、第１の側壁２３２は第２の側壁２３３に対して垂直ではなく、第２の側壁２３３に対してほぼ６０度から７５度の角度を有している。したがって、第１の主ガス出口チャネル２４２及び第２の主ガス出口チャネル２４３も、６０度から７５度の角度を有している。第１の主ガス出口チャネル２４２は、洗浄ガスをドア１１０に対して１５度から３０度の角度でドア１１０に向かって吹き出されるように方向づけ、第２の主ガス出口チャネル２４３は、洗浄ガスをドア１１０に垂直に吹き出されるように方向づける（図３Ｂ参照）。

【0028】

本実施形態において、主ガス出口チャネル２４２及び２４３、並びに第１の側壁２３２及び第２の側壁２３３は、洗浄ガスが所定の角度でドア１１０に向かって吹き出されることを確実にするように設けられている。所定の角度において、洗浄ガスによって形成されるガス流は、ドア１１０の内側により大きなカバー範囲を有することができ、ガス流がドア１１０の外側の作業員に不快感を生じさせることはない。洗浄ガスの圧力が十分であるときには、ガス出口チャネルを設ける必要はなく、洗浄ガスがドア１１０に吹き出される角度は、各側壁とドア１１０との間の角度を制御するのみで制御できることは当業者には理解されるであろう。他の実施形態において、ガス分配部分２２５は、側壁を設けることなく１つのガス出口チャネルのみを設ける、又はより多くの側壁を設けることによって、洗浄ガスの吹出方向を導いてもよい。

【0029】

第１の主ガス出口１２２及び第２の主ガス出口１２３の数及び間隔を設定することによって、ガス入口１２１から導入される洗浄ガスの圧力が一定であるときに、各第１の主ガス出口１２２及び各第２の主ガス出口１２３から吹き出された洗浄ガスは、ドア１１０の内側面に付着した切削用クーラントを吹き飛ばすか又はドア１１０に沿って流れさせることができる適切な圧力を有することができるが、切削用クーラントは、ドア１１０が開放位置にあるときでさえ、ドア１１０の右端から吹き飛ばされることはない。

【0030】

ガス入口１２１は、接続部分２２６の下にバルブ装置２２９によって接続されており、ガス入口１２１は、ガス入口１２１を作業キャビティ１０７内の圧縮空気源に接続するように、作業キャビティ１０７に向かって配置されている。接続部分２２６内には貫通孔２３９が設けられており、貫通孔２３９は接続部分２２６の中を延びている。貫通孔２３９の一端は連通チャネル２２８と連通しており、他端はバルブ装置２２９及びガス入口１２１と連通している。したがって、ガス入口１２１は、バルブ装置２２９を介して連通チャネル２２８と制御可能に流体連通している。バルブ装置２２９の開放又は閉鎖を制御することによって、洗浄ガスをガス入口１２１から連通チャネル２２８内に制御可能に導入することができる。

【0031】

また、ガス分配部分２２５の端壁２３４のうちの一方には、少なくとも１つの追加のガス出口２２４が存在しており、連通チャネル２２８は、追加のガス出口チャネル２４４を更に有しており、追加のガス出口チャネル２４４の出口が追加のガス出口２２４を形成している。追加のガス出口２２４はまた、追加のガス出口２２４から洗浄ガスを吹き出すよう、連通チャネル２２８を介してガス入口１２１と流体連通することができる。本実施形態において、バッフル３４５がドア１１０の底部に接続されており、バッフル３４５は、ドア１１０の内側に位置しており、長さ方向Ｌに沿って延在している。バッフル３４５は、ハウジング１０１の底部１０６に向かって外側から内側に向かう方向において傾斜している（図３Ａ及び図３Ｃ参照）。洗浄ガスは、バッフル３４５上の切削用クーラント等を作業キャビティ１０７内に吹き戻すように、追加のガス出口２２４からバッフル３４５に向かって吹き出される。

【0032】

図３Ａから図３Ｃは、ドア１１０とガス洗浄装置１２０との位置関係を説明するための、ドア１１０が閉鎖位置にあるときのドア１１０とガス洗浄装置１２０との係合構造を示す。ここで、図３Ａは、切削装置の内部から外側を見た、ドア１１０及びガス洗浄装置１２０の斜視図であり、図３Ｂは、図３ＡのＣ－Ｃ線に沿った断面図を示し、図３Ｃは、図２ＣのＡ－Ａ線に沿った図３Ａの断面図を示し、破線の囲み部分は部分拡大図を表す。

【0033】

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、ドア１１０が閉鎖位置にあるとき、ガス洗浄装置１２０は、開放方向におけるドア１１０の前端にあり、ガス洗浄装置１２０のカバープレート２２７は、ドア１１０とガス洗浄装置１２０との間のドア１１０の内側の切削用クーラント等の漏れを防止するように、ドア１１０の内側のシーラントストリップ３４８に当接している。図３Ｂに示す角度において、ドア１１０の上側は作業キャビティ１０７の側であり、ドア１１０の下側は切削装置の外側の側である。ドア１１０は、矢印３５１の方向に沿って開く。すなわち、ドア１１０の開放方向は左側であり、ガス洗浄装置１２０は、ドア１１０の左端に位置している。さらに、ドア１１０の開放方向において、第２の主ガス出口１２３は、第１の主ガス出口１２２の上流に配置されており、すなわち、第２の主ガス出口１２３は、第１の主ガス出口１２２の左側に配置されている。

【0034】

第１の主ガス出口１２２から吹き出された洗浄ガスは、ドア１１０の開放方向に対して全体的に逆又は非対向の方向にある第１のガス流３５２を形成し、これにより、第１のガス流３５２は、ドア１１０の内側面に付着した切削用クーラント等をドア１１０の右側に向かって吹き飛ばすことができ、液体はバッフル３４５上に直接落ちるか、又はまとまって落ちる。本実施形態において、第１の側壁２３２は、ドア１１０に対して約６０度から７５度の角度を有しており、第１の主ガス出口チャネル２４２は、第１の主ガス出口１２２から吹き出された第１のガス流３５２を、開放方向（すなわち、左方向）において第１の主ガス出口１２２の下流に位置するドア１１０の部分に向かって、ドア１１０に対して１５度から３０度の角度で吹き出すように方向づけるように、ドア１１０に対して１５度から３０度の角度を有するように設けられている。本願において、「上流」及び「下流」は、ドア１１０の移動方向に対するものである。言い換えれば、第１のガス流３５２が第１の主ガス出口１２２の下流のドアの部分に向かって吹き出すということは、第１のガス流３５２が第１の主ガス出口１２２の右側のドア１１０の部分に向かって全体的に吹き出すということを指す。

【0035】

また、第２の主ガス出口１２３から吹き出された洗浄ガスは、全体的にドア１１０に面する方向にある第２のガス流３５３を形成し、これにより、第２のガス流３５３は、ドア１１０の内側面に付着した切削用クーラント等を、例えばドア１１０の左側及び右側に吹き飛ばすことができ、その結果、切削用クーラント等はバッフル３４５上に直接落ちるか、又はまとまって落ちる。ドア１１０が図３Ａから図３Ｃに示す閉鎖位置にあるとき、ガス洗浄装置１２０の左側がシーラントストリップ３４８に当接しているため、吹き飛ばされた切削用クーラント等は、バッフル３４５上に直接落ちるか、又はまとまって落ちるように、右側にのみ吹き飛ばすことができる。本実施形態において、第２の主ガス出口１２３から吹き出された第２のガス流３５３を、開放方向（すなわち、左方向）において第１の主ガス出口１２２の上流に位置するドア１１０の部分に向かって、ドア１１０に垂直な角度で吹き出すように方向づけるように、第２の側壁２３３は、ドア１１０と実質的に平行であり、第２の主ガス出口チャネル２４３は、ドア１１０に垂直に設けられている。したがって、ドア１１０が閉鎖位置にあるとき、第１の主ガス出口１２２が第１の主ガス出口１２２の右側に対応するドアの部分に向かって吹き出すことができるのみであっても、第１の主ガス出口１２２の左側に対応するドアの部分も、第２の主ガス出口１２３から吹き出された洗浄ガスによって洗浄することができる。

【0036】

図３Ｃを更に参照して、追加のガス出口２２４から吹き出された洗浄ガスによって形成された第３のガス流３５４を、ドア１１０に対して全体的に平行な角度でバッフル３４５に向かって吹き出すように方向づけるように、端壁２３４は、ドア１１０に対して全体的に垂直であり、追加のガス出口チャネル２４４は、ドア１１０に対して平行に設けられており、これにより、第１のガス流３５２及び第２のガス流３５３によってバッフル３４５上に吹き飛ばされた切削用クーラント等を、第３のガス流３５４によって作業キャビティ１０７内に吹き戻すことができ、これによってドア１１０を洗浄する。

【0037】

ガス洗浄装置１２０は、ドア１１０の開放中に、洗浄ガスを連通チャネル２２８に導入し、ドア１１０の開放過程が進行する際に、ドア１１０を洗浄するように洗浄ガスを各ガス出口から所定の角度で吹き出すように、バルブ装置２２９がガス入口１２１を連通チャネル２２８と流体連通させるように構成されている。いくつかの実施形態において、ドア１１０は閉鎖位置でドア１１０をロックするロック解除装置（図示せず）を更に有してもよい。ロック解除装置がロック解除された後、バルブ装置２２９は、ドア１１０が開く前に洗浄ガスを連通チャネル２２８内に導入し始める。その結果、ドア１１０が閉鎖位置にあるときに、洗浄ガスを各ガス出口から吹き出させることができる。

【0038】

ドア１１０が閉鎖位置から開放位置に向かって開放方向に移動する際、ドア１１０はガス洗浄装置１２０に対して左側に移動し、第１のガス流３５２はドア１１０の右側に向かって吹き出し、ドア１１０に付着した切削用クーラントをドア１１０の右端に向かって吹き飛ばす。

【0039】

図４Ａ及び図４Ｂは、ドア１１０の開放過程中のドア１１０とガス洗浄装置１２０との係合構造を示す。図４Ａは、ドア１１０及びガス洗浄装置１２０の斜視図であり、図４Ｂは、図４ＡのＤ－Ｄ線に沿った断面図を示し、破線の囲み部分は部分拡大図を表す。図４Ａ及び図４Ｂに示すように、ガス洗浄装置１２０に対する相対的なドア１１０の移動に伴い、ガス洗浄装置１２０の左側に位置するドア１１０の部分は、作業キャビティ１０７の範囲を出たのであり、ドア１１０の該部分の内側面には、もはや切削用クーラントは付着しておらず、実質的に乾燥状態にある。ガス洗浄装置１２０の右側に位置するドア１１０の部分は、依然として作業キャビティ１０７の範囲内にある。

【0040】

図５Ａ及び図５Ｂは、ドア１１０が開放位置にあるときのドア１１０とガス洗浄装置１２０との係合構造を示す。図５Ａは、ドア１１０及びガス洗浄装置１２０の斜視図であり、図５Ｂは、図５ＡのＥ－Ｅ線に沿った断面図を示し、破線の囲み部分は部分拡大図を表す。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、ドア１１０が開かれる際、第１のガス流３５２は、ドア１１０が開放位置に達するまで、ドア１１０の右側に向かって更に吹き出し、ガス洗浄装置１２０は、ドア１１０の右端にあるストップバー５５６によって遮られ、これにより、ドア１１０はガス洗浄装置１２０に対して左側に移動し続けることができない。この時点で、第１のガス流３５２は、ドア１１０の内側面にある切削用クーラントをドア１１０の右端に吹き飛ばし、切削用クーラントはストップバー５５６によって遮られ、ストップバー５５６を伝ってバッフル３４５上に落ち、その後、作業キャビティ１０７内に吹き戻される。したがって、ドア１１０全体の内側面に付着した切削用クーラント等を、ガス洗浄装置１２０によって洗浄することができる。

【0041】

切削装置が切削作業を行うとき、切削用クーラント等は、容易に飛び散って閉鎖されたドアに付着し、切削装置の作業が終了してドアが開かれるとき、ドアに付着した切削用クーラント等は、切削装置の外側の作業台又は床上に落ちる。防錆剤を含有するいくつかの切削用クーラントは、多くの場合、切削装置の外側に落ちれば作業環境に影響を与える可能性がある強烈な臭気を有する。

【0042】

本出願人は、切削装置のドアの内側面に付着した切削用クーラントが、全体的に小さな液滴の形態であり、液体表面張力の作用下で、より安定的にドアに付着し得ることを見出した。さらに、切削作業中、切削装置は、小さな液滴状の切削用クーラントとともにドアの内側面に付着し得るくず及び粉砕砂粒子も生成する。ドアが開いているとき、切削用クーラント、くず、及び砂粒子等は、摺動及び揺動等の理由により、切削装置の外側に落ちる可能性がある。

【0043】

本願では、ドアを洗浄するようにガス洗浄装置を使用する。洗浄ガスによって形成されたガスカーテンは、ドアに付着した切削用クーラント、くず及び砂粒子を吹き飛ばすことができ、これにより、切削用クーラント、くず及び砂粒子の一部は、ドアの内側面から離れ、重力の作用下でバッフルに落ち、その後、作業キャビティに戻る。切削用クーラント、くず及び砂粒子の他の部分は、ガスカーテンによってドアの内側面に沿ってドアの端部へと押しやることができ、これにより、小さな液滴の形態の切削用クーラントは、より大きな液滴にまとまり、くず、砂粒子等とともにバッフルに落ち、その後、作業キャビティに戻る。さらに、洗浄ガスの吹出角度及び圧力を制御することによって、ドアの内側面にある切削用クーラント、くず、及び砂粒子を、切削装置の外側に落とすことなく、作業キャビティの範囲内に保持することができる。さらに、ドアが開かれる際、ドアはガス洗浄装置に対して相対的に移動し、これにより、ガス洗浄装置がドアを洗浄する過程は、ドアを開放する過程と実質的に同期され、ガス洗浄装置を通過したドアの部分から作業台又は地面へと液体が更に落ちることはない。

【0044】

本願のガス洗浄装置は、既存の切削装置にガス洗浄装置を追加することのみを必要とする簡単な構造を有しており、これは既存の切削装置に対する小さな変更に過ぎない。さらに、これはドアに対する良好な洗浄効果を有し、したがって、洗浄過程中にドアの観察ガラスに摩耗を生じさせることはない。

【0045】

本開示について、上記で概説された実施形態の例と関連させて説明してきたが、様々な代替形態、修正形態、変更形態、改良形態、及び／又は実質的な均等物は、現在又は近い将来に知られているか又は予見可能であるかにかかわらず、少なくとも当業者には明らかであり得る。加えて、本明細書に記載の技術的効果及び／又は技術的課題は、例示的なものであり、限定するものではなく、したがって、本明細書の開示は、他の技術的課題を解決するために使用されてもよく、他の技術的効果を有してもよく、及び／又は他の技術的課題を解決するものであってもよい。したがって、上述した本開示の実施形態の例は、例示的なものであり、限定することを意図するものではない。本開示の趣旨又は範囲から逸脱することなく、様々な変更を行うことができる。したがって、本開示は、全ての知られている又は以前に開発された代替形態、修正形態、変更形態、改良形態、及び／又は実質的な均等物を含むことが意図される。

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図1D】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図2D】

【図2E】

【図2F】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【国際調査報告】