特表 2025-504394 感圧接着剤組成物及びその調製方法並びにフレキシブル有機発光ダイオードにおける使用

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2025-02-12

(54)【発明の名称】感圧接着剤組成物及びその調製方法並びにフレキシブル有機発光ダイオードにおける使用

(51)【国際特許分類】

   C09J 183/07 20060101AFI20250204BHJP

   C09J 183/05 20060101ALI20250204BHJP

   C09J 7/38 20180101ALI20250204BHJP

   C08L 83/07 20060101ALI20250204BHJP

   C08L 83/05 20060101ALI20250204BHJP

【ＦＩ】

C09J183/07

C09J183/05

C09J7/38

C08L83/07

C08L83/05

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024541161

(86)(22)【出願日】2022-11-18

(85)【翻訳文提出日】2024-07-09

(86)【国際出願番号】 US2022080096

(87)【国際公開番号】W WO2023146692

(87)【国際公開日】2023-08-03

(31)【優先権主張番号】63/303,143

(32)【優先日】2022-01-26

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】590001418

【氏名又は名称】ダウ シリコーンズ コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100092783

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 浩

(74)【代理人】

【識別番号】100095360

【弁理士】

【氏名又は名称】片山 英二

(74)【代理人】

【識別番号】100120134

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 規雄

(72)【発明者】

【氏名】キム、ボナ

(72)【発明者】

【氏名】ユク、ジュヨン

【テーマコード（参考）】

4J002

4J004

4J040

【Ｆターム（参考）】

4J002CP04Z

4J002CP13W

4J002CP13X

4J002CP13Y

4J002CP14W

4J002CP14X

4J002CP14Y

4J002DA116

4J002DD076

4J002EC037

4J002EZ006

4J002FD037

4J002FD14Z

4J002FD156

4J002GJ01

4J002GP00

4J002GQ01

4J002HA03

4J004AA18

4J004AB01

4J004BA02

4J004CA06

4J004CB03

4J004CC02

4J004DB02

4J004FA05

4J040EK042

4J040EK091

4J040HD35

4J040JB09

4J040KA14

4J040KA20

4J040KA23

4J040LA01

4J040LA06

4J040MA10

4J040MB03

4J040NA17

4J040NA19

(57)【要約】

感圧接着剤組成物は、ヒドロシリル化によって硬化して感圧接着剤を形成することができる。感圧接着剤組成物は、基材上にコーティングされ、硬化されて、保護フィルムを形成し得る。保護フィルムは、例えば、パッシベーション層及び／又は薄膜封止層を保護するためのフレキシブルＯＬＥＤデバイスの製作プロセスで有用である。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

感圧接着剤組成物であって、
（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、前記第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．０３重量％～０．１１重量％の量で存在する、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
任意選択的に、（Ｂ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、前記第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．３重量％～１．１重量％の量で存在する、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
（出発物質（Ａ）及び（Ｂ）は、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］によって計算される重量比０～０．５を提供するのに十分な量で存在する）、
（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、前記アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーの重量に基づいて、０．０１重量％～２重量％の量で存在する、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーと、
（出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は、０．５～２．５の［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）］によって計算される重量比を提供する量で存在する）、
（Ｄ）１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基を有し、１分子当たり少なくとも３個のケイ素結合水素を有し、平均で少なくとも１重量％のケイ素結合水素原子を有する、ポリアルキル水素シロキサンと、
（Ｅ）前記組成物中に１０～５０００重量ｐｐｍ濃度のＰｔ族金属を提供するのに十分な量の、白金族金属触媒と、
（Ｆ）アセチレンアルコールと、
任意選択的に、（Ｇ）定着添加剤と、
（Ｈ）前記組成物中の全ての出発物質の合計重量に基づいて、１０重量％～９０重量％の有機溶媒と、を含み、
但し、組み合わされた前記組成物中の全ての出発物質が、３．３３～５．２１のケイ素結合水素原子／ケイ素結合アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）を有することを条件とする、感圧接着剤組成物。

【請求項2】

（Ａ）前記第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが、単位式（Ｉ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｄ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｅ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｆ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｇを有し、式中、各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｄ、ｅ、ｆ、及びｇが、前記単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｄ≧０、２≧ｅ≧０、２０≧ｆ≧５、１０，０００≧ｇ≧２，０００及び量（ｄ＋ｅ）＝２であるような値を有する、請求項１に記載の組成物。

【請求項3】

（Ｂ）前記第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが存在し、前記第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが、単位式（ＩＩ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｈ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｉ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｊ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｋを有し、式中、各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｈ、ｉ、ｊ、及びｋが、前記単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｈ≧０、２≧ｉ≧０、１００≧ｊ≧２１、１０，０００≧ｋ≧２，０００、及び量（ｈ＋ｉ）＝２であるような値を有する、請求項１又は２に記載の組成物。

【請求項4】

（Ａ）前記第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが、０．０５重量％～０．０９重量％のビニル官能基を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項5】

（Ｂ）前記第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが存在し、０．５重量％～０．９重量％のビニル官能基を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項6】

（Ｃ）前記アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーが、単位式（ＩＩＩ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｌ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｍ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｎ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｏを有し、式中、各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｌ、ｍ、ｎ、及びｏが、前記単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｌ≧０、２≧ｍ≧０、１００≧ｎ≧０、１，０００≧ｏ≧１０、及び量（ｌ＋ｍ）＝２であるような値を有する、請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項7】

［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比が、０．６～１．３である、請求項１～６のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項8】

（Ｄ）前記ポリアルキル水素シロキサンが、単位式（ＩＶ）：（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_３（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｐ（Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２）_ｑを有し、式中、各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、下付き文字ｐ及びｑが、前記単位式中の各二官能性単位の平均数を表し、０≦ｐ≦２，０００及び２≦ｑ≦２０００であるような値を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項9】

（Ｅ）前記触媒が、塩化白金酸とジビニルシロキサンとの錯体を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項10】

前記アセチレンアルコールが、エチニルシクロヘキサノールを含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項11】

前記組成物が、基部及び硬化剤部を含む多液型組成物であり、前記基部が、出発物質（Ａ）及び（Ｄ）を含み、前記硬化剤部が、出発物質（Ａ）及び（Ｅ）を含み、前記組成物が、前記基部又は別個の第３の部のうちの１つ以上の中に出発物質（Ｆ）を更に含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項12】

方法であって、
任意選択的に、１）基材の表面を処理することと、
２）請求項１～１０のいずれか一項に記載の感圧接着剤組成物を前記基材に適用することと、
３）前記感圧接着剤組成物を乾燥させて、溶媒の全て又は一部を除去することと、
４）前記感圧接着剤組成物を硬化させて、感圧接着剤フィルムを形成することと、を含む、方法。

【請求項13】

フレキシブル有機発光ダイオードデバイスを製作する方法であって、前記方法が、請求項１２に記載の方法において調製された前記感圧接着剤を前記デバイス中のパッシベーション層に適用することを含む、方法。

【請求項14】

請求項１３に記載の方法によって調製された、感圧接着剤フィルム。

【請求項15】

フレキシブル有機発光ダイオードデバイス中のパッシベーション層を保護するための、請求項１４に記載の感圧接着剤フィルムの、使用。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の相互参照
本出願は、米国特許法第１１９条（ｅ）に基づき、２０２２年１月２６日出願の米国仮特許出願第６３／３０３，１４３号の利益を主張する。米国仮特許出願第６３／３０３，１４３号は、参照により本明細書に組み込まれる。

【0002】

本発明は、フレキシブル有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）ディスプレイを製作するためのプロセスに有用な感圧接着剤組成物に関する。感圧接着剤組成物を硬化して、初期接着力が低く、経時的な接着安定性が高く、移行性が低く、耐スクラッチ性（耐擦傷性）かつ／又は修復特性を有する、感圧接着剤を形成する。

【背景技術】

【0003】

フレキシブルＯＬＥＤディスプレイを製作するための典型的なプロセスでは、ＯＬＥＤは、比較的剛性の基材（例えば、ガラス又はポリイミドワニスでコーティングされたガラス）上に形成され、基材とは反対側のＯＬＥＤの表面上にパッシベーション層が形成される。更なる加工中に、剛性基材が除去される。弱い層又は脆弱な層は、更なる加工中の損傷（例えば、掻き傷又は他の衝撃）から保護する必要がある。

【0004】

製作プロセス中に層を保護するためには、使用後に保護フィルムを剥がす際にＯＬＥＤモジュールの表面上の脆弱な層（例えば、パッシベーション層又は薄膜封止層）が層間剥離するのを防ぐために、接着力が低い保護フィルムが望まれる。接着制御が失敗し、接着力が時間とともに増加する場合（すなわち、製作プロセス中）、保護フィルムを除去するときに層が層間剥離したり損傷したりすることがある。したがって、業界では、接着力が低く、接着安定性が高い保護フィルムを提供する必要がある（この場合、層間剥離又は損傷を引き起こす程度まで、製作プロセスに必要な時間中に接着力は増加しない）。

【0005】

また、保護フィルムの除去後に追加のフィルム又は層を積層できるように、層の表面を清浄に保つことも重要である。したがって、業界では、移行性の低い保護フィルムを提供する必要がある（保護フィルムを除去した後、フレキシブルＯＬＥＤデバイスの層の表面上に保護フィルムからの接着剤が全く又は最小限しか残らないように）。

【発明の概要】

【0006】

感圧接着剤組成物は、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガム、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマー、ポリアルキル水素シロキサン、白金族金属触媒、アセチレンアルコール、及び有機溶媒を含む。

【0007】

感圧接着剤組成物を調製する方法、感圧接着剤組成物を使用して感圧接着剤物品を形成する方法、及び感圧接着剤物品を使用してフレキシブル有機発光ダイオードデバイスを製作する方法も開示される。

【発明を実施するための形態】

【0008】

上で紹介した感圧接着剤組成物は、
（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基（すなわち、ケイ素結合アルケニル基中のＣＨ_２＝ＣＨ）が、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．０３重量％～０．１１重量％の量で存在する、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
任意選択的に、（Ｂ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．３重量％～１．１重量％の量で存在する、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
（出発物質（Ａ）及び（Ｂ）は、０～０．５の（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］によって計算される重量比を提供するのに十分な量で存在する）、
（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーの重量に基づいて、０．０１重量％～２重量％の量で存在する、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーと、
（出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は、０．５～２．５の［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）］によって計算される重量比を提供する量で存在する）、
（Ｄ）１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基を有し、１分子当たり少なくとも３個のケイ素結合水素原子を有し、平均で少なくとも１重量％のケイ素結合水素原子を有する、ポリアルキル水素シロキサンと、
（Ｅ）白金族金属触媒と、
（Ｆ）アセチレンアルコールと、
任意選択的に、（Ｇ）定着添加剤と、
（Ｈ）有機溶媒と、を含み、
但し、組み合わされた組成物中の全ての出発物質が、３．３３～５．２１のケイ素結合水素原子（ＳｉＨ）／ケイ素結合アルケニル基（Ｖｉ）のモル比［ＳｉＨ／Ｖｉ比］を有することを条件とする。

【0009】

（Ａ）第１の（低）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガム
感圧接着剤組成物中の出発物質（Ａ）は、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムである。第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基、及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有する。ビニル（ＣＨ_２＝ＣＨ－）官能基（例えば、ケイ素結合アルケニル基中）は、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．０３重量％～０．１１重量％の量で存在する。あるいは、（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、０．０５重量％～０．０９重量％のビニル官能基を有してもよい。

【0010】

出発物質（Ａ）の第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、単位式（Ｉ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｄ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｅ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｆ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｇを有してもよく、式中、各Ｒ^１は、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２は、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｄ、ｅ、ｆ、及びｇは、単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｄ≧０、２≧ｅ≧０、２０≧ｆ≧５、１０，０００≧ｇ≧２，０００及び量（ｄ＋ｅ）＝２であるような値を有する。あるいは、下付き文字ｄは２であってもよく、下付き文字ｅは０であってもよい。あるいは、下付き文字ｆは、５～１５であってもよい。あるいは、下付き文字ｇは、６，０００～８０００であってもよく、あるいは６，５００～７，５００であってもよい。

【0011】

単位式（Ｉ）では、各Ｒ^１は独立して、炭素原子１～１０個のアルキル基であり、各Ｒ^２は独立して、炭素原子２～６個のアルケニル基である。好適なアルキル基には、分岐又は非分岐の飽和一価炭化水素基が含まれる。アルキルは、メチル、エチル、プロピル（例えば、イソプロピル及び／又はｎ－プロピル）、ブチル（例えば、イソブチル、ｎ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル及び／又はｓｅｃ－ブチル）、ペンチル（例えば、イソペンチル、ネオペンチル及び／又はｔｅｒｔ－ペンチル）、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル及びデシル、並びに６～１０の炭素原子の分岐状飽和一価炭化水素基によって例示されるが、これらに限定されない。あるいは、各Ｒ^１は、メチル、エチル、及びイソプロピルから選択され得る。あるいは、各Ｒ^１は、メチルであってもよい。好適なアルケニル基には、末端二重結合を有する分岐又は非分岐一価炭化水素基（ビニル官能基）が含まれる。アルケニルは、ビニル、アリル、ブテニル（例えば、イソブテニル、ｎ－ブテニル、ｔｅｒｔ－ブテニル、及び／又はｓｅｃ－ブテニル）、並びに６個の炭素原子の分岐及び直鎖基を含むヘキセニルによって例示されるが、これらに限定されない。あるいは、各Ｒ^２は、式ＣＨ_２＝ＣＨ－（ＣＨ_２）_ｓ－を有してもよく、式中、下付き文字ｓは０～４である（すなわち、ｓ＝０の場合はビニル、又はｓ＞０の場合はビニル末端のいずれかである）。あるいは、各Ｒ^２は、ビニル、アリル、又はヘキセニルであり得る。あるいは、各Ｒ^２は、ビニル又はヘキセニルであり得る。あるいは、各Ｒ^２は、ビニルであってもよい。

【0012】

出発物質（Ａ）は、
ｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｉｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｉｖ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｖｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｖｉｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｖｉｉｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｉｘ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリ）ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｉ）ビス－ヘキセニルジメチル－シロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｘｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｉ）ｉ）、ｉｉ）、ｉｉｉ）、ｉｖ）、ｖ）、ｖｉ）、ｖｉｉ）、ｖｉｉｉ）、ｉｘ）、ｘ）、ｘｉ）、及びｘｉｉ）のうちの２つ以上の組み合わせによって例示される。

【0013】

対応するオルガノハロシランの加水分解及び縮合又は環状ポリジオルガノシロキサンの平衡化などの、出発物質（Ａ）としての使用に適したアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンの調製方法は、当技術分野において周知であり、例えば、米国特許第３，２８４，４０６号、同第４，７７２，５１５号、同第５，１６９，９２０号、同第５，３１７，０７２号、及び同第６，９５６，０８７号を参照されたい。

【0014】

（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの量は、出発物質（Ａ）中のアルケニル基の正確な含有量、出発物質（Ｂ）が存在するかどうか、及び任意の他の出発物質（例えば、（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマー及び／又は白金族金属触媒）がアルケニル基を含有するかどうかなどの様々な要因に応じて異なる。しかしながら、出発物質（Ａ）の量は、少なくとも５７重量部、あるいは少なくとも６０重量部、あるいは少なくとも６５重量部、あるいは少なくとも７０重量部、あるいは少なくとも７１重量部であってもよく、同時に、出発物質（Ａ）の量は、最大１００重量部、あるいは最大９０重量部、あるいは最大８０重量部、あるいは最大７５重量部、あるいは最大７１重量部であってもよい。

【0015】

（Ｂ）第２の（高）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガム
感圧接着剤組成物中の出発物質（Ｂ）は、少なくともビニル官能基の含有量がより高いという点で第１のアルケニル含有ポリジオルガノシロキサンガムとは異なる、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムである。第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基、及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有する。ビニル官能基は、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて０．３重量％～１．１重量％の量で存在する。あるいは、（Ａ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、０．５重量％～０．９重量％のビニル官能基を有してもよい。

【0016】

出発物質（Ｂ）の第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、単位式（ＩＩ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｈ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｉ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｊ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｋを有してもよく、式中、各Ｒ^１は、独立して、上記のような１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２は、独立して、上記のような２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｈ、ｉ、ｊ、及びｋは、単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｈ≧０、２≧ｉ≧０、１００≧ｊ≧２１、１０，０００≧ｋ≧２，０００、及び量（ｈ＋ｉ）＝２であるような値を有する。あるいは、式（ＩＩ）において、下付き文字ｊは、５０～１５０であってもよい。あるいは、下付き文字ｋは、５，０００～７，０００であってもよい。

【0017】

出発物質（Ｂ）は、
ｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｉｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｉｖ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｖｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｖｉｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｖｉｉｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｉｘ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリ）ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｉ）ビス－ヘキセニルジメチル－シロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｘｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｉ）ｉ）、ｉｉ）、ｉｉｉ）、ｉｖ）、ｖ）、ｖｉ）、ｖｉｉ）、ｖｉｉｉ）、ｉｘ）、ｘ）、ｘｉ）、及びｘｉｉ）のうちの２つ以上の組み合わせによって例示される。

【0018】

対応するオルガノハロシランの加水分解及び縮合又は環状ポリジオルガノシロキサンの平衡化などの、出発物質（Ｂ）としての使用に適したアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンの調製方法は、当技術分野において周知であり、例えば、米国特許第３，２８４，４０６号、同第４，７７２，５１５号、同第５，１６９，９２０号、同第５，３１７，０７２号、及び同第６，９５６，０８７号を参照されたい。

【0019】

（Ｂ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの量は、出発物質（Ｂ）中のアルケニル基の正確な含有量、存在する出発物質（Ａ）の量及びアルケニル含有量、並びに任意の他の出発物質（例えば、白金族金属触媒）がアルケニル基を含有するかどうかなどの様々な要因に応じて異なる。しかしながら、出発物質（Ｂ）の量は０であってもよい（出発物質（Ｂ）は任意選択的であることから）。あるいは、（Ｂ）が存在する場合、（Ｂ）の量は、少なくとも２５重量部、あるいは少なくとも２６重量部、あるいは少なくとも２７重量部、あるいは少なくとも２８重量部、あるいは少なくとも２９重量部であってもよく、同時に、出発物質（Ａ）の量は、最大４３重量部、あるいは最大４０重量部、あるいは最大３５重量部、あるいは最大３０重量部、あるいは最大２９重量部であってもよい。出発物質（Ａ）と（Ｂ）とを合わせた量は、感圧接着剤組成物中、合計で１００重量部であってもよい。出発物質（Ａ）及び（Ｂ）は、０～０．５、あるいは０～０．４３、あるいは＞０～０．５、あるいは＞０～０．４３、あるいは０．２５～０．４３の（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］によって計算される重量比を提供するのに十分な量で感圧接着剤組成物中に存在する。あるいは、重量比（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］は、少なくとも０．２５、あるいは少なくとも０．２８であってもよく、同時に、重量比（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］は、最大０．５、あるいは最大０．４３、あるいは最大０．２９であってもよい。

【0020】

（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマー
感圧接着剤組成物中の出発物質（Ｃ）は、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーであり、これは、少なくとも１分子当たりのシロキサン単位の平均数がより少ないという点で、ガム（Ａ）及び（Ｂ）とは異なる。アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーは、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基、及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有する。ビニル官能基は、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーの重量に基づいて０．０１重量％～２重量％の量で存在する。

【0021】

出発物質（Ｃ）の第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーは、単位式（ＩＩＩ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｒ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｍ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｎ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｏを有してもよく、式中、各Ｒ^１は、独立して、上記のような１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２は、独立して、上記のような２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｉ、ｍ、ｎ、及びｏは、単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｒ≧０、２≧ｍ≧０、１００≧ｎ≧０、１，０００≧ｏ≧１０、及び量（ｒ＋ｍ）＝２であるような値を有する。あるいは、単位式（ＩＩＩ）において、下付き文字ｒは２であってもよく、下付き文字ｍは０であってもよい。あるいは、下付き文字ｏは、４００～１，０００であってもよく、あるいは、４５０～９５０であってもよい。あるいは、下付き文字ｎは０であってもよい。

【0022】

出発物質（Ｃ）は、
ｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｉｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｉｖ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｖｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｖｉｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｖｉｉｉ）ビス－ヘキセニルジメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｉｘ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリ）ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｉ）ビス－ヘキセニルジメチル－シロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｘｉｉ）ビス－ビニルジメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｉ）ｉ）、ｉｉ）、ｉｉｉ）、ｉｖ）、ｖ）、ｖｉ）、ｖｉｉ）、ｖｉｉｉ）、ｉｘ）、ｘ）、ｘｉ）、及びｘｉｉ）のうちの２つ以上の組み合わせによって例示される。

【0023】

対応するオルガノハロシランの加水分解及び縮合又は環状ポリジオルガノシロキサンの平衡化などの、出発物質（Ｂ）としての使用に適したアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンの調製方法は、当技術分野において周知であり、例えば、米国特許第３，２８４，４０６号、同第４，７７２，５１５号、同第５，１６９，９２０号、同第５，３１７，０７２号、及び同第６，９５６，０８７号を参照されたい。

【0024】

（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーの量は、出発物質（Ｃ）中のアルケニル基の正確な含有量、存在する出発物質（Ａ）の量及びアルケニル含有量、出発物質（Ｂ）が存在するかどうか、並びに任意の他の出発物質（例えば、白金族金属触媒）がアルケニル基を含有するかどうかなどの様々な要因に応じて異なる。しかしながら、出発物質（Ｃ）の量は０であってもよい（出発物質（Ｃ）は任意選択的であることから）。あるいは、（Ｃ）が存在する場合、（Ｃ）の量は、＞０重量部、あるいは少なくとも７５重量部、あるいは少なくとも８０重量部、あるいは少なくとも８１重量部、あるいは少なくとも８２重量部、あるいは少なくとも８３重量部であってもよく、同時に、出発物質（Ｃ）の量は、最大１４３重量部、あるいは最大１４０重量部、あるいは最大１３５重量部、あるいは最大１３０重量部、あるいは最大１２５重量部であってもよい。出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）の量は、［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比が少なくとも０．５、あるいは少なくとも０．６、あるいは少なくとも０．７、あるいは少なくとも１．２であり、同時に［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比が最大２．５、あるいは最大１．５、あるいは最大１．３であり得るような量であり得る。

【0025】

（Ｄ）ポリアルキル水素シロキサン
感圧接着剤組成物中の出発物質（Ｄ）は、ポリアルキル水素シロキサンである。ポリアルキル水素シロキサンは、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基を有し、１分子当たり少なくとも３個のケイ素結合水素原子を有し、平均で少なくとも１重量％のケイ素結合水素原子を有する。

【0026】

出発物質（Ｄ）のポリアルキル水素シロキサンは、単位式（ＩＶ）：（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_３（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｐ（Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２）_ｑを有してもよく、式中、各Ｒ^１は、独立して、上記のような１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、下付き文字ｐ及びｑは、単位式中の各二官能性単位の平均数を表し、０≦ｐ≦２，０００及び２≦ｑ≦２０００であるような値を有する。あるいは、下付き文字ｐは、０であってもよい。あるいは、下付き文字ｑは、１５～５０、あるいは２０～４５、あるいは２５～４０、あるいは３０～３５であってもよい。

【0027】

出発物質（Ｄ）のためのポリアルキル水素シロキサンは、
ａ）ビス－ジメチル水素シロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチル水素シロキサン）、
ｂ）ビス－ジメチル水素シロキシ末端ポリメチル水素シロキサン、
ｃ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチル水素シロキサン）、
ｄ）ビス－トリメチルシロキシ末端ポリメチル水素シロキサン、並びに
ｅ）ａ）、ｂ）、ｃ）、及びｄ）のうちの２つ以上の組み合わせによって例示される。

【0028】

アルキルハロシランの加水分解及び縮合などの、出発物質（Ｄ）として使用するために好適な直鎖、分岐、及び環状ポリアルキル水素シロキサンを調製する方法は、Ｓｐｅｉｅｒの米国特許第２，８２３，２１８号、Ｊｅｒａｍらの米国特許第３，９５７，７１３号、及びＨａｒｄｍａｎらの米国特許第４，３２９，２７３号に例示されているとおり、当該技術分野において公知である。

【0029】

（Ｄ）ポリアルキル水素シロキサンポリマーの量は、存在する出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）のアルケニル含有量及び量、並びに任意の他の出発物質（例えば、白金族金属触媒）がアルケニル基を含有するかどうかなどの様々な要因に応じて異なる。しかしながら、出発物質（Ｄ）の量は、全体のＳｉＨ／Ｖｉ比を有するシリコーン感圧接着剤組成物に対して十分であってもよく、すなわち、組み合わされてケイ素結合水素原子（ＳｉＨ）／ケイ素結合アルケニル基（Ｖｉ）のモル比が３．３～５．２１、あるいは、３．８～５．１、あるいは、４．１～４．８、あるいは４．２～４．３である組成物中の出発物質を提供してもよい。あるいは、全体のＳｉＨ／Ｖｉ比は、少なくとも３．３３、あるいは少なくとも３．８、あるいは少なくとも４．０、あるいは少なくとも４．１、あるいは少なくとも４．２であってもよく、同時に、全体のＳｉＨ／Ｖｉ比は、最大５．２１、あるいは最大５．１、あるいは最大５．０、あるいは最大４．８、あるいは最大４．５、あるいは最大４．３であってもよい。あるいは、ポリアルキル水素シロキサンは、感圧接着剤組成物中に４重量部～１０重量部の量で存在してもよい。

【0030】

（Ｅ）白金族金属触媒
感圧接着剤組成物は、ヒドロシリル化を触媒することができる白金族金属触媒を更に含む。好適な白金族金属触媒は、当該技術分野において既知であり、市販されている。触媒は、白金、ロジウム、ルテニウム、パラジウム、オスミウム、及びイリジウムから選択される白金族金属であり得る。あるいは、触媒は、このような金属の化合物（例えば、塩化白金酸、塩化白金酸六水和物、二塩化白金）、及び当該化合物とアルケニル官能性オルガノポリシロキサンとの錯体、又はマトリックス若しくはコア／シェル型構造にマイクロカプセル化された白金化合物であってもよい。白金とアルケニル官能性オルガノポリシロキサンとの錯体としては、１，３－ジエテニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン白金錯体が挙げられる。これらの錯体は、樹脂マトリックス中にマイクロカプセル化されていてもよい。例示的なヒドロシリル化触媒は、米国特許第３，１５９，６０１号、同第３，２２０，９７２号、同第３，２９６，２９１号、同第３，４１９，５９３号、同第３，５１６，９４６号、同第３，８１４，７３０号、同第３，９８９，６６８号、同第４，７８４，８７９号、同第５，０３６，１１７号、及び同第５，１７５，３２５号、並びに欧州特許第０３４７８９５（Ｂ）号に記載されている。マイクロカプセル化されたヒドロシリル化触媒及びその調製方法は、米国特許第４，７６６，１７６号及び同第５，０１７，６５４号に例示されているとおり、当該技術分野において公知である。

【0031】

触媒は、ヒドロシリル化反応を触媒するのに十分な量、典型的には、溶媒を除く感圧接着剤組成物中の全ての出発物質の合計重量に基づいて、１０重量ｐｐｍ～５，０００重量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分な量で、感圧接着剤組成物に添加される。あるいは、白金族金属触媒が、白金とアルケニル官能性オルガノポリシロキサンとの化合物又は錯体、例えば、１，３－ジエテニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン白金錯体を含む場合、その量は、５重量部～１０重量部、あるいは６重量部～７．５重量部であってもよい。

【0032】

（Ｆ）アセチレンアルコール
感圧接着剤組成物は、アセチレンアルコールを更に含む。アセチレンアルコールは、感圧接着剤組成物の阻害剤又は安定剤として添加され得る。好適なアセチレンアルコールは、メチルブチノール、エチニルシクロヘキサノール（ＥＴＣＨ）、ジメチルヘキシノール、及び３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オール、１－ブチン－３－オール、１－プロピン－３－オール、２－メチル－３－ブチン－２－オール、３－メチル－１－ブチン－３－オール、３－メチル－１－ペンチン－３－オール、３－フェニル－１－ブチン－３－オール、４－エチル－１－オクチン－３－オール、３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オール、及び１－エチニル－１－シクロヘキサノール、並びにそれらの組み合わせによって例示される。あるいは、出発物質（Ｆ）は、（Ｆ－１）１－エチニル－１－シクロヘキサノール、（Ｆ－２）メチルブチノール、（Ｆ－３）マレイン酸ジアリル、並びに（Ｆ－４）（Ｆ－１）、（Ｆ－２）及び（Ｆ－３）のうちの２つ以上の組み合わせからなる群から選択されてもよい。あるいは、出発物質（Ｆ）は、ＥＴＣＨによって例示される。アセチレンアルコールは、Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｉｎｃ．（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，ＵＳＡ）などの様々な提供元から市販されている。

【0033】

組成物に添加されるアセチレンアルコールの量は、感圧接着剤組成物の所望のポットライフ、組成物が一液型組成物であるのか多液型組成物であるのか、使用される特定のアセチレンアルコール、及びポリアルキル水素シロキサンの量を含む様々な要因に応じて異なる。しかしながら、存在する場合、出発物質（Ｆ）の量は、０．０１～０．５重量部であり得る。

【0034】

（Ｇ）定着添加剤
感圧接着剤組成物は、任意選択的に、定着添加剤を含んでもよい。理論に束縛されるものではないが、定着添加剤は、本明細書に記載の感圧接着剤組成物を硬化させることによって調製された感圧接着剤による基材への結合を促進すると考えられる。しかしながら、定着添加剤が存在することで、所望の剥離力に悪影響が及ぶことはなく、この結果、デバイスが損傷することなく、又はあまり残留物を残すことなく、感圧接着剤を、ＯＬＥＤにおける脆弱な層などの電子デバイスから除去することが可能になる。

【0035】

好適な定着添加剤としては、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、ビス（トリメトキシシリル）プロパン、及びビス（トリメトキシシリル）ヘキサンなどのシランカップリング剤、並びに当該シランカップリング剤の混合物又は反応混合物が挙げられる。あるいは、定着添加剤は、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラン、メチルフェニルジエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、又は３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシランであり得る。

【0036】

あるいは、定着添加剤の例として、アルケニル官能性アルコキシシラン（例えばビニルアルコキシシラン）とエポキシ官能性アルコキシシランとの反応生成物、アルケニル官能性アセトキシシラン（例えばビニルアセトキシシラン）とエポキシ官能性アルコキシシランとの反応生成物、及び１分子中に少なくとも１つの脂肪族不飽和炭化水素基と少なくとも１つの加水分解性基を有するポリオルガノシロキサンとエポキシ官能性アルコキシシランとの（例えば、物理的なブレンド及び／又は反応生成物のような）組み合わせ（例えば、ヒドロキシ末端ビニル官能性ポリジメチルシロキサンとグリシドキシプロピルトリメトキシシランとの組み合わせ）を挙げることができる。好適な固定添加剤及びその調製方法は、例えば、米国特許第９，５６２，１４９号、米国特許出願公開第２００３／００８８０４２号、２００４／０２５４２７４、２００５／００３８１８８、２０１２／０３２８８６３の段落［００９１］、及び米国特許出願公開第２０１７／０２３３６１２号の段落［００４１］、並びに欧州特許第０５５６０２３号に開示されている。

【0037】

定着添加剤は、市販されている。例えば、ＳＹＬ－ＯＦＦ（商標）２９７、ＳＹＬ－ＯＦＦ（商標）３９７、及びＳＹＬ－ＯＦＦ（商標）９１７６は、Ｄｏｗ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡ）から入手可能である。他の例示的な定着添加剤としては、（Ｇ－１）ビニルトリアセトキシシラン、（Ｇ－２）グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、（Ｇ－３）２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、（Ｇ－４）（Ｇ－１）、（Ｇ－２）、及び（Ｇ－３）のうちの２つ以上の組み合わせ、並びに（Ｇ－５）（Ｇ－１）、（Ｇ－２）、（Ｇ－３）、及び／又は（Ｇ－４）のうちのいずれかと、ヒドロキシル基、メトキシ基で終端するか、又はヒドロキシ基及びメトキシ基の両方で終端するポリジメチルシロキサンとの組み合わせが挙げられる。（Ｇ－４）と（Ｇ－５）との組み合わせは、物理的ブレンド及び／又は反応生成物であり得る。

【0038】

定着添加剤の量は、組成物が適用される基材の種類、及び組成物の適用前にプライマー又は他の表面処理を使用するかどうかを含む様々な要因に応じて異なる。しかしながら、定着添加剤の量は、０～５重量部、あるいは１重量部～５重量部であってもよい。

【0039】

（Ｈ）有機溶媒
感圧接着剤組成物は、溶媒を更に含む。溶媒は、有機溶媒であり得る。有機溶媒は、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、又はｎ－プロパノール等のアルコール；アセトン、メチルエチルケトン、又はメチルイソブチルケトンなどのケトン、ベンゼン、トルエン、又はキシレンなどの芳香族炭化水素；ヘプタン、ヘキサン若しくはオクタンなどの脂肪族炭化水素；プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールｎ－プロピルエーテル、若しくはエチレングリコールｎ－ブチルエーテル、ハロゲン化炭化水素、例えばジクロロメタン、１，１，１－トリクロロエタン又は塩化メチレンなどのグリコールエーテル；クロロホルム；ジメチルスルホキシド；ジメチルホルムアミド、アセトニトリル；テトラヒドロフラン、ホワイトスピリット；ミネラルスピリット；ナフサ；ｎ－メチルピロリドン；又はこれらの組み合わせであることができる。あるいは、溶媒は、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され得る。

【0040】

溶媒の量は、選択された溶媒の種類並びに感圧接着剤組成物のために選択された他の出発物質の量及び種類を含む様々な要因に応じて異なる。しかしながら、溶媒の量は、感圧接着剤組成物中の全ての出発物質の合計重量に基づいて、１０％～９０％、あるいは２０％～６０％の範囲であり得る。溶媒は、例えば、混合及び送達を補助するために、感圧接着剤組成物の調製中に添加することができる。溶媒の全て又は一部を、他の出発物質のうち１のつと共に添加してもよい。例えば、ガム、ポリマー、及び触媒のうちの１つ以上は、組成物中の他の出発物質と組み合わせる前に、芳香族炭化水素又はアルコールなどの溶媒に溶解されてもよい。溶媒の全て又は一部は、任意選択的に、感圧接着剤組成物を調製した後に除去されてもよい。

【0041】

上記の感圧接着剤組成物用の出発物質を選択する場合、本明細書に記載の特定の出発物質は、複数の機能を有し得ることから、出発物質の種類間で重複してもよい。例えば、特定のアルコキシシランは、接着促進剤兼定着添加剤として有用であり得る。組成物に追加の出発物質を添加する場合、追加の出発物質は、互いに異なり、組成物に必要な出発物質とは異なる。

【0042】

感圧接着剤組成物は、ポリオルガノシリケート樹脂及び／又はシルセスキオキサン樹脂などのシリコーン樹脂を含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、「シリコーン樹脂を含まない」とは、感圧接着剤組成物が、検出不可能な量のシリコーン樹脂を含有すること、又はシリコーン樹脂を含まない同じ組成物と比較して、以下の実施例２に従って測定される特性を変化させない量のシリコーン樹脂を含有することを意味する。

【0043】

感圧接着剤組成物は、充填剤を含まなくてもよく、又は組成物中の全ての出発物質の合計重量に基づいて０～３０％などの限られた量のみの充填剤を含有してもよい。理論に束縛されるものではないが、充填剤は、感圧接着剤組成物を適用又は分配するために使用される機器に凝集するか、若しくはそうでなければ粘着し、充填剤は、光学的透明性が望まれる場合、感圧接着剤組成物及びそれを用いて形成されたシリコーン感圧接着剤フィルムの光学特性、例えば、透明性を阻害し得ると考えられる。充填剤はまた、シリコーン感圧接着剤フィルムの基材への接着性に悪影響を与え得る。

【0044】

感圧接着剤組成物は、周囲温度又は高温での混合などの任意の都合のよい手段によって全ての出発物質を組み合わせることを含む、方法によって、調製することができる。例えば、感圧性接着剤組成物を高温で調製する場合、及び／又は感圧性接着剤組成物を一液型組成物として調製する場合、アセチレンアルコールを、白金族金属触媒の前に添加し得る。

【0045】

あるいは、感圧組成物は、例えば組成物が使用前に長期間保存される場合、多液型組成物として調製され得る。多液型組成物では、白金族金属触媒は、ケイ素結合水素原子を有する任意の出発物質、例えば、ポリアルキル水素シロキサンとは別個の部に保存され、この部は、感圧性接着剤組成物の使用直前に組み合わされる。例えば、二液型組成物は、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガム、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガム、及びアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマー；ポリアルキル水素シロキサン；並びに有機溶媒のうちの１つ以上を含む出発物質と、任意選択的に上記の１つ以上の他の追加の出発物質とを、混合などの任意の都合のよい手段によって組み合わせて、基部を形成することによって調製されてもよい。硬化剤は、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガム、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガム、及びアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマー；白金族金属触媒；並びに有機溶媒のうちの１つ以上を含む出発物質と、任意選択的に上記の１つ以上の他の追加の出発物質とを、混合などの任意の都合のよい手段によって組み合わせることにより調製されてもよい。出発物質は、周囲温度又は高温で混合され得る。アセチレンアルコールは、基部、硬化剤部、又は別個の追加部のうちの１つ以上に含まれてもよい。定着添加剤は基部に添加してもよく、又は別個の追加部として添加してもよい。二液型組成物を使用する場合、基部の量と硬化剤部の量との重量比は、１：１～１０：１の範囲であり得る。感圧接着剤組成物は、ヒドロシリル化反応により硬化して感圧接着剤を形成する。

【0046】

上記の方法は、１つ以上の追加の工程を更に含んでもよい。上記のように調製した感圧接着剤組成物を使用して、基材上に接着剤物品、例えば、感圧接着剤（上記の感圧接着剤組成物を硬化させることにより調製する）を形成してもよい。上記の方法は、感圧接着剤硬化型組成物を基材に適用することを更に含んでもよい。

【0047】

基材に感圧接着剤硬化型組成物を適用することは、任意の都合のよい手段により実施することができる。例えば、感圧接着剤硬化型組成物は、グラビアコーター、オフセットコーター、オフセットグラビアコーター、ローラーコーター、リバースローラーコーター、エアナイフコーター又はカーテンコーターによって基材上に適用することができる。

【0048】

基材は、感圧接着剤硬化型組成物を硬化させて基材上に感圧接着剤を形成するのに使用される硬化条件（後述する）に耐えることができる任意の材料であり得る。例えば、１２０℃以上、あるいは１５０℃の温度での熱処理に耐えることができる任意の基材が好適である。そのような基材に好適な材料の例としては、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、液晶ポリアリレート、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルスルフィド（ＰＥＳ）、又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、又はＰＥ（ポリエチレン）、又はＰＰ（ポリプロピレン）などのプラスチックフィルムが挙げられる。あるいは、基材は、アルミニウムホイル又は銅箔などの金属箔であり得る。基材の厚さは、重要ではない。しかしながら、厚さは、５マイクロメートル～３００マイクロメートルの範囲であってもよい。

【0049】

基材への感圧接着剤の結合を改善するために、本方法は、任意選択的に、感圧接着剤組成物を適用する前に基材を処理することを更に含み得る。基材の処理は、感圧接着剤組成物を基材に適用する前に、プライマーを適用すること、又は基材をコロナ放電処理、エッチング、若しくはプラズマ処理に供することなどの任意の都合のよい手段により実施してもよい。

【0050】

保護フィルムなどの接着剤物品は、上記の基材上に上記の感圧接着剤組成物を適用することによって調製され得る。本方法は、任意選択的に、硬化前及び／又は硬化中に溶媒の全て又は一部を除去することを更に含んでもよい。溶媒の除去は、感圧接着剤組成物を完全には硬化させずに溶媒を気化させる温度で加熱すること、例えば７０℃～１２０℃、あるいは５０℃～１００℃、あるいは７０℃～８０℃の温度で、溶媒の全て又は一部を除去するのに十分な時間（例えば３０秒間～１時間、あるいは１分間～５分間）加熱すること、などの任意の都合のよい手法により実施してもよい。

【0051】

次いで、本方法は、感圧接着剤組成物（乾燥工程が実施される際に溶媒の一部又は全てを除去していてもよい）を、感圧接着剤硬化型組成物を硬化させるのに十分な時間（例えば、３０秒～１時間、あるいは１分～５分）、室温又は１４０℃～２２０℃、あるいは１５０℃～２２０℃、あるいは１６０℃～２００℃、あるいは１６５℃～１８０℃の温度で加熱することによって硬化させることを更に含む。これにより、基材上に感圧接着剤フィルムが形成される。乾燥及び／又は硬化は、基材をオーブン内に置くことによって実施することができる。基材に適用される感圧接着剤組成物の量は、特定の用途に応じて異なるが、その量は、硬化後に感圧接着剤の厚さが、５マイクロメートル～２００マイクロメートルであり得るのに十分な量であり得、保護フィルムの場合、その厚さは、１０マイクロメートル～５０マイクロメートル、あるいは２０マイクロメートル～４０マイクロメートル、あるいは３０マイクロメートルであり得る。

【0052】

本明細書に記載の方法は、任意選択的に、例えば、接着剤物品の使用前に感圧接着剤を保護するために、基材の反対側の感圧接着剤フィルムの表面に除去可能な剥離ライナーを適用することを更に含んでもよい。

【0053】

上記のように調製された接着剤物品（例えば、保護フィルム）は、低接着力、高接着安定性、及び／又は低移行性を有する保護フィルムとして、フレキシブルＯＬＥＤデバイス製作プロセスでの使用に好適である。

【0054】

例えば、フレキシブルＯＬＥＤデバイスを製作する方法は、基材の表面上にＯＬＥＤモジュール、例えば、基材の反対側のＯＬＥＤモジュールの表面上に薄膜封止層などの脆弱な層又はパッシベーション層を形成し、本明細書に記載のように調製された保護フィルムをＯＬＥＤモジュールの反対側の脆弱な層の表面に適用することを含み得る。

【実施例】

【0055】

これらの実施例は、本発明のいくつかの実施形態を説明することを意図しており、本特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を限定するかのように解釈するべきではない。これらの実施例で使用した出発物質を表１に記載する。

【表1】

【0056】

実施例１、感圧接着剤組成物試料の調製
感圧接着剤組成物の試料を調製するための全般的な手順は以下のとおりである：Ｅｘ．１（実施例１）とラベルされた試料を調製するために、以下の出発物質をミキサー内で混合することによって溶液を調製した：最初に、１００ｇの出発物質（Ａ１）を３３０ｇのトルエン（Ｈ）中に溶解した。次いで、８３．３ｇの出発物質（Ｃ１）、４．１７ｇの出発物質（Ｄ１）、０．０７ｇの出発物質（Ｆ１）、及び出発物質（Ｇ１）を添加した。上記出発物質を混合した後、得られた溶液を、６．２５ｇの出発物質（Ｅ１）と更に混合した。上記出発物質を前述の溶液と混合することによって、シリコーン感圧接着剤組成物を作製した。この組成物を、接着テープの製作に使用した。比較例１～２３及び実施例２～９を、表中の出発物質及び量を使用して同様に調製した。

【0057】

実施例２、感圧接着剤の分析
この実施例２Ａにおいて、接着力の測定を以下のように行った：上記のようにして調製したシリコーン感圧接着剤組成物を、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、７５μｍ）フィルム上に適用し、硬化後、シリコーン感圧接着剤層を形成したところ、厚さが７５μｍであった。フィルムを１５０℃で２分間加熱することによって、シリコーン感圧接着テープを作製した。得られた感圧性接着テープを、ラミネーターを用いて剥離可能なポリエチレンテレフタレートフィルム上に貼り付け、得られた積層体を室温で１日間エージングした。得られたシートを、幅２．５４ｃｍ（１インチ）のテープストリップに切断し、剥離可能なポリエチレンテレフタレートフィルムを除去した後、テープストリップをガラス板上に置き、２ｋｇの重量のゴム張り加圧ローラーをストリップ上で前後に２回移動させることによってそれに結合させた。このアセンブリを室温で１時間保持した。接着力（ｇｆ／インチ）は、２４００ｍｍ／分の速度及び１８０°の角度で引っ張ることによってテープをガラス板から剥離することによって測定した。保管中の接着力の増大を調べるために、上記と同様にして調製したアセンブリを室温で３日間保管した後、接着力を同様に測定した。

【0058】

この実施例２Ｂにおいて、残留接着剤－残留特性及びシリコーン－転写性－残留接着率（％）を以下のように評価した：（上記実施例２Ａに従って調製した）感圧接着テープを幅２．５４ｃｍ（１インチ）のテープストリップに切断し、これを、剥離可能なポリエチレンテレフタレートフィルムを除去した後にガラス板上に置き、２ｋｇの重量のゴム張り加圧ローラーをストリップ上で前後に２回移動させることによってそれに結合させた。試料を５０℃で３日間エージングした後、得られたテープをガラス板から取り外した。そして、ＴＥＳＡ（商標）７４７５テープを、テープが取り外された場所に２ｋｇのローラーによって接着させた。３０分後、接着力を、３００ｍｍ／分の一定速度の引張試験機を使用して、被着体の表面上に対して、１８０°の角度で被着体からＴＥＳＡ（商標）７４７５を引き剥がすことにより測定した。参考のために、ＴＥＳＡ（商標）７４７５テープをガラスに接着させ、接着力を同じ方法によって測定した。残留接着率（％）と呼ばれる移行度を、以下の式から計算した；残留接着率（％）＝［試験試料の接着力、ｇｆ／インチ］／［参照試料の接着力、ｇｆ／インチ］。

【0059】

この実施例２Ｃでは、耐スクラッチ性を以下のように測定した：実施例２Ａと同様の方法で調製した感圧接着テープに対して、表面スクラッチの発生及びスクラッチ（擦傷）の復元をフィルムの表面層で、銅ブラシを用いて観察した。表２～表７において、ＰＡＳＳ（ＰＡＳＳ）は試料が擦傷されなかったことを意味する。ＮＧは擦傷されたことを意味する。

【0060】

この実施例２Ｄでは、復元特性を以下のように測定した：実施例２Ａと同様の方法で調製した感圧接着テープに対して、フィルム表面層にスタイラスペンを使用して強い力で筆記した後に、圧痕を観察した。合格（ＰＡＳＳ）とは、試料が１０秒以内に瞬時に復元したので圧痕が観察されなかったことを意味する。ＮＧとは、試料が復元しなかったので、圧痕が観察されたことを意味する。

【表2】

【表3】

【表4】

【表5】

【表6】

【表7】

【産業上の利用可能性】

【0061】

ＯＬＥＤデバイスの製作中、弱い又は脆い層は、保護フィルムを使用して損傷（例えば、スクラッチ又は他の衝撃）から保護される必要がある。業界では、使用後に保護フィルムが取り外される場合、接着力が低く、接着安定性が高い保護フィルムを提供する必要がある（この場合、層間剥離又は損傷を引き起こす程度まで、製作プロセスに必要な時間中に接着力は増大しない）。

【0062】

また、保護フィルムの取り外し後に追加のフィルム又は層を積層できるように、層の表面を清浄に保つことも重要である。したがって、業界では、移行性の低い保護フィルムを提供する必要がある（保護フィルムを取り外した後、フレキシブルＯＬＥＤデバイスの層の表面上に保護フィルムからの接着剤が全く又は最小限しか残らないように）。

【0063】

保護フィルムは、ＯＬＥＤデバイス製作中に様々なプロセス条件（圧力及び温度）に曝されるので、保護フィルムは、機械的応力によって変形及び／又は擦傷され得る。したがって、保護フィルムは、このような機械的応力に対する耐スクラッチ性及び復元性を有することも望ましい。

【0064】

本明細書に記載の感圧接着剤組成物は硬化して、ＯＬＥＤデバイス製作プロセスのための保護フィルムでの使用に好適な感圧接着剤を形成する。感圧接着剤は、実施例２の試験方法に従って上記で評価されるように、１）非常に低い接着力、２）エージング中の接着安定性、３）低移行性、４）耐スクラッチ性、及び５）復元性を示すことができる。上記の実施例は、上記の感圧接着剤組成物を硬化させることによって調製された感圧接着剤が、ガラス上で＜３ｇｆ／インチの接着力によって示される非常に低い接着力（実施例２Ａに従って試験した場合）；ガラス上で≦６ｇｆ／インチの接着力増大によって示される良好な接着安定性（実施例２Ａに従って試験した場合）、実施例２Ｂで計算した場合の＞５０％の残留接着力によって示される低移行性、実施例２Ｃに従って試験した場合に合格となる耐スクラッチ性、及び実施例２Ｄに従って試験した場合に合格となる復元性を有し得ることを示す。理論によって束縛されるものではないが、ガラス上で試験された場合のこれらの特性により、脆弱な層などのＯＬＥＤ製作プロセスで使用される弱い又は脆い基材に匹敵する結果を提供すると考えられ、この特性の組み合わせにより、感圧接着剤フィルムをフレキシブルＯＬＥＤデバイスの製作中に脆弱な層上の保護フィルムに使用することが可能になると予想される。

【0065】

試験方法
本明細書に記載のアルケニル含有シロキサン、例えば、出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）のアルケニル含有量は、シロキサンの総分子量を計算し、アルケニル基を含有する各単位の分子量を計算し、アルケニル基を含有する各単位の合計分子量を総分子量で割ることによって計算することができる。例えば、単位式中、（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｄ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｅ（Ｒ^１Ｒ_２ＳｉＯ_２／２）_ｆ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｇにおいて、Ｒ^１がメチルであり、Ｒ^２がビニルであり、下付き文字ｄ＝２、下付き文字ｅ＝０、下付き文字ｆ＝１１．３、及び下付き文字ｇ＝７０８４である場合、シロキサンは、ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）コポリマー（Ｍ^Ｖｉ _２Ｄ^Ｖｉ _１１．３Ｄ_４８２９）であり、数平均分子量（Ｍｎ）とアルケニル（ビニル）含有量とは次のように計算される：
コポリマーの数平均分子量は５２６，４３９ｇ／ｍｏｌであり、
Ｍ^ＶｉのＭｗ＝９３．２０ｇ／ｍｏｌ、ＤのＭｗ＝７４．１５ｇ／ｍｏｌ及びＤ^ＶｉのＭｗ＝８６．１７ｇ／ｍｏｌの場合、
→Ｍ^ＶｉＤ_７０８４Ｄ^Ｖｉ _１１．３Ｍ^ＶｉのＭｎ＝２＊９３．２＋７０８４＊７４．１５＋１１．３＊８６．１７＝５２６，４３９ｇ／ｍｏｌであり、
ビニル含有量＝０．０７％であり、
Ｍ^ＶｉのＭｗ＝９３．２０ｇ／ｍｏｌ、ＤのＭｗ＝７４．１５ｇ／ｍｏｌ、Ｄ^ｖｉのＭｗ＝８６．１７ｇ／ｍｏｌ、及びビニルのＭｗ＝２７の場合、
→Ｍ^ＶｉＤ_７０８４Ｄ^Ｖｉ _１１．３Ｍ^ＶｉのＭｎ＝［（２＊２７）＋（１１．３＊２７）］／［（２＊９３．２＋７０８４＊７４．１５＋１１．３＊８６．１７）］＊１００％＝０．０７％である。

【0066】

本明細書に記載のポリアルキル水素シロキサンのケイ素結合水素（ＳｉＨ）含有量は、ＡＳＴＭ Ｅ１６８に準拠して定量的赤外線分析を使用して決定され得る。

【0067】

ケイ素結合水素対アルケニル（例えば、ビニル）比（すなわち、ＳｉＨ／Ｖｉ比）は、ヒドロシリル化反応硬化プロセスに依存する場合に重要である。概して、これは、組成物中のアルケニル基、例えば、ビニル［Ｖｉ］の総重量％と、組成物中のケイ素結合水素［ＳｉＨ］の総重量％とを計算することによって決定され、水素の分子量を１、ビニル（ＣＨ_２＝ＣＨ－）の分子量を２７として、ケイ素結合水素対ビニルのモル比は２７＊［ＳｉＨ］／［Ｖｉ］である。出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、並びに上記のＳｉＨ及び／又はビニル含有量を含む任意の他の出発物質は、上記のように、３．３～５．２１のＳｉＨ／Ｖｉ比を提供するように選択され得る。

【0068】

用語の使用
全ての量、比、及び百分率は、明細書の文脈により別途指示のない限り、重量によるものである。明細書の文脈により別途指定がない限り、冠詞「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、それぞれ１つ以上を指す。範囲の開示は、その範囲自体及び範囲内に包含される任意のもの、並びに端点を含む。例えば、０．７～１．２の範囲の開示には、０．７～１．２の範囲だけでなく、個別に０．７、０．８、０．８５、０．９、１、１．１、及び１．２、並びにその範囲に包括される任意の他の数値も含まれる。更に、例えば、０．７～１．２の範囲の開示は、０．７～０．８５、０．９～１．０５、及び１．０５～１．２のサブセット、並びにその範囲に包含される任意の他のサブセットを含む。同様に、マーカッシュ群の開示は、その群全体を含み、そこに包含される任意の個別の要素及び下位群も含む。例えば、ビニル、アリル、又はヘキセニルのマーカッシュ群の開示は、個別にそのメンバーであるビニル；サブグループのビニル及びヘキセニル；並びにそれに包含される任意の他の個々のメンバー及びサブグループを包含する。

【0069】

本明細書で使用される略語は、以下の表８に示される意味を有する。

【表8】

【0070】

本発明の実施形態
第１の実施形態において、フレキシブル有機発光ダイオードデバイスを製作する方法は、
１）感圧接着剤組成物を基材の表面に適用することと、
２）感圧接着剤組成物を硬化させて、感圧接着フィルムを形成することと、
３）デバイス内の脆弱な層に感圧接着剤フィルムを適用することと、
を含み、感圧接着剤組成物が、
（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．０３重量％～０．１１重量％の量で存在する、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
任意選択的に、（Ｂ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．３重量％～１．１重量％の量で存在する、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
（出発物質（Ａ）及び（Ｂ）は、０～０．５の（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］によって計算される重量比を提供するのに十分な量で存在する）、
（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーの重量に基づいて、０．０１重量％～２重量％の量で存在する、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーと、
（出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は、０．５～２．５の［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）］によって計算される重量比を提供する量で存在する）、
（Ｄ）１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基を有し、１分子当たり少なくとも３個のケイ素結合水素を有し、平均で少なくとも１重量％のケイ素結合水素原子を有する、ポリアルキル水素シロキサンと、
（Ｅ）組成物中に１０～５０００重量ｐｐｍ濃度のＰｔ族金属を提供するのに十分な量の、白金族金属触媒と、
（Ｆ）アセチレンアルコールと、
任意選択的に、（Ｇ）定着添加剤と、
（Ｈ）組成物中の全ての出発物質の合計重量に基づいて、１０重量％～９０重量％の有機溶媒と、を含み、
但し、組み合わされた組成物中の全ての出発物質が、３．３３～５．２１のケイ素結合水素原子／ケイ素結合アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）を有することを条件とする。

【0071】

第２の実施形態では、フレキシブル有機発光ダイオードデバイスを製作する方法は、感圧接着剤フィルムをデバイス中の脆弱な層又は薄膜封入層に適用することを含み、感圧接着剤フィルムが、
（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．０３重量％～０．１１重量％の量で存在する、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
任意選択的に、（Ｂ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．３重量％～１．１重量％の量で存在する、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
（出発物質（Ａ）及び（Ｂ）は、０～０．５の（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］によって計算される重量比を提供するのに十分な量で存在する）、
（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーの重量に基づいて、０．０１重量％～２重量％の量で存在する、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーと、
（出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は、［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比０．６～１．５を提供する量で存在する）、
（Ｄ）１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基を有し、１分子当たり少なくとも３個のケイ素結合水素を有し、平均で少なくとも１重量％のケイ素結合水素原子を有する、ポリアルキル水素シロキサンと、
（Ｅ）組成物中に１０～５０００重量ｐｐｍ濃度のＰｔ族金属を提供するのに十分な量の、白金族金属触媒と、
（Ｆ）アセチレンアルコールと、
任意選択的に、（Ｇ）定着添加剤と、
（Ｈ）組成物中の全ての出発物質の合計重量に基づいて、１０重量％～９０重量％の有機溶媒と、を含む感圧接着剤の硬化生成物を含み、
但し、組み合わされた組成物中の全ての出発物質が、３．３３～５．２１のケイ素結合水素原子／ケイ素結合アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）を有することを条件とする。

【0072】

第３の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、単位式（Ｉ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｄ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｅ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｆ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｇを有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｄ、ｅ、ｆ、及びｇは、単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｄ≧０、２≧ｅ≧０、２０≧ｆ≧５、１０，０００≧ｇ≧２，０００及び量（ｄ＋ｅ）＝２であるような値を有する。

【0073】

第４の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、０．０５重量％～０．０９重量％のビニル官能基を有する。

【0074】

第５の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、（Ｂ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが存在し、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムは、単位式（ＩＩ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｈ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｉ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｊ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｋを有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｈ、ｉ、ｊ、及びｋは、単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｈ≧０、２≧ｉ≧０、１００≧ｊ≧２１、１０，０００≧ｋ≧２，０００、及び量（ｈ＋ｉ）＝２であるような値を有する。

【0075】

第６の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、（Ｂ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが存在し、０．５重量％～０．９重量％のビニル官能基を有する。

【0076】

第７の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］によって計算される重量比は、０～０．４３である。

【0077】

第８の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比は、＞０～０．４３である。

【0078】

第９の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーは、単位式（ＩＩＩ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｌ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｍ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｎ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｏを有し、式中、各Ｒ^１は、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｌ、ｍ、ｎ、及びｏは、単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｌ≧０、２≧ｍ≧０、１００≧ｎ≧０、１，０００≧ｏ≧１０、及び量（ｌ＋ｍ）＝２であるような値を有する。

【0079】

第１０の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比は、０．６～１．５である。

【0080】

第１１の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比は、０．６～１．３である。

【0081】

第１２の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比は、０．７～１．２である。

【0082】

第１３の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、脆弱な層はパッシベーション層である。

【0083】

第１４の実施形態では、第１の実施形態又は第２の実施形態の方法において、脆弱な層は薄膜封止層である。

【手続補正書】

【提出日】2024-07-30

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

感圧接着剤組成物であって、
（Ａ）第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、前記第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．０３重量％～０．１１重量％の量で存在する、第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
任意選択的に、（Ｂ）第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、前記第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムの重量に基づいて、０．３重量％～１．１重量％の量で存在する、第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムと、
（出発物質（Ａ）及び（Ｂ）は、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］によって計算される重量比０～０．５を提供するのに十分な量で存在する）、
（Ｃ）アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーであって、１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基及び２～６個の炭素原子を有するケイ素結合アルケニル基を有し、ビニル官能基が、前記アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーの重量に基づいて、０．０１重量％～２重量％の量で存在する、アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーと、
（出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は、０．５～２．５の［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）］によって計算される重量比を提供する量で存在する）、
（Ｄ）１～１０個の炭素原子を有するケイ素結合アルキル基を有し、１分子当たり少なくとも３個のケイ素結合水素を有し、平均で少なくとも１重量％のケイ素結合水素原子を有する、ポリアルキル水素シロキサンと、
（Ｅ）前記組成物中に１０～５０００重量ｐｐｍ濃度のＰｔ族金属を提供するのに十分な量の、白金族金属触媒と、
（Ｆ）アセチレンアルコールと、
任意選択的に、（Ｇ）定着添加剤と、
（Ｈ）前記組成物中の全ての出発物質の合計重量に基づいて、１０重量％～９０重量％の有機溶媒と、を含み、
但し、組み合わされた前記組成物中の全ての出発物質が、３．３３～５．２１のケイ素結合水素原子／ケイ素結合アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）を有することを条件とする、感圧接着剤組成物。

【請求項2】

（Ａ）前記第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが、単位式（Ｉ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｄ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｅ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｆ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｇを有し、式中、各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｄ、ｅ、ｆ、及びｇが、前記単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｄ≧０、２≧ｅ≧０、２０≧ｆ≧５、１０，０００≧ｇ≧２，０００及び量（ｄ＋ｅ）＝２であるような値を有する、請求項１に記載の組成物。

【請求項3】

（Ｂ）前記第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが存在し、前記第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが、単位式（ＩＩ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｈ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｉ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｊ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｋを有し、式中、各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｈ、ｉ、ｊ、及びｋが、前記単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｈ≧０、２≧ｉ≧０、１００≧ｊ≧２１、１０，０００≧ｋ≧２，０００、及び量（ｈ＋ｉ）＝２であるような値を有する、請求項１に記載の組成物。

【請求項4】

（Ａ）前記第１のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが、０．０５重量％～０．０９重量％のビニル官能基を有する、請求項１に記載の組成物。

【請求項5】

（Ｂ）前記第２のアルケニル含有ポリジアルキルシロキサンガムが存在し、０．５重量％～０．９重量％のビニル官能基を有する、請求項１に記載の組成物。

【請求項6】

（Ｃ）前記アルケニル含有ポリジアルキルシロキサンポリマーが、単位式（ＩＩＩ）：（Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２）_ｌ（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_ｍ（Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２）_ｎ（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｏを有し、式中、各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、各Ｒ^２が、独立して、２～６個の炭素原子のアルケニル基であり、下付き文字ｌ、ｍ、ｎ、及びｏが、前記単位式中の各単位の平均数を表し、２≧ｌ≧０、２≧ｍ≧０、１００≧ｎ≧０、１，０００≧ｏ≧１０、及び量（ｌ＋ｍ）＝２であるような値を有する、請求項１に記載の組成物。

【請求項7】

［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）によって計算される重量比が、０．６～１．３である、請求項１に記載の組成物。

【請求項8】

（Ｄ）前記ポリアルキル水素シロキサンが、単位式（ＩＶ）：（Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２）_３（Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２）_ｐ（Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２）_ｑを有し、式中、各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子のアルキル基であり、下付き文字ｐ及びｑが、前記単位式中の各二官能性単位の平均数を表し、０≦ｐ≦２，０００及び２≦ｑ≦２０００であるような値を有する、請求項１に記載の組成物。

【請求項9】

（Ｅ）前記触媒が、塩化白金酸とジビニルシロキサンとの錯体を含む、請求項１に記載の組成物。

【請求項10】

前記アセチレンアルコールが、エチニルシクロヘキサノールを含む、請求項１に記載の組成物。

【請求項11】

前記組成物が、基部及び硬化剤部を含む多液型組成物であり、前記基部が、出発物質（Ａ）及び（Ｄ）を含み、前記硬化剤部が、出発物質（Ａ）及び（Ｅ）を含み、前記組成物が、前記基部又は別個の第３の部のうちの１つ以上の中に出発物質（Ｆ）を更に含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項12】

方法であって、
任意選択的に、１）基材の表面を処理することと、
２）請求項１～１０のいずれか一項に記載の感圧接着剤組成物を前記基材に適用することと、
３）前記感圧接着剤組成物を乾燥させて、溶媒の全て又は一部を除去することと、
４）前記感圧接着剤組成物を硬化させて、感圧接着剤フィルムを形成することと、を含む、方法。

【請求項13】

フレキシブル有機発光ダイオードデバイスを製作する方法であって、前記方法が、請求項１２に記載の方法において調製された前記感圧接着剤を前記デバイス中のパッシベーション層に適用することを含む、方法。

【請求項14】

請求項１２に記載の方法によって調製された、感圧接着剤フィルム。

【請求項15】

フレキシブル有機発光ダイオードデバイス中のパッシベーション層を保護するための、請求項１４に記載の感圧接着剤フィルムの、使用。

【国際調査報告】