特表 2025-505377 ブリケットストリングを分断する装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2025-02-26

(54)【発明の名称】ブリケットストリングを分断する装置

(51)【国際特許分類】

   B30B 11/16 20060101AFI20250218BHJP

   C21B 13/00 20060101ALI20250218BHJP

   B30B 11/00 20060101ALI20250218BHJP

【ＦＩ】

B30B11/16

C21B13/00

B30B11/00 Z

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024543304

(86)(22)【出願日】2023-01-20

(85)【翻訳文提出日】2024-09-09

(86)【国際出願番号】 EP2023051391

(87)【国際公開番号】W WO2023139222

(87)【国際公開日】2023-07-27

(31)【優先権主張番号】102022101419.3

(32)【優先日】2022-01-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524272963

【氏名又は名称】マシーネンファブリーク・ケッペルン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト

(74)【代理人】

【識別番号】100069556

【弁理士】

【氏名又は名称】江崎 光史

(74)【代理人】

【識別番号】100111486

【弁理士】

【氏名又は名称】鍛冶澤 實

(74)【代理人】

【識別番号】100191835

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 真介

(74)【代理人】

【識別番号】100221981

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 大成

(74)【代理人】

【識別番号】100191938

【弁理士】

【氏名又は名称】高原 昭典

(72)【発明者】

【氏名】デ・ヴェルディーゲ・エッガート

(72)【発明者】

【氏名】クルーゼ・ラルフ

【テーマコード（参考）】

4K012

【Ｆターム（参考）】

4K012DA05

4K012DA10

(57)【要約】

本発明は、ブリケットストリング（５）を分断する装置（６）であって、ブリケットストリング（５）は、多数の、（長手方向（Ｌ）で）相前後して配置され、連結しているブリケット行（５ａ）を有し、ブリケット行（５ａ）は、それぞれ相並んで複数の、材料ウェブ（８ａ，８ｂ）を介して結合されるブリケット（７）を有し、特に直接還元鉄からなるブリケット（７）の製造用であり、相並んで配置される複数の打撃子（１３）を有する可動の打撃子装置（９）と、ブリケットストリング（５）を打撃子装置（９）に搬送方向（Ｔ）で供給可能な供給装置（１０）と、を備え、打撃子装置（９）は、打撃子（１３）でもって、一方では、１つのブリケット行（５ａ）がブリケットストリング（５）から打ち落とされ、他方では、このブリケット行（５ａ）が個々のブリケット（７）に分割されるように、供給装置（１０）により供給されるブリケットストリング（５）を打撃する、装置に関する。装置は、打撃子装置（９）及び供給装置（１０）が、それぞれ相並んで配置される少なくとも３つのブリケット（７）を有する複数のブリケット行（５ａ）を有するブリケットストリング（５）の分断用に形成されており、かつ打撃子装置（９）が、相並んで配置される少なくとも３つの打撃子（１３）を有することを特徴とする。本発明により、供給装置は、相並んで離間して配置される少なくとも２つのノーズを有し、これらのノーズのうち、ノーズの少なくとも１つは、このノーズと、その隣に配置されるノーズとの間に、作業方向で拡幅する間隔が形成されているように、形成され、かつ／又は配向されており、この間隔を介して、分割されたブリケットは、排出されるようになっている。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ブリケットストリング（５）を分断する装置（６）であって、前記ブリケットストリング（５）は、多数の、（長手方向（Ｌ）で）相前後して配置され、連結しているブリケット行（５ａ）を有し、前記ブリケット行（５ａ）は、それぞれ相並んで複数の、材料ウェブ（８ａ，８ｂ）を介して結合されるブリケット（７）を有し、特に直接還元鉄からなるブリケット（７）の製造用であり、
相並んで配置される複数の打撃子（１３）を有する可動の打撃子装置（９）と、
前記ブリケットストリング（５）を前記打撃子装置（９）に搬送方向（Ｔ）で供給可能な供給装置（１０）と、
を備え、
前記打撃子装置（９）は、前記打撃子（１３）でもって、一方では、１つのブリケット行（５ａ）が前記ブリケットストリング（５）から打ち落とされ、他方では、このブリケット行（５ａ）が個々の前記ブリケット（７）に分割されるように、前記供給装置（１０）により供給される前記ブリケットストリング（５）を打撃し、
前記供給装置（１０）は、端部側に、前記ブリケット行（５ａ）の打ち落とし用の打撃エッジ（１４）を有し、かつ前記打撃エッジ（１４）に、又は前記打撃エッジ（１４）の下方に、個々のブリケット（７）への前記ブリケット行（５ａ）の分断用のノーズ（１６）を有する、
装置（６）において、
前記打撃子装置（９）及び前記供給装置（１０）は、それぞれ相並んで配置される少なくとも３つのブリケット（７）を有する複数のブリケット行（５ａ）を有するブリケットストリング（５）の分断用に形成されており、
前記打撃子装置（９）は、相並んで配置される少なくとも３つの打撃子（１３）を有し、かつ前記供給装置（１０）は、相並んで離間して配置される少なくとも２つのノーズ（１６）を有し、かつ
前記供給装置（１０）の、相並んで配置される複数の前記ノーズ（１６）のうち、前記ノーズ（１６）の少なくとも１つは、このノーズ（１６）と、その隣に配置されるノーズ（１６）との間に、作業方向（Ｒ）で拡幅する間隔（Ｘ）が形成されているように、形成され、かつ／又は配向されており、前記間隔（Ｘ）を介して、分割された前記ブリケットは、排出される、
ことを特徴とする、ブリケットストリングを分断する装置。

【請求項2】

前記ノーズ（１６）の少なくとも１つは、斜めに配向されて、若しくは曲げられて形成されており、かつ／又は前記作業方向（Ｒ）でテーパする厚さを有することを特徴とする、請求項１に記載の装置。

【請求項3】

（直接的に）相並んで配置される少なくとも２つのノーズ（１６）は、それぞれ斜めに配向されて、若しくは曲げられて形成されており、かつ／又は前記作業方向（Ｒ）でテーパする厚さを有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。

【請求項4】

前記打撃子装置（９）に設けられた前記打撃子（１３）の個数（ｎ）が、前記供給装置（１０）に設けられた前記ノーズ（１６）の個数（ｍ）より１だけ大きい、すなわちｎ＝ｍ＋１、ここでｎ≧３であることを特徴とする、請求項２又は３に記載の装置。

【請求項5】

前記打撃子装置（９）に設けられた前記打撃子（１３）の個数（ｎ）が、前記ブリケット行（５ａ）内の前記ブリケット（７）の個数（ｂ）に等しい、すなわちｎ＝ｂ、ここでｂ≧３、例えばｂ≧４であり、
かつ／又は
前記供給装置（１０）に設けられた前記ノーズ（１６）の個数（ｍ）が、前記ブリケット行（５ａ）内の前記ブリケット（７）の個数（ｂ）より１だけ小さい、すなわちｍ＝ｂ－１、ここでｂ≧３、例えばｂ≧４である、
ことを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。

【請求項6】

１つのブリケット行（５ａ）の隣接する２つのブリケット（７）間の材料ウェブ（８ｂ）に、１つずつノーズ（１６）が割り当てられていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。

【請求項7】

前記打撃子装置（９）は、回転駆動される打撃子ホイール（１１）として形成されているか、又はこのような打撃子ホイール（１１）を有し、前記打撃子ホイール（１１）は、周にわたって分配されて、それぞれ相並んで配置される少なくとも３つの打撃子（１３）を有する多数の打撃子行（１２）を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。

【請求項8】

外側の打撃子（１３）間に配置される少なくとも１つの内側の打撃子（１３）が、隣接する２つのノーズ（１６）間を通過可能であることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。

【請求項9】

それぞれ相並んで配置される３つのブリケット（７）を有する複数のブリケット行（５ａ）を有するブリケットストリング（５）の分断用に、前記打撃子装置（９）は、３つの打撃子（１３）を有し、前記供給装置（１０）は、２つのノーズ（１６）を有し、打撃子（１３）は、１つのブリケット行（５ａ）のブリケット（７）に１つずつ割り当てられており、ノーズ（１６）は、隣接する２つのブリケット（７）間に配置される材料ウェブ（８ｂ）に１つずつ割り当てられていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の装置。

【請求項10】

それぞれ相並んで配置される４つのブリケット（７）を有する複数のブリケット行（５ａ）を有するブリケットストリング（５）の分断用に、前記打撃子装置（９）は、４つの打撃子（１３）を有し、前記供給装置（１０）は、３つのノーズ（１６）を有し、打撃子（１３）は、１つのブリケット行（５ａ）のブリケット（７）に１つずつ割り当てられており、ノーズ（１６）は、隣接する２つのブリケット（７）間に配置される材料ウェブ（８ｂ）に１つずつ割り当てられていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の装置。

【請求項11】

前記供給装置（１０）の、相並んで配置される複数の前記ノーズ（１６）、例えば、相並んで配置される３つの前記ノーズ（１６）のうち、外側の前記ノーズ（１６）は、それぞれの外側の前記ノーズ（１６）と、その隣に配置される内側の前記ノーズ（１６）との間に、前記作業方向（Ｒ）で拡幅する間隔（Ｘ）が形成されているように、形成され、かつ／又は配向されており、前記間隔（Ｘ）を介して、分割された前記ブリケット（７）は、排出されることを特徴とする、請求項２から１０のいずれか一項に記載の装置。

【請求項12】

外側の前記ノーズ（１６）は、それぞれ斜めに配向されており、かつ／又は前記作業方向（Ｒ）でテーパする厚さを有することを特徴とする、請求項１１に記載の装置。

【請求項13】

相並んで配置される複数の前記ノーズ（１６）のうち、１つ又は複数のノーズ（１６）が、１つ又は複数の他のノーズ（１６）に対して前記作業方向（Ｒ）でオフセットされていることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置。

【請求項14】

相並んで配置される例えば３つのノーズ（１６）のうち、内側の、例えば中央のノーズ（１６）が、その隣に配置される外側の前記ノーズに対して作業方向（Ｒ）で後置又は前置されていることを特徴とする、請求項１３に記載の装置。

【請求項15】

ブリケットを製造する設備であって、
少なくとも１つのブリケットストリング（５）を連続的に製造可能な少なくとも１つのブリケッティングプレス（１）、特にホットブリケッティングプレスと、
前記ブリケッティングプレス（１）に後置される少なくとも１つの、請求項１から１４のいずれか一項に記載の、前記ブリケッティングプレス（１）から進出した前記ブリケットストリング（５）を分断する装置（６）と、
を備える、ブリケットを製造する設備。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ブリケットストリングを分断する装置であって、ブリケットストリングは、多数の、（搬送方向で）相前後して配置され、連結しているブリケット行を有し、ブリケット行は、それぞれ相並んで複数の、材料ウェブを介して結合されるブリケットを有し、特に直接還元鉄からなるブリケットの製造用であり、
相並んで配置される複数の打撃子を有する可動の打撃子装置と、ブリケットストリングを打撃子装置に搬送方向で供給可能な供給装置と、を備え、
打撃子装置は、打撃子でもって、一方では、１つのブリケット行が、あるいは相前後して個々のブリケット行が、ブリケットストリングから打ち落とされ、他方では、このブリケット行が、あるいはこれらのブリケット行が（それぞれ）、個々のブリケットに分割されるように、供給装置により供給されるブリケットストリングを打撃する、装置に関する。

【0002】

さらに本発明は、（例えば直接還元鉄の）ブリケットを製造する設備、特にホットブリケッティング用の設備であって、ブリケットストリングを連続的に製造可能なブリケッティングプレスと、ブリケッティングプレスに後置される、ブリケッティングプレスから進出したブリケットストリングを分断する装置と、を備える設備に関する。ブリケットストリングを分断するこの装置は、ブリケットセパレータ又はブリケットストリング分断機とも称呼される。

【0003】

好ましくは、装置あるいは設備は、直接還元鉄あるいはＤＲＩ（「ｄｉｒｅｃｔ ｒｅｄｕｃｅｄ ｉｒｏｎ」）からなるブリケットの製造に関するものであり、直接還元鉄あるいはＤＲＩは、海綿鉄又はスポンジアイアンとも称呼される。ブリケットは、ホットブリケッティングされた鉄あるいはホットブリケットアイアン（ｈｏｔ ｂｒｉｑｕｅｔｔｅｄ ｉｒｏｎ：ＨＢＩ）とも称呼される。原材料は、鉄鉱の直接還元により製造され、この原材料から、設備内でブリケットが製造され、具体的には、好ましくは、ホットブリケッティング用の１つ又は複数のブリケッティングプレス内で製造される。このようなブリケッティングプレスは、例えばローラプレスとして形成されており、ローラプレスは、例えば逆向きに回転する２つのプレスローラを有し、プレスローラの周面あるいはローラ表面は、成形ポケットあるいは成形凹部を具備しており、その結果、材料が、ブリケッティングローラ間に形成されるローラニップを通して通走する経過の中で、ブリケットストリングが生じ、ブリケットストリングは、相並んで、かつ搬送方向で、したがってストリング長手方向で延在する複数のブリケット列と、搬送方向で相前後して配置される多数のブリケット行とを有し、列及び行内に配置されるブリケットは、材料ウェブにより結合されている。ブリケットストリング内で材料ウェブを介して連結しているブリケットを、プレス工程後、個別化すべく、ブリケッティングプレスの下流には、「個別化装置」としての、ブリケットストリングを分断する装置が接続されている。セパレータとも称呼されるこの個別化装置は、本発明の範囲内で中心的位置を占めている。

【0004】

ブリケットストリングを分断する装置は、打撃子を有する少なくとも１つの打撃子装置を備え、打撃子装置は、例えば、回転駆動される打撃子ホイールとして形成されているか、又はこのような打撃子ホイールを有し、打撃子ホイールは、周にわたって分配されて、それぞれ相並んで配置される複数の打撃子を有する多数の打撃子行を有している。さらに装置は、供給装置を備え、供給装置により、ブリケットストリングは、打撃子装置の領域内に供給され、このような供給装置は、例えば供給トラフ若しくは供給シュートとして形成されているか、又はこのような供給トラフ若しくは供給シュートを有し、その結果、ブリケットストリングは、重力によりブリケッティングプレスから打撃子装置の領域内に到達する。供給装置（例えばシュート）は、端部側に、ブリケットの搬送方向に対して横方向で延びる打撃エッジを有し、その結果、打撃子を有する打撃子装置の運動の経過の中で、１つの端部側のブリケット行（すなわち、１つのブリケットバー）が、ブリケットストリングから打ち落とされる。さらに供給装置の領域には、又は供給装置の領域内には、少なくとも１つのノーズが配置されており、ノーズは、例えば打撃エッジに、又は打撃エッジの下方に配置されており、ノーズにより、各ブリケット行の個々のブリケットは、切り分けられる。

【0005】

供給装置は、その他の点では、付加的な押さえを具備していてもよく、押さえは、ブリケッティングプレスから供給されるブリケットストリングを供給トラフあるいは供給シュートに押し付け、而してストリングの逸送又は重送を防止する。

【0006】

実際の使用において、（ホットブリケッティング用の）ブリケッティングプレスでは、通例、相並んで配置される２つの成形ポケットを有する表面ツールが使用され、その結果、相並んで配置される２つのブリケット列を有するブリケットストリングが生成され、すなわち、個々のブリケット行は、それぞれ２つの個別ブリケットを有し、個別ブリケットは、材料ウェブを介して互いに結合されている。このようなブリケットストリングの分断は、説明したような形態のセパレータにより実施され、実際の使用において、打撃エッジの下方に、ブリケット行の両ブリケットの分断用の単独のノーズが設けられている。

【0007】

全体的に、このような設備及びこのようなブリケットストリングを分断する装置のコンポーネントは、高い負荷に曝されている。ホットブリケッティングの場合、ホットブリケッティングは、例えば２５０℃～７５０℃の温度で実施されるので、コンポーネントは、高い温度に耐えなければならない。

【0008】

冒頭で説明した形態の、ブリケットストリングを分断する装置を備える、ブリケットを製造する設備は、例えば特許文献１及び特許文献２において公知である。ブリケットストリング分断機の打撃子装置は、打撃子ホイールとして形成されており、打撃子ホイールは、説明されている通り、シュート又はガイドレールとして形成される供給装置と相互作用する。プレスから供給されるブリケットストリングは、相並んで位置する２つのブリケット列からなり、すなわち、打ち落とされる各個々のブリケット行は、相並んで位置する２つのブリケットからなっている。ブリケットストリングから打ち落とされたこのようなブリケット行を個別化すべく、供給装置には、単独のノーズが設けられており、ノーズは、ブリケットストリングの真ん中のウェブを離断する。

【0009】

同等の設備は、特許文献３に記載され、ローラプレスは、逆向きに相互作用する２つのブリケッティングローラを有し、ブリケッティングローラは、周に、ブリケットに相当する中空形状を有し、２列のブリケットストリングを生成し、ブリケットストリングのブリケットは、ウェブにより互いに結合されており、ブレーカにより個別化され、ストリング長手方向に対して横方向で延びるウェブも、ストリング長手方向で延びるウェブも、打ち砕かれる。ブレーカは、他方、ロータを有し、ロータは、周に装着された多数の打撃プレートを有し、打撃プレートは、半径方向で延び、真ん中に空所を有している。ブレーカロータの回転時、打撃プレートは、空所のところで、ブレーカノーズを通過する。ブレーカノーズは、シュート上を滑降するブリケットストリングを、シュートの前側のエッジから離れた後もまだ、真ん中で下方から支持している。その結果、ブリケットストリングは、打撃プレートが個々のブリケットに当たるとき、ストリング長手方向に対して横方向で延びる破断エッジでもって、シュートの前側のエッジ上に載置され、かつ真ん中でストリング長手方向で延びる破断エッジでもって、ブレーカノーズ上に載置されている。ブリケットストリングは、これらの破断エッジにおいて破断し、こうして個別ブリケットが生成される。

【0010】

同じことは、特許文献４において公知の設備にも当てはまり、この公知の設備において、ブリケットストリングは、同じく相並んで配置される２つの列を有し、その結果、各個々のブリケット行は、２つのブリケットからなり、ブリケットは、単独のブレーカノーズを介して分割される。

【0011】

ブリケットストリングが、個別化装置により個別ブリケットに分割される、ブリケッティング用、特にホットブリケッティング用の設備は、さらに、様々な実施の形態で、特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８及び特許文献９並びに特許文献１０において公知である。

【0012】

特許文献１１は、その他の点では、互いに相互作用する２つのローラを備える、プレート形のＨＢＩストリングの粒を切り分ける装置を記載している。

【0013】

ブリケッティング用のブレーカあるいは破断装置の別の実施の形態は、特許文献１２及び特許文献１３に記載される。

【0014】

ブリケッティング、特にホットブリケッティング用の公知の設備は、言及したように、通例、ブリケッティングプレスを具備しており、ブリケッティングプレスは、相並んで配置される２つのブリケット列を有するブリケットストリングあるいは材料ストリングを生成し、すなわち、ローラプレスの周にわたって、成形ポケットは、相並んで配置される２つの周列内に配置されており、すなわち、相並んで、ローラ周上にそれぞれ２つの成形ポケットが布置されている。この種の設備を用いたブリケットの製造は、実際の使用において、特に実証されている。それというのも、特に、申し分のない個別化が、例えば打撃子ホイールが供給トラフの打撃エッジ及び単独のノーズと相互作用する冒頭で説明した分断装置により成し遂げられるからである。

【0015】

実際の使用において、しかし、生産容量を向上させ、したがって、ブリケッティング、特にホットブリケッティングを経済的な視点で最適化させたい、というニーズが存在する。これが本発明の端緒である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0016】

【特許文献1】国際公開第９５／０９０８０号

【特許文献2】国際公開第９５／０９０７９号

【特許文献3】独国特許出願公開第３５０７１６６号明細書

【特許文献4】独国特許出願公開第２５１４７０３号明細書

【特許文献5】欧州特許第３１８３３７１号明細書

【特許文献6】米国特許第６３５２５７３号明細書

【特許文献7】米国特許第５７３１２７２号明細書

【特許文献8】米国特許第６３４０３７８号明細書

【特許文献9】欧州特許出願公開第３７６０７４９号明細書

【特許文献10】国際公開第２００８／０７８９３６号

【特許文献11】欧州特許第２９３０４５２号明細書

【特許文献12】米国特許第３３００８１５号明細書

【特許文献13】独国特許出願公開第２２００２５５号明細書

【0017】

本発明の根底にある課題は、構造が単純で、障害のない機能形式でありつつ、ブリケットの特に経済的な生産を可能にする、冒頭で説明した形態の、ブリケットストリングを分断する装置、したがってブリケットセパレータを提供することである。

【0018】

上記課題を解決すべく、本発明は、前提部に記載の、冒頭で説明した形態の装置において、打撃子装置及び供給装置が、それぞれ相並んで配置される少なくとも３つのブリケットを有する複数のブリケット行を有するブリケットストリングの分断用に形成されており、打撃子装置が、相並んで配置される少なくとも３つの打撃子を有し、供給装置が、相並んで配置される少なくとも２つのノーズを有し、かつ供給装置の、相並んで配置される（複数の）ノーズのうち、ノーズの少なくとも１つが、このノーズと、（直接的に）その隣に配置されるノーズとの間に、作業方向で拡幅する間隔が形成されているように、形成され、かつ／又は配向されており、この間隔を介して、分割されたブリケットは、排出されることを教示する。

【0019】

本発明は、その際、ブリケッティングプレスにより、相並んで配置される２つのブリケット列だけでなく、２つより多くのブリケット列、すなわち、少なくとも３つ、例えば４つのブリケット列、又は少なくとも４つのブリケット列を有するブリケットストリングが生成されれば、ブリケッティング用の設備の経済性が高められるという認識から出発する。設備の容量は、つまり、単純に、従来慣用の形式で例えば２つのブリケット列を有するブリケットストリングを生成するブリケッティングプレスが、より多く使用されることによって高められるのではなく、より高い容量、すなわち、少なくとも３つのブリケット列、例えば少なくとも４つのブリケット列を有するブリケッティングプレスが使用される。この考察から出発し、ブリケットセパレータ、すなわち、ブリケットストリングを分断する装置は、それぞれ相並んで配置される少なくとも３つのブリケットを有する複数のブリケット行を有するこのブリケットストリングの申し分のない分断が実施されるように構成される。このために、打撃子装置も、供給装置も、最適化されている。それというのも、好ましい実施の形態において、打撃子装置が、相並んで配置される少なくとも３つの打撃子を有し、供給装置が、例えば打撃エッジに、又は打撃エッジの下方に、本発明により、少なくとも、ブリケット間に設けられた２つのウェブを有する３つのブリケット、例えば、少なくとも、ブリケット間に設けられた３つの（縦）ウェブを有する４つのブリケットから形成されている個々のブリケット行の分断用に、２つ以上のノーズを有しているからである。

【0020】

打撃子装置は、好ましくは（基本的に公知の形式で）、回転駆動される打撃子ホイールとして形成されているか、あるいはこのような回転駆動される打撃子ホイールを有している。本発明により、打撃子ホイールは、周にわたって分配されて、それぞれ相並んで配置される少なくとも３つの打撃子を有する多数の打撃子行を有している。代替的には、しかし、回転駆動される打撃子ホイールの代わりに、例えば直線可動の打撃子要素が設けられている打撃子装置が使用されてもよく、直線可動の打撃子要素は、例えば、それぞれ相並んで配置される少なくとも３つの打撃子を有する個々の打撃子行を有し、このような直線作業する打撃子要素は、例えば周期的に直線方向で往復動、例えば昇降される。しかし、言及したような、回転駆動される打撃子ホイールを有する打撃子装置を使用することが好ましい。

【0021】

本発明の範囲内において、打撃子装置に設けられた打撃子の増加された個数と、供給装置の打撃エッジの下方に設けられたノーズ、したがって突出部の増加された個数とが、特に重要である。このために本発明は、好ましい発展形において、打撃子装置に設けられた（１つの打撃子行内の）打撃子の個数ｎが、供給装置に設けられたノーズの個数ｍより１だけ大きい、すなわちｎ＝ｍ＋１、ここで具体的にはｎ≧３が成立することを提案する。

【0022】

代替的又は補足的に、打撃子装置に設けられた打撃子の個数ｎが、ブリケット行内のブリケットの個数ｂ以下である、すなわちｎ＝ｂ又はｎ＜ｂであり、ここで具体的にはｂ≧３、例えばｂ≧４であるようになっている。好ましくは、ｎ＝ｂが成立する。

【0023】

代替的又は補足的に、供給装置に設けられたノーズの個数ｍが、ブリケット行内のブリケットの個数ｂより小さい、すなわちｍ＜ｂであり、ここで具体的にはｂ≧３、例えばｂ≧４であるようになっている。

【0024】

本発明の一変化態様において、打撃子の個数ｎは、ブリケットの個数ｂに等しく、ノーズの個数ｍは、ブリケットの個数ｂより１だけ小さく、すなわち、ｎ＝ｂ及びｍ＝ｂ－１が成立し、それにしたがいｍ＝ｎ－１が成立する。本変化態様では、ブリケットの個数ｂは、偶数であっても、奇数であってもよい。常に、本変化態様では、１つのブリケット行のブリケットに、１つずつ打撃子が割り当てられており、すなわち各ブリケットを１つの固有の打撃子が打撃する。さらに、１つのブリケット行の隣接する２つのブリケット間の材料ウェブに、１つずつノーズが割り当てられており、すなわち、ブリケット行の各材料ウェブは、切断時、この材料ウェブに割り当てられた１つのノーズに（直接的に）当たる。

【0025】

常に、ブリケットの申し分のない切り分けが保証されているだけでなく、切り分けられたブリケットの申し分のないかつ障害のない排出も保証されていると、有利である。このために、本発明による実施の形態では、特に好ましくは、外側の打撃子間に配置される少なくとも１つの内側の打撃子が、（直接的に）隣接する２つのノーズ間を通過可能であり、その結果、隣接するそれぞれ２つのノーズが、１つの打撃子により通走されるようになっている。而して、ブリケットの申し分のない搬出が保証され、具体的には、特に、１つのブリケット行内で外側のブリケット間に配置されている内側のブリケットの申し分のない搬出が保証される。１つ又は複数の内側のブリケットは、切り分け後、したがって、（受動的に）ノーズ間の領域を通して落下するだけでなく、少なくとも１つの打撃子により中間室を通して連行あるいは案内される。

【0026】

第１の実施の形態は、例えば、３つのブリケット列を有する、すなわち、それぞれ相並んで配置される３つのブリケットを有する複数のブリケット行を有する、ブリケットストリングの分断用に設定されている。この場合、打撃子装置は、３つの打撃子を有し、供給装置は、（横方向でこれに対してオフセットされて配置される）２つのノーズを有し、打撃子は、１つのブリケット行のブリケットに１つずつ割り当てられており、ノーズは、隣接する２つのブリケット間に配置される材料ウェブに１つずつ割り当てられている。この第１の実施の形態の場合、個々の打撃子は、したがって直接的に個々のブリケットを打撃し、ノーズは、直接的に、その間に配置されるブリケットウェブに対して作用し、その結果、申し分のない個別化が実施される。

【0027】

本発明の第２の実施の形態は、例えば、４つのブリケット列を有する、すなわち、それぞれ相並んで配置される４つのブリケットを有する複数のブリケット行を有する、ブリケットストリングの分断用に設定されている。打撃子装置は、４つの打撃子を有し、供給装置は、（横方向でこれに対してオフセットされて配置される）３つのノーズを有し、打撃子は、１つのブリケット行のブリケットに１つずつ割り当てられており、ノーズは、隣接する２つのブリケット間に配置される材料ウェブに１つずつ割り当てられている。この第２の実施の形態の場合も、個々の打撃子は、第１の実施の形態の場合と同様、したがって直接的に個々のブリケットを打撃し、ノーズは、直接的に、その間に配置されるブリケットウェブに対して作用し、その結果、申し分のない個別化が実施される。ノーズは、それぞれ、横方向で、すなわち、作業方向に対して横方向で、打撃子に対してオフセットされて配置されている。

【0028】

本発明は、４つより多くのブリケット列を有し、個々のブリケット行が、したがって相並んで配置される４つより多くのブリケットを有するブリケットストリングの場合も実現され、このとき、１つのブリケット行内のブリケットの個数は、偶数であっても、奇数であってもよい。

【0029】

設備の申し分のないかつ経済的な運転にとって、高速かつ機能信頼性の高い分断に加え、個別化されたブリケットの、打撃子装置の領域からの申し分のない排出も、特に重要である。特に打撃子装置の領域内における引っ掛かり又は詰まりによる障害は、回避されることが望ましい。このために、供給装置の、相並んで配置される少なくとも２つのノーズのうち、ノーズの少なくとも１つが、このノーズと、直接的にその隣に配置されるノーズとの間に、作業方向で拡幅する間隔が形成されているように、形成され、かつ／又は配向されており、この間隔を介して、分割されたブリケットが、排出されることを提案する。このことは、例えば、ノーズの少なくとも１つが、斜めに配向されており、かつ／又は作業方向でテーパする厚さを有することにより実現される。好ましくは、少なくとも２つのノーズが、それぞれ斜めに配向されており、かつ／又は少なくとも２つのノーズが、作業方向でテーパする厚さを有する。これらの少なくとも２つのノーズは、例えば、直接的に相並んで配置される２つのノーズであってもよい。１つのブリケット行が、相並んで配置されるブリケットを３つ（だけ）有している場合、好ましくは、相並んで配置されるノーズは、２つ（だけ）設けられており、これらのノーズは、例えば互いに逆方向に斜めに配向されており、例えば、ホッパ状に拡幅するスペースを形成している。ノーズの斜めの配向に代えて、本発明は、曲げられた又は湾曲された配向あるいは構成も包摂している。而して、ノーズが２つだけの場合、ノーズは、逆方向に曲げられていることができ、その結果、作業方向で拡幅する空間が生じる。例えば３つのノーズを有する一実施の形態において、供給装置の、相並んで配置される複数のノーズのうち、両方の外側のノーズが、それぞれの外側のノーズと、その隣に配置される内側のノーズとの間に、作業方向で拡幅する間隔が形成されているように、形成され、かつ／又は配向されており、この間隔を介して、分割されたあるいは個別化されたブリケットが、排出されることを提案する。このことは、例えば、外側のノーズが、それぞれ斜めに（又は曲げられて）配向されており、かつ／又は作業方向でテーパする厚さを有することにより実現される。斜めの（又は曲げられた）配向により、かつ／又はテーパする厚さにより、したがって、ノーズ間の、作業方向で拡大する間隔が生起され、その結果、（例えばホッパ形に）拡幅するスペースが、個々のブリケットの排出のために作業方向で生じる。

【0030】

さらなる利点は、作業方向でのノーズの好ましい配置により達成される。而して、任意選択的に、相並んで配置される複数のノーズのうち、１つ又は複数のノーズが、１つ又は複数の他の（例えば隣接する）ノーズに対して作業方向でオフセットされていることを提案する。而して（特に、少なくとも３つのノーズの場合）、内側の、例えば中央のノーズを、その隣に配置される外側のノーズに対して作業方向で下方にオフセットさせて後置、又は作業方向で上方にオフセットさせて前置する可能性が存在している。而して、相並んで配置される打撃子が、ブリケットストリングに衝突する際、まず、前置された両方の外側のノーズを介して、両方の外側のブリケットが切り離され、そして、作業方向で後置されるあるいはセットバックされるノーズにより、その直後に初めて、両方の真ん中のブリケットが切り分けられるように、ノーズが配置されているようにしてもよい。これによっても、ブリケットによる引っ掛かり又は詰まりによる機能障害は、回避される。本実施の形態では、したがって、中央のあるいは真ん中のノーズは、予め決められた分だけ両方の外側のノーズより下に配置されている。代替的な一実施の形態において、中央のノーズが前置されてもよく、その結果、相並んで配置される打撃子が衝突する際、まず、中央のウェブが分断され、その直後に初めて、両方の外側のウェブが分断される。

【0031】

真ん中のノーズが省略される一実施の形態では、両側のみの、設けられた（外側の）ノーズは、好ましくは、同じ高さに配置されている。

【0032】

ノーズの特別な配置、並びに特に斜めの配置及び／又はオフセットされた配置は、特に、ウェブに１つずつノーズが割り当てられており、その結果、すべてのノーズ間の間隔が比較的僅かである実施の形態の場合、特に有利である。

【0033】

１つ又は複数のノーズの斜めのかつ／又はオフセットされた配置に対して代替的又は補足的に、ブリケットの搬出は、運転中、隣接するそれぞれ２つのノーズが１つの打撃子により通走されることにより保証又は改善され得る。装置は、したがって、外側の打撃子間に配置される少なくとも１つの内側の打撃子が、（直接的に）隣接するノーズ間を、運転中、通過されるように構成されている。

【0034】

本発明は、その他の点では、説明した分断装置あるいは説明したセパレータだけでなく、さらには、このようなセパレータを具備している、ブリケットを製造する設備にも関する。設備は、ブリケット行内にそれぞれ少なくとも３つ、例えば、それぞれ３つ又は４つのブリケットを（又は４つより多くのブリケットも）相並んで有する説明した形態の少なくとも１つのブリケットストリングを連続的に製造する、少なくとも１つのブリケッティングプレス、特にホットブリケッティングプレスを備えている。さらに設備は、ブリケットプレスに後置され、例えばブリケットプレスの下方に配置される、説明した形態の少なくとも１つの分断装置を備え、分断装置は、ブリケッティングプレスから進出したブリケットストリングの分断に用いられる。本発明にとって本質的な分断装置は、したがって、ブリケッティング設備の構成部分としても保護され、したがって、割り当てられたブリケッティングプレスとの組み合わせでも保護される。

【0035】

好ましくは、本発明は、高温の材料のブリケッティング、したがってホットブリケッティングに関する。特に好ましくは、本発明は、直接還元鉄のホットブリケッティング、したがってＨＢＩ（ｈｏｔ ｂｒｉｑｕｅｔｔｅｄ ｉｒｏｎ：ホットブリケットアイアン）の製造に関する。本発明は、しかし、別の材料からのブリケッティングあるいは別の材料からなるブリケットストリングの分断のためにも使用される。

【0036】

以下に本発明について図面を基に詳しく説明するが、図面は、実施例を示しているにすぎない。

【図面の簡単な説明】

【0037】

【図1】ブリケットを製造する設備を簡略化して示す側面図である。

【図2】図１に示す設備から、ブリケットを分断する装置を抜き出した図である。

【図3】図２に示す対象の第１の実施の形態の、打撃子装置の周を示す側面図である。

【図4A】図３に示す対象の鉛直断面図Ａ－Ａである。

【図4B】図３に示す対象の鉛直断面図Ｂ－Ｂである。

【図5】本発明の第２の実施の形態を示す図である。

【図6A】図５に示す対象の鉛直断面図Ｃ－Ｃである。

【図6B】図５に示す対象の鉛直断面図Ｄ－Ｄである。

【図7】本発明の第３の実施の形態を示す図である。

【図8】図７に示す対象を（簡略化して）示す斜視図である。

【0038】

図１には、ブリケッティング用の設備、したがって、ブリケットを製造する設備を示してあり、この設備は、特にホットブリケッティング用である。この設備は、ブリケッティングプレス１を備え、ブリケッティングプレス１は、逆向きに回転する２つのブリケッティングローラ２を具備しており、ブリケッティングローラ２の表面には、ブリケットを成形する成形ポケット３が設けられている。ブリケッティングプレスのローラニップ４から、連続的にブリケットストリング５が進出し、ブリケットストリング５は、続いて、ブリケッティングプレス１に後置される分断装置６内で分断され、すなわち、ブリケットストリングは、個別ブリケット７に分割される。図１に示す設備の構成部分であるこの分断装置６は、図２ないし８に詳細に示してある。

【0039】

ブリケッティングプレス１は、本発明の範囲内で、ブリケットストリング５の製造用に形成されており、ブリケットストリング５の、長手方向Ｌで相前後して配置されるブリケット行５ａは、相並んで配置される少なくとも３つ、好ましくは、少なくとも４つのブリケット７を有している。このために、ブリケットプレス１のローラ２は、周にわたって成形ポケット３の多数の行３ａを具備しており、各行３ａは、本実施例では、それぞれ４つの成形ポケット３を有し、その結果、説明する、例えば図８に可視のブリケットストリング５が生成され、このブリケットストリング５は、長手方向Ｌで延在する４つのブリケット列５ｂと、長手方向Ｌで相前後して配置される多数の（それぞれ相並んで配置される例えば４つのブリケット７を有する）ブリケット行５ａとから構成され、相前後して配置されるブリケット行は、横ウェブ８ａ、すなわち、横方向のウェブにより結合され、そして個々のブリケット行５ａの、相並んで配置されるブリケット７は、したがって、ストリング５のブリケット列５ｂも、縦ウェブ８ｂにより結合されている。

【0040】

ブリケットストリング５を分断する分断装置あるいは個別化装置６は、本実施例では、一方では、可動の打撃子装置９から、他方では、供給装置１０からなり、供給装置１０を介して、ブリケットストリング５は、搬送方向Ｔで打撃子装置９の領域内に供給可能である（例えば図２参照）。打撃子装置９は、本実施例では、回転駆動される打撃子ホイール１１を具備しており、この打撃子ホイール１１は、周にわたって分配されて、多数の打撃子行１２を有し、打撃子行１２は、それぞれ、相並んで配置される複数の打撃子１３を有している。この回転する打撃子ホイール１１は、打撃子１３でもって、一方では、１つのブリケット行５ａがブリケットストリング５から打ち落とされ、他方では、このブリケット行５ａが個々のブリケット７に分割されるように、供給されるブリケットストリング５を打撃する。本発明により、一方では、打撃子装置９は、かつ／又は他方では、供給装置１０は、ブリケットストリング５であって、相並んで配置される４つのブリケット列５ｂを有し、したがって、相前後して配置され、それぞれ相並んで配置される少なくとも４つのブリケット７を有する複数のブリケット行５ａを有するブリケットストリング５の分断用に形成されている。図示の実施例において、打撃子装置９（すなわち、特に打撃子ホイール１１）も、供給装置１０も、相並んで配置される例えば４つのブリケット７を有するブリケットストリング５の形状に適合されている。このために、打撃子装置９あるいは打撃子ホイール１１は、相並んで配置される少なくとも３つの打撃子１３を有している。図示の実施例では、相並んで配置される３つ又は４つの打撃子１３が設けられている。この詳細については、さらに立ち入ることとする。供給装置１０は、基本的に公知の形式で、端部側に、ブリケット行５ａの打ち落とし用の打撃エッジ１４を有している。それというのも、供給装置は、材料シュートとして形成されているか、又はこのような材料シュート１５を有しているからである。さらに供給装置１０は、図示しない押さえを有していてもよく、押さえは、逸送又は重送を回避すべく、ブリケットストリング５をシュート１５に押し付ける。材料シュート１５の端部は、打撃エッジ１４を形成し、打撃エッジ１４を介して、ブリケット行５ａは、回転する打撃子ホイール１１により打ち落とされ、その結果、ブリケット行５ａとしての、いわばブリケットバーは、切り離される。本発明により、打撃エッジ１４の領域内に、又は打撃エッジ１４の下方に、複数のノーズ１６あるいは突出部が設けられており、具体的には、切り離されるブリケット行５ａに対する打撃子１３による打撃の経過の中で、このブリケット行５ａが折られ、個々のブリケット７に分けられるように設けられている。ブリケットストリング５の端部に対する打撃子１３の作用により、したがって、一方では、打撃エッジ１４において、ブリケット行５ａ間の横ウェブ８ａが離断され、他方では、ノーズ１６において、１つのブリケット行５ａの個々のブリケット７間の縦ウェブ８ｂが離断される。

【0041】

図示の実施例において、打撃子装置９に設けられた打撃子１３の個数ｎは、対応する供給装置１０に設けられたノーズ１６の個数ｍより１だけ大きく、すなわちｎ＝ｍ＋１が成立し、ここで具体的に、実施例では、ｎ＝３又はｎ＝４である。

【0042】

図示の実施例において、打撃子装置９に設けられた打撃子１３の個数ｎは、個々のブリケット行５ａ内のブリケット７の個数ｂに等しく、すなわちｎ＝ｂが成立する。供給装置１０に設けられたノーズ１６の個数ｍは、ブリケット行５ａ内のブリケット７の個数ｂより１だけ小さく、すなわちｍ＝ｂ－１である。ｂ≧３又はｂ≧４が成立する。図３ないし６Ｂは、ｂ＝４、これに応じてｍ＝３を有する実施の形態を示している。図７及び８は、ｂ＝３、これに応じてｍ＝２を有する一実施の形態を示している。ｂは、したがって偶数であっても、奇数であってもよい。常に（好ましくは）、１つのブリケット行のブリケットに、１つずつ別々の打撃子１３が割り当てられているとともに、１つのブリケット行の隣接する２つのブリケット間の材料ウェブ８ｂに、１つずつ別々のノーズ１６が割り当てられている。

【0043】

規模についてのこれらの一般的な考察から出発し、一方では、図３、４Ａ、４Ｂは、他方では、図５、６Ａ及び６Ｂは、打撃子装置９が、それぞれ４つの打撃子１３を有する多数の行１２を有する一方、供給装置１０が、相並んで配置される３つのノーズ１６を有する２つの実施の形態を示している。これらの実施の形態では、１つの打撃子行１２の打撃子１３が、１つのブリケット行５ａのブリケット７に１つずつ割り当てられている。個々のノーズ１６は、材料ウェブに１つずつ、すなわち、１つのブリケット行５ａ内の縦ウェブ８ｂに１つずつ割り当てられており、すなわち、１つのブリケット行５ａ内の隣接する２つのブリケット７間の縦ウェブ８ｂに１つずつ割り当てられている。而して、これらの図中には、打撃子ホイール１１の回転の経過の中で、相並んで配置される４つの打撃子１３を有する１つの打撃子行１２が、４つのブリケット７を有する１つのブリケット行５ａを打撃し、具体的には、打撃エッジ１４の下方に配置される３つのノーズ１６に対して打撃し、その結果、このブリケット行５ａが個別化されることが看取可能である。同じことは、図５、６Ａ及び６Ｂに示す実施の形態にも当てはまる。

【0044】

一方では、図３（あるいは４Ａ、４Ｂ）に示す実施の形態と、他方では、図５（あるいは図６Ａ及び６Ｂ）に示す実施の形態とは、作業方向Ｒに沿った３つのノーズ１６の配置の点で相違している。これについては、これらの図を見比べて参照されたい。図３（あるいは４Ａ、４Ｂ）に示す実施の形態では、両方の外側のノーズ１６が、中央の、内側のノーズ１６に対して、作業方向Ｒで前置されており、すなわち、内側のノーズ１６が、外側のノーズ１６に対して作業方向で後置されており、したがって、予め決められた分だけ、外側のノーズより下に配置されていることが看取可能である。このことは、図４Ａ及び４Ｂを見比べることでも認められ、図４Ａには、外側のノーズの１つが看取可能であり、図４Ｂには、外側のノーズに対して下げられた中央のノーズが看取可能である。

【0045】

これに対して、図５（あるいは６Ａ、６Ｂ）に示す実施の形態では、外側のノーズ１６が、内側のノーズ１６に対して下げられており、すなわち、真ん中のノーズは、外側のノーズに対して前置されており、したがって、より高位に配置されている。このことは、やはり、図６Ａ及び６Ｂを見比べることから看取可能であり、図６Ａは、やはり、外側のノーズの１つを示し、図６Ｂは、真ん中のノーズを示している。

【0046】

その他の点では、図３及び５及び６Ａ、Ｂに示す実施の形態では、外側のノーズ１６の特別な方向付けが設定されている。それというのも、これらの外側のノーズ１６又はその内側のガイド面が、斜めに配向されているからであり、その結果、外側のノーズ１６と、内側のノーズ１６との間には、作業方向Ｒで拡幅するそれぞれ１つの間隔Ｘが生じ、間隔Ｘを介して、分割されたブリケット７は、排出される。特に、一方では、この傾斜位置と、他方では、オフセットされた配置との組み合わせにより、ノーズ１６間には、十分な中間室が提供され、中間室を介して、個別ブリケット７の申し分のない排出が、設備のダウンタイムに至らしめる引っ掛かり又は詰まりが生じることなく、実施され得る。その際、ノーズ１６自体が、斜めに傾けられて（又は曲げられて／湾曲されて）いてもよいし、ノーズ１６が、それぞれ（内側の）斜めの（又は曲げられた／湾曲された）ガイド面を有していてもよい。ガイド面は、例えば、ノーズ１６自体が、一様でない厚さを有し、かつ作業方向あるいは搬送方向でテーパすることにより実現されてもよい。

【0047】

図７及び８は、その基本的な構造及び機能の点で、既に説明した実施の形態と比較可能な、本発明の特に好ましい別の一実施の形態を示している。この装置は、しかし、それぞれ相並んで配置される３つのブリケット７を有する複数のブリケット行を有するブリケットストリングの分断用に設計されている。打撃子装置９は、３つの打撃子１３を有し、供給装置１０は、２つのノーズ１６を有し、打撃子１３は、１つのブリケット行５ａのブリケット７に１つずつ割り当てられ、ノーズ１６は、隣接する２つのブリケット７間に配置される材料ウェブ８ｂに１つずつ割り当てられている。本実施の形態でも、両ノーズ１６は、これらのノーズ１６間に、作業方向Ｒで拡幅する間隔Ｘが形成されているように形成され、あるいは配向されており、間隔Ｘを介して、分割されたブリケットは、排出される。図示の一実施の形態では、両ノーズ１６は、逆方向に斜めに傾けられており、その結果、拡幅する間隔Ｘが形成されている。本実施の形態では、したがって、同じく、既に他の実施の形態との関連で言及した利点が達成される。代替的には、しかし、ノーズ１６が、完全には斜めに傾けられて（又は代替的には、逆方向に曲げられても／湾曲されても）おらず、それぞれ１つの内側の、斜めの又は曲げられたガイド面を有しているという可能性も存在し、斜めの又は曲げられたガイド面は、例えば、ノーズ自体が、一様でない厚さを有し、かつ搬送方向あるいは作業方向でテーパすることにより実現されてもよい。

【0048】

ノーズの図示の斜めの配向に代えて、ノーズの曲げられた又は湾曲された構成も、同様に理解される。常に重要なのは、複数のノーズ（又は少なくとも１つのノーズ）の構成及び／又は配向により、搬送方向で、ブリケットのための拡幅するスペースが生じることである。

【0049】

その他の点では、図面に、すべての実施の形態において、外側の打撃子間に配置される少なくとも１つの内側の打撃子が、隣接する２つのノーズ間を通過可能であり、したがって運転中、通過されるように、打撃子１３とノーズ１６とが実現され、かつ配置されていることが看取可能である。而して、例えば図３及び５に示す実施の形態では、隣接するそれぞれ２つのノーズ１６間の中間室が、それぞれ、両方の外側の打撃子１３間に配置されている内側の打撃子１３の１つによって、通走されることが保証されている。１つのブリケット行８ｂの両方の内側のブリケット７は、したがって、中央のノーズとそれぞれ外側のノーズ１６との間の中間室を通して単純に落下するだけでなく、内側の打撃子１３の助けを借りてノーズ間を通過される。これにより、ブリケットの搬出は、改善あるいは保証される。同じことは、図７に示す実施の形態にも当てはまる。それというのも、そこでも、隣接する両ノーズが、１つの打撃子により通走されるからである。

【0050】

それぞれ相並んで配置される３つのブリケットを有する複数のブリケット行を有するブリケットストリングの場合、上記の本発明による実施の形態に対して代替的に、基本的には、打撃子を２つ、ノーズを２つしか有しない一実施の形態も可能であろう。この場合、両打撃子は、両方の外側のブリケットに割り当てられ、両ノーズは、両材料ウェブに割り当てられるであろう。このような一実施の形態では、１つの打撃子が、隣接する両ノーズを通走して真ん中のブリケットを連行せず、真ん中のブリケットは、隣接する両ノーズ間を通して落下するであろう。打撃子を２つしか有しないこのような一実施の形態と比較して、特に好ましくは、隣接する２つのノーズが１つの打撃子により通走される本発明による実施の形態により、ブリケットの改善された搬出が保証される。

【0051】

打撃子ホイール１１は、基本的に公知の形式でロータ又は打撃子ロータとして形成されており、具体的には、説明した、それぞれ３つ又は４つの打撃子１３を有する打撃子行１２を有して形成されている。各個々の打撃子１３は、打撃子ホイール１１に一体成形されるホルダ１３ａあるいは保持突出部と、保持突出部１３ａに接続される打撃プレート１３ｂとからなり、打撃プレート１３ｂは、保持突出部１３ａに着脱自在に、例えばねじにより取り付けられており、その結果、打撃プレート１３ｂは、摩耗部品として交換可能である。これは、従来技術において公知である。本発明の範囲内において、ノーズ１６も、摩耗部品として交換可能であってもよい。

【0052】

その他の点で、本発明の範囲内にあるのは、１つの打撃子行１２内に配置される複数の打撃子１３が、したがって、その打撃プレート１３ｂも、互いに異なる幅を有していてもよいことである。而して、打撃子１３が３つだけの場合、真ん中の打撃子１３が、両方の外側の打撃子１３より大きな幅又は小さな幅を有している可能性が存在する。

【0053】

図面には、常に、ブリケットに１つずつ打撃子１３が割り当てられ、２つのブリケット間のウェブ８ｂに１つずつノーズ１６が割り当てられている実施の形態を示してある。本発明は、しかし、図面に看取可能なブリケットに対して付加的に、改変された実施の形態及び／又は配向で構成されている別のブリケット、打撃子又はノーズが設けられている図示しない実施の形態も包摂している。而して、例えば、打撃子１３が、直接的にはブリケットに割り当てられていない付加的な領域が設けられていてもよく、この領域内では、打撃子は、例えば、打撃子が、相並んで配置される２つのブリケットに対してまとめて作業し、ひいては、隣接する２つのブリケット間のウェブあるいは分離箇所を打撃することにより、ブリケットペアに割り当てられていてもよい。装置の、図面に示す対称的な配置に加えて、したがって、付加的に、非対称的な形態で、説明した通りには構成されていないさらなる打撃子及び／又はさらなるノーズが設けられていてもよい。

【0054】

常に、ノーズに割り当てられたブリケットについての引っ掛かりのリスクが低減されるように構成され、又は配向されている、例えば斜めに傾けられている少なくとも１つのノーズが設けられている。概して、本発明の思想は、以下のようにも表現される：
（ａ）１つのブリケットに１つの打撃子が割り当てられており、（ｂ）このブリケットのための両ウェブにそれぞれ１つのノーズが割り当てられているとき、そしてさらに、これらの両条件の一方（ａ）又は（ｂ）が、少なくとも、このブリケットに隣接する１つのブリケットに関しては成立しないとき、この側に位置するノーズは、本発明による形式で形成され、かつ／又は配向されており、したがって、例えば斜めに傾けられており、その結果、このブリケットについての引っ掛かりのリスクは、低減される。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】

【国際調査報告】