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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2025-02-28
(54)【発明の名称】電動ポンプ及びこの電動ポンプの製造方法
(51)【国際特許分類】
F04B 39/00 20060101AFI20250220BHJP
F04C 29/00 20060101ALI20250220BHJP
【ＦＩ】
F04B39/00 106Z
F04C29/00 T
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024549505
(86)(22)【出願日】2023-02-27
(85)【翻訳文提出日】2024-08-27
(86)【国際出願番号】 CN2023078314
(87)【国際公開番号】W WO2023160683
(87)【国際公開日】2023-08-31
(31)【優先権主張番号】202210179037.X
(32)【優先日】2022-02-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202210179036.5
(32)【優先日】2022-02-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】511102675
【氏名又は名称】浙江三花汽車零部件有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＺＨＥＪＩＡＮＧ ＳＡＮＨＵＡ ＡＵＴＯＭＯＴＩＶＥ ＣＯＭＰＯＮＥＮＴＳ ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】＃３０１，１２ｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ，Ｅｃｏｎｏｍｉｃ ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ａｒｅａ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】110002343
【氏名又は名称】弁理士法人 東和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】チュ、 シュティン
(72)【発明者】
【氏名】イェ、 ウェイ
【テーマコード（参考）】
3H003
3H129
【Ｆターム（参考）】
3H003AA05
3H003AB06
3H003AC01
3H003CF01
3H003CF02
3H129AA01
3H129AA16
3H129AA33
3H129BB12
3H129BB16
3H129BB32
3H129CC19
3H129CC27
(57)【要約】
本発明は、電動ポンプを開示し、電動ポンプは収容室を含み、コントロールパネルユニットは収容室に位置し、コントロールパネルユニットは基板と電子素子とを含み、電子素子は収容室に位置し、少なくとも１つの電子素子はピンと基板に向かう第１端部とを含み、電子素子のピンは基板に電気的に接続され、電子素子のピンは基板に電気的に接続され、第１端部は電子素子のピンと同じ側に位置し、電動ポンプが作動する場合、収容室内に作動媒体が存在し、電子素子及び基板は作動媒体と接触し、基板と電子素子とが相対して係合する部位を係合部として定義し、コントロールパネルユニットは係合部に封止部が設置されており、又は、コントロールパネルユニットは係合部の外部に封止部が設置されていることにより、作動媒体が電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止する。これにより、電子素子を保護し、電動ポンプの寿命を向上させることができる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気的に接続されたステータユニット及びコントロールパネルユニットを含む電動ポンプであって、前記電動ポンプは、収容室を含み、
前記コントロールパネルユニットは、基板と電子素子とを含み、
前記基板は、前記収容室に位置し、
前記電子素子は、前記収容室に位置し、
前記電子素子の少なくとも１つは、ピンと前記基板に向かう第１端部とを含み、
前記電子素子のピンは、前記基板に電気的に接続され、
前記第１端部は、前記電子素子のピンと同じ側に位置し、
前記電動ポンプが作動する場合、前記収容室内に作動媒体が存在し、前記電子素子及び前記基板は、前記作動媒体と接触し、前記基板と前記電子素子とが相対して係合する部位を係合部として定義し、前記コントロールパネルユニットは、前記係合部に封止部が設置されており、又は、前記コントロールパネルユニットは、前記係合部の外部に封止部が設置されていることにより、前記作動媒体が前記電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止することを特徴とする電動ポンプ。
【請求項2】
前記電子素子は、ハウジングと、封止ゴムパッドとを含み、前記封止ゴムパッドは、前記ハウジングの内周側にオイルシールされて設置され、
前記封止ゴムパッドは、正面と、裏面とを含み、
前記電動ポンプの軸方向に沿って、前記正面は、前記裏面に対して前記基板に近く、
前記封止ゴムパッドは、前記ハウジング内周側の内側領域を覆い、
前記第１端部は、封止ゴムパッドの正面を含むことを特徴とする請求項１に記載の電動ポンプ。
【請求項3】
前記電子素子は、ハウジングを含み、前記第１端部は、前記ハウジングの前記基板に相対的に近い一端を含み、
前記係合部は、前記基板と前記ハウジングとが相対して係合する部位を含み、
前記封止部は、底部と側部とを含み、
前記側部は、前記第１端部の外側壁面の周側にオイルシールされて設置され、
前記底部は、前記基板の表面にオイルシールされて設置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電動ポンプ。
【請求項4】
前記電子素子は、ベースとハウジングとを含み、前記ベースは、前記ハウジングに固定接続され、前記基板に固定接続され、第１面と第２面とを含み、
前記電動ポンプの軸方向に沿って、前記第２面は、前記第１面に対して前記基板から離れ、
前記第１端部は、前記ベースの前記基板に相対的に近い一端と前記ハウジングの前記基板に相対的に近い一端とを含み、
前記係合部は、ベースと前記基板とが相対して係合する部位を含み、
前記係合部は、前記ハウジングと前記基板とが相対して係合する部位を含み、
前記封止部は、第１部と、第２部とを含み、
前記第１部は、第１接触部と第２接触部とを含み、
前記第２部は、第１接合部と第２接合部とを含み、
前記第１接触部は、前記第２面にオイルシールされて設置され、
前記第２接触部は、前記ハウジングの外側壁面の外周側にオイルシールされて設置され、
前記第１接合部は、前記基板の表面にオイルシールされて設置され、
前記第２接合部は、少なくとも一部の前記ベースの外側壁面の外周側にオイルシールされて設置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電動ポンプ。
【請求項5】
前記コントロールパネルユニットの、前記係合部の外部に設置された封止部を第１封止部として定義し、前記コントロールパネルユニットは、前記係合部に第２封止部が設置されていることにより、前記作動媒体が前記電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止することを特徴とする請求項２または請求項３または請求項４に記載の電動ポンプ。
【請求項6】
前記電子素子は、ハウジングを含み、前記第１端部は、前記ハウジングの前記基板に相対的に近い一端を含み、
前記係合部は、前記基板と前記第１端部との間の領域を含み、
前記封止部は、前記基板の表面にオイルシールされて接続され且つ前記封止部は第１端部の端面にオイルシールされて接続されていることを特徴とする請求項５に記載の電動ポンプ。
【請求項7】
前記コントロールパネルユニットは、保護膜をさらに含み、少なくとも一部の前記電子素子の表面に前記保護膜が覆われていることを特徴とする請求項１～請求項６のいずれかの１項に記載の電動ポンプ。
【請求項8】
前記電子素子は、コンデンサを含み、前記コンデンサは、電解液コンデンサ、ハイブリッドコンデンサ、又は固体コンデンサを含むことを特徴とする請求項７に記載の電動ポンプ。
【請求項9】
前記収容室は、第１収容室と、第２収容室と、第３収容室とを含み、前記コントロールパネルユニットの一方側が前記第１収容室であり、前記コントロールパネルユニットの他方側が前記第２収容室であり、
前記第１収容室、前記第２収容室は、連通し、
前記ステータユニットは、前記第１収容室に位置し、
前記電動ポンプは、第１ロータユニットをさらに含み、
前記第１ロータユニットは、前記第３収容室に位置し、
前記第３収容室に対応する壁面は、底壁を含み、
前記底壁は、前記第１ロータユニットを支持するために用いられ、
前記電動ポンプは、第１通路をさらに含み、
前記第１通路は、前記底壁の上下面を貫通し、
前記第３収容室は、前記第１収容室に連通し、
前記電動ポンプは、ポンプ軸をさらに含み、前記ポンプ軸の一端が前記第１ロータユニットに接続され、前記ポンプ軸は、第２通路を含み、
前記第２通路は、前記ポンプ軸の第１端面及び前記ポンプ軸の第２端面を貫通し、
前記電動ポンプが作動する場合、前記第１通路の入口における前記作動媒体の圧力は、前記第２通路の出口における前記作動媒体の圧力よりも大きく、前記作動媒体は、前記第２通路を通って前記第１収容室から出ることが可能になっていることを特徴とする請求項８に記載の電動ポンプ。
【請求項10】
第１封止材料を係合部の周方向外側に塗布するステップと、前記第１封止材料を硬化させ、前記第１封止材料を前記基板の表面にオイルシールして接続し且つ前記第１封止材料を前記第１端部の外側壁面の外周側にオイルシールして接続するステップと、
コントロールパネルユニット、ステータユニットを組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとで形成されたユニットを電動ポンプの収容室に配置し、又は、ステータユニットを電動ポンプの収容室に配置し、コントロールパネルユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとを電気的に接続させるステップと、
第１ロータユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、第１ロータユニットの所在する部位と前記コントロールパネルユニットの所在する部位とを連通するステップとを含むことを特徴とする電動ポンプの製造方法。
【請求項11】
第２封止材料を係合部内に塗布するステップと、前記第２封止材料を硬化させ、前記第２封止材料を前記基板の表面にオイルシールして接続し且つ前記第２封止材料を前記第１端部の端面にオイルシールして接続するステップと、
コントロールパネルユニット、ステータユニットを組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとで形成されたユニットを電動ポンプの収容室に配置し、又は、ステータユニットを電動ポンプの収容室に配置し、コントロールパネルユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとを電気的に接続させるステップと、
第１ロータユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、第１ロータユニットの所在する部位と、前記コントロールパネルユニットの所在する部位とを連通するステップとを含むことを特徴とする電動ポンプの製造方法。
【請求項12】
電子素子を組み付けるステップであって、封止ゴムパッドを電子素子のハウジング内周側内の領域に設置することにより前記封止ゴムパッド材が前記ハウジングの内周側にオイルシールされて接続されるのを含むステップと、前記電子素子、前記基板を組み付けるステップとを含むことを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の電動ポンプの製造方法。
【請求項13】
第２封止材料をハウジングと前記基板との間の領域に塗布し、及び／又は、第２封止材料を封止ゴムパッドと前記基板との間の領域に塗布するステップを含むことを特徴とする請求項１２に記載の電動ポンプの製造方法。
【請求項14】
第２封止材料をハウジングと前記基板との間の領域に塗布するステップを含むことを特徴とする請求項１０に記載の電動ポンプの製造方法。
【請求項15】
電子素子を組み付けるステップであってハウジング、ベースを組み付けるのを含むステップと、第１封止材料をベースとハウジングとの接続箇所の周方向外側に塗布し、第１封止材料をベースと基板との接続箇所の周方向外側に塗布し、及び／又は、第２封止材料をベースと基板との間の領域に塗布するステップと、を含むことを特徴とする請求項１０～請求項１４のいずれかの１項に記載の電動ポンプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、２０２２年０２月２５日にて中国特許庁に提出され、出願番号が、２０２２１０１７９０３７．Ｘであり、発明の名称が「電動ポンプ及びこの電動ポンプの製造方法」である中国特許出願、および、２０２２年０２月２５日にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０２２１０１７９０３６．５であり、発明の名称が「コントロールパネルユニット、このコントロールパネルユニットの製造方法及び電動ポンプ」である中国特許出願という２つの中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容が援用されることで本出願に結合される。
本発明は、車両という分野に関し、特に、車両潤滑システム及び／又は冷却システムの部品に関する。
本発明は、車両という分野に関し、特に、車両潤滑システム及び／又は冷却システムの部品に関する。
【背景技術】
【0002】
電動ポンプは、車両の潤滑システム及び／又は冷却システムのために動力源を提供し、コントロールパネルユニットを含み、このコントロールパネルユニットの電子素子は、長時間にわたって腐食性媒体に晒され、電子素子の失効を引き起こしやすい。
従って、如何に腐食の環境において電子素子の失効を効果的に回避するかは、１つの技術的課題である。
従って、如何に腐食の環境において電子素子の失効を効果的に回避するかは、１つの技術的課題である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
本発明の目的は、電子素子の失効の低減に寄与する、電動ポンプ及び電動ポンプの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0004】
上記目的を実現するために、本発明は、電気的に接続されたステータユニット及びコントロールパネルユニットを含む電動ポンプを提供し、この電動ポンプは、収容室を含み、コントロールパネルユニットは、収容室に位置し、このコントロールパネルユニットは、基板と電子素子とを含む。
電動ポンプが作動する場合、収容室内に作動媒体が存在し、電子素子及び基板は、作動媒体と接触し、少なくとも１つの前記電子素子は、ピンと基板に向かう第１端部とを含み、第１端部は、電子素子のピンと同じ側にあり、電子素子のピンは、基板に電気的に接続され、基板と電子素子とが相対して係合する部位を係合部として定義し、コントロールパネルユニットは、係合部に封止部が設置されており、又は、コントロールパネルユニットは、係合部の外部に封止部が設置されていることにより、作動媒体が電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止する。
電動ポンプが作動する場合、収容室内に作動媒体が存在し、電子素子及び基板は、作動媒体と接触し、少なくとも１つの前記電子素子は、ピンと基板に向かう第１端部とを含み、第１端部は、電子素子のピンと同じ側にあり、電子素子のピンは、基板に電気的に接続され、基板と電子素子とが相対して係合する部位を係合部として定義し、コントロールパネルユニットは、係合部に封止部が設置されており、又は、コントロールパネルユニットは、係合部の外部に封止部が設置されていることにより、作動媒体が電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止する。
【0005】
本発明では、少なくとも１つの電子素子は、ピンと基板に向かう第１端部とを含み、第１端部は、電子素子のピンと同じ側にあり、電子素子のピンは、基板に電気的に接続され、基板と電子素子とが相対して係合する部位を係合部として定義し、コントロールパネルユニットは、係合部に封止部が設置されており、又は、コントロールパネルユニットは、係合部の外部に封止部が設置されている。
これにより、作動媒体が電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止する。
このような態様により、作動媒体が電子素子の内部に入ることの低減に寄与し、電子素子を保護でき、電子素子の失効の低減に寄与し、電動ポンプの使用寿命を向上させることができる。
これにより、作動媒体が電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止する。
このような態様により、作動媒体が電子素子の内部に入ることの低減に寄与し、電子素子を保護でき、電子素子の失効の低減に寄与し、電動ポンプの使用寿命を向上させることができる。
【0006】
本発明の他の態様は、電動ポンプの製作方法をさらに提供し、第１封止材料を係合部の周方向外側に塗布するステップと、この第１封止材料を硬化させ、第１封止材料を基板の表面にオイルシールして接続し且つ第１封止材料を第１端部の外側壁面の外周側にオイルシールして接続するステップと、コントロールパネルユニット、ステータユニットを組み付け、これらのコントロールパネルユニットとステータユニットとで形成されたユニットを電動ポンプの収容室に配置し、又は、ステータユニットを電動ポンプの収容室に配置し、コントロールパネルユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、これらのコントロールパネルユニットとステータユニットとを電気的に接続させるステップと、第１ロータユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、第１ロータユニットの所在する部位と、コントロールパネルユニットの所在する部位とを連通するステップと、含むものである。
これにより、封止部の実施プロセスが簡単で、量産に寄与することができる。
これにより、封止部の実施プロセスが簡単で、量産に寄与することができる。
【0007】
本発明の第３態様は、電動ポンプの製作方法をさらに提供し、第１封止材料を係合部内に塗布するステップと、この第１封止材料を硬化させ、第１封止材料を基板の表面にオイルシールして接続し且つ第１封止材料を第１端部の端面にオイルシールして接続するステップと、コントロールパネルユニット、ステータユニットを組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとで形成されたユニットを電動ポンプの収容室に配置し、又は、ステータユニットを電動ポンプの収容室に配置し、コントロールパネルユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、このコントロールパネルユニットとステータユニットとを電気的に接続させるステップと、第１ロータユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、第１ロータユニットの所在する部位とコントロールパネルユニットの所在する部位とを連通するステップと、含むものである。
これにより、基板における封止部の占有面積が少なく、電子素子の配置のために一定のスペースをあげ、コントロールパネルユニットの小型化設計に寄与する。
これにより、基板における封止部の占有面積が少なく、電子素子の配置のために一定のスペースをあげ、コントロールパネルユニットの小型化設計に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、図面及び実施例により、本発明をさらに説明する。
【0010】
以下、図面により本発明の実施形態をさらに詳しく説明する。
まず、本発明の明細書に言及又は言及可能な上、下、左、右、前、後、内側、外側、頂部、底部等の方位用語は、対応する図面に示される構造に対して定義され、相対的な概念であるため、それが所在する異なる位置、異なる使用状態に応じて相応的に変化する可能性がある。
よって、これら又は他の方位用語を、限定的な用語として解釈するわけではない。
まず、本発明の明細書に言及又は言及可能な上、下、左、右、前、後、内側、外側、頂部、底部等の方位用語は、対応する図面に示される構造に対して定義され、相対的な概念であるため、それが所在する異なる位置、異なる使用状態に応じて相応的に変化する可能性がある。
よって、これら又は他の方位用語を、限定的な用語として解釈するわけではない。
【0011】
以下の実施例における電動ポンプは、車両ステム及潤滑シび／又は冷却システムの作動媒体のために流動力を提供し、具体的には、車両伝動システムにおける潤滑システム及び／又は冷却システムの作動媒体のために流動力を提供することができる。
【0012】
図１～図１８に示す電動ポンプ１００であって、ポンプハウジングと第１ロータユニット１１と第２ロータユニット１２とステータユニット１３とコントロールパネルユニット１４とを含む。
そして、第１ロータユニット１１は、第２ロータユニット１２に伝動接続され、ステータユニット１３は、コントロールパネルユニット１４に電気的に接続される。
そして、このステータユニット１３は、ステータコアと絶縁ホルダと巻線とを含み、この絶縁ホルダは、少なくとも、ステータコアの少なくとも一部の表面に被覆され、巻線は、絶縁ホルダに巻かれる。
ここで、コントロールパネルユニット１４は、ステータユニット１３のコイルに給電する機能を有してもよいし、動作環境に応じて第１ロータユニット１１の運転をリアルタイムに制御する機能を有してもよい。
電動ポンプ１００は、第１収容室１６と第２収容室１７と第３収容室１５と連通部２２とをさらに含み、第１ロータユニット１１は、第３収容室１５に設けられ、ポンプハウジングは、収容室２３１を有し、具体的には、ポンプハウジングは、第１ハウジングと第２ハウジングとを含み、これらの第１ハウジングと第２ハウジングは、封止して固定接続され、収容室を形成する。
そして、コントロールパネルユニット１４は、収容室内に位置し、コントロールパネルユニット１４の一方側が第１収容室１６であり、ステータユニット１３は、第１収容室１６内に位置し、コントロールパネルユニット１４の他方側が第２収容室１７であり、第１収容室１６、第２収容室１７は、少なくとも、連通部２２を介して連通しており、コントロールパネルユニット１４は、基板１４２と電子素子１４１と封止部とを含む。
そして、基板１４２は、第１表面１４２１と第２表面１４２２とを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、第１表面１４２１は、第２表面１４２２に対してステータユニット１３に近く、少なくとも一部の電子素子１４１は、第１表面１４２１と同じ側にあり、又は、少なくとも一部の電子素子１４１は、第２表面１４２２と同じ側にあり、第１表面１４２１と同じ側にある電子素子１４１を第１電子素子、第２表面１４２２と同じ側にある電子素子１４１を第２電子素子として定義し、第１収容室１６に対応する壁面は、少なくとも、第１電子素子の外側壁面を含み、又は、第２収容室１７に対応する壁面は、少なくとも、第２電子素子の外側壁面を含む。
そして、電動ポンプ１００が作動する場合、第１収容室１６及び第２収容室１７内に作動媒体が流れ、第１収容室１６内に作動媒体が流れると、第１電子素子は、第１収容室内の作動媒体と接触し、第２収容室１７内に作動媒体が流れると、第２電子素子は、第２収容室１７内の作動媒体と接触する。
少なくとも１つの前記電子素子１４１は、ピンと前記基板１４２に向かう第１端部とを含み、具体的には、電子素子１４１は、ハウジング１４１１を含む。
そして、ハウジング１４１１は、第１端部１４１３を含み、この第１端部１４１３は、電子素子１４１のピンと同じ側にあるハウジング１４１１の一端を含み、第１端部１４１３は、電子素子１４１のピンと同じ側にあり、基板１４２と電子素子１４１とが相対して係合する部位を係合部２４として定義し、コントロールパネルユニット１４は、係合部２４に封止部１４３が設置されており、又は、コントロールパネルユニット１４は、係合部２４の外部に封止部１４３が設置されていることにより、作動媒体が電子素子１４１の第１端部の所在する部位に入ることを防止する。
以下で言及される作動媒体は、油を含むが、これに限定されず、収容室に存在し、電子素子１４１と接触することが可能な他の作動媒体も含む。
そして、電子素子１４１のピンは、基板１４２に電気的に接続され、封止部１４３は、第１端部１４１３と同じ側にあり、封止部１４３は、閉塞面１４３５を含み、コントロールパネルユニット１４は、封止室１４６を含み、封止室１４６に対応する壁面は、少なくとも、閉塞面１４３５と基板１４２の表面とハウジング１４１１の内側壁面とを含み、又は、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、封止部１４３は、本体部１４３６を含み、外側部１４３７は、本体部１４３６の外周側壁面であり、外側部１４３７は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続され、本体部１４３６は、封止ゴムパッド１４１２の表面を覆う。
本体部１４３６が封止ゴムパッド１４１２を覆うことは、接触の設置であってもよいし、非接触の設置であってもよく、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、本体部１４３６、封止ゴムパッド１４１２を基板１４２の第１表面に投影し、封止ゴムパッド１４１２の投影は、本体部１４３６の投影内に位置すればよい。
電動ポンプ１００が作動する場合、コントロールパネルユニット１４は、ステータユニット１３の巻線における電流を所定の規律に従って変化するように制御することで、変化する励起磁場が発生するようにステータユニット１３を制御し、第２ロータユニット１２は、励起磁場の作用により回動し、この第２ロータユニット１２は、直接または間接的に第１ロータユニット１１を回動させることができ、第１ロータユニット１１が回動する場合、第１ロータユニット１１の間の油圧室の容積が変化することで、作動媒体が流出通路に押し出されて流動力が発生する。
第１収容室１６及び第２収容室１７は、作動媒体を収容可能であり、この作動媒体が第１収容室１６及び第２収容室１７を流れる場合、少なくとも一部の電子素子１４１は、第１収容室１６及び第２収容室１７内の作動媒体と接触して熱の交換を行い、電子素子１４１が長時間にわたって作動媒体と接触すると、電子素子１４１の失効を引き起こしやすく、コントロールパネルユニット１４の寿命に影響を与え、電動ポンプ１００の使用寿命に影響を与える。
このような態様により、外部の作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることの低減に寄与し、電子素子１４１を保護でき、電子素子の失効の低減に寄与し、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させる。
そして、第１ロータユニット１１は、第２ロータユニット１２に伝動接続され、ステータユニット１３は、コントロールパネルユニット１４に電気的に接続される。
そして、このステータユニット１３は、ステータコアと絶縁ホルダと巻線とを含み、この絶縁ホルダは、少なくとも、ステータコアの少なくとも一部の表面に被覆され、巻線は、絶縁ホルダに巻かれる。
ここで、コントロールパネルユニット１４は、ステータユニット１３のコイルに給電する機能を有してもよいし、動作環境に応じて第１ロータユニット１１の運転をリアルタイムに制御する機能を有してもよい。
電動ポンプ１００は、第１収容室１６と第２収容室１７と第３収容室１５と連通部２２とをさらに含み、第１ロータユニット１１は、第３収容室１５に設けられ、ポンプハウジングは、収容室２３１を有し、具体的には、ポンプハウジングは、第１ハウジングと第２ハウジングとを含み、これらの第１ハウジングと第２ハウジングは、封止して固定接続され、収容室を形成する。
そして、コントロールパネルユニット１４は、収容室内に位置し、コントロールパネルユニット１４の一方側が第１収容室１６であり、ステータユニット１３は、第１収容室１６内に位置し、コントロールパネルユニット１４の他方側が第２収容室１７であり、第１収容室１６、第２収容室１７は、少なくとも、連通部２２を介して連通しており、コントロールパネルユニット１４は、基板１４２と電子素子１４１と封止部とを含む。
そして、基板１４２は、第１表面１４２１と第２表面１４２２とを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、第１表面１４２１は、第２表面１４２２に対してステータユニット１３に近く、少なくとも一部の電子素子１４１は、第１表面１４２１と同じ側にあり、又は、少なくとも一部の電子素子１４１は、第２表面１４２２と同じ側にあり、第１表面１４２１と同じ側にある電子素子１４１を第１電子素子、第２表面１４２２と同じ側にある電子素子１４１を第２電子素子として定義し、第１収容室１６に対応する壁面は、少なくとも、第１電子素子の外側壁面を含み、又は、第２収容室１７に対応する壁面は、少なくとも、第２電子素子の外側壁面を含む。
そして、電動ポンプ１００が作動する場合、第１収容室１６及び第２収容室１７内に作動媒体が流れ、第１収容室１６内に作動媒体が流れると、第１電子素子は、第１収容室内の作動媒体と接触し、第２収容室１７内に作動媒体が流れると、第２電子素子は、第２収容室１７内の作動媒体と接触する。
少なくとも１つの前記電子素子１４１は、ピンと前記基板１４２に向かう第１端部とを含み、具体的には、電子素子１４１は、ハウジング１４１１を含む。
そして、ハウジング１４１１は、第１端部１４１３を含み、この第１端部１４１３は、電子素子１４１のピンと同じ側にあるハウジング１４１１の一端を含み、第１端部１４１３は、電子素子１４１のピンと同じ側にあり、基板１４２と電子素子１４１とが相対して係合する部位を係合部２４として定義し、コントロールパネルユニット１４は、係合部２４に封止部１４３が設置されており、又は、コントロールパネルユニット１４は、係合部２４の外部に封止部１４３が設置されていることにより、作動媒体が電子素子１４１の第１端部の所在する部位に入ることを防止する。
以下で言及される作動媒体は、油を含むが、これに限定されず、収容室に存在し、電子素子１４１と接触することが可能な他の作動媒体も含む。
そして、電子素子１４１のピンは、基板１４２に電気的に接続され、封止部１４３は、第１端部１４１３と同じ側にあり、封止部１４３は、閉塞面１４３５を含み、コントロールパネルユニット１４は、封止室１４６を含み、封止室１４６に対応する壁面は、少なくとも、閉塞面１４３５と基板１４２の表面とハウジング１４１１の内側壁面とを含み、又は、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、封止部１４３は、本体部１４３６を含み、外側部１４３７は、本体部１４３６の外周側壁面であり、外側部１４３７は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続され、本体部１４３６は、封止ゴムパッド１４１２の表面を覆う。
本体部１４３６が封止ゴムパッド１４１２を覆うことは、接触の設置であってもよいし、非接触の設置であってもよく、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、本体部１４３６、封止ゴムパッド１４１２を基板１４２の第１表面に投影し、封止ゴムパッド１４１２の投影は、本体部１４３６の投影内に位置すればよい。
電動ポンプ１００が作動する場合、コントロールパネルユニット１４は、ステータユニット１３の巻線における電流を所定の規律に従って変化するように制御することで、変化する励起磁場が発生するようにステータユニット１３を制御し、第２ロータユニット１２は、励起磁場の作用により回動し、この第２ロータユニット１２は、直接または間接的に第１ロータユニット１１を回動させることができ、第１ロータユニット１１が回動する場合、第１ロータユニット１１の間の油圧室の容積が変化することで、作動媒体が流出通路に押し出されて流動力が発生する。
第１収容室１６及び第２収容室１７は、作動媒体を収容可能であり、この作動媒体が第１収容室１６及び第２収容室１７を流れる場合、少なくとも一部の電子素子１４１は、第１収容室１６及び第２収容室１７内の作動媒体と接触して熱の交換を行い、電子素子１４１が長時間にわたって作動媒体と接触すると、電子素子１４１の失効を引き起こしやすく、コントロールパネルユニット１４の寿命に影響を与え、電動ポンプ１００の使用寿命に影響を与える。
このような態様により、外部の作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることの低減に寄与し、電子素子１４１を保護でき、電子素子の失効の低減に寄与し、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させる。
【0013】
図１及び図２に示す電動ポンプ１００は、第３収容室１５をさらに含み、第１ロータユニット１１は、第３収容室１５に位置し、この第３収容室１５に対応する壁面は、底壁１５１を含み、この底壁１５１は、第１ロータユニット１１を支持するために用いられる。
そして、電動ポンプ１００は、第１通路１５２をさらに含み、この第１通路１５２は、底壁１５１の上面、下面を貫通し、第３収容室１５は、第１収容室１６に連通する。
電動ポンプ１００が作動する場合、第３収容室１５内の作動媒体は、第１通路１５２を通って第１収容室１６に入り、この第１収容室１６、第２収容室１７は、少なくとも、連通部２２を介して連通しており、第１収容室１６内の作動媒体は、連通部２２を通って第２収容室１７に入り、このようにすると、第１収容室１６内に位置する電子素子１４１、即ち、第１電子素子は、第１収容室１６内の作動媒体と熱交換することができ、第２収容室１７に位置する電子素子１４１、即ち、第２電子素子は、第２収容室１７内の作動媒体と熱交換することができる。
コントロールパネルユニット１４を効果的に放熱し、このコントロールパネルユニット１４の使用寿命を向上させ、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させることができる。
図１に示すように、電動ポンプ１００は、ポンプ軸１８をさらに含み、このポンプ軸１８の一端が、第１ロータユニット１１に接続され、ポンプ軸１８の他端が、第２ロータユニット１２に接続され、ポンプ軸１８は、第２通路１８１を含む。
そして、この第２通路１８１は、ポンプ軸１８の軸方向に沿ってポンプ軸１８を貫通し、第２通路１８１の一端が、第３収容室１５に連通し、第２通路１８１の他端が、第１収容室１６に連通する。
電動ポンプ１００が作動する場合、第１通路１５２の入口における作動媒体の圧力は、第２通路１８１の出口における作動媒体の圧力よりも大きく、作動媒体は、第２通路１８１を通って第１収容室１６から出ることが可能になっている。
第１通路１５２、第２通路１８１からなる流体流路を第１流路Ｓ１として定義し、具体的には、図２に示す。
そして、電動ポンプ１００は、第１通路１５２をさらに含み、この第１通路１５２は、底壁１５１の上面、下面を貫通し、第３収容室１５は、第１収容室１６に連通する。
電動ポンプ１００が作動する場合、第３収容室１５内の作動媒体は、第１通路１５２を通って第１収容室１６に入り、この第１収容室１６、第２収容室１７は、少なくとも、連通部２２を介して連通しており、第１収容室１６内の作動媒体は、連通部２２を通って第２収容室１７に入り、このようにすると、第１収容室１６内に位置する電子素子１４１、即ち、第１電子素子は、第１収容室１６内の作動媒体と熱交換することができ、第２収容室１７に位置する電子素子１４１、即ち、第２電子素子は、第２収容室１７内の作動媒体と熱交換することができる。
コントロールパネルユニット１４を効果的に放熱し、このコントロールパネルユニット１４の使用寿命を向上させ、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させることができる。
図１に示すように、電動ポンプ１００は、ポンプ軸１８をさらに含み、このポンプ軸１８の一端が、第１ロータユニット１１に接続され、ポンプ軸１８の他端が、第２ロータユニット１２に接続され、ポンプ軸１８は、第２通路１８１を含む。
そして、この第２通路１８１は、ポンプ軸１８の軸方向に沿ってポンプ軸１８を貫通し、第２通路１８１の一端が、第３収容室１５に連通し、第２通路１８１の他端が、第１収容室１６に連通する。
電動ポンプ１００が作動する場合、第１通路１５２の入口における作動媒体の圧力は、第２通路１８１の出口における作動媒体の圧力よりも大きく、作動媒体は、第２通路１８１を通って第１収容室１６から出ることが可能になっている。
第１通路１５２、第２通路１８１からなる流体流路を第１流路Ｓ１として定義し、具体的には、図２に示す。
【0014】
図２及び図３に示すように、電動ポンプ１００は、流入通路１９と流出通路２０とをさらに含み、流入通路１９は、外部作動媒体の流入に用いられるものであり、流出通路２０は、作動媒体の流出に用いられるものである。
そして、この電動ポンプ１００は、第３通路２１をさらに含み、第３収容室１５に対応する壁部は、側壁１５３を含み、この側壁１５３は、前記底壁１５１の径方向外側に位置し、第３通路２１は、側壁１５３を貫通し、第３通路２１の一端が第１収容室１６に連通し、第３通路２１の他端が流出通路２０に連通する。
第１通路１５２の入口における作動媒体の圧力は、第３通路２１の出口における作動媒体の圧力よりも大きく、第１収容室１６内の作動媒体は、第３通路２１を通って第１収容室１６から出ることが可能になっており、このような態様により、コントロールパネルユニット１４を効果的に放熱することができる。
流入通路１９、流出通路２０からなる流体流通の経路を第２流路Ｓ２、第１通路１５２、第３通路２１からなる流体流通の経路を第３流路Ｓ３として定義し、具体的には、図３に示す。
異なるパワーの電動ポンプのコントロールパネルユニット１４に対する放熱要求に適応するために、ハイパワーの電動ポンプ１００については、第１流路Ｓ１、第３流路Ｓ３を同時に設置することができ、具体的には、図２及び図３に示す。
そして、この電動ポンプ１００は、第３通路２１をさらに含み、第３収容室１５に対応する壁部は、側壁１５３を含み、この側壁１５３は、前記底壁１５１の径方向外側に位置し、第３通路２１は、側壁１５３を貫通し、第３通路２１の一端が第１収容室１６に連通し、第３通路２１の他端が流出通路２０に連通する。
第１通路１５２の入口における作動媒体の圧力は、第３通路２１の出口における作動媒体の圧力よりも大きく、第１収容室１６内の作動媒体は、第３通路２１を通って第１収容室１６から出ることが可能になっており、このような態様により、コントロールパネルユニット１４を効果的に放熱することができる。
流入通路１９、流出通路２０からなる流体流通の経路を第２流路Ｓ２、第１通路１５２、第３通路２１からなる流体流通の経路を第３流路Ｓ３として定義し、具体的には、図３に示す。
異なるパワーの電動ポンプのコントロールパネルユニット１４に対する放熱要求に適応するために、ハイパワーの電動ポンプ１００については、第１流路Ｓ１、第３流路Ｓ３を同時に設置することができ、具体的には、図２及び図３に示す。
【0015】
図１に示すように、電動ポンプ１００が作動する場合、作動媒体は、第１通路１５２を通って第１収容室１６に入ることができ、第１収容室１６は、少なくとも、連通部２２を介して第２収容室１７に連通する。
具体的には、基板１４２の外側壁とポンプハウジングの内壁との間には、均一な隙間がある。
そして、この基板１４２の外側壁とポンプハウジングの内壁との間の、周方向において少なくとも基板１４２の軸線に沿って対称である両位置箇所に隙間があるようにしてもよく、ここでは具体的に限定しない。
連通部２２は、基板１４２の外側壁とポンプハウジングの内側壁との間に形成された通路である。
このような態様により、基板１４２の限られた配置スペースを節約し、コントロールパネルユニット１４の構造を簡単化し、コントロールパネルユニット１４のコストを低減し、電動ポンプ１００のコストの低減に寄与することができる。
さらに、連通部２２は、基板１４２に設置されてもよく、連通部２２は、連通孔を含み、この連通孔は、基板１４２を貫通することにより、第１収容室１６は、第２収容室１７に連通し、電動ポンプ１００が作動する場合、第１収容室１６内の作動媒体は、連通孔を通って第２収容室１７に入ることができ、第１収容室１６内に位置する電子素子１４１は、第１電子素子として理解されてもよく、それに、第２収容室１７内に位置する電子素子１４１は、第２電子素子として理解されてもよく、第１電子素子及び／又は第２電子素子は、作動媒体と熱交換し、コントロールパネルユニット１４の放熱に寄与する。
このような態様により、ポンプハウジングの径方向の寸法を調整する必要がなくなり、電動ポンプ１００の構造体積が低減し、電動ポンプ１００の構造の小型化を実現することができる。
具体的には、基板１４２の外側壁とポンプハウジングの内壁との間には、均一な隙間がある。
そして、この基板１４２の外側壁とポンプハウジングの内壁との間の、周方向において少なくとも基板１４２の軸線に沿って対称である両位置箇所に隙間があるようにしてもよく、ここでは具体的に限定しない。
連通部２２は、基板１４２の外側壁とポンプハウジングの内側壁との間に形成された通路である。
このような態様により、基板１４２の限られた配置スペースを節約し、コントロールパネルユニット１４の構造を簡単化し、コントロールパネルユニット１４のコストを低減し、電動ポンプ１００のコストの低減に寄与することができる。
さらに、連通部２２は、基板１４２に設置されてもよく、連通部２２は、連通孔を含み、この連通孔は、基板１４２を貫通することにより、第１収容室１６は、第２収容室１７に連通し、電動ポンプ１００が作動する場合、第１収容室１６内の作動媒体は、連通孔を通って第２収容室１７に入ることができ、第１収容室１６内に位置する電子素子１４１は、第１電子素子として理解されてもよく、それに、第２収容室１７内に位置する電子素子１４１は、第２電子素子として理解されてもよく、第１電子素子及び／又は第２電子素子は、作動媒体と熱交換し、コントロールパネルユニット１４の放熱に寄与する。
このような態様により、ポンプハウジングの径方向の寸法を調整する必要がなくなり、電動ポンプ１００の構造体積が低減し、電動ポンプ１００の構造の小型化を実現することができる。
【0016】
コントロールパネルユニット１４の、係合部の外部に設置された封止部を第１封止部として定義し、コントロールパネルユニットは、係合部に第２封止部が設置されていることにより、作動媒体が電子素子１４１の第１端部の所在する部位に入ることを防止する。
第１封止部、第２封止部に使用される材料は、同じであってもよいし、異なってもよく、例えば、第１封止部及び／又は第２封止部は、第１封止材料を使用して硬化させて形成されたものであってもよいし、第１封止部及び／又は第２封止部は、第２封止材料を使用して硬化させたものであってもよい。
以下の実施例では、第１封止材料及び第２封止材料は、第１シーラントを同時に含み、他の実施形態として、第１封止材料及び／第２封止材料は、第２シーラントを含む。
上記のように、図１～図５に示すように、電動ポンプ１００が作動する場合、第１収容室１６内に位置する電子素子１４１は、第１電子素子として理解されてもよく、それに、第２収容室１７内に位置する電子素子１４１は、第２電子素子として理解されてもよく、長時間にわたって作動媒体と接触することになり、電子素子１４１が長時間にわたって作動媒体と接触すると電子素子１４１の失効を引き起こしやすい。
電子素子１４１は、抵抗、コンデンサ、インダクタ、及び、プロセッサ等を含み、コンデンサは、電解質コンデンサ、ハイブリッドコンデンサ、又は固体コンデンサを含む。
以下では、電解質コンデンサのみを例にして詳細に記載し、電解質コンデンサは、第１表面１４２１と同じ側にあってもよいし、電解質コンデンサは、第２表面１４２２と同じ側にあってもよく、以下の基板１４２の上面は、第１表面１４２１であってもよいし、第２表面１４２２であってもよい。
第１封止部、第２封止部に使用される材料は、同じであってもよいし、異なってもよく、例えば、第１封止部及び／又は第２封止部は、第１封止材料を使用して硬化させて形成されたものであってもよいし、第１封止部及び／又は第２封止部は、第２封止材料を使用して硬化させたものであってもよい。
以下の実施例では、第１封止材料及び第２封止材料は、第１シーラントを同時に含み、他の実施形態として、第１封止材料及び／第２封止材料は、第２シーラントを含む。
上記のように、図１～図５に示すように、電動ポンプ１００が作動する場合、第１収容室１６内に位置する電子素子１４１は、第１電子素子として理解されてもよく、それに、第２収容室１７内に位置する電子素子１４１は、第２電子素子として理解されてもよく、長時間にわたって作動媒体と接触することになり、電子素子１４１が長時間にわたって作動媒体と接触すると電子素子１４１の失効を引き起こしやすい。
電子素子１４１は、抵抗、コンデンサ、インダクタ、及び、プロセッサ等を含み、コンデンサは、電解質コンデンサ、ハイブリッドコンデンサ、又は固体コンデンサを含む。
以下では、電解質コンデンサのみを例にして詳細に記載し、電解質コンデンサは、第１表面１４２１と同じ側にあってもよいし、電解質コンデンサは、第２表面１４２２と同じ側にあってもよく、以下の基板１４２の上面は、第１表面１４２１であってもよいし、第２表面１４２２であってもよい。
【0017】
図６、図１４及び図７に示すように、封止部１４３は、底部１４３２と側部１４３１とを含み、第１端部１４１３は、ハウジングの基板１４２に相対的に近い一端を含み、係合部２４は、基板１４２とハウジング１４１１とが相対して係合する部位を含み、閉塞面１４３５は、側部１４３１に位置し、少なくとも一部の側部１４３１は、第１端部１４１３の外側壁に封止接続され、具体的には、少なくとも一部の側部１４３１は、第１端部１４１３の外側壁に周方向に一周して封止接続され、理解するように、側部１４３１は、第１端部１４１３の外側壁面の外側にオイルシールされて接続され、底部１４３２は、基板１４２に封止接続され、底部１４３２は、基板１４２の表面にオイルシールされて接続される。
具体的には、側部１４３１は、第１セグメント１４３１ａと、第２セグメント１４３１ｂとを含み、第１セグメント１４３１ａ、第１端部１４１３については、ハウジングの外側壁が周方向に一周して封止接続すると理解されてもよく、閉塞面１４３５は、第２セグメント１４３１ａに位置し、底部１４３２は、基板１４２に封止接続される。
封止室１４６に対応する側壁は、少なくともハウジング１４１１の内側壁面と、閉塞面１４３５と、少なくとも一部の基板１４２の表面とを含み、図示６に示すように、ここで、基板１４２の上面として理解してもよく、封止室１４６は、基板１４２の上面、封止部１４３、及び電子素子１４１のケースによって構築し形成され、作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることを低減し、このようにすると、必要な第１封止材料の使用量が少なく、具体的には、第１封止材料は、第１シーラントであってもよく、第１シーラントの必要量が少なく、第１シーラントの使用量を節約し、さらにコントロールパネルユニット１４のコストを低減することができる。
電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２をさらに含み、この封止ゴムパッド１４１２は、封止室１４６内に位置し、且つ、開放端口に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、電解質コンデンサ内の電解質を封止するために用いられる。
電子素子１４１は、基板１４２に固定接続された後、通常は、電子素子１４１の端部表面にあり、第１端部の端部表面と基板１４２の上面とが第１隙間Ｌ１（図１４に示される）を形成し、電子素子１４１における高さ寸法をＨとして定義し、ここでの電子素子１４１の高さ寸法は、電動ポンプ１００の軸方向に沿った高さ寸法であり、電子素子１４１の高さ方向に沿って、ここでの電子素子１４１の高さ方向が電動ポンプ１００の軸方向と平行であると理解されてもよく、封止部１４３の上面、下面の厚さ寸法は、第１隙間の寸法よりも大きく、且つ、０．２５Ｈ以下である。
外部の作動媒体がゴムパッド、即ち、封止ゴムパッド１４１２と長時間にわたって接触すると、シーラント１４１２が膨張変形し、電解質コンデンサを押し上げることにより、電解質コンデンサが抜けて失効になる。
封止材料は、第１シーラントを含み、第１シーラントの常温における粘度パラメータが２００００ｍＰａ．ｓ以上であり、硬化前の第１シーラントがゼリー状である。
以下の常温は、２５℃±３℃である。
第１シーラントは、塗られた位置で、硬化する前に自由に流動しない。
硬化後の第１シーラント、即ち、封止部は、油との相溶性が良好であり、長時間にわたって作動媒体の環境において良好な封止性能を保持することができる。
具体的には、第１シーラントの塗布態様は、塗ることを含むが、これに限定されず、シーラントを塗布する他の態様も可能であり、ここでは具体的に限定しなく、実現態様として、具体的には、第１シーラントを塗ることができ、第１シーラントを塗るプロセスは、スプレー塗布、コーティング、又は塗装であってもよく、ここでは具体的に限定しない。
本実施形態では、第１シーラントは、常温で、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させ、他の硬化態様であってもよく、ここでは具体的に限定しない。
硬化後のハウジング１４１１の内側壁面、少なくとも一部の側部１４３１、及び少なくとも一部の基板１４２の上面は、封止室を形成し、電解質コンデンサの封止ゴムパッド１４１２は、封止室１４６内に設置され、腐食性の作動媒体、例えば、ギヤ油が電子素子１４１と基板１４２との間のクリアランスを通って電子素子１４１の内部、例えば、電解質コンデンサの内部に入り、この電解質コンデンサの封止ゴムパッド１４１２と接触することを効果的に回避し、封止ゴムパッド１４１２の使用寿命を向上させ、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させる。
このような態様により、第１に、封止部１４３、基板１４２、及びハウジング１４１１によって形成される封止室１４６は、封止ゴムパッド１４１２を効果的に保護することができ、この封止ゴムパッド１４１２の使用寿命を向上させ、電子素子１４１の保護に寄与し、この電子素子１４１が失効になるリスクの低減に寄与し、さらに電子素子１４１の使用寿命を向上させる。
第２に、封止部１４３のプロセスの実施形態が簡単で、量産に寄与し、コントロールパネルユニット１４の生産効率を効果的に向上させる。
第３に、封止部１４３は、電子素子１４１の外部に設置され、封止部１４３を設置する場合、この封止部１４３による電子素子１４１と基板１４２との間のクリアランスの閉塞状況をより直観的に見ることができ、封止部１４３の外観品質を制御することに寄与し、高品質な封止効果を実現することに寄与する。
第４に、封止部１４３は、電子素子１４１の外周側に設置され、占有する基板１４２のスペースが少なく、他の電子素子１４１のために限られた配置スペースをあげ、基板１４２の径方向の寸法を低減し、コントロールパネルユニット１４のコストを節約し、同時に電動ポンプ１００の小型化のために一定の基礎を提供する。
第５に、封止部１４３の上面、下面の厚さ寸法は、第１隙間Ｌ１の寸法よりも大きく、且つ、０．２５Ｈ以下であり、電子素子１４１を効果的に封止することを実現し、また、電子素子１４１は、より効果的に作動媒体と十分な熱交換を行うことができ、電子素子１４１を十分に放熱することに寄与し、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させることに寄与する。
さらに、図１０に示すように、コントロールパネルユニットは、覆い部１４５をさらに含み、この覆い部１４５は、本体部１４５１と外周部１４５２とを含む。
そして、この外周部１４５２は、本体部１４５１の外周側壁面であり、外周部１４５２は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続され、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、この封止ゴムパッド１４１２は、第１端部１４１３の内側壁に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、正面１４１２ａと裏面１４１２ｂとを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、正面１４１２ａは、裏面１４１２ｂに対して基板１４２に近く、本体部１４５１は、正面１４１２ａと接触し且つ正面１４１２ａを覆い、本体部１４５１、正面１４１２ａを正面１４１２ａの所在する平面に投影し、本体部１４５１の投影面積は、正面１４１２ａの投影面積以上である。
以下に言及される覆い部１４５については、第３封止材料を使用し、第３封止材料は、第１封止材料又は第２封止材料と同じであってもよく、第３封止材料は、第２シーラントを含み、覆い部１４５は、第２シーラントを硬化させて形成されたものであり、覆い部１４５は、第２シーラントを硬化させた後に形成されたものであり、常温において、第２シーラントの粘度パラメータは、２００ｍＰａ．ｓ以上である。
覆い部１４５は、硬化成形の場合、ハウジング１４１１の内側表面をダムとして、液体のＵＶ樹脂又は、ＵＶ接着剤をハウジング１４１１内に囲い込むことができ、液体ＵＶ樹脂又は、ＵＶ接着剤の流動性が比較的良好であるため、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１の内側壁との間のクリアランスに十分に流れることができ、ハウジング１４１１の内側表面をコファダムとして、一定の厚さの被覆部１４５を形成することができ、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させる。
このような態様により、第２シーラントの流動性が比較的良好であり、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１との間のクリアランスに十分に流れることができ、電子素子を保護し、作動媒体による電子素子１４１の腐食、例えば、作動媒体による電子素子１４１の封止ゴムパッド１４１２の腐食を効果的に低減し、電子素子１４１が失効になるリスクを効果的に低減する。
具体的には、側部１４３１は、第１セグメント１４３１ａと、第２セグメント１４３１ｂとを含み、第１セグメント１４３１ａ、第１端部１４１３については、ハウジングの外側壁が周方向に一周して封止接続すると理解されてもよく、閉塞面１４３５は、第２セグメント１４３１ａに位置し、底部１４３２は、基板１４２に封止接続される。
封止室１４６に対応する側壁は、少なくともハウジング１４１１の内側壁面と、閉塞面１４３５と、少なくとも一部の基板１４２の表面とを含み、図示６に示すように、ここで、基板１４２の上面として理解してもよく、封止室１４６は、基板１４２の上面、封止部１４３、及び電子素子１４１のケースによって構築し形成され、作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることを低減し、このようにすると、必要な第１封止材料の使用量が少なく、具体的には、第１封止材料は、第１シーラントであってもよく、第１シーラントの必要量が少なく、第１シーラントの使用量を節約し、さらにコントロールパネルユニット１４のコストを低減することができる。
電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２をさらに含み、この封止ゴムパッド１４１２は、封止室１４６内に位置し、且つ、開放端口に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、電解質コンデンサ内の電解質を封止するために用いられる。
電子素子１４１は、基板１４２に固定接続された後、通常は、電子素子１４１の端部表面にあり、第１端部の端部表面と基板１４２の上面とが第１隙間Ｌ１（図１４に示される）を形成し、電子素子１４１における高さ寸法をＨとして定義し、ここでの電子素子１４１の高さ寸法は、電動ポンプ１００の軸方向に沿った高さ寸法であり、電子素子１４１の高さ方向に沿って、ここでの電子素子１４１の高さ方向が電動ポンプ１００の軸方向と平行であると理解されてもよく、封止部１４３の上面、下面の厚さ寸法は、第１隙間の寸法よりも大きく、且つ、０．２５Ｈ以下である。
外部の作動媒体がゴムパッド、即ち、封止ゴムパッド１４１２と長時間にわたって接触すると、シーラント１４１２が膨張変形し、電解質コンデンサを押し上げることにより、電解質コンデンサが抜けて失効になる。
封止材料は、第１シーラントを含み、第１シーラントの常温における粘度パラメータが２００００ｍＰａ．ｓ以上であり、硬化前の第１シーラントがゼリー状である。
以下の常温は、２５℃±３℃である。
第１シーラントは、塗られた位置で、硬化する前に自由に流動しない。
硬化後の第１シーラント、即ち、封止部は、油との相溶性が良好であり、長時間にわたって作動媒体の環境において良好な封止性能を保持することができる。
具体的には、第１シーラントの塗布態様は、塗ることを含むが、これに限定されず、シーラントを塗布する他の態様も可能であり、ここでは具体的に限定しなく、実現態様として、具体的には、第１シーラントを塗ることができ、第１シーラントを塗るプロセスは、スプレー塗布、コーティング、又は塗装であってもよく、ここでは具体的に限定しない。
本実施形態では、第１シーラントは、常温で、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させ、他の硬化態様であってもよく、ここでは具体的に限定しない。
硬化後のハウジング１４１１の内側壁面、少なくとも一部の側部１４３１、及び少なくとも一部の基板１４２の上面は、封止室を形成し、電解質コンデンサの封止ゴムパッド１４１２は、封止室１４６内に設置され、腐食性の作動媒体、例えば、ギヤ油が電子素子１４１と基板１４２との間のクリアランスを通って電子素子１４１の内部、例えば、電解質コンデンサの内部に入り、この電解質コンデンサの封止ゴムパッド１４１２と接触することを効果的に回避し、封止ゴムパッド１４１２の使用寿命を向上させ、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させる。
このような態様により、第１に、封止部１４３、基板１４２、及びハウジング１４１１によって形成される封止室１４６は、封止ゴムパッド１４１２を効果的に保護することができ、この封止ゴムパッド１４１２の使用寿命を向上させ、電子素子１４１の保護に寄与し、この電子素子１４１が失効になるリスクの低減に寄与し、さらに電子素子１４１の使用寿命を向上させる。
第２に、封止部１４３のプロセスの実施形態が簡単で、量産に寄与し、コントロールパネルユニット１４の生産効率を効果的に向上させる。
第３に、封止部１４３は、電子素子１４１の外部に設置され、封止部１４３を設置する場合、この封止部１４３による電子素子１４１と基板１４２との間のクリアランスの閉塞状況をより直観的に見ることができ、封止部１４３の外観品質を制御することに寄与し、高品質な封止効果を実現することに寄与する。
第４に、封止部１４３は、電子素子１４１の外周側に設置され、占有する基板１４２のスペースが少なく、他の電子素子１４１のために限られた配置スペースをあげ、基板１４２の径方向の寸法を低減し、コントロールパネルユニット１４のコストを節約し、同時に電動ポンプ１００の小型化のために一定の基礎を提供する。
第５に、封止部１４３の上面、下面の厚さ寸法は、第１隙間Ｌ１の寸法よりも大きく、且つ、０．２５Ｈ以下であり、電子素子１４１を効果的に封止することを実現し、また、電子素子１４１は、より効果的に作動媒体と十分な熱交換を行うことができ、電子素子１４１を十分に放熱することに寄与し、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させることに寄与する。
さらに、図１０に示すように、コントロールパネルユニットは、覆い部１４５をさらに含み、この覆い部１４５は、本体部１４５１と外周部１４５２とを含む。
そして、この外周部１４５２は、本体部１４５１の外周側壁面であり、外周部１４５２は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続され、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、この封止ゴムパッド１４１２は、第１端部１４１３の内側壁に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、正面１４１２ａと裏面１４１２ｂとを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、正面１４１２ａは、裏面１４１２ｂに対して基板１４２に近く、本体部１４５１は、正面１４１２ａと接触し且つ正面１４１２ａを覆い、本体部１４５１、正面１４１２ａを正面１４１２ａの所在する平面に投影し、本体部１４５１の投影面積は、正面１４１２ａの投影面積以上である。
以下に言及される覆い部１４５については、第３封止材料を使用し、第３封止材料は、第１封止材料又は第２封止材料と同じであってもよく、第３封止材料は、第２シーラントを含み、覆い部１４５は、第２シーラントを硬化させて形成されたものであり、覆い部１４５は、第２シーラントを硬化させた後に形成されたものであり、常温において、第２シーラントの粘度パラメータは、２００ｍＰａ．ｓ以上である。
覆い部１４５は、硬化成形の場合、ハウジング１４１１の内側表面をダムとして、液体のＵＶ樹脂又は、ＵＶ接着剤をハウジング１４１１内に囲い込むことができ、液体ＵＶ樹脂又は、ＵＶ接着剤の流動性が比較的良好であるため、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１の内側壁との間のクリアランスに十分に流れることができ、ハウジング１４１１の内側表面をコファダムとして、一定の厚さの被覆部１４５を形成することができ、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させる。
このような態様により、第２シーラントの流動性が比較的良好であり、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１との間のクリアランスに十分に流れることができ、電子素子を保護し、作動媒体による電子素子１４１の腐食、例えば、作動媒体による電子素子１４１の封止ゴムパッド１４１２の腐食を効果的に低減し、電子素子１４１が失効になるリスクを効果的に低減する。
【0018】
図８、図９及び図１５に示すように、電子素子１４１は、電解質コンデンサを含み、通常、異なるパワーの電動ポンプ１００に適応するために、ハイパワーの電動ポンプ１００に通常配置される電解質コンデンサの体積が大きく、電解質コンデンサと基板１４２との間の接続の強固性を補強するために、電子素子１４１は、ベース１４４をさらに含む。
そして、このベース１４４は、位置決め孔１４４３が設置され、位置決め孔１４４３は、ベース１４４の厚さ方向に沿って延在し、第１端部１４１３は、位置決め孔１４４３に位置し、ベース１４４は、第１面１４４１と、第２面１４４２とを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、第２面１４４２は、第１面１４４１に対して基板１４２から離れ、ベース１４４は、基板１４２に固定接続され、第１端部１４１３は、ベース１４４の基板１４２に相対的に近い一端と、ハウジング１４１１の基板１４２に相対的に近い一端とを含み、係合部２４は、ベース１４４と基板１４２とが相対して係合する部位を含み、係合部２４は、ハウジング１４１１と基板１４２とが相対して係合する部位を含み、電子素子１４１の外側壁は、位置決め孔１４４３を形成する壁に位置制限されて接続される。
ここで位置制限されて接続されることは、隙間嵌めされて接続されることであってもよいし、中間嵌めされて接続されること、又は、締まり嵌めされて接続されることであってもよく、ここでは具体的に限定しない。
本実施形態の電子素子１４１の外側壁は、位置決め孔を形成する壁面と隙間嵌めされ、電子素子１４１は、ベース１４４を介して基板１４２に固定接続され、電子素子１４１、ベース１４４をベース１４４の上面の所在する平面に投影し、電子素子１４１の投影面積は、ベース１４４の投影面積よりも小さい。
そして、ベース１４４の上面は、第２面１４４２であり、このようにすると、ベース１４４の、基板１４２との接触面積は、電子素子１４１の端部と基板１４２との接触面積よりも大きく、ベース１４４を設置することは、さらに電解質コンデンサと基板１４２との接続の安定性に寄与する。
このように、電子素子１４１の外壁と位置決め孔１４４３の側壁との間に第２隙間が形成され、ベース１４４の下面、即ち、第１面１４４１と基板１４２の上面との間に第３隙間が形成され、上記の第２隙間、第３隙間に対する閉塞を実現するために、作動媒体が第２隙間、第３隙間に沿って電子素子１４１の内部、例えば、電解質コンデンサの内部に入り、電解質コンデンサの封止ゴムパッド１４１２を腐食することを回避する。
図８、図１５に示すように、封止部１４３は、第１部１４３３と第２部１４３４とを含み、第１部１４３３は、第１接触部１４３３ａと第２接触部１４３３ｂとを含み、第２部１４３４は、第２接合部１４３４ｂと、第１接合部１４３４ａとを含む。
そして、第２接触部１４３３ｂは、第１端部１４１３ａの外側壁に周方向に一周して封止接続され、具体的には、第２接触部１４３３ｂは、ハウジング１４１１の外側壁面の外周側にオイルシールされて接続され、第１接触部１４３３ａは、第２面１４４２に封止接続され、具体的には、第１接触部１４３３ａは、第２面１４４２にオイルシールされて接続され、少なくとも一部の第２接合部１４３４ｂは、ベース１４４の周側壁に周方向に一周して封止接続され、第１接合部１４３４ａは、基板１４２の表面に封止接続され、具体的には、第１接合部１４３４ａは、基板１４２の表面にオイルシールされて接続され、閉塞面１４３５は、第１閉塞面１４３５ａと第２閉塞面１４３５ｂとを含み、第１閉塞面１４３５ａは、第１接触部１４３３ａに位置し、第２閉塞面は、第２接合部１４３４ｂに位置し、封止室１４６に対応する壁面は、ハウジング１４１１の内側壁面と、第１閉塞面１４３５ａと少なくとも一部の第１面１４４２と、第２閉塞面１４３５ｂと少なくとも一部の基板１４２の表面とを含む。
電動ポンプ１００の軸方向に沿って、第１部１４３３の厚さ寸法は、０．２５Ｈ以下であり、第２部１４３４の厚さは、ベース１４４の厚さ寸法以下である。
このような態様により、第２隙間、第３クリアランスを効果的に閉塞することができ、作動媒体が電子素子１４１の内部、例えば、電解質コンデンサの内部に入り、電解質コンデンサの封止ゴムパッド１４１２を腐食することを回避する。
上記の封止部１４３は、第１シーラントであってもよく、第１シーラントは、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させる。
第１シーラントの粘度パラメータは、２００００ｍＰａ．ｓ以上である。
このような態様により、第１に、第１シーラントの必要量が少なく、第１シーラントの使用量を節約し、コントロールパネルユニット１４のコストを低減することができる。
第２に、第１部１４３３、第２部１４３４を設置することにより、このような態様では、封止部１４３、電子素子１４１、基板１４２の接触面積が少なく、封止性を保証すると同時に、電子素子１４１は、より効果的に作動媒体と十分な熱交換を行うことができ、電子素子１４１を十分に放熱し、コントロールパネルユニット１４の使用寿命を提供することができる。
第１部１４３３と第２部１４３４とは、固定接続されてもよい。
さらには、図８、図１５、図９及び図１３に示すコントロールパネルユニット１４は、覆い部１４５をさらに含み、この覆い部１４５は、本体部１４５１を含み、外周部１４５２は、本体部１４５１の外周側壁面であり、外周部１４５２は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続される。
そして、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、この封止ゴムパッド１４１２は、第１端部１４１３の内側壁に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、正面１４１２ａと裏面１４１２ｂとを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、正面１４１２ａは、裏面１４１２ｂに対して基板１４２に近く、本体部１４５１は、正面１４１２ａと接触し且つ正面１４１２ａを覆い、本体部１４５１、正面１４１２ａを正面１４１２ａの所在する平面に投影し、本体部１４５１の投影面積は、正面の投影面積以上である。
覆い部１４５は、第２シーラントを硬化させて形成されたものであり、常温において、第２シーラントの粘度パラメータは、２００ｍＰａ．ｓ以上である。
被覆部１４５は、硬化成形の場合、ハウジング１４１１の内側表面をダムとして、液体のＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤をハウジング１４１１内に囲い込むことができ、液体ＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤の流動性が比較的良好であるため、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１の内側壁との間のクリアランスに十分に流れることができ、ハウジング１４１１の内側表面をコファダムとして、一定の厚さの被覆部１４５を形成することができ、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させる。
このような態様により、第２シーラントの流動性が比較的良好であり、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１との間のクリアランスに十分に流れることができ、さらには、電子素子１４１を保護し、作動媒体による電子素子１４１の腐食、例えば、作動媒体による電子素子１４１の封止ゴムパッド１４１２の腐食を効果的に低減し、電子素子１４１が失効になるリスクを効果的に低減することができる。
そして、このベース１４４は、位置決め孔１４４３が設置され、位置決め孔１４４３は、ベース１４４の厚さ方向に沿って延在し、第１端部１４１３は、位置決め孔１４４３に位置し、ベース１４４は、第１面１４４１と、第２面１４４２とを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、第２面１４４２は、第１面１４４１に対して基板１４２から離れ、ベース１４４は、基板１４２に固定接続され、第１端部１４１３は、ベース１４４の基板１４２に相対的に近い一端と、ハウジング１４１１の基板１４２に相対的に近い一端とを含み、係合部２４は、ベース１４４と基板１４２とが相対して係合する部位を含み、係合部２４は、ハウジング１４１１と基板１４２とが相対して係合する部位を含み、電子素子１４１の外側壁は、位置決め孔１４４３を形成する壁に位置制限されて接続される。
ここで位置制限されて接続されることは、隙間嵌めされて接続されることであってもよいし、中間嵌めされて接続されること、又は、締まり嵌めされて接続されることであってもよく、ここでは具体的に限定しない。
本実施形態の電子素子１４１の外側壁は、位置決め孔を形成する壁面と隙間嵌めされ、電子素子１４１は、ベース１４４を介して基板１４２に固定接続され、電子素子１４１、ベース１４４をベース１４４の上面の所在する平面に投影し、電子素子１４１の投影面積は、ベース１４４の投影面積よりも小さい。
そして、ベース１４４の上面は、第２面１４４２であり、このようにすると、ベース１４４の、基板１４２との接触面積は、電子素子１４１の端部と基板１４２との接触面積よりも大きく、ベース１４４を設置することは、さらに電解質コンデンサと基板１４２との接続の安定性に寄与する。
このように、電子素子１４１の外壁と位置決め孔１４４３の側壁との間に第２隙間が形成され、ベース１４４の下面、即ち、第１面１４４１と基板１４２の上面との間に第３隙間が形成され、上記の第２隙間、第３隙間に対する閉塞を実現するために、作動媒体が第２隙間、第３隙間に沿って電子素子１４１の内部、例えば、電解質コンデンサの内部に入り、電解質コンデンサの封止ゴムパッド１４１２を腐食することを回避する。
図８、図１５に示すように、封止部１４３は、第１部１４３３と第２部１４３４とを含み、第１部１４３３は、第１接触部１４３３ａと第２接触部１４３３ｂとを含み、第２部１４３４は、第２接合部１４３４ｂと、第１接合部１４３４ａとを含む。
そして、第２接触部１４３３ｂは、第１端部１４１３ａの外側壁に周方向に一周して封止接続され、具体的には、第２接触部１４３３ｂは、ハウジング１４１１の外側壁面の外周側にオイルシールされて接続され、第１接触部１４３３ａは、第２面１４４２に封止接続され、具体的には、第１接触部１４３３ａは、第２面１４４２にオイルシールされて接続され、少なくとも一部の第２接合部１４３４ｂは、ベース１４４の周側壁に周方向に一周して封止接続され、第１接合部１４３４ａは、基板１４２の表面に封止接続され、具体的には、第１接合部１４３４ａは、基板１４２の表面にオイルシールされて接続され、閉塞面１４３５は、第１閉塞面１４３５ａと第２閉塞面１４３５ｂとを含み、第１閉塞面１４３５ａは、第１接触部１４３３ａに位置し、第２閉塞面は、第２接合部１４３４ｂに位置し、封止室１４６に対応する壁面は、ハウジング１４１１の内側壁面と、第１閉塞面１４３５ａと少なくとも一部の第１面１４４２と、第２閉塞面１４３５ｂと少なくとも一部の基板１４２の表面とを含む。
電動ポンプ１００の軸方向に沿って、第１部１４３３の厚さ寸法は、０．２５Ｈ以下であり、第２部１４３４の厚さは、ベース１４４の厚さ寸法以下である。
このような態様により、第２隙間、第３クリアランスを効果的に閉塞することができ、作動媒体が電子素子１４１の内部、例えば、電解質コンデンサの内部に入り、電解質コンデンサの封止ゴムパッド１４１２を腐食することを回避する。
上記の封止部１４３は、第１シーラントであってもよく、第１シーラントは、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させる。
第１シーラントの粘度パラメータは、２００００ｍＰａ．ｓ以上である。
このような態様により、第１に、第１シーラントの必要量が少なく、第１シーラントの使用量を節約し、コントロールパネルユニット１４のコストを低減することができる。
第２に、第１部１４３３、第２部１４３４を設置することにより、このような態様では、封止部１４３、電子素子１４１、基板１４２の接触面積が少なく、封止性を保証すると同時に、電子素子１４１は、より効果的に作動媒体と十分な熱交換を行うことができ、電子素子１４１を十分に放熱し、コントロールパネルユニット１４の使用寿命を提供することができる。
第１部１４３３と第２部１４３４とは、固定接続されてもよい。
さらには、図８、図１５、図９及び図１３に示すコントロールパネルユニット１４は、覆い部１４５をさらに含み、この覆い部１４５は、本体部１４５１を含み、外周部１４５２は、本体部１４５１の外周側壁面であり、外周部１４５２は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続される。
そして、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、この封止ゴムパッド１４１２は、第１端部１４１３の内側壁に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、正面１４１２ａと裏面１４１２ｂとを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、正面１４１２ａは、裏面１４１２ｂに対して基板１４２に近く、本体部１４５１は、正面１４１２ａと接触し且つ正面１４１２ａを覆い、本体部１４５１、正面１４１２ａを正面１４１２ａの所在する平面に投影し、本体部１４５１の投影面積は、正面の投影面積以上である。
覆い部１４５は、第２シーラントを硬化させて形成されたものであり、常温において、第２シーラントの粘度パラメータは、２００ｍＰａ．ｓ以上である。
被覆部１４５は、硬化成形の場合、ハウジング１４１１の内側表面をダムとして、液体のＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤をハウジング１４１１内に囲い込むことができ、液体ＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤の流動性が比較的良好であるため、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１の内側壁との間のクリアランスに十分に流れることができ、ハウジング１４１１の内側表面をコファダムとして、一定の厚さの被覆部１４５を形成することができ、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させる。
このような態様により、第２シーラントの流動性が比較的良好であり、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１との間のクリアランスに十分に流れることができ、さらには、電子素子１４１を保護し、作動媒体による電子素子１４１の腐食、例えば、作動媒体による電子素子１４１の封止ゴムパッド１４１２の腐食を効果的に低減し、電子素子１４１が失効になるリスクを効果的に低減することができる。
【0019】
以下、図１０に示すように、別の実施形態を記述し、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２をさらに含み、この封止ゴムパッド１４１２は、第１端部の内側壁に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、正面１４１２ａと、裏面１４１２ｂとを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、正面１４１２ａは裏面１４１２ｂに対して前記基板１４２に近く、封止部１４３は、本体部１４３６と外側部１４３７とを含む。
そして、この外側部１４３７は、本体部１４３６の周方向側壁面であり、外側部１４３７は、第１端部１４１３の内部壁面に周方向に一周して封止接続され、本体部１４３６は、正面１４１２ａと接触し且つ正面１４１２ａを覆い、本体部１４３６、正面１４１２ａを正面１４１２ａの所在する平面に投影し、本体部１４３６の投影面積は、正面１４１２ａの投影面積以上であり、本体部１４３６は、内側面と外側面とを含む。
さらに、この外側面は、この外側面に対して基板１４２に近く、閉塞面１４３５は、内側面に位置し、封止室１４３に対応する壁面は、ハウジング１４１１の内壁面と、閉塞面１４３５とを含む。
ここで、封止部１４３は、第１封止材料又は第２封止材料又は第３封止材料を硬化させて形成されたものであってもよい。
シーラントは、第１シーラントであってもよいし、第２シーラントであってもよく、第２シーラントの常温における粘度パラメータが２００ｍＰａ．ｓ以上である。
常温において、第２シーラントの粘度パラメータは、第１シーラントの粘度パラメータ以下である。
本実施形態では、シーラントは、第２シーラントであり、第２シーラントの流動性が比較的良好であり、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１との間のクリアランスに十分に流れることができ、硬化後に封止部１４３を形成して封止ゴムパッド１４１２を作動媒体から隔離し、外部の作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることを効果的に回避することができ、電子素子１４１内の封止ゴムパッド１４１２を効果的に保護することができる。
また、封止部、封止ゴムパッド１４１２の二重保護は、外部の作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることを効果的に回避し、電子素子１４１の使用寿命を向上させ、さらに、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させることができる。
第２シーラントは、ＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤であってもよく、ＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤は、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させる。
本実施例では、封止部１４３は、ＵＶ接着剤が封止ゴムパッド１４１２の表面にスプレー塗布されたものであり、封止ゴムパッド１４１２は、完全に封止部１４３によって覆われている。
そして、この封止部１４３は、硬化成形の場合、ハウジング１４１１の内側表面をダムとして、液体のＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤をハウジング１４１１内に囲い込むことができ、液体ＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤の流動性が比較的良好であるため、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１の内側壁との間のクリアランスに十分に流れることができ、ハウジング１４１１の内側表面をコファダムとして、一定の厚さの封止部１４３を形成することができ、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させることができる。
このような態様により、電解質コンデンサが作動媒体に位置する場合、作動媒体と封止ゴムパッド１４１２との直接接触を効果的に回避することができ、作動媒体による長期接触によって封止ゴムパッド１４１２が変形し、電解質コンデンサの失効を引き起こすことを効果的に回避することができる。
封止部１４３を誘電体コンデンサの内部に設置することにより、基板１４２の表面の配置スペースをより効果的に節約し、電動ポンプ１００の小型化構造の設計のために基礎を提供することができる。
そして、この外側部１４３７は、本体部１４３６の周方向側壁面であり、外側部１４３７は、第１端部１４１３の内部壁面に周方向に一周して封止接続され、本体部１４３６は、正面１４１２ａと接触し且つ正面１４１２ａを覆い、本体部１４３６、正面１４１２ａを正面１４１２ａの所在する平面に投影し、本体部１４３６の投影面積は、正面１４１２ａの投影面積以上であり、本体部１４３６は、内側面と外側面とを含む。
さらに、この外側面は、この外側面に対して基板１４２に近く、閉塞面１４３５は、内側面に位置し、封止室１４３に対応する壁面は、ハウジング１４１１の内壁面と、閉塞面１４３５とを含む。
ここで、封止部１４３は、第１封止材料又は第２封止材料又は第３封止材料を硬化させて形成されたものであってもよい。
シーラントは、第１シーラントであってもよいし、第２シーラントであってもよく、第２シーラントの常温における粘度パラメータが２００ｍＰａ．ｓ以上である。
常温において、第２シーラントの粘度パラメータは、第１シーラントの粘度パラメータ以下である。
本実施形態では、シーラントは、第２シーラントであり、第２シーラントの流動性が比較的良好であり、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１との間のクリアランスに十分に流れることができ、硬化後に封止部１４３を形成して封止ゴムパッド１４１２を作動媒体から隔離し、外部の作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることを効果的に回避することができ、電子素子１４１内の封止ゴムパッド１４１２を効果的に保護することができる。
また、封止部、封止ゴムパッド１４１２の二重保護は、外部の作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることを効果的に回避し、電子素子１４１の使用寿命を向上させ、さらに、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させることができる。
第２シーラントは、ＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤であってもよく、ＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤は、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させる。
本実施例では、封止部１４３は、ＵＶ接着剤が封止ゴムパッド１４１２の表面にスプレー塗布されたものであり、封止ゴムパッド１４１２は、完全に封止部１４３によって覆われている。
そして、この封止部１４３は、硬化成形の場合、ハウジング１４１１の内側表面をダムとして、液体のＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤をハウジング１４１１内に囲い込むことができ、液体ＵＶ樹脂又はＵＶ接着剤の流動性が比較的良好であるため、封止ゴムパッド１４１２とハウジング１４１１の内側壁との間のクリアランスに十分に流れることができ、ハウジング１４１１の内側表面をコファダムとして、一定の厚さの封止部１４３を形成することができ、ＵＶにより硬化させ、又は、高温により硬化させることができる。
このような態様により、電解質コンデンサが作動媒体に位置する場合、作動媒体と封止ゴムパッド１４１２との直接接触を効果的に回避することができ、作動媒体による長期接触によって封止ゴムパッド１４１２が変形し、電解質コンデンサの失効を引き起こすことを効果的に回避することができる。
封止部１４３を誘電体コンデンサの内部に設置することにより、基板１４２の表面の配置スペースをより効果的に節約し、電動ポンプ１００の小型化構造の設計のために基礎を提供することができる。
【0020】
別の実現態様として、図１１に示すように、封止部１４３の設置を基礎とし、さらに電子素子１４１の表面を処理してもよく、具体的には、電子素子１４１の表面に保護膜１４６が覆われており、保護膜１４６は、コンフォーマルコーティングであってもよいし、第２シーラントであってもよく、第２シーラントの常温における粘度パラメータが２００ｍＰａ．ｓ以上である。
本実施形態では、保護膜は、コンフォーマルコーティングであり、このコンフォーマルコーティングは、電子素子１４１の表面に均一にスプレー塗布されることができ、コンフォーマルコーティングの流動性が比較的大きいため、電子素子１４１の表面を良好に覆うことができ、それに、電子素子１４１の表面に薄い保護膜１４６が覆われており、封止部１４３とコンフォーマルコーティングとの組み合わせ設置により、より効果的に電解質コンデンサを効果的に保護することができ、電子素子１４１への放熱に影響を与えない状況では、電解質コンデンサのハウジングが腐食性の作動媒体によって腐食されることを効果的に回避し、電子素子１４１の使用寿命を向上させ、さらに、コントロールパネルユニット１４の使用寿命を向上させることができる。
本実施形態では、保護膜は、コンフォーマルコーティングであり、このコンフォーマルコーティングは、電子素子１４１の表面に均一にスプレー塗布されることができ、コンフォーマルコーティングの流動性が比較的大きいため、電子素子１４１の表面を良好に覆うことができ、それに、電子素子１４１の表面に薄い保護膜１４６が覆われており、封止部１４３とコンフォーマルコーティングとの組み合わせ設置により、より効果的に電解質コンデンサを効果的に保護することができ、電子素子１４１への放熱に影響を与えない状況では、電解質コンデンサのハウジングが腐食性の作動媒体によって腐食されることを効果的に回避し、電子素子１４１の使用寿命を向上させ、さらに、コントロールパネルユニット１４の使用寿命を向上させることができる。
【0021】
図１６に示すように、電子素子１４１は、ベース１４４とハウジング１４１１とを含み、ベース１４４は、位置決め孔１４４３を含み、位置決め孔１４４３は、ベース１４４の厚さ方向に沿って延在し、少なくとも一部のハウジング１４１１は、位置決め孔１４４３に位置し、ベース１４４は、基板１４２に固定接続され、ベース１４４は、第１面１４４１と第２面１４４２とを含み、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、第２面１４４２は、第１面１４４１に対して基板１４２から離れ、第１端部１４１３は、ベース１４４とハウジング１４１１とが組み合わせて形成されたユニットの一端であり、第１端部１４１３の端面は、第１面１４４１であり、係合部２４は、ベース１４４と基板１４２とが相対して係合する部位であり、封止部１４３は、第１部１４３３と、第２部１４３４とを含み、第１部１４３３は、第１接触部１４３３ａと、第２接触部１４３３ｂとを含み、第２接触部１４３３ａは、ハウジング１４１１の外側壁面の外周側にオイルシールされて接続され、第１接触部１４３３ａは、第２面１４４１にオイルシールされて接続され、第２部１４３４は、第１面１４４１にオイルシールされて接続され且つ第２部１４３４は、第１端部１４１３の端面にオイルシールされて接続される。
このような態様により、電子素子１４１の安定を補強すると同時に、電子素子１４１を効果的にオイルシールすることもでき、これにより、前記作動媒体が電子素子１４１の第１端部１４１３の所在する部位に入ることを防止することができる。
このような態様により、電子素子１４１の安定を補強すると同時に、電子素子１４１を効果的にオイルシールすることもでき、これにより、前記作動媒体が電子素子１４１の第１端部１４１３の所在する部位に入ることを防止することができる。
【0022】
図１７に示すように、第１部１４３３、第２部１４３４は、接続されて設置される。
このような態様により、封止部１４３の構造をより安定にさせ、腐食性の作動媒体において、一体式の構造は、さらに封止部１４３が良好なオイルシール性能を長期間にわたって保持することができる。
このような態様により、封止部１４３の構造をより安定にさせ、腐食性の作動媒体において、一体式の構造は、さらに封止部１４３が良好なオイルシール性能を長期間にわたって保持することができる。
【0023】
図１８に示すように、電子素子１４１は、ハウジング１４１１を含み、第１端部１４１３は、ハウジング１４１１の一端に位置し、係合部２４は、基板１４２とハウジング１４１１とが相対して係合する部位であり、封止部１４３は、基板１４２の表面にオイルシールされて接続され且つ封止部１４３は、第１端部１４１３の端面にオイルシールされて接続される。
【0024】
【0025】
図１～図１８に示す本発明は、電動ポンプの製造方法をさらに開示し、封止材料を少なくとも、第１端部１４１３の外側壁面及び基板１４２の表面に塗布するステップを含み、ここでの塗布及び以下の「塗布」は、「塗る」を具体的に含むが、これに限定されず、塗るというプロセスは、スプレー塗布、コーティング、又は塗装であってもよいのを含むが、これに限定されず、ここでは具体的に限定しない。
【0026】
封止材料を硬化させて封止部１４３を形成し、封止部１４３は、閉塞面１４３５を含み、コントロールパネルユニット１４を取得し、コントロールパネルユニット１４は、封止室１４６を含み、この封止室１４６に対応する壁面は、少なくとも、閉塞面１４３５と一部の基板１４２の表面とハウジング１４１１の内側壁面とを含み、又は、封止材料を電子素子１４１の封止ゴムパッド１４１２の表面に塗布するとともに、封止材料を完全に封止ゴムパッド１４１２の表面に覆う。
硬化して封止部１４３を形成し、封止部１４３は、本体部１４３６を含み、外側部１４３７は、本体部１４３６の外周側壁面であり、外側部１４３７は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続され、本体部１４３６は、封止ゴムパッド１４１２の表面を覆う。
本体部１４３６が、封止ゴムパッド１４１２を覆うことは、接触の設置であってもよいし、非接触の設置であってもよく、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、本体部１４３６、封止ゴムパッド１４１２を基板１４２の第１表面に投影し、封止ゴムパッド１４１２の投影は、本体部１４３６の投影内に位置すればよい。
このような態様により、第１に、外部の作動媒体が、電子素子１４１の内部に入ることを効果的に防止し、電子素子１４１を保護し、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させることができる。
第２に、封止部１４３の実施プロセスが、簡単で、量産に寄与することができる。
硬化して封止部１４３を形成し、封止部１４３は、本体部１４３６を含み、外側部１４３７は、本体部１４３６の外周側壁面であり、外側部１４３７は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続され、本体部１４３６は、封止ゴムパッド１４１２の表面を覆う。
本体部１４３６が、封止ゴムパッド１４１２を覆うことは、接触の設置であってもよいし、非接触の設置であってもよく、電動ポンプ１００の軸方向に沿って、本体部１４３６、封止ゴムパッド１４１２を基板１４２の第１表面に投影し、封止ゴムパッド１４１２の投影は、本体部１４３６の投影内に位置すればよい。
このような態様により、第１に、外部の作動媒体が、電子素子１４１の内部に入ることを効果的に防止し、電子素子１４１を保護し、電動ポンプ１００の使用寿命を向上させることができる。
第２に、封止部１４３の実施プロセスが、簡単で、量産に寄与することができる。
【0027】
図１～図１８に示す本発明は、別の電動ポンプ１００の製造方法をさらに開示し、
第１シーラントを塗布する前に、第１端部１４１３と基板１４２の第２表面１４２２との間に第１隙間Ｌ１を形成するステップと、
第１シーラントを電子素子１４１の第１端部１４１３の外側壁の周方向に一周して塗布し、少なくとも一部の第１シーラントは、第１端部１４１３の外側壁と周方向に一周して接触し、少なくとも一部の第１シーラントは、基板１４２の第２表面１４２２と接触するとともに、基板１４２の上面に沿って第１端部の径方向外側の方向に延在し、電子素子１４１の軸方向に沿って、封止材料の延在高さ寸法は、第１隙間Ｌ１の寸法よりも大きいステップと、を含み、説明しようとするのは、封止部１４３の底部は、第１基準面であり、電子素子１４１の軸方向において、封止部１４３の上面に第１点が設けられており、第１点から第１基準面までの距離寸法は、封止部１４３の上面における第１点を除いた残りの点から第１基準面までの距離寸法以下であり、第２基準面を設置し、第２基準面は、第１点を通り且つ第１基準面と平行であり、第１基準面と第２基準面との間の距離は、延在高さ寸法である。
第１シーラントを塗布する前に、第１端部１４１３と基板１４２の第２表面１４２２との間に第１隙間Ｌ１を形成するステップと、
第１シーラントを電子素子１４１の第１端部１４１３の外側壁の周方向に一周して塗布し、少なくとも一部の第１シーラントは、第１端部１４１３の外側壁と周方向に一周して接触し、少なくとも一部の第１シーラントは、基板１４２の第２表面１４２２と接触するとともに、基板１４２の上面に沿って第１端部の径方向外側の方向に延在し、電子素子１４１の軸方向に沿って、封止材料の延在高さ寸法は、第１隙間Ｌ１の寸法よりも大きいステップと、を含み、説明しようとするのは、封止部１４３の底部は、第１基準面であり、電子素子１４１の軸方向において、封止部１４３の上面に第１点が設けられており、第１点から第１基準面までの距離寸法は、封止部１４３の上面における第１点を除いた残りの点から第１基準面までの距離寸法以下であり、第２基準面を設置し、第２基準面は、第１点を通り且つ第１基準面と平行であり、第１基準面と第２基準面との間の距離は、延在高さ寸法である。
【0028】
封止部１４３を硬化して形成し、この封止部１４３は、底部１４３２と側部１４３１とを含み、第１端部１４１３の外側壁に封止接続される壁面は、側部１４３１であり、基板１４２の上面に封止接続される壁面は、底部１４３２であり、封止室１４６に対応する壁面は、少なくとも、電子素子１４１のハウジング１４１１の内壁面と閉塞面１４３５と少なくとも一部の基板１４２の表面とを含む。
このような態様により、第１、第１シーラントの必要量が少なく、第１シーラントの使用量を節約し、さらにコントロールパネルユニットのコストを低減することができる。
第２、少なくとも封止部１４３、基板１４２、及びハウジング１４１１によって形成された封止室１４６は、封止ゴムパッド１４１２を効果的に保護し、封止ゴムパッド１４１２の使用寿命を向上させることができ、電子素子１４１の保護に寄与し、電子素子１４１の失効リスクの低減に寄与し、電子素子１４１の使用寿命を向上させることができる。
このような態様により、第１、第１シーラントの必要量が少なく、第１シーラントの使用量を節約し、さらにコントロールパネルユニットのコストを低減することができる。
第２、少なくとも封止部１４３、基板１４２、及びハウジング１４１１によって形成された封止室１４６は、封止ゴムパッド１４１２を効果的に保護し、封止ゴムパッド１４１２の使用寿命を向上させることができ、電子素子１４１の保護に寄与し、電子素子１４１の失効リスクの低減に寄与し、電子素子１４１の使用寿命を向上させることができる。
【0029】
さらには、封止材料は、第２シーラントをさらに含み、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、封止ゴムパッド１４１２は、第１端部１４１３の内側壁に周方向に一周して封止接続され、前記第２シーラントを前記封止ゴムパッド１４１２の正面及び第１端部１４１３の内側壁面に塗布することにより、前記第１シーラントは、前記正面を完全に覆い、被覆部１４５を硬化して形成する。
そして、この被覆部１４５は、本体部１４５１を含み、本体部１４５１の外周部は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続され、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、封止ゴムパッド１４１２は、第１端部１４１３の内側壁に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、正面１４１２ａと裏面１４１２ｂとを含む。
そして、電動ポンプの軸方向に沿って、正面１４１２ａは、裏面１４１２ｂに対して基板１４２に近く、本体部１４５１は、正面１４１２ａと接触し且つ正面１４１２ａを覆い、本体部１４５１、正面１４１２ａを正面の所在する平面に投影し、本体部１４５１の投影面積は、正面１４１２ａの投影面積以上である。
このような態様により、封止ゴムパッド１４１２を二重にガードすることができ、作動媒体による封止ゴムパッド１４１２の腐食を低減することに寄与することができる。
そして、この被覆部１４５は、本体部１４５１を含み、本体部１４５１の外周部は、第１端部１４１３の内壁面に周方向に一周して封止接続され、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、封止ゴムパッド１４１２は、第１端部１４１３の内側壁に周方向に一周して封止接続され、封止ゴムパッド１４１２は、正面１４１２ａと裏面１４１２ｂとを含む。
そして、電動ポンプの軸方向に沿って、正面１４１２ａは、裏面１４１２ｂに対して基板１４２に近く、本体部１４５１は、正面１４１２ａと接触し且つ正面１４１２ａを覆い、本体部１４５１、正面１４１２ａを正面の所在する平面に投影し、本体部１４５１の投影面積は、正面１４１２ａの投影面積以上である。
このような態様により、封止ゴムパッド１４１２を二重にガードすることができ、作動媒体による封止ゴムパッド１４１２の腐食を低減することに寄与することができる。
【0030】
図１～図１８に示す本発明は、第３種の電動ポンプ１００の製造方法をさらに開示し、
封止材料は、第１シーラントを含み、コントロールパネルユニット１４は、ベース１４４を含み、ベース１４４は、位置決め孔を含み、位置決め孔は、基板１４２の厚さ方向に沿って延在し、第１端部１４１３は、位置決め孔に位置制限されて接続され、ベース１４４は、基板１４２に固定接続され、第１端部１４１３と位置決め孔との間に第２隙間が形成され、ベース１４４の第１面と基板１４２の第２表面とに第３隙間が形成されるステップを含み、該ステップは、
第１シーラントを第２隙間Ｌ２箇所に塗布することにより、第１シーラントが、第２隙間Ｌ２を完全に覆うステップと、
第１シーラントを第３隙間Ｌ３箇所に塗布することにより、第１シーラントが、第３隙間Ｌ３を完全に覆うステップと、
封止部１４３を硬化して形成し、封止部１４３は、第１部１４３３と、第２部１４３４とを含み、第１部１４３３は、第１接触部と第２接触部とを含み、第２部は、第１接合部と第２接合部とを含み、閉塞面１４３５は、第１閉塞面１４３５と第２閉塞面１４３５とを含み、第１閉塞面１４３５は、第１接触部に位置し、第２閉塞面１４３５は、第２接合部に位置し、封止室１４６に対応する壁面は、ハウジング１４１１の内側壁面と、第１閉塞面１４３５と、少なくとも一部の第１面と、第２閉塞面１４３５と、少なくとも一部の基板１４２の表面とを含むステップと、を含む。
このような態様により、電子素子１４１と基板１４２との接続強度を強めると同時に、作動媒体による電子素子１４１の腐食を低減することに寄与する。
さらには、封止材料は、第２シーラントをさらに含み、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、封止ゴムパッド１４１２は、第１端部の内側壁に周方向に一周して封止接続され、前記第２シーラントを封止ゴムパッド１４１２の正面及び第１端部の内側壁面に塗ることにより、前記第１シーラントは、前記正面を完全に覆い、硬化して被覆部を形成する。
このような態様により、封止ゴムパッド１４１２を二重にガードすることができ、作動媒体による封止ゴムパッド１４１２の腐食を低減することができる。
封止材料は、第１シーラントを含み、コントロールパネルユニット１４は、ベース１４４を含み、ベース１４４は、位置決め孔を含み、位置決め孔は、基板１４２の厚さ方向に沿って延在し、第１端部１４１３は、位置決め孔に位置制限されて接続され、ベース１４４は、基板１４２に固定接続され、第１端部１４１３と位置決め孔との間に第２隙間が形成され、ベース１４４の第１面と基板１４２の第２表面とに第３隙間が形成されるステップを含み、該ステップは、
第１シーラントを第２隙間Ｌ２箇所に塗布することにより、第１シーラントが、第２隙間Ｌ２を完全に覆うステップと、
第１シーラントを第３隙間Ｌ３箇所に塗布することにより、第１シーラントが、第３隙間Ｌ３を完全に覆うステップと、
封止部１４３を硬化して形成し、封止部１４３は、第１部１４３３と、第２部１４３４とを含み、第１部１４３３は、第１接触部と第２接触部とを含み、第２部は、第１接合部と第２接合部とを含み、閉塞面１４３５は、第１閉塞面１４３５と第２閉塞面１４３５とを含み、第１閉塞面１４３５は、第１接触部に位置し、第２閉塞面１４３５は、第２接合部に位置し、封止室１４６に対応する壁面は、ハウジング１４１１の内側壁面と、第１閉塞面１４３５と、少なくとも一部の第１面と、第２閉塞面１４３５と、少なくとも一部の基板１４２の表面とを含むステップと、を含む。
このような態様により、電子素子１４１と基板１４２との接続強度を強めると同時に、作動媒体による電子素子１４１の腐食を低減することに寄与する。
さらには、封止材料は、第２シーラントをさらに含み、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２を含み、封止ゴムパッド１４１２は、第１端部の内側壁に周方向に一周して封止接続され、前記第２シーラントを封止ゴムパッド１４１２の正面及び第１端部の内側壁面に塗ることにより、前記第１シーラントは、前記正面を完全に覆い、硬化して被覆部を形成する。
このような態様により、封止ゴムパッド１４１２を二重にガードすることができ、作動媒体による封止ゴムパッド１４１２の腐食を低減することができる。
【0031】
本発明は、第４種の電動ポンプの製造方法をさらに提供し、電子素子１４１は、封止ゴムパッド１４１２をさらに含み、この封止ゴムパッド１４１２は、第１端部１４１３の内側壁に周方向に一周して封止接続されるステップと、
第２シーラントを封止ゴムパッド１４１３の正面１４１２ａ及び第１端部１４１３の内側壁面に塗布することにより、第１シーラントが、正面１４１２ａを覆うステップと、
硬化して封止部１４３を形成し、この封止部１４３は、本体部１４３６を含み、閉塞面１４３５は、内側面に位置し、封止室に対応する壁面は、ハウジング１４１１の内壁面と、閉塞面１４３５とを含むステップと、を含む。
具体的には、電子素子１４１が基板１４２に溶接される前に、第２シーラントを第１端部の内側壁及び封止ゴムパッド１４１２の正面に塗り、第２シーラントを硬化させて封止部１４３を形成する。
このような態様により、電子素子１４１が基板１４２に溶接された後に第２シーラントを塗るという実施形態と比較すると、本実施形態は、第２シーラントが基板１４２の他の位置に流れて第２シーラントが無駄になることを効果的に回避することができ、つまり、本実施形態は、コントロールパネルユニット１４のコストを低減し、さらに、電動ポンプ１００の生産コストを低減することができる。
第２シーラントを封止ゴムパッド１４１３の正面１４１２ａ及び第１端部１４１３の内側壁面に塗布することにより、第１シーラントが、正面１４１２ａを覆うステップと、
硬化して封止部１４３を形成し、この封止部１４３は、本体部１４３６を含み、閉塞面１４３５は、内側面に位置し、封止室に対応する壁面は、ハウジング１４１１の内壁面と、閉塞面１４３５とを含むステップと、を含む。
具体的には、電子素子１４１が基板１４２に溶接される前に、第２シーラントを第１端部の内側壁及び封止ゴムパッド１４１２の正面に塗り、第２シーラントを硬化させて封止部１４３を形成する。
このような態様により、電子素子１４１が基板１４２に溶接された後に第２シーラントを塗るという実施形態と比較すると、本実施形態は、第２シーラントが基板１４２の他の位置に流れて第２シーラントが無駄になることを効果的に回避することができ、つまり、本実施形態は、コントロールパネルユニット１４のコストを低減し、さらに、電動ポンプ１００の生産コストを低減することができる。
【0032】
図１～図１８に示す本発明は、電動ポンプの製造方法をさらに提供し、
第１封止材料を係合部２４の周方向外側に塗布するステップと、
第１封止材料を硬化させ、第１封止材料が基板１４２の表面にオイルシールされて接続され且つ第１封止材料が第１端部１４１３の外側壁面の外周側にオイルシールされて接続されるステップと、
コントロールパネルユニット１４、ステータユニット１３を組み付け、コントロールパネルユニット１４とステータユニット１３とで形成されたユニットを電動ポンプ１００の収容室に配置し、又は、ステータユニット１３を電動ポンプ１００の収容室に配置し、コントロールパネルユニット１４を電動ポンプ１００の収容室に組み付け、コントロールパネルユニット１４とステータユニット１３とを電気的に接続させるステップと、
第１ロータユニット１１を電動ポンプ１００の収容室に組み付け、第１ロータユニット１１の所在する部位と、コントロールパネルユニット１４の所在する部位とが連通するステップと、を含む。
このような態様により、第１、第１封止材料の必要量が少なく、第１封止材料の使用量を節約し、さらに、コントロールパネルユニット１４のコストを低減すると同時に、封止ゴムパッド１４１２を効果的に保護し、封止ゴムパッド１４１２の使用寿命を向上させることもでき、電子素子１４１の保護に寄与し、電子素子１４１の失効リスクの低減に寄与し、さらに電子素子１４１の使用寿命を向上させることができる。
第１封止材料を係合部２４の周方向外側に塗布するステップと、
第１封止材料を硬化させ、第１封止材料が基板１４２の表面にオイルシールされて接続され且つ第１封止材料が第１端部１４１３の外側壁面の外周側にオイルシールされて接続されるステップと、
コントロールパネルユニット１４、ステータユニット１３を組み付け、コントロールパネルユニット１４とステータユニット１３とで形成されたユニットを電動ポンプ１００の収容室に配置し、又は、ステータユニット１３を電動ポンプ１００の収容室に配置し、コントロールパネルユニット１４を電動ポンプ１００の収容室に組み付け、コントロールパネルユニット１４とステータユニット１３とを電気的に接続させるステップと、
第１ロータユニット１１を電動ポンプ１００の収容室に組み付け、第１ロータユニット１１の所在する部位と、コントロールパネルユニット１４の所在する部位とが連通するステップと、を含む。
このような態様により、第１、第１封止材料の必要量が少なく、第１封止材料の使用量を節約し、さらに、コントロールパネルユニット１４のコストを低減すると同時に、封止ゴムパッド１４１２を効果的に保護し、封止ゴムパッド１４１２の使用寿命を向上させることもでき、電子素子１４１の保護に寄与し、電子素子１４１の失効リスクの低減に寄与し、さらに電子素子１４１の使用寿命を向上させることができる。
【0033】
図１～図１８に示す本発明は、電動ポンプの製造方法をさらに提供し、
第２封止材料を係合部２４内に塗布するステップと、
前記第２封止材料を硬化させ、前記第２封止材料が前記基板１４２の表面にオイルシールされて接続され且つ前記第２封止材料が前記第１端部１４１３の端面にオイルシールされて接続されるステップと、
コントロールパネルユニット１４、ステータユニット１３を組み付け、コントロールパネルユニット１４とステータユニット１３とで形成されたユニットを電動ポンプ１００の収容室に配置し、又は、ステータユニット１３を電動ポンプ１００の収容室に配置し、コントロールパネルユニット１４を電動ポンプ１００の収容室に組み付け、コントロールパネルユニット１４とステータユニット１３とを電気的に接続させるステップと、
第１ロータユニット１１を電動ポンプ１００の収容室に組み付け、第１ロータユニット１１の所在する部位と前記コントロールパネルユニット１４の所在する部位とが連通するステップと、を含む。
このような態様により、作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることを防止すると同時に、基板１４２の第１封止材料が占有する面積も低減でき、コントロールパネルユニット１４の小型化設計の実現に寄与することができる。
図１～図１８に示す本発明は、電動ポンプの製造方法をさらに提供し、前記電子素子１４１のピンと同じ側にある前記電子素子１４１のハウジング１４１１の内側壁面の内周側に第２シーラントを塗布し、前記第２シーラントを硬化させ、前記第２封止材料は、前記電子素子１４１の端面をオイルシールする。
このような態様により、電子素子１４１に対する保護を補強することができる。
第２封止材料を係合部２４内に塗布するステップと、
前記第２封止材料を硬化させ、前記第２封止材料が前記基板１４２の表面にオイルシールされて接続され且つ前記第２封止材料が前記第１端部１４１３の端面にオイルシールされて接続されるステップと、
コントロールパネルユニット１４、ステータユニット１３を組み付け、コントロールパネルユニット１４とステータユニット１３とで形成されたユニットを電動ポンプ１００の収容室に配置し、又は、ステータユニット１３を電動ポンプ１００の収容室に配置し、コントロールパネルユニット１４を電動ポンプ１００の収容室に組み付け、コントロールパネルユニット１４とステータユニット１３とを電気的に接続させるステップと、
第１ロータユニット１１を電動ポンプ１００の収容室に組み付け、第１ロータユニット１１の所在する部位と前記コントロールパネルユニット１４の所在する部位とが連通するステップと、を含む。
このような態様により、作動媒体が電子素子１４１の内部に入ることを防止すると同時に、基板１４２の第１封止材料が占有する面積も低減でき、コントロールパネルユニット１４の小型化設計の実現に寄与することができる。
図１～図１８に示す本発明は、電動ポンプの製造方法をさらに提供し、前記電子素子１４１のピンと同じ側にある前記電子素子１４１のハウジング１４１１の内側壁面の内周側に第２シーラントを塗布し、前記第２シーラントを硬化させ、前記第２封止材料は、前記電子素子１４１の端面をオイルシールする。
このような態様により、電子素子１４１に対する保護を補強することができる。
【0034】
図１～図１８に示す本発明は、電動ポンプの製造方法は、
電子素子１４１を組み付けるステップであって、封止ゴムパッド１４１２を、電子素子１４１のハウジング１４１１の内周側内の領域に設置することにより、封止ゴムパッド１４１２がハウジング１４１１の内周側にオイルシールされて接続されるのを含むステップと、
電子素子１４１、基板１４２を組み付けるステップと、を含む。
電子素子１４１を組み付けるステップであって、封止ゴムパッド１４１２を、電子素子１４１のハウジング１４１１の内周側内の領域に設置することにより、封止ゴムパッド１４１２がハウジング１４１１の内周側にオイルシールされて接続されるのを含むステップと、
電子素子１４１、基板１４２を組み付けるステップと、を含む。
【0035】
図１～図１８に示す本発明は、電動ポンプの製造方法をさらに提供し、第２封止材料をハウジング１４１１と基板１４２との間の領域に塗布し、及び／又は、第２封止材料を封止ゴムパッド１４１２と基板１４２との間の領域に塗布するステップを含む。
【0036】
【0037】
図１～図１８に示す本発明は、電動ポンプの製造方法をさらに提供し、
電子素子１４１を組み付けるステップであって、ハウジング１４１１、ベース１４４を組み付けるのを含むステップと、
第１封止材料をベース１４４とハウジング１４１１との接続箇所の周方向外側に塗布し、第１封止材料をベース１４４と基板１４２との接続箇所の周方向外側に塗布し、及び／又は、第２封止材料をベース１４４と基板１４２との間の領域に塗布するステップと、を含む。
電子素子１４１を組み付けるステップであって、ハウジング１４１１、ベース１４４を組み付けるのを含むステップと、
第１封止材料をベース１４４とハウジング１４１１との接続箇所の周方向外側に塗布し、第１封止材料をベース１４４と基板１４２との接続箇所の周方向外側に塗布し、及び／又は、第２封止材料をベース１４４と基板１４２との間の領域に塗布するステップと、を含む。
【0038】
以上の実施例は、本発明を制限するものではなく、本発明を説明するために用いられるだけであり、本明細書は、上記実施例を参照して本発明を既に詳しく説明したが、当業者であれば理解するように、本発明に対して補正、または等同交替を行うことができ、本発明の精神および範囲を逸脱しない改善は、いずれも本出願の請求項の範囲内に含まれる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【手続補正書】
【提出日】2024-08-27
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気的に接続されたステータユニット及びコントロールパネルユニットを含む電動ポンプであって、前記電動ポンプは、収容室を含み、
前記コントロールパネルユニットは、基板と電子素子とを含み、
前記基板は、前記収容室に位置し、
前記電子素子は、前記収容室に位置し、
前記電子素子の少なくとも１つは、ピンと前記基板に向かう第１端部とを含み、
前記電子素子のピンは、前記基板に電気的に接続され、
前記第１端部は、前記電子素子のピンと同じ側に位置し、
前記電動ポンプが作動する場合、前記収容室内に作動媒体が存在し、前記電子素子及び前記基板は、前記作動媒体と接触し、前記基板と前記電子素子とが相対して係合する部位を係合部として定義し、前記コントロールパネルユニットは、前記係合部に封止部が設置されており、又は、前記コントロールパネルユニットは、前記係合部の外部に封止部が設置されていることにより、前記作動媒体が前記電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止することを特徴とする電動ポンプ。
【請求項2】
前記電子素子は、ハウジングと封止ゴムパッドとを含み、前記封止ゴムパッドは、前記ハウジングの内周側にオイルシールされて設置され、
前記封止ゴムパッドは、正面と裏面とを含み、
前記電動ポンプの軸方向に沿って、前記正面は、前記裏面に対して前記基板に近く、
前記封止ゴムパッドは、前記ハウジング内周側の内側領域を覆い、
前記第１端部は、封止ゴムパッドの正面を含むことを特徴とする請求項１に記載の電動ポンプ。
【請求項3】
前記電子素子は、ハウジングを含み、前記第１端部は、前記ハウジングの前記基板に相対的に近い一端を含み、
前記係合部は、前記基板と前記ハウジングとが相対して係合する部位を含み、
前記封止部は、底部と側部とを含み、
前記側部は、前記第１端部の外側壁面の周側にオイルシールされて設置され、
前記底部は、前記基板の表面にオイルシールされて設置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電動ポンプ。
【請求項4】
前記電子素子は、ベースとハウジングとを含み、前記ベースは、前記ハウジングに固定接続され、前記基板に固定接続され、第１面と第２面とを含み、
前記電動ポンプの軸方向に沿って、前記第２面は、前記第１面に対して前記基板から離れ、
前記第１端部は、前記ベースの前記基板に相対的に近い一端と前記ハウジングの前記基板に相対的に近い一端とを含み、
前記係合部は、ベースと前記基板とが相対して係合する部位を含み、
前記係合部は、前記ハウジングと前記基板とが相対して係合する部位を含み、
前記封止部は、第１部と第２部とを含み、
前記第１部は、第１接触部と第２接触部とを含み、
前記第２部は、第１接合部と第２接合部とを含み、
前記第１接触部は、前記第２面にオイルシールされて設置され、
前記第２接触部は、前記ハウジングの外側壁面の外周側にオイルシールされて設置され、
前記第１接合部は、前記基板の表面にオイルシールされて設置され、
前記第２接合部は、少なくとも一部の前記ベースの外側壁面の外周側にオイルシールされて設置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電動ポンプ。
【請求項5】
前記コントロールパネルユニットの、前記係合部の外部に設置された封止部を第１封止部として定義し、前記コントロールパネルユニットは、前記係合部に第２封止部が設置されていることにより、前記作動媒体が前記電子素子の第１端部の所在する部位に入ることを防止することを特徴とする請求項２に記載の電動ポンプ。
【請求項6】
前記電子素子は、ハウジングを含み、前記第１端部は、前記ハウジングの前記基板に相対的に近い一端を含み、
前記係合部は、前記基板と前記第１端部との間の領域を含み、
前記封止部は、前記基板の表面にオイルシールされて接続され且つ前記封止部は第１端部の端面にオイルシールされて接続されていることを特徴とする請求項５に記載の電動ポンプ。
【請求項7】
前記コントロールパネルユニットは、保護膜をさらに含み、少なくとも一部の前記電子素子の表面に前記保護膜が覆われていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電動ポンプ。
【請求項8】
前記電子素子は、コンデンサを含み、前記コンデンサは、電解液コンデンサ、ハイブリッドコンデンサ、又は固体コンデンサを含むことを特徴とする請求項７に記載の電動ポンプ。
【請求項9】
前記収容室は、第１収容室と第２収容室と第３収容室とを含み、前記コントロールパネルユニットの一方側が前記第１収容室であり、前記コントロールパネルユニットの他方側が前記第２収容室であり、
前記第１収容室、前記第２収容室は、連通し、
前記ステータユニットは、前記第１収容室に位置し、
前記電動ポンプは、第１ロータユニットをさらに含み、
前記第１ロータユニットは、前記第３収容室に位置し、
前記第３収容室に対応する壁面は、底壁を含み、
前記底壁は、前記第１ロータユニットを支持するために用いられ、
前記電動ポンプは、第１通路をさらに含み、
前記第１通路は、前記底壁の上下面を貫通し、
前記第３収容室は、前記第１収容室に連通し、
前記電動ポンプは、ポンプ軸をさらに含み、前記ポンプ軸の一端が前記第１ロータユニットに接続され、前記ポンプ軸は、第２通路を含み、
前記第２通路は、前記ポンプ軸の第１端面及び前記ポンプ軸の第２端面を貫通し、
前記電動ポンプが作動する場合、前記第１通路の入口における前記作動媒体の圧力は、前記第２通路の出口における前記作動媒体の圧力よりも大きく、前記作動媒体は、前記第２通路を通って前記第１収容室から出ることが可能になっていることを特徴とする請求項８に記載の電動ポンプ。
【請求項10】
第１封止材料を係合部の周方向外側に塗布するステップと、前記第１封止材料を硬化させ、前記第１封止材料を前記基板の表面にオイルシールして接続し且つ前記第１封止材料を前記第１端部の外側壁面の外周側にオイルシールして接続するステップと、
コントロールパネルユニット、ステータユニットを組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとで形成されたユニットを電動ポンプの収容室に配置し、又は、ステータユニットを電動ポンプの収容室に配置し、コントロールパネルユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとを電気的に接続させるステップと、
第１ロータユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、第１ロータユニットの所在する部位と前記コントロールパネルユニットの所在する部位とを連通するステップとを含むことを特徴とする電動ポンプの製造方法。
【請求項11】
第２封止材料を係合部内に塗布するステップと、前記第２封止材料を硬化させ、前記第２封止材料を前記基板の表面にオイルシールして接続し且つ前記第２封止材料を前記第１端部の端面にオイルシールして接続するステップと、
コントロールパネルユニット、ステータユニットを組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとで形成されたユニットを電動ポンプの収容室に配置し、又は、ステータユニットを電動ポンプの収容室に配置し、コントロールパネルユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、コントロールパネルユニットとステータユニットとを電気的に接続させるステップと、
第１ロータユニットを電動ポンプの収容室に組み付け、第１ロータユニットの所在する部位と、前記コントロールパネルユニットの所在する部位とを連通するステップとを含むことを特徴とする電動ポンプの製造方法。
【請求項12】
電子素子を組み付けるステップであって、封止ゴムパッドを電子素子のハウジング内周側内の領域に設置することにより前記封止ゴムパッド材が前記ハウジングの内周側にオイルシールされて接続されるのを含むステップと、前記電子素子、前記基板を組み付けるステップとを含むことを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の電動ポンプの製造方法。
【請求項13】
前記製造方法は、第２封止材料をハウジングと前記基板との間の領域に塗布し、及び／又は、第２封止材料を封止ゴムパッドと前記基板との間の領域に塗布するステップを含むことを特徴とする請求項１２に記載の電動ポンプの製造方法。
【請求項14】
前記製造方法は、第２封止材料をハウジングと前記基板との間の領域に塗布するステップを含むことを特徴とする請求項１０に記載の電動ポンプの製造方法。
【請求項15】
電子素子を組み付けるステップであってハウジング、ベースを組み付けるのを含むステップと、第１封止材料をベースとハウジングとの接続箇所の周方向外側に塗布し、第１封止材料をベースと基板との接続箇所の周方向外側に塗布し、及び／又は、第２封止材料をベースと基板との間の領域に塗布するステップとを含むことを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の電動ポンプの製造方法。
【国際調査報告】