特表 2025-506107 車載加速器システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2025-03-07

(54)【発明の名称】車載加速器システム

(51)【国際特許分類】

   A61L 2/08 20060101AFI20250228BHJP

   G21F 3/00 20060101ALI20250228BHJP

   G21K 5/04 20060101ALI20250228BHJP

【ＦＩ】

A61L2/08

G21F3/00 L

G21K5/04

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024544845

(86)(22)【出願日】2024-02-27

(85)【翻訳文提出日】2024-07-24

(86)【国際出願番号】 CN2024078740

(87)【国際公開番号】W WO2024153259

(87)【国際公開日】2024-07-25

(31)【優先権主張番号】202310066675.5

(32)【優先日】2023-01-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524279836

【氏名又は名称】中核第四研究設計工程有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＴＨＥ ＦＯＵＲＴＨ ＲＥＳＥＡＲＣＨ ＡＮＤ ＤＥＳＩＧＮ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ ＯＦ ＣＮＮＣ

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．２６１，Ｔｉｙｕ Ｓｏｕｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ，Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ，Ｈｅｂｅｉ ０５００２１ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100112656

【弁理士】

【氏名又は名称】宮田 英毅

(74)【代理人】

【識別番号】100089118

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 宏明

(72)【発明者】

【氏名】冀東

(72)【発明者】

【氏名】劉曉超

(72)【発明者】

【氏名】蘇曉書

(72)【発明者】

【氏名】宋旺旺

(72)【発明者】

【氏名】侯鐵鋼

【テーマコード（参考）】

4C058

【Ｆターム（参考）】

4C058AA12

4C058BB06

4C058EE02

4C058EE03

4C058KK03

4C058KK23

4C058KK33

(57)【要約】

本発明は、車載加速器システムを提供し、化学的又は物理的方法に関する設備の技術分野に属する。本発明により提供される車載加速器システムは、コンテナキャビネット本体と、高エネルギー放射線照射加速器と、遮蔽体装置と、アンダービーム搬送装置と、通風装置と、を含み、取付空間内の中央部に取付仕切板が横方向に設けられ、高エネルギー放射線照射加速器が取付仕切板を貫通して取付仕切板に設けられ、高エネルギー放射線照射加速器のビーム流引出し窓が取付仕切板の下方に位置し、遮蔽体装置がコンテナキャビネット本体の底面に設けられ、ビーム流引出し窓が貫通して遮蔽体装置内に進入し、アンダービーム搬送装置が組立・取り外し可能な搬送チェーンユニットを複数組含み、通風装置が吸気機と、一端が遮蔽体装置の上頂壁に設けられ、他端には排気口が設けられた通風ダクトとを含み、本発明により提供される車載加速器システムは、遮蔽効果が良く、負荷が低く、移動可能などの特徴を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中央部に取付仕切板が横方向に設けられた取付空間が設けられたコンテナキャビネット本体と、
前記取付仕切板を貫通して前記取付仕切板に設けられた、ビーム流引出し窓が前記取付仕切板の下方に位置する高エネルギー放射線照射加速器と、
前記コンテナキャビネット本体の底面に設けられた遮蔽体装置であって、入口遮蔽体と、作動遮蔽体と、出口遮蔽体とを含み、前記入口遮蔽体と前記出口遮蔽体とが並んで設けられ、前記作動遮蔽体内には円弧状の作動迷路が設けられ、前記作動迷路の上頂壁には前記ビーム流引出し窓が貫通して前記作動迷路内に進入することに適する退避角孔が設けられ、前記作動遮蔽体の同側には前記作動迷路とそれぞれ連通する作動入口と作動出口とが設けられ、前記入口遮蔽体内には流入迷路が設けられ、前記入口遮蔽体が前記作動入口に設けられ、前記出口遮蔽体内には流出迷路が設けられ、前記出口遮蔽体が前記作動出口に設けられ、前記流入迷路と、前記作動迷路と、前記流出迷路とが互いに連通し、前記作動迷路の、前記作動入口と前記作動出口から離れた一方側の内壁には第１の円弧遮蔽面が設けられ、他方側の内壁には第２の円弧遮蔽面が設けられた遮蔽体装置と、
脱着部材が設けられた搬送チェーンユニットを複数組含むアンダービーム搬送装置であって、前記脱着部材が２組の前記搬送チェーンユニットの取り外し・組立を実現し、前記遮蔽体装置の底部に設けられた複数組の前記搬送チェーンユニットである遮蔽体内搬送チェーンは、形状が前記流入迷路、前記作動迷路、前記流出迷路の形状に合わされ、前記遮蔽体装置の外部に設けられた複数組の前記搬送チェーンユニットである遮蔽体外搬送チェーンは、前記コンテナキャビネット本体の外側を半周して設けられ、第１端が前記コンテナキャビネット本体の前側壁を通して前記流入迷路の入口の前記搬送チェーンユニットに接続され、第２端が前記コンテナキャビネット本体の後側壁を通して前記流出迷路の出口の前記搬送チェーンユニットに接続されたアンダービーム搬送装置と、
通風ダクトと吸気機とを含む通風装置であって、前記通風ダクトは順に連通して設けられた第１のダクトと、第２のダクトと、第３の過渡ダクトと、第４のダクトを含み、前記第１のダクトが前記遮蔽体装置の上頂壁に、前記遮蔽体装置の長手方向に垂直に設けられ、前記第１のダクトには前記作動迷路と連通する吸気口が設けられ、前記第２のダクトが前記第１のダクトの第１端に垂直に設けられ、前記第１のダクトと前記第２のダクトが同一の水平面内に設けられ、前記第３の過渡ダクトが下方に湾曲した弧度を有し、前記第４のダクトが前記第３の過渡ダクトに対して鉛直に上向きに設けられ、前記第４のダクトの、前記第３の過渡ダクトから離れた一端には排気口が設けられ、前記吸気機が前記第４のダクトの、前記第３の過渡ダクトに近い一端に設けられ、前記吸気機の吸気口が前記第３の過渡ダクトに向かって設けられ、前記吸気機の排気口が前記第４のダクトに向かって設けられた通風装置と、を含む
ことを特徴とする車載加速器システム。

【請求項2】

前記第１の円弧遮蔽面の回動角度は１８０℃であり、前記第２の円弧遮蔽面の回動角度は１８０℃であり、前記第１の円弧遮蔽面と前記第２の円弧遮蔽面の円心が重ね合わせる
ことを特徴とする請求項１に記載の車載加速器システム。

【請求項3】

前記作動遮蔽体の外側壁には補強遮蔽ブロックが設けられ、前記退避角孔が前記作動遮蔽体の中心軸線に設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の車載加速器システム。

【請求項4】

前記入口遮蔽体は、鉛直入口セグメントと、水平入口セグメントと、過渡入口セグメントとを含み、前記過渡入口セグメントが前記作動入口に設けられ、前記水平入口セグメントが前記過渡入口セグメントの他端に水平に設けられ、前記鉛直入口セグメントが前記水平入口セグメントに垂直に設けられ、前記出口遮蔽体は、鉛直出口セグメントと、水平出口セグメントと、過渡出口セグメントとを含み、前記過渡出口セグメントが前記作動出口に設けられ、前記水平出口セグメントが前記過渡出口セグメントの他端に水平に設けられ、前記鉛直出口セグメントが前記水平出口セグメントに垂直に設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の車載加速器システム。

【請求項5】

前記過渡入口セグメントの外壁の厚さは前記作動遮蔽体から離れるにつれて徐々に減少し、前記水平入口セグメントの外壁の厚さは、前記過渡入口セグメントの外壁の厚さより小さく、前記鉛直入口セグメントの外壁の厚さは、前記水平入口セグメントの外壁の厚さより小さく、前記過渡出口セグメントの外壁の厚さは、前記作動遮蔽体から離れるにつれて徐々に減少し、前記水平出口セグメントの外壁の厚さは、前記過渡出口セグメントの外壁の厚さより小さく、前記鉛直出口セグメントの外壁の厚さは、前記水平出口セグメントの外壁の厚さより小さい
ことを特徴とする請求項４に記載の車載加速器システム。

【請求項6】

前記搬送チェーンユニットは、ローラと、伝動側板と、回動ギアと、伝動チェーンと、伝動モータとを含み、前記ローラが２組の前記伝動側板の間に回動可能に設けられ、複数組の前記ローラが前記伝動側板の長手方向に沿って均一に分布し、前記回動ギアが前記伝動側板の外側に設けられ、前記ローラの端部が前記回動ギアの中心に設けられ、前記伝動チェーンが同側の複数組の前記回動ギアに掛けられて噛み合い、前記伝動モータが前記伝動チェーンを駆動することによって前記回動ギアを駆動して回動させ、前記脱着部材が前記伝動側板の端部に設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の車載加速器システム。

【請求項7】

前記脱着部材は、第１の係着ブロックと、第２の係着ブロックと、スライド規制スリーブとを含み、前記第１の係着ブロックが前記伝動側板の第１端に設けられ、前記第２の係着ブロックが前記伝動側板の第２端に設けられ、前記第１の係着ブロックと前記伝動側板の側壁との間には、前記第２の係着ブロックに合わされる第１の係着溝が設けられ、前記第２の係着ブロックと前記伝動側板の側壁との間には、前記第１の係着ブロックに合わされる第２の係着溝が設けられ、隣接する２つの前記伝動側板において対向する前記第１の係着ブロックと前記第２の係着ブロックとを係着して嵌合することにより、前記スライド規制スリーブが前記伝動側板にスライド可能に設けられ、係着されている前記第１の係着ブロックと前記第２の係着ブロックとをロック又はロック解除するために用いられる
ことを特徴とする請求項６に記載の車載加速器システム。

【請求項8】

前記第３の過渡ダクトは、順に設けられた第１の接続横管と、第１の折り曲げ管と、第２の折り曲げ管と、第２の接続横管とを含み、前記第１の接続横管が前記第１のダクトと前記第１の折り曲げ管とを接続し、前記第１の折り曲げ管が下方に折り曲げられ、前記第２の折り曲げ管が第１の接続横管から離れる方向に折り曲げられ、前記第２の折り曲げ管が前記第１の折り曲げ管と前記第２の接続横管とを接続し、前記第２の接続横管の他端が前記第４のダクトに接続された
ことを特徴とする請求項１に記載の車載加速器システム。

【請求項9】

前記第１の折り曲げ管は弧状管であり、前記第１の折り曲げ管の弧状角が９０°であり、前記第２の折り曲げ管は弧状管であり、前記第２の折り曲げ管の弧状角が９０°である
ことを特徴とする請求項８に記載の車載加速器システム。

【請求項10】

前記吸気口にはガイド枠が設けられており、前記ガイド枠が遮蔽体内に挿入され、前記ガイド枠の外側にはシールガスケットが設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の車載加速器システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、化学的又は物理的方法に関する設備の技術分野に属し、具体的に車載加速器システムに関する。

【背景技術】

【0002】

新型コロナウィルスの伝播により、医療資材に対するニーズがますます高くなり、医療資材を急速に消毒滅菌することに対してより高い要求が出され、生産された直後の医療資材に対して一般的にエチレンオキサイドにより滅菌を行った後、７～１４日間静置し、検査合格後に現場で使用することができる。しかし、医療資材の滅菌後の静置時間が長すぎ、医療資材の使用プロセスに大きく影響するため、エチレンオキサイド滅菌の代わりに放射線照射滅菌の技術を適用する方法を提案している。放射線照射滅菌の技術は物理的滅菌方法であり、波長が短く透過力が強く、滅菌が徹底的であり、化学消毒剤を必要とせず、汚染がなく、機械操作が可能であり、コストが低く、効率が高く、残留放射性がなく、環境に安全などの利点を有する。高エネルギー放射線加速器（一般的に１０ＭｅＶ加速器がよく使用される）は主に、生成された電子ビームを物質に作用させて消毒殺菌、材料改質、材料架橋などの応用を行うものであり、よく見られる物理的な滅菌用設備であり、メンテナンスコストが低く、加工効率が高く、透過力が強く、高密度及び大包装製品を循環して放射線照射することができる利点を有する。高エネルギー放射線照射加速器を応用すると、医療資材の滅菌時間を元の７～１４日間から１日間程度に短縮させる。大量医療資材の放射線照射による滅菌の成功により医療資材の使用プロセスを速くし、医療資材の消毒滅菌の焦眉の急を解決したが、高エネルギー放射線照射加速器の遮蔽体は、主に鉄筋コンクリートで製造され、厚さが１．５～２．７ｍであり、遮蔽体と加速器との負荷が高くて１千トン近くに達し、一般的に町から離れた位置に建てられ、移動できない。生産された医療資材を高エネルギー放射線照射加速器の場所に定期的に輸送して放射線照射滅菌を行い、その後、感染症が流行する場所に輸送する必要があり、医療資材の使用プロセスを延長してしまい、且つ医療資材の輸送過程において、二次汚染が発生し、医療資材の使用に影響する可能性がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本発明は、遮蔽体と加速器の質量が大きすぎて移動しにくいという課題を解決するための車載加速器システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記目的を達成するために、本発明が採用する技術的解決手段は、車載加速器システムを提供することであり、前記車載加速器システムは、中央部に取付仕切板が横方向に設けられた取付空間が設けられたコンテナキャビネット本体と、
前記取付仕切板を貫通して前記取付仕切板に設けられた、ビーム流引出し窓が前記取付仕切板の下方に位置する高エネルギー放射線照射加速器と、
前記コンテナキャビネット本体の底面に設けられた遮蔽体装置であって、入口遮蔽体と、作動遮蔽体と、出口遮蔽体とを含み、前記入口遮蔽体と前記出口遮蔽体とが並んで設けられ、前記作動遮蔽体内には円弧状の作動迷路が設けられ、前記作動迷路の上頂壁には前記ビーム流引出し窓が貫通して前記作動迷路内に進入することに適する退避角孔が設けられ、前記作動遮蔽体の同側には前記作動迷路とそれぞれ連通する作動入口と作動出口とが設けられ、前記入口遮蔽体内には流入迷路が設けられ、前記入口遮蔽体が前記作動入口に設けられ、前記出口遮蔽体内には流出迷路が設けられ、前記出口遮蔽体が前記作動出口に設けられ、前記流入迷路と、前記作動迷路と、前記流出迷路とが互いに連通し、前記作動迷路の、前記作動入口と前記作動出口から離れた一方側の内壁には第１の円弧遮蔽面が設けられ、他方側の内壁には第２の円弧遮蔽面が設けられた遮蔽体装置と、
脱着部材が設けられた搬送チェーンユニットを複数組含むアンダービーム搬送装置であって、前記脱着部材が２組の前記搬送チェーンユニットの取り外し・組立を実現し、前記遮蔽体装置の底部に設けられた複数組の前記搬送チェーンユニットである遮蔽体内搬送チェーンは、形状が前記流入迷路、前記作動迷路、前記流出迷路の形状に合わされ、前記遮蔽体装置の外部に設けられた複数組の前記搬送チェーンユニットである遮蔽体外搬送チェーンは、前記コンテナキャビネット本体の外側を半周して設けられ、第１端が前記コンテナキャビネット本体の前側壁を通して前記流入迷路の入口の前記搬送チェーンユニットに接続され、第２端が前記コンテナキャビネット本体の後側壁を通して前記流出迷路の出口の前記搬送チェーンユニットに接続されたアンダービーム搬送装置と、
通風ダクトと吸気機とを含む通風装置であって、前記通風ダクトは順に連通して設けられた第１のダクトと、第２のダクトと、第３の過渡ダクトと、第４のダクトを含み、前記第１のダクトが前記遮蔽体装置の上頂壁に、前記遮蔽体装置の長手方向に垂直に設けられ、前記第１のダクトには前記作動迷路と連通する吸気口が設けられ、前記第２のダクトが前記第１のダクトの第１端に垂直に設けられ、前記第１のダクトと前記第２のダクトが同一の水平面内に設けられ、前記第３の過渡ダクトが下方に湾曲した弧度を有し、前記第４のダクトが前記第３の過渡ダクトに対して鉛直に上向きに設けられ、前記第４のダクトの、前記第３の過渡ダクトから離れた一端には排気口が設けられ、前記吸気機が前記第４のダクトの、前記第３の過渡ダクトに近い一端に設けられ、前記吸気機の吸気口が前記第３の過渡ダクトに向かって設けられ、前記吸気機の排気口が前記第４のダクトに向かって設けられた通風装置と、を含む。

【0005】

１つの実現可能な形態において、前記第１の円弧遮蔽面の回動角度は１８０℃であり、前記第２の円弧遮蔽面の回動角度は１８０℃であり、前記第１の円弧遮蔽面と前記第２の円弧遮蔽面の円心が重ね合わせる。

【0006】

１つの実現可能な形態において、前記作動遮蔽体の外側壁には補強遮蔽ブロックが設けられ、前記退避角孔が前記作動遮蔽体の中心軸線に設けられた。

【0007】

１つの実現可能な形態において、前記入口遮蔽体は、鉛直入口セグメントと、水平入口セグメントと、過渡入口セグメントとを含み、前記過渡入口セグメントが前記作動入口に設けられ、前記水平入口セグメントが前記過渡入口セグメントの他端に水平に設けられ、前記鉛直入口セグメントが前記水平入口セグメントに垂直に設けられ、前記出口遮蔽体は、鉛直出口セグメントと、水平出口セグメントと、過渡出口セグメントとを含み、前記過渡出口セグメントが前記作動出口に設けられ、前記水平出口セグメントが前記過渡出口セグメントの他端に水平に設けられ、前記鉛直出口セグメントが前記水平出口セグメントに垂直に設けられた。

【0008】

１つの実現可能な形態において、前記過渡入口セグメントの外壁の厚さは前記作動遮蔽体から離れるにつれて徐々に減少し、前記水平入口セグメントの外壁の厚さは、前記過渡入口セグメントの外壁の厚さより小さく、前記鉛直入口セグメントの外壁の厚さは、前記水平入口セグメントの外壁の厚さより小さく、前記過渡出口セグメントの外壁の厚さは、前記作動遮蔽体から離れるにつれて徐々に減少し、前記水平出口セグメントの外壁の厚さは、前記過渡出口セグメントの外壁の厚さより小さく、前記鉛直出口セグメントの外壁の厚さは、前記水平出口セグメントの外壁の厚さより小さい。

【0009】

１つの実現可能な形態において、前記搬送チェーンユニットは、ローラと、伝動側板と、回動ギアと、伝動チェーンと、伝動モータとを含み、前記ローラが２組の前記伝動側板の間に回動可能に設けられ、複数組の前記ローラが前記伝動側板の長手方向に沿って均一に分布し、前記回動ギアが前記伝動側板の外側に設けられ、前記ローラの端部が前記回動ギアの中心に設けられ、前記伝動チェーンが同側の複数組の前記回動ギアに掛けられて噛み合い、前記伝動モータが前記伝動チェーンを駆動することによって前記回動ギアを駆動して回動させ、前記脱着部材が前記伝動側板の端部に設けられた。

【0010】

１つの実現可能な形態において、前記脱着部材は、第１の係着ブロックと、第２の係着ブロックと、スライド規制スリーブとを含み、前記第１の係着ブロックが前記伝動側板の第１端に設けられ、前記第２の係着ブロックが前記伝動側板の第２端に設けられ、前記第１の係着ブロックと前記伝動側板の側壁との間には、前記第２の係着ブロックに合わされる第１の係着溝が設けられ、前記第２の係着ブロックと前記伝動側板の側壁との間には、前記第１の係着ブロックに合わされる第２の係着溝が設けられ、隣接する２つの前記伝動側板において対向する前記第１の係着ブロックと前記第２の係着ブロックとを係着して嵌合することにより、前記スライド規制スリーブが前記伝動側板にスライド可能に設けられ、係着されている前記第１の係着ブロックと前記第２の係着ブロックとをロック又はロック解除するために用いられる。

【0011】

１つの実現可能な形態において、前記第３の過渡ダクトは、順に設けられた第１の接続横管と、第１の折り曲げ管と、第２の折り曲げ管と、第２の接続横管とを含み、前記第１の接続横管が前記第１のダクトと前記第１の折り曲げ管とを接続し、前記第１の折り曲げ管が下方に折り曲げられ、前記第２の折り曲げ管が第１の接続横管から離れる方向に折り曲げられ、前記第２の折り曲げ管が前記第１の折り曲げ管と前記第２の接続横管とを接続し、前記第２の接続横管の他端が前記第４のダクトに接続された。

【0012】

１つの実現可能な形態において、前記第１の折り曲げ管は弧状管であり、前記第１の折り曲げ管の弧状角が９０°であり、前記第２の折り曲げ管は弧状管であり、前記第２の折り曲げ管の弧状角が９０°である。

【0013】

１つの実現可能な形態において、前記吸気口にはガイド枠が設けられており、前記ガイド枠が遮蔽体内に挿入され、前記ガイド枠の外側にはシールガスケットが設けられた。

【0014】

本発明により提供される車載加速器システムの有益な効果は、以下の通りである。

【0015】

従来の技術と比べて、コンテナキャビネット本体と、高エネルギー放射線照射加速器と、遮蔽体装置、アンダービーム搬送装置と、通風装置とが設けられており、
高エネルギー放射線照射加速器と、遮蔽体装置と、通風装置とは、コンテナキャビネット本体内に設けられ、アンダービーム搬送装置は、組立・取り外し可能であり、車載加速器システムの輸送を容易にし、
遮蔽体装置は、入口遮蔽体と、作動遮蔽体と、出口遮蔽体とを含み、入口遮蔽体と出口遮蔽とが作動遮蔽体にそれぞれ設けられ、作動遮蔽体内には、作動迷路が設けられ、入口遮蔽体内には、流入迷路が設けられ、出口遮蔽体内には、流出迷路が設けられ、流入迷路、流出迷路が作動迷路にそれぞれ連通し、作動迷路の上頂壁には退避角孔が設けられ、加速器のビーム流引出し窓が退避角孔を通して作動迷路内に貫通して進入し、医療資材は、流入迷路に進入し、流入迷路を経て作動迷路に進入し、加速器は、作動迷路内に位置する医療資材を滅菌し、医療資材は、流出迷路を経て遮蔽体から排出され、作動迷路内部の作動入口から離れた側は、第１の円弧遮蔽面であり、第１の円弧遮蔽面に対向するものが第２の円弧遮蔽面であり、加速器のビーム流引出し窓は、第１の円弧遮蔽面と第２の円弧遮蔽面との間に位置し、発射された放射線の大部分は、下方の医療資材に照射され、一部の放射線は、照射又は反射されることによって第１の円弧遮蔽面と第２の円弧遮蔽面に達し、放射線が第１の円弧遮蔽面と第２の円弧遮蔽面との間で反射されると、作動入口と作動出口から逃した放射線量を大幅に低減させ、遮蔽体の遮蔽効果を向上させ、遮蔽効果が確保されている前提で、相応的に遮蔽体の肉厚を薄くし、遮蔽体の質量が軽減され、遮蔽体は、自動車とともに移動可能になり、
アンダービーム搬送装置は、搬送チェーンユニットを複数組含み、搬送チェーンユニットの端部には、脱着部材が設けられ、搬送チェーンユニットの着脱を容易にし、実際に使用する際に必要に応じて組み立てて異なる長さと形状を得て、アンダービーム搬送装置の輸送に有利であり、遮蔽体装置の底部には、遮蔽体内搬送チェーンが設けられ、遮蔽体内搬送チェーンが搬送チェーンユニットを複数組含み、遮蔽体内搬送チェーンが流入迷路、作動迷路、流出迷路の形状に沿って設けられ、遮蔽体装置の外部には遮蔽体外搬送チェーンが設けられ、遮蔽体外搬送チェーンが搬送チェーンユニットを複数組含み、コンテナキャビネット本体の外側に設けられ、遮蔽体外搬送チェーンの第１端が流入迷路の入口の搬送チェーンユニットに接続され、遮蔽体外搬送チェーンの第２端が流出迷路の出口の搬送チェーンユニットに接続され、遮蔽体外搬送チェーンの第１端がコンテナキャビネット本体の前側壁に設けられ、遮蔽体外搬送チェーンの第２端がコンテナキャビネット本体の後側壁に設けられ、遮蔽体外搬送チェーンがコンテナキャビネット本体の外側に半周して設けられ、各組の搬送チェーンユニットが個別に制御されることによって、搬送チェーンユニットの伝送速度を組ごとに制御しやすく高精度で制御を実現し、医療資材が搬送中に堆積することを回避し、医療資材の運搬速度を高精度で制御することを実現し、実際の使用状況に応じて遮蔽体外搬送チェーンの長さと形状を設定し、遮蔽体外搬送チェーンの遮蔽体装置から離れた位置に医療資材の導入口、導出口が設けられ、放射線による操作者への損害を低減させ、
通風装置には、通風ダクトと吸気機とが設けられ、通風ダクトが第１のダクトと、第２のダクトと、第３の過渡ダクトと、第４のダクトとを含み、第１のダクトが遮蔽体の上頂壁に設けられ、第１のダクトには、吸気口が設けられ、吸気口が遮蔽体の内部空間と連通し、遮蔽空間内の、オゾンを含むガスは吸気口を介して第１のダクト内に入り、第１のダクトが遮蔽体の長手方向に垂直に設けられ、高エネルギー放射線照射加速器の一方側に設けられ、高エネルギー放射線照射加速器の近傍で発生したオゾンの排出に有利であり、第２のダクトが第１のダクトに垂直に設けられ、第２のダクトが遮蔽体の長手方向に沿って設けられ、装置の体積を縮小することに役に立ち、第３の過渡ダクトが前記第２のダクトと前記第４のダクトとを接続し、第３の過渡ダクトが下方に折り曲げられ、吸気口から逃した少量の高エネルギー放射線照射加速器による放射線を反射して減衰させることができ、放射線が第４のダクト内から逃して操作者の生命安全に影響することを回避し、第４のダクトが前記第３の過渡ダクトに対して鉛直に上向きに設けられ、オゾンを上向きに空気中に排出することによって操作者の生命安全に影響することを回避する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

本発明の実施例における技術的解決手段をより明瞭に説明するために、以下、実施例又は従来技術の説明に使用する必要がある図面を簡単に説明し、明らかに、以下に説明する図面は本発明のいくつかの実施例に過ぎず、当業者にとって、進歩的な労力を払わなくてもこれらの図面に基づいて他の図面を得ることもできる。

【0017】

【図1】本発明の実施例に用いられるコンテナキャビネット本体の構造模式図である。

【図2】本発明の実施例に用いられる遮蔽体装置の軸方向構造模式図である。

【図3】本発明の実施例に用いられる遮蔽体装置の平面構造模式図である。

【図4】本発明の実施例に用いられる遮蔽体装置の内部の底面構造模式図である。

【図5】本発明の実施例に用いられるアンダービーム搬送装置の構造模式図である。

【図6】本発明の実施例に用いられるスライド規制スリーブの構造模式図である。

【図7】図６に示す断面構造模式図である。

【図8】本発明の実施例に用いられるスライドロックスリーブの構造模式図である。

【図9】本発明の実施例に用いられる高エネルギー放射線加速器のビーム流引出し窓の構造模式図である。

【図10】本発明の実施例に用いられる通風装置の軸側の構造模式図である。

【図11】本発明の実施例に用いられる第１のダクトの左側面構造模式図である。

【図12】本発明の実施例に用いられる第１のダクトの底面構造模式図である。

【図13】本発明の実施例に用いられる安定座の内部構造模式図である。

【0018】

図において、１００１、作動遮蔽体、１００２、作動迷路、１００３、退避角孔、１００４、作動入口、１００５、作動出口、１００６、流入迷路、１００７、流出迷路、１００８、第１の円弧遮蔽面、１００９、第２の円弧遮蔽面、１０１０、補強遮蔽ブロック、１０１１、鉛直入口セグメント、１０１２、水平入口セグメント、１０１３、過渡入口セグメント、１０１４、鉛直出口セグメント、１０１５、水平出口セグメント、１０１６、過渡出口セグメント、１０１７、肉抜き空間、
２００１、ローラ、２００２、伝動側板、２００３、回動ギア、２００４、伝動チェーン、２００５、伝動モータ、２００６、中心回転軸、２００７、周方向回転ドラム、２００８、スライド規制スリーブ、２００９、第１の位置規制ブロック、２０１０、第２の位置規制ブロック、２０１１、第１の固定ハーフフレーム、２０１２、第２の固定ハーフフレーム、２０１３、第１の固定板、２０１４、第２の固定板、２０１５、固定ボルト、２０１６、第１の接続ブロック、２０１７、第１の位置決めブロック、２０１８、第２の接続ブロック、２０１９、第２の位置決めブロック、２０２０、遮蔽体内搬送チェーン、２０２１、遮蔽体外搬送チェーン、
３００１、第１のダクト、３００２、第２のダクト、３００３、第１の接続横管、３００４、第１の折り曲げ管、３００５、中間接続管、３００６、第２の折り曲げ管、３００７、第２の接続横管、３００８、安定座、３００９、第４のダクト、３０１０、吸気口、３０１１、ガイド枠、３０１２、シールガスケット、３０１３、吸気機、３０１４、排気口、
４００１、高エネルギー放射線照射加速器、４００２、ビーム流引出し窓、４００３、コンテナキャビネット本体、４００４、取付仕切板。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明が解決しようとする技術課題、技術内容及び有益な効果をより明瞭にするために、以下、図面及び実施例を参照しながら、本発明をさらに詳細に説明する。ここで説明される具体的な実施例は、本発明を解釈するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではないと理解されるべきである。

【0020】

図１～図１０を参照し、ここに、本発明において提供される車載加速器システムの具体的な実施形態について説明すると、コンテナキャビネット本体４００３と、高エネルギー放射線照射加速器４００１と、遮蔽体装置と、アンダービーム搬送装置と、通風装置とを含む。

【0021】

コンテナキャビネット本体４００３内には、中央部に取付仕切板４００４が横方向に設けられた取付空間が設けられた。

【0022】

高エネルギー放射線照射加速器４００１と、遮蔽体装置と、通風装置とは、コンテナキャビネット本体４００３内に設けられ、アンダービーム搬送装置は組立・取り外し可能であり、車載加速器システムによる輸送を容易にする。高エネルギー放射線照射加速器４００１の他の制御アセンブリは取付仕切板４００４に設けられ、装置の集約化を向上させ、装置の占有面積を縮小する。

【0023】

遮蔽体装置は、コンテナキャビネット本体４００３の底面に設けられ、入口遮蔽体と、作動遮蔽体１００１と、出口遮蔽体とを含む。作動遮蔽体１００１の内部には、作動迷路１００２が設けられ、作動迷路１００２には、作動入口１００４と作動出口１００５とが設けられ、作動入口１００４と作動出口１００５とが作動遮蔽体１００１に対して同側に設けられ、入口遮蔽体と、出口遮蔽体とがいずれも作動遮蔽体１００１の側壁に設けられ、入口遮蔽体と出口遮蔽体が作動遮蔽体１００１の中心軸線を対称軸として対称に設けられる。入口遮蔽体内には、流入迷路１００６が設けられ、流入迷路１００６が作動入口１００４と連通し、出口遮蔽体内には、流出迷路１００７が設けられ、流出迷路１００７が作動出口１００５と連通する。作動迷路１００２の上頂壁には退避角孔１００３が設けられ、ビーム流引出し窓４００２が退避角孔１００３を貫通して作動迷路１００２内に貫通して進入する。ビーム流引出し窓４００２から発射された放射線は下方の医療資材に照射される。作動迷路１００２の内部の、作動入口１００４から離れた側は第１の円弧遮蔽面１００８であり、作動迷子１００２の内部の、第１の円弧遮蔽面１００８に対向する内壁は第２の円弧遮蔽面１００９である。第１の円弧遮蔽面１００８の開口、第２の円弧遮蔽面１００９の開口はいずれも入口遮蔽体、出口遮蔽体に向かって設けられる。第１の円弧遮蔽面１００８の両端はそれぞれ作動入口１００４と作動出口１００５まで延び、第２の円弧遮蔽面１００９の両端はそれぞれ作動入口１００４と作動出口１００５まで延びる。一部の放射線は照射又は反射されることによって第１の円弧遮蔽面１００８、第２の円弧遮蔽面１００９に達し、第１の円弧遮蔽面１００８、第２の円弧遮蔽面１００９で反射される。放射線が遮蔽されるまで、第１の円弧遮蔽面１００８における放射線は第２の円弧遮蔽面１００９まで反射され、第２の円弧遮蔽面１００９における放射線は第１の円弧遮蔽面１００８まで反射される。よって、作動入口１００４と作動出口１００５から逃す放射線量を大幅に低減させ、遮蔽体装置の遮蔽効果を向上させる。作動遮蔽体１００１の外壁の厚さは入口遮蔽体、出口遮蔽体の肉厚より大きくすることにより、作動遮蔽体１００１の遮蔽効果を強化し、入口遮蔽体、出口遮蔽体の質量を軽減し、遮蔽体装置を軽量化し、移動に便利である。

【0024】

アンダービーム搬送装置は、搬送チェーンユニットを複数組含み、搬送チェーンユニットの端部には脱着部材が設けられ、搬送チェーンユニットの着脱を容易にする。実際に使用する際に必要に応じて組み立てて異なる長さ及び形状を得て、アンダービーム搬送装置による輸送に有利である。遮蔽体装置の底部には、遮蔽体内搬送チェーン２０２０が設けられ、遮蔽体内搬送チェーン２０２０が搬送チェーンユニットを複数組含み、流入迷路１００６、作動迷路１００２、流出迷路１００７の形状に沿って設けられる。各組の搬送チェーンユニットが個別に制御されることによって、搬送チェーンユニットの伝送速度を組ごとに高精度で制御でき、医療資材が搬送中に堆積することを回避し、医療資材の運搬速度を高精度で制御することを実現する。遮蔽体装置の外部には遮蔽体外搬送チェーン２０２１が設けられ、遮蔽体外搬送チェーン２０２１が搬送チェーンユニットを複数組含み、コンテナキャビネット本体４００３の外側に設けられる。遮蔽体外搬送チェーン２０２１の第１端は流入迷路１００６の入口の搬送チェーンユニットに接続され、遮蔽体外搬送チェーン２０２１の第２端は流出迷路１００７の出口の搬送チェーンユニットに接続され、遮蔽体外搬送チェーン２０２１の第１端はコンテナキャビネット本体４００３の前側壁に設けられ、遮蔽体外搬送チェーン２０２１の第２端はコンテナキャビネット本体４００３の後側壁に設けられ、遮蔽体外搬送チェーン２０２１はコンテナキャビネット本体４００３の外側を半周して設けられる。実際の使用状況に応じて遮蔽体外搬送チェーン２０２１の長さと形状を設定し、遮蔽体外搬送チェーン２０２１の、遮蔽体装置から離れた位置に医療資材の導入口、導出口が設けられることによって、放射線による操作者への損害を低減させる。

【0025】

通風装置は、通風ダクトと吸気機３０１３とを含み、通風ダクトは、前端及び後端が順に接続された第１のダクト３００１と、第２のダクト３００２と、第３の過渡ダクトと、第４のダクト３００９とを含む。第１のダクト３００１が遮蔽体装置の上頂壁に設けられる。高エネルギー放射線照射加速器４００１のビーム流引出し窓４００２は遮蔽体装置内において遮蔽体装置の長手方向に沿って設けられ、下方の医療資材を照射する。医療資材の伝送方向はビーム流引出し窓４００２に垂直である。第１のダクト３００１はビーム流引出し窓４００２に垂直に設けられ、第１のダクト３００１の下端面には作動迷路１００２と連通する吸気口３０１０が設けられ、遮蔽体装置内の、オゾンを含むガスが第１のダクト３００１内に入ることに有利である。第２のダクト３００２は第１のダクト３００１の第１端に設けられる。第２のダクト３００２は第１のダクト３００１に垂直に設けられ、第２端がオゾンを含むガスの漏れを回避するための行き止まり端である。第２のダクト３００２は遮蔽体装置の長手方向に沿って設けられ、装置の体積を縮小することに有利である。第３の過渡ダクトは第２のダクト３００２と第４のダクト３００９とを接続し、下方に折り曲げられる。第３の過渡ダクトが弧度を有するため、高エネルギー放射線照射加速器４００１によって発生された少量の放射線は吸気口３０１０から通風ダクト内に入っても、放射線が第３の過渡ダクトの側壁の間で反射されて減衰し、放射線が第４のダクト３００９内に入ることを回避する。第４のダクト３００９は第３の過渡ダクトに対して鉛直に上向きに設けられ、上端がコンテナキャビネット本体４００３の上端面を貫通する。第４のダクト３００９の上端には、排気口３０１４が設けられる。吸気機３０１３は第４のダクト３００９の下端に設けられ、吸気口が第３の過渡ダクトに向かって設けられ、排気口が第４のダクト３００９に向かって設けられ、ガスを遮蔽体装置から吸引し大気中に排出することによって、操作者の生命安全に影響することを回避する。

【0026】

本発明により提供される車載加速器システムは、従来技術に比べて、コンテナキャビネット本体４００３と、高エネルギー放射線照射加速器４００１と、遮蔽体装置と、アンダービーム搬送装置と、通風装置とが設けられている。

【0027】

高エネルギー放射線照射加速器４００１と、遮蔽体装置と、通風装置とは、コンテナキャビネット本体４００３内に設けられ、アンダービーム搬送装置は組立・取り外し可能であり、車載加速器システムによる輸送を容易にする。

【0028】

遮蔽体装置は、入口遮蔽体と、作動遮蔽体１００１と、出口遮蔽体とを含み、入口遮蔽体と出口遮蔽体とが作動遮蔽体１００１にそれぞれ設けられる。作動遮蔽体１００１内には作動迷路１００２が設けられ、入口遮蔽体内には流入迷路１００６が設けられ、出口遮蔽体内には流出迷路１００７が設けられる。流入迷路１００６、流出迷路１００７は作動迷路１００２にそれぞれ連通する。作動迷路１００２の上頂壁には退避角穴１００３が設けられ、加速器のビーム流引出し窓４００２が退避角穴１００３を貫通して作動迷路１００２内に貫通して進入する。医療資材は、流入迷路１００６に進入し、流入迷路１００６を経て作動迷路１００２に進入し、加速器は、作動迷路１００２内に位置する医療資材を滅菌する。医療資材は流出迷路１００７を経て遮蔽体装置から排出される。作動迷路１００２内部の、作動入口１００４から離れた側は第１の円弧遮蔽面１００８であり、第１の円弧遮蔽面１００８に対向するものが第２の円弧遮蔽面１００９である。加速器のビーム流引出し窓４００２は、第１の円弧遮蔽面１００８と第２の円弧遮蔽面１００９との間に位置し、発射された放射線の大部分は下方の医療資材に照射される。一部の放射線は、照射又は反射されることによって第１の円弧遮蔽面１００８と第２の円弧遮蔽面１００９に達し、第１の円弧遮蔽面１００８と第２の円弧遮蔽面１００９との間で反射されることにより、作動入口１００４と作動出口１００５から逃した放射線量を大幅に低減させ、遮蔽体装置の遮蔽効果を向上させる。遮蔽効果が確保されている上、相応的に遮蔽体の肉厚を薄くすることができ、遮蔽体装置の質量が軽減され、遮蔽体は自動車とともに移動可能になる。

【0029】

アンダービーム搬送装置は搬送チェーンユニットを複数組含み、搬送チェーンユニットの端部には脱着部材が設けられ、搬送チェーンユニットの着脱を容易にし、実際に使用する際に必要に応じて組み立てて異なる長さと形状を得て、アンダービーム搬送装置による輸送に有利である。遮蔽体装置の底部には遮蔽体内搬送チェーン２０２０が設けられ、遮蔽体内搬送チェーン２０２０が搬送チェーンユニットを複数組含む。遮蔽体内搬送チェーン２０２０は流入迷路１００６、作動迷路１００２、流出迷路１００７の形状に沿って設けられる。遮蔽体装置の外部には、遮蔽体外搬送チェーン２０２１が設けられる。遮蔽体外搬送チェーン２０２１は搬送チェーンユニットを複数組含み、コンテナキャビネット本体４００３の外側に設けられる。遮蔽体外搬送チェーン２０２１の第１端は流入迷路１００６の入口の搬送チェーンユニットに接続され、遮蔽体外搬送チェーン２０２１の第２端は流出迷路１００７の出口の搬送チェーンユニットに接続され、遮蔽体外搬送チェーン２０２１の第１端はコンテナキャビネット本体４００３の前側壁に設けられ、遮蔽体外搬送チェーン２０２１の第２端はコンテナキャビネット本体４００３の後側壁に設けられる。遮蔽体外搬送チェーン２０２１はコンテナキャビネット本体４００３の外側を半周して設けられる。各組の搬送チェーンユニットが個別に制御されることによって、搬送チェーンユニットの伝送速度を組ごとに制御しやすく高精度で制御を実現し、医療資材が搬送中に堆積することを回避し、医療資材の運搬速度を高精度で制御することを実現する。実際の使用状況に応じて、遮蔽体外搬送チェーン２０２１の長さと形状を設定する。遮蔽体外搬送チェーン２０２１の、遮蔽体装置から離れた位置に医療資材の導入口、導出口が設けられ、放射線による操作者への損害を低減させる。
通風装置には、通風ダクトと吸気機３０１３とが設けられる。通風ダクトは第１のダクト３００１と、第２のダクト３００２と、第３の過渡ダクトと、第４のダクト３００９とを含む。第１のダクト３００１は遮蔽体装置の上頂壁に設けられる。第１のダクト３００１には吸気口３０１０が設けられ、吸気口３０１０が遮蔽体装置の内部空間と連通し、遮蔽空間内の、オゾンを含むガスは吸気口３０１０を介して第１のダクト３００１内に入る。第１のダクト３００１は遮蔽体装置の長手方向に垂直に設けられ、高エネルギー放射線照射加速器４００１の一方側に設けられ、高エネルギー放射線照射加速器４００１の近傍で発生したオゾンの排出に有利である。第２のダクト３００２は第１のダクト３００１に垂直に、遮蔽体装置の長手方向に沿って設けられ、装置の体積を縮小することに役に立つ。第３の過渡ダクトは第２のダクト３００２と第４のダクト３００９とを接続し、下方に折り曲げられ、吸気口３０１０から逃した高エネルギー放射線照射加速器４００１による少量の放射線を反射して減衰させることができ、放射線が第４のダクト３００９内から逃して操作者の生命安全に影響することを回避する。第４のダクト３００９は第３の過渡ダクトに対して鉛直に上向きに設けられ、オゾンを上向きに空気中に排出することによって、操作者の生命安全に影響することを回避する。

【0030】

本発明に採用される遮蔽体装置の具体的な実施形態として、図１～図４を参照すると、作動遮蔽体１００１の外側壁と第１の円弧遮蔽面１００８との間の距離が等しく保持され、即ち、作動遮蔽体１００１の外側壁の形状が第１の円弧遮蔽面１００８の形状と類似する円弧状であり、作動遮蔽体１００１の質量を軽減し遮蔽体装置を軽量化することに有利であり、移動に便利である。

【0031】

作動遮蔽体１００１の外側壁には補強遮蔽ブロック１０１０が設けられ、補強遮蔽ブロック１０１０は退避角孔１００３に対応する位置に設けられ、放射線に対する遮蔽作用を補強するために用いられる。

【0032】

退避角孔１００３は作動遮蔽体１００１の中心軸線に設けられ、長手方向の軸線が作動遮蔽体１００１の中心軸線と重ね合わせ、放射線に対する遮蔽を補強することに有利である。

【0033】

入口遮蔽体は鉛直入口セグメント１０１１と、水平入口セグメント１０１２と、過渡入口セグメント１０１３とを含む。過渡入口セグメント１０１３は作動遮蔽体１００１に接続され、水平入口セグメント１０１２は過渡入口セグメント１０１３に接続され、鉛直入口セグメント１０１１は水平入口セグメント１０１２に接続される。水平入口セグメント１０１２は水平に設けられ、鉛直入口セグメント１０１１は水平入口セグメント１０１２に垂直に設けられる。出口遮蔽体は、鉛直出口セグメント１０１４と、水平出口セグメント１０１５と、過渡出口セグメント１０１６とを含む。過渡出口セグメント１０１６は作動遮蔽体１００１に接続され、水平出口セグメント１０１５は過渡出口セグメント１０１６に接続され、鉛直出口セグメント１０１４は水平出口セグメント１０１５に接続される。水平出口セグメント１０１５は水平に設けられ、鉛直出口セグメント１０１４は水平出口セグメント１０１５に垂直に設けられる。過渡入口セグメント１０１３と過渡出口セグメント１０１６との過渡により、水平入口セグメント１０１２と水平出口セグメント１０１５との距離を縮小でき、遮蔽体装置の体積を縮小し、入口遮蔽体、出口遮蔽体の質量を軽減し、遮蔽体装置を軽量化することに有利であり、移動に便利である。

【0034】

作動遮蔽体１００１から離れるにつれて、過渡入口セグメント１０１３の外壁の厚さが徐々に減少し、過渡入口セグメント１０１３の外壁の厚さが水平入口セグメント１０１２の外壁の厚さより大きく、水平入口セグメント１０１２の外壁の厚さが鉛直入口セグメント１０１１の外壁の厚さより大きい。作動遮蔽体１００１から離れるにつれて、過渡出口セグメント１０１６の外壁の厚さが徐々に減少し、過渡出口セグメント１０１６の外壁の厚さが水平出口セグメント１０１５の外壁の厚さより大きく、水平出口セグメント１０１５の外壁の厚さが鉛直出口セグメント１０１４の外壁の厚さより大きい。作動遮蔽体１００１から離れるにつれて、作動遮蔽体１００１から逃す放射線量が徐々に減少し、入口遮蔽体、出口遮蔽体の肉厚が減少する傾向にあり、遮蔽体装置の体積を縮小し、入口遮蔽体、出口遮蔽体の質量を軽減し、遮蔽体装置を軽量化することに有利であり、移動に便利である。

【0035】

入口遮蔽体と出口遮蔽体とが隣接する側壁は重ね合わせ、遮蔽体の体積を縮小し、入口遮蔽体、出口遮蔽体の質量を軽減し、遮蔽体装置を軽量化することに有利であり、移動に便利である。

【0036】

流入迷路１００６の幅と、作動迷路１００２の第１の円弧遮蔽面１００８及び第２の円弧遮蔽面１００９の幅と、流出迷路１００７の幅とは等しい。過渡入口セグメント１０１３と過渡出口セグメント１０１６とは、作動遮蔽体１００１から離れるにつれて互いに接近する。過渡入口セグメント１０１３の、過渡出口セグメント１０１６に近い側壁及び過渡出口セグメント１０１６の、過渡入口セグメント１０１３に近い側壁と、作動遮蔽体１００１との間に肉抜き空間１０１７が形成され、医療資材の流れ・輸送に適し、遮蔽体装置の体積を縮小し遮蔽体装置の質量を軽減し、遮蔽体装置を軽量化することに有利であり、移動に便利である。

【0037】

入口遮蔽体の外壁と、作動遮蔽体１００１の外壁と、出口遮蔽体の外壁とはいずれも三層の遮蔽材料で製造され、三層の遮蔽材料は内から外へ順にアルミニウム、ポリエチレン、鉛であり、遮蔽効果が良く質量が軽いという特性を有し、遮蔽体装置の質量を軽減し遮蔽体装置を軽量化することに有利であり、移動に便利である。

【0038】

第１の円弧遮蔽面１００８は半円柱面であり、第２の円弧遮蔽面１００９は半円柱面である。第１の円弧遮蔽面１００８と第２の円弧遮蔽面１００９とは円心が重ね合わせ、作動遮蔽体１００１から逃す放射線量を低減させ、良好な遮蔽効果を有し、且つ質量が軽く、移動に便利である。

【0039】

本発明において採用されるアンダービーム搬送装置の１つの具体的な実施形態として、図１、図５～図９を参照すると、搬送チェーンユニットを複数組含み、複数組の搬送チェーンユニットを組み立ててアンダービーム搬送装置になる。搬送チェーンユニットはローラ２００１と、伝動側板２００２と、回動ギア２００３と、伝動チェーン２００４と、伝動モータ２００５とを含む。２組の伝動側板２００２が対向して設けられる。搬送チェーンユニットの使用ニーズに応じて、伝動側板２００２がストレート板又は弧状板であってもよい。２組の伝動側板２００２の間にローラ２００１が設けられ、ローラ２００１の両端がそれぞれ両側の伝動側板２００２を貫通する。ローラ２００１の一端には回動ギア２００３が設けられ、回動ギア２００３が伝動側板２００２の、ローラ２００１から離れた側に設けられる。複数組のローラ２００１は同じ水平面に設けられ、複数組の回動ギア２００３は同じ水平面に設けられる。伝動チェーン２００４は、同側にある複数組の回動ギア２００３の外側に嵌設され、回動ギア２００３と噛み合う。伝動モータ５は伝動側板２００２の、ローラ２００１から離れた側に設けられる。伝動モータ５の駆動端には、駆動ギアが設けられ、伝動チェーン２００４が駆動ギアの外側に嵌設され、伝動モータ５の駆動端が駆動ギアを駆動して回動させ、駆動ギアにより伝動チェーン２００４を駆動して移動させ、さらに、回動ギア２００３、ローラー２００１を駆動して回動させ、ローラ２００１に載置された医療資材の移動を実現する。伝動側板２００２の端部には脱着部材が設けられ、脱着部材により２組の搬送チェーンユニットの組立と取り外しを実現する。脱着部材は伝動側板２００２の第１端に設けられた第１の係着ブロックと、伝動側板２００２の第２端に設けられた第２の係着ブロックと、スライド規制スリーブ２００８と、を含む。伝動側板２００２の第１端には第１の係着溝が設けられ、伝動側板２００２の第２端には第２の係着溝が設けられ、第１の係着ブロックが第２の係着溝内に係着され、第２の係着ブロックが第１の係着溝内に係着されることによって、２組の搬送チェーンユニットの組立を実現する。スライド規制スリーブ２００８は伝動側板２００２に嵌設され、第１の係着ブロックと第２の係着ブロックとの係着・組立の箇所までスライドし、第１の係着ブロックと第２の係着ブロックとの係着の安定性を向上させる。搬送チェーンユニットの着脱により、実際に使用する際に必要に応じて異なる長さと形状を得られて、アンダービーム搬送装置による輸送に有利である。

【0040】

伝動側板２００２の第１端には、スライド規制スリーブ２００８の、伝動側板２００２の第１端でのスライドを制限する第１の位置規制ブロック２００９が設けられる。スライド規制スリーブ２００８が第１の位置規制ブロック２００９の側壁に当接すると、スライド規制スリーブ２００８が第１の係着ブロックと第２の係着ブロックとの係着・組立の箇所から外れ、第１の係着ブロックおよび第２の係着ブロックが分離可能になる。伝動側板２００２の第２端には第２の位置規制ブロック２０１０が設けられ、スライド規制スリーブ２００８が第２の位置規制ブロック２０１０の側壁に当接すると、スライド規制スリーブ２００８が第１の係着ブロックと第２の係着ブロックとの係着・組立箇所に位置し、第１の係着ブロックおよび第２の係着ブロックを係着させて位置を制限する。

【0041】

伝動側板２００２の第１端には、スライド規制スリーブ２００８のスライドを規制するためのスライドロックスリーブが取り外し可能に設けられる。スライドロックスリーブは第１の位置規制ブロック２００９とスライド制限スリーブ２００８との間に設けられ、第１の係着ブロックと第２の係着ブロックとの係着・組立の箇所に位置するスライド規制スリーブ２００８を位置規制し、装置の使用中にスライド規制スリーブ２００８が第１の係着ブロックと第２の係着ブロックとの係着・組立の箇所から外れることを回避し、装置の安定性を向上させる。

【0042】

スライドロックスリーブは、第１の固定ハーフフレーム２０１１と、第２の固定ハーフフレーム２０１２と、ロック部材とを含む。第１の固定ハーフフレーム２０１１の第１端と第２の固定ハーフフレーム２０１２の第１端とがヒンジ接続を採用する。第１の固定ハーフフレーム２０１１の第１端と第２の固定ハーフフレーム２０１２とは相対的に回動可能である。第１の固定ハーフフレーム２０１１の第２端と第２の固定ハーフフレーム２０１２の第２端とにはロック部材が設けられ、ロック部材により第１の固定ハーフフレーム２０１１と第２の固定ハーフフレーム２０１２とのロックを実現し、使用中にスライドロックスリーブが脱落することを回避する。

【0043】

ロック部材は、第１の固定ハーフフレーム２０１１の第２端に設けられた第１の固定板２０１３と、第２の固定ハーフフレーム２０１２の第２端に設けられた第２の固定板２０１４と、固定ボルト２０１５とを含む。第１の固定ハーフフレーム２０１１と第２の固定ハーフフレーム２０１２とを合わせるとき、第１の固定板２０１３と第２の固定板２０１４とを当接させ、固定ボルト２０１５を第１の固定板２０１３と第２の固定板２０１４とを貫通させて設け、第１の固定ハーフフレーム２０１１と第２の固定板２０１４とを固定し、使用中にスライドロックスリーブが脱落することを回避する。

【0044】

第１の係着ブロックは第１の接続ブロック２０１６と第１の位置決めブロック２０１７とを含む。第１の接続ブロック２０１６は伝動側板２００２の第１の端と第１の位置決めブロック２０１７とを接続し、伝動側板２００２の上端に設けられる。第１の位置決めブロック２０１７の下端面は第１の接続ブロック２０１６の下端面の下方に位置する。第１の係着溝は、伝動側板２００２の第１の端の側壁、第１の接続ブロック２０１６の下端面及び伝動側板２００２の側壁が囲むことにより形成される。第２の係着ブロックは第２の接続ブロック２０１８と第２の位置決めブロック２０１９とを含み、第２の接続ブロック２０１８は伝動側板２００２の第２の端と第２の位置決めブロック２０１９とを接続し、伝動側板２００２の下端に設けられる。第２の位置決めブロック２０１９の上端面は第２の接続ブロック２０１８の上端面の上方に位置する。第２の係着溝は、伝動側板２００２の第２の端の側壁、第２の接続ブロック２０１８の上端面及び伝動側板２００２の側壁が囲むことにより形成される。第１の位置決めブロック２０１７の下端が第２の係着溝内に係着され、第２の位置決めブロック２０１９の上端が第１の係着溝内に係着されることによって、第１の係着ブロックと第２の係着ブロックとの係着を実現する。

【0045】

ローラ２００１は中心回転軸２００６と周方向回転ドラム２００７とを含む。中心回転軸２００６は周方向回転ドラム２００７の軸心を貫通して設けられ、両端がそれぞれ伝動側板２００２を貫通して設けられる。周方向回転ドラム２００７はアルミニウム材料で製造されることにより、制動放射の発生を低減する。中心回転軸２００６は鉄材料で製造されることにより、装置の安定性を向上させる。

【0046】

高エネルギー放射線照射加速器４００１のビーム流引出し窓４００２の下方の２組のローラ２００１の間隔は、高エネルギー放射線照射加速器４００１のビーム流引出し窓４００２の幅より大きい。高エネルギー放射線照射加速器４００１のビーム流引出し窓４００２の直下にローラ２００１が設けられないことにより、放射線がローラ２００１に直接照射されることを回避し、制動放射の発生を低減し、装置の安定性を向上させる。

【0047】

本発明により提供される通風装置の具体的な実施形態として、図１、図１０～図１３を参照する。

【0048】

通風装置は、通風ダクトと吸気機３０１３とを含む。通風ダクトは前端及び後端が順に接続された第１のダクト３００１と、第２のダクト３００２と、第３の過渡ダクトと、第４のダクト３００９とを含む。第１のダクト３００１は遮蔽体装置の上頂壁に設けられる。高エネルギー放射線照射加速器４００１のビーム流引出し窓４００２は遮蔽体装置内に設けられ、遮蔽体装置の長手方向に沿って設けられ、下方の医療資材を照射する。医療資材の伝送方向はビーム流引出し窓４００２に垂直である。第１のダクト３００１はビーム流引出し窓４００２に垂直に設けられる。第１のダクト３００１の下端面には、作動迷路１００２と連通する吸気口３０１０が設けられ、遮蔽体装置内の、オゾンを含むガスが第１のダクト３００１内に入ることに有利である。第２のダクト３００２は第１のダクト３００１の第１の端に、第１のダクト３００１に垂直に設けられる。第１のダクト３００１の第２の端はオゾンを含むガスの漏れを回避するための行き止まり端である。第２のダクト３００２は遮蔽体装置の長手方向に沿って設けられ、装置の体積を縮小することに有利である。第３の過渡ダクトは第２のダクト３００２と第４のダクト３００９とを接続し、下方に折り曲げられる。第３の過渡ダクトが弧度を有するため、高エネルギー放射線照射加速器４００１によって発生された少量の放射線が吸気口３０１０から通風ダクト内に入っても、放射線が第３過渡ダクトの側壁の間で反射されて減衰し、放射線が第４のダクト３００９内に入ることを回避する。第４のダクト３００９は第３の過渡ダクトに対して鉛直に上向きに設けられる。吸気機３０１３は第４のダクト３００９の下端に設けられ、吸気口が第３の過渡ダクトに向かって設けられ、排気口が第４のダクト３００９に向かって設けられ、ガスを遮蔽体から抽出し大気中に排出することによって操作者の生命安全に影響することを回避する。

【0049】

第３の過渡ダクトは、順に設けられた第１の接続横管３００３と、第１の折り曲げ管３００４と、第２の折り曲げ管３００６と、第２の接続横管３００７とを含む。第１の接続横管３００３は第１のダクト３００１に接続される。第１の折り曲げ管３００４は第１の接続横管３００３の他端に設けられ、下方に折り曲げられ、放射線が第１の折り曲げ管３００４の内壁の間で反射される。第２の折り曲げ管３００６は第１の折り曲げ管３００４に接続され、第１の接続横管３００３から離れる方向に折り曲げられ、放射線が第２の折り曲げ管３００６の内壁の間で反射され、放射線が第４のダクト３００９内に進入することをさらに回避し、吸気機３０１３に影響することを回避する。第２の折り曲げ管３００６の他端は第２の接続横管３００７に接続される。第２の接続管は第４のダクト３００９に接続される。第３の過渡ダクトを設置することにより放射線が第４のダクト３００９内に進入することを回避する。第１のダクト３００１、第２のダクト３００２と第３の過渡ダクトとは一体成型されることにより、オゾンを含むガスの漏れを回避する。

【0050】

第１の折り曲げ管３００４は、円弧状であり、ガスの流れに有利であり、ガスが装置に衝撃を与えることを回避し、円弧壁の間で放射線が反射され、放射線の逃しを低減させる。第１の折り曲げ管３００４に対応する中心角が９０°であり、次に第２の折り曲げ管３００６を接続することに便利である。第２の折り曲げ管３００６は、円弧状であり、ガスの流れに有利であり、ガスが装置に衝撃を与えることを回避し、円弧壁の間で放射線が反射され、放射線の逃しを低減させる。第２の折り曲げ管３００６に対応する中心角が９０°であり、次に第２の接続横管３００７を接続することに便利である。

【0051】

中間接続管３００５は、第１の折り曲げ管３００４と第２の折り曲げ管３００６との間に設けられる。第１の接続横管３００３と第２の接続横管３００７とは水平に設けられ、中間接続管３００５は鉛直に設けられる。第２のダクト３００２と、第３の過渡ダクトと、第４のダクト３００９とは、同一の鉛直平面内に設けられた。

【0052】

第１のダクト３００１の、遮蔽体装置に向かう側には、吸気口３０１０を囲むようにガイド枠３０１１が設けられる。ガイド枠３０１１は遮蔽体装置内に挿入され、ガスをガイドし、ガスが第１のダクト３００１と遮蔽体装置との間の隙間から漏れることを回避する。

【0053】

ガイド枠３０１１の外側にはシールガスケット３０１２が設けられる。シールガスケット３０１２はガイド枠３０１１と遮蔽体装置との間に設けられ、ガスが第１のダクト３００１と遮蔽体装置との間の隙間から漏れることを回避する。

【0054】

安定座３００８は第３の過渡ダクトと第４のダクト３００９との間に設けられ、側壁が第３の過渡ダクトに接続され、上頂壁が第４のダクト３００９に接続され、第４のダクト３００９の設置の安定性を向上させる。吸気機３０１３は安定座３００８内に設けられ、吸気機３０１３の変位を回避する。

【0055】

以上は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明を限定するものではなく、本発明の主旨と原則内で行われるいかなる補正、同等置換及び改良等は、いずれも本発明の権利範囲内に含まれるべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【国際調査報告】