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▶ ブイエムダブリュー インターナショナル プロプライアタリー リミティドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2025-03-07
(54)【発明の名称】容器及びそのポンプアセンブリ
(51)【国際特許分類】
B65D 47/34 20060101AFI20250228BHJP
B05B 11/00 20230101ALI20250228BHJP
B05B 11/10 20230101ALI20250228BHJP
F04B 9/14 20060101ALI20250228BHJP
【ＦＩ】
B65D47/34 110
B65D47/34 BRH
B05B11/00 101G
B05B11/10 101H
F04B9/14 B
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024572513
(86)(22)【出願日】2023-03-07
(85)【翻訳文提出日】2024-08-26
(86)【国際出願番号】 CN2023079954
(87)【国際公開番号】W WO2023174094
(87)【国際公開日】2023-09-21
(31)【優先権主張番号】202210247464.7
(32)【優先日】2022-03-14
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】524318799
【氏名又は名称】ブイエムダブリュー インターナショナル プロプライアタリー リミティド
(74)【代理人】
【識別番号】110003007
【氏名又は名称】弁理士法人謝国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】ジュ、ウェイ
【テーマコード（参考）】
3E084
3H075
【Ｆターム（参考）】
3E084AA02
3E084AA24
3E084AB01
3E084CA01
3E084CC03
3E084DA01
3E084DB12
3E084DC03
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084KB01
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
3H075AA09
3H075AA10
3H075BB03
3H075CC35
3H075DA03
3H075DA04
3H075DB13
3H075DB14
(57)【要約】
容器本体（２０）に取り付けるのに適したポンプアセンブリ（１０）であって、押え棒（２）と、メインハウジング（３）と、内蔵部材（１）とを有し、メインハウジング（３）の内筒ハウジング（３２）が筒状キャビティ（Ｓ１）を囲んでおり、外筒ハウジング（３３）と内筒ハウジング（３２）との間に環状空間（Ｓ２）が画定されている。内蔵部材（１）の外筒壁（１３）と内筒壁（１２）との間には、環状キャビティ（Ｓ３）が画定されている。押え棒（２）の接続部底壁（２２）は、筒状キャビティ（Ｓ１）に設けられ、押え棒（２）の接続部側壁（２３）は、内筒ハウジング（３２）の内壁面（３２ｎ）に摺動可能にシール接触し、ピストン部（２４）は、環状キャビティ（Ｓ３）に設けられるとともに、内筒壁（１２）の外壁面（１２ｕ）と外筒壁（１３）の内壁面（１３ｎ）にそれぞれ摺動可能にシール接触する。内蔵部材（１）は、外筒ハウジング（３３）内において低い位置（ＰＬ）から高い位置（ＰＨ）まで動作可能に設けられている。内容物の排出機能を有する容器（１００）であって、ポンプアセンブリ（１０）を備える。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器本体に取り付けるのに適するポンプアセンブリであって、棒本体と接続部底壁と接続部側壁とピストン部とを有する押え棒を備え、前記棒本体の下端は、前記接続部底壁に接続され、前記接続部側壁は、前記接続部底壁から上向きに突出し、前記棒本体の外周に設置されるポンプアセンブリにおいて、前記ポンプアセンブリは、メインハウジングと内蔵部材とをさらに備え、前記メインハウジングは、底ハウジング、内筒ハウジング及び外筒ハウジングを有し、前記内筒ハウジング及び前記外筒ハウジングは、いずれも前記底ハウジングから上向きに突出し、前記内筒ハウジングは、筒状キャビティを囲んでおり、前記外筒ハウジングは、前記内筒ハウジングの外周に位置して前記内筒ハウジングとの間に環状空間を画定し、前記底ハウジングは、前記内筒ハウジングが囲む中間部分に前記容器本体と連通するポンプ吸込口が設けられ、
前記内蔵部材は、頂殻壁、内筒壁及び外筒壁を有し、前記内筒壁及び前記外筒壁は、いずれも前記頂殻壁から下向きに突出し、前記内筒壁は、前記棒本体が貫通する貫通穴を囲んでおり、前記外筒壁は、前記内筒壁の外周に位置して前記内筒壁との間に環状キャビティを画定し、
前記接続部底壁は、前記筒状キャビティに設けられ、前記接続部側壁は、前記内筒ハウジングの内壁面と摺動可能にシール接触し、前記ピストン部は、前記環状キャビティに設けられ、前記内筒壁の外壁面と前記外筒壁の内壁面とそれぞれ摺動可能にシール接触し、
前記内蔵部材は、前記外筒ハウジングにおいて低い位置から高い位置に移動可能に設けられ、前記低い位置では、前記内蔵部材の前記外筒壁は、前記環状空間内に少なくとも部分的に位置し、前記高い位置では、前記内蔵部材は、ロック構造によって前記高い位置にロック可能に設けられていることを特徴とするポンプアセンブリ。
【請求項2】
前記外筒壁と前記外筒ハウジングは、スライダが縦方向シュートに摺動することで摺動嵌合し、前記スライダ及び前記縦方向シュートは、それぞれ、前記外筒壁の外壁面及び前記外筒ハウジングの内壁面のうちの第１方及び第２方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のポンプアセンブリ。
【請求項3】
前記第２方には、周方向シュートが設けられ、前記周方向シュートは、前記縦方向シュートと連通し、前記高い位置では、前記内蔵部材は、前記スライダが周方向に沿って前記周方向シュート内に摺動することにより前記高い位置にロックされ、前記スライドと前記周方向シュートは、前記ロック構造を構成することを特徴とする請求項２に記載のポンプアセンブリ。
【請求項4】
前記周方向シュートには、周方向において前記縦方向シュートの近位側から遠位側に向かって徐々に高くなる側面を有する突起が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のポンプアセンブリ。
【請求項5】
前記内筒壁の内壁面及び前記棒本体の外周面のうちの第１方には、縦方向に延びる凸条が設けられ、前記内筒壁の内壁面及び前記棒本体の外周面のうちの第２方には、前記凸条と摺動嵌合する凹溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のポンプアセンブリ。
【請求項6】
前記第１方は、前記外筒壁の外壁面であることを特徴とする請求項２に記載のポンプアセンブリ。
【請求項7】
前記ポンプアセンブリは、周方向に分布する複数の前記スライダと、対応する複数の前記縦方向シュートとを有することを特徴とする請求項２に記載のポンプアセンブリ。
【請求項8】
前記ポンプアセンブリは、前記内蔵部材が前記低い位置にある状態で、前記押え棒の前記接続部底壁が前記メインハウジングの前記底ハウジングに当接し、前記内蔵部材の前記外筒壁の下端と前記底ハウジングとが縦方向に隙間を有すること、および／または、
前記押え棒の前記ピストン部が前記内蔵部材の前記頂殻壁に当接し、かつ、前記メインハウジングの前記内筒ハウジングの上方にあること
を許容するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のポンプアセンブリ。
【請求項9】
前記ポンプアセンブリは、前記内蔵部材が前記高い位置にある状態で、前記押え棒が前記内蔵部材に対して前記メインハウジングの前記底ハウジングに当接するまで下向きに移動し、前記ピストン部が常に前記内筒壁の外壁面と前記外筒壁の内壁面にそれぞれシール接触すること、および／または、
前記内蔵部材の前記内筒壁及び前記外筒壁の下端と前記メインハウジングの内筒ハウジングの上端との間の高低差が前記外筒ハウジングの高さの１０％未満であること
を許容するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のポンプアセンブリ。
【請求項10】
内容物の排出機能を有し、容器本体を備える容器において、前記容器は、請求項１から９のいずれか１項に記載のポンプアセンブリをさらに備え、前記ポンプアセンブリは、前記容器本体に取り付けられ、前記容器本体内の内容物を排出することを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ポンプアセンブリに関わるものであり、さらに、内容物の排出機能を有する容器に関する。
【背景技術】
【0002】
日常生活では、ハンドソープ、薬剤、化粧液、シャンプーなどのような内容物の排出機能を有する容器が使用されることが多い。この容器では、押え棒の押圧操作により、その中の内容物を排出させることができる。
中国特許ＣＮ１１０１５５４８９Ａには、ポンプアセンブリ及び内容物の排出機能を有する容器が記載されている。この容器のポンプアセンブリにおいて、第１インナーケーシング側壁の外壁面、第２インナーケーシング側壁の内壁面及びインナーケーシング頂殻壁は、第１開口を有する第１キャビティを画定し、ピストン部は、第１キャビティに設けられ、かつ、第１インナーケーシング側壁の外壁面及び第２インナーケーシング側壁の内壁面とそれぞれ摺動可能にシール接触して、第１キャビティ内において第１ガスキャビティと第２ガスキャビティとを仕切り、第１ガスキャビティは、ピストン部と、インナーケーシング頂殻壁と、第１インナーケーシング側壁の外壁と、第２インナーケーシング側壁の内壁面とにより規定された密閉キャビティを形成し、棒本体は、押圧されてピストン部を駆動して第１ガスキャビティを引っ張るとともに第２ガスキャビティを圧縮し、容器本体の内容物を排出通路を介して排出させる。ピストン部は、第１ガスキャビティ内のガス圧力と第２ガスキャビティ内のガス圧力との合力によって反発して、棒本体を反発させ、それによって棒本体を再び押圧するのに適しているため、ポンプ本体は、棒本体を反発させるためのばねを設ける必要がなく、ポンプアセンブリは、すべてプラスチック材質で作られ、金属材料が混じり合うことなく、ポンプアセンブリをリサイクルしやすくすることができる。
輸送コスト、包装材料などの要求に伴い、このような容器は、容器全体の高さ寸法を小さくするように、押え棒を容易に底まで押圧するのを必要とすることが多い、これにより、輸送時の占有スペースが小さくなり、包装材料も少なくなる。
したがって、ポンプアセンブリを有する容器がばねを設けることなく押え棒を底部に容易に押圧することができるように改良されたポンプアセンブリを提供する必要がある。
中国特許ＣＮ１１０１５５４８９Ａには、ポンプアセンブリ及び内容物の排出機能を有する容器が記載されている。この容器のポンプアセンブリにおいて、第１インナーケーシング側壁の外壁面、第２インナーケーシング側壁の内壁面及びインナーケーシング頂殻壁は、第１開口を有する第１キャビティを画定し、ピストン部は、第１キャビティに設けられ、かつ、第１インナーケーシング側壁の外壁面及び第２インナーケーシング側壁の内壁面とそれぞれ摺動可能にシール接触して、第１キャビティ内において第１ガスキャビティと第２ガスキャビティとを仕切り、第１ガスキャビティは、ピストン部と、インナーケーシング頂殻壁と、第１インナーケーシング側壁の外壁と、第２インナーケーシング側壁の内壁面とにより規定された密閉キャビティを形成し、棒本体は、押圧されてピストン部を駆動して第１ガスキャビティを引っ張るとともに第２ガスキャビティを圧縮し、容器本体の内容物を排出通路を介して排出させる。ピストン部は、第１ガスキャビティ内のガス圧力と第２ガスキャビティ内のガス圧力との合力によって反発して、棒本体を反発させ、それによって棒本体を再び押圧するのに適しているため、ポンプ本体は、棒本体を反発させるためのばねを設ける必要がなく、ポンプアセンブリは、すべてプラスチック材質で作られ、金属材料が混じり合うことなく、ポンプアセンブリをリサイクルしやすくすることができる。
輸送コスト、包装材料などの要求に伴い、このような容器は、容器全体の高さ寸法を小さくするように、押え棒を容易に底まで押圧するのを必要とすることが多い、これにより、輸送時の占有スペースが小さくなり、包装材料も少なくなる。
したがって、ポンプアセンブリを有する容器がばねを設けることなく押え棒を底部に容易に押圧することができるように改良されたポンプアセンブリを提供する必要がある。
【発明の概要】
【0003】
本発明の目的は、ばねを設けずに押え棒の反発を実現するとともに、押え棒を底部に容易に押圧することができるポンプアセンブリ及び容器を提供することである。
【0004】
本発明は、ポンプアセンブリを提供し、容器本体に取り付けるのに適し、棒本体と接続部底壁と接続部側壁とピストン部とを有する押え棒を備え、前記棒本体の下端は、前記接続部底壁に接続され、前記接続部側壁は、前記接続部底壁から上向きに突出し、前記棒本体の外周に設置される。前記ポンプアセンブリは、メインハウジングと内蔵部材とをさらに備える。前記メインハウジングは、底ハウジング、内筒ハウジング及び外筒ハウジングを有し、前記内筒ハウジング及び前記外筒ハウジングは、いずれも前記底ハウジングから上向きに突出し、前記内筒ハウジングは、筒状キャビティを囲んでおり、前記外筒ハウジングは、前記内筒ハウジングの外周に位置して前記内筒ハウジングとの間に環状空間を画定し、前記底ハウジングは、前記内筒ハウジングが囲む中間部分に前記容器本体と連通するポンプ吸込口が設けられている。前記内蔵部材は、頂殻壁、内筒壁及び外筒壁を有し、前記内筒壁及び前記外筒壁は、いずれも前記頂殻壁から下向きに突出し、前記内筒壁は、前記棒本体が貫通する貫通穴を囲んでおり、前記外筒壁は、前記内筒壁の外周に位置して前記内筒壁との間に環状キャビティを画定する。前記接続部底壁は、前記筒状キャビティに設けられ、前記接続部側壁は、前記内筒ハウジングの内壁面と摺動可能にシール接触し、前記ピストン部は、前記環状キャビティに設けられ、前記内筒壁の外壁面と前記外筒壁の内壁面とそれぞれ摺動可能にシール接触する。前記内蔵部材は、前記外筒ハウジングにおいて低い位置から高い位置に移動可能に設けられ、前記低い位置では、前記内蔵部材の前記外筒壁は、前記環状空間内に少なくとも部分的に位置し、前記高い位置では、前記内蔵部材は、ロック構造によって前記高い位置にロック可能に設けられている。
【0005】
１つの実施形態では、前記外筒壁と前記外筒ハウジングは、スライダが縦方向シュートに摺動することで摺動嵌合し、前記スライダ及び前記縦方向シュートは、それぞれ、前記外筒壁の外壁面及び前記外筒ハウジングの内壁面のうちの第１方及び第２方に設けられている。
１つの実施形態では、前記第２方には、周方向シュートが設けられ、前記周方向シュートは、前記縦方向シュートと連通し、前記高い位置では、前記内蔵部材は、前記スライダが周方向に前記周方向シュート内に摺動することにより前記高い位置にロックされ、前記スライドと前記周方向シュートは、前記ロック構造を構成する。
１つの実施形態では、前記周方向シュートには、周方向において前記縦方向シュートの近位側から遠位側に向かって徐々に高くなる側面を有する突起が設けられている。
１つの実施形態では、前記内筒壁の内壁面及び前記棒本体の外周面のうちの第１方には、縦方向に延びる凸条が設けられ、前記内筒壁の内壁面及び前記棒本体の外周面のうちの第２方には、前記凸条と摺動嵌合する凹溝が設けられている。
１つの実施形態では、前記第１方は、前記外筒壁の外壁面である。
１つの実施形態では、前記ポンプアセンブリは、周方向に分布する複数の前記スライダと、対応する複数の前記縦方向シュートとを有する。
１つの実施形態では、前記ポンプアセンブリは、前記内蔵部材が前記低い位置にある状態で、前記押え棒の前記接続部底壁が前記メインハウジングの前記底ハウジングに当接し、前記内蔵部材の前記外筒壁の下端と前記底ハウジングとが縦方向に隙間を有すること、および／または、前記押え棒の前記ピストン部が前記内蔵部材の前記頂殻壁に当接し、かつ、前記メインハウジングの前記内筒ハウジングの上方にあることを許容するように設けられている。
１つの実施形態では、前記ポンプアセンブリは、前記内蔵部材が前記高い位置にある状態で、前記押え棒が前記内蔵部材に対して前記メインハウジングの前記底ハウジングに当接するまで下向きに移動し、前記ピストン部が常に前記内筒壁の外壁面と前記外筒壁の内壁面にそれぞれシール接触すること、および／または、前記内蔵部材の前記内筒壁及び前記外筒壁の下端と前記メインハウジングの前記内筒ハウジングの上端との間の高低差が前記外筒ハウジングの高さの１０％未満であることを許容するように設けられている。
１つの実施形態では、前記第２方には、周方向シュートが設けられ、前記周方向シュートは、前記縦方向シュートと連通し、前記高い位置では、前記内蔵部材は、前記スライダが周方向に前記周方向シュート内に摺動することにより前記高い位置にロックされ、前記スライドと前記周方向シュートは、前記ロック構造を構成する。
１つの実施形態では、前記周方向シュートには、周方向において前記縦方向シュートの近位側から遠位側に向かって徐々に高くなる側面を有する突起が設けられている。
１つの実施形態では、前記内筒壁の内壁面及び前記棒本体の外周面のうちの第１方には、縦方向に延びる凸条が設けられ、前記内筒壁の内壁面及び前記棒本体の外周面のうちの第２方には、前記凸条と摺動嵌合する凹溝が設けられている。
１つの実施形態では、前記第１方は、前記外筒壁の外壁面である。
１つの実施形態では、前記ポンプアセンブリは、周方向に分布する複数の前記スライダと、対応する複数の前記縦方向シュートとを有する。
１つの実施形態では、前記ポンプアセンブリは、前記内蔵部材が前記低い位置にある状態で、前記押え棒の前記接続部底壁が前記メインハウジングの前記底ハウジングに当接し、前記内蔵部材の前記外筒壁の下端と前記底ハウジングとが縦方向に隙間を有すること、および／または、前記押え棒の前記ピストン部が前記内蔵部材の前記頂殻壁に当接し、かつ、前記メインハウジングの前記内筒ハウジングの上方にあることを許容するように設けられている。
１つの実施形態では、前記ポンプアセンブリは、前記内蔵部材が前記高い位置にある状態で、前記押え棒が前記内蔵部材に対して前記メインハウジングの前記底ハウジングに当接するまで下向きに移動し、前記ピストン部が常に前記内筒壁の外壁面と前記外筒壁の内壁面にそれぞれシール接触すること、および／または、前記内蔵部材の前記内筒壁及び前記外筒壁の下端と前記メインハウジングの前記内筒ハウジングの上端との間の高低差が前記外筒ハウジングの高さの１０％未満であることを許容するように設けられている。
【0006】
本発明は、内容物の排出機能を有する容器を提供し、容器本体を備え、前記容器は、前記ポンプアセンブリをさらに備え、前記ポンプアセンブリは、前記容器本体に取り付けられ、前記容器本体内の内容物を排出する。
上記ポンプアセンブリ及び容器において、押え棒のピストン部が内蔵部材の外筒壁と内筒壁との間の環状キャビティ内に設けられているので、押え棒を押下する過程で、ピストン部の上下両側の差圧によって押え棒を上向きに跳ね返す復元力を提供することができ、また、メインハウジングは、外筒ハウジングの内側に内筒ハウジングが設けられ、接続部底壁を内筒ハウジングが囲む筒状キャビティ内に設置し、かつ、内蔵部材の外筒壁を外筒ハウジングと内筒ハウジングとの間の環状空間に合わせるので、押え棒をスムーズに底部に押圧することができる。したがって、ばねを設けずに押え棒の反発を実現することができ、また、押え棒を底部に容易に押圧することができる。ポンプアセンブリ及び容器全体の構造は、コンパクトであり、包装コスト及び輸送コストを節約することができる。
上記ポンプアセンブリ及び容器において、押え棒のピストン部が内蔵部材の外筒壁と内筒壁との間の環状キャビティ内に設けられているので、押え棒を押下する過程で、ピストン部の上下両側の差圧によって押え棒を上向きに跳ね返す復元力を提供することができ、また、メインハウジングは、外筒ハウジングの内側に内筒ハウジングが設けられ、接続部底壁を内筒ハウジングが囲む筒状キャビティ内に設置し、かつ、内蔵部材の外筒壁を外筒ハウジングと内筒ハウジングとの間の環状空間に合わせるので、押え棒をスムーズに底部に押圧することができる。したがって、ばねを設けずに押え棒の反発を実現することができ、また、押え棒を底部に容易に押圧することができる。ポンプアセンブリ及び容器全体の構造は、コンパクトであり、包装コスト及び輸送コストを節約することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
本発明の上記およびその他の特徴、性質、および利点は、添付図面および実施例に関連する以下の説明によってさらに明らかになる。
図１Ａは、容器において押え棒と内蔵部材が共に最低位置にある状態を示す模式図であり、このとき、容器全体の縦方向寸法が最も小さい。
図１Ｂは、容器において押え棒と内蔵部材が共に最高位置にある状態を示す模式図であり、このとき、容器全体の縦方向寸法が最も大きい。
図１Ｃは、容器において内蔵部材が最高位置にあり、押え棒が最低位置にある状態を示す模式図である。
図２は、ポンプアセンブリにおいて押え棒と内蔵部材が共に最低位置にある状態を示す模式図である。
図３は、ポンプアセンブリにおいて押え棒と内蔵部材が共に中間位置にある状態を示す模式図である。
図４は、ポンプアセンブリにおいて押え棒と内蔵部材が共に最高位置にある状態を示す模式図である。
図５Ａは、内蔵部材の外筒壁のスライダとメインハウジングの外筒ハウジングの縦方向シュートとが嵌合したときの平面図である。
図５Ｂは、内蔵部材の外筒壁のスライダが図５Ａの状態からメインハウジングの外筒ハウジングの周方向シュートにスライドしたときの模式図である。
図５Ｃは、内蔵部材の外筒壁のスライダが図５Ｂの状態から周方向シュートにロックされる状態にさらにスライドしたときの模式図である。
図６は、ポンプアセンブリにおいて内蔵部材が最高位置にあり、押え棒が中間位置にある状態を示す模式図である。
図７は、ポンプアセンブリにおいて内蔵部材が最高位置にあり、押え棒が最低位置にある状態を示す模式図である。
図８Ａは、押え棒先端の逆止弁体が排出通路を塞いだ状態を示す模式図である。
図８Ｂは、押え棒先端の逆止弁体が排出通路を開放した状態を示す模式図である。
図８Ｃは、押え棒とヘッドキャップの立体構造を示す模式図である。
図９は、メインハウジングの外筒ハウジングと押え棒の棒本体の立体構造を示す斜視図である。
図１０は、押え棒先端の逆止弁体の斜視図である。
図１１は、図１０の逆止弁体の平面図である。
図１２は、図１ＢのＥにおける部分拡大図である。
図１３は、ヘッドキャップと押えキャップの分解構造を示す斜視図である。
図１４は、ヘッドキャップの突起が待避空間にある状態を示す模式図である。
図１５は、ヘッドキャップの突起が押えキャップの凹部に嵌め込んだ状態を示す模式図である。
図１Ａは、容器において押え棒と内蔵部材が共に最低位置にある状態を示す模式図であり、このとき、容器全体の縦方向寸法が最も小さい。
図１Ｂは、容器において押え棒と内蔵部材が共に最高位置にある状態を示す模式図であり、このとき、容器全体の縦方向寸法が最も大きい。
図１Ｃは、容器において内蔵部材が最高位置にあり、押え棒が最低位置にある状態を示す模式図である。
図２は、ポンプアセンブリにおいて押え棒と内蔵部材が共に最低位置にある状態を示す模式図である。
図３は、ポンプアセンブリにおいて押え棒と内蔵部材が共に中間位置にある状態を示す模式図である。
図４は、ポンプアセンブリにおいて押え棒と内蔵部材が共に最高位置にある状態を示す模式図である。
図５Ａは、内蔵部材の外筒壁のスライダとメインハウジングの外筒ハウジングの縦方向シュートとが嵌合したときの平面図である。
図５Ｂは、内蔵部材の外筒壁のスライダが図５Ａの状態からメインハウジングの外筒ハウジングの周方向シュートにスライドしたときの模式図である。
図５Ｃは、内蔵部材の外筒壁のスライダが図５Ｂの状態から周方向シュートにロックされる状態にさらにスライドしたときの模式図である。
図６は、ポンプアセンブリにおいて内蔵部材が最高位置にあり、押え棒が中間位置にある状態を示す模式図である。
図７は、ポンプアセンブリにおいて内蔵部材が最高位置にあり、押え棒が最低位置にある状態を示す模式図である。
図８Ａは、押え棒先端の逆止弁体が排出通路を塞いだ状態を示す模式図である。
図８Ｂは、押え棒先端の逆止弁体が排出通路を開放した状態を示す模式図である。
図８Ｃは、押え棒とヘッドキャップの立体構造を示す模式図である。
図９は、メインハウジングの外筒ハウジングと押え棒の棒本体の立体構造を示す斜視図である。
図１０は、押え棒先端の逆止弁体の斜視図である。
図１１は、図１０の逆止弁体の平面図である。
図１２は、図１ＢのＥにおける部分拡大図である。
図１３は、ヘッドキャップと押えキャップの分解構造を示す斜視図である。
図１４は、ヘッドキャップの突起が待避空間にある状態を示す模式図である。
図１５は、ヘッドキャップの突起が押えキャップの凹部に嵌め込んだ状態を示す模式図である。
【本発明の最良な実施形態】
【0008】
以下、具体的な実施形態及び添付図面に合わせて本発明を詳しく説明する。以下の記載では、本発明を十分に理解し易くするために、いろいろな詳細を説明するが、本発明が上記の記載と異なる別の形態で実施できることは明らかであり、当業者にとって、本発明の主旨を逸脱しない範囲で実際の応用状況に応じて拡張・推論することができるので、本発明の保護範囲が上記の具体的な実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【0009】
例えば、本明細書において後に記載される「第１特徴は、第２特徴の上方または上に形成され」というのは、第１および第２特徴が直接関連して形成される実施形態を含んでもよく、第１および第２特徴の間に追加の特徴が形成される実施形態を含んでもよく、これによって第１および第２特徴の間は直接関連していなくてもよい。更に、第１要素が第２要素に接続または結合される形態で説明される場合、この説明は、第１および第２要素が直接接続または互いに結合される実施形態を含み、１つまたは複数の他の介在要素を追加することで第１要素を第２要素に間接的に接続または互いに結合させる実施形態も含む。
図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃは、異なる状態における内容物排出機能を有する容器１００の例示的構成を示す。容器１００は、容器本体２０を有する。容器１００は、ポンプアセンブリ１０をさらに備える。ポンプアセンブリ１０は、容器本体２０に取り付けられ、容器本体２０内の内容物ＣＷを排出する。
図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃは、異なる状態における内容物排出機能を有する容器１００の例示的構成を示す。容器１００は、容器本体２０を有する。容器１００は、ポンプアセンブリ１０をさらに備える。ポンプアセンブリ１０は、容器本体２０に取り付けられ、容器本体２０内の内容物ＣＷを排出する。
【0010】
図２～図９は、ポンプアセンブリ１０の例示的構成を示す。前述したように、ポンプアセンブリ１０は、容器本体２０に取り付けるのに適している。
なお、添付図面は何れも例示的なものに過ぎず、等比例の条件で描かれているわけではないので、本発明が実際請求する保護範囲を制限するものとして捉えられるべきではない。
なお、添付図面は何れも例示的なものに過ぎず、等比例の条件で描かれているわけではないので、本発明が実際請求する保護範囲を制限するものとして捉えられるべきではない。
【0011】
図２を参照すると、ポンプアセンブリ１０は、押え棒２を備える。図８Ａ～図８Ｃは、押え棒２の例示的構成を示す。図２及び図８Ａ～図８Ｃに合わせて、押え棒２は、棒本体２１と、接続部底壁２２と、接続部側壁２３と、ピストン部２４とを有する。棒本体２１は、排出通路２１０を画定する。棒本体２１の下端２１ｗは、接続部底壁２２に接続されている。接続部側壁２３は、接続部底壁２２から上向きに突出して棒本体２１の外周に設けられている。ピストン部２４は、接続部側壁２３の上端２３ｈに接続されている。
図面において、排出通路２１０は、押え棒２（具体的には、棒本体２１）の棒孔でもある。なお、本明細書では、「上」、「下」、「縦方向」、「高」、「低」などの空間関係用語を用いて添付図面に示す１つの要素または特徴と他の要素または特徴との関係を記述するが、これは、図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃに示す通常状態における方向を参照し説明を容易にするためであり、これらの空間関係用語は、使用中または動作中の要素またはアセンブリの、添付図面に描かれた方向以外の他の方向を含むことを意図している。例えば、添付図面のアセンブリを反転すると、他の要素または特徴の上方にあると説明されている要素の方向は、他の要素または特徴の下方にあることに変わるので、本文で使用された空間関係記述語をそれに応じて解釈すべきである。
ポンプアセンブリ１０は、メインハウジング３と内蔵部材１とをさらに備える。図６を参照すると、メインハウジング３は、底ハウジング３１と、内筒ハウジング３２と、外筒ハウジング３３とを有する。内筒ハウジング３２及び外筒ハウジング３３は、いずれも底ハウジング３１から上向きに突出している。内筒ハウジング３２は、筒状キャビティＳ１を囲んでいる。外筒ハウジング３３は、内筒ハウジング３２の外周に位置して内筒ハウジング３２との間に環状空間Ｓ２を画定する。底ハウジング３１は、内筒ハウジング３２に囲まれた中間部分３１０に容器本体２０と連通するポンプ吸込口Ｐ１が設けられている。
なお、図示の実施形態では、ポンプアセンブリ１０の本体部分はほぼ中心軸線Ｏ１の周りを回転する回転体であってもよいので、以下では、便宜上、図２のポンプアセンブリ１０の縦方向Ｘ１（図２において、上下方向、すなわち、ポンプアセンブリ１０の中心軸線Ｏ１に沿う方向）、径方向Ｒ０（すなわち、図２において、ポンプアセンブリ１０の中心軸線Ｏ１から左側または右側に向かう方向）および周方向Ｃ０（すなわち、中心軸線Ｏ１の周りを回転する方向、図５Ｂおよび図５Ｃに示す）も参照することがある。なお、この説明は、ポンプアセンブリ１０の具体的な部品の横断面が円形であることを限定するものではなく、例えば、内筒ハウジング３２及び外筒ハウジング３３は、横断面が円形である必要はなく、横断面が四角形、矩形などの他の形状の筒体であってもよい。
図面において、排出通路２１０は、押え棒２（具体的には、棒本体２１）の棒孔でもある。なお、本明細書では、「上」、「下」、「縦方向」、「高」、「低」などの空間関係用語を用いて添付図面に示す１つの要素または特徴と他の要素または特徴との関係を記述するが、これは、図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃに示す通常状態における方向を参照し説明を容易にするためであり、これらの空間関係用語は、使用中または動作中の要素またはアセンブリの、添付図面に描かれた方向以外の他の方向を含むことを意図している。例えば、添付図面のアセンブリを反転すると、他の要素または特徴の上方にあると説明されている要素の方向は、他の要素または特徴の下方にあることに変わるので、本文で使用された空間関係記述語をそれに応じて解釈すべきである。
ポンプアセンブリ１０は、メインハウジング３と内蔵部材１とをさらに備える。図６を参照すると、メインハウジング３は、底ハウジング３１と、内筒ハウジング３２と、外筒ハウジング３３とを有する。内筒ハウジング３２及び外筒ハウジング３３は、いずれも底ハウジング３１から上向きに突出している。内筒ハウジング３２は、筒状キャビティＳ１を囲んでいる。外筒ハウジング３３は、内筒ハウジング３２の外周に位置して内筒ハウジング３２との間に環状空間Ｓ２を画定する。底ハウジング３１は、内筒ハウジング３２に囲まれた中間部分３１０に容器本体２０と連通するポンプ吸込口Ｐ１が設けられている。
なお、図示の実施形態では、ポンプアセンブリ１０の本体部分はほぼ中心軸線Ｏ１の周りを回転する回転体であってもよいので、以下では、便宜上、図２のポンプアセンブリ１０の縦方向Ｘ１（図２において、上下方向、すなわち、ポンプアセンブリ１０の中心軸線Ｏ１に沿う方向）、径方向Ｒ０（すなわち、図２において、ポンプアセンブリ１０の中心軸線Ｏ１から左側または右側に向かう方向）および周方向Ｃ０（すなわち、中心軸線Ｏ１の周りを回転する方向、図５Ｂおよび図５Ｃに示す）も参照することがある。なお、この説明は、ポンプアセンブリ１０の具体的な部品の横断面が円形であることを限定するものではなく、例えば、内筒ハウジング３２及び外筒ハウジング３３は、横断面が円形である必要はなく、横断面が四角形、矩形などの他の形状の筒体であってもよい。
【0012】
引き続き図６を参照すると、内蔵部材１は、頂殻壁１１と、内筒壁１２と、外筒壁１３とを有する。内筒壁１２及び外筒壁１３は、いずれも頂殻壁１１から下方に突出している。内筒壁１２は、棒本体２１が貫通する貫通穴Ｈ１を囲んでいる。外筒壁１３は、内筒壁１２の外周に位置して内筒壁１２との間に環状キャビティＳ３を画定する。
図２及び図６に合わせると、押え棒２の接続部底壁２２は、筒状キャビティＳ１に設けられている。押え棒２の接続部側壁２３は、内筒ハウジング３２の内壁面３２ｎに摺動可能にシール接触している。押え棒２のピストン部２４は、環状キャビティＳ３に設けられ、内筒壁１２の外壁面１２ｕ及び外筒壁１３の内壁面１３ｎにそれぞれ摺動可能にシール接触している。なお、「摺動可能にシール接触」とは、２つの要素が互いに相対的に摺動可能であると同時に、摺動嵌合界面の間に密封性を保持することを意味し、例えば、材料、プラスチック自体の変形可能な特徴によって実現することができ、また、十分な摺動嵌合界面の面積を提供して密封性を保持することができる。例えば、押え棒２の筒状の接続部側壁２３の外径は、通常状態（すなわち、外力が加えない場合）において内筒ハウジング３２の内径よりやや大きく設定することができ、これにより、相互間に締まり嵌合を形成することができ、シール性能がより良い。そして、「内筒ハウジング３２の内壁面３２ｎ」を例にとると、内壁面３２ｎは、内筒ハウジング３２の径方向内側に位置する壁面を意味する。
内蔵部材１は、外筒ハウジング３３において低い位置ＰＬ（例えば、図２）から高い位置ＰＨ（例えば、図６）まで動作可能に設けられている。なお、ここでの「低い」、「高い」は相対的なものである。
低い位置ＰＬでは、内蔵部材１の外筒壁１３は、環状空間Ｓ２内に少なくとも部分的に位置している。図２に示すように、外筒壁１３は、縦方向Ｘ１における大部分（すなわち、５０％を超える部分）が環状空間Ｓ２内に位置し、すなわち、径方向Ｒ０において内筒ハウジング３２と外筒ハウジング３３との間に位置している。
高い位置ＰＨでは、内蔵部材１は、ロック構造４によって高い位置ＰＨにロック可能に設定されている。例えば、内蔵部材１は、所定の位置で径方向Ｒ０に沿って延びる径向横孔を設け、外筒ハウジング３３も対応の横孔を設け、内蔵部材１が高い位置ＰＨに達したときに、挿通ピンを前記径向横孔及びその対応の横孔を手動で挿通させ、内蔵部材１と外筒ハウジング３３を挿通接続して内蔵部材１のロックを実現することができる。すなわち、径向横孔、対応の横孔及び挿通ピンは、ロック構造４と見なすことができる。
図２及び図６に合わせると、押え棒２の接続部底壁２２は、筒状キャビティＳ１に設けられている。押え棒２の接続部側壁２３は、内筒ハウジング３２の内壁面３２ｎに摺動可能にシール接触している。押え棒２のピストン部２４は、環状キャビティＳ３に設けられ、内筒壁１２の外壁面１２ｕ及び外筒壁１３の内壁面１３ｎにそれぞれ摺動可能にシール接触している。なお、「摺動可能にシール接触」とは、２つの要素が互いに相対的に摺動可能であると同時に、摺動嵌合界面の間に密封性を保持することを意味し、例えば、材料、プラスチック自体の変形可能な特徴によって実現することができ、また、十分な摺動嵌合界面の面積を提供して密封性を保持することができる。例えば、押え棒２の筒状の接続部側壁２３の外径は、通常状態（すなわち、外力が加えない場合）において内筒ハウジング３２の内径よりやや大きく設定することができ、これにより、相互間に締まり嵌合を形成することができ、シール性能がより良い。そして、「内筒ハウジング３２の内壁面３２ｎ」を例にとると、内壁面３２ｎは、内筒ハウジング３２の径方向内側に位置する壁面を意味する。
内蔵部材１は、外筒ハウジング３３において低い位置ＰＬ（例えば、図２）から高い位置ＰＨ（例えば、図６）まで動作可能に設けられている。なお、ここでの「低い」、「高い」は相対的なものである。
低い位置ＰＬでは、内蔵部材１の外筒壁１３は、環状空間Ｓ２内に少なくとも部分的に位置している。図２に示すように、外筒壁１３は、縦方向Ｘ１における大部分（すなわち、５０％を超える部分）が環状空間Ｓ２内に位置し、すなわち、径方向Ｒ０において内筒ハウジング３２と外筒ハウジング３３との間に位置している。
高い位置ＰＨでは、内蔵部材１は、ロック構造４によって高い位置ＰＨにロック可能に設定されている。例えば、内蔵部材１は、所定の位置で径方向Ｒ０に沿って延びる径向横孔を設け、外筒ハウジング３３も対応の横孔を設け、内蔵部材１が高い位置ＰＨに達したときに、挿通ピンを前記径向横孔及びその対応の横孔を手動で挿通させ、内蔵部材１と外筒ハウジング３３を挿通接続して内蔵部材１のロックを実現することができる。すなわち、径向横孔、対応の横孔及び挿通ピンは、ロック構造４と見なすことができる。
【0013】
上記ポンプアセンブリ１０では、押え棒２の接続部底壁２２がメインハウジング３の内筒ハウジング３２に囲まれた筒状キャビティＳ１に設けられて上下に動し、内蔵部材１の外筒壁１３がメインハウジング３の外筒ハウジング３３と内筒ハウジング３２との間の環状空間Ｓ２において上下に動することができる。内蔵部材１がロック構造４を介して高い位置ＰＨにロックされていない状態では、押え棒２は、ピストン部２４が内蔵部材１とシール接触することによって、内蔵部材１を連れて底まで、例えば図２の低い位置ＰＬに押し下げることができる。この場合、ポンプアセンブリ１０及び容器１００全体の縦方向寸法が小さく、構造がコンパクトであり、例えば、容器１００の包装状態とすることができ、包装コスト及び輸送コストを節約することができる。特筆すべきは、この過程では、ポンプ吸込口Ｐ１は、容器本体２０内の内容物ＣＷが流出することなく、逆止弁体９（図中、略逆テーパ状）を介して常に閉じられている。
使用する場合に、押え棒２を持ち上げることができ、このとき、内蔵部材１は、押え棒２に追従して図２の低い位置Ｐ１から図３の中間位置ＰＭを介して縦方向Ｘ１に沿って図４の高い位置ＰＨに移動し、次いでロック構造４を介して高い位置ＰＨにロックすることができる。特筆すべきは、図２、図３から図４までの過程では、逆止弁体９は、ポンプ吸込口Ｐ１を徐々に開き、内容物ＣＷの一部は、容器本体２０から筒状キャビティＳ１内に蓄積される。
その後、内蔵部材１は、高い位置ＰＨに保持され、押え棒２は、内蔵部材１に対して図４のより上の位置から図６の中間位置を介して図７のより下の位置に押圧することができる。ピストン部２４は、縦方向Ｘ１に沿って環状キャビティＳ３を下キャビティＳ３２と閉鎖された上キャビティＳ３１とに仕切ることができるので、押え棒２が内蔵部材１に対して下方向に移動するにつれて、下キャビティＳ３２と上キャビティＳ３１との間の差圧が大きくなり、押え棒２が上向きに反発する弾性復元力を提供する。特筆すべきは、図４、図６から図７の過程では、逆止弁体９は、ポンプ吸込口Ｐ１を徐々に閉じていく。押え棒２を繰り返し持ち上げて押圧した後、筒状キャビティＳ１内に十分な量の内容物ＣＷが蓄積され、その後、排出通路２１０を介して排出される。
したがって、上記ポンプアセンブリ１０を備えた容器１００は、ばねを設けることなく、押え棒２を容易に底まで押圧することができる。
使用する場合に、押え棒２を持ち上げることができ、このとき、内蔵部材１は、押え棒２に追従して図２の低い位置Ｐ１から図３の中間位置ＰＭを介して縦方向Ｘ１に沿って図４の高い位置ＰＨに移動し、次いでロック構造４を介して高い位置ＰＨにロックすることができる。特筆すべきは、図２、図３から図４までの過程では、逆止弁体９は、ポンプ吸込口Ｐ１を徐々に開き、内容物ＣＷの一部は、容器本体２０から筒状キャビティＳ１内に蓄積される。
その後、内蔵部材１は、高い位置ＰＨに保持され、押え棒２は、内蔵部材１に対して図４のより上の位置から図６の中間位置を介して図７のより下の位置に押圧することができる。ピストン部２４は、縦方向Ｘ１に沿って環状キャビティＳ３を下キャビティＳ３２と閉鎖された上キャビティＳ３１とに仕切ることができるので、押え棒２が内蔵部材１に対して下方向に移動するにつれて、下キャビティＳ３２と上キャビティＳ３１との間の差圧が大きくなり、押え棒２が上向きに反発する弾性復元力を提供する。特筆すべきは、図４、図６から図７の過程では、逆止弁体９は、ポンプ吸込口Ｐ１を徐々に閉じていく。押え棒２を繰り返し持ち上げて押圧した後、筒状キャビティＳ１内に十分な量の内容物ＣＷが蓄積され、その後、排出通路２１０を介して排出される。
したがって、上記ポンプアセンブリ１０を備えた容器１００は、ばねを設けることなく、押え棒２を容易に底まで押圧することができる。
【0014】
操作例として、ユーザは、後述する押え棒２に接続されたヘッドキャップ６を押圧することにより、筒状キャビティＳ１内の空気を押え棒２の中間の排出通路２１０を通過させ、ヘッドキャップ６を介して押し出すことができる。ユーザがヘッドキャップ６に何らかの力を加えない場合、ヘッドキャップ６と押え棒２は、下キャビティＳ３２と上キャビティＳ３１との間の差圧による復元力により、筒状キャビティＳ１を負圧にするように反発して上昇するので、容器本体２０内の内容物ＣＷ、例えば液体をポンプ吸込口Ｐ１を介して、筒状キャビティＳ１を満たすまで吸引することができる。満たした後に、ヘッドキャップ６と押え棒２が再びユーザにより押下されると、筒状キャビティＳ１内の液体が押え棒２の接続部底壁２２により押圧されて押え棒２の排出通路２１０及びヘッドキャップ６を介してポンプアウトされる。押圧により内容物を排出する具体的な過程は、例えば、中国特許ＣＮ１０９６４９８１９Ａを参照することができ、ここではこれ以上説明しない。
なお、本文で言及される２つの方向の「垂直」、「一致」、「平行」などは、数学的に厳密な角度要件を満たす必要はなく、一定の誤差範囲を許容し、例えば、数学的に要求される角度に対して２０°以内異なることを許容し、「ある方向に沿って」または「ある方向において」などは、当該方向に少なくとも成分があることを意味し、好ましくは、当該方向との角度は４５°以内、より好ましくは２０°以内、乃至１０°、５°以内である。なお、本文で言及の範囲は、何れも言及の端点値を含む。
なお、本文で言及される２つの方向の「垂直」、「一致」、「平行」などは、数学的に厳密な角度要件を満たす必要はなく、一定の誤差範囲を許容し、例えば、数学的に要求される角度に対して２０°以内異なることを許容し、「ある方向に沿って」または「ある方向において」などは、当該方向に少なくとも成分があることを意味し、好ましくは、当該方向との角度は４５°以内、より好ましくは２０°以内、乃至１０°、５°以内である。なお、本文で言及の範囲は、何れも言及の端点値を含む。
【0015】
図示の実施形態では、内蔵部材１は、外筒壁１３と外筒ハウジング３３との摺動嵌合により、外筒ハウジング３３内の高い位置ＰＨと低い位置ＰＬとの間で移動することができる。
なお、本文では、本発明の実施形態を記述するために特定の用語を使用し、例えば、「１つの実施形態」、「別の実施形態」、および／または「いくつかの実施形態」は、本発明の少なくとも１つの実施形態に関連する特徴、構造または特点を意味する。したがって、強調・留意すべきところは、本明細書において異なる位置で二回以上言及された「１つの実施形態」又は「別の実施形態」は、必ずしも同じ実施形態を指すものではない。さらに、本発明の一つ又は複数の実施形態のある特徴、構造又は特点は、適切に組み合わせてもよい。
図５Ａ及び図９を参照すると、外筒壁１３と外筒ハウジング３３は、スライダ１３１が縦方向シュート３３１内を摺動することで、摺動嵌合することができる。スライダ１３１及び縦方向シュート３３１は、外筒壁１３の外壁面１３ｕ及び外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎのうちの第１方及び第２方にそれぞれ設けられていてもよい。すなわち、スライダ１３１が外筒壁１３の外壁面１３ｕに設けられると、縦方向シュート３３１が外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎに設けられる。スライダ１３１は、外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎに設けられていてもよく、このとき、縦方向シュート３３１は、外筒壁１３の外壁面１３ｕに設けられる。図示の実施形態では、前記第１方は、外筒壁１３の外壁面１３ｕである。すなわち、第２方は、外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎである。
なお、本文では、「第１」、「第２」などの言葉を用いて特徴を限定するが、これは、単に対応する特徴を区別しやすくするためであり、特に断りのない限り、上記の言葉には特別な意味がないため、本発明の保護範囲の制限とも理解できない。
なお、本文では、本発明の実施形態を記述するために特定の用語を使用し、例えば、「１つの実施形態」、「別の実施形態」、および／または「いくつかの実施形態」は、本発明の少なくとも１つの実施形態に関連する特徴、構造または特点を意味する。したがって、強調・留意すべきところは、本明細書において異なる位置で二回以上言及された「１つの実施形態」又は「別の実施形態」は、必ずしも同じ実施形態を指すものではない。さらに、本発明の一つ又は複数の実施形態のある特徴、構造又は特点は、適切に組み合わせてもよい。
図５Ａ及び図９を参照すると、外筒壁１３と外筒ハウジング３３は、スライダ１３１が縦方向シュート３３１内を摺動することで、摺動嵌合することができる。スライダ１３１及び縦方向シュート３３１は、外筒壁１３の外壁面１３ｕ及び外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎのうちの第１方及び第２方にそれぞれ設けられていてもよい。すなわち、スライダ１３１が外筒壁１３の外壁面１３ｕに設けられると、縦方向シュート３３１が外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎに設けられる。スライダ１３１は、外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎに設けられていてもよく、このとき、縦方向シュート３３１は、外筒壁１３の外壁面１３ｕに設けられる。図示の実施形態では、前記第１方は、外筒壁１３の外壁面１３ｕである。すなわち、第２方は、外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎである。
なお、本文では、「第１」、「第２」などの言葉を用いて特徴を限定するが、これは、単に対応する特徴を区別しやすくするためであり、特に断りのない限り、上記の言葉には特別な意味がないため、本発明の保護範囲の制限とも理解できない。
【0016】
引き続き図９を参照すると、外筒ハウジング３３の内壁面３３ｎ（前述の第２方の例として）に周方向シュート３３２を設けることができる。周方向シュート３３２は、縦方向シュート３３１に連通することができる。高い位置ＰＨでは、内蔵部材１は、スライダ１３１が周方向Ｃ０に沿って周方向シュート３３２内に摺動することによって、高い位置ＰＨにロックすることができる。その中に、スライダ１３１と周方向シュート３３２は、前記ロック構造４を構成している。なお、周方向シュート３３２は、周方向Ｃ０に沿って延びる掛止溝でもある。
【0017】
ポンプアセンブリ１０は、周方向Ｃ０に分布する複数のスライダ１３１と、対応する複数の縦方向シュート３３１とを備えることができる。なお、本文中の「複数」は、２つ以上を意味し、２つ、３つ、４つ、５つなどを含む。図５Ａにおいて、ポンプアセンブリ１０は、周方向Ｃ０に沿って均等に分布する３つのスライダ１３１と、対応する３つの縦方向シュート３３１とを備えることができる。さらに、ポンプアセンブリ１０は、３つの縦方向シュート３３１にそれぞれ連通する３つの周方向シュート３３２を備えることもできる。
引き続き図９を参照すると、周方向シュート３３２には突起３３２１が設けられている。突起３３２１は、周方向Ｃ０において縦方向シュート３３１の近位側から遠位側に向かって徐々に高くなる側面３３２２（図２にも示す）を有する。縦方向シュート３３１の近位側とは、周方向シュート３３２に対応する縦方向シュート３３１に近い側であり、遠位側とは、周方向シュート３３２に対応する縦方向シュート３３１から離れる側である。図５Ａでは、各縦方向シュート３３１に対して、対応する周方向シュート３３２は、いずれも縦方向シュート３３１から周方向Ｃ０に沿って反時計方向に延びている。
図５Ａ及び図９に合わせると、内筒壁１２の内壁面１２ｎ及び棒本体２１の外周面２１ｕのうちの第１方には縦方向Ｘ１に沿って延びる凸条２１１が設けられ、内筒壁１２の内壁面１２ｎ及び棒本体２１の外周面２１ｕのうちの第２方には凸条２１１と摺動嵌合する凹溝１２１が設けられていてもよい。図示の実施形態では、棒本体２１の外周面２１ｕを前記第１方の例とし、内筒壁１２の内壁面１２ｎを前記第２方の例としている。すなわち、縦方向Ｘ１に延びる凸条２１１は、棒本体２１の外周面２１ｕに設けられ、凸条２１１に摺動嵌合する凹溝１２１は、内筒壁１２の内壁面１２ｎに設けられている。このようにして、内蔵部材１は、凹溝１２１と凸条２１１とを介して押え棒２と摺動嵌合することができ、しかも互いに回転不能である。
引き続き図９を参照すると、周方向シュート３３２には突起３３２１が設けられている。突起３３２１は、周方向Ｃ０において縦方向シュート３３１の近位側から遠位側に向かって徐々に高くなる側面３３２２（図２にも示す）を有する。縦方向シュート３３１の近位側とは、周方向シュート３３２に対応する縦方向シュート３３１に近い側であり、遠位側とは、周方向シュート３３２に対応する縦方向シュート３３１から離れる側である。図５Ａでは、各縦方向シュート３３１に対して、対応する周方向シュート３３２は、いずれも縦方向シュート３３１から周方向Ｃ０に沿って反時計方向に延びている。
図５Ａ及び図９に合わせると、内筒壁１２の内壁面１２ｎ及び棒本体２１の外周面２１ｕのうちの第１方には縦方向Ｘ１に沿って延びる凸条２１１が設けられ、内筒壁１２の内壁面１２ｎ及び棒本体２１の外周面２１ｕのうちの第２方には凸条２１１と摺動嵌合する凹溝１２１が設けられていてもよい。図示の実施形態では、棒本体２１の外周面２１ｕを前記第１方の例とし、内筒壁１２の内壁面１２ｎを前記第２方の例としている。すなわち、縦方向Ｘ１に延びる凸条２１１は、棒本体２１の外周面２１ｕに設けられ、凸条２１１に摺動嵌合する凹溝１２１は、内筒壁１２の内壁面１２ｎに設けられている。このようにして、内蔵部材１は、凹溝１２１と凸条２１１とを介して押え棒２と摺動嵌合することができ、しかも互いに回転不能である。
【0018】
図２を参照すると、ポンプアセンブリ１０は、内蔵部材１が低い位置ＰＬにある状態で、押え棒２の接続部底壁２２がメインハウジング３の底ハウジング３１に当接することを許容し、図２では、逆止弁体９を介して底ハウジング３１に当接する。内蔵部材１が低い位置ＰＬにある状態では、ポンプアセンブリ１０は、内蔵部材１の外筒壁１３の下端１３ｗと底ハウジング３１が縦方向Ｘ１に隙間を有することをさらに許容する。言い換えれば、押え棒２の接続部底壁２２がメインハウジング３の底ハウジング３１に当接すると、内蔵部材１は、低い位置ＰＬにあると考えられ、このとき、内蔵部材１の外筒壁１３の下端１３ｗは、底ハウジング３１に当接せず、底ハウジング３１との間で縦方向Ｘ１に隙間を有する。
内蔵部材１が低い位置ＰＬにある状態では、ポンプアセンブリ１０は、押え棒２のピストン部２４が内蔵部材１の頂殻壁１１に当接し、メインシェル３の内筒ハウジング３２の上方にあることをさらに許容する。すなわち、押え棒２のピストン部２４の頂部は、内蔵部材１の頂殻壁１１の底面に当接することができ、両者は、互いに向かって動き続けることができない。押え棒２の接続部底壁２２がメインハウジング３の底ハウジング３１に当接すると、押え棒２のピストン部２４の底部がメインハウジング３の内筒ハウジング３２の上端３２ｈと干渉しない。図２において、押え棒２のピストン部２４は、メインハウジング３の内筒ハウジング３２の上端３２ｈに密接であり、例えば、ピストン部２４の最低点と内筒ハウジング３２の上端３２ｈとの間の距離が５ｍｍを超えず、さらに、ゼロに近い。これは、具体的なサイズに合わせて実現することができる。
内蔵部材１が低い位置ＰＬにある状態では、ポンプアセンブリ１０は、押え棒２のピストン部２４が内蔵部材１の頂殻壁１１に当接し、メインシェル３の内筒ハウジング３２の上方にあることをさらに許容する。すなわち、押え棒２のピストン部２４の頂部は、内蔵部材１の頂殻壁１１の底面に当接することができ、両者は、互いに向かって動き続けることができない。押え棒２の接続部底壁２２がメインハウジング３の底ハウジング３１に当接すると、押え棒２のピストン部２４の底部がメインハウジング３の内筒ハウジング３２の上端３２ｈと干渉しない。図２において、押え棒２のピストン部２４は、メインハウジング３の内筒ハウジング３２の上端３２ｈに密接であり、例えば、ピストン部２４の最低点と内筒ハウジング３２の上端３２ｈとの間の距離が５ｍｍを超えず、さらに、ゼロに近い。これは、具体的なサイズに合わせて実現することができる。
【0019】
図７を参照すると、ポンプアセンブリ１０は、内蔵部材１が高い位置ＰＨにある状態で、押え棒２を内蔵部材１に対してメインハウジング３の底ハウジング３１に当接するまで下動させ（例えば、図４から図６を経て図７に至り）、ピストン部２４は、内蔵部材筒壁１２の外壁面１２ｕと外筒壁１３の内壁面１３ｎと常にシール接触することを許容する。すなわち、ピストン部２４は、内筒壁１２と外筒壁１３との間の環状キャビティＳ３から常に離脱しない。また、図７に示すように、内蔵部材１が高い位置ＰＨにある状態では、ポンプアセンブリ１０は、内蔵部材１の内筒壁１２及び外筒壁１３の下端１２ｗ、１３ｗとメインハウジング３の内筒ハウジング３２の上端３２ｈとの間の高低差が外筒ハウジング３３の高さの１０％未満になることをさらに許容する。なお、外筒壁１３の下端１２ｗは、内筒ハウジング３２の上端３２ｈより高くてもよく、内筒ハウジング３２の上端３２ｈより低くてもよく、面一になってもよい。例えば、図７において、内蔵部材１の内筒壁１２と外筒壁１３の下端１２ｗ、１３ｗは、ほぼ同じ高さであり、いずれもメインハウジング３の内筒ハウジング３２の上端３２ｈとほぼ面一である。これは、具体的なサイズに合わせて実現することができる。
【0020】
図１Ｂ、図８Ａ及び図８Ｂを参照すると、排出通路２１０の先端には、排出通路２１０から流体を流出させる逆止弁体５が設けられてもよい。
言い換えれば、逆止弁体５は、容器１００の押え棒２の上端に設けられ、容器１００の内容物ＣＷが押え棒２の排出通路２１０から一方向に流出することを許容する。すなわち、逆止弁体５は、内容物ＣＷが押え棒２の排出通路２１０から流出するのを許容し、内容物ＣＷが外部から押え棒２の排出通路２１０に流入するのを阻止する。
容器１００は、さらに、押え棒２及び逆止弁体５などと共に押えキャップアセンブリを構成するヘッドキャップ６を備えることができる。
図１０は、逆止弁体５を逆さまにしたときの立体構造を示し、図１１は、逆止弁体５の平面構造を示している。逆止弁体５は、柱部５１と蓋部５２とを有する。図８Ｂに示すように、蓋部５２は、柱部５１の上端に接続されている。図１１では、逆止弁体５の柱部５１の横断面を見ることができ、特に排出通路２１０の横断面、すなわち押え棒２（具体的には、棒本体２１）の棒孔の孔断面を示す。横断面は、柱部５１の延伸方向または排出通路２１０の延伸方向（すなわち、棒孔の孔深方向）に垂直な断面であり、すなわち図１Ａの状態で水平方向に延伸する断面である。
言い換えれば、逆止弁体５は、容器１００の押え棒２の上端に設けられ、容器１００の内容物ＣＷが押え棒２の排出通路２１０から一方向に流出することを許容する。すなわち、逆止弁体５は、内容物ＣＷが押え棒２の排出通路２１０から流出するのを許容し、内容物ＣＷが外部から押え棒２の排出通路２１０に流入するのを阻止する。
容器１００は、さらに、押え棒２及び逆止弁体５などと共に押えキャップアセンブリを構成するヘッドキャップ６を備えることができる。
図１０は、逆止弁体５を逆さまにしたときの立体構造を示し、図１１は、逆止弁体５の平面構造を示している。逆止弁体５は、柱部５１と蓋部５２とを有する。図８Ｂに示すように、蓋部５２は、柱部５１の上端に接続されている。図１１では、逆止弁体５の柱部５１の横断面を見ることができ、特に排出通路２１０の横断面、すなわち押え棒２（具体的には、棒本体２１）の棒孔の孔断面を示す。横断面は、柱部５１の延伸方向または排出通路２１０の延伸方向（すなわち、棒孔の孔深方向）に垂直な断面であり、すなわち図１Ａの状態で水平方向に延伸する断面である。
【0021】
図１１に示すように、柱部５１の横断面の外郭は、複数の点、例えば点Ｍ１を有する。この複数の点は、同じ環状線ＣＬ上に位置している。外輪郭は、前記複数の点を除く他の点、例えば点Ｍ２が環状線ＣＬの内側に位置している。図１１には、環状線ＣＬが破線で示されている。なお、前記複数の点は、互いに離間する点であってもよい。前記複数の点は、部分的に連続する点であってもよいので、曲線を構成することができる。
環状線ＣＬは、排出通路２１０の横断面の輪郭線ＣＩに比べて等比的に縮小されている。輪郭線ＣＩは、図１１において一点鎖線で示されている。すなわち、環状線ＣＬは、輪郭線ＣＩ全体を縮小することにより得ることができる。例えば、輪郭線ＣＩは、９８％まで縮小して、これにより環状線ＣＬを得ることができる。すなわち、環状線ＣＬは、輪郭線ＣＩと同じ形状であるが、寸法は、輪郭線ＣＩよりも小さい。
環状線ＣＬは、排出通路２１０の横断面の輪郭線ＣＩに比べて等比的に縮小されている。輪郭線ＣＩは、図１１において一点鎖線で示されている。すなわち、環状線ＣＬは、輪郭線ＣＩ全体を縮小することにより得ることができる。例えば、輪郭線ＣＩは、９８％まで縮小して、これにより環状線ＣＬを得ることができる。すなわち、環状線ＣＬは、輪郭線ＣＩと同じ形状であるが、寸法は、輪郭線ＣＩよりも小さい。
【0022】
図８Ａを参照すると、逆止弁体５の柱部５１は、排出通路２１０に挿入され、蓋部５２は、押え棒２に載せられて排出通路２１０を塞いでいる。これにより、柱部５１は、前記複数の点Ｍ１を介して排出通路２１０内に位置決めされ、前記他の点Ｍ２を介して排出通路２１０との間に流通通路Ｓ５を画定して、内容物ＣＷを通過させることができる。
上記逆止弁体５は、柱部５１の横断面として特定形状を採用して内容物ＣＷが通過するための流通通路Ｓ５を提供すると共に、前記複数の点Ｍ１により、柱部５１を排出通路２１０に安定して配置することができ、揺れにくい。
上記逆止弁体５において、排出通路２１０は、丸穴であってもよい。すなわち、排出通路２１０の横断面は、円形である。柱部５１の横断面の外輪郭は、離間する複数の円弧セグメントＡ０を有することができる。該複数の円弧セグメントＡ０は、いずれも環状線ＣＬ上に位置することができ、前記複数の点Ｍ１は、該複数の円弧セグメントＡ０を構成することができる。このとき、前記複数の点は、複数のグループの点に分け、各グループの点が連続的に分布して一つの円弧セグメントＡ０を構成する。
上記逆止弁体５は、柱部５１の横断面として特定形状を採用して内容物ＣＷが通過するための流通通路Ｓ５を提供すると共に、前記複数の点Ｍ１により、柱部５１を排出通路２１０に安定して配置することができ、揺れにくい。
上記逆止弁体５において、排出通路２１０は、丸穴であってもよい。すなわち、排出通路２１０の横断面は、円形である。柱部５１の横断面の外輪郭は、離間する複数の円弧セグメントＡ０を有することができる。該複数の円弧セグメントＡ０は、いずれも環状線ＣＬ上に位置することができ、前記複数の点Ｍ１は、該複数の円弧セグメントＡ０を構成することができる。このとき、前記複数の点は、複数のグループの点に分け、各グループの点が連続的に分布して一つの円弧セグメントＡ０を構成する。
【0023】
図１０及び図１１を参照すると、柱部５１の横断面の外輪郭は、十字形であってもよい。さらに、該外輪郭は、十字形であり、同時に複数の円弧セグメントＡ０を有することができる。すなわち、この複数の円弧セグメントＡ０は、４つの円弧セグメントＡ０であり、各円弧セグメントＡ０は、十字形の、外側に放射される４つのスポーク５１１の各ポーク５１１の最も外側の表面を構成する。別の実施形態では、十字を構成する各スポーク５１１の最も外側の表面の線は、直線セグメントであってもよく、該直線セグメントの２つの端点は、前記複数の点に属し、いずれも環状線ＣＬ上に位置する。
図１０及び図１１に合わせると、蓋部５２は、板状であってもよい。図１１に示すように、蓋部５２の横断面の外輪郭は、排出通路２１０の輪郭線ＣＩを囲み、これにより、排出通路２１０を塞ぐことができ、これは図８Ａを参照することができる。
図において、柱部５１の外周面は、柱面であってもよい。なお、柱面は、動直線を定曲線に沿って平行に動かして形成される曲面である。また、動直線をこの柱面の直母線と呼び、定曲線をこの柱面の準線と呼ぶ。柱部５１の外周面に対して、定曲線は、閉曲線である。すなわち、柱部５１の各横断面は、同一であり、形状だけでなく、角方向位置も同一である。
図１０及び図１１に合わせると、蓋部５２は、板状であってもよい。図１１に示すように、蓋部５２の横断面の外輪郭は、排出通路２１０の輪郭線ＣＩを囲み、これにより、排出通路２１０を塞ぐことができ、これは図８Ａを参照することができる。
図において、柱部５１の外周面は、柱面であってもよい。なお、柱面は、動直線を定曲線に沿って平行に動かして形成される曲面である。また、動直線をこの柱面の直母線と呼び、定曲線をこの柱面の準線と呼ぶ。柱部５１の外周面に対して、定曲線は、閉曲線である。すなわち、柱部５１の各横断面は、同一であり、形状だけでなく、角方向位置も同一である。
【0024】
図１１を参照すると、環状線ＣＬと輪郭線ＣＩとの間隔ｔ１は、０．１ｍｍ以内であってもよい。図示の実施形態において環状線ＣＬが円環である場合、すなわち、環状線ＣＬの半径は、排出通路２１０となる円孔の孔半径より０．１ｍｍ以内小さい。実際には、柱部５１と排出通路２１０の最小隙間を０．１ｍｍ以内に設けることで、逆止弁体５を押え棒２の排出通路２１０に安定して位置決めすることができる。
押え棒２とヘッドキャップ６などからなる押えキャップアセンブリにおいて、ヘッドキャップ６は、導出通路６１を有し、押え棒２は、排出通路２１０を有し、押え棒２は、ヘッドキャップ６に接続されている。押えキャップアセンブリは、上述した逆止弁体５をさらに有することができる。逆止弁体５の蓋部５２は、ヘッドキャップ６の導出通路６１に収容され、逆止弁体５の柱部５１は、押え棒２の排出通路２１０に挿入され、これにより、容器１００の内容物ＣＷが排出通路２１０から導出通路６１に一方向に流出することができる。
図示の実施形態では、導出通路６１は、縦孔６１２と横孔６１１とを有することができる。縦孔６１２の下端は、排出通路２１０（図８Ａにおいて、排出通路２１０の上端）と連通することができ、縦孔６１２の上端は、横孔６１１（図８Ａにおいて、横孔６１１の左端）と連通し、逆止弁体５の蓋部５２は、縦孔６１２に収容されている。
押え棒２とヘッドキャップ６などからなる押えキャップアセンブリにおいて、ヘッドキャップ６は、導出通路６１を有し、押え棒２は、排出通路２１０を有し、押え棒２は、ヘッドキャップ６に接続されている。押えキャップアセンブリは、上述した逆止弁体５をさらに有することができる。逆止弁体５の蓋部５２は、ヘッドキャップ６の導出通路６１に収容され、逆止弁体５の柱部５１は、押え棒２の排出通路２１０に挿入され、これにより、容器１００の内容物ＣＷが排出通路２１０から導出通路６１に一方向に流出することができる。
図示の実施形態では、導出通路６１は、縦孔６１２と横孔６１１とを有することができる。縦孔６１２の下端は、排出通路２１０（図８Ａにおいて、排出通路２１０の上端）と連通することができ、縦孔６１２の上端は、横孔６１１（図８Ａにおいて、横孔６１１の左端）と連通し、逆止弁体５の蓋部５２は、縦孔６１２に収容されている。
【0025】
図８Ａは、図１Ｂの右側から見た時の押えキャップアセンブリの状態を示し、図１２は、図１ＢのＥにおける部分拡大構造を示す。図８Ａ及び図１２に合わせて、縦孔６１２内には、下向きに突出する凸柱６２が設けられている。図において、凸柱６２は、縦孔６１２の上面から下向きに突出している。凸柱６２は、横孔６１１の横断面の一部を遮蔽する。すなわち、凸柱６２の突出高さは、横孔６１１の横断面の一部を遮蔽するのに十分であり、例えば高さにおいて横断面の５０％を遮蔽する。逆止弁体５の蓋部５２は、図８Ｂに示すように、凸柱６２の下端に当接してさらなる上向き運動を停止できるように設置されている。凸柱６２を設けることにより、蓋部５２が横孔６１１に偏向することを効果的に防止することができる。
【0026】
図１２を参照すると、押え棒２の上端は、縦穴６１２に嵌め込み、これにより、押え棒２は、ヘッドキャップ６に接続されている。図において、押え棒２の上端の外周面に凹部２２１を設けることができ、縦孔６１２の内孔面に突起６１３を設けることができ、押え棒２の上端が縦孔６１２に挿入され、突起６１３が凹部２２１に嵌め込むことにより、押え棒２とヘッドキャップ６との係合が実現される。
次に、容器１００内での上述した逆止弁体５の動作過程を例示的に説明する。初期時に、図８Ａに示すように、逆止弁体５は、重力作用により蓋部５２を介して押え棒２の上端に載置されている。図４から図６を経由して図７までの押え棒２を押圧する過程で、空気または内容物ＣＷは、押え棒２の排出通路２１０から上向きに運動することができ、押え棒２の上端に達すると、逆止弁体５を図８Ａから図８Ｂに押し上げる。このとき、内容物ＣＷは、前記他の点Ｍ２と排出通路２１０（棒孔の孔壁）との間に規定された流通通路Ｓ５を経由してから、蓋部５２と縦孔６１２との間の隙間を経由して横孔６１１に到達し、導出通路６１を経由して導出される。
具体例として、例えば、逆止弁体５の柱部５１の縦方向の長さは、５．９ｍｍ、蓋部５２は、円板であり、直径は例えば４．９ｍｍであり、縦方向の厚さは例えば１ｍｍであり、環状線ＣＬの直径は例えば２．９３ｍｍであり、排出通路２１０の孔直径は例えば３ｍｍである。上記逆止弁体５は、押え棒２の排出通路２１０に安定して配置することができ、揺れにくい。また、上記逆止弁体５は、構造が簡単であり、製造が容易であり、コストが低い。
容器１００は、ヘッドキャップ６などと共に押えキャップアセンブリを構成する押えキャップ７をさらに有することができ、押えキャップアセンブリは、押え棒２をさらに有することができる。押え棒２は、縦方向Ｘ１（すなわち、上下方向）に押圧可能に容器本体２０に設けられている。縦方向Ｘ１は、容器１００、ポンプアセンブリ１０、押え棒２等の中心軸線Ｏ１に沿う方向でもあり、容器１００、ポンプアセンブリ１０、押え棒２の軸方向とも呼ばれ、押え棒２の押圧活動方向でもある。
次に、容器１００内での上述した逆止弁体５の動作過程を例示的に説明する。初期時に、図８Ａに示すように、逆止弁体５は、重力作用により蓋部５２を介して押え棒２の上端に載置されている。図４から図６を経由して図７までの押え棒２を押圧する過程で、空気または内容物ＣＷは、押え棒２の排出通路２１０から上向きに運動することができ、押え棒２の上端に達すると、逆止弁体５を図８Ａから図８Ｂに押し上げる。このとき、内容物ＣＷは、前記他の点Ｍ２と排出通路２１０（棒孔の孔壁）との間に規定された流通通路Ｓ５を経由してから、蓋部５２と縦孔６１２との間の隙間を経由して横孔６１１に到達し、導出通路６１を経由して導出される。
具体例として、例えば、逆止弁体５の柱部５１の縦方向の長さは、５．９ｍｍ、蓋部５２は、円板であり、直径は例えば４．９ｍｍであり、縦方向の厚さは例えば１ｍｍであり、環状線ＣＬの直径は例えば２．９３ｍｍであり、排出通路２１０の孔直径は例えば３ｍｍである。上記逆止弁体５は、押え棒２の排出通路２１０に安定して配置することができ、揺れにくい。また、上記逆止弁体５は、構造が簡単であり、製造が容易であり、コストが低い。
容器１００は、ヘッドキャップ６などと共に押えキャップアセンブリを構成する押えキャップ７をさらに有することができ、押えキャップアセンブリは、押え棒２をさらに有することができる。押え棒２は、縦方向Ｘ１（すなわち、上下方向）に押圧可能に容器本体２０に設けられている。縦方向Ｘ１は、容器１００、ポンプアセンブリ１０、押え棒２等の中心軸線Ｏ１に沿う方向でもあり、容器１００、ポンプアセンブリ１０、押え棒２の軸方向とも呼ばれ、押え棒２の押圧活動方向でもある。
【0027】
図１３は、ヘッドキャップ６と押えキャップ７の分解構造を示している。図１Ｂに示すように、押えキャップ７は、大輪と呼ばれることが多く、容器本体２０に取り付けることができ、ヘッドキャップ６は、押え棒２に接続されている。
押えキャップ７及びヘッドキャップ６のうちの第１方は、適合柱８１を有することができる。適合柱８１の外柱面８１１には、凹部８１２が設けられている。押えキャップ７及びヘッドキャップ６のうちの第２方は、適合孔８２を有し、適合孔８２の内孔面８２１には、突起８２２が設けられている。図示の実施形態では、前記第１方は、押えキャップ７であり、すなわち、前記第２方は、ヘッドキャップ６である。次に、適合柱８１が押えキャップ７に、適合孔８２がヘッドキャップ６に設けられている例について説明する。
図１３～図１５に合わせて、適合柱８１は、適合孔８２内に挿入可能に設けられ、ヘッドキャップ６は、押えキャップ７に対して周方向Ｃ０において第１位置ＰＣ１（図１５に示す）から第２位置ＰＣ２（図１４に示す）に切り換え可能に設けられている。図１５に示すように、第１位置ＰＣ１では、突起８２２が凹部８１２に嵌め込み、これにより、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に沿って動くことが規制される。図１４に示すように、第２位置ＰＣ２では、突起８２２は、適合柱８１の外柱面８１１と適合孔８２の内孔面８２１との間に形成された待避空間Ｓ６内に位置し、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に移動することを許容する。なお、周方向Ｃ０とは、押え棒２の押え運動経路回りの方向である。
使用する場合には、ヘッドキャップ６を押えキャップ７に対して第１位置ＰＣ１に位置させることができ、このとき、ヘッドキャップ６の突起８２２は、押えキャップ７の凹部８１２に嵌め込み、ヘッドキャップ６は、押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に沿って移動できず、ヘッドキャップ６は、押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に固定される。すなわち、少なくとも十分な外力作用がない場合には、押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に沿って動くことができない。したがって、押え棒２は、容器本体２０に対して押圧することができず、すなわち、所定の位置に保持される。押えキャップ７に対してヘッドキャップ６を第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に回転させることにより、突起８２２が適合柱８１の外周面８１１と適合孔８２の内孔面８２１との間に形成された待避空間Ｓ６内に位置し、押えキャップ７に対してヘッドキャップ６が縦方向Ｘ１に沿って移動することができ、すなわち、押え棒２が容器本体２０に対して柔軟に押圧することができる。
押えキャップ７及びヘッドキャップ６のうちの第１方は、適合柱８１を有することができる。適合柱８１の外柱面８１１には、凹部８１２が設けられている。押えキャップ７及びヘッドキャップ６のうちの第２方は、適合孔８２を有し、適合孔８２の内孔面８２１には、突起８２２が設けられている。図示の実施形態では、前記第１方は、押えキャップ７であり、すなわち、前記第２方は、ヘッドキャップ６である。次に、適合柱８１が押えキャップ７に、適合孔８２がヘッドキャップ６に設けられている例について説明する。
図１３～図１５に合わせて、適合柱８１は、適合孔８２内に挿入可能に設けられ、ヘッドキャップ６は、押えキャップ７に対して周方向Ｃ０において第１位置ＰＣ１（図１５に示す）から第２位置ＰＣ２（図１４に示す）に切り換え可能に設けられている。図１５に示すように、第１位置ＰＣ１では、突起８２２が凹部８１２に嵌め込み、これにより、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に沿って動くことが規制される。図１４に示すように、第２位置ＰＣ２では、突起８２２は、適合柱８１の外柱面８１１と適合孔８２の内孔面８２１との間に形成された待避空間Ｓ６内に位置し、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に移動することを許容する。なお、周方向Ｃ０とは、押え棒２の押え運動経路回りの方向である。
使用する場合には、ヘッドキャップ６を押えキャップ７に対して第１位置ＰＣ１に位置させることができ、このとき、ヘッドキャップ６の突起８２２は、押えキャップ７の凹部８１２に嵌め込み、ヘッドキャップ６は、押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に沿って移動できず、ヘッドキャップ６は、押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に固定される。すなわち、少なくとも十分な外力作用がない場合には、押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に沿って動くことができない。したがって、押え棒２は、容器本体２０に対して押圧することができず、すなわち、所定の位置に保持される。押えキャップ７に対してヘッドキャップ６を第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に回転させることにより、突起８２２が適合柱８１の外周面８１１と適合孔８２の内孔面８２１との間に形成された待避空間Ｓ６内に位置し、押えキャップ７に対してヘッドキャップ６が縦方向Ｘ１に沿って移動することができ、すなわち、押え棒２が容器本体２０に対して柔軟に押圧することができる。
【0028】
図１３を参照すると、適合柱８１の外柱面８１１は、円弧線を準線とする円弧柱面８１３と、該円弧線に対して凹む線を準線とする待避柱面８１４とを有することができる。待避柱面８１４は、円弧柱面８１３に接続することができ、すなわち、待避柱面８１４は、円弧柱面８１３に隣接する。凹部８１２は、円弧柱面８１３に設けられてもよい。
円弧柱面８１３の準線は、円弧線であり、待避柱面８１４の準線は、該円弧線に対して凹む線である。前述したように、準線は、柱面を形成する定曲線でもある。すなわち、待避柱面８１４の準線である線は、円弧線に対して中心軸線Ｏ１に向かって窪む任意の曲線であってもよく、直線を含む。この曲線のいずれかの点が円弧線に対して中心軸線Ｏ１に近ければよい。図示の実施形態では、この線は直線であり、すなわち、待避柱面８１４は平面である。
適合孔８２の内孔面８２１は、適合柱８１の円弧柱面８１３に適合する円柱面であってもよい。すなわち、適合柱８１が円弧柱面８１３の円弧線の位置する円線に沿って完全な円柱として補完される場合、適合孔８２は、該円柱と隙間嵌めとなってもよく、例えば、適合孔８２の孔径は、該円柱の直径より１ｍｍ以内大きくてもよい。このように、適合孔８２の内孔面８２１は、適合柱８１の円弧柱面８１３と適合可能である。突起８２２を無視すると、適合柱８１は、適合孔８２内に適切に適合することができる。
円弧柱面８１３の準線は、円弧線であり、待避柱面８１４の準線は、該円弧線に対して凹む線である。前述したように、準線は、柱面を形成する定曲線でもある。すなわち、待避柱面８１４の準線である線は、円弧線に対して中心軸線Ｏ１に向かって窪む任意の曲線であってもよく、直線を含む。この曲線のいずれかの点が円弧線に対して中心軸線Ｏ１に近ければよい。図示の実施形態では、この線は直線であり、すなわち、待避柱面８１４は平面である。
適合孔８２の内孔面８２１は、適合柱８１の円弧柱面８１３に適合する円柱面であってもよい。すなわち、適合柱８１が円弧柱面８１３の円弧線の位置する円線に沿って完全な円柱として補完される場合、適合孔８２は、該円柱と隙間嵌めとなってもよく、例えば、適合孔８２の孔径は、該円柱の直径より１ｍｍ以内大きくてもよい。このように、適合孔８２の内孔面８２１は、適合柱８１の円弧柱面８１３と適合可能である。突起８２２を無視すると、適合柱８１は、適合孔８２内に適切に適合することができる。
【0029】
図１４に示すように、第２位置ＰＣ２では、突起８２２は、待避柱面８１４と内孔面８２１との間に形成された待避空間Ｓ６内に位置することができる。
上記の設置は、準線が円弧線である円弧柱面８１３と適合孔８２とにより適合、位置決めをなすと共に、準線が該円弧線に対して凹む待避柱面８１４により内孔面８２１との間に待避空間Ｓ６を形成して、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に沿って動くのを妨げることなく、突起８２２を収容することができる。
なお、ヘッドキャップ６が周方向Ｃ０において押えキャップ７に対して第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に切り替わる場合、ヘッドキャップ６が第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に直接的に回転するようにしてもよい。また、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に切り替わる場合、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に移動してから回転するようにしてもよい。例えば、図示の実施形態では、後述のように、ヘッドキャップ６は、押えキャップ７に対して図１５の状態から縦方向Ｘ１に沿って上向きに移動してから回転し、その後、縦方向Ｘ１に沿って下向きに図１４の状態になるまで移動する。
上記の設置は、準線が円弧線である円弧柱面８１３と適合孔８２とにより適合、位置決めをなすと共に、準線が該円弧線に対して凹む待避柱面８１４により内孔面８２１との間に待避空間Ｓ６を形成して、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に沿って動くのを妨げることなく、突起８２２を収容することができる。
なお、ヘッドキャップ６が周方向Ｃ０において押えキャップ７に対して第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に切り替わる場合、ヘッドキャップ６が第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に直接的に回転するようにしてもよい。また、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に切り替わる場合、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して縦方向Ｘ１に移動してから回転するようにしてもよい。例えば、図示の実施形態では、後述のように、ヘッドキャップ６は、押えキャップ７に対して図１５の状態から縦方向Ｘ１に沿って上向きに移動してから回転し、その後、縦方向Ｘ１に沿って下向きに図１４の状態になるまで移動する。
【0030】
図１４に示すように、適合柱８１の外柱面８１１は、第１対称線Ｌ１に対して対称に分布する２つの円弧柱面８１３を有することができる。適合柱８１の外柱面８１１は、第２対称線Ｌ２に対して対称に分布する２つの待避柱面８１４を有することもできる。第１対称線Ｌ１と第２対称線Ｌ２は、互いに垂直であってもよい。これにより、ヘッドキャップ６が反転しても正転しても、第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２まで回転でき、操作がより便利になる。
上記２つの円弧柱面８１３には、それぞれ凹部８１２が設けられてもよい。また、２つの円弧柱面８１３の凹部８１２は、第１対称線Ｌ１に対して対称に分布していてもよい。さらに、図１５に示すように、適合孔８２には、２つの突起８２２が設けられてもよく、第１位置ＰＣ１では、２つの突起８２２が２つの円弧柱面８１３の凹部８１２にそれぞれ嵌め込むことができる。
上記２つの円弧柱面８１３には、それぞれ凹部８１２が設けられてもよい。また、２つの円弧柱面８１３の凹部８１２は、第１対称線Ｌ１に対して対称に分布していてもよい。さらに、図１５に示すように、適合孔８２には、２つの突起８２２が設けられてもよく、第１位置ＰＣ１では、２つの突起８２２が２つの円弧柱面８１３の凹部８１２にそれぞれ嵌め込むことができる。
【0031】
図示の実施形態では、突起８２２は、弾性を有することができ、例えば、一定の弾性を有するプラスチックからなる。この弾性により、突起８２２は、縦方向Ｘ１に沿った所定の外力で凹部８１２から抜け出すことができ、例えば、ヘッドキャップ６を手動で上向きに引っ張ることで、突起８２２を凹部８１２から離脱させることができ、例えば、所定の外力は、１０Ｎ以内であってもよい。さらに、図７に示すように、凹部８１２は、ヘッドキャップ６が押えキャップ７に対して周方向に移動することを規制することもでき、例えば、凹部８１２は、窪みの形態であってもよい。
このとき、ヘッドキャップ６を直接的に手動で引っ張って、突起８２２を凹部８１２から離脱させた後、ヘッドキャップ６（押え棒２）を押えキャップ７に対して突起８２２の対応する待避空間Ｓ６の位置まで回転させ、その後、押え棒２は、ヘッドキャップ６とともに押えキャップ７に対して自由に上下動することができる。
このとき、ヘッドキャップ６を直接的に手動で引っ張って、突起８２２を凹部８１２から離脱させた後、ヘッドキャップ６（押え棒２）を押えキャップ７に対して突起８２２の対応する待避空間Ｓ６の位置まで回転させ、その後、押え棒２は、ヘッドキャップ６とともに押えキャップ７に対して自由に上下動することができる。
【0032】
別の実施形態では、凹部８１２は、ヘッドキャップ６が第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に回転する際に突起８２２が自然に凹部から離脱するように、周方向Ｃ０に延びる凹溝であってもよい。このとき、突起８２２が凹部８１２から離れて待避空間Ｓ６に到達するように、ヘッドキャップ６（押え棒２）を押えキャップ７に対して回転させることができる。その後、押え棒２は、ヘッドキャップ６とともに、押えキャップ７に対して自由に上下動することができる。
図示の実施形態では、押えキャップ７は、支柱８３を有していてもよい。適合柱８１は、支柱８３の先端から突出することができる。支柱８３は、ねじ穴８３１を有することができる。適合柱８１は、柱心穴８１０を有する。ねじ穴８３１は、柱心穴８１０に連通するとともに、柱心穴８１０の穴心線を中心軸線とすることができる（いずれもＯ１として示されている）。押えキャップ７は、ねじ穴８３１を介して容器本体２０の口部２０１に螺合することができる。また、押え棒２は、適合柱８１の柱心孔８１０、押えキャップ７のねじ孔８３１に囲まれた口部２０１を順に通過して容器本体２０内部に到達することができる。
上記カバーアセンブリは、構造が簡単で、コンパクトで、生産が容易で、しかも製造コストが低く、押え棒の位置保持と柔軟な押えの切り替えを容易に実現することができる。
一例として、図１Ａに示すように、予めヘッドキャップ６を押え棒２及び内蔵部材１と共に底まで押圧しておくことができる。図１Ａに示す状態は、容器１００の初期包装状態とすることができる。このとき、ヘッドキャップ６の突起８２２は、押えキャップ７の凹部８１２に嵌め込むことができ、容器１００を初期包装状態にロックすることができる。
ユーザが使用する場合に、弾性を有する突起８２２が一定の変形を生じて凹部８１２から抜け出るように、ヘッドキャップ６を、図１Ｂに示すような状態になるまで上向きに引っ張ることができる。このとき、ヘッドキャップ６、押え棒２及び内蔵部材１は、いずれも最高位置にあることができる。
図示の実施形態では、押えキャップ７は、支柱８３を有していてもよい。適合柱８１は、支柱８３の先端から突出することができる。支柱８３は、ねじ穴８３１を有することができる。適合柱８１は、柱心穴８１０を有する。ねじ穴８３１は、柱心穴８１０に連通するとともに、柱心穴８１０の穴心線を中心軸線とすることができる（いずれもＯ１として示されている）。押えキャップ７は、ねじ穴８３１を介して容器本体２０の口部２０１に螺合することができる。また、押え棒２は、適合柱８１の柱心孔８１０、押えキャップ７のねじ孔８３１に囲まれた口部２０１を順に通過して容器本体２０内部に到達することができる。
上記カバーアセンブリは、構造が簡単で、コンパクトで、生産が容易で、しかも製造コストが低く、押え棒の位置保持と柔軟な押えの切り替えを容易に実現することができる。
一例として、図１Ａに示すように、予めヘッドキャップ６を押え棒２及び内蔵部材１と共に底まで押圧しておくことができる。図１Ａに示す状態は、容器１００の初期包装状態とすることができる。このとき、ヘッドキャップ６の突起８２２は、押えキャップ７の凹部８１２に嵌め込むことができ、容器１００を初期包装状態にロックすることができる。
ユーザが使用する場合に、弾性を有する突起８２２が一定の変形を生じて凹部８１２から抜け出るように、ヘッドキャップ６を、図１Ｂに示すような状態になるまで上向きに引っ張ることができる。このとき、ヘッドキャップ６、押え棒２及び内蔵部材１は、いずれも最高位置にあることができる。
【0033】
次に、ヘッドキャップ６を押え棒２及び内蔵部材１と共に回転させることができ、これは、図５Ａ、図５Ｂ～図５Ｃを参照することができる。この回転過程において、内蔵部材１のスライダ１３１を縦方向シュート３３１の先端から周方向シュート３３２に回転させてぶら下げるようにし、さらに周方向シュート３３２の突起３３２１を越えて周方向シュート３３２の側壁と突起３３２１との間にロックすることができ、内蔵部材１をこの最高位置にロックすることができる。そして、この回転過程の後、ヘッドキャップ６及び押え棒２は、押えキャップ７及び容器本体２０に対してヘッドキャップ６の突起８２２の対応する待避空間Ｓ６の位置まで回転することができる。
内蔵部材１を最高位置にロックした後、ヘッドキャップ６の突起８２２は、待避空間Ｓ６の上側にあるので、ヘッドキャップ６及び押え棒２を押えキャップ７及び容器本体２０に対して自由に上下に押圧することができる。
内蔵部材１を最高位置にロックした後、ヘッドキャップ６の突起８２２は、待避空間Ｓ６の上側にあるので、ヘッドキャップ６及び押え棒２を押えキャップ７及び容器本体２０に対して自由に上下に押圧することができる。
【0034】
本発明は、上記のように好ましい実施例で開示されたが、本発明を限定するためではなく、当業者であれば、本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、可能な変更及び修正を行うことができる。したがって、本発明の技術案を逸脱しない内容と、本発明の技術実質に基づいて上記実施例に対して行ったいかなる修正、同等の変化及び修飾も、本発明の請求項に規定された保護範囲内に入る。
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図6】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【手続補正書】
【提出日】2024-08-26
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0016】
引き続き図９を参照すると、周方向シュート３３２には突起３３２１が設けられている。突起３３２１は、周方向Ｃ０において縦方向シュート３３１の近位側から遠位側に向かって徐々に高くなる側面３３２２（図２にも示す）を有する。縦方向シュート３３１の近位側とは、縦方向シュート３３１において対応する周方向シュート３３２に近い側であり、遠位側とは、縦方向シュート３３１において対応する周方向シュート３３２から離れる側である。図５Ａでは、各縦方向シュート３３１に対して、対応する周方向シュート３３２は、いずれも縦方向シュート３３１から周方向Ｃ０に沿って反時計方向に延びている。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0019】
図７を参照すると、ポンプアセンブリ１０は、内蔵部材１が高い位置ＰＨにある状態で、押え棒２を内蔵部材１に対してメインハウジング３の底ハウジング３１に当接するまで下動させ（例えば、図４から図６を経て図７に至り）、ピストン部２４は、内蔵部材筒壁１２の外壁面１２ｕと外筒壁１３の内壁面１３ｎと常にシール接触することを許容する。すなわち、ピストン部２４は、内筒壁１２と外筒壁１３との間の環状キャビティＳ３から常に離脱しない。また、図７に示すように、内蔵部材１が高い位置ＰＨにある状態では、ポンプアセンブリ１０は、内蔵部材１の内筒壁１２及び外筒壁１３の下端１２ｗ、１３ｗとメインハウジング３の内筒ハウジング３２の上端３２ｈとの間の高低差が外筒ハウジング３３の高さの１０％未満になることをさらに許容する。なお、外筒壁１３の下端１３ｗは、内筒ハウジング３２の上端３２ｈより高くてもよく、内筒ハウジング３２の上端３２ｈより低くてもよく、面一になってもよい。例えば、図７において、内蔵部材１の内筒壁１２と外筒壁１３の下端１２ｗ、１３ｗは、ほぼ同じ高さであり、いずれもメインハウジング３の内筒ハウジング３２の上端３２ｈとほぼ面一である。これは、具体的なサイズに合わせて実現することができる。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0030】
図１３に示すように、適合柱８１の外柱面８１１は、第１対称線Ｌ１に対して対称に分布する２つの円弧柱面８１３を有することができる。適合柱８１の外柱面８１１は、第２対称線Ｌ２に対して対称に分布する２つの待避柱面８１４を有することもできる。第１対称線Ｌ１と第２対称線Ｌ２は、互いに垂直であってもよい。これにより、ヘッドキャップ６が反転しても正転しても、第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２まで回転でき、操作がより便利になる。
上記２つの円弧柱面８１３には、それぞれ凹部８１２が設けられてもよい。また、２つの円弧柱面８１３の凹部８１２は、第１対称線Ｌ１に対して対称に分布していてもよい。さらに、図１５に示すように、適合孔８２には、２つの突起８２２が設けられてもよく、第１位置ＰＣ１では、２つの突起８２２が２つの円弧柱面８１３の凹部８１２にそれぞれ嵌め込むことができる。
上記２つの円弧柱面８１３には、それぞれ凹部８１２が設けられてもよい。また、２つの円弧柱面８１３の凹部８１２は、第１対称線Ｌ１に対して対称に分布していてもよい。さらに、図１５に示すように、適合孔８２には、２つの突起８２２が設けられてもよく、第１位置ＰＣ１では、２つの突起８２２が２つの円弧柱面８１３の凹部８１２にそれぞれ嵌め込むことができる。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0032】
別の実施形態では、凹部８１２は、ヘッドキャップ６が第１位置ＰＣ１から第２位置ＰＣ２に回転する際に突起８２２が自然に凹部から離脱するように、周方向Ｃ０に延びる凹溝であってもよい。このとき、突起８２２が凹部８１２から離れて待避空間Ｓ６に到達するように、ヘッドキャップ６（押え棒２）を押えキャップ７に対して回転させることができる。その後、押え棒２は、ヘッドキャップ６とともに、押えキャップ７に対して自由に上下動することができる。
図示の実施形態では、押えキャップ７は、支柱８３を有していてもよい。適合柱８１は、支柱８３の先端から突出することができる。支柱８３は、ねじ穴８３１を有することができる。適合柱８１は、柱心穴８１０を有する。ねじ穴８３１は、柱心穴８１０に連通するとともに、柱心穴８１０の穴心線を中心軸線とすることができる（いずれもＯ１として示されている）。押えキャップ７は、ねじ穴８３１を介して容器本体２０の口部２０１に螺合することができる。また、押え棒２は、適合柱８１の柱心孔８１０、押えキャップ７のねじ孔８３１に囲まれた口部２０１を順に通過して容器本体２０内部に到達することができる。
上記キャップアセンブリは、構造が簡単で、コンパクトで、生産が容易で、しかも製造コストが低く、押え棒の位置保持と柔軟な押えの切り替えを容易に実現することができる。
一例として、図１Ａに示すように、予めヘッドキャップ６を押え棒２及び内蔵部材１と共に底まで押圧しておくことができる。図１Ａに示す状態は、容器１００の初期包装状態とすることができる。このとき、ヘッドキャップ６の突起８２２は、押えキャップ７の凹部８１２に嵌め込むことができ、容器１００を初期包装状態にロックすることができる。
ユーザが使用する場合に、弾性を有する突起８２２が一定の変形を生じて凹部８１２から抜け出るように、ヘッドキャップ６を、図１Ｂに示すような状態になるまで上向きに引っ張ることができる。このとき、ヘッドキャップ６、押え棒２及び内蔵部材１は、いずれも最高位置にあることができる。
図示の実施形態では、押えキャップ７は、支柱８３を有していてもよい。適合柱８１は、支柱８３の先端から突出することができる。支柱８３は、ねじ穴８３１を有することができる。適合柱８１は、柱心穴８１０を有する。ねじ穴８３１は、柱心穴８１０に連通するとともに、柱心穴８１０の穴心線を中心軸線とすることができる（いずれもＯ１として示されている）。押えキャップ７は、ねじ穴８３１を介して容器本体２０の口部２０１に螺合することができる。また、押え棒２は、適合柱８１の柱心孔８１０、押えキャップ７のねじ孔８３１に囲まれた口部２０１を順に通過して容器本体２０内部に到達することができる。
上記キャップアセンブリは、構造が簡単で、コンパクトで、生産が容易で、しかも製造コストが低く、押え棒の位置保持と柔軟な押えの切り替えを容易に実現することができる。
一例として、図１Ａに示すように、予めヘッドキャップ６を押え棒２及び内蔵部材１と共に底まで押圧しておくことができる。図１Ａに示す状態は、容器１００の初期包装状態とすることができる。このとき、ヘッドキャップ６の突起８２２は、押えキャップ７の凹部８１２に嵌め込むことができ、容器１００を初期包装状態にロックすることができる。
ユーザが使用する場合に、弾性を有する突起８２２が一定の変形を生じて凹部８１２から抜け出るように、ヘッドキャップ６を、図１Ｂに示すような状態になるまで上向きに引っ張ることができる。このとき、ヘッドキャップ６、押え棒２及び内蔵部材１は、いずれも最高位置にあることができる。
【国際調査報告】