特表 2025-506316 輸送コンテナ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2025-03-10

(54)【発明の名称】輸送コンテナ

(51)【国際特許分類】

   B65D 88/12 20060101AFI20250303BHJP

   B65D 90/46 20060101ALI20250303BHJP

【ＦＩ】

B65D88/12 B

B65D90/46

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024542352

(86)(22)【出願日】2023-10-31

(85)【翻訳文提出日】2024-07-12

(86)【国際出願番号】 CN2023128834

(87)【国際公開番号】W WO2024094028

(87)【国際公開日】2024-05-10

(31)【優先権主張番号】202211350579.5

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891322.2

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202211350547.5

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891156.6

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891204.1

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891217.9

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891220.0

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891229.1

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891173.X

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891201.8

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222944173.1

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891294.4

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891295.9

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202222891160.2

(32)【優先日】2022-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202310892255.2

(32)【優先日】2023-07-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202321913811.1

(32)【優先日】2023-07-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524266869

【氏名又は名称】杜 萌

(71)【出願人】

【識別番号】524266870

【氏名又は名称】ロジパック，インク

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】杜 萌

【テーマコード（参考）】

3E170

【Ｆターム（参考）】

3E170AA27

3E170AA28

3E170AB01

3E170AB09

3E170AB11

3E170BA04

3E170BA10

3E170DA01

3E170DA07

(57)【要約】

本願は、輸送コンテナを提供し、内部に物品を収容するための収容空間を有する箱体を含み、箱体は、支持骨格と、支持骨格に被覆された防護コーティングと、を含み、ここで、支持骨格は、金属材質であり、防護コーティングは、プラスチック材質である。従来技術における輸送コンテナの受圧能力が低いという問題を解決する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

輸送コンテナであって、
内部に物品を収容するための収容空間（１００）を有する箱体（１）を含み、
前記箱体（１）は、支持骨格（１８）と、前記支持骨格（１８）に被覆された防護コーティング（１９）と、を含み、
ここで、前記支持骨格（１８）は、金属材質であり、前記防護コーティング（１９）は、プラスチック材質である、
ことを特徴とする輸送コンテナ。

【請求項2】

前記防護コーティング（１９）に第１逃がし開口が設けられており、前記支持骨格（１８）は、前記物品が接地するように、前記第１逃がし開口を介して前記物品に接触する、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項3】

前記支持骨格（１８）に導電性突起（１８５）が設けられており、
前記防護コーティング（１９）に第２逃がし開口が設けられており、前記導電性突起（１８５）は、前記導電性突起（１８５）の端面が前記物品に接触し、前記物品が接地するように、前記第２逃がし開口内に穿設されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項4】

前記導電性突起（１８５）は、複数であり、複数の前記導電性突起（１８５）は、前記支持骨格（１８）に間隔をあけて設けられており、
前記第２逃がし開口は、複数であり、複数の前記第２逃がし開口は、複数の前記導電性突起（１８５）に一対一で対応して設けられている、
ことを特徴とする請求項３に記載の輸送コンテナ。

【請求項5】

前記導電性突起（１８５）は、対向して設けられた第１端面及び第２端面を含み、前記第１端面は、前記支持骨格（１８）に接続され、前記導電性突起（１８５）の第２端面は、前記防護コーティング（１９）の表面と同一平面内に位置している、
ことを特徴とする請求項３に記載の輸送コンテナ。

【請求項6】

前記箱体（１）の底面に接地ポスト（１８６）が設けられており、前記接地ポスト（１８６）は、前記接地ポスト（１８６）を介して前記物品を接地するために、前記支持骨格（１８）に接続されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の輸送コンテナ。

【請求項7】

前記支持骨格（１８）は、
支持横梁（１８０）であって、前記支持横梁（１８０）が複数であり、複数の前記支持横梁（１８０）が並設されている支持横梁（１８０）と、
支持縦梁（１８１）であって、前記支持縦梁（１８１）が複数の前記支持横梁（１８０）に順次穿設されており、前記支持縦梁（１８１）が複数であり、複数の前記支持縦梁（１８１）が前記支持横梁（１８０）の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられている支持縦梁（１８１）と、を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項8】

前記支持横梁（１８０）は、管体であり、前記支持縦梁（１８１）は、ロッド体であり、前記支持縦梁（１８１）に複数の流通孔（１８１０）が設けられており、複数の前記流通孔（１８１０）は、前記支持縦梁（１８１）の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられている、
ことを特徴とする請求項７に記載の輸送コンテナ。

【請求項9】

前記防護コーティング（１９）の厚さは、２ｍｍ～４ｍｍである、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項10】

前記輸送コンテナは、複数の側板（５）をさらに含み、複数の前記側板（５）は、前記収容空間（１００）を囲むために、前記輸送コンテナの周方向に沿って順次設けられており、前記側板（５）は、側板本体を含み、
前記支持骨格（１８）は、側板骨格（１８２）を含み、前記防護コーティング（１９）は、前記側板骨格（１８２）に被覆された側板コーティング（１９０）を含み、前記側板骨格（１８２）は、前記側板本体に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項11】

前記輸送コンテナは、ベース本体（４６）を含むベース（４）をさらに含み、
前記支持骨格（１８）は、ベース骨格（１８３）を含み、前記防護コーティング（１９）は、前記ベース骨格（１８３）に被覆されたベースコーティング（１９１）を含み、前記ベース骨格（１８３）は、前記ベース本体（４６）に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項12】

前記輸送コンテナは、扉体（２）をさらに含み、
前記支持骨格（１８）は、扉体骨格（１８４）を含み、前記防護コーティング（１９）は、前記扉体骨格（１８４）に被覆された扉体コーティング（１９２）を含み、前記扉体骨格（１８４）は、前記扉体（２）に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項13】

前記箱体（１）は、
ベース（４）と、
複数の側板（５）であって、前記ベース（４）に設けられており、複数の前記側板（５）が前記収容空間（１００）を囲むために前記ベース（４）の周方向に沿って順次設けられており、各前記側板（５）が前記ベース（４）に対して折り畳み可能に設けられている複数の側板（５）と、
扉体（２）であって、前記複数の側板（５）の頂部に設けられており、前記収容空間（１００）を開閉するように前記扉体（２）が前記複数の側板（５）に対してスライド可能に設けられており、前記扉体（２）が所定の開位置までスライドすると、前記扉体（２）が前記側板（５）の側方に位置するまで前記扉体（２）を反転させる扉体（２）と、を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項14】

前記扉体（２）には、互いに連通する入水口（８１０）及び排水口（８１１）を含む排水部（８１）が設けられており、
前記入水口（８１０）は、前記扉体（２）の頂面に設けられ、前記排水口（８１１）は、前記扉体（２）の側面に設けられている、
ことを特徴とする請求項１３に記載の輸送コンテナ。

【請求項15】

前記扉体（２）の頂面に第１位置決め部（８２）が設けられており、前記ベース（４）の底面に第２位置決め部（８３）が設けられており、積み重ねられた２つの前記輸送コンテナのうちの一方の輸送コンテナの第１位置決め部（８２）は、隣接する２つの前記輸送コンテナを位置決めするために、他方の前記輸送コンテナの第２位置決め部（８３）内に挿設されている、
ことを特徴とする請求項１３に記載の輸送コンテナ。

【請求項16】

前記第１位置決め部（８２）は、前記扉体（２）の頂面に対して突出しており、前記第１位置決め部（８２）は、複数であり、複数の前記第１位置決め部（８２）は、前記扉体（２）の周方向に沿って間隔をあけて設けられており、
前記第２位置決め部（８３）は、挿通孔（８３０）を含み、前記第１位置決め部（８２）の少なくとも一部は、前記挿通孔（８３０）内に挿設されている、
ことを特徴とする請求項１５に記載の輸送コンテナ。

【請求項17】

複数の前記側板（５）は、隣接する第１側板（５１）及び第２側板（５２）を含み、前記輸送コンテナは、
ヒンジアセンブリ（３）であって、前記第１側板（５１）に設けられており、前記ヒンジアセンブリ（３）が互いにヒンジ接続された第１リーフ（３１）及び第２リーフ（３２）を含み、前記第１リーフ（３１）が前記第１側板（５１）に固定接続されており、前記第２リーフ（３２）に第１組み合わせ部（３２０）が設けられており、前記扉体（２）に第２組み合わせ部（２０）が設けられており、前記扉体（２）が所定の開位置まで開くと、前記第２組み合わせ部（２０）が前記第１組み合わせ部（３２０）に係着し、前記扉体（２）が前記第２リーフ（３２）とともに反転することにより、前記扉体（２）が前記第１側板（５１）の側方に移動するヒンジアセンブリ（３）をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１６に記載の輸送コンテナ。

【請求項18】

前記第２側板（５２）に位置規制シュート（１１）が設けられており、前記位置規制シュート（１１）の開口が前記箱体（１）の内側に向かい、前記扉体（２）の少なくとも一部は、前記位置規制シュート（１１）内に挿設されており、且つ前記位置規制シュート（１１）の延在方向に沿って移動する、
ことを特徴とする請求項１７に記載の輸送コンテナ。

【請求項19】

前記第１側板（５１）は、２つであり、２つの前記第１側板（５１）は、第１方向に沿って対向して間隔をあけて設けられており、前記第２側板（５２）は、２つであり、２つの前記第２側板（５２）は、第２方向に沿って対向して間隔をあけて設けられており、２つの前記第１側板（５１）にヒンジアセンブリ（３）がそれぞれ設けられており、２つの前記第２側板（５２）に位置規制シュート（１１）がそれぞれ設けられており、
前記扉体（２）は、第１扉体（２７）と、第２扉体（２８）と、を含み、前記第１扉体（２７）及び前記第２扉体（２８）は、それぞれ２つの前記第１側板（５１）の側方に向かって開き、
ここで、２つの前記第２側板（５２）に中間ストッパ（１６）がそれぞれ設けられており、前記中間ストッパ（１６）が前記第２側板（５２）の頂面の中央に位置し、前記中間ストッパ（１６）が前記扉体（２）のスライド方向に沿って延在し、前記中間ストッパ（１６）の両端に位置規制切欠（１６０）がそれぞれ設けられており、前記第１扉体（２７）及び前記第２扉体（２８）が閉位置にあるように、前記第１扉体（２７）及び前記第２扉体（２８）がそれぞれ前記位置規制切欠（１６０）に接触する、
ことを特徴とする請求項１８に記載の輸送コンテナ。

【請求項20】

前記第２側板（５２）に補助開口（５０７）が設けられており、前記輸送コンテナは、
補助扉（６）であって、前記第２側板（５２）に設けられており且つ前記補助開口（５０７）に位置し、前記補助扉（６）が前記補助開口（５０７）を開閉するように開位置及び閉位置を有する補助扉（６）をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１７に記載の輸送コンテナ。

【請求項21】

複数の前記側板（５）は、隣接して設けられた第１側板（５１）及び第２側板（５２）を含み、前記第１側板（５１）は、前記第２側板（５２）に対向する第１組み合わせ端面（５１０）を含み、前記第２側板（５２）は、前記第１側板（５１）に対向する第２組み合わせ端面（５２０）を含み、
ここで、前記第１組み合わせ端面（５１０）と前記第２組み合わせ端面（５２０）との間の最大垂直距離は、２ｍｍ以下である、
ことを特徴とする請求項１６に記載の輸送コンテナ。

【請求項22】

前記輸送コンテナは、
前記第１組み合わせ端面（５１０）に設けられた第１接続部（５３）と、前記第２組み合わせ端面（５２０）に設けられた第２接続部（５４）と、を含み、前記第１接続部（５３）と前記第２接続部（５４）とが係着することにより、前記複数の側板を開位置とする接続アセンブリをさらに含む、
ことを特徴とする請求項２１に記載の輸送コンテナ。

【請求項23】

前記輸送コンテナは、
前記箱体（１）を開閉するように、前記箱体（１）にスライド可能に設けられている扉体（２）と、
ヒンジアセンブリ（３）であって、前記箱体（１）に設けられており、互いにヒンジ接続された第１リーフ（３１）及び第２リーフ（３２）を含み、前記第１リーフ（３１）が前記箱体（１）に固定接続されており、前記第２リーフ（３２）に第１組み合わせ部（３２０）が設けられており、前記扉体（２）に第２組み合わせ部（２０）が設けられており、前記扉体（２）が所定の開位置まで開くと、前記第２組み合わせ部（２０）が前記第１組み合わせ部（３２０）に係着し、前記扉体（２）が前記第２リーフ（３２）とともに反転することにより、前記扉体（２）が前記箱体（１）の側方に位置するヒンジアセンブリ（３）と、を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項24】

前記第１組み合わせ部（３２０）は、前記第２組み合わせ部（２０）に締まり嵌めされており、前記第１組み合わせ部（３２０）は、組み合わせ開口であり、前記第２組み合わせ部（２０）は、組み合わせボスである、
ことを特徴とする請求項２３に記載の輸送コンテナ。

【請求項25】

前記第１組み合わせ部（３２０）は、組み合わせ開口であり、前記第２組み合わせ部（２０）は、
前記扉体（２）に設けられた組み合わコラム（２０１）と、
位置規制ストッパ（２０２）であって、前記組み合わコラム（２０１）に設けられており、前記組み合わコラム（２０１）の少なくとも一部が前記組み合わせ開口内に係着して前記位置規制ストッパ（２０２）が前記第２リーフ（３２）を動かして反転するようにし、前記組み合わせ開口による前記組み合わコラム（２０１）の遮り作用により、前記扉体（２）を前記箱体（１）の側方に位置させる位置規制ストッパ（２０２）と、を含む、
ことを特徴とする請求項２３に記載の輸送コンテナ。

【請求項26】

前記第２リーフ（３２）は、初期位置と、反転位置と、を有し、前記第２リーフ（３２）の少なくとも一部は、前記第２リーフ（３２）が初期位置にあるように、前記第１リーフ（３１）の上方に位置し、且つ前記第１リーフ（３１）との間に通過隙間を有し、
前記第２組み合わせ部（２０）の少なくとも一部は、前記通過隙間を介して前記第１組み合わせ部（３２０）に係着する、
ことを特徴とする請求項２３に記載の輸送コンテナ。

【請求項27】

前記第２リーフ（３２）は、対向して設けられたヒンジ端及び組み合わせ端を含み、前記第２リーフ（３２）のヒンジ端は、前記第１リーフ（３１）にヒンジ接続されており、前記第２リーフ（３２）の組み合わせ端は、前記箱体（１）の内側に向かって延在し、
前記第１組み合わせ部（３２０）は、前記第２リーフ（３２）の組み合わせ端に設けられており、
前記第１組み合わせ部（３２０）は、前記箱体（１）の内側に向かう組み合わせ開口である、
ことを特徴とする請求項２３に記載の輸送コンテナ。

【請求項28】

前記ヒンジアセンブリ（３）は、
受け部材（３３）であって、前記第２リーフ（３２）に設けられており、前記受け部材（３３）が円弧面である受け端面を有する受け部材（３３）をさらに含み、
前記受け端面の少なくとも一部は、前記扉体（２）を支持するために、前記扉体（２）に接触する、
ことを特徴とする請求項２３に記載の輸送コンテナ。

【請求項29】

前記第２リーフ（３２）は、対向して設けられた第１反転面及び第２反転面を含み、前記第１反転面が前記第１リーフ（３１）に対向し、前記受け部材（３３）が前記第２反転面に設けられている、
ことを特徴とする請求項２８に記載の輸送コンテナ。

【請求項30】

前記ヒンジアセンブリ（３）は、
支持フレーム（３４）であって、前記第２リーフ（３２）に設けられており、前記支持フレーム（３４）が前記第２リーフ（３２）の表面に対して突出しており、前記支持フレーム（３４）が２つであり、２つの前記支持フレーム（３４）が対向し且つ間隔をあけて設けられており、前記受け部材（３３）が２つの前記支持フレーム（３４）の間に設けられており、前記受け部材（３３）がそれぞれ２つの前記支持フレーム（３４）に接続されている支持フレーム（３４）をさらに含む、
ことを特徴とする請求項２８に記載の輸送コンテナ。

【請求項31】

前記扉体（２）に前記受け部材（３３）と組み合わせる位置規制凹溝（２６）が設けられており、前記位置規制凹溝（２６）が前記扉体（２）のスライド方向に沿って延在し、前記受け部材（３３）の少なくとも一部が前記位置規制凹溝（２６）内に位置し、前記受け端面の少なくとも一部が前記位置規制凹溝（２６）の溝底面に接触する、
ことを特徴とする請求項２８に記載の輸送コンテナ。

【請求項32】

前記輸送コンテナは、
前記箱体（１）を開閉するように、前記箱体（１）にスライド可能に設けられた扉体（２）を含み、
ここで、前記箱体（１）の第１頂面（１０）に位置規制シュート（１１）が設けられており、前記位置規制シュート（１１）の開口が前記箱体（１）の内側に向かい、前記扉体（２）の少なくとも一部は、前記位置規制シュート（１１）内に挿設されており、且つ前記位置規制シュート（１１）の延在方向に沿って移動する、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項33】

前記輸送コンテナは、
位置規制部材（１３）であって、前記箱体（１）の第２頂面（１２）に設けられており、前記位置規制部材（１３）が前記第２頂面（１２）に対して突出しており、前記第１頂面（１０）と前記第２頂面（１２）との間に第１夾角を有する位置規制部材（１３）をさらに含み、
前記扉体（２）に係合部（２１）が設けられており、前記係合部（２１）の少なくとも一部は、前記位置規制部材（１３）に係着し、前記扉体（２）を閉位置にする、
ことを特徴とする請求項３２に記載の輸送コンテナ。

【請求項34】

前記位置規制部材（１３）は、
前記第２頂面（１２）に設けられた支持コラム（１３０）と、
位置規制ドグ（１３１）であって、前記支持コラム（１３０）に設けられており、前記位置規制ドグ（１３１）の水平面での正投影の投影面積が前記支持コラム（１３０）の水平面での正投影の投影面積よりも大きい位置規制ドグ（１３１）と、を含み、
前記係合部（２１）は、係合開口（２１０）を含み、前記支持コラム（１３０）の少なくとも一部は、前記係合開口（２１０）内に係着する、
ことを特徴とする請求項３３に記載の輸送コンテナ。

【請求項35】

前記扉体（２）に係合支持バー（２２）がさらに設けられており、前記係合支持バー（２２）の両側は、それぞれ前記扉体（２）及び前記箱体（１）の第２頂面（１２）との間に間隔を有し、前記係合開口（２１０）は、前記係合支持バー（２２）に設けられている、
ことを特徴とする請求項３４に記載の輸送コンテナ。

【請求項36】

前記箱体（１）には、順次接続された第１本体（１４１）、第２本体（１４２）及び第３本体（１４３）を含むストッパ部材（１４）が設けられており、前記第１本体（１４１）は、前記第１本体（１４１）、第２本体（１４２）及び前記第３本体（１４３）の間に位置規制シュート（１１）を囲むために、前記箱体（１）の第１頂面（１０）に設けられており、且つ前記第３本体（１４３）に対向し、
前記第１本体（１４１）及び前記第３本体（１４３）にバッフル（１５）がそれぞれ設けられており、前記バッフル（１５）が前記第２本体（１４２）に対向し、２つの前記バッフル（１５）の間に前記扉体（２）が通過するための通過隙間を有する、
ことを特徴とする請求項３２に記載の輸送コンテナ。

【請求項37】

前記輸送コンテナは、
スライド板（２４）であって、前記扉体（２）に設けられており、前記スライド板（２４）と前記扉体（２）との間が接続タブ（２５）によって接続されており、前記スライド板（２４）の板面と前記接続タブ（２５）の表面との間に夾角を有するスライド板（２４）をさらに含み、
前記スライド板（２４）は、前記扉体（２）が前記位置規制シュート（１１）の延在方向に沿ってスライドするように、前記位置規制シュート（１１）と組み合わせる、
ことを特徴とする請求項３６に記載の輸送コンテナ。

【請求項38】

前記スライド板（２４）の端部にガイド端面（２４０）が設けられており、前記ガイド端面（２４０）が円弧面であり、前記第３本体（１４３）に逃がしノッチ（１４３０）が設けられており、前記ガイド端面（２４０）の少なくとも一部は、前記スライド板（２４）が前記位置規制シュート（１１）内に移動するように、前記逃がしノッチ（１４３０）を囲む前記第３本体（１４３）の端面に接触する、
ことを特徴とする請求項３７に記載の輸送コンテナ。

【請求項39】

前記輸送コンテナは、
中間ストッパ（１６）であって、前記箱体（１）の第１頂面（１０）に設けられており且つ前記第１頂面（１０）の中央に位置し、前記中間ストッパ（１６）が筒状であり、前記中間ストッパ（１６）の本体に位置規制切欠（１６０）が設けられている中間ストッパ（１６）をさらに含み、
前記接続タブ（２５）に接続ノッチ（２５０）が設けられており、前記接続ノッチ（２５０）の少なくとも一部が前記位置規制切欠（１６０）に係合し、前記位置規制切欠（１６０）による前記接続ノッチ（２５０）の遮り作用により、前記扉体（２）を閉位置にする、
ことを特徴とする請求項３７に記載の輸送コンテナ。

【請求項40】

前記輸送コンテナは、
第１扉体（２７）及び第２扉体（２８）であって、前記第１扉体（２７）及び前記第２扉体（２８）がいずれも前記箱体（１）に設けられており、前記箱体（１）を開閉するように、前記第１扉体（２７）及び前記第２扉体（２８）が相対的にスライド可能に設けられている第１扉体（２７）及び第２扉体（２８）と、
接合アセンブリ（２９）であって、第１接合部（２９１）と、第２接合部（２９２）と、を含み、前記第１接合部（２９１）と前記第２接合部（２９２）との間が互いに遮るように、前記第１接合部（２９１）と前記第２接合部（２９２）とが互いにかけており、前記第１接合部（２９１）又は前記第２接合部（２９２）が所定の軸線の周りに回動可能に設けられている接合アセンブリ（２９）と、を含み、
ここで、前記第１接合部（２９１）は、前記第１扉体（２７）に設けられており、前記第２接合部（２９２）は、前記第２扉体（２８）に設けられており、又は、前記第１接合部（２９１）は、前記第２扉体（２８）に設けられており、前記第２接合部（２９２）は、前記第１扉体（２７）に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項41】

前記第１接合部（２９１）に遮り部（２９１０）が設けられており、前記遮り部（２９１０）の延在方向と前記第１接合部（２９１）の延在方向との間に予め設定された夾角を有し、前記遮り部（２９１０）によって前記第２接合部（２９２）を遮る、
ことを特徴とする請求項４０に記載の輸送コンテナ。

【請求項42】

前記第１接合部（２９１）は、ラッチピンを含み、前記第２接合部（２９２）は、挿通孔を含み、前記遮り部（２９１０）は、前記ラッチピンの端部に設けられており、
前記ラッチピンの少なくとも一部は、前記遮り部（２９１０）が前記挿通孔を囲む前記第２扉体（２８）の本体を遮るように、前記挿通孔内に穿設されている、
ことを特徴とする請求項４１に記載の輸送コンテナ。

【請求項43】

前記遮り部（２９１０）は、前記ラッチピンの端部に設けられたエルボ（２９１１）を含み、前記エルボ（２９１１）は、前記ラッチピンと一体構造であり、前記エルボ（２９１１）によって前記挿通孔を囲む前記第２扉体（２８）の本体を遮る、
ことを特徴とする請求項４２に記載の輸送コンテナ。

【請求項44】

前記第１扉体（２７）に取り付け孔（２７０）が設けられており、前記第１接合部（２９１）の少なくとも一部は、前記取り付け孔（２７０）内に穿設されており、前記接合アセンブリ（２９）は、
操作手すり（２９３）であって、前記第１接合部（２９１）に接続されており、前記第１接合部（２９１）と前記第２接合部（２９２）とを分離するように、前記操作手すり（２９３）を操作することにより前記第１接合部（２９１）を動かして回動させる操作手すり（２９３）をさらに含む、
ことを特徴とする請求項４０に記載の輸送コンテナ。

【請求項45】

前記第１扉体（２７）に逃がし溝（２７１）が設けられており、前記逃がし溝（２７１）は、前記第１扉体（２７）の表面に対して窪み、前記操作手すり（２９３）は、前記逃がし溝（２７１）内に設けられている、
ことを特徴とする請求項４４に記載の輸送コンテナ。

【請求項46】

前記接合アセンブリ（２９）は、
防護カバー（２９４）であって、前記第１扉体（２７）に移動可能に設けられており、前記防護カバー（２９４）によって前記逃がし溝（２７１）を遮蔽し又は逃がす防護カバー（２９４）をさらに含む、
ことを特徴とする請求項４５に記載の輸送コンテナ。

【請求項47】

前記箱体（１）は、
少なくとも前記収容空間の底面を形成するために用いられ、ベース本体（４６）と、前記ベース本体（４６）の周側の周りに設けられており且つ前記ベース本体（４６）の上方に向かって突出する複数のバッフルと、を含むベース（４）と、
前記収容空間の頂面を形成するために用いられるために、前記ベース（４）の上方に位置し且つ前記ベース（４）と間隔をあけて設けられている扉体（２）と、
複数の側板（５）であって、前記収容空間の複数の側面を形成するために用いられるために、前記ベース（４）と前記扉体（２）との間に設けられており、前記複数の側板（５）が前記複数のバッフルに一対一で対応して設けられている複数の側板（５）と、を含み、
ここで、前記バッフルに挿着取り付け溝（４６１４）が設けられており、前記側板（５）には、所定の軸線の周りに前記挿着取り付け溝（４６１４）内に回動可能に挿設された挿着取り付け部（５８５３）が設けられており、前記挿着取り付け部（５８５３）の前記収容空間から離れる側への回動をストッパするために用いられるために、前記挿着取り付け溝（４６１４）の前記収容空間から離れる側に第１回動ストッパ部（４６１４０）が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項48】

前記挿着取り付け溝（４６１４）の前記収容空間に近い側に第１開口部（４６１４１）が設けられており、前記挿着取り付け溝（４６１４）の前記側板（５）に近い側に第２開口部（４６１４２）が設けられており、前記第１開口部（４６１４１）と前記第２開口部（４６１４２）とが連通して、前記挿着取り付け部（５８５３）の回動を共同で逃がし、前記挿着取り付け部（５８５３）が前記収容空間に近い側に向かって回動することを可能にする、
ことを特徴とする請求項４７に記載の輸送コンテナ。

【請求項49】

前記挿着取り付け部（５８５３）は、挿着主体（５８５３１）と、挿着主体（５８５３１）の前記側板（５）から離れる側に設けられた回動部（５３２）と、を含み、前記回動部（５３２）は、円柱の少なくとも一部であり、前記挿着取り付け溝（４６１４）の底部に前記回動部（５３２）と回動して組み合わせる円弧状凹溝（４６１４３）が設けられており、
前記挿着主体（５８５３１）に挿着位置規制部（５３３）がさらに設けられており、前記挿着位置規制部（５３３）が前記回動部（５３２）の上方に位置し且つ前記回動部（５３２）の収容空間に近い側に位置し、前記挿着取り付け溝（４６１４）の前記収容空間に近い側に前記挿着位置規制部（５３３）を取り付けるための挿着位置規制溝（４６１４４）が設けられており、
前記円弧状凹溝（４６１４３）の前記収容空間に近い側に第２回動ストッパ部（４６１４５）が設けられており、前記回動部（５３２）には、前記挿着取り付け部（５８５３）の前記収容空間から離れる側への回動をストッパするために、前記第２回動ストッパ部（４６１４５）と接触して組み合わせるための接触組み合わせ面（５３４）が設けられている、
ことを特徴とする請求項４７に記載の輸送コンテナ。

【請求項50】

前記挿着主体（５８５３１）は、接続された第１挿着板セグメント（５３１１）及び第２挿着板セグメント（５３１２）を含み、前記第１挿着板セグメント（５３１１）と前記側板（５）との間は、所定の夾角をなして設けられており、前記第１挿着板セグメント（５３１１）は、前記収容空間に近く且つ前記箱体（１）の支持基面に近い方向に向かって延在し、前記第２挿着板セグメント（５３１２）は、前記側板（５）と平行であり且つ前記支持基面に近い方向に向かって延在し、前記第２挿着板セグメント（５３１２）は、前記第１挿着板セグメント（５３１１）を介して前記側板（５）に接続されており、
ここで、前記回動部（５３２）は、前記第２挿着板セグメント（５３１２）の前記第１挿着板セグメント（５３１１）から離れる側に設けられており、前記挿着位置規制部（５３３）は、前記第２挿着板セグメント（５３１２）に設けられており、前記回動部（５３２）の幅及び前記挿着位置規制部（５３３）の幅は、いずれも前記第２挿着板セグメント（５３１２）の幅よりも大きい、
ことを特徴とする請求項４９に記載の輸送コンテナ。

【請求項51】

前記バッフルは、バッフル骨格（４６１５）と、前記バッフル骨格（４６１５）に被覆されたバッフルオーバークラッド（４６１６）と、を含み、前記バッフル骨格（４６１５）は、バッフル骨格主体（４６１７）と、バッフル骨格主体（４６１７）に設けられた取り付け溝骨格（４６１８）と、を含み、前記取り付け溝骨格（４６１８）は、
前記バッフル骨格主体（４６１７）と平行であり且つ前記支持基面から離れる方向に向かって延在する第１板体（４６１８１）と、
２つの第２板体（４６１８２）であって、前記支持基面と平行な方向に沿って前記第１板体（４６１８１）の前記収容空間に近い側に間隔をあけて設けられており且つ前記第１板体（４６１８１）の対向して設けられた２つの側面にそれぞれ接続されており、各前記第２板体（４６１８２）がいずれも前記バッフル骨格主体（４６１７）に垂直であり且つ前記支持基面から離れる方向に向かって延在する２つの第２板体（４６１８２）と、
２つの第３板体（４６１８３）であって、前記支持基面と平行な方向に沿って前記２つの第２板体（４６１８２）の前記収容空間に近い側に間隔をあけて設けられており且つ２つの前記第２板体（４６１８２）の前記第１板体（４６１８１）から離れる側面にそれぞれ接続されており、各前記第３板体（４６１８３）がいずれも前記第１板体（４６１８１）と平行である２つの第３板体（４６１８３）と、を含み、
ここで、前記第１板体（４６１８１）、前記２つの第２板体（４６１８２）及び前記２つの第３板体（４６１８３）は、前記挿着取り付け溝（４６１４）を共同で囲む、
ことを特徴とする請求項５０に記載の輸送コンテナ。

【請求項52】

前記取り付け溝骨格（４６１８）は、前記２つの第３板体（４６１８３）に対応して設けられた２つの締結接続アセンブリを含み、前記締結接続アセンブリがいずれも少なくとも１つの締結接続部（４６１８４）を含み、前記締結接続部（４６１８４）の一端が相応する前記第３板体（４６１８３）に接続されており、前記締結接続部（４６１８４）の他端が前記第１板体（４６１８１）に接続されている、
ことを特徴とする請求項５１に記載の輸送コンテナ。

【請求項53】

前記側板（５）は、側板骨格（１８２）と、前記側板骨格（１８２）外に被覆された側板コーティング（１９０）と、を含み、前記側板骨格（１８２）は、側板骨格主体（１８２１）と、前記側板骨格主体（１８２１）の下方に位置する挿着骨格（５８５６）と、を含み、前記挿着骨格（５８５６）は、順次接続された第１支持板セグメント（５６１）、第２支持板セグメント（５６２）及び第３支持板セグメント（５６３）を含む挿着板であり、前記第１支持板セグメント（５６１）及び前記第３支持板セグメント（５６３）は、いずれも前記側板骨格主体（１８２１）と平行であり且つ前記支持基面に近い方向に向かって延在し、前記第２支持板セグメント（５６２）と前記側板骨格主体（１８２１）との間は、所定の夾角をなして設けられており、前記第２支持板セグメント（５６２）は、前記収容空間に近く且つ前記支持基面に近い方向に向かって延在し、ここで、前記第３支持板セグメント（５６３）に前記挿着位置規制部（５３３）を支持するための位置規制支持突起（５６４）が設けられている、
ことを特徴とする請求項５０に記載の輸送コンテナ。

【請求項54】

前記ベース本体（４６）は、直方体であり、前記複数のバッフルは、第１方向に沿って前記ベース本体（４６）の対向する両側に間隔をあけて設けられており且つベース本体（４６）の上方に向かって突出する２つの第１バッフル（４６９）と、第２方向に沿って前記ベース本体（４６）の対向する両側に間隔をあけて設けられており且つベース本体（４６）の上方に向かって突出する２つの第２バッフル（４６１０）と、を含み、
前記複数の側板（５）は、前記２つの第１バッフル（４６９）の上方にそれぞれ位置する２つの第１側板（５１）と、前記２つの第２バッフル（４６１０）の上方にそれぞれ位置する２つの第２側板（５２）と、を含み、
ここで、前記第１方向と前記第２方向とは、互いに直交し且ついずれも前記箱体（１）の支持基面と平行である、
ことを特徴とする請求項５３に記載の輸送コンテナ。

【請求項55】

前記第１バッフル（４６９）の高さは、前記第２バッフル（４６１０）の高さよりも大きく、
前記第１側板（５１）の高さは、前記第２側板（５２）の高さよりも小さく、
前記第１バッフル（４６９）の高さと前記第１側板（５１）の高さとの和は、前記第２バッフル（４６１０）の高さと前記第２側板（５２）の高さとの和に等しい、
ことを特徴とする請求項５４に記載の輸送コンテナ。

【請求項56】

前記支持基面に垂直な方向における前記第１バッフル（４６９）上の前記挿着取り付け溝（４６１４）の深さは、前記支持基面に垂直な方向における前記第２バッフル（４６１０）上の前記挿着取り付け溝（４６１４）の深さよりも大きく、
前記支持基面に垂直な方向における前記第１側板（５１）上の前記挿着取り付け部（５８５３）の長さは、前記支持基面に垂直な方向における前記第２側板（５２）上の前記挿着取り付け部（５８５３）の長さよりも大きい、
ことを特徴とする請求項５５に記載の輸送コンテナ。

【請求項57】

前記第１側板（５１）の前記挿着骨格（５８５６）において、前記第２支持板セグメント（５６２）と前記第３支持板セグメント（５６３）との間の夾角は、α１であり、α１の値の範囲は、１６０度～１７０度であり、又は、
前記第２側板（５２）の前記挿着骨格（５８５６）において、前記第２支持板セグメント（５６２）と前記第３支持板セグメント（５６３）との間の夾角は、α２であり、α２の値の範囲は、１５０～１６０度である、
ことを特徴とする請求項５６に記載の輸送コンテナ。

【請求項58】

前記第２接続部（５４）は、前記第２組み合わせ端面（５２０）から前記第１側板（５１）に近い方向に向かって延在し、前記第１接続部（５３）は、
接続本体（５３０）であって、前記第１組み合わせ端面（５１０）に設けられており、前記接続本体（５３０）に係合溝（５３１）が設けられており、前記第２接続部（５４）の少なくとも一部が前記係合溝（５３１）内に係着し且つ前記係合溝（５３１）に締まり嵌めされている接続本体（５３０）を含む、
ことを特徴とする請求項２２に記載の輸送コンテナ。

【請求項59】

前記接続本体（５３０）に互いに接続された第１ノッチ（５３０１）及び第２ノッチ（５３０２）が設けられており、前記第１ノッチ（５３０１）が前記輸送コンテナの内側に向かい、前記第２ノッチ（５３０２）が前記第２側板（５２）の第１組み合わせ端面に向かい、前記第１ノッチ（５３０１）及び前記第２ノッチ（５３０２）がいずれも前記係合溝（５３１）に連通し、
前記第２接続部（５４）は、前記第１ノッチ（５３０１）及び前記第２ノッチ（５３０２）を通した後に前記係合溝（５３１）に係着する、
ことを特徴とする請求項５８に記載の輸送コンテナ。

【請求項60】

前記第１ノッチ（５３０１）は、前記接続本体（５３０）の長さ方向に沿って延在し、前記第２ノッチ（５３０２）は、前記接続本体（５３０）の幅方向に沿って延在し、
前記第２接続部（５４）は、
第１ロッド体（５４１）であって、前記第２側板（５２）に設けられており、前記第１ロッド体（５４１）が前記第２組み合わせ端面（５２０）から前記第１側板（５１）に近い方向に向かって延在する第１ロッド体（５４１）と、
第２ロッド体（５４２）であって、前記第１ロッド体（５４１）の端部に設けられており、前記第２ロッド体（５４２）の延在方向と前記第１ロッド体（５４１）との間に所定の夾角を有し、前記第２ロッド体（５４２）が前記第１ノッチ（５３０１）によって前記係合溝（５３１）内に係合し、前記第２ロッド体（５４２）の少なくとも一部が前記第２ノッチ（５３０２）に係着する第２ロッド体（５４２）と、を含む、
ことを特徴とする請求項５９に記載の輸送コンテナ。

【請求項61】

前記第１接続部（５３）は、複数であり、複数の前記第１接続部（５３）は、隣接する２つの前記第１接続部（５３）の間に充填間隔（５５）を形成するために、前記第１側板（５１）の高さ方向に沿って間隔をあけて設けられており、前記第２接続部（５４）は、複数であり、複数の前記第２接続部（５４）は、複数の前記第１接続部（５３）に一対一で対応して設けられており、前記輸送コンテナは、
充填ブロック（５６）であって、前記第２側板（５２）に設けられており且つ隣接する２つの前記第２接続部（５４）の間に位置し、前記充填ブロック（５６）の少なくとも一部が前記充填間隔（５５）内に位置し且つ２つの前記第１接続部（５３）に締まり嵌めされている充填ブロック（５６）をさらに含む、
ことを特徴とする請求項２２に記載の輸送コンテナ。

【請求項62】

前記第１接続部（５３）は、係合溝（５３１）が設けられた接続本体（５３０）を含み、
前記第２接続部（５４）は、第１ロッド体（５４１）と、第２ロッド体（５４２）と、を含み、前記第１ロッド体（５４１）が前記第２側板（５２）内に穿設されており、前記第１ロッド体（５４１）の両端にいずれも第２ロッド体（５４２）が設けられており、前記第２ロッド体（５４２）と前記第１ロッド体（５４１）との間に所定の夾角を有し、前記第１ロッド体（５４１）と前記第２ロッド体（５４２）とが一体成形されている、
ことを特徴とする請求項２２に記載の輸送コンテナ。

【請求項63】

前記側板（５）は、
側板本体（５０）と、
複数の側板コラム（５０１）であって、前記側板本体（５０）に設けられており、複数の前記側板コラム（５０１）が前記側板本体（５０）の周方向に沿って順次接続されている複数の側板コラム（５０１）と、を含み、
前記接続アセンブリは、前記側板コラム（５０１）に設けられている、
ことを特徴とする請求項２２に記載の輸送コンテナ。

【請求項64】

前記複数の側板コラム（５０１）は、
第１コラム（５０２）であって、前記接続アセンブリが前記第１コラム（５０２）に設けられており、前記第１コラム（５０２）にソケット部（５０３）が設けられている第１コラム（５０２）と、
第２コラム（５０４）であって、前記第２コラム（５０４）の延在方向と前記第１コラム（５０２）の延在方向とが互いに直交し、前記第２コラム（５０４）に延出ブラケット（５０５）が設けられており、前記延出ブラケット（５０５）の少なくとも一部が前記ソケット部（５０３）内に挿設されている第２コラム（５０４）と、を含み、
前記延出ブラケット（５０５）と前記第２コラム（５０４）とは、一体構造である、
ことを特徴とする請求項６３に記載の輸送コンテナ。

【請求項65】

前記ソケット部（５０３）は、延在方向が前記第１コラム（５０２）の延在方向に垂直であるスロットを含み、
前記延出ブラケット（５０５）は、前記スロット内に挿着されている、
ことを特徴とする請求項６４に記載の輸送コンテナ。

【請求項66】

前記第１コラム（５０２）は、筒状であり、前記ソケット部（５０３）は、前記第１コラム（５０２）に設けられており且つ前記第１コラム（５０２）のシリンダボアに連通する挿設開口（５０３０）を含み、
前記延出ブラケット（５０５）は、前記挿設開口（５０３０）を介して前記第１コラム（５０２）内に挿入されており、前記延出ブラケット（５０５）は、前記第１コラム（５０２）の内壁面に貼り合わされる接触端面を有し、前記接触端面の延在方向は、前記第１コラム（５０２）の内壁面に適合する、
ことを特徴とする請求項６５に記載の輸送コンテナ。

【請求項67】

前記挿設開口（５０３０）は、複数であり、複数の前記挿設開口（５０３０）は、前記第１コラム（５０２）の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられており、
前記延出ブラケット（５０５）は、複数であり、複数の前記延出ブラケット（５０５）は、複数の前記挿設開口（５０３０）に一対一で対応して設けられており、
ここで、複数の前記延出ブラケット（５０５）は、前記第２コラム（５０４）の頂部に位置する先端ブラケット（５０５０）を含み、前記第１コラム（５０２）の筒体と前記延出ブラケット（５０５）との間に溶接領域（５０６）を形成するために、前記先端ブラケット（５０５０）と前記第１コラム（５０２）の頂部開口との間に所定の距離を有する、
ことを特徴とする請求項６６に記載の輸送コンテナ。

【請求項68】

前記補助開口（５０７）を囲む前記側板（５）の板体に第１固定部（５７）が設けられており、前記補助扉（６）の周方向側面に第２固定部（６０）が設けられており、前記第１固定部（５７）は、前記補助扉（６）が閉位置にあるように、前記第２固定部（６０）に係着する、
ことを特徴とする請求項２０に記載の輸送コンテナ。

【請求項69】

前記輸送コンテナは、枢動アセンブリ（７）をさらに含み、前記枢動アセンブリ（７）は、
回動部材（７０）であって、前記補助開口（５０７）を囲む前記側板（５）の板体に設けられており、前記回動部材（７０）が所定の軸線の周りに回動可能に設けられている回動部材（７０）と、
接続部材（７１）であって、前記補助扉（６）に設けられており、前記接続部材（７１）が接続通路（７１０）を含み、前記回動部材（７０）の少なくとも一部が前記接続通路（７１０）内に穿設されており、前記回動部材（７０）と前記接続通路（７１０）の内壁面とのストッパ作用により、前記補助扉（６）を回動させる接続部材（７１）と、を含む、
ことを特徴とする請求項６８に記載の輸送コンテナ。

【請求項70】

前記側板（５）に互いに接続された第１端面（５０１１）、第２端面（５０１２）及び第３端面（５０１３）が設けられており、前記第１端面（５０１１）は、前記第１端面（５０１１）、前記第２端面（５０１２）及び前記第３端面（５０１３）の間に前記補助開口（５０７）を囲むために、前記第３端面（５０１３）に対向し、
前記第１固定部（５７）は、前記第１端面（５０１１）及び前記第３端面（５０１３）の少なくとも一方に設けられており、前記回動部材（７０）は、前記第２端面（５０１２）に設けられている、
ことを特徴とする請求項６９に記載の輸送コンテナ。

【請求項71】

前記接続通路（７１０）は、水平方向に沿って延在し、前記回動部材（７０）は、前記接続通路（７１０）に遊嵌されており、前記補助扉（６）によって前記接続部材（７１）を動かして鉛直方向に沿って移動可能に設ける、
ことを特徴とする請求項６９に記載の輸送コンテナ。

【請求項72】

前記枢動アセンブリ（７）は、前記側板（５）に設けられた固定座（７２）をさらに含み、前記回動部材（７０）は、
回動軸（７０１）であって、前記固定座（７２）に設けられており、前記回動軸（７０１）が前記固定座（７２）に対して自軸の周りに回動可能に設けられている回動軸（７０１）と、
接続軸（７０２）であって、前記回動軸（７０１）との間が延出板（７０３）によって接続されており、前記接続軸（７０２）の端部が前記接続通路（７１０）内に穿設されている接続軸（７０２）と、を含む、
ことを特徴とする請求項６９に記載の輸送コンテナ。

【請求項73】

前記接続部材（７１）は、
前記補助扉（６）に接続された第１接続板（７１１）と、
第２接続板（７１２）及び第３接続板（７１３）であって、いずれも前記第１接続板（７１１）に設けられており、前記第２接続板（７１２）と前記第３接続板（７１３）との間に接続通路（７１０）を形成するために、前記第２接続板（７１２）と前記第３接続板（７１３）とが対向し且つ間隔をあけて設けられている第２接続板（７１２）及び第３接続板（７１３）と、をさらに含む、
ことを特徴とする請求項６９に記載の輸送コンテナ。

【請求項74】

前記補助扉（６）には、前記補助扉（６）の中央方向に向かって延在する逃がし空間（６１）が設けられており、前記第２接続板（７１２）及び前記第３接続板（７１３）は、いずれも前記逃がし空間（６１）内に入り込んでいる、
ことを特徴とする請求項７３に記載の輸送コンテナ。

【請求項75】

前記接続部材（７１）は、
位置規制板体（７１４）であって、前記補助扉（６）に設けられており且つ前記接続通路（７１０）の端部に位置し、前記位置規制板体（７１４）によって前記回動部材（７０）を遮るように、前記位置規制板体（７１４）の少なくとも一部が前記回動部材（７０）の端部に接触する位置規制板体（７１４）をさらに含む、
ことを特徴とする請求項６９に記載の輸送コンテナ。

【請求項76】

前記第１固定部（５７）は、
第１固定ブロック（５７０）であって、前記側板（５）に設けられており、前記第１固定ブロック（５７０）に第１固定溝（５７０１）が設けられており、前記第１固定溝（５７０１）のノッチが前記輸送コンテナの外側に向かう第１固定ブロック（５７０）を含み、
前記第２固定部（６０）の少なくとも一部は、前記第１固定溝（５７０１）内に係着する、
ことを特徴とする請求項６８に記載の輸送コンテナ。

【請求項77】

前記第１固定溝（５７０１）は、対向して設けられた第１溝側壁面及び第２溝側壁面を含み、前記第１溝側壁面及び前記第２溝側壁面にいずれもロック凹溝（５７０２）が設けられており、前記第２固定部（６０）の少なくとも一部は、前記ロック凹溝（５７０２）内に係着し、
前記補助扉（６）は、前記第２固定部（６０）を動かして前記ロック凹溝（５７０２）内から抜け出させるために、鉛直方向に沿って移動可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項７６に記載の輸送コンテナ。

【請求項78】

前記第２固定部（６０）は、
第２固定ブロック（６０１）であって、前記補助扉（６）に設けられており、前記第２固定ブロック（６０１）の少なくとも一部が前記第１固定溝（５７０１）に係着し、前記第２固定ブロック（６０１）の対向して設けられた２つの側面に突出ブロック（６０２）がそれぞれ設けられており、前記突出ブロック（６０２）の少なくとも一部が前記ロック凹溝（５７０２）に係着する第２固定ブロック（６０１）を含む、
ことを特徴とする請求項７７に記載の輸送コンテナ。

【請求項79】

前記輸送コンテナは、
ベース（４）であって、複数の前記側板（５）がいずれも前記ベース（４）に設けられており、複数の前記側板（５）が前記ベース（４）の周方向に沿って順次設けられているベース（４）と、
前記輸送コンテナを開閉するように、前記複数の側板（５）の頂部にスライド可能に設けられている扉体（２）と、をさらに含む、
ことを特徴とする請求項６８に記載の輸送コンテナ。

【請求項80】

複数の前記側板（５）は、隣接して設けられた第１側板（５１）及び第２側板（５２）を含み、前記第２側板（５２）に位置規制シュート（１１）が設けられており、前記扉体（２）の少なくとも一部は、前記位置規制シュート（１１）内に挿設されており、
前記補助扉（６）は、前記第２側板（５２）に設けられており、前記補助扉（６）の頂部端面と前記第２側板（５２）の頂部端面とは、同一平面に位置し、前記位置規制シュート（１１）の少なくとも一部は、前記補助扉（６）の頂部端面に設けられている、
ことを特徴とする請求項７９に記載の輸送コンテナ。

【請求項81】

前記輸送コンテナは、
観察窓（６２）であって、前記観察窓（６２）が透明材質で製造され、前記観察窓（６２）が順次接続された透視板（６２６１）、挿着セグメント（６２６２）及びストッパセグメント（６２６３）を含み、前記透視板（６２６１）の外周面の寸法及び前記ストッパセグメント（６２６３）の外周面の寸法がいずれも前記挿着セグメント（６２６２）の外周面の寸法よりも大きい観察窓（６２）を含み、
ここで、前記箱体（１）には、前記観察窓（６２）を取り付けるために収容空間と前記箱体（１）の外部とを連通する取り付け貫通孔（４１７）が設けられており、前記挿着セグメント（６２６２）は、前記取り付け貫通孔（４１７）に挿着して組み合わせ、前記透視板（６２６１）と前記ストッパセグメント（６２６３）とは、前記取り付け貫通孔（４１７）の対向する両端にそれぞれ位置する、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項82】

前記透視板（６２６１）は、前記取り付け貫通孔（４１７）の前記収容空間から離れる側に位置し、前記ストッパセグメント（６２６３）は、前記取り付け貫通孔（４１７）の前記収容空間に近い側に位置し、
前記取り付け貫通孔（４１７）は、長丸孔であり、前記挿着セグメント（６２６２）は、長丸孔に挿着して組み合わせる長丸環状スリーブであり、前記透視板（６２６１）は、長丸形板体であり、前記ストッパセグメント（６２６３）は、長丸環状板体である、
ことを特徴とする請求項８１に記載の輸送コンテナ。

【請求項83】

前記箱体（１）は、
前記収容空間の底面を少なくとも形成するためのベース（４）と、
前記収容空間の頂面を形成するために用いられるために、前記ベース（４）の上方に位置し且つ前記ベース（４）と間隔をあけて設けられている扉体（２）と、
前記収容空間の複数の側面を形成するために用いられるために、ベース（４）と扉体（２）との間に設けられている複数の側板（５）と、を含み、
ここで、前記観察窓（６２）は、前記ベース（４）及び前記側板（５）の少なくとも一方に設けられている、
ことを特徴とする請求項８１に記載の輸送コンテナ。

【請求項84】

前記輸送コンテナは、前記箱体（１）に設けられた緩衝バー（８５）をさらに含み、ここで、
前記緩衝バー（８５）は、緩衝バー主体（８５８１）と、前記緩衝バー主体（８５８１）の前記収容空間に近い側に設けられた弾性係着部（８５８２）と、を含み、
前記箱体（１）には、前記緩衝バー主体（８５８１）を取り付けるための緩衝バー取り付け溝（４１８）と、前記緩衝バー取り付け溝（４１８）の溝底面に位置する係着孔（４１９）とが設けられており、
前記緩衝バー主体（８５８１）は、緩衝バー取り付け溝（４１８）内に取り付けられており、前記弾性係着部（８５８２）の緩衝バー主体（８５８１）から離れる一端は、前記係着孔（４１９）を貫通した後に前記係着孔（４１９）の前記緩衝バー取り付け溝（４１８）から離れる側に係着する、
ことを特徴とする請求項８１に記載の輸送コンテナ。

【請求項85】

前記弾性係着部（８５８２）は、所定の中心線の周りに間隔をあけて設けられた複数の係着構造（８５８２０）を含み、前記係着構造（８５８２０）は、帯状ロッド体（８５８２１）と、前記帯状ロッド体（８５８２１）の前記緩衝バー主体（８５８１）から離れる一端に設けられた係着突起（８５８２２）と、を含み、
ここで、前記緩衝バー主体（８５８１）が緩衝バー取り付け溝（４１８）内に取り付けるとき、前記係着突起（８５８２２）は、前記係着孔（４１９）を貫通した後に前記係着孔（４１９）の前記緩衝バー取り付け溝（４１８）から離れる側に係着する、
ことを特徴とする請求項８４に記載の輸送コンテナ。

【請求項86】

前記緩衝バー（８５）は、前記緩衝バー主体（８５８１）の延在方向に沿って間隔をあけて配置された複数の前記弾性係着部（８５８２）を含み、相応する前記緩衝バー取り付け溝（４１８）の溝底面には、複数の前記弾性係着部（８５８２）が一対一で対応して挿入されるための複数の係着孔（４１９）が設けられている、
ことを特徴とする請求項８４に記載の輸送コンテナ。

【請求項87】

前記箱体（１）は、
ベース（４）と、
複数の側板（５）であって、前記ベース（４）に設けられており、前記ベース（４）と前記複数の側板（５）との間に物品を収容するための収容空間を囲むために、複数の前記側板（５）が前記ベース（４）の周方向に沿って順次設けられている複数の側板（５）と、
温度調節アセンブリ（４０）であって、前記ベース（４）に設けられており、前記温度調節アセンブリ（４０）によって前記収容空間内の温度を調節する温度調節アセンブリ（４０）と、
ソケット部材（４１）であって、前記ベース（４）に設けられており、前記ソケット部材（４１）の一端が電源に接続されており、前記ソケット部材（４１）の他端が前記温度調節アセンブリ（４０）に電気的に接続されているソケット部材（４１）と、を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項88】

前記ベース（４）は、物品を載置するための載置端面（４２）を含み、前記温度調節アセンブリ（４０）の少なくとも一部は、前記載置端面（４２）に敷設されている、
ことを特徴とする請求項８７に記載の輸送コンテナ。

【請求項89】

前記温度調節アセンブリ（４０）は、
前記載置端面（４２）に敷設された温度調節パッド（４０１）と、
調節パッドプラグ（４０２）であって、前記温度調節パッド（４０１）に電気的に接続されており、前記調節パッドプラグ（４０２）に電源プラグ（４０３）が設けられており、前記ソケット部材（４１）が前記電源プラグ（４０３）に接続されている調節パッドプラグ（４０２）と、を含む、
ことを特徴とする請求項８８に記載の輸送コンテナ。

【請求項90】

前記ソケット部材（４１）は、
前記ベース（４）に設けられたソケット本体（４１０）と、
第１ソケット（４１１）であって、前記ソケット本体（４１０）に設けられており、前記第１ソケット（４１１）が前記輸送コンテナの外側に向かい、前記第１ソケット（４１１）が前記電源に接続されている第１ソケット（４１１）と、
第２ソケット（４１２）であって、前記ソケット本体（４１０）に設けられており、前記第２ソケット（４１２）の一端が前記第１ソケット（４１１）に接続されており、前記第２ソケット（４１２）の他端が前記温度調節アセンブリ（４０）に接続されている第２ソケット（４１２）と、を含む、
ことを特徴とする請求項８７に記載の輸送コンテナ。

【請求項91】

前記ソケット部材（４１）は、
取り付け通路（４１３）であって、前記ソケット本体（４１０）に設けられており、前記第１ソケット（４１１）が前記取り付け通路（４１３）内に設けられている取り付け通路（４１３）と、
前記取り付け通路（４１３）を開閉し、前記第１ソケット（４１１）を遮蔽し又は逃がすように、前記ソケット本体（４１０）に移動可能に設けられている防護カバー（４１４）と、をさらに含む、
ことを特徴とする請求項９０に記載の輸送コンテナ。

【請求項92】

前記ベース（４）に第１降ろし通路（４３）及び第２降ろし通路（４４）が設けられており、前記第１降ろし通路（４３）は、前記ベース（４）の中央に位置し、前記第１降ろし通路（４３）の第１降ろし口（４３０）は、前記ベース（４）の底部に向かい、前記温度調節アセンブリ（４０）の少なくとも一部は、前記第１降ろし通路（４３）の供給口の周りに設けられており、
前記第２降ろし通路（４４）の第２降ろし口（４４０）は、前記ベース（４）の側方に向かい、前記第２降ろし通路（４４）は、前記ベース（４）の載置端面（４２）に対して傾斜して設けられている、
ことを特徴とする請求項８７に記載の輸送コンテナ。

【請求項93】

前記輸送コンテナは、
前記ベース（４）に移動可能に設けられており且つ前記第２降ろし口（４４０）に位置する防護板（４５）をさらに含み、
前記第２降ろし通路（４４）の内壁面に第１係着部（４４１）が設けられており、前記防護板（４５）には、前記第１係着部（４４１）と互いに係着する第２係着部（４５０）が設けられている、
ことを特徴とする請求項９２に記載の輸送コンテナ。

【請求項94】

前記第１係着部（４４１）は、前記第２降ろし通路（４４）の内壁面に対して突出しており、前記第２係着部（４５０）は、係止孔を含み、前記第１係着部（４４１）の少なくとも一部は、前記係止孔内に係着する、
ことを特徴とする請求項９３に記載の輸送コンテナ。

【請求項95】

前記防護板（４５）は、
前記第２降ろし口（４４０）に設けられた防護本体（４５１）と、
操作本体（４５２）であって、前記防護本体（４５１）に接続されており、前記操作本体（４５２）が互いに接続された第１操作本体（４５２０）及び第２操作本体（４５２１）を含み、前記第１操作本体（４５２０）と前記第２操作本体（４５２１）との間に所定の夾角を有し、前記第１操作本体（４５２０）が前記防護本体（４５１）に接続されており、前記第２係着部（４５０）が前記第２操作本体（４５２１）に設けられている操作本体（４５２）と、を含む、
ことを特徴とする請求項９３に記載の輸送コンテナ。

【請求項96】

前記防護板（４５）は、対向して設けられた第１接続端及び第２接続端を含み、前記防護板（４５）の第１接続端は、前記ベース（４）にヒンジ接続されており、前記第２係着部（４５０）は、前記防護板（４５）の第２接続端に設けられている、
ことを特徴とする請求項９３に記載の輸送コンテナ。

【請求項97】

前記箱体（１）は、
前記収容空間の底面を少なくとも形成するためのベース（４）と、
前記収容空間の頂面を形成するために用いられるために、前記ベース（４）の上方に位置し且つ前記ベース（４）と間隔をあけて設けられている扉体（２）と、
前記収容空間の複数の側面を形成するために用いられるために、ベース（４）と扉体（２）との間に設けられている複数の側板（５）と、を含み、
ここで、前記扉体（２）及び前記ベース（４）のうちの一方に前記第１位置決め部（８２）が設けられており、前記扉体（２）及び前記ベース（４）のうちの他方に前記第１位置決め部（８２）と挿着して組み合わせる前記第２位置決め部（８３）が設けられている、
ことを特徴とする請求項１５に記載の輸送コンテナ。

【請求項98】

前記箱体（１）は、直方体であり、
前記扉体（２）の上方には、第１方向に沿って間隔をあけて配置された複数の第１位置決め突起（８２１）が設けられており、各前記第１位置決め突起（８２１）は、第２方向に沿って延在する帯状構造であり、前記ベース（４）の下方には、前記複数の第１位置決め突起（８２１）に一対一で対応して設けられた複数の第１位置決め凹溝（８３１）が設けられており、又は、
前記扉体（２）の上方には、前記扉体（２）の４つの隅にそれぞれ設けられた４つの第２位置決め突起（８２２）が設けられており、前記ベース（４）の下方には、前記４つの第２位置決め突起（８２２）に一対一で対応して設けられた４つの第２位置決め凹溝（８３２）が設けられており、又は、
前記扉体（２）の上方には、前記扉体（２）の中央に間隔をあけて設けられた複数の第３位置決め突起（８２３）が設けられており、前記ベース（４）の下方には、前記複数の第３位置決め突起（８２３）に一対一で対応して設けられた複数の第３位置決め凹溝（８３３）が設けられており、又は、
前記扉体（２）の上方には、第１方向に沿って間隔をあけて設けられており且つ前記扉体（２）の対向する両側にそれぞれ位置する２つの第４位置決め突起（８２４）が設けられており、前記ベース（４）の下方には、前記２つの第４位置決め突起（８２４）に一対一で対応して設けられた２つの第４位置決め凹溝（８３４）が設けられており、
ここで、前記第１方向と前記第２方向とは、互いに直交し且ついずれも前記ベース（４）の支持基面と平行である、
ことを特徴とする請求項９７に記載の輸送コンテナ。

【請求項99】

前記箱体（１）は、ベース本体（４６）と、前記ベース本体（４６）の下方に設けられた足（４８）と、を含むベース（４）を含み、前記ベース本体（４６）と足（４８）との間は、締結アセンブリによって接続されており、前記締結アセンブリは、
前記ベース本体（４６）及び前記足（４８）のうちの一方に設けられたナット（９１）と、
ボルト（９２）であって、前記ボルト（９２）のネジ端が前記ベース本体（４６）及び前記足（４８）のうちの他方を貫通した後に前記ナット（９１）に螺合するボルト（９２）と、
緩み止め構造（９３）であって、前記ボルト（９２）と前記ナット（９１）との間に緩みが発生することを共同で防止するために用いられるために、前記緩み止め構造（９３）の第１部分が前記ナット（９１）又は前記ボルト（９２）に設けられており、前記緩み止め構造（９３）の第２部分が前記ベース本体（４６）又は前記足（４８）に設けられている緩み止め構造（９３）と、を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項100】

前記ナット（９１）は、前記ベース本体（４６）に設けられており、前記ベース本体（４６）には、前記ナット（９１）を取り付けるためのナット取り付け孔（４６１１）が設けられており、
前記ボルト（９２）のネジ端は、前記足（４８）を上向きに貫通した後に前記ナット（９１）に螺合し、前記足（４８）には前記ボルト（９２）が挿入されるためのボルト挿入孔（４８７）が設けられている、
ことを特徴とする請求項９９に記載の輸送コンテナ。

【請求項101】

前記緩み止め構造（９３）は、
複数の第１突起部（９３１）であって、前記複数の第１突起部（９３１）が前記ボルト（９２）の中心線の周りに前記ボルト（９２）の外周面に間隔をあけて設けられており、各前記第１突起部（９３１）がいずれも前記ボルト（９２）の径方向に沿って前記ボルト（９２）の中心線から離れる方向に向かって突起する複数の第１突起部（９３１）と、
複数の第２突起部（９３２）であって、前記複数の第２突起部（９３２）が前記ボルト挿入孔（４８７）の中心線の周りに前記ボルト挿入孔（４８７）の内壁面に間隔をあけて設けられており、各前記第１突起部（９３１）がいずれも前記ボルト挿入孔（４８７）の径方向に沿って前記ボルト挿入孔（４８７）の中心線に近い方向に向かって突起する複数の第２突起部（９３２）と、を含み、
ここで、前記第２突起部（９３２）は、前記ボルト挿入孔（４８７）の周方向に沿って間隔をあけて設けられており且つ前記第２突起部（９３２）の対向する両側にそれぞれ位置するストッパ面（９３３）及びガイド面（９３４）を含み、任意の隣接する２つの第２突起部（９３２）の間には、前記第１突起部（９３１）の前記ボルト（９２）の中心線から離れる一端が挿入されるための凹溝部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１００に記載の輸送コンテナ。

【請求項102】

前記第１突起部（９３１）は、前記ボルト（９２）の長さ方向に沿って延在し、ここで、前記第１突起部（９３１）の横断面は、第１直角三角形であり、前記第１直角三角形の一本の直角辺は、斜辺の前記ボルト（９２）の外周面に近い側に位置し、又は、前記第１突起部（９３１）の横断面は、第１直角台形であり、前記第１直角台形の短い方の辺は、長い方の辺の前記ボルト（９２）の外周面に近い側に位置し、
前記第２突起部（９３２）は、前記ボルト挿入孔（４８７）の長さ方向に沿って延在し、ここで、前記第２突起部（９３２）の横断面は、第２直角三角形であり、前記第２直角三角形の一本の直角辺は、斜辺の前記ボルト挿入孔（４８７）の内壁面に近い側に位置し、又は、前記第２突起部（９３２）の横断面は、第２直角台形であり、前記第２直角台形の下底は、上底の前記ボルト挿入孔（４８７）の内壁面に近い側に位置する、
ことを特徴とする請求項１０１に記載の輸送コンテナ。

【請求項103】

前記ボルト（９２）は、接続されたナットキャップ（９２２）及び帯状挿入ロッド（９２３）を含み、前記帯状挿入ロッド（９２３）は、前記ナットキャップ（９２２）から離れる方向に沿って順次接続された円柱ロッドセグメント（９２４）及びネジロッドセグメント（９２５）を含み、前記第１突起部（９３１）は、前記円柱ロッドセグメント（９２４）に設けられており、前記ネジロッドセグメント（９２５）は、前記ナット（９１）に螺合するために用いられる、
ことを特徴とする請求項１０２に記載の輸送コンテナ。

【請求項104】

前記ボルト（９２）には、前記ボルト（９２）の外周面の周りに前記円柱ロッドセグメント（９２４）に間隔をあけて設けられた複数の第１補強リブ（９２６）が設けられており、前記複数の第１補強リブ（９２６）は、前記複数の第１突起部（９３１）に一対一で対応して設けられており、各前記第１補強リブ（９２６）は、相応する前記第１突起部（９３１）によって前記ナットキャップ（９２２）に接続されるために、いずれも相応する前記第１突起部（９３１）の前記ナットキャップ（９２２）から離れる側に位置し、ここで、前記ボルト（９２）の径方向における前記第１補強リブ（９２６）の高さは、前記ボルト（９２）の径方向における前記第１突起部（９３１）の高さよりも小さい、
ことを特徴とする請求項１０３に記載の輸送コンテナ。

【請求項105】

前記ボルト（９２）には、前記ボルト（９２）の外周面の周りに前記円柱ロッドセグメント（９２４）に間隔をあけて設けられた複数の第２補強リブ（９２７）が設けられており、任意の隣接する２つの前記第１突起部（９３１）の間に前記第２補強リブ（９２７）がいずれも設けられており、ここで、前記ボルト（９２）の径方向における前記第２補強リブ（９２７）の高さは、前記ボルト（９２）の径方向における前記第１突起部（９３１）の高さよりも小さい、
ことを特徴とする請求項１０３に記載の輸送コンテナ。

【請求項106】

前記足（４８）には、前記ボルト挿入孔（４８７）の内壁面に位置し且つ前記複数の第２突起部（９３２）に一対一で対応して設けられた複数の第３補強リブ（４８８）が設けられており、各前記第３補強リブ（４８８）は、いずれも相応する前記第２突起部（９３２）の前記ベース本体（４６）から離れる側に位置し、ここで、前記ボルト挿入孔（４８７）の径方向における前記第３補強リブ（４８８）の高さは、前記ボルト挿入孔（４８７）の径方向における前記第２突起部（９３２）の高さよりも小さい、
ことを特徴とする請求項１１１に記載の輸送コンテナ。

【請求項107】

前記ナット（９１）は、雌ネジスリーブ（９１１）と、雌ネジスリーブ（９１１）の前記足（４８）から離れる側に設けられた位置規制バッフル（９１２）と、を含み、
前記ナット取り付け孔（４６１１）は、前記足（４８）に近い方向に沿って順次接続された第１取り付け孔セグメント（４６１２）及び第２取り付け孔セグメント（４６１３）を含み、
ここで、前記位置規制バッフル（９１２）は、前記第１取り付け孔セグメント（４６１２）の孔底面に当接するために、前記第１取り付け孔セグメント（４６１２）内に挿設されるために用いられ、前記雌ネジスリーブ（９１１）は、前記第２取り付け孔セグメント（４６１３）内に挿設されるために用いられる、
ことを特徴とする請求項１０３に記載の輸送コンテナ。

【請求項108】

前記ナット（９１）は、前記位置規制バッフル（９１２）の前記雌ネジスリーブ（９１１）に近い側に設けられており且つ前記雌ネジスリーブ（９１１）外に嵌設された環状補強リブ（９１３）を含み、前記ナット取り付け孔（４６１１）は、前記環状補強リブ（９１３）と挿着して組み合わせるための第３取り付け孔セグメント（４６１９）を含み、ここで、前記ナット（９１）の中心線方向における前記環状補強リブ（９１３）の高さは、前記ナット（９１）の中心線方向における前記雌ネジスリーブ（９１１）の高さよりも小さい、
ことを特徴とする請求項１０７に記載の輸送コンテナ。

【請求項109】

前記箱体（１）は、ベース（４）を含み、前記ベース（４）は、
ベース本体（４６）と、
前記ベース本体（４６）の下方に設けられており且つ前記ベース本体（４６）の中央に位置する中間脚（４７）と、
複数の足（４８）であって、前記複数の足（４８）が前記ベース（４）の支持基面と平行な第１方向に沿って前記ベース本体（４６）の下方に間隔をあけて設けられており、各前記足（４８）がいずれも前記ベース本体（４６）との間で取り外し可能に接続されている複数の足（４８）と、を含み、
ここで、前記ベース本体（４６）に前記足（４８）を取り付けるための少なくとも１つの足取り付け溝（４６０）が設けられており、前記足取り付け溝（４６０）は、互いに接続された溝底面（４６１）及び溝側面（４６２）を含み、前記溝底面（４６１）は、前記足（４８）の頂面に接触するために用いられ、前記溝側面（４６２）は、前記足（４８）の前記中間脚（４７）に近い側の側面に接触し、前記足（４８）の取り付け動作を位置規制してストッパするために、前記溝底面（４６１）の前記中間脚（４７）に近い側に位置し且つ前記支持基面との間に所定の夾角をなして設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の輸送コンテナ。

【請求項110】

前記溝底面（４６１）は、取り付けガイド面（４６３）を含み、前記取り付けガイド面（４６３）は、前記支持基面との間に鋭角をなして設けられており、且つ前記取り付けガイド面（４６３）と前記支持基面との間の距離は、前記中間脚（４７）に近い方向に沿って徐々に増大し、
前記足（４８）の頂面は、前記足（４８）の取り付け動作をガイドするために用いられるために、前記取り付けガイド面（４６３）と接触して組み合わせるように前記取り付けガイド面（４６３）と平行であるスライド面（４８１）を含む、
ことを特徴とする請求項１０９に記載の輸送コンテナ。

【請求項111】

前記溝底面（４６１）は、前記支持基面と平行である遷移接続面（４６４）を含み、前記取り付けガイド面（４６３）は、前記遷移接続面（４６４）を介して溝側面（４６２）に接続されており、
前記足（４８）の頂面は、前記遷移接続面（４６４）と接触してくみあわせるために前記遷移接続面（４６４）と平行である接触面（４８２）を含む、
ことを特徴とする請求項１１０に記載の輸送コンテナ。

【請求項112】

前記中間脚（４７）は、第２方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の脚本体（４７１）を含み、各前記脚本体（４７１）の上側は、いずれも前記ベース本体（４６）に接続されており、隣接する２つの前記脚本体（４７１）の間は、前記第２方向に沿って延在する第１接続板（４７２）を介して接続されており、ここで、前記第１接続板（４７２）は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第１逃がし空間を形成するために、前記ベース本体（４６）と間隔をあけて設けられており、又は、
前記足（４８）は、第２方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の足本体（４８３）を含み、各前記足本体（４８３）の上側は、いずれも前記ベース本体（４６）に接続されており、隣接する２つの前記足本体（４８３）の間は、前記第２方向に沿って延在する第２接続板（４８４）を介して接続されており、ここで、前記第２接続板（４８４）は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第２逃がし空間を形成するために、前記ベース本体（４６）と間隔をあけて設けられており、又は、
前記中間脚（４７）と前記足（４８）との間は、前記第１方向に沿って延在する第３接続板（４７８）を介して接続されており、ここで、前記第３接続板（４７８）は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第３逃がし空間を形成するために、前記ベース本体（４６）と間隔をあけて設けられており、
ここで、前記第１方向と前記第２方向とは、互いに直交する、
ことを特徴とする請求項１０９に記載の輸送コンテナ。

【請求項113】

前記ベース本体（４６）には、前記ベース本体（４６）の下方に設けられており且つ前記第１方向に沿って延在する位置規制突起（４６８）が設けられており、
前記足（４８）には、前記位置規制突起（４６８）と挿着して組み合わせるための突起位置規制溝（４８５）が設けられており、前記突起位置規制溝（４８５）は、前記第１方向に沿って貫通し、前記突起位置規制溝（４８５）は、前記位置規制突起（４６８）に嵌設されており且つ前記第１方向に沿って前記位置規制突起（４６８）に対してスライド可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項１０９に記載の輸送コンテナ。

【請求項114】

前記足取り付け溝（４６０）の数は、２つであり、２つの前記足取り付け溝（４６０）は、前記中間脚（４７）の対向する両側にそれぞれ設けられており、
前記足（４８）の数は、２つであり、２つの前記足（４８）は、２つの前記足取り付け溝（４６０）に一対一で対応して設けられている、
ことを特徴とする請求項１０９に記載の輸送コンテナ。

【請求項115】

前記輸送コンテナは、複数の滑り止めパッド（４９）を含み、前記複数の滑り止めパッド（４９）は、前記ベース本体（４６）の下方に挿入されたフォークリフトのフォークに接触するために用いられるために、前記ベース本体（４６）に間隔をあけて設けられており且つ少なくとも部分的に前記ベース本体（４６）の前記ベース（４）の支持基面に近い側に位置する、
ことを特徴とする請求項１１４に記載の輸送コンテナ。

【請求項116】

前記滑り止めパッド（４９）は、ボトムパッド（４９１）と、前記ボトムパッド（４９１）の上方に設けられた滑り止め挿着部（４９２）と、を含み、
前記ベース本体（４６）には、前記滑り止め挿着部（４９２）が挿入されるための滑り止めパッド挿着孔（４６５）が設けられており、前記滑り止め挿着部（４９２）の外周面は、前記滑り止めパッド挿着孔（４６５）の内壁面と挿着して組み合わせ、
ここで、前記滑り止め挿着部（４９２）の外周面には、前記滑り止め挿着突起（４９３）によって前記滑り止めパッド挿着孔（４６５）に締り嵌め接続されるために、滑り止め挿着突起（４９３）が設けられている、
ことを特徴とする請求項１１５に記載の輸送コンテナ。

【請求項117】

前記滑り止め挿着部（４９２）は、前記滑り止めパッド（４９）の中心線の周りに間隔をあけて設けられた複数の挿着ポスト（４９４）を含み、前記挿着ポスト（４９４）の外周面には、
前記滑り止め挿着部（４９２）の周方向に沿って延在する第１滑り止め挿着突起（４９５）と、前記滑り止めパッド（４９）の中心線に沿って延在する第２滑り止め挿着突起（４９６）とが設けられている、
ことを特徴とする請求項１１６に記載の輸送コンテナ。

【請求項118】

前記滑り止め挿着部（４９２）は、前記複数の挿着ポスト（４９４）の中央に設けられた少なくとも１つの挿着ストリップ（４９７）を含み、前記挿着ストリップ（４９７）は、前記ボトムパッド（４９１）と平行な方向に沿って延在し、前記滑り止めパッド挿着孔（４６５）内には、前記滑り止めパッド挿着孔（４６５）を複数の挿着キャビティ（４６７）に仕切るために、複数のセパレータ（４６６）が設けられており、各前記挿着ポスト（４９４）及び前記挿着ストリップ（４９７）は、いずれも前記複数の挿着キャビティ（４６７）のうちの１つと挿着して組み合わせる、
ことを特徴とする請求項１１７に記載の輸送コンテナ。

【請求項119】

前記箱体（１）は、前記補助扉（６）に設けられた操作ハンドル（６３）を含み、前記第２固定部（６０）を前記第１固定部（５７）内から引き出し、前記補助扉（６）を開位置にするように、前記操作ハンドル（６３）によって前記補助扉（６）を動かして上方に移動させる、
ことを特徴とする請求項８０に記載の輸送コンテナ。

【請求項120】

前記第１固定部（５７）は、固定スリーブ（５７１）を含み、
前記第２固定部（６０）は、固定インサート（６４）を含み、前記固定インサート（６４）の少なくとも一部は、前記補助扉（６）が閉位置にあるように、前記固定スリーブ（５７１）内に挿設されている、
ことを特徴とする請求項１１９に記載の輸送コンテナ。

【請求項121】

前記第２側板（５２）の前記補助扉（６）に向かう端面にフォーク位置規制溝（５２１）が設けられており、前記輸送コンテナは、
位置規制フォーク（６５）であって、前記補助扉（６）の前記扉体（２）に近い一端に設けられており、前記位置規制フォーク（６５）が前記補助扉（６）にヒンジ接続された位置規制フォーク（６５）をさらに含み、
前記位置規制フォーク（６５）の第１端は、前記フォーク位置規制溝（５２１）内に位置し、前記位置規制フォーク（６５）の第２端は、前記扉体（２）に近い方向に向かって延在し、それによって前記扉体（２）が閉位置に向かってスライドする過程で、前記扉体（２）が前記位置規制フォーク（６５）の第２端によって前記位置規制フォーク（６５）を押動して回動させることで、前記位置規制フォーク（６５）の第１端が前記扉体（２）に当接し、前記位置規制フォーク（６５）の第１端が前記フォーク位置規制溝（５２１）の内壁面に当接する、
ことを特徴とする請求項１１９に記載の輸送コンテナ。

【請求項122】

前記位置規制フォーク（６５）は、位置規制回転軸によって前記補助扉（６）に接続されており、前記扉体（２）が開状態にあるとき、前記トーションスプリングによって前記位置規制フォーク（６５）を動かして初期位置に回動させるために、前記位置規制回転軸にトーションスプリングが嵌設されている、
ことを特徴とする請求項１２１に記載の輸送コンテナ。

【請求項123】

前記輸送コンテナは、
押動ブロック（６６）であって、前記扉体（２）に設けられており、前記押動ブロック（６６）が前記扉体（２）から前記補助扉（６）に近い方向に向かって突出する押動ブロック（６６）をさらに含み、
前記押動ブロック（６６）は、第１押動面を含み、前記扉体（２）がスライドする過程で、前記第１押動面を介して前記位置規制フォーク（６５）に接触することによって、前記位置規制フォーク（６５）を押動して回動させるために、前記第１押動面と水平面との間に第１夾角を有する、
ことを特徴とする請求項１２２に記載の輸送コンテナ。

【請求項124】

前記側板（５）に挿通孔が設けられており、前記輸送コンテナは、
バランスインサート（６７）であって、前記補助扉（６）の底部に設けられており、前記バランスインサート（６７）の少なくとも一部が前記挿通孔内に挿設されており、前記補助扉（６）が前記挿通孔内に挿入されるか又は前記挿通孔内から引き出されるように、前記補助扉（６）が前記バランスインサート（６７）を動かして鉛直方向に沿って移動可能に設けられるようにするバランスインサート（６７）をさらに含み、
前記バランスインサート（６７）は、複数であり、複数の前記バランスインサート（６７）は、前記補助扉（６）に等間隔に設けられている、
ことを特徴とする請求項１１９に記載の輸送コンテナ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、物品輸送の技術分野に関し、具体的には、輸送コンテナに関する。

【背景技術】

【0002】

現在、液状貨物や粒状・粉末状貨物を輸送する場合、物品をまず輸送用バッグに充填し、その後輸送用バッグを輸送コンテナ内に載置して輸送するのが一般的である。

【0003】

多くの物品は、比較的危険であり、特に膨張しやすく、又は激しい揺れの間に爆発が起こり、これは、箱体の受圧能力に対する要求が非常に高い。

【0004】

既存の折り畳み式輸送コンテナは、箱体全体の構造強度が不足しており、化学危険物を輸送する場合、物品の輸送中に箱体内の圧力を増大させ、箱体の変形乃至割れの危険を招きやすい。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本願の主な目的は、従来技術における輸送コンテナの受圧能力が低いという問題を解決するための輸送コンテナを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を実現するために、本願は、輸送コンテナを提供し、内部に物品を収容するための収容空間を有する箱体を含み、箱体は、支持骨格と、支持骨格に被覆された防護コーティングと、を含み、ここで、支持骨格は、金属材質であり、防護コーティングは、プラスチック材質である。

【0007】

さらに、防護コーティングに第１逃がし開口が設けられており、支持骨格は、物品が接地するように、第１逃がし開口を介して物品に接触する。

【0008】

さらに、支持骨格に導電性突起が設けられており、防護コーティングに第２逃がし開口が設けられており、導電性突起は、導電性突起の端面が物品に接触し、物品が接地するように、第２逃がし開口内に穿設されている。

【0009】

さらに、導電性突起は、複数であり、複数の導電性突起は、支持骨格に間隔をあけて設けられており、第２逃がし開口は、複数であり、複数の第２逃がし開口は、複数の導電性突起に一対一で対応して設けられている。

【0010】

さらに、導電性突起は、対向して設けられた第１端面及び第２端面を含み、第１端面は、支持骨格に接続され、導電性突起の第２端面は、防護コーティングの表面と同一平面内に位置している。

【0011】

さらに、箱体の底面に接地ポストが設けられており、接地ポストは、接地ポストを介して物品を接地するために、支持骨格に接続されている。

【0012】

さらに、支持骨格は、支持横梁であって、支持横梁が複数であり、複数の支持横梁が並設されている支持横梁と、支持縦梁であって、支持縦梁が複数の支持横梁に順次穿設されており、支持縦梁が複数であり、複数の支持縦梁が支持横梁の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられている支持縦梁と、を含む。

【0013】

さらに、支持横梁は、管体であり、支持縦梁は、ロッド体であり、支持縦梁に複数の流通孔が設けられており、複数の流通孔は、支持縦梁の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられている。

【0014】

さらに、防護コーティングの厚さは、２ｍｍ～４ｍｍである。

【0015】

さらに、輸送コンテナは、複数の側板をさらに含み、複数の側板は、収容空間を囲むために、輸送コンテナの周方向に沿って順次設けられており、側板は、側板本体を含み、支持骨格は、側板骨格を含み、防護コーティングは、側板骨格に被覆された側板コーティングを含み、側板骨格は、側板本体に設けられている。

【0016】

さらに、輸送コンテナは、ベース本体を含むベースをさらに含み、支持骨格は、ベース骨格を含み、防護コーティングは、ベース骨格に被覆されたベースコーティングを含み、ベース骨格は、ベース本体に設けられている。

【0017】

さらに、輸送コンテナは、扉体をさらに含み、支持骨格は、扉体骨格を含み、防護コーティングは、扉体骨格に被覆された扉体コーティングを含み、扉体骨格は、扉体に設けられている。

【0018】

さらに、箱体は、ベースと、複数の側板であって、ベースに設けられており、複数の側板が収容空間を囲むためにベースの周方向に沿って順次設けられており、各側板がベースに対して折り畳み可能に設けられている複数の側板と、扉体であって、複数の側板の頂部に設けられており、収容空間を開閉するように扉体が複数の側板に対してスライド可能に設けられており、扉体が所定の開位置までスライドすると、扉体が側板の側方に位置するまで扉体を反転させる扉体と、を含む。

【0019】

さらに、扉体には、互いに連通する入水口及び排水口を含む排水部が設けられており、入水口は、扉体の頂面に設けられ、排水口は、扉体の側面に設けられている。

【0020】

さらに、扉体の頂面に第１位置決め部が設けられており、ベースの底面に第２位置決め部が設けられており、積み重ねられた２つの輸送コンテナのうちの一方の輸送コンテナの第１位置決め部は、隣接する２つの輸送コンテナを位置決めするために、他方の輸送コンテナの第２位置決め部内に挿設されている。

【0021】

さらに、第１位置決め部は、扉体の頂面に対して突出しており、第１位置決め部は、複数であり、複数の第１位置決め部は、扉体の周方向に沿って間隔をあけて設けられており、第２位置決め部は、挿通孔を含み、第１位置決め部の少なくとも一部は、挿通孔内に挿設されている。

【0022】

さらに、複数の側板は、隣接する第１側板及び第２側板を含み、輸送コンテナは、ヒンジアセンブリであって、第１側板に設けられており、ヒンジアセンブリが互いにヒンジ接続された第１リーフ及び第２リーフを含み、第１リーフが第１側板に固定接続されており、第２リーフに第１組み合わせ部が設けられており、扉体に第２組み合わせ部が設けられており、扉体が所定の開位置まで開くと、第２組み合わせ部が第１組み合わせ部に係着し、扉体が第２リーフとともに反転することにより、扉体が第１側板の側方に移動するヒンジアセンブリをさらに含む。

【0023】

さらに、第２側板に位置規制シュートが設けられており、位置規制シュートの開口が箱体の内側に向かい、扉体の少なくとも一部は、位置規制シュート内に挿設されており、且つ位置規制シュートの延在方向に沿って移動する。

【0024】

さらに、第１側板は、２つであり、２つの第１側板は、第１方向に沿って対向して間隔をあけて設けられており、第２側板は、２つであり、２つの第２側板は、第２方向に沿って対向して間隔をあけて設けられており、２つの第１側板にヒンジアセンブリがそれぞれ設けられており、２つの第２側板に位置規制シュートがそれぞれ設けられており、扉体は、第１扉体と、第２扉体と、を含み、第１扉体及び第２扉体は、それぞれ２つの第１側板の側方に向かって開き、ここで、２つの第２側板に中間ストッパがそれぞれ設けられており、中間ストッパが第２側板の頂面の中央に位置し、中間ストッパが扉体のスライド方向に沿って延在し、中間ストッパの両端に位置規制切欠がそれぞれ設けられており、第１扉体及び第２扉体が閉位置にあるように、第１扉体及び第２扉体がそれぞれ位置規制切欠に接触する。

【0025】

さらに、第２側板に補助開口が設けられており、輸送コンテナは、補助扉であって、第２側板に設けられており且つ補助開口に位置し、補助扉が補助開口を開閉するように開位置及び閉位置を有する補助扉をさらに含む。

【0026】

さらに、複数の側板は、隣接して設けられた第１側板及び第２側板を含み、第１側板は、第２側板に対向する第１組み合わせ端面を含み、第２側板は、第１側板に対向する第２組み合わせ端面を含み、ここで、第１組み合わせ端面と第２組み合わせ端面との間の最大垂直距離は、２ｍｍ以下である。

【0027】

さらに、輸送コンテナは、第１組み合わせ端面に設けられた第１接続部と、第２組み合わせ端面に設けられた第２接続部と、を含み、第１接続部と第２接続部とが係着することにより、複数の側板を開位置とする接続アセンブリをさらに含む。

【0028】

さらに、輸送コンテナは、箱体を開閉するように、箱体にスライド可能に設けられている扉体と、ヒンジアセンブリであって、箱体に設けられており、ヒンジアセンブリが互いにヒンジ接続された第１リーフ及び第２リーフを含み、第１リーフが箱体に固定接続されており、第２リーフに第１組み合わせ部が設けられており、扉体に第２組み合わせ部が設けられており、扉体が所定の開位置まで開くと、第２組み合わせ部が第１組み合わせ部に係着し、扉体が第２リーフとともに反転することにより、扉体が箱体の側方に位置するヒンジアセンブリと、を含む。

【0029】

さらに、第１組み合わせ部は、第２組み合わせ部に締まり嵌めされており、第１組み合わせ部は、組み合わせ開口であり、第２組み合わせ部は、組み合わせボスである。

【0030】

さらに、第１組み合わせ部は、組み合わせ開口であり、第２組み合わせ部は、扉体に設けられた組み合わコラムと、位置規制ストッパであって、組み合わコラムに設けられており、組み合わコラムの少なくとも一部が組み合わせ開口内に係着して位置規制ストッパが第２リーフを動かして反転するようにし、組み合わせ開口による組み合わコラムの遮り作用により、扉体を箱体の側方に位置させる位置規制ストッパと、を含む。

【0031】

さらに、第２リーフは、初期位置と、反転位置と、を有し、第２リーフの少なくとも一部は、第２リーフが初期位置にあるように、第１リーフの上方に位置し、且つ第１リーフとの間に通過隙間を有し、第２組み合わせ部の少なくとも一部は、通過隙間を介して第１組み合わせ部に係着する。

【0032】

さらに、第２リーフは、対向して設けられたヒンジ端及び組み合わせ端を含み、第２リーフのヒンジ端は、第１リーフにヒンジ接続されており、第２リーフの組み合わせ端は、箱体の内側に向かって延在し、第１組み合わせ部は、第２リーフの組み合わせ端に設けられており、第１組み合わせ部は、箱体の内側に向かう組み合わせ開口である。

【0033】

さらに、ヒンジアセンブリは、受け部材であって、第２リーフに設けられており、受け部材が円弧面である受け端面を有する受け部材をさらに含み、受け端面の少なくとも一部は、扉体を支持するために、扉体に接触する。

【0034】

さらに、第２リーフは、対向して設けられた第１反転面及び第２反転面を含み、第１反転面が第１リーフに対向し、受け部材が第２反転面に設けられている。

【0035】

さらに、ヒンジアセンブリは、支持フレームであって、第２リーフに設けられており、支持フレームが第２リーフの表面に対して突出しており、支持フレームが２つであり、２つの支持フレームが対向し且つ間隔をあけて設けられており、受け部材が２つの支持フレームの間に設けられており、受け部材がそれぞれ２つの支持フレームに接続されている支持フレームをさらに含む。

【0036】

さらに、扉体に受け部材と組み合わせる位置規制凹溝が設けられており、位置規制凹溝が扉体のスライド方向に沿って延在し、受け部材の少なくとも一部が位置規制凹溝内に位置し、受け端面の少なくとも一部が位置規制凹溝の溝底面に接触する。

【0037】

さらに、輸送コンテナは、箱体を開閉するように、箱体にスライド可能に設けられた扉体を含み、ここで、箱体の第１頂面に位置規制シュートが設けられており、位置規制シュートの開口が箱体の内側に向かい、扉体の少なくとも一部は、位置規制シュート内に挿設されており、且つ位置規制シュートの延在方向に沿って移動する。

【0038】

さらに、輸送コンテナは、位置規制部材であって、箱体の第２頂面に設けられており、位置規制部材が第２頂面に対して突出しており、第１頂面と第２頂面との間に第１夾角を有する位置規制部材をさらに含み、扉体に係合部が設けられており、係合部の少なくとも一部は、位置規制部材に係着し、扉体を閉位置にする。

【0039】

さらに、位置規制部材は、第２頂面に設けられた支持コラムと、位置規制ドグであって、支持コラムに設けられており、位置規制ドグの水平面での正投影の投影面積が支持コラムの水平面での正投影の投影面積よりも大きい位置規制ドグと、を含み、係合部は、係合開口を含み、支持コラムの少なくとも一部は、係合開口内に係着する。

【0040】

さらに、扉体に係合支持バーがさらに設けられており、係合支持バーの両側は、それぞれ扉体及び箱体の第２頂面との間に間隔を有し、係合開口は、係合支持バーに設けられている。

【0041】

さらに、箱体には、順次接続された第１本体、第２本体及び第３本体を含むストッパ部材が設けられており、第１本体は、第１本体、第２本体及び第３本体の間に位置規制シュートを囲むために、箱体の第１頂面に設けられており、且つ第３本体に対向し、第１本体及び第３本体にバッフルがそれぞれ設けられており、バッフルが第２本体に対向し、２つのバッフルの間に扉体が通過するための通過隙間を有する。

【0042】

さらに、輸送コンテナは、スライド板であって、扉体に設けられており、スライド板と扉体との間が接続タブによって接続されており、スライド板の板面と接続タブの表面との間に夾角を有するスライド板をさらに含み、スライド板は、扉体が位置規制シュートの延在方向に沿ってスライドするように、位置規制シュートにと組み合わせる。

【0043】

さらに、スライド板の端部にガイド端面が設けられており、ガイド端面が円弧面であり、第３本体に逃がしノッチが設けられており、ガイド端面の少なくとも一部は、スライド板が位置規制シュート内に移動するように、逃がしノッチを囲む第３本体の端面に接触する。

【0044】

さらに、輸送コンテナは、中間ストッパであって、箱体の第１頂面に設けられており且つ第１頂面の中央に位置し、中間ストッパが筒状であり、中間ストッパの本体に位置規制切欠が設けられている中間ストッパをさらに含み、接続タブに接続ノッチが設けられており、接続ノッチの少なくとも一部が位置規制切欠に係合し、位置規制切欠による接続ノッチの遮り作用により、扉体を閉位置にする。

【0045】

さらに、輸送コンテナは、第１扉体及び第２扉体であって、第１扉体及び第２扉体がいずれも箱体に設けられており、箱体を開閉するように、第１扉体及び第２扉体が相対的にスライド可能に設けられている第１扉体及び第２扉体と、接合アセンブリであって、第１接合部と、第２接合部と、を含み、第１接合部と第２接合部との間が互いに遮るように、第１接合部と第２接合部とが互いにかけており、第１接合部又は第２接合部が所定の軸線の周りに回動可能に設けられている接合アセンブリと、を含み、ここで、第１接合部は、第１扉体に設けられており、第２接合部は、第２扉体に設けられており、又は、第１接合部は、第２扉体に設けられており、第２接合部は、第１扉体に設けられている。

【0046】

さらに、第１接合部に遮り部が設けられており、遮り部の延在方向と第１接合部の延在方向との間に予め設定された夾角を有し、遮り部によって第２接合部を遮る。

【0047】

さらに、第１接合部は、ラッチピンを含み、第２接合部は、挿通孔を含み、遮り部は、ラッチピンの端部に設けられており、ラッチピンの少なくとも一部は、遮り部が挿通孔を囲む第２扉体の本体を遮るように、挿通孔内に穿設されている。

【0048】

さらに、遮り部は、ラッチピンの端部に設けられたエルボを含み、エルボは、ラッチピンと一体構造であり、エルボによって挿通孔を囲む第２扉体の本体を遮る。

【0049】

さらに、第１扉体に取り付け孔が設けられており、第１接合部の少なくとも一部は、取り付け孔内に穿設されており、接合アセンブリは、操作手すりであって、第１接合部に接続されており、第１接合部と第２接合部とを分離するように、操作手すりを操作することにより第１接合部を動かして回動させる操作手すりをさらに含む。

【0050】

さらに、第１扉体に逃がし溝が設けられており、逃がし溝は、第１扉体の表面に対して窪み、操作手すりは、逃がし溝内に設けられている。

【0051】

さらに、接合アセンブリは、防護カバーであって、第１扉体に移動可能に設けられており、防護カバーによって逃がし溝を遮蔽し又は逃がす防護カバーをさらに含む。

【0052】

さらに、箱体は、少なくとも収容空間の底面を形成するために用いられ、ベース本体と、ベース本体の周側の周りに設けられており且つベース本体の上方に向かって突出する複数のバッフルと、を含むベースと、収容空間の頂面を形成するために用いられるために、ベースの上方に位置し且つベースと間隔をあけて設けられている扉体と、複数の側板であって、収容空間の複数の側面を形成するために用いられるために、ベースと扉体との間に設けられており、複数の側板が複数のバッフルに一対一で対応して設けられている複数の側板と、を含み、ここで、バッフルに挿着取り付け溝が設けられており、側板には、所定の軸線の周りに挿着取り付け溝内に回動可能に挿設された挿着取り付け部が設けられており、挿着取り付け部の収容空間から離れる側への回動をストッパするために用いられるために、挿着取り付け溝の収容空間から離れる側に第１回動ストッパ部が設けられている。

【0053】

さらに、挿着取り付け溝の収容空間に近い側に第１開口部が設けられており、挿着取り付け溝の側板に近い側に第２開口部が設けられており、第１開口部と第２開口部とが連通して、挿着取り付け部の回動を共同で逃がし、挿着取り付け部が収容空間に近い側に向かって回動することを可能にする。

【0054】

さらに、挿着取り付け部は、挿着主体と、挿着主体の側板から離れる側に設けられた回動部と、を含み、回動部は、円柱の少なくとも一部であり、挿着取り付け溝の底部に回動部と回動して組み合わせる円弧状凹溝が設けられており、挿着主体に挿着位置規制部がさらに設けられており、挿着位置規制部が回動部の上方に位置し且つ回動部の収容空間に近い側に位置し、挿着取り付け溝の収容空間に近い側に挿着位置規制部を取り付けるための挿着位置規制溝が設けられており、円弧状凹溝の収容空間に近い側に第２回動ストッパ部が設けられており、回動部には、挿着取り付け部の収容空間から離れる側への回動をストッパするために、第２回動ストッパ部と接触して組み合わせるための接触組み合わせ面が設けられている。

【0055】

さらに、挿着主体は、接続された第１挿着板セグメント及び第２挿着板セグメントを含み、第１挿着板セグメントと側板との間は、所定の夾角をなして設けられており、第１挿着板セグメントは、収容空間に近く且つ箱体の支持基面に近い方向に向かって延在し、第２挿着板セグメントは、側板と平行であり且つ支持基面に近い方向に向かって延在し、第２挿着板セグメントは、第１挿着板セグメントを介して側板に接続されており、ここで、回動部は、第２挿着板セグメントの第１挿着板セグメントから離れる側に設けられており、挿着位置規制部は、第２挿着板セグメントに設けられており、回動部の幅及び挿着位置規制部の幅は、いずれも第２挿着板セグメントの幅よりも大きい。

【0056】

さらに、バッフルは、バッフル骨格と、バッフル骨格に被覆されたバッフルオーバークラッドと、を含み、バッフル骨格は、バッフル骨格主体と、バッフル骨格主体に設けられた取り付け溝骨格と、を含み、取り付け溝骨格は、バッフル骨格主体と平行であり且つ支持基面から離れる方向に向かって延在する第１板体と、２つの第２板体であって、支持基面と平行な方向に沿って第１板体の収容空間に近い側に間隔をあけて設けられており且つ第１板体の対向して設けられた２つの側面にそれぞれ接続されており、各第２板体がいずれもバッフル骨格主体に垂直であり且つ支持基面から離れる方向に向かって延在する２つの第２板体と、２つの第３板体であって、支持基面と平行な方向に沿って２つの第２板体の収容空間に近い側に間隔をあけて設けられており且つ２つの第２板体の第１板体から離れる側面にそれぞれ接続されており、各第３板体がいずれも第１板体と平行である２つの第３板体と、を含み、ここで、第１板体、２つの第２板体及び２つの第３板体は、挿着取り付け溝を共同で囲む。

【0057】

さらに、取り付け溝骨格は、２つの第３板体に対応して設けられた２つの締結接続アセンブリを含み、締結接続アセンブリがいずれも少なくとも１つの締結接続部を含み、締結接続部の一端が相応する第３板体に接続されており、締結接続部の他端が第１板体に接続されている。

【0058】

さらに、側板は、側板骨格と、側板骨格外に被覆された側板コーティングと、を含み、側板骨格は、側板骨格主体と、側板骨格主体の下方に位置する挿着骨格と、を含み、挿着骨格は、順次接続された第１支持板セグメント、第２支持板セグメント及び第３支持板セグメントを含む挿着板であり、第１支持板セグメント及び第３支持板セグメントは、いずれも側板骨格主体と平行であり且つ支持基面に近い方向に向かって延在し、第２支持板セグメントと側板骨格主体との間は、所定の夾角をなして設けられており、第２支持板セグメントは、収容空間に近く且つ支持基面に近い方向に向かって延在し、ここで、第３支持板セグメントに挿着位置規制部を支持するための位置規制支持突起が設けられている。

【0059】

さらに、ベース本体は、直方体であり、複数のバッフルは、第１方向に沿ってベース本体の対向する両側に間隔をあけて設けられており且つベース本体の上方に向かって突出する２つの第１バッフルと、第２方向に沿ってベース本体の対向する両側に間隔をあけて設けられており且つベース本体の上方に向かって突出する２つの第２バッフルと、を含み、複数の側板は、２つの第１バッフルの上方にそれぞれ位置する２つの第１側板と、２つの第２バッフルの上方にそれぞれ位置する２つの第２側板と、を含み、ここで、第１方向と第２方向とは、互いに直交し且ついずれも箱体の支持基面と平行である。

【0060】

さらに、第１バッフルの高さは、第２バッフルの高さよりも大きく、第１側板の高さは、第２側板の高さよりも小さく、第１バッフルの高さと第１側板の高さとの和は、第２バッフルの高さと第２側板の高さとの和に等しい。

【0061】

さらに、支持基面に垂直な方向における第１バッフル上の挿着取り付け溝の深さは、支持基面に垂直な方向における第２バッフル上の挿着取り付け溝の深さよりも大きく、支持基面に垂直な方向における第１側板上の挿着取り付け部の長さは、支持基面に垂直な方向における第２側板上の挿着取り付け部の長さよりも大きい。

【0062】

さらに、第１側板の挿着骨格において、第２支持板セグメントと第３支持板セグメントとの間の夾角は、α１であり、α１の値の範囲は、１６０度～１７０度であり、又は、第２側板の挿着骨格において、第２支持板セグメントと第３支持板セグメントとの間の夾角は、α２であり、α２の値の範囲は、１５０～１６０度である。

【0063】

さらに、第２接続部は、第２組み合わせ端面から第１側板に近い方向に向かって延在し、第１接続部は、接続本体であって、第１組み合わせ端面に設けられており、接続本体に係合溝が設けられており、第２接続部の少なくとも一部が係合溝内に係着し且つ係合溝に締まり嵌めされている接続本体を含む。

【0064】

さらに、接続本体に互いに接続された第１ノッチ及び第２ノッチが設けられており、第１ノッチが輸送コンテナの内側に向かい、第２ノッチが第２側板の第１組み合わせ端面に向かい、第１ノッチ及び第２ノッチがいずれも係合溝に連通し、第２接続部は、第１ノッチ及び第２ノッチを通した後に係合溝に係着する。

【0065】

さらに、第１ノッチは、接続本体の長さ方向に沿って延在し、第２ノッチは、接続本体の幅方向に沿って延在し、第２接続部は、第１ロッド体であって、第２側板に設けられており、第１ロッド体が第２組み合わせ端面から第１側板に近い方向に向かって延在する第１ロッド体と、第２ロッド体であって、第１ロッド体の端部に設けられており、第２ロッド体の延在方向と第１ロッド体との間に所定の夾角を有し、第２ロッド体が第１ノッチによって係合溝内に係合し、第２ロッド体の少なくとも一部が第２ノッチに係着する第２ロッド体と、を含む。

【0066】

さらに、第１接続部は、複数であり、複数の第１接続部は、隣接する２つの第１接続部の間に充填間隔を形成するために、第１側板の高さ方向に沿って間隔をあけて設けられており、第２接続部は、複数であり、複数の第２接続部は、複数の第１接続部に一対一で対応して設けられており、輸送コンテナは、充填ブロックであって、第２側板に設けられており且つ隣接する２つの第２接続部の間に位置し、充填ブロックの少なくとも一部が充填間隔内に位置し且つ２つの第１接続部に締まり嵌めされている充填ブロックをさらに含む。

【0067】

さらに、第１接続部は、係合溝が設けられた接続本体を含み、第２接続部は、第１ロッド体と、第２ロッド体と、を含み、第１ロッド体が第２側板内に穿設されており、第１ロッド体の両端にいずれも第２ロッド体が設けられており、第２ロッド体と第１ロッド体との間に所定の夾角を有し、第１ロッド体と第２ロッド体とが一体成形されている。

【0068】

さらに、側板は、側板本体と、複数の側板コラムであって、側板本体に設けられており、複数の側板コラムが側板本体の周方向に沿って順次接続されている複数の側板コラムと、を含み、接続アセンブリは、側板コラムに設けられている。

【0069】

さらに、複数の側板コラムは、第１コラムであって、接続アセンブリが第１コラムに設けられており、第１コラムにソケット部が設けられている第１コラムと、第２コラムであって、第２コラムの延在方向と第１コラムの延在方向とが互いに直交し、第２コラムに延出ブラケットが設けられており、延出ブラケットの少なくとも一部がソケット部内に挿設されている第２コラムと、を含み、延出ブラケットと第２コラムとは、一体構造である。

【0070】

さらに、ソケット部は、延在方向が第１コラムの延在方向に垂直であるスロットを含み、延出ブラケットは、スロット内に挿着されている。

【0071】

さらに、第１コラムは、筒状であり、ソケット部は、第１コラムに設けられており且つ第１コラムのシリンダボアに連通する挿設開口を含み、延出ブラケットは、挿設開口を介して第１コラム内に挿入されており、延出ブラケットは、第１コラムの内壁面に貼り合わされる接触端面を有し、接触端面の延在方向は、第１コラムの内壁面に適合する。

【0072】

さらに、挿設開口は、複数であり、複数の挿設開口は、第１コラムの長さ方向に沿って間隔をあけて設けられており、延出ブラケットは、複数であり、複数の延出ブラケットは、複数の挿設開口に一対一で対応して設けられており、ここで、複数の延出ブラケットは、第２コラムの頂部に位置する先端ブラケットを含み、第１コラムの筒体と延出ブラケットとの間に溶接領域を形成するために、先端ブラケットと第１コラムの頂部開口との間に所定の距離を有する。

【0073】

さらに、補助開口を囲む側板の板体に第１固定部が設けられており、補助扉の周方向側面に第２固定部が設けられており、第１固定部は、補助扉が閉位置にあるように、第２固定部に係着する。

【0074】

さらに、輸送コンテナは、枢動アセンブリをさらに含み、枢動アセンブリは、回動部材であって、補助開口を囲む側板の板体に設けられており、回動部材が所定の軸線の周りに回動可能に設けられている回動部材と、接続部材であって、補助扉に設けられており、接続部材が接続通路を含み、回動部材の少なくとも一部が接続通路内に穿設されており、回動部材と接続通路の内壁面とのストッパ作用により、補助扉を回動させる接続部材と、を含む。

【0075】

さらに、側板に互いに接続された第１端面、第２端面及び第３端面が設けられており、第１端面は、第１端面、第２端面及び第３端面の間に補助開口を囲むために、第３端面に対向し、第１固定部は、第１端面及び第３端面の少なくとも一方に設けられており、回動部材は、第２端面に設けられている。

【0076】

さらに、接続通路は、水平方向に沿って延在し、回動部材は、接続通路に遊嵌されており、補助扉によって接続部材を動かして鉛直方向に沿って移動可能に設ける。

【0077】

さらに、枢動アセンブリは、側板に設けられた固定座をさらに含み、回動部材は、回動軸であって、固定座に設けられており、回動軸が固定座に対して自軸の周りに回動可能に設けられている回動軸と、接続軸であって、回動軸との間が延出板によって接続されており、接続軸の端部が接続通路内に穿設されている接続軸と、を含む。

【0078】

さらに、接続部材は、補助扉に接続された第１接続板と、第２接続板及び第３接続板であって、いずれも第１接続板に設けられており、第２接続板と第３接続板との間に接続通路を形成するために、第２接続板と第３接続板とが対向し且つ間隔をあけて設けられている第２接続板及び第３接続板と、をさらに含む。

【0079】

さらに、補助扉には、補助扉の中央方向に向かって延在する逃がし空間が設けられており、第２接続板及び第３接続板は、いずれも逃がし空間内に入り込んでいる。

【0080】

さらに、接続部材は、位置規制板体であって、補助扉に設けられており且つ接続通路の端部に位置し、位置規制板体によって回動部材を遮るように、位置規制板体の少なくとも一部が回動部材の端部に接触する位置規制板体をさらに含む。

【0081】

さらに、第１固定部は、第１固定ブロックであって、側板に設けられており、第１固定ブロックに第１固定溝が設けられており、第１固定溝のノッチが輸送コンテナの外側に向かう第１固定ブロックを含み、第２固定部の少なくとも一部は、第１固定溝内に係着する。

【0082】

さらに、第１固定溝は、対向して設けられた第１溝側壁面及び第２溝側壁面を含み、第１溝側壁面及び第２溝側壁面にいずれもロック凹溝が設けられており、第２固定部の少なくとも一部は、ロック凹溝内に係着し、補助扉は、第２固定部を動かしてロック凹溝内から抜け出させるために、鉛直方向に沿って移動可能に設けられている。

【0083】

さらに、第２固定部は、第２固定ブロックであって、補助扉に設けられており、第２固定ブロックの少なくとも一部が第１固定溝に係着し、第２固定ブロックの対向して設けられた２つの側面に突出ブロックがそれぞれ設けられており、突出ブロックの少なくとも一部がロック凹溝に係着する第２固定ブロックを含む。

【0084】

さらに、輸送コンテナは、ベースであって、複数の側板がいずれもベースに設けられており、複数の側板がベースの周方向に沿って順次設けられているベースと、輸送コンテナを開閉するように、複数の側板の頂部にスライド可能に設けられている扉体と、をさらに含む。

【0085】

さらに、複数の側板は、隣接して設けられた第１側板及び第２側板を含み、第２側板に位置規制シュートが設けられており、扉体の少なくとも一部は、位置規制シュート内に挿設されており、補助扉は、第２側板に設けられており、補助扉の頂部端面と第２側板の頂部端面とは、同一平面に位置し、位置規制シュートの少なくとも一部は、補助扉の頂部端面に設けられている。

【0086】

さらに、輸送コンテナは、観察窓であって、観察窓が透明材質で製造され、観察窓が順次接続された透視板、挿着セグメント及びストッパセグメントを含み、透視板の外周面の寸法及びストッパセグメントの外周面の寸法がいずれも挿着セグメントの外周面の寸法よりも大きい観察窓を含み、ここで、箱体には、観察窓を取り付けるために収容空間と箱体の外部とを連通する取り付け貫通孔が設けられており、挿着セグメントは、取り付け貫通孔に挿着して組み合わせ、透視板とストッパセグメントとは、取り付け貫通孔の対向する両端にそれぞれ位置する。

【0087】

さらに、透視板は、取り付け貫通孔の収容空間から離れる側に位置し、ストッパセグメントは、取り付け貫通孔の収容空間に近い側に位置し、取り付け貫通孔は、長丸孔であり、挿着セグメントは、長丸孔に挿着して組み合わせる長丸環状スリーブであり、透視板は、長丸形板体であり、ストッパセグメントは、長丸環状板体である。

【0088】

さらに、箱体は、収容空間の底面を少なくとも形成するためのベースと、収容空間の頂面を形成するために用いられるために、ベースの上方に位置し且つベースと間隔をあけて設けられている扉体と、収容空間の複数の側面を形成するために用いられるために、ベースと扉体との間に設けられている複数の側板と、を含み、ここで、観察窓は、ベース及び側板の少なくとも一方に設けられている。

【0089】

さらに、輸送コンテナは、箱体に設けられた緩衝バーをさらに含み、ここで、緩衝バーは、緩衝バー主体と、緩衝バー主体の収容空間に近い側に設けられた弾性係着部と、を含み、箱体には、緩衝バー主体を取り付けるための緩衝バー取り付け溝と、緩衝バー取り付け溝の溝底面に位置する係着孔とが設けられており、緩衝バー主体は、緩衝バー取り付け溝内に取り付けられており、弾性係着部の緩衝バー主体から離れる一端は、係着孔を貫通した後に係着孔の緩衝バー取り付け溝から離れる側に係着する。

【0090】

さらに、弾性係着部は、所定の中心線の周りに間隔をあけて設けられた複数の係着構造を含み、係着構造は、帯状ロッド体と、帯状ロッド体の緩衝バー主体から離れる一端に設けられた係着突起と、を含み、ここで、緩衝バー主体が緩衝バー取り付け溝内に取り付けるとき、係着突起は、係着孔を貫通した後に係着孔の緩衝バー取り付け溝から離れる側に係着する。

【0091】

さらに、緩衝バーは、緩衝バー主体の延在方向に沿って間隔をあけて配置された複数の弾性係着部を含み、相応する緩衝バー取り付け溝の溝底面には、複数の弾性係着部が一対一で対応して挿入されるための複数の係着孔が設けられている。

【0092】

さらに、箱体は、ベースと、複数の側板であって、ベースに設けられており、ベースと複数の側板との間に物品を収容するための収容空間を囲むために、複数の側板がベースの周方向に沿って順次設けられている複数の側板と、温度調節アセンブリであって、ベースに設けられており、温度調節アセンブリによって収容空間内の温度を調節する温度調節アセンブリと、ソケット部材であって、ベースに設けられており、ソケット部材の一端が電源に接続されており、ソケット部材の他端が温度調節アセンブリに電気的に接続されているソケット部材と、を含む。

【0093】

さらに、ベースは、物品を載置するための載置端面を含み、温度調節アセンブリの少なくとも一部は、載置端面に敷設されている。

【0094】

さらに、温度調節アセンブリは、載置端面に敷設された温度調節パッドと、調節パッドプラグであって、温度調節パッドに電気的に接続されており、調節パッドプラグに電源プラグが設けられており、ソケット部材が電源プラグに接続されている調節パッドプラグと、を含む。

【0095】

さらに、ソケット部材は、ベースに設けられたソケット本体と、第１ソケットであって、ソケット本体に設けられており、第１ソケットが輸送コンテナの外側に向かい、第１ソケットが電源に接続されている第１ソケットと、第２ソケットであって、ソケット本体に設けられており、第２ソケットの一端が第１ソケットに接続されており、第２ソケットの他端が温度調節アセンブリに接続されている第２ソケットと、を含む。

【0096】

さらに、ソケット部材は、取り付け通路であって、ソケット本体に設けられており、第１ソケットが取り付け通路内に設けられている取り付け通路と、取り付け通路を開閉し、第１ソケットを遮蔽し又は逃がすように、ソケット本体に移動可能に設けられている防護カバーと、をさらに含む。

【0097】

さらに、ベースに第１降ろし通路及び第２降ろし通路が設けられており、第１降ろし通路は、ベースの中央に位置し、第１降ろし通路の第１降ろし口は、ベースの底部に向かい、温度調節アセンブリの少なくとも一部は、第１降ろし通路の供給口の周りに設けられており、第２降ろし通路の第２降ろし口は、ベースの側方に向かい、第２降ろし通路は、ベースの載置端面に対して傾斜して設けられている。

【0098】

さらに、輸送コンテナは、ベースに移動可能に設けられており且つ第２降ろし口に位置する防護板をさらに含み、第２降ろし通路の内壁面に第１係着部が設けられており、防護板には、第１係着部と互いに係着する第２係着部が設けられている。

【0099】

さらに、第１係着部は、第２降ろし通路の内壁面に対して突出しており、第２係着部は、係止孔を含み、第１係着部の少なくとも一部は、係止孔内に係着する。

【0100】

さらに、防護板は、第２降ろし口に設けられた防護本体と、操作本体であって、防護本体に接続されており、操作本体が互いに接続された第１操作本体及び第２操作本体を含み、第１操作本体と第２操作本体との間に所定の夾角を有し、第１操作本体が防護本体に接続されており、第２係着部が第２操作本体に設けられている操作本体と、を含む。

【0101】

さらに、防護板は、対向して設けられた第１接続端及び第２接続端を含み、防護板の第１接続端は、ベースにヒンジ接続されており、第２係着部は、防護板の第２接続端に設けられている。

【0102】

さらに、箱体は、収容空間の底面を少なくとも形成するためのベースと、収容空間の頂面を形成するために用いられるために、ベースの上方に位置し且つベースと間隔をあけて設けられている扉体と、収容空間の複数の側面を形成するために用いられるために、ベースと扉体との間に設けられている複数の側板と、を含み、ここで、扉体及びベースのうちの一方に第１位置決め部が設けられており、扉体及びベースのうちの他方に第１位置決め部と挿着して組み合わせる第２位置決め部が設けられている。

【0103】

さらに、箱体は、直方体であり、扉体の上方には、第１方向に沿って間隔をあけて配置された複数の第１位置決め突起が設けられており、各第１位置決め突起は、第２方向に沿って延在する帯状構造であり、ベースの下方には、複数の第１位置決め突起に一対一で対応して設けられた複数の第１位置決め凹溝が設けられており、又は、扉体の上方には、扉体の４つの隅にそれぞれ設けられた４つの第２位置決め突起が設けられており、ベースの下方には、４つの第２位置決め突起に一対一で対応して設けられた４つの第２位置決め凹溝が設けられており、又は、扉体の上方には、扉体の中央に間隔をあけて設けられた複数の第３位置決め突起が設けられており、ベースの下方には、複数の第３位置決め突起に一対一で対応して設けられた複数の第３位置決め凹溝が設けられており、又は、扉体の上方には、第１方向に沿って間隔をあけて設けられており且つ扉体の対向する両側にそれぞれ位置する２つの第４位置決め突起が設けられており、ベースの下方には、２つの第４位置決め突起に一対一で対応して設けられた２つの第４位置決め凹溝が設けられており、ここで、第１方向と第２方向とは、互いに直交し且ついずれもベースの支持基面と平行である。

【0104】

さらに、箱体は、ベース本体と、ベース本体の下方に設けられた足と、を含むベースを含み、ベース本体と足との間は、締結アセンブリによって接続されており、締結アセンブリは、ベース本体及び足のうちの一方に設けられたナットと、ボルトであって、ボルトのネジ端がベース本体及び足のうちの他方を貫通した後にナットに螺合するボルトと、緩み止め構造であって、ボルトとナットとの間に緩みが発生することを共同で防止するために用いられるために、緩み止め構造の第１部分がナット又はボルトに設けられており、緩み止め構造の第２部分がベース本体又は足に設けられている緩み止め構造と、を含む。

【0105】

さらに、ナットは、ベース本体に設けられており、ベース本体には、ナットを取り付けるためのナット取り付け孔が設けられており、ボルトのネジ端は、足を上向きに貫通した後にナットに螺合し、足にはボルトが挿入されるためのボルト挿入孔が設けられている。

【0106】

さらに、緩み止め構造は、複数の第１突起部であって、複数の第１突起部がボルトの中心線の周りにボルトの外周面に間隔をあけて設けられており、各第１突起部がいずれもボルトの径方向に沿ってボルトの中心線から離れる方向に向かって突起する複数の第１突起部と、複数の第２突起部であって、複数の第２突起部がボルト挿入孔の中心線の周りにボルト挿入孔の内壁面に間隔をあけて設けられており、各第１突起部がいずれもボルト挿入孔の径方向に沿ってボルト挿入孔の中心線に近い方向に向かって突起する複数の第２突起部と、を含み、ここで、第２突起部は、ボルト挿入孔の周方向に沿って間隔をあけて設けられており且つ第２突起部の対向する両側にそれぞれ位置するストッパ面及びガイド面を含み、任意の隣接する２つの第２突起部の間には、第１突起部のボルトの中心線から離れる一端が挿入されるための凹溝部が形成されている。

【0107】

さらに、第１突起部は、ボルトの長さ方向に沿って延在し、ここで、第１突起部の横断面は、第１直角三角形であり、第１直角三角形の一本の直角辺は、斜辺のボルトの外周面に近い側に位置し、又は、第１突起部の横断面は、第１直角台形であり、第１直角台形の短い方の辺は、長い方の辺のボルトの外周面に近い側に位置し、第２突起部は、ボルト挿入孔の長さ方向に沿って延在し、ここで、第２突起部の横断面は、第２直角三角形であり、第２直角三角形の一本の直角辺は、斜辺のボルト挿入孔の内壁面に近い側に位置し、又は、第２突起部の横断面は、第２直角台形であり、第２直角台形の下底は、上底のボルト挿入孔の内壁面に近い側に位置する。

【0108】

さらに、ボルトは、接続されたナットキャップ及び帯状挿入ロッドを含み、帯状挿入ロッドは、ナットキャップから離れる方向に沿って順次接続された円柱ロッドセグメント及びネジロッドセグメントを含み、第１突起部は、円柱ロッドセグメントに設けられており、ネジロッドセグメントは、ナットに螺合するために用いられる。

【0109】

さらに、ボルトには、ボルトの外周面の周りに円柱ロッドセグメントに間隔をあけて設けられた複数の第１補強リブが設けられており、複数の第１補強リブは、複数の第１突起部に一対一で対応して設けられており、各第１補強リブは、相応する第１突起部によってナットキャップに接続されるために、いずれも相応する第１突起部のナットキャップから離れる側に位置し、ここで、ボルトの径方向における第１補強リブの高さは、ボルトの径方向における第１突起部の高さよりも小さい。

【0110】

さらに、ボルトには、ボルトの外周面の周りに円柱ロッドセグメントに間隔をあけて設けられた複数の第２補強リブが設けられており、任意の隣接する２つの第１突起部の間に第２補強リブがいずれも設けられており、ここで、ボルトの径方向における第２補強リブの高さは、ボルトの径方向における第１突起部の高さよりも小さい。

【0111】

さらに、足には、ボルト挿入孔の内壁面に位置し且つ複数の第２突起部に一対一で対応して設けられた複数の第３補強リブが設けられており、各第３補強リブは、いずれも相応する第２突起部のベース本体から離れる側に位置し、ここで、ボルト挿入孔の径方向における第３補強リブの高さは、ボルト挿入孔の径方向における第２突起部の高さよりも小さい。

【0112】

さらに、ナットは、雌ネジスリーブと、雌ネジスリーブの足から離れる側に設けられた位置規制バッフルと、を含み、ナット取り付け孔は、足に近い方向に沿って順次接続された第１取り付け孔セグメント及び第２取り付け孔セグメントを含み、ここで、位置規制バッフルは、第１取り付け孔セグメントの孔底面に当接するために、第１取り付け孔セグメント内に挿設されるために用いられ、雌ネジスリーブは、第２取り付け孔セグメント内に挿設されるために用いられる。

【0113】

さらに、ナットは、位置規制バッフルの雌ネジスリーブに近い側に設けられており且つ雌ネジスリーブ外に嵌設された環状補強リブを含み、ナット取り付け孔は、環状補強リブと挿着して組み合わせるための第３取り付け孔セグメントを含み、ここで、ナットの中心線方向における環状補強リブの高さは、ナットの中心線方向における雌ネジスリーブの高さよりも小さい。

【0114】

さらに、箱体は、ベースを含み、ベースは、ベース本体と、ベース本体の下方に設けられており且つベース本体の中央に位置する中間脚と、複数の足であって、複数の足がベースの支持基面と平行な第１方向に沿ってベース本体の下方に間隔をあけて設けられており、各足がいずれもベース本体との間で取り外し可能に接続されている複数の足と、を含み、ここで、ベース本体に足を取り付けるための少なくとも１つの足取り付け溝が設けられており、足取り付け溝は、互いに接続された溝底面及び溝側面を含み、溝底面は、足の頂面に接触するために用いられ、溝側面は、足の中間脚に近い側の側面に接触し、足の取り付け動作を位置規制してストッパするために、溝底面の中間脚に近い側に位置し且つ支持基面との間に所定の夾角をなして設けられている。

【0115】

さらに、溝底面は、取り付けガイド面を含み、取り付けガイド面は、支持基面との間に鋭角をなして設けられており、且つ取り付けガイド面と支持基面との間の距離は、中間脚に近い方向に沿って徐々に増大し、足の頂面は、足の取り付け動作をガイドするために用いられるために、取り付けガイド面と接触して組み合わせるように取り付けガイド面と平行であるスライド面を含む。

【0116】

さらに、溝底面は、支持基面と平行である遷移接続面を含み、取り付けガイド面は、遷移接続面を介して溝側面に接続されており、足の頂面は、遷移接続面と接触して組み合わせるために遷移接続面と平行である接触面を含む。

【0117】

さらに、中間脚は、第２方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の脚本体を含み、各脚本体の上側は、いずれもベース本体に接続されており、隣接する２つの脚本体の間は、第２方向に沿って延在する第１接続板を介して接続されており、ここで、第１接続板は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第１逃がし空間を形成するために、ベース本体と間隔をあけて設けられており、又は、足は、第２方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の足本体を含み、各足本体の上側は、いずれもベース本体に接続されており、隣接する２つの足本体の間は、第２方向に沿って延在する第２接続板を介して接続されており、ここで、第２接続板は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第２逃がし空間を形成するために、ベース本体と間隔をあけて設けられており、又は、中間脚と足との間は、第１方向に沿って延在する第３接続板を介して接続されており、ここで、第３接続板は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第３逃がし空間を形成するために、ベース本体と間隔をあけて設けられており、ここで、第１方向と第２方向とは、互いに直交する。

【0118】

さらに、ベース本体には、ベース本体の下方に設けられており且つ第１方向に沿って延在する位置規制突起が設けられており、足には、位置規制突起と挿着して組み合わせるための突起位置規制溝が設けられており、突起位置規制溝は、第１方向に沿って貫通し、突起位置規制溝は、位置規制突起に嵌設されており且つ第１方向に沿って位置規制突起に対してスライド可能に設けられている。

【0119】

さらに、足取り付け溝の数は、２つであり、２つの足取り付け溝は、中間脚の対向する両側にそれぞれ設けられており、足の数は、２つであり、２つの足は、２つの足取り付け溝に一対一で対応して設けられている。

【0120】

さらに、輸送コンテナは、複数の滑り止めパッドを含み、複数の滑り止めパッドは、ベース本体の下方に挿入されたフォークリフトのフォークに接触するために用いられるために、ベース本体に間隔をあけて設けられており且つ少なくとも部分的にベース本体のベースの支持基面に近い側に位置する。

【0121】

さらに、滑り止めパッドは、ボトムパッドと、ボトムパッドの上方に設けられた滑り止め挿着部と、を含み、ベース本体には、滑り止め挿着部が挿入されるための滑り止めパッド挿着孔が設けられており、滑り止め挿着部の外周面は、滑り止めパッド挿着孔の内壁面と挿着して組み合わせ、ここで、滑り止め挿着部の外周面には、滑り止め挿着突起によって滑り止めパッド挿着孔に締り嵌め接続されるために、滑り止め挿着突起が設けられている。

【0122】

さらに、滑り止め挿着部は、滑り止めパッドの中心線の周りに間隔をあけて設けられた複数の挿着ポストを含み、挿着ポストの外周面には、滑り止め挿着部の周方向に沿って延在する第１滑り止め挿着突起と、滑り止めパッドの中心線に沿って延在する第２滑り止め挿着突起とが設けられている。

【0123】

さらに、滑り止め挿着部は、複数の挿着ポストの中央に設けられた少なくとも１つの挿着ストリップを含み、挿着ストリップは、ボトムパッドと平行な方向に沿って延在し、滑り止めパッド挿着孔内には、滑り止めパッド挿着孔を複数の挿着キャビティに仕切るために、複数のセパレータが設けられており、各挿着ポスト及び挿着ストリップは、いずれも複数の挿着キャビティのうちの１つと挿着して組み合わせる。

【0124】

さらに、箱体は、補助扉に設けられた操作ハンドルを含み、第２固定部を第１固定部内から引き出し、補助扉を開位置にするように、操作ハンドルによって補助扉を動かして上方に移動させる。

【0125】

さらに、第１固定部は、固定スリーブを含み、第２固定部は、固定インサートを含み、固定インサートの少なくとも一部は、補助扉が閉位置にあるように、固定スリーブ内に挿設されている。

【0126】

さらに、第２側板の補助扉に向かう端面にフォーク位置規制溝が設けられており、輸送コンテナは、位置規制フォークであって、補助扉の扉体に近い一端に設けられており、位置規制フォークが補助扉にヒンジ接続された位置規制フォークをさらに含み、位置規制フォークの第１端は、フォーク位置規制溝内に位置し、位置規制フォークの第２端は、扉体に近い方向に向かって延在し、それによって扉体が閉位置に向かってスライドする過程で、扉体が位置規制フォークの第２端によって位置規制フォークを押動して回動させることで、位置規制フォークの第１端が扉体に当接し、位置規制フォークの第１端がフォーク位置規制溝の内壁面に当接する。

【0127】

さらに、位置規制フォークは、位置規制回転軸によって補助扉に接続されており、扉体が開状態にあるとき、トーションスプリングによって位置規制フォークを動かして初期位置に回動させるために、位置規制回転軸にトーションスプリングが嵌設されている。

【0128】

さらに、輸送コンテナは、押動ブロックであって、扉体に設けられており、押動ブロックが扉体から補助扉に近い方向に向かって突出する押動ブロックをさらに含み、押動ブロックは、第１押動面を含み、扉体がスライドする過程で、第１押動面を介して位置規制フォークに接触することによって、位置規制フォークを押動して回動させるために、第１押動面と水平面との間に第１夾角を有する。

【0129】

さらに、側板に挿通孔が設けられており、輸送コンテナは、バランスインサートであって、補助扉の底部に設けられており、バランスインサートの少なくとも一部が挿通孔内に挿設されており、補助扉が挿通孔内に挿入されるか又は挿通孔内から引き出されるように、補助扉がバランスインサートを動かして鉛直方向に沿って移動可能に設けられるようにするバランスインサートをさらに含み、バランスインサートは、複数であり、複数のバランスインサートは、補助扉に等間隔に設けられている。

【発明の効果】

【0130】

本願の技術案を適用すると、輸送コンテナは、内部に物品を収容するための収容空間を有する箱体を含み、箱体は、支持骨格と、支持骨格に被覆された防護コーティングと、を含み、ここで、支持骨格は、金属材質であり、防護コーティングは、プラスチック材質である。金属材質の支持骨格によって輸送コンテナ全体を支持するとともに、支持骨格に一層の防護コーティングを被覆し、支持骨格の載置能力をさらに補強し、輸送コンテナの受圧能力を満たしつつ、輸送コンテナの軽量化を図り、化学的性質や物性が不安定な物品を輸送する際に、輸送コンテナが変形したり割れたりしにくい。

【図面の簡単な説明】

【0131】

本願の一部を構成する図面は、本願をよりよく理解するように提供されるものであり、本願の例示的な実施例及びその説明は、本願を解釈するためのものであり、本願を不当に限定するものではない。

【図1】本願による輸送コンテナの第１画角の構造を示す模式図である。

【図2】本願による輸送コンテナの第２画角の構造を示す模式図である。

【図3】本願による輸送コンテナの第３画角の構造を示す模式図である。

【図4】本願による輸送コンテナの支持骨格の構造を示す模式図である。

【図5】本願による輸送コンテナにおいて扉体が開く第１画角の構造を示す模式図である。

【図6】図５のＡ部の拡大図である。

【図7】図５のＢ部の拡大図である。

【図8】本願による輸送コンテナにおいて扉体が開く第２画角の構造を示す模式図である。

【図9】図８のＣ部の拡大図である。

【図10】本願による輸送コンテナの係合部と係合支持バーとの組み合わせを示す模式図である。

【図11】本願による輸送コンテナにおいて扉体が開く第３画角の構造を示す模式図である。

【図12】図１１のＤ部の拡大図である。

【図13】本願による輸送コンテナが折り畳み状態にあるときの構造を示す模式図である。

【図14】本願による輸送コンテナの枢動アセンブリの取り付けを示す模式図である。

【図15】図１４のＦ部の拡大図である。

【図16】本願による輸送コンテナの補助扉の第１実施例の構造を示す模式図である。

【図17】本願による輸送コンテナにおける枢動アセンブリの構造を示す模式図である。

【図18】本願による輸送コンテナにおける枢動アセンブリの取り付け状態を示す断面図である。

【図19】本願による輸送コンテナにおけるベースの第１画角の構造を示す模式図である。

【図20】図１９のＯ部の拡大図である。

【図21】図１９のＰ部の拡大図である。

【図22】本願による輸送コンテナにおける第１側板の構造を示す模式図である。

【図23】図２２のＴ部の拡大図である。

【図24】本願による輸送コンテナにおける第１側板の側板骨格の構造を示す模式図である。

【図25】図２４のＵ部の拡大図である。

【図26】本願による輸送コンテナにおける第１側板の挿着骨格を示す側面図である。

【図27】本願による輸送コンテナにおける第１側板の挿着骨格を示す正面図である。

【図28】本願による輸送コンテナにおけるベース骨格の構造を示す模式図である。

【図29】図２８のＳ部の拡大図である。

【図30】図２８のＲ部の拡大図である。

【図31】本願による輸送コンテナにおける第２側板の側板骨格を示す模式図である。

【図32】図３１のＷの構造を示す模式図である。

【図33】本願による輸送コンテナにおける第２側板の構造を示す模式図である。

【図34】図３３のＶ部の拡大図である。

【図35】本願による輸送コンテナにおける第２側板の挿着骨格を示す側面図である。

【図36】本願による輸送コンテナにおける第２側板の挿着骨格を示す正面図である。

【図37】本願による輸送コンテナにおけるベースの第２画角の構造を示す模式図である。

【図38】本願による輸送コンテナにおけるベースの第３画角の構造を示す模式図である。

【図39】本願による輸送コンテナにおいて防護板が遮蔽状態にある構造模式図１を示す。

【図40】本願による輸送コンテナにおいて防護板が遮蔽状態にある構造模式図２を示す。

【図41】本願による輸送コンテナにおけるソケット部材の構造を示す模式図である。

【図42】本願による輸送コンテナにおけるベースの第４画角の構造を示す模式図である。

【図43】本願による輸送コンテナにおける足の第１画角の構造を示す模式図である。

【図44】本願による輸送コンテナにおける足の第２画角の構造を示す模式図である。

【図45】図４２のＫ部の拡大図である。

【図46】図４２のＪ部の拡大図である。

【図47】図４４のＩ部の拡大図である。

【図48】本願による輸送コンテナにおける滑り止めパッドの構造を示す模式図である。

【図49】本願による輸送コンテナにおけるボルトの構造を示す模式図である。

【図50】本願による輸送コンテナにおけるボルトの平面図である。

【図51】本願による輸送コンテナにおける緩衝バーの取り付けを示す模式図である。

【図52】本願による輸送コンテナにおける緩衝バーの構造を示す模式図である。

【図53】本願による輸送コンテナにおける緩衝バーとベースとの組み合わせを示す模式図である。

【図54】本願による輸送コンテナにおける緩衝バーの取り付け断面図である。

【図55】本願による輸送コンテナにおけるナット取り付け孔の断面図である。

【図56】本願による輸送コンテナにおけるナットの構造を示す模式図である。

【図57】本願による輸送コンテナにおける観察窓の構造を示す模式図である。

【図58】本願による輸送コンテナにおける観察窓の取り付けを示す模式図である。

【図59】本願による輸送コンテナの補助扉の第２実施例の構造を示す模式図である。

【図60】本願による輸送コンテナの補助扉の第２実施例における取り付けを示す模式図である。

【図61】図６０のＺ部の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0132】

なお、本願における実施例及び実施例中の特徴は、矛盾しない限り、互いに組み合わせることができる。以下、図面を参照して実施例に関連して本願を詳細に説明する。

【0133】

図１～図６１を参照すると、本願は、輸送コンテナを提供し、内部に物品を収容するための収容空間１００を有する箱体１を含み、箱体１は、支持骨格１８と、支持骨格１８に被覆された防護コーティング１９と、を含み、ここで、支持骨格１８は、金属材質であり、防護コーティング１９は、プラスチック材質である。

【0134】

このように、本願の輸送コンテナは、箱体１を含み、箱体１内に物品を収容するための収容空間１００を有し、箱体１は、支持骨格１８と、支持骨格１８に被覆された防護コーティング１９と、を含み、ここで、支持骨格１８は、金属材質であり、防護コーティング１９は、プラスチック材質である。金属材質の支持骨格１８によって輸送コンテナ全体を支持するとともに、支持骨格１８に一層の防護コーティング１９を被覆し、支持骨格１８の載置能力をさらに補強し、輸送コンテナの受圧能力を満たしつつ、輸送コンテナの軽量化を図り、化学的性質や物性が不安定な物品を輸送する際に、輸送コンテナが変形したり割れたりしにくい。

【0135】

防護コーティング１９に第１逃がし開口が設けられており、支持骨格１８は、物品が接地するように、第１逃がし開口を介して物品に接触する。

【0136】

支持骨格１８に導電性突起１８５が設けられており、防護コーティング１９に第２逃がし開口が設けられており、導電性突起１８５は、導電性突起１８５の端面が物品に接触し、物品が接地するように、第２逃がし開口内に穿設されている。このように物品を容易に接地するだけでなく、箱体の射出成形工程において、導電性突起１８５を用いて支持骨格１８を容易に挟持することができ、防護コーティング１９の均一性を順次向上させる。

【0137】

好ましくは、導電性突起１８５は、複数であり、複数の導電性突起１８５は、支持骨格１８に間隔をあけて設けられており、第２逃がし開口は、複数であり、複数の第２逃がし開口は、複数の導電性突起１８５に一対一で対応して設けられている。

【0138】

導電性突起１８５は、対向して設けられた第１端面及び第２端面を含み、第１端面は、支持骨格１８に接続され、導電性突起１８５の第２端面は、防護コーティング１９の表面と同一平面内に位置する。このようにすると収容空間１００の内壁面を平らにすることができ、導電性突起１８５が防護コーティング１９から突出して輸送用バッグを傷つける可能性があるという問題を回避する。

【0139】

さらに、箱体１の底面に接地ポスト１８６が設けられており、接地ポスト１８６は、接地ポスト１８６を介して物品を接地するために、支持骨格１８に接続されている。好ましくは、接地ポスト１８６は、箱体１のベース４の中央に位置し、中央が大きな力を受け、同時に箱体の輸送中に、フォークリフトの作業に影響を与えず、実際の使用中、輸送用バッグが導電性突起１８５と接触した後、静電気を、導電性突起１８５を通じて支持骨格１８に伝導し、それによって接地ポスト１８６に伝導して接地する。

【0140】

具体的に実施する際には、支持骨格１８は、支持横梁１８０であって、支持横梁１８０が複数であり、複数の支持横梁１８０が並設されている支持横梁１８０と、支持縦梁１８１であって、支持縦梁１８１が複数の支持横梁１８０に順次穿設されており、支持縦梁１８１が複数であり、複数の支持縦梁１８１が支持横梁１８０の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられている支持縦梁１８１と、を含む。好ましくは、支持横梁１８０と支持縦梁１８１とが互いに直交し、支持縦梁１８１を支持横梁１８０内に穿設し、支持縦梁１８１の表面と支持横梁１８０の表面との間が接続される接続方式に比べて、本願は、支持横梁１８０と支持縦梁１８１との間の接続をより緊密にし、収容空間１００内の圧力が増大する時、支持横梁１８０と支持縦梁１８１との相互ストッパ作用を利用して両者の変形を回避することができる。

【0141】

具体的に実施する際には、支持横梁１８０は、管体であり、支持縦梁１８１は、ロッド体であり、支持縦梁１８１に複数の流通孔１８１０が設けられており、複数の流通孔１８１０は、支持縦梁１８１の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられている。支持横梁１８０を管体とし、支持横梁１８０の長さ方向に沿って間隔をあけて複数の支持縦梁１８１を設け、このように複数の支持縦梁１８１で支持横梁１８０を支持し、支持横梁１８０が大きな圧力を受けると、支持縦梁１８１自体の支持横梁１８０に対する遮り作用、及び隣接する２つの支持縦梁１８１が一本の支持横梁１８０全体を短い距離の複数のセグメントに仕切ることで、支持横梁１８０が変形しやすく、ひいては破断することを回避する。

【0142】

好ましくは、防護コーティング１９の厚さは、２ｍｍ～４ｍｍである。ここで、防護コーティング１９は、射出成形により形成され、製作過程において、液状の射出成形原料が流通孔１８１０を介して支持縦梁１８１の一方の側面から他方の側面に流れるようになっているので、複数の流通孔１８１０を設けることにより、重量軽減作用を有するだけでなく、射出成形原料を支持縦梁１８１に均一に被覆させるとともに、射出成形原料で流通孔１８１０を補填し、支持縦梁１８１の載置能力をさらに向上させ、防護コーティング１９により輸送コンテナの外観をより美しくするだけでなく、防護コーティング１９と支持骨格１８との組み合わせにより輸送コンテナの安全性を向上させ、輸送コンテナが落下したり、内外から押圧されたりした場合にも変形しにくくなる。

【0143】

具体的には、輸送コンテナは、収容空間１００を囲むために、輸送コンテナの周方向に沿って順次設けられている複数の側板５をさらに含み、側板５は、側板本体を含み、支持骨格１８は、側板骨格１８２を含み、防護コーティング１９は、側板骨格１８２に被覆された側板コーティング１９０を含み、側板骨格１８２は、側板本体に設けられている。ここで、側板骨格１８２は、並設された複数の側板支持横梁と、並設された複数の側板支持縦梁と、を含み、側板支持縦梁は、複数の側板支持横梁内に順次穿設されており、側板コーティング１９０により、各側板支持横梁と各側板支持縦梁との間の隙間を補填し、側板５の受圧能力を向上させるとともに、側板コーティング１９０により、側板５の内壁面を平らにすることで、側板骨格１８２による輸送用バッグの破壊を回避する。

【0144】

本願の輸送コンテナは、ベース本体４６を含むベース４をさらに含み、支持骨格１８は、ベース骨格１８３を含み、防護コーティング１９は、ベースコーティング１９１を含み、ベースコーティング１９１は、ベース骨格１８３に被覆され、ベース骨格１８３は、ベース本体４６に設けられている。ベース骨格１８３は、並設された複数のベース支持横梁と、並設された複数のベース支持縦梁と、を含み、ベース支持縦梁は、複数のベース支持横梁内に順次穿設されており、ベースコーティング１９１により、各ベース支持横梁と各ベース支持縦梁との間の隙間を補填し、ベース４の載置能力を向上させるとともに、ベースコーティング１９１により、ベース４の載置端面を平らにすることで、ベース骨格１８３による輸送用バッグの破壊を回避する。

【0145】

本願の輸送コンテナは、扉体２をさらに含み、支持骨格１８は、扉体骨格１８４を含み、防護コーティング１９は、扉体骨格１８４に被覆された扉体コーティング１９２を含み、扉体骨格１８４は、扉体２に設けられている。扉体２により輸送コンテナの開閉を実現し、扉体骨格１８４には並設された複数の扉体支持横梁と、並設された複数の扉体支持縦梁と、を含み、ここで、扉体支持横梁は、管体であり、扉体支持縦梁は、中実ロッド体であり、扉体２を開閉する必要があるため、扉体支持縦梁を中実ロッド体とし、扉体２の受圧能力を向上させ、扉体コーティング１９２と扉体骨格１８４との組み合わせにより、扉体２が変形することを回避する。

【0146】

本願による実施例において、図１～図３に示すように、複数の側板５は、ベース４に設けられており、複数の側板５は、収容空間１００を囲むために、ベース４の周方向に沿って順次設けられており、各側板５は、ベース４に対して折り畳み可能に設けられており、扉体２は、複数の側板５の頂部に設けられており、扉体２は、収容空間１００を開閉するように、複数の側板５に対してスライド可能に設けられており、扉体２が所定の開位置までスライドすると、扉体２が側板５の側方に位置するまで扉体２を反転させる。各側板５をベース４に対して折り畳むことにより、輸送コンテナを用いずに輸送コンテナを保管又は輸送する際に、各側板５をそれぞれベース４の中央に向かって反転させ、側板を折り畳み状態とし、扉体２を開いた後に側板５の側方に位置して側板５に接続されているため、側板５の反転の過程で扉体を同時に動かして反転させ、輸送コンテナ全体を図１２に示すような折り畳み状態に折り畳む。

【0147】

扉体２の頂面に溜水があることを回避するために、扉体２には、互いに連通する入水口８１０及び排水口８１１を含む排水部８１が設けられており、入水口８１０が扉体２の頂面に設けられており、排水口８１１が扉体２の側面に設けられている。排水部８１は、複数であり、複数の排水部８１は、扉体２の周方向に沿って間隔をあけて設けられている。ここで、入水口８１０と排水口８１１との間は、排水通路を介して連通し、排水通路は、扉体２の頂面に対して傾斜しているので、入水口８１０を扉体２の頂面に設け、排水口８１１を扉体２の側面に設けるとともに、複数の排水部８１を設け、扉体２の頂面上の水を、入水口８１０を介して扉体２の側面に流して箱体１の側面に沿って排出する。

【0148】

輸送コンテナ全体を積み重ねて輸送又は保管する際に、隣接する２つの輸送コンテナの間で相対移動が生じ、空間を占有したり輸送コンテナが落下したりするおそれがあることを回避するために、扉体２の頂面に第１位置決め部８２が設けられており、ベース４の底面に第２位置決め部８３が設けられており、積み重ねられた２つの輸送コンテナのうちの一方の輸送コンテナの第１位置決め部８２は、隣接する２つの輸送コンテナを位置決めするために、他方の輸送コンテナの第２位置決め部８３内に挿設されている。

【0149】

具体的には、第１位置決め部８２は、扉体２の頂面に対して突出しており、第１位置決め部８２は、複数であり、複数の第１位置決め部８２は、扉体２の周方向に沿って間隔をあけて設けられており、第２位置決め部８３は、挿通孔８３０を含み、第１位置決め部８２の少なくとも一部は、挿通孔８３０内に挿設されている。ここで、挿通孔８３０は、ベース４の足４８に設けられている。第１位置決め部８２は、第１位置決め突起８２１と、第２位置決め突起８２２と、第３位置決め突起８２３と、を含み、第２位置決め部８３は、第１位置決め凹溝８３１と、第２位置決め凹溝８３２と、第３位置決め凹溝８３３と、を含む。

【0150】

複数の輸送コンテナが鉛直方向に沿って順次積み重ねられたとき、複数回の調整を必要とすることなく隣接する２つの輸送コンテナのうち上方に位置する輸送コンテナのベースと下方に位置する輸送コンテナの扉体とを位置合わせすることができ、従来技術における輸送コンテナの積み重ねる際に要する時間が長いという問題を解決し、積み重ね効率を向上させ、且つ隣接する２つの輸送コンテナの間が位置決め構造によって位置決めされ、上方に位置する輸送コンテナが輸送コンテナの支持基面に平行する方向に相対的にスライドすることができず、積み重ねの安全性を向上させる。

【0151】

さらに、箱体１は、立方体であり、扉体２の上方には、第１方向に沿って間隔をあけて配置された複数の第１位置決め突起８２１が設けられており、各第１位置決め突起８２１は、第２方向に沿って延在する帯状構造であり、ベース４の下方には、複数の第１位置決め突起８２１に一対一で対応して設けられた複数の第１位置決め凹溝８３１が設けられており、及び／又は扉体２の上方には、扉体２の４つの隅にそれぞれ設けられた４つの第２位置決め突起８２２が設けられており、ベース４の下方には、４つの第２位置決め突起８２２に一対一で対応して設けられた４つの第２位置決め凹溝８３２が設けられており、及び／又は扉体２の上方には、扉体２の中央に間隔をあけて設けられた複数の第３位置決め突起８２３が設けられており、ベース４の下方には、複数の第３位置決め突起８２３に一対一で対応して設けられた複数の第３位置決め凹溝８３３が設けられており、扉体２の上方には、第１方向に沿って間隔をあけて設けられており且つ扉体２の対向する両側にそれぞれ位置する２つの第４位置決め突起８２４が設けられており、ベース４の下方には、２つの第４位置決め突起８２４に一対一で対応して設けられた２つの第４位置決め凹溝８３４が設けられており、ここで、第１方向と第２方向とは、互いに直交し且ついずれもベース４の支持基面と平行である。

【0152】

さらに、ベース４は、ベース本体４６と、ベース本体４６の中央に設けられた中間脚４７と、複数の足４８であって、複数の足４８が第１方向に沿ってベース本体４６の下方に間隔をあけて設けられており、各足４８がいずれもベース本体４６との間で取り外し可能に接続されている複数の足４８と、を含み、ここで、ベース本体４６に足４８を取り付けるための少なくとも１つの足取り付け溝４６０が設けられており、足取り付け溝４６０は、互いに接続された溝底面４６１及び溝側面４６２を含み、溝底面４６１は、足４８の頂面に接触するために用いられ、溝側面４６２は、足４８の中間脚４７に近い側の側面に接触し、足４８の取り付け動作を位置規制してストッパするために、溝底面４６１の中間脚４７から離れる側に位置し且つ支持基面と所定の夾角をなして設けられている。

【0153】

さらに、中間脚４７は、第２方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の脚本体４７１を含み、各脚本体４７１の上側は、いずれもベース本体４６に接続されており、隣接する２つの脚本体４７１の間は、第２方向に沿って延在する第１接続板４７２を介して接続されており、ここで、第１接続板４７２は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第１逃がし空間を形成するために、ベース本体４６と間隔をあけて設けられており、及び／又は足４８は、第２方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の足本体４８３を含み、各足本体４８３の上側は、いずれもベース本体４６に接続されており、隣接する２つの足本体４８３の間は、第２方向に沿って延在する第２接続板４８４を介して接続されており、ここで、第２接続板４８４は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第２逃がし空間を形成するために、ベース本体４６と間隔をあけて設けられており、及び／又は中間脚４７と足４８との間は、第１方向に沿って延在する第３接続板４７８を介して接続されており、ここで、第３接続板４７８は、フォークリフトが挿入されるための第３逃がし空間を形成するために、ベース本体４６と間隔をあけて設けられている。

【0154】

さらに、第１位置決め凹溝８３１は、第３接続板４７８に設けられており、及び／又は第２位置決め凹溝８３２は、足本体４８３に設けられており、及び／又は第３位置決め凹溝８３３は、脚本体４７１に設けられており、第４位置決め凹溝は、足本体４８３に設けられている。

【0155】

さらに、足取り付け溝４６０の数は、２つであり、２つの足取り付け溝４６０は、中間脚４７の対向する両側にそれぞれ設けられており、足４８の数は、２つであり、２つの足４８は、２つの足取り付け溝４６０に一対一で対応して設けられている。

【0156】

図５～図１２に示すように、複数の側板５は、隣接する第１側板５１及び第２側板５２を含み、輸送コンテナは、第１側板５１に設けられたヒンジアセンブリ３をさらに含み、ヒンジアセンブリ３は、互いにヒンジ接続された第１リーフ３１及び第２リーフ３２を含み、第１リーフ３１は、第１側板５１に固定接続されており、第２リーフ３２に第１組み合わせ部３２０が設けられており、扉体２に第２組み合わせ部２０が設けられており、扉体２が所定の開位置まで開くと、第２組み合わせ部２０が第１組み合わせ部３２０に係着し、扉体２が第２リーフ３２に伴って反転し、扉体２を第１側板５１の側方に移動させる。このようにすると扉体２が閉位置から開位置へスライドする過程において、所定の開位置までスライドすると、扉体２上の第２組み合わせ部２０が第１組み合わせ部３２０内に係止し、扉体２が移動し続けると第２リーフ３２を動かして第１リーフ３１に対して反転させ、このとき扉体２が第２リーフ３２に伴って箱体１の側方に反転し、扉体２を開位置にし、第２組み合わせ部２０が第１組み合わせ部３２０に係着するので、扉体２を開位置に保持し、このように扉体２が開位置にあるときに作業者による物品の整理に影響を及ぼさず、扉体２が箱体１の頂部から箱体１の側方に開くことを実現でき、従来技術における扉体２が箱体１に直接ヒンジ接続されることによる開範囲が制限されるという問題を解決する。

【0157】

本願では、ヒンジアセンブリ３を箱体１のみに設け、ヒンジアセンブリ３における第２リーフ３２と扉体２とを取り外し可能に組み合わせるとともに、扉体２の開き方を変え、従来の扉体２の直接的な反転開きをスライド開きと反転との併用に変更し、さらに扉体２が所定の開位置までスライドしたときに第２リーフ３２と組み合わせ、扉体２の反転を実現する。

【0158】

第２側板５２に位置規制シュート１１が設けられており、位置規制シュート１１の開口は、箱体１の内側に向かい、扉体２の少なくとも一部は、位置規制シュート１１内に挿設されており、且つ位置規制シュート１１の延在方向に沿って移動する。このようにすると位置規制シュート１１の頂面で扉体２を位置規制することができ、箱体１内の圧力が増大すると、位置規制シュート１１による扉体２の制限作用により、扉体２が押し開かれることを回避し、扉体２の強度を向上させる。

【0159】

輸送コンテナは、第１側板５１に設けられた位置規制部材１３をさらに含み、第１側板５１に第２頂面１２を有し、位置規制部材１３が第２頂面１２に対して突出しており、第２側板５２に第１頂面１０を有し、扉体２に係合部２１が設けられており、係合部２１の少なくとも一部は、位置規制部材１３に係着し、扉体２を閉位置にする。このようにすると扉体２を閉じる過程で、係合部２１と位置規制部材１３とが係着することで、扉体２が既に閉位置にスライドしたことを作業者に注意喚起し、さらに扉体２がスライドストロークを超えることを回避する。

【0160】

本願では、位置規制部材１３は、複数であり、複数の位置規制部材１３は、第２頂面１２の延在方向に沿って間隔をあけて設けられており、係合部２１は、複数であり、複数の係合部２１は、複数の位置規制部材１３に一対一で対応して設けられている。このようにすると複数の係合部２１と複数の位置規制部材１３とが組み合わせることで、扉体２を位置決めし、扉体２と箱体１との間の組み合わせ精度を保証することができる。

【0161】

本願による実施例において、位置規制部材１３は、第２頂面１２に設けられた支持コラム１３０と、位置規制ドグ１３１であって、支持コラム１３０に設けられており、位置規制ドグ１３１の水平面での正投影の投影面積が支持コラム１３０の水平面での正投影の投影面積よりも大きい位置規制ドグ１３１と、を含み、係合部２１は、係合開口２１０を含み、支持コラム１３０の少なくとも一部は、係合開口２１０内に係着する。位置規制ドグ１３１の水平面での正投影の投影面積を支持コラム１３０の水平面での正投影の投影面積よりも大きくすることで、扉体２が閉位置にあるときにも、位置規制ドグ１３１と係合部２１との鉛直方向における遮り作用により、位置規制シュート１１と組み合わせ、扉体２が押し開かれることを回避することができる。

【0162】

さらに、図８に示すように、扉体２に係合支持バー２２がさらに設けられており、係合支持バー２２の両側は、それぞれ扉体２及び第２頂面１２との間に間隔を有し、係合開口２１０は、係合支持バー２２に設けられている。係合開口２１０を囲む係合支持バー２２本体に対する位置規制ドグ１３１の遮り作用により、扉体２が閉位置にあるときの強度を保証し、箱体１のシール性及び受圧性を保証する。

【0163】

扉体２を円滑にスライド可能とするために、図８に示すように、扉体２に逃がし部２３が設けられており、逃がし部２３が扉体２の内壁面に対して窪み、扉体２が移動する過程で、逃がし部２３によって位置規制部材１３を逃がす。

【0164】

図９に示すように、箱体１には、順次接続された第１本体１４１、第２本体１４２及び第３本体１４３を含むストッパ部材１４が設けられており、第１本体１４１は、第１本体１４１、第２本体１４２及び第３本体１４３の間に位置規制シュート１１を囲むために、箱体１の第１頂面１０に設けられており、且つ第３本体１４３に対向し、第１本体１４１及び第３本体１４３にバッフル１５がそれぞれ設けられており、バッフル１５が第２本体１４２に対向し、２つのバッフル１５の間に扉体２が通過するための通過隙間を有する。バッフル１５によって扉体２を遮ることにより、扉体２が常に位置規制シュート１１内でスライドしながら、第３本体１４３による扉体２の鉛直方向における遮り作用により、扉体２が押し開かれることを回避する。

【0165】

具体的には、ストッパ部材１４は、第１ストッパ部材１４４と、第２ストッパ部材１４６と、を含み、第１ストッパ部材１４４及び第２ストッパ部材１４６は、中間ストッパ１６の両側にそれぞれ設けられており、第１ストッパ部材１４４によって第１扉体２７を位置規制してガイドし、第２ストッパ部材１４６によって第２扉体２８を位置規制してガイドする。

【0166】

具体的に実施する際には、輸送コンテナは、スライド板２４であって、扉体２に設けられており、スライド板２４と扉体２との間が接続タブ２５によって接続されており、スライド板２４の板面と接続タブ２５の表面との間に夾角を有するスライド板２４をさらに含み、スライド板２４は、扉体２が位置規制シュート１１の延在方向に沿ってスライドするように、位置規制シュート１１と組み合わせる。好ましくは、スライド板２４と接続タブ２５とは、互いに直交しており、スライド板２４は、第１頂面１０に垂直であり、接続タブ２５は、第１頂面と平行であり、このようにバッフル１５でスライド板２４を遮り、スライド板２４が位置規制シュート１１内から抜け出ることを回避し、同時に接続タブ２５でスライド板２４と扉体２とを接続し、接続タブ２５が２つのバッフル１５間の通過隙間を貫通する。

【0167】

スライド板２４の端部にガイド端面２４０が設けられており、ガイド端面２４０が円弧面であり、第３本体１４３に逃がしノッチ１４３０が設けられており、ガイド端面２４０の少なくとも一部は、スライド板２４が位置規制シュート１１内に移動するように、逃がしノッチ１４３０を囲む第３本体１４３の端面に接触する。このように扉体２が開位置から閉位置に向かって移動すると、まず扉体２を持ち上げ、スライド板２４を位置規制シュート１１内に挿入し、スライド板２４が位置規制シュート１１からずれて扉体２が動かなくなることを回避するために、スライド板２４の端部のガイド端面２４０と第３本体１４３上の逃がしノッチ１４３０との貼り合わせにより、さらに扉体２が持ち上げられて徐々に水平位置に移動したときにスライド板２４をガイドし、扉体２が水平方向に沿って閉位置にスライドすることができることを保証する。

【0168】

具体的には、輸送コンテナは、中間ストッパ１６であって、箱体１の第１頂面１０に設けられており且つ第１頂面１０の中央に位置し、中間ストッパ１６が筒状であり、中間ストッパ１６の本体には、位置規制切欠を含む位置規制切欠１６０が設けられている中間ストッパ１６をさらに含み、接続タブ２５に接続ノッチ２５０が設けられており、接続ノッチ２５０の少なくとも一部が位置規制切欠に係合し、位置規制切欠による接続ノッチ２５０の遮り作用により、扉体２を閉位置にする。

【0169】

第１側板５１は、２つであり、２つの第１側板５１は、第１方向に沿って対向して間隔をあけて設けられており、第２側板５２は、２つであり、２つの第２側板５２は、第２方向に沿って対向して間隔をあけて設けられており、２つの第１側板５１にヒンジアセンブリ３がそれぞれ設けられており、２つの第２側板５２に位置規制シュート１１がそれぞれ設けられており、扉体２は、第１扉体２７と、第２扉体２８と、を含み、第１扉体２７及び第２扉体２８は、それぞれ２つの第１側板５１の側方に向かって開き、ここで、２つの第２側板５２に中間ストッパ１６がそれぞれ設けられており、中間ストッパ１６が第２側板５２の頂面の中央に位置し、中間ストッパ１６が扉体２のスライド方向に沿って延在し、中間ストッパ１６の両端に位置規制切欠１６０がそれぞれ設けられており、第１扉体２７及び第２扉体２８は、第１扉体２７及び第２扉体２８を閉位置にするように、位置規制切欠１６０にそれぞれ接触する。具体的には、第１扉体２７上の接続タブ２５及び第２扉体２８上の接続タブ２５にいずれも接続ノッチ２５０が設けられており、接続ノッチ２５０の少なくとも一部が位置規制切欠に係合し、位置規制切欠による接続ノッチ２５０の遮り作用により、扉体２を閉位置にする。

【0170】

ここで、２つの第１頂面１０及び２つの第２頂面１２は、物品を載置するための開口を共同で囲み、扉体２は、箱体１を開閉するように、開口に対応する。

【0171】

第１組み合わせ部３２０は、第２組み合わせ部２０に締まり嵌めされており、第１組み合わせ部３２０は、組み合わせ開口であり、第２組み合わせ部２０は、組み合わせボスである。第１組み合わせ部３２０及び第２組み合わせ部２０を締まり嵌めにすることにより、扉体２が第２組み合わせ部２０を利用して第２リーフ３２を動かして反転させて扉体２を開位置に保持させることができる。

【0172】

具体的に実施する際には、第１組み合わせ部３２０は、組み合わせ開口であり、第２組み合わせ部２０は、扉体２に設けられた組み合わコラム２０１と、位置規制ストッパ２０２であって、組み合わコラム２０１に設けられており、組み合わコラム２０１の少なくとも一部が組み合わせ開口内に係着して位置規制ストッパ２０２が第２リーフ３２を動かして反転するようにし、組み合わせ開口による組み合わコラム２０１の遮り作用により、扉体２を箱体１の側方に位置させる位置規制ストッパ２０２と、を含む。ここで、図１１に示すのは、扉体２とヒンジアセンブリ３との別体構造であり、ここで、組み合わコラム２０１と組み合わせ開口とが互いに係着するとともに、位置規制ストッパ２０２による第２リーフ３２の遮り作用により、扉体２が第２リーフ３２を動かして箱体１の側方に反転するようにし、このとき、第２リーフ３２が組み合わせ開口を囲む本体が組み合わコラム２０１を遮り、扉体２を開位置に保持させる。

【0173】

具体的に実施する際には、第２リーフ３２は、初期位置と、反転位置と、を有し、第２リーフ３２の少なくとも一部は、第２リーフ３２が初期位置にあるように、第１リーフ３１の上方に位置し、且つ第１リーフ３１との間に通過隙間を有し、第２組み合わせ部２０の少なくとも一部は、通過隙間を介して第１組み合わせ部３２０に係着する。扉体２が閉位置にあるとき、第２リーフ３２は対応して初期位置にあり、扉体２を開く必要があるとき、所定の開位置まで扉体２をスライドし、この位置において、位置規制ストッパ２０２が通過隙間を介して第２リーフ３２に接触し、組み合わコラム２０１が組み合わせ開口内に係着し、扉体２をスライドし続け、第２リーフ３２が位置規制ストッパ２０２に動かされて反転し、同時に扉体２を動かして反転させ、第２リーフ３２が９０°反転すると、扉体２が箱体１の側方に反転する。第２リーフ３２が初期位置にあるとき、第２リーフ３２と第１リーフ３１との間に通過隙間を設けることにより、組み合わコラム２０１が組み合わせ開口内に係着し、同時に位置規制ストッパ２０２が第２リーフ３２と組み合わせることを保証する。

【0174】

さらに、第２リーフ３２は、対向して設けられたヒンジ端及び組み合わせ端を含み、第２リーフ３２のヒンジ端が第１リーフ３１にヒンジ接続されており、第２リーフ３２の組み合わせ端が箱体１の内側に向かって延在し、第１組み合わせ部３２０が第２リーフ３２の組み合わせ端に設けられており、第１組み合わせ部３２０は、箱体１の内側に向かう組み合わせ開口である。このようにすると第２リーフ３２と扉体２とが正確に組み合わせることができ、扉体２が完全に開くことができることを保証する。

【0175】

ヒンジアセンブリ３は、受け部材３３であって、第２リーフ３２に設けられており、受け部材３３が円弧面である受け端面を有する受け部材３３をさらに含み、受け端面の少なくとも一部は、扉体２を支持するために、扉体２に接触する。受け部材３３を設けることにより、繰り返しのスライド過程で扉体２が変形し、第２リーフ３２との組み合わせに誤差が生じることを回避し、同時に受け端面の支持作用により、扉体２による箱体１内の物品の押圧を回避する。

【0176】

本願では、第２リーフ３２は、対向して設けられた第１反転面及び第２反転面を含み、第１反転面が第１リーフ３１に対向し、受け部材３３が第２反転面に設けられている。このようにヒンジアセンブリ３の全体構造をよりコンパクトにし、箱体１に受け部材３３を個別に設けて扉体２を支持する必要がなく、受け部材３３と第１組み合わせ部３２０との間の組み合わせにより、扉体２が受け部材３３の受け作用を受けしながら、第１組み合わせ部３２０に正確に組み合わせることができることを保証する。

【0177】

受け部材３３を容易に固定するために、ヒンジアセンブリ３は、支持フレーム３４であって、第２リーフ３２に設けられており、支持フレーム３４が第２リーフ３２の表面に対して突出しており、支持フレーム３４が２つであり、２つの支持フレーム３４が対向し且つ間隔をあけて設けられており、受け部材３３が２つの支持フレーム３４の間に設けられており、受け部材３３がそれぞれ２つの支持フレーム３４に接続されている支持フレーム３４をさらに含む。ここで、支持フレーム３４に回動軸が設けられており、受け部材３３が伝動軸に穿設されており、受け端面は、受け端面が支持フレーム３４よりも扉体２に優先的に接触するように、支持フレーム３４の頂面に対して突出する。

【0178】

具体的に実施する際には、扉体２に受け部材３３と組み合わせる位置規制凹溝２６が設けられており、位置規制凹溝２６が扉体２のスライド方向に沿って延在し、受け部材３３の少なくとも一部は、位置規制凹溝２６内に位置し、受け端面の少なくとも一部は、位置規制凹溝２６の溝底面に接触する。このようにすると受け部材３３と位置規制凹溝２６の溝側壁面とのストッパ作用を利用して、扉体２を所定の軌跡に沿ってスライドさせることができ、繰り返しのスライド過程で扉体２の移動軌跡にずれが生じることを回避し、扉体２とヒンジアセンブリ３との組み合わせ精度を向上させる。

【0179】

本願による実施例において、受け部材３３は、第２所定の軸線の周りに回動可能に設けられており、及び／又は、受け部材３３は、軸受である。このようにすると扉体２の移動をより円滑にすることができ、扉体２と受け部材３３との間の摩擦力を低減する。

【0180】

本願では、第１扉体２７と第２扉体２８とは構造が一致しており、２つの第１側板５１にいずれもヒンジアセンブリ３が設けられており、２つの第２側板５２にいずれも位置規制シュート１１及び中間ストッパ１６が設けられている。

【0181】

第１扉体２７が第１閉止端面を有し、第２扉体２８が第２閉止端面を有し、第１閉止端面と第２閉止端面とは、第１扉体２７及び第２扉体２８が閉位置にあるように、互いに貼り合わされており、第１閉止端面に第１閉止段差構造が設けられており、第２閉止端面に第２閉止段差構造が設けられており、第１扉体２７及び第２扉体２８が閉状態にあるとき、第１閉止段差構造と第２閉止段差構造とが互いに嵌合し、ラビリンス構造を形成し、このように第１扉体２７と第２扉体２８との間のシール効果を向上させ、防水性能を向上させることができる。

【0182】

第１扉体２７と第２扉体２８とが閉位置にあるときに互いにロッキングされることを保証するために、輸送コンテナは、接合アセンブリ２９であって、第１接合部２９１と、第２接合部２９２と、を含み、第１接合部２９１と第２接合部２９２との間が互いに遮るように、第１接合部２９１と第２接合部２９２とが互いにかけており、第１接合部２９１又は第２接合部２９２が所定の軸線の周りに回動可能に設けられている接合アセンブリ２９をさらに含み、ここで、第１接合部２９１は、第１扉体２７に設けられており、第２接合部２９２は、第２扉体２８に設けられており、又は、第１接合部２９１は、第２扉体２８に設けられており、第２接合部２９２は、第１扉体２７に設けられている。このようにすると第１接合部２９１と第２接合部２９２とが互いにかけることで、さらに第１接合部２９１と第２接合部２９２とが互いに遮られ、第１扉体２７及び第２扉体２８が開く方向に向かって移動することを回避し、第１扉体２７と第２扉体２８との接合強度を向上させ、箱体１を開く必要がある場合、第１接合部２９１又は第２接合部２９２を回動させ、両者を分離させるだけで、箱体１を開く。

【0183】

本願では、好ましくは、第１扉体２７に第１接合部２９１及び第２接合部２９２が間隔をあけて設けられており、第２扉体２８に第１接合部２９１及び第２接合部２９２が間隔をあけて設けられており、第１扉体２７上の第１接合部２９１と第２扉体２８上の第２接合部２９２とが互いにかけており、第１扉体２７上の第２接合部２９２と第２扉体２８上の第１接合部２９１とが互いにかけており、このように第１扉体２７及び第２扉体２８の閉状態における強度を保証し、輸送中の揺れや上下揺れによって第１扉体２７又は第２扉体２８が開くという問題を回避する。

【0184】

具体的には、図５～図７に示すように、第１接合部２９１に遮り部２９１０が設けられており、遮り部２９１０の延在方向と第１接合部２９１の延在方向との間に予め設定された夾角を有し、遮り部２９１０によって第２接合部２９２を遮る。遮り部２９１０を設けることで、第１接合部２９１と第２接合部２９２との組み合わせ強度を向上させる。

【0185】

本願による実施例において、第１接合部２９１は、ラッチピンを含み、第２接合部２９２は、挿通孔を含み、遮り部２９１０は、ラッチピンの端部に設けられており、ラッチピンの少なくとも一部は、遮り部２９１０が挿通孔を囲む第２扉体２８の本体を遮るように、挿通孔内に穿設されている。ラッチピンが挿通孔を貫通した後、第１接合部２９１を回動させることで、遮り部２９１０を遮り位置にし、第１扉体２７と第２扉体２８とをロックし、その後第１接合部２９１を逆方向に回動させることで、遮り部２９１０を開位置にし、第１扉体２７及び第２扉体２８をスライド可能とする。好ましくは、挿通孔は、第１扉体２７又は第２扉体２８のスライド方向に沿って延在する。

【0186】

さらに、遮り部２９１０は、ラッチピンの端部に設けられたエルボ２９１１を含み、エルボ２９１１は、ラッチピンと一体構造であり、エルボ２９１１によって挿通孔を囲む第２扉体２８の本体を遮る。このようにすると構造が簡単で、実施が容易であり、このように挿通孔によるラッチピンの遮り作用により、第１扉体２７及び第２扉体２８が箱体１内の高圧物品に押し開かれることを回避することができる。

【0187】

具体的に実施する際には、第２接合部２９２は、帯状孔を含み、第１接合部２９１は、所定の軸線の周りに回動可能に設けられている。第１接合部２９１は、接合位置と、開位置と、を有し、第１接合部２９１が開位置に回動させると、エルボ２９１１が帯状孔の延在方向と平行な方向に回動させ、このように第１接合部２９１を帯状孔内から引き出すことができ、第１扉体２７及び第２扉体２８を円滑に開くことができ、第１扉体２７及び第２扉体２８が閉位置にあるとき、第１接合部２９１が帯状孔内に挿入され、第１接合部２９１を回動させ、エルボ２９１１を帯状孔の延在方向に対して一定角度の位置に回動させ、エルボ２９１１が帯状孔を囲む第２扉体２８の本体を遮ることができるようにし、第１扉体２７及び第２扉体２８をロッキングさせる。

【0188】

第１扉体２７又は第２扉体２８に取り付け孔２７０が設けられており、第１接合部２９１の少なくとも一部は、取り付け孔２７０内に穿設されており、接合アセンブリ２９は、操作手すり２９３であって、第１接合部２９１に接続されており、操作手すり２９３を操作することにより第１接合部２９１を動かして回動させる操作手すり２９３をさらに含む。このように作業者が第１接合部２９１を回動させ、第１扉体２７及び第２扉体２８を開閉することが容易になる。

【0189】

第１扉体２７及び第２扉体２８のスライド操作を容易にするために、第１扉体２７及び第２扉体２８にいずれも引っ張り手すり２８０が設けられており、引っ張り手すり２８０が第１扉体２７及び第２扉体２８の表面に対して突出しており、引っ張り手すり２８０を操作することにより、第１扉体２７及び第２扉体２８を動かしてスライドさせる。

【0190】

本願による補助扉の第１実施例では、図１４～図１８に示すように、第２側板５２に補助開口５０７が設けられており、輸送コンテナは、第２側板５２に設けられており且つ補助開口５０７に位置する補助扉６をさらに含み、補助扉６は、補助開口５０７を開閉するように、開位置と、閉位置と、を有する。補助開口５０７を囲む第２側板５２の板体に第１固定部５７が設けられており、補助扉６の周方向側面に第２固定部６０が設けられており、第１固定部５７は、補助扉６が閉位置にあるように、第２固定部６０に係着する。第２側板５２に補助開口５０７を開設し且つ補助扉６を設けることにより、補助扉６を開閉することにより輸送コンテナ内の輸送用バッグの整理を容易にし、輸送用バッグに皺が発生して物品を押圧することを回避し、また、第１固定部５７と第２固定部６０とが互いに係着することにより、補助扉６を閉位置に固定させ、輸送コンテナの輸送中に揺れや上下揺れによって補助扉６が開くという問題を回避する。

【0191】

輸送コンテナは、枢動アセンブリ７をさらに含み、枢動アセンブリ７は、回動部材７０であって、補助開口５０７を囲む第２側板５２の板体に設けられており、回動部材７０が所定の軸線の周りに回動可能に設けられている回動部材７０と、接続部材７１であって、補助扉６に設けられており、接続部材７１が接続通路７１０を含み、回動部材７０の少なくとも一部が接続通路７１０内に穿設されており、回動部材７０と接続通路７１０の内壁面とのストッパ作用により、補助扉６を回動させる接続部材７１と、を含む。回動部材７０と接続部材７１との接続により、開閉するために補助扉６を回動可能に設け、補助扉６を開く際には、回動部材７０が接続通路７１０内に穿設されているため、回動部材７０と接続通路７１０との遮り作用により、補助扉６と第２側板５２との分離を回避し、使用過程で、作業者が補助扉６を強く引っ張るだけで、第１固定部５７と第２固定部６０とを離脱させ、補助扉６を開くことができる。

【0192】

具体的に実施する際には、第２側板５２に互いに接続された第１端面５０１１、第２端面５０１２及び第３端面５０１３が設けられており、第１端面５０１１は、第１端面５０１１、第２端面５０１２及び第３端面５０１３の間に補助開口５０７を囲むために、第３端面５０１３に対向し、第１固定部５７は、第１端面５０１１及び／又は第３端面５０１３に設けられており、回動部材７０は、第２端面５０１２に設けられている。好ましくは、第１端面５０１１及び第３端面５０１３にいずれも第１固定部５７が設けられており、補助扉６が第１端面５０１１に対向する第１取り付け面と、第３端面５０１３に対向する第３取り付け面と、を有し、第１取り付け面及び第３取り付け面にいずれも第２固定部６０が設けられており、このように補助扉６が開くと、補助扉６は、自重によりベース４の方向に吊り下げられることができ、それによって開いた補助扉６を固定する必要がなく、同時に補助扉６が作業者による輸送用バッグの整理に影響を及ぼさない。

【0193】

ここで、接続通路７１０は、水平方向に沿って延在し、回動部材７０は、接続通路７１０に遊嵌されており、補助扉６によって接続部材７１を動かして鉛直方向に沿って移動可能に設ける。このようにすると補助扉６を上方に持ち上げるとともに、第２固定部６０の第２固定ブロック６０１を動かして第１固定部５７のロック凹溝５７０２内から引き出させ、補助扉６を回動させる。

【0194】

補助扉６と第２側板５２との枢動接続を容易にするために、枢動アセンブリ７は、第２側板５２に設けられた固定座７２をさらに含み、回動部材７０は、回動軸７０１であって、固定座７２に設けられており、回動軸７０１が固定座７２に対して自軸の周りに回動可能に設けられている回動軸７０１と、接続軸７０２であって、回動軸７０１との間が延出板７０３によって接続されており、接続軸７０２の端部が接続通路７１０内に穿設されている接続軸７０２と、を含む。このようにすると接続軸７０２によって補助扉６との接続を実現し、接続軸７０２を延出板７０３によって回動軸７０１に接続することで、接続軸７０２が補助扉６を動かして回動軸７０１の周りに回動させることを実現する。

【0195】

具体的に実施する際には、接続部材７１は、補助扉６に接続された第１接続板７１１と、第２接続板７１２及び第３接続板７１３であって、いずれも第１接続板７１１に設けられており、第２接続板７１２と第３接続板７１３との間に接続通路７１０を形成するために、第２接続板７１２と第３接続板７１３とが対向し且つ間隔をあけて設けられている第２接続板７１２及び第３接続板７１３と、をさらに含む。ここで、接続軸７０２と第２接続板７１２及び第３接続板７１３との間のストッパ作用により、補助扉６を動かして回動させ、補助扉６が開位置にあるときに、接続軸７０２が第１接続板７１１に作用力を付与し、補助扉６の落下を回避する。

【0196】

補助扉６には、補助扉６の中央方向に向かって延在する逃がし空間６１が設けられており、第２接続板７１２及び第３接続板７１３は、いずれも逃がし空間６１内に入り込んでいる。このようにすると補助扉６の底面と第２端面５０１２との間の隙間を小さくし、輸送コンテナのシール性を向上させる。

【0197】

補助扉６が上方に持ち上げられたときに、接続軸７０２と水平方向に相対移動することを回避するために、接続部材７１は、補助扉６に設けられており且つ接続通路７１０の端部に位置する位置規制板体７１４をさらに含み、位置規制板体７１４の少なくとも一部は、位置規制板体７１４によって回動部材７０を遮るために、回動部材７０の端部に接触する。なお、上方向とは図１に示す高さ方向であり、水平方向と高さ方向とが互いに直交している。接続軸７０２を位置規制するために、位置規制板体７１４によって接続軸７０２の端部を遮る。

【0198】

本願では、第１固定部５７は、第２側板５２に設けられた第１固定ブロック５７０を含み、第１固定ブロック５７０には、ノッチが輸送コンテナの外側に向かう第１固定溝５７０１が設けられており、第２固定部６０の少なくとも一部は、第１固定溝５７０１内に係着する。ここで、第２固定部６０は、第１固定部５７と第２固定部６０との間の接続緊密性を保証するために、第１固定溝５７０１に締まり嵌めされている。

【0199】

具体的には、第１固定溝５７０１は、対向して設けられた第１溝側壁面及び第２溝側壁面を含み、第１溝側壁面及び第２溝側壁面にいずれもロック凹溝５７０２が設けられており、第２固定部６０の少なくとも一部がロック凹溝５７０２内に係着し、補助扉６は、第２固定部６０を動かしてロック凹溝５７０２内から抜け出させるために、鉛直方向に沿って移動可能に設けられている。このように第２固定部６０とロック凹溝５７０２との間の組み合わせにより、輸送コンテナの使用中に、補助扉６と第２側板５２との接続箇所における受圧性を向上させることができ、輸送コンテナ内の圧力が過大になって補助扉６が押圧されて開いてしまうという問題を回避する。

【0200】

具体的に実施する際には、第２固定部６０は、第２固定ブロック６０１であって、補助扉６に設けられており、第２固定ブロック６０１の少なくとも一部が第１固定溝５７０１に係着し、第２固定ブロック６０１の対向して設けられた２つの側面に突出ブロック６０２がそれぞれ設けられており、突出ブロック６０２の少なくとも一部がロック凹溝５７０２に係着する第２固定ブロック６０１を含む。使用中に、補助扉６がまず上方に持ち上げられ、このとき第１接続板７１１と接続軸７０２の軸線との間の相対距離が変化し、突出ブロック６０２を動かしてロック凹溝５７０２内から抜け出させ、その後接続軸７０２と第２接続板７１２又は第３接続板７１３との間の遮り作用により輸送コンテナの外側に補助扉６を反転させ、閉過程で、第２固定ブロック６０１がまず第１固定溝５７０１内に係着し、その後補助扉６を下方に移動させ、突出ブロック６０２をロック凹溝５７０２内に係入させ、補助扉６を固定させる。

【0201】

本願による補助扉の第２実施例では、図５９～図６１に示すように、本実施例と補助扉の第１実施例との相違点は、以下のとおりである。第２側板５２に補助開口５０７が設けられており、輸送コンテナは、第２側板５２に設けられており且つ補助開口５０７に位置する補助扉６をさらに含み、補助扉６は、補助開口５０７を開閉するように、開位置と、閉位置と、を有する。補助開口５０７を囲む第２側板５２の板体に第１固定部５７が設けられており、補助扉６の周方向側面に第２固定部６０が設けられており、第２固定部６０の少なくとも一部は、補助扉６が閉位置にあるように、第１固定部５７内に挿設されている。第２側板５２に補助開口５０７を開設し且つ補助扉６を設けることにより、補助扉６を開閉することにより輸送コンテナ内の輸送用バッグの整理を容易にし、輸送用バッグに皺が発生して物品を押圧することを回避し、また、第１固定部５７と第２固定部６０とが互いに係着することにより、補助扉６を閉位置に固定させ、輸送コンテナの輸送中に揺れや上下揺れによって補助扉６が開くという問題を回避する。補助扉６に操作ハンドル６３が設けられており、操作ハンドル６３を操作して補助扉６を開閉することにより、輸送コンテナ内の輸送用バッグの整理を容易にし、操作ハンドル６３は、締結ねじ６３０によって補助扉６に取り付けられており、締結ねじ６３０の操作端は、締結ねじ６３０が箱体１の内側に位置するとき、輸送用バッグを破るおそれがあることを回避するために、補助扉６の収容空間から離れる側、即ち箱体１の外側に位置する。

【0202】

具体的には、第１固定部５７は、固定スリーブ５７１を含み、第２固定部６０は、固定インサート６４を含み、固定インサート６４の少なくとも一部は、補助扉６が閉位置にあるように、固定スリーブ５７１内に挿設されている。補助扉６を開く必要があるとき、操作ハンドル６３を操作して補助扉６を上方に持ち上げることにより、固定インサート６４を固定スリーブ５７１内から引き出させ、それによって補助扉６を動かして開く。好ましくは、第１固定部５７は、２組であり、２組の第１固定部５７は、側板５の対向して設けられた２つの側面にそれぞれ設けられており、第２固定部６０は、２組であり、２組の第２固定部６０は、補助扉６の対向して設けられた２つの側面にそれぞれ設けられており且つ２組の第１固定部５７に一対一で対応して設けられている。

【0203】

第２側板５２の補助扉６に向かう端面にフォーク位置規制溝５２１が設けられており、輸送コンテナは、位置規制フォーク６５であって、補助扉６の扉体２に近い一端に設けられており、位置規制フォーク６５が補助扉６にヒンジ接続された位置規制フォーク６５をさらに含み、位置規制フォーク６５の第１端は、フォーク位置規制溝５２１内に位置し、位置規制フォーク６５の第２端は、扉体２に近い方向に向かって延在し、それによって扉体２が閉位置に向かってスライドする過程で、扉体２が位置規制フォーク６５の第２端によって位置規制フォーク６５を押動して回動させることで、位置規制フォーク６５の第１端が扉体２に当接し、位置規制フォーク６５の第１端がフォーク位置規制溝５２１の内壁面に当接する。具体的な使用過程において、扉体２が開いているときにのみ、補助扉６を開くことができ、扉体２が閉状態にあるとき、即ち輸送コンテナの使用中に、補助扉６の強度を向上させ、補助扉６の変形及び上方への移動を回避するために、位置規制フォーク６５を設け、扉体２が閉位置にスライドする過程で、位置規制フォーク６５を押動して回動させ、扉体２が閉位置にスライドした後、位置規制フォーク６５の第２端がフォーク位置規制溝５２１の頂壁面に当接し、このように位置規制フォーク６５がフォーク位置規制溝５２１の頂壁面に当接することにより、補助扉６を位置規制する。ここで、フォーク位置規制溝５２１は、鉛直方向に沿って延在する。

【0204】

さらに、位置規制フォーク６５は、位置規制回転軸によって補助扉６に接続されており、扉体２が開状態にあるとき、トーションスプリングによって位置規制フォーク６５を動かして初期位置に回動させるために、位置規制回転軸にトーションスプリングが嵌設されている。このように扉体２が開かれると、位置規制フォーク６５が初期位置に自動的に回動し、即ち位置規制フォーク６５の第２端がフォーク位置規制溝５２１の頂壁面から離れる方向に向かって回動し、このように補助扉６を上方に持ち上げて補助扉６を開くことができる。

【0205】

具体的に実施する際には、輸送コンテナは、押動ブロック６６であって、扉体２に設けられており、押動ブロック６６が扉体２から補助扉６に近い方向に向かって突出する押動ブロック６６をさらに含み、押動ブロック６６は、第１押動面を含み、扉体２がスライドする過程で、第１押動面を介して位置規制フォーク６５に接触することによって、位置規制フォーク６５を押動して回動させるために、第１押動面と水平面との間に第１夾角を有する。押動ブロック６６を設けることにより、位置規制フォーク６５との接触を保証して位置規制フォーク６５に対して遮り力を形成する。

【0206】

第２側板５２が補助開口５０７を囲む底面に挿通孔が設けられており、補助扉６の底部には、バランスインサート６７であって、バランスインサート６７が枢動アセンブリ７の側方に位置し、バランスインサート６７の少なくとも一部が挿通孔内に挿設されており、補助扉６が挿通孔内に挿入されるか又は挿通孔内から引き出されるように、補助扉６がバランスインサート６７を動かして鉛直方向に沿って移動可能に設けられるようにするバランスインサート６７が設けられており、バランスインサート６７は、複数であり、複数のバランスインサート６７は、補助扉６に等間隔に設けられている。このように物品の輸送中に、箱体が変形した場合に、バランスインサート６７によって補助扉６が変形した後に側板から離脱することを回避することができる。

【0207】

補助扉６は、補助扉骨格６８と、補助扉防護層６８０と、を含み、補助扉防護層６８０は、補助扉骨格６８に被覆されており、このように補助扉防護層６８０及び側板コーティング１９０により補助扉６と第２側板５２との間のシール性を向上させることができるだけでなく、補助扉６の構造強度を向上させることができる。

【0208】

本願では、図１０～図１２に示すように、複数の側板５は、隣接して設けられた第１側板５１及び第２側板５２を含み、第１側板５１は、第２側板５２に対向する第１組み合わせ端面５１０を含み、第２側板５２は、第１側板５１に対向する第２組み合わせ端面５２０を含み、ここで、第１組み合わせ端面５１０と第２組み合わせ端面５２０との間の最大垂直距離は、２ｍｍ以下である。なお、第１組み合わせ端面５１０及び第２組み合わせ端面５２０は、側板骨格１８２と射出成形原料との射出成形が完了して防護コーティング１９を形成した後、防護コーティング１９によって形成された表面であり、第１組み合わせ端面５１０と第２組み合わせ端面５２０との間の最大垂直距離を限定することにより、各側板５の間のシール性を保証する。

【0209】

輸送コンテナは、第１組み合わせ端面５１０に設けられた第１接続部５３と、第２組み合わせ端面５２０に設けられた第２接続部５４と、を含む接続アセンブリをさらに含み、第１接続部５３と第２接続部５４とが係着することで、複数の側板を開位置にする。このように第１接続部５３を第１組み合わせ端面５１０に設け、第２接続部５４を第２組み合わせ端面５２０に設けることで、複数の側板が開位置にあるときに、隣接する第１側板５１と第２側板５２との間の密着を小さくすることができ、さらに第１側板５１と第２側板５２との間の隙間が過大になって受圧能力が弱いという問題を回避する。

【0210】

具体的には、第２接続部５４は、第２組み合わせ端面５２０から第１側板５１に近い方向に向かって延在し、第１接続部５３は、第１組み合わせ端面５１０に設けられた接続本体５３０を含み、接続本体５３０に係合溝５３１が設けられており、第２接続部５４の少なくとも一部が係合溝５３１内に係着し且つ係合溝５３１に締まり嵌めされている。第２接続部５４と係合溝５３１との間の締まり嵌めにより、第１側板５１と第２側板５２との間がより密に接続され、第２接続部５４と係合溝５３１との間の相互遮り作用により、第１側板５１及び第２側板５２が開位置に保持され、輸送コンテナを折り畳む必要があるとき、人手によって第２側板５２を輸送コンテナの内側に向かって押動し、係合溝５３１と第２接続部５４との間の相互作用力に抗して、第２接続部５４を係合溝５３１内から抜け出させ、第２側板５２を折り畳み位置にし、その後第１側板５１を移動して第１側板５１を折り畳み位置にする。

【0211】

具体的に実施する過程では、接続本体５３０に互いに接続された第１ノッチ５３０１及び第２ノッチ５３０２が設けられており、第１ノッチ５３０１が輸送コンテナの内側に向かい、第２ノッチ５３０２が第２側板５２の第１組み合わせ端面に向かい、第１ノッチ５３０１及び第２ノッチ５３０２がいずれも係合溝５３１に連通し、第２接続部５４は、第１ノッチ５３０１及び第２ノッチ５３０２を通した後に係合溝５３１に係着する。このようにすると側板５が開位置にあるとき、第２ノッチ５３０２によって第２接続部５４を逃がすようにすることができ、第２側板５２が好ましくはベースの載置端面に垂直な位置まで完全に開くことができるとともに、第２接続部５４が第１ノッチ５３０１によって係合溝５３１内に完全に係合することができる。

【0212】

好ましくは、第１ノッチ５３０１は、接続本体５３０の長さ方向に沿って延在し、第２ノッチ５３０２は、接続本体５３０の幅方向に沿って延在し、第２接続部５４は、第１ロッド体５４１であって、第２側板５２に設けられており、第１ロッド体５４１が第２組み合わせ端面５２０から第１側板５１に近い方向に向かって延在する第１ロッド体５４１と、第２ロッド体５４２であって、第１ロッド体５４１の端部に設けられており、第２ロッド体５４２の延在方向と第１ロッド体５４１との間に所定の夾角を有し、第２ロッド体５４２が第１ノッチ５３０１によって係合溝５３１内に係合し、第２ロッド体５４２の少なくとも一部が第２ノッチ５３０２に係着する第２ロッド体５４２と、を含む。このようにすると第２ロッド体５４２によって係合溝５３１との接触面積を大きくすることができ、それによって両者間の係合強度を向上させる。

【0213】

本願による実施例において、接続本体５３０には、接続本体５３０の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の係合溝５３１が設けられており、第２接続部５４は、複数であり、複数の第２接続部５４は、複数の係合溝５３１に一対一で対応して設けられている。複数の係合溝５３１と複数の第２接続部５４とが互いに組み合わせるように設けることで、第１側板５１と第２側板５２との間の接続安定性及び接続アセンブリの受圧性能を向上させる。

【0214】

具体的に実施する過程では、第１接続部５３は、複数であり、複数の第１接続部５３は、隣接する２つの第１接続部５３の間に充填間隔５５を形成するために、第１側板５１の高さ方向に沿って間隔をあけて設けられており、第２接続部５４は、複数であり、複数の第２接続部５４は、複数の第１接続部５３に一対一で対応して設けられており、輸送コンテナは、充填ブロック５６であって、第２側板５２に設けられており且つ隣接する２つの第２接続部５４の間に位置し、充填ブロック５６の少なくとも一部が充填間隔５５内に位置し且つ２つの第１接続部５３に締まり嵌めされている充填ブロック５６をさらに含む。複数の第１接続部５３が第１側板の高さ方向に沿って間隔をあけて設けられていることにより、輸送コンテナの重量を軽減し、充填ブロック５６で充填間隔５５を補填し、物品が充填間隔５５から押し出されることを回避し、ここで、第１接続部５３が金属材質であり、充填ブロック５６がプラスチック材質であり、それによって重量軽減の目的を達成する。

【0215】

本願による実施例において、第１接続部５３は、係合溝５３１が設けられた接続本体５３０を含み、第２接続部５４は、第１ロッド体５４１と、第２ロッド体５４２と、を含み、第１ロッド体５４１が第２側板５２内に穿設されており、第１ロッド体５４１の両端にいずれも第２ロッド体５４２が設けられており、第２ロッド体５４２と第１ロッド体５４１との間に所定の夾角を有し、第１ロッド体５４１と第２ロッド体５４２とが一体成形されている。第１ロッド体５４１及び第２ロッド体５４２を一体構造とすることで、第２接続部５４の構造強度を向上させ、輸送コンテナ内の物品による押圧時に第２接続部５４が変形しにくくなる。

【0216】

ここで、ベース４は、矩形であり、第１側板５１は、２つであり、２つの第１側板５１は、対向して設けられており、第２側板５２は、２つであり、２つの第２側板５２は、対向して設けられており、２つの第１側板５１、２つの第２側板５２及びベース４の間に物品を収容するための収容空間を囲むために、第１側板５１の両側に第１接続部５３がそれぞれ設けられており、第２側板５２の両側に第２接続部５４がそれぞれ設けられている。

【0217】

輸送コンテナの折り畳みを容易にするために、ベース４は、載置端面を有し、第２側板５２の底面から載置端面までの最大距離は、Ｌ１であり、第１側板５１の底面から載置端面までの最小距離は、Ｌ２であり、Ｌ２＞Ｌ１である。このようにすると輸送コンテナが折り畳み状態にあるとき、Ｌ１とＬ２が等しいと、第２側板５２の一端が浮き上がり、折り畳み状態の輸送コンテナを積み重ねて保管することが不便であり、Ｌ２＞Ｌ１とし、第１側板５１が最初に折り畳まれた後、第２側板５２が第１側板５１に水平状態を保ち、それによって折り畳み状態の輸送コンテナを積み重ねて保管することが容易となるためである。

【0218】

本願では、側板５は、側板本体５０と、複数の側板コラム５０１であって、側板本体５０に設けられており、複数の側板コラム５０１が側板本体５０の周方向に沿って順次接続されている複数の側板コラム５０１と、を含み、接続アセンブリは、側板コラム５０１に設けられている。側板コラム５０１によって側板本体５０の強度を補強する。

【0219】

具体的には、複数の側板コラム５０１は、第１コラム５０２であって、接続アセンブリが第１コラム５０２に設けられており、第１コラム５０２にソケット部５０３が設けられている第１コラム５０２と、第２コラム５０４であって、第２コラム５０４の延在方向と第１コラム５０２の延在方向とが互いに直交し、第２コラム５０４に延出ブラケット５０５が設けられており、延出ブラケット５０５の少なくとも一部がソケット部５０３内に挿設されている第２コラム５０４と、を含み、延出ブラケット５０５と第２コラム５０４とは、一体構造である。このように第１コラム５０２と第２コラム５０４との間の接続強度を保証でき、それによって側板５の受圧能力を向上させ、延出ブラケット５０５とソケット部５０３との相互ストッパ作用により、輸送コンテナ内の圧力が増大すると、延出ブラケット５０５、第１コラム５０２及び第２コラム５０４が折れ曲がりにくくなり、側板５が変形しにくくなる。

【0220】

本願による一実施例では、ソケット部５０３は、延在方向が第１コラム５０２の延在方向に垂直であるスロットを含み、延出ブラケット５０５は、スロット内に挿着されている。本実施例では、延出ブラケット５０５は、両者の密着性を保証するために、スロットに締まり嵌めされている。

【0221】

本願による別の実施例では、第１コラム５０２は、筒状であり、ソケット部５０３は、第１コラム５０２に設けられており且つ第１コラム５０２のシリンダボアに連通する挿設開口５０３０を含み、延出ブラケット５０５は、挿設開口５０３０を介して第１コラム５０２内に挿入されており、延出ブラケット５０５は、第１コラム５０２の内壁面に貼り合わされる接触端面を有し、接触端面の延在方向は、第１コラム５０２の内壁面に適合する。第１コラム５０２は、輸送コンテナの重量を軽減するために、筒状に設けられている。

【0222】

挿設開口５０３０は、複数であり、複数の挿設開口５０３０は、第１コラム５０２の長さ方向に沿って間隔をあけて設けられており、延出ブラケット５０５は、複数であり、複数の延出ブラケット５０５は、複数の挿設開口５０３０に一対一で対応して設けられており、ここで、複数の延出ブラケット５０５は、第２コラム５０４の頂部に位置する先端ブラケット５０５０を含み、第１コラム５０２の筒体と延出ブラケット５０５との間に溶接領域５０６を形成するために、先端ブラケット５０５０と第１コラム５０２の頂部開口との間に所定の距離を有する。ここで、予め確保された溶接領域５０６は、第２コラム５０４と先端ブラケット５０５０との接続を安定化させるように、フルウェルディング工程を採用する。

【0223】

具体的に実施する際には、輸送コンテナは、側板本体５０の板面に設けられ、輸送コンテナの収容空間に向かうインナーライナー本体１７をさらに含み、側板コラム５０１は、インナーライナー本体１７が収容空間から離れる側に位置する。このようにすると輸送コンテナ内の物品輸送用バッグが接続アセンブリに接触し、さらに輸送用バッグのある位置が押圧されて破損しやすいという問題を回避するとともに、輸送用バッグが流体物品の流動により第１側板５１と第２側板５２との間の隙間に押し込まれることを回避する。

【0224】

ベース４は、少なくとも収容空間の底面を形成するために用いられ、ベース４は、ベース本体４６と、ベース本体４６の周側の周りに設けられており且つベース本体４６の上方に向かって突出する複数のバッフル８４と、を含み、複数のバッフル８４は、複数の側板５一対一で対応して設けられており、バッフル８４に挿着取り付け溝４６１４が設けられており、側板５に挿着取り付け部５８５３が設けられており、挿着取り付け部５８５３は、挿着取り付け溝４６１４内に挿設されており且つ第１所定の軸線の周りに回動可能に設けられており、挿着取り付け部５８５３によって側板５を動かしてベース本体４６に向かって折り畳み、挿着取り付け部５８５３の収容空間から離れる側への回動をストッパするために用いられるために、挿着取り付け溝４６１４の収容空間から離れる側に第１回動ストッパ部４６１４０が設けられている。

【0225】

このように、本願の輸送コンテナは、挿着取り付け溝４６１４の収容空間から離れる側に第１回動ストッパ部４６１４０を設けることにより、挿着取り付け部５８５３の収容空間から離れる側への回動をストッパし、挿着取り付け部５８５３を収容空間に近い側にのみ向かって回動させることができるという目的を実現し、本願の輸送コンテナの信頼性及び安全性を向上させ、従来技術における輸送コンテナの側板が内部物品の押圧を受けて外へ回動して輸送コンテナを開くことが容易になり、物品の漏れや損壊を招くという問題を解決する。

【0226】

図１９～図３６に示すように、挿着取り付け溝４６１４の収容空間に近い側に第１開口部４６１４１が設けられており、挿着取り付け溝４６１４の側板５に近い側に第２開口部４６１４２が設けられており、第１開口部４６１４１と第２開口部４６１４２とが連通して、挿着取り付け部５８５３の回動を共同で逃がし、挿着取り付け部５８５３が収容空間に近い側に向かって回動することを可能にする。

【0227】

挿着取り付け部５８５３は、挿着主体５８５３１と、挿着主体５８５３１の側板５から離れる側に設けられた回動部５８５３２と、を含み、回動部５８５３２は、円柱の少なくとも一部であり、挿着取り付け溝４６１４の底部に回動部５８５３２と回動して組み合わせる円弧状凹溝４６１４３が設けられており、挿着主体５８５３１に挿着位置規制部５８５３３がさらに設けられており、挿着位置規制部５８５３３が回動部５８５３２の上方に位置し且つ回動部５８５３２の収容空間に近い側に位置し、挿着取り付け溝４６１４の収容空間に近い側に挿着位置規制部５８５３３を取り付けるための挿着位置規制溝４６１４４が設けられており、円弧状凹溝４６１４３の収容空間に近い側に第２回動ストッパ部４６１４５が設けられており、回動部５８５３２には、挿着取り付け部５８５３の収容空間から離れる側への回動をストッパするために、第２回動ストッパ部４６１４５と接触して組み合わせるための接触組み合わせ面５８５３４が設けられている。

【0228】

ここで、円弧状凹溝４６１４３の長さは、第１開口部４６１４１の幅よりも大きく、円弧状凹溝４６１４３の横断面は、４分の１円弧と、２本の直線とからなり、ここで一本の直線は、円弧状凹溝４６１４３の収容空間に近い側に位置し、もう一本の直線は、円弧状凹溝４６１４３の支持基面から離れる側に位置する。

【0229】

具体的には、挿着主体５８５３１は、接続された第１挿着板セグメント５８３１１及び第２挿着板セグメント５８３１２を含み、第１挿着板セグメント５８３１１と側板５との間は、所定の夾角をなして設けられており、第１挿着板セグメント５８３１１は、収容空間に近く且つ箱体１の支持基面に近い方向に向かって延在し、第２挿着板セグメント５８３１２は、側板５と平行であり且つ支持基面に近い方向に向かって延在し、第２挿着板セグメント５８３１２は、第１挿着板セグメント５８３１１を介して側板５に接続されており、ここで、回動部５８５３２は、第２挿着板セグメント５８３１２の第１挿着板セグメント５８３１１から離れる側に設けられており、挿着位置規制部５８５３３は、第２挿着板セグメント５８３１２に設けられており、回動部５８５３２の幅及び挿着位置規制部５８５３３の幅は、いずれも第２挿着板セグメント５８３１２の幅よりも大きい。

【0230】

ここで、第１開口部４６１４１の幅は、第２挿着板セグメント５８３１２の幅に等しい。

【0231】

好ましくは、挿着主体５８５３１は、第２挿着板セグメント５８３１２と平行な第３挿着板セグメントをさらに含み、第１挿着板セグメント５８３１１が第３挿着板セグメントを介して側板５に接続されている。

【0232】

図２３～図２６に示すように、第１側板５１の挿着主体５８５３１は、順次接続された第３挿着板セグメント、第１挿着板セグメント５８３１１及び第２挿着板セグメント５８３１２を含む。

【0233】

図３０及び図３５に示すように、第２側板５２の挿着主体５８５３１は、順次接続された第１挿着板セグメント５８３１１及び第２挿着板セグメント５８３１２を含む。

【0234】

バッフルは、バッフル骨格４６１５と、バッフル骨格４６１５に被覆されたバッフルオーバークラッド４６１６と、を含み、バッフル骨格４６１５は、バッフル骨格主体４６１７と、バッフル骨格主体４６１７に設けられた取り付け溝骨格４６１８と、を含み、取り付け溝骨格４６１８は、バッフル骨格主体４６１７と平行であり且つ支持基面から離れる方向に向かって延在する第１板体４６１８１と、２つの第２板体４６１８２であって、支持基面と平行な方向に沿って第１板体４６１８１の収容空間に近い側に間隔をあけて設けられており且つ第１板体４６１８１の対向して設けられた２つの側面にそれぞれ接続されており、各第２板体４６１８２がいずれもバッフル骨格主体４６１７に垂直であり且つ支持基面から離れる方向に向かって延在する２つの第２板体４６１８２と、２つの第３板体４６１８３であって、支持基面と平行な方向に沿って２つの第２板体４６１８２の収容空間に近い側に間隔をあけて設けられており且つ２つの第２板体４６１８２の第１板体４６１８１から離れる側面にそれぞれ接続されており、各第３板体４６１８３がいずれも第１板体４６１８１と平行である２つの第３板体４６１８３と、を含み、ここで、第１板体４６１８１、２つの第２板体４６１８２及び２つの第３板体４６１８３は、挿着取り付け溝４６１４を共同で囲む。

【0235】

ここで、バッフル骨格主体４６１７には、マトリックス状に設けられた複数のオーバーフロー孔が設けられており、生産中に、バッフルオーバークラッド４６１６を形成するために、液状原料が複数のオーバーフロー孔によってバッフル骨格４６１５に被覆されている。

【0236】

取り付け溝骨格４６１８は、２つの第３板体４６１８３に対応して設けられた２つの締結接続アセンブリを含み、締結接続アセンブリがいずれも少なくとも１つの締結接続部４６１８４を含み、取り付け溝骨格４６１８の全体的な強度を補強するために、締結接続部４６１８４の一端が相応する第３板体４６１８３に接続されており、締結接続部４６１８４の他端が第１板体４６１８１に接続されている。

【0237】

具体的には、側板５は、側板骨格１８２と、側板骨格１８２外に被覆された側板コーティング１９０と、を含み、側板骨格１８２は、側板骨格主体１８２１と、側板骨格主体１８２１の下方に位置する挿着骨格５８５６と、を含み、挿着骨格５８５６は、順次接続された第１支持板セグメント５８５６１、第２支持板セグメント５８５６２及び第３支持板セグメント５８５６３を含む挿着板であり、第１支持板セグメント５８５６１及び第３支持板セグメント５８５６３は、いずれも側板骨格主体１８２１と平行であり且つ支持基面に近い方向に向かって延在し、第２支持板セグメント５８５６２と側板骨格主体との間は、所定の夾角をなして設けられており、第２支持板セグメント５８５６２は、収容空間に近く且つ支持基面に近い方向に向かって延在し、ここで、第３支持板セグメント５８５６３に挿着位置規制部５８５３３を支持するための位置規制支持突起５８５６４が設けられている。

【0238】

ここで、第１支持板セグメント５８５６１の一部は、側板骨格１８２と重なっており、他の一部は、側板骨格１８２の下方に位置する。

【0239】

ベース本体４６は、直方体であり、複数のバッフルは、第１方向に沿ってベース本体４６の対向する両側に間隔をあけて設けられており且つベース本体４６の上方に向かって突出する２つの第１バッフル４６９と、第２方向に沿ってベース本体４６の対向する両側に間隔をあけて設けられており且つベース本体４６の上方に向かって突出する２つの第２バッフル４６１０と、を含み、複数の側板５は、２つの第１バッフル４６９の上方にそれぞれ位置する２つの第１側板５１と、２つの第２バッフル４６１０の上方にそれぞれ位置する２つの第２側板５２と、を含む。

【0240】

具体的には、第１バッフル４６９の高さは、第２バッフル４６１０の高さよりも大きく、第１側板５１の高さは、第２側板５２の高さよりも小さく、第１バッフル４６９の高さと第１側板５１の高さとの和は、第２バッフル４６１０の高さと第２側板５２の高さとの和に等しい。

【0241】

ここで、支持基面に垂直な方向における第１バッフル４６９上の挿着取り付け溝４６１４の深さは、支持基面に垂直な方向における第２バッフル４６１０上の挿着取り付け溝４６１４の深さよりも大きく、支持基面に垂直な方向における第１側板５１上の挿着取り付け部５８５３の長さは、支持基面に垂直な方向における第２側板５２上の挿着取り付け部５８５３の長さよりも大きい。

【0242】

好ましくは、第１側板５１の挿着骨格５８５６において、第２支持板セグメント５８５６２と第３支持板セグメント５８５６３との間の夾角は、α１であり、α１の値の範囲は、１６０度～１７０度であり、及び／又は第２側板５２の挿着骨格５８５６において、第２支持板セグメント５８５６２と第３支持板セグメント５８５６３との間の夾角は、α２であり、α２の値の範囲は、１５０度～１６０度である。

【0243】

さらに好ましくは、α１は、１６７度であり、α２は、１５５度である。

【0244】

第１側板５１の挿着骨格５８５６において、ベース４の支持基面に垂直な方向における挿着骨格５８５６の長さＨ１０は、２２１ｍｍであり、ベース４の支持基面に垂直な方向における第１支持板セグメント５８５６１の長さＨ１１は、８１ｍｍであり、ベース４の支持基面に垂直な方向における第２支持板セグメント５８５６２の長さＨ１２は、１０３ｍｍであり、挿着骨格５８５６の位置規制支持突起５８５６４を除く部分の幅Ｂ１１は、５９ｍｍであり、位置規制支持突起５８５６４の幅Ｂ１２は、８９ｍｍであり、挿着骨格５８５６の厚さは、６ｍｍである。

【0245】

第２側板５２の挿着骨格５８５６において、ベース４の支持基面に垂直な方向における挿着骨格５８５６の長さＨ２０は、１１５ｍｍであり、ベース４の支持基面に垂直な方向における第１支持板セグメント５８５６１の長さＨ２１は、５２ｍｍであり、ベース４の支持基面に垂直な方向における第２支持板セグメント５８５６２の長さＨ２２は、６６ｍｍであり、挿着骨格５８５６の位置規制支持突起５８５６４を除く部分の幅Ｂ１１は、５９ｍｍであり、位置規制支持突起５８５６４の幅Ｂ１２は、８９ｍｍであり、挿着骨格５８５６の厚さは、６ｍｍである。

【0246】

図４２～図５８に示すように、ベース４は、ベース本体４６と、ベース本体４６の下方に設けられた足４８と、を含み、ベース４の下方の足４８の間は、締結アセンブリによって接続されており、締結アセンブリは、ベース４及び足４８のうちの一方に設けられたナット９１と、ボルト９２であって、ボルト９２のネジ端がベース４及び足４８のうちの他方を貫通した後にナット９１に螺合するボルト９２と、緩み止め構造９３であって、ボルト９２とナット９１との間に緩みが発生することを共同で防止するために用いられるために、緩み止め構造９３の第１部分がナット９１又はボルト９２に設けられており、緩み止め構造９３の第２部分がベース４又は足４８に設けられている緩み止め構造９３と、を含む。

【0247】

このように、本願は、緩み止め構造９３を設けることにより、ナット９１又はボルト９２を一方向にのみ回動させて互いに締め付けることができ、ナット９１又はボルト９２が逆方向に回動することで緩む現象を回避し、足とベースとの間の接続の安定性及び信頼性を向上させ、従来技術における輸送コンテナにおいてベースと足を接続するためのボルトナットアセンブリの間に緩みが発生しやすく、ひいては外れやすいという問題を解決する。

【0248】

さらに、ナット９１は、ベース４に設けられており、ベース本体４６には、ナット９１を取り付けるためのナット取り付け孔４６１１が設けられており、ボルト９２のネジ端は、足４８を上向きに貫通した後にナット９１に螺合し、足４８にはボルト９２が挿入されるためのボルト挿入孔４８７が設けられている。

【0249】

さらに、緩み止め構造９３は、複数の第１突起部９３１であって、複数の第１突起部９３１がボルト９２の中心線の周りにボルト９２の外周面に間隔をあけて設けられており、各第１突起部９３１がいずれもボルト９２の径方向に沿ってボルト９２の中心線から離れる方向に向かって突起する複数の第１突起部９３１と、複数の第２突起部９３２であって、複数の第２突起部９３２がボルト挿入孔４８７の中心線の周りにボルト挿入孔４８７の内壁面に間隔をあけて設けられており、各第１突起部９３１がいずれもボルト挿入孔４８７の径方向に沿ってボルト挿入孔４８７の中心線に近い方向に向かって突起する複数の第２突起部９３２と、を含み、ここで、第２突起部９３２は、ボルト挿入孔４８７の周方向に沿って間隔をあけて設けられており且つ第２突起部９３２の対向する両側にそれぞれ位置するストッパ面９３３及びガイド面９３４を含み、任意の隣接する２つの第２突起部９３２の間には、第１突起部９３１のボルト９２の中心線から離れる一端が挿入されるための凹溝部が形成されている。

【0250】

さらに、第１突起部９３１は、ボルト９２の長さ方向に沿って延在し、ここで、第１突起部９３１の横断面は、第１直角三角形であり、第１直角三角形の一本の直角辺は、斜辺のボルト９２の外周面に近い側に位置し、又は、第１突起部９３１の横断面は、第１直角台形であり、第１直角台形の下底は、上底のボルト９２の外周面に近い側に位置し、第２突起部９３２は、ボルト挿入孔４８７の長さ方向に沿って延在し、ここで、第２突起部９３２の横断面は、第２直角三角形であり、第２直角三角形の一本の直角辺は、斜辺のボルト挿入孔４８７に近い内壁面に位置し、又は、第２突起部９３２の横断面は、第１直角台形であり、第１直角台形の下底は、上底のボルト挿入孔４８７の内壁面に近い側に位置する。

【0251】

さらに、ボルト９２は、接続されたナットキャップ９２２及び帯状挿入ロッド９２３を含み、帯状挿入ロッド９２３は、ナットキャップ９２２から離れる方向に沿って順次接続された円柱ロッドセグメント９２４及びネジロッドセグメント９２５を含み、第１突起部９３１は、円柱ロッドセグメント９２４に設けられており、ネジロッドセグメント９２５は、ナット９１に螺合するために用いられる。

【0252】

さらに、ボルト９２には、ボルト９２の外周面の周りに円柱ロッドセグメント９２４に間隔をあけて設けられた複数の第１補強リブ９２６が設けられており、複数の第１補強リブ９２６は、複数の第１突起部９３１に一対一で対応して設けられており、各第１補強リブ９２６は、相応する第１突起部９３１によってナットキャップ９２２に接続されるために、いずれも相応する第１突起部９３１のナットキャップ９２２から離れる側に位置する。

【0253】

さらに、ボルト９２には、ボルト９２の外周面の周りに円柱ロッドセグメント９２４に間隔をあけて設けられた複数の第２補強リブ９２７が設けられており、隣接する２つの第１突起部９３１の間に１つの第２補強リブ９２７がいずれも設けられている。

【0254】

さらに、足４８には、複数の第２突起部９３２に一対一で対応して設けられた複数の第３補強リブ４８８が設けられており、各第３補強リブ４８８は、いずれも相応する第２突起部９３２のベース４から離れる側に位置し、ボルト挿入孔４８７の径方向における第３補強リブ４８８の高さは、ボルト挿入孔４８７の径方向における第２突起部９３２の高さよりも小さい。

【0255】

さらに、ナット９１は、雌ネジスリーブ９１１と、雌ネジスリーブ９１１の足４８から離れる側に設けられた位置規制バッフル９１２と、を含み、位置規制バッフル９１２のナット取り付け孔４６１１は、足４８に近い方向に沿って順次接続された第１取り付け孔セグメント４６１２及び第２取り付け孔セグメント４６１３を含み、ここで、位置規制バッフル９１２は、第１取り付け孔セグメント４６１２の孔底面に当接するために、第１取り付け孔セグメント４６１２内に挿設されるために用いられ、雌ネジスリーブ９１１は、第２取り付け孔セグメント４６１３内に挿設されるために用いられる。

【0256】

さらに、ナット９１は、位置規制バッフル９１２の雌ネジスリーブ９１１に近い側に設けられており且つ雌ネジスリーブ９１１外に嵌設された環状補強リブ９１３を含み、ナット取り付け孔４６１１は、環状補強リブ９１３と挿着して組み合わせるための第３取り付け孔セグメント４６１９を含み、ここで、環状補強リブ９１３の高さは、雌ネジスリーブ９１１の高さよりも小さい。

【0257】

複数の足４８は、ベース４の支持基面と平行な第１方向に沿ってベース本体４６の下方に間隔をあけて設けられており、各足４８は、いずれもベース本体４６との間で取り外し可能に接続されており、ここで、ベース本体４６に足４８を取り付けるための少なくとも１つの足取り付け溝４６０が設けられており、足取り付け溝４６０は、互いに接続された溝底面４６１及び溝側面４６２を含み、溝底面４６１は、足４８の頂面に接触するために用いられ、溝側面４６２は、足４８の中間脚４７に近い側の側面に接触し、足４８の取り付け動作を位置規制してストッパするために、溝底面４６１の中間脚４７から離れる側に位置し且つ支持基面と所定の夾角をなして設けられている。

【0258】

このように、本願の輸送コンテナは、ベース本体４６に足取り付け溝４６０を設けて足４８の取り付けをガイドして位置規制することにより、従来技術における輸送コンテナの足をベース本体に取り付ける過程で足とベース本体との間の相対位置を複数回調整する必要があるという問題を解決し、足の取り付け位置の正確性を保証し、足の取り付けに要する時間を減らし、足の取り付け効率を向上させる。

【0259】

さらに、溝底面４６１は、取り付けガイド面４６３を含み、取り付けガイド面４６３は、支持基面との間に鋭角をなして設けられており、且つ取り付けガイド面４６３と支持基面との間の距離は、中間脚４７に近い方向に沿って徐々に増大し、足４８には、足４８の取り付け動作をガイドするために用いられるために、取り付けガイド面４６３に接触して組み合わせるように取り付けガイド面４６３と平行であるスライド面４８１が設けられている。

【0260】

さらに、溝底面４６１は、支持基面と平行である遷移接続面４６４を含み、取り付けガイド面４６３は、遷移接続面４６４を介して溝側面４６２に接続されており、足４８には、遷移接続面４６４に接触して組み合わせるために遷移接続面４６４と平行である接触面４８２が設けられている。

【0261】

さらに、中間脚４７は、複数の脚本体４７１を含み、複数の脚本体４７１は、第２方向に沿って間隔をあけて設けられており、各脚本体４７１の上側は、いずれもベース本体４６に接続されており、隣接する２つの脚本体４７１の間は、第２方向に沿って延在する第１接続板４７２によって接続されており、ここで、第１接続板４７２は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第１逃がし空間を形成するために、ベース本体４６と間隔をあけて設けられており、及び／又は足４８は、複数の足本体４８３を含み、複数の足本体４８３は、第２方向に沿って間隔をあけて設けられており、各足本体４８３の上側は、いずれもベース本体４６に接続されており、隣接する２つの足本体４８３の間は、第２方向に沿って延在する第２接続板４８４によって接続されており、ここで、第２接続板４８４は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第２逃がし空間を形成するために、ベース本体４６と間隔をあけて設けられており、及び／又は中間脚４７と足４８との間は、第１方向に沿って延在する第３接続板４７８によって接続されており、ここで、第３接続板４７８は、フォークリフトのフォークが挿入されるための第３逃がし空間を形成するために、ベース本体４６と間隔をあけて設けられており、ここで、第１方向と第２方向とは、互いに直交する。

【0262】

さらに、ベース本体４６には、ベース本体４６の下方に設けられており且つ第１方向に沿って延在する位置規制突起４６８が設けられており、足４８には、位置規制突起４６８と挿着して組み合わせるための突起位置規制溝４８５が設けられており、突起位置規制溝４８５は、第２方向に沿って貫通し、突起位置規制溝４８５は、位置規制突起４６８に嵌設されており且つ第１方向に沿って位置規制突起４６８に対してスライド可能に設けられており、ここで、第１方向と第２方向とは、互いに直交する。

【0263】

さらに、足取り付け溝４６０の数は、２つであり、２つの足取り付け溝４６０は、中間脚４７の対向する両側にそれぞれ設けられており、足４８の数は、２つであり、２つの足４８は、２つの足取り付け溝４６０に一対一で対応して設けられている。

【0264】

さらに、輸送コンテナは、複数の滑り止めパッド４９を含み、複数の滑り止めパッド４９は、ベース本体４６の下方に挿入されたフォークリフトのフォークに接触するために用いられるために、ベース本体４６に間隔をあけて設けられており且つ少なくとも部分的にベース本体４６の箱体１の支持基面に近い側に位置する。

【0265】

さらに、滑り止めパッド４９は、ボトムパッド４９１と、ボトムパッド４９１の上方に設けられた滑り止め挿着部４９２と、を含み、ベース本体４６には、滑り止め挿着部４９２が挿入されるための滑り止めパッド挿着孔４６５が設けられており、滑り止め挿着部４９２の外周面は、滑り止めパッド挿着孔４６５の内壁面に挿着して組み合わせ、ここで、滑り止め挿着部４９２の外周面には、滑り止め挿着突起４９３によって滑り止めパッド挿着孔４６５に締り嵌め接続されるために、滑り止め挿着突起４９３が設けられている。

【0266】

さらに、滑り止め挿着部４９２は、滑り止めパッド４９の中心線の周りに間隔をあけて設けられた複数の挿着ポスト４９４を含み、挿着ポスト４９４の外周面には、滑り止め挿着部４９２の周方向に沿って延在する第１滑り止め挿着突起４９５と、滑り止めパッド４９の中心線に沿って延在する第２滑り止め挿着突起４９６とが設けられている。

【0267】

さらに、滑り止め挿着部４９２は、複数の挿着ポスト４９４の中央に設けられた少なくとも１つの挿着ストリップ４９７を含み、挿着ストリップ４９７は、ボトムパッド４９１と平行な方向に沿って延在し、滑り止めパッド挿着孔４６５内には、滑り止めパッド挿着孔４６５を複数の挿着キャビティ４６７に仕切るために、複数のセパレータ４６６が設けられており、各挿着ポスト４９４及び挿着ストリップ４９７は、いずれも複数の挿着キャビティ４６７のうちの１つ内にそれぞれ挿設されている。

【0268】

ベース４に温度調節アセンブリ４０及びソケット部材４１が設けられており、温度調節アセンブリ４０によって収容空間内の温度を調節し、ソケット部材４１の一端は、電源に接続されており、ソケット部材４１の他端は、温度調節アセンブリ４０に電気的に接続されており、ソケット部材４１によって温度調節アセンブリ４０に電力を供給する。このように輸送中に、周囲温度が低いときには、温度調節アセンブリ４０に電力を供給することにより、さらに収容空間内の温度を向上させ、輸送された物品が一定温度にあることを保証し、周囲温度の影響が少なく、また、加熱後に性質が変化しない物品に限定して加熱することができ、物品の流動性を増加させ、降ろしを容易にする。

【0269】

具体的には、ベース４は、物品を載置するための載置端面４２を含み、温度調節アセンブリ４０の少なくとも一部は、載置端面４２に敷設されている。このようにすると温度調節アセンブリ４０と物品輸送用バッグとの間の接触面積を大きくすることができ、それによって物品に対する加熱効率及び加熱均一性を向上させる。

【0270】

具体的に実施する際には、温度調節アセンブリ４０は、載置端面４２に敷設された温度調節パッド４０１と、調節パッドプラグ４０２であって、温度調節パッド４０１に電気的に接続されており、調節パッドプラグ４０２に電源プラグ４０３が設けられており、ソケット部材４１が電源プラグ４０３に接続されている調節パッドプラグ４０２と、を含む。ここで、温度調節パッド４０１内に抵抗線が敷設されており、調節パッドプラグ４０２がソケット部材４１に接続された後、抵抗線を加熱して、収容空間内の温度を調節する。

【0271】

本願では、図４１に示すように、ソケット部材４１は、ベース４に設けられたソケット本体４１０と、第１ソケット４１１であって、ソケット本体４１０に設けられており、第１ソケット４１１が輸送コンテナの外側に向かい、第１ソケット４１１が電源に接続されている第１ソケット４１１と、第２ソケット４１２であって、ソケット本体４１０に設けられており、第２ソケット４１２の一端が第１ソケット４１１に接続されており、第２ソケット４１２の他端が温度調節アセンブリ４０に接続されている第２ソケット４１２と、を含む。ソケット部材４１の両端に第１ソケット４１１及び第２ソケット４１２をそれぞれ設けることにより、ベース４にプラグを設けると、プラグの電極が延出することによる占有スペースが大きくなるという問題を回避する。好ましくは、第１ソケット４１１と第２ソケット４１２との間の相対的な位置関係がベース４の構造により合致し、ベース４の全体構造をよりコンパクトにするように、第１ソケット４１１の中心線と第２ソケット４１２の中心線とが互いに直交する。

【0272】

さらに、ソケット部材４１は、取り付け通路４１３であって、ソケット本体４１０に設けられており、第１ソケット４１１が取り付け通路４１３内に設けられている取り付け通路４１３と、取り付け通路４１３を開閉し、第１ソケット４１１を遮蔽し又は逃がすように、ソケット本体４１０に移動可能に設けられている防護カバー４１４と、をさらに含む。本願ではソケット本体４１０に２つのソケットを設け、さらに第１ソケット４１１を取り付け通路４１３内に取り付けることで、取り付け通路４１３内の容積を小さくし、防護カバー４１４によって第１ソケット４１１を保護するとともに、防護カバー４１４がベース４の側面から突出することを回避し、それによってベース４が占める載置スペースを小さくすることができる。

【0273】

降ろしを容易にするために、ベース４に第１降ろし通路４３及び第２降ろし通路４４が設けられており、第１降ろし通路４３は、ベース４の中央に位置し、第１降ろし通路４３の第１降ろし口４３０は、ベース４の底部に向かい、温度調節アセンブリ４０の少なくとも一部は、第１降ろし通路４３の供給口の周りに設けられており、第２降ろし通路４４の第２降ろし口４４０は、ベース４の側方に向かい、第２降ろし通路４４は、ベース４の載置端面４２に対して傾斜して設けられている。使用中に第１降ろし通路４３及び第２降ろし通路４４によってそれぞれ降ろし又は同時に降ろすことができ、第１降ろし通路４３から降ろすとき、押出ローラによって輸送用バッグを押圧することができ、それによって輸送用バッグ内の残留物品を低減し、また、第２降ろし通路４４をベース４の載置端面４２に対して傾斜して設け、物品を自重により第２降ろし通路４４に沿って流出させ、第１降ろし通路４３と第２降ろし通路４４とが互いに組み合わせ、降ろし効率を向上させ、同時に異なる降ろし方式の輸送用バッグに適用でき、ベース４の汎用性を向上させる。

【0274】

塵などの異物が第２降ろし通路４４内に入り込むことを回避するために、図３８及び図３９に示すように、輸送コンテナは、ベース４に移動可能に設けられており且つ第２降ろし口４４０に位置する防護板４５をさらに含み、第２降ろし通路４４の内壁面に第１係着部４４１が設けられており、防護板４５には、第１係着部４４１と互いに係着する第２係着部４５０が設けられている。防護板４５によって第２降ろし口４４０を開閉する。

【0275】

ここで、第１係着部４４１は、第２降ろし通路４４の内壁面に対して突出しており、第２係着部４５０は、係止孔を含み、第１係着部４４１の少なくとも一部は、係止孔内に係着する。このように防護板４５が遮蔽位置にあるとき、防護板４５が移動することを回避する。

【0276】

具体的には、防護板４５は、第２降ろし口４４０に設けられた防護本体４５１と、操作本体４５２であって、防護本体４５１に接続され、操作本体４５２が互いに接続された第１操作本体４５２０及び第２操作本体４５２１を含み、第１操作本体４５２０と第２操作本体４５２１との間に所定の夾角を有し、第１操作本体４５２０が防護本体４５１に接続されており、第２係着部４５０が第２操作本体４５２１に設けられている操作本体４５２と、を含む。第２降ろし口４４０を開く必要があるときには、第１操作本体４５２０と第２操作本体４５２１との間に所定の夾角を有することで、第１操作本体４５２０を第２操作本体４５２１に対して移動させることができ、作業者が第１操作本体４５２０を上方に一定距離持ち上げた後、第１係着部４４１を係止孔から離脱させる。

【0277】

防護板４５が開状態で紛失しやすいことを回避するために、防護板４５は、対向して設けられた第１接続端及び第２接続端を含み、防護板４５の第１接続端は、ベース４にヒンジ接続されており、第２係着部４５０は、防護板４５の第２接続端に設けられている。

【0278】

図５７及び図５８に示すように、輸送コンテナは、観察窓６２であって、観察窓６２が透明材質で製造され、観察窓６２が順次接続された透視板６２６１、挿着セグメント６２６２及びストッパセグメント６２６３を含み、透視板６２６１の外周面の寸法及びストッパセグメント６２６３の外周面の寸法がいずれも挿着セグメント６２６２の外周面の寸法よりも大きい観察窓６２をさらに含み、ここで、箱体１には、観察窓６２を取り付けるために収容空間と箱体１の外部とを連通する取り付け貫通孔４１７が設けられており、挿着セグメント６２６２は、取り付け貫通孔４１７に挿着して組み合わせ、透視板６２６１とストッパセグメント６２６３とは、取り付け貫通孔４１７の対向する両端にそれぞれ位置する。このように、作業者は、観察窓６２によってリアルタイムで観察できない箱体１内の物品のリアルタイム状態を観察でき、物品の変位又は損傷の有無を適時に発見し、輸送コンテナの輸送中の安全性を向上させ、従来技術において作業者が輸送コンテナの箱体内の貨物のリアルタイム状態をリアルタイムで観察できないという問題を解決する。

【0279】

さらに、透視板６２６１は、取り付け貫通孔４１７の収容空間から離れる側に位置し、ストッパセグメント６２６３は、取り付け貫通孔４１７の収容空間に近い側に位置し、取り付け貫通孔４１７は、長丸孔であり、挿着セグメント６２６２は、長丸孔に挿着して組み合わせる長丸環状スリーブであり、透視板６２６１は、長丸形板体であり、ストッパセグメント６２６３は、長丸環状板体である。

【0280】

観察窓６２は、所定の断面からその中心線の周りに１８０回転してなり、当該所定の断面では、透視板６２６１の外側と観察窓６２の中心線との間の距離と、挿着セグメント６２６２の外側と観察窓６２の中心線との間の距離との差Ｈ０１は、０．５ｍｍ～３ｍｍであり、ストッパセグメント６２６３の外側と観察窓６２の中心線との間の距離と、挿着セグメント６２６２の外側と観察窓６２の中心線との間の距離との差Ｈ０２は、５ｍｍ～４０ｍｍである。

【0281】

本願の観察窓の一実施例では、輸送コンテナは、１つの観察窓組を含み、鉛直方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の観察窓６２を含む。

【0282】

本願の観察窓の一実施例では、輸送コンテナは、複数の観察窓組を含み、複数の観察窓組は、箱体１の周側の周りに間隔をあけて配置されており、各観察窓組は、いずれも鉛直方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の観察窓６２を含む。

【0283】

さらに、輸送コンテナは、少なくとも１つの観察窓組を含み、観察窓組は、複数の観察窓６２を含み、複数の観察窓６２は、箱体１の構造強度を保証しつつ、作業者の観察視野を保証するために、箱体１に鉛直方向に沿って間隔をあけて設けられている。

【0284】

さらに、箱体１は、収容空間の底面を少なくとも形成するためのベース４と、収容空間の頂面を形成するために用いられるために、ベース４の上方に位置し且つベース４と間隔をあけて設けられている扉体２と、収容空間の複数の側面を形成するために用いられるために、ベース４と扉体２との間に設けられている複数の側板５と、を含み、ここで、ベース４に観察窓６２が設けられており、及び／又は側板５に観察窓６２が設けられている。

【0285】

さらに、ベース４は、直方体であるベース本体４６と、第１方向に沿ってベース本体４６の対向する両側に間隔をあけて設けられており且つベース本体４６の上方に向かって突出する２つの第１バッフル４６９と、第２方向に沿ってベース本体４６の対向する両側に間隔をあけて設けられており且つベース本体４６の上方に向かって突出する２つの第２バッフル４６１０と、を含み、複数の側板５は、２つの第１バッフル４６９の上方にそれぞれ位置する２つの第１側板５１と、２つの第２バッフル４６１０の上方にそれぞれ位置する２つの第２側板５２と、を含む。

【0286】

さらに、第１バッフル４６９の高さは、第２バッフル４６１０の高さよりも大きく、第１側板５１の高さは、第２側板５２の高さよりも小さく、第１バッフル４６９の高さと第１側板５１の高さとの和は、第２バッフル４６１０の高さと第２側板５２の高さとの和に等しい。

【0287】

さらに、第１バッフル４６９に観察窓６２が設けられており、及び／又は第２バッフル４６１０に観察窓６２が設けられており、及び／又は第１側板５１に観察窓６２が設けられており、及び／又は第２側板５２に観察窓６２が設けられている。

【0288】

本願の輸送コンテナは、箱体１に設けられた緩衝バー８５をさらに含み、ここで、緩衝バー８５は、緩衝バー主体８５８１と、緩衝バー主体８５８１の収容空間に近い側に設けられた弾性係着部８５８２と、を含み、箱体１には、緩衝バー主体８５８１を取り付けるための緩衝バー取り付け溝４１８と、緩衝バー取り付け溝４１８の溝底面に位置する係着孔４１９とが設けられており、緩衝バー主体８５８１は、緩衝バー取り付け溝４１８内に取り付けられており、弾性係着部８５８２の緩衝バー主体８５８１から離れる一端は、係着孔４１９を貫通した後に係着孔４１９の緩衝バー取り付け溝４１８から離れる側に係着する。

【0289】

弾性係着部８５８２は、所定の中心線の周りに間隔をあけて設けられた複数の係着構造８５８２０を含み、係着構造８５８２０は、帯状ロッド体８５８２１と、帯状ロッド体８５８２１の緩衝バー主体８５８１から離れる一端に設けられた係着突起８５８２２と、を含み、ここで、緩衝バー主体８５８１が緩衝バー取り付け溝４１８内に取り付けられるとき、係着突起８５８２２は、係着孔４１９を貫通した後に係着孔４１９の緩衝バー取り付け溝４１８から離れる側に係着する。

【0290】

輸送コンテナは、箱体１の周側の周りに間隔をあけて配置された複数の緩衝バー８５を含み、箱体１には、複数の緩衝バー８５が一対一で対応して取り付けられるための複数の緩衝バー取り付け溝４１８が設けられており、及び／又は緩衝バー８５は、緩衝バー主体８５８１の延在方向に沿って間隔をあけて配置された複数の弾性係着部８５８２を含み、相応する緩衝バー取り付け溝４１８の溝底面には、複数の弾性係着部８５８２が一対一で対応して挿入されるための複数の係着孔４１９が設けられている。

【0291】

具体的には、複数の緩衝バー取り付け溝４１８は、複数の緩衝バー８５がいずれもベース４に取り付けられるように、ベース４の周側の周りにベース４の外周面に間隔をあけて設けられている。

【0292】

ここで、緩衝バー主体８５８１の収容空間に近い側に係着部設置溝８５８１１が設けられており、各弾性係着部８５８２は、一端が係着部設置溝８５８１１の溝底面内に設けられており、他端が係着部設置溝８５８１１の溝底面から離れる方向に向かって延在する。

【0293】

好ましくは、緩衝バー主体８５８１の延在方向は、箱体１の支持基面と平行であり、緩衝バー８５は、緩衝バー主体８５８１の延在方向に沿って間隔をあけて配置された３つの弾性係着部８５８２を含み、相応する緩衝バー取り付け溝４１８の溝底面には、３つの弾性係着部８５８２が一対一で対応して挿入されるための３つの係着孔４１９が設けられている。

【0294】

以上の説明から明らかなように、本願の上記実施例は、以下の技術的効果を実現する。

【0295】

本願による輸送コンテナは、箱体１を含み、箱体１内に物品を収容するための収容空間１００を有し、箱体１は、支持骨格１８と、支持骨格１８に被覆された防護コーティング１９と、を含み、ここで、支持骨格１８は、金属材質であり、防護コーティング１９は、プラスチック材質である。金属材質の支持骨格１８によって輸送コンテナ全体を支持するとともに、支持骨格１８に一層の防護コーティング１９を被覆し、支持骨格１８の載置能力をさらに補強し、輸送コンテナの受圧能力を満たしつつ、輸送コンテナの軽量化を図り、化学的性質や物性が不安定な物品を輸送する際に、輸送コンテナが変形したり割れたりしにくい。

【0296】

以上は、本願の好適な実施例に過ぎず、本願を限定するためのものではなく、当業者にとって、本願は種々の変更や変形が可能である。本願の精神及び原則内でなされたいかなる修正、同等置換、改良などは、いずれも本願の保護範囲内に含まれるべきである。
（関連出願の相互参照）

【0297】

本願は、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２２１１３５０５７９．５であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１３２２．２であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２１１３５０５４７．５であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１１５６．６であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１２０４．１であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１２１７．９であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１２２０．０であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１２２９．１であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１１７３．Ｘであり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１２０１．８であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２９４４１７３．１であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１２９４．４であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１２９５．９であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２２年１０月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２２２２８９１１６０．２であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、２０２３年７月１９日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２３１０８９２２５５．２であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である、及び２０２３年７月１９日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号がＺＬ２０２３２１９１３８１１．１であり、発明の名称が「輸送コンテナ」である中国特許出願の優先権を主張する。

【符号の説明】

【0298】

１ 箱体、１０ 第１頂面、１１ 位置規制シュート、１２ 第２頂面、１３ 位置規制部材、１３０ 支持コラム、１３１ 位置規制ドグ、１４ ストッパ部材、１４１ 第１本体、１４２ 第２本体、１４３ 第３本体、１４３０ 逃がしノッチ、１４４ 第１ストッパ部材、１４６ 第２ストッパ部材、１５ バッフル、１６ 中間ストッパ、１６０ 位置規制切欠、１７ インナーライナー本体、１８５ 導電性突起、１８６ 接地ポスト、１００ 収容空間、１８ 支持骨格、１９ 防護コーティング、１８０ 支持横梁、１８１ 支持縦梁、１８１０ 流通孔、１８２ 側板骨格、１８２１ 側板骨格主体、１９０ 側板コーティング、１８３ ベース骨格、１９１ ベースコーティング、１８４ 扉体骨格、１９２ 扉体コーティング、８１ 排水部、８１０ 入水口、８１１ 排水口、８２ 第１位置決め部、８３ 第２位置決め部、８３０ 挿通孔、８４ バッフル、８２１ 第１位置決め突起、８２２ 第２位置決め突起、８２３ 第３位置決め突起、８２４ 第４位置決め突起、８３１ 第１位置決め凹溝、８３２ 第２位置決め凹溝、８３３ 第３位置決め凹溝、８３４ 第４位置決め凹溝、２ 扉体、２０ 第２組み合わせ部、２０１ 組み合わコラム、２０２ 位置規制ストッパ、２１ 係合部、２１０ 係合開口、２２ 係合支持バー、２３ 逃がし部、２４ スライド板、２４０ ガイド端面、２５ 接続タブ、２５０ 接続ノッチ、２６ 位置規制凹溝、２７ 第１扉体、２８ 第２扉体、２９ 接合アセンブリ、２９１ 第１接合部、２９２ 第２接合部、２９１０ 遮り部、２９１１ エルボ、２７０ 取り付け孔、２９３ 操作手すり、２８０ 引っ張り手すり、
３ ヒンジアセンブリ、３１ 第１リーフ、３２ 第２リーフ、３２０ 第１組み合わせ部、３３ 受け部材、３４ 支持フレーム、４ ベース、４０ 温度調節アセンブリ、４１ ソケット部材、４２ 載置端面、４０１ 温度調節パッド、４０２ 調節パッドプラグ、４０３ 電源プラグ、４１０ ソケット本体、４１１ 第１ソケット、４１２ 第２ソケット、４１３ 取り付け通路、４１４ 防護カバー、４３ 第１降ろし通路、４４ 第２降ろし通路、４３０ 第１降ろし口、４４０ 第２降ろし口、４５ 防護板、４４１ 第１係着部、４５０ 第２係着部、４５１ 防護本体、４５２ 操作本体、４５２０ 第１操作本体、４５２１ 第２操作本体、４６ ベース本体、４６０ 足取り付け溝、４６１ 溝底面、４６２ 溝側面、４６３ 取り付けガイド面、４６４ 遷移接続面、４６５ 滑り止めパッド挿着孔、４６６ セパレータ、４６７ 挿着キャビティ、４６８ 位置規制突起、４６９ 第１バッフル、４６１０ 第２バッフル、４６１１ ナット取り付け孔、４６１２ 第１取り付け孔セグメント、４６１３ 第２取り付け孔セグメント、４６１４ 挿着取り付け溝、４６１５ バッフル骨格、４６１６ バッフルオーバークラッド、４６１７ バッフル骨格主体、４６１８ 取り付け溝骨格、４６１８１ 第１板体、４６１８２ 第２板体、４６１８３ 第３板体、４６１８４ 締結接続部、４６１４０ 第１回動ストッパ部、４６１４１ 第１開口部、４６１４２ 第２開口部、４６１４３ 円弧状凹溝、４６１４４ 挿着位置規制溝、４６１４５ 第２回動ストッパ部、４６１９ 第３取り付け孔セグメント、４７ 中間脚、４７１ 脚本体、４７２ 第１接続板、４７８ 第３接続板、４８ 足、４８１ スライド面、４８２ 接触面、４８３ 足本体、４８４ 第２接続板、４８５ 突起位置規制溝、４８７ ボルト挿入孔、４８８ 第３補強リブ、４９ 滑り止めパッド、４９１ ボトムパッド、４９２ 滑り止め挿着部、４９３ 滑り止め挿着突起、４９４ 挿着ポスト、４９５ 第１滑り止め挿着突起、４９６ 第２滑り止め挿着突起、４９７ 挿着ストリップ、４１７ 取り付け貫通孔、４１８ 緩衝バー取り付け溝、４１９ 係着孔、５ 側板、５０ 側板本体、５０１１ 第１端面、５０１２ 第２端面、５０１３ 第３端面、５０７ 補助開口、５０１ 側板コラム、５０２ 第１コラム、５０３ ソケット部、５０３０ 挿設開口、５０４ 第２コラム、５０５ 延出ブラケット、５０５０ 先端ブラケット、５０６ 溶接領域、５１ 第１側板、５１０ 第１組み合わせ端面、５２ 第２側板、５２０ 第２組み合わせ端面、５３ 第１接続部、５３０ 接続本体、５３１ 係合溝、５３０１ 第１ノッチ、５３０２ 第２ノッチ、５４ 第２接続部、５４１ 第１ロッド体、５４２ 第２ロッド体、５５ 充填間隔、５６ 充填ブロック、５７ 第１固定部、５７０ 第１固定ブロック、５７０１ 第１固定溝、５７０２ ロック凹溝、５８５３ 挿着取り付け部、５８５３１ 挿着主体、５８５３２ 回動部、５８５３３ 挿着位置規制部、５８３１１ 第１挿着板セグメント、５８３１２ 第２挿着板セグメント、５８５３４ 接触組み合わせ面、５８５６ 挿着骨格、５８５６１ 第１支持板セグメント、５８５６２ 第２支持板セグメント、５８５６３ 第３支持板セグメント、５８５６４ 位置規制支持突起、５２１ フォーク位置規制溝、５７１ 固定スリーブ、６ 補助扉、６０ 第２固定部、６０１ 第２固定ブロック、６０２ 突出ブロック、６１ 逃がし空間、６２ 観察窓、６２６１ 透視板、６２６２ 挿着セグメント、６２６３ ストッパセグメント、６３ 操作ハンドル、６３０ 締結ねじ、６４ 固定インサート、６５ 位置規制フォーク、６６ 押動ブロック、６７ バランスインサート、６８ 補助扉骨格、６８０ 補助扉防護層、７ 枢動アセンブリ、７０ 回動部材、７０１ 回動軸、７０２ 接続軸、７０３ 延出板、７１ 接続部材、７１０ 接続通路、７１１ 第１接続板、７１２ 第２接続板、７１３ 第３接続板、７１４ 位置規制板体、７２ 固定座、８５ 緩衝バー、８５８１ 緩衝バー主体、８５８１１ 係着部設置溝、８５８２ 弾性係着部、８５８２０ 係着構造、８５８２１ 帯状ロッド体、８５８２２ 係着突起、９１ ナット、９１１ 雌ネジスリーブ、９１２ 位置規制バッフル、９１３ 環状補強リブ、９２ ボルト、９２２ ナットキャップ、９２３ 帯状挿入ロッド、９２４ 円柱ロッドセグメント、９２５ ネジロッドセグメント、９２６ 第１補強リブ、９２７ 第２補強リブ、９３ 緩み止め構造、９３１ 第１突起部、９３２ 第２突起部、９３３ ストッパ面、９３４ ガイド面。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】

【図47】

【図48】

【図49】

【図50】

【図51】

【図52】

【図53】

【図54】

【図55】

【図56】

【図57】

【図58】

【図59】

【図60】

【図61】

【国際調査報告】