知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
▶ ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングの特許一覧
特表2025-517380移動可能な吸着モジュールによるガス処理のためのシステムおよび方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2025-06-05
(54)【発明の名称】移動可能な吸着モジュールによるガス処理のためのシステムおよび方法
(51)【国際特許分類】
B01D 53/047 20060101AFI20250529BHJP
B01D 53/62 20060101ALI20250529BHJP
B01D 53/50 20060101ALI20250529BHJP
B01D 53/56 20060101ALI20250529BHJP
B01D 53/82 20060101ALI20250529BHJP
【ＦＩ】
B01D53/047 ZAB
B01D53/62
B01D53/50 100
B01D53/56 100
B01D53/62 100
B01D53/82
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024568445
(86)(22)【出願日】2022-05-25
(85)【翻訳文提出日】2024-12-04
(86)【国際出願番号】 US2022030967
(87)【国際公開番号】W WO2023229592
(87)【国際公開日】2023-11-30
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】515322297
【氏名又は名称】ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
【氏名又は名称原語表記】Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｂｒｏｗｎ Ｂｏｖｅｒｉ Ｓｔｒａｓｓｅ ８， ５４００ Ｂａｄｅｎ， Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ
(74)【代理人】
【識別番号】100105588
【弁理士】
【氏名又は名称】小倉 博
(74)【代理人】
【識別番号】110002848
【氏名又は名称】弁理士法人ＮＩＰ＆ＳＢＰＪ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】クルカルニ、パラグ ピー．
(72)【発明者】
【氏名】サマック、マジェド
【テーマコード（参考）】
4D002
4D012
【Ｆターム（参考）】
4D002AA02
4D002AA08
4D002AA09
4D002AA12
4D002AC10
4D002BA04
4D002CA07
4D002EA08
4D002GA02
4D002GA03
4D002GB01
4D002GB02
4D002GB03
4D002GB04
4D002GB20
4D012CA03
4D012CA15
4D012CA16
4D012CA20
4D012CB08
4D012CD02
4D012CD07
4D012CE01
4D012CE02
4D012CF02
4D012CF03
4D012CF04
4D012CF05
4D012CF08
4D012CF10
4D012CK08
(57)【要約】
【課題】吸着モジュールを有するガス処理システムを提供する。
【解決手段】システムは、吸着モジュールを有するガス処理システムを含み、吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む。ガス処理システムは、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路に沿って吸着モジュールを移動させるように構成された線形位置決めアセンブリをさらに含む。ガス処理システムは、吸着モジュールが第１の位置に配置されているときに、第１の流路内の第１の流体流から望ましくないガスを吸着剤に吸着するように構成され、吸着モジュールが第２の位置に配置されているときに、吸着剤から望ましくないガスを脱着するように構成されている。
【選択図】図２
【解決手段】システムは、吸着モジュールを有するガス処理システムを含み、吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む。ガス処理システムは、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路に沿って吸着モジュールを移動させるように構成された線形位置決めアセンブリをさらに含む。ガス処理システムは、吸着モジュールが第１の位置に配置されているときに、第１の流路内の第１の流体流から望ましくないガスを吸着剤に吸着するように構成され、吸着モジュールが第２の位置に配置されているときに、吸着剤から望ましくないガスを脱着するように構成されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ガス処理システムを含むシステムであって、ガス処理システムは、吸着剤を有する１つまたは複数の吸着剤カートリッジを含む吸着モジュールと、
吸着モジュールを、第１の流路における第１の位置と、第２の流路における第２の位置との間の線形経路に沿って移動させるように構成された線形位置決めアセンブリと、を含み、
吸着モジュールが第１の位置に配置されたときに、第１の流路における第１の流体流から吸着剤に望ましくないガスを吸着するようにガス処理システムは構成され、
吸着モジュールが第２の位置に配置されたときに、吸着剤から望ましくないガスを脱着するようにガス処理システムは構成される、システム。
【請求項2】
ガス処理システムに結合された第１の流路を有する燃焼システムを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項3】
燃焼システムがガスタービンシステムを含む、請求項２に記載のシステム。
【請求項4】
望ましくないガスが二酸化炭素（ＣＯ２）を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項5】
第１の流路が燃料流路または排気流路を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項6】
第２の流路が蒸気流路を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項7】
好ましくないガスを吸着剤から分離するのに役立つ圧力差を生じさせるように構成された１つ以上の真空ポンプを有する真空システムを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項8】
第１流路と第２流路との間に配置された中間壁を備え、中間壁は、開口について配置されたシールを含み、開口は、第１の位置と第２の位置との間で吸着モジュールの移動を可能にするように構成され、シールは、吸着モジュールに対してシールするように構成されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項9】
第１の流路を有する第１のダクトと、第２の流路を有する第２のダクトとを含み、第１および第２のダクトが互いに沿って延びる、請求項１に記載のシステム。
【請求項10】
第１のダクトが、第１のダクトの側壁のアクセス開口の上に配置されたアクセスパネルを含み、吸着モジュールがアクセス開口からアクセス可能である、請求項９に記載のシステム。
【請求項11】
吸着モジュールが複数の吸着剤カートリッジを含み、複数の吸着剤カートリッジの各々が吸着モジュールのフレームワークから取り外し可能である、請求項１に記載のシステム。
【請求項12】
線形位置決めアセンブリは、第１のレール内に配置された第１のスライドを有する第１のレールアセンブリを含み、第１のレールは、第１および第２の流路の間に延び、第１のスライドは、吸着モジュールに結合される、請求項１に記載のシステム。
【請求項13】
線形位置決めアセンブリが、第２のレール内に配置された第２のスライドを有する第２のレールアセンブリを含み、第２のレールが第１および第２の流路の間に延び、第２のスライドが吸着モジュールに結合される、請求項１２に記載のシステム。
【請求項14】
第１のスライドが第１の車輪を含み、第２のスライドが第２の車輪を含む、請求項１３に記載のシステム。
【請求項15】
線形位置決めアセンブリは、駆動装置と吸着モジュールとに結合された駆動ラインを含み、駆動装置は、吸着モジュールを第１の位置と第２の位置との間で移動させるために駆動ラインを移動させるように構成される、請求項１記載のシステム。
【請求項16】
駆動装置および１つまたは複数のセンサに結合されたコントローラを備え、コントローラは、１つまたは複数のセンサからのフィードバックが、吸着が第１の流路において吸着閾値を満たすこと、または脱着が第２の流路において脱着閾値を満たすことを示す場合に、吸着モジュールを第１の位置と第２の位置との間で移動させるように駆動装置を制御するように構成される、請求項１５に記載のシステム。
【請求項17】
ガス処理システムは、複数の吸着モジュールと、それぞれの複数の線形位置決めアセンブリとを含み、複数の吸着モジュールは、前記吸着モジュールを含み、複数の線形位置決めアセンブリは、前記線形位置決めアセンブリを含む、請求項１記載のシステム。
【請求項18】
システムであって、第１の流路を有する第１のダクトと、
第２の流路を有する第２のダクトと、
複数の吸着モジュールであって、複数の吸着モジュールの各吸着モジュールが、吸着剤を有する１つまたは複数の吸着剤カートリッジを備える、複数の吸着モジュールと、
複数の線形位置決めアセンブリと、
を含み、
複数の線形位置決めアセンブリの各線形位置決めアセンブリは、該複数の吸着モジュールのうちの１つを該第１のダクトと該第２のダクトとの間で独立して移動させるように構成されている、複数の線形位置決めアセンブリ。
【請求項19】
複数の吸着モジュールの各々が、第１のダクトに配置されたときに望ましくないガスを吸着剤に吸着するように構成され、複数の吸着モジュールの各々が、第２のダクトに配置されたときに望ましくないガスを吸着剤から脱着するように構成される、請求項１８に記載のシステム。
【請求項20】
方法であって、線形位置決めアセンブリを介して、ガス処理システムの吸着モジュールを、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路に沿って移動させるステップであって、吸着モジュールが、吸着剤を有する１つまたは複数の吸着剤カートリッジを備える、前記ステップと、
吸着モジュールが第１の流路の第１の位置に配置されているときに、望ましくないガスを吸着モジュールの吸着剤に吸着させるステップと、
吸着モジュールが第２の流路の第２の位置に配置されているときに、吸着モジュールの吸着剤から望ましくないガスを脱着するステップと、
を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【0001】
本出願は一般に、ガス燃料や排ガスなどのガスを処理するシステムおよび方法に関する。
【技術分野】
【0002】
発電所などの産業プラントは、燃料ガス（例えば、天然ガスまたは合成ガス）および／または燃焼システムの排ガスなどの様々なガスを消費または生成する可能性がある。燃焼システムには、ガスタービンエンジン、往復ピストンシリンダー式エンジン、炉、ボイラ、または他の産業機器が含まれる場合がある。これらのガスは、酸性ガスおよび／または排気ガスなどの１つまたは複数の望ましくないガスを含むことがある。例えば、望ましくないガスには、硫化水素（Ｈ２Ｓ）、二酸化炭素（ＣＯ２）などの炭素酸化物、二酸化窒素（ＮＯ２）などの窒素酸化物、および／または二酸化硫黄（ＳＯ２）などの硫黄酸化物が含まれることがある。したがって、燃焼システムの上流の燃料ガスから望ましくないガスを除去すること、および／または燃焼システムによって排出される排気ガスから望ましくないガスを除去することなどによって、ガス流から望ましくないガスを除去するために特定のガスを処理することが望ましい場合がある。ガス処理システムは、望ましくないガスを溶媒に吸収するように構成された溶媒ベースの吸収システムを含むことができ、その溶媒は、その後、望ましくないガスを除去するために溶媒再生システムを通って流れる。しかしながら、溶媒ベースの吸収システムは、一般に、ガス流を運ぶダクト（例えば、燃料供給ダクトまたは排気ダクト）の外部に様々な装置を含み、したがって、溶媒ベースの吸収システムのコスト、複雑さ、および設置面積を増大させ得る。従って、溶媒ベースの吸収システムに依存することなく連続的に運転できるガス処理システムに対する必要性が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】米国特許出願公開第２０２０／０３７６４２６号明細書
【発明の概要】
【0004】
当初特許請求された主題の範囲に相応する特定の実施形態を以下に要約する。これらの実施形態は、特許請求される実施形態の範囲を限定することを意図しておらず、むしろ、これらの実施形態は、主題の可能な形態の簡単な要約を提供することのみを意図している。実際、現在特許請求される実施形態は、以下に記載される実施形態に類似するかまたは異なる可能性のある様々な形態を包含し得る。
【0005】
特定の実施形態において、システムは、吸着モジュールを有するガス処理システムを含み、吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む。ガス処理システムは、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路に沿って吸着モジュールを移動させるように構成された線形位置決めアセンブリ（linear positioning assembly）をさらに含む。ガス処理システムは、吸着モジュールが第１の位置に配置されているときに、第１の流路内の第１の流体流から望ましくないガスを吸着剤に吸着するように構成される。ガス処理システムは、吸着モジュールが第２の位置に配置されているときに、吸着剤から望ましくないガスを脱着するように構成されている。
【0006】
特定の実施形態において、システムは、第１の流路を有する第１のダクトと、第２の流路を有する第２のダクトと、複数の吸着モジュールとを含み、複数の吸着モジュールの各吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む。本システムは、複数の線形位置決めアセンブリをさらに含み、複数の線形位置決めアセンブリの各線形位置決めアセンブリは、複数の吸着モジュールのうちの１つを第１のダクトと第２のダクトとの間で独立して移動させるように構成されている。
【0007】
特定の実施形態において、方法は、線形位置決めアセンブリを介して、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路（a linear path of travel）に沿ってガス処理システムの吸着モジュールを移動させることを含み、吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む。本方法はさらに、吸着モジュールが第１の流路内の第１の位置に配置されているときに、望ましくないガスを吸着モジュールの吸着剤に吸着させることを含む。本方法はさらに、吸着モジュールが第２の流路における第２の位置に配置されているときに、吸着モジュールの吸着剤から望ましくないガスを脱着することを含む。
【図面の簡単な説明】
【0008】
現在開示されている技術のこれらおよび他の特徴、態様、および利点は、以下の詳細な説明を添付の図面を参照しながら読むと、よりよく理解されるであろう。
【図1】望ましくないガスを除去するように構成された１つ以上の吸着モジュールを有するガス処理システムを有するガスタービンシステムの一実施形態の概略図である。
【図2】図１のガス処理システムの一実施形態の概略図であり、複数の移動可能な吸着アセンブリを有する吸着システムをさらに示しており、各吸着アセンブリは、線形位置決めアセンブリを介して第１のダクトと第２のダクトとの間を線形的に移動する吸着モジュールを有する。
【図6】図１および図２の吸着モジュールの実施形態の透視図であり、吸着モジュールのフレームワークのそれぞれのカートリッジ開口に配置された複数の吸着剤カートリッジをさらに示しており、複数の吸着剤カートリッジの各々は、整備および交換のために独立して取り外し可能である。
【図8】吸着モジュールに結合されたレールアセンブリの一実施形態の部分断面図であり、それぞれのレールに配置されたスライドの１つの詳細をさらに示している。
【図14】第１のダクトと第２のダクトとの間を移動してそれぞれ吸着と脱着とを行う吸着モジュールを有する移動可能な吸着アセンブリを介してガスを処理するプロセスの一実施形態のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0009】
現在開示されているシステムの１つ以上の具体的な実施形態を以下に説明する。これらの実施形態の簡潔な説明を提供するために、実際の実装のすべての特徴が明細書に記載されない場合がある。このような実際の実装の開発では、あらゆるエンジニアリングまたは設計プロジェクトと同様に、システム関連およびビジネス関連の制約への準拠など、開発者の特定の目標を達成するために、実装ごとに異なる多数の実装固有の決定を行わなければならないことが理解されるべきである。さらに、このような開発努力は複雑で時間がかかるかもしれないが、それにもかかわらず、本開示の利益を有する通常の技術者にとっては、設計、製造、および製造の日常的な事業であることが理解されるべきである。
【0010】
現在開示されている様々な実施形態の要素を紹介する場合、冠詞「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」、および「ｓａｉｄ」は、要素が１つ以上あることを意味することを意図している。「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」、「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ」、および「ｈａｖｉｎｇ」という用語は、包括的であることを意図しており、列挙された要素以外の追加の要素が存在し得ることを意味する。
【0011】
開示される実施形態は、望ましくないガスの吸着を実行する第１のダクトと望ましくないガスの脱着を実行する第２のダクトとの間を往復移動するように構成された複数の吸着モジュールを用いてガス処理を可能にするガス処理システム及び方法を含む。第１および第２のダクトは、吸着モジュールが第１および第２のダクトの間および内部を直接移動できるように、互いに隣接し、かつ互いに沿って配置されてもよい。吸着モジュールは、レールアセンブリに沿ってダクト間を線形的に移動するように構成されてもよく、レールアセンブリは、第１および第２のダクトの長手方向軸に対して交差方向（例えば、垂直方向）に配向されてもよい。吸着モジュールは、１つ以上の取り外し可能な吸着剤カートリッジを含むことができ、これらは、互いに独立して取り外して交換することができる。吸着モジュールはまた、点検、整備、交換、または他の保守手順を実行するために、第１のダクトおよび／または第２のダクトのアクセスパネルを介してアクセス可能であってもよい。吸着モジュールはまた、１つまたは複数の吸着モジュールが第１のダクトにおいて望ましくないガスを吸着している間に、１つまたは複数の吸着モジュールが第２のダクトにおいて望ましくないガスを脱着するように、第１のダクトと第２のダクトとの間を千鳥状に往復移動させることができる。ガス処理システムの様々な態様と実施形態について、以下にさらに詳細に説明する。
【0012】
図１は、コントロールシステム１４に結合されたガスタービンエンジン１２を有するガスタービンシステム１０の一実施形態のブロック図である。以下でさらに詳細に説明するように、ガスタービンシステム１０は、ガスタービンシステム１０内の１つまたは複数のガスを処理するためのガス処理システム１６を含むことができる。ガス処理システム１６の様々な特徴は、以下でさらに詳細に説明され、様々な特徴は、互いに任意の適切な組み合わせで使用されてもよい。しかしながら、ガス処理システム１６に進む前に、ガス処理システム１６を使用するための１つの可能なコンテキストとして、ガスタービンシステム１０について説明する。
【0013】
ガスタービンエンジン１２は、吸気セクション１８、圧縮機セクション２０、燃焼器セクション２２、タービンセクション２４、負荷２６、および排気セクション２８を含む。吸気セクション１８は、１つ以上のサイレンサバッフルを有するダクト、流体噴射システム（例えば、着氷防止用の加熱流体噴射）、エアフィルタ、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。圧縮機セクション２０は、ベルマウス３２を有する上流入口ダクト３０を含むことができ、入口ダクト３０は、内側ハブ３４と外壁３６との間の空気吸入経路を含む。吸入口ダクト３０は、静翼（stationary vanes：静止ベーン）３８および入口ガイドベーン（ＩＧＶ：inlet guide vanes）４０も含む。入口ガイドベーン４０はまた、コントロールシステム１４に通信可能に結合され、制御される１つ以上のアクチュエータ４２に結合されることもある。
【0014】
圧縮機セクション２０は、１つ以上の圧縮機段４４を含み、各圧縮機段（compressor stages：圧縮機ステージ）４４は、圧縮機ケーシング５０内の圧縮機シャフト４８に結合された複数の圧縮機ブレード４６と、圧縮機ケーシング５０に結合された複数の圧縮機ベーン５２とを含む。圧縮機ブレード４６及び圧縮機ベーン５２は、各圧縮機段４４内で圧縮機シャフト４８の中心軸を中心として円周方向に配置される。圧縮機段４４は、１以上３０以下の圧縮機段を含むことができる。さらに、圧縮機段４４は、圧縮機セクション２０を通る空気の流れの方向において、圧縮機ブレード４６のセットと圧縮機ベーン５２のセットとの間で代替する。運転中、圧縮機段４４は、燃焼器セクション２２に送られる前に吸気流を徐々に圧縮する。
【0015】
燃焼器セクション２２は、それぞれ１つ以上の燃料ノズル５６を有する１つ以上の燃焼器５４を含む。特定の実施形態では、燃焼器セクション２２は、ガスタービンエンジン１２の中心軸の周りに延びる単一の環状燃焼器５４を有することができる。しかしながら、幾つかの実施形態では、燃焼器セクション２２は、ガスタービンエンジン１２の中心軸を中心として円周方向に間隔を置いて配置された２、３、４、５、６、又はそれ以上の燃焼器５４を含むことができる。燃料ノズル５６は、圧縮機セクション２０から圧縮空気５８を受け取り、１つまたは複数の燃料供給システム６２から燃料６０を受け取り、燃料と空気を混合し、混合物に点火して高温の燃焼ガス６４を生成し、各燃焼器５４から出てタービンセクション２４に入る。
【0016】
タービンセクション２４は、１つまたは複数のタービン段６６を含み、各タービン段６６は、タービンケーシング７２の内部のタービンシャフト７０に対して周方向に配置され、タービンシャフト７０に結合された複数のタービンブレード６８と、タービンシャフト７０に対して周方向に配置された複数のタービンベーン７４とを含む。タービン段６６は、１段から１０段以上のタービン段を含むことができる。さらに、タービン段６６は、タービンセクション２４を通る高温燃焼ガスの流れの方向において、タービンブレード６８のセットとタービンベーン７４のセットとの間で交互に配置される。運転中、高温燃焼ガス６４は徐々に膨張し、タービン段６６のタービンブレード６８の回転を駆動する。
【0017】
負荷２６は、発電機、機械、または他の駆動負荷を含むことができる。負荷２６は、図１に示されるように、ガスタービンエンジン１２の高温端に配置されてもよく、または負荷２６は、ガスタービンエンジン１２の低温端（例えば、圧縮機セクション２０に隣接する）に配置されてもよい。排気セクション２８は、排気ダクト、排気処理装置、サイレンサ、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。幾つかの実施形態では、排気セクション２８は、熱交換器及び／又は冷却システムを通る排気流を含み、及び／又は導くことができる。例えば、熱交換器は、排気ガスから水に熱を伝達し、それによって蒸気タービン２９を駆動するための蒸気を生成するように構成された熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ：heat recovery steam generator）２７を含むことができる。更なる例として、冷却システムは、排気ガスを直接冷却するために、排気ガスに流体（例えば、水などの液体）を直接噴霧するように構成された直接接触冷却器などの１つ以上の冷却器３１を含むことができる。特定の実施形態では、ガスタービンシステム１０は、ガスタービンエンジン１２、ＨＲＳＧ２７、およびＨＲＳＧ２７によって生成された蒸気によって駆動される１つまたは複数の蒸気タービン２９を有する複合サイクル発電所を含むことができる。蒸気タービン２９は、ガスタービンエンジン１２と同様に、発電機または他の負荷を駆動するように構成することができる。
【0018】
コントロールシステム１４は、それぞれがプロセッサ７８と、メモリ８０と、メモリ８０に記憶されプロセッサ７８によって実行可能な命令８２と、ガス処理システム１６と通信するように構成された通信回路８４とを有する１つ以上のコントローラ７６を含むことができる。コントロールシステム１４はまた、ガスタービンシステム１０全体に分散配置された、要素番号８６で示されるような様々なセンサ（Ｓ）にも結合されている。例えば、センサ８６は、吸気セクション１８、圧縮機セクション２０、燃料供給システム６２、燃焼器セクション２２の燃焼器５４、タービンセクション２４、負荷２６、排気セクション２８、及びガス処理システム１６に結合され、それらの状態を監視することができる。コントロールシステム１４は、吸気流量、燃料供給システム６２から燃焼器５４への燃料供給、排気セクション２８の排気処理装置の動作、ガス処理システム１６の動作（例えば、吸着および脱着の代替期間を容易にするための吸着モジュール１００の移動）、またはそれらの任意の組み合わせなど、ガスタービンエンジン１２の様々な動作パラメータの調整を容易にするために、センサ８６からのフィードバックを受け取るように構成される。例えば、コントロールシステム１４は、第１のダクト内の第１の流路における第１の位置と第２のダクト内の第２の流路における第２の位置との間の線形経路に沿って吸着モジュール１００を移動させるように構成されてもよく、吸着モジュール１００は、第１のダクト内の第１の位置に配置されている間に望ましくないガスを吸着し、第２のダクト内の第２の位置に配置されている間に望ましくないガスを脱着するように構成される。このようにして、吸着モジュール１００は、交互に吸着及び脱着することができ、ガス処理システム１６は、少なくとも１つ以上の吸着モジュール１００が脱着のために第２のダクトに配置されている間に、少なくとも１つ以上の吸着モジュール１００を吸着のために第１のダクトに維持するように、異なる吸着モジュール１００の動きをずらす（stagger the movements）ことができる。
【0019】
以下でさらに詳細に説明するように、ガス処理システム１６は、吸着モジュール１００内の吸着剤において、流入ガスから１つ以上の望ましくないガス（例えば、酸性ガスおよび／または排気ガス）を除去および／または捕捉するように構成される。望ましくないガスは、燃料供給及び／又は排気ガス中に含まれる望ましくない可能性のあるあらゆるガスを対象とすることを意図している。例えば、望ましくないガスには、燃料供給及び排気ガス中に存在する酸性ガスが含まれる。さらに例を挙げると、排気ガス中の望ましくないガスには、二酸化炭素（ＣＯ２）や一酸化炭素（ＣＯ）などの炭素酸化物（ＣＯＸ）、窒素酸化物（ＮＯＸ）、二酸化硫黄（ＳＯ２）などの硫黄酸化物（ＳＯＸ）、またはそれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない、一般的に規制の対象となる排気ガスが含まれる。開示された実施形態は、排気ガスからのＣＯ２のガス吸着に特に適している。しかし、以下の議論は、望ましくないガスに言及する場合、これらの各例を網羅することを意図している。
【0020】
ガス処理システム１６は、流体供給システム１７から流体１５（例えば、パージガス、蒸気など）を受け取るように構成されてもよく、この流体供給システム１７は、吸着モジュール１００から望ましくないガスを脱着するために蒸気または別の適切な流体（例えば、液体、ガスまたは蒸気）を生成する１つまたは複数の構成要素または装置を含んでもよい。例えば、流体供給システム１７は、吸着モジュール１００から望ましくないガスを脱着するための流体１５として蒸気９６を生成又は出力するＨＲＳＧ２７及び／又は蒸気タービン２９を含むことができる。さらなる例によって、流体供給システム１７は、熱源（例えば、ボイラ９５における燃焼）から蒸気９６を生成するように構成されたボイラ９５（例えば、独立型または外部ボイラ）を含むことができ、蒸気９６は、吸着モジュール１００から望ましくないガスを脱着するための流体１５として使用することができる。さらなる例によって、流体供給システム１７は、吸着モジュール１００から望ましくないガスを脱着するための流体１５として使用するために、蒸気９６または別の流体（例えば、パージガス、液体、または蒸気）を生成するように構成された１つまたは複数の他の流体供給装置または機器を含むことができる。特定の実施形態において、真空システムは、吸着モジュール１００からの望ましくないガスの脱着を促進するために、独立して、および／または流体供給システム１７と組み合わせて使用され得る。真空システムは、吸着モジュール１００の圧力を低下させる（例えば、吸着剤の周囲の圧力を低下させる）ように構成された１つ以上の真空ポンプを含むことができ、それによって、吸着モジュール１００からの望ましくないガス（すなわち、吸着剤中の吸着ガス）の分離、及び／又はガス処理システム１６からの望ましくないガスの引き抜きを助ける圧力差を生じさせる。したがって、真空システムは、吸着モジュール１００から望ましくないガスを吸引または引き抜く（suction or pull）ように構成される。真空システムは、それぞれの吸着モジュール１００及び／又は吸着モジュール１００の下流に配置することができる。
【0021】
運転中、流入ガス（例えば、タービンセクション２４からの排気ガス９４、燃料供給システム６２からの燃料、煙道ガスなど）は、ガス処理システム１６内の第１の流路を通って流れ、吸着モジュール１００の１つ以上が流入ガスから望ましくないガスを吸着し、流体１５（例えば、蒸気）は、ガス処理システム１６内の第２の流路を通って流れ、吸着モジュール１００の１つ以上から望ましくないガスを脱着する。ガスは、望ましくないガスが希薄（lean：リーン）である（または実質的に含まない）処理ガス９７（例えば、処理排ガス、処理燃料、処理排ガスなど）としてガス処理システム１６を出て、流体１５は、望ましくないガスが豊富な流体９８としてガス処理システム１６を出る。処理されたガス９７は、その後、追加の装置を通って流れることができる。例えば、処理されたガス９７が処理された排気ガスまたは処理された煙道ガスである場合、処理されたガス９７は、環境に排出される前に排気筒を通って流れることができる。処理されたガス９７が処理された燃料ガスである場合、処理されたガス９７は、その後、ガスタービンエンジン１２の燃焼器セクション２２に流入することができる。
【0022】
ガス処理システム１６は、吸着モジュール１００の下流に、真空システム、流体分離システム、またはそれらの任意の組み合わせなどの下流装置９９を含むことができる。真空システムは、上述した装置を含んでもよい。流体分離システムは、フラッシュタンク、吸収器、または流体１５を脱離ガス（例えば、望ましくないガス）から分離するための他の機器を含んでもよい。ガス処理システム１６は、下流装置９９を使用して、流体１５（例えば、蒸気）から望ましくないガス（例えば、ＣＯ２）を分離および捕捉することができ、捕捉されたガスは他の用途に使用することができる。従って、ガス処理システム１６は、炭素捕捉吸着システムとして説明することができる。
【0023】
動作時、ガスタービンシステム１０は、矢印８８で示すように、空気を吸気セクション１８から吸気ダクト３０に受け入れ、吸気ガイドベーン４０は、圧縮機セクション２０への空気流を調整するために吸気ガイドベーン４０の角度位置を調整するようにアクチュエータ４２によって制御され、圧縮機セクション２０は、燃焼器セクション２２に供給される空気流を圧縮するように構成される。例えば、圧縮機セクション２０の各段４４は、複数のブレード４６で空気流を圧縮する。圧縮された空気流５８は、次に各燃焼器５４に入り、燃料ノズル５６が圧縮された空気流を燃料供給システム６２からの燃料６０と混合する。燃料と空気の混合物は、各燃焼器５４で燃焼して高温の燃焼ガス６４を生成し、この燃焼ガス６４がタービンセクション２４に流入して各段６６のタービンブレード６８の回転を駆動する。タービンブレード６８の回転は、タービンシャフト７０の回転を駆動し、このタービンシャフト７０は、負荷２６に結合されたシャフト９０および圧縮機シャフト４８に結合されたシャフト９２を介して、負荷２６および圧縮機セクション２０の回転を駆動する。タービンセクション２４はその後、排気ガス９４を排気セクション２８に排出し、最終的に処理して環境に排出する。
【0024】
図示の実施形態では、ガスタービンシステム１０は、１つ以上の燃料供給システム６２及び排気セクション２８に結合されたガス処理システム１６を有する。しかしながら、ガス処理システム１６はまた、１つ以上の往復ピストン円筒エンジン、炉、ボイラ、化学反応器、合成ガスを生成するように構成された１つ以上のガス化炉を有するガス化システム、または他の産業機器に結合されてもよい。これらのガス処理システム１６の各々は、以下にさらに詳細に説明される特徴を有し、開示される実施形態は、前述の全ての用途において互いに様々な組み合わせで使用されることが意図される。
【0025】
図２は、図１のガス処理システム１６の実施形態の概略図であり、ダクト１０２と１０４との間を線形的に往復移動する吸着モジュール１００の詳細をさらに示している。図示されているように、ガス処理システム１６は、吸着モジュール１００をダクト１０２と１０４との間で移動させるように構成された複数の可動吸着アセンブリ１０８を有する吸着システム１０６を含む。例えば、吸着システム１０６は、吸着モジュール１００のうちの１つ以上が望ましくないガスの吸着のためにダクト１０２内に配置される一方、吸着モジュール１００のうちの１つ以上が望ましくないガスの脱着のためにダクト１０４内に配置されるように、吸着モジュール１００をダクト１０２及び１０４内で千鳥配置（staggered arrangement：ずらした配置）で移動させるように構成されてもよい。吸着モジュール１００は、ダクト１０２および１０４の長手軸に対して交差方向（例えば、垂直方向）に移動するように構成され、同時に、互いに平行に（例えば、線形方向に平行な移動経路に沿って）移動するように構成されてもよい。吸着モジュール１００の様々な態様について、以下にさらに詳細に説明する。
【0026】
吸着モジュール１００は、ガス処理システム１６の通常運転中、全体がダクト１０２及び／又は１０４内に配置されてもよい。ダクト１０２は、入口１１２と出口１１４との間でダクト１０２を通って長手方向に延びる流路１１０を有し、ダクト１０２の側壁１１６が流路１１０を中心として延びる。例えば、側壁１１６は、ダクト１０２の矩形形状を規定する矩形の側壁を含むことができる。同様に、ダクト１０４は、入口１２０から出口１２２までダクト１０４を通って長さ方向に延びる流路１１８を有し、ダクト１０４の側壁１２４が流路１１８を囲むように延びている。例えば、側壁１２４は、ダクト１０４の矩形形状を規定する矩形の側壁１２４を規定することができる。ダクト１０２及び１０４は、ダクト１０２及び１０４がダクト１０２の流路１１０とダクト１０４の流路１１８との間に直接配置された中間壁１２６を有するように、互いに直接隣接して（例えば、互いに接触して）配置されてもよい。特定の実施形態では、中間壁１２６は、ダクト１０２と１０４との間の単一の共有壁であってもよい。しかし、いくつかの実施形態では、中間壁１２６は、ダクト１０２および１０４の側壁１１６および１２４を含んでいてもよい。図示された実施形態では線形（リニア状）のダクト１０２および１０４が描かれているが、ダクト１０２および１０４は、１つまたは複数のターン、カーブ、角度部分、またはそれらの任意の組み合わせを有してもよい。さらに、ダクト１０２および１０４は、互いに同じサイズまたは異なるサイズであってもよく、ダクト１０２および１０４は、同じ形状または異なる形状を有してもよい。また、ダクト１０２は、吸着ダクト（例えば、望ましくないガスを吸着モジュール１００の吸着剤に吸着させる）として説明されることがあり、一方、ダクト１０４は、脱着ダクト１０４（例えば、望ましくないガスを吸着モジュール１００の吸着剤から脱着させる）として説明されることがある。ダクト１０２および１０４は、気体、液体、または多相流体流（gases, liquids, or multi-phase fluid flows）などの様々な流体流を流すように構成することができる。
【0027】
図示の実施形態では、ダクト１０２は、燃料、排気ガス、または望ましくないガスを有する別の未処理ガスを含むことができる流体流１２８を受け入れて通過させるように構成されている。例えば、望ましくないガスは、二酸化炭素（ＣＯ２）や一酸化炭素（ＣＯ）などの炭素酸化物（ＣＯＸ）、窒素酸化物（ＮＯＸ）、二酸化硫黄（ＳＯ２）などの硫黄酸化物（ＳＯＸ）、硫化水素（Ｈ２Ｓ）、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。ダクト１０４は、蒸気、窒素などの不活性ガス、空気、または他の流体流を含むことができる流体流１３０を受け入れて通過させるように構成されている。以下でさらに詳細に説明するように、各可動吸着アセンブリ１０８は、それぞれの吸着モジュール１００をダクト１０２内の流路１１０と流路１１８とダクト１０４との間で移動させて、流体流１２８から望ましくないガスを交互に吸着し、ダクト１０４内の流体流１３０によって加えられる熱に応答して望ましくないガスを脱着するように構成される。
【0028】
各可動吸着アセンブリ１０８は、吸着モジュール１００が線形位置決めアセンブリ１３２に可動に結合されており、この線形位置決めアセンブリ１３２は、ダクト１０２からダクト１０４への吸着モジュール１００の移動、およびその逆の移動を可能にする間に延びている。線形位置決めアセンブリ１３２は、ダクト１０２および１０４ならびに吸着モジュール１００に結合された複数のレールアセンブリ１３４を含むことができる。さらに、線形位置決めアセンブリ１３２は、駆動ライン１３８に結合された駆動部１３６を含み、駆動ライン１３８はそれぞれの吸着モジュール１００に結合されている。
【0029】
以下でさらに詳細に説明するように、各レールアセンブリ１３４は、レール１４０と、ダクト１０２および１０４の間でレール１４０に沿って移動するように構成された１つまたは複数のスライド１４２との嵌合セットを含むことができる。例えば、スライド１４２は、車輪、低摩擦材料のブロック、嵌合レール（wheels, blocks of low friction material, mating rails）、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。特定の実施形態では、レール１４０は、ダクト１０２及び１０４に結合され、側壁１１６及び１２４間の距離の全部又は実質的に全部を延び、一方、スライド１４２は、吸着モジュール１００の各々に結合される。図示の実施形態では、線形位置決めアセンブリ１３２は、各吸着モジュール１００の対向する側に配置されたレールアセンブリ１３４を有する。しかしながら、レールアセンブリ１３４は、それぞれの吸着モジュール１００に沿って、片側のみ、反対側、四隅、または任意の位置の組み合わせに配置されてもよい。
【0030】
駆動ライン１３８は、駆動部１３６と吸着モジュール１００との間に延びており、駆動ライン１３８は、剛性の棒またはロッド、可撓性のケーブル、チェーン、ロープ、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。駆動部１３６は、電気モータ、流体駆動ピストンシリンダアセンブリ、燃焼エンジン、歯車アセンブリ、手動車輪またはアクチュエータアセンブリ（an electric motor, a fluid driven piston cylinder assembly, a combustion engine, a gear assembly, a manual wheel or actuator assembly）、またはそれらの任意の組合せを含んでもよい。駆動ライン１３８は、ダクト１０２とダクト１０４との間の線形位置決めアセンブリ１３２のレールアセンブリ１３４によって画定される線形移動経路に沿って吸着モジュール１００の線形運動を引き起こすように、線形移動、回転、またはそれらの任意の組合せを行うように構成されてもよい。駆動ライン１３８はまた、側壁１２４の開口１４４を通るなどして側壁１２４を通って延在してもよく、駆動ライン１３８はさらに、側壁１２４においてブッシングまたはシール１４６によって支持されてもよい。例えば、ブッシング又はシール１４６は、ダクト１０４から周囲環境への流体流１３０の漏れを遮断するために駆動ライン１３８についてシールするように構成された環状構造であってもよい。幾つかの実施形態では、駆動部１３６は、側壁１３４に沿って、及び／又はダクト１０４の内部に密閉された筐体内に配置されてもよい。
【0031】
各線形位置決めアセンブリ１３２において、吸着モジュール１００は、中間壁１２６の開口１４８を介してダクト１０２と１０４との間を移動するように構成されている。例えば、開口１４８は、吸着モジュール１００の外周１５２に輪郭を有するか、または類似した大きさおよび形状を有することができる。さらに、開口１４８は、シール１５０によって取り囲まれるかまたは縁取られることがある。例えば、以下にさらに詳細に説明するように、シール１５０は、吸着モジュール１００がダクト１０２とダクト１０４との間を移動する際に、吸着モジュール１００の外周１５２に常に接触するブラシシールを含むことができる。したがって、シール１５０と外周１５２との間の界面は、ダクト１０２内の流体流１２８とダクト１０４内の流体流１３０との間の漏れを遮断する。図２に示されるように、線形位置決めアセンブリ１３２のうちの３つは、吸着モジュール１００がダクト１０２内に配置され、吸着モジュール１００が流体流１２８から望ましくないガスを積極的に吸着するようになっている。しかしながら、吸着モジュール１００のうちの３つは、ダクト１０４内にも配置されており、ダクト１０２内でさらに使用する前に、吸着モジュール１００の再生のために望ましくないガスを吸着モジュール１００から脱着することができるようになっている。以下でさらに詳細に説明するように、ガス処理システム１６は、吸着モジュール１００の１つ以上がダクト１０２内で望ましくないガスを吸着している間に、吸着モジュール１００の１つ以上がダクト１０４内で脱着によって再生されるように、ダクト１０２とダクト１０４との間で吸着モジュール１００の位置を交互に変えるように構成される。
【0032】
コントローラ７６は、ダクト１０２内の吸着速度およびダクト１０４内の脱着速度などの様々なパラメータに応じて、吸着モジュール１００の移動および位置決めを制御するように構成される。図２に示されるように、ダクト１０２において、吸着モジュール１００によって処理された流体流１２８は、望ましくないガスの吸着をもたらし、流体流１２８が処理されて、ダクト１０２の出口１１４を通って排出される処理流体流１５４を生成する。例えば、処理された流体流１５４は、ＣＯ２、Ｈ２Ｓ、ＳＯ２、ＮＯ２、またはそれらの任意の組み合わせなどの望ましくないガスを全く含まないか、または実質的に含まない。ダクト１０４において、流体流１３０は、吸着モジュール１００からの望ましくないガスの脱着を促進するために熱を供給する。例えば、流体流１３０は、ダクト１０４内の吸着モジュール１００の各々を通ってその周囲を流れるように構成された蒸気を含むことができ、それによって、吸着モジュール１００を加熱し、望ましくないガスを吸着モジュール１００から脱着させて、その後の捕捉、冷却、および圧縮に役立てる。したがって、ダクト１０４は、冷却された蒸気などの冷却された流体流１５６を排出する。特定の実施形態では、望ましくないガスは、吸着モジュール１００からダクト１０４に脱離し、ダクト１０４は、その後の捕獲、冷却、圧縮のために、冷却された流体流１５６とともに脱離したガスを運ぶ。代替的に、あるいは追加的に、脱離ガスは、個々の吸着モジュール１００で分離され、捕捉されてもよい。
【0033】
ガス処理システム１６はまた、冷却器１５８および加熱器１６０などの１つまたは複数の温度制御システムを含んでもよい。例えば、ダクト１０２に流入する流体流１２８は、排気ガスのような加熱された流体流であってもよく、したがって、１つ以上の冷却器１５８が、可動吸着アセンブリ１０８の上流のダクト１０２に配置されてもよい。冷却器１５８は、吸着モジュール１００を通って及び／又は吸着モジュール１００の周りを流れる前に、流体流１２８を冷却するように構成される。特定の実施形態において、流体流れ１２８が十分に冷たいか、または閾値温度以下である場合、ダクト１０２は、冷却器１５８を排除してもよく、および／またはコントローラ７６は、冷却器１５８を作動させなくてもよい。同様に、ダクト１０４において、流体流１３０は、ダクト１０４において再生される吸着モジュール１００を通過する前に流体流１３０の温度を上昇させるのを助けるために、１つ以上の加熱器１６０によって加熱されてもよい。例えば、各加熱器１６０は、電気抵抗ヒータ、熱交換器、又は吸着モジュール１００からの望ましくないガスの脱離を誘導するのに役立つように温度を十分に高く上げるように構成された他の形態の加熱器であってもよい。特定の実施形態では、流体流１３０が十分に高温であるか、または閾値温度を上回っている場合、ダクト１０４は、加熱器１６０を排除してもよく、および／またはコントローラ７６は、加熱器１６０を作動させなくてもよい。
【0034】
ガス処理システム１６はまた、可動吸着アセンブリ１０８の各々における吸着モジュール１００の点検、修理、サービス、交換、または他の方法による修正を助けるための保守機能を含むことができる。したがって、可動吸着アセンブリ１０８の各々は、線形位置決めアセンブリ１３２およびそれぞれの吸着モジュール１００と整列されたアクセス開口１６４にわたって側壁１１６に取り外し可能に結合されたアクセスパネル１６２を含むことができる。したがって、以下でさらに詳細に説明するように、アクセスパネル１６２は、アクセス開口１６４を通して吸着モジュール１００の目視検査および／または取り外しを可能にするために取り外すことができる。アクセスパネル１６２は、ヒンジ付きドア、ボルト止めドア、金属パネル、視認を容易にするためのガラスまたは他の透明パネル、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。
【0035】
さらに図示されるように、コントロールシステム１４は、線形位置決めアセンブリ１３２の各駆動部１４６、１つ以上の冷却器１５８、１つ以上の加熱器１６０、およびダクト１０２および１０４の各々全体に配置された複数のセンサ８６に結合されたコントローラ７６を有する。図１を参照して上述したように、センサの各々は、Ｓで示され、したがって、図示された実施形態では、センサは全て番号付けされていない。しかしながら、センサ８６の各々は、ダクト１０２及び１０４の各々における吸着モジュール１００、冷却器１５８、及び加熱器１６０などの図示された構成要素の各々の上流及び／又は下流に配置されてもよい。センサ８６は、温度センサ、流量センサ、圧力センサ、流体組成センサ、又はそれらの任意の組合せを含んでもよい。例えば、センサ８６は、ダクト１０２内に配置された吸着モジュール１００からの望ましくないガスの吸着速度を監視し、ダクト１０４内に配置された吸着モジュール１００からの望ましくないガスの脱着速度を監視するように構成されたガス組成センサを含むことができる。
【0036】
望ましくないガスの吸着または脱着の速度は、ダクト１０２とダクト１０４との間の吸着モジュール１００の移動のコントローラ７６による制御を容易にするのに役立つ場合がある。例えば、吸着速度が閾値吸着速度を下回るレベルまで徐々に低下する場合、コントローラ７６は、吸着モジュール１００が流体流１３０を介して吸着モジュール１００から望ましくないガスを脱着することによって再生を受けることができるように、吸着モジュール１００をダクト１０２からダクト１０４に移動させるように駆動部１３６を動作させるように構成され得る。同様に、ダクト１０４内の脱離速度が閾値脱離速度を下回るレベルまで徐々に低下した場合、コントローラ７６は、吸着モジュール１００がダクト１０２内の流体流１２８から望ましくないガスを吸着するように機能することができるように、吸着モジュール１００をダクト１０４からダクト１０２に移動させるように駆動部１３６を動作させるように構成され得る。従って、センサ８６からのセンサフィードバックは、他の吸着モジュール１００がダクト１０４内で再生されている間に、ダクト１０２内で望ましくないガスを効率的に吸着する１つ以上の吸着モジュール１００が常に存在するように、吸着モジュール１００をダクト１０２と１０４との間で往復させるようにコントローラ７６による制御を容易にすることができる。
【0037】
コントローラ７６はまた、冷却器１５８および加熱器１６０の制御を介して、ダクト１０２および１０４の各々内の温度を制御するように構成されてもよい。例えば、コントローラ７６は、ダクト１０２内の温度を閾値温度以下に維持するように制御するように構成されてもよく、一方、コントローラ７６は、ダクト１０４内の温度を閾値温度以上に維持するように加熱器１６０を制御するように構成されてもよい。吸着モジュール１００、可動吸着アセンブリ１０８、冷却器１５８、および加熱器１６０のさらなる詳細については、図３～１４を参照して後述する。
【0038】
図３は、図２の冷却器１５８および／または加熱器１６０に温度制御を提供するように構成された温度制御システム１７０の実施形態の概略図である。例えば、温度制御システム１７０は、熱交換器１７２と、熱交換器１７４と、熱交換器１７２および１７４の間に延び、熱交換器１７２および１７４を通って延びる流体回路１７６とを含み得る。例えば、流体回路１７６は、熱交換器１７２内の複数のコイルまたは巻管（coils or winding tubes）１７８と、熱交換器１７４内の複数のコイルまたは巻管１８０とを含むことができる。
【0039】
図示の実施形態では、温度制御システム１７０は、熱交換器１７２を通過する相対的に低い温度の流体流１８２と、熱交換器１７４を通過する相対的に高い温度の流体流１８４との間で熱を伝達するように構成され得る。流体回路１７６は、熱交換器１７２および１７４内のコイルまたは管１７８および１８０を通して作動流体を循環させ、相対的に低い温度の流体流１８２と相対的に高い温度の流体流１８４との間で熱を伝達できるようにする。例えば、低温流体流１８２は、コイルまたはチューブ１７８内の作動流体から熱を移動させるように構成され、一方、高温流体流１８４は、コイルまたはチューブ１８０内の作動流体に熱を移動させるように構成される。従って、熱交換器１７２は、コイルまたはチューブ１７８を通過する加熱された作動流体が低温の流体流１８２の温度上昇を引き起こすため、加熱器とも表現される。熱交換器１７４は、コイルまたはチューブ１８０内の比較的低温の作動流体が、高温の流体流１８４の温度を冷却または低下させるように構成されているため、冷却器として説明することができる。
【0040】
特定の実施形態では、温度制御システム１７０は、様々な方法でガス処理システム１６内に配置され得る。例えば、温度制御システム１７０全体がダクト１０２及び１０４内に配置されるように、熱交換器１７２が加熱器１６０に対応する一方、熱交換器１７４が冷却器１５８に対応してもよい。代替的に、又は追加的に、熱交換器１７２は、加熱器１６０としてダクト１０４内に配置され、一方、熱交換器１７４は、全く異なる高温の流体流１８４の経路においてガス処理システム１６の外部に配置されてもよい。同様に、熱交換器１７４は、ダクト１０２内に配置され、冷却器１５８として機能し、一方、熱交換器１７２は、ガス処理システム１６とは別の低温流体流１８２内で、ガス処理１６の完全に外側に配置されてもよい。しかしながら、前述の様々な構成が、単独で、または互いに組み合わせて、ならびに他のタイプの冷却器１５８および加熱器１６０との組み合わせで使用され得る。
【0041】
図４は、システム１９０の構成に応じて加熱または冷却を提供するように構成された直接熱交換システム１９０の実施形態の概略図である。例えば、図示された直接熱交換システム１９０は、流体供給部１９２と、流体分配マニホールド１９４と、流体供給部１９２と分配マニホールド１９４との間に延在する導管１９６とを含む。流体導管１９６はまた、流体ポンプ１９８および流体制御弁２００などの１つまたは複数の流量制御機能を含むことができる。流体ポンプ１９８は、流体供給部１９２からの流体流を圧送するように構成されており、一方、流体制御弁２００は、流体供給部１９２からの流体流の流量を調整するために、開弁位置と閉弁位置との間で動かすことができる。集合的に、流体ポンプ１９８および流体制御弁２００は、流体供給１９２から流体分配マニホールド１９４への流体流を制御するように構成される。流体分配マニホールド１９４はまた、流体供給部１９２から流体の噴霧（spray：スプレー）２０４を出力するように構成された複数の流体ノズル２０２を含むことができる。例えば、流体供給部１９２は、気体処理システム１６の流体流１２８または流体流１３０に直接加熱または冷却を提供するために、所望の温度の液体または気体を含むことができる。したがって、直接熱交換システム１９０は、相対的に低い温度の流体を流体流１２８に注入することによって冷却器１５８として構成されてもよく、または直接熱交換システム１９０は、相対的に高い温度の流体流を流体流１３０に注入することによって加熱器１６０として構成されてもよい。流体供給１９２は、水、窒素のような不活性ガス、空気、または他の適切なガスもしくは液体を含むことができる。
【0042】
図５は、図１および図２の吸着モジュール１００の一実施形態の透視図である。図示されているように、吸着モジュール１００は、フレームワーク２１２内に配置された吸着剤カートリッジ２１０を含む。フレームワーク２１２は、側壁２１４、２１６、２１８、及び２２０を含み、これらは集合的にフレームワーク２１２の矩形パネル構造を画定し得る。例えば、側壁２１４及び２１６は互いに平行な平坦な矩形パネルであってもよく、側壁２１８及び２２０は互いに平行で側壁２１４及び２１６に対して垂直な平坦な矩形パネルであってもよい。側壁２１４および２１６または側壁２１８および２２０はまた、図２を参照して上述したように、レールアセンブリ１３４のスライド１４２に結合することができる。
【0043】
吸着剤カートリッジ２１０は、スクリーン２２４に囲まれて収容された吸着剤２１２を含むことができる。吸着剤２１２は、等しい又は異なるサイズ及び形状の複数の吸着剤粒子、ビーズ、ボール、ストリップ、又は離散要素（a plurality of sorbent particles, beads, balls, strips, or discrete elements of equal or different sizes and shapes）を含むことができる。スクリーン２２４は、流路１１０および１１８に沿った流体の流れを可能にしながら、吸着剤２１２を保持するために十分に小さい開口を有する金網を有することができる。特定の実施形態において、スクリーン２２４は、吸着剤カートリッジ２１０の対向する上流側および下流側２２６および２２８に沿って、側面（lateral sides）２３０、２３２、２３４、および２３６の周囲に、またはそれらの任意の組み合わせに沿って延びる。したがって、スクリーン２２４は、スクリーン２２４によって適所に保持された吸着剤２２２を通る流体流れ１２８または流体流れ１３０の比較的自由な流れを可能にする。いくつかの実施形態において、スクリーン２２４は、上流側及び下流側２２６及び２２８に沿ってのみ配置されてもよく、一方、固体の側壁は、吸着剤カートリッジ２１０の側面２３０、２３２、２３４及び２３６に沿って配置されてもよい。
【0044】
さらに、特定の実施形態では、吸着剤カートリッジ２１０は、ガス処理システム１６の動作中に必要に応じて交換または整備するために、フレームワーク２１２から取り外し可能であってもよい。例えば、吸着剤カートリッジ２１０は、フレームワーク２１２の上流側２２６及び／又は下流側２２８から取り外し可能であってもよい。図５の実施形態は、１つの吸着剤カートリッジ２１０を示しているが、吸着モジュール１００の実施形態は、任意の数及び構成の吸着剤カートリッジ２１０を含んでもよく、これらの吸着剤カートリッジ２１０は、フレームワーク２１２内に取り外し可能に配置されてもよい。
【0045】
図６は、枠組み２１２内に配置された複数の吸着剤カートリッジ２１０を有する吸着モジュール１００の実施形態の透視図である。吸着剤カートリッジ２１０の特徴は、図５を参照して上述したのと実質的に同じである。しかしながら、図６の実施形態は、行（rows）２４０、２４２、及び２４４、並びに列（columns）２４６及び２４８に配置された複数の小さい吸着剤カートリッジ２１０を有する。列２４８は上流側２２６に沿って配置され、列２４８は下流側２２８に沿って配置される。図示された吸着剤カートリッジ２１０は、互いに実質的に同じサイズおよび構成であってよい。しかしながら、いくつかの実施形態では、吸着モジュール１００は、異なる寸法、異なる吸着剤２２２、スクリーン２２４の異なるスクリーン配置、またはそれらの任意の組み合わせを含み得る、複数の異なる寸法および構成の吸着剤カートリッジ２１０を有してもよい。図示されるように、吸着モジュール１００は、３つの行２４０、２４２、および２４４を有するが、吸着モジュール１００は、任意の数の行（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、またはそれ以上の行）を有してもよい。同様に、図示された吸着モジュール１００は、２つの列２４６および２４８を有するが、吸着モジュール１００は、任意の数の列（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、またはそれ以上の列）を有してもよい。
【0046】
図示された実施形態では、フレームワーク２１２は、吸着剤カートリッジ２１０の各々がフレームワーク２１２のカートリッジ開口２５０のうちの１つを通して挿入および除去され得るように、側壁２１４に配置された複数のカートリッジ開口２５０を含む。従って、吸着モジュール１００は、吸着剤カートリッジ２１０の各々について、互いに独立して、点検、整備、交換、および他の保守動作を容易にするために、カートリッジ開口２５０を含む。さらに、図５および図６の吸着モジュール１００のような吸着モジュール１００全体は、図２を参照して上述したように、ダクト１０２のアクセス開口１６４を通して挿入および除去されるように構成されてもよい。
【0047】
図７は、図２に図示した可動吸着アセンブリ１０８の一実施形態の部分概略図である。図示の実施形態では、可動吸着アセンブリ１０８は、吸着モジュール１００が、吸着モジュール１００の対向する側面２６０および２６２に配置されたレールアセンブリ１３４を介して線形位置決めアセンブリ１３２に沿って摺動可能に配置されている。例えば、吸着モジュール１００の各側面２６０および２６２は、１つまたは複数のスライド１４２を有していてもよく、これらのスライド１４２は、矢印２６４で示すように、対応するレール１４０に沿って線形方向にスライドまたは移動するように構成されている（例えば、線形移動経路）。対向側面２６０および２６２は、図５および図６を参照して上述した対向側面のいずれかに対応し得る。例えば、対向側面２６０および２６２は、フレームワーク２１２の上流側面２２６および下流側面２２８、側壁２１４および２１６、または側壁２１８および２２０に対応し得る。いくつかの実施形態では、吸着モジュール１００の対向する側面２６０および２６２の各々は、対向する側面２６０および２６２の角部または縁部に沿って配置されたレールアセンブリ１３４、側面２６０および２６２に沿った１つまたは複数の中間位置、またはそれらの組み合わせなど、複数のレールアセンブリ１３４を有することができる。図示されたレールアセンブリ１３４は、各側面２６０および２６２の各レール１４０に配置された３つのスライド１４２を有する。しかしながら、レールアセンブリ１３４の特定の実施形態は、各レール１４０に配置された２、３、４、５、６、７、８、９、１０、またはそれ以上のスライド１４２を含むことができる。
【0048】
スライド１４２は、回転可能な車輪、低摩擦材料のブロック、またはそれらの組み合わせを含むことができる。例えば、低摩擦材料のブロックは、低摩擦金属または金属コーティング、低摩擦プラスチックまたはプラスチックコーティング、低摩擦セラミックまたはセラミックコーティング、ナイロン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）コーティング（low friction metals or metal coatings, low fiction plastics or plastic coatings, low friction ceramics or ceramic coatings, nylon, polytetrafluoroethylene (PTFE), diamond-like carbon (DLC) coatings）、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。スライド１４２はまた、吸着モジュール１００を線形方向２６４に移動させる際にスライド１４２がレール１４０から外れないように、レール１４０の各々内に部分的または全体的に捕捉され得る。さらに、上述したように、レール１４０は、一般に、ダクト１０２および１０４の各々を横切って全距離にわたって延びており、そのため、レールアセンブリ１３４は、吸着モジュール１００のダクト１０２または１０４の一方への全体的な移動を可能にする。レールアセンブリ１３４の追加の詳細については、以下でさらに詳細に説明する。
【0049】
図８は、図２および図７のレールアセンブリ１３４の実施形態の部分断面図であり、レール１４０とスライド１４２との間の係合の詳細をさらに示している。図示されているように、レール１４０は、側壁２７６を介して一緒に結合された上部壁２７２および下部壁２７４を有するＣ字形断面２７０を含むことができる。例えば、上部壁２７２は、半径方向内向きのリップ２８０を有する平板２７８を含むことができ、下部壁２７４は、半径方向内向きのリップ２８４を有する平板２８２を有することができる。例えば、平板２７８および２８２は互いに実質的に平行であってもよく、一方、半径方向内側リップ２８０および２８４は、内部チャネル２８６について互いに内側に突出していてもよい。側壁２７６はまた、平板２７８および２８２に結合された平板２８８を含むことができる。Ｃ字形断面２７０は、スライド１４２が上部壁２７２および下部壁２７４の平板２７８および２８２の間で内部チャネル２８６に沿って移動できるように、図７に示されるように線形方向２６４に線形的に延びる。さらに、半径方向内向きのリップ２８０および２８４は、スライド１４２がレール１４０のＣ字形断面２７０から不注意に移動するのを阻止するように構成されている。
【0050】
上述したように、スライド１４２は、剛性の低摩擦摺動材、回転可能な車輪、またはそれらの組合せとして構成することができる。図示の実施形態では、スライド１４２は、シャフト２９２に回転可能に結合された車輪２９０を有し、この車輪２９０は、順に、マウント２９２を介して吸着モジュール１００のフレームワーク２１２に結合される。車輪２９０はまた、シャフト２９２の周りに配置された軸受２９６を含むことができ、それによって、シャフト２９２の周りでの車輪２９０の回転を容易にするのに役立つ。マウント２９４は、フレームワーク２１２に固定的または取り外し可能に結合するように構成されてもよい。例えば、マウント２９４は、１つ以上の溶接接合部２９８を介してフレームワーク２１２に溶接されてもよい。いくつかの実施形態では、車輪２９０は、低摩擦金属、プラスチック、セラミック、または他の適切な材料など、レール１４０に沿って摺動しやすくするための低摩擦材料のブロックを表すことができる。
【0051】
図９は、図２の可動吸着アセンブリ１０８の実施形態の概略図であり、第１のダクト１０２と第２のダクト１０４との間の中間壁１２６の開口１４８について配置されたシール１５０の詳細をさらに示している。開口１４８およびシール１５０は、図２を参照して上述したように、ダクト１０２とダクト１０４との間の吸着モジュール１００の移動を容易にする。図示されているように、開口１４２は、吸着モジュール１００の矩形形状に輪郭を合わせた矩形形状の開口である。シール１５０は、開口１４８の周囲に配置されている。
【0052】
特定の実施形態では、シール１５０は、開口１４８について配置されたシール枠または境界（seal frame or border）３１０と、シール枠または境界３１０に沿って配置された可撓性シール材３１２とを含むことができる。例えば、シール枠または境界３１０は、開口１４８の矩形形状に輪郭付けされた、または一致させられた矩形形状を有することができ、可撓性シール材３１２は、流体流１２８および流体流１３０の温度に応じて、可撓性金属、プラスチック、ゴム、または他の材料を含むことができる。例えば、特定の実施形態では、可撓性シール材３１２は、ブラシシール３１６の複数の繊維３１４を含んでよい。従って、ブラシシール３１６は、吸着モジュール１００がダクト１０２とダクト１０４との間の開口１４８を通って移動する際に動的シールを容易にするために、可撓性シール材３１２で作られた複数の間隔の詰まった繊維３１４を含むことができる。
【0053】
吸着モジュール１００の位置にかかわらず、シール１５０は、吸着モジュール１００のフレームワーク２１２に沿ってシールを維持するように構成され、ダクト１０２および１０４間の流体流１２８および１３０の漏れを遮断するのに役立つ。いくつかの実施形態では、シール１５０は、繊維３１４を有するブラシシール３１６、金属シール、プラスチックシール、ゴムシール、布シール、またはそれらの任意の組み合わせなどの複数の異なるタイプのシールを含んでもよい。シール１５０は、可撓性シール材３１２の単一の連続ストリップ、可撓性シール材３１２の離散片（例えば、ブラシシール３１６の繊維３１４）、可撓性シール材３１２の重なり合うフラップ、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。
【0054】
図１０は、図９の線１０－１０に沿ってとられた可動吸着アセンブリ１０８の部分断面図であり、中間壁１２６の開口１４８内のシール１５０に対してシールされた吸着モジュール１００をさらに図示している。図示されているように、シール１５０は、ブラシシール３１６の繊維３１４が吸着モジュール１００のフレームワーク２１２に対して配置され、接触している。繊維３１４は、端壁（edge wall）３２０および対向側壁３２２を含むシール枠または境界３１０に結合され、それによって支持される。端壁３２０は、開口１４８の内側端（inner edge）３２４に沿って延びるように構成され、側壁３２２は、中間壁１２６の対向する側面（opposite side surfaces）３２６に沿って延びるように構成される。集合的に、端壁３２０および対向側壁３２２は、開口１４８において中間壁１２６に対して自己保持されるように構成されたＣ字形構造３２８を画定する。しかしながら、特定の実施形態では、シール枠または境界３１０のＣ字形構造３２８は、固定ジョイント、取り外し可能な締結具、またはそれらの組合せを介して中間壁１２６にさらに結合されてもよい。例えば、固定継ぎ手は、溶接継ぎ手、ろう付け継ぎ手、または一体的に形成された構造を含むことができる。取り外し可能な締結具には、ねじボルト、クランプ、バネまたはフック、アリ継手（threaded bolts, clamps, springs or hooks, dovetail joints）、またはそれらの組み合わせが含まれる。
【0055】
ここでも、図示されたシール１５０は、ブラシシール３１６の繊維３１４がシール枠または境界３１０に結合されている。図示されているように、繊維３１４は端壁３２０に直接結合されている。吸着モジュール１００がダクト１０２とダクト１０４との間を線形位置決めアセンブリ１３２に沿って移動すると、ブラシシール３１６の繊維３１４は、中間壁１２６と吸着モジュール１００との間のシールを提供するように構成される。他の実施形態では、繊維３１４は、可撓性フラップ、可撓性ガスケット、またはそれらの任意の組合せなどの他の密封機能で置換または補完することができる。これらの可撓性フラップまたはガスケットは、可撓性金属、プラスチック、または他の材料で作られてもよい。
【0056】
図１１は、図２の可動吸着アセンブリ１０８の実施形態の概略図であり、吸着モジュール１００の挿入および取り外しを可能にするためにダクト１０２の側壁１１６のアクセス開口１６４の上に配置されたアクセスパネル１６２の詳細をさらに示している。図示の実施形態では、アクセスパネル１６２は、アクセス開口１６４の上に配置された矩形形状のパネルであり、これも矩形形状のアクセス開口であってもよい。アクセスパネル１６２は、複数の締結具３４０を介してダクト１０２の側壁１１６に取り外し可能に結合される。例えば、締結具３４０は、ねじ付きボルト、ねじ付きナット、ねじ付きシャフト、クリップ、クランプ、回転可能なラッチ、ヒンジ（threaded bolts, threaded nuts, threaded shafts, clips, clamps, rotatable latches, hinges）、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。締結具３４０の詳細については、以下でさらに詳しく説明する。締結具３４０は、アクセスパネル１６２の境界またはフランジ３４２に配置され、境界またはフランジ３４２は、アクセス開口１６４の外側の側壁１１６の一部と延びるか、または重なる。締結具３４０は、アクセスパネル１６２のアクセス開口１６４からの取り外しまたは移動を可能にするために、緩められ、取り外され、または調整され得、それにより、図２に示されるように、ダクト１０２の内部に対する吸着モジュール１００の検査、挿入、または取り外しのためのアクセスを可能にする。
【0057】
図１２は、図２のガス処理システム１６の実施形態の部分透視図であり、吸着モジュール１００が部分的に取り外され、アクセス開口１６４を介してダクト１０２の側壁１１６から突出している詳細をさらに示している。図示されているように、アクセスパネル１６２がアクセス開口１６４から取り外され、それによってアクセス開口１６４が露出し、吸着モジュール１００の取り外しが可能になる。締結具３４０は、側壁１１６に結合された複数のねじ付きシャフト３５０を含むことができ、一方、アクセスパネル１６２は、ねじ付きシャフト３５０を受容するための複数のシャフト開口３５２を含む。締結具３４０はまた、アクセスパネル１６２の外側でねじ付きシャフト３５０と結合するように構成された複数のねじ付きナット３５４を含むことができ、それによってアクセスパネル１６２を側壁１１６に取り外し可能に固定する。図示の実施形態では、アクセスパネル１６２およびねじ付きナット３５４はダクト１０２から取り外され、それにより、ダクト１０２からの吸着モジュール１００のアクセスおよび取り外しが可能になる。
【0058】
線形位置決めアセンブリ１３２は、吸着モジュール１００を矢印３５６で示すようにダクト１０２から線形的にスライドさせることを可能にし、一方、吸着モジュール１００のフレームワーク２１２に設けられたカートリッジ開口２５０は、矢印３５８で示すように吸着剤カートリッジ２１０の各々を挿入および除去することを可能にする。例えば、吸着モジュール１００の各々は、図２に示されるように、それぞれのアクセスパネル１６２およびアクセス開口１６４を介して独立してアクセスすることができ、一方、残りの吸着モジュール１００は、ダクト１０２またはダクト１０４のいずれかにおいて作動し続けることができる。吸着モジュール１００のうちの１つが、図１２に例示されるように、検査、取り外し、取り付け、または交換されている間、吸着剤カートリッジ２１０のうちの１つまたは複数もまた、カートリッジ開口２５０を介して独立してアクセスおよび移動され得る。例えば、個々の吸着剤カートリッジ２１０の各々は、カートリッジ開口２５０から線形的に移動され得、検査され、交換され、そしてそれぞれのカートリッジ開口２５０に再び取り付けられ得る。図１２にさらに示されるように、レールアセンブリ１３４の各々は、吸着モジュール１００をダクト１０２から引き出すときに側壁１１６から外側に延びるように構成されたレール延長部３６０を含むことができる。吸着モジュール１００をダクト１０２に戻す際に、レール延長部３６０は、ダクト１０２の内部にスライドして戻ることができる。
【0059】
図１３は、図１２に図示されるように、アクセス開口１６４においてダクト１０２の側壁１１６に結合されたアクセスパネル１６２の実施形態の部分断面図である。図示された実施形態では、ねじ付きシャフト３５０が側壁１１６から外側に突出しており、アクセスパネル１６２がシャフト開口３５２を介してねじ付きシャフト３５０の周りに配置されており、ねじ付きナット３５４がねじ付きシャフト３５０にねじ込まれてアクセスパネル１６２を側壁１１６に圧縮可能に固定している。図示された実施形態では、アクセスパネル１６２は、アクセスパネル１６２と側壁１１６との間に配置された平坦なシールまたはガスケット３７０を介して側壁１１６に対してシールされ得る。さらに、ねじ付きナット３５４は、ねじ付きナット３５４とアクセスパネル１６２との間の中間ワッシャ３７２（例えば、ロックワッシャ）を用いてねじ付きシャフト３５０に固定されてもよい。例えば、ワッシャ３７２は、円錐形状のワッシャもしくはベルビルワッシャ、ウェーブワッシャ、スプリットワッシャもしくはスプリングロックワッシャ、歯付きロックワッシャ（a conical shaped washer or Belleville washer, a wave washer, a split or spring lock washer, a toothed lock washer）、またはそれらの任意の組み合わせであってもよい。
【0060】
図１４は、図１のガス処理システム１０などのシステムにおいてガスを処理するためのプロセス３８０の実施形態のフローチャートである。ガス処理は、燃料ガス処理、排気ガス処理、または上記で詳細に説明したような１つ以上の望ましくないガスを除去するための他のガス処理に対応することができる。例えば、望ましくないガスは、ＣＯ２、Ｈ２Ｓ、ＳＯ２、ＮＯ２、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。図示された実施形態では、工程３８０は、ブロック３８２によって示されるように、処理された第１の流体流１５４を生成するために、第１のダクト１０２内の第１の流体流１２８から吸着モジュール１００にガスを吸着することを含み得る。吸着は、上記で詳細に議論されたように、吸着モジュール１００の１つ以上の吸着剤カートリッジ２１０への吸着を含み得る。次いで、工程３８０は、ブロック３８４によって示されるように、吸着モジュール１００によるガスの吸着に関する１つ以上のパラメータを監視し続けることができる。例えば、工程３８０は、温度、圧力、流量、望ましくないガスのガス組成、吸着の変化率、またはそれらの任意の組合せを監視するなど、ガス処理システム１６全体に配置された様々なセンサ８６を監視してもよい。次いで、工程３８０は、ブロック３８６によって示されるように、パラメータを１つ以上の閾値と比較するように進むことができる。例えば、工程３８０は、吸着率を閾値吸着率と比較することを含み得る。閾値吸着率は、吸着剤カートリッジ２１０の吸着剤２２２に吸着された望ましくないガスを除去するために吸着モジュール１００を再生する必要があることを示す場合がある。
【0061】
次いで、プロセス３８０は、ブロック３８８によって示されるように、パラメータが閾値を満たしたときに、吸着モジュール１００を第１のダクト１０２から第２のダクト１０４に移動させるように進むことができる。したがって、可動吸着アセンブリ１０８は、吸着モジュール１００を線形位置決めアセンブリ１３２のレールアセンブリ１３４に沿って移動させることなどにより、第１のダクト１０２と第２のダクト１０４との間の移動を容易にする。特に、工程３８０は、吸着モジュール１００を、ダクト１０２および１０４の長手方向軸に垂直な方向など、レールアセンブリ１３４によって規定される線形移動経路に沿って移動させる。
【0062】
次いで、プロセス３８０は、ブロック３９０によって示されるように、吸着モジュール１００を再生するために、第２のダクト１０４内の第２の流体流１３０を介して吸着モジュール１００からガスを脱着するように進むことができる。上述したように、第２のダクト１０４における再生は、吸着剤２２２の温度を上昇させ、吸着剤カートリッジ２１０から流体流１３０への望ましくないガスの脱着を助けるために、吸着モジュール１００を通って、及び又は吸着モジュール１００の周りに、蒸気などの加熱流体を流すことを含み得る。次いで、プロセス３８０は、ブロック３９２によって示されるように、吸着モジュール１００から脱着されたガスを捕捉し、冷却し、圧縮するように進行してもよい。吸着モジュール１００から脱着された望ましくないガスは、それぞれの吸着モジュール１００で直接、吸着モジュール１００から下流の後続工程で、または別の技術によって捕捉されてもよい。冷却はまた、ダクト１０４内での脱離ガスの分離を可能にするために蒸気の流れを凝縮させることなどにより、流体流１３０と脱離ガスとの分離を促進してもよい。さらに、捕捉されたガスは、貯蔵所またはパイプラインに送られる前に、１つ以上の熱交換器、圧縮機、または他の処理システムを通過することができる。
【0063】
プロセス３８０はまた、ブロック３９４によって示されるように、吸着モジュール１００からのガスの脱着に関連する１つ以上のパラメータを監視してもよい。例えば、プロセス３８０は、温度、流量、ガス組成、または吸着モジュール１００からのガスの脱着速度を監視してもよい。次いで、プロセス３８０は、ブロック３９６によって示されるように、１つ以上のパラメータを対応する閾値と比較してもよい。ブロック３９６における比較は、ブロック３９８によって示されるように、パラメータが閾値を満たす場合に、脱離速度が十分に低いこと（a sufficiently low rate of desorption）が、吸着モジュール１００を第２のダクト１０４から第１のダクト１０２に移動させるためにプロセス３８０をトリガし得るように、脱離速度を閾値と比較することを含み得る。その後、プロセス３８０は、ブロック４００によって示されるようなプロセスを繰り返してもよい。従って、プロセス３８０は、吸着モジュール１００をダクト１０２とダクト１０４との間で繰り返し循環又は往復移動させてもよく、それにより、ダクト１０２内の吸着モジュール１００への望ましくないガスの吸着及びダクト１０４内の吸着モジュール１００からの望ましくないガスの脱着を可能にする。
【0064】
開示された実施形態の技術的効果は、第１および第２のダクトの流路間を線形的に移動する吸着モジュールを備えたガス処理システムを含み、吸着モジュールは、第１のダクトにおいて望ましくないガスを吸着し、第２のダクトにおいて望ましくないガスを脱着する。第１および第２のダクトは、互いに直接隣接して配置されてもよく、中間壁を共有してもよい。吸着モジュールは、線形位置決めシステムの１つ以上のレールアセンブリ単独で線形的に移動するように構成されてもよい。また、第１のダクトを吸着ダクトと記載し、第２のダクトを脱着ダクトと記載することもできる。複数の吸着モジュールがダクトに設置されている場合、コントローラは、１つ以上の吸着モジュールが第１のダクトで望ましくないガスを吸着する一方で、１つ以上の吸着モジュールが第２のダクトで望ましくないガスを脱着するように、吸着モジュールの移動および位置決めを制御することができる。
【0065】
上記で詳述した主題は、以下に示すように、１つ以上の条項によって定義することができる。
［実施形態１］
システムは、吸着モジュールを有するガス処理システムを含み、前記吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む（the adsorption module includes one or more sorbent cartridges having a sorbent material）。前記ガス処理システムは、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路に沿って前記吸着モジュールを移動させるように構成された線形位置決めアセンブリをさらに含む（The gas treatment system further includes a linear positioning assembly configured to move the adsorption module along a linear path of travel between a first position in a first flow path and a second position in a second flow path.）。前記ガス処理システムは、前記吸着モジュールが前記第１の位置に配置されているときに、前記第１の流路内の第１の流体流から望ましくないガスを吸着剤に吸着するように構成される（The gas treatment system is configured to adsorb an undesirable gas from a first fluid flow in the first flow path into the sorbent material when the adsorption module is disposed in the first position.）。前記ガス処理システムは、前記吸着モジュールが前記第２の位置に配置されているときに、前記吸着剤から前記望ましくないガスを脱着するように構成されている（The gas treatment system is configured to desorb the undesirable gas from the sorbent material when the adsorption module is disposed in the second position）。
［実施形態２］
前記ガス処理システムに結合された前記第１の流路を有する燃焼システム（a combustion system having the first flow path coupled to the gas treatment system）を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態３］
前記燃焼システムがガスタービンシステムを含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態４］
前記望ましくないガスが二酸化炭素（ＣＯ２）を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態５］
前記第１の流路が、燃料流路または排気流路を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態６］
前記第２の流路が蒸気流路を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態７］
前記望ましくないガスを前記吸着剤から分離するのに役立つ圧力差を生じさせるように構成された１つ以上の真空ポンプを有する真空システム（a vacuum system having one or more vacuum pumps configured to create a pressure differential to help separate the undesirable gas from the sorbent material）を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態８］
前記第１の流路と前記第２の流路との間に配置された中間壁（an intermediate wall disposed between the first and second flow paths）を含み、前記中間壁が、開口の周りに配置されたシールを含み（the intermediate wall includes a seal disposed about an opening）、前記開口が、前記第１の位置と前記第２の位置との間の前記吸着モジュールの移動を可能にするように構成され（the opening is configured to enable movement of the adsorption module between the first and second positions）、前記シールが、前記吸着モジュールに対してシールするように構成される（the seal is configured to seal against the adsorption module）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態９］
前記第１の流路を有する第１のダクト（a first duct having the first flow path）と、前記第２の流路を有する第２のダクト（a second duct having the second flow path）とを含み、前記第１および第２のダクトが互いに沿って延びる（the first and second ducts extend along one another）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１０］
前記第１のダクトは、前記第１のダクトの側壁に設けられたアクセス開口の上に配置されたアクセスパネルを含み（the first duct includes an access panel disposed over an access opening in a sidewall of the first duct）、前記吸着モジュールは、前記アクセス開口からアクセス可能である（the adsorption module is accessible through the access opening）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１１］
前記吸着モジュールが複数の吸着剤カートリッジを含み（the adsorption module includes a plurality of the sorbent cartridges）、前記複数の吸着剤カートリッジの各々が前記吸着モジュールのフレームワークから取り外し可能である（each of the plurality of sorbent cartridges is removable from a framework of the adsorption module）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１２］
前記線形位置決めアセンブリは、第１のレール内に配置された第１のスライドを有する第１のレールアセンブリを含み（the linear positioning assembly includes a first rail assembly having a first slide disposed in a first rail）、前記第１のレールは、前記第１および第２の流路の間に延び（the first rail extends between the first and second flow paths）、前記第１のスライドは、前記吸着モジュールに結合される（the first slide is coupled to the adsorption module）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１３］
前記線形位置決めアセンブリは、第２のレール内に配置された第２のスライドを有する第２のレールアセンブリを含み（the linear positioning assembly includes a second rail assembly having a second slide disposed in a second rail）、前記第２のレールは、前記第１および第２の流路の間に延び（the second rail extends between the first and second flow paths）、前記第２のスライドは、前記吸着モジュールに結合される（the second slide is coupled to the adsorption module）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１４］
前記第１のスライドが第１の車輪を含み（the first slide includes a first wheel）、前記第２のスライドが第２の車輪を含む（the second slide includes a second wheel）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１５］
前記線形位置決めアセンブリは、駆動装置と前記吸着モジュールとに結合された駆動ラインを含み（the linear positioning assembly includes a drive line coupled to a drive and the adsorption module）、前記駆動装置は、前記吸着モジュールを前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動させるために前記駆動ラインを移動させるように構成される（the drive is configured to move the drive line to move the adsorption module between the first and second positions）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１６］
前記駆動装置および１つまたは複数のセンサに結合されたコントローラを含み（a controller coupled to the drive and one or more sensors）、前記コントローラは、前記１つまたは複数のセンサからのフィードバックが、吸着が前記第１の流路において吸着閾値を満たすこと、または脱着が前記第２の流路において脱着閾値を満たすことを示す場合に、前記駆動装置を制御して前記吸着モジュールを前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動させるように構成される（the controller is configured to control the drive to move the adsorption module between the first and second positions when feedback from the one or more sensors indicates that adsorption meets an adsorption threshold in the first flow path or desorption meets a desorption threshold in the second flow path）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１７］
前記ガス処理システムが、複数の吸着モジュールと、それぞれの複数の線形位置決めアセンブリとを含み（the gas treatment system comprises a plurality of adsorption modules and a respective plurality of linear positioning assemblies）、前記複数の吸着モジュールが、前記吸着モジュールを含み（the plurality of adsorption modules includes the adsorption module）、前記複数の線形位置決めアセンブリが、前記線形位置決めアセンブリを含む（the plurality of linear positioning assemblies includes the linear positioning assembly）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１８］
システムは、第１の流路を有する第１のダクトと、第２の流路を有する第２のダクトと、複数の吸着モジュールとを含む。前記複数の吸着モジュールの各吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む（each adsorption module of the plurality of adsorption modules includes one or more sorbent cartridges having a sorbent material）。前記システムは、複数の線形位置決めアセンブリをさらに含み（The system further includes a plurality of linear positioning assemblies）、前記複数の線形位置決めアセンブリの各線形位置決めアセンブリは、前記複数の吸着モジュールのうちの１つを前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間で独立して移動させるように構成されている（each linear positioning assembly of the plurality of linear positioning assemblies is configured to independently move one of the plurality of adsorption modules between the first and second ducts）。
［実施形態１９］
前記複数の吸着モジュールの各々は、前記第１のダクトに配置されたときに望ましくないガスを前記吸着剤に吸着するように構成され（each of the plurality of adsorption modules is configured to adsorb an undesirable gas into the sorbent material when disposed in the first duct）、前記複数の吸着モジュールの各々は、前記第２のダクトに配置されたときに望ましくないガスを前記吸着剤から脱着するように構成される（each of the plurality of adsorption modules is configured to desorb the undesirable gas from the sorbent material when disposed in the second duct）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態２０］
方法は、線形位置決めアセンブリを介して、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路に沿ってガス処理システムの吸着モジュールを移動させるステップ（moving, via a linear positioning assembly, an adsorption module of a gas treatment system along a linear path of travel between a first position in a first flow path and a second position in a second flow path）を含み、前記吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む（the adsorption module includes one or more sorbent cartridges having a sorbent material）。本方法はさらに、前記吸着モジュールが前記第１の流路内の前記第１の位置に配置されているときに、望ましくないガスを前記吸着モジュールの前記吸着剤に吸着させるステップ（adsorbing an undesirable gas into the sorbent material of the adsorption module when the adsorption module is disposed in the first position in the first flow path）を含む。本方法はさらに、前記吸着モジュールが前記第２の流路における前記第２の位置に配置されているときに、前記吸着モジュールの前記吸着剤から前記望ましくないガスを脱着するステップ（desorbing the undesirable gas from the sorbent material of the adsorption module when the adsorption module is disposed in the second position in the second flow path）を含む。
［実施形態１］
システムは、吸着モジュールを有するガス処理システムを含み、前記吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む（the adsorption module includes one or more sorbent cartridges having a sorbent material）。前記ガス処理システムは、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路に沿って前記吸着モジュールを移動させるように構成された線形位置決めアセンブリをさらに含む（The gas treatment system further includes a linear positioning assembly configured to move the adsorption module along a linear path of travel between a first position in a first flow path and a second position in a second flow path.）。前記ガス処理システムは、前記吸着モジュールが前記第１の位置に配置されているときに、前記第１の流路内の第１の流体流から望ましくないガスを吸着剤に吸着するように構成される（The gas treatment system is configured to adsorb an undesirable gas from a first fluid flow in the first flow path into the sorbent material when the adsorption module is disposed in the first position.）。前記ガス処理システムは、前記吸着モジュールが前記第２の位置に配置されているときに、前記吸着剤から前記望ましくないガスを脱着するように構成されている（The gas treatment system is configured to desorb the undesirable gas from the sorbent material when the adsorption module is disposed in the second position）。
［実施形態２］
前記ガス処理システムに結合された前記第１の流路を有する燃焼システム（a combustion system having the first flow path coupled to the gas treatment system）を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態３］
前記燃焼システムがガスタービンシステムを含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態４］
前記望ましくないガスが二酸化炭素（ＣＯ２）を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態５］
前記第１の流路が、燃料流路または排気流路を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態６］
前記第２の流路が蒸気流路を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態７］
前記望ましくないガスを前記吸着剤から分離するのに役立つ圧力差を生じさせるように構成された１つ以上の真空ポンプを有する真空システム（a vacuum system having one or more vacuum pumps configured to create a pressure differential to help separate the undesirable gas from the sorbent material）を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態８］
前記第１の流路と前記第２の流路との間に配置された中間壁（an intermediate wall disposed between the first and second flow paths）を含み、前記中間壁が、開口の周りに配置されたシールを含み（the intermediate wall includes a seal disposed about an opening）、前記開口が、前記第１の位置と前記第２の位置との間の前記吸着モジュールの移動を可能にするように構成され（the opening is configured to enable movement of the adsorption module between the first and second positions）、前記シールが、前記吸着モジュールに対してシールするように構成される（the seal is configured to seal against the adsorption module）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態９］
前記第１の流路を有する第１のダクト（a first duct having the first flow path）と、前記第２の流路を有する第２のダクト（a second duct having the second flow path）とを含み、前記第１および第２のダクトが互いに沿って延びる（the first and second ducts extend along one another）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１０］
前記第１のダクトは、前記第１のダクトの側壁に設けられたアクセス開口の上に配置されたアクセスパネルを含み（the first duct includes an access panel disposed over an access opening in a sidewall of the first duct）、前記吸着モジュールは、前記アクセス開口からアクセス可能である（the adsorption module is accessible through the access opening）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１１］
前記吸着モジュールが複数の吸着剤カートリッジを含み（the adsorption module includes a plurality of the sorbent cartridges）、前記複数の吸着剤カートリッジの各々が前記吸着モジュールのフレームワークから取り外し可能である（each of the plurality of sorbent cartridges is removable from a framework of the adsorption module）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１２］
前記線形位置決めアセンブリは、第１のレール内に配置された第１のスライドを有する第１のレールアセンブリを含み（the linear positioning assembly includes a first rail assembly having a first slide disposed in a first rail）、前記第１のレールは、前記第１および第２の流路の間に延び（the first rail extends between the first and second flow paths）、前記第１のスライドは、前記吸着モジュールに結合される（the first slide is coupled to the adsorption module）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１３］
前記線形位置決めアセンブリは、第２のレール内に配置された第２のスライドを有する第２のレールアセンブリを含み（the linear positioning assembly includes a second rail assembly having a second slide disposed in a second rail）、前記第２のレールは、前記第１および第２の流路の間に延び（the second rail extends between the first and second flow paths）、前記第２のスライドは、前記吸着モジュールに結合される（the second slide is coupled to the adsorption module）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１４］
前記第１のスライドが第１の車輪を含み（the first slide includes a first wheel）、前記第２のスライドが第２の車輪を含む（the second slide includes a second wheel）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１５］
前記線形位置決めアセンブリは、駆動装置と前記吸着モジュールとに結合された駆動ラインを含み（the linear positioning assembly includes a drive line coupled to a drive and the adsorption module）、前記駆動装置は、前記吸着モジュールを前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動させるために前記駆動ラインを移動させるように構成される（the drive is configured to move the drive line to move the adsorption module between the first and second positions）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１６］
前記駆動装置および１つまたは複数のセンサに結合されたコントローラを含み（a controller coupled to the drive and one or more sensors）、前記コントローラは、前記１つまたは複数のセンサからのフィードバックが、吸着が前記第１の流路において吸着閾値を満たすこと、または脱着が前記第２の流路において脱着閾値を満たすことを示す場合に、前記駆動装置を制御して前記吸着モジュールを前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動させるように構成される（the controller is configured to control the drive to move the adsorption module between the first and second positions when feedback from the one or more sensors indicates that adsorption meets an adsorption threshold in the first flow path or desorption meets a desorption threshold in the second flow path）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１７］
前記ガス処理システムが、複数の吸着モジュールと、それぞれの複数の線形位置決めアセンブリとを含み（the gas treatment system comprises a plurality of adsorption modules and a respective plurality of linear positioning assemblies）、前記複数の吸着モジュールが、前記吸着モジュールを含み（the plurality of adsorption modules includes the adsorption module）、前記複数の線形位置決めアセンブリが、前記線形位置決めアセンブリを含む（the plurality of linear positioning assemblies includes the linear positioning assembly）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態１８］
システムは、第１の流路を有する第１のダクトと、第２の流路を有する第２のダクトと、複数の吸着モジュールとを含む。前記複数の吸着モジュールの各吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む（each adsorption module of the plurality of adsorption modules includes one or more sorbent cartridges having a sorbent material）。前記システムは、複数の線形位置決めアセンブリをさらに含み（The system further includes a plurality of linear positioning assemblies）、前記複数の線形位置決めアセンブリの各線形位置決めアセンブリは、前記複数の吸着モジュールのうちの１つを前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間で独立して移動させるように構成されている（each linear positioning assembly of the plurality of linear positioning assemblies is configured to independently move one of the plurality of adsorption modules between the first and second ducts）。
［実施形態１９］
前記複数の吸着モジュールの各々は、前記第１のダクトに配置されたときに望ましくないガスを前記吸着剤に吸着するように構成され（each of the plurality of adsorption modules is configured to adsorb an undesirable gas into the sorbent material when disposed in the first duct）、前記複数の吸着モジュールの各々は、前記第２のダクトに配置されたときに望ましくないガスを前記吸着剤から脱着するように構成される（each of the plurality of adsorption modules is configured to desorb the undesirable gas from the sorbent material when disposed in the second duct）、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
［実施形態２０］
方法は、線形位置決めアセンブリを介して、第１の流路内の第１の位置と第２の流路内の第２の位置との間の線形移動経路に沿ってガス処理システムの吸着モジュールを移動させるステップ（moving, via a linear positioning assembly, an adsorption module of a gas treatment system along a linear path of travel between a first position in a first flow path and a second position in a second flow path）を含み、前記吸着モジュールは、吸着剤を有する１つ以上の吸着剤カートリッジを含む（the adsorption module includes one or more sorbent cartridges having a sorbent material）。本方法はさらに、前記吸着モジュールが前記第１の流路内の前記第１の位置に配置されているときに、望ましくないガスを前記吸着モジュールの前記吸着剤に吸着させるステップ（adsorbing an undesirable gas into the sorbent material of the adsorption module when the adsorption module is disposed in the first position in the first flow path）を含む。本方法はさらに、前記吸着モジュールが前記第２の流路における前記第２の位置に配置されているときに、前記吸着モジュールの前記吸着剤から前記望ましくないガスを脱着するステップ（desorbing the undesirable gas from the sorbent material of the adsorption module when the adsorption module is disposed in the second position in the second flow path）を含む。
【0066】
本明細書は、最良の態様を含む本実施形態を説明するために例を用いており、また、当業者であれば誰でも、任意の装置またはシステムを製造および使用し、任意の組み込まれた方法を実行することを含む、本開示された実施形態を実施できるようにするために例を用いている。現在開示されている実施形態の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者に思いつく他の例を含み得る。そのような他の例は、特許請求の範囲の文言と異ならない構造要素を有する場合、または特許請求の範囲の文言と実質的に異ならない同等の構造要素を含む場合、特許請求の範囲に含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0067】
１０：ガスタービンシステム １２：ガスタービンエンジン １４：コントロールシステム １５：流体 １６：ガス処理システム １７：流体供給システム １８：吸気セクション ２０：圧縮機セクション ２２：燃焼器セクション ２４：タービンセクション ２６：負荷 ２７：熱回収蒸気発生器／ＨＲＳＧ ２８：排気セクション ２９：蒸気タービン ３０：上流入口ダクト ３１、１５８：冷却器 ３２：ベルマウス ３４：内側ハブ ３６：外壁 ３８：静翼 ４０：入口ガイドベーン ４２：アクチュエータ ４４：圧縮機段 ４６：圧縮機ブレード ４８：圧縮機シャフト ５０：圧縮機ケーシング ５２：圧縮機ベーン ５４：燃焼器 ５６：燃料ノズル ５８：圧縮空気 ６０：燃料 ６２：燃料供給システム ６４：高温燃焼ガス ６６：タービン段 ６８：タービンブレード ７０：タービンシャフト ７２：タービンケーシング ７４：タービンベーン ７６：コントローラ ７８：プロセッサ ８０：メモリ ８２：命令 ８４：通信回路 ８６：センサ ８８：矢印 ９０、９２：シャフト ９４：排気ガス ９５：ボイラ ９６：蒸気 ９７：処理ガス ９８：流体 ９９：下流装置 １００：吸着モジュール １０２：第１のダクト １０４：第２のダクト １０６：吸着システム １０８：可動吸着アセンブリ １１０、１１８：流路 １１２、１２０：入口 １１４、１２２：出口 １１６、１２４：側壁 １２６：中間壁 １２８、１３０：流体の流れ １３２：線形位置決めアセンブリ １３４：レールアセンブリ １３６：駆動部 １３８：駆動ライン １４０：レール １４２：スライド １４４、１４８：開口 １４６、１５０：ブッシング／シール １５２：外周 １５４：処理された流体流 １５６：冷却された流体流 １６０：加熱器 １６２：アクセスパネル １６４：アクセス開口 １７０：温度制御システム １７２、１７４：熱交換器 １７６ 流体回路 １７８、１８０：コイル／巻管 １８２：低温の流体流 １８４：高温の流体流
１９０：直接熱交換システム １９２：流体供給部 １９４：流体分配マニホールド １９６：流体導管 １９８：流体ポンプ ２００：流体制御バルブ ２０２：流体ノズル ２０４：噴霧 ２１０：吸着剤カートリッジ ２１２：フレームワーク ２１４、２１６、２１８、２２０、２７６：側壁 ２２４：スクリーン ２２６：上流側 ２２８：下流側 ２３０、２３２、２３４、２３６：側面 ２２２：吸着剤 ２４０、２４２、２４４：行 ２４６、２４８：列 ２５０：カートリッジ開口 ２６０、２６２：側面 ２６４：線形方向／矢印 ２７０：Ｃ字形断面 ２７２：上部壁 ２７４：下部壁 ２７８、２８２、２８８：平板 ２８０、２８４：半径方向内側リップ ２８６：内部チャネル ２９０：車輪 ２９２：シャフト ２９６：軸受 ２９４：マウント ２９８：溶接接合部 ３１０：シール枠／境界 ３１２：可撓性シール材 ３１４：繊維 ３１６：ブラシシール ３２０：端壁 ３２２：対向側壁 ３２４：内側端 ３２６：対向する側面 ３２８：Ｃ字形構造 ３４０：締結具 ３４２：フランジ ３５０：ねじ付きシャフト ３５２：シャフト開口 ３５４：ねじ付きナット ３５６、３５８：矢印 ３６０：レール延長部 ３７０：ガスケット ３７２；中間ワッシャ
１９０：直接熱交換システム １９２：流体供給部 １９４：流体分配マニホールド １９６：流体導管 １９８：流体ポンプ ２００：流体制御バルブ ２０２：流体ノズル ２０４：噴霧 ２１０：吸着剤カートリッジ ２１２：フレームワーク ２１４、２１６、２１８、２２０、２７６：側壁 ２２４：スクリーン ２２６：上流側 ２２８：下流側 ２３０、２３２、２３４、２３６：側面 ２２２：吸着剤 ２４０、２４２、２４４：行 ２４６、２４８：列 ２５０：カートリッジ開口 ２６０、２６２：側面 ２６４：線形方向／矢印 ２７０：Ｃ字形断面 ２７２：上部壁 ２７４：下部壁 ２７８、２８２、２８８：平板 ２８０、２８４：半径方向内側リップ ２８６：内部チャネル ２９０：車輪 ２９２：シャフト ２９６：軸受 ２９４：マウント ２９８：溶接接合部 ３１０：シール枠／境界 ３１２：可撓性シール材 ３１４：繊維 ３１６：ブラシシール ３２０：端壁 ３２２：対向側壁 ３２４：内側端 ３２６：対向する側面 ３２８：Ｃ字形構造 ３４０：締結具 ３４２：フランジ ３５０：ねじ付きシャフト ３５２：シャフト開口 ３５４：ねじ付きナット ３５６、３５８：矢印 ３６０：レール延長部 ３７０：ガスケット ３７２；中間ワッシャ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【国際調査報告】