固定子アセンブリ（１００）であって、
前記固定子アセンブリ（１００）は、固定子（１）と、前記固定子（１）の軸方向外端に設けられた主制御基板（２）とを含み、
前記固定子（１）は、若干の固定子コア（１１）を含み、前記固定子コア（１１）には、固定子巻線（１２）が巻かれ、前記固定子巻線（１２）は、結線端部（１２１）を含み、
前記主制御基板（２）は、間隔をあけて設けられた少なくとも２つの接続溝（２１）を有し、前記接続溝（２１）の少なくとも一部の内周壁には、第１導電部（２１１）が設けられ、前記結線端部（１２１）は、前記接続溝（２１）内に位置し、前記結線端部（１２１）は、前記第１導電部（２１１）に電気的に接続される、ことを特徴とする固定子アセンブリ。 前記主制御基板（２）の外周縁には、前記主制御基板（２）の周方向に沿って間隔をあけて設けられた少なくとも２つの前記接続溝（２１）が設けられ、前記接続溝（２１）は、前記主制御基板（２）の径方向に沿って外側に開口し、且つ前記結線端部（１２１）と一対一に対応する、ことを特徴とする請求項１に記載の固定子アセンブリ。 前記固定子（１）は、若干のピン（１３）と、絶縁骨格（１４）とをさらに含み、前記ピン（１３）の材料は、金属材質又は絶縁材料であり、前記絶縁骨格（１４）は、前記固定子コア（１１）の軸方向外端に外嵌され、前記ピン（１３）は一端部が前記絶縁骨格（１４）に挿入され、他端部が前記接続溝（２１）内に凹設され、前記結線端部（１２１）は、前記接続溝（２１）内に位置し、且つ前記結線端部（１２１）は少なくとも一部の前記ピン（１３）の外側に巻き付けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の固定子アセンブリ。 前記ピン（１３）の材料は金属材料であり、前記結線端部（１２１）に第２導電部（１２２）が設けられ、前記ピン（１３）に第３導電部（１３１）が設けられ、前記第１導電部（２１１）、前記第２導電部（１２２）、前記第３導電部（１３１）の三者の間は電気的に接続される、ことを特徴とする請求項３に記載の固定子アセンブリ。 前記ピン（１３）の材料は絶縁材料であり、前記結線端部（１２１）に第２導電部（１２２’）が設けられ、前記第１導電部（２１１）と前記第２導電部（１２２’）との間は電気的に接続される、ことを特徴とする請求項３に記載の固定子アセンブリ。 前記主制御基板（２）は、第１壁（２２）と第２壁（２３）とを含み、前記第１壁（２２）と前記第２壁（２３）とは対向して設けられ、前記接続溝（２１）は、前記第１壁（２２）と前記第２壁（２３）との間に位置し、前記固定子アセンブリの径方向に沿って、前記第１壁（２２）と前記第２壁（２３）との間の最遠距離は、Ｄ１であり、前記結線端部（１２１）は、柱状であり、前記結線端部（１２１）の最大外径は、Ｌ１であり、Ｄ１は、Ｌ１よりも大きい、ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の固定子アセンブリ。 前記固定子アセンブリの軸方向に沿って、前記結線端部（１２１）の延在長さはＨ１であり、前記固定子アセンブリの軸方向に沿って、前記接続溝（２１）の延在長さはＨ２であり、Ｈ１はＨ２以下である、ことを特徴とする請求項６に記載の固定子アセンブリ。 前記接続溝（２１）は第１溝部（２１２）と、第２溝部（２１３）と、第３溝部（２１４）とを有し、前記第１溝部（２１２）の少なくとも一部の内壁に第４導電部（２１５）が設けられ、前記第２溝部（２１３）の少なくとも一部の内壁に第５導電部（２１６）が設けられ、前記第３溝部（２１４）の少なくとも一部の内壁に第６導電部（２１７）が設けられ、
前記結線端部（１２１）は、少なくとも前記第４導電部（２１５）、前記第５導電部（２１６）、前記第５導電部（２１６）のうちの１つに電気的に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の固定子アセンブリ。 前記第３溝部（２１４）は、前記固定子アセンブリの軸方向に沿って延在し、前記固定子アセンブリの径方向に沿って、前記第１溝部（２１２）と前記第２溝部（２１３）は、それぞれ互いに反対する方向に向かって延在して設けられ、前記第１溝部（２１２）と、前記第２溝部（２１３）と、前記第３溝部（２１４）とは連通する、ことを特徴とする請求項８に記載の固定子アセンブリ。 前記主制御基板（２）は、第３壁（２４）と第４壁（２５）とを含み、前記第３壁（２４）と前記第４壁（２５）とは、対向して設けられ、前記第３溝部（２１４）は、前記第３壁（２４）と前記第４壁（２５）との間に位置し、前記固定子アセンブリの径方向に沿って、前記第３壁（２４）と前記第４壁（２５）との間の最遠距離は、Ｄ２であり、前記結線端部（１２１）は、柱状であり、前記結線端部（１２１）の最大外径は、Ｌ２であり、Ｄ２は、Ｌ２以下である、ことを特徴とする請求項９に記載の固定子アセンブリ。 各前記固定子コア（１１）に前記固定子巻線（１２）が巻かれ、各前記固定子巻線（１２）は、２つの結線端部（１２１）を有し、それぞれが対応する接続溝（２１）に電気的に接続される、ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の固定子アセンブリ。 前記結線端部（１２１）と前記第１導電部（２１１）とは、半田付け又はレーザー溶接により電気的に接続される、ことを特徴とする請求項７に記載の固定子アセンブリ。 固定子アセンブリ（１００）の製造方法であって、
単一の固定子コア（１１）をインサート射出成形して絶縁骨格（１４）付き固定子コア（１１）を形成するステップと、前記絶縁骨格（１４）付き固定子コア（１１）に固定子巻線（１２）を巻回し、各前記固定子巻線（１２）が結線端部（１２１）を形成するステップと、前記固定子巻線（１２）が巻設された単一の前記固定子コア（１１）を周方向に沿って接合して固定子（１）を形成するステップと、接続溝（２１）付き主制御基板（２）を前記固定子（１）の軸方向外端に取り付け、前記結線端部（１２１）を前記接続溝（２１）の内部に一対一に対応して取り付けるステップと、前記結線端部（１２１）と前記接続溝（２１）の内壁の第１導電部（２１１）とを溶接接続して電気的に接続するステップと、を含む、ことを特徴とする固定子アセンブリの製造方法。 モータであって、
前記モータは、固定子アセンブリ（１００）と、回転子アセンブリ（２００）と、ハウジング（３００）とを含み、前記固定子アセンブリ（１００）は、前記ハウジング（３００）内に設けられ、前記固定子アセンブリ（１００）は、固定子（１）と、前記固定子（１）の軸方向外端に設けられた主制御基板（２）とを含み、前記固定子（１）は、若干の固定子コア（１１）を含み、前記固定子コア（１１）には、固定子巻線（１２）が巻かれ、前記固定子巻線（１２）は、結線端部（１２１）を含み、前記主制御基板（２）は、間隔をあけて設けられた少なくとも２つの接続溝（２１）を有し、前記接続溝（２１）の少なくとも一部の内壁には、第１導電部（２１１）が設けられ、前記結線端部（１２１）は、前記接続溝（２１）内に位置し、前記結線端部（１２１）は、前記第１導電部（２１１）に電気的に接続される、ことを特徴とするモータ。 固定子アセンブリ（１００）であって、
前記固定子アセンブリ（１００）は、固定子（１）と、前記固定子（１）の軸方向外端に設けられた主制御基板（２）とを含み、
前記固定子（１）は、若干の固定子コア（１１）を含み、前記固定子コア（１１）には、固定子巻線（１２）が巻かれ、前記固定子巻線（１２）は、結線端部（１２１）を含み、
前記主制御基板（２）は、間隔をあけて設けられた少なくとも２つの接続溝（２１）を有し、前記接続溝（２１）の少なくとも一部の内周壁には、第１導電部（２１１）が設けられ、前記結線端部（１２１）は、前記接続溝（２１）内に位置し、前記結線端部（１２１）は、前記第１導電部（２１１）に電気的に接続される、ことを特徴とする固定子アセンブリ。 前記主制御基板（２）の外周縁には、前記主制御基板（２）の周方向に沿って間隔をあけて設けられた少なくとも２つの前記接続溝（２１）が設けられ、前記接続溝（２１）は、前記主制御基板（２）の径方向に沿って外側に開口し、且つ前記結線端部（１２１）と一対一に対応する、ことを特徴とする請求項１に記載の固定子アセンブリ。 前記固定子（１）は、若干のピン（１３）と、絶縁骨格（１４）とをさらに含み、前記ピン（１３）の材料は、金属材質又は絶縁材料であり、前記絶縁骨格（１４）は、前記固定子コア（１１）の軸方向外端に外嵌され、前記ピン（１３）は一端部が前記絶縁骨格（１４）に挿入され、他端部が前記接続溝（２１）内に凹設され、前記結線端部（１２１）は、前記接続溝（２１）内に位置し、且つ前記結線端部（１２１）は少なくとも一部の前記ピン（１３）の外側に巻き付けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の固定子アセンブリ。 前記ピン（１３）の材料は金属材料であり、前記結線端部（１２１）に第２導電部（１２２）が設けられ、前記ピン（１３）に第３導電部（１３１）が設けられ、前記第１導電部（２１１）、前記第２導電部（１２２）、前記第３導電部（１３１）の三者の間は電気的に接続される、ことを特徴とする請求項３に記載の固定子アセンブリ。 前記ピン（１３）の材料は絶縁材料であり、前記結線端部（１２１）に第２導電部（１２２’）が設けられ、前記第１導電部（２１１）と前記第２導電部（１２２’）との間は電気的に接続される、ことを特徴とする請求項３に記載の固定子アセンブリ。 前記主制御基板（２）は、第１壁（２２）と第２壁（２３）とを含み、前記第１壁（２２）と前記第２壁（２３）とは対向して設けられ、前記接続溝（２１）は、前記第１壁（２２）と前記第２壁（２３）との間に位置し、前記固定子アセンブリの径方向に沿って、前記第１壁（２２）と前記第２壁（２３）との間の最遠距離は、Ｄ１であり、前記結線端部（１２１）は、柱状であり、前記結線端部（１２１）の最大外径は、Ｌ１であり、Ｄ１は、Ｌ１よりも大きい、ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の固定子アセンブリ。 前記固定子アセンブリの軸方向に沿って、前記結線端部（１２１）の延在長さはＨ１であり、前記固定子アセンブリの軸方向に沿って、前記接続溝（２１）の延在長さはＨ２であり、Ｈ１はＨ２以下である、ことを特徴とする請求項６に記載の固定子アセンブリ。 前記接続溝（２１）は第１溝部（２１２）と、第２溝部（２１３）と、第３溝部（２１４）とを有し、前記第１溝部（２１２）の少なくとも一部の内壁に第４導電部（２１５）が設けられ、前記第２溝部（２１３）の少なくとも一部の内壁に第５導電部（２１６）が設けられ、前記第３溝部（２１４）の少なくとも一部の内壁に第６導電部（２１７）が設けられ、
前記結線端部（１２１）は、少なくとも前記第４導電部（２１５）、前記第５導電部（２１６）、前記第６導電部（２１７）のうちの１つに電気的に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の固定子アセンブリ。 前記第３溝部（２１４）は、前記固定子アセンブリの軸方向に沿って延在し、前記固定子アセンブリの径方向に沿って、前記第１溝部（２１２）と前記第２溝部（２１３）は、それぞれ互いに反対する方向に向かって延在して設けられ、前記第１溝部（２１２）と、前記第２溝部（２１３）と、前記第３溝部（２１４）とは連通する、ことを特徴とする請求項８に記載の固定子アセンブリ。 前記主制御基板（２）は、第３壁（２４）と第４壁（２５）とを含み、前記第３壁（２４）と前記第４壁（２５）とは、対向して設けられ、前記第３溝部（２１４）は、前記第３壁（２４）と前記第４壁（２５）との間に位置し、前記固定子アセンブリの径方向に沿って、前記第３壁（２４）と前記第４壁（２５）との間の最遠距離は、Ｄ２であり、前記結線端部（１２１）は、柱状であり、前記結線端部（１２１）の最大外径は、Ｌ２であり、Ｄ２は、Ｌ２以下である、ことを特徴とする請求項９に記載の固定子アセンブリ。 各前記固定子コア（１１）に前記固定子巻線（１２）が巻かれ、各前記固定子巻線（１２）は、２つの結線端部（１２１）を有し、それぞれが対応する接続溝（２１）に電気的に接続される、ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の固定子アセンブリ。 前記結線端部（１２１）と前記第１導電部（２１１）とは、半田付け又はレーザー溶接により電気的に接続される、ことを特徴とする請求項７に記載の固定子アセンブリ。 固定子アセンブリ（１００）の製造方法であって、
単一の固定子コア（１１）をインサート射出成形して絶縁骨格（１４）付き固定子コア（１１）を形成するステップと、前記絶縁骨格（１４）付き固定子コア（１１）に固定子巻線（１２）を巻回し、各前記固定子巻線（１２）が結線端部（１２１）を形成するステップと、前記固定子巻線（１２）が巻設された単一の前記固定子コア（１１）を周方向に沿って接合して固定子（１）を形成するステップと、接続溝（２１）付き主制御基板（２）を前記固定子（１）の軸方向外端に取り付け、前記結線端部（１２１）を前記接続溝（２１）の内部に一対一に対応して取り付けるステップと、前記結線端部（１２１）と前記接続溝（２１）の内壁の第１導電部（２１１）とを溶接接続して電気的に接続するステップと、を含む、ことを特徴とする固定子アセンブリの製造方法。 モータであって、
前記モータは、固定子アセンブリ（１００）と、回転子アセンブリ（２００）と、ハウジング（３００）とを含み、前記固定子アセンブリ（１００）は、前記ハウジング（３００）内に設けられ、前記固定子アセンブリ（１００）は、固定子（１）と、前記固定子（１）の軸方向外端に設けられた主制御基板（２）とを含み、前記固定子（１）は、若干の固定子コア（１１）を含み、前記固定子コア（１１）には、固定子巻線（１２）が巻かれ、前記固定子巻線（１２）は、結線端部（１２１）を含み、前記主制御基板（２）は、間隔をあけて設けられた少なくとも２つの接続溝（２１）を有し、前記接続溝（２１）の少なくとも一部の内壁には、第１導電部（２１１）が設けられ、前記結線端部（１２１）は、前記接続溝（２１）内に位置し、前記結線端部（１２１）は、前記第１導電部（２１１）に電気的に接続される、ことを特徴とするモータ。