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特表2019-525875ウェブ材料のログのテールエンドをシールする装置及び方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】特表2019-525875(P2019-525875A)
(43)【公表日】2019年9月12日
(54)【発明の名称】ウェブ材料のログのテールエンドをシールする装置及び方法
(51)【国際特許分類】
B65H 19/29 20060101AFI20190816BHJP
B65H 20/14 20060101ALI20190816BHJP
【ＦＩ】
B65H19/29
B65H20/14
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
【全頁数】25
(21)【出願番号】特願2019-502227(P2019-502227)
(86)(22)【出願日】2017年7月5日
(85)【翻訳文提出日】2019年3月18日
(86)【国際出願番号】EP2017066757
(87)【国際公開番号】WO2018015153
(87)【国際公開日】20180125
(31)【優先権主張番号】102016000075091
(32)【優先日】2016年7月18日
(33)【優先権主張国】IT
(81)【指定国】
AP(BW,GH,GM,KE,LR,LS,MW,MZ,NA,RW,SD,SL,ST,SZ,TZ,UG,ZM,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,RU,TJ,TM),EP(AL,AT,BE,BG,CH,CY,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,FR,GB,GR,HR,HU,IE,IS,IT,LT,LU,LV,MC,MK,MT,NL,NO,PL,PT,RO,RS,SE,SI,SK,SM,TR),OA(BF,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GQ,GW,KM,ML,MR,NE,SN,TD,TG),AE,AG,AL,AM,AO,AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BH,BN,BR,BW,BY,BZ,CA,CH,CL,CN,CO,CR,CU,CZ,DE,DJ,DK,DM,DO,DZ,EC,EE,EG,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM,GT,HN,HR,HU,ID,IL,IN,IR,IS,JO,JP,KE,KG,KH,KN,KP,KR,KW,KZ,LA,LC,LK,LR,LS,LU,LY,MA,MD,ME,MG,MK,MN,MW,MX,MY,MZ,NA,NG,NI,NO,NZ,OM,PA,PE,PG,PH,PL,PT,QA,RO,RS,RU,RW,SA,SC,SD,SE,SG,SK,SL,SM,ST,SV,SY,TH,TJ,TM,TN,TR,TT
(71)【出願人】
【識別番号】504004902
【氏名又は名称】フアビオ・ペリニ・ソシエタ・ペル・アチオーニ
(74)【代理人】
【識別番号】100064388
【弁理士】
【氏名又は名称】浜野 孝雄
(74)【代理人】
【識別番号】100194113
【弁理士】
【氏名又は名称】八木田 智
(72)【発明者】
【氏名】マツアケリニ，グラチアノ
(72)【発明者】
【氏名】マダレニ，ロマノ
【テーマコード（参考）】
3F064
3F103
【Ｆターム（参考）】
3F064AA01
3F064CC01
3F064CC02
3F103AA01
3F103BC01
3F103EA15
(57)【要約】
本発明に係るウェブ材料のログ（Ｒ）のテールエンド（Ｌｆ）を閉じる装置は、ログ（Ｒ）の前進通路（Ｐ）及びログ前進通路に沿って設けられたテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション（１３）を備えている。テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション（１３）は、ログ前進通路の下方の入口（１９）から下方に向けて延びる孔（２１）を備えている。少なくとも一つの第一コアンダ効果ノズル（２３）が、孔（２１）の入口（１９）に配置され、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション（１３）にあるログ（Ｒ）のテールエンド（Ｌｆ）を孔（２１）の中に引き込むように適合された空気流（Ａ）を生成する。【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ウェブ材料のログのテールエンドを閉じる装置であって、
ログ前進通路と、
ログ前進通路に沿って設けられたテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションと
を備え、
前記テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションが、ログ前進通路の下の入口から下方に向けて伸びる孔を備えている
装置において、
少なくとも一つの第一コアンダ効果ノズルが、孔の入口に配置され、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにあるログのテールエンドを孔の中に引き込むように適合された空気流を生成するようにした
ことを特徴とする装置。
ログ前進通路と、
ログ前進通路に沿って設けられたテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションと
を備え、
前記テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションが、ログ前進通路の下の入口から下方に向けて伸びる孔を備えている
装置において、
少なくとも一つの第一コアンダ効果ノズルが、孔の入口に配置され、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにあるログのテールエンドを孔の中に引き込むように適合された空気流を生成するようにした
ことを特徴とする装置。
【請求項2】
テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに、周囲ログ接触ローラを設け、前記周囲ログ接触ローラをログ前進通路の下方に配置した
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項3】
ウェブ材料の機械式プライ結合部材を備え、前記機械式プライ結合部材が、ログ前進通路の下方に、孔に沿って配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項4】
機械式プライ結合部材が、周囲ログ接触ローラを備えている
ことを特徴とする請求項２及び３に記載の装置。
ことを特徴とする請求項２及び３に記載の装置。
【請求項5】
機械式プライ結合部材が、さらに、周囲ログ接触ローラと協働する少なくとも一つのプライ結合ホイールを備えている
ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項6】
ウェブ材料を機械器プライ結合部材に向けて引き込む、少なくとも一つの第二コアンダ効果ノズルを、前記孔内に備えている
ことを特徴とする請求項３〜５の何れか一項に記載の装置。
ことを特徴とする請求項３〜５の何れか一項に記載の装置。
【請求項7】
前記第二コアンダ効果ノズルを、周囲ログ接触ローラ及び機械器プライ結合ホイールによって形成されたニップの中にウェブ材料を引き込むように配置した
ことを特徴とする請求項５及び６に記載の装置。
ことを特徴とする請求項５及び６に記載の装置。
【請求項8】
付加的な機械式プライ結合部材が、孔の入口に関連付けられている
ことを特徴とする請求項３〜７の何れか一項に記載の装置。
ことを特徴とする請求項３〜７の何れか一項に記載の装置。
【請求項9】
付加的な機械式プライ結合部材が、入口の第一の側部に配置された加圧部材を備え、前記加圧部材が、孔の第二の側部に配置された加圧面と協働する
ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項10】
加圧部材が、ログ前進通路に対して横方向に整列され、かつ、ログ前進通路に対してほぼ直交する角度の支持シャフト上に空転可能に支持された複数の機械式プライ結合ホイールを備え、
ホイール支持シャフトが、機械式プライ結合ホイールが加圧面から距離を開けて位置する位置から、孔へのアクセスを可能にするように、機械式プライ結合ホイールが加圧面を押圧する位置まで移動可能である
ことを特徴とする請求項９に記載の装置。
ホイール支持シャフトが、機械式プライ結合ホイールが加圧面から距離を開けて位置する位置から、孔へのアクセスを可能にするように、機械式プライ結合ホイールが加圧面を押圧する位置まで移動可能である
ことを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項11】
前記機械式プライ結合ホイールが、ログ前進通路に対して横方向に、かつ、ログがテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにある時にログの軸線方向とほぼ並行に移動するスライドによって支持されている
ことを特徴とする請求項１０に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項12】
少なくとも一つの第一コアンダ効果ノズル及び好ましくは少なくとも一つの第二コアンダ効果ノズルがスライドに配置されている
ことを特徴とする請求項１１に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項13】
支持シャフトを移動させるために、少なくとも一つのアクチュエータがスライドによって支持されている
ことを特徴とする請求項１１又は１２に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１１又は１２に記載の装置。
【請求項14】
ログ前進通路に亘って配置された連続可撓性部材を備えている
ことを特徴とする請求項１〜１３の何れか一項に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１〜１３の何れか一項に記載の装置。
【請求項15】
周囲ログ接触ローラ及び可撓性部材が、ログを、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに保持し、それらの軸線上で回転させるように配置され、かつ、制御されている
ことを特徴とする請求項１４に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項16】
前記テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに、ブロワーノズルを設け、前記ブロワーノズルがログ前進通路の上方に配置され、前記ブロワーノズルが、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにあるログのテールエンドを開き、かつ、それを孔の入口に向けて持って行くように方向決めされている
ことを特徴とする請求項１〜１５の何れか一項に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１〜１５の何れか一項に記載の装置。
【請求項17】
接着剤ディスペンサを備えている
ことを特徴とする請求項１〜１６の何れか一項に記載の装置。
ことを特徴とする請求項１〜１６の何れか一項に記載の装置。
【請求項18】
ウェブ材料が巻かれたログのテールエンドを閉じる方法であって、
・ログを、前進通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションまで動かすステップと、
・ログを、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに保持し、ログからテールエンドを巻解き、前記孔の入口に配置された第一コアンダ効果ノズルからの空気噴流を用いて、テールエンドを、前進通路の下方に配置された孔の中に挿入するステップと、
・ウェブ材料のテールエンドが所定に位置にくるまで、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにおいてログを回転させるステップと、
・テールエンドを閉じ、かつ、前進通路に沿ってテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを排出するステップと
を備えていることを特徴とする方法。
・ログを、前進通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションまで動かすステップと、
・ログを、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに保持し、ログからテールエンドを巻解き、前記孔の入口に配置された第一コアンダ効果ノズルからの空気噴流を用いて、テールエンドを、前進通路の下方に配置された孔の中に挿入するステップと、
・ウェブ材料のテールエンドが所定に位置にくるまで、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにおいてログを回転させるステップと、
・テールエンドを閉じ、かつ、前進通路に沿ってテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを排出するステップと
を備えていることを特徴とする方法。
【請求項19】
・機械式プライ結合によって、ログから巻解かれたウェブ材料に沿って、ログの円周とほぼ同じテールエンドからの距離に、中間折り目を形成するステップ、
・テールエンドが中間折り目に近接するまで、ログをテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに維持しながら、ログにウェブ材料を巻き戻すステップ、
・機械式プライ結合によって、テールエンドを折り目に結合するステップ、及び
・テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを排出するステップ
をさらに備えていることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
・テールエンドが中間折り目に近接するまで、ログをテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに維持しながら、ログにウェブ材料を巻き戻すステップ、
・機械式プライ結合によって、テールエンドを折り目に結合するステップ、及び
・テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを排出するステップ
をさらに備えていることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項20】
ログの円筒状表面に接着剤を塗布するステップ、及び
前進通路に沿って転動させることによって、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを排出しながら、テールエンドをログに巻き戻すステップ
をさらに備えていることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
前進通路に沿って転動させることによって、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを排出しながら、テールエンドをログに巻き戻すステップ
をさらに備えていることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項21】
ウェブ材料のログのテールエンドを閉じる装置であって、
ログ前進通路、
ログ前進通路の下方の入口から延びる孔を備え、ログ前進通路に沿って設けられたテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション、並びに
ログ前進通路の下方に、前記孔に沿って相互に離間して配置された第一ウェブ材料機械式プライ結合部材及び第二機械式プライ結合部材
を備えていることを特徴とする装置。
ログ前進通路、
ログ前進通路の下方の入口から延びる孔を備え、ログ前進通路に沿って設けられたテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション、並びに
ログ前進通路の下方に、前記孔に沿って相互に離間して配置された第一ウェブ材料機械式プライ結合部材及び第二機械式プライ結合部材
を備えていることを特徴とする装置。
【請求項22】
ウェブ材料が巻き回されたログのテールエンドを閉じる方法であって、
・前進通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションまでログを移動させるステップと、
・テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにログを保持し、ログからテールエンドを巻解き、前進通路の下方に配置された孔の中にテールエンドを挿入するステップと、
・ウェブ材料のテールエンドが孔内の所定の位置にくるまで、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション内でログを回転させるステップと、
・機械式プライ結合によって、ログから巻解かれたウェブ材料に沿って、ログの円周にほぼ等しいテールエンドからの距離に、中間折り目を形成するステップと、
・テールエンドが中間折り目に隣接するまで、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにログを維持しながら、ログにウェブ材料を巻き戻すステップと、
・機械式プライ結合によって、テールエンドを折り目に取り付けるステップと、
・テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを排出するステップと
を備えている方法。
・前進通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションまでログを移動させるステップと、
・テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにログを保持し、ログからテールエンドを巻解き、前進通路の下方に配置された孔の中にテールエンドを挿入するステップと、
・ウェブ材料のテールエンドが孔内の所定の位置にくるまで、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション内でログを回転させるステップと、
・機械式プライ結合によって、ログから巻解かれたウェブ材料に沿って、ログの円周にほぼ等しいテールエンドからの距離に、中間折り目を形成するステップと、
・テールエンドが中間折り目に隣接するまで、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにログを維持しながら、ログにウェブ材料を巻き戻すステップと、
・機械式プライ結合によって、テールエンドを折り目に取り付けるステップと、
・テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを排出するステップと
を備えている方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、トイレットペーパーやキッチンタオル等のロールを製造するために、ウェブ材料のログ、例えば、薄葉紙のログのテールエンドをシールするための装置に関する。
【背景技術】
【0002】
紙加工産業、特に、薄葉紙加工産業では、大径の親リールから紙プライを巻解き、次いで、一つ又は複数の接着されたプライを、最終消費用のロールの寸法と同じ直径を有し、かつ、親リールから巻解かれたプライの幅に等しい軸線方向長さを有するログに巻戻すことがしばしば必要とされる。巻取りは、巻戻し装置として公知の装置で実行され、製造されたログは、次いで、テールエンドをログの円筒状表面に貼り付けることによってシールされ、その後の作業、特に、ロールへの切断や販売用の包装を行うことを可能にする。
【0003】
ログのテールエンドは、接着剤によって、又は、ある場合には、機械的プライ結合によって、ログの円筒状表面に固定される。機械的プライ結合によってログのテールエンドをシールする装置は、米国特許第8652283号に開示されている。米国特許公開2015/0191325号は、選択的に、接着剤又は機械的プライ結合によってログのテールエンドをシールする装置を開示している。
【0004】
米国特許公開第2015/0041045号、米国特許公開第2015/0013887号、欧州特許第0541496号及び米国特許第5681421号は、接着剤を使用してログのテールエンドをシールする他の装置を開示している。
【0005】
最先端の装置は非常に効率的で高速であるが、幾つかの欠点を有する。それらの欠点は、特に、その寸法がかなり大きいことに起因する。この長さは、変換装置の全長に影響を及ぼす。他の非効率性は、吸引開口が設けられた装置にみられる。これらの装置は、避けることができない損失が原因で高い電力を必要とし、そして、特に騒音が多い。
【0006】
従って、ウェブ材料のログのテールエンドをシールする装置には、従来技術の装置の欠点を完全に又は部分的に克服するために、さらなる改良が必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】米国特許第8652283号
【特許文献2】米国特許公開2015/0191325号
【特許文献3】米国特許公開第2015/0041045号
【特許文献4】米国特許公開第2015/0013887号
【特許文献5】欧州特許第0541496号
【特許文献6】米国特許第5681421号
【発明の概要】
【0008】
第一の特徴によれば、ログ前進通路を備え、該通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションが配置されているウェブ材料のログのテールエンドをシールする装置が開示される。このテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションは、ログ前進通路の下の入口から下方に向けて延びる孔を有し得る。有利には、少なくとも、コアンダ効果ノズルが、孔の入口に設けられ得、前記ノズルは、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにあるログのテールエンドを孔内に引き込むように方向付けられた空気流を発生するように位置決めされ配置される。
【0009】
この方法では、特にコンパクトな装置を得ることができる。
【0010】
別の特徴によれば、ウェブ材料のログのテールエンドをシールする方法が開示される。この方法は、前進通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションまでログを動かすステップと、同時に、ログをテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに保持するステップと、ログからテールエンドを巻解くステップと、第一コアンダ効果のゾルからの空気噴流を用いてテールエンドを、前進通路の下に位置決めされた孔に挿入するステップとを有する。ログは、ウェブ材料のテールエンドが所望に位置にくるまで、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションで保持されながら回転される。次いで、テールエンドはシールされ、ログは、前進通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションから移動される。
【0011】
テールエンドのシールは、機械的プライ結合システム又は接着剤システムを用いて行われ得る。接着剤システムを用いる場合、幾つかの実施例は、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションの出口に配置された接着剤塗布アッセンブリを有する。幾つかの実施例は、同じ装置で組み合わせられた機械式プライ結合部材及び接着剤塗布アプリケータを有し得る。これにより、テールエンドを、機械的にのみ、又は、接着剤のみでシールすることが可能になる。
【0012】
別の特徴によれば、ログ前進通路及びログ前進通路に沿って設けられたテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションを備え、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションが、ログ前進通路の下の入口から下方に向けて延びる孔を備え、さらに、ログ前進通路の下で、前記孔に沿って位置決めされたウェブ材料の第一機械式プライ結合部材及び第二機械式プライ結合部材を有するウェブ材料のログのテールエンドをシールする装置が提供される。第一機械式プライ結合部材及び第二機械式プライ結合部材は、孔の延長部に沿って、ログ前進通路に対して、二つの異なる距離ｆで、相互に間隔を開けて配置され得る。第一及び第二機械式プライ結合部材の一方は、例えば、典型的には、ログの円周方向の長さにほぼ等しい距離で、ウェブ材料の一部に沿って、中間折り目を形成するように配置され、構成される。前記第一及び第二機械的プライ結合部材の他方は、機械的プライ結合によって、テールエンドを中間折り目に結合するように構成され、配置されている。
【0013】
この場合、孔の中へのテールエンドの挿入は、コアンダ効果ノズルを用いて、又は、例えば吸引等の異なる挿入システムを用いて、実行され得る。
【0014】
さらに別の特徴によれば、前進通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションまでログを移動するステップを備えた、ウェブ材料のログのテールエンドをシールする装置が提供される。テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションでは、ログは、その軸線が実質的に固定された位置に保持され、かつ、ログからテールエンドを巻解き、かつ、空気噴流、吸引又は他の方法で、前進通路の下に位置する孔の中にテールエンドを挿入するように回転される。ログは、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにおいて、ウェブ材料のテールエンドが、前記孔内の所定の位置にくるまで回転される。次いで、ログから巻解かれたウェブ材料に沿って、ログの円周にほぼ等しいテールエンドからの距離で、機械的プライ結合によって、中間折り目が生成される。機械式プライ結合によってテールエンドを中間折り目に結合するように、テールエンドが中間折り目に隣接するまで、ウェブ材料は、ログに巻かれ、同時に、ログは、その軸線が実質的に静止した状態でテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション内に維持される。最後に、ログは、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションから取り除かれる。
【0015】
本方法のさらなる別の特徴及び実施例は、以下の説明及び本明細書の不可欠な部分を形成する添付の特許請求の範囲に開示されている。
【0016】
本発明は、実施可能な実施例を示す以下の説明及び添付図面によってより良く理解される。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下に、添付図面を参照して、例示的な実施形態を詳細に説明する。異なる図面における同一の符号は、同一又は類似の構成要素を示している。加えて、図面は必ずしも一定の縮尺で描かれているものではない。また、以下の詳細な説明は、本発明を限定するものではない。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって画定される。
【0019】
明細書を通して使用する「一実施例」「ある実施例」又は「幾つかの実施例」は、ある実施例に関して説明した特定の特徴、構造又は特性が、開示された構成要件から成る少なくとも一つの実施例に含まれていることを意味する。従って、「一実施例において」、「ある実施例において」又は「幾つかの実施例において」というフレーズは、必ずしも同じ実施例を指すものではない。さらに、特定の特徴、構造又は特性は、一つ又は複数の実施例において、任意の適当な方法で組み合わせられ得る。
【0020】
最初に図１〜図３を参照すると、ウェブ材料ＮのログＲのテールエンドＬＦをシールする装置の実施可能な実施例が、全体として符号１で示されている。この装置１は、処理されるべきログＲのための前進通路Ｐを備えている。図示実施例では、前進通路Ｐは、連続上側可撓性部材３と、下側転動面５との間で画定されている。上側可撓性部材３は、相互に平行な複数の連続ベルトを有し得る。
【0021】
可撓性部材３は、アッセンブリ２０によって支持され得、その位置は、転動面５に向かう方向及び転動面５から離れる方向に動くように矢印ｆ２０に従って調整可能であり、処理すべきログＲの直径に応じて前進通路Ｐの垂直方向寸法を調整する。アッセンブリ２０は、その上で可撓性部材３がガイドされる一組のアイドルホイール２２と、不図示もモータを介して、可撓性部材３の動作を、二重矢印ｆ３によって示された二つの異なる方向で制御する駆動ホイール２４を支持し得る。各アイドルホイール２２及び駆動ホイールは、単一のローラ、まてゃあ、複数の同軸プーリから成り得、各々の上で、各連続ベルトがガイドされ得、様々な連続ベルトが可撓性部材３を形成する。
【0022】
転動面５は、ログＲの前進通路Ｐに対して約９０度の角度で実質的に水平な軸線９Ａを中心に回転するよう配置された回転ディストリビュータ９の表面７の一つによって、部分的に確定され得る。回転ディストリビュータ９は、矢印ｆ９に従って回転し、個々のログＲを前進通路Ｐ内に導入する。ログＲは、装置１の上流に配置された巻戻し装置から送られてき得る。
【0023】
矢印Ｆで示したログＲの前進方向に対する回転ディストリビュータ９の下流では、転動面５は、表面１１、例えば、一つのシートによって、又は、ログＲの軸線方向に平行に整列された複数のシートによって形成された表面１１で画定されている。
【0024】
以下に詳細に説明するログＲのテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション１３ＬＦが、回転ディストリビュータ９及び表面１１の間に配置されている。
【0025】
図示実施例では、ログＲの周囲接触ローラ１５が、各ログＲのテールエンドＬＦの巻解き・位置決め及びシールステーション１３に設けられている。周囲接触ローラ１５は、転動面５の下方において、その回転軸線１５Ａが、前進通路ＰにおけるログＲの前進方向Ｆに対して略直角の角度になるように配置されている。周囲接触ローラ１５は、その円筒状表面の一部が前進通路Ｐの内部に突出し、それにより、以下に説明する目的のために、可撓性部材３と共に、ステーション１３におけるログＲを保持する部分を画定する。
【0026】
ビーム、即ち、プロファイル１７が、ログＲの周囲接触ローラ１５に隣接して設けられており、その第一表面１７Ａは前進通路Ｐに面し、第二表面１７Ｂは前進通路Ｐの下で下方に向けて延び、ログＲの前進方向Ｆに対する下流に面している。
【0027】
転動面５の下で前進通路Ｐから下方に向けて延びる孔２１の入口１９が、プロファイル１７と表面１１との間で画定されている。孔２１は、例えば、細長い矩形横断面を有するダクト内に画定され得、その図１及び図２の平面に対して直交する方向における寸法は、ログＲの軸線方向長さと等しいか、又は、それより大きい。この方法では、ウェブ材料Ｎの一部が、ログから巻解かれ、孔２１の中に挿入される。以下に詳細に説明するように、従来技術の装置と異なり、ウェブ材料Ｎのテールエンドは、好ましくは、吸引システムを使用することを回避して、層状空気噴流を用いて、孔２１内に挿入される。
【0028】
この目的のために、その構造が図２及び図４Ａ〜図４Ｅの断面、並びに図３に示された一つ又は複数のコアンダ効果ノズル２３が、孔２１の入口１９に配置される。図示実施例では、コアンダ効果ノズル２３は、実際には、前進通路Ｐに対して略直角の角度で、横方向Ｄ（図３参照）に従って配置された複数のノズルセクションに分割されている。コアンダ効果ノズル２３は、孔２１及びその入口１９に対して、入口１９から孔２１の内側に向かうように指向された空気流Ａを生成するように方向決めされており、孔２１内にテールエンドＬＦ及びテールエンドＬＦに隣接するウェブ材料Ｎの一部分を引き込むようにされ、前記ウェブ材料Ｎの一部分は、以下に説明するように、巻解き・位置決め及びシールステーション１３に配置されたログＲから巻解かれる。
【0029】
コアンダ効果ノズル２３の様々な部分は、アクチュエータ、例えば、電気モータ２７によって制御されて、方向Ｄに従って往復運動するスライド２５に取り付けられ得る（図３）。電気モータは、往復回転運動によって、その周囲でチェーン、ベルト又は他の連続可撓性部材３１が引っ張られるはめ歯歯車２９を回転させる。スライド２５は、可撓性部材３１に拘束され、往復並進運動で動かされる。
【0030】
スライド２５は、ガイド２６上でガイドされ、ガイド２６には、ブラケット３０に固定されたパッド２８が係合される。ブラケット３０には、上下逆Ｌ字形状に曲げられたシート３２が固定され、前進通路Ｐにおけるログの前進方向Ｆに延びるウィング３２Ａを形成し、転動面５に連続性を与える。
【0031】
コアンダ効果ノズル２３に加えて、スライド２５は、複数の機械的プライ結合ホイール３３を支持する。機械的プライ結合ホイール３３は、コアンダ効果ノズル２３の部分間に配置される。言い換えれば、コアンダ効果ノズル２３は、機械式プライ結合ホイール３３を収容するための様々な位置で遮断されている。
【0032】
図示実施例では、機械的プライ結合ホイール３３の一つの回転軸線を通過する垂直面の断面を示した図１にも示すように、各機械的プライ結合ホイール３３は、各支持シャフト３５に設けられている。各支持シャフト３５の軸線Ｂ−Ｂは、ログＲの前進通路Ｐに対して略直交し、転動面５の下方に配置されている。各ホイール３３は、そのシャフト３５に空転可能に設けられており、以下に説明するように、ログのテールエンドをシールする工程において、軸線Ｂ−Ｂ上で回転する。
【0033】
図示実施例では、各支持シャフト３５は、実質的に水平な軸３７Ａにヒンジ連結されたピボットブラケット３７によって支持されている。各機械的プライ結合ホイール３３及び各ピボットブラケット３７に対して、アクチュエータ３９、例えば、空気圧アクチュエータが設けられ得る。単一のアクチュエータを設けて、二つ以上の機械的プライ結合ホイール３３、例えば、全ての機械的プライ結合ホイール３３を動作させるようにすることもできる。
【0034】
図示実施例では、アクチュエータ３９は、各ピボットブラケット３７、よって、機械的プライ結合ホイール３３を、両矢印ｆ３７に従って軸３７Ａを中心に旋回させる。図１は、実線及び点線で、アクチュエータ３９の動作により、軸３７Ａを中心に回転することで、各機械的プライ結合ホイール３３がとり得る二つの別の位置を示している。点線で示された位置では、ホイール３３は、プロファイル１７の表面１７Ｂに対して距離を開けて位置しており、転動面５の下方で延びている孔２１の入口１９にアクセスすることを可能にしている。
【0035】
幾つかの実施例では、第二コアンダ効果ノズル４１は、スライド２５のシート３２に固定されており、コアンダ効果ノズル２３の下方に位置し、かつ、それによって発生させられる空気噴流が、コアンダ効果ノズル２３によって発生させられる空気噴流に対して約９０度に向けられるように指向されている。
【0036】
第二コアンダ効果ノズル４１は、また、機械式プライ結合ホイール３３間に配置される複数の部分に分割され得る。第二コアンダ効果ノズル４１は、また、方向Ｄに沿って相互に離間してセットされる複数のセグメント又はセクションに分割され得る。
【0037】
図２及び図４Ａ〜図４Ｅから分かるように、第二コアンダ効果ノズル４１は、それによって発生される空気噴流Ａ１が、周囲ログ接触ローラ１５と一連の別の機械式プライ結合ホイール４３との間に画定されたニップに向くように、方向付けされる。第一コアンダ効果ノズル２３と同様に、第二コアンダ効果ノズル４１も層状空気噴流を生成する。
【0038】
機械式プライ結合ホイール４３は、実質的に水平な軸５Ａを中心に旋回する一つ又は複数のアーム４５によって支持され得る。好ましくは、各機械式プライ結合ホイール４３は、それ自身の独立したアームに設けられ、他の機械式プライ結合ホイールから独立して旋回することができるようにされている。符号４７は、一つ又は複数のアクチュエータ、例えば、空気圧アクチュエータを示しており、前記アクチュエータは、機械式プライ結合ホイール４３を、周囲ログ接触ローラ１５の円筒状表面に対して矢印ｆ４３に従って押す。好ましくは、各機械式プライ結合ホイール４３が、それ自身のピボットアーム４５によって支持されている場合、独立したアクチュエータ４７が各機械式プライ結合ホイール４３に関連付けされる。
【0040】
図４Ａを参照すると、ログＲは、可撓性部材３の矢印ｆ３に従った動作によって、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション１３内で支持されている。ログＲは、可撓性部材３及び周囲ログ接触ローラ１５によって画定された位置にある。この位置では、ログＲは停止しており、次の動作ステップのために、その軸線ＡＲを、実質的に静止位置に維持している。ログの軸線ＡＲは、周囲接触ローラ１５の周速度に等しい速度で可撓性部材３の下側ブランチを動かすことによって、実質的に固定された位置で保持されており、これら二つの部材は、可撓性部材３及びローラ１５のログＲに対する各接触位置が、図４Ａにおいて矢印で示すように、異なる速度を持つように動作する。
【0041】
従って、ログＲは、前記軸線ＡＲを実質的に固定された位置に維持しながら、軸線ＡＲ上で回転する。部材３及び１５の回転方向は、ログＲが巻取り方向に回転するようにされている。
【0042】
このステップの間、ログＲの円筒状表面を遮る空気噴流Ｇが、アッセンブリ２０によって支持され得るノズル５１によって生成される。その軸線ＡＲ上でログＲが回転している間、ログのテールエンドＬＦは、空気噴流Ｇの空気流に入る。空気流は、ログＲの円筒状表面からテールエンドＬＦを引き離し、前記テールエンドＬＦを、孔２１の入口１９上に運ぶ。
【0043】
孔２１の入口１９に配置された第一コアンダ効果ノズル２３によって生成されている空気の流れによって、テールエンドＬＦは、図４Ａに示すように、孔２１に入る。図４Ａにおいて、テールエンドＬＦは、ノズル５１及びコアンダ効果ノズル２３によって生成された空気流の影響の下でのテールエンドＬＦの動きを示す三つの異なる位置で示されている。
【0044】
一度テールエンドＬＦが孔２１の中に入ると、図４Ｂに示すように、周囲接触ローラ１５及び可撓性部材３の動作方向は反転される。従って、ログＲは、巻解き方向に回転し始め、第一コアンダ効果ノズル２３によって生成される空気流のために、テールエンドＬＦは、孔２１の中に引き込まれ、光学セル５３又は他の検出部材の前方を通過する。ログＲの巻解き動作は、光学セル５３によって生成される信号並びに、（エンコードによって検知され得る）周囲接触ローラ１５の角運動及び／又は可撓性部材３の直線運動に基づいて、ログＲを形成するウェブ材料Ｎが、孔２１の内部で適当な長さ巻解かれるまで続けられる。
【0045】
他の実施例では、周囲接触ローラ１５の回転信号及び／又は可撓性部材３の動作を使用する代わりに、第二光学セル５３を用いて、テールエンドＬＦが第二光学セル５３Ａに到達するまで、周囲接触ローラ１５の回転方向に対して反対方向に、周囲接触ローラと同じ速度で可撓性部材３を動かし続けることによって、ウェブ材料Ｎが巻解かれる長さを決定することが可能である。
【0046】
孔２１内にある、その長さの巻解かれたウェブ材料Ｎは、機械式プライ結合ホイール４３及び周囲接触ローラ１５を用いてウェブ材料に折り目Ｎｐを形成することを可能にする。
【0047】
孔２１内の巻解かれたウェブ材料Ｎがある量に達した後も、周囲接触ローラ１５及び可撓性部材３は、ウェブ材料Ｎをさらに巻解く方向に動き続け得、同時に、図４Ｃに示すように、第二コアンダ効果ノズル４１が作動される。符号Ａ１は、第二コアンダ効果ノズル４１によって生成された層状空気流を示している。空気流Ａ１は、ウェブ材料Ｎを、周囲ログ接触ローラ１５及び機械式プライ結合ホイール４３間のニップに押し込み、周囲接触ローラ１５の回転運動と共に、横方向折り目Ｎｐを形成するようにする。機械式プライ結合ホイール４３がローラ１５を押圧する圧力は、折り目を形成する二つの部分を機械的に結合し、前記折り目を安定させるものである。機械式プライ結合ホイール４３は、その軸に空転可能に装着され得、周囲接触ローラ１５との摩擦の結果として引っ張られて回転する。
【0048】
機械式プライ結合ニップ内でウェブ材料の折り目Ｎｐが形成され、かつ、機械式プライ結合の結果として、即ち、機械式プライ結合ホイール４３と周囲接触ローラ１５との間の高い圧力の結果として、前記折り目が安定された後、ログＲは巻き戻され得る。この目的にために、周囲ログ接触ローラ１５の回転方向及び可撓性部材３の動作方向は逆転され、ウェブ材料Ｎの孔２１の内部に巻解かれた部分を巻き戻すようにする。ウェブ材料Ｎの巻解かれた部分をログＲに巻き戻した後、周囲ログ接触ローラ１５は、減速されるか、又は停止され得、その結果、ログＲは、可撓性部材３によって与えられる推力の結果として、前進通路Ｐに沿って転がり始める。この転がり動作の間、ウェブ材料Ｎは巻き戻され続ける。
【0049】
ウェブ材料Ｎの巻戻しは、図４Ｄ及び図４Ｘの拡大図に示すように、折り目Ｎｐ及びテールエンドＬＦを孔２１の入口１９に動かす。図４Ｄは、ログＲの二つの異なる位置を示しており、点線で示す第一の位置では、ログＲはまだ周囲接触ローラ１５と接触したままであり、一方、実践で示す位置では、ログＲは周囲接触ローラ１５との接触をなくし、可撓性部材１３と、ビーム即ちプロファイル１７の、転動面５の一部を形成する上側表面１７Ａとの間に位置する。
【0050】
折り目Ｎｐ及びテールエンドＬＦを図４Ｄ及び図４Ｘに示す位置と一致する位置まで運ぶために、横方向折り目Ｎｐは、テールエンドＬＦから、ログＲの円周寸法にほぼ等しい距離を開けて形成される。言い換えれば、折り目ＮｐとテールエンドＬＦとの間には、ウェブ材料Ｎの一周分の距離がある。
【0051】
図４Ｄの位置に到達した後、可撓性部材３は、一時的に停止され得、スライド２５上にある機械式プライ結合ホイール３３は、図４Ｅの位置まで運ばれ、プロファイル即ちビーム１７の表面１７Ｂを押圧する。表面１７Ｂは、機械的プライ結合ホイール３３と協働する押圧面を形成する。一度、機械的プライホイール３３が、表面１７Ｂに対する押圧位置まで運ばれると、スライド２５は、矢印Ｄ（図３）に従って並進運動し、一回又は複数回の往復運動をする。従って、折り目ＮｐとテールエンドＬＦは、機械式プライ結合ホイール３３及び押圧面１７Ｂ間の圧力の結果として、相互に結合される。この機械式圧力は、折り目ＮｐとテールエンドＬＦとを相互に結合する。押圧面１７Ｂ上を転動する機械式プライ結合ホイール３３の往復運動は、ログＲの軸線ＡＲに平行な方向の適当な長さの機械式結合ラインを生成するような長さである。幾つかの場合、往復運動は、二つの連続する機械式プライ結合ホイール３３間のピッチと等しいか、又は、それより長くされ得、連続する結合ラインを生成するようにされている。
【0052】
機械式プライ結合によるウェブ材料のテールエンドＬＦ及び折り目Ｎｐの機械式結合を実行した後、ログＲはその転動動作を継続して、巻解き・位置決め及びシールステーション１３から取り除かれ得る。この取り出し動作は、可撓性部材３を再始動することによって得られる。
【0053】
上述した実施例では、接着剤を使用することなく、専ら機械的システムで、その上にテールエンドＬＦが固定される折り目Ｎｐを形成することによって、テールエンドがシールされ、ログＲの円筒状表面から突出するウェブ材料の折り目の存在によって簡単に開くことができるログＲを形成するようにしている。
【0054】
別の実施例では、接着剤を使用してテールエンドＬＦをシールする従来の方法を実行する時に、テールエンドＬＦを装置１の孔２１内に挿入するためにコアンダ効果ノズルの利点が使用され得る。図５Ａ及び図５Ｂは、接着剤を使用してテールエンドＬＦをシールするための、符号１で示された装置の動作の二つのステップを示している。同一の符号は、図１〜図４Ｅにおける装置の部材と同一又は同等の部材を示している。これらの部材については、再度詳細には説明しない。
【0055】
図５Ａ及び図５Ｂの実施例では、機械的プライ結合ホイール３３及び機械的プライ結合ホイール４３は両方とも省かれている。スライド２５もまた、省略され得る。さらに、単一のコアンダ効果ノズル２３が設けられ、それは孔２１の入口１９に近接して固定位置に配置され得る。第二コアンダ効果ノズル４１は省かれる。
【0056】
接着剤分配部材６３を備えた接着剤ディスペンサ６１が、巻解き・位置決め及びシールステーション１３の下流で転動面５の一部を形成する表面１１に沿って配置されている。図示実施例では、接着剤塗布装置６１は、接着剤Ｃを収容したレシーバ６５を備え、レシーバ６５の内部に、接着剤分配装置６３の一部を形成するブレード６７又は他の塗布要素が周期的に浸漬される。公知の方法で、ログＲを接着しなければならない時に、ブレード６７は、転動面５に沿って配置されたスロット、即ち、孔６９に向けて動かされ得る。
【0057】
図５Ａは、アッセンブリ２０に支持されたノズル５１によって生成された空気噴流Ｇを用いてテールエンドＬＦを開くステップを示しており、同時に、可撓性部材３及び周囲接触ローラ１５は図面に矢印で示す方向に従って動き、ログの軸線ＡＲを固定位置にして、ログＲを巻取方向に回転した状態に維持する。
【0058】
光学セル５２は、コアンダ効果ノズル２３によって生成された空気流の結果として、テールエンドＬＦが孔２１内に入ったときに、テールエンドＬＦの位置を検知する。ログＲを常に巻取り方向ののみ回転させることによって、又は、ログＲの円筒状表面からテールエンドＬＦが単独で外された結果としてテールエンドＬＦが光学セル５２に到達していない場合には巻解き方向に回転を反転させることによって、テールエンドＬＦの位置は到達され得る。
【0059】
一度テールエンドＬＦが光学セル５２によって決められた所定の位置に達すると、周囲接触ローラ１５は停止され得る一方、可撓性部材３は図５Ａ及び図５Ｂに示す矢印に従って動き続け、ログＲを表面５に沿って、内部にブレード６７が配置されているスロット、即ち、孔６９上に転がす（図５Ｂ）。この方法では、接着剤ラインがログＲの円筒状表面に塗布される一方で、ログＲは転動面５上を転動している。この転動により、また、テールエンドＬＦは再巻取りされ、ブレード６７によって塗布された接着剤ラインを覆うことになる。
【0060】
図５Ａ及び図５Ｂの実施例では、テールエンドＬＦの接着は、実質的に従来の方法で行われるが、コアンダ効果ノズル２３の使用を通して、孔２１におけるテールエンドＬＦの位置決めは、従来の装置に比べて非常に簡単になり、より効率的になっている。
【0061】
回転タイプ（即ち、ログが接着剤が配置された位置の上の回転する時に、例えば、ブレードを用いて、又は、オーバーフローノズル等を用いて、ログに接着剤を塗布するタイプ）の接着剤アプリケータ６１の代わりに、例えば、接着剤を、巻解かれたテールエンド及び／又はログの円筒状表面に塗布するように配置され得る一つのノズル、又は一連の固定式若しくは可動式ノズルが設けられた別のタイプの接着剤アプリケータが設けられ得る。幾つかの実施例では、接着剤ノズルは、スライド２５と同様のスライドに設けられ得る。接着剤ノズルは、機械式プライ結合ホイール３３と共に、スライド２５に設けることができ、かつ、機械的プライ結合ホイールと組み合わせて、又は選択的に使用され得る。
【0062】
幾つかの変形実施例では、装置１は、ホイール３３及び表面１７Ｂによって形成される機械式プライ結合部材、及び／又は周囲ログ接触ローラ１５及び機械式プライ結合ホイール４３によって形成された機械式プライ結合部材を、図５Ａ及び図５Ｂに示したタイプの接着剤アプリケータ又は他のタイプの接着剤アプリケータと組み合わせて備えることができる。この場合、端部領域で折り重ねられ、ウェブ材料の厚みを実質的に二倍にするテールエンドに沿った安定した折り目を形成するために機械式プライ結合部材を使用することが可能である。テールエンドを機械式プライ結合部材によって折り重ねた後、折り重ねられたテールエンドが接着剤によってシールされ得る。
【0063】
例えば、装置には、機械式プライ結合ホイール３３をなくして、スライド２５によって支持された接着剤ディスペンサノズルと組み合わせた機械式プライ結合ホイール４３のみを設けることができる。この場合、装置は、例えば、周囲ログ接触ローラ１５と協働して機械式プライ結合ホイール４３を用いてテールエンドを折り畳み、次いで、接着剤によってテールエンドをシールすることによって、テールエンドのシールを実行し得る。選択的に、二重にされたテールエンドを備えた簡単に開くことができるログを生産する必要がない場合、機械式プライ結合部材は機能しないままにされる。スライド２５に設けたノズルの代わりに、これを省略して、図５Ａ及び図５Ｂに示すような接着剤ディスペンサを代わりに設けてもよい。
【0064】
機械式プライ結合部材及び接着剤ディスペンサを両方組み合わせて備えた装置は、上述した方法の何れか一つに従って、動作することができ、高い柔軟性を有する。
【0065】
上述した例示的な実施形態に照らして、以下の説明は、特に、前記した説明の構成要件を形成する。
【0066】
第１項：ウェブ材料から成るログのテールエンドをシールする装置であって、ログ前進通路及びログ前進通路に沿って設けられたテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションを備え、該テールエンド巻取き・位置決め及びシールステーションが、ログ前進通路の下の入口から下方に向けて延びる孔を有している装置において、少なくとも第一コアンダ効果ノズルが、孔の入口に配置され、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにあるログのテールエンドを孔の中に引き込むように適合された空気流を生成するように構成されている装置。
【0067】
第２項：テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに、巻取り方向にログを回転させるように配置されて制御される周囲ログ接触ローラが設けられ、前記周囲ログ接触ローラが、ログ前進通路の下方に配置されている第１項に記載の装置。
【0068】
第３項：ログ前進通路の下方で孔に配置されたウェブ材料の機械的プライ結合用部材を備えている第１項又は第２項に記載の装置。
【0069】
第４項：機械式プライ結合部材が周囲ログ接触ローラを備えている第２項及び第３項に記載の装置。
【0070】
第５項：機械式プライ結合部材が、さらに、少なくとも、周囲ログ接触ローラと協働するプライ結合ホイールを備えている第４項に記載の装置。
【0071】
第６項：少なくとも、機械式プライ結合部材に向けてウェブ材料を引き込むための第２コアンダ効果ノズルを前記孔内に備えている第３項、第４項又は第５項に記載の装置。
【0072】
第７項：前記第二コアンダ効果ノズルが、周囲ログ接触ローラ及び機械式プライ結合ホイールによって形成されたニップ内にウェブ材料を引き込むように配置されている少なくとも第５項に従属する第６項に記載の装置。
【0073】
第８項：第二機械式プライ結合部材が、孔の入口に関連付けられている第３項から第７項の何れか一項に記載の装置。
【0074】
第９項：第二機械式プライ結合部材が、孔の一方の側面において第一コアンダ効果ノズルに関連付けられた加圧部材を備え、前記加圧部材が孔の第二の側面に配置された加圧面と協働する第８項に記載の装置。
【0075】
第１０項：加圧部材が、ログ前進通路に対してほぼ直交する角度で支持シャフトに空転可能に支持され、ログ前進通路に対して横方向に整列された複数の機械式プライ結合ホイールを備え、前記ホイール支持シャフトが、機械式プライ結合ホイールが加圧面と距離を開けている位置から、孔へのアクセスを可能にするように、機械式プライ結合ホイールが加圧面を押圧する位置まで移動可能である
第９項に記載の装置。
【0076】
第１１項：前記機械式プライ結合ホイールが、ログ前進通路に対して横方向に、かつ、ログがテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに位置する時に、ログの軸線とほぼ平行に動くスライドによって支持されている第１０項に記載の装置。
【0077】
第１２項：前記少なくとも一つの第一コアンダ効果ノズルがスライド上に配置されている第１１項に記載の装置。
【0078】
第１３項：少なくとも、支持シャフトを動かすアクチュエータがスライドによって支持されている第１１項又は第１２項に記載の装置。
【0079】
第１４項：ログ前進通路上に配置された連続可撓性部材を備えている第１項から第１３項の何れか一項に記載の装置。
【0080】
第１５項：周囲ログ接触ローラ及び可撓性部材が、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにログを保持し、ログの軸線上でログを回転させるように配置され、制御される第１４項に記載の装置。
【0081】
第１６項：前記テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに、ブロワーノズルが設けられ、前記ノズルがログ前進通路の上方に配置され、前記ノズルが、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにあるログのテールエンドを開き、テールエンドを孔の入口に持っていくように方向決めされている第１項から第１５項の何れか一項に記載の装置。
【0082】
第１７項：接着剤ディスペンサを備えている第１項から第１６項の何れか一項に記載の装置。
【0083】
第１８項：接着剤ディスペンサが、ログ前進通路に沿ったログ前進方向に対して孔の下流に配置されている第１７項に記載の装置。
【0084】
第１９項：接着剤ディスペンサが、ログ前進通路の下方に配置され、ログが接着剤ディスペンサ上を前進通路に沿って転動することによって前進する時に、接着剤をログの表面に塗布するように配置され制御された接着剤塗布部材を有する第１８項に記載の装置。
【0085】
第２０項：接着剤ディスペンサが接着剤ノズルを有する第１７項又は第１８項に記載の装置。
【0086】
第２１項：ウェブ材料が巻かれたログのテールエンドを閉じる方法であって、・テールエンド巻解き・位置決めン及びシールステーションまで前進通路に沿ってログを移動させるステップ、
・テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにログを保持し、ログからテールエンドを巻解き、少なくとも第一コアンダ効果ノズルからの空気噴流を用いてテールエンドを、前進通路の下方に配置された孔内に導入するステップ、
・ウェブ材料のテールエンドが所定の位置にくるまでテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションでログを回転させるステップ及び
・テールエンドをシールし、ログをテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションから排出するステップ
を有する方法。
【0087】
第２２項：・機械式プライ結合によって、ログの円周にほぼ等しいテールエンドからの距離に、ログから巻解かれたウェブ材料に沿って中間折り目を生成するステップ、
・ログをテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに維持しながら、テールエンドが中間折り目に隣接するまでログにウェブ材料を巻戻すステップ、
・機械式プライ結合によってテールエンドを折り目に結合するステップ及び
・テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを除去するステップ
を有する第２１項に記載の方法。
【0088】
第２３項：前進通路に沿って転動させることによってログをテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションから除去する間に、ログの円筒状表面に接着剤を塗布し、ログ上にテールエンドを巻き戻すステップをさらに有する第２１項に記載の方法。
【0089】
第２５項：ウェブ材料のログのテールエンドを閉じる装置であって、ログ前進通路及びテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションを備え、
テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションが、ログ前進通路の下方で入口から延びる孔を備え、
該装置が、さらに、ログ前進通路の下方で前記孔に配置されたウェブ材料機械式プライ結合部材を備え、該結合部材が、テールエンドから距離を開けてログのウェブ材料に中間折り目を生成する
ように構成されている装置。
【0090】
第２５項：ウェブ材料のログのテールエンドを閉じる装置であって、ログ前進通路及びログ前進通路に沿って設けられたテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションを備え、前記テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションが、ログ前進通路の下方で入口から下向きに延びる孔を有し、該装置が、さらに、前記孔と関連付けられた第一機械式プライ結合部材及び第二機械式プライ結合部材を備えている装置。
【0091】
第２６項：第一機械式プライ結合部材が前記孔の入口に隣接して配置され、第二機械式プライ結合部材が、第一機械式プライ結合部材の下方で孔に沿って配置されている第２５項に記載の装置。
【0092】
第２７項：孔の入口に少なくとも第一コアンダ効果ノズルが配置され、該ノズルが、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにあるログのテールエンドを孔の中に引き込むように適合された空気流を生成する第２４項、第２５項又は第２６項に記載の装置。
【0093】
第２８項：周囲ログ接触ローラが、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに設けられ、周囲ログ接触ローラがログ前進通路の下方に配置されている第２４項から第２７項の何れか一項に記載の装置。
【0094】
第２９項：第二機械式プライ結合部材が、周囲ログ接触ローラを備えている第２８項に記載の装置。
【0095】
第３０項：第二機械式プライ結合部材が、さらに、周囲ログ接触ローラと協働する、少なくとも一つのプライ結合ホイール、好ましくは、複数のプライ結合ホイールを備えている第２９項に記載の装置。
【0096】
第３１項：ウェブ材料を第二機械式プライ結合部材に向けて引き込むための少なくとも一つの第二コアンダ効果ノズルを前記孔内に備えている第２５項及び第２７項に記載の装置。
【0097】
第３２項：前記第二コアンダ効果ノズルが、周囲ログ接触ローラ及び機械式プライ結合ホイールによって形成されたニップの中に、ウェブ材料を引き込むように配置されている第３１項に記載の装置。
【0098】
第３３項：第一機械式プライ結合部材が、孔の入口の一方の側面上に加圧部材を備え、孔の第二の側面上に位置する加圧表面と協働する第２５項、第２６孔、第２９項、第３１項及び第３２項に記載の装置。
【0099】
第３４項：加圧部材が、ログ前進通路に対してほぼ直角の角度の支持シャフト上に空転可能に支持され、かつ、ログ前進通路に対して横方向に整列された複数の機械式プライ結合ホイールを備え、ホイール支持シャフトが、機械式プライ結合ホイールが加圧面から距離を開けて位置する位置から、孔へのアクセスが可能になるように、ホイールが加圧面を押圧する位置まで移動可能である
第３３項に記載の装置。
【0100】
第３５項：ホイールが、ログ前進通路に対して横方向に、かつ、ログがテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにある時にログの軸線に対してほぼ並行に移動するスライドによって支持されている第３４項に記載の装置。
【0101】
第３６項：少なくとも一つの第一コアンダ効果ノズルがスライド上に配置されている第３５項に記載の装置。
【0102】
第３７項：支持シャフトを移動させるために、少なくとも一つのアクチュエータが、スライドによって支持されている第３５項から第３６項の何れか一項に記載の装置。
【0103】
第３８項：ログ前進通路に亘って配置された連続可撓性部材を備えている第１項から第３７項の何れか一項に記載の装置。
【0104】
第３９項：周囲ログ接触ローラ及び可撓性部材が、ログをテールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに保持し、かつ、それらの軸線上でログを回転させるように配置され、かつ、制御される第２８項及び第３８項に記載の装置。
【0105】
第４０項：前記テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションに、ログ前進通路の上方に配置されたブロワーノズルを設け、前記ブロワーノズルが、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションにあるログのテールエンドを開き、かつ、それを孔の入口に持って行くように方向決めされている第１項から第３９項の何れか一項に記載の装置。
【0106】
第４１項：ウェブ材料のログのテールエンドを閉じる方法であって、・前進通路に沿って、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションまでログを移動させるステップ、
・テールエンド巻取り・位置決め及びシールステーションにログを保持し、ログからテールエンドを巻解き、かつ、そのテールエンドを前進通路の下に配置された孔の中に挿入するステップ、
・ウェブ材料のテールエンドが前記孔の内部の所定の位置にくるまで、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション内でログを回転させるステップ、
・ログの円周にほぼ等しいテールエンドからの距離に、ログから巻解かれたウェブ材料に沿って中間折り目を生成するステップ、
・テールエンドが中間折り目に隣接するまで、実質的にその軸を固定した状態で、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーション内にログを維持しながら、ログにウェブ材料を巻き戻すステップ、及び
・機械式プライ結合によって中間折り目にテールエンドを取り付け、テールエンド巻解き・位置決め及びシールステーションからログを除去するステップ
を備えている方法。
【0107】
第４２項：少なくとも一つの第一コアンダ効果ノズルによって生成した空気噴流を用いてテールエンドを孔の中に挿入する第４１項に記載の方法。
【国際調査報告】