特表 2020-514434 ポリマー組成物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】特表2020-514434(P2020-514434A)

(43)【公表日】2020年5月21日

(54)【発明の名称】ポリマー組成物

(51)【国際特許分類】

   C08L 101/00 20060101AFI20200424BHJP

   C08L 23/10 20060101ALI20200424BHJP

   C08K 3/04 20060101ALI20200424BHJP

   C08K 3/34 20060101ALI20200424BHJP

【ＦＩ】

   C08L101/00

   C08L23/10

   C08K3/04

   C08K3/34

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

【全頁数】31

(21)【出願番号】特願2019-531990(P2019-531990)

(86)(22)【出願日】2017年11月28日

(85)【翻訳文提出日】2019年8月14日

(86)【国際出願番号】EP2017080727

(87)【国際公開番号】WO2018108522

(87)【国際公開日】20180621

(31)【優先権主張番号】16306685.5

(32)【優先日】2016年12月15日

(33)【優先権主張国】EP

(81)【指定国】 AP(BW,GH,GM,KE,LR,LS,MW,MZ,NA,RW,SD,SL,ST,SZ,TZ,UG,ZM,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,RU,TJ,TM),EP(AL,AT,BE,BG,CH,CY,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,FR,GB,GR,HR,HU,IE,IS,IT,LT,LU,LV,MC,MK,MT,NL,NO,PL,PT,RO,RS,SE,SI,SK,SM,TR),OA(BF,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GQ,GW,KM,ML,MR,NE,SN,TD,TG),AE,AG,AL,AM,AO,AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BH,BN,BR,BW,BY,BZ,CA,CH,CL,CN,CO,CR,CU,CZ,DE,DJ,DK,DM,DO,DZ,EC,EE,EG,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM,GT,HN,HR,HU,ID,IL,IN,IR,IS,JO,JP,KE,KG,KH,KN,KP,KR,KW,KZ,LA,LC,LK,LR,LS,LU,LY,MA,MD,ME,MG,MK,MN,MW,MX,MY,MZ,NA,NG,NI,NO,NZ,OM,PA,PE,PG,PH,PL,PT,QA,RO,RS,RU,RW,SA,SC,SD,SE,SG,SK,SL,SM,ST,SV,SY,TH,TJ,TM,TN,TR,TT

(71)【出願人】

【識別番号】319006807

【氏名又は名称】イメルテック ソシエテ パル アクシオン サンプリフィエ

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100119013

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 一夫

(74)【代理人】

【識別番号】100123777

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 さつき

(74)【代理人】

【識別番号】100111796

【弁理士】

【氏名又は名称】服部 博信

(74)【代理人】

【識別番号】100215670

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 直毅

(72)【発明者】

【氏名】ジル メリ

(72)【発明者】

【氏名】ボナッチ ダニエル

【テーマコード（参考）】

4J002

【Ｆターム（参考）】

4J002AA001

4J002AA011

4J002AC031

4J002BB031

4J002BB111

4J002BB121

4J002BB141

4J002BB151

4J002BC031

4J002BD031

4J002BG061

4J002BG101

4J002BK001

4J002CB001

4J002CD001

4J002CE001

4J002CF061

4J002CF211

4J002CG001

4J002CK021

4J002CP031

4J002DA016

4J002DA026

4J002DA037

4J002DE237

4J002DE287

4J002DG057

4J002DJ007

4J002DJ017

4J002DJ037

4J002DJ047

4J002DJ057

4J002DL007

4J002FD016

4J002FD017

4J002FD056

4J002FD096

4J002FD116

4J002GN00

(57)【要約】

ポリマー及び黒鉛質材料を含む組成物、前記組成物の製造方法及び複合体又は物品、例えば自動車ボディ部品を製造するための前記組成物の使用。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリマー、及び
約１質量％以上の黒鉛質材料を含む組成物であって、
約６５以下のＬ^*値を有する、前記組成物。

【請求項2】

前記ポリマーが、ポリオレフィン、例えばポリプロピレンである、請求項１に記載の組成物。

【請求項3】

前記黒鉛質材料が、天然黒鉛、合成黒鉛、膨張黒鉛、剥離黒鉛、グラフェン、数層グラフェン、黒鉛繊維、ナノ黒鉛、黒鉛化微細コークス、又はこれらの混合物である、請求項１又は２に記載の組成物。

【請求項4】

前記組成物が、約１質量％〜約７０質量％の黒鉛質材料、例えば約５質量％〜約３０質量％の黒鉛質材料を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。

【請求項5】

前記組成物が、別の無機微粒子材料、例えばタルク及び／又はカーボンブラック、を更に含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成物。

【請求項6】

前記組成物が、約５質量％〜約７０質量％、例えば約５質量％〜約４０質量％のタルクを更に含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の組成物。

【請求項7】

タルク対黒鉛質材料の質量比が、約２０：１〜約１：２０の範囲である、請求項５又は６に記載の組成物。

【請求項8】

前記組成物が、約１質量％〜約１０質量％のカーボンブラックを更に含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の組成物。

【請求項9】

カーボンブラック対黒鉛質材料の質量比が、約５：１〜約１：５０の範囲である、請求項５又は８に記載の組成物。

【請求項10】

前記組成物が、合計で最大約８０質量％の無機微粒子材料を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の組成物。

【請求項11】

前記組成物が、少なくとも約２０質量％のポリマー、例えば少なくとも約３０質量％のポリマーを含む、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の組成物。

【請求項12】

前記黒鉛質材料が、約１μｍ〜約２０μｍの範囲のｄ₅₀及び／又は約２μｍ〜約５０μｍの範囲のｄ₉₀を有する、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の組成物。

【請求項13】

請求項１〜１２のいずれか１項に記載の組成物から形成される、例えば押し出し又は成形される、ポリマー複合体又は物品。

【請求項14】

請求項１〜１２のいずれか１項に記載の組成物の製造方法であって、前記ポリマーを黒鉛質材料及び任意の成分と組み合わせる工程を含む、前記方法。

【請求項15】

少なくとも一部を別の無機鉱物フィラーに置き換えるための、及び／又は少なくとも約１質量％の黒鉛質材料を含まないポリマー組成物と比較して以下の特性の少なくとも１つを提供するための、少なくとも約１質量％の黒鉛質材料のポリマー組成物におけるフィラーとしての使用：
ａ．より高い耐衝撃性、
ｂ．より高い引張強度、
ｃ．より高い剛性、
ｄ．より低いＬ^*値（例えばスクラッチ後の）、
ｅ．より高い熱伝導率、
ｆ．加工中の減少したサイクル時間、
ｇ．より高い導電率、
ｈ．増加したＵＶ耐性、
ｉ．減少した質量、及び
ｊ．減少した密度。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、一般に、引張強度及び剛性を維持しつつ、スクラッチ耐性、色味、熱伝導率、導電率、ＵＶ耐性及び他の特性が改善された組成物を提供するための、ポリマー組成物における黒鉛質材料の使用に関する。本発明は更に、前記ポリマー組成物から形成されたポリマー複合体及び物品（例えば圧縮成形時の樹脂複合体）、及び前記ポリマー組成物、複合体及び物品の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

無機微粒子材料は、例えば組成物におけるポリマーの量を低減するため、例えば組成物のコストを低減するために、ポリマー組成物におけるフィラーとして一般的に使用されている。無機微粒子材料はまた、ポリマー組成物の特性に影響を与え得る。ポリマー組成物における無機微粒子材料の使用は、例えば、ポリマー組成物の色味、強度、剛性、耐衝撃性及び／又は柔軟性に影響を与え得る。無機微粒子材料の性質はまた、ポリマー組成物の加工に影響を与え得る。

【0003】

特に、タルク微粒子は、プラスチックにおける剛性を与えるために開発されてきた。今日、タルクは、組成物の合計質量に対して約５質量％〜約４０質量％の範囲のタルク含有量であるポリプロピレン系組成物に主に使用されている。これらの組成物は、軽量の自動車部品を製造するために通常使用されている。カーボンブラックは、組成物を黒色に見せるために用いられ得る。しかしながら、組成物がスクラッチされると、白色が現れ得る。

【0004】

したがって、ポリマー組成物の補強における使用に適した代替の及び／又は改良された無機微粒子材料を提供することが望ましい。

【発明の概要】

【0005】

本発明の目的は、少なくとも一つには、ポリマー及び黒鉛質材料を含み、例えば良好な機械的特性並びに／又はスクラッチ及び／若しくは傷つけられた時でさえも所望の黒色を有する組成物を提供することである。

【0006】

第１の態様によれば、ポリマー及び約１質量％以上の黒鉛質材料を含む組成物が提供される。特定の実施形態では、組成物は、約６５以下のＬ^*値を有する。よって、本発明の更なる態様によれば、ポリマー及び約１質量％以上の黒鉛質材料を含む組成物が提供され、前記組成物は、約６５以下のＬ^*値を有する。

【0007】

第２の態様によれば、本発明の任意の態様又は実施形態に従う組成物から形成されるポリマー複合体又はポリマー物品が提供される。特定の実施形態では、ポリマー複合体又はポリマー物品は、押し出し及び／又は成形によって形成される。

【0008】

第３の態様によれば、本発明の任意の態様又は実施形態に従う組成物の製造方法が提供され、前記方法は、ポリマー、黒鉛質材料及び任意の成分を組み合わせる工程を含む。

【0009】

第４の態様によれば、本発明の任意の態様又は実施形態に従うポリマー複合体又はポリマー物品の製造方法が提供され、前記方法は、本発明の任意の態様又は実施形態に従う組成物を押し出す工程及び／又は成形する工程を含む。

【0010】

第５の態様によれば、自動車ボディ部品を製造するための、本発明の任意の態様又は実施形態に従う組成物、ポリマー複合体及び／又はポリマー物品の使用が提供される。

【0011】

第６の態様によれば、ポリマー組成物におけるタルク微粒子の少なくともいくらか（例えば全て）を置き換えるための、黒鉛質材料の使用が提供される。黒鉛質材料を含むポリマー組成物の機械的特性（例えば剛性及び／又は耐衝撃性）は、黒鉛質材料を含まない（例えばタルクを唯一の無機微粒子材料として含む）ポリマー組成物の機械的特性に匹敵し得る（例えば１０％以内）。黒鉛質材料を含むポリマー組成物は、例えば、黒鉛質材料を含まないポリマー組成物よりも、スクラッチ後のＬ^*値がより低い。

【0012】

第７の態様によれば、別の無機鉱物フィラーの少なくとも一部を置き換えるための、及び／又は少なくとも約１質量％の黒鉛質材料を含まないポリマー組成物と比較して以下の特性の少なくとも１つを提供するための、（組成物の合計質量に対して）少なくとも約１質量％の黒鉛質材料のポリマー組成物におけるフィラーとしての使用が提供される：
ａ．より高い耐衝撃性、
ｂ．より高い引張強度、
ｃ．より高い剛性、
ｄ．より低いＬ^*値（例えばスクラッチ後の）、
ｅ．より高い熱伝導率、
ｆ．加工中の減少したサイクル時間、
ｇ．より高い導電率、
ｈ．増加したＵＶ耐性、
ｉ．減少した質量、及び
ｊ．減少した密度。

【0013】

本発明の特定の実施形態又は態様は、以下の利点の１つ以上を提供し得る：
・良好な機械的特性（例えば強度、耐衝撃性、剛性）、例えば代替の無機微粒子材料フィラーを含む組成物のそれらに匹敵する機械的特性、
・スクラッチ後の良好な黒色（例えば代替の無機微粒子材料フィラーを含む組成物よりもスクラッチ後に黒色であるか、又はＬ^*値が低い）、
・例えば、加工中のサイクルタイムの減少を導き得る熱伝導率
・例えば、組成物が静電塗装又はめっき系に適することを可能にし得る導電率、
・減少した質量及び／又は密度。

【0014】

本発明の任意特定の１つ以上の所定の態様に関して提供される詳細、実施例及び好ましい形態は、本発明の全ての態様に等しく適用される。本明細書で別段の指示がない限り、又は明らかに文章と矛盾しない限り、その全ての可能性のある変形における本明細書に記載の実施形態、実施例及び好ましい形態の全ての組み合わせが本発明に含まれる。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明は、少なくとも１つには、黒鉛質材料がポリマー組成物に対する補強、例えばポリマー組成物を補強するために現在使用されている無機微粒子材料（例えばタルク）に匹敵する補強を提供することができるという驚くべき発見に基づく。本発明は更に、少なくとも１つには、黒鉛質材料を含むポリマー組成物が黒色であり、スクラッチ及び／又は傷つけた後にその黒色を維持することができるという驚くべき発見に基づく。本発明は更に、少なくとも１つには、黒鉛質材料を含むポリマー組成物が、例えば組成物の補強／機械的特性を維持しつつ、熱伝導性であり、導電性であり、ＵＶに対して安定であり、及び軽量であり得るという驚くべき発見に基づく。

【0016】

ポリマー組成物、複合体及び物品
よって、本発明は、ポリマー及び黒鉛質材料を含む組成物を提供する。
「黒鉛質材料」という用語は、層がファンデルワールス結合によって結ばれている層状構造（個々の層はグラフェンとして知られている）を有するカーボンの結晶形態を含む材料を意味する。黒鉛質材料は、例えば、天然黒鉛、合成黒鉛、膨張黒鉛、剥離黒鉛、グラフェン、数層グラフェン（２〜１０層の原子層を含む）、黒鉛繊維、ナノ黒鉛、黒鉛化コークス（例えば黒鉛化微細コークス）、又はその混合物であってもよい。以下、本発明は、天然黒鉛又は合成黒鉛に関して言及し得る。しかしながら、本発明はそのような実施形態に限定されるものとして解釈されるべきではない。

【0017】

黒鉛質材料が天然起源の資源から得られる場合、いくらかの鉱物不純物が原料（ground material）に必然的に混入し得る。しかしながら、一般に、本発明で使用される黒鉛質材料は、５質量％未満、好ましくは１質量％未満の他の鉱物不純物を含み得る。

【0018】

黒鉛質材料は、例えば、約１μｍ〜約２０μｍの範囲のｄ₅₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約１．５μｍ〜約２０μｍ又は約２μｍ〜約２０μｍ又は約２．５μｍ〜約２０μｍ又は約３μｍ〜約２０μｍ又は約３．５μｍ〜約２０μｍ又は約４μｍ〜約２０ｍμｍ又は約４．５μｍ〜約１９．５μｍ又は約５μｍ〜約１９μｍ又は約５．５μｍ〜約１８．５μｍ又は約６μｍ〜約１８μｍ又は約６．５μｍ〜約１７．５μｍ又は約７μｍ〜約１７μｍ又は約７．５μｍ〜約１６．５μｍ又は約８μｍ〜約１６μｍ又は約８．５μｍ〜約１５．５μｍ又は約９μｍ〜約１５μｍ又は約９．５μｍ〜約１４．５μｍ又は約１０μｍ〜約１４μｍの範囲のｄ₅₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約１μｍ〜約８μｍ又は約１μｍ〜約７μｍ又は約１μｍ〜約６μｍ又は約１μｍ〜約５μｍの範囲のｄ₅₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約１２μｍ〜約２０μｍ又は約１４μｍ〜約２０μｍ又は約１５μｍ〜約１９μｍの範囲のｄ₅₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、天然黒鉛であり、かつ約５μｍ〜約１８μｍの範囲のｄ₅₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、合成黒鉛であり、かつ約１５μｍ〜約２０μｍの範囲のｄ₅₀を有してもよい。

【0019】

黒鉛質材料は、例えば、約２μｍ〜約５０μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約４μｍ〜約５０μｍ又は約６μｍ〜約５０μｍ又は約８μｍ〜約５０μｍ又は約１０μｍ〜約４８μｍ又は約１２μｍ〜約４６μｍ又は約１４μｍ〜約４４μｍ又は約１６μｍ〜約４２μｍ又は約１８μｍ〜約４０μｍ又は約２０μｍ〜約３８μｍ又は約２２μｍ〜約３６μｍ又は約２４μｍ〜約３４μｍ又は約２６μｍ〜約３２μｍ又は約２８μｍ〜約３０μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約３０μｍ〜約５０μｍ又は約３５μｍ〜約４５μｍ又は約３６μｍ〜約４４μｍ又は約３８μｍ〜約４２μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、天然黒鉛であり、かつ約１０μｍ〜約５０μｍ又は約１０μｍ〜約４５μｍ又は約２０μｍ〜約４０μｍ又は約３０μｍ〜約４０μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、合成黒鉛であり、かつ約３５μｍ〜約４５μｍ又は約４０μｍ〜約４５μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。

【0020】

黒鉛質材料は、例えば、約５μｍ〜約１８μｍの範囲のｄ₅₀及び約１０μｍ〜約４０μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約４μｍ〜約８μｍの範囲のｄ₅₀及び約１０μｍ〜約１４μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約１５μｍ〜約２０μｍの範囲のｄ₅₀及び約３６μｍ〜約４２μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約１６μｍ〜約２０μｍの範囲のｄ₅₀及び約４０μｍ〜約４４μｍの範囲のｄ₉₀を有してもよい。

【0021】

黒鉛質材料は、例えば、約４〜約１００ｍ²／ｇの範囲のＢＥＴ比表面積を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約４〜約９０ｍ²／ｇ又は約４〜約８０ｍ²／ｇ又は約４〜約７０ｍ²／ｇ又は約４〜約６０ｍ²／ｇ又は約４〜約５０ｍ²／ｇ又は約４〜約４０ｍ²／ｇ又は約４〜約３０ｍ²／ｇ又は約４〜約２０ｍ²／ｇ又は約４〜約１８ｍ²／ｇ又は約４〜約１６ｍ²／ｇ又は約４〜約１５ｍ²／ｇ又は約４〜約１４ｍ²／ｇ又は約４〜約１２ｍ²／ｇ又は約４〜約１１ｍ²／ｇの範囲のＢＥＴ比表面積を有してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約４〜約１１ｍ²／ｇ又は約４．５〜約１１ｍ²／ｇ又は約４．８〜約１０．８ｍ²／ｇの範囲のＢＥＴ比表面積を有してもよい。

【0022】

特に明記しない限り、粒子サイズの測定は、Ｍａｌｖｅｒｎのレーザー光散乱技術を用いて決定される。この技術において、粉末、懸濁液及びエマルジョンにおける粒子のサイズは、ミー理論の応用に基づくレーザービームの散乱を用いて測定されてもよい。そのような装置、例えばＭａｌｖｅｒｎのＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ Ｓ（Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓから提供される）は、本技術分野において「球相当径」（ｅ．ｓ．ｄ）と呼ばれる、所定のｅ．ｓ．ｄ値未満のサイズを有する粒子の累積体積百分率の測定及びプロットを与える。ｄ₅₀及びｄ₉₀は、それぞれｄ₅₀又はｄ₉₀の値未満の球相当径を有する粒子がそれぞれ５０体積％及び９０体積％で存在するような粒子のｅ．ｓ．ｄをこのようにして測定した値である。

【0023】

本明細書で用いられる場合、「比表面積（ＢＥＴ）」は、単位質量に対する鉱物の粒子の表面の面積を意味し、これは、前記表面を完全に覆う単分子層を形成するように前記粒子の表面上に吸着した窒素の量によってＢＥＴ法に従って測定される（ＢＥＴ法、即ちＡＦＮＯＲ標準Ｘ１１−６２１及び６２２又はＩＳＯ９２７７に従う測定）。特定の実施形態では、比表面積は、ＩＳＯ９２７７、又はそれと等価の任意の手法に従って測定される。

【0024】

組成物は、例えば、組成物の合計質量に対して、約１質量％以上の黒鉛質材料を含んでもよい。組成物は、例えば、組成物の合計質量に対して、約２質量％以上又は約３質量％以上又は約４質量％以上又は約５質量％以上又は約６質量％以上又は約７質量％以上又は約８質量％以上又は約９質量％以上又は約１０質量％以上の黒鉛質材料を含んでもよい。

【0025】

組成物は、例えば、組成物の合計質量に対して、最大約７０質量％の黒鉛質材料を含んでもよい。組成物は、例えば、最大約６０質量％又は最大約５５質量％又は最大約５０質量％又は最大約４５％又は最大約４０質量％又は最大約３５質量％又は最大約３０質量％又は最大約２５質量％又は最大約２０質量％の黒鉛質材料を含んでもよい。

【0026】

組成物は、例えば、約１質量％〜約７０質量％又は約５質量％〜約７０質量％又は約１０質量％〜約７０質量％の黒鉛質材料を含んでもよい。組成物は、例えば、約１質量％〜約５０質量％又は約５質量％〜約５０質量％又は約１０質量％〜約５０質量％の黒鉛質材料を含んでもよい。組成物は、例えば、約１質量％〜約４０質量％又は約５質量％〜約４０質量％又は約１０質量％〜約４０質量％の黒鉛質材料を含んでもよい。組成物は、例えば、約１質量％〜約３０質量％又は約５質量％〜約３０質量％又は約１０質量％〜約３０質量％の黒鉛質材料を含んでもよい。組成物は、例えば、約１質量％〜約２０質量％又は約５質量％〜約２０質量％又は約１０質量％〜約２０質量％の黒鉛質材料を含んでもよい。

【0027】

ポリマーは、任意の天然若しくは合成ポリマー又はその混合物であってもよい。ポリマーは、例えば、熱可塑性又は熱硬化性であってもよい。本明細書で用いられる「ポリマー」という用語は、ホモポリマー及び／又はコポリマーに加えて、架橋及び／又は絡み合いポリマーを含む。

【0028】

ポリマー成分に適用されてもよい「前駆体」という用語は、当業者に容易に理解されるであろう。適切な前駆体は、例えば、モノマー、架橋剤、架橋剤及び促進剤を含む架橋系、又はその任意の組み合わせの１つ以上を含んでもよい。ここで、本発明によれば、黒鉛質材料は、ポリマーの前駆体と混合され、次いで、ポリマー組成物が前駆体成分の硬化及び／又は重合によって形成されて、所望のポリマーを形成し得る。

【0029】

本発明の組成物に含まれるホモポリマー及び／又はコポリマー等のポリマーは、以下のモノマーの１種以上から調製されてもよい：アクリル酸、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、アルキル基中に１〜１８個の炭素原子を有するアルキルアクリレート、スチレン、置換スチレン、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ブタジエン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレイン酸、マレイン酸又はフマル酸のエステル、テトラヒドロフタル酸又は無水物、イタコン酸又は無水物、及びイタコン酸のエステル（架橋ダイマー、トリマー、又はテトラマーの形態であってもなくともよい）、クロトン酸、ネオペンチルグリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセロール、シクロヘキサンジメタノール、１，６ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、アジピン酸又はコハク酸、アゼライン酸及びダイマー脂肪酸、トルエンジイソシアネート及びジフェニルメタンジイソシアネート。

【0030】

ポリマーは、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリビニル、ポリアクリロニトリル、ポリブタジエン、ポリスチレン、ポリアクリレート、ポリオレフィン（ポリアルケン）、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシポリマー、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、ポリシクロペンタジエン及びこれらのコポリマーの１種以上から選択されてもよい。適切なポリマーはまた、シリコーン等の液状ゴムを含む。

【0031】

本発明に従って用いられ得るポリマーは、有利には、熱可塑性ポリマーである。熱可塑性ポリマーは、熱の作用下で軟化し、冷却によってその元の特性に再び固まるようなものであり、即ち、加熱−冷却サイクルは完全に可逆である。通常の定義によれば、熱可塑性樹脂は、分子結合を有する直鎖及び分岐直線鎖の有機ポリマーである。本明細書に従って用いられ得るポリマーの例として、ポリエチレン（例えば、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）及びその中間密度グレード、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＥＰＥ））、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ビニル／ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。

【0032】

特定の実施形態では、ポリマーは、ポリアルキレンポリマー（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン）、又は、エチレン、プロピレン及びブチレンモノマーの２種以上のコポリマー（例えばエチレン−プロピレンコポリマー）である。特定の実施形態では、ポリマーは、プロピレン、ポリエチレン及びエチレン−プロピレンコポリマーの２種以上の混合物、例えば、プロピレン及びポリエチレンの混合物である。特定の実施形態では、ポリマーは、ポリプロピレン又はポリエチレン又はポリプロピレン及びポリエチレンの混合物を含み、実質的にそれからなり、又はそれからなる。

【0033】

組成物は、例えば、組成物の合計質量に対して、少なくとも約２０質量％のポリマーを含んでもよい。組成物は、例えば、少なくとも約２５質量％又は少なくとも約３０質量％又は少なくとも約３５質量％又は少なくとも約４０質量％又は少なくとも約４５質量％又は少なくとも約５０質量％のポリマーを含んでもよい。組成物は、例えば、最大約９９．５質量％のポリマーを含んでもよい。組成物は、例えば、最大約９５質量％又は最大約９０質量％又は最大約８５質量％又は最大約８０質量％又は最大約７５質量％又は最大約７０質量％のポリマーを含んでもよい。

【0034】

組成物は、例えば、黒鉛質材料以外の無機微粒子材料として、これらに限定されないが、タルク、カーボンブラック、アルカリ土類金属の炭酸塩又は硫酸塩（炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト、石膏等）、含水カンダイト（ｋａｎｄｉｔｅ）クレイ（カオリン、ハロイサイト又はボールクレイ等）、無水（焼成）カンダイトクレイ（メタカオリン又は完全焼成カオリン等）、マイカ、パーライト、長石、霞石閃長岩、珪灰石、珪藻土、重晶石、ガラス、及び天然又は合成シリカ又はケイ酸塩を含む無機微粒子材料を含んでもよい。特定の実施形態では、組成物は、タルクを更に含む。特定の実施形態では、組成物は、カーボンブラックを更に含む。特定の実施形態では、組成物は、タルク及びカーボンブラックを更に含む。

【0035】

追加の無機微粒子材料は、組成物の調製の間、又は代替として、黒鉛質材料の調製の間に加えられてもよく、黒鉛質材料は、例えば、任意で表面処理剤と結合された、他の無機微粒子材料と混合及びブレンドされてもよい。そのような実施形態では、他の無機微粒子材料は、表面処理剤で表面処理されてもよい。他の無機微粒子材料の量は、例えば、約５質量％〜約７０質量％、例えば約１０質量％〜約６０質量％又は約１５質量％〜約５０質量％又は約２０質量％〜約４０質量％の範囲であってもよい。他の無機微粒子材料の量は、例えば、約５質量％〜約４０質量％又は約１０質量％〜約３５質量％又は約１５質量％〜約３０質量％又は約２０質量％〜約２５質量％の範囲であってもよい。

【0036】

特定の実施形態では、組成物は、約５質量％〜約７０質量％のタルクを更に含む。組成物は、例えば、約１０質量％〜約６０質量％又は約２０質量％〜約５０質量％又は約３０質量％〜約４０質量％のタルクを更に含んでもよい。組成物は、例えば、約５質量％〜約４０質量％のタルク、例えば、約５質量％〜約３０質量％又は約５質量％〜約２０質量％又は約１０質量％〜約３５質量％又は約１０質量％〜約３０質量％又は約１５質量％〜約３０質量％又は約２０質量％〜約２５質量％のタルクを更に含んでもよい。

【0037】

タルクは、例えば、表面処理されてもよい。本明細書で用いられる場合、「表面処理される」という用語は、タルクの微粒子が、タルクの表面に接着（例えば、物理的吸着又は結合）している化合物、あるいは前記表面と会合している化合物と接触していることを意味する。タルクの表面処理は、タルク微粒子の凝集を低減又は排除し、及び／又はタルク微粒子のポリマー組成物への組み込みを良好にするために行われてもよい。

【0038】

適切な表面処理剤として、極性基（例えば、アミン類、シラン類、シロキサン類、アルコール類又は酸類及びその金属塩類のファミリー）を担持する疎水性炭素鎖を有する化合物が挙げられる。例えば、表面処理剤は、ポリエーテル又はその誘導体（例えば、ポリエーテル修飾ポリシロキサン）である。

【0039】

ポリエーテルは、ポリオキシアルキレン（ＰＯＡ）（例えば、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）又はポリアルキレンオキシド（ＰＡＯ））であってもよい。本明細書で用いられる場合、「ポリアルキレングリコール」という用語は、２０，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量を有するＰＯＡを意味し、「ポリアルキレンオキシド」という用語は、２０，０００ｇ／ｍｏｌを超える数平均分子量を有するＰＯＡを意味する。特定の実施形態では、表面処理剤は、約１００〜約１５，０００ｇ／ｍｏｌ、例えば、約２００〜約１０，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約５００〜約９０００ｇ／ｍｏｌ、又は約１０００〜約９０００ｇ／ｍｏｌ、又は約２０００〜９００ｇ／ｍｏｌ、又は約４０００〜約９０００ｇ／ｍｏｌ、又は約６０００〜約９０００ｇ／ｍｏｌ、又は約６０００〜約８５００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有するポリアルキレングリコールを含むか、上記ポリアルキレングリコールである。

【0040】

ポリエーテルは、パラホルムアルデヒド（ポリメチレンオキシド）、ポリテトラメチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリブチレンオキシド、及びその組み合わせの１種以上から選択されるポリアルキレンオキシドであってもよい。

【0041】

表面処理剤は、ポリエチレングリコールを含んでもよく、又はポリエチレングリコールであってもよい。表面処理剤は、ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）を含んでもよく、又はそれらの混合物であってもよい。表面処理剤は、約２００〜約１０，０００ｇ／ｍｏｌ、例えば、約５００〜約９０００ｇ／ｍｏｌ、又は約１０００〜約９０００ｇ／ｍｏｌ、又は約２０００〜約９００ｇ／ｍｏｌ、又は約４０００〜約９０００ｇ／ｍｏｌ、又は約６０００〜約９０００ｇ／ｍｏｌ、又は約６０００〜約８５００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有するポリエチレングリコールであってもよい。代表的なＰＥＧとして、ＢＡＳＦからのグリコールのＰｕｒｉｏｌ（商標）群、例えば、Ｐｕｒｉｏｌ（商標）８００５が挙げられる。

【0042】

表面処理剤は、脂肪酸、及び／又はその金属塩、例えばステアリン酸又はステアリン酸金属塩（ステアリン酸のマグネシウム、カルシウム又は亜鉛塩等）を含むか、それらであってもよい。

【0043】

適切なシラン系薬剤は、アミノシラン（例えば、トリメトキシシリルエチルアミン、トリエトキシシリルエチルアミン、トリプロポキシシリルエチルアミン、トリブトキシシリルエチルアミン、トリメトキシシリルプロピルアミン、トリエトキシシリルプロピルアミン、トリプロポキシシリルプロピルアミン、トリイソプロポキシシリルプロピルアミン、トリブトキシシリルプロピルアミン、トリメトキシシリルブチルアミン、トリエトキシシリルブチルアミン、トリプロポキシシリルブチルアミン、トリブトキシシリルブチルアミン、トリメトキシシリルペンチルアミン、トリエトキシシリルペンチルアミン、トリプロポキシシリルペンチルアミン、トリブトキシシリルペンチルアミン、トリメトキシシリルヘキシルアミン、トリエトキシシリルヘキシルアミン、トリプロポキシシリルヘキシルアミン、トリブトキシシリルヘキシルアミン、トリメトキシシリルヘプチルアミン、トリエトキシシリルヘプチルアミン、トリプロポキシシリルヘプチルアミン、トリブトキシシリルヘプチルアミン、トリメトキシシリルオクチルアミン、トリエトキシシリルオクチルアミン、トリプロポキシシリルオクチルアミン、トリブトキシシリルオクチルアミン等）である。ヒドロカルビル基及び極性基を有する適切な薬剤は、トリエタノールアミン（ＴＥＡ）等のヒドロカルビルアミン、及び２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等のアミノアルコール薬剤である。ＡＭＰ−９５（登録商標）は、市販の５％の水を含む２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール製剤である。

【0044】

表面処理剤は、所望の結果を達成するために有効な量を加えてもよい。特定の実施形態では、表面処理剤の量は、タルクの質量に対して約０．１質量％〜５質量％、例えば、タルクの質量に対して約０．１質量％〜２質量％である。

【0045】

表面処理剤は、従来の方法を使用してタルクに添加及び混合することによって適用されてもよい。表面処理剤は、比較的粗いタルク出発原料からタルクを調製する間、かつタルクがポリマー組成物に添加される前に適用されてもよい。

【0046】

タルク対黒鉛質材料の質量比は、例えば、約２０：１〜約１：２０の範囲であってもよい。例えば、タルク対黒鉛質材料の質量比は、約１５：１〜約１：１５、例えば約１０：１〜約１：１０、例えば約５：１〜約１：５の範囲であってもよい。タルク対黒鉛質材料の質量比は、例えば、約２０：１〜約１：１０又は約２０：１〜約１：５又は約２０：１〜約１：２又は約２０：１〜約１：１の範囲であってもよい。タルク対黒鉛質材料の質量比は、例えば、約１０：１〜１：１０又は約１０：１〜１：５又は約１０：１〜約１：２又は約１０：１〜約１：１の範囲であってもよい。タルク対黒鉛質材料の質量比は、例えば、約５：１〜約１：１０又は約５：１〜約１：５又は約５：１〜約１：２又は約５：１〜約１：１の範囲であってもよい。

【0047】

特定の実施形態では、組成物は、約１質量％〜約１０質量％のカーボンブラックを更に含んでもよい。組成物は、例えば、約２質量％〜約９質量％又は約３質量％〜約８質量％又は約４質量％〜約７質量％又は約５質量％〜約６質量％のカーボンブラックを更に含んでもよい。

【0048】

カーボンブラック対黒鉛質材料の質量比は、例えば、約５：１〜約１：５０の範囲であってもよい。カーボンブラック対黒鉛質材料の質量比は、例えば、約２：１〜約１：５０又は約１：１〜約１：５０の範囲であってもよい。カーボンブラック対黒鉛質材料の質量比は、例えば、約２：１〜約１：４０又は約２：１〜約１：３０又は約２：１〜約１：２０又は約２：１〜約１：１０又は約２：１〜約１：５の範囲であってもよい。カーボンブラック対黒鉛質材料は、例えば、約１：１〜約１：４０又は約１：１〜約１：３０又は約１：１〜約１：２０又は約１：１〜約１：１０又は約１：１〜約１：５の範囲であってもよい。

【0049】

特定の実施形態では、黒鉛質材料、タルク及びカーボンブラック以外の他の無機微粒子材料の量は、ポリマー組成物の合計質量に対して約１０質量％未満、例えば、約５質量％未満、又は約１質量％未満、又は約０．５質量％未満、又は約０．４質量％未満、又は約０．３質量％未満、又は約０．２質量％未満、又は約０．１質量％未満である。

【0050】

特定の実施形態では、組成物（即ち、任意の黒鉛質材料、タルク及びカーボンブラックを含む）における無機微粒子材料の合計質量は、約８０質量％以下である。組成物は、例えば、最大約７５質量％又は最大約７０質量％又は最大約６５質量％又は最大約６０質量％又は最大約５５質量％又は最大約５０質量％の合計無機微粒子材料を含んでもよい。

【0051】

特定の実施形態では、組成物は、（追加のポリマーと組み合わせて最終ポリマー組成物を形成するために適した）マスターバッチ組成物である。他の実施形態では、組成物は、更なるポリマーを追加せずにポリマー複合体又は物品を形成するために加工されてもよい最終ポリマー組成物である。

【0052】

マスターバッチ組成物における無機微粒子材料の合計量は、最終ポリマー組成物における量よりも多くてもよい。組成物がマスターバッチ組成物である場合、組成物における無機微粒子材料の合計量は、組成物の合計質量に対して約４０質量％〜約８０質量％、例えば約４５質量％〜約７５質量％又は約５０質量％〜約７５質量％又は約５５質量％〜約７５質量％又は約６０質量％〜約７０質量％の範囲であってもよい。ポリマー組成物がマスターバッチ組成物である場合、組成物における黒鉛質材料の合計量は、約５質量％〜約８０質量％、例えば約１０質量％〜約７５質量％又は約２０質量％〜約７０質量％又は約２５質量％〜約６５質量％又は約３０質量％〜約６０質量％又は約４０質量％〜約５０質量％の範囲であってもよい。組成物が最終ポリマー組成物である場合、組成物における無機微粒子材料の合計量は、約１質量％〜約６０質量％、例えば約１質量％〜約４５質量％又は約１質量％〜約３０質量％又は約１質量％〜約２０質量％又は約５質量％〜約４０質量％又は約１０質量％〜約３５質量％又は約１５質量％〜約３０質量％の範囲であってもよい。組成物が最終ポリマー組成物である場合、組成物における黒鉛質材料の合計量は、約１質量％〜約５０質量％、例えば約１質量％〜約４５質量％又は約５質量％〜約４０質量％又は約１０質量％〜約３５質量％又は約１５質量％〜約３０質量％の範囲であってもよい。

【0053】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、例えば、ポリマー組成物の１種以上の機械的特性を変更する若しくは高めるため、又はポリマー組成物の１種以上の色味特性を変更するためのポリマー組成物における機能的フィラーとして用いられてもよい。特定の実施形態では、黒鉛質材料は、熱伝導性及び／又は導電性を有する組成物、複合体又は物品を提供するために用いられてもよい。

【0054】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、例えば、ポリマー組成物に組み込むことがより困難である他のフィラー材料を補完する又は取って代わるための拡張（extended）フィラーとして用いられてもよい。

【0055】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、約６５以下のＬ^*値を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、約６０以下又は約５５以下又は約５０以下又は約４５以下又は約４０以下のＬ^*値を有してもよい。特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、０〜約６５の範囲のＬ^*値を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、約５〜約６０又は約１０〜約５５又は約１５〜約５０又は約２０〜約４５又は約２５〜約４０の範囲のＬ^*値を有してもよい。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して少なくとも約２０質量％の黒鉛質材料を含む。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。

【0056】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、スクラッチ後にこの範囲内のＬ^*値を維持する。これはＥｒｉｃｈｓｅｎのクロスハッチ法（固定荷重（例えば１０Ｎ）でポリマー組成物、複合体又は物品の表面上に特定のスクラッチパターンを形成する）を用いて測定してもよい。次いで、（スクラッチ前のポリマー組成物、複合体又は物品のＬ^*値と比較して）スクラッチ後のＬ^*の差異を測定することによってスクラッチ性能を決定する。Ｌ^*の差異がより小さいこと（ΔＬ^*がより小さい）は、スクラッチがより目立たないことを意味する。これは、例えば、各切れ目間が２ｍｍである２０本の切れ目を作るための１ｍｍの切削工具を用いて、１６．６７ｍｍ／ｓの切削速度かつ１０Ｎの圧力荷重で測定してもよい。

【0057】

特定の実施形態では、（上記のように測定した）組成物、複合体又は物品のΔＬ^*は、約１０以下である。組成物、複合体又は物品のΔＬ^*は、例えば、約８以下又は約６以下又は約５以下又は約４以下又は約３以下又は約２以下又は約１．５以下又は約１以下であってもよい。組成物、複合体又は物品のΔＬ^*は、例えば、少なくとも約０．５、例えば少なくとも約１であってもよい。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。

【0058】

特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、約６５以下のＬ^*値を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。本明細書に開示される黒鉛質材料は、例えば、約６０以下又は約５５以下又は約５０以下又は約４５以下又は約４０以下のＬ^*値を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、約０〜約６５の範囲のＬ^*値を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。本明細書に開示される黒鉛質材料は、例えば、約５〜約６０又は約１０〜約５５又は約１５〜約５０又は約２０〜約４５又は約２５〜約４０の範囲のＬ^*値を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。

【0059】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品のＬ^*値よりも少なくとも約１０ポイント低いＬ^*値を有する（例えば、本発明の組成物が４０のＬ^*値を有している場合、対応組成物は５０のＬ^*値を有する）。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品のＬ^*値よりも少なくとも約１５ポイント又は少なくとも約２０ポイント又は少なくとも約２５ポイント又は少なくとも約３０ポイント低いＬ^*値を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品のＬ^*値よりも最大約７０ポイント又は最大約６０ポイント又は最大約５０ポイント又は最大約４０ポイント低いＬ^*値を有してもよい。

【0060】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品のＬ^*値よりも少なくとも約１０ポイント低いＬ^*値を有する（例えば、本発明の組成物が４０のＬ^*値を有している場合、対応組成物は５０のＬ^*値を有する）。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品のＬ^*値よりも少なくとも約１５ポイント又は少なくとも約２０ポイント又は少なくとも約２５ポイント又は少なくとも約３０ポイント低いＬ^*値を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品のＬ^*値よりも最大約７０ポイント又は最大約６０ポイント又は最大約５０ポイント又は最大約４０ポイント低いＬ^*値を有してもよい。

【0061】

Ｌ^*はＣＩＥ Ｌ^*ａ^*ｂ^*色空間を用いて測定される。ポリマー組成物のＬ^*白色度は、ＫＯＮＩＣＡ／ＭＩＮＯＬＴＡからの分光光度計ＭＩＮＯＬＴＡ ＣＭ−３７００Ｄ（光源 Ｄ６５／１０°）を用いて測定してもよい。

【0062】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、熱伝導性である。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、２５℃で約０．６Ｗ／ｍｋ以上又は約０．７Ｗ／ｍｋ以上の面内熱伝導率を有する。特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、２５℃で約０．８Ｗ／ｍｋ以上又は約０．９Ｗ／ｍｋ以上又は約１Ｗ／ｍｋ以上又は約１．１Ｗ／ｍｋ以上又は約１．２Ｗ／ｍｋ以上の面内熱伝導率を有する。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、２５℃で約０．７Ｗ／ｍｋ〜約１０Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約８Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約６Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約５Ｗ／ｍｋ又は約０．８Ｗ／ｍｋ〜約４．５Ｗ／ｍｋ又は約０．９Ｗ／ｍｋ〜約４Ｗ／ｍｋ又は約１Ｗ／ｍｋ〜約３Ｗ／ｍｋの範囲の面内熱伝導率を有する。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、２５℃で約０．７Ｗ／ｍｋ〜約２Ｗ／ｍｋ又は約０．８Ｗ／ｍｋ〜約１．８Ｗ／ｍｋ又は約０．９Ｗ／ｍｋ〜約１．６Ｗ／ｍｋ又は約１Ｗ／ｍｋ〜約１．４Ｗ／ｍｋの範囲の面内熱伝導率を有する。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。

【0063】

特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、２５℃で約０．６Ｗ／ｍｋ以上又は約０．７Ｗ／ｍｋ以上又は約０．８Ｗ／ｍｋ以上又は約０．９Ｗ／ｍｋ以上又は約１Ｗ／ｍｋ以上又は約１．１Ｗ／ｍｋ以上又は約１．２Ｗ／ｍｋ以上の面内熱伝導率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。特定の実施形態では、黒鉛質材料は、２５℃で約０．７Ｗ／ｍｋ〜約１０Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約８Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約６Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約５Ｗ／ｍｋ又は約０．８Ｗ／ｍｋ〜約４．５Ｗ／ｍｋ又は約０．９Ｗ／ｍｋ〜約４Ｗ／ｍｋ又は約１Ｗ／ｍｋ〜約３Ｗ／ｍｋの範囲の面内熱伝導率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。特定の実施形態では、黒鉛質材料は、２５℃で約０．７Ｗ／ｍｋ〜約２Ｗ／ｍｋ又は約０．８Ｗ／ｍｋ〜約１．８Ｗ／ｍｋ又は約０．９Ｗ／ｍｋ〜約１．６Ｗ／ｍｋ又は約１Ｗ／ｍｋ〜約１．３Ｗ／ｍｋの範囲の面内熱伝導率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。

【0064】

特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面内熱伝導率よりも少なくとも約２０％大きい、２５℃における面内熱伝導率を有する。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面内熱伝導率よりも少なくとも約２５％大きい又は少なくとも約３０％大きい又は少なくとも約３５％大きい又は少なくとも約４０％大きい又は少なくとも約４５％大きい又は少なくとも約５０％大きい、２５℃における面内熱伝導率を有してもよい。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面内熱伝導率よりも最大約１００％大きい又は最大約９５％大きい又は最大約９０％大きい又は最大約８５％大きい又は最大約８０％大きい又は最大約７５％大きい、２５℃における面内熱伝導率を有してもよい。特定の実施形態では、本発明の組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0065】

特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面内熱伝導率よりも少なくとも約２０％大きい、２５℃における面内熱伝導率を有する。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面内熱伝導率よりも少なくとも約２５％大きい又は少なくとも約３０％大きい又は少なくとも約３５％大きい又は少なくとも約４０％大きい又は少なくとも約４５％大きい又は少なくとも約５０％大きい、２５℃における面内熱伝導率を有してもよい。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面内熱伝導率よりも最大約１００％大きい又は最大約９５％大きい又は最大約９０％大きい又は最大約８５％大きい又は最大約８０％大きい又は最大約７５％大きい、２５℃における面内熱伝導率を有してもよい。特定の実施形態では、本発明の組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0066】

特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、２５℃で約０．２Ｗ／ｍｋ以上又は約０．３Ｗ／ｍｋ以上の面直熱伝導率を有する。特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、２５℃で約０．４Ｗ／ｍｋ以上又は約０．５Ｗ／ｍｋ以上又は約０．６Ｗ／ｍｋ以上又は約０．７Ｗ／ｍｋ以上又は約０．８Ｗ／ｍｋ以上又は約０．９Ｗ／ｍｋ以上又は約１Ｗ／ｍｋ以上又は約１．１Ｗ／ｍｋ以上又は約１．２Ｗ／ｍｋ以上の面直熱伝導率を有する。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、２５℃で約０．２Ｗ／ｍｋ〜約４Ｗ／ｍｋ又は約０．２Ｗ／ｍｋ〜約２Ｗ／ｍｋ又は約０．２Ｗ／ｍｋ〜約１．５Ｗ／ｍｋ又は約０．３Ｗ／ｍｋ〜約１．４Ｗ／ｍｋ又は約０．４Ｗ／ｍｋ〜約１．３Ｗ／ｍｋ又は約０．５Ｗ／ｍｋ〜約１．２Ｗ／ｍｋ又は約０．６Ｗ／ｍｋ〜約１．１Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約１Ｗ／ｍｋの範囲の面直熱伝導率を有する。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。

【0067】

特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、２５℃で約０．２Ｗ／ｍｋ以上又は約０．３Ｗ／ｍｋ以上又は約０．４Ｗ／ｍｋ以上又は約０．５Ｗ／ｍｋ以上又は約０．６Ｗ／ｍｋ以上又は約０．７Ｗ／ｍｋ以上又は約０．８Ｗ／ｍｋ以上又は約０．９Ｗ／ｍｋ以上又は約１Ｗ／ｍｋ以上又は約１．１Ｗ／ｍｋ以上又は約１．２Ｗ／ｍｋ以上の面直熱伝導率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。特定の実施形態では、黒鉛質材料は、２５℃で約０．２Ｗ／ｍｋ〜約４Ｗ／ｍｋ又は約０．２Ｗ／ｍｋ〜約２Ｗ／ｍｋ又は約０．２Ｗ／ｍｋ〜約１．５Ｗ／ｍｋ又は約０．３Ｗ／ｍｋ〜約１．４Ｗ／ｍｋ又は約０．４Ｗ／ｍｋ〜約１．３Ｗ／ｍｋ又は約０．５Ｗ／ｍｋ〜約１．２Ｗ／ｍｋ又は約０．６Ｗ／ｍｋ〜約１．１Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約１Ｗ／ｍｋの範囲の面直熱伝導率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。特定の実施形態では、黒鉛質材料は、２５℃で約０．２Ｗ／ｍｋ〜約１．５Ｗ／ｍｋ又は約０．３Ｗ／ｍｋ〜約１．４Ｗ／ｍｋ又は約０．４Ｗ／ｍｋ〜約１．３Ｗ／ｍｋ又は約０．５Ｗ／ｍｋ〜約１．２Ｗ／ｍｋ又は約０．６Ｗ／ｍｋ〜約１．１Ｗ／ｍｋ又は約０．７Ｗ／ｍｋ〜約１Ｗ／ｍｋの範囲の面直熱伝導率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。

【0068】

特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面直熱伝導率よりも少なくとも約２０％大きい、２５℃における面直熱伝導率を有する。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面直熱伝導率よりも少なくとも約２５％大きい又は少なくとも約３０％大きい又は少なくとも約３５％大きい又は少なくとも約４０％大きい又は少なくとも約４５％大きい又は少なくとも約５０％大きい、２５℃における面直熱伝導率を有してもよい。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面直熱伝導率よりも最大約１００％大きい又は最大約９５％大きい又は最大約９０％大きい又は最大約８５％大きい又は最大約８０％大きい又は最大約７５％大きい、２５℃における面直熱伝導率を有してもよい。特定の実施形態では、本発明の組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0069】

特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面直熱伝導率よりも少なくとも約２０％大きい、２５℃における面直熱伝導率を有する。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面直熱伝導率よりも少なくとも約２５％大きい又は少なくとも約３０％大きい又は少なくとも約３５％大きい又は少なくとも約４０％大きい又は少なくとも約４５％大きい又は少なくとも約５０％大きい、２５℃における面直熱伝導率を有してもよい。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品の２５℃における面直熱伝導率よりも最大約１００％大きい又は最大約９５％大きい又は最大約９０％大きい又は最大約８５％大きい又は最大約８０％大きい又は最大約７５％大きい、２５℃における面直熱伝導率を有してもよい。特定の実施形態では、本発明の組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0070】

熱伝導率は、ＡＳＴＭ Ｅ１４６１に従ってＮｅｔｚｓｃｈのレーザーフラッシュＬＦＡ４４７を用いて測定してもよく、面直及び面内熱伝導率は、C. Raman, High Performance Plastics 2011 Proceedings, (2011) Smithers Rapra Technologyに記載された手順に従い（その内容が参照により本明細書に組み込まれる）、圧縮成形された試料を用いて測定することができる。

【0071】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、導電性であってもよい。特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、抵抗率が約１０⁹オーム／ｃｍ以下となるような導電性であってもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、抵抗率が約１０⁸オーム／ｃｍ以下又は約１０⁷オーム／ｃｍ以下又は約１０⁶オーム／ｃｍ以下又は約１０⁵オーム／ｃｍ又は約１０⁴オーム／ｃｍ以下となるような導電性であってもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、抵抗率が約１オーム／ｃｍ以上又は約１０オーム／ｃｍ以上又は約１００オーム／ｃｍ又は約１０００オーム／ｃｍ以上となるような導電性であってもよい。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。特定の実施形態では、組成物は、２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0072】

特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、約１０⁹オーム／ｃｍ以下の電気抵抗率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。黒鉛質材料は、例えば、約１０⁸オーム／ｃｍ以下又は約１０⁷オーム／ｃｍ以下又は約１０⁶オーム／ｃｍ以下又は約１０⁵オーム／ｃｍ以下又は約１０⁴オーム／ｃｍ以下の電気抵抗率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約１オーム／ｃｍ以上又は約１０オーム／ｃｍ以上又は約１００オーム／ｃｍ以上又は約１０００オーム／ｃｍ以上の電気抵抗率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。

【0073】

特定の実施形態では、圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物は、黒鉛質材料を含まない圧縮成形時の対応組成物、複合体、物品又は樹脂複合物の２５℃における電気抵抗率よりも少なくとも約２０％小さい、２５℃における電気抵抗率を有する。圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物は、例えば、黒鉛質材料を含まない圧縮成形時の対応組成物、複合体、物品又は樹脂複合物の２５℃における電気抵抗率よりも少なくとも約２５％小さい又は少なくとも約３０％小さい又は少なくとも約３５％小さい又は少なくとも約４０％小さい又は少なくとも約４５％小さい又は少なくとも約５０％小さい、２５℃における電気抵抗率を有してもよい。圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物は、例えば、黒鉛質材料を含まない圧縮成形時の対応組成物、複合体、物品又は樹脂複合物の２５℃における電気抵抗率よりも最大約１００％小さい又は最大約９５％小さい又は最大約９０％小さい又は最大約８５％小さい又は最大約８０％小さい又は最大約７５％小さい、２５℃における電気抵抗率を有してもよい。特定の実施形態では、本発明の圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物は、圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0074】

特定の実施形態では、圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む圧縮成形時の対応組成物、複合体、物品又は樹脂複合物の２５℃における電気抵抗率よりも少なくとも約２０％小さい、２５℃における電気抵抗率を有する。圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む圧縮成形時の対応組成物、複合体、物品又は樹脂複合物の２５℃における電気抵抗率よりも少なくとも約２５％小さい又は少なくとも約３０％小さい又は少なくとも約３５％小さい又は少なくとも約４０％小さい又は少なくとも約４５％小さい又は少なくとも約５０％小さい、２５℃における電気抵抗率を有してもよい。圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む圧縮成形時の対応組成物、複合体、物品又は樹脂複合物の２５℃における電気抵抗率よりも最大約１００％小さい又は最大約９５％小さい又は最大約９０％小さい又は最大約８５％小さい又は最大約８０％小さい又は最大約７５％小さい、２５℃における電気抵抗率を有してもよい。特定の実施形態では、本発明の圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物は、圧縮成形時の組成物、複合体、物品又は樹脂複合物の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0075】

電気抵抗率は、ＩＳＯ ３９１５又はＡＳＴＭ Ｄ２５７によって、圧縮成形された試料を用いて測定してもよい。

【0076】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、約１．５ｇ／ｃｍ³以下の密度を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、約１．４ｇ／ｃｍ³以下又は約１．３ｇ／ｃｍ³以下又は約１．２ｇ／ｃｍ³以下又は約１．１ｇ／ｃｍ³以下の密度を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、約０．９ｇ／ｃｍ³〜約１．５ｇ／ｃｍ³又は約１ｇ／ｃｍ³〜約１．４ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有してもよい。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0077】

特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、約１．５ｇ／ｃｍ³以下の密度を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約１．４ｇ／ｃｍ³以下又は約１．３ｇ／ｃｍ³以下又は約１．２ｇ／ｃｍ³以下又は約１．１ｇ／ｃｍ³以下の密度を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。黒鉛質材料は、例えば、約０．９ｇ／ｃｍ³〜約１．５ｇ／ｃｍ³又は約１ｇ／ｃｍ³〜約１．４ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。

【0078】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品よりも少なくとも約１％軽くてもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品よりも少なくとも約２％又は少なくとも約３％又は少なくとも約４％又は少なくとも約５％軽くてもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品よりも最大約１０％又は最大約８％又は最大約６％軽くてもよい。

【0079】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、ポリマー組成物、複合体又は物品の衝撃強度を増加させる。

【0080】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、−２０℃で少なくとも約２０ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、−２０℃で少なくとも約２５ｋＪ／ｍ²又は少なくとも３０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約３５ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約４０ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、−２０℃で最大約８０ｋＪ／ｍ²又は最大約７０ｋＪ／ｍ²又は最大約６０ｋＪ／ｍ²又は最大約５０ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有してもよい。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して少なくとも約２０質量％の黒鉛質材料を含む。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。

【0081】

特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、−２０℃で少なくとも約２０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約２５ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約３０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約３５ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約４０ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、−２０℃で最大約８０ｋＪ／ｍ²又は最大約７０ｋＪ／ｍ²又は最大約６０ｋＪ／ｍ²又は最大約５０ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。

【0082】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）よりも少なくとも約１％大きい、−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）よりも少なくとも約２％大きい又は少なくとも約３％大きい又は少なくとも約４％大きい又は少なくとも約５％大きい又は少なくとも約６％大きい又は少なくとも約７％大きい又は少なくとも約８％大きい又は少なくとも約９％大きい又は少なくとも約１０％大きい又は少なくとも約１２％大きい又は少なくとも約１４％大きい又は少なくとも約１５％大きい又は少なくとも約１６％大きい又は少なくとも約１８％大きい又は少なくとも約２０％大きい、−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）よりも最大約１００％大きい又は最大約８０％大きい又は最大約６０％大きい又は最大約５０％大きい又は最大約４０％大きい又は最大約３０％大きい、−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）を有してもよい。組成物を比較する際、測定は同じ温度で行うべきであり、両方にノッチがあるべきであるか、又は両方にノッチがあるべきではない。

【0083】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物の−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）の約５０％（即ち＋又は−５０％）以内の−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）を有する。特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物の−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）の約４５％又は約４０％又は約３５％又は約３０％又は約２５％又は約２０％又は約１５％又は約１０％又は約９％又は約８％又は約７％又は約６％又は約５％又は約４％又は約３％又は約２％又は約１％以内の−２０℃又は２３℃におけるシャルピー衝撃強度（ノッチなし又はノッチあり）を有する。組成物を比較する際、測定は同じ温度で行うべきであり、両方にノッチがあるべきであるか、又は両方にノッチがあるべきではない。

【0084】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、２３℃で少なくとも約５０ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、２３℃で少なくとも約６０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約７０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約８０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約９０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約１００ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、２３℃で最大約１５０ｋＪ／ｍ²又は最大約１２０ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有してもよい。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して少なくとも約２０質量％の黒鉛質材料を含む。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。

【0085】

特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、２３℃で少なくとも約５０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約６０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約７０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約８０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約９０ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約１００ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、２３℃で最大約１５０ｋＪ／ｍ²又は最大約１２０ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチなし）を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。

【0086】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、２３℃で少なくとも約３ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチあり）を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、２３℃で少なくとも約３．５ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約４ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約４．５ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチあり）を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、２３℃で最大約８ｋＪ／ｍ²又は最大約７ｋＪ／ｍ²又は最大約６ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチあり）を有してもよい。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して少なくとも約２０質量％の黒鉛質材料を含む。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。

【0087】

特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、２３℃で少なくとも約３ｋＪ／ｍ²又は約３．５ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約４ｋＪ／ｍ²又は少なくとも約４．５ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチあり）を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。特定の実施形態では、本明細書に開示される黒鉛質材料は、２３℃で最大約８ｋＪ／ｍ²又は最大約７ｋＪ／ｍ²又は最大約６ｋＪ／ｍ²のシャルピー衝撃強度（ノッチあり）を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供してもよい。

【0088】

シャルピー衝撃強度は、ＩＳＯ １７９に従って、ノッチあり又はノッチなしの８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの棒で測定する。

【0089】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、ポリマー組成物、複合体又は物品の剛性を増加させる。

【0090】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、約１８００ＭＰａ以上の曲げ弾性率を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、約１９００ＭＰａ以上又は約２０００ＭＰａ以上又は約２１００ＭＰａ以上又は約２２００ＭＰａ以上又は約２３００ＭＰａ以上又は約２４００ＭＰａ以上の曲げ弾性率を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、最大約３０００ＭＰａ、例えば最大約２９００ＭＰａ又は最大約２８００ＭＰａ又は最大約２７００ＭＰａ又は最大約２６００ＭＰａ又は最大約２５００ＭＰａの曲げ弾性率を有してもよい。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、ポリマー組成物、複合体又は物品の合計質量に対して少なくとも約２０質量％の黒鉛質材料を含む。

【0091】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、約１８００ＭＰａ以上又は約１９００ＭＰａ以上又は約２０００ＭＰａ以上又は約２１００ＭＰａ以上又は約２２００ＭＰａ以上又は約２３００ＭＰａ以上又は約２４００ＭＰａ以上の曲げ弾性率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。特定の実施形態では、黒鉛質材料は、最大約３０００ＭＰａ、例えば最大約２９００ＭＰａ又は最大約２８００ＭＰａ又は最大約２７００ＭＰａ又は最大約２６００ＭＰａ又は最大約２５００ＭＰａの曲げ弾性率を有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。

【0092】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の曲げ弾性率よりも少なくとも約１％大きい曲げ弾性率を有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の曲げ弾性率よりも少なくとも約５％大きい又は少なくとも約１０％大きい又は少なくとも約１５％大きい又は少なくとも約２０％大きい又は少なくとも約２５％大きい又は少なくとも約３０％大きい曲げ弾性率を有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料を含まない対応組成物、複合体又は物品の曲げ弾性率よりも最大約１００％大きい又は最大約９０％大きい又は最大約８０％大きい又は最大約７０％大きい又は最大約６０％大きい又は最大約５０％大きい曲げ弾性率を有してもよい。

【0093】

特定の実施形態では、ポリマーの組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品の曲げ弾性率の約２０％（＋又は−２０％）以内の曲げ弾性率を有する。ポリマーの組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物、複合体又は物品の曲げ弾性率の約１５％又は約１０％又は約９％又は約８％又は約７％又は約６％又は約５％又は約４％又は約３％又は約２％又は約１％以内の曲げ弾性率を有してもよい。

【0094】

曲げ弾性率は、ＩＳＯ １７８に従って、８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの棒で測定する。

【0095】

特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、約４５℃以上の加熱撓み温度（ＨＤＴ）を有する。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、約４６℃以上又は約４７℃以上又は約４８℃以上又は約４９℃以上又は約５０℃以上のＨＤＴを有する。組成物、複合体又は物品は、例えば、最大約６５℃又は最大約６０℃又は最大約５９℃又は最大約５８℃又は最大約５７℃又は最大約５６℃又は最大約５５℃のＨＤＴを有してもよい。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して約２０質量％以上の黒鉛質材料を含む。

【0096】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、約４５℃以上又は約４６℃以上又は約４７℃以上又は約４８℃以上又は約４９℃以上又は約５０℃以上のＨＤＴを有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。特定の実施形態では、黒鉛質材料は、最大約６５℃又は最大約６０℃又は最大約５９℃又は最大約５８℃又は最大約５７℃又は最大約５６℃又は最大約５５℃のＨＤＴを有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。

【0097】

特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物のＨＤＴの約１０℃（＋又は−１０℃）以内のＨＤＴを有する。組成物、複合体又は物品は、例えば、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物のＨＤＴの約９℃又は約８℃又は約７℃又は約６℃又は約５℃又は約４℃又は約３℃以内のＨＤＴを有してもよい。

【0098】

ＨＤＴは、ＩＳＯ ７５Ａに従って、８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの棒で測定してもよい。

【0099】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、ポリマー組成物、複合体又は物品の線熱膨張率（ＣＬＴＥ）を減少させる。

【0100】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、約１６０×１０^-6℃以下のＣＬＴＥを有する。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、約１５５×１０^-6℃以下又は約１５０×１０^-6℃以下又は約１４５×１０^-6℃以下又は約１４０×１０^-6℃以下のＣＬＴＥを有してもよい。ポリマー組成物、複合体又は物品は、例えば、約５０×１０^-6℃以上又は約６０×１０^-6℃以上又は約７０×１０^-6℃以上又は約８０×１０^-6℃以上又は約９０×１０^-6℃以上又は約１００×１０^-6℃以上のＣＬＴＥを有してもよい。特定の実施形態では、ポリマーはポリプロピレンである。特定の実施形態では、組成物、複合体又は物品は、組成物、複合体又は物品の合計質量に対して少なくとも約２０質量％の黒鉛質材料を含む。

【0101】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、約１６０×１０^-6℃以下又は約１５５×１０^-6℃以下又は約１５０×１０^-6℃以下又は約１４５×１０^-6℃以下又は約１４０×１０^-6℃以下であるＣＬＴＥを有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。特定の実施形態では、黒鉛質材料は、約５０×１０^-6℃以上又は約６０×１０^-6℃以上又は約７０×１０^-6℃以上又は約８０×１０^-6℃以上又は約９０×１０^-6℃以上又は約１００×１０^-6℃以上のＣＬＴＥを有する、ポリプロピレン及び２０質量％の黒鉛質材料からなる組成物を提供する。

【0102】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料を含まない対応組成物のＣＬＴＥよりも少なくとも約１％小さいＣＬＴＥを有する。特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料を含まない対応組成物のＣＬＴＥよりも少なくとも約２％又は少なくとも約３％又は少なくとも約４％又は少なくとも約５％又は少なくとも約１０％又は少なくとも約１５％又は少なくとも約２０％又は少なくとも約２５％又は少なくとも約３０％小さいＣＬＴＥを有する。特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料を含まない対応組成物のＣＬＴＥよりも最大約８０％小さい又は最大約７０％小さい又は最大約６０％小さい又は最大約５０％小さいＣＬＴＥを有する。

【0103】

特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物のＣＬＴＥの約４０％（＋又は−４０％）以内のＣＬＴＥを有する。特定の実施形態では、ポリマー組成物、複合体又は物品は、黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含む対応組成物のＣＬＴＥの約３５％以内又は約３０％以内又は約２５％以内又は約２０％以内又は約１５％以内又は約１０％以内又は約５％以内のＣＬＴＥを有する。

【0104】

ＣＬＴＥは、通気性の良い温度管理されたオーブン中で、５０ｍｍ×５０ｍｍ×２ｍｍの寸法を得るためにダイカットされた２ｍｍ厚みの２枚の投入された板で同時に測定してもよい。ＣＬＴＥは、８０℃で４時間アニーリングした後にＬＶＤＴセンサーを用いて記録される。次いで、プラスチック試料上のキャプター（captors）を通して寸法の変化（evolution）を測定することによって、温度プログラムの第２段階（２３℃で開始し、毎分１℃の速度で７０℃まで増加する）の間に測定される。これはポリマー流れに対して平行及び垂直の両方で測定し、平均値を計算する。

【0105】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、ポリマー組成物、複合体又は物品のＵＶ耐性を増加させる。理論に拘束されることを望むものではないが、これは黒鉛質材料がＵＶ光を吸収及び／又はＵＶ光を反射するので、ポリマーマトリックスの分解がより抑えられるためだと考えられる。ＵＶ露光がポリマー分解を誘発し得、及び例えば、使用する材料の色味、形状及び／又は機械的特性（例えば引張強度）に不利に影響し得るので、これは有利な点である。

【0106】

ＵＶの影響は、黒鉛質材料の添加前後の組成物に対するＵＶの影響を比較することによって、任意の適切な方法に従って測定してもよい。特定の実施形態では、ＵＶ耐性の改善は、促進耐候性試験によって測定してもよい。これは、耐候プロセスを加速するための特別なチャンバ及び機器を用いた環境条件のシミュレーションを伴う。例えば、以下の試験標準の一つを使用してもよい：ＡＳＴＭ Ｄ４５８７、ＡＳＴＭ Ｄ４３２９、ＩＳＯ ４８９２、ＳＡＥ Ｊ２０２０、ＳＡＥ Ｊ２５２７及びＳＡＥ Ｊ２４１２。

【0107】

本明細書で言及する「対応組成物」は、いかなる黒鉛質材料を含まず、及び任意で黒鉛質材料の代わりに同量のタルクを含むこと以外は、比較される組成物と同一の組成物である。

【0108】

ポリマー組成物、複合体及び物品の製造方法
本発明の組成物は、その成分を任意の適切な順序で一緒に均質に（intimately）組み合わせる（combining）（例えば混合する（mixing））ことによって調製することができる。例えば、組成物のポリマー及び任意の他の成分をまず組み合わせ、次いで黒鉛質材料又は無機微粒子材料を第１組成物と組み合わせても（例えばブレンド、例えばドライブレンドしても）よい。組成物は加工されて最終ポリマー複合体又は物品を形成してもよい。

【0109】

本発明の組成物の調製は、当業者に容易に理解されるであろう、当業界で公知である任意の適切な混合手法によって達成することができる。

【0110】

そのような手法として、個々の成分又はその前駆体のドライブレンド及びその後の従来方式の加工が挙げられる。所望であれば、複合混合物に添加する前にいくつかの成分を予備混合することができる。

【0111】

熱可塑性ポリマー組成物の場合、そのような加工は、組成物から物品を製造するための押し出し機の中で直接溶融混合する工程、又は別の混合装置の中で予備混合する工程のいずれかを含んでもよい。代替として、個々の成分のドライブレンド物を、予備溶融混合することなく直接射出成形することができる。

【0112】

組成物は、その成分を一緒によく混合することによって調製することができる。次いで、黒鉛質材料を、上述したように加工前に、ポリマー及び任意の所望の追加成分と共に適切にドライブレンドしてもよい。

【0113】

他のフィラー化合物は、混合段階で追加及びブレンドされてもよい。

【0114】

架橋又は硬化したポリマー組成物の調製のために、未硬化成分又はその前駆体と、所望であれば、黒鉛質材料及び任意の所望の非黒鉛質成分（複数可）とのブレンドを、ポリマーを架橋及び／又は硬化するために、使用するポリマーの性状及び量に応じて、熱、圧力及び／又は光の適切な条件下で有効量の任意の適切な架橋剤又は架橋系と接触させる。

【0115】

黒鉛質材料及び任意の所望の他の成分（複数可）が重合の時にその場に存在しているポリマー組成物の調製のために、モノマー（複数可）及び任意の所望の他のポリマー前駆体のブレンドと、黒鉛質材料及び任意の他の成分（複数）とを、黒鉛質材料及び任意の他の成分（複数可）と共にモノマー（複数可）をその場重合させるために、使用するモノマー（複数可）の性状及び量に応じて、熱、圧力及び／又は光の適切な条件下で接触させる。

【0116】

特定の実施形態では、黒鉛質材料を、ポリマー（例えば、ポリプロピレン）及び任意の硬化剤を含む混合物中に撹拌して分散させる。混合物は、離型剤を更に含んでもよい。

【0117】

得られる懸濁液は、脱気して混入空気を除去することができる。次いで、得られる懸濁液を適切な型の中に注ぎ、硬化することができる。適切な硬化温度は、２０〜２００℃、例えば２０〜１２０℃、又は、例えば、６０〜９０℃の範囲である。

【0118】

出発ポリマー混合物は、プレポリマー（例えば、プロピレンモノマー）を更に含むことができる。プレポリマーは、出発ポリマーに相当してもよく、相当していなくてもよい。

【0119】

出発ポリマー又はポリマー／モノマー溶液の粘度、硬化剤、離型剤及び無機微粒子材料の量は、最終硬化製品の要求に応じて変更することができる。一般に、無機微粒子材料をより多く加えると、懸濁液の粘度がより高くなる。懸濁液の粘度を低減するために、分散剤を添加することができる。代替として、出発溶液中のポリマーの量を減らすことができる。

【0120】

適切な硬化剤は当業者に容易に理解されるものであり、有機ペルオキシド、ヒドロペルオキシド及びアゾ化合物が挙げられる。ペルオキシド及びヒドロペルオキシド硬化剤の例として、ジメチルジブチルペルオキシヘキサン、ベンジルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、ラウリルペルオキシド、シクロヘキサノンペルオキシド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルベンゼンヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド及びｔ−ブチルペルオクトエートが挙げられる。

【0121】

複合された組成物は、スリップ剤（例えばエルカミド）、加工助剤（例えばＰｏｌｙｂａｔｃｈ（登録商標）ＡＭＦ−７０５）、離型剤及び酸化防止剤等の追加成分を更に含んでもよい。

【0122】

適切な離型剤は当業者に容易に理解されるものであり、脂肪酸、及び脂肪酸の亜鉛、カルシウム、マグネシウム及びリチウム塩並びに有機リン酸エステルが挙げられる。具体例は、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム、オレイン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛である。通常、スリップ剤及び加工助剤、並びに離型剤は、マスターバッチの質量に対して約５質量％未満の量で加えられる。次いで、上述したものを含むポリマー物品を、当業者に容易に理解されるような当業界で公知の従来技術を用いて押出、圧縮成形又は射出成形してもよい。このように、以下に述べる通り、本発明は、本発明の組成物から形成される物品にも向けられている。

【0123】

特定の実施形態では、ポリマー組成物は、存在するならば、ポリマー組成物の複合の間に添加される着色剤を含む。着色剤は、マスターバッチの形態で加えられてもよい。適切な着色剤は種々様々である。

【0124】

特定の実施形態では、黒鉛質材料は、未調合のポリマーが供給され溶融される二軸押し出し機に加えられる。黒鉛質材料は、ホッパーを通して、例えば、重量式供給によって押し出し機に供給され、ポリマーと共に均一にブレンドされる。混合物が押し出し機から現れ、冷却されてもよい。次いで、例えば、混合物を有用な形状に更に圧縮成形又は射出成形することができる。

【0125】

上述した手法は、複合及び押出を含んでもよい。複合は、二軸混合機、例えば、ＣｌｅｘｔｒａｌのＢＣ二軸押し出し機又はＬｅｉｓｔｒｉｚのＺＳＥ １８二軸押し出し機又はＢａｋｅｒ Ｐｅｒｋｉｎｓの２５ｍｍ二軸混合機を用いて行ってもよい。ポリマー、黒鉛質材料及び任意の追加成分を予備混合して、単一ホッパーから供給してもよい。得られる溶融物を、例えば水中で冷却し、次いでペレット化してもよい。試験片、例えばシャルピー棒又は引張ダンベルは、フィルム状に射出成形又はキャスト又はブローしてもよい。

【0126】

軸の温度は、約１００℃と約３００℃の間、例えば、約１５０℃と約２８０℃の間、例えば、約１８０℃と約２５０℃の間、又は約２００と２３０℃の間であってもよい。

【0127】

送り速度は、約１００と１２００ｒｐｍの間、例えば、約１００と１０００ｒｐｍの間、例えば、約２００と８００ｒｐｍの間、例えば、約２５０と６５０ｒｐｍの間、例えば、約２００と４００ｒｐｍの間、又は約５００と７００ｒｐｍの間であってもよい。特定の実施形態では、送り速度は約３００ｒｐｍである。他の実施形態では、送り速度は約６００ｒｐｍである。

【0128】

適切な射出成形装置として、例えば、Ｂｉｌｌｉｏｎの５０Ｔ Ｐｒｏｘｉｍａ ｐｒｅｓｓが挙げられる。ポリマー組成物は、成形前に乾燥してもよい。乾燥は、任意の適切な温度、例えば、約６０℃で適切な期間、例えば、約１時間と２０時間の間、例えば、約２と１８時間の間、又は約１と３時間の間、又は約４と８時間の間、又は約１２と１８時間の間で行ってもよい。乾燥中の温度は、一定に保っても変化してもよい。特定の実施形態では、乾燥中の温度は、約７０と１２０℃の間、例えば、約８０と１００℃の間、例えば、約９０℃である。

【0129】

成形は、一般にポリマー組成物が流動性を有する温度で行われる。成形温度は、例えば、約１００と３００℃の間、例えば、約２００と３００℃の間、又は約２４０と約２８０℃の間であってもよい。成形の後で、成形片を冷却して固めることができる。

【0130】

他の適切な加工技術として、ガスアシスト射出成形、カレンダー成形、真空成形、熱成形、ブロー成形、絞り成形、スピニング成形、フィルム成形、積層又はその任意の組み合わせが挙げられる。当業者に明らかなように、任意の適切な装置を用いてもよい。

【0131】

ポリマー組成物は、本明細書に記載したように、任意の適切な方法で商品を形成するため、又は商品に組み込むために加工することができる。ポリマー組成物から形成され得る物品は、種々様々である。例として、自動車ボディ部品及びパネル、例えば、ボンネット（フード）、ウィング部品、ウィングミラーの外装、ドア（前方及び／又は後方）、テールゲート及びバンパー（前方及び／又は後方）が挙げられる。

【0132】

以下の番号の項もまた、本発明の特定の実施形態を定義してもよい。
１．ポリマー、及び
約１質量％以上の黒鉛質材料を含む組成物であって、
約６５以下のＬ^*値を有する、前記組成物。
２．前記ポリマーが、ポリオレフィン、例えばポリプロピレンである、項１に記載の組成物。
３．前記黒鉛質材料が、天然黒鉛、合成黒鉛、膨張黒鉛、剥離黒鉛、グラフェン、数層グラフェン、黒鉛繊維、ナノ黒鉛、黒鉛化微細コークス、又はこれらの混合物である、項１又は２に記載の組成物。
４．前記組成物が、約１質量％〜約７０質量％の黒鉛質材料、例えば約５質量％〜約３０質量％の黒鉛質材料を含む、項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。
５．前記組成物が、別の無機微粒子材料、例えばタルク及び／又はカーボンブラック、を更に含む、項１〜４のいずれか１項に記載の組成物。
６．前記組成物が、約５質量％〜約７０質量％、例えば約５質量％〜約４０質量％のタルクを更に含む、項１〜５のいずれか１項に記載の組成物。
７．タルク対黒鉛質材料の質量比が、約２０：１〜約１：２０の範囲である、項５又は６に記載の組成物。
８．前記組成物が、約１質量％〜約１０質量％のカーボンブラックを更に含む、項１〜７のいずれか１項に記載の組成物。
９．カーボンブラック対黒鉛質材料の質量比が、約５：１〜約１：５０の範囲である、項５又は８に記載の組成物。
１０．前記組成物が、合計で最大約８０質量％の無機微粒子材料を含む、項１〜９のいずれか１項に記載の組成物。
１１．前記組成物が、少なくとも約２０質量％のポリマー、例えば少なくとも約３０質量％のポリマーを含む、項１〜１０のいずれか１項に記載の組成物。
１２．前記組成物が、約６０以下又は約４５以下のＬ^*値を有する、項１〜１１のいずれか１項に記載の組成物。
１３．前記黒鉛質材料が、天然黒鉛又は合成黒鉛である、項１〜１２のいずれか１項に記載の組成物。
１４．前記黒鉛質材料が、約１μｍ〜約２０μｍの範囲のｄ₅₀を有する、項１〜１３のいずれか１項に記載の組成物。
１５．前記黒鉛質材料が、約２μｍ〜約５０μｍの範囲のｄ₉₀を有する、項１〜１４のいずれか１項に記載の組成物。
１６．前記黒鉛質材料が、約１μｍ〜約５μｍ又は約１５μｍ〜約１９μｍの範囲のｄ₅₀を有する、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の組成物。
１７．前記ポリマーがポリプロピレンであり、前記組成物が、−２０℃で約２０ｋＪ／ｍ²以上のシャルピー衝撃強度を有する、項１〜１６のいずれか１項に記載の組成物。
１８．前記ポリマーがポリプロピレンであり、かつ前記組成物が、約４５℃以上の加熱撓み温度を有する、項１〜１７のいずれか１項に記載の組成物。
１９．前記ポリマーがポリプロピレンであり、かつ前記組成物が、約１５０×１０^-6℃以下の線熱膨張率（ＣＬＴＥ）を有する、項１〜１８のいずれか１項に記載の組成物。
２０．前記組成物が、２５℃で約０．６Ｗ／ｍｋ以上の熱伝導率を有する、項１〜１９のいずれか１項に記載の組成物。
２１．前記組成物が、抵抗率が１０⁹オーム／ｃｍ未満となるような導電性である、項１〜２０のいずれか１項に記載の組成物。
２２．項１〜２１のいずれか１項に記載の組成物から形成される、例えば押し出し又は成形される、ポリマー複合体又は物品。
２３．前記ポリマー複合体又は物品が、自動車ボディ部品である、項２２に記載のポリマー複合体又は物品。
２４．項１〜２１のいずれか１項に記載の組成物の製造方法であって、前記ポリマーを黒鉛質材料及び任意の成分と組み合わせる工程を含む、前記方法。
２５．項１〜２１のいずれか１項に記載の組成物を押し出す工程又は成形する工程を更に含む、項２３に記載の方法。
２６．項１〜２１のいずれか１項に記載の組成物又は項２２に記載のポリマー複合体又は物品の、自動車ボディ部品を製造するための使用。
２７．少なくとも一部を他の無機鉱物フィラーに置き換えるための、及び／又は少なくとも約１質量％の黒鉛質材料を含まないポリマー組成物と比較して以下の特性の少なくとも１つを提供するための、少なくとも約１質量％の黒鉛質材料のポリマー組成物におけるフィラーとしての使用：
ａ．より高い耐衝撃性、
ｂ．より高い引張強度、
ｃ．より高い剛性、
ｄ．より低いＬ^*値（例えばスクラッチ後の）、
ｅ．より高い熱伝導率、
ｆ．加工中の減少したサイクル時間、
ｇ．より高い導電率、
ｈ．増加したＵＶ耐性、
ｉ．減少した質量、及び
ｊ．減少した密度。

【0133】

以下の非限定的な実施例のみを参照することによって本発明を詳細に説明する。

【実施例】

【0134】

実施例１
ポリプロピレンコポリマー（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌからのグレード７０７５Ｌ）及び２０質量％の黒鉛質材料を含む組成物を、同じポリプロピレンコポリマー及び２０質量％のタルクを含む組成物と比較した。

【0135】

以下の黒鉛質材料を用いた。
・黒鉛Ａ（レーザー回折により測定された１８μｍのｄ₅₀及び４２μｍのｄ₉₀を有する合成黒鉛）
・黒鉛Ｂ（レーザー回折により測定された１７μｍのｄ₅₀及び３９μｍのｄ₉₀を有する天然黒鉛）
・黒鉛Ｃ（レーザー回折により測定された６μｍのｄ₅₀及び１２μｍのｄ₉₀を有する天然黒鉛）

【0136】

以下のタルク材料を用いた。
・タルクＡ（レーザー回折により測定された６μｍのｄ₅₀及び１３．１μｍのｄ₉₅を有するタルク）
・タルクＢ（レーザー回折により測定された１１．４μｍのｄ₅₀及び１３．２μｍのｄ₉₅を有するタルク）

【0137】

−２０℃におけるノッチなしシャルピー衝撃強度、２３℃におけるノッチありシャルピー衝撃強度、２３℃におけるノッチありシャルピー衝撃強度、曲げ弾性率、ＨＤＴ、ＣＬＴＥ及びＬ^*を、射出成形された試料を用いて上述した手法を使用して測定した。２５℃における面内及び面直熱伝導率、密度並びに電気抵抗率を、圧縮成形された試料を用いて上述した方法を使用して測定した。

【0138】

ＨＤＴ、ＣＬＴＥ、Ｌ^*、密度及び熱伝導率の測定結果を表１に示す。

【0139】

Ｌ^*、シャルピー衝撃強度及び曲げ弾性率の測定結果を表２に示す。

【0140】

表１

【0141】

表２

【0142】

驚くべきことに、黒鉛質材料は、同量のタルクを含む組成物と同様の衝撃強度、ＨＤＴ、ＣＬＴＥ及び密度をポリマー組成物に与えることが分かった。更に驚くべきことに、黒鉛質材料は、黒色であり熱伝導率が増加したポリマー組成物を与えることが分かった。

【0143】

実施例２
ポリプロピレンコポリマー（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌからのグレード７０７５Ｌ）及び種々の量の黒鉛質材料（上記実施例１中の黒鉛Ｂ又は黒鉛Ｃ）、タルク及び／又はカーボンブラックを含む組成物の色味を、カーボンブラックを含まない組成物と比較した。

【0144】

組成物の種々の色味パラメータを上記手法によって測定した。

【0145】

結果を表３に示す。
表３

【国際調査報告】