特開 2020-167781 鎧装除去治具及び鎧装除去方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2020-167781(P2020-167781A)

(43)【公開日】2020年10月8日

(54)【発明の名称】鎧装除去治具及び鎧装除去方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/12 20060101AFI20200911BHJP

【ＦＩ】

   H02G1/12 097

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2019-64238(P2019-64238)

(22)【出願日】2019年3月28日

(71)【出願人】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090033

【弁理士】

【氏名又は名称】荒船 博司

(74)【代理人】

【識別番号】100093045

【弁理士】

【氏名又は名称】荒船 良男

(72)【発明者】

【氏名】永瀬 友大

【テーマコード（参考）】

5G353

【Ｆターム（参考）】

5G353CA01

5G353EA12

(57)【要約】

【課題】作業性に優れる鎧装除去治具及び鎧装除去方法を提供する。
【解決手段】中心体３４の周囲に鎧装４２を有する敷設物１０から鎧装を除去するための鎧装除去治具５０であって、中心体を挿入する貫通孔６１を有する枠体６０と、枠体から、貫通孔に挿入された中心体から離隔する方向に向かって突出した把手７０とを備え、枠体が、貫通孔の入り口６１ａの周囲に、軸断面形状が入り口に中心体を挿入する方向とは逆側に向かって尖鋭となる楔状とした。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心体の周囲に鎧装を有する敷設物から前記鎧装を除去するための鎧装除去治具であって、
前記中心体を挿入する貫通孔を有する枠体と、
前記貫通孔に挿入された中心体から離隔する方向に向かって前記枠体から突出した把手とを備え、
前記貫通孔の入り口の周囲が、前記中心体を挿入する方向とは逆側に向かって尖鋭となる楔状の断面形状であることを特徴とする鎧装除去治具。

【請求項2】

前記楔状の断面形状は、内側部分が前記中心体を挿入する方向に平行であり、外側部分が前記中心体を挿入する方向とは逆側に向かうにつれて前記貫通孔側に寄る方向に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の鎧装除去治具。

【請求項3】

前記枠体は、前記貫通孔を中心として複数に分割可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の鎧装除去治具。

【請求項4】

前記枠体は、円筒状であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の鎧装除去治具。

【請求項5】

前記枠体は、外周に円錐面を有する形状であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の鎧装除去治具。

【請求項6】

前記枠体の外周に、複数の溝又は複数の凸条部を備えることを特徴とする請求項４又は５に記載の鎧装除去治具。

【請求項7】

前記複数の溝又は前記複数の凸条部は、螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の鎧装除去治具。

【請求項8】

前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部が鋸歯状であることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の鎧装除去治具。

【請求項9】

前記把手は、前記貫通孔に挿入された中心体から離隔する、互いに逆となる二方向に向かって延出された二本の棒状体からなることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の鎧装除去治具。

【請求項10】

前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を前記貫通孔の入り口から見た形状が、円弧の凸部側が前記貫通孔の中心側を向いた複数の円弧を、前記貫通孔の入り口に沿って並べた形状であることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の鎧装除去治具。

【請求項11】

請求項１から１０のいずれか一項に記載の鎧装除去治具を用いて前記敷設物の中心体の周囲から前記鎧装を除去する鎧装除去方法であって、
前記敷設物の端部に対して、前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を突き当てて、
前記把手によって、前記敷設物の前記中心体を中心として前記枠体を回転させながら、前記貫通孔に前記中心体を挿入することで当該中心体から前記鎧装を剥離させることを特徴とする鎧装除去方法。

【請求項12】

請求項７に記載の鎧装除去治具を用いて前記敷設物の中心体の周囲から前記鎧装を除去する鎧装除去方法であって、
前記鎧装は、前記中心体の周囲に螺旋状に並んで設けられた複数の抗張力線からなり、
前記複数の抗張力線の螺旋の巻き方向と前記枠体の前記複数の溝又は前記複数の凸条部の螺旋の巻き方向とが一致し、
前記敷設物の端部に対して、前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を突き当てて、
前記把手によって、前記敷設物の前記中心体を中心として前記枠体を前記複数の抗張力線の螺旋の巻き方向に回転させながら、前記貫通孔に前記中心体を挿入させることで当該中心体から前記鎧装を剥離させることを特徴とする鎧装除去方法。

【請求項13】

請求項９に記載の鎧装除去治具を用いて前記敷設物の中心体の周囲から前記鎧装を除去する鎧装除去方法であって、
前記鎧装は、前記中心体の周囲に螺旋状に並んで設けられた複数の抗張力線からなり、
前記敷設物の端部に対して、前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を突き当てて、
前記把手によって、前記敷設物の前記中心体を中心として前記枠体を前記複数の抗張力線の螺旋の巻き方向に回転させながら、前記貫通孔に前記中心体を挿入させることで当該中心体から前記鎧装を剥離させると共に、
前記剥離した前記鎧装の前記複数の抗張力線のいずれかの隙間から外側に前記二本の棒状体を突出させた状態で前記枠体の回転操作を行うことを特徴とする鎧装除去方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鎧装を備える敷設物に使用する鎧装除去治具及び鎧装除去方法に関する。

【背景技術】

【0002】

敷設物である海底ケーブルに代表される水中用電力ケーブルは、船から敷設する場合や、ケーブルを吊り上げる場合にかかる張力やケーブルを送り出す際に使用するキャタピラの側圧に耐え得ることが要求される。
このため、従来の海底ケーブルは、電力ケーブルコアの周囲全体を取り囲むように複数本の鉄線鎧装等を配置して高張力化を図っている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭５９−１７５５０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来の海底ケーブルは、鉄線鎧装の内側及び外側にジュート等で構成される座床層等の層を配置し、これらの内外のジュート等の層に粘着性を有する防腐性コンパウンド等の液体を塗布して、鉄線鎧装の腐食防止を図っていた。
一方、海底ケーブルは、新規の敷設作業時や既設の海底ケーブルのメンテナンス作業時において、ケーブル端部を他の海底ケーブル等の接続対象物と接続する作業が行われる場合がある。
この場合、従来から、複数作業者が接続端部の鉄線鎧装を手で除去する作業が行われていた。
また、鉄線鎧装に塗布された防腐性コンパウンドの粘着力の影響により、鉄線鎧装除去作業は、非常に身体的負担が大きく、長時間を要し、作業者が数多く必要となる等の問題が生じていた。
また、防腐性コンパウンドの粘着力と鉄線の弾性力とにより、作業時には鉄線が予期せぬ方向にはねる場合があり、除去作業に細心の注意が必要となるという問題も生じていた。

【0005】

本発明は、作業性に優れる鎧装除去治具及び鎧装除去方法を提供することをその目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、
中心体の周囲に鎧装を有する敷設物から前記鎧装を除去するための鎧装除去治具であって、
前記中心体を挿入する貫通孔を有する枠体と、
前記貫通孔に挿入された中心体から離隔する方向に向かって前記枠体から突出した把手とを備え、
前記貫通孔の入り口の周囲が、前記中心体を挿入する方向とは逆側に向かって尖鋭となる楔状の断面形状であることを特徴とする。

【0007】

上記発明において、前記楔状の断面形状は、内側部分が前記中心体を挿入する方向に平行であり、外側部分が前記中心体を挿入する方向とは逆側に向かうにつれて前記貫通孔側に寄る方向に傾斜している形状としても良い。
上記発明において、前記枠体が、前記貫通孔を中心として複数に分割可能としても良い。
上記発明において、前記枠体を円筒状としても良い。
上記発明において、前記枠体の外周に円錐面を有する形状としても良い。
上記発明において、前記枠体の外周に、複数の溝又は複数の凸条部を備える構成としても良い。
上記発明において、前記複数の溝又は前記複数の凸条部は、螺旋状に形成しても良い。
上記発明において、前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を鋸歯状としても良い。
上記発明において、前記把手は、前記貫通孔に挿入された中心体から離隔する、互いに逆となる二方向に向かって延出された二本の棒状体からなる構成としても良い。
上記発明において、前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を前記貫通孔の入り口から見た形状を、円弧の凸部側が前記貫通孔の中心側を向いた複数の円弧を、前記貫通孔の入り口に沿って並べた形状としても良い。

【0008】

また、他の発明は、前記鎧装除去治具を用いて前記敷設物の中心体の周囲から前記鎧装を除去する鎧装除去方法であって、
前記敷設物の端部に対して、前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を突き当てて、
前記把手によって、前記敷設物の前記中心体を中心として前記枠体を回転させながら、前記貫通孔に前記中心体を挿入することで当該中心体から前記鎧装を剥離させることを特徴とする。

【0009】

また、他の発明は、複数の溝又は複数の凸条部が螺旋状に形成されている前記鎧装除去治具を用いて前記敷設物の中心体の周囲から前記鎧装を除去する鎧装除去方法であって、
前記鎧装は、前記中心体の周囲に螺旋状に並んで設けられた複数の抗張力線からなり、
前記複数の抗張力線の螺旋の巻き方向と前記枠体の前記複数の溝又は前記複数の凸条部の螺旋の巻き方向とが一致し、
前記敷設物の端部に対して、前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を突き当てて、
前記把手によって、前記敷設物の前記中心体を中心として前記枠体を前記複数の抗張力線の螺旋の巻き方向に回転させながら、前記貫通孔に前記中心体を挿入することで当該中心体から前記鎧装を剥離させることを特徴とする。

【0010】

また、他の発明は、把手が二本の棒状体からなる前記鎧装除去治具を用いて前記敷設物の中心体の周囲から前記鎧装を除去する鎧装除去方法であって、
前記鎧装は、前記中心体の周囲に螺旋状に並んで設けられた複数の抗張力線からなり、
前記敷設物の端部に対して、前記枠体の前記貫通孔の入り口側の先端部を突き当てて、
前記把手によって、前記敷設物の前記中心体を中心として前記枠体を前記複数の抗張力線の螺旋の巻き方向に回転させながら、前記貫通孔に前記中心体を挿入することで当該中心体から前記鎧装を剥離させると共に、
前記剥離した前記鎧装の前記複数の抗張力線のいずれかの隙間から外側に前記二本の棒状体を突出させた状態で前記枠体の回転操作を行うことを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

以上のように、本発明は、敷設物の中心体から鎧装の全てを同時に剥離させることができ、作業性に優れる鎧装除去治具及び鎧装除去方法を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】海底ケーブルの軸垂直断面を示す断面図である。

【図2】鎧装除去治具の使用態様を示す説明図である。

【図3】鎧装除去治具の平面図である。

【図4】鎧装除去治具の軸断面図である。

【図5】枠体の分解平面図である。

【図6】把手の配置を変えた鎧装除去治具の軸断面図である。

【図7】枠体の他の例(1)の軸断面図である。

【図8】枠体の他の例(2)の正面図である。

【図9】枠体の他の例(3)の正面図である。

【図10】枠体の他の例(4)の正面図である。

【図11】枠体の他の例(4)の軸断面図である。

【図12】枠体の他の例(5)の軸断面図である。

【図13】ブレードの他の例(1)の正面図である。

【図14】ブレードの他の例(2)の底面図である。

【図15】枠体の先端部の他の形状例を示す軸断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

［実施形態の概要］
本実施形態では、敷設物としての海底ケーブルのケーブル端部において鎧装を除去するための鎧装除去治具について説明する。
図１は海底ケーブル１０のケーブル長手方向に垂直な断面（軸垂直断面）を示す断面図である。

【0014】

［海底ケーブル］
海底ケーブル１０は、三本の電力ケーブルコア２０と、介在部３１を介してこれら三本の電力ケーブルコア２０を内包する座床層４１と、座床層４１の外側に形成された鎧装４２と、鎧装４２の外側に形成されたジュート等の最外層４３とを備えている。

【0015】

各電力ケーブルコア２０は、中心に導体部２１を備え、当該導体部２１から外側に向かって順番に内部半導電層２２，架橋ポリエチレン絶縁層２３，外部半導電層２４等が被覆されている。
三本の電力ケーブルコア２０はいずれも外径が等しく、各電力ケーブルコア２０が他の二本の電力ケーブルコア２０と接するように撚り合わされている。

【0016】

この座床層４１の内周は、海底ケーブル１０のケーブル長手方向に直交する断面において、撚り合わされた三本の電力ケーブルコア２０に外接する円形である。そして、座床層４１と三本の電力ケーブルコア２０との隙間領域には、介在部３１としてのジュート等が充実されている。
また、介在部３１には、一本または複数本の電力保安通信線３３等が複合される場合がある。
上記各電力ケーブルコア２０、介在部３１及び電力保安通信線３３が、海底ケーブル１０の中心体３４を構成している。例えば、電力保安通信線３３は、二本とも光ファイバーケーブルである。

【0017】

鎧装４２は、座床層４１の外周において、周方向に並べられた複数の抗張力線４４からなる。抗張力線４４は、中実の線材であって、防食性コンパウンドを塗布した亜鉛めっき鉄線、または直径6mmの亜鉛めっき鉄線以上の機械的強度を有する金属線が使用される。各抗張力線４４は、座床層４１の外周において一様に螺旋状に巻回されている。

【0018】

座床層４１と最外層４３は、鎧装４２を構成する抗張力線４４の内側と外側とに配置され、いずれも層状に配置されたジュート等からなる。
これら座床層４１と最外層４３には、粘着性の防腐性コンパウンドが塗布され腐食防止を図っている。

【0019】

［鎧装除去治具］
図２は鎧装除去治具５０の使用態様を示す説明図、図３は鎧装除去治具５０の平面図、図４は鎧装除去治具５０の軸断面図である。
鎧装除去治具５０は、図２に示すように、海底ケーブル１０の端部において、中心体３４の周囲から鎧装４２を除去するための器具である。

【0020】

上記鎧装除去治具５０は、図２〜図４に示すように、中心体３４を挿入する貫通孔６１を有する枠体６０と、枠体６０から、貫通孔６１に挿入された中心体３４から離隔する方向に向かって突出した把手７０とを備えている。
鎧装除去治具５０は、その性質上、所定の強度が要求されるので、枠体６０及び把手７０は、適度に剛性を有する材料、例えば、鋼材等の金属から形成されている。

【0021】

［枠体］
枠体６０は、円筒状であり、その内側が貫通孔６１となっている。以下、枠体６０の円筒形状の中心線に沿った方向を軸方向という。
貫通孔６１は、枠体６０の軸方向の全長に渡って貫通している。そして、枠体６０の軸方向の一端部（図４における下側）から他端部（図４における上側）に向かう方向に、貫通孔６１に対して海底ケーブル１０の中心体３４が挿入される。つまり、貫通孔６１における軸方向の一端部側が中心体３４を挿入する入り口６１ａとなっている。そして、枠体６０の軸方向と貫通孔６１に対する中心体３４の挿入方向は一致している。

【0022】

また、貫通孔６１には中心体３４が挿入される機能上、貫通孔６１の内径は中心体３４の外径に等しいか若干大きいことが望ましい。
なお、以下の説明では、便宜的に、枠体６０の軸方向の一端部側を「下」側といい、枠体６０の軸方向の他端部側を「上」側という。

【0023】

枠体６０の下端部における貫通孔６１の入り口６１ａの周囲は、軸方向に沿った断面形状が、中心体３４を挿入する方向とは逆側（下側）に向かって尖鋭となる楔状となっている。以下、楔状の断面形状となっている枠体６０の先端部を便宜的に、「ブレード６２」と称する。
このブレード６２は、枠体６０の全周に渡って軸断面形状が一様となる周壁状となっている。即ち、枠体６０の内側は内径が一定であり、外径が下端部に向かうに従って漸減することでブレード６２が形成されている。ブレード６２の円形の先端部の径は、貫通孔６１の入り口６１ａの内径とほぼ一致する。ブレード６２の先端部は、ブレード６２の下端部であり、鎧装４２の除去作業時に海底ケーブル１０と接触する部分である。また、図４に示すように、ブレード６２は、枠体６０の下端部の全周にわたって形成されている。枠体６０の軸方向の一端部から他端部に向かう方向に沿って、ブレード６２の外周面６２ａの外径は漸増している。また、ブレード６２の内周面６２ｂの内径は、例えば一定である。
また、枠体６０の下端部における貫通孔６１の入り口６１ａの断面形状は、内側部分が軸方向に平行であり、外側部分が軸方向の一端部から他端部に向かうにつれて貫通孔６１側（枠体６０の中心線側）に寄る方向に傾斜している。

【0024】

このブレード６２は、座床層４１を掻き取って、海底ケーブル１０に対して中心体３４の外周から、少なくとも鎧装４２及び最外層４３を、場合によっては鎧装４２、座床層４１及び最外層４３を剥離して除去する機能を有することから、先端部の軸断面の角度は鋭角であって微小な角度であることが好ましい。ブレード６２の先端部の軸断面の角度とは、外周面６２ａと内周面６２ｂとのなす角である。ブレード６２の先端部の径は、座床層４１の内径以上座床層４１の外径以下であることが望ましい。
また、ブレード６２となる部分は、熱処理などの硬化処理を施しても良い。

【0025】

枠体６０はブレード６２部分を除いて、内径及び外径が一定である。そして、枠体６０は、貫通孔６１を中心として軸方向に沿って二分割可能な半割構造となっている。
図５は枠体６０の分解平面図である。図示のように、枠体６０は、軸垂直断面形状が略半円弧状となる第一枠体部材６３及び第二枠体部材６４に分割可能である。

【0026】

第一枠体部材６３は、軸方向から見て略半円弧の一端部に、径方向の内側を減肉してなる重合部６３１を有し、軸方向から見て略半円弧の他端部に、径方向の外側を減肉してなる重合部６３２を有している。
また、第二枠体部材６４は、軸方向から見て略半円弧の一端部に、径方向の外側を減肉してなる重合部６４１を有し、軸方向から見て略半円弧の他端部に、径方向の内側を減肉してなる重合部６４２を有している。

【0027】

そして、第一枠体部材６３の重合部６３１と第二枠体部材６４の重合部６４１とを重ね合わせ、第一枠体部材６３の重合部６３２と第二枠体部材６４の重合部６４２とを重ね合わせて、重合部６３１と重合部６４１で合致する位置と、重合部６３２と重合部６４２で合致する位置とにそれぞれ設けられた不図示のネジ穴を通じて止めネジ６５を締結することで第一枠体部材６３と第二枠体部材６４を一体的に連結することができる。

【0028】

図１に示すように、鎧装除去治具５０は、枠体６０の貫通孔６１に海底ケーブル１０の中心体３４の一端部を挿入し、中心体３４の他端部側に向かって鎧装除去治具５０を進行させながら鎧装４２等の剥離除去が行われる。
このため、鎧装４２の除去長さが長くなると、鎧装除去治具５０は、中心体３４の一端部から遠方まで移動することになり、作業完了後等に鎧装除去治具５０を取り外すためには、遠方の中心体３４の一端部まで引き戻す作業が必要となる。換言すると、鎧装４２を除去している海底ケーブル１０から鎧装除去治具５０を取り外す場合、鎧装除去治具５０は鎧装４２の除去部分の長さに相当する距離を移動させる必要がある。そのため、鎧装４２の除去長さが長くなるにつれて、鎧装４２の移動距離が増加し、作業負担が増える。
しかしながら、枠体６０を第一枠体部材６３と第二枠体部材６４とに分割可能とすることで、鎧装除去治具５０を移動させずにその場で海底ケーブル１０から取り外すことが可能となり、作業負担を軽減することができる。

【0029】

［把手］
把手７０は、枠体６０に連結される。例えば、図３に示すように、把手７０は、枠体６０の外周面６６から延設されている。把手７０は、貫通孔６１に挿入された中心体３４から離隔する、互いに逆となる二方向に向かって延出された二本の棒状体である。即ち、各把手７０は、枠体６０の上端部の外周面上から、枠体６０の直径方向の両端部に個別に延出された棒状体である。
把手７０は、枠体６０の直径方向外側に延びる棒状体であることから、鎧装除去治具５０による鎧装４２等の除去作業において、図２に示すように、剥離除去された複数の抗張力線４４の隙間から外側に突出した状態となり、各把手７０を掴んで容易に作業を行うことができる。

【0030】

［鎧装の除去作業］
上記鎧装除去治具５０による海底ケーブル１０の鎧装４２等の除去作業について図２に基づいて説明する。
鎧装除去の際には、海底ケーブル１０の一端部の端面に対して、中心体３４が枠体６０の貫通孔６１の入り口６１ａの内側となるようにブレード６２の先端を突き当てる。例えば、枠体６０の下端部を座床層４１に突き当てる。
そして、作業者は、二つの把手７０の一方又は両方を掴んで、ブレード６２が海底ケーブル１０の一端部の端面から海底ケーブル１０の他端部に向かって押し込みながら、枠体６０の中心線回りに回転させる。これにより、ブレード６２の先端が、海底ケーブル１０の軸方向に沿って座床層４１に侵入し、中心体３４と鎧装４２等との間を裂くように剥離させることができ、剥離した鎧装４２等は、ブレード６２の傾斜に従って中心体３４から離隔する方向にガイドされる。また、海底ケーブル１０の中心体３４は、枠体６０の貫通孔６１の内部に挿入され、枠体６０の他端部側に抜けてゆく。

【0031】

上記枠体６０の回転操作方向は、例えば、螺旋状の抗張力線４４の巻き方向に一致させて行われる。即ち、海底ケーブル１０に対して鎧装除去治具５０が進行する方向について、鎧装４２の各抗張力線４４が巻かれている方向に枠体６０を回転させる。
これにより、剥離除去された各抗張力線４４の外側に突出した状態となる各把手７０は、各抗張力線４４の螺旋に沿って移動するので、回転操作を容易に行うことができる。

【0032】

［発明の実施形態の技術的効果］
鎧装除去治具５０は、枠体６０の直径方向外側に突出した把手７０を有し、貫通孔６１の入り口６１ａの周囲に、中心体３４を挿入する方向に沿った断面形状が枠体６０の一端部側に向かって尖鋭な形状となる周壁状のブレード６２を有している。
鎧装除去治具５０がこのような構成であるため、海底ケーブル１０の端部に対して、枠体６０のブレード６２の先端部を突き当てて、把手７０によって、海底ケーブル１０の中心体３４を中心として枠体６０を回転させながら、貫通孔６１に中心体３４を挿入させる、という簡単な操作で、海底ケーブル１０の中心体３４から全ての抗張力線４４を同時に剥離させることが可能となり、作業者の効果的な負担軽減を実現することが可能となる。

【0033】

さらに、鎧装除去治具５０のブレード６２の軸断面形状が枠体６０の一端部側に向かって尖鋭となる形状であるため、中心体３４から鎧装４２等を剥離させる場合に、鎧装４２を構成する複数の抗張力線４４を中心体３４から離隔する方向に誘導することができる。このため、抗張力線４４の挙動を予測することが容易となり、予期せぬ方向にはねることを抑制することができ、かかる面からも作業負担の軽減を図ることが可能となる。
特に、鎧装除去治具５０のブレード６２の軸断面形状が、内側部分（貫通孔６１側）が軸方向に平行であり、外側部分（外周面６２ａ側）が下方に向かうにつれて貫通孔６１側に寄る方向に傾斜しているので、中心体３４を良好に挿通させながら、抗張力線４４を中心体３４から離隔する方向に誘導することができ、円滑な作業を行うことが可能となる。

【0034】

また、鎧装除去治具５０の枠体６０は、貫通孔６１を中心として二つに分割可能であるため、海底ケーブル１０の剥離除去作業を長距離行う場合でも、枠体の６０を分割させることでその場で取り外すことが可能となる。これにより、鎧装除去治具５０を取り外す場合に、海底ケーブル１０の開始端部まで押し戻す作業を不要とし、作業負担のさらなる軽減を実現することが可能となる。

【0035】

また、鎧装除去治具５０の枠体６０を円筒状としているので、鎧装４２等の剥離除去作業において、枠体６０を海底ケーブル１０の中心体３４に沿わせて安定的に移動させることができ、作業性の向上を図ることが可能となる。

【0036】

また、鎧装除去治具５０の把手７０は、枠体６０の軸線に対する直径方向両側に向かって個別に延出された二本の棒状体から構成されている。
このため、鎧装４２を構成する複数の抗張力線４４の隙間から各把手７０を外側に突出させると共に、各抗張力線４４に沿って容易に移動させることができるので、鎧装４２等の剥離除去作業の作業性のさらなる向上を図ることが可能となる。

【0037】

また、上記把手７０は、鎧装４２を構成する各抗張力線４４が中心体３４の外周に螺旋状に巻かれている場合に、当該各抗張力線４４の巻き方向に沿って枠体６０を回転操作することに適しており、このような螺旋状の抗張力線４４からなる鎧装４２を有する海底ケーブル１０に対して、容易且つ良好な作業性をもって剥離除去作業を行うことが可能となる。

【0038】

［把手の連結位置について］
図２〜図４に示す鎧装除去治具５０では、枠体６０の上端部（ブレード６２とは逆側の端部）に把手７０を設ける構成を例示している。この構成の場合には、鎧装４２等の剥離除去作業の開始時において、把手７０が邪魔にならず、鎧装除去治具５０を海底ケーブル１０の端部に設置できるため、作業性の向上を図る効果を得ることができる。

【0039】

但し、把手７０の連結位置については、枠体６０の上端部に限定されず軸方向におけるいずれの位置に設けてもよい。
例えば、図６に示すように、枠体６０の下端部（ブレード６２側の端部）に把手７０を設けても良い。
把手７０をこのように配置した場合には、鎧装４２等の剥離除去作業において、鎧装除去治具５０を中心体３４に沿って移動させる場合に、枠体６０の向きを適正に制御し易くなり、作業性の向上を図ることが可能となる。

【0040】

［枠体の他の例(1)］
図２〜図４に示す鎧装除去治具５０では、円筒状の枠体６０を例示したが、これに限定されない。
例えば、図７に示す鎧装除去治具５０Ａのように、軸方向長さを短くした円形枠からなる枠体６０Ａを適用しても良い。
この場合、海底ケーブル１０が湾曲等を生じている部分があるような場合でも、中心体３４に沿って鎧装除去治具５０Ａを移動させて円滑に鎧装４２等の剥離除去作業を行うことが可能となる。

【0041】

［枠体の他の例(2)］
図８に示す枠体６０Ｂのように、枠体６０Ｂの外周には、枠体６０Ｂの軸方向に沿って周方向に一定の間隔で複数の溝６５Ｂを設けてもよい。例えば、溝６５Ｂの幅は抗張力線４４の外径と同じである。なお、図８では、把手７０の図示を省略している。また、枠体６０と同様に、枠体６０Ｂも貫通孔を中心として複数の部材に分割可能だが、その図示は省略している。
このように、枠体６０Ｂの外周に溝６５Ｂを設けた場合には、鎧装４２等の剥離除去作業において、各抗張力線４４を安定的にガイドすることができ、複数の抗張力線４４を予定された方向により効果的に誘導することができ、抗張力線４４が予期せぬ方向にはねることをより効果的に抑制することが可能となる。
また、剥離除去作業において、中心体３４に対する枠体６０Ｂの移動動作が各抗張力線４４に妨げられず、より円滑に移動動作を行うことが可能となる。
また、鎧装４２等の剥離除去作業の観点から、各溝６５Ｂは抗張力線４４の巻き方向と一致させた螺旋状とすることが好ましい。複数の溝６５Ｂが螺旋状に形成されていると、螺旋状に巻かれている各抗張力線４４をさらに安定的にガイドすることができる。

【0042】

［枠体の他の例(3)］
また、図９に示す枠体６０Ｃのように、枠体６０Ｃの外周には、枠体６０Ｃの軸方向に沿って周方向に一定の間隔で複数の凸条部６５Ｃを設けてもよい。例えば、複数の凸条部６５Ｃの間隔は抗張力線４４の外径と同じである。なお、図９も把手７０の図示を省略している。また、枠体６０と同様に、枠体６０Ｃも貫通孔を中心として複数の部材に分割可能だが、その図示は省略している。
枠体６０Ｃの外周に凸条部６５Ｃを設けた場合も、前述の溝６５Ｂの場合と同様に、各抗張力線４４を効果的に誘導し、抗張力線４４が予期せぬ方向にはねることを効果的に抑制する。また、剥離除去作業時の枠体６０Ｃの移動動作を円滑に行うことができる。
また、剥離除去作業の観点から、各凸条部６５Ｃは、抗張力線４４の巻き方向と一致させた螺旋状とすることが好ましい。複数の凸条部６５Ｃが螺旋状に形成されていると、螺旋状に巻かれている各抗張力線４４をさらに安定的にガイドすることができる。

【0043】

［枠体の他の例(4)］
図２〜図４に示す鎧装除去治具５０では、ブレード６２を除いて外径が一定の円筒状の枠体６０を例示したが、これに限定されない。
例えば、図１０及び図１１に示す枠体６０Ｄのように、外周に円錐面を有する形状としても良い。なお、図１０及び図１１では把手７０の図示を省略している。また、枠体６０Ｄも貫通孔を中心として複数の部材に分割可能だが、その図示は省略している。

【0044】

この枠体６０Ｄは、ブレード６２Ｄを除いて外周が一つの円錐面からなり、縮径した端部にブレード６２Ｄが設けられている。
また、図１１に示すように、枠体６０Ｄの周壁は、厚さが軸方向について一定であり、貫通孔６１Ｄはブレード６２Ｄ側に向かって縮径した形状となっている。
枠体６０Ｄは、外周に円錐面を有する形状なので、海底ケーブル１０の鎧装４２等の剥離除去作業において、鎧装４２等を枠体６０Ｄの径方向外側に効果的に押し出すことができ、剥離作業をより有効に行うことが可能となる。

【0045】

［枠体の他の例(5)］
また、外周に円錐面を有する形状の枠体の他の例として、図１２に示す枠体６０Ｅを挙げることができる。この図１２でも把手７０の図示を省略している。また、枠体６０Ｅも貫通孔を中心として複数の部材に分割可能だが、その図示は省略している。

【0046】

この枠体６０Ｅは、ブレード６２Ｅも含めて外周が一つの円錐面からなり、縮径した先端部がブレード６２Ｅとなっている。
また、図１２に示すように、貫通孔６１Ｅの内径が軸方向全長に渡って一定であり、枠体６０Ｅの周壁は、厚さがブレード６２Ｅ側に向かって漸減する形状となっている。
枠体６０Ｅもまた、枠体６０Ｄと同様に、外周に円錐面を有する形状なので、海底ケーブル１０の鎧装４２等の剥離除去作業において、鎧装４２等を枠体６０Ｅの径方向外側に効果的に押し出すことができ、剥離作業をより有効に行うことが可能となる。

【0047】

なお、上記枠体６０Ｄ及び６０Ｅの場合も、その外周に前述した溝６５Ｂ又は凸条部６５Ｃを設けてもよいことは言うまでもない。

【0048】

［ブレードの他の例(1)］
上述したいずれの枠体の場合も、図１３に示すブレード６２Ｆのように、その先端部を鋸歯状に形成しても良い。鋸歯の形状は、ブレード６２Ｆの軸方向に沿って区画され、ブレード６２Ｆの先端部の内径は、上記ブレード６２，６２Ｄ，６２Ｅの先端部の内径と同じである。
このブレード６２Ｆは、先端部が鋸歯状であるため、海底ケーブル１０の鎧装４２等の剥離除去作業において、枠体を回転操作する場合に、中心体３４の外周から鎧装４２等を断ち切るように分離することができ、剥離除去作業を効果的且つ効率的に行うことが可能となる。

【0049】

［ブレードの他の例(2)］
上述したいずれの枠体の場合も、図１４に示すブレード６２Ｇのように、その先端部を貫通孔６１Ｇの入り口６１Ｇａから見た形状が、円弧の凸部側が貫通孔６１Ｇの中心側を向いた複数の円弧を、貫通孔６１Ｇの入り口６１Ｇａに沿って並べた形状に形成しても良い。なお、図１４は、ブレード６２Ｇの先端部のエッジ形状のみを示している。ブレード６２Ｇの先端部の内径は、上記ブレード６２，６２Ｄ，６２Ｅ，６２Ｆの先端部の内径と異なる。貫通孔６１Ｇの中心側からみた場合、ブレード６２Ｇの先端部には、複数の円弧状の凸部が周方向に間隔をあけずに連続して設けられている。換言すると、ブレード６２Ｇの外側からみた場合、ブレード６２Ｇの先端部には、複数の円弧状の凹部が周方向に間隔をあけずに連続して設けられている。
このブレード６２Ｇは、海底ケーブル１０の鎧装４２等の剥離除去作業において、その先端部が鎧装４２を構成する複数の抗張力線４４の外周に沿って剥離を促すことができ、剥離除去作業を効果的に行うことが可能となる。
また、ブレード６２Ｇの先端部が各抗張力線４４をガイドする機能を有するので、各抗張力線４４をより効果的に誘導することが可能となる。
このような剥離除去作業や抗張力線４４の誘導の効率化の観点から、上記の凹部の曲率は、抗張力線４４の軸垂直断面の曲率と同じであることが好ましい。

【0050】

［その他］
上記実施形態では、敷設物として、海底ケーブルを例示したがこれに限定されない。鎧装除去治具は、中心体の周囲に鎧装を有するあらゆる敷設物に対する鎧装除去を有効に行うことが可能である。例えば、海中以外で使用される鎧装ケーブルや、配管を中心体とする鎧装配管にも、鎧装除去治具を使用することが可能である。

【0051】

また、上述した鎧装除去治具の枠体は、いずれも、貫通孔を中心として三つ以上に分割可能としても良い。
また、把手は棒状に限らず、各抗張力線の隙間を通しやすいあらゆる形態の把手を使用することが出来る。例えば、把手は、板状であっても良い。
また、把手の本数は、２本に限らず、単数でも、３本以上の複数でもよい。
また、海底ケーブル１０が中心体３４の外周に鎧装４２を備えれば、中心体３４の構成は特に限定されるものではない。例えば、三本の電力ケーブルコア２０の外径は異なってもよい。また、電力ケーブルコア２０の本数は、単数でも、２本もしくは４本以上の複数でもよい。電力保安通信線３３の本数は、単数でも、３本以上の複数でもよい。海底ケーブル１０は電力保安通信線３３を具備しなくてもよい。
また、鎧装４２は、図１に示すように座床層４１の外周上に設けられる１層の抗張力線４４から構成されてもよいし、２層以上の抗張力線４４から構成されてもよい。

【0052】

また、上記実施形態では、各枠体６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅに示すように、その下端部における貫通孔６１の入り口６１ａの周囲において、軸方向に沿った断面形状が、中心体３４を挿入する方向とは逆側に向かって尖鋭となる楔状となっている構造を例示している。そして、これらの楔状形状は、いずれも、枠体の内周面が一様、即ち、軸方向の全長に渡って、内径が等しいか、或いは、内壁面が一定の角度で傾斜する例をしている。
しかしながら、楔状の形状については、上記に限定されず、例えば、図１５に示すように、中心体３４を挿入する方向とは逆側に向かって尖鋭となる形状であって、楔状の先端に向かって、外径が徐々に縮径し、内径が徐々に拡大する形状としても良い。枠体６０Ｄの場合はもともと内径が徐々に縮径する形状だがこの場合には、先端部において、内径の縮小率が減少する形状とすることが好ましい。
また、断面楔状という場合には、斜面の断面形状が直線状に限らず外側に凸となる曲線状や内側に凹となる曲線状としても良い。

【符号の説明】

【0053】

１０ 海底ケーブル（敷設物）
２０ 電力ケーブルコア
３４ 中心体
４１ 座床層
４２ 鎧装
４３ 最外層
４４ 抗張力線
５０，５０Ａ 鎧装除去治具
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｅ 枠体
６１，６１Ｄ，６１Ｅ，６１Ｇ 貫通孔
６１ａ，６１Ｇａ 入り口
６２，６２Ｄ，６２Ｅ，６２Ｆ，６２Ｇ ブレード
６３ 第一枠体部材
６４ 第二枠体部材
６５ ネジ
６５Ｂ 溝
６５Ｃ 凸条部
７０ 把手

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】