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特許5779822光学フィルム

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5779822

(24)【登録日】2015年7月24日

(45)【発行日】2015年9月16日

(54)【発明の名称】光学フィルム

(51)【国際特許分類】

C08J 5/18 20060101AFI20150827BHJP

G02B 5/30 20060101ALI20150827BHJP

G02F 1/13363 20060101ALI20150827BHJP

G02F 1/1335 20060101ALI20150827BHJP

C08F 220/12 20060101ALI20150827BHJP

C08L 101/02 20060101ALI20150827BHJP

C08L 33/06 20060101ALI20150827BHJP

C08L 69/00 20060101ALI20150827BHJP

【ＦＩ】

C08J5/18CEY

C08J5/18CEZ

G02B5/30

G02F1/13363

G02F1/1335

C08F220/12

C08L101/02

C08L33/06

C08L69/00

【請求項の数】14

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2013-514115(P2013-514115)

(86)(22)【出願日】2011年6月8日

(65)【公表番号】特表2013-534942(P2013-534942A)

(43)【公表日】2013年9月9日

(86)【国際出願番号】KR2011004212

(87)【国際公開番号】WO2011155771

(87)【国際公開日】20111215

【審査請求日】2012年12月18日

(31)【優先権主張番号】10-2010-0053980

(32)【優先日】2010年6月8日

(33)【優先権主張国】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】500239823

【氏名又は名称】エルジー・ケム・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110000877

【氏名又は名称】龍華国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】サン、ダ−エウン

(72)【発明者】

【氏名】キム、ス−キュン

(72)【発明者】

【氏名】ハン、チャン−フン

(72)【発明者】

【氏名】カン、ビュン−イル

(72)【発明者】

【氏名】セオ、ジェ−バム

(72)【発明者】

【氏名】チョイ、エウン−ジュン

(72)【発明者】

【氏名】チュン、ビョン−クー

(72)【発明者】

【氏名】スン、ユ−テク

【審査官】藤井勲

(56)【参考文献】

【文献】特開平０５−３０６３４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６−００１９０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６−１０８０２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第９８／０５５８８５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００９−０８０１７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９−２３５２４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９−２９３０２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１０／０５４９０９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特表２０１２−５０８８０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１３／０１４４０２３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ０８Ｆ２２０／００ − ２２０／７０

Ｃ０８Ｌ３３／００ − ３３／２６

Ｃ０８Ｊ５／００ − ５／０２

Ｃ０８Ｊ５／１２ − ５／２２

ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

１）アルキル（メタ）アクリレート系単量体と、２）シクロアルキル（メタ）アクリレート系単量体またはアリール（メタ）アクリレート系単量体と、３）（メタ）アクリルアミド系単量体と、を含んで重合される、アクリル系共重合体、及び
ポリカーボネート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリナフタレン系樹脂及びポリノルボルネン系樹脂からなる群より選択される一つ以上の樹脂が混合されたコンパウンディング樹脂を含み、
下記数学式１で示される面方向の位相差値が２０ｎｍから８０ｎｍであり、下記数学式２で示される厚さ方向の位相差値が−５０ｎｍから−３００ｎｍである、光学フィルム：
［数１］
Ｒ_ｉｎ＝（ｎ_ｘ−ｎ_ｙ）×ｄ
［数２］
Ｒ_ｔｈ＝（ｎ_ｚ−ｎ_ｙ）×ｄ
前記数学式１及び２において、
ｎ_ｘは、フィルムの面方向において、最も屈折率が大きい方向の屈折率であり、
ｎ_ｙは、フィルムの面方向において、ｎ_ｘ方向の垂直方向の屈折率であり、
ｎ_ｚは、厚さ方向の屈折率であり、
ｄは、フィルムの厚さである。

【請求項2】

前記アルキル（メタ）アクリレート系単量体のアルキル基は、炭素数が１から１０である、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項3】

前記アルキル（メタ）アクリレート系単量体は、メチル（メタ）アクリレートである、請求項１または２に記載の光学フィルム。

【請求項4】

前記シクロアルキル（メタ）アクリレート系単量体のシクロアルキル基は、炭素数が４から１２であり、前記アリール（メタ）アクリレート系単量体のアリール基は、炭素数が６から１２である、請求項１から３の何れか１項に記載の光学フィルム。

【請求項5】

前記シクロアルキル（メタ）アクリレート系単量体またはアリール（メタ）アクリレート系単量体は、シクロペンチルメタクリレート、シクロへキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、シクロへキシルアクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート、３、３、５−トリメチルシクロへキシルメタクリレート、４−ｔ−ブチルシクロへキシルメタクリレート、３−シクロヘキシルプロピルメタクリレート、フェニルメタクリレート、４−ｔ−ブチルフェニルメタクリレート、４−メトキシフェニルメタクリレート、１−フェニルエチルメタクリレート、２−フェニルエチルアクリレート、２−フェニルエチルメタクリレート、２−フェノキシエチルメタクリレート及び２−ナフチルメタクリレートからなる群より選択される一つ以上である、請求項１から４の何れか１項に記載の光学フィルム。

【請求項6】

前記（メタ）アクリルアミド系単量体は、Ｎ−置換されたメタクリルアミドまたは脂肪族環及び芳香族環の少なくとも一方を含むメタクリルアミドであり、前記Ｎ−置換されたメタクリルアミドの置換基は、エチル、イソプロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、シクロヘキシル、ベンジル及びフェニル基からなる群より選択される一つである、請求項１から５の何れか１項に記載の光学フィルム。

【請求項7】

前記アクリル系共重合体は、５０から９８．９重量％の前記アルキル（メタ）アクリレート系単量体と、１から４９．９重量％の前記シクロアルキル（メタ）アクリレート系単量体またはアリール（メタ）アクリレート系単量体と、０．１から１０重量％の前記（メタ）アクリルアミド系単量体と、を含んで重合される、請求項１から６の何れか１項に記載の光学フィルム。

【請求項8】

前記アクリル系共重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）は、１２０℃以上である、請求項１から７の何れか１項に記載の光学フィルム。

【請求項9】

前記アクリル系共重合体の重量平均分子量は、５万から５０万である、請求項１から８の何れか１項に記載の光学フィルム。

【請求項10】

前記コンパウンディング樹脂は、１）アルキル（メタ）アクリレート系単量体と、２）シクロアルキル（メタ）アクリレート系単量体またはアリール（メタ）アクリレート系単量体と、３）（メタ）アクリルアミド系単量体と、を含んで重合される、アクリル系共重合体、及びポリカーボネート系樹脂が混合されたコンパウンディング樹脂である、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項11】

６０から９９．９重量％の前記アクリル系共重合体と、０．１から４０重量％の前記ポリカーボネートと、を含む、請求項１０に記載の光学フィルム。

【請求項12】

前記光学フィルムは、位相差補償フィルムである、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項13】

前記位相差補償フィルムは、ＶＡモード型液晶表示装置用またはＴＮモード型液晶表示装置用である、請求項１２に記載の光学フィルム。

【請求項14】

前記光学フィルムは、光弾性係数が１０以下である、請求項１から１３の何れか１項に記載の光学フィルム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、耐熱性・高強度のアクリル系共重合体及びそれを含む光学フィルムに関する。

【背景技術】

【0002】

最近は、光学技術の発展を基に従来のブラウン管を代替するプラズマディスプレイパネル（ｐｌａｓｍａｄｉｓｐｌａｙｐａｎｅｌ、ＰＤＰ）、液晶ディスプレイ（ｌｉｑｕｉｄｃｒｙｓｔａｌｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）など、多様な方式を用いたディスプレイ技術が提案、市販されており、このようなディスプレイ向けのポリマー素材に対する要求特性がさらに高度化されている。例えば、液晶ディスプレイの場合、薄膜化、軽量化、画面面積の大型化が推進されて広視野角化、高コントラスト化、視野角による画像色調変化の抑制及び画面表示の均一化が特に重要な問題となった。

【0003】

これにより、偏光フィルム、偏光子保護フィルム、位相差フィルム、プラスチック基板、導光板などに多様なポリマーフィルムが用いられており、液晶としてツイステッドネマチック（ｔｗｉｓｔｅｄｎｅｍａｔｉｃ、ＴＮ）、スーパーツイステッドネマティック（ｓｕｐｅｒｔｗｉｓｔｅｄｎｅｍａｔｉｃ、ＳＴＮ）、バーチカルアラインメント（ｖｅｒｔｉｃａｌａｌｉｇｎｍｅｎｔ、ＶＡ）、インプレーンスイッチング（ｉｎ−ｐｌａｎｅｓｗｉｔｃｈｉｎｇ、ＩＰＳ）の液晶セルなどを用いた多様なモードの液晶表示装置が開発されてきた。上記液晶セルは全て固有の液晶配列のために固有の光学異方性を有するが、上記光学異方性を補償するために、多様な種類のポリマーを延伸して位相差機能が与えられたフィルムが提案されてきた。

【0004】

具体的には、液晶表示装置は、液晶分子が有する高い複屈折特性及び配向を用いるため、視野角によって屈折率が異なるようになって画面の色相及び明るさが変わる。例えば、バーチカルアラインメント方式に用いられるほとんどの液晶分子は、液晶表示面において厚さ方向にプラスの位相差を有するため、これを補償するために、厚さ方向にマイナスの位相差を有する補償フィルムを必要とする。また、直交した両偏光板の正面からは光が通過しないが、角度を傾けると、両偏光板の光軸が直交しなくなって光漏れ現象が発生する。これを補償するために、面方向の位相差を有する補償フィルムを必要とする。また、液晶を用いた表示装置は、視野角を広くするために、厚さ方向の位相差補償及び面方向の位相差補償を共に必要とする。

【0005】

位相差補償フィルムの要件としては、複屈折が容易に調節されなければならないことが挙げられる。ここで、上記フィルムの複屈折は、物質が有する根本的な複屈折のみならず、フィルムにおける高分子鎖の配向によっても行われる。高分子鎖の配向は、ほとんど外部から与えられる力によって行われたり、物質が有する固有特性に起因される。また、外部の力によって分子を配向する方法とは、高分子フィルムを一軸または二軸に延伸することである。

【0006】

最近は、上記のような液晶固有の複屈折特性によるＬＣＤの視野角問題を解決するために、Ｎ−ＴＡＣ、Ｖ−ＴＡＣ、ＣＯＰＦｉｌｍが補償フィルムまたは位相差フィルムとして用いられている。しかし、上記フィルムは、値段が高く、製造工程が複雑になるという問題点を有する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記した従来技術の問題点を解決するための本発明の目的は、透明性を維持しながらも従来より耐熱性に優れたアクリル系共重合体樹脂を提供することにある。

【0008】

本発明の他の目的は、上記アクリル系共重合体樹脂と、主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂と、を含む光学フィルム用樹脂組成物を提供することにある。

【0009】

本発明のさらに他の目的は、上記光学フィルム用樹脂組成物を含む耐熱性及び光学的透明性に優れた光学フィルムと、上記光学フィルムを含む液晶表示装置と、を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は、上記した従来技術の問題点を解決するために考え出されたもので、１）アルキル（メタ）アクリレート系単量体と、２）脂肪族環及び／または芳香族環を含む（メタ）アクリレート系単量体と、３）（メタ）アクリルアミド系単量体と、を含んで重合された光学フィルム用アクリル系共重合体を提供する。

【0011】

また、本発明による上記光学フィルム用アクリル系共重合体と、主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂が混合されたコンパウンディング樹脂と、を提供する。

【0012】

なお、本発明による上記コンパウンディング樹脂を含む光学フィルムを提供する。

【発明の効果】

【0013】

本発明による光学フィルム用アクリル系共重合体は、透明性を維持しながらも耐熱性に優れる。また、上記光学フィルム用アクリル系共重合体が含まれたコンパウンディング樹脂を含む光学フィルムは、透明性及び耐熱性に優れると共に、加工性、接着性、位相差特性及び耐久性に優れる。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下では、本発明をより具体的に説明する。

【0015】

本発明の一側面は、１）アルキル（メタ）アクリレート系単量体と、２）脂肪族環及び／または芳香族環を含む（メタ）アクリレート系単量体と、３）（メタ）アクリルアミド系単量体と、を含んで重合された光学フィルム用アクリル系共重合体に関する。

【0016】

本明細書において、単量体を含む共重合体樹脂は、単量体が重合されて共重合体樹脂内において反復単位として含まれることを意味する。

【0017】

また、本明細書において、「（メタ）アクリレート系単量体」は、「アクリレート系単量体」または「メタクリレート系単量体」を含むことを意味する。

【0018】

なお、本明細書において、「（メタ）アクリルアミド系単量体」は、「アクリルアミド系単量体」または「メタクリルアミド系単量体」を含むことを意味する。

【0019】

上記アクリル系共重合体は、ブロック共重合体またはランダム共重合体であることができるが、共重合の形態がこれに限定されるものではない。

【0020】

上記光学フィルム用アクリル系共重合体樹脂において、アルキル（メタ）アクリレート系単量体は、アルキルアクリレート系単量体及びアルキルメタクリレート系単量体を全て意味する。上記アルキル（メタ）アクリレート系単量体のアルキル基は、炭素数１から１０であることが好ましく、炭素数１から４であることがより好ましく、メチル基またはエチル基であることがさらに好ましい。上記アルキルメタクリレート系単量体は、メチルメタクリレートであることがさらに好ましいが、これに限定されるものではない。

【0021】

上記アクリル系共重合体樹脂において、アルキルメタクリレート系単量体の含量は、５０から９８．９重量％であることが好ましく、５０から９０重量％であることがさらに好ましい。アルキルメタクリレート系単量体の含量が上記範囲であると、透明性に優れると共に、耐熱性が維持されることができる。

【0022】

上記アクリル系共重合体樹脂において、脂肪族環及び／または芳香族環を含む（メタ）アクリレート系単量体は、主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂との相溶性を高める役割をする。例えば、シクロアルキル（メタ）アクリレート系単量体またはアリール（メタ）アクリレート系単量体であることができる。

【0023】

上記シクロアルキル（メタ）アクリレート系単量体のシクロアルキル基は、炭素数４から１２であることが好ましく、炭素数５から８であることがさらに好ましく、シクロヘキシル基であることが最も好ましい。また、上記アリール（メタ）アクリレート系単量体のアリール基は、炭素数６から１２であることが好ましく、フェニル基であることが最も好ましい。

【0024】

上記脂肪族環及び／または芳香族環を含む（メタ）アクリレート系単量体の具体的な例としては、シクロペンチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、シクロへキシルアクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート、３、３、５トリメチルシクロへキシルメタクリレート、４−ｔ−ブチルシクロヘキシルメタクリレート、３−シクロヘキシルプロピルメタクリレート、フェニルメタクリレート、４−ｔ−ブチルフェニルメタクリレート、４−メトキシフェニルメタクリレート、１−フェニルエチルメタクリレート、２−フェニルエチルアクリレート、２−フェニルエチルメタクリレート、２−フェノキシエチルメタクリレート、２−ナフチルメタクリレートなどを挙げることができる。また、シクロへキシルメタクリレートまたはフェニルメタクリレートが好ましいが、これに限定されるものではない。

【0025】

上記アクリル系共重合体樹脂において、上記脂肪族環及び／または芳香族環を含む（メタ）アクリレート系単量体の含量は、０重量％超過５０重量％未満であることが好ましく、０重量％超過３０重量％以下であることがさらに好ましい。脂肪族環及び／または芳香族環を含む（メタ）アクリレート系単量体の含量が上記範囲であると、耐熱性が十分に確保されることができる。

【0026】

上記アクリル系共重合体樹脂において、上記（メタ）アクリルアミド系単量体は、本発明の共重合体がより高い耐熱性及び強度を示す役割をする。上記（メタ）アクリルアミド系単量体の例としては、Ｎ−置換されたメタクリルアミド、脂肪族環及び／または芳香族環を含むメタクリルアミドなどを挙げることができるが、これに限定されるものではない。上記Ｎ−置換されたメタクリルアミドの置換基には、エチル、イソプロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、シクロヘキシル、ベンジル、フェニル基などがあるが、これに限定されるものではない。

【0027】

上記メタクリルアミドは、０．１から１０重量％含むことが好ましい。

【0028】

また、上記アクリル系共重合体樹脂の重量平均分子量は、耐熱性、加工性及び生産性の側面から５万から５０万であることが好ましい。

【0029】

上記アクリル系共重合体樹脂は、ガラス転移温度（Ｔｇ）１２０℃以上が好ましく、１３０℃以上がさらに好ましい。上記アクリル系共重合体樹脂のガラス転移温度は、特に限定されないが、２００℃以下であることができる。

【0030】

本発明の第二側面は、上記本発明の第一側面のアクリル系共重合体と、主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環と、を含む樹脂が混合されたコンパウンディング樹脂に関する。

【0031】

上記樹脂組成物において、主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂は、例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリナフタレン系樹脂、ポリノルボルネン系樹脂などを用いることができる。また、ポリカーボネート系樹脂であることがさらに好ましいが、これに限定されるものではない。

【0032】

上記樹脂組成物は、アクリル系共重合体樹脂と主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂との重量比が６０〜９９．９：０．１〜４０であることが好ましく、７０〜９９：１〜３０であることがさらに好ましい。

【0033】

上記樹脂組成物は、上記アクリル系共重合体樹脂と、上記主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環と、を含む樹脂を、コンパウンディング法のような当業界において周知の方法によってブレンディングすることで製造することができる。また、上記樹脂組成物は、着色剤、難燃剤、強化剤、充鎮剤、ＵＶ安定剤、酸化防止剤等のような当業界において周知の添加剤を０．００１から７０重量部含むことができる。

【0034】

上記樹脂組成物のガラス転移温度は、１１０℃以上であることが好ましく、１２０℃以上であることがさらに好ましい。上記樹脂組成物のガラス転移温度は、特に限定されないが、２００℃以下であることができる。

【0035】

また、上記樹脂組成物の重量平均分子量は、耐熱性、十分な加工性及び生産性などの面から５万から５０万であることが好ましい。

【0036】

本発明の第三側面は、上記コンパウンディング樹脂を含む光学フィルムに関する。

【0037】

本発明による光学フィルムは、上記主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂の含量に応じて異なる位相差値を有することができる。これにより、位相差補償フィルムまたは保護フィルムとして用いられることができる。

【0038】

上記位相差補償フィルムは、位相差値に応じてＶＡモード型またはＴＮモード型において用いられることができる。本発明による光学フィルムは、面方向の位相差値（Ｒ_ｉｎ）３０ｎｍから８０ｎｍ及び厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）−５０ｎｍから−３００ｎｍを有することができ、この場合は、ＶＡモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。また、本発明による光学フィルムは、面方向の位相差値（Ｒ_ｉｎ）１５０ｎｍから２００ｎｍ及び厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）−９０ｎｍ以下、即ち、厚さ方向の位相差値の絶対値９０以上を有することができ、この場合は、ＴＮモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。上記ＴＮモード型位相差補償フィルムとして用いられる場合、厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）は−９０ｎｍから−１５０ｎｍであることがさらに好ましい。

【0039】

一例を挙げると、上記主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂の含量が１０重量％から４０重量％であると、光学フィルムの面方向の位相差値（Ｒ_ｉｎ）は３０ｎｍから８０ｎｍであることができ、厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）は−５０ｎｍから−３００ｎｍであることができる。この場合、本発明による光学フィルムは、ＶＡモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。

【0040】

他の例を挙げると、上記主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂の含量が０．１重量％から１０重量％、さらに好ましくは、１重量％から５重量％であると、光学フィルムにおいて面方向の位相差値（Ｒ_ｉｎ）が０ｎｍから１０ｎｍ、０ｎｍから５ｎｍが好ましく、約０ｎｍであることがさらに好ましい。また、厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）は、−１０ｎｍから１０ｎｍ、−５ｎｍから５ｎｍであることが好ましく、約０ｎｍであることがさらに好ましい。この場合、本発明による光学フィルムは、偏光子保護フィルムとして用いられることができる。

【0041】

上記３）光学フィルムは、上記２）樹脂組成物を溶液キャスト法または押出法のような当業界においてよく知られている方法によってフィルムとして製造することができるが、このうち押出法が好ましい。

【0042】

上記のように製造されたフィルムを一軸または二軸延伸する段階をさらに含むことができ、場合によっては、改良剤を添加して製造することもできる。

【0043】

上記フィルムが一軸または二軸延伸される場合、上記延伸工程は、縦方向（ＭＤ）延伸または横方向（ＴＤ）延伸がそれぞれ行われることができ、両方とも行われることもできる。縦方向及び横方向の両方とも延伸される場合、何れか一方をまず延伸した後、他の方向に延伸することができ、両方向を共に延伸することもできる。延伸は一段階で延伸されることができ、多段階にわたって延伸されることもできる。縦方向に延伸される場合には、ロール間の速度差による延伸ができ、横方向に延伸される場合には、テンターが用いられることもある。テンターのレール開き角は通常１０度以内にすることで、横方向の延伸時に生じるボーイング（Ｂｏｗｉｎｇ）現象を抑制し、光学軸の角度を規則的に制御する。また、横方向の延伸を多段階にすることで、同一のボーイング抑制効果を得ることもできる。

【0044】

上記延伸は、上記樹脂組成物のガラス転移温度をＴｇとするとき、（Ｔｇ−２０℃）〜（Ｔｇ＋３０℃）の温度で行われることができる。上記ガラス転移温度は、樹脂組成物の貯蔵弾性率が低下し始め、これによって損失弾性率が貯蔵弾性率より大きくなる温度から高分子鎖の配向が緩和して消失する温度までの領域を示す。ガラス転移温度は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって測定されることができる。上記延伸工程時の温度は、フィルムのガラス転移温度であることがさらに好ましい。

【0045】

延伸速度は、小型延伸機（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌｔｅｓｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ、ＺｗｉｃｋＺ０１０）の場合は、１から１００ｍｍ／ｍｉｎの範囲で、また、パイロット延伸装備の場合は、０．１から２ｍ／ｍｉｎの範囲で延伸操作を行うことが好ましく、５から３００％の延伸率を適用してフィルムを延伸することが好ましい。

【0046】

本発明による光学フィルムは、前述した方法によって一軸または二軸に延伸されることで、位相差特性が調節されることができる。

【0047】

上記のように製造された光学フィルムは、下記数学式１で示される面方向の位相差値が０ｎｍから２００ｎｍであることが好ましく、下記数学式２で示される厚さ方向の位相差値が１０ｎｍから−３００ｎｍであることが好ましい。

【0048】

［数１］
Ｒ_ｉｎ＝（ｎ_ｘ−ｎ_ｙ）×ｄ
［数２］
Ｒ_ｔｈ＝（ｎ_ｚ−ｎ_ｙ）×ｄ
上記数学式１及び２において、
ｎ_ｘは、フィルムの面方向において、最も屈折率が大きい方向の屈折率であり、
ｎ_ｙは、フィルムの面方向において、ｎ_ｘ方向の垂直方向の屈折率であり、
ｎ_ｚは、厚さ方向の屈折率であり、
ｄは、フィルムの厚さである。

【0049】

本発明による光学フィルムは、上記主鎖に芳香族環及び／または脂肪族環を含む樹脂の含量に応じて面方向の位相差値及び厚さ方向の位相差値が調節されることができる。例えば、本発明による光学フィルムにおいて面方向の位相差値（Ｒ_ｉｎ）は、２０ｎｍから８０ｎｍであることができ、厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）は、−５０ｎｍから−３００ｎｍであることができる。この場合、本発明による光学フィルムは、ＶＡモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。また、本発明による光学フィルムにおいて面方向の位相差値（Ｒ_ｉｎ）が０ｎｍから１０ｎｍ、０ｎｍから５ｎｍであることが好ましく、約０ｎｍであることがさらに好ましい。なお、厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）が−１０ｎｍから１０ｎｍ、−５ｎｍから５ｎｍであることが好ましく、約０ｎｍであることがさらに好ましい。この場合、本発明による光学フィルムは、偏光子保護フィルムとして用いられることができる。

【0050】

本発明による光学フィルムが液晶表示装置に適用される場合、液晶パネルの何れか一側のみに備えられることができ（１枚型）、液晶パネルの両側にそれぞれ備えられることもできる（２枚型）。

【0051】

本発明による光学フィルムが液晶パネルの一側のみに備えられる場合、上記光学フィルムにおいて面方向の位相差値（Ｒ_ｉｎ）は、３０ｎｍから８０ｎｍ、３５ｎｍから７０ｎｍであることが好ましく、約４０ｎｍから６０ｎｍであることがさらに好ましい。また、厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）は、−２７０ｎｍ以下、即ち、厚さ方向の位相差値の絶対値が２７０以上であることが好ましい。

【0052】

本発明による光学フィルムが液晶パネルの両側にそれぞれ備えられる場合、上記光学フィルムにおいて面方向の位相差値（Ｒ_ｉｎ）は、３０ｎｍから８０ｎｍ、３５ｎｍから７０ｎｍであることが好ましく、約４０ｎｍから６０ｎｍであることがさらに好ましい。また、厚さ方向の位相差値（Ｒ_ｔｈ）は、−１００ｎｍ以下、即ち、厚さ方向の位相差値の絶対値が１００以上であることが好ましい。

【0053】

本発明による光学フィルムの脆性（ｂｒｉｔｔｌｅｎｅｓｓ）は、粒径１５．９ｍｍ、重さ１６．３ｇの鋼球をテストフィルム上に落とし、フィルムに孔が生じる高さを測定することで確認できる。本発明による光学フィルムは、上記高さが６００ｍｍ以上であることが好ましく、７００ｍｍ以上であることがさらに好ましい。

【0054】

本発明による光学フィルムのヘイズ値は、１％以下であることが好ましく、０．５％以下であることがさらに好ましく、０．１％以下であることが最も好ましい。

【0055】

以下では、本発明の理解を助けるために、好ましい実施例を記載する。下記実施例は本発明を例示するためだけのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

【0056】

実施例

【0057】

本発明の実施例における物性の評価方法は下記の通りである。
１．重量平均分子量（Ｍｗ）：製造された樹脂をテトラヒドロフランに溶かし、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて測定した。
２．Ｔｇ（ガラス転移温度）：ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社のＤＳＣ（ＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌＳｃａｎｎｉｎｇＣａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）を用いて測定した。
３．位相差値（Ｒ_ｉｎ／Ｒ_ｔｈ）：フィルムのガラス転移温度において延伸の後にＡｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社のＡｘｏＳｃａｎを用いて測定した。
４．Ｈａｚｅ値（透明度）：ＭｕｒａｋａｍｉｃｏｌｏｒＲｅｓｅａｒｃｈＬａｂｏｒａｔｏｒｙ社のＨＡＺＥＭＥＴＥＲＨＭ−１５０を用いてｈａｚｅ値を測定した。

【0058】

実施例１

【0059】

メチルメタクリレート８９重量部、フェニルメタクリレート１０重量部、メタクリルアミド１重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した結果、ガラス転移温度１３０℃、分子量１１万の樹脂を得ることができた。上記樹脂９９重量部をポリカーボネート１重量部とコンパウンディング（ｃｏｍｐｏｕｎｄｉｎｇ）して最終的な樹脂組成物を製造した。上記樹脂組成物を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値／厚さ方向の位相差値は１．５／−０．５であることが確認できた。

【0060】

実施例２

【0061】

メチルメタクリレート８７重量部、フェニルメタクリレート１０重量部、メタクリルアミド３重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した結果、ガラス転移温度１３２℃、分子量１０万５千の樹脂を得ることができた。上記樹脂９８．５重量部をポリカーボネート１．５重量部とコンパウンディング（ｃｏｍｐｏｕｎｄｉｎｇ）して最終的な樹脂組成物を製造した。上記樹脂組成物を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値／厚さ方向の位相差値は０．９／−０．７であることが確認できた。

【0062】

実施例３

【0063】

メチルメタクリレート９０重量部、フェニルメタクリレート５重量部、メタクリルアミド５重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した結果、ガラス転移温度１３５℃、分子量１２万の樹脂を得ることができた。上記樹脂９９．２重量部をポリカーボネート０．８重量部とコンパウンディング（ｃｏｍｐｏｕｎｄｉｎｇ）して最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。上記コンパウンディング樹脂を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値／厚さ方向位の相差値は０．３／−０．９であることが確認できた。

【0064】

実施例４から１２

【0065】

上記実施例１から実施例３と同一の方法により、メチルメタクリレート、芳香族環を含む（メタ）アクリレート系単量体及びメタクリルアミドアクリル系共重合体樹脂を製造した。但し、実施例４から１２のそれぞれの実施例において用いられたメチルメタクリレート、芳香族環を含む（メタ）アクリレート系単量体及びメタクリルアミドの含量は下記表１に示されているものと同一であり、得られたアクリル系共重合体樹脂のガラス転移温度及び重量平均分子量も下記表２に示されているものと同一である。

【0066】

上記で得られたアクリル系共重合体樹脂とポリカーボネートとを下記表３に示される比率で混合し、上記コンパウンディング樹脂を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。結果は、下記表４に示されている通りである。

【0067】

比較例１

【0068】

メチルメタクリレート９０重量部、フェニルメタクリレート１０重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した後、ガラス転移温度１２４℃、重量平均分子量１０万の樹脂を得ることができた。上記樹脂とポリカーボネートとを９０：１０の重量比で混合し、これをコンパウンディングして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。上記コンパウンディング樹脂を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値／厚さ方向位相差値は１．４／−０．７であることが確認できた。

【0069】

比較例２

【0070】

メチルメタクリレート８０重量部、フェニルメタクリレート２０重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した結果、ガラス転移温度１１９℃、重量平均分子量９万の樹脂を得ることができた。上記樹脂とポリカーボネートとを９０：１０の重量比で混合し、これをコンパウンディングして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。上記コンパウンディング樹脂を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値／厚さ方向の位相差値は４８／−１０５であることが確認できた。

【0071】

【表1】