特許 5992854 平版印刷装置、平版印刷方法、ブランケット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5992854

(24)【登録日】2016年8月26日

(45)【発行日】2016年9月14日

(54)【発明の名称】平版印刷装置、平版印刷方法、ブランケット

(51)【国際特許分類】

   B41N 10/02 20060101AFI20160901BHJP

   B41N 6/00 20060101ALI20160901BHJP

【ＦＩ】

   B41N10/02

   B41N6/00

【請求項の数】8

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2013-66623(P2013-66623)

(22)【出願日】2013年3月27日

(65)【公開番号】特開2014-188850(P2014-188850A)

(43)【公開日】2014年10月6日

【審査請求日】2015年5月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】306037311

【氏名又は名称】富士フイルム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083116

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 憲三

(72)【発明者】

【氏名】割石 幸司

【審査官】 杉山 輝和

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５９−０４３１６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０００−１９０６５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６３−１２５５３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許出願公開第２００９／００９５１８０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２００２−１６０３４５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ４１Ｎ ６／００

Ｂ４１Ｎ １０／０２

Ｂ４１Ｎ １／２２

Ｂ４１Ｍ １／０６

Ｂ４１Ｆ １３／１０， １３／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

周面に印刷版が装着される版胴と、
前記印刷版上に形成されたインキの画線像が転写されるブランケットを有するブランケット胴と、
前記ブランケット胴と対向する位置に配置されて、前記ブランケット上の画線像が転写される前記印刷版よりも幅の広い被記録媒体を加圧する圧胴と、を備え、
前記ブランケットに対して加圧される圧力が、前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジ以外より前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジが低くなるように、前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジが対向する前記ブランケットの位置に凹み部分を設ける、又は、前記印刷版と前記版胴との間であって前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジ以外の範囲に版下を設ける平版印刷装置。

【請求項2】

前記印刷版は、前記版胴に複数枚装着される請求項１に記載の平版印刷装置。

【請求項3】

前記印刷版の両端エッジと対向する前記ブランケットとの距離は、０．１２ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下である請求項１又は２に記載の平版印刷装置。

【請求項4】

版胴の周面に装着された印刷版上に形成されたインキの画線像をブランケット胴に取り付けられたブランケットの表面に転写するブランケット胴転写工程と、
前記印刷版よりも幅の広い被記録媒体を圧胴により前記ブランケットに加圧し接触させることで、前記ブランケットの表面上の前記画線像を前記被記録媒体に転写する被記録媒体転写工程と、を有し、
前記ブランケット胴転写工程では、前記ブランケットに対して加圧される圧力が、前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジ以外より前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジが低くなるように、前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジが対向する前記ブランケットの位置に凹み部分が設けられたブランケット胴、又は、前記印刷版と前記版胴との間であって前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジ以外の範囲に版下が設けられた版胴、を用いる平版印刷方法。

【請求項5】

前記印刷版は、前記版胴に複数枚装着されている請求項４に記載の平版印刷方法。

【請求項6】

前記印刷版の両端エッジと対向する前記ブランケットとの距離は、０．１２ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下である請求項４又は５に記載の平版印刷方法。

【請求項7】

版胴の周面に装着された印刷版上に形成されたインキの画線像が転写される平版印刷用のブランケットであって、
前記版胴の周面軸線方向における前記印刷版の両端エッジが対向する位置に凹み部分が設けられたブランケット。

【請求項8】

前記凹み部分の深さは、０．１２ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下である請求項７に記載のブランケット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、平版印刷装置、平版印刷方法、ブランケットに係り、特に、印刷版よりも幅の広い被記録媒体にインキの画線像を転写させる平版印刷装置、平版印刷方法、ブランケットに関する。

【背景技術】

【0002】

近年の商業印刷方式は、オフセット印刷が主流となっている。オフセット印刷は通常ＰＳ版（Pre-Sensitized Plate）と呼ばれる印刷版を作成し、印刷版に湿し水とインキを供給して印刷する方式である。印刷版は平版であり、印刷版上で画線部は親油性の表面となるように処理され、非画線部は親水性の表面になるように処理されている。この刷版に湿し水とインキを供給すると、画線部にはインキが、非画線部には水が付着した状態となり、この刷版よりブランケットを介して紙にインキを転移させて印刷する。

【0003】

アルミニウム板を支持体とする感光性平版印刷版は、ＰＳ版として市販され、広く用いられている。このＰＳ版を製造する方法としては、一般にシート状あるいはコイル状のアルミニウム版に、例えば、砂目立て、陽極酸化、化成処理などの表面処理を単独または適宜組み合わせて施し、ついで感光液の塗布、乾燥を行った後に所望のサイズに裁断する方法が取られている。

【0004】

一方、このようなＰＳ版に画像感光及び現像等の処理を施して得られた印刷版を用いた印刷には、一般商業印刷機を用いて印刷版の巾サイズよりも小さな紙に印刷を施す場合と、例えば、新聞印刷のように印刷版の巾サイズより大きい印刷紙に印刷する場合がある。後者においては、印刷版の全面が印刷面として扱われる。

【0005】

後者の場合、印刷版の裁断辺（エッジ）に付着した不要なインクが印刷紙面に印刷されて汚れとなり、印刷物の商品価値を損ねることがある。

【0006】

印刷版の不要なインクによる印刷紙面の汚れを防止する方法として、例えば、特許文献１では、印刷版のエッジのだれを０．１ｍｍから０．３ｍｍの幅で、だれ高さを２０ミクロンから１００ミクロンとすることが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開平１０−３５１３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、特許文献１のように、印刷版のエッジを緩やかに傾斜させても、印刷版のエッジの形状によりエッジ汚れを防止するための印刷版へのインキ／水バランスの調整や装着される版胴とブランケット胴との間の圧力の条件設定が難しく、印刷版のエッジに付着したインクが印刷紙面に印刷されてしまうのを防ぎきれないことがあった。

【0009】

本発明はこのような事情によりなされたもので、印刷版よりも幅の広い被記録媒体にインキの画線像を転写させる平版印刷装置、平版印刷方法、ブランケットにおいて、印刷版のエッジの形状によりエッジ汚れを防止するための印刷版へのインキ／水バランスの調整や印刷版が装着される版胴とブランケット胴との間の圧力の条件設定の難しさを低減し、プレートのエッジ形状を選ばすエッジ汚れが防止できる平版印刷装置、平版印刷方法、ブランケットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は前記目的を達成するために、周面に印刷版が装着される版胴と、印刷版上に形成されたインキの画線像が転写されるブランケットを有するブランケット胴と、ブランケット胴と対向する位置に配置されて、ブランケット上の画線像が転写される印刷版よりも幅の広い被記録媒体を加圧する圧胴と、を備え、ブランケットに対して加圧される圧力が、印刷版の両端エッジ以外より印刷版の両端エッジが低くなるように、印刷版の両端エッジが対向するブランケットの位置に凹み部分を設ける、又は、印刷版と版胴との間であって印刷版の両端エッジ以外の範囲に版下を設ける平版印刷装置を提供する。

【0011】

そして、本発明は前記目的を達成するために、版胴の周面に装着された印刷版上に形成されたインキの画線像をブランケット胴に取り付けられたブランケットの表面に転写するブランケット胴転写工程と、印刷版よりも幅の広い被記録媒体を圧胴によりブランケットに加圧し接触させることで、ブランケットの表面上の画線像を被記録媒体に転写する被記録媒体転写工程と、を有し、ブランケット胴転写工程では、ブランケットに対して加圧される圧力が、印刷版の両端エッジ以外より印刷版の両端エッジが低くなるように、印刷版の両端エッジが対向するブランケットの位置に凹み部分が設けられたブランケット胴、又は、印刷版と版胴との間であって印刷版の両端エッジ以外の範囲に版下が設けられた版胴、を用いる平版印刷方法を提供する。

【0012】

また、版胴の周面に装着された印刷版上に形成されたインキの画線像が転写される平版印刷用のブランケットであって、印刷版の両端エッジが対向する位置に凹み部分が設けられたブランケットを提供する。

【0013】

本発明により、印刷版のエッジに付着したインクが被記録媒体に印刷されてしまうのを防ぐことができる。

【0014】

本発明において、印刷版は、版胴に複数枚装着されることが好ましい。版胴に複数枚印刷版が装着されている新聞などの印刷に本発明は特に有効である。

【0015】

本発明において、印刷版の両端エッジと対向するブランケットとの距離は、０．１２ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であることが好ましい。本発明では、印刷版の両端エッジのブランケットに加圧される圧力が印刷版の両端エッジ以外よりも低くなるようすれば良いが、両端エッジとブランケットとの距離が０．１２ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であれば、より確実に印刷版のエッジに付着したインクが被記録媒体に印刷されてしまうのを防ぐことができる。

【0016】

なお、ここで、『印刷版の両端エッジとブランケットとの距離』とは、ブランケット胴に凹み部分を設けた場合には、印刷版により加圧される前の凹み部分の深さであり、印刷版の両端エッジ以外の範囲に版下を設けた場合には、印刷版の両端エッジと印刷版の両端エッジ以外の部分との高低差である。

【発明の効果】

【0017】

本発明に係る平版印刷装置及び平版印刷方法によれば、印刷版のエッジに付着したインクが被記録媒体に印刷されてしまうのを防ぐことのできる平版印刷装置及び平版印刷方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】平版印刷装置の全体を概略的に示す斜視図である。

【図2】本発明に係る版胴とブランケット胴とを概略的に示す断面図である。

【図3】本発明に係る版胴とブランケット胴とを概略的に示す断面図である。

【図4】本発明に係る版胴とブランケット胴とを概略的に示す断面図である。

【図5】従来に係る版胴とブランケット胴とを概略的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、添付図面に従って、本発明に係る平版印刷装置及び平版印刷方法の好ましい実施の形態について説明する。

【0020】

図１は、平版印刷装置の一例を示す概略図である。

【0021】

図１の平版印刷装置１０は、被記録媒体の両面を同時に印刷する平版印刷装置を示したものである。被記録媒体の表面は図の上側、被記録媒体の裏面は図の下側の装置構成により印刷される。

【0022】

先ず、被記録媒体の表面に印刷する構成について説明する。

【0023】

シート状又はウエブ状の被記録媒体（「印刷用紙」又は「紙」とも言う）１２は、圧胴３６とブランケット胴１６の間に挟まれる。ブランケット胴１６は、周面にブランケット１５が取り付けられている。ブランケット胴１６は、版胴１８に接触しており、版胴１８には、印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄを装着している。

【0024】

図１で示すように、平版による新聞印刷では、新聞４頁分の幅に相当するダブル幅（これを全幅ともいう）の版胴１８を装備し、新聞１頁分または２頁分の幅に相当する幅を有する印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄを複数枚版胴の周面軸線方向に並列的に装着している。版胴の周面には、４枚の印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄがそれぞれ巻かれ、いずれもその両端部が装着部１７の凹み内に引掛け固定された状態で装着されている。ここで、印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄは、それぞれ隣り合う印刷版と３〜１５ｍｍの間隔で装着されている。

【0025】

版胴１８の外周面に装備された４枚の印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄは、湿し水供給手段２０とインキ供給手段２２を用いる水／インキ供給系統によってインキ付けされる。

【0026】

このように、図１の平版印刷装置１０の上側の構成により、印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄ上に形成されたインキの画線像は、ブランケット胴１６のブランケット１５上に転写され、ブランケット１５上に転写されたインキの画線像は、圧胴１４による加圧により被記録媒体１２に転写されることで、画線像が被記録媒体１２の一方の面に印刷される。

【0027】

次に、被記録媒体の裏面に印刷する構成について説明する。

【0028】

被記録媒体１２は、圧胴１６とブランケット胴３６の間に挟まれる。ブランケット胴３６は、周面にブランケット３５が取り付けられている。ブランケット胴３６は、版胴３８に接触しており、版胴３８には、印刷版３９ａ、３９ｂ、３９ｃ及び３９ｄを装着している（但し、印刷版３９ａ、３９ｂは不図示）。

【0029】

なお、上記から分かるように、被記録媒体の表面に印刷する場合には、ブランケット胴３６は圧胴３６として働き、被記録媒体の裏面に印刷する場合には、ブランケット胴１６は圧胴１６として働く。

【0030】

版胴の周面には、４枚の印刷版がそれぞれ巻かれ、いずれもその両端部が装着部３７の凹み内に引掛け固定された状態で装着されている。

【0031】

版胴３８の外周面に装備された４枚の印刷版３９ａ、３９ｂ、３９ｃ及び３９ｄは、湿し水供給手段４０とインキ供給手段４２を用いる水／インキ供給系統によってインキ付けされる。

【0032】

このように、図１の平版印刷装置１０の下側の構成により、印刷版３９ａ、３９ｂ、３９ｃ及び３９ｄ上に形成されたインキの画線像は、ブランケット胴３６のブランケット３５上に転写され、ブランケット３５上に転写されたインキの画線像は、圧胴１６による加圧により被記録媒体１２に転写されることで、画線像が被記録媒体１２の他方の面に印刷される。

【0033】

上記のように構成された平版印刷装置１０により、被記録媒体の表面及び裏面の両面に画線像が印刷される。

【0034】

図１のように、印刷版よりも幅の広い被記録媒体１２にインキの画線像を転写させる平版印刷装置１０において、印刷版の裁断辺（エッジ）に付着したインクが紙面に印刷されて汚れとなり、印刷物の商品価値を損ねるという問題があった。

【0035】

そこで、本実施形態では、ブランケットに対して加圧される圧力が、印刷版の両端エッジ以外より印刷版の両端エッジが低くなるように、（１）印刷版の両端エッジが対向するブランケットの位置に凹み部分を設ける、又は、（２）印刷版と版胴との間であって印刷版の両端エッジ以外の範囲に版下を設けるようにした。

【0036】

図２は、本実施形態に係る版胴とブランケット胴との一例を概略的に示す断面図である。

【0037】

図２及び図３は、上記（１）の印刷版の両端エッジが対向するブランケットの位置に凹み部分を設ける場合の一例である。図４は、上記（２）の印刷版と版胴との間において印刷版の両端エッジ以外の範囲に版下を設ける場合の一例である。

【0038】

なお、印刷版やブランケット胴の符号は、図１の平版印刷装置１０の上側の構成の符号のみを付しているが、図１の平版印刷装置１０の下側の構成でも同様に成り立つ。

【0039】

従来では、図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の何れか１のように構成されており、印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄのエッジ２６に付着したインクがブランケット胴１６のブランケット１５に転写されてしまうので、被記録媒体１２に印刷されてしまう。

【0040】

なお、図５（Ｂ）では、図５（Ａ）のブランケット１５の下に印圧を調整するアンダーブランケット１５Ａが更に設けられている。図５（Ｃ）では、図５（Ａ）の印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄと版胴１８との間に版下１８Ａが更に設けられている。図５（Ｄ）は、図５（Ａ）においてアンダーブランケット１５Ａと版下１８Ａとが更に設けられている。

【0041】

図２（Ａ）は、図５（Ｂ）の従来のブランケット胴１６において、印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄのエッジ２６付近のアンダーブランケット１５Ａを除去し、印刷版の両端エッジが対向するブランケットの位置に凹み部分３０を設けたものである。また、図２（Ｂ）は、図５（Ｂ）のアンダーブランケット１５Ａ上に、印刷版のエッジ付近以外の範囲に、追加のアンダーブランケット１５Ｂを重ねて設け、印刷版の両端エッジが対向するブランケットの位置に凹み部分３０を設けたものである。印刷版により加圧される前の凹みの深さＸは、０．１２〜０．５０ｍｍが好ましく、０．１５〜０．３０ｍｍがさらに好ましい。０．１２ｍｍより小さい場合には、エッジからブランケットのインキ転写が十分に抑制されない。また、０．５０ｍｍより大きくなると、ブランケットの強度低下につながり好ましくない。

【0042】

このようにブランケット胴１６を構成することで、ブランケットに対して加圧される圧力が、印刷版の両端エッジ以外より印刷版の両端エッジが低くなるようにできる。これにより、印刷版のエッジに付着したインクがブランケット胴のブランケットに転写されてしまうのを防ぐので、印刷版のエッジに付着したインクが被記録媒体１２に印刷されてしまうのを防ぐことができる。

【0043】

図３は、図５（Ａ）の従来のブランケット胴１６において、ブランケット１５に印刷版の両端エッジが対向する位置に凹み部分３０を設けたものである。印刷版により加圧される前の凹みの深さＹは、０．１２〜０．５０ｍｍが好ましく、０．１５〜０．３０ｍｍがさらに好ましい。０．１２ｍｍより小さい場合には、エッジからブランケットのインキ転写が十分に抑制されない。また、０．５０ｍｍより大きくなると、ブランケットの強度低下につながり好ましくない。

【0044】

このようにブランケット胴１６を構成することでも、ブランケットに対して加圧される圧力が、印刷版の両端エッジ以外より印刷版の両端エッジが低くなるようにできる。これにより、印刷版のエッジに付着したインクがブランケット胴のブランケットに転写されてしまうのを防ぐので、印刷版のエッジに付着したインクが被記録媒体１２に印刷されてしまうのを防ぐことができる。なお、図２（Ｂ）の実施形態において、ブランケット１５の下にアンダーブランケット１５Ａを全面に設けていても良い。

【0045】

図４（Ａ）は、図５（Ａ）の印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄと版胴１８との間であって、印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄの両端エッジ以外の範囲に版下１８Ｂを設けたものである。このように版下１８Ｂを設けることで、ブランケットに対して加圧される圧力が、印刷版の両端エッジ以外より印刷版の両端エッジが低くなるようにできる。これにより、印刷版のエッジに付着したインクがブランケット胴のブランケットに転写されてしまうのを防ぐことができるので、印刷版のエッジに付着したインクが被記録媒体１２に印刷されてしまうのを防ぐことができる。また、図４（Ｂ）のように、あらかじめ全面に存在している版下１８Ａの上に、印刷版１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９ｄの両端エッジ以外の範囲に追加の版下１８Ａを設けてもよい。印刷版の両端エッジと、印刷版の両端エッジ以外の部分との高低差Ｚは、０．１２〜０．５０ｍｍが好ましく、０．１５〜０．３０ｍｍがさらに好ましい。

【0046】

なお、本実施形態では、図２又は図３の印刷版の両端エッジが対向するブランケットの位置に凹み部分を設けたものと、図４の印刷版の両端エッジ以外の範囲に版下を設けたものと、を組み合わせても良い。

【0047】

即ち、本実施形態において、印刷版の両端エッジと対向するブランケットとの距離（隙間３２）は、０．１２〜０．５０ｍｍがより好ましく、０．１５〜０．３０ｍｍがさらに好ましい。０．１２ｍｍより小さい場合には、エッジからブランケットへのインキ転写が十分に抑制されない。また、０．５０ｍｍより大きくなると、ブランケットの変形から引き起こされるブランケットの割れや裂けが発生しやすくなるなどの耐久性劣化につながり好ましくない。

【0048】

ブランケット１５は、一層であっても複層であっても良いが、表層は印刷インキ、インキ洗浄溶剤等を考慮して、耐油性ポリマーが用いられる。耐油性ポリマーとしては、例えば、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム等の耐油性ゴムに硫黄等の加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤等の１種以上を添加して用いられる。

【0049】

図１の平版印刷装置１０において、一例として新聞印刷を行う場合、紙の幅は１６２６ｍｍ、印刷版の幅は３９０〜４１０ｍｍ又は７９０〜８１０ｍｍ、隣り合う印刷版との間隔は３〜１５ｍｍである。加圧される圧力が印刷版の両端エッジ以外よりも低くする両端エッジのエッジ幅は２〜１０ｍｍである。なお、印刷版の幅は、新聞１ページ（見開き半ページ）を１つの印刷版で印刷する場合には３９０〜４１０ｍｍであり、見開き１ページ（新聞２ページ）を１つの印刷版で印刷する場合には７９０〜８１０ｍｍである。

【0050】

なお、上記実施形態では、版胴の周面に４枚の印刷版が設けられたものを例にしたが、印刷版は１枚でも良いし４枚以外の複数枚でも良い。本実施形態では、印刷版の巾サイズより大きい印刷紙に印刷する場合に有効である。

【符号の説明】

【0051】

１０…平版印刷装置、１２…被記録媒体、１５…ブランケット、１５Ａ，１５Ｂ…アンダーブランケット、１６…ブランケット胴（圧胴）、１８…版胴、１８Ａ，１８Ｂ…版下、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ…印刷版、２０…湿し水供給手段、２２…インキ供給手段、２６…エッジ、３０…凹み部分、３２…隙間、３５…ブランケット、３６…圧胴（ブランケット胴）、３８…版胴、３９ａ，３９ｂ，３９ｃ，３９ｄ…印刷版、４０…湿し水供給手段、４２…インキ供給手段

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】