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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6134116
(24)【登録日】2017年4月28日
(45)【発行日】2017年5月24日
(54)【発明の名称】収納容器
(51)【国際特許分類】
B65D 43/16 20060101AFI20170515BHJP
B65D 83/08 20060101ALI20170515BHJP
【ＦＩ】
B65D43/16 200
B65D83/08 B
【請求項の数】2
【全頁数】17
(21)【出願番号】特願2012-211560(P2012-211560)
(22)【出願日】2012年9月25日
(65)【公開番号】特開2014-65512(P2014-65512A)
(43)【公開日】2014年4月17日
【審査請求日】2015年8月20日
(73)【特許権者】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】凸版印刷株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000115108
【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001276
【氏名又は名称】特許業務法人 小笠原特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岩崎 晃孝
(72)【発明者】
【氏名】和田 潔
(72)【発明者】
【氏名】坂東 健司
(72)【発明者】
【氏名】植田 隆宏
【審査官】
吉澤 秀明
(56)【参考文献】
【文献】
国際公開第２０１０／０５５７８０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】
特開２００９−１０２０７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００４−２６２４６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００３−１７０９４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００２−６８３３５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｂ６５Ｄ ４３／１６
Ｂ６５Ｄ ８３／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート材を収容するための収納容器であって、
前記シート材を取り出すための取り出し口が設けられた第一の天板部を有する容器本体と、
樹脂の一体成形品よりなり、開閉自在となるように前記容器本体に取り付けられる天蓋と、
一方端が前記天蓋に取り付けられると共に、前記天蓋を開方向に付勢するゴム板とを備え、
前記天蓋は、
第二の天板部と、
所定間隔を開けて互いに対向するように配置されて前記第二の天板部と共に前記ゴム板の収容空間を構成し、内面側にアンダーカットリブを有する一対のガイド板と、
前記収容空間に収容された前記ゴム板の位置を規定する位置決め板と、
前記位置決め板に折り曲げ自在に接続され、折り曲げ時に前記アンダーカットリブを乗り越えて前記ガイド板の内部に嵌め込み可能な押さえ板と、
前記押さえ板に設けられる軸体とを含み、
前記ゴム板には、前記軸体が貫通可能な孔が設けられており、
前記収容空間に収容された前記ゴム板を、前記第二の天板部と、前記ガイド板の間に嵌め込まれた押さえ板とで挟み込んだ状態で、前記軸体が前記ゴム板の前記孔に挿入され、
前記ゴム板の他方端は、前記天蓋を閉じた状態において、前記第一の天板部における前記収容空間と対向する位置に設けられた凹部に収容される、収納容器。
前記シート材を取り出すための取り出し口が設けられた第一の天板部を有する容器本体と、
樹脂の一体成形品よりなり、開閉自在となるように前記容器本体に取り付けられる天蓋と、
一方端が前記天蓋に取り付けられると共に、前記天蓋を開方向に付勢するゴム板とを備え、
前記天蓋は、
第二の天板部と、
所定間隔を開けて互いに対向するように配置されて前記第二の天板部と共に前記ゴム板の収容空間を構成し、内面側にアンダーカットリブを有する一対のガイド板と、
前記収容空間に収容された前記ゴム板の位置を規定する位置決め板と、
前記位置決め板に折り曲げ自在に接続され、折り曲げ時に前記アンダーカットリブを乗り越えて前記ガイド板の内部に嵌め込み可能な押さえ板と、
前記押さえ板に設けられる軸体とを含み、
前記ゴム板には、前記軸体が貫通可能な孔が設けられており、
前記収容空間に収容された前記ゴム板を、前記第二の天板部と、前記ガイド板の間に嵌め込まれた押さえ板とで挟み込んだ状態で、前記軸体が前記ゴム板の前記孔に挿入され、
前記ゴム板の他方端は、前記天蓋を閉じた状態において、前記第一の天板部における前記収容空間と対向する位置に設けられた凹部に収容される、収納容器。
【請求項2】
前記軸体の長さは、前記ゴム板の厚みより大きくなるように設定されており、
前記収容空間を構成する前記第二の天板部の内面には、前記押さえ板が前記ガイド板の間に嵌め込まれた状態において前記ゴム板の前記孔を貫通した前記軸体の先端部を収容する溝が設けられる、請求項１に記載の収納容器。
前記収容空間を構成する前記第二の天板部の内面には、前記押さえ板が前記ガイド板の間に嵌め込まれた状態において前記ゴム板の前記孔を貫通した前記軸体の先端部を収容する溝が設けられる、請求項１に記載の収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ウェットティッシュ等のシート材を収容するための収納容器に関する。
【背景技術】
【0002】
ウェットティッシュを密閉状態に収容する収納容器として、シート材を取り出すための取り出し口と開閉自在の天蓋とを備えた樹脂製の容器が広く用いられている。ウェットティッシュを使用する際には、天蓋を開いて取り出し口を露出させ、取り出し口から一枚ずつウェットティッシュが引き出される。ウェットティッシュを取り出した後は、再び天蓋を閉じて取り出し口が密閉を密閉することによって、ウェットティッシュの乾燥を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平１１−７９２１４号公報
【特許文献2】特開平１１−１８０４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような収納容器の中には、天蓋を開方向に付勢する付勢部材を更に設け、押しボタンを押下することによって、ワンタッチで天蓋を開くことができるように構成したものがある。付勢部材としては、シリコンゴム等の樹脂製の板バネが用いられる場合がある。樹脂製の板バネは、一方端部が天蓋に取り付けられており、天蓋が閉じられたときに折り曲げられることによって、天蓋に付勢力を付与する。
【0005】
本発明は、樹脂製の板バネを容易かつ確実に取り付けることができる取り付け構造を低コストで実現できる蓋体を備えた収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る収納容器は、シート材を取り出すための取り出し口が設けられた第一の天板部を有する容器本体と、樹脂の一体成形品よりなり、開閉自在となるように容器本体に取り付けられる天蓋と、一方端が天蓋に取り付けられると共に、天蓋を開方向に付勢するゴム板とを備える。天蓋は、第二の天板部と、所定間隔を開けて互いに対向するように配置されて第二の天板部と共にゴム板の収容空間を構成し、内面側にアンダーカットリブを有する一対のガイド板と、収容空間に収容されたゴム板の位置を規定する位置決め板と、位置決め板に折り曲げ自在に接続され、折り曲げ時にアンダーカットリブを乗り越えてガイド板の内部に嵌め込み可能な押さえ板と、押さえ板に設けられる軸体とを含む。ゴム板には、軸体が貫通可能な孔が設けられており、収容空間に収容されたゴム板を、第二の天板部と、ガイド板の間に嵌め込まれた押さえ板とで挟み込んだ状態で、軸体がゴム板の孔に挿入される。ゴム板の他方端は、天蓋を閉じた状態において、第一の天板部における収容空間と対向する位置に設けられた凹部に収容される。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、押さえ板を嵌め込むだけで確実にゴム板を天蓋に取り付けることができる。また、ゴム板の取り付け構造を天蓋と一体的に樹脂成形することができるので、天蓋の製造コストを抑制した収納容器を実現できる。
【発明を実施するための形態】
【0009】
＜１．収納容器の基本構成＞まず、実施の形態に係る収納容器の基本的な構成を説明する。
【0011】
収納容器１は、容器本体２と、天蓋５と、ゴム板９と、押しボタン構造体７と、底蓋６とを備える。収納容器１は、積層されたシート材を密閉状態に収容するためのものである。シート材は、例えば、ウェットティッシュ、メイク落とし、おしりふき等の湿潤したシート材であるが、必ずしも湿潤したものである必要はなく、ティッシュペーパー等の乾燥したシート材であっても良い。また、シート材は、図３の二点鎖線で示すように、上面に取り出し用の開口部を有するパウチに包装されたパッケージ８として収納されていても良いし、パウチ等に包装せず直接収納されていても良い。
【0012】
容器本体２は、シート材のパッケージを収容するための中空箱形形状の部材であり、樹脂により一体成形されている。容器本体２は、天板部３と、天板部３の外周縁に接続される周壁部１０とを有する。天板部３には、シート材を取り出すための取り出し口４が設けられている。取り出し口４は、任意形状の開口またはスリットであり、その形状や大きさは、シート材の取り出しやすさや密閉性を考慮して適宜選択することができる。容器本体２における天板部３と対向する部分、すなわち、容器本体２の底部は開放されている。
【0013】
天蓋５は、開閉自在となるように容器本体２に取り付けられ、閉状態において、容器本体２の天板部３に設けられた取り出し口４を閉鎖する部材である。天蓋５は、樹脂により一体成形されている。天蓋５は、所定の回転軸を中心に回転自在な取り付け部３９を有し、取り付け部３９を介して容器本体２に取り付けられている。
【0014】
ゴム板９は、天蓋５を開方向に付勢する部材である。図３に示すように、ゴム板９の一方の端部６３ａが天蓋５に取り付けられ、ゴム板９の他方の端部６３ｂは、容器本体２の天板部３に設けられた凹部６１に収容されている。より詳細には、ゴム板９は、天蓋５の閉状態においてＵ字状に折り曲げられており、ゴム板９の端部６３ｂの外面が天板部３の凹部６１の底面６２に当接している。天蓋５の閉状態においてゴム板９がＵ字状に弾性変形していることによって反発力が発生するため、天蓋５を開方向に付勢することができる。ゴム板９の材質は、弾性変形可能なものであれば特に限定されないが、例えば、シリコンゴムを利用できる。また、ゴム板９に変えて、金属製や樹脂製の板バネ等を用いても良い。
【0015】
尚、天蓋５の詳細な構成及びゴム板９の天蓋５への取り付け構造の詳細については後述する。
【0016】
押しボタン構造体７は、図１に示すように、天蓋５の取り付け部３９と対向する位置において、天蓋５の外周縁に沿って設けられている。押しボタン構造体７は、押しボタン部材１１と、押しボタン部材１１に嵌合するロック部材１２とから構成される。押しボタン構造体７は、天蓋５と係合することによって天蓋５を閉状態に保持すると共に、天蓋５を開く際に使用者の指等からの押圧力を受けることによって天蓋５との係合状態を解除する。この押しボタン構造体７の詳細についても後述する。
【0017】
底蓋６は、容器本体２の底部に着脱自在に取り付けられ、天板部３と対向する開口部を閉鎖する部材である。底蓋６は、樹脂により一体成形されている。底蓋６には、図３に示すように、蛇腹状の断面を有し、押圧力を受けることによって高さが可変の伸縮部５８が設けられている。この底蓋６の詳細な構成についても後述する。
【0019】
図４は、図１に示した天蓋の裏面図であり、図５は、図４に示したＶ−Ｖラインから見た図である。図６は、図４に示したＶＩ−ＶＩラインから見た図であり、図７は、図４に示したＶＩＩ−ＶＩＩラインに沿う断面図である。尚、図６（ａ）及び図７（ａ）は、押さえ板が開いた状態を示し、図６（ｂ）及び図７（ｂ）は、押さえ板が閉じた状態を示す。
【0020】
天蓋５は、樹脂の一体成形品であり、天板部４０と、側壁４１と、一対のガイド板４２ａ及び４２ｂと、位置決め板４４と、押さえ板４５と、軸体４６と、回転軸４８ａ及び４８ｂとを備える。天蓋５の一部には、回転軸４８ａ及び４８ｂを有する取り付け部３９が設けられており、取り付け部３９を介して天蓋５が開閉自在に容器本体に取り付けられる。
【0021】
天板部４０は、容器本体２の天板部３に設けられた取り出し口４を覆う部分である。天板部４０は、収納容器のデザインに応じた任意の形状に形成される。
【0022】
側壁４１は、天板部４０の外周縁から天板部４０の裏面側に立ち上がるように形成されている。図５に示すように、側壁４１における取り付け部３９と対向する部分には、後述する押しボタン構造体７の爪３０を挿入するための孔６４と、爪１９ａ及び１９ｂを収容するための切り欠き６９ａ及び６９ｂとが設けられている。
【0023】
ガイド板４２ａ及び４２ｂは、所定の間隔を開けて互いに対向するように天板部４０の裏面側に設けられている。ガイド板４２ａ及び４２ｂは、回転軸４８ａ及び４８ｂの軸方向とほぼ直交する方向に延びるように配置されている。ガイド板４２ａ及び４２ｂの内面には、ガイド板４２ａ及び４２ｂフリーの端縁に沿って延びる凸条である、アンダーカットリブ４３ａ及び４３ｂが設けられている。ガイド板４２ａ及び４２ｂは、天板部４０と共にゴム板９の収容空間を構成する。
【0024】
位置決め板４４は、ガイド板４２ａ及び４２ｂと天板部４０とで構成される収容空間に収容されたゴム板９の位置を規定する部材である。より詳細には、位置決め板４４は、ガイド板４２ａ及び４２ｂにおける天板部４０の中央側の端部を結ぶラインに沿って、回転軸４８ａ及び４８ｂの軸方向とほぼ平行に延びるように配置されており、天板部４０の中央側へのゴム板９の移動を規制する。
【0025】
押さえ板４５は、回転軸４８ａ及び４８ｂの軸方向とほぼ平行な折り曲げ線６５で折り曲げ自在となるように、位置決め板４４と一体的に形成されている。押さえ板４５の端縁部６６ａ及び６６ｂは、他の部分よりも薄く形成され、折り曲げ時にアンダーカットリブ４３ａ及び４３ｂと当接する部分に傾斜が付けられている。これは、ゴム板９の取り付け時に押さえ板４５をガイド板４２ａ及び４２ｂの間に嵌め込みやすくするためのものである。
【0026】
軸体４６は、押さえ板４５をガイド板４２ａ及び４２ｂの間に嵌め込んだときに天板部４０と対向する面から突出するように設けられている。軸体４６の長さは、ゴム板９の厚みより大きくなるように設定されている。
【0027】
更に、ゴム板９の収容空間を構成する天板部４０の内面、すなわち、天板部４０の裏面のうち、ガイド板４２ａ及び４２ｂで挟まれた部分には、押さえ板４５をガイド板４２ａ及び４２ｂの間に嵌め込んだときに軸体４６の先端部を収容するための溝６８が形成されている。
【0028】
ここで、天蓋５へのゴム板９の取り付け方法を説明する。
【0029】
まず、図６（ａ）及び図７（ａ）に示すように、ガイド板４２ａ及び４２ｂと天板部４０とで構成される収容空間にゴム板９の一方の端部６３ａを挿入する。このとき、ゴム板９の端面を位置決め板４４に当接させることによって、ゴム板９に設けられた孔６７が位置決めされる。次に、押さえ板４５と天板部４０との間にゴム板９を挟み込むように、折り曲げ線６５で押さえ板４５を折り曲げる。このとき、押さえ板４５の折り曲げに伴って、押さえ板４５の端縁部６６ａ及び６６ｂが、それぞれアンダーカットリブ４３ａ及び４３ｂに接触する。更に強く押さえ板４５を折り曲げると、押さえ板４５の端縁部６６ａ及び６６ｂがガイド板４２ａ及び４２ｂを押し広げながらアンダーカットリブ４３ａ及び４３ｂを乗り越え、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように、押さえ板４５がガイド板４２ａ及び４２ｂの内部に嵌め込まれた状態となる。このとき、押さえ板４５に設けられた軸体４６が所定位置に位置決めされたゴム板９の孔６７を貫通し、ゴム板９の抜け出しが阻止された状態となる。特に、本実施の形態では、軸体４６の長さがゴム板９の厚みより大きく、軸体４６の先端部が天板部４０の内面に設けられた溝６８に収容されている。このように構成すれば、軸体４６がゴム板９を確実に貫通した状態となるため、ゴム板９の天蓋５への取り付けが安定する。また、本実施の形態では、押さえ板４５をガイド板４２ａ及び４２ｂの内部に嵌め込んだときに、軸体４６の先端部が溝６８の底面にちょうど接触するように、軸体４６の長さ及び溝６８の深さが設定されており、押さえ板４５のがたつきが抑制されている。ただし、軸体４６がゴム板９を貫通していれば、軸体４６の先端部と溝６８の底面との間にわずかな隙間が空いていても良い。
【0030】
以上説明したように、本実施の形態に係る天蓋５によれば、ゴム板９をガイド板４２ａ及び４２ｂの間に挿入して押さえ板４５を嵌め込むという簡単な操作でゴム板９を天蓋５に確実に取り付けることができる。また、蓋部分とゴム板９を取り付けるための取り付け構造とを一体成形することによって、成形用金型や組み立て等に要する製造コストを低減することができる。
【0032】
まず、押しボタン構造体７を構成する押しボタン部材１１について説明する。
【0034】
押しボタン部材１１は、樹脂の一体成形品であり、平板部１３と、回転軸１４ａ及び１４ｂと、割軸１５と、ガイド板１７ａ及び１７ｂと、爪１９ａ及び１９ｂとを備える。
【0035】
平板部１３は、押しボタン部材１１の天面を構成し、天蓋５を開く際に使用者によって押下される部分である。
【0036】
回転軸１４ａ及び１４ｂは、平板部１３の両側面にそれぞれ設けられ、押しボタン部材１１を容器本体２に取り付けた際に、押しボタン部材１１の回転中心を構成する。
【0037】
割軸１５は、平板部１３の裏面から略垂直に延びる部材であり、その先端部の外面にアンダーカット１６を有する。
【0038】
ガイド板１７ａ及び１７ｂは、平板部１３の裏面に設けられ、所定間隔を開けて互いに対向するように、かつ、回転軸１４ａ及び１４ｂの軸方向と直交する方向に延びるように配置されている。ガイド板１７ａ及び１７ｂの内面には、フリーの端縁に沿って延びる凸条である、アンダーカットリブ１８ａ及び１８ｂが設けられている。
【0039】
爪１９ａ及び１９ｂは、押しボタン部材１１が押下されたときに、天蓋５を押し上げるためのものである。爪１９ａ及び１９ｂは、天蓋５を閉じた状態においては、図５に示した切り欠き６９ａ及び６９ｂに収容される。
【0040】
次に、押しボタン構造体７を構成するロック部材１２について説明する。
【0042】
ロック部材１２は、樹脂の一体成形品であり、平板部２５と、取手部２６と、弾性部２７と、爪３０と、脚部３１とを備える。
【0043】
平板部２５は、押しボタン部材１１に係合する部分である。平板部２５の中央には、長孔２８が形成されている。長孔２８は、２つの円を部分的に重ね合わせた形状を有し、長手方向における中央にくびれた部分が設けられている。長孔２８には、押しボタン部材１１の割軸１５が挿入され、割軸１５、すなわち、押しボタン部材１１の可動範囲を規定する。
【0044】
取手部２６は、平板部２５に対してほぼ直交するように、平板部２５に接続されている。取手部２６は、ロック部材１２をスライドさせる際の持ち手となる部分である。
【0045】
弾性部２７は、押圧力を受けて弾性変形することにより弾性力を発揮し、押しボタン部材１１に対して押圧力に反発する方向の付勢力を付与する部分である。より詳細には、弾性部２７は、平板部２５の裏面に接続され、平板部２５とほぼ直交する方向に延びる壁部３２と、両端部が壁部３２に接続され、平板部２５とほぼ平行に延びる弓形部３３とを有する。図１１に示すように、壁部３２の端縁部分には切り欠き３４ａ及び３４ｂが形成されている。また、図１２に示すように、弓形部３３は、ほぼ弓形の曲線形状を有する。弓形部３３の中央部は、長孔２８を構成する取手部２６側の部分円の中心と重なる位置に配置されている。
【0046】
爪３０は、平板部２５の端縁から、取手部２６の反対側に突出するように形成されている。爪３０は、天蓋５を閉じた状態において、図５に示した天蓋５の孔６４に挿入されて天蓋５を閉状態に保持するためのものである。
【0047】
脚部３１は、弓形部３３の中央部に接続され、平板部２５とほぼ直交する方向に延びている。脚部３１は、押しボタン構造体７を容器本体２に取り付けた状態において、容器本体２に当接する。
【0048】
図１〜３に示すように、押しボタン部材１１は、天蓋５の取り付け部３９と対向する位置に、天蓋５の外周縁に沿って取り付けられている。押しボタン部材１１は、回転軸１４ａ及び１４ｂを中心として、平板部１３が容器本体の天板部とほぼ平行な第１の回転位置から、平板部１３の天蓋５に沿う部分が第１の回転位置にあるときより所定高さまで浮き上がった第２の回転位置まで回転自在である。この押しボタン部材１１の動作の詳細については後述する。
【0049】
図１４は、図１に示した押しボタン構造体の平面図であり、図１５は、図１に示した押しボタン構造体の裏面図である。より詳細には、図１４（ａ）及び図１５（ａ）は、ロック部材が第１の位置にある状態を示し、図１４（ｂ）及び図１５（ｂ）は、ロック部材が第２の状態にある状態を示す。また、図１６は、図１５に示したＸＶＩ−ＸＶＩラインから見た図である。
【0050】
押しボタン構造体７は、上述した押しボタン部材１１の裏面側からロック部材１２を嵌め込むことによって構成される。より詳細には、図１５に示すように、押しボタン部材１１の割軸１５に長孔２８を貫通させると共に、図１６に示すように、ロック部材１２の平板部２５を、押しボタン部材１１のガイド板１７ａ及び１７ｂに設けられたアンダーカットリブ１８ａ及び１８ｂを乗り越えて、アンダーカットリブ１８ａ及び１８ｂと平板部１３との間に嵌め込むことによって、押しボタン構造体７が組み立てられる。
【0051】
ロック部材１２は、押しボタン部材１１に嵌合すると、押しボタン部材１１のガイド板１７ａ及び１７ｂによってガイドされて、押しボタン部材１１の回転軸１４ａ及び１４ｂの軸方向と直交する方向にスライド自在となる。また、ロック部材１２のスライド範囲は、長孔２８の端部２９ａ及び２９ｂの位置によって規定される。図１５（ａ）に示すように、割軸１５が長孔２８の取手部２６側の端部２９ａに当接するときに、ロック部材１２が第１の位置に配置される。一方、図１５（ｂ）に示すように、割軸１５が長孔２８の爪３０側の端部２９ｂに当接するときに、ロック部材が第２の位置に配置される。すなわち、ロック部材１２は、第１の位置と第２の位置との間でスライド自在である。また、ロック部材１２が第１の位置にあるときには、図１５（ａ）に示すように、割軸１５と、ロック部材１２の中央部と、脚部３１とが、ほぼ同軸上に整列する。
【0052】
上述したように、ロック部材１２に設けられた長孔２８は、長手方向の中央部がくびれるように形成されている。ロック部材１２が第１の位置と第２の位置との間をスライドする過程では、割軸１５が幅を狭めながら長孔２８のくびれ部分を通過する。長孔２８のくびれ部分は、割軸１５が通過する際の抵抗となるので、第１の位置と第２の位置との間でロック部材１２をスライドさせたときに程良いクリック感を与えることができ、また、ロック部材１２が自然にスライドすることを防止できる。
【0053】
図１７は、図１６に示したＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインに沿う断面図であって、押しボタン構造体７の使用状態を示す図である。図１７（ａ）は、ロック部材１２が第１の位置にあり、かつ、押しボタン部材１１が第１の回転位置にある状態を示す。図１７（ｂ）は、ロック部材１２が第２の位置にあり、かつ、押しボタン部材１１が第１の回転位置にある状態を示す。図１７（ｃ）は、ロック部材１２が第２の位置にあり、かつ、押しボタン部材が第２の回転位置にある状態を示す。尚、図１７においては、押しボタン部材１１の回転軸の位置を黒丸で示している。
【0054】
図１７（ａ）に示すように、天蓋５が閉状態で、かつ、ロック部材１２が天蓋５側に押し込まれた第１の位置にあるときには、ロック部材１２の爪３０が、天蓋５の側壁４１に設けられた孔６４を貫通することによって、天蓋５を閉状態に保持する。また、上述したように、ロック部材１２が第１の位置にあるときには、割軸１５と、弾性部２７の弓形部３３と、脚部３１とがほぼ同軸上に整列している。また、割軸１５の下端が、弓形部３３の上面にほぼ接触すると共に、脚部３１の下端が容器本体２の凹部２０の底面にほぼ接触している。このため、ロック部材１２によって、押しボタン部材１１の回転が阻止されている。
【0055】
次に、図１７（ｂ）に示すように、第１の位置より天蓋５から離れた第２の位置までロック部材１２をスライドさせると、爪３０は、天蓋５の外方側に後退し、爪３０の先端部が僅かに天蓋５の孔６４に挿入された状態となる。この状態では、天蓋５の孔６４が爪３０の先端部に引っ掛かっているため、天蓋５の閉状態は維持されている。一方、ロック部材１２を第２の位置にスライドさせることによって割軸１５と弓形部３３との位置関係が変化し、図１５（ｂ）に示したように、割軸１５が弓形部３３と壁部３２とで構成される開口部に対応する位置に配置される。この割軸１５は、弓形部３３と壁部３２とで構成される開口部に進入可能な大きさである。割軸１５の下方には接触している部材がなく、押しボタン構造体７の押下時に割軸１５の先端部が弓形部３３と壁部３２とで構成される開口部内に逃げることができるため、押しボタン部材１１が回転可能となる。このように、ロック部材１２が第２の位置にスライドすると、押しボタン部材１１の回転阻止状態が解除される。
【0056】
ロック部材１２を第２の位置にスライドさせてロック状態を解除した後、押しボタン部材１１の平板部１３またはロック部材１２の取手部２６を押下して押圧力を加えると、弾性部２７を弾性変形させながら、押しボタン部材１１が回転軸を中心として、図１７における反時計回り方向に回転する。押しボタン部材１１が第１の回転位置から第２の回転位置へと向かって回転するのに伴って、押しボタン部材１１の爪１９ａ及び１９ｂと、ロック部材１２の爪３０とが天蓋５を持ち上げる。
【0057】
そして、図１７（ｃ）に示すように、ロック部材１２の爪３０が天蓋５の孔６４から抜け出した時点で、ロック部材１２と天蓋５との係合が解除される。ロック部材１２と天蓋５との係合が解除されると、ゴム板９による付勢力に従って、天蓋５が開方向へ移動し、天蓋５が開状態となる。また、使用者が指を離すなどして、押しボタン構造体７に加えられていた押圧力がなくなると、押しボタン部材１１は、ロック部材１２の弾性部２７が弾性変形することによって生じた反発力によって、回転軸を中心として図１７における時計回り方向に回転し、第１の回転位置に復帰する。
【0058】
尚、開いた天蓋５を閉じる際は、ロック部材１２が第２の位置にあり、かつ、押しボタン部材１１が第１の回転位置にある状態で、天蓋５を押さえ付けると、押しボタン部材１１より僅かに突出した爪３０の先端部が、天蓋５の側壁４１を乗り越えて孔６４に再度挿入される。その後、ロック部材１２を第１の位置にスライドさせることによって、押しボタン部材１１がロック状態となり、天蓋５の閉状態が維持される。
【0059】
以上説明したように、本実施の形態に係る押しボタン構造体７によれば、ロック部材１２が、押しボタン部材１１に付勢力を付与する機能と、押しボタン部材１１の回転をロックする機能とを兼ね備えるため、シンプルな構造で天蓋５を容易に開閉できる収納容器を実現できる。
【0060】
尚、図１７（ａ）及び図１７（ｂ）に示した容器本体２の凹部７０の寸法を調節し、ロック部材１２のスライド時に、割軸１５が長孔２８の端部に当接する前に、脚部３１が凹部７０の内壁に当接するようにしても良い。図１２に示したように、弾性部２７は、両端部が壁部３２に接続される弓形部３３を有しており、開口部を有する枠状の部材である。したがって、弾性部２７は、ロック部材１２の平板部２５を押し下げる方向の押圧力に対して弾性変形が可能であるのに加えて、平板部２５と平行な方向の押圧力に対しても弾性変形が可能である。したがって、脚部３１が凹部７０の内壁に当接して、平板部２５と平行な方向の押圧力が加わると、弾性部２７を構成する弓形部３３がロック部材１２のスライド方向に弾性変形することによって、スライド時の衝撃を吸収することができる。上述したように、ロック部材１２のスライド範囲は、長孔２８の端部の位置によって決定されているが、このようにスライド時の衝撃を吸収できるように凹部７０の寸法を調整すれば、スライド時の当たりの強さやクリック音を穏やかにすることができる。
【0062】
図１８は、図１に示した底蓋の平面図であり、図１９は、図１８に示したＸＩＸ−ＸＩＸラインに沿う断面図である。尚、図１９（ａ）は、伸縮部の第１の状態を示し、図１９（ｂ）は、伸縮部の第２の状態を示す。
【0063】
底蓋６は、平板部５５と、伸縮部５８と、嵌合部５６と、持ち手５７とを備える。底蓋６は、手で加えた押圧力で変形可能な軟質の樹脂により一体成形されている。底蓋６の材料としては、例えば、低密度ポリエチレンを使用することができる。
【0064】
平板部５５は、伸縮部５８の周囲に設けられる平坦状の部分である。
【0065】
伸縮部５８は、平板部５５のほぼ中央に設けられ、容器本体２の内方へと第１の高さまで突出した第１の状態から、平板部５５から容器本体２の内方へと第１の高さより高い第２の高さまで突出した第２の状態へと変形可能に構成されている。より詳細には、伸縮部５８は、ほぼ円形の底面部５０と、第１の周壁部５１と、第２の周壁部５２と、第３の周壁部５３と、第４の周壁部５４とから構成されている。
【0066】
底面部５０は、容器本体２の外方（図１９における下方）へと突出した局面形状を有している。この底面部５０は、伸縮部５８を第１の状態から第２の状態へと変形させる際に指等で押圧するための部分である。
【0067】
第１の周壁部５１は、底面部５０の外周縁に接続され、容器本体２の内方へと立ち上がるように形成されている。
【0068】
第２の周壁部５２は、第１の周壁部５１を取り囲むように形成されている。第２の周壁部５２は、第１の周壁部５１における容器本体２の内方側の周縁部に屈曲部を介して接続されている。
【0069】
第３の周壁部５３は、伸縮部５８の第１の状態において、第２の周壁部５２を取り囲むように形成されている。第３の周壁部５３は、第２の周壁部５２における容器本体２の外方側の周縁部に屈曲部を介して接続されている。また、第３の周壁部５３は、その外径及び内径が容器本体２の内方側から外方側に向かって狭まり、かつ、容器本体２の外方側に向けて膨らんだ曲面形状を有する。
【0070】
第４の周壁部５４は、伸縮部５８の第１の状態において、第３の周壁部５３を取り囲むように形成されている。第４の周壁部５４は、第３の周壁部５３における容器本体２の内方側の周縁部に屈曲部を介して接続されると共に、平板部５５に接続されている。
【0071】
嵌合部５６は、平板部５５の周囲を取り囲むように形成されている。嵌合部５６は、図３に示したように、容器本体２の底部の周縁部を嵌め込むことができるように、ほぼＣ字状の断面形状を有する。容器本体２の底部の周縁部と嵌合部５６とを嵌め込みによって結合させることによって、底蓋６を容器本体２に着脱自在に取り付けることができる。
【0072】
持ち手５７は、嵌合部５６の一部から外側に突出するように形成されている。この持ち手５７は、容器本体２にシート材のリフィルを詰め替えるために底蓋６を取り外す際に、底蓋６を掴みやすくするためのものである。
【0073】
ここで、上記のように構成された伸縮部５８を第１の状態と第２の状態との間で変形させる方法を説明する。尚、伸縮部５８を第１の状態から第２の状態へと変形させる場合は、底蓋６を容器本体２に取り付けた状態で行っても良いし、底蓋６を容器本体２から取り外した状態で行っても良い。伸縮部５８を第２の状態から第１の状態へと変形させる場合は、底蓋６を容器本体２から取り外した状態で行う。
【0074】
まず、伸縮部５８を図１９（ａ）に示す第１の状態から図１９（ｂ）に示す第２の状態に変形させる場合、底蓋６または容器本体２の周囲を保持しつつ、伸縮部５８の中央に位置する底面部５０の外面に対して、指等で図１９（ａ）に図示した矢印の方向に押圧力を加える。底面部５０に加えられた押圧力によって、底面部５０と、第１の周壁部５１と、第２の周壁部５２と、第３の周壁部５３とが、容器本体２の内方側に押し上げられ、図１９（ｂ）に示すように、第２の周壁部５２及び第３の周壁部５３の接続部と、第３の周壁部５３及び第４の周壁部５４の接続部とをそれぞれ支点として、第３の周壁部５３が反転した状態となる。言い換えれば、第２の周壁部５２及び第３の周壁部５３の接続部が、容器本体２の内方側へと持ち上げられた状態となる。このように、底面部５０を容器本体２の内方側へ押し上げることによって、図１９（ｂ）に示すように、伸縮部５８を伸張させ、第２の高さまで突出した第２の状態に変形させることができる。変形後にあっては、伸縮部５８は、自然に第１の状態に復帰せず、第２の状態に維持される。
【0075】
尚、伸縮部５８が第２の状態に変形した際に、第３の周壁部５３と第４の周壁部５４との接続部が環状の平坦面５９を構成されるように、第３の周壁部５３及び第４の周壁部５４を接続する屈曲部の上面形状が設定されている。第２の状態において、第３の周壁部５３と第４の周壁部５４との接続部が環状の平坦面５９が生じることによって、伸縮部５８の伸縮を繰り返し行った場合でも、当該箇所にクラックが生じることを抑制できる。効果的にクラックを抑制できるように、第２の状態で構成される環状の平坦面５９の幅は、１．０ｍｍ以上であることが好ましい。
【0076】
次に、伸縮部５８を図１９（ｂ）に示す第１の状態から図１９（ａ）に示す第２の状態に変形させる場合、底蓋６の外面を保持しつつ、第１の周壁部５１と第２の周壁部５２との接続部に対して、手等で図１９（ｂ）に図示した矢印の方向に押圧力を加える。第１の周壁部５１及び第２の周壁部５２に加えられた押圧力によって、底面部５０と、第１の周壁部５１と、第２の周壁部５２と、第３の周壁部５３とが押し下げられ、図１９（ａ）に示すように、第２の周壁部５２及び第３の周壁部５３の接続部と、第３の周壁部５３及び第４の周壁部５４の接続部とをそれぞれ支点として、第３の周壁部５３が再度反転した状態となる。このように、第１の周壁部５１と第２の周壁部５２との接続部を押し下げることによって、図１９（ｂ）に示すように、伸縮部５８を収縮させ、第１の高さまで突出した第１の状態に復帰させることができる。また、第３の周壁部５３が、上述したような容器本体２の外側に向けて膨らむ曲面形状を有していることによって、第１の状態において第３の伸縮部５３に皺等が寄らず、見た目がすっきりした状態となる。
【0077】
ここで、伸縮部５８の変形を容易にするために、第３の周壁部５３は、底面部５０及び第１の周壁部５１より薄く形成することが好ましい。一例として、底面部５０及び第１の周壁部５１の厚みは、０．７〜１．０ｍｍであり、第３の周壁部５３の厚みは、０．５〜０．８ｍｍである。第２の周壁部５２及び第４の周壁部５４の厚みは、それぞれの形状を保持できれば、特に限定されない。
【0079】
容器本体２に収容されたシート材が消費されて残り枚数が少なくなると、指を容器本体２の奥深くまで挿入してシート材を掴むことが必要となる場合があり、シート材を取り出しにくくなるという問題がある。本実施の形態に係る収納容器１によれば、底蓋６に設けられた伸縮部５８を第２の状態に伸張させることによって、図２０に示すように、底上げすることができる。また、容器本体２内のシート材を使い切った場合は、再度伸縮部５８を第１の状態に収縮させることによって、枚数の多い新しいパッケージ８を補充することができる。
【0080】
したがって、本発明によれば、残り枚数が少なくなった場合でもシート材を取り出しやすい収納容器１を実現できる。
【0081】
また、底面部５０の外面が、容器本体２の外方側に凸の曲面であることによって、伸縮部５８を変形させる際に押しやすくなり、使い勝手が良い。
【0082】
尚、本実施の形態に係る底蓋６において、第１の周壁部５１と第２の周壁部５２との間に、両者を架け渡す複数のリブを更に設けても良い。この場合、第１の周壁部５１及び第２の周壁部５２の剛性が向上するので、伸縮部５８の伸縮時における第１の周壁部５１及び第２の周壁部５２の変形を抑制することができる。
【0083】
また、本実施の形態では、伸縮部５８を構成する底面部５０をほぼ円形とし、第１の周壁部５１と、第２の周壁部５２と、第３の周壁部５３と、第４の周壁部５４を底面部５０と同心円状としたが、底面部５０及びこれを取り囲む周壁部の形状は同心円以外であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【0084】
本発明は、シート材、特に、ウェットティッシュ等の湿潤したシート材を密閉状態に収容する樹脂製の収納容器に利用できる。
【符号の説明】
【0085】
１ 収納容器２ 容器本体
３ 天板部
４ 取り出し口
５ 天蓋
６ 底蓋
７ 押しボタン構造体
９ ゴム板
１１ 押しボタン部材
１２ ロック部材
２５ 平板部
２７ 弾性部
２８ 長孔
２９ 端部
３０ 爪
３１ 脚部
３９ 取り付け部
４０ 天板部
４１ 側壁
４２ ガイド板
４３ アンダーカットリブ
４４ 位置決め板
４５ 押さえ板
４６ 軸体
４７ 溝
５０ 底面部
５１ 第１の周壁部
５２ 第２の周壁部
５２ 第３の周壁部
５４ 第４の周壁部
５５ 平板部
５８ 伸縮部
５９ 平坦面
６３ 端部
６４ 孔
６５ 折り曲げ線
６７ 孔
６８ 溝
７０ 凹部