(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
(C)成分が、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシランである請求項1又は2記載の皮膜形成性シリコーンエマルション組成物。
【背景技術】
【0002】
ゴム皮膜を形成するシリコーンエマルション組成物については、従来から種々の組成のものが公知であり、バインダー、ウェザーストリップ剤、エアーバック用コーティング剤等として使用されている。
【0003】
例えば、アニオン的に安定化されたヒドロキシル化ジオルガノポリシロキサン、コロイダルシリカ及び有機スズ化合物又は有機アミン化合物からなるシリコーンエマルション組成物(特開昭56−16553号公報:特許文献1)、ジメチルシロキサン単位とモノフェニルシロキサン単位とからなるシロキサンブロックコポリマー、水、カチオン系界面活性剤、充填剤及びアミノシランからなるシリコーンラテックス組成物(米国特許第3,817,894号明細書:特許文献2)、ヒドロキシル基含有オルガノポリシロキサン、Si−H基含有オルガノポリシロキサン、コロイダルシリカ、アミド基及びカルボキシル基含有シラン、エポキシ基含有シラン及び硬化用触媒からなるシリコーンエマルション組成物(特開平8−85760号公報:特許文献3)、アルケニル基含有オルガノポリシロキサン、Si−H基含有オルガノポリシロキサン、コロイダルシリカ、アミノシランと酸無水物の反応物、エポキシシラン、付加反応用触媒からなるシリコーンエマルション組成物(特開平9−208826号公報:特許文献4)、コロイダルシリカ−シリコーンコアシェル体、硬化触媒、乳化剤、水からなるシリコーンエマルション組成物(特開平9−208901号公報:特許文献5)、ヒドロキシル基含有オルガノポリシロキサン、コロイダルシリカ、アミド基及びカルボキシル基含有シラン、エポキシ基含有シラン、硬化用触媒及び光触媒性酸化物からなるシリコーンエマルション組成物(特開2002−363494号公報:特許文献6)等が提案されている。
【0004】
これらに使用させる官能基含有シランとしては、アミノ基含有シラン、エポキシ基含有シラン、アミド基及びカルボキシル基含有シランあるいはこれらを併用することが示されている。これら官能基含有シランと皮膜補強剤であるコロイダルシリカと硬化触媒として有機スズ化合物をシリコーンラテックスに配合することにより、ゴム強度を有して、繊維基材に対する消臭剤、抗菌剤等の各種薬剤の密着性を向上させたシリコーン皮膜を形成することが可能である。
【0005】
しかしながら、有機スズ化合物はその毒性の問題から、用途、分野、国により、使用の制限や規制が強化されつつあり、ジブチルスズ化合物からオクチルスズ化合物への代替、更にはオクチルスズ化合物から無機スズ化合物、あるいは他の金属化合物への代替が必要である。
【0006】
スズ化合物以外の硬化触媒としては、ビスマス化合物、チタン化合物等が提案されている。ビスマス化合物では、二価のビスマスのカルボン酸塩が加水分解性ケイ素基を有するポリオキシアルキレン重合体の硬化触媒として有効であることが記載されている(特開2000−129126号公報:特許文献7)。また、チタン化合物では加水分解性シリル基含有有機重合体とチタンテトラ(2−エチルヘキサノアート)からなる湿気硬化型組成物が提案されている(特開2003−147220号公報:特許文献8)。
【0007】
しかしながら、ビスマス化合物ではSi−H基含有オルガノポリシロキサンを併用する必要があること、また、チタン化合物では硬化速度が遅い等の問題がある。このため、有機スズ化合物を含有しない組成物の提案もされている。ヒドロキシル基含有オルガノポリシロキサン、コロイダルシリカ、アミド基及びカルボキシル基含有シラン、エポキシ基含有シランからなるシリコーンエマルション組成物(特開2008−231276号公報:特許文献9)、ヒドロキシ基含有オルガノポリシロキサン、コロイダルシリカ、アミノキシ基含有有機ケイ素化合物、イオン性乳化剤、ノニオン乳化剤、水からなるシリコーンエマルション組成物(国際公開第2012/002571号:特許文献10)等が提案されている。しかしながら、上記組成物を消臭剤、抗菌剤等のバインダーとして使用した場合、洗濯後の繊維表面の吸水性が低下するという問題が指摘されている。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のシリコーンエマルション組成物は、上記(A)〜(E)成分を特定量で含有するものである。
(A)成分
(A)成分のオルガノポリシロキサンは、1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合するヒドロキシル基を含有するものであれば特に限定されず、1種単独で又は2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、下記一般式(2)で示されるものが好ましい。
X
3SiO−(R
42SiO)
a−(Y
2SiO)
b−SiX
3 (2)
(式中、R
4は非置換又は置換の炭素数1〜20のアルキル基又は炭素数6〜20のアリール基であり、Xは非置換又は置換の炭素数1〜20のアルキル基、炭素数6〜20のアリール基、炭素数1〜20のアルコキシ基又はヒドロキシル基であり、Yは、X又は−(O−X
2Si)
c−Xで示される基であり、R
4、X、Yはそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。aは10〜10,000の整数であり、bは0〜1,000の整数であり、cは0〜1,000の整数である。但し、X、Y、b、cは1分子中にケイ素原子に結合するヒドロキシル基を少なくとも2個含有するように選択される。)
【0013】
R
4は非置換又は置換の炭素数1〜20のアルキル基又は炭素数6〜20のアリール基であり、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基;フェニル基、トリル基、ナフチル基、又はこれらの基に結合する水素原子の一部又は全部がハロゲン原子、アミノ基、シアノ基等で置換された基等が挙げられる。中でも、メチル基が好ましい。
【0014】
Xは非置換又は置換の炭素数1〜20のアルキル基、炭素数6〜20のアリール基、炭素数1〜20のアルコキシ基又はヒドロキシル基であり、具体的にはヒドロキシル基以外に、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基;フェニル基、トリル基、ナフチル基;メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基、デシルオキシ基、テトラデシルオキシ基又はこれらの基に結合する水素原子の一部又は全部がハロゲン原子、アミノ基、シアノ基等で置換された基等が挙げられる。
【0015】
Yは、X又は−(O−X
2Si)
c−Xで示される基である。なお、R
4、X、Yはそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
【0016】
aは10〜10,000の整数であり、好ましくは100〜10,000の整数であり、より好ましくは1,000〜5,000の整数である。aが10未満では、シリコーンゴム皮膜の柔軟性が乏しいものとなるおそれがあり、10,000より大きいと皮膜の引張り強さが低下するおそれがある。
【0017】
bは0〜1,000の整数であり、好ましくは0〜200の整数である。cは0〜1,000の整数であり、好ましくは0〜200の整数である。但し、上記X、Y、b、cは、硬化性の点から、1分子中にケイ素原子に結合するヒドロキシル基を少なくとも2個、好ましくは2〜3個のヒドロキシル基を含有するように選択される。
【0018】
本発明における(A)成分のオルガノポリシロキサンの具体例としては、下記のものが挙げられる。
【0019】
【化1】
(式中、aは10〜10,000の整数であり、bは0〜1,000の整数であり、cは0〜1,000の整数である。)
【0020】
中でも、平均組成式が、HO[(CH
3)
2SiO
2/2]
d[C
6H
5SiO
3/2]
eで表されるものが好ましく、d/e(モル比)は100/0.05〜0.5が好ましい。
【0021】
(A)成分のオルガノポリシロキサンは、公知の方法によって合成することができる。例えば、アルカリ金属水酸化物のような触媒存在下に、オクタメチルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサン、又はこれとα,ω−ジヒドロキシシロキサンオリゴマー、α,ω−ジアルコキシシロキサンオリゴマーあるいはオルガノアルコキシシランとを平衡化反応させることにより得られる。また、アルカリ金属水酸化物等の触媒存在下に、α,ω−ジヒドロキシジメチルポリシロキサンとオルガノアルコキシシランとの脱水、脱アルコール縮合反応させることでも得ることができる。オルガノアルコキシシランとしては、例えば、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等が挙げられる。
【0022】
なお、(A)成分のオルガノポリシロキサンは、水中油型エマルションの形態で使用されることが好ましいので、公知の乳化重合法でエマルションとすればよく、従って、予め、環状シロキサン、α,ω−ジヒドロキシシロキサンオリゴマー、α,ω−ジアルコキシシロキサンオリゴマー、あるいはオルガノアルコキシシラン等をアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤等の界面活性剤を用いて水中に乳化分散させた後、必要に応じて酸、アルカリ性物質等の触媒を添加して乳化重合反応を行うことにより容易に合成することができる。この場合、エマルション中の(A)成分の固形分濃度は、20〜80質量%であることが好ましく、より好ましくは30〜70質量%である。
【0023】
(B)成分
(B)成分は上記(A)成分のオルガノポリシロキサンエマルションを調製する際の界面活性剤として配合することもできる。(B)成分の界面活性剤としては特に制限はなく、1種単独で又は2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。界面活性剤としては、例えば、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤等を挙げることができる。
【0024】
ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル、ポリオキシアルキレンソルビタンアルキルエステル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコール等が例示される。
【0025】
中でも、下記一般式(3)で表されるポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好ましい。
RO(EO)
n(PO)
mH (3)
(式中、Rは炭素数8〜30、好ましくは炭素数8〜12の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、n,mは0〜50、好ましくは0〜25であり、n+m=5〜20である。EOはポリオキシエチレン基、POはポリオキシプロピレン基である。)
【0026】
アニオン性界面活性剤としては、下記一般式(4)で表されるアルキル硫酸塩、下記一般式(5)で表されるアルキルベンゼンスルホン酸塩が好ましい。
R−OSO
3M (4)
R−Ph−OS
3Mで (5)
(式中、Rは炭素数8〜30、好ましくは炭素数8〜12の直鎖又は分岐鎖のアルキル基で、Mは水素又は金属元素、好ましくは水素、アルカリ金属元素又はアルカリ土類金属元素である。Phはフェニル基である。)
【0027】
アルキル硫酸塩としては、例えば、ラウリル硫酸ナトリウム等が挙げられる。アルキルベンゼンスルホン酸塩としては、例えば、ヘキシルベンゼンスルホン酸、オクチルベンゼンスルホン酸、デシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、セチルベンゼンスルホン酸、ミリスチルベンゼンスルホン酸の塩等が挙げられる。
【0028】
また、アニオン性界面活性剤としては、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノレン酸等の高級脂肪酸及びその塩、下記一般式(6)で表わされるポリオキシエチレンモノアルキルエーテル硫酸塩、下記一般式(7)で表わされるポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩が挙げられる。
RO(EO)
n(PO)
mSO
3M (6)
R−Ph−O(EO)
n(PO)
mSO
3M (7)
(式中、Rは炭素数8〜30の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、Mは水素又は金属元素、n,mは0〜30、n+m=5〜20である。EOはポリオキシエチレン基、POはポリオキシプロピレン基である。Phはフェニル基である。)
【0029】
(B)成分の配合量は、(A)成分100質量部に対して、0.1〜50質量部であり、0.5〜25質量部が好ましく、1〜10質量部がより好ましい。
【0030】
(C)成分
(C)成分は、下記一般式(1)で示される長鎖アルキル基含有オルガノアルコキシシランであり、1種単独で又は2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。この(C)成分は、シリコーンゴム皮膜と基材との密着性を向上させるための成分である。従来のエポキシ基含有シラン、アミノ基含有オルガノアルコキシシランと酸無水物との反応生成物等と同じ効果を示す成分であり、このことは本発明者の新知見である。
R
1xR
2ySi(OR
3)
4-x-y (1)
(式中、R
1は炭素数6〜15の1価アルキル基、R
2は非置換又は置換の炭素数1〜8の1価炭化水素基、R
3は炭素数1〜6の1価アルキル基であり、R
1〜R
3はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。xは1〜3の整数、yは0〜2の整数、x+y=1〜3の整数である。)
【0031】
R
1としては、例えば、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基等の直鎖アルキル基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基、シクロノニル基、シクロデシル基等の環状アルキル基、2−エチルヘキシル基等の分岐アルキル基等が挙げられる。この中で特に直鎖アルキル基が好ましい。R
1の炭素数が6未満のアルキル基としたオルガノシランを用いた場合は、皮膜形成性が充分ではなく、エマルションの保存安定性も充分ではない。また、R
1の炭素数が15より大きなアルキル基としたオルガノシランを用いた場合にも、皮膜形成性が低下する。
【0032】
R
2としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基等が挙げられる。
【0033】
R
3としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基であり、特にメチル基、エチル基が好ましい。
【0034】
aは1〜3の整数であり、1が好ましく、bは0〜2の整数であり、0が好ましい。
【0035】
一般式(1)で表される長鎖アルキル基含有オルガノアルコキシシランとしては、
ヘキシルトリメトキシシラン:
6H
13Si(OCH
3)
3、ヘキシルトリエトキシシラン:C
6H
13Si(OC
2H
5)
3、オクチルトリメトキシシラン:C
8H
17Si(OCH
3)
3、オクチルトリエトキシシラン:C
8H
17Si(OC
2H
5)
3、デシルトリメトキシシラン:C
10H
21Si(OCH
3)
3、デシルトリエトキシシラン:C
10H
21Si(OC
2H
5)
3、ドデシルトリメトキシシラン:C
12H
25Si(OCH
3)
3、ドデシルトリエトキシシラン:C
12H
25Si(OC
2H
5)
3が挙げられ、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシランが好ましい。
【0036】
(C)成分の配合量は、(A)成分100質量部に対して1〜15質量部であり、好ましくは1〜10質量部である。(C)成分の配合量が1質量部未満では基材との密着性を向上させる効果が弱くなり、15質量部を超えると皮膜が硬く脆いものとなり、柔軟性も低下する。
【0037】
(D)成分
コロイダルシリカは、皮膜補強剤として添加するものである。本発明において、コロイダルシリカは水性分散液として使用することができる。コロイダルシリカの水性分散液としては、市販のものを使用すればよく、その種類に制限はない。例えば、平均粒径が5〜50nmでナトリウム、アンモニウム、アルミニウム等で安定化したものでよく、具体的には、スノーテックス(日産化学工業社製)、ルドックス(グレース社製)、シリカドール(日本化学工業社製)、アデライトAT(ADEKA社製)、カタロイドS(触媒化成工業社製)等が挙げられる。
【0038】
(D)成分の配合量は、(A)成分100質量部に対してコロイダルシリカの純分換算で0.5〜50質量部であり、好ましくは1〜30質量部である。コロイダルシリカの配合量が0.5質量部未満では皮膜の強度、難燃性を向上させる効果がなく、50質量部を超えると皮膜が硬く脆いものとなり、伸びと柔軟性が低下する。
【0039】
(E)成分
(E)水の配合量は、(A)成分100質量部に対して50〜500質量部であり、好ましくは100〜200質量部である。
【0040】
(F)成分
本発明の皮膜形成性シリコーンエマルション組成物には、シリコーンゴム皮膜と基材との密着性をより向上させる点から、アミド基及びカルボキシル基含有オルガノアルコキシシラン及び/又はその加水分解縮合物を含有することが好ましい。特に、下記式で示されるもの及びそのオリゴマーが好ましい。
(C
2H
5O)
3SiC
3H
6−NHCO−CH=CHCOOH、
(C
2H
5O)
3SiC
3H
6NH
3+−OCOCH=CHCOOC
2H
5
【0041】
(F)成分の配合量は、(A)成分100質量部に対して0.5〜10質量部であり、好ましくは2〜5質量部である。
【0042】
(G)成分
本発明の皮膜形成性シリコーンエマルション組成物には、シリコーンゴムの柔軟性や伸びを向上させる点から、エポキシ基含有オルガノアルコキシシラン及び/又はその部分加水分解縮合物を含有することが好ましい。中でも、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランが好ましい。
【0043】
(G)成分の配合量は、(A)成分100質量部に対して0.5〜10質量部であり、好ましくは2〜5質量部である。
【0044】
本発明の皮膜形成性シリコーンエマルション組成物は、有機スズ化合物及び無機スズ化合物を使用しなくても、硬化後の皮膜の強度、柔軟性に優れ、各種基材に対して密着性が良好なゴム皮膜を形成し、繊維表面に皮膜を形成した場合、洗濯後の繊維表面の吸水性の低下が小さいシリコーンエマルション組成物を得ることができ、有機スズ化合物及び無機スズ化合物を含まないものである。
【0045】
本発明の皮膜形成性シリコーンエマルション組成物の調製方法は、従来公知の乳化重合方法、転相乳化方法に従えばよい。乳化機は特に制限されるものでなく、例えば、ホモミキサー、ホモジナイザー、コロイドミル、万能混合攪拌機、コンビミックス、ラインミキサー等を使用することができる。また、(A)成分及び(B)成分でエマルション組成物を調製した後、他の成分を配合してもよい。皮膜形成性シリコーンエマルション組成物の固形分濃度は、30〜70質量%、特に40〜60質量%であることが好ましい。
【0046】
本発明の皮膜形成性シリコーンエマルション組成物は、必要により、通常繊維処理剤や水性塗料に添加配合される他の成分、例えば、増粘剤、消泡剤、顔料、無機粉体、浸透剤、帯電防止剤、防腐剤等を適宜配合することができる。
【0047】
本発明の皮膜形成性シリコーンエマルション組成物の処理方法としては特に制限はなく、刷毛塗り、ロールコート、スプレー塗布、ナイフコート、浸漬塗布等の公知の方法により行うことができる。この場合、塗布時の作業性向上のため、増粘剤等を添加して液粘度を調整することも可能である。その際の増粘剤としては、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸ソーダ、デンプン、カゼイン、酢酸セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルアルコール等が挙げられる。その後、常温で乾燥させることにより硬化し、皮膜が形成されるが、必要に応じて加熱することにより硬化を促進させることは処理時間の短縮に有効である。
【0048】
本発明は、上記皮膜形成性シリコーンエマルション組成物の硬化物からなる皮膜を提供することができる。また、本発明の組成物は、無機又は有機物質のバインダー、繊維処理剤、塗料、離型剤、粘着シートの背面処理剤等として広く応用可能である。
【実施例】
【0049】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「%」は質量%、「部」は質量部を示す。
【0050】
[製造例1:(A−1)]
オクタメチルシクロテトラシロキサン(D4)498g、フェニルトリエトキシシラン2g、10%ラウリル硫酸ナトリウム水溶液50g及び10%ドデシルベンゼンスルホン酸水溶液50gを2リットルポリエチレン製ビーカーに仕込み、ホモミキサーで均一に乳化した後、水400gを徐々に加えて希釈し、圧力30MPaで高圧ホモジナイザーで2回乳化を行い、均一な白色エマルションを得た。このエマルションを1リットルのラチェット式ポリビンに移し、50℃で24時間重合反応を行った後、10℃で24時間熟成してから10%炭酸ナトリウム水溶液12gでpH6.2に中和した。このエマルションは105℃で3時間乾燥後の不揮発分が45.4%で、エマルション中のオルガノポリシロキサンは、NMR、GPC、IR等の機器分析を行ったところ、平均組成式がHO[(CH
3)
2SiO
2/2]
d[C
6H
5SiO
3/2]
eH、[(CH
3)
2SiO
2/2]/[C
6H
5SiO
3/2]=d/e=100/0.1(モル比)で表される末端がヒドロキシル基で封鎖された非流動性の軟ゲル状のものであった。このようにして(A)成分のオルガノポリシロキサンを含有するエマルション(A−1)を得た。
【0051】
[製造例2:(A−2)]
H−[O−Si(CH
3)
2]
40−OH
で示される両末端ヒドロキシル基封鎖ジメチルポリシロキサン(粘度:65mPa・s、D4含有量:300ppm、D5(デカメチルシクロペンタシロキサン)含有量:700ppm)492g、フェニルトリエトキシシラン8g、10%ラウリル硫酸ナトリウム水溶液50gを2リットルポリエチレン製ビーカーに仕込み、ホモミキサーで均一に乳化した後、水400gを徐々に加えて希釈し、圧力50MPaで高圧ホモジナイザーで3回乳化を行い、均一な白色エマルションを得た。このエマルションを1リットルのラチェット式ポリビンに移し、15℃で10時間冷却させた後、10%ドデシルベンゼンスルホン酸水溶液50gを仕込み、15℃で48時間熟成してから10%炭酸ナトリウム水溶液12gでpH6.5に中和した。このエマルションは105℃で3時間乾燥後の不揮発分が47.5%で、エマルション中のオルガノポリシロキサンは、NMR、GPC、IR等の機器分析を行ったところ、平均組成式がHO[(CH
3)
2SiO
2/2]
d[C
6H
5SiO
3/2]
eH、[(CH
3)
2SiO
2/2]/[C
6H
5SiO
3/2]=d/e=100/0.5(モル比)で表される末端がヒドロキシル基で封鎖された非流動性の軟ゲル状のものであった。このようにして(A)成分のオルガノポリシロキサンを含有するエマルション(A−2)を得た。
【0052】
[製造例3:(F)成分]
マレイン酸無水物154gをエタノール500gに溶解した後、3−アミノプロピルトリエトキシシラン346gを室温下1時間で滴下し、さらに80℃でエタノール還流下24時間反応を行い、淡黄色透明な(F)成分を50%含有するF溶液を得た。この溶液は、105℃で3時間乾燥後の不揮発分が45.1%であり、溶液中の反応生成物は、IR、GC、NMR、GCMS等の機器分析を行ったところ、約60%が下記式で示されるものの混合物であり、残りの約40%がそれらから誘導されたオリゴマーであった。
(C
2H
5O)
3SiC
3H
6−NHCO−CH=CHCOOH、
(C
2H
5O)
3SiC
3H
6NH
3+−OCOCH=CHCOOC
2H
5
【0053】
[実施例1〜4、比較例1〜3]
表1に示す配合組成で、上記製造例で得られた(A)成分を含有するエマルション(A−1),(A−2)、(C−1)ヘキシルトリメトキシシラン、(C−2)オクチルトリエトキシシラン、(C−3)デシルトリメトキシシラン、(C−4:比較)ヘキシルデシルトリメトキシシラン、(C−5:比較)プロピルトリメトキシシラン、(D)成分を含有するコロイダルシリカ(スノーテックスC、日産化学工業(株)製、有効成分:20%)、(F)成分を含有する溶液、及び(G)成分としてγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを用いて各シリコーンエマルション組成物(不揮発分40%)を得た。なお、(B)成分は上記(A−1)成分等に含まれる量であり、(E)成分は上記(A−1)成分等に含まれる量である。
【0054】
1.皮膜物性の評価
各シリコーンエマルション組成物20gを、ポリプロピレン樹脂製ディスポトレー(150mm×105mm×19mm)に流し込み、温度25℃、相対湿度60%の雰囲気中で48時間放置後、105℃で1時間加熱して、厚さ約1mmの硬化皮膜を作製した。この皮膜について、硬さ、引張り強さ及び伸びをJIS K6249に準じて測定した。評価結果を表1に示した。
【0055】
2.エマルションの保存安定性
各シリコーンエマルション組成物100gをガラス瓶に取り、40℃の恒温槽に30日間静置し保存した後、外観及び上層と下層の不揮発分を目視観察して、以下の基準により保存安定性を評価した。
A:上層と下層で濃淡分離が全く認められない。
B:上層と下層でわずかに濃淡分離が確認される。
C:完全に二層に分離している。
【0056】
3.皮膜形成性
上記にて調製した皮膜の状態を評価した。
A:均一な皮膜を形成し、ディスポトレーから容易に剥離ができる強度がある。
B:均一な皮膜を形成しているが、ディスポトレーから剥離ができない。
C:均一な皮膜を形成していない。
【0057】
4.吸水性
○洗濯前吸水性
シリコーンエマルション組成物にイオン交換水を加え、固形分2%に希釈して試験液を調製した。該試験液にポリエステル/綿ブロード布(65%/35%、谷頭商店社製)を1分間浸漬した後、絞り率100%の条件でロールを用いて絞り、100℃で2分間乾燥後、さらに150℃で2分間加熱処理して吸水性評価用の処理布を作製した。
該処理布の表面の4ヶ所にスポイトで水滴(質量:約0.02g)を2〜3cm高さから滴下して、布に完全に吸収されるまでの時間を測定し、その平均値を算出した。
○洗濯後吸水性
JIS L0217 103に準拠した試験方法にて洗濯1回を行い、その後150℃で2分間加熱処理をして吸水性評価用の処理布を作製した。
該処理布の表面の4ヶ所にスポイトで水滴(質量:約0.02g)を2〜3cm高さから滴下して、布に完全に吸収されるまでの時間を測定し、その平均値を算出した。
【0058】
【表1】