特許 6189859 塗布システム、バッテリ作動式アプリケータ、及び接着剤を生成する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6189859

(24)【登録日】2017年8月10日

(45)【発行日】2017年8月30日

(54)【発明の名称】塗布システム、バッテリ作動式アプリケータ、及び接着剤を生成する方法

(51)【国際特許分類】

   B05C 17/01 20060101AFI20170821BHJP

   B05D 1/26 20060101ALI20170821BHJP

   B05D 7/24 20060101ALI20170821BHJP

   B65D 83/00 20060101ALI20170821BHJP

   B65D 81/32 20060101ALI20170821BHJP

   C09J 5/00 20060101ALI20170821BHJP

   B60J 1/02 20060101ALI20170821BHJP

【ＦＩ】

   B05C17/01

   B05D1/26 Z

   B05D7/24 301P

   B05D7/24 301U

   B65D83/00 J

   B65D81/32 U

   C09J5/00

   B60J1/02 101N

【請求項の数】17

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2014-548090(P2014-548090)

(86)(22)【出願日】2012年12月21日

(65)【公表番号】特表2015-509039(P2015-509039A)

(43)【公表日】2015年3月26日

(86)【国際出願番号】EP2012076775

(87)【国際公開番号】WO2013093061

(87)【国際公開日】20130627

【審査請求日】2015年11月25日

(31)【優先権主張番号】11194948.3

(32)【優先日】2011年12月21日

(33)【優先権主張国】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】506416400

【氏名又は名称】シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100077517

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 敬

(74)【代理人】

【識別番号】100087413

【弁理士】

【氏名又は名称】古賀 哲次

(74)【代理人】

【識別番号】100128495

【弁理士】

【氏名又は名称】出野 知

(74)【代理人】

【識別番号】100093665

【弁理士】

【氏名又は名称】蛯谷 厚志

(74)【代理人】

【識別番号】100123593

【弁理士】

【氏名又は名称】関根 宣夫

(72)【発明者】

【氏名】マニュエル ブック

(72)【発明者】

【氏名】ダーフィト トブラー

(72)【発明者】

【氏名】ダナ マイワルト

(72)【発明者】

【氏名】マルティン シュミダー

【審査官】 富永 久子

(56)【参考文献】

【文献】 特表２０１０−５１２９９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５９−１６６２３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６０−１４７２７１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０５Ｃ５／００−５／０４

Ｂ０５Ｃ７／００−２１／００

Ｂ０５Ｂ１／００−３／１８；７／００−９／０８

Ｂ６５Ｄ８３／００；８３／０８−８３／７６

Ａ６１Ｍ３／００−９／００；３１／００；３９／００−３９／２８

Ｂ６５Ｄ８１／３２−８１／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

以下を含む、２剤材料のための塗布システム（１，１７；２１，２７）：
湿分反応性剤を収容するための第１パッケージング・ユニット、
硬化剤を収容するための第２パッケージング・ユニット、及び
アプリケータ内に挿入されるように設計されているダイナミックミキサ（１７；２７）であって、前記アプリケータによって駆動されるように設計されているダイナミックミキサ（１７；２７）、
ここで、前記第１パッケージング・ユニットがチューブ状パウチであり、かつ前記第２パッケージング・ユニットが剛性壁カートリッジであり、
前記第２パッケージング・ユニット内の前記硬化剤が、前記第１パッケージング・ユニット内の湿分反応性剤の体積の５％以下である。

【請求項2】

前記ダイナミックミキサ（２７）が、前記第１及び／又は第２パッケージング・ユニットを開くための少なくとも１つのタッピングエレメント、２つの予混合チャンバ（２７．６，２７．７）、及び混合過程と関連して前進運動を生じさせるように形成されたロータ・ブレード（２７．９ｂ）を備えたロータ（２７．９）を含む、請求項１に記載の塗布システム。

【請求項3】

前記アプリケータが、前記湿分反応性剤を駆出するための直線ピストン及び前記硬化剤を駆出するための回転ピストンをさらに含む、請求項１又は２に記載の塗布システム。

【請求項4】

前記第１パッケージング・ユニットと第２パッケージング・ユニットとが互いに固く連結されている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の塗布システム。

【請求項5】

前記第１パッケージング・ユニット及び第２パッケージング・ユニットの組み合わせとは別個のパッケージング内に、複数のミキサ（２７）が収容されている、請求項４に記載の塗布システム。

【請求項6】

以下の工程を含む、湿分反応性剤と硬化剤とを含む２剤材料から形成された接着剤及び／又はシール剤を生成する方法：
第１パッケージング・ユニット内に前記湿分反応性剤を用意する工程；
第２パッケージング・ユニット内に前記硬化剤を用意する工程；
ダイナミックミキサを用意する工程；
アプリケータ内に、前記第１及び第２のパッケージング・ユニットを挿入する工程；
前記第１及び第２パッケージング・ユニットに対する所定の位置に、前記ミキサを前記アプリケータ内に挿入し、そして前記第１及び第２パッケージング・ユニットを開く工程、及び
前記湿分反応性剤及び硬化剤の所定量の物質を、それら２つを混合させながら、接着個所又はシール個所に同時に駆出するように前記アプリケータを操作する工程、
ここで、前記第１パッケージング・ユニットとしてチューブ状パウチが使用され、かつ第２パッケージング・ユニットとして、剛性壁カートリッジが使用され、かつ
前記第２パッケージング・ユニット内の前記硬化剤を、前記第１パッケージング・ユニット内の湿分反応性剤の体積の５％以下で用意する。

【請求項7】

前記アプリケータが、前記湿分反応性剤を駆出するための直線ピストン及び前記硬化剤を駆出するための回転ピストンをさらに含む、請求項６に記載の方法。

【請求項8】

前記第１パッケージング・ユニットと第２パッケージング・ユニットとが互いに固く連結された形態で用意される、請求項６又は７に記載の方法。

【請求項9】

前記第１及び第２パッケージング・ユニットとは別個のパッケージング内に、複数のミキサを用意する、請求項８に記載の方法。

【請求項10】

前記ミキサの挿入時の前記パッケージング・ユニットの開放は、前記ミキサに設けられたタッピングエレメントによって行われる、請求項６〜９のいずれか一項に記載の方法。

【請求項11】

前記第２パッケージング・ユニット内の前記硬化剤を、前記第１パッケージング・ユニット内の湿分反応性剤の体積の１〜３．５％で用意する、請求項６〜１０のいずれか一項に記載の方法。

【請求項12】

前記アプリケータ（２１）を、送達速度１ｍｌ／ｓのときに、ミキサｒｐｍ値５０〜１００ｍｉｎ^−１で操作する、請求項６〜１１のいずれか一項に記載の方法。

【請求項13】

車両用交換ウインドウを製造する方法として構成される、請求項８〜１２のいずれか一項に記載の方法。

【請求項14】

以下を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の塗布システムのためのバッテリ作動式アプリケータ（１：２１）：
前記第１及び第２パッケージング・ユニットを収容するためのホルダ（２，３；２２，２３）；及び
バッテリ電流源を備えた電気的駆動装置であって、前記第１パッケージング・ユニットから前記湿分硬化性組成物を、そして前記第２パッケージング・ユニットから前記硬化剤を協調して計量した状態で駆出するように構成されており、また前記アプリケータ（１）内に挿入された前記ダイナミックミキサ（１７；２７）を駆動するように構成されている、電気的駆動装置（４，５，８〜１５；２４，２５，２８〜３５）。

【請求項15】

前記ホルダは、チューブ状パウチ（２．１：２２．１）として形成された第１パッケージング・ユニットを受容するように形成された第１カートリッジ収容装置（２；２２）；及び剛性壁カートリッジ（３．１；２３．１）として形成された第２パッケージング・ユニットを受容するように形成された第２カートリッジ収容装置（３；２３）を含み、
前記電気的駆動装置は、前記チューブ状パウチから前記湿分反応性剤を駆出するための、駆出ピストン（１６）が取り付けられた第１駆出ロッド（４；２４）；前記硬化剤のための前記剛性壁カートリッジ内に係合するように組み込まれた駆出ピストンを有する第２駆出ロッド（５；２５）；及び前記ダイナミックミキサ（１７；２７）のための駆動シャフト（１０；３０）を含み、
前記第１駆出ロッド、前記第２駆出ロッド、及び前記駆動シャフトの全ては、伝動ユニット（８；２８，２８ａ）の出力側に配置されており、前記伝動ユニットの入力側は電動モータ（９；２９）に接続されている、
請求項１４に記載のアプリケータ。

【請求項16】

前記第１及び第２パッケージング・ユニット（２．１，３．１；２２．１，２３．１）を受容するためのホルダ（６；２６）；隣接配列された前記第１及び第２駆出ロッド（４，５；２４，２５）；前記伝動ユニット（８；２８，２８ａ）；及び前記電動モータ（９；２９）を、長手軸方向に相前後して収容している細長い円筒形ハウジング（１Ｃ；２１Ｃ）を含む、請求項１５に記載のアプリケータ。

【請求項17】

側方から見てＵ字形又はＶ字形のハンドル（２１Ｄ）を有しており、前記ハンドルは基体上の中央区分に配置されており、そして前記「Ｕ」又は「Ｖ」の腕内にバッテリ・パック（３５）を収容するように構成されている、請求項１６に記載のアプリケータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第１パッケージング・ユニット内に収容された第１剤と、第２パッケージング・ユニット内に収容された第２剤とを含む２剤材料のための塗布システムに関する。さらに本発明は、このようなシステムのためのアプリケータ、及び２剤材料から形成された接着剤及び／又は被膜を生成する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

接着剤及び／又はシール剤を生成するために２剤材料を処理することは長きにわたって知られており、また種々多様な技術分野において日常的に行われている。使用する際の条件が部分的にはかなり異なる種々の使用分野に対して、このシステムの剤のための種々異なるパッケージング形態、及びこれに適合されたアプリケータが開発されている。

【0003】

産業分野においては、それぞれのパッケージング・ユニットからシステムの剤を提供するために、主としてポンプ及び空気圧搬送装置が利用される協調制御型のシステムが主流を占めている。このようなシステムは小規模な連続生産にはある程度しか適しておらず、一般には技工分野には適していない。

【0004】

技工分野では、例えば建設現場において又は車両用ウインドウ交換時に、接着剤又はシール剤を調製するために、手動式アプリケータが過去には主流であり、そして現在はパワーグリッド及びバッテリで作動するアプリケータがここ数年の間に利用可能になっている。これらは作業員の体力を奪う駆出過程をかなり容易にし、相応の駆出力を有するより大型のパッケージングを使用することを初めて可能にした。しかしながら使用の範囲は限られる。

【0005】

周知の２剤材料の化学組成、及び関連の物理化学的パラメータ、及び処理条件が原因となって、技工分野でいくつかの制限が生じる。したがって、個々の剤の量の比が極めて大きい、例えば３０：１又はそれ以上のシステムを、周知のアプリケータを使用して混合すると必ず十分な精度を得ることが困難になる。いくつかのシステムは少なくとも、数℃未満の低い温度において高い粘度を有し、しかも技工用途ではこのような温度に完全に制御されなければならないので、パッケージングからの駆出時にはいつでも、多大な労力消費又は電流消費を伴う。さらにいくつかの周知のシステムの場合、許容できる「オープンタイム」（ポットライフ）があまりにも短く、かつ／又はいわゆる「安全走行可能時間（ｓａｆｅ ｄｒｉｖｅ ａｗａｙ ｔｉｍｅ）（車両ウインドウ交換分野）は特に低い温度において不都合に長い。

【0006】

こうして出願人は、実質的に小さな比率で混合され得る湿分反応性組成物と硬化剤とから成るシステムを開発した。これらのシステムは、重要な使用条件を優れた形で満たす。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】国際公開第２００８／０７６９４１号

【特許文献2】米国特許第５，５４５，４６０号明細書

【特許文献3】独国特許出願公開第１０ ２００６ ０３８８９７号明細書

【特許文献4】独国特許第１０１ ６４ ３８５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明の課題は、上述のタイプの２剤材料に特に適した塗布システム、並びにこのシステムに適したアプリケータ、そして最後に、接着剤及び／又はシール剤を生成するための相応の有利な方法を、技工用途で利用可能にすることである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

この課題は、システムの態様では下記〈態様１〉に記載の塗布システムによって、装置の態様では下記〈態様１４〉に記載の特徴を有するバッテリ作動式アプリケータによって、そして方法の態様では下記〈態様６〉に記載の特徴を有する方法によって解決される。本発明の発想の有利な変更形が、それぞれの従属的態様の対象となっている。
すなわち本発明の態様は、以下のとおりである：
〈態様１〉
以下を含む、２剤材料のための塗布システム（１，１７；２１，２７）：
第１パッケージング・ユニット内に収容された湿分反応性組成物、
第２パッケージング・ユニット内に収容された硬化剤、及び
アプリケータ内に挿入されるように設計されているダイナミックミキサ（１７；２７）であって、前記ミキサによって駆動されるように設計されているダイナミックミキサ（１７；２７）。
〈態様２〉
前記ダイナミックミキサ（２７）が、前記第１及び／又は第２パッケージング・ユニットを開くための少なくとも１つのタッピングエレメント、２つの予混合チャンバ（２７．６，２７．７）、及び混合過程と関連して前進運動を生じさせるように形成されたロータ・ブレード（２７．９ｂ）を備えたロータ（２７．９）を含む、〈態様１〉に記載の塗布システム。
〈態様３〉 前記第１パッケージング・ユニットが管状パウチであり、かつ前記第２パッケージング・ユニットが剛性壁カートリッジである、〈態様１〉又は〈態様２〉に記載の塗布システム。
〈態様４〉 前記第１パッケージング・ユニットと第２パッケージング・ユニットとが互いに固く連結されている、〈態様１〉から〈態様３〉までのいずれか１項に記載の塗布システム。
〈態様５〉 前記第１パッケージング・ユニット及び第２パッケージング・ユニットの組み合わせとは別個のパッケージング内に、複数のミキサ（２７）が収容されている、〈態様４〉に記載の塗布システム。
〈態様６〉 以下の工程を含む、湿分反応性組成物と硬化剤とを含む２剤材料から形成された接着剤及び／又はシール剤を生成する方法：
第１パッケージング・ユニット内に前記湿分反応性組成物を用意する工程；
第２パッケージング・ユニット内に前記硬化剤を用意する工程；
ダイナミックミキサを用意する工程；
アプリケータ内に、特にバッテリ作動式アプリケータ内に、前記第１及び第２のパッケージング・ユニットを挿入する工程；
前記第１及び第２パッケージング・ユニットに対する所定の位置に、前記ミキサを前記アプリケータ内に挿入し、そして前記第１及び第２パッケージング・ユニットを開く工程、及び
前記湿分反応性組成物及び硬化剤の所定量の物質を、それら２つを混合させながら、接着個所又はシール個所に同時に駆出するように前記アプリケータを操作する工程。
〈態様７〉 前記第１パッケージング・ユニットとして管状パウチが使用され、かつ第２パッケージング・ユニットとして、剛性壁カートリッジが使用される、〈態様６〉に記載の方法。
〈態様８〉 前記第１パッケージング・ユニットと第２パッケージング・ユニットとが互いに固く連結された形態で用意される、〈態様６〉又は〈態様７〉に記載の方法。
〈態様９〉 前記第１及び第２パッケージング・ユニットとは別個のパッケージング内に、複数のミキサを用意する、〈態様８〉に記載の方法。
〈態様１０〉 前記ミキサの挿入時の前記パッケージング・ユニットの開放は、前記ミキサに設けられたタッピングエレメントによって行われる、〈態様６〉〜〈態様９〉のいずれか一項に記載の方法。
〈態様１１〉 前記第２パッケージング・ユニット内の前記硬化剤を、前記第１パッケージング・ユニット内の湿分反応性組成物の体積の５％以下、特に１〜３．５％の体積で用意する、〈態様６〉〜〈態様１０〉のいずれか一項に記載の方法。
〈態様１２〉 前記アプリケータ（２１）を、送達速度１ｍｌ／ｓのときに、ミキサｒｐｍ値５０〜１００ｍｉｎ^−１、具体的には６０〜８０ｍｉｎ^−１で操作する、〈態様６〉〜〈態様１１〉のいずれか一項に記載の方法。
〈態様１３〉 車両用交換ウインドウを製造する方法として構成される、〈態様８〉〜〈態様１３〉のいずれか一項に記載の方法。
〈態様１４〉 以下を含む、〈態様１〉〜〈態様５〉のいずれか一項に記載の塗布システムのためのバッテリ作動式アプリケータ（１：２１）：
前記第１及び第２パッケージング・ユニットを収容するためのホルダ（２，３；２２，２３）；及び
バッテリ電流源を備えた電気的駆動装置であって、前記第１パッケージング・ユニットから前記湿分硬化性組成物を、そして前記第２パッケージング・ユニットから前記硬化剤を協調して計量した状態で駆出するように構成されており、また前記アプリケータ（１）内に挿入された別個のダイナミックミキサ（７；２７）を駆動するように構成されている、電気的駆動装置（４，５，８〜１５；２４，２５，２８〜３５）。
〈態様１５〉 前記ホルダは、管状パウチ（２．１：２２．１）として形成された第１パッケージング・ユニットを受容するように形成された第１カートリッジ収容装置（２；２２）；及び剛性壁カートリッジ（３．１；２３．１）として形成された第２パッケージング・ユニットを受容するように形成された第２カートリッジ収容装置（３；２３）を含み、
前記電気的駆動装置は、前記管状パウチから前記湿分反応性組成物を駆出するための、駆出ピストン（１６）が取り付けられた第１駆出ロッド（４；２４）；前記硬化剤のための前記剛性壁カートリッジ内に係合するように組み込まれた駆出ピストンを有する第２駆出ロッド（５；２５）；及び前記ダイナミックミキサ（１７；２７）のための駆動シャフト（１０；３０）を含み、
前記第１駆出ロッド、前記第２駆出ロッド、及び前記駆動シャフトの全ては、伝動ユニット（８；２８，２８ａ）の出力側に配置されており、前記伝動ユニットの入力側は電動モータ（９；２９）に接続されている、
〈態様１４〉に記載のアプリケータ。
〈態様１６〉 前記第１及び第２パッケージング・ユニット（２．１，３．１；２２．１，２３．１）を受容するためのホルダ（６；２６）；隣接配列された前記第１及び第２駆出ロッド（４，５；２４，２５）；前記伝動ユニット（８；２８，２８ａ）；及び前記電動モータ（９；２９）を、長手軸方向に相前後して収容している細長い円筒形ハウジング（１Ｃ；２１Ｃ）を含む、〈態様１５〉に記載のアプリケータ。
〈態様１７〉 側方から見てＵ字形又はＶ字形のハンドル（２１Ｄ）を有しており、前記ハンドルは基体上の中央区分に配置されており、そして前記「Ｕ」又は「Ｖ」の腕内にバッテリ・パック（３５）を収容するように構成されている、〈態様１６〉に記載のアプリケータ。

【0010】

提案する塗布システムでは、ダイナミックミキサが使用される。ダイナミックミキサは以下の特徴のうちの少なくとも１つを有することが好ましい：第１パッケージング・ユニット及び／又は第２パッケージング・ユニットを開くためのタッピングエレメント、２つの予混合チャンバ、及び混合過程と関連して前進運動を生じさせるように形成された、ロータ・ブレードを備えたロータ。ミキサはこれらの特徴を組み合わせた状態で有することが好ましい。

【0011】

本発明の実施態様の場合、第１パッケージング・ユニットはチューブ状パウチであり、そして第２パッケージング・ユニットは、剛性壁カートリッジである。更なる実施態様の場合、第１パッケージング・ユニットと第２パッケージング・ユニットとが互いに固く連結されており、さらに、第１及び第２パッケージング・ユニットの組み合わせとは別個のパッケージング内に、複数のミキサが収容されている。このことは、実際に通常使用されるパッケージング・サイズの場合、２つの剤のパッケージング内容物の全処理は通常、時間的に離れた数回の手順で行われ、新しい処理手順の開始時に新しいミキサを使用しなければならないという事情を考慮している。

【0012】

本発明はさらにバッテリ作動式アプリケータであって、特別に形成されたシステムの剤のパッケージング・ユニットを受容するためのホルダに加えて、第１パッケージング・ユニットから湿分硬化性組成物を、そして第２パッケージング・ユニットから硬化剤を協調させた状態で駆出するための、バッテリ電流源を備えた電気的駆動装置、並びにアプリケータ内に使用状態で挿入されたダイナミックミキサを駆動する手段を含む。したがって、周知のアプリケータの使用融通性を低下させ、特定の状況で操作しにくくするパワーグリッドの接続がなくて済む。

【0013】

好ましい実施態様では、アプリケータのホルダは、チューブ状パウチとして形成された第１パッケージング・ユニットを受容するように形成された第１カートリッジ収容装置と、剛性壁カートリッジとして形成された第２パッケージング・ユニットを受容するように形成された第２カートリッジ収容装置とを含む。したがって、電気的駆動装置は、チューブ状パウチから湿分反応性組成物を駆出するための、駆出ピストンが取り付けられた第１駆出ロッドと、硬化剤のための剛性壁カートリッジ内に係合するように組み込まれた駆出ピストンを有する第２駆出ロッドと、ダイナミックミキサのための駆動シャフトとを含み、これら第１駆出ロッド、第２駆出ロッド、及び駆動シャフトの全ては、伝動ユニットの出力側に配置されており、伝動ユニットの入力側は電動モータに接続されている。この実施態様では、本発明によるアプリケータは、上記新規の２剤材料を特に好適なパッケージング形態で、種々異なる利用分野、特に車両用ウインドウ交換分野において幅広く利用することを保証する。

【0014】

コンパクトで有利に操作される形態において、アプリケータは、細長い円筒形ハウジングを有しており、ハウジング内には、第１及び第２パッケージング・ユニットを受容するためのホルダと、互いに隣接して配列された第１及び第２駆出ロッド及びミキサ駆動シャフトと、伝動ユニットと、電動モータとが、長手軸方向に収容されている。具体的には、アプリケータは、側方から見てＵ字形又はＶ字形のハンドルを有しており、ハンドルは基体上の中央区分に配置されており、そして「Ｕ」又は「Ｖ」の腕内にバッテリ・パックを収容するように構成されている。

【0015】

提案された方法の有利な実施態様は、湿分反応性組成物及び硬化剤のパッケージング・ユニットの上述の仕様（チューブ状パウチ又は剛性壁カートリッジ）に由来し、そして更なる実施態様では、これらのパッケージング・ユニットを構造的に連結して１つにまとめられたパッケージング・ユニットにすることに由来する。付加的な方法態様は、前記ミキサと、別個のパッケージ内の好ましくは複数のミキサとを別々に設けることに由来する。このことは、パッケージング・ユニットの内容物を完全に消費するためには通常、作業を中断してミキサを交換しなければならないという事情を考慮している。

【0016】

具体的には、第２パッケージング・ユニット内の硬化剤を、第１パッケージング・ユニット内の湿分反応性組成物の体積の５％以下、具体的には１〜３．５％の体積で用意するようになっている。今まで実際に用いられた実質的に高い硬化剤比率と比較して、このことは混合出力の有利な低減をもたらし、必要とされる正確さは適切なミキサ構造によって保証される。

【0017】

方法の更なる実施態様の場合、アプリケータを、送達速度１ｍｌ／ｓのときに、ミキサｒｐｍ値５０〜１００ｍｉｎ−１、具体的には６０〜８０ｍｉｎ−１で操作するようになっている。このようなｒｐｍ値は、エネルギー消費量及びバッテリ・パックの有効寿命に関連して実際に一般的には適切である。

【0018】

図面を参照しながら、好ましい実施例を用いて以下に本発明を説明する。図面には、本発明を理解するのに必要な特徴だけを示している。もちろん、本発明は、図示して記述する実施例に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、本発明によるアプリケータを概略的に示す、部分的に断面した側面図である。

【図2】図２は、アプリケータの付加的な実施例を示す側面図である。

【図3】図３は、図２のアプリケータを、ハウジング・カバーを部分的に取り外した状態で示す斜視図である。

【図4】図４Ａ及び４Ｂは、２剤材料のためのパッケージングの一例を示す斜視図及び正面図である。

【図5】図５Ａ〜５Ｃは、図１〜３のアプリケータとともに使用されるダイナミックミキサの実施例を示す斜視図、断面図、及び詳細図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

図１は、本発明によるアプリケータ１を示す側面図（概略的に示す）である。主要構成部分として、計量・混合装置１Ａと、関連する駆動装置１Ｂと、最後にアプリケータ本体１Ｃとが別々の符号を有している。

【0021】

計量・混合装置１Ａは一例として示されているように、チューブ状パウチ２２．１及び剛性カートリッジ３．１のための相異なる直径及び相異なる長さを有する２つのカートリッジ収容装置２及び３を含んでいる。より大きいカートリッジ収容装置２は、軸方向にスライド可能な第１駆動ピストン（「直線ピストン（ｌｉｎｅａｒ ｐｉｓｔｏｎ」）１６によって作動させられ、第１駆動ピストン１６は第１駆動ロッド（歯付きラック）４に連結されていて、第１駆動ロッドによってカートリッジ収容装置２内へ直線的に前進させられる。カートリッジ収容装置２よりも実質的に小さな直径を有し、そしてさらにこれよりも実質的に短いカートリッジ収容装置３は第２駆動ピストン（「回転ピストン」）１１によって本発明に基づき作動させられる。第２駆動ピストンは外側にねじ山を有している。このねじ山は、カートリッジ収容装置３又はこれに挿入されたカートリッジ２３．１の内壁内に刻み込まれ、その回転によって前進運動を生じさせる。

【0022】

駆動ユニット１Ｂは伝動ユニット８を含んでいる。伝動ユニットは駆動入力側が単一であるのに対して、３つの異なる駆動出力側を有している。これらの出力側は一方では、直線的に前進する歯付きラック４のための出力部であり、他方では回転する第２駆動ロッド５のための出力部であり、そして最後に、回転ミキサ１７を駆動する、やはり回転する駆動シャフト１０のための出力部である。２つのカートリッジ収容装置２及び３は外側でカートリッジ・カップリング６に連結されている。このカートリッジ・カップリングを通って、カートリッジ収容装置２及び３内に配置された材料も、剤の出口から回転ミキサ１７へ搬送される。回転ミキサもカートリッジ・カップリング６に連結されている。このような回転ミキサの構成は知られている。回転ミキサの前面には駆出チップが取り付けられており、駆出チップを通って、混合された材料が最終的に送達される。

【0023】

伝動ユニット８は、ここで示された計量・混合装置１の実施態様では、電動モータ９によって駆動される。さらに、前記装置内にはマイクロスイッチ１２が設けられている。マイクロスイッチの機能をここでさらに説明することはしない。アプリケータ本体１Ｃは主として、手動操作されるようになっているオンオフ・スイッチ１３ａを備えた操作ユニット１３と、操作制御ユニット１４と、バッテリ・パック１５とを含んでいる。

【0024】

図２及び３において、バッテリ作動式アプリケータの実施態様の例が、ハウジング部分が部分的に除去された状態で、側面図及び斜視図としてさらに詳細に示されている。図１と比較して同一の機能を有する部分は、図１に示された符号を有しており、以下に再び詳細に説明することはしない。

【0025】

機能上の特徴に関しては、アプリケータ２１は、ここでもやはり、計量・混合装置２１Ａと、駆動装置２１Ｂとを含んでおり、これらは実質的に細長い円筒形のアプリケータ本体（ハウジング）２１Ｃ内に収容されている。計量・混合装置２１Ａは、ここでは１つにまとめられたカートリッジ収容装置２２／２３を含む。このカートリッジ収容装置２２／２３は、やはり１つにまとめられた接着剤系パッケージング・ユニットを収容するように形成されている（図４Ａ及び４Ｂ）。接着剤系パッケージング・ユニットは、チューブ状パウチ２２．１と剛性壁カートリッジ２３．１とを含んでいる。鞘機能（ｂａｙｏｎｅｔ ｃｌｏｓｕｒｅ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）を備えたカートリッジ・カップリング２６が、いずれにせよ１つにまとめられた状態で提供されたカートリッジ２２．１，２３．１をアプリケータ内に付加的に支持し、そして使用済みのカートリッジ・パックを容易に取り出して新しいものと交換するのを可能にする。図４Ａ〜５Ｃにおいてより明らかなように、そしてより正確に以下に記載するように、作業状態では、計量・混合装置２１Ａは確かにアプリケータ２１の機能構成部分ではあるものの、このことは、カートリッジ・パックとダイナミックミキサ（回転ミキサ）２７とを、アプリケータ・ハウジング内に挿入することによってのみ達成される。

【0026】

駆動装置２１Ｂは、歯付きラックとして形成された第１駆動ロッド２４を含む。この第１駆動ロッドには、チューブ状パウチ２２．１から湿分反応性組成物を駆出するために第１ピストン３６が取り付けられている。この機能を視野に入れて、歯付きラック２４は（第１）「駆出ロッド」と呼ぶこともできる。これを目的として、カートリッジ・パック交換中に手で引き込むためのハンドル２４ａが設けられている。剛性壁カートリッジ２３．１から硬化剤を駆出するために、カートリッジ内に組み込まれた第２ピストン（図１では見ることができない）が設けられている。第２ピストンの構造的な構成及び機能は、図１の第２駆動ピストン（回転ピストン）にほぼ相当し、その作動のために、第２駆動又は駆出ロッド２５が設けられている。カートリッジ２３．１内に挿入された第２ピストン、及び前記第２ピストンに面した第２駆出ロッド２５の端部は、自動的にそれら自身を位置するように構成されており、そして第２駆出ロッド２５は、歯付きラック２４とは異なり回転作動させられ、連携ピストンを回転させ、この回転はピストンのセルフ・カッティングねじ山によって前進運動に変換される。さらに、回転駆動シャフト３０が、回転ミキサ２７を駆動するのに使用される。

【0027】

適切な歯車形態（これは本発明の主題ではないのでここで詳細に説明することはしない）に基づいて、特別な伝動ユニット２８が第１及び第２駆出ロッド２４，２５及び駆動シャフト３０を、遊星歯車２８ａを介して直流モータ２９に連結する。直流モータ２９は、全てのアプリケータ機能のための駆動機械として使用される。

【0028】

アプリケータを作動させるために、ｒｐｍ設定と同時に使用されるオンオフ・スイッチ３３ａを備えた操作ユニット３３が設けられており、モータ２９に給電するためにバッテリ・パック３５が使用される。バッテリ・パック３５は、Ｕ字形の基本形状で形成されたハンドル２１Ｄの２つの腕のうちの一方に収容されている一方、アプリケータは「Ｕ」の他方のアームによって把持され、したがって操作スイッチ３３ａもそこに配置されている。ハンドル２１Ｄは、残りのアプリケータ・ハウジング２１Ｃの中央区分内に配置されているので、このアプリケータは手の中で良好なバランスがとれ、ひいては過剰の力を加えることなしに取り扱うことができる。ハンドルの前面側の腕にバッテリ・パックを収納すると、このような重量分配に役立つ。加えてバッテリ・パックは容易に取り外しそしてそこに再挿入することもできる。カートリッジ・パックの容易な取り外し及び再挿入のために、アプリケータ・ハウジングの前端部に前面側クロージャ・エレメント２１ｅが設けられており、ミキサ２７を固定するためにロック・ナット２１ｆが使用される。

【0029】

図４Ａ及び４Ｂは、図２及び３に示されたアプリケータ２１内に挿入され、湿分反応性組成物を収容するチューブ状パウチ２２．１と、硬化剤を収容する剛性壁カートリッジ２３．１とを示す斜視図及び正面図であって、チューブ状パウチ２２．１と剛性壁カートリッジ２３．１とが連結ブラケット２２．２によって１つにまとめられてパッケージング・送達ユニット２０を形成する実施態様として示す図である。

【0030】

図５Ａ〜５Ｃは、アプリケータ２１内に図２及び３に従って使用されるミキサ２７を、具体的には斜視図、斜視断面図、及び詳細図でより正確に示している。２つのプラスチック部分２７．１、２７．２から組み立てられたプラスチック・ハウジングにおいて、一方では、互いに接近する方向に円錐形に延びる送達区分を備えた主混合チャンバ２７．３が形成され、他方では、２剤系の２種の剤のための２つの剤入口２７．４，２７．５と、第１及び第２の予混合チャンバ２７．６，２７．７と、ミキサのロータ２７．９の支承区分２７．８とが形成されている。プラスチック部分２７．２には、ミキサがアプリケータ内に挿入されるときにパッケージングを開くために、パンチ２７．１０が成形されている。

【0031】

図５Ｂに見られるようなロータ２７．９は内側が中空であり、そしてアプリケータの駆動シャフト３０（図３参照）のための係合区分（例えば六角形、別個には図示せず）が前記ロータ内に成形されている。図５Ｃに最も良く見られるように、材料を混合し、同時に主混合チャンバ２７．３を通して搬送するために、段状円筒形ロータ本体２７．９ａの外面にいくつかのロータ・ブレード群２７．９ｂが成形されており、そして後方領域には、回転ディスク２７．９ｃが成形されている。ロータがミキサ・ハウジング内に組み付けられた状態で、このディスクは第２予混合チャンバを主チャンバから部分的に仕切る。回転面２７．９ｃの、ブレード・エレメントを有するロータ区分とは反対側で、湾曲した、ほぼ半径方向に延びる突起２７．９ｄが形成されている。これらの突起は第１予混合チャンバ内で混合エレメントとして作用する。

【0032】

本発明の実施態様はこれらの例には限定されない。むしろ当業者の能力の範囲内で数多くの変更が可能である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図5C】