特許 6333090 分割型導波管の防水構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6333090

(24)【登録日】2018年5月11日

(45)【発行日】2018年5月30日

(54)【発明の名称】分割型導波管の防水構造

(51)【国際特許分類】

   H01P 3/12 20060101AFI20180521BHJP

   H01P 11/00 20060101ALI20180521BHJP

【ＦＩ】

   H01P3/12

   H01P11/00 101

【請求項の数】2

【全頁数】6

(21)【出願番号】特願2014-135727(P2014-135727)

(22)【出願日】2014年7月1日

(65)【公開番号】特開2016-15565(P2016-15565A)

(43)【公開日】2016年1月28日

【審査請求日】2017年5月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】000191238

【氏名又は名称】新日本無線株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098372

【弁理士】

【氏名又は名称】緒方 保人

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 隆

【審査官】 米倉 秀明

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６３−０１５５０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０４−１５１９０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／０２１４７５１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２００２／０１４４３９２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｐ ３／１２

Ｈ０１Ｐ １１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

導波管を分割してなる複数の分割体と、
この複数の分割体のそれぞれの衝合面に導波路に沿って設けられた第１の溝と、
上記各分割体の端部の導波路開口の外周に設けられ、上記第１の溝と連通する第２の溝と、
上記第１の溝及び第２の溝のそれぞれに嵌合する防水用パッキンと、を備え、
上記第２の溝の幅を上記第１の溝の幅よりも大きくしてなる分割型導波管の防水構造。

【請求項2】

上記第１の溝の防水用パッキンと上記第２の溝の防水用パッキンを一体に成形したことを特徴とする請求項１記載の分割型導波管の防水構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は分割型導波管の防水構造、特に連結部の防水において高い信頼性が得られる構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、高周波のモード変換や周波数変換のための回路として、内部に特殊な構造体を採用した導波管があり、これは例えば連続状若しくは階段状の突起又は薄板状の構造体を導波管の内部に形成することから、導波管を分割した分割型導波管が採用される。

【0003】

即ち、上記の特殊な構造体の中には、導波管の中に外部から挿入し、固定できるものも存在するが、組立における寸法誤差が周波数特性上容認できないような場合は、導波管を２つに分割し、これら分割体（分割片）の両方又は一方の導波管内壁部分に直接精密加工を施した後、両分割体を衝合し固定する方式が採用される。この固定は、溶接やボルトとナットの螺合等で行われる。

【0004】

このような分割型導波管の一例として、コルゲート導波管型ポラライザがあり、これは、下記特許文献１のように、コルゲートと呼ばれる連続した複数の矩形状突起を導波管の管軸方向にわたって設けるものである。このような連続した複数の突起は、導波路の中に配置され、ダイカスト等で導波管内に一体的に作ることは不可能であるため、分割型導波管とされることがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７−００６２３７号公報

【特許文献2】ＷＯ２００８／１０８３８８ Ａ１公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上述のように、分割型導波管は、分割体の衝合部及び分割型導波管の他の部材への接続部が溶接、ボルト・ナット等で固定されるが、その固定の際には、衝合部及び接続部の防水を図ることが必要となり、この防水においては、防水効果の高い構造にすることが望ましい。

【0007】

即ち、分割型導波管の組立てにおいて両分割体を溶接して固定する場合は、その溶接後に突起形状を再加工等により変更したり微調整したりすることが困難であり、再加工や調整のためのカットアンドトライが一切できないことは望ましくない。そのため、分割型導波管の連結を解除し易い固定方法、例えばボルトとナットの螺合で固定し、再加工や調整が容易となるようにすることが好ましく、このような固定方法では、防水効果の高い構造とすることが必要となる。

【0008】

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、衝合部及び接続部において高い防水効果が得られる分割型導波管の防水構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明の分割型導波管の防水構造は、導波管を分割してなる複数の分割体と、この複数の分割体のそれぞれの衝合面に導波路に沿って設けられた第１の溝と、上記各分割体の端部の導波路開口の外周に設けられ、上記第１の溝と連通する第２の溝と、上記第１の溝及び第２の溝のそれぞれに嵌合する防水用パッキンと、を備え、上記第２の溝の幅を上記第１の溝の幅よりも大きくしてなることを特徴とする。
請求項２の発明は、上記第１の溝の防水用パッキンと上記第２の溝の防水用パッキンを一体に成形したことを特徴とする。

【0010】

上記の構成によれば、第１の溝と第２の溝に取り付けられたパッキンによって防水を図ることができ、また第２の溝に配置されたパッキン（例えばＯリング）は、この第２の溝と連通する第１の溝も押えることになるが、この第１の溝の幅が第２の溝の幅より小さいので、Ｏリングの変形により第１の溝にもしっかりと密着することになり、防水性の高い状態が得られる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の分割型導波管の防水構造によれば、第１と第２の両方の溝に配置されたパッキンにより、また第２の溝と第１の溝の連通部でもパッキンが確実に密着することにより、分割体の衝合部及び分割型導波管の接続部において高い防水効果が得られる。これにより、分割体の組立て・解除が簡単になる固定方法を採用して、導波管内部のコルゲート等の構造物の再加工や調整が容易になるという効果が得られる。
また、上述の第１の溝の防水用パッキンと第２の溝の防水用パッキンを一体にすることにより、別体とする場合に比べて防水効果を高くすることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施例に係る分割型導波管及びその防水構造を示す斜視図である。

【図2】実施例の防水用パッキンの構成を示す斜視図である。

【図3】実施例の分割型導波管をフランジ側から見たもので、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は溝部分の拡大図、図（Ｃ）は幅を同一とした溝部分の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

図１に、実施例の分割型導波管とその防水構造が示され、図２に、防水用パッキンが示されており、実施例はコルゲート型ポラライザである。図１において、分割型導波管は、円形導波管であり、円周方向で２つになるように分割された分割体（片）１，２からなり、この分割体１の内部の導波路上部壁と、分割体２の内部の導波路下部壁に、コルゲート３が形成される。

【0014】

上記の分割体１，２を連結するための導波路左右の衝合面に、導波路に沿って矩形（円形でもよい）の第１の溝４ａ，４ｂが形成される。また、この分割体１，２の両端には、継手としてのフランジ５が設けられ、このフランジ５の導波路開口の外側の面に環状の第２の溝６ａ，６ｂが形成される。そして、上記第１の溝４ａ，４ｂに、径方向断面が矩形（円形でもよい）となるパッキン７が挿入され、上記第２の溝６ａ，６ｂに、径方向断面が円形となるＯリング８が挿入される。

【0015】

実施例では、図２に示されるように、上記パッキン７とＯリング８が連結される状態で一体に成形される。なお、上記第２の溝６ａ，６ｂは、径方向の断面が半円状であり、分割導波管が接続される他の部材のフランジに形成された半円状の溝等が第２の溝６ａ，６ｂに対向することで、Ｏリング８を押圧するように構成される。

【0016】

図３に、第１の溝と第２の溝の関係が示されており、分割体１と２を連結したとき、第１の溝４ａ，４ｂによって第１の溝４が形成され、第２の溝６ａ，６ｂによって環状の第２の溝６が形成されるが、実施例では、第２の溝６の幅ｄ_２を第１の溝４の幅ｄ_１よりも大きくする（ｄ_１＜ｄ_２）。

【0017】

このような実施例によれば、分割体１，２の衝合面に形成された第１の溝４ａ，４ｂにパッキン７を嵌め込み、またフランジ５に形成された第２の溝６ａ，６ｂにＯリング８を嵌め込みながら、ボルトとナット等の結合により、分割体１，２が連結され、またフランジ５を他の部材のフランジ等の接続部にボルトとナット等で結合することにより、導波管が回路内に接続・配置される。

【0018】

上記のパッキン７は、第１の溝４（４ａ，４ｂ）に挟まれ、上記Ｏリング８は、第２の溝６（６ａ，６ｂ）と他の部材の溝等に挟まれて圧縮されるが、これらパッキン７とＯリング８は、圧縮により変形し最適なつぶし率が得られるようなサイズとされる。特に、Ｏリング８は、装着の便宜を考慮すれば、やや小さめの径とし、引っ張る力を加えて溝に嵌め込む程度がよい。

【0019】

そして、実施例によれば、図２（Ａ），（Ｂ）に示されるように、第２の溝６の幅ｄ_２が第１の溝４の幅ｄ_１よりも大きくなっているため、連結時のフランジ面からの圧縮力によりＯリング８の潰し率を全周にわたり均一に保つことができる。即ち、第２の溝６の中に小さ目の第１の溝４の孔が開いた構造となるため、圧縮応力が不均一になることなく、第１の溝４への密着度が高くなり、フランジ連結部での防水性能、信頼性を良好にすることができる。

【0020】

これに対し、例えば図２（Ｃ）に示されるように、第１の溝４の幅ｄ_１を第２の溝６の幅ｄ_２と同じ（ｄ_１＝ｄ_２）にした場合を考えると、この場合は、第１の溝４でのＯリング８の潰し率（変形）が小さくなり、圧縮応力も不均一となり、密着度が低くなる。

【0021】

更に、実施例では、パッキン７とＯリング８が一体となっているので、第１の溝４と第２の溝６との連通部においてパッキン７とＯリング８の間に隙間ができず、溝に対するパッキン７とＯリング８の密着度が高くなることで、防水が良好に行われる。

【0022】

実施例では、コルゲート型ポラライザに適用したものを示したが、その他の構造の分割型導波管に適用することが可能である。
また、２つに分割した例を示したが、３つ等に分割する場合にも適用できる。

【符号の説明】

【0023】

１，２…分割体、 ４，４ａ，４ｂ…第１の溝、
５…フランジ、 ６，６ａ，６ｂ…第２の溝、
７…パッキン、 ８…Ｏリング。

【図1】

【図2】

【図3】