特許 6547334 ロール製品用ラック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6547334

(24)【登録日】2019年7月5日

(45)【発行日】2019年7月24日

(54)【発明の名称】ロール製品用ラック

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/66 20060101AFI20190711BHJP

   B65D 19/44 20060101ALI20190711BHJP

   B65D 81/05 20060101ALI20190711BHJP

【ＦＩ】

   B65D85/66

   B65D19/44 A

   B65D81/05

【請求項の数】5

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2015-42663(P2015-42663)

(22)【出願日】2015年3月4日

(65)【公開番号】特開2016-159971(P2016-159971A)

(43)【公開日】2016年9月5日

【審査請求日】2017年11月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】000229117

【氏名又は名称】日本ゼオン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001494

【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】三牧 孝幸

(72)【発明者】

【氏名】中津井 宏

【審査官】 田中 佑果

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００５−３３５７４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−２０５７８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−３１０２３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−３１５４３３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ８５／６６−８５／６７

Ｂ６５Ｄ １９／４４

Ｂ６５Ｄ ８１／０５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

パレットと、前記パレット上に対向して立設される一対の褄枠と、前記一対の褄枠に各々設置されロール製品の軸方向端部から突出した支管端部を支持する支管受け部とを有し、前記ロール製品を両側で支持することにより前記ロール製品を前記パレット上に保持するロール製品用ラックであって、
前記支管受け部の各々は、
前記支管端部の形状に沿った形状を有し前記支管端部が載置される底部と、前記底部の上方に形成される一対の傾斜面を有し前記支管端部を上方から下降させたときに前記支管端部の径方向位置を前記底部の上部に案内する傾斜案内部と、を有する支管受けと、
前記底部に前記支管端部が設置されたときに前記支管端部の軸方向外側となる位置に配置され前記支管端部の軸方向外側への移動を制限する支管ストッパーと、
前記支管受けの上部開口を開閉する開閉部材と、前記開閉部材が前記支管受けの上部開口を閉塞した際に前記支管受けに載置された前記支管端部の上部に接して前記支管端部の上方への移動を制限する支管押さえと、を有する支管押さえ部とを有するとともに、
さらに、前記支管受け部の各々は、前記底部の前記支管ストッパーが配置されている側の上部に着脱自在に装着され、傾斜面を有し、前記支管端部を上方から下降させたときに前記支管端部の軸方向位置を前記底部の上部に案内する支管案内治具、を取り付けるための支管案内治具受け部を有し、
前記支管案内治具は、前記傾斜面を有し前記支管端部の軸方向位置を前記底部の上部に案内する案内部と、板状部材であって前記支管受け部に形成された前記支管案内治具受け部としての差込孔に差し込まれる差込部とを有することを特徴とするロール製品用ラック。

【請求項2】

さらに、前記一対の褄枠の前記支管受け部に着脱自在に装着される一対の前記支管案内治具を有することを特徴とする請求項１に記載のロール製品用ラック。

【請求項3】

前記支管ストッパーは、
前記底部の軸方向外側に配置され前記支管端部の軸方向外側への移動を制限するストッパー面と、
前記ストッパー面のさらに軸方向外側に設置される断面「コ」字形状の部材であって、前記ストッパー面の外面との間に前記支管案内治具の前記差込部が差し込まれる前記差込孔を形成するガイド部材と
を有することと特徴とする請求項１又は２に記載のロール製品用ラック。

【請求項4】

前記支管押さえには、前記開閉部材が前記支管受けの上部開口を閉塞した際に前記支管受けに載置された前記支管端部の上部に接する面に、中央部が支管上面から離れる方向に向かって「Ｖ」字形状に凹んだ緩衝材が設置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のロール製品用ラック。

【請求項5】

前記支管受けの前記底部は半円形状に形成されており、前記底部の前記支管端部と接する面には緩衝材が設置されていることを特徴とする請求項１〜４に記載のロール製品用ラック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ロール製品を収容し保管や輸送等するために用いられるロール製品用ラックに関し、特に、ロール製品の収容を容易に行い、安全に輸送等を行うことのできるロール製品用ラックに関する。

【背景技術】

【0002】

ロール製品をパレット上に保持し、保管あるいは輸送等に供するロール製品用ラックとしては、ロール製品の両端に突出している支管端部をパレット上に対向設置されている支管受けにより支持する形態のロール製品用ラックが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。また、特にサイズが大きく重量の重いロール製品については、製品受け布上にロール製品を載置し、ロール製品の外周面下方を包むようにしてロール製品を支持するロール製品用ラックも提案されている（例えば、特許文献２参照）。これらのロール製品用ラックは、ロール製品を収容しない状態ではできるだけ容積を小さくしておくことが空のラックを効率よく保管、回送等するために有効であり、特許文献１及び特許文献２に記載されているロール製品用ラックも、いずれもそのような組み立て式のロール製品用ラックである。

【0003】

このようなロール製品用ラックに対して要求される性能としては、第一に、ロール製品を安全に保管や輸送等するために、ロール製品を安全、確実にパレット上に収容し保持するということが挙げられる。また、ロール製品のロール製品用ラックへの収容（梱包）作業やロール製品のロール製品用ラックからの取り出し（開梱）作業を、容易に、迅速に、効率よく行えるものであるということも重要であり、ロール製品用ラックを使用する現場から強く要望されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００５−３３５７４７号公報

【特許文献2】特開２０１４−３７２４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従って本発明の目的は、ロール製品を安全、確実に収容し保持することができるとともに、ロール製品のロール製品用ラックへの収容作業やロール製品用ラックからの取り出し作業を、容易に、迅速に、効率よく行えるロール製品用ラックを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するために、本発明のロール製品用ラックは、パレットと、パレット上に対向して立設される一対の褄枠と、一対の褄枠に各々設置されロール製品の支管端部を支持する支管受け部とを有し、ロール製品を両側で支持することによりロール製品をパレット上に保持するロール製品用ラックであって、
前記支管受け部の各々は、ロール製品の支管端部の形状に沿った形状を有しその支管端部が載置される底部と、前記底部の上方に形成される一対の傾斜面を有し前記支管端部を上方から下降させたときに前記支管端部の径方向位置を前記底部の上部に案内する傾斜案内部と、を有する支管受けと、
前記底部に前記支管端部が設置されたときに前記支管端部の軸方向外側となる位置に配置され前記支管端部の軸方向外側への移動を制限する支管ストッパーと、
前記支管受けの上部開口を開閉する開閉部材と、前記開閉部材が前記支管受けの上部開口を閉塞した際に前記支管受けに載置された前記支管端部の上部に接して前記支管端部の上方への移動を制限する支管押さえと、を有する支管押さえ部とを有するとともに、
前記支管受け部の各々は、前記底部の前記支管ストッパーが配置されている側の上部に着脱自在に装着され、傾斜面を有し、前記支管端部を上方から下降させたときに前記支管端部の軸方向位置を前記底部の上部に案内する支管案内治具、を取り付けるための支管案内治具受け部を有することを特徴とするものである。

【0007】

なお、本発明のロール製品用ラックは、支管案内治具受け部に取り付けられる一対の支管案内治具をロール製品用ラックに備わる一部材として具備する構成であってもよい。

【0008】

好適には、前記支管案内治具は、前記傾斜面を有し前記支管端部の軸方向位置を前記底部の上部に案内する案内部と、板状部材であって前記支管受け部に形成された前記支管案内治具受け部としての差込孔に差し込まれる差込部とを有する。

【0009】

また好適には、前記支管ストッパーは、前記底部の軸方向外側に配置され前記支管端部の軸方向外側への移動を制限するストッパー面と、前記ストッパー面のさらに軸方向外側に設置される断面「コ」字形状の部材であって、前記ストッパー面の外面との間に前記支管案内治具の前記差込部が差し込まれる前記差込孔を形成するガイド部材とを有する。

【0010】

また好適には、前記支管押さえには、前記開閉部材が前記支管受けの上部開口を閉塞した際に前記支管受けに載置された前記支管端部の上部に接する面に、中央部が奥方向に向かって「Ｖ」字形状に凹んだ緩衝材が設置されている。

【0011】

また好適には、前記支管受けの前記底部は半円形状に形成されており、前記底部の前記支管端部と接する面には緩衝材が設置されている。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、ロール製品を安全、確実に収容し保持することができるとともに、ロール製品のロール製品用ラックへの収容作業やロール製品用ラックからの取り出し作業を、容易に、迅速に、効率よく行えるロール製品用ラックを提供することができる。その結果、ロール製品の保管や輸送等を、安全で確実に、また、容易な作業で迅速に効率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本発明の一実施形態のロール製品用ラックの構成を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示したロール製品用ラックの主要部の平面図である。

【図3】図３は、図１に示したロール製品用ラックの主要部の部分断面図（図左側）及び側面図（図右側）である。

【図4】図４は、図１に示したロール製品用ラックの褄枠の斜視図である。

【図5】図５は、図１に示したロール製品用ラックの正面図である。

【図6】図６は、図１に示したロール製品用ラックにおいて、褄枠の支管受け部の外側に支管案内治具が装着された状態を示す部分側面図であり、図３のＢの箇所の拡大図である。

【図7】図７は、図１に示したロール製品用ラックが折り畳まれて段積みされている状態を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明のロール製品用ラックの一実施形態について、図１〜図７を参照して説明する。
本実施形態のロール製品用ラックは、ロール製品の両端部から外側に突出した支管端部を両側で支持することによりロール製品をパレット上に保持する形態のラックである。１のラックには１本のロール製品が収容される。収容するロール製品は特定の径の支管のものに限られるが、長さは少なくとも長短２種類の長さのロール製品が収容できるようになっている。

【0015】

以下、そのロール製品用ラックの構成について説明する。
図１に示すように、ロール製品用ラック１は、パレット１００、パレット１００の四隅に各々設置されたコーナー金具２００、一対の褄枠３００、褄枠３００に各々形成された支管受け部４００、支管受け部４００に各々装着される支管案内治具５００（図１においては、図中手前の支管受け部４００に対して装着される支管案内治具５００のみ示す）、及び、２本の連結ロッド６００を有する。

【0016】

パレット１００は、ロール製品用ラック１の基台である。パレット１００は、平面形状が長方形で所定の高さを有する直方体形状の部材である。パレット１００の４側面には、各々、ロール製品用ラック１を移動する際にフォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用凹部１１０が形成されている。

【0017】

パレット１００の四隅の各々には、図２に示すように、パレット１００の長手方向に沿って２箇所、褄枠３００を設置する際に褄枠３００の支柱３１０が差し込まれる差込孔１２０ａ及び１２０ｂ（以下、これらを単に差込孔１２０と言う場合もある）が形成されている。第１の差込孔１２０ａはパレット１００の長手方向の端部に形成され、第２の差込孔１２０ｂは、パレット１００の長手方向において第１の差込孔１２０ａの内側の所定の位置に形成される。前述したように、ロール製品用ラック１は長短２種類のロール製品を収容することができるものであるが、長いロール製品を収容する際には褄枠３００は第１の差込孔１２０ａに対して設置され、短いロール製品を収容する際には褄枠３００は第２の差込孔１２０ｂに対して設置され、これによりパレット１００の長手方向の両端部に対向配置される一対の褄枠３００の間隔が、収容対象のロール製品の長さに対応して調整できるようになっている。なお、図１〜３及び６の各図示例は、いずれも、褄枠３００が第１の差込孔１２０ａに対して設置されている状態を示すものである。

【0018】

パレット１００の長手方向の側面の両端部には、図１に示すように、ロール製品用ラック１を折り畳んだ時に連結ロッド６００を装着しておく折り畳み時連結ロッド受け部１３０が設置されている。後述するように、連結ロッド６００の両端部は「Ｌ」字形状に折り曲げられて係止部６１０に形成されている。折り畳み時連結ロッド受け部１３０は、この係止部６１０が嵌挿される筒状の部材である。ロール製品用ラック１が折り畳まれているとき、すなわち、褄枠３００がパレット１００上に立設されていないときは、２本の連結ロッド６００は各々、係止部６１０がパレット１００の長手方向側面の両端部の折り畳み時連結ロッド受け部１３０に嵌挿され、パレット１００の長手方向の側面に沿って保持される。

【0019】

パレット１００の下部四隅には、各々、段積み金具１４０が設置されている。段積み金具１４０は、ロール製品用ラック１が組み立て状態又は折り畳み状態で段積みされる場合に下段のロール製品用ラック１の上部と各々係合し、上下段のロール製品用ラック１に相互に横ズレが生じないようにする係合部材である。段積み金具１４０は、周囲に縁が形成された板面、すなわち皿状の部材が、下向きに開口するように設置されたものである。

【0020】

ロール製品用ラック１を段積みする場合、ロール製品用ラック１が組み立てられているときはパレット１００上に立設された褄枠３００の支柱３１０の上端部が、また、ロール製品用ラック１が折り畳まれているときはコーナー金具２００の上縁部が、各々下段のロール製品用ラック１の最上部であって、下段のロール製品用ラック１の上角部となる。従って、段積み金具１４０は、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態で段積みされる場合は下段のロール製品用ラック１の褄枠３００の支柱３１０の上端部と係合し、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態で段積みされる場合は、図７に示すように、下段のロール製品用ラック１のコーナー金具２００の上縁部と係合する。

【0021】

また、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態において各褄枠３００は、パレット１００の第１の差込孔１２０ａに対して設置される場合と、第２の差込孔１２０ｂに対して設置される場合があり、これにより褄枠３００の設置位置が異なる。段積み金具１４０は褄枠３００がいずれの差込孔１２０ａまたは１２０ｂに対して設置されたとしても、その支柱３１０の上端部が段積み金具１４０と係合されるように構成する。すなわち、段積み金具１４０は、図２、３及び５に示すように、パレット１００の上面に水平な面において、第１の差込孔１２０ａ、第２の差込孔１２０ｂ及びコーナー金具２００の上端面を全て被覆するようなサイズ及び配置に形成されている。

【0022】

パレット１００の上面には、図１に示すように、ロール製品用ラック１のロール製品収容空間の底部を規定する底板１８０が載置されている。底板１８０は、パレット１００の四隅位置では各々第１及び第２の差込孔１２０ａ及び１２０ｂがパレット１００の上面に露出するように、差込孔１２０ａ及び１２０ｂの箇所を除いてパレット１００の上面の全体を被覆している。

【0023】

コーナー金具２００は、支管受け部４００を有する褄枠３００をパレット１００上に適切に立設し、その立設状態を維持するための部材であって、パレット１００の四隅に各々設置される断面「Ｌ」字形状の金属製部材である。コーナー金具２００は、図１に示すように、パレット１００の長手方向に沿った第１の面２０１及びパレット１００の短手方向に沿った第２の面２０２を有する。

【0024】

第１の面２０１の上縁部には、図１及び図３に示すように、褄枠３００の支柱３１０の係合ピン３１２（図４参照）が係合する係合溝２２０が２箇所形成されている。そのうち第１の係合溝２２０ａは、パレット１００の上面に形成されている第１の差込孔１２０ａの垂直方向真上に形成され、第２の係合溝２２０ｂは、パレット１００の上面に形成されている第２の差込孔１２０ｂの垂直方向真上に形成されている。すなわち、第１の差込孔１２０ａと第１の係合溝２２０ａ、及び、第２の差込孔１２０ｂと第２の係合溝２２０ｂは、各々、パレット１００の長手方向における中心位置が等しくなるように形成されている。

【0025】

褄枠３００をパレット１００上に立設する際には、褄枠３００の支柱３１０の差込部３１１がパレット１００の上面に形成された第１の差込孔１２０ａ又は第２の差込孔１２０ｂに差し込まれるが、これと同時に、褄枠３００の支柱３１０の係合ピン３１２がコーナー金具２００の第１の面２０１の上縁に形成された第１の係合溝２２０ａ又は第２の係合溝２２０ｂに落とし込まれ係合される。差込部３１１が第１の差込孔１２０ａに差し込まれるときには係合ピン３１２は第１の係合溝２２０ａに係合され、差込部３１１が第２の差込孔１２０ｂに差し込まれるときには係合ピン３１２は第２の係合溝２２０ｂに係合される。

【0026】

これにより、褄枠３００の支柱３１０は差込部３１１の箇所と係合ピン３１２の箇所の２箇所でその位置が規定されることとなり、褄枠３００がコーナー金具２００の第１の面２０１に沿ってパレット１００の上面方向あるいはロール製品用ラック１の外側方向に傾倒することが防止される。このようにして、褄枠３００の支柱３１０は、すなわち褄枠３００は、パレット１００の第１の差込孔１２０ａの位置、又はパレット１００の第２の差込孔１２０ｂの位置のいずれかにおいて、パレット１００の上面に対して垂直な姿勢で移動不能に設置される。

【0027】

また、コーナー金具２００は、図７を参照して前述したように、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態で段積みされる場合に支柱とされる。すなわち、折り畳まれたロール製品用ラック１を段積みする場合には、コーナー金具２００の上縁の上に、上に段積みされるロール製品用ラック１のパレット１００の段積み金具１４０が載置され、順に段積みされる。そのために、コーナー金具２００は、そのパレット１００の上面からの高さが、パレット１００から一対の褄枠３００を取り外してパレット１００の底板１８０の上面に横置きにして載置した場合のその厚みよりも高くなるように形成される。

【0028】

褄枠３００は、ロール製品の支管を保持する支管受け部４００をパレット１００の上部に設置するとともに、支管受け部４００にロール製品が収容された状態でこれを適切に保持するための部材である。支管受け部４００は、ロール製品の支管が実際に載置される部材であり、載置された部材を適切に保持する部材である。支管受け部４００は、褄枠３００と一体的に形成されているので、以下、褄枠３００及び支管受け部４００の構成についてまとめて説明する。

【0029】

褄枠３００は、図４に示すように、一対の支柱３１０、補強材３２０及び端壁パネル３３０を有し、補強材３２０及び端壁パネル３３０に対して支管受け部４００が設置されている。換言すれば、褄枠３００は、支管受け部４００が設置された補強材３２０及び端壁パネル３３０の両側に支柱３１０が固定された構成である。支管受け部４００は、支管受け４１０、支管ストッパー４３０及び支管押さえ部４６０を有する。

【0030】

一対の支柱３１０は、各々、筒状の金属製棒状部材である。各支柱３１０の下側端部は、褄枠３００をパレット１００上に立設する際にパレット１００の差込孔１２０に差し込まれる差込部３１１となる。

【0031】

支柱３１０の中間部分には、褄枠３００の枠面に沿った方向に支柱３１０を貫通する係合ピン３１２が設置されている。係合ピン３１２は、図４に示すように、その両端部が各々支柱３１０から突起状に突出するように設置されるが、このうち褄枠３００の外側に突起する突起部分は、褄枠３００をパレット１００上に立設する際にコーナー金具２００の係合溝２２０ａ又は２００ｂと係合する突起部を形成する。なお、本明細書においては、この突起部分を単に係合ピン３１２と称する場合もある。

【0032】

図３に示すように、褄枠３００の両側の各支柱３１０の差込部３１１をパレット１００の上面の第１の差込孔１２０ａ又は第２の差込孔１２０ｂのいずれかに差し込み、支柱３１０の外側面に突出している係合ピン３１２を、差込部３１１を差し込んだ第１の差込孔１２０ａ又は第２の差込孔１２０ｂに対応するコーナー金具２００の第１の係合溝２２０ａ又は第２の係合溝２２０ｂに係合させることにより、各支柱３１０は、すなわち褄枠３００は、パレット１００上にコーナー金具２００に沿って、パレット１００上に立設される。そして、一対の褄枠３００をパレット１００の長手方向の両端部で上述のように立設することにより、これら一対の褄枠３００がパレット１００上に対向設置される。

【0033】

各支柱３１０の上部の褄枠３００の外側となる面には、組み立て時連結ロッド受け部３１８が設置されている。組み立て時連結ロッド受け部３１８は、ロール製品用ラック１を組み立てたときに、パレット１００上に対向して立設された褄枠３００の各対向する支柱３１０の上端部間を連結ロッド６００により連結するために、連結ロッド６００の両端の「Ｌ」字形状に折り曲げられた係止部６１０が嵌挿される筒状の部材である。

【0034】

一対の褄枠３００がパレット１００の長手方向の両端部に立設された状態において、その一対の褄枠３００の対向する各支柱３１０の上端部を連結ロッド６００により連結することにより、各褄枠３００が傾倒すること等を防止することができ、一対の褄枠３００をより安定して強固にパレット１００上に立設することができ、ロール製品用ラック１の剛性も高めることができる。また、ロール製品を各支管受け部４００に収容した状態で連結ロッド６００で褄枠３００の上部を連結することにより、一対の褄枠３００の上方が開く等の状態防ぐことができ、ロール製品の脱落等を防ぎ、ロール製品をより安全に保持することができる。

【0035】

また、一対の褄枠３００の各支柱３１０は、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態で段積みされる際に、その支柱となる。すなわち、褄枠３００の各支柱３１０、すなわちパレット１００の四隅の四本の支柱３１０は、上に段積みされるロール製品用ラック１のパレット１００の四隅下部に設置されている段積み金具１４０に係合当接し、その四隅位置において上に段積みされるロール製品用ラック１を支持する。
なお、これに関連し、支柱３１０の高さは、ロール製品用ラック１にロール製品を収容した際に、その収容したロール製品の外周面の最上部よりもさらに高くなるように規定される。

【0036】

補強材３２０は、一対の支柱３１０を連結し、端壁パネル３３０とともにこれらを褄枠３００として一体化する部材である。補強材３２０は、図４に示すように、各支柱３１０に垂直に配置されて２本の支柱３１０を連結する上下２本の水平方向補強材３２１及び３２２と、水平方向補強材３２１及び３２２の中央部においてこれらを相互に連結する垂直方向補強材３２３とを有する。各補強材３２１〜３２３は、各々、支柱３１０と同様に筒状の金属製棒状部材である。

【0037】

補強材３２０は、図４に示すように、褄枠３００の下方において支柱３１０を連結する。具体的には、差込部３１１と係合ピン３１２との間において各支柱３１０と補強材３２０の水平方向補強材３２１及び３２２とが接続される。そして上側水平方向補強材３２１の上に、端壁パネル３３０を介して支管受け部４００が設置される。なお、支管受け部４００の中の支管ストッパー４３０は、端壁パネル３３０に沿って上側水平方向補強材３２１上に設置される。

【0038】

端壁パネル３３０は、各褄枠３００において一対の支柱３１０の間の上側水平方向補強材３２１の上に設置され、補強材３２０とともに２本の支柱３１０を連結して褄枠３００を構成する。端壁パネル３３０は、金属製板材で形成され、上縁部分は折り曲げ加工されて補強され上枠３３１に形成されている。端壁パネル３３０は、支管受け部４００が設置される基材となる。

【0039】

支管受け部４００は、載置されるロール製品の側面から飛び出ている支管端部を受け、これが脱落しないよう保持する部材である。支管受け部４００は、図４及び図５に示すように、ロール製品の支管端部が載置される支管受け４１０、載置された支管端部の軸方向外側への移動を規制する支管ストッパー４３０、及び、載置された支管端部の上方向への移動を規制する支管押さえ部４６０を有する。支管受け４１０は端壁パネル３３０の中央上部に形成され、支管ストッパー４３０は端壁パネル３３０の中央下部で上側水平方向補強材３２１上に端壁パネル３３０に沿って設置され、支管押さえ部４６０は、端壁パネル３３０の上枠３３１に対して設置される。

【0040】

支管受け４１０は、半円状底部（底部）４１１、垂直延長部４１２及び傾斜案内部（傾斜面）４１３を有する。これら半円状底部４１１〜傾斜案内部４１３は、所定幅の帯状金属製板材を順次折り曲げ及び湾曲させることにより、あるいは、別途加工された各部位を順次溶接することにより、図示のごとき形状に形成される。これら半円状底部４１１〜傾斜案内部４１３は、同じ形状の開口に形成された端壁パネル３３０の中央上部に溶接により設置される。その際、端壁パネル３３０の上縁をフランジ状に形成し半円状底部４１１〜傾斜案内部４１３を支持する補強部に形成するのが好ましい。

【0041】

半円状底部４１１は、ロール製品の支管の形状に沿った径（厳密には、後述する緩衝材４１５の厚みを考慮し必要に応じて拡径される）の半円形状の部分であり、ロール製品の支管端部が落とし込まれ載置される。半円状底部４１１には、ロール製品用ラック１を搬送等する際の衝撃や振動を緩和するために、ゴム製の緩衝材４１５が図示せぬボルトにより設置されている。

【0042】

傾斜案内部４１３は、半円状底部４１１にロール製品の支管端部を落とし込む際に、支管端部の径方向の位置を半円状底部４１１の上部に案内する傾斜面である。ロール製品の支管端部を半円状底部４１１に落とし込む際、支管端部の径方向の位置が半円状底部４１１の上部からずれていた場合、支管端部は、下方に移動されるに従い傾斜案内部４１３に沿ってその径方向位置は半円状底部４１１の上部に移動されることとなり、最終的に垂直延長部４１２を通過して半円状底部４１１へ落とし込まれる。

【0043】

垂直延長部４１２は、半円状底部４１１の上端両側面をそのまま上方に延長した平らな面であって、半円状底部４１１と後述する傾斜案内部４１３とを接続してこれらを所望の位置関係に配置するとともに、半円状底部４１１にロール製品の支管を落とし込む際の通路を形成する。なお、半円状底部４１１と垂直延長部４１２とを合わせて「Ｕ」字形状の支管受けとして形成することも可能である。支管受け４１０は、実質的に半円状底部４１１、垂直延長部４１２及び傾斜案内部４１３の各部位を有する構造となっていれば、その細部の構造あるいはそれ以外の構造は任意に構成してよい。

【0044】

支管ストッパー４３０は、支管受け４１０の半円状底部４１１の軸方向の一方の側であって、褄枠３００をパレット１００上に立設した場合に外側となる側に設置され、半円状底部４１１に載置されたロール製品の支管端部が所定の位置よりさらに軸方向外側に移動しようとする時にその移動を阻止する。支管ストッパー４３０の中央上部は、図示のごとく、半円状底部４１１の下部を塞ぐように設置されており、これにより、ロール製品の支管端部が、換言すればロール製品が、所定の位置よりさらに外側に移動しようとするときにロール製品の支管端部と干渉し、その移動を防止する。また、対向配置された支管受け部４００において各々支管ストッパー４３０により支管端部の軸方向外側への移動が防止されることにより、ロール製品は軸方向の移動はいずれの方向へも防止され、ロール製品はロール製品用ラック１上の適切な位置に保持されることとなる。

【0045】

支管ストッパー４３０は、図４に示すように、水平方向中央部がロール製品の支管の移動を規制するストッパー面４３４に形成されている。支管ストッパー４３０の両側端部には、支管ストッパー４３０を端壁パネル３３０に溶接により設置するための所定幅の端部溶接面４３２が形成されており、両側の端部溶接面４３２とストッパー面４３４との間は、ストッパー面４３４を端壁パネル３３０から所定の距離離して半円状底部４１１の外側に配置するための垂直接続面４３３で接続されている。垂直接続面４３３は、端部溶接面４３２及びストッパー面４３４に対して垂直に形成された面である。これらストッパー面４３４及び両側の端部溶接面４３２、垂直接続面４３３は、金属製板状部材を順次折り曲げ加工することにより形成される。

【0046】

また、ストッパー面４３４の外側には、支管案内治具５００が差し込まれる差込孔（支管案内治具受け部）４４１を形成するためのガイド部材４４０が設置されている。ガイド部材４４０は、ストッパー面４３４と同じ高さを有する断面「コ」字形状の部材であり、金属製板状部材を折り曲げ加工することにより形成されたものである。ガイド部材４４０は、凹部形状（「コ」字形状）の開口面がストッパー面４３４により閉塞される向きで、ストッパー面４３４に外面中央部に溶接により設置される。これにより、ガイド部材４４０とストッパー面４３４との間に差込孔４４１が形成される。なお、差込孔４４１の形状、換言すればガイド部材４４０の形状は、後述する支管案内治具５００の差込部５２０に対応する形状、サイズとされる。

【0047】

ガイド部材４４０の下縁を含む支管ストッパー４３０の下縁４３５は、褄枠３００の上側水平方向補強材３２１の上面に溶接により設置されている。

【0048】

支管押さえ部４６０は、端壁パネル３３０の上枠３３１に対して一方の端部を回動軸として回動可能に設置される棒状の部材であって、支管受け４１０の上部開口を閉塞あるいは開放する部材である。支管押さえ部４６０が開放状態とされた場合には、支管受け４１０に対してロール製品の支管端部が、換言すればロール製品用ラック１に対してロール製品が、収容あるいは取り出し可能な状態となる。また、支管押さえ部４６０が閉塞状態とされた場合には、支管受け４１０に収容されているロール製品の支管端部の上面に後述する支管押さえ４７０が接触する状態となり、支管受け４１０からロール製品の支管端部が、すなわち、ロール製品用ラック１からロール製品が、保持された取り出し不能な状態となる。

【0049】

支管押さえ部４６０は、開閉部材４６１、支管押さえ４７０及び止め金具４８０を有する。
開閉部材４６１は、端壁パネル３３０の上枠３３１に回動軸４６２を中心として回動自在に装着された断面「コ」字形状の金属製棒状部材である。開閉部材４６１は、支管受け４１０の上部開口（傾斜案内部４１３の上端縁の間）の幅よりも長い細長い形状を有し、「コ」字形状の断面の開放面が下方になるように設置されている。開閉部材４６１は、支管受け４１０の上部開口を閉塞する時は、下方に開放している凹部に、回動軸４６２が形成されている側と対向する側の上枠３３１の端部が嵌合される形態となり、支管受け４１０の上部開口を開閉する。換言すれば、開閉部材４６１は、閉塞時においては、支管受け４１０により分断された端壁パネル３３０の上枠３３１を接続するような形態で、支管受け４１０の上部開口に設置される。

【0050】

支管押さえ４７０は、開閉部材４６１の長手方向の略中央に設置され、開閉部材４６１が閉じられた場合に支管受け４１０に載置されたロール製品の支管の上面に当接する。支管押さえ４７０は、断面「Ｌ」字形状の金属製板材であり、開閉部材４６１を閉じた状態でパレット１００の上面に垂直な姿勢となる一方の面が支管押さえ４７０の開閉部材４６１への設置面となり、開閉部材４６１が閉じた状態でパレット１００の上面に平行な姿勢となる他方の面がロール製品の支管を実際に押える押え面となる。

【0051】

支管押さえ４７０の設置面には、２つの設置孔４７１が形成されている。また、支管押え基材４６１の外面中央部の支管押さえ４７０の設置孔４７１に対応する位置には、図示せぬ支管押え設置孔が形成されている。支管押さえ４７０の設置孔４７１と開閉部材４６１の図示せぬ設置孔との位置を合わせ、これに螺子４７２を貫通させてこれらを結合することにより、支管押さえ４７０は開閉部材４６１に固定設置される。

【0052】

支管押さえ４７０の押え面、すなわち、開閉部材４６１を閉じた状態でパレット１００の上面に対向する下方向を指向する面には、中央部が奥方向に向かって円弧に近い「Ｖ」字形状に凹んだ形状の緩衝材４７５が、図示せぬリベットにより設置されている。緩衝材４７５は、その「Ｖ」字形状の谷を形成する溝部分が、支管押さえ４７０の押え面の短手方向となるように、すなわち、ロール製品用ラック１にロール製品を収容した場合にその軸方向となるように設置される。

【0053】

支管押え基材４６１の回動軸４６２とは反対側の端部外面には、留め金具受け部４６８が固定設置されている。留め金具受け部４６８には、褄枠３００の端壁パネル３３０に設置されている止め金具４８０が着脱自在に係合される。止め金具４８０が留め金具受け部４６８に係合された状態では、支管押え基材４６１が支管受け４１０の上部開口端を閉じた状態で、開閉部材４６１の回動が制限された状態である。従って、支管受け４１０に収容されたロール製品の支管端部は、支管押さえ４７０により上方を押えられて支管受け４１０に固定保持された状態が維持される。

【0054】

また、止め金具４８０が留め金具受け部４６８から外された状態では、支管押え基材４６１は回動可能な状態となる。そして、開閉部材４６１が回動されて支管受け４１０の上部開口が開放された状態になると、ロール製品の支管端部は、支管受け４１０から取り外し可能となる。

【0055】

支管案内治具５００は、ロール製品をロール製品用ラック１に収容する際に、ロール製品の両側に突出している支管端部がロール製品用ラック１の長手方向両側に設置されている支管受け４１０に適切に収容されるように、そのロール製品の支管端部の軸方向の位置を、換言すればロール製品の軸方向の位置を、適切な位置に案内する治具である。

【0056】

支管案内治具５００は、図１には１つしか図示していないが、パレット１００上に立設される一対の褄枠３００の各々に装着される。
また、支管案内治具５００は、ロール製品用ラック１にロール製品を収容する時にのみ用いる。従って、ロール製品用ラック１にロール製品を収容した後、ロール製品用ラック１を輸送等する場合、支管案内治具５００をロール製品用ラック１とともに搬送してもよいが、ロール製品を取り出す際には使用しないので、支管案内治具５００は搬送しなくてもよい。ロール製品を回収した後に、ロール製品用ラック１が折り畳まれて回送されるのであれば、支管案内治具５００は、ロール製品をロール製品用ラック１に収容する場所にのみ準備してあればよい。

【0057】

支管案内治具５００は、ロール製品の支管端部の軸方向位置を支管受け４１０の上方の適切な位置に案内する案内部５１０と、支管案内治具５００を支管受け部４００に設置するための差込部５２０とを有する。また、案内部５１０は、上方向に向かって外側に傾斜した傾斜部（傾斜面）５１１と垂直部５１２とを有する。

【0058】

支管案内治具５００は、図６に示すように、差込部５２０が支管受け部４００の支管ストッパー４３０に形成された差込孔４４１に差し込まれることにより、支管受け部４００に対して設置される。支管案内治具５００が設置された状態においては、案内部５１０の垂直部５１２は、支管受け部４００の支管ストッパー４３０とともに、ロール製品の支管端部の最も外側の位置を規定する垂直壁面となる。また、案内部５１０の傾斜部５１１は、垂直部５１２の上縁から外側に向かって傾斜した状態に設置される。

【0059】

従って、ロール製品の支管端部を半円状底部４１１に落とし込む際、支管端部の軸方向の位置が垂直部５１２及び支管ストッパー４３０で規定される最も外側の位置よりさらに外側にずれていた場合、ロール製品の支管端部は、傾斜部５１１に沿ってその軸方向位置が垂直部５１２及び支管ストッパー４３０で規定される位置に移動され、最終的に垂直部５１２を通過して支管ストッパー４３０より内側で半円状底部４１１内へ落とし込まれることとなる。

【0060】

対向配置された褄枠３００の両方においてこのように支管案内治具５００を設置してロール製品を収容することにより、ロール製品が軸方向のいずれの方向にずれていたとしても、ずれて飛び出していた方の支管案内治具５００の傾斜部５１１によりロール製品の軸方向位置は適切な位置に戻される。その結果、ロール製品の軸方向位置は適正な位置に調整され、その両側の支管端部は一対の支管受け４１０に適切に載置され保持されることとなる。
なお、ロール製品が支管受け４１０に収容されたら、支管案内治具５００は差込孔４４１から抜き取られ、別途保管あるいはロール製品用ラック１とともに搬送等される。

【0061】

連結ロッド６００は、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態において、対向する一対の褄枠３００の対向する各支柱３１０の上部外側を連結する部材である。連結ロッド６００は、金属製棒状部材の両端部を、所定の長さ「Ｌ」字形状に曲げて係止部６１０に形成した部材である。

【0062】

連結ロッド６００は、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態においては、褄枠３００の各支柱３１０の上部外側に設置された組み立て時連結ロッド受け部３１８に係止部６１０が係合され、対向配置された褄枠３００の上端部をその両側で連結する。また、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態においては、パレット１００の長手方向側面の両端部に設けられた折り畳み時連結ロッド受け部１３０に両端の係止部６１０が係合され、パレット１００の側面に沿って保持される。

【0063】

連結ロッド６００は、軸方向長さを可変に構成してある。すなわち、連結ロッド６００は、図示しないが、真っ直ぐな角パイプで構成してある連結パイプと、その連結パイプの一端に固定してあるＬ字状の第１棒材と、連結パイプの他端の内部に入り込み、連結パイプに対して軸方向移動自在に取り付けられるＬ字状の第２棒材とを有する。連結パイプの他端内部に入り込んでいる第２棒材には、その長手方向に沿って、例えば２カ所に取り付け孔が形成してある。連結パイプの他端からの第２棒材の突出長さを調節し、いずれかの取り付け孔を選択してボルト等により第２棒材を連結パイプの他端に接続することで、連結ロッド６００の長さを調節することができる。

【0064】

褄枠３００が、パレット１００の第１の差込孔１２０ａに対して設置された場合、すなわち、長いロール製品を収容する場合には、連結ロッド６００は長い状態に調整され、上述したように褄枠３００の上部を連結する。また、褄枠３００が、パレット１００の第２の差込孔１２０ｂに対して設置された場合、すなわち、短いロール製品を収容する場合には、連結ロッド６００は短い状態に調整され、同じく上述したように褄枠３００の上部を連結する。
以上、ロール製品用ラック１の各部の説明である。

【0065】

次に、このような構成のロール製品用ラック１の使用形態について説明する。
ロール製品用ラック１を使用してロール製品を搬送又は保管する場合には、まず、パレット１００の上に折り畳まれた褄枠３００を、パレット１００の上で立設させ、褄枠３００の支柱３１０の差込部３１１を、パレット１００の四隅に形成してある差込孔１２０ａ、１２０ｂのいずれかに差し込む。いずれの差込孔１２０ａ、１２０ｂに、支柱３１０の下端１０ａを差し込むかは、収容対象のロール製品の支管の軸方向の長さによる。

【0066】

具体的には、ロール製品の支管の軸方向の長さが短い場合には、各褄枠３００の支柱３１０の差込部３１１は内側の差込孔１２０ｂに差し込む。そうすれば、対向配置される褄枠３００の間隔は短くなり、支管受け部４００は支管の長さが短いロール製品を保持するために都合良くなる。また、ロール製品の支管の長さが長い場合には、各褄枠３００の支柱３１０の差込部３１１は外側の差込孔１２０ａに差し込む。そうすれば、対向配置される褄枠３００の間隔は長くなり、支管受け部４００は支管の長さが長いロール製品を保持するために都合良くなる。

【0067】

連結ロッド６００は、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態では、パレット１００の長手方向側面にある折り畳み時連結ロッド受け部１３０に装着されているので、ロール製品用ラック１を組み立てる時は、折り畳み時連結ロッド受け部１３０から連結ロッド６００を取り外し、支柱３１０の上部にある組み立て時連結ロッド受け部３１８に掛け渡す。この際、設置した褄枠３００の位置に応じて、連結ロッド６００の長さも前述した方法で適宜調整する。

【0068】

連結ロッド６００を装着してロール製品用ラック１を組み立て状態にしたら、各褄枠３００の支管受け部４００に、支管案内治具５００を装着する。支管案内治具５００は、差込部５２０を支管ストッパー４３０に形成された差込孔４４１に差し込むことにより容易に設置することができる。
そして、ロール製品を収容する作業に移る。

【0069】

ロール製品用ラック１にロール製品を収容するには、各支管受け部４００の支管押さえ部４６０を回動させて支管受け４１０の上部開口を解放した状態で、ロール製品を上からパレット１００上に下ろし、支管両端部を支管受け部４００の支管受け４１０に載置する。具体的には、各支管端部を支管受け４１０の半円状底部４１１に落とし込む。その際、ロール製品の軸方向位置は、支管受け部４００に装着された支管案内治具５００により、前述したように適正な位置に案内される。また、ロール製品の径方向位置は、これも前述したように支管受け部４００の支管受け４１０の傾斜案内部４１３により適正な位置に案内される。したがって、比較的精度の低い操作であっても、ロール製品を適切な収容位置に配置することができ、これにより、ロール製品の支管端部を適切に支管受け部４００の支管受け４１０に収容する、換言すれば、ロール製品を適切にロール製品用ラック１に収容することができる。

【0070】

ロール製品用ラック１にロール製品を収容したら、支管受け部４００に装着されている支管案内治具５００を取り外す。次に、支管押さえ部４６０を回動させて支管受け４１０の上部開口を閉塞し、止め金具４８０を操作して止め金具４８０と留め金具受け部４６８とを係合させ、支管押さえ部４６０を回動不能にする。その結果、支管押さえ部４６０による支管受け４１０の上部開口の閉塞状態が維持される。またこれにより、支管押さえ部４６０に設置された支管押さえ４７０が支管受け４１０に収容されたロール製品の支管端部を上面から緩衝材４７５を介して押えることとなり、ロール製品の支管端部は安全かつ確実に支管受け部４００に保持される。これにより、ロール製品のロール製品用ラック１への収容作業が終了であり、ロール製品を収容したロール製品用ラック１は、適宜、保管あるいは輸送等される。

【0071】

ロール製品用ラック１の輸送等が終了し、ロール製品用ラック１からロール製品を取り出す際には、各支管受け部４００の支管押さえ部４６０を回動させて支管受け４１０の上部開口を解放した状態で、ロール製品の支管を支管受け４１０から上に吊り上げ、ロール製品をロール製品用ラック１の上方に引き上げれば良い。

【0072】

ロール製品用ラック１を使用した後にこれを折り畳む場合は、まず、連結ロッド６００を褄枠３００の支柱３１０の上端部から外し、パレット１００のコーナー金具２００の外面に形成してある折り畳み時連結ロッド受け部１３０に取り付ける。その後、褄枠３００をパレット１００から取り外し、パレット１００の上に横置きに載置する。これでロール製品用ラック１の折り畳み作業は終了である。

【0073】

パレット１００上に折り畳まれた一対の褄枠３００の高さは、コーナー金具２００の高さよりも低いので、図７に示すように、パレット１００の上に一対の褄枠３００を折り畳んで載せたままで、コーナー金具２００の上に、折り畳んだ状態の別のロール製品用ラック１のパレット１００の底部を載せることができる。したがって、使用前あるいは使用後のラックの保管のために場所を取らず、省スペースが図られる。

【0074】

このように、本実施形態のロール製品用ラック１は、支管案内治具５００が支管受け部４００に装着できる構成となっており、ロール製品をロール製品用ラック１に収容するときには、ロール製品の軸方向位置が若干ずれていてもロール製品をパレット１００上に下降させる段階で、その軸方向位置は適正な位置に調整される。従って、ロール製品の支管端部の支管受け部４００への載置作業、換言すれば、ロール製品のロール製品用ラック１への収容作業を容易に効率よく迅速に行うことができる。

【0075】

また、そのときにロール製品の支管端部が載置される軸方向位置は、支管案内治具５００により最も適切な位置に調整されるので、ロール製品の両端部は支管受け部４００により適切に支持され保持される。その結果、ロール製品を安全にパレット１００上に保持することができ、ロール製品の保管や輸送等を安全確実に行うことができる。

【0076】

また、本実施形態のロール製品用ラック１においては、支管受け４１０の上部に傾斜案内部４１３が設けられているので、ロール製品の支管端部の径方向位置も、支管案内治具５００による軸方向位置の場合と同様に、これもまた収容時に正確な位置に案内される。従って、ロール製品の収容を効率よく迅速に正確に行うことができ、ロール製品の保管や輸送等をより一層安全確実に行うことができる。

【0077】

また、本実施形態のロール製品用ラック１の支管受け部４００は、半円形状の半円状底部４１１を有する支管受け４１０を有しており、ロール製品の支管端部をその支管の形状に沿った円弧状の受け面により支持する構成となっている。従って、支管受け４１０の全体でロール製品の荷重を支持することができ、例えばＶ字形状の支管受けにより２箇所で支管を支持する場合のようにロール製品の荷重が支管受けの一部に局所的にかかる状態を防ぐことができる。したがって、支管受けあるいは支管受け部の破損等の危険性を低減することができ、この点においても安全確実にロール製品の支管を支持することができる。

【0078】

また、支管受け４１０の半円状底部４１１のロール製品の支管端部が載置される面には緩衝材４１５が設置されている。従って、ロール製品用ラック１を輸送等する際にロール製品の支管端部に加わる振動や衝撃を吸収することができ、輸送時等におけるロール製品の損傷等を防ぎを、ロール製品を安全に搬送等することができる。

【0079】

また、ロール製品用ラック１においては、支管受け４１０に載置したロール製品の支管上面も、緩衝材４７５を介して支管押さえ４７０により押さえられている。また、その緩衝材４７５は、中央部が奥方向に向かって円弧に近い「Ｖ」字形状に凹んだ断面形状を有する緩衝材４７５となっている。従って、支管受け部４００に載置されたロール製品の支管端部に対するあらゆる方向の振動や衝撃を適切に吸収することができ、ロール製品の支管端部をより一層安定して保持することができる。その結果、輸送時等におけるロール製品の損傷等をより確実に防ぐことができ、ロール製品を安全に搬送等することができる。

【0080】

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

【0081】

例えば、パレット１００の四隅に形成される褄枠３００を立設するための差込孔１２０ａ、１２０ｂの数は、特に限定されず、各コーナー部でパレット１００の長手方向（ロール製品をロール製品用ラック１に収容するときにロール製品の軸方向となる方向）に沿って３つ以上であっても良い。

【0082】

また、ロール製品用ラック１を構成する各部の材料も任意の材料でよい。ただし、ロール製品の荷重を受ける部分は、スチールやステンレスなどの金属で構成することが好ましい。

【0083】

また、ロール製品用ラック１が収容対象とするロール製品は、例えば磁気テープ、液晶用フィルム、金属箔、各種フィルムシート、織物などが支管の回りに巻回してあるものであれば任意の製品でよく、何ら限定されるものではない。また、ロール製品の支管は、中実棒材あるいは中空パイプでも良く、その材質は、特に限定されず、金属でもプラスチックなどでも良い。支管が中空パイプである場合には、支管の両端部は、キャップにより閉塞してあっても良い。

【符号の説明】

【0084】

１…ロール製品用ラック
１００…パレット
１１０…リフト用凹部
１２０（１２０ａ，１２０ｂ）…差込孔
１３０…折り畳み時連結ロッド受け部
１４０…段積み金具
１８０…底板
２００…コーナー金具
２０１…第１の面
２０２…第２の面
２２０（２２０ａ，２２０ｂ）…係合溝
３００…褄枠
３１０…支柱
３１１…差込部
３１２…係合ピン
３１８…組み立て時連結ロッド受け部
３２０…補強材
３２１，３２２…水平方向補強材
３２３…垂直方向補強材
３３０…端壁パネル
３３１…上枠
４００…支管受け部
４１０…支管受け
４１１…半円状底部（底部）
４１２…垂直延長部
４１３…傾斜案内部（傾斜面）
４１５…緩衝材
４３０…支管ストッパー
４３２…端部溶接面
４３３…垂直接続面
４３４…ストッパー面
４３５…下縁
４４０…ガイド部材
４４１…差込孔（支管案内治具受け部）
４６０…支管押さえ部
４６１…開閉部材
４６２…回動軸
４６８…留め金具受け部
４７０…支管押さえ
４７１…設置孔
４７２…螺子
４７５…緩衝材
４８０…止め金具
５００…支管案内治具
５１０…案内部
５１１…傾斜部（傾斜面）
５１２…垂直部
５２０…差込部
６００…連結ロッド
６１０…係止部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】