特許 6692223 収納容器及び収納構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6692223

(24)【登録日】2020年4月16日

(45)【発行日】2020年5月13日

(54)【発明の名称】収納容器及び収納構造

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/86 20060101AFI20200427BHJP

【ＦＩ】

   B65D85/86

【請求項の数】8

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2016-122538(P2016-122538)

(22)【出願日】2016年6月21日

(65)【公開番号】特開2017-226433(P2017-226433A)

(43)【公開日】2017年12月28日

【審査請求日】2018年12月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】000190688

【氏名又は名称】新光電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】黒澤 卓也

【審査官】 加藤 信秀

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６１−０８８２９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５７−１８００６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５２−１４８０４４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１１−２３６０８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−２８３３５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０２−１３８１９０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ８５／８６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

四角筒状の容器本体と、
前記容器本体の壁に形成された第１開口部と、
前記第１開口部に対向する前記容器本体の壁に形成された第２開口部と、
把持部と前記把持部に繋がる挿入部とを備えたストッパと、
前記ストッパの前記把持部と前記挿入部との間に形成された溝と
を有し、
前記ストッパは被収納物が搭載される搭載面と前記搭載面の反対側面とを有し、前記ストッパの溝は前記反対側面に設けられ、
前記第２開口部の下側の内壁の高さ位置は、前記第１開口部の下側の内壁の高さ位置よりも、前記ストッパの溝の深さ分だけ低く設定され、
前記ストッパの挿入部を前記容器本体の第１開口部から第２開口部に挿入し、前記ストッパの溝を前記第１開口部の内壁に嵌めて固定することを特徴とする収納容器。

【請求項2】

前記ストッパの挿入部は、一本の長手状板から形成されることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。

【請求項3】

前記ストッパの把持部の幅は前記第１開口部の幅よりも広く、
前記ストッパが固定された状態で、前記把持部と前記容器本体の壁とが接していることを特徴とする請求項１又は２に記載の収納容器。

【請求項4】

前記ストッパの挿入部は、前記把持部に繋がる基端部と、前記基端部に繋がり、前記基端部の幅よりも狭い幅の延在部とを備え、
前記第１開口部の幅が前記ストッパの基端部の幅に対応し、前記第２開口部の幅が前記ストッパの延在部の幅に対応しており、
前記第１開口部の幅は前記ストッパの基端部の幅よりも広く、
前記第２開口部の幅は、前記ストッパの延在部の幅よりも広く、かつ、前記ストッパの基端部の幅よりも狭いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の収納容器。

【請求項5】

前記ストッパを前記第１開口部と前記第２開口部との間に水平に配置することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の収納容器。

【請求項6】

四角筒状の容器本体と、
前記容器本体の下部の壁に形成された第１開口部と、
前記第１開口部に対向する前記容器本体の壁に形成された第２開口部と、
把持部と前記把持部に繋がる挿入部とを備え、前記把持部と前記挿入部との間に溝が形成された第１ストッパであって、前記挿入部が前記第１開口部から前記第２開口部に挿入されて、前記溝が前記第１開口部の下側の内壁に嵌って固定された前記第１ストッパと、
前記容器本体の上部の壁に形成された第３開口部と、
前記第３開口部に対向する前記容器本体の壁に形成された第４開口部と、
前記第１ストッパと同じ構造の第２ストッパであって、前記第２ストッパの挿入部が前記第３開口部から第４開口部に挿入されて、前記第２ストッパの溝が前記第３開口部の上側の内壁に嵌って固定された前記第２ストッパとを有し、
前記第１ストッパは被収納物が搭載される搭載面と前記搭載面の反対側面とを有し、前記第１ストッパの溝は前記反対側面に設けられ、
前記第２開口部の下側の内壁の高さ位置が前記第１開口部の下側の内壁の高さ位置よりも、前記第１ストッパの溝の深さ分だけ低く設定され、前記第４開口部の上側の内壁の高さ位置が前記第３開口部の上側の内壁の高さ位置よりも、前記第１ストッパの溝の深さ分だけ高く設定された収納容器と、
前記容器本体内の前記第１ストッパと前記第２ストッパとの間に積層された被収納物と、
前記被収納物と前記第２ストッパとの間に配置された弾性スペーサとを有し、
前記第２ストッパが前記弾性スペーサによって上側に押されて固定されていることを特徴とする収納構造。

【請求項7】

前記被収納物は、放熱板であることを特徴とする請求項６に記載の収納構造。

【請求項8】

前記第１ストッパを前記第１開口部と前記第２開口部との間に水平に配置することを特徴とする請求項６又は７に記載の収納構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ストッパを備えた収納容器及びそれを使用する収納構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電子部品などの被収納物を収納するための収納容器がある。そのような収納容器では、細長筒状の容器本体に複数の被収納物が収納され、容器本体の両端部に形成された開口部にストッパが挿入されて、複数の被収納物が固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭６１−２３９６号公報

【特許文献2】特開平１１−２３６０８９号公報

【特許文献3】実開昭６３−５４６８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

後述する予備的事項の欄で説明するように、収納容器では、容器本体の対向する壁に形成された一対の開口部にストッパを挿入して固定する。

【0005】

ストッパとして、２つの細板部がばね構造になるように離間して配置され、２つの細板部の外側に外溝が並んで形成されたものがある。そのようなストッパでは、容器本体の開口部の内壁にストッパの外溝を嵌めて固定される。

【0006】

しかし、上記した外溝を備えたストッパでは、容器本体のサイズによってはストッパの外溝の位置と容器本体の開口部の内壁の位置とが合わないため、容器本体の壁がストッパで引っ張られて変形することがある。

【0007】

また、ストッパの２つの細板部の間が開口されているため、ストッパの上に被収納物を積層して配置する際に、十分な強度が得られない課題がある。

【0008】

容器本体の対向する壁に形成された一対の開口部に信頼性よくストッパを挿入して固定できる収納容器及びそれを使用する収納構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

以下の開示の一観点によれば、四角筒状の容器本体と、前記容器本体の壁に形成された第１開口部と、前記第１開口部に対向する前記容器本体の壁に形成された第２開口部と、把持部と前記把持部に繋がる挿入部とを備えたストッパと、前記ストッパの前記把持部と前記挿入部との間に形成された溝とを有し、前記ストッパは被収納物が搭載される搭載面と前記搭載面の反対側面とを有し、前記ストッパの溝は前記反対側面に設けられ、前記第２開口部の下側の内壁の高さ位置は、前記第１開口部の下側の内壁の高さ位置よりも、前記ストッパの溝の深さ分だけ低く設定され、前記ストッパの挿入部を前記容器本体の第１開口部から第２開口部に挿入し、前記ストッパの溝を前記第１開口部の内壁に嵌めて固定する収納容器が提供される。

【発明の効果】

【0011】

以下の開示によれば、収納容器は、四角筒状の容器本体とストッパとを備えている。容器本体の対向する壁に一対の第１開口部と第２開口部とが形成されている。ストッパは把持部とそれに繋がる挿入部とを備え、把持部と挿入部との間に溝が形成されている。

【0012】

そして、ストッパの挿入部を容器本体の第１開口部から第２開口部に挿入し、ストッパの溝を第１開口部の内壁に嵌めて固定する。

【0013】

このような構造を採用することにより、ストッパの溝の側面と容器本体の壁との間のクリアランスを小さくできるため、ストッパががたつくことなく、ストッパを容器本体の第１開口部に固定することができる。

【0014】

また、容器本体からのストッパの把持部側の突出寸法を常に一定にすることができる。これにより、ストッパの把持部が外部装置と干渉しなくなるため、装置全体の構築が容易になる。

【0015】

また、各種のサイズの容器本体を使用する場合であっても、容器本体のサイズにストッパの長さが概ね対応していればよく、ストッパを信頼性よく各種の容器本体の第１開口部に固定することができる。

【0016】

また、ストッパは一本の長手状板から形成され、内部に開口部を有していないため、十分な強度が得られる。

【0017】

さらには、容器本体の壁がストッパによって引っ張られて変形するおそれがないため、被収納物の取り出し不良が発生することもない。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は予備的事項に係る収納容器を示す斜視図である。

【図2】図２は図１の収納容器の容器本体に挿入されるストッパを示す平面図である。

【図3】図３（ａ）及び（ｂ）は図１の収納容器の容器本体にストッパを挿入した様子を示す平面図である。

【図4】図４は実施形態の収納容器を示す斜視図である。

【図5】図５（ａ）及び（ｂ）は図４の収納容器が備えるストッパを示す平面図及び側面図である。

【図6】図６は実施形態の収納容器の容器本体の開口部にストッパを挿入する様子を示す断面図である。

【図7】図７は実施形態の収納容器の容器本体の開口部の内壁にストッパの溝を嵌めて固定した様子を示す断面図である。

【図8】図８は図７の収納容器の容器本体内のストッパの上に放熱板を積層して配置した様子を示す断面図である。

【図9】図９は実施形態の収納容器に放熱板を収納した収納構造を示す断面図である。

【図10】図１０は実施形態の収納容器の容器本体からスペーサを取り外す様子を示す断面図である。

【図11】図１１は実施形態の変形例の収納容器のストッパを示す平面図である。

【図12】図１２は図１１のストッパを正常な挿入方向から収納容器の開口部に挿入した様子を示す平面図である。

【図13】図１３は図１１のストッパを逆の挿入方向から収納容器の開口部に挿入した様子を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、実施の形態について、添付の図面を参照して説明する。

【0020】

本実施形態の説明の前に、基礎となる予備的事項について説明する。予備的事項の記載は、発明者の個人的な検討内容であり、公知技術ではない新規な技術内容を含む。

【0021】

図１〜図３は予備的事項に係る収納容器を説明するための図である。

【0022】

図１に示すように、予備的事項に係る収納容器１００は、細長い四角筒状の容器本体２００を備えている。

【0023】

容器本体２００の下部の壁に第１開口部２１０が形成されている。また、第１開口部２１０に対向する容器本体１００の壁に第２開口部２２０が形成されている。そして、容器本体２００の第１開口部２１０から第２開口部２２０にストッパ３００が挿入される。図１の容器本体２００では、容器本体の下側の部分が部分的に示されている。

【0024】

さらに、容器本体２００内に挿入されたストッパ３００の上に電子部品などの被収納物（不図示）が積層されて収納される。

【0025】

図２は、図１の収納容器１００のストッパ３００を上側からみた平面図である。ストッパ３００は、中央に開口穴３２０ａが設けられた三角板状の把持部３２０と、把持部３２０に繋がる板状の挿入部４００とを備えている。挿入部４００の幅は、把持部３２０の幅よりも狭く形成されている。

【0026】

挿入部４００は、把持部３２０に繋がる基端部４２０と、基端部４２０の幅方向の両端部に相互に離間した状態で繋がる２本の細板部４４０とから形成される。そして、２本の細板部４４０の外側の各側面に複数の外溝５００がそれぞれ並んで形成されている。

【0027】

２本の細板部４４０の間が開口されているため、基端部４２０に繋がる２本の細板部４４０は幅方向に弾性をもつばねとして機能する。

【0028】

図３（ａ）及び（ｂ）には、図２のストッパ３００を図１の容器本体２００の第１開口部２１０及び第２開口部２２０に挿入した様子が示されている。図３（ａ）及び（ｂ）では、容器本体２００が透視的に描かれている。

【0029】

図３（ａ）に示すように、ストッパ３００の挿入部４００を容器本体２００の第１開口部２１０から第２開口部２２０に挿入する。

【0030】

このとき、第１開口部２１０の幅はストッパ３００の挿入部４００の幅よりも広く設定され、第２開口部２２０の幅はストッパ３００の挿入部４００の幅に対応して形成されている。

【0031】

これにより、第２開口部２２０の内壁にストッパ３００の外溝５００が順次嵌りながら、ストッパ３００が容器本体２００の第１開口部２１０及び第２開口部２２０に挿入される。ストッパ３００の挿入は、ストッパ３００の把持部３２０が容器本体２００に当接するまで行われる。

【0032】

その結果、ストッパ３００の所定の外溝５００に容器本体２００の第２開口部２２０の内壁が嵌ってストッパ３００が固定される。

【0033】

しかし、容器本体２００の第２開口部２２０にストッパ３００を容易に挿入できるようにするには、容器本体２００の第２開口部２２０の内壁とストッパ３００の挿入部４００との間のクリアランスを比較的大きく設定する必要がある。

【0034】

このため、ストッパ３００の外溝５００が容器本体２００の第２開口部２２０の内壁に固定されるとしても、ストッパ３００のがたつきが発生する。

【0035】

また、容器本体２００内のストッパ３００の上に多数の被収納物が積層されて配置されるため、ストッパ３００にはある程度の強度が要求される。

【0036】

しかし、予備的事項に係るストッパ３００は、ばね機能を得るために２本の細板部４４０の間が開口されているので、強度を高くすることは困難である。このように、予備的事項に係るストッパ３００は、構造上、強度が十分ではなく、多数の被収納物を積層して収納すると曲ってしまうことがある。

【0037】

また、図３（ｂ）に示すように、サイズの異なる各種の容器本体２００を使用する場合、ストッパ３００を奥まで挿入すると、奥行寸法の合わない位置のストッパ３００の外溝５００に容器本体２００の第２開口部２２０の内壁が無理やり嵌め込まれることがある。

【0038】

このため、容器本体２００の壁がストッパ３００によって引っ張られて変形するため、被収納物を取り出すことができなくなる。

【0039】

この対策として、ストッパ３００の外溝５００の位置が容器本体２００の開口部２１０の内壁の位置に合致するように、ストッパ３００を途中の位置まで挿入する手法がある。しかし、この場合は、容器本体２００からのストッパ３００の把持部３２０側の突出寸法が長くなって、外部装置との干渉が発生するため、装置全体の構築が困難になることがある。

【0040】

また、外溝５００が形成された２本の細板部４４０は基端部４２０に繋がるばね構造になっているため、基端側はばね力が強く入れにくいと共に、先端側ではばね力が弱く抜けやすい。このため、ストッパ３００の挿入時の作業性が悪いと共に、ストッパ３００の固定の信頼性が得られない場合がある。

【0041】

以下に説明する実施形態の収納容器では、前述した不具合を解消することができる。

【0042】

（実施形態）
図４〜図１０は実施形態の収納容器を説明するための図である。

【0043】

図４に示すように、実施形態の収納容器１は、細長い四角筒状の容器本体１０を備えている。容器本体１０を上側から平面視すると、容器本体１０は四角形の枠状に形成され、その中が空洞になっている。

【0044】

容器本体１０の下部の壁に第１開口部１１が形成されている。また、第１開口部１１に対向する容器本体１０の壁に第２開口部１２が形成されている。このように、容器本体１０の下部の対向する壁に一対の第１開口部１１及び第２開口部１２が形成されている。

【0045】

また同様に、容器本体１０の上部の壁に第３開口部１３が形成されている。第３開口部１３に対向する容器本体１０の壁に第４開口部１４が形成されている。このように、容器本体１０の上部の対向する壁に一対の第３開口部１３及び第４開口部１４が形成されている。

【0046】

容器本体１０は、樹脂から形成され、好適には、透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が使用される。

【0047】

また、収納容器１は第１ストッパ２０を備えており、容器本体１０の下部の第１開口部１１から第２開口部１２に第１ストッパ２０が挿入される。さらに、容器本体１０内に挿入された第１ストッパ２０の上に被収納物が（不図示）が積層されて収納される。

【0048】

被収納物としては、放熱板などの電子部品が使用される。第１ストッパ２０は、被収納物を積層して配置するための底板として機能し、「キー」と呼ばれることもある。

【0049】

図５（ａ）に示すように、第１ストッパ２０は、中央に開口穴２２ａが設けられた三角板状の把持部２２と、把持部２２に繋がる板状の挿入部２４とを備えている。挿入部２４の幅は、把持部２２の幅よりも狭く設定されている。

【0050】

第１ストッパ２０の挿入部２４の先端の両側の角部が面取りされており、先端部の両側面が傾斜側面Ｓとなっている。これにより、第１ストッパ２０の挿入部２４の先端部は先端側になるにつれて幅が細くなるテーパ状に形成されている。

【0051】

第１ストッパ２０の挿入部２４の先端部を先細りのテーパ形状にすることにより、第１ストッパ２０を容器本体１０の第１、第２開口部１１，１２に挿入する際に容器本体１０に引っ掛かることなく、スムーズに挿入することができる。

【0052】

また、図５（ｂ）の側面図を加えて参照すると、第１ストッパ２０は、把持部２２と挿入部２４との間に直線状の溝Ｇを備えている。溝Ｇの断面形状は四角状に形成される。

【0053】

第１ストッパ２０は、例えばアクリル樹脂からなり、射出成型によって形成される。射出成型は、加熱溶融させた樹脂材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させることによって成形品を得る方法である。

【0054】

そして、図６に示すように、第１ストッパ２０の把持部２２を把持して挿入部２４を容器本体１０の第１開口部１１から第２開口部１２に挿入する。さらに、図７に示すように、第１ストッパ２０の溝Ｇを容器本体１０の第１開口部１１の下側の内壁に嵌めて固定する。

【0055】

第１ストッパ２０の把持部２２の幅は容器本体１０の第１開口部１１の幅よりも広く設定されている。このため、第１ストッパ２０が第１開口部１１の下側の内壁に固定された状態で、第１ストッパ２０の把持部２２と容器本体１０の壁とが接する。

【0056】

例えば、容器本体１０の壁の厚みは１．３ｍｍであり、第１ストッパ２０の溝Ｇの幅は１．５ｍｍであり、溝Ｇの深さは１ｍｍである。また、第１ストッパ２０の厚みは、例えば４ｍｍ程度である。

【0057】

このとき、容器本体１０の対向する第１開口部１１と第２開口部１２との下側の各内壁の高さ位置が同じ場合は、第１ストッパ２０の溝Ｇの深さ分だけ第１ストッパ２０が傾いて配置されてしまう。

【0058】

この対策として、図６及び図７に示すように、挿入方向の奥側の第２開口部１２の下側の内壁の高さ位置を、第１ストッパ２０の溝Ｇの深さと同じ高さ：Ｈだけ、手前側の第１開口部１１の下側の内壁の高さ位置よりも低くしている。

【0059】

これにより、第１ストッパ２０の溝Ｇを第１開口部１１の下側の内壁に嵌めると、第１ストッパ２０を容器本体１０の第１開口部１１と第２開口部１２との間に水平に配置することができる。

【0060】

また、第１ストッパ２０の溝Ｇを容器本体１０の第１開口部１１の下側の内壁に嵌めるため、第１ストッパ２０の溝Ｇの側面と容器本体１０の壁との間のクリアランスを小さくできる。

【0061】

上記した例のように、容器本体１０の壁の厚みが１．３ｍｍで、第１ストッパ２０の溝Ｇの幅が１．５ｍｍの場合は、このクリアランスを０．２ｍｍ程度に小さくすることができる。これにより、第１ストッパ２０ががたつくことなく、第１ストッパ２０を容器本体１０の第１開口部１１に固定することができる。

【0062】

さらには、第１ストッパ２０の溝Ｇを容器本体１０の第１開口部１１の下側の内壁に嵌めるため、容器本体１０からの第１ストッパ２０の把持部２２側の突出寸法を常に一定にすることができる。よって、第１ストッパ２０の把持部２２が外部装置と干渉しなくなるため、装置全体の構築が容易になる。

【0063】

また、各種のサイズの容器本体１０を使用する場合であっても、容器本体１０のサイズに第１ストッパ２０の長さが概ね対応していればよく、第１ストッパ２０を信頼性よく各種のサイズの容器本体１０の第１開口部１１に固定することができる。

【0064】

そして、図８に示すように、容器本体１０の中の第１ストッパ２０の上に複数の放熱板３０を積層して配置する。放熱板３０は、熱伝導性の高い銅や銅合金から形成され、ヒートスプレッダとも呼ばれる。放熱板３０は被収納物の一例である。

【0065】

このとき、本実施形態に係る第１ストッパ２０は一本の長手状板から形成され、内部に開口部を有していないため、十分な強度が得られる。

【0066】

このため、多数の放熱板３０を積層して収納しても、第１ストッパ２０が曲がることがなく、収納容器の信頼性を向上させることができる。

【0067】

また、容器本体１０の壁が第１ストッパ２０によって引っ張られて変形するおそれがないため、放熱板３０の取り出し不良が発生することもない。

【0068】

さらに、容器本体１０に放熱板３０が収納されている状態では、第１ストッパ２０の溝Ｇに荷重がかかるため、第１ストッパ２０の溝Ｇが第１開口部１１の内壁に強く当接して抜けにくくなる。

【0069】

また、図９に示すように、第１ストッパ２０と同じ構造の第２ストッパ２０ａを用意する。そして、容器本体１０内に積層された放熱板３０の上に弾性スペーサ４０を配置する。

【0070】

さらに、その状態で、容器本体１０の上部の第３開口部１３から第４開口部１４に第２ストッパ２０ａを挿入する。このとき、第２ストッパ２０ａは、弾性スペーサ４０を下側に押した状態で挿入される。弾性スペーサ４０としては、ウレタンスポンジなどの発砲樹脂が好適に使用される。

【0071】

またこのとき、第２ストッパ２０ａの溝Ｇを上側に向けた状態で第２ストッパ２０ａを挿入し、第２ストッパ２０ａの溝Ｇを第３開口部１３の上側の内壁に嵌めて固定する。

【0072】

前述した図６及び図７と同様に、第４開口部１４の上側の内壁の高さ位置は、第３開口部１３の上側の内壁の高さ位置よりも第２ストッパ２０ａの溝Ｇの深さ分だけ高く設定されている。

【0073】

これにより、第２ストッパ２０ａは傾くことなく、容器本体１０の第３開口部１３と第４開口部１４との間に水平になって配置される。

【0074】

第２ストッパ２０ａは、弾性スペーサ４０によって上側に押された状態で、容器本体１０の第４開口部１４の上側の内壁に固定される。

【0075】

また、積層された放熱板３０は、第１ストッパ２０と第２ストッパ２０ａとの間に弾性スペーサ４０の弾性力によって隙間なく積層されて固定される。

【0076】

なお、積層された放熱板３０だけで第２ストッパ２０ａを固定できる場合は、弾性スペーサ４０を省略してもよい。

【0077】

このようにして、実施形態の収納容器１を使用した収納構造２が得られる。

【0078】

図９に示すように、実施形態の収納構造２では、容器本体１０の下部の壁に一対の第１開口部１１と第２開口部１２とが対向して配置されている。第１、第２開口部１１，１２に第１スペーサ２０が挿入され、第１スペーサ２０の溝Ｇが第１開口部１１の下側の内壁に嵌って固定されている。

【0079】

また、容器本体１０の上部の壁に一対の第３開口部１３と第４開口部１４とが対向して形成されている。収納構造２は第１スペーサ２０と同一構造の第２スペーサ２０ａを備えている。

【0080】

そして、容器本体１０の第３、第４開口部１３，１４に第２スペーサ２０ａが挿入され、第２スペーサ２０ａの溝Ｇが第３開口部１３の上側の内壁に嵌って固定されている。

【0081】

このように、第１スペーサ２０と第２スペーサ２０ａとは、溝Ｇが相互に逆方向を向いた状態で容器本体１０に設置されている。

【0082】

また、容器本体１０内の第１スペーサ２０と第２スペーサ２０ａとの間に被収納物として放熱板３０が積層されて収納されている。

【0083】

好適な態様では、図９の例のように、最上の放熱板３０と第２スペーサ２０ａとの間に弾性スペーサ４０が配置される。これにより、第２ストッパ２０ａが弾性スペーサ４０によって上側に押されて固定されている。

【0084】

このような収納構造２で多数の放熱板３０が収納された収納容器１が輸送される。

【0085】

収納容器１から放熱板３０を取り出す際には、まず、第２ストッパ２０ａを下側の弾性スペーサ４０側に押し込んで第２ストッパ２０ａの溝Ｇから第２開口部１２の内壁を外した状態にして、第２ストッパ２０ａを引き抜く。その後に、弾性スペーサ４０を取り出す。次いで、真空吸着により専用治具で放熱板３０を取り出して電子デバイスに実装する。

【0086】

さらに、図１０に示すように、容器本体１０の下部に挿入された第１ストッパ２０を取り外す場合は、第１ストッパ２０を上側に上げて溝Ｇから第１開口部１１の内壁を外した状態にして引く抜くことにより、容易に取り出すことができる。

【0087】

図１１には、実施形態の変形例のストッパ２１が示されている。前述した図６及び図７で説明したように、ストッパの傾き防止のために、挿入方向の奥側の第２開口部１２の下側の内壁の高さ位置が手前側の第１開口部１１の下側の内壁の高さ位置よりも低くなっている。

【0088】

前述した図６及び図７において、間違って作業者が逆の挿入方向（右方向）からストッパを挿入するとストッパが大きく傾くため、正常な収納容器として機能しなくなる。

【0089】

変形例のストッパ２１はそのような不具合が発生することを防止するために工夫されている。

【0090】

図１１に示すように、変形例のストッパ２１の挿入部２４は把持部２２に繋がる基端部２４ａと、基端部２４ａに繋がる延在部２４ｂから形成される。挿入部２４の基端部２４ａに溝Ｇが形成されている。

【0091】

そして、ストッパ２１の延在部２４ｂの幅Ｗ１が、基端部２４ｂの幅Ｗ２よりも狭く設定されている。

【0092】

図１２は、変形例のストッパ２１が容器本体１０の第１、第２開口部１１．１２に挿入された様子を示す平面図である。図１２に示すように、変形例のストッパ２１を採用する場合は、容器本体１０の挿入側の第１開口部１１の幅ＷＡがストッパ２１の基端部２４ａの幅ＷＢに対応するように設定する。

【0093】

第１開口部１１の幅ＷＡはストッパ２１の基端部２４ａの幅ＷＢよりも広く設定される。容器本体１０の第１開口部１１にストッパ２１の基端部２４ａを挿入できる程度に対応していればよい。

【0094】

また、容器本体１０の奥側の第２開口部１２の幅ＷＸがストッパ２１の延在部２４ｂの幅ＷＹに対応するように設定する。第２開口部１２の幅ＷＸはストッパ２１の延在部２４ｂの幅ＷＹよりも広く設定される。容器本体１０の第２開口部１２にストッパ２１の延在部２４ｂを挿入できる程度に対応していればよい。

【0095】

このように、変形例のストッパ２１の構造に合わせて、容器本体１０の挿入方向の奥側の第２開口部１２の幅ＷＸを手前側の第１開口部１１の幅ＷＡよりも狭く設定される。

【0096】

図１２に示すように、ストッパ２１が正常な挿入方向から挿入される場合は、ストッパ２１の把持部２２が容器本体１０の壁に当接するまで挿入することができ、ストッパ２１の溝Ｇを第１開口部１１の内壁に嵌めることができる。

【0097】

図１３には、ストッパ２１が逆の挿入方向から挿入される場合が示されている。この場合は、第２開口部１２の幅ＷＸがストッパ２１の基端部２４ａの幅ＷＢよりも狭く設定されているため、ストッパ２１の基端部２４ａが容器本体１０の第２開口部１２の周囲の壁に当接する。

【0098】

このため、ストッパ２１の把持部２２を容器本体１０の壁に当接できないため、ストッパ２１の溝Ｇを第２開口部１２の内壁に嵌めることができなくなる。よって、作業者は間違って逆の挿入方向から挿入したことが分かり、正常な挿入方向から挿入しなおすことができる。これにより、不良の収納容器が構築されることが防止される。

【0099】

また、前述した図６及び図７で、第１ストッパ２０を容器本体１０の第１、第２開口部１１，１２に挿入する際に、第１ストッパ２０の表裏を間違えて挿入することが想定される。

【0100】

このため、第１ストッパ２０の溝Ｇが形成された面を容易に認識できるように、把持部２２の表裏でデザインを変えるようにしてもよい。

【0101】

あるいは、第１ストッパ２０の把持部２２の表裏で色を変えるようにしてもよい。例えば、溝Ｇが形成された面を有彩色にし、溝Ｇが形成されていない面を無彩色にして、溝Ｇが形成された面を容易に認識できるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0102】

１…収納容器、２…収納構造、１０…容器本体、１１…第１開口部、１２…第２開口部、１３…第３開口部、１４…第４開口部、２０…第１ストッパ、２０ａ…第２ストッパ、２１…ストッパ、２２…把持部、２２ａ…開口穴、２４…挿入部、２４ａ…基端部、２４ｂ…延在部、３０…放熱板、４０…弾性スペーサ、Ｇ…溝、Ｓ…傾斜側面。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】