特許 6792400 乳含有飲食品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6792400

(24)【登録日】2020年11月10日

(45)【発行日】2020年11月25日

(54)【発明の名称】乳含有飲食品

(51)【国際特許分類】

   A23C 9/156 20060101AFI20201116BHJP

【ＦＩ】

   A23C9/156

【請求項の数】3

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2016-197172(P2016-197172)

(22)【出願日】2016年10月5日

(65)【公開番号】特開2018-57319(P2018-57319A)

(43)【公開日】2018年4月12日

【審査請求日】2019年8月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000387

【氏名又は名称】株式会社ＡＤＥＫＡ

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】特許業務法人翔和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】久下 高生

(72)【発明者】

【氏名】小池 誠治

(72)【発明者】

【氏名】小城戸 文彦

(72)【発明者】

【氏名】古川 友大

(72)【発明者】

【氏名】尾方 英徳

(72)【発明者】

【氏名】池田 憲司

【審査官】 戸来 幸男

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−２７４８５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−３０６１２４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ２３Ｃ １／００−２３／００

ＦＳＴＡ／ＣＡｐｌｕｓ／ＷＰＩＤＳ／ＡＧＲＩＣＯＬＡ／ＢＩＯＳＩＳ／

ＭＥＤＬＩＮＥ／ＥＭＢＡＳＥ（ＳＴＮ）

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

Ｍｉｎｔｅｌ ＧＮＰＤ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

β−１，３−１，４−グルカンを０．０００１〜０．１質量％含有し、
上記β−１，３−１，４−グルカン源として、標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量５０００〜２０００００の領域の割合が３０〜８０％であり、標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量１０００以下の領域の割合が２０〜７０％であるイネ科植物の抽出物を含む、乳含有飲食品（但しヨーグルト類を除く）。

【請求項2】

乳製品含有飲食品の固形分基準で、乳固形分が２０質量％以上である、請求項１記載の乳含有飲食品。

【請求項3】

乳含有飲食品にβ−１，３−１，４−グルカンを０．０００１〜０．１質量％含有させる、乳風味の増強方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

異味や雑味が生じることなく乳風味が大きく増強された乳含有飲食品に関する。

【背景技術】

【0002】

乳製品は栄養価に優れるだけでなく、コクのあるまろやかな乳風味を有することから、乳製品としてそのまま又は乳加工品として飲食されたり、あるいは様々な飲食品へ添加する等、幅広い飲食品・用途で使用されている。乳に含まれる成分としては、乳蛋白質や乳糖等の無脂乳固形分、乳脂、水分が挙げられるが、良好な乳味感を得るためには、一定量の乳固形分を含有する必要があるとされている。

【0003】

近年では健康志向の高まりや嗜好の多様化から、従来になかった特徴的な製品が求められるようになってきている。例えば、乳脂肪分を大幅に減らした低カロリーの乳含有食品や、乳のコクを強調した乳含有飲食品が挙げられる。しかし、乳脂肪分を大幅に減らした場合、配合に制約があるためにコクの乏しい淡白な風味となってしまい、香料等では風味を十分に補うことができず、改善の余地が大きいものであった。また、従来よりも乳の風味を更に強調したい場合であっても、実質的に乳原料の含有量に上限があるため消費者のニーズを満たす乳含有飲食品を得ることは困難であった。

【0004】

乳含有飲食品において、乳風味を高める方法はこれまでにも検討されている。
例えば、特許文献１には、無脂乳固形分（ＳＮＦ）濃度と塩類濃度とを制御し、脱塩濃縮乳を得て、この脱塩濃縮乳を遠心分離することで、比較的に低脂肪含量であっても、強いコクを有するフレッシュクリームを得る方法が開示されている。また、特許文献２には、５’−グアニル酸ナトリウムを３重量％以上含有する酵母エキスと脱脂粉乳及び／又は脱脂乳を含む乳製品用調味料が開示されており、この乳製品用調味料を、低脂肪あるいは無脂肪の乳製品、それを利用した食品に添加するだけで、風味や食感を改善し、コク、脂肪感、濃厚感、乳感、甘味等を付与することができることが記載されている。特許文献３には、乳清ミネラルを有効成分とする乳風味増強剤が開示されており、この乳風味増強剤により、飲食品において、乳製品、特に乳蛋白質の使用量を減じた場合であっても、多量に乳蛋白質を配合したかのような豊かな厚みのある乳風味を付与することができるとことが記載されている。
しかし、これらの方法は、応用できる食品が限られたり、その効果が十分ではない等、市場のニーズを満たすには改善の余地が大きいものであった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】国際公開第２０１２／１７６７２１号パンフレット

【特許文献2】特開２００８−２３７０３７号公報

【特許文献3】特開２０１４−５０３３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

よって本発明の目的は、異味や雑味が生じることなく乳風味が大きく増強された乳含有飲食品（特に低脂肪の乳含有飲食品）を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明者らは上記課題を解決すべく種々検討した結果、機能性を有する素材として注目されているβ−１，３−１，４−グルカンを従来想定されていなかった微量添加で使用することにより、異味や雑味を生じさせることなく乳含有飲食品の乳風味を大きく増強できることを知見した。β−１，３−１，４−グルカンは機能性素材としての側面が強く、低濃度での利用がほとんど想定されてこなかった中で、これは驚くべき効果である。

【0008】

本発明は、上記知見に基づきなされたものであり、β−１，３−１，４−グルカンを０．０００１〜０．１質量％含有する、乳含有飲食品を提供するものである。
また、本発明は、乳含有飲食品にβ−１，３−１，４−グルカンを０．０００１〜０．１質量％含有させる、乳風味の増強方法を提供するものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、異味や雑味が生じることなく乳風味が大きく増強された乳含有飲食品を得ることができる。また、本発明によれば、乳脂肪分の使用量を減じた場合であっても、良好な乳風味を有する乳含有飲食品を得ることができる。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明について詳細に説明する。
まず、本発明の乳含有飲食品の必須成分であるβ−１，３−１，４−グルカンについて説明する。
上記β−１，３−１，４−グルカンは１−３−β−Ｄ−グルコピラノース結合及び１−４−β−Ｄ−グルコピラノース結合を主体とするグルコース重合体を主成分とするものである。
上記β−１，３−１，４−グルカンの由来としては主に穀物が挙げられ、中でもイネ科植物が好ましい。イネ科植物の例としては、米類、小麦類、トウモロコシ類、モロコシ類、ヒエ類、アワ類、キビ類、大麦類、オーツ麦類（カラス麦類）、ライ麦類等の穀類を挙げることができる。特にこれらイネ科植物から抽出によって得られた水溶性β−１，３−１，４−グルカンが好ましい。
尚、β−１，３−１，４−グルカンは、穀物以外の単子葉類植物等からも得ることができる。また、抽出以外には、分級等の方法によってもβ−１，３−１，４−グルカンを得ることができる。

【0011】

本発明においては、上記β−１，３−１，４−グルカンの５０質量％以上、特に５０〜１００質量％がイネ科植物抽出物由来であることが、本発明の効果をより高く引き出すことができる点で好ましい。

【0012】

上記イネ科植物から抽出された水溶性β−１，３−１，４−グルカンは、その抽出方法に特に制限はなく、公知の方法を用い、抽出原料となるイネ科植物に、抽出溶媒を添加し抽出すればよい。また、固液分離された抽出液そのもの、抽出液より公知の方法で抽出された水溶性β−１，３−１，４−グルカンを濃縮した液体や固体状のもの、又は抽出液より公知の方法で精製し純度を上げた液体や固体状のもの等、何れの製造方法で得たものでも、何れの形態のものでも、又は何れの純度のものでも使用可能である。もちろん、水溶性β−１，３−１，４−グルカン以外の抽出された成分が混合しているものを使用することもできる。

【0013】

抽出には、植物全体を原料とできるが、βグルカンの含有量の比較的高い種子を用いることが好ましい。該種子としては全体を粉砕したもの（全粒粉）をはじめ、穀類の精製工程で得られる糠、フスマ、麦芽、胚芽又は胚乳部分の何れを用いることもできる。好ましくは、大麦類若しくはオーツ麦類の全粒粉又はそれらの穀粒を外周部より搗精した胚乳部分若しくはその際発生する糠；米糠；小麦又はトウモロコシ類のフスマ又は胚芽等であり、更に好ましくは、大麦類若しくはオーツ麦類の全粒粉又はそれらの穀粒を外周部より搗精した胚乳部分若しくはその際発生する糠である。

【0014】

β−１，３−１，４−グルカンのイネ科植物からの抽出方法についてさらに詳しく説明すると、イネ科植物中のβ−１，３−１，４−グルカンは、水溶性高分子として水に溶解させることができ、例えば、イネ科植物の穀類粉末に、水、温水、熱水若しくは塩溶液、酸性若しくはアルカリ性の水溶液、又は有機溶媒等を用いて、対粉末２〜１００倍量の溶媒にて任意の時間及び任意の温度で抽出することができる。更に抽出液を固液分離してβ−１，３−１，４−グルカンを得ることができる。これらの中でも、水、温水又は熱水で抽出された水溶性β−１，３−１，４−グルカンが好ましく、温度４℃以上８０℃以下の温水で抽出された水溶性β−１，３−１，４−グルカンがより好ましい。更に抽出時に抽出促進剤等を加えることもできる。

【0015】

具体的には、例えば、大麦又はオーツ麦から高分子量のβ−１，３−１，４−グルカンを得る方法として、多ろう質大麦を原料とし、水抽出により製造する方法（例えば特公平４−１１１９７号公報等参照）、大麦又はオーツ麦を原料として、アルカリ抽出、中和又はアルコール沈殿により、重量平均分子量１０万〜１００万の水溶性βグルカンを得る方法（例えば特公平６−８３６５２号公報等参照）、搗精歩留まり８２％以下の大麦糠類を原料として、８０〜９０℃の熱水にて水溶性βグルカンを抽出する方法（例えば特開平１１−２２５７０６号公報等参照）等が挙げられる。

【0016】

また、得られた水溶性β−１，３−１，４−グルカンを更に公知の方法で低分子化することもできる。上記のβ−１，３−１，４−グルカンを低分子化する方法としては、公知である多糖類の加水分解反応の何れもが利用可能である。例えば、水溶性多糖類は、酸存在下で加圧加熱により加水分解することが知られており、これを利用して低分子化することができる。また、酵素による加水分解反応を利用した低分子化も有効であり、このような酵素としては、１，３−βグルカナーゼ等を用いることができる。また、抽出時に抽出溶媒中にセルラーゼを含有させることにより低分子化することもできる。更にまた、国際公開第９８／１３０５６号パンフレット又は特開２００２−９７２０３号公報等に記載の方法により、低分子化された水溶性β−１，３−１，４−グルカンを、原料穀物から直接抽出することにより得ることもできる。また、特開２００２−１０５１０３号公報に記載の抽出促進剤等を使用することもできる。

【0017】

本発明においては、いかなる重量平均分子量を持つβ−１，３−１，４−グルカンも使用可能であるが、分子量の低下と共に水溶性が増すため、重量平均分子量３００万以下、好ましくは５０万以下、更に好ましくは１０万以下のものがよい。このような分子量範囲とするために、必要に応じて、例えば、イネ科植物から抽出して得た水溶性β−１，３−１，４−グルカンを、水溶性が良くなるように、上述したような公知の方法で低分子化することができ、直接低分子量の水溶性β−１，３−１，４−グルカンを抽出することもできる。

【0018】

尚、本明細書中、重量平均分子量及び後述する特定の分子量領域の割合に使用する分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィ）で測定した標準β−１，３−１，４−グルカン（メガサイム社製）換算の分子量であり、具体的には、以下の装置及びカラムで測定した値を採用する。
・装置 EcoSEC HLC8320GPC（東ソー株式会社）
・カラム TSK GEL G6000PWXL（東ソー株式会社）−Shodex Sugar SB-802（昭和電工）
ＧＰＣの条件としては、例えば、下記の条件を採用することができる。
・溶離液 Milli-Q水によるイソクラチック溶出
・流速 ０．５ｍｌ／ｍｉｎ
・測定温度 ６０℃（カラム、インレット、ＲＩ）
・検出 ＲＩ及びＵＶ（２８０ｎｍ）による検出（４５℃）
・分析時間 ２０分
・試料濃度 １ｍｇ／ｍｌ
・サンプル注入量 ５０μｌ
・ＧＰＣ解析ソフト（HLC8320GPC、EcoSECデータ解析 Ver.1.07、東ソー株式会社）

【0019】

本発明の乳含有飲食品における上記β−１，３−１，４−グルカンの含有量は、β−１，３−１，４−グルカン純分として０．０００１〜０．１質量％、好ましくは０．００１〜０．０９質量％、更に好ましくは０．００６〜０．０８質量％、最も好ましくは０．０１〜０．０７質量％である。０．０００１質量％未満であると本発明の効果が見られず、また０．１質量％を超えると本発明の効果が急激に低下するほか、異味や雑味が生じる場合がある。

【0020】

尚、本発明において、β−１，３−１，４−グルカン含量の測定には、ＭｃＣｌｅａｒｙ法（酵素法）を利用することができる。具体的には、β−１，３−１，４−グルカン含量測定キット（型番Ｋ−ＢＧＬＵ）（メガザイム社製）を用いて以下の手順で測定することができる。先ず、５００μｍ（３０メッシュ）のふるいにかけた測定サンプルについて、予め水分含有量を測定（赤外線水分計、型番ＦＤ−２３０、Ｋｅｔｔ社製）し、無水物質量Ｗ（ｍｇ）を算出する。これとは別に、この測定サンプル１０ｍｇを１７ｍｌチューブに取り、５０％（ｖ／ｖ）エタノール溶液を２００μｌ加え、分散させる。次に４ｍｌの２０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ６．５）を加え、よく混合した後、煮沸した湯浴中にて１分間加温する。よく混合し、更に２分間、湯浴中で加熱する。遠心分離にて上清を得て、５０℃に冷却後、５分間放置してから、チューブにリケナーゼ酵素溶液（キットに付属するバイアルを２０ｍｌの２０ｍＭリン酸緩衝液で希釈、残量は凍結保存）の２００μｌ（１０Ｕ）を加え、５０℃にて１時間反応させる。チューブに２００ｍＭ酢酸緩衝液（ｐＨ４．０）を５ｍｌ加えて、静かに混合する。室温に５分間放置し、遠心分離にて上清を得る。上清１００μｌを３本のチューブに取り、１本には１００μｌの５０ｍＭ酢酸緩衝液（ｐＨ４．０）を、他の２本には１００μｌ（０．２Ｕ）のβグルコシダーゼ溶液（キットに付属するバイアルを２０ｍｌの５０ｍＭ酢酸緩衝液で希釈、残量は凍結保存）を加え、５０℃にて１０分間反応させる。３ｍｌのグルコースオキシダーゼ／ペルオキシダーゼ溶液を加えて、５０℃にて２０分間反応させ、各サンプルの５１０ｎｍにおける吸光度（ＥＡ）を測定する。これとは別に、グルコース１００μｇを含む３ｍｌのグルコースオキシダーゼ／ペルオキシダーゼ溶液の５１０ｎｍにおける吸光度（ＥＧ）を測定する。これらの測定結果から、次式によりβ−１，３−１，４−グルカン含量は求められる。

【0021】

β−１，３−１，４−グルカン含量（％，ｗ／ｗ）＝（ＥＡ）×（Ｆ／Ｗ）×８．４６
式中、Ｆ及びＷは次の通りである。
Ｆ＝（１００）／（グルコース１００μｇの吸光度ＥＧ）
Ｗ＝無水物質量（ｍｇ）

【0022】

本発明においては、高純度に精製されたβ−１，３−１，４−グルカンを乳含有飲食品にそのまま含有させることもできるが、β−１，３−１，４−グルカンが上記含有量となるように、水溶性β−１，３−１，４−グルカン以外のイネ科植物から抽出された成分も混在している抽出βグルカン（以下、βグルカン含有組成物ということもある）を含有させることが好ましい。
乳含有飲食品にβグルカン含有組成物を含有させた場合、β−１，３−１，４−グルカンのほかにマルトース等の低分子成分や澱粉等の多糖類も併存することになる。β−１，３−１，４−グルカンと上記低分子成分が併存した場合に、本発明の効果がより強調される。この理由は明らかではないものの、β−１，３−１，４−グルカンと低分子成分との間の何らかの作用により相乗効果が起きているものと思われる。

【0023】

本発明においては、上記低分子成分の割合を調節するために、アミラーゼ等の加水分解酵素によって酵素処理することにより、共存する澱粉等の多糖類を加水分解することができる。

【0024】

上記βグルカン含有組成物を使用する場合のβグルカン含有組成物に含まれるβ−１，３−１，４−グルカンの好ましい含有量は、５〜５０質量％、より好ましくは１０〜４０質量％、更に好ましくは１５〜３５質量％である。

【0025】

上記βグルカン含有組成物は、標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量５０００〜２０００００の領域の割合が３０〜９５％であることが好ましく、３５〜９０％であることがより好ましく、４０〜８０％であることが更に好ましい。
また、標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量１０００以下の領域の割合が５〜７０％であることが好ましく、１０〜６５％がより好ましく、２０〜６０％が更に好ましい。
標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量５０００〜２０００００及び１０００以下の領域の割合が上記範囲となることで、本発明の効果がより顕著なものとなる。
尚、ＧＰＣにおける各分子量領域の割合は、上記したＧＰＣ測定により得られたクロマトグラムから、全体の領域の面積に対する標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量５０００〜２０００００の領域の面積割合、標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量１０００以下の領域の面積割合として算出するものとする。上記標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量５０００〜２０００００の領域とは、標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量５０００と標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量２０００００に挟まれた領域をいうものとし、上記標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量１０００以下の領域とは、標準β−１，３−１，４−グルカン換算分子量１０００と０で挟まれた領域をいうものとする。

【0026】

本発明の乳含有飲食品は、乳風味を有するものであれば特に制限はされないが、例えば、クリーム、バター、バターオイル、チーズ、アイスクリーム類、濃縮乳、脱脂濃縮乳、れん乳、醗酵乳、乳酸菌飲料、粉乳、クリームパウダー、ホエイパウダー等の乳製品、又はヨーグルト、プリン、フラワーペースト、乳性飲料、乳類入り炭酸飲料等の乳等を主原料とする食品、更にこれらを含有する食品等を挙げることができる。

【0027】

上記乳含有飲食品は、本発明の効果がより高い点で、乳含有飲食品の固形分基準で、乳固形分を２０質量％以上含有していることが好ましく、３０質量％以上がより好ましく、５０質量％以上が更に好ましく、最も好ましくは５０〜１００質量％である。

【0028】

最後に、本発明の乳風味の増強方法について説明する。
本発明の乳風味の増強方法は、乳含有飲食品にβ−１，３−１，４−グルカンを０．０００１〜０．１質量％含有させるものであり、好ましくは０．００１〜０．０９質量％、より好ましくは０．００６〜０．０８質量％、最も好ましくは０．０１〜０．０７質量％含有させる。０．０００１質量％未満であると呈味改善効果が見られず、また０．１質量％を超えると本発明の効果が急激に低下し、本発明の効果が不十分となってしまう。
β−１，３−１，４−グルカンは、例えば、通常の方法で乳含有飲食品を製造した後、出来上がった乳含有飲食品に添加することにより含有させることができ、あるいは乳含有飲食品の製造の際にβ−１，３−１，４−グルカンを他の原料と共に使用して乳含有飲食品を製造することにより含有させることもできる。
本発明の乳風味の増強方法に関し、特に言及しない点については、先に述べた本発明の乳含有飲食品についての詳細な説明を適宜適用することができる。

【実施例】

【0029】

以下に本発明の実施例等を挙げるが、本発明は以下の実施例等によって限定されるものではない。

【0030】

〔調製例１〕β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ａの調製
大麦の粉砕物（全粒粉、以下同じ）１０００ｇを５リットルの水に分散させ、６０℃で３時間撹拌して抽出処理を行った。抽出液を遠心分離した後、上澄み液を−２０℃で凍結させ、続いてこの凍結物を融解させ、得られた溶液中のβグルカンを含有する固形分を濾過し乾燥した。収量は２６ｇであった。これをβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ａとした。
（β−１，３−１，４−グルカンの含有量：７２質量％、分子量５０００〜２０００００の割合：６７％、分子量１０００以下の割合：５％、ただし、分子量は標準β−１，３−１，４−グルカン換算のものを基準とした。以下同じ。）

【0031】

〔調製例２〕β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂの調製
大麦の粉砕物１０００ｇを９リットルの水に分散させ、α−アミラーゼを１５００ユニット添加した後、６０℃で３時間反応させて、抽出処理を行うと共に酵素処理を行った。反応液を遠心分離し、上清を凍結乾燥して粉末を２０７ｇ得た。これをβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂとした。
（β−１，３−１，４−グルカンの含有量：１８質量％、分子量５０００〜２０００００の割合：４４％、分子量１０００以下の含有量：５５％）

【0032】

〔調製例３〕β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｃの調製
大麦の粉砕物１０００ｇを９リットルの水に分散させ、セルラーゼを３５ユニット添加した後、６０℃で３時間反応させて、抽出処理を行うと共に酵素処理を行った。反応液を遠心分離し、上清を凍結乾燥して粉末を１８５ｇ得た。これをβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｃとした。
（β−１，３−１，４−グルカンの含有量：２８質量％、分子量５０００〜２０００００の割合：５８％、分子量１０００以下の含有量：４２％）

【0033】

〔調製例４〕β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｄの調製
大麦の粉砕物１００ｇを９リットルの水に分散させ、６０℃で３時間撹拌して抽出処理を行った。抽出液を遠心分離し、上清を凍結乾燥して粉末を１４５ｇ得た。これをβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｄとした。
（β−１，３−１，４−グルカンの含有量：３２質量％、分子量５０００〜２０００００の割合：５０％、分子量１０００以下の含有量：１６％）

【0034】

〔実施例１〕
市販の低脂肪乳（乳固形分：８．５質量％、脂肪分：１．０質量％）に、上記調製例で得られたβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ａ〜Ｄを、β−１，３−１，４−グルカン純分としての含有量がそれぞれ［表１］に示す量となるように添加、溶解して、様々なβ−１，３−１，４−グルカン含有量の乳飲料Ａ〜Ｄ（アルファベットは添加したβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物に対応）を製造し、乳風味試験を行なった。乳風味試験においては、下記評価方法に従って乳風味強度及び乳味質の評価を行なった。

【0035】

＜乳風味強度及び乳味質の評価方法＞
１０人のパネラーに、上記乳飲料Ａ〜Ｄと、対照として用意したβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物無添加の低脂肪乳を舐めさせ、その乳風味強度及び乳味質について、それぞれ下記のパネラー評価基準により評価させ、その合計点数について下記評価基準で評価を行ない、それらの結果を表１に記載した。

【0036】

（乳風味強度のパネラー評価基準）
対照に比べあきらかに強化された乳風味を感じる・・ ２点
対照に比べ若干強化された乳風味を感じる・・・・・ １点
対照とほぼ同じ程度の乳風味を感じる・・・・・・・ ０点
対照より弱い乳風味を感じる・・・・・・・・・・ −１点
乳風味を感じない・・・・・・・・・・・・・・・ −２点
（乳風味強度評価基準）
◎+ ：１０人のパネラーの合計点が１７〜２０点
◎ ：１０人のパネラーの合計点が１３〜１６点
○ ：１０人のパネラーの合計点が１０〜１２点
△ ：１０人のパネラーの合計点が５〜９点
× ：１０人のパネラーの合計点が０〜４点
××：１０人のパネラーの合計点が０点未満

【0037】

（乳味質のパネラー評価基準）
乳風味以外の風味を全く感じない・・・・・・・・・・・・・・・・・２点
乳風味以外の風味を感じるが、乳風味として違和感がない・・・・・・１点
乳風味以外の異味・雑味を感じ、且つ乳風味として違和感がある・・・０点
耐えがたい異味・雑味を感じる・・・・・・・・・・・・・・・・・−１点
（乳味質評価基準）
◎ ：１０人のパネラーの合計点が１６〜２０点
○ ：１０人のパネラーの合計点が１０〜１５点
△ ：１０人のパネラーの合計点が５〜９点
× ：１０人のパネラーの合計点が０〜４点
××：１０人のパネラーの合計点が０点未満

【0038】

【表1】

【0039】

〔実施例２〕
市販レギュラーコーヒー（粉末）４５質量部を、お湯６２０質量部で抽出し、コーヒー抽出液を得た。このコーヒー抽出液３７０質量部に、砂糖３５量部、牛乳（乳固形分：１２．８質量％）９５質量部、及び前記β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂ０．５質量部を添加し、混合、溶解してコーヒー飲料Ａを得た（固形分に占める乳固形分：１７質量％）。
一方、β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂを無添加とした以外は同様の配合・製法で、対照のコーヒー飲料Ｂを得た。
コーヒー飲料Ａとコーヒー飲料Ｂを比較試飲したところ、コーヒー飲料Ａは、コーヒー飲料Ｂに比較して良好な乳風味が強く感じられた。

【0040】

〔実施例３〕
市販の紅茶葉６．５質量部を、お湯５００質量部で抽出し、紅茶抽出液を得た。この紅茶抽出液３７０質量部に、砂糖２０質量部、牛乳（乳固形分：１２．８質量％）５０質量部、及び前記β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂ０．５質量部を加え、ミルクティーＡを作製した（固形分に占める乳固形分：２４質量％）。
尚、β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂを無添加とした以外は同様の配合・製法で、対照のミルクティーＢを得た。
ミルクティーＡとミルクティーＢを比較試飲したところ、ミルクティーＡは、ミルクティーＢに比較して良好な乳風味が強く感じられた。

【0041】

〔実施例４〕
市販のココアパウダー（純ココア）１２質量部及び砂糖８質量部に熱湯１０質量部を加え、ダマが出来ないよう、よく混合し、氷水で充分冷やした後、β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂ０．２質量部、及び牛乳（乳固形分：１２．８質量％）１５０質量部を加え、アイスミルクココアＡを作製した（固形分に占める乳固形分：４９質量％）。
尚、β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂを無添加とした以外は同様の配合・製法で、対照のアイスミルクココアＢを得た。
アイスミルクココアＡとアイスミルクココアＢを比較試飲したところ、アイスミルクココアＡは、アイスミルクココアＢに比較して良好な乳風味が強く感じられた。

【0042】

〔実施例５〕
市販のドリンクヨーグルト（乳固形分：８．５質量％）１００質量部にβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂ０．１質量部を加えて良く混合し、ドリンクヨーグルトＡを作製した（固形分に占める乳固形分：約６０質量％）。
尚、β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂを添加していない上記の市販のドリンクヨーグルトを、対照のドリンクヨーグルトＢとした。
ドリンクヨーグルトＡとドリンクヨーグルトＢを比較試飲したところ、ドリンクヨーグルトＡは、ドリンクヨーグルトＢに比較して良好な乳風味が強く感じられた。

【0043】

〔実施例６〕
牛乳２００質量部を加温し、砂糖５０質量部、及びβ−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂ０．３質量部を加えて溶かし、更に予め粉末ゼラチン５質量部を２５質量部の水で膨潤させておいた膨潤ゼラチン３０質量部を加え、ゼラチンが溶けるまで湯煎加熱した。粗熱をとったあと、ゼリー型に分注し、冷蔵庫で冷却して固め、ミルクゼリーＡを作製した（固形分に占める乳固形分：２４質量％）。
尚、β−１，３−１，４−グルカン含有組成物Ｂを無添加とした以外は同様の配合・製法で、対照のミルクゼリーＢを得た。
ミルクゼリーＡとミルクゼリーＢを比較試食したところ、ミルクゼリーＡは、ミルクゼリーＢに比較して良好な乳風味が強く感じられた。