特許 6894711 ガゼット袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6894711

(24)【登録日】2021年6月8日

(45)【発行日】2021年6月30日

(54)【発明の名称】ガゼット袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/26 20060101AFI20210621BHJP

   B65D 30/16 20060101ALI20210621BHJP

   B65D 33/01 20060101ALI20210621BHJP

【ＦＩ】

   B65D81/26 F

   B65D30/16 F

   B65D33/01

   B65D81/26 C

【請求項の数】7

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2017-9243(P2017-9243)

(22)【出願日】2017年1月23日

(65)【公開番号】特開2018-118742(P2018-118742A)

(43)【公開日】2018年8月2日

【審査請求日】2019年10月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】000224101

【氏名又は名称】藤森工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117226

【弁理士】

【氏名又は名称】吉村 俊一

(72)【発明者】

【氏名】江藤 祐樹

(72)【発明者】

【氏名】塚本 貴之

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 豊明

【審査官】 杉田 剛謙

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００７−２８４０６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／８４４２５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１７／１７４４１６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 登録実用新案第３１４９４６４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５９−１５３８３８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００４−０３３１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−１１４２３１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ３０／００−３３／３８

Ｂ６５Ｄ ７５／３０−７５／７０

Ｂ６５Ｄ ８１／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

対向する位置に設けられ、中央又は略中央に形成された折目で折り込まれるまち構造のフィルム壁と、まち構造を有しないフィルム壁とがシールされてなるガゼット袋であって、
前記フィルム壁のうち少なくとも２面が排液及び通気構造を有し、
前記排液及び通気構造を有する前記フィルム壁は、排液及び通気構造が設けられた本体フィルムと、該本体フィルムの外側に、該本体フィルムに剥離可能に設けられたカバーフィルムとを有し、
前記まち構造を有しない一方のフィルム壁に注入ユニットが設けられており、
前記まち構造のフィルム壁が、該ガゼット袋の側面に設けられ、前記排液及び通気構造を有する、ことを特徴とするガゼット袋。

【請求項2】

前記排液及び通気構造は、前記本体フィルムの一面側と他面側とを連絡する隙間又は穴であり、前記本体フィルムが不織布、メッシュからなるフィルム材及び穴が形成されたフィルム材から選ばれた部材である、請求項１に記載のガゼット袋。

【請求項3】

前記まち構造のフィルム壁の折目が前記まち構造を有しないフィルム壁と交わる交線のシール部分の近傍には、前記まち構造のフィルム壁の一部が切り欠かれ、対向する前記まち構造を有しないフィルム同士がシールされている、請求項１又は２に記載のガゼット袋。

【請求項4】

前記まち構造を有しないフィルム壁と前記まち構造のフィルム壁を構成する前記本体フィルムのシール強度は、前記まち構造のフィルム壁の前記折目が前記まち構造を有しないフィルム壁と交わる交線の近傍におけるシール強度が該ガゼット袋における他のシールされた部位のシール強度よりも高い、請求項１〜３のいずれか１項に記載のガゼット袋。

【請求項5】

前記カバーフィルムの周縁の少なくとも一部が前記本体フィルムの周縁から張り出している、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガゼット袋。

【請求項6】

前記収容物が、前記収容物が粉体又は粒体である、請求項１〜５のいずれか１項に記載のガゼット袋。

【請求項7】

液体を注入するための注入部が前記まち構造を有しないフィルム壁に設けられている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のガゼット袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガゼット袋に関し、さらに詳しくは、内部に粉体や粒体等の固体を収容すると共に、液体の注入と排出、及び空気の導入と排出を可能にするガゼット袋に関する。

【背景技術】

【0002】

包装袋の内部に液体を注入し、内部に収容された内容物に液体を含ませたり、内容物を洗浄したりした後に、内部から液体を排出して用いる包装袋が知られている。

【0003】

特許文献１で提案されている包装袋は、その内部に粒状物を収容し、収容された粒状物を洗浄するために用いるものである。この包装袋は、有底内袋体と有底外袋体とからなる二重構造をなしている。有底内袋体は透水性を有する柔軟なシート部材により形成されており、有底外袋体は非透水性の柔軟なシート部材により形成されている。有底外袋体の下部には、有底内袋体の下端部の位置よりも下側の位置に有底外袋体を切り裂いて開くための切除領域が設けられている。こうした包装袋を用いて粒状物を洗浄する場合の手順は、まず、包装袋の開かれた部分から粒状物が有底内袋体の内部に収容され、次いで、有底内袋体の内部に水を注入して粒状物が洗浄される。この包装袋において、有底内袋体は透水性を有しているので、洗浄に利用された水は有底内袋体の内部から外部に排出し、有底外袋体の内部に滞留する。その後、この包装袋では、有底外袋体の下部を切り裂いて開き、包装袋の内部に存在する水を包装袋の外部に排出する。

【0004】

特許文献２で提案されている包装袋は、乾燥食品が収納された包装袋内に水や湯を注入して一定時間放置し、乾燥食品を復元させて包装袋の下部からり余分な水を排出する袋である。具体的に、この包装袋は、プラスチック積層フィルム材からなり、周縁が熱接着部により閉じられている。包装袋の内部には、その幅方向の全域にわたり通気性基材が設けられている。通気性基材は、折目で２つ折りされた熱接着性を有する部材である。通気性基材の折目に対向している両端縁と、両側端縁に対向するプラスチック積層フィルム材とには、内側の底部材が熱接着して取り付けられている。そして、内側の底部材よりも上方に位置する包装袋の上部には、ファスナが取り付けられると共にこのファスナよりも上方に位置する包装袋の上部には、上部開口予定部が設けられている。また、内側の底部材よりも下方に位置する包装袋の下部には、下部開口予定部が設けられている。

【0005】

この包装袋では、包装袋の底部を切り裂いて開き、包装袋の開かれた底部から包装袋の内部に残った余分な水分を排出させている。その際、水分が含まれた食品は、包装袋の内部に設けられた通気性基材によって包装袋の内部にとどめられ、余分な水分だけが包装袋から排出される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００４−１８９２８７号公報

【特許文献2】特開２００８−１２０４６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところが、上述した特許文献１及び特許文献２で提案されている包装袋おいて、包装袋の内部と外部とが連絡される領域は、包装袋の下部のみを切り裂くことにより形成される。これらの包装袋は、内部に存在する水を包装袋の外部に排出することだけが目的なので、包装袋の内部と外部とが連絡される領域は、包装袋の一部を構成している下部に設ければ十分である。

【0008】

しかし、最近では、包装袋の内部から外部に水を排出するだけなく、包装袋の内部に導入したり排出したりする作用（通気性）を備える包装袋が要求されている。

【0009】

上述した２つの特許文献において、包装袋から水分等の液体を排出するためには、上記したように、包装袋の下部を切り裂くことが必要になる。排出のために、あえて包装袋の下部を切り裂く作業は、包装袋を使用する者に煩わしさを与えるおそれがある。そのため、これまでの包装袋とは異なり、簡単な作業で包装袋の内側と外側とを連絡させことができる構造の包装袋が望まれる。また、包装袋が良好な通気性を有し、空気の導入と排出が可能な包装袋も望まれている。

【0010】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、内部に粉体や粒体等の固体を収容し、内部の余分な水の排出、内部への空気の導入及び空気の排出を可能とするガゼット袋を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記課題を解決するための本発明に係るガゼット袋は、対向する位置に設けられ、中央又は略中央に形成された折目で折り込まれるまち構造のフィルム壁と、まち構造を有しないフィルム壁とがシールされてなるガゼット袋であって、前記フィルム壁のうち少なくとも２面が排液及び通気構造を有することを特徴とする。

【0012】

この発明によれば、フィルム壁のうち少なくとも２面が排液及び通気構造を有するので、ガゼット袋の内部に注入された余分な水等の液体をガゼット袋の外部に排出することができる。また、ガゼット袋の内部に空気を導入したり空気を排出したりすることができる。

【0013】

本発明に係るガゼット袋において、前記排液及び通気構造を有する前記フィルム壁は、排液及び通気構造が設けられた本体フィルムと、該本体フィルムの外側に設けられたカバーフィルムとを有する。

【0014】

この発明によれば、本体フィルムの外側にカバーフィルムを設けた形態では、内部の液体を貯めておくことができる。一方、カバーフィルムを取り除いた形態では、余分な液体を排出する共に、空気を内部への導入と外部への排出を行うことができる。

【0015】

本発明に係るガゼット袋において、前記まち構造のフィルム壁が、前記排液及び通気構造を有する。

【0016】

この発明によれば、まち構造のフィルム壁に排液及び通気構造を有するので、カバーフィルムを取り除いたときに、水を排出することができる。また、まち構造のフィルム壁は対向して設けられているため、空気の導入と排出を良好に行うことができる。

【0017】

本発明に係るガゼット袋において、前記排液及び通気構造は、前記本体フィルムの一面側と他面側とを連絡する隙間又は穴であり、前記本体フィルムが不織布、メッシュからなるフィルム材及び穴が形成されたフィルム材から選ばれた部材である。

【0018】

この発明によれば、本体フィルムが不織布又はメッシュからなるフィルム材である場合には、不織布の隙間又はフィルム材に形成されている編み目である隙間が排液及び通気構造となる。本体フィルムが穴の形成されたフィルム材である場合には、穴が排液及び通気構造となる。

【0019】

本発明に係るガゼット袋において、前記まち構造のフィルム壁の折目が前記まち構造を有しないフィルム壁と交わる交線のシール部分の近傍には、前記まち構造のフィルム壁の一部が切り欠かれ、対向する前記まち構造を有しないフィルム同士がシールされている。

【0020】

この発明によれば、上記のように折目が交わる交線のシール部の近傍のシール構造が上記のように構成されているので、まち構造のフィルム壁の折り込み交線のシール部分が外力によって開くことが抑制される。例えば、落下等によりヒートシール部に応力が加わった場合に、もっとも応力集中の起きやすいフィルム壁の折り込み交線部付近への影響を軽減でき、容器自体の落下強度も向上することができる。

【0021】

本発明に係るガゼット袋において、前記まち構造を有しないフィルム壁と前記まち構造のフィルム壁を構成する前記本体フィルムのシール強度は、前記カバーフィルムと前記本体フィルムのシール強度よりも高く、且つ前記まち構造のフィルム壁の前記折目が前記まち構造を有しないフィルム壁と交わる交線の近傍におけるカバーフィルムとまち構造フィルムとのシール強度が該ガゼット袋における他のシールされた部位のシール強度よりも高い。

【0022】

この発明によれば、まち構造を有するフィルム壁の折り込み交線の近傍とカバーフィルムのシール強度を強くすることで、例えば落下させてしまい、まち構造を有しないフィルム壁とまち構造のフィルム壁の本体フィルムとのヒートシール部に応力が加わった場合でも、最も応力集中の起きやすい部分のヒートシール部が破損することを抑制することができる。

【0023】

本発明に係るガゼット袋において、前記カバーフィルムの周縁の少なくとも一部が前記本体フィルムの周縁から張り出している。

【0024】

この発明によれば、カバーフィルムの周縁の少なくとも一部が本体フィルムの周縁から張り出しているので、張り出した部分を摘まみ部として機能させることができる。そのため、摘まみ部を手で摘まんでカバーフィルムを本体フィルムから取り除きやすくすることができる。

【0025】

本発明に係るガゼット袋において、前記収容物が粉体又は粒体である。

【0026】

この発明によれば、水を注入した状体で粉体又は粒体を収容させておくことにより、粉体又は粒体を、水を含ませた状態に維持させておくことができる。その後、カバーフィルムを本体フィルムから取り外すことにより、水分を排液すると共に、空気の導入と排出を行わせて、粉体又は粒体を乾燥させることができる。とりわけ、内容物が植物の種子である場合、ガゼット袋の内部で水に浸しておき、その後に水を排出して通気させることにより、発芽を促すことができる。

【0027】

本発明に係るガゼット袋において、液体を注入するための注入部が前記まち構造を有しないフィルム壁に設けられている。

【0028】

この発明によれば、注入部が設けられているので、ガゼット袋の内部に水などの液体を容易に注入することができる。また、必要に応じて、注入部から粉体や粒体等の固体を入れてガゼット袋に収容させることもできる。

【発明の効果】

【0029】

本発明によれば、内部に粉体又は粒体等の固体を収容すると共に、水の注入と排出、空気の導入と排出を行うことが可能なガゼット袋を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】本発明に係る一実施形態のガゼット袋の概要を示す平面図である。

【図2】本発明に係る一実施形態にガゼット袋を各構成部に分解して示した斜視図である。

【図3】図１に示した包装袋の側面についてカバーフィルム材が取り付けられた形態と取り外された形態とを示すガゼット袋の側面図である。

【図4】図１に示す包ガゼット袋のＩ−Ｉ断面を示す断面図である。

【図5】まち構造を有するフィルム壁及びカバーフィルム材が切り欠かれ、まち構造を有しないフィルム同士がシールされた形態を説明するための説明図である。

【図6】内容物が収容され、かつ、カバーフィルム材が取り外される前の状態を示すガゼット袋の斜視図である。

【図7】内容物が収容され、かつ、カバーフィルム材が取り外される途中の状態を示すガゼット袋の斜視図である。

【図8】内容物が収容されたガゼット袋の内部に空気が入り込むと共に、内部の空気が外部に排気される態様を模式的に示した説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態及び図面に記載した形態と同じ技術的思想の発明を含むものであり、本発明の技術的範囲は実施形態の記載や図面の記載のみに限定されるものでない。

【0032】

［基本構成］
本発明に係るガゼット袋１は、図１から図３に示す例のように、まち構造のフィルム壁１３，１５と、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２と、を有している。まち構造のフィルム壁１３，１５は、対向する位置に設けられており、中央に形成された折目１４，１６を互いに接近させて折り込まれる構造になっている。まち構造を有しないフィルム壁１１，１２は平面状（平面構造）のフィルム材が用いられている。本発明に係るガゼット袋１は、内部に注入された液体の排出、空気の導入と排出を可能にする構造（排水及び通気構造という。）が少なくとも２面に形成されている。

【0033】

このガゼット袋１は、ガゼット袋１の内外を連絡させ、内部にたまった余分な液体を排出することができると共に、ガゼット袋の内部への空気の導入と外部への空気の排出を可能にするという特有の効果を奏する。すなわち、本発明は、ガゼット袋から液体を排出すること、空気の内部への導入と外部への排出（通気性ともいう。）という２つの特性を有する。

【0034】

以下、本発明に係るガゼット袋の各構成を説明する。ガゼット袋１は、図１から図３に示すような注入ユニット２０を有しているので、ガゼット袋１を、袋本体部１０と注入ユニット２０の構成に分けて説明する。

【0035】

（袋本体部）
袋本体部１０は、例えば、図１及び図２に示すように、一対のまち構造を有しないフィルム壁１１，１２と、一対のまち構造を有するまち構造のフィルム壁１３，１５とにより構成されている。袋本体部１０は、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の周縁とまち構造フィルム壁１３，１５の周縁とが接合されることにより形成されている。本明細書では、袋本体部１０とは、注出ユニット２０を除いたガゼット袋の構成要素を意味する。

【0036】

本実施形態の袋本体部１０では、図１及び図２に示すように、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２として長方形等の四角形のフィルム材が用いられている。まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の構造は特に限定されないが、通常、平面状の平面構造からなるフィルム壁である。一方、まち構造のフィルム壁１３，１５は、図２及び図３に示すように、長方形のフィルム材が用いられている。まち構造のフィルム壁１３，１５は、その短軸方向の中心に折目１４，１６が形成されており、折目１４，１６の位置でガゼット袋１の中心側に向かって折り込まれている。なお、ガゼット袋の寸法設計によっては、まち構造のフィルム壁１３，１５は、その長軸方向の中心に折目１４，１６が形成されることもある。まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５との接合は、ヒートシールにより行われている。図１及び図３において、ヒートシールした位置をわかりやすくするために、ヒートシールした位置にはハッチングを施している。なお、本実施例ではまち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５との接合は、ヒートシールによる場合を例に説明しているが、両者の接合は、ヒートシールには限定されず、ガゼット袋を形成すル際にフィルム材同士を接合する一般的な手法で接合してもよい。

【0037】

まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の周縁をなす４辺のうち、第１の辺１ａの位置と、この第１の辺１ａと対辺をなす第３の辺１ｃの位置とは、まち構造のフィルム壁１３の短軸方向の両側にそれぞれヒートシールされている。具体的に、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の第１の辺１ａと、まち構造のフィルム壁１３の短軸方向の側部とは、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の第１辺の端縁から一定の距離だけ内側に入り込んだ位置でヒートシールされている。このヒートシールされた部分が図１及び図３においてヒートシール部３３として示されている。ヒートシール部３３は、一定範囲の領域が、端縁に沿って帯状にヒートシールされる。同様に、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の第３の辺１ｃとまち構造のフィルム壁１５の短軸方向の側部をなす他方の辺とは、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の第３の辺１ｃの端縁から一定の距離だけ内側に入り込んだ位置で、ヒートシールされている。このヒートシールされた部分が図１において、ヒートシール部３４として示されている。これらのヒートシール部３３，３４は、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の第２の辺１ｂと第４の辺１ｄの間の全領域で行われている。

【0038】

一方、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の４辺のうち、第２の辺１ｂの位置と第４の辺１ｄの位置において、まち構造のフィルム壁１３，１５と重なる部分では、まち構造のフィルム壁１３，１５と、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の周縁同士がヒートシールされ、まち構造のフィルム壁１３，１５と重ならない部分では、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の周縁同士がヒートシールされて接合されている。このヒートシールされた部分が図１において、ヒートシール部３１，３２として示されている。第２の辺１ｂの位置及び第４の辺１ｄの位置に形成されたヒートシール部３１，３２は、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の端縁とこの端縁から一定の距離だけ内側に入り込んだ位置との間の範囲がヒートシールされることによって形成されている。これらのヒートシール部３１，３２は、第２の辺１ｂ及び第４の辺１ｄの位置において、第１の辺１ａと第３の辺１ｃとの間の全領域に形成されている。

【0039】

また、第２の辺１ｂの位置及び第４の辺１ｄの位置では、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２の周縁部とまち構造のフィルム壁１３，１５の長軸方向の両端部とがヒートシールされている。具体的に、一方のまち構造を有しないフィルム壁１１の第２の辺１ｂ及び第４の端縁の内面と、二つ折りされた一対のまち構造のフィルム壁１３，１５の長軸方向の端縁とが、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２における第１の辺１ａ及び第３辺が位置する両側の位置でヒートシールされる。その場合、一対のまち構造のフィルム壁１３，１５は、短軸方向における一方の端部と折目１４，１６との間の領域が各々の長軸方向の一方の端部の位置でまち構造を有しないフィルム壁１１，１２の内面にそれぞれヒートシールされる。また、他方のまち構造を有しないフィルム壁１２の第２の辺１ｂ及び第４の辺１ｄの端縁の内面と、二つ折りされた一対のまち構造のフィルム壁１３，１５の長軸方向の端縁とが同様にヒートシールされる。

【0040】

（まち構造を有しないフィルム壁）
まち構造を有しないフィルム壁１１，１２として用いられるフィルム材は、従来から一般的に使用されている積層フィルム材であり、単層のフィルム材や積層されたフィルム材が使用できる。単層フィルム材は、主にはシーラント層に用いられる樹脂単体でなるフィルム材が用いられる。これに対し、積層フィルム材は、基材層にシーラント層を積層してなるフィルム材が用いられている。基材層としては、例えば、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等からなるフィルム材が用いられる。シーラント層としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が用いられる。積層フィルム材を製造する方法としては、例えば、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出法などを挙げることができる。また、基材層とシーラント層との間に接着剤やアンカー剤等を設けることによって、基材層とシーラント層との接着強度を向上させることができる。

【0041】

（注入ユニット）
注入ユニット２０は、袋本体部１０の内部に内容物を注入したり、水などの液体を注入したりするための構成要素である。注入ユニット２０は、まち構造を有しない一方のフィルム壁１１の中央部又は略中央部に設けられている。なお、注出ユニット２０は、用途、目的等によって、適宜適切な位置に設けることができる。

【0042】

注入ユニット２０は、円筒状の注入部２１と注入部２１を開閉する蓋部２４とにより構成されている。注入部２１は、円筒状の筒体部２２と、筒体部２２の軸方向の一端で半径方向の外側に向かって張り出す円盤状の被着部２３とで構成されている。この注入部２１は、被着部２３がまち構造を有しない一方のフィルム壁１１の中央部又は略中央部にヒートシールされることにより、筒体部２２が袋本体部１０の外側に向かって突出する形態に取り付けられている。筒体部２２の内部は空洞になっており、袋本体部１０の内側と外側とを連絡させている。筒体部２２の外周面には螺旋状のねじ２５が形成されている。蓋部２４は、内部に空間を有する円筒状の構成要素である。蓋部２４は軸方向の一端側が開かれ、他端側が閉じられている。そして内面には、注入部２１の筒体部２２の外周面に形成されたねじ２５に掛かり合わされる図示しない螺旋状のねじが形成されている。

【0043】

注入ユニット２０は、蓋部２４を注入部２１に対して一方の方向に回転させることにより注入部２１から蓋部２４を取り外し、蓋部２４を注入部２１に対しして他方の方向に回転させることにより注入部２１に取り付けられるように構成されている。ただし、注入部２１の開閉は、ねじによる開閉に限定されず、押し込みや嵌合などでもよく、また、蓋部２４は紛失防止のためヒンジ付き等で取り外し不可でもよい。また、蓋ではなくコック等による開閉とすることもできる。

【0044】

この注入ユニット２０は、例えば、樹脂により構成される。注入ユニット２０の注入部２１と蓋部２４とは、例えば、熱可塑性樹脂を用いて射出成形などにより成形される。熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンを例として挙げることができる。

【0045】

（まち構造のフィルム壁）
まち構造のフィルム壁１３，１５は、本実施形態のガゼット袋１において、最も特徴を有する構成部である。

【0046】

まち構造のフィルム壁１３，１５は、上述したように、長方形のフィルム材により構成されている。まち構造のフィルム壁１３，１５は、短軸方向の中心に折目１４，１６が形成されており、この折目１４，１６の位置で二つ折りされた形態をなしている。また、まち構造のフィルム壁１３，１５は、本体フィルム１８，１９と本体フィルム１８，１９の外側に設けられたカバーフィルム４０とが重ね合わされた二重構造をなしている。

【0047】

本体フィルム１８，１９は、排液及び通気構造を少なくとも一部に設けている。すなわち、本体フィルム１８，１９は、ガゼット袋１の内側として構成される一面側から外側として構成される他面側に液体を排出すると共に、空気をガゼット袋の内部に入り込ませたり、内部から外部に排気させたりすることができる構造を有している。排液及び通気構造とは、本体フィルムに形成された隙間や穴であり、本体フィルムの一面側と他面側とを連絡する構造を意味する。

【0048】

排液と通気とを可能にしている構造が少なくとも一部に形成された本体フィルム１８，１９としては、例えば、ヒートシールすることが可能な材料で形成された不織布、メッシュの形成されたフィルム材、及び複数の小さな穴が形成されたフィルム材を挙げることができる。本体フィルムがヒートシール可能な不織布である場合、不織布を構成しているフィルム材の繊維同士の間に形成される隙間が排液及び通気構造である。本体フィルムがメッシュの形成されたフィルム材である場合、フィルム材に形成された編み目である隙間が排液及び通気構造である。本体フィルムが穴の形成されたフィルム材である場合、穴が排液及び通気構造である。本体フィルム１８，１９は、不織布、メッシュの形成されたフィルム材及び穴が形成されたフィルム材の中から、ガゼット袋の内部に収容する内容物の性質やガゼット袋の用途に応じた構造のものを選択すればよい。本実施形態のガゼット袋１は、図３に示すように、複数の小さな穴が形成されたフィルム材を本体フィルム１８，１９として用いた形態を例として挙げている。本体フィルム１８，１９をフィルム材で形成する場合、フィルム材の材質は、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２を構成するフィルム壁と同様のフィルム材が用いられる。

【0049】

本体フィルムは、上記の不織布、メッシュの形成されたフィルム材及び穴が形成されたフィルム材の他に、例えば、ヒートシール可能な不織布をラミネートした紙や多孔質膜を用いることができる。

【0050】

カバーフィルム４０は、本体フィルム１８，１９から剥離させることができるように、イージーピールフィルム材が用いられている。カバーフィルム４０としては、従来から一般的に用いられている単層フィルムや基材にシーラント層を積層した積層フィルムが用いられ、材質としては、単層フィルムやシーラント層はイージーピールフィルムを用いることができ、基材にはポリオレフィン系、ポリエステル系、ナイロン系等のフィルム材を挙げることができる。

【0051】

カバーフィルム４０は、図３及び図４に示す例のように、本体フィルム１８，１９の面積よりも若干大きく形成された長方形のフィルム材であり、本体フィルム１８，１９の外面にヒートシールされている。カバーフィルム４０と本体フィルム１８，１９とは、まち構造のフィルム壁１３，１５を構成している本体フィルム１８，１９とまち構造を有しないフィルム壁１１，１２とがヒートシールされている位置と同じ位置でヒートシールされることにより接合されている。

【0052】

具体的に、カバーフィルム４０における短軸方向の両側は、図３及び図４に示すように、端縁よりも内側位置と、その位置よりもさらに内側の位置との間の領域が本体フィルム１８，１９の外面に帯状にヒートシールされている。図３に示したヒートシール部４５，４６がカバーフィルム４０の短軸方向の端部と本体フィルム１８とがヒートシールされた部分である。一方、カバーフィルム４０における長軸方向の両側についても、図３に示すように、端縁よりも内側位置と、その位置よりもさらに内側の位置との間の領域が本体フィルム１８，１９の外面に帯状にヒートシールされている。図３に示したヒートシール部４７がカバーフィルム４０の長軸方向の端部と本体フィルム１８とがヒートシールされた部分である。

【0053】

以上のように、本実施形態のガゼット袋１を構成している袋本体部１０では、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５とが接合されるヒートシール部の位置と、まち構造のフィルム壁１３，１５を構成している本体フィルム１８，１９とカバーフィルム４０とが接合されるヒートシール部の位置とが完全に一定している。ただし、本実施形態のガゼット袋１は、カバーフィルム４０と本体フィルム１８，１９とのヒートシール部の位置は、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５とのヒートシール部の位置からずれた位置に形成することを妨げるものではない。

【0054】

カバーフィルム４０は、上記のように本体フィルム１８，１９の面積よりも若干多く形成されている。カバーフィルム４０の周縁部分が本体フィルム１８，１９の周縁からはみ出した部分は、摘まみ部４１として機能する。カバーフィルム４０を本体フィルム１８，１９から剥離する際、カバーフィルム４０は、摘まみ部４１が手で摘ままれ、本体フィルム１８，１９から引き離されるようにして本体フィルム１８，１９から剥離される。本実実施形態のガゼット袋１では、カバーフィルム４０が本体フィルム１８，１９にヒートシールされた形態において、短軸方向の一方の側縁が本体フィルム１８，１９の側縁の外側に張り出す形態をなしている。

【0055】

（フィルム壁同士の接合、及び本体フィルムとカバーフィルムの接合）
本発明に係るガゼット袋１では、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５との接合の方法は、特に限定されず、ガゼット袋を製造する際に用いられている一般的な方法で接合することができる。同様に、本体フィルム１８，１９とカバーフィルム４０との接合もフィルム材にイージーピールフィルムを接合する際に一般的に行われている手法で接合することができる。以下では、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５との接合、及び本体フィルム１８，１９とカバーフィルム４０との接合がヒートシールである場合について説明する。

【0056】

本実施形態のガゼット袋１は、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５とがヒートシールされて接合される。また、まち構造のフィルム壁１３，１５において、本体フィルム１８，１９とカバーフィルム４０とは、ヒートシールされることにより接合される。カバーフィルム４０は、その全面を本体フィルム１８，１９にヒートシールするなどして接合することが望ましいが、以下に説明するように両者の周縁同士をヒートシールして接合することもできる。その場合において、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５とのシール強度と本体フィルム１８，１９とカバーフィルム４０とのシール強度に差を設ける方法として、カバーフィルム４０又そのシーラント層にイージーピール材を利用することができる。

【0057】

本実施形態のガゼット袋１では、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２及びカバーフィルム４０として構成されるイージーピールフィルム材が、まち構造のフィルム壁１３，１５を構成する本体フィルム１８，１９の外側に配置された状態で、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２及び本体フィルム１８，１９とカバーフィルム４０にヒートシールされる。

【0058】

まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５の本体フィルム１８，１９とのヒートシール部３１，３２，３３，３４には、応力が集中しやすい。とりわけ、内側に向けて折り込まれた部分のヒートシール部３１，３２には、応力が特に集中しやすい。そのため、ガゼット袋１では、一般に落下するなどして圧力が伝播し折込み部を開く方向にヒートシール部３１，３２に外力が付加された場合、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５の本体フィルム１８，１９とのヒートシール部３１，３２の位置で破損してしまうことがある。

【0059】

本体フィルム１８，１９とまち構造を有しないフィルム壁１１，１２との間のシール強度は、カバーフィルム４０を本体フィルム１８，１９から剥離する際に、本体フィルム１８，１９とまち構造を有しないフィルム壁１１，１２とが剥離することがない強度に接合されている。

【0060】

ここで、図１及び図５を参照し、高強度シール部３１ａ，３２ａと、シール部３１ｂ，３２ｂの詳細について説明する。
図１に示すように、高強度シール部３１ａ，３２ａは、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２とまち構造のフィルム壁１３，１５とがシールされるシール部３１，３２において、まち構造のフィルム壁１３，１５の折目１４，１６がまち構造を有しないフィルム壁１１，１２と交わる交線の近傍に形成されている。この高強度シール部３１ａ，３２ａは、のシール強度を他のシールされた部位のシール強度よりも高く形成した部分である。折目１４，１６が交わる交線の近傍は、応力が集中しやすくなっている。そのため、折目１４，１６が交わる交線の近傍は、シール強度を他のシールされた部位よりもシール強度を高くすることにより、破損の発生を抑制している。この高強度シール部３１ａ，３２ａは、ヒートシールするときの温度を特に高くしてヒートシールして形成される。

【0061】

また、高強度シール部３１ａ，３２ａの近傍、具体的には外側には、シール部３１ｂ，３２ｂが形成されている（図１を参照。）。このシール部３１ｂ，３２ｂは、シール部３１，３２において、まち構造のフィルム１３，１５及びカバーフィルム４０に、図５（Ａ）に示すように、切り欠きを形成し、まち構造を有しないフィルム壁１１，１２同士を図５（Ｂ）に示すように、直接シールしている部分である。図５に示した例おいて、切り欠きは、まち構造のフィルム壁１３，１５及びカバーフィルム４０の端部から内側に向けて円弧状に切り欠くことにより形成されている。まち構造を有しないフィルム壁１１，１２同士は、切り欠かれた部分で直接シールされている。このシール部３１ｂ，３２ｂは、上記のように構成することにより、まち構造のフィルム壁１３，１５の折目１４，１６がまち構造を有しないフィルム壁１１，１２と交わる交線の位置のシールされた部分が外力によって開くことが抑制される。例えば、落下等によりシールされた部分に応力が加わった場合においても、最も応力集中が発生するまち構造のフィルム壁１３，１５の折目が待ち構造を有しないフィルム壁１１，１２と交わる交線の近傍への影響を軽減でき、容器自体の落下強度も向上することができる。

【0062】

（ガゼット袋の用途）
次に、ガゼット袋の用途について説明する。このガゼット袋は、内部に粉体や粒体等の固体、例えば、穀物類、乾燥食品、植物の種子等を内部に収容することに用いることができる。図６〜図８を参照して植物の種子をガゼット袋１の内部に収容した場合を用途の一例として説明する。

【0063】

本実施形態のガゼット袋１は、例えば、植物の種子を収容することに用いられる。図６は、ガゼット袋１の内部に、植物の種子を収容した形態を示している。また、ガゼット袋１の内部には、水を注入し、植物の種子に水分を含ませている。この場合、注入ユニット２０の蓋部２４が取り外されて注入部２１を開いた状態にし、植物の種子がこの注入部２１から必要な量だけ充填される。次いで、注入部２１から水が注入され、植物の種子に水分を吸収させる。なお、内容物である植物の種子を充填する場合、第１の辺１ａ又は第３の辺１ｃをヒートシールせず、開いた形態にしておき、開いた第１の辺１ａ又は第３の辺１ｃの位置から充填することもできる。その場合、内容物を充填した後に、開いた第１の辺１ａ又は第３の辺１ｃの位置がヒートシールされる。

【0064】

次に、図７に示すように、まち構造のフィルム壁１３，１５において、本体フィルム１８，１９からカバーフィルム４０が剥離される。図７は、カバーフィルム４０が本体フィルム１８，１９から剥離されている過程を示している。カバーフィルム４０の短軸方向の片側には、その端縁が本体フィルム１８，１９の端縁よりも外側に張り出してなる摘まみ部４１が設けられており、この摘まみ部４１が人の手によって摘ままれる。カバーフィルム４０は、摘まみ部４１が摘ままれて本体フィルム１８，１９から引き離されて徐々に剥離される。

【0065】

図８は、カバーフィルム４０が本体フィルム１８，１９から完全に剥離されたガゼット袋１の形態を示している。この図８に示すように、カバーフィルム４０が本体フィルム１８，１９から完全に剥離された形態では、本体フィルム１８，１９に形成された複数の穴が現れる。本実施形態において、ガゼット袋１の内部には、植物の種子が収容されると共に、水が注入される。収容した植物の種子が注入した水のすべてを吸収することができない場合、吸収されなかった水は、余分な水分となる。複数の穴は、植物の種子が吸収しきれなかった余分な水をガセット袋の内部から外部に排出する機能を有している。

【0066】

本体フィルム１８，１９に形成された複数の穴は、さらに、空気がガゼット袋１の内部に入り込むと共に、ガゼット袋１の内部の空気がガゼット袋１の外部に排気する機能を有している。植物の種子をガゼット袋の内部で発芽させるためには、ガゼット袋の内部で、適量な水分を種子に含ませ、及び空気がガゼット袋に入り込むと共に、ガゼット袋の内部の空気が外部に排気されることが必要となる。このガゼット袋１は、内部に収容された植物の種子が発芽に必要な適量の水分を含ませた状態を作り出す機能と、発芽に必要な空気を種子に送り込む機能の両方の機能を有している。空気がガゼット袋の内部に入り込む作用と、内部の空気が外部に排気される作用とによって、ガゼット袋の内部では、空気が適度に循環し、ガゼット袋の内部に収容された植物の種子の全体に空気が行き渡る。そのため、収容された植物の種子は全体が、適切に発芽する。

【0067】

本実施形態のガゼット袋１は、上述した機能を有しているので、植物の種子が発芽する直前までガゼット袋１の内部に収容させておき、植物の種子をガゼット袋１の内部に収容した態様で植物の種子を運搬することができる。

【0068】

本発明に係るガゼット袋１は、その内部に植物の種子を充填する場合の他に、例えば、乾燥食品等、使用する直前に水分を含ませ、余分な水分を排出する用途に用いることもできる。その他にも、本発明に係るガゼット袋は、液体を内部に注入し、余分な液体を外部に排出させ、かつ、空気がガゼット袋の内部に配置込むことと内部の空気が外部に排出される作用が必要な粉体又は粒体等の固体を収容する用途に用いることができる。

【0069】

以上、対向するまち構造のフィルム壁が排液及び通気構造を備えた場合を例にして説明した。ただし、排液及び通気構造は、対向するまち構造を有しないフィルム壁に設けたり、まち構造のフィルム壁とまち構造を有しないフィルム壁に設けたり、ガゼット袋を構成するすべてのフィルム壁に設けることもできる。

【符号の説明】

【0070】

１ ガゼット袋
１ａ 第１の辺
１ｂ 第２の辺
１ｃ 第３の辺
１ｄ 第４の辺
１０ 袋本体部
１１，１２ まち構造を有しないフィルム壁
１３，１５ まち構造のフィルム壁
１４，１６ 折目
１８，１９ 本体フィルム
２０ 注入ユニット
２１ 注入部
２２ 筒体部
２３ 被着部
２４ 蓋部
２５ ねじ部
３１，３２，３３，３４ ヒートシール部
４０ カバーフィルム
４１ 摘まみ部
４５，４６，４７ ヒートシール部
５０ 穴（排液及び通気構造）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】