特許 6952016 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6952016

(24)【登録日】2021年9月29日

(45)【発行日】2021年10月20日

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/533 20060101AFI20211011BHJP

   A61F 13/53 20060101ALI20211011BHJP

   A61F 13/539 20060101ALI20211011BHJP

   A61F 13/42 20060101ALI20211011BHJP

【ＦＩ】

   A61F13/533 100

   A61F13/53 100

   A61F13/539

   A61F13/42 B

【請求項の数】9

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2018-125569(P2018-125569)

(22)【出願日】2018年6月29日

(65)【公開番号】特開2020-747(P2020-747A)

(43)【公開日】2020年1月9日

【審査請求日】2020年1月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】000115108

【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003247

【氏名又は名称】小澤特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】渡部 芳久

(72)【発明者】

【氏名】中島 広嗣

【審査官】 津田 健嗣

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１７−２１７０７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１８−０８９１２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２０１７／００２４９２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１６／０３４６１３６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２０１７−２１７１１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｆ １３／１５ − １３／８４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸収体と、
前記吸収体を圧搾した圧搾部と、を有し、
前記吸収体は、吸収コアと、前記吸収コアを包むコアラップと、を有し、
前記圧搾部は、前記吸収体に格子状に形成されており、
前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されており、
前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されていなく、
前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップと前記吸収コアの肌面側の前記コアラップは、同じシートによって構成されており、
前記吸収コアの肌面側の前記コアラップの伸度は、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップの伸度よりも小さい、吸収性物品。

【請求項2】

吸収体と、
前記吸収体を圧搾した圧搾部と、を有し、
前記吸収体は、吸収コアと、前記吸収コアを包むコアラップと、を有し、
前記圧搾部は、前記吸収体に格子状に形成されており、
前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されており、
前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されていなく、
前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップと前記吸収コアの肌面側の前記コアラップは、同じシートによって構成されており、
前記吸収コアと前記コアラップとの間に接着剤が設けられており、
前記吸収コアの肌面側の前記接着剤の秤量は、前記吸収コアの非肌面側の前記接着剤の秤量よりも小さい、吸収性物品。

【請求項3】

吸収体と、
前記吸収体を圧搾した圧搾部と、を有し、
前記吸収体は、吸収コアと、前記吸収コアを包むコアラップと、を有し、
前記圧搾部は、前記吸収体に格子状に形成されており、
前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されており、
前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されていなく、
前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップと前記吸収コアの肌面側の前記コアラップは、同じシートによって構成されており、
前記圧搾部は、前記吸収体の肌面側と非肌面側に形成されており、
前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップと前記吸収コアとが接合されていない非接合領域の少なくとも一部は、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップと前記吸収コアとが接合された接合領域に対向して設けられている、吸収性物品。

【請求項4】

前記圧搾部は、前記吸収体の肌面側と非肌面側に形成されており、
前記吸収体の肌面側に形成された前記圧搾部の深さは、前記吸収体の非肌面側に形成さ
れた前記圧搾部の深さよりも大きい、請求項１から３のいずれか１項に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記吸収体の、格子状の前記圧搾部により囲まれたセルにおいて、前記セルの最大長に対する前記吸収コアの最大厚みの比は、０．０９以上である、請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品。

【請求項6】

前記吸収体の、格子状の前記圧搾部により囲まれたセルにおいて、前記セルの最大長に対する前記吸収コアの最大厚みの比は、０．１６以下である、請求項１から５のいずれか１項に記載の吸収性物品。

【請求項7】

前記吸収コアの肌面側の前記コアラップと前記吸収コアとの非接合領域は、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップと前記吸収コアとの非接合領域よりも大きい、請求項１から６のいずれか１項に記載の吸収性物品。

【請求項8】

前記圧搾部は、前記吸収体の肌面側と非肌面側に形成されており、
前記吸収体の非肌面側に位置する裏面シートを有し、
非肌面側の前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの非肌面側の前記裏面シートの少なくとも一部は、前記コアラップと接合されている、請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収性物品。

【請求項9】

前記圧搾部は、前記吸収体の肌面側と非肌面側に形成されており、
前記吸収体の非肌面側に、尿の付着の有無を判別するインジケータを有し、
前記インジケータの少なくとも一部は、非肌面側の前記圧搾部に密着して設けられている、請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧搾部を有する吸収体を含む吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

使い捨ておむつのような吸収性物品は、尿のような液体を吸収する吸収体を有する。特許文献１に記載された吸収性物品では、吸収体に格子状の圧搾溝が形成されている。吸収体に圧搾溝を形成することで，その曲げ剛性が高まり、吸収体の保型性が維持されるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８−４７１８９号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

吸収体の剛性は、圧搾部（エンボス）によって高まる。したがって、吸収体に格子状の圧搾部を形成すると、吸収体の保型性が維持されやすい。しかしながら、その一方で、吸収体の剛性が高くなり、肌触りが低下することがある。

【0005】

したがって、圧搾部により吸収体の型崩れを抑制しつつも、肌触りを改善することができる吸収性物品が望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一態様に係る吸収性物品は、吸収体と、前記吸収体を圧搾した圧搾部と、を有する。前記吸収体は、吸収コアと、前記吸収コアを包むコアラップと、を有する。前記圧搾部は、前記吸収体に格子状に形成されている。前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されている。前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されていない。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】第１実施形態に係る肌面側から見た吸収性物品の平面図である。

【図2】第１実施形態に係る非肌面側から見た吸収性物品の平面図である。

【図3】第１実施形態に係る吸収体の平面図である。

【図4】図１の４Ａ−４Ａ線に沿った吸収性物品の模式的断面図である。

【図5】第２実施形態に係る吸収体の圧搾部のパターンを示す図である。

【図6】第３実施形態に係る吸収体の圧搾部のパターンを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

【0009】

一態様に係る吸収性物品は、吸収体と、前記吸収体を圧搾した圧搾部と、を有し、前記吸収体は、吸収コアと、前記吸収コアを包むコアラップと、を有し、前記圧搾部は、前記吸収体に格子状に形成されており、前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されており、前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップの少なくとも一部は、前記吸収コアと接合されていない。

【0010】

吸収体に格子状の圧搾部が形成されているため、吸収体の曲げ剛性が高まり、吸収体の保型性が維持されやすい。特に、圧搾部の領域において、吸収コアの非肌面側のコアラップの少なくとも一部は、吸収コアと接合されている。このような格子状の圧搾部により、吸収体の保型性が維持されやすくなり、吸収体の型崩れが抑制される。

【0011】

一方、圧搾部の領域において、吸収コアの肌面側のコアラップの少なくとも一部は、吸収コアと接合されていない。したがって、肌面側のコアラップが圧搾部から浮き上がり肌面側の圧搾部による凸凹を感じにくくなるため、肌触りを改善することができる。

【0012】

好ましい一態様によれば、前記圧搾部は、前記吸収体の肌面側と非肌面側に形成されており、前記吸収体の肌面側に形成された前記圧搾部の深さは、前記吸収体の非肌面側に形成された前記圧搾部の深さよりも大きい。

【0013】

吸収体に圧搾部を形成する際に、肌面側のコアラップは深く伸ばされるため、より元の状態に戻る力が働きやすい。これにより、肌面側のコアラップは吸収コアに対して非接合になりやすい。そのため、肌面側のコアラップが表面シート側に戻りやすいため、肌面側のコアラップが圧搾部から浮き上がり肌面側の圧搾部による凸凹を感じにくくなり、肌触りをより改善することができる。

【0014】

一方、非肌面側のコアラップは、吸収体に圧搾部を形成する際に、あまり伸ばされないため、吸収コアに接合された状態を維持し易い。

【0015】

好ましい一態様によれば、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップの伸度は、前記吸収コアの非肌面側のコアラップの伸度よりも小さい。

【0016】

肌面側のコアラップの伸度が吸収コアの非肌面側のコアラップの伸度よりも小さいため、肌面側のコアラップは一端伸ばしても元の状態に戻りやすい。すなわち、吸収体に圧搾部を形成する際に、吸収コアとコアラップを厚み方向に押し付けた後に、肌面側のコアラップは元の状態に戻りやすい。これにより、肌面側のコアラップが吸収コアに対して非接合になりやすく、肌面側のコアラップが吸収コアの圧搾部から浮き上がりやすくなる。したがって、肌面側の圧搾部による凸凹をより感じにくくなるため、肌触りをより改善することができる。

【0017】

一方で、非肌面側のコアラップは、比較的伸度が高いため、吸収体に圧搾部を形成する際に吸収コアとともに変形し、吸収コアに接合された状態を維持し易い。

【0018】

好ましい一態様によれば、前記吸収コアと前記コアラップとの間に接着剤が設けられており、前記吸収コアの肌面側の前記接着剤の秤量は、前記吸収コアの非肌面側の前記接着剤の秤量よりも小さい。

【0019】

肌面側のコアラップに付着し得る接着剤の秤量が小さいため、肌面側のコアラップが吸収コアに対して非接合になりやすく、また肌面側において吸収体がかたくなりにくい。したがって、吸収体の肌触りをより改善することができる。

【0020】

一方、非肌面側のコアラップと吸収コアは、大きい秤量の接着剤でしっかりと接合されるため、吸収体の保型性が維持されやすい。

【0021】

好ましい一態様によれば、前記吸収体の、格子状の前記圧搾部により囲まれたセルにおいて、前記セルの最大長に対する前記吸収コアの最大厚みの比は、０．０９以上である。

【0022】

セルの最大長に対する吸収コアの最大厚みの比が大きければ大きいほど、セルのサイズに対する吸収コアの膨らみが大きいことを意味する。当該比が０．０９以上であることによって、格子状の圧搾部がしっかりと形成され、吸収体の保型性が維持されやすくなる。

【0023】

好ましい一態様によれば、前記吸収体の、格子状の前記圧搾部により囲まれたセルにおいて、前記セルの最大長に対する前記吸収コアの最大厚みの比は、０．１６以下である。

【0024】

当該比が０．１６以下であることによって、セルの吸収コアが膨らみすぎることがないため、非肌面側のコアラップが吸収コアから外れることを抑制することができる。これにより、非肌面側のコアラップは吸収コアにしっかりと接合されるので、吸収体の型崩れを抑制する効果が高まる。

【0025】

好ましい一態様によれば、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップと前記吸収コアとの非接合領域は、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップと前記吸収コアとの非接合領域よりも大きい。

【0026】

吸収コアの非肌面側のコアラップと吸収コアとの非接合領域が小さい、すなわち接合領域が大きいため、非肌面側のコアラップと吸収コアはしっかりと接合される。したがって、吸収体の保型性が維持されやすい。

【0027】

一方、吸収コアの肌面側のコアラップと吸収コアとの非接合領域が大きいため、コアラップ及びその肌面側の表面シートが、圧搾部から浮き上がり肌面側の圧搾部による凸凹を感じにくくなるため、肌触りをより改善することができる。

【0028】

好ましい一態様によれば、前記圧搾部は、前記吸収体の肌面側と非肌面側に形成されており、前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの肌面側の前記コアラップと前記吸収コアとが接合されていない非接合領域の少なくとも一部は、前記吸収コアの非肌面側の前記コアラップと前記吸収コアとが接合された接合領域に対向して設けられている。

【0029】

これにより、吸収体の非肌面側でしっかりと圧搾部が形成されるとともに、吸収体の肌面側でコアラップと吸収コアとが接合されていない非接合領域が形成されるため、表面シートが、圧搾部から浮き上がり肌面側の圧搾部による凸凹を感じにくくなるため、肌触りを改善することができる。

【0030】

好ましい一態様によれば、前記圧搾部は、前記吸収体の肌面側と非肌面側に形成されており、前記吸収体の非肌面側に位置する裏面シートを有し、非肌面側の前記圧搾部の領域において、前記吸収コアの非肌面側の前記裏面シートの少なくとも一部は、前記コアラップと接合されている。

【0031】

吸収体の非肌面側において、裏面シートが圧搾部の領域において、コアラップと接合しているため、非肌面側で格子状の圧搾部がしっかりと形成される。これにより、吸収体の保型性がより維持されやすくなり、吸収体の型崩れがより抑制される。

【0032】

好ましい一態様によれば、前記圧搾部は、前記吸収体の肌面側と非肌面側に形成されており、前記吸収体の非肌面側に、尿の付着の有無を判別するインジケータを有し、前記インジケータの少なくとも一部は、非肌面側の前記圧搾部に密着して設けられている。

【0033】

インジケータは、例えば尿の付着によって変色することで、使用者に尿の付着の有無を知らせることができる。ここでインジケータの少なくとも一部が、非肌面側の前記圧搾部に密着して設けられているため、インジケータは吸収体に吸収された尿に反応しやすい。これにより、使用者は、吸収体への尿の吸収を容易に判別できるようになる。

【0034】

（２）第１実施形態
以下、図面を参照して、実施形態について説明する。以下の図面において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることがあることに留意すべきである。

【0035】

図１は、第１実施形態に係る肌面側から見た吸収性物品の平面図である。図２は、第１実施形態に係る非肌面側から見た吸収性物品の平面図である。図３は、第１実施形態に係る吸収体の平面図である。図４は、図１の４Ａ−４Ａ線に沿った吸収性物品の模式的断面図である。

【0036】

吸収性物品１０は、使い捨ておむつや生理用ナプキンのような物品であってよい。以下では、吸収性物品１０を例に挙げて詳細に説明する。

【0037】

吸収性物品１０は、前側域Ｓ１と、股下域Ｓ２と、後側域Ｓ３と、を有する。前側域Ｓ１は、着用者の前胴周り部（腹部分）と接する部分である。また、後側域Ｓ３は、着用者の後胴周り部（背部分）と接する部分である。股下域Ｓ２は、前側域Ｓ１と前側域Ｓ３との間に位置する。

【0038】

本実施形態では、前側域Ｓ１から後側域Ｓ３に向かう方向を前後方向Ｌと呼ぶ。また、前後方向Ｌと直交する方向を幅方向Ｗと呼ぶ。

【0039】

吸収性物品１０は、表面シート５０、吸収体４０、及び裏面シート６０，６２を有していてよい。表面シート５０は、１枚又は複数枚のシートによって構成されていてよい。表面シート５０は、例えば不織布のような透液性のシートによって構成されていてよい。

【0040】

裏面シート６０，６２は、１枚又は複数枚のシートによって構成されていてよい。本実施形態では、裏面シートは、吸収体４０の非肌面側に位置する防漏シート６２と、防漏シート６２の非肌面側に位置する非肌面シート６０と、を有していてよい。防漏シート６２は、例えば不透液性のフィルムによって構成されていてよい。非肌面シート６０は、例えば不織布によって構成されていてよい。

【0041】

吸収性物品１０は、幅方向Ｗにおける吸収体４０の両外側縁から幅方向Ｗの外側に延びるサイドシート７０を有していてもよい。サイドシート７０は、吸収体４０と重なる位置では、吸収体４０よりも肌面側に設けられていてよい。

【0042】

本実施形態では、吸収性物品１０は、一対のファスニングテープ９０を備えている。ファスニングテープ９０は、後側域Ｓ３に設けられている。ファスニングテープ９０は、前側域Ｓ１と後側域Ｓ０とを止着する。前側域Ｓ１と後側域Ｓ３とが互いに止着されることにより、ファスニングテープ９０は、吸収性物品１０を着用者の身体に保持する。

【0043】

上記実施形態の代わりに、吸収性物品１０は、一対のファスニングテープ９０を備えていなくてもよい。この場合、例えば吸収性物品は、パンツ型の形状を有していてよい。また、吸収性物品は、下着に貼り付けられて使用されるタイプのものであってもよい。

【0044】

吸収体４０は、表面シート５０と防漏シート６２との間に設けられている。吸収体４０は、吸収コア４０ａと、吸収コア４０ａを包むコアラップ４０ｂと、を有していてよい。

【0045】

吸収コア４０ａは、少なくとも股下域Ｓ２に設けられており、好ましくは股下域Ｓ２から前側域Ｓ１及び後側域Ｓ３のうち少なくともいずれか一方に向かって延びている。吸収コア４０ａは、粉砕パルプや高吸収ポリマーなどの材料を用いて構成することができる。

【0046】

コアラップ４０ｂは、透液性のシートによって構成されている。コアラップ４０ｂは、例えばティッシュや不織布により構成されていてよい。吸収コア４０ａの肌面側のコアラップ４０ｂと、吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂとは、互いに異なるシートによって構成されていてもよく、同じシートによって構成されていてもよい。

【0047】

吸収コア４０ａの肌面側のコアラップ４０ｂは、接着剤３０ａによって吸収コア４０ａに接着されていてよい。また、吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂは、接着剤３０ｂによって吸収コア４０ａに接着されていてよい。

【0048】

吸収性物品１０は、尿の付着の有無を判別するインジケータ６８を有していてよい。インジケータ６８は、吸収体４０の非肌面側に設けられていてよい。例えば、インジケータ６８は、防漏シート６２の肌面側に設けられている。本実施形態では、インジケータ６８は、少なくとも股下域Ｓ３において、前後方向Ｌに沿って延びている。インジケータ６８は、例えば、尿の付着によって色が変化する部材によって構成されていてよい。インジケータ６８は、尿の付着によって変色することで、使用者に尿の付着の有無を知らせることができる。

【0049】

インジケータ６８の少なくとも一部は、後述する非肌面側圧搾部８０ｂに密着して設けられていることが好ましい。より好ましくは、インジケータ６８は、接着剤によって、非肌面側圧搾部８０ｂのところでコアラップ４０ｂに接着されている。インジケータ６８の少なくとも一部が、後述する非肌面側圧搾部８０ｂに密着して設けられているため、インジケータ６８は吸収体４０に吸収された尿に反応しやすい。これにより、使用者は、吸収体への尿の吸収を容易に判別できるようになる。

【0050】

吸収性物品１０は、吸収体４０を圧搾した圧搾部８０を有する。圧搾部８０は、吸収コア４０ａとコアラップ４０ｂとに形成されている。圧搾部８０は、吸収体４０の肌面側に形成された肌面側圧搾部８０ａと、吸収体４０の非肌面側に形成された非肌面側圧搾部８０ｂと、を含んでいてよい。肌面側圧搾部８０ａは、吸収体４０の肌面側から非肌面側に向かって厚み方向に凹んだ部分である。非肌面側圧搾部８０ｂは、吸収体４０の非肌面側から肌面側に向かって厚み方向に凹んだ部分である。ここで、肌面側圧搾部８０ａは、吸収体４０の厚み方向Ｔにおいて非肌面側圧搾部８０ｂと重なる位置に設けられている。

【0051】

圧搾部８０は、吸収体４０に格子状に形成されている。すなわち、吸収体４０は、圧搾部８０によって１つ又は複数のセル４６に区画されていてよい。格子の形状については、特に限定されない。例えば、圧搾部８０は、各々のセル４６を、略菱形、略長方形、略正四角形、略三角形などの多角形にするよう形成されていてよい。この代わりに、圧搾部８０は、１つの略正方形又は略長方形のセル４６を形成するよう設けられていてもよい。

【0052】

圧搾部８０は、少なくとも股下域Ｓ２に設けられていてよく、好ましくは吸収体の全領域において格子状に形成されている。ここで、各セル４６は、別のセル４６から完全に分離していなくてもよい。例えば、図３に示すように、前後方向Ｌに隣接するセル４６どうしが、狭い非圧搾部を介して互いに繋がっていてもよい。図３に示す態様の代わりに、幅方向Ｗに隣接するセル４６どうしが、狭い非圧搾部を介して互いに繋がっていてもよい。このように、圧搾部８０は、実質的に格子状に形成されていればよく、セル４６同士を完全に分離していなくてもよい。

【0053】

本実施形態では、前後方向Ｌに沿って延びる複数の圧搾部８０が、幅方向Ｗに並んでいる。それぞれの圧搾部８０は、波状に湾曲しながら前後方向Ｌに沿って延びている。互いに隣接する圧搾部８０の波の位相は、１８０°ずれている。これにより、互いに隣接する圧搾部８０どうしの間に、複数のセル４６が形成される。

【0054】

圧搾部８０の領域において、吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂの少なくとも一部は、吸収コア４０ａと接合されており、圧搾部８０の領域において、吸収コア４０ａの肌面側のコアラップ４０ｂの少なくとも一部は、前記吸収コア４０ａと接合されていない。好ましくは、圧搾部８０の領域において、吸収コア４０ａの肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとが接合されていない非接合領域の少なくとも一部は、吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとが接合された接合領域に対向して設けられている。

【0055】

吸収体４０に格子状の圧搾部８０が形成されているため、吸収体４０の曲げ剛性が高まり、吸収体４０の保型性が維持されやすい。特に、圧搾部８０の領域において、吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂの少なくとも一部は、吸収コア４０ａと接合されている。このような格子状の圧搾部８０により、吸収体４０の保型性が維持されやすくなり、吸収体４０の型崩れが抑制される。一方で、圧搾部８０の領域において、吸収コア４０ａの肌面側のコアラップ４０ｂの少なくとも一部は、吸収コア４０ａと接合されていない。したがって、コアラップ４０ｂ及びその肌面側の表面シート５０が、圧搾部８０から浮き上がり肌面側の圧搾部８０による凸凹を感じにくくなるため、肌触りを改善することができる。

【0056】

吸収コア４０ａの肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとの非接合領域は、吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとの非接合領域よりも大きいことが好ましい。吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとの非接合領域が小さい、すなわち接合領域が大きいため、非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａはしっかりと接合される。したがって、吸収体の保型性が維持されやすい。一方で、吸収コア４０ａの肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとの非接合領域が大きいため、コアラップ４０ｂ及びその肌面側の表面シート５０が、圧搾部８０から浮き上がりやすくなり肌面側の圧搾部８０による凸凹を感じにくくなるため、肌触りをより改善することができる。

【0057】

肌面側圧搾部８０ａの深さは、非肌面側圧搾部８０ｂの深さよりも大きいことが好ましい。吸収体４０に圧搾部８０を形成する際に、肌面側のコアラップ４０ｂは深く伸ばされるため、より元の状態に戻る力が働きやすい。これにより、肌面側のコアラップ４０ｂは吸収コア４０ａに対して非接合になりやすい。そのため、肌面側のコアラップ４０ｂが表面シート５０側に戻りやすいため、圧搾部８０からより浮き上がりやすくなり肌面側の圧搾部８０による凸凹を感じにくくなる。一方、非肌面側のコアラップ４０ｂは、吸収体４０に圧搾部８０を形成する際に、あまり伸ばされないため、吸収コア４０ａに接合された状態を維持し易い。

【0058】

吸収コア４０ａの肌面側のコアラップ４０ｂの伸度は、吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂの伸度よりも小さいことがより好ましい。肌面側のコアラップ４０ｂの伸度が吸収コア４０ａの非肌面側のコアラップ４０ｂの伸度よりも小さいため、肌面側のコアラップ４０ｂは一端伸ばしても元の状態に戻りやすい。すなわち、吸収体４０に圧搾部８０を形成する際に、吸収コア４０ｂとコアラップ４０ｂを厚み方向に押し付けた後に、肌面側のコアラップ４０ｂは元の状態に戻りやすい。これにより、肌面側のコアラップ４０ｂが吸収コア４０ａに対して非接合になりやすい。さらに、肌面側のコアラップ４０ｂが表面シート５０側に戻りやすいため、圧搾部８０からより浮き上がりやすくなり肌面側の圧搾部８０による凸凹を感じにくくなる。一方で、非肌面側のコアラップ４０ｂは、比較的伸度が高いため、吸収体４０に圧搾部８０を形成する際に吸収コア４０ａとともに変形し、吸収コア４０ａに接合された状態を維持し易い。

【0059】

ここで、コアラップ４０ｂの伸度は、以下の方法により測定することができる。まず、吸収性物品１０からコアラップ４０を切り取って、測定用試料とする。測定用試料は、長さ１５０ｍｍ×幅２５ｍｍの短冊状の試験片であってよい。この測定用試料を、最大荷重容量が５０Ｎであるロードセルを備えた引張試験機（島津製作所（株）製、オートグラフ、型式ＡＧＳ−１ｋＮＧ）を使用して、３つの測定用試料について、１００ｍｍのチャック間距離、１００ｍｍ／分の引張速度の条件で引張伸度を測定する。３つの測定用試料の引張伸度の平均値を引張伸度とする。

【0060】

吸収コア４０ａの肌面側の接着剤の秤量３０ａは、吸収コア４０ａの非肌面側の接着剤の秤量よりも小さいことが好ましい。肌面側のコアラップ４０ｂに付着し得る接着剤の秤量が小さいため、肌面側のコアラップ４０ｂが吸収コア４０ａに対して非接合になりやすく、また肌面側において吸収体４０が硬くなりにくい。したがって、吸収体４０の肌触りをより改善することができる。一方で、非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａは、大きい秤量の接着剤３０ｂでしっかりと接合されるため、吸収体４０の保型性が維持されやすい。なお、接着剤の坪量は、吸収コア４０ａ又はコアラップ４０ｂの所定面積に塗布される接着剤の塗布量（質量）を、当該所定面積で除算することによって算出される。例えば、接着剤の坪量は、吸収コア４０ａ又はコアラップ４０ｂ全体に塗布された接着剤の全重量を、当該吸収コア４０ａ又はコアラップ４０ｂの面積で割った値によって規定してもよい。

【0061】

非肌面側圧搾部８０ｂの領域において、吸収コア４０ｂの非肌面側の裏面シート６０，６２の少なくとも一部は、コアラップ４０ｂと接合されていることが好ましい。吸収体４０の非肌面側において、裏面シート６０，６２が圧搾部８０の領域において、コアラップ４０ｂと接合しているため、非肌面側で格子状の圧搾部８０がしっかりと形成される。これにより、吸収体４０の保型性がより維持されやすくなり、吸収体４０の型崩れがより抑制される。

【0062】

より好ましくは、非肌面側圧搾部８０ｂの領域において、防漏シート６２の少なくとも一部がコアラップ４０ｂと接合されている。防漏シート６２は、不透液性のフィルムのように不織布よりも剛性の高いシートによって構成されていてよい。この場合、吸収体４０の非肌面側において、非肌面側圧搾部８０ｂの形状がしっかり保持される。これにより、吸収体４０の保型性がより維持されやすくなる。

【0063】

表面シート５０は、少なくとも圧搾部８０の領域において、コアラップ４０ｂに接合されていなくてよい。この場合、表面シート５０が吸収コア４０ａから浮きやすくなるため、肌面側の圧搾部８０による凸凹を感じにくくなるため、肌触りをより改善することができる。

【0064】

吸収体４０の、格子状の圧搾部８０により囲まれたセル４６において、セル４６の最大長に対する吸収コア４０ａの最大厚みの比は、０．０９以上であることが好ましい。セル４６の最大長に対する吸収コア４０ａの最大厚みの比が大きければ大きいほど、セル４６のサイズに対する吸収コア４０ａの膨らみが大きいことを意味する。当該比が０．０９以上であることによって、格子状の圧搾部８０がしっかりと形成され、吸収体４０の保型性が維持されやすくなる。なお、吸収コア４０ａの厚みは、例えば吸収体を液体窒素で固めた状態で吸収体を裁断機で切断し、吸収体の切断された断面を電子顕微鏡で観測することによって測定することができる。

【0065】

吸収体４０の、格子状の圧搾部８０により囲まれたセルにおいて、セル４６の最大長に対する吸収コア４０ａの最大厚みの比は、０．１６以下であることが好ましい。セル４６の幅方向Ｗの最大長に対する吸収コア４０ａの最大厚みの比が、好ましくは０．１６以下、より好ましくは０．１５以下である。当該比が０．１６以下であることによって、セル４６の吸収コア４０ａが膨らみすぎることがないため、非肌面側のコアラップ４０ｂが吸収コア４０ａから外れることを抑制することができる。これにより、非肌面側のコアラップ４０ｂは吸収コア４０ａにしっかりと接合されるので、吸収体４０の型崩れを抑制する効果が高まる。

【0066】

以下の表１は、圧搾部８０によって区画されたセル４６の大きさと、非肌面側圧搾部８０ｂのところでのコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａの接合性の測定結果を示している。表１に記載の実施例１〜５は、圧搾部８０によって形成されるセル４６のサイズ及び厚みが異なっている。実施例１〜５において、セル４６の幅方向の最大長Ｗ１と、セル４６の最大厚みＴ１が、表１に示されている。

【0067】

また、非肌面側圧搾部８０ｂのところで、非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａの接合性を電子顕微鏡で確認した。非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとが接合されている場合、接合性の評価は「○」によって示されている。一方、非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとの接合性が低下している場合、すなわち非接合領域が観測された場合、接合性の評価は「×」によって示されている。

【0068】

【表1】

【0069】

上記表１で示されているとおり、セル４６の幅方向Ｗにおける最大長Ｗ１に対する吸収コアの最大厚みＴ１の比が小さくなるほど、非肌面側のコアラップ４０ｂと吸収コア４０ａとがしっかりと接合されていることがわかる。具体的には、セル４６の幅方向Ｗにおける最大長Ｗ１に対する吸収コアの最大厚みＴ１の比は、好ましくは０．１６以下、より好ましくは０．１５以下、さらに好ましくは０．１４以下であってよい。

【0070】

さらに、表１は、各実施例において格子状の圧搾部８０の視認性について評価した結果も示されている。視認性は、複数のユーザによる官能評価によって測定された。表１の「○」は、複数のユーザのうち全員が肌面側からみて表面シート５０を介して吸収体４０の圧搾ラインＥＬを認識できた場合であり、視認性が高いと判断された結果を示す。表１の「×」は、複数のユーザのうちの一部が肌面側からみて表面シート５０を介して吸収体４０の圧搾ラインＥＬを認識できなかった場合であり、視認性が低いと判断された結果を示す。表１から、セル４６の幅方向の最大長Ｗ１に対する吸収コア４０ａの最大厚みＴ１の比は、好ましくは０．０９以上であり、より好ましくは０．１０以上である。

【0071】

（３）第２実施形態
次に、第２実施形態に係る吸収性物品について説明する。以下において第１実施形態と同様な構成については、その説明を省略することがある。第２実施形態では、吸収体４０に形成された圧搾部８０のパターンが第１実施形態と異なっている。

【0072】

図５は、第２実施形態に係る吸収体の圧搾部のパターンを示す図である。複数の圧搾部８０のうちのいくつかの圧搾部は、格子を形成するように複数の圧搾ラインのうちの他の圧搾部に対して傾斜している。本実施形態では、各々の圧搾部８０は、間欠部８６によって断続的に形成されている。このように、圧搾部８０は、破線を描くように間欠的に延びていてもよい。

【0073】

この代わりに、圧搾部８０は、一方向に連続的に延びていてもよい。この場合、圧搾部８０は、吸収体を略正方形の多数の区画にわけるように形成される。

【0074】

（４）第３実施形態
次に、第３実施形態に係る吸収性物品について説明する。以下において第１実施形態と同様な構成については、その説明を省略することがある。第３実施形態では、吸収体４０に形成された圧搾部８０のパターンが第１実施形態と異なっている。

【0075】

図６は、第３実施形態に係る吸収体の圧搾部のパターンを示す図である。複数の圧搾部８０のうちのいくつかの圧搾部は、格子を形成するように複数の圧搾部８０のうちの他の圧搾部に対して傾斜している。各々の圧搾部８０は、波状に湾曲しつつ一方向に延びている。

【0076】

上記第１実施形態から第３実施形態で説明したように、圧搾部８０のパターンについては、種々変更可能であることに留意されたい。

【0077】

上述したように、実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替の実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

【産業上の利用可能性】

【0078】

上記態様によれば、圧搾部により吸収体の型崩れを抑制しつつも、肌触りを改善することができる吸収性物品を提供することができる。

【符号の説明】

【0079】

１０ 吸収性物品
４０ 吸収体
４０ａ 吸収コア
４０ｂ コアラップ
５０ 表面シート
６０ 防漏シート
６２ 非肌面シート
８０ 圧搾部
８０ａ 肌面側圧搾部
８０ｂ 非肌面側圧搾部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】