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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022141182
(43)【公開日】2022-09-29
(54)【発明の名称】膨れ防止ブランクシートおよび包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/44 20060101AFI20220921BHJP
B65D 5/02 20060101ALI20220921BHJP
B65D 5/42 20060101ALI20220921BHJP
【ＦＩ】
B65D5/44 H
B65D5/02 K
B65D5/42 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021041382
(22)【出願日】2021-03-15
(71)【出願人】
【識別番号】000226976
【氏名又は名称】日清食品ホールディングス株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】511288522
【氏名又は名称】セッツカートン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】橋本 健司
(72)【発明者】
【氏名】落合 政夫
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB05
3E060BA03
3E060BB03
3E060BC02
3E060CD03
3E060DA11
3E060EA06
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ラップアラウンド型包装箱において、胴部膨れを防止すること。
【解決手段】本体部と外フラップ６と内フラップ７とを備えた、ラップアラウンド型包装箱のブランクシートであって、本体部は、矩形の天面板と矩形の底面板５の間に矩形の側面板４が挟まる配置をしており、外フラップは、天面板短辺および底面板短辺から延びており、内フラップは、側面板短辺から延びており、隣接する前記外フラップと内フラップの間には溝が形成されており、外フラップの折目線のある位置の前記溝の幅はブランクシートの板厚の２倍より狭いものであり、天面板と側面板間の折目線および底面板と側面板間の折目線８ｂは、溝の中心より側面板側に寄って設けられているラップアラウンド型包装箱のブランクシートとする。
【選択図】図３
【解決手段】本体部と外フラップ６と内フラップ７とを備えた、ラップアラウンド型包装箱のブランクシートであって、本体部は、矩形の天面板と矩形の底面板５の間に矩形の側面板４が挟まる配置をしており、外フラップは、天面板短辺および底面板短辺から延びており、内フラップは、側面板短辺から延びており、隣接する前記外フラップと内フラップの間には溝が形成されており、外フラップの折目線のある位置の前記溝の幅はブランクシートの板厚の２倍より狭いものであり、天面板と側面板間の折目線および底面板と側面板間の折目線８ｂは、溝の中心より側面板側に寄って設けられているラップアラウンド型包装箱のブランクシートとする。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
本体部と外フラップと内フラップとを備えた、ラップアラウンド型包装箱のブランクシートであって、
前記本体部は、矩形の天面板と矩形の底面板の間に矩形の側面板が挟まる配置をしており、
前記外フラップは、前記天面板短辺および前記底面板短辺から延びており、
前記内フラップは、前記側面板短辺から延びており、
隣接する前記外フラップと前記内フラップの間には溝が形成されており、前記外フラップの折目線のある位置の前記溝の幅は前記ブランクシートの板厚の２倍より狭いものであり、
前記天面板と前記側面板間の折目線および前記底面板と前記側面板間の折目線は、前記溝の中心より前記側面板側に寄って設けられていることを特徴とするラップアラウンド型包装箱のブランクシート。
前記本体部は、矩形の天面板と矩形の底面板の間に矩形の側面板が挟まる配置をしており、
前記外フラップは、前記天面板短辺および前記底面板短辺から延びており、
前記内フラップは、前記側面板短辺から延びており、
隣接する前記外フラップと前記内フラップの間には溝が形成されており、前記外フラップの折目線のある位置の前記溝の幅は前記ブランクシートの板厚の２倍より狭いものであり、
前記天面板と前記側面板間の折目線および前記底面板と前記側面板間の折目線は、前記溝の中心より前記側面板側に寄って設けられていることを特徴とするラップアラウンド型包装箱のブランクシート。
【請求項2】
前記天面板と前記側面板間の折目線および前記底面板と前記側面板間の折目線の少なくとも１つの折目線には、前記折目線が分岐し、分岐した二本の折目線がその後再び一本に戻る領域を少なくとも１箇所有していることを特徴とする請求項１記載のラップアラウンド型包装箱のブランクシート。
【請求項3】
前記内フラップは、前記側面板の短辺から延びる内フラップ側辺が、前記側面板の長辺と平行に延びていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか１項に記載のラップアラウンド型包装箱のブランクシート。
【請求項4】
前記内フラップは、前記側面板の短辺から延びる内フラップ側辺が、波状になっていることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のラップアラウンド型包装箱のブランクシート。
【請求項5】
前記ブランクシートを組み立て、内容物を入れた請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のラップアラウンド型包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、物品を包み込むように包装する段ボール、板紙等の厚紙製のラップアラウン型ブランクシートおよび当該ブランクシートを組み立てた包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
ティシュペーパー、カップ麺、レトルト食品などの物品を包装する特許文献１の図２のようなラップアラウンド型包装箱が知られていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５－２９８０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
物品を包装した包装箱を複数積み上げた状態にすると、下段側の包装箱の側面板が重みで潰れ、いわゆる胴部膨れが生じることが問題となっていた。特に夏場の高温多湿な状態下で、包装箱を複数積み上げ保管するなどの場合に、包装箱の長面が胴部膨れにより変形することで、不良品となることがあった。また、胴部膨れにより被包装物品にも変形等の悪影響が及ぶこともあった。
本発明は、ラップアラウンド型包装箱において、胴部膨れを防止することを課題とする。
本発明は、ラップアラウンド型包装箱において、胴部膨れを防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、本体部と外フラップと内フラップとを備えた、ラップアラウンド型包装箱のブランクシートであって、前記本体部は、矩形の天面板と矩形の底面板の間に矩形の側面板が挟まる配置をしており、前記外フラップは、前記天面板短辺および前記底面板短辺から延びており、前記内フラップは、前記側面板短辺から延びており、隣接する前記外フラップと前記内フラップの間には溝が形成されており、前記外フラップの折目線のある位置の前記溝の幅は前記ブランクシートの板厚の２倍より狭いものであり、前記天面板と前記側面板間の折目線および前記底面板と前記側面板間の折目線は、前記溝の中心より前記側面板側に寄って設けられていることを特徴とするラップアラウンド型包装箱のブランクシートとすることで前述の課題を解決した。
【発明の効果】
【0006】
ラップアラウンド型包装箱において、胴部膨れを防止することができた。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】従来技術のブランクシートの平面図。
【図2】実施例のブランクシートの平面図。
【図4】組み立てた包装箱の斜視図。（ａ）実施例のブランクシートを組み立てた包装箱の斜視図。（ｂ）従来技術のブランクシートを組み立てた包装箱の斜視図。
【図5】座屈の説明図。（ａ）包装箱を複数積み上げた状態の斜視図。（ｂ）最下段の包装箱周辺の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
（実施例）
【0009】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
また、本来ブランクシート１Ｂや包装箱１には、左右や前後といった方向はないが、図面に方向を図示し、説明としている場合がある。方向は、説明のためその図に限った左、右、前、後という方向を表すものである。
また、本来ブランクシート１Ｂや包装箱１には、左右や前後といった方向はないが、図面に方向を図示し、説明としている場合がある。方向は、説明のためその図に限った左、右、前、後という方向を表すものである。
【0010】
[従来技術と実施例の共通事項]
（本体部の領域）
図１は、従来のブランクシート１Ｂの平面図である。本体部２は、天面板３、側面板４、底面板５、側面板４の順に並ぶ部分を指す。天面板３、側面板４および底面板５は、いずれも矩形をしており、本体部２は、各板の長辺が互いに連接されており、矩形の天面板３と矩形の底面板５の間に矩形の側面板４が挟まる配置となっている。
天面板３は、ブランクシート１Ｂの図中前端に配置されている。天面板３は、前後の長辺の内、後の長辺が折目線（天面板と側面板間）８ａとなっており、前の長辺が折目線（天面板と継しろ間）８ｅとなっている。左と右の短辺には、折目線（天面板と外フラップ間）８ｄ１が設けられている。天面板３となる領域は、これらの折目線によりブランクシート１Ｂ上に形成される。
底面板５は、前と後の長辺に折目線（底面板と側面板間）８ｂが設けられ、左と右の短辺に折目線（底面板と外フラップ間）８ｄ２が設けられることで底面板５となる領域がブランクシート１Ｂ上に形成される。
２つある側面板４の一方は、天面板３と底面板５の間に挟まって配置される。この側面板４には、天面板３側に折目線（天面板と側面板間）８ａが設けられ、底面板５側に折目線（底面板と側面板間）８ｂに設けられ、左と右の短辺に折目線（側面板と内フラップ間）８ｃが設けられることで、側面板４となる領域がブランクシート１Ｂ上に形成される。
また、２つある側面板４の他方は、底面板５に面する長辺が、折目線（底面板と側面板間）８ｂとなっており、また、他方は、ブランクシート１Ｂの後端となっている。加えて、左と右の短辺に折目線（側面板と内フラップ間）８ｃが設けられることで、側面板４となる領域がブランクシート１Ｂ上に形成される。
折目線（底面板と側面板間）８ｂ、折目線（天面板と側面板間）８ａと折目線（天面板と継しろ間）８ｅは、互いに平行に設けられており、組み立てると直方体を形成するようになっている。
（本体部の領域）
図１は、従来のブランクシート１Ｂの平面図である。本体部２は、天面板３、側面板４、底面板５、側面板４の順に並ぶ部分を指す。天面板３、側面板４および底面板５は、いずれも矩形をしており、本体部２は、各板の長辺が互いに連接されており、矩形の天面板３と矩形の底面板５の間に矩形の側面板４が挟まる配置となっている。
天面板３は、ブランクシート１Ｂの図中前端に配置されている。天面板３は、前後の長辺の内、後の長辺が折目線（天面板と側面板間）８ａとなっており、前の長辺が折目線（天面板と継しろ間）８ｅとなっている。左と右の短辺には、折目線（天面板と外フラップ間）８ｄ１が設けられている。天面板３となる領域は、これらの折目線によりブランクシート１Ｂ上に形成される。
底面板５は、前と後の長辺に折目線（底面板と側面板間）８ｂが設けられ、左と右の短辺に折目線（底面板と外フラップ間）８ｄ２が設けられることで底面板５となる領域がブランクシート１Ｂ上に形成される。
２つある側面板４の一方は、天面板３と底面板５の間に挟まって配置される。この側面板４には、天面板３側に折目線（天面板と側面板間）８ａが設けられ、底面板５側に折目線（底面板と側面板間）８ｂに設けられ、左と右の短辺に折目線（側面板と内フラップ間）８ｃが設けられることで、側面板４となる領域がブランクシート１Ｂ上に形成される。
また、２つある側面板４の他方は、底面板５に面する長辺が、折目線（底面板と側面板間）８ｂとなっており、また、他方は、ブランクシート１Ｂの後端となっている。加えて、左と右の短辺に折目線（側面板と内フラップ間）８ｃが設けられることで、側面板４となる領域がブランクシート１Ｂ上に形成される。
折目線（底面板と側面板間）８ｂ、折目線（天面板と側面板間）８ａと折目線（天面板と継しろ間）８ｅは、互いに平行に設けられており、組み立てると直方体を形成するようになっている。
【0011】
（外フラップ・内フラップ）
外フラップ６は、天面板３の図中左と右の短辺と底面板５の左右の短辺から延びており、ブランクシート１Ｂには合計４枚の外フラップ６が設けられている。
個々の外フラップ６は、一対の外フラップ側辺６１を有する矩形状の形状をしている。
内フラップ７は、２枚ある側面板４の右と左の短辺から延びており、ブランクシート１Ｂには合計４枚の内フラップ７が設けられている。
個々の内フラップ７は、一対の内フラップ側辺７１を有する矩形状の形状をしている。
外フラップ６は、天面板３の図中左と右の短辺と底面板５の左右の短辺から延びており、ブランクシート１Ｂには合計４枚の外フラップ６が設けられている。
個々の外フラップ６は、一対の外フラップ側辺６１を有する矩形状の形状をしている。
内フラップ７は、２枚ある側面板４の右と左の短辺から延びており、ブランクシート１Ｂには合計４枚の内フラップ７が設けられている。
個々の内フラップ７は、一対の内フラップ側辺７１を有する矩形状の形状をしている。
【0012】
（溝）
隣接する外フラップ６と内フラップ７との間には、溝９が形成されている。
隣接する外フラップ６と内フラップ７との間には、溝９が形成されている。
【0013】
【0014】
（接着）
包装箱１の幅面１２では、折り込まれた内フラップ７に対して被さるように外フラップ６が包み込み、接着剤で固定される。また、継しろ３２は、長面１１（側面板４）と接着されて閉じられ包装箱１となる。
包装箱１の幅面１２では、折り込まれた内フラップ７に対して被さるように外フラップ６が包み込み、接着剤で固定される。また、継しろ３２は、長面１１（側面板４）と接着されて閉じられ包装箱１となる。
【0015】
[実施例の特徴]
図２は、実施例のブランクシート１Ｂの平面図である。図３（ａ）は実施例に係る図２のＡの円内の拡大図である。そして、図３（ｂ）は図３（ａ）の拡大図である。従来技術と同じ点は省略し、実施例の特徴点に絞って説明する。
図２は、実施例のブランクシート１Ｂの平面図である。図３（ａ）は実施例に係る図２のＡの円内の拡大図である。そして、図３（ｂ）は図３（ａ）の拡大図である。従来技術と同じ点は省略し、実施例の特徴点に絞って説明する。
【0016】
（折目線の構造）
実施例では、折目線（天面板と側面板間）８ａと折目線（底面板と側面板間）８ｂは同じ構造をしている。図２では、説明のため折目線（天面板と側面板間）８ａにのみ、符号を振ったが、折目線（底面板と側面板間）８ｂも同様の構造となっている。
折目線（天面板と側面板間）８ａは、分岐点８ｇが設けられており、分岐点８ｇで一本線であった折目線を分岐させている。分岐点８ｇで分かれた折目線は、一方は天面板３側に他方は側面板４側に別れ、平行な２本の折目線となり、その後再び一本線の折目線に戻る。実施例では、折目線（天面板と側面板間）８ａは、左から、一本折目線領域８ｈ、二本折目線領域８ｆ、一本折目線領域８ｈ、二本折目線領域８ｆ、最後に、一本折目線領域８ｈとなるように分岐点８ｇが４箇所設けられている。
二本折目線領域８ｆの数や一本折目線領域８ｈとの長さの割合は、ブランクシート１Ｂの板厚や強度、そして、包装箱１の大きさや内容物などによって変わるので、実施例は本発明の１例にすぎない。
実施例では、折目線（天面板と側面板間）８ａと折目線（底面板と側面板間）８ｂは同じ構造をしている。図２では、説明のため折目線（天面板と側面板間）８ａにのみ、符号を振ったが、折目線（底面板と側面板間）８ｂも同様の構造となっている。
折目線（天面板と側面板間）８ａは、分岐点８ｇが設けられており、分岐点８ｇで一本線であった折目線を分岐させている。分岐点８ｇで分かれた折目線は、一方は天面板３側に他方は側面板４側に別れ、平行な２本の折目線となり、その後再び一本線の折目線に戻る。実施例では、折目線（天面板と側面板間）８ａは、左から、一本折目線領域８ｈ、二本折目線領域８ｆ、一本折目線領域８ｈ、二本折目線領域８ｆ、最後に、一本折目線領域８ｈとなるように分岐点８ｇが４箇所設けられている。
二本折目線領域８ｆの数や一本折目線領域８ｈとの長さの割合は、ブランクシート１Ｂの板厚や強度、そして、包装箱１の大きさや内容物などによって変わるので、実施例は本発明の１例にすぎない。
【0017】
実施例では、図２のように本体部２の後端部は側面板４で途切れている。そのため、この箇所に二本折目線領域８ｆを設けることはできないが、折目線（天面板と側面板間）８ａに設けた二本折目線領域８ｆと同様の位置に、側面板４側を通る凹んだ折目線８ｊを設けてもよい。
【0018】
（溝の形状）
従来技術では、図１に示すように、溝９の一方を形成する外フラップ側辺６１と溝９の他方を形成する内フラップ側辺７１は、平行であり、深いＵ字状の溝９となっている。
これに対して、図３（ａ）および図３（ｂ）のように、実施例では、隣接する外フラップ６と内フラップ７の間には溝９が設けられていることでは従来技術と同じであるが、外フラップ側辺６１は、溝９の奥から開口に向かって広がるように傾斜している。
他方、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１は、側面板４の長辺、すなわち、折目線（底面板と側面板間）８ｂや折目線（天面板と側面板間）８ａと平行に延びている。
従来技術では、図１に示すように、溝９の一方を形成する外フラップ側辺６１と溝９の他方を形成する内フラップ側辺７１は、平行であり、深いＵ字状の溝９となっている。
これに対して、図３（ａ）および図３（ｂ）のように、実施例では、隣接する外フラップ６と内フラップ７の間には溝９が設けられていることでは従来技術と同じであるが、外フラップ側辺６１は、溝９の奥から開口に向かって広がるように傾斜している。
他方、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１は、側面板４の長辺、すなわち、折目線（底面板と側面板間）８ｂや折目線（天面板と側面板間）８ａと平行に延びている。
【0019】
この溝９は、包装箱１を組み立てやすくするためのものである。組み立てに際して、内フラップ７が折り曲げられ、次いで、外フラップ６が内フラップ７の外側から被さるように折り曲げられるため、折目線（側面板と内フラップ間）８ｃと折目線（底面板と外フラップ間）８ｄ２の間には若干のズレ幅ｓがある。この若干のズレ幅ｓは、包装箱１を組み立てた時、内フラップ７の外を外フラップ６が覆うようになるため、略板厚ｈの厚さのズレ幅ｓを設けている。実施例では、２．５ｍｍの板厚ｈよりやや短いものとなっている。
前述したように、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１は、側面板４の長辺、すなわち、折目線（底面板と側面板間）８ｂや折目線（天面板と側面板間）８ａと平行に延びている。そして、内フラップ側辺７１は、波状となっている
前述したように、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１は、側面板４の長辺、すなわち、折目線（底面板と側面板間）８ｂや折目線（天面板と側面板間）８ａと平行に延びている。そして、内フラップ側辺７１は、波状となっている
【0020】
（折目線（天面板と側面板間）および折目線（天面板と側面板間）の位置）
図３（ｃ）は、従来技術の溝９の拡大図である。従来技術では、溝９の中央から折目線（底面板と側面板間）８ｂが延びている。図示していないが、折目線（天面板と側面板間）８ａも同じであり、溝９の中央から折目線（天面板と側面板間）８ａが延びている。
実施例の溝９の拡大図である図３（ｂ）では、底面板５と側面板４間の折目線（底面板と側面板間）８ｂは、溝９の中心より側面板４側に寄って設けられている。また、図示していないが、折目線（天面板と側面板間）８ａも同様である。
図３（ｃ）は、従来技術の溝９の拡大図である。従来技術では、溝９の中央から折目線（底面板と側面板間）８ｂが延びている。図示していないが、折目線（天面板と側面板間）８ａも同じであり、溝９の中央から折目線（天面板と側面板間）８ａが延びている。
実施例の溝９の拡大図である図３（ｂ）では、底面板５と側面板４間の折目線（底面板と側面板間）８ｂは、溝９の中心より側面板４側に寄って設けられている。また、図示していないが、折目線（天面板と側面板間）８ａも同様である。
【0021】
（溝の幅）
実施例では、外フラップ６の折目線のある位置での溝９の幅は、ブランクシート１Ｂの板厚の２倍より狭いものとなっている。図３（ｂ）のように、最も狭い幅がブランクシート１Ｂの板厚ｈの２倍より狭い、３．５ｍｍの溝９の幅となっている。
これに対して、図３（ｃ）の従来技術の溝９では、ブランクシート１Ｂの２．５ｍｍの板厚ｈの丁度倍の幅となる５ｍｍ幅の溝９が形成されている。
実施例では、外フラップ６の折目線のある位置での溝９の幅は、ブランクシート１Ｂの板厚の２倍より狭いものとなっている。図３（ｂ）のように、最も狭い幅がブランクシート１Ｂの板厚ｈの２倍より狭い、３．５ｍｍの溝９の幅となっている。
これに対して、図３（ｃ）の従来技術の溝９では、ブランクシート１Ｂの２．５ｍｍの板厚ｈの丁度倍の幅となる５ｍｍ幅の溝９が形成されている。
【0022】
以上の点で従来技術と実施例は異なるが、それによって実施例では次のような特徴が生じる。
（特徴点１）
（溝の幅）と（折目線（天面板と側面板間）および折目線（天面板と側面板間）の位置）により、次のような作用が生まれる。
図４は、実施例のブランクシート１Ｂを組み立てた包装箱１の斜視図である。包装箱１は直方体形状をしており、折目線（側面板と内フラップ間）８ｃと折目線（底面板と側面板間）８ｂが折られることで、包装箱１の角部ができる。図３（ｂ）に示すように、外フラップ6の折目線のある位置の溝９の幅、すなわち、折目線（底面板と側面板間）8ｂと溝９がぶつかる位置の溝９の幅は、ブランクシート１Ｂの板厚の２倍より狭い３．５ｍｍとなっている。加えて、折目線（側面板と内フラップ間）８ｃと折目線（底面板と側面板間）８ｂが、溝９の中心より側面板４側に寄って設けられている。図３（ｂ）に図示したように、この寄り幅をｗとすると、実施例では寄り幅ｗを１ｍｍとしている。
（特徴点１）
（溝の幅）と（折目線（天面板と側面板間）および折目線（天面板と側面板間）の位置）により、次のような作用が生まれる。
図４は、実施例のブランクシート１Ｂを組み立てた包装箱１の斜視図である。包装箱１は直方体形状をしており、折目線（側面板と内フラップ間）８ｃと折目線（底面板と側面板間）８ｂが折られることで、包装箱１の角部ができる。図３（ｂ）に示すように、外フラップ6の折目線のある位置の溝９の幅、すなわち、折目線（底面板と側面板間）8ｂと溝９がぶつかる位置の溝９の幅は、ブランクシート１Ｂの板厚の２倍より狭い３．５ｍｍとなっている。加えて、折目線（側面板と内フラップ間）８ｃと折目線（底面板と側面板間）８ｂが、溝９の中心より側面板４側に寄って設けられている。図３（ｂ）に図示したように、この寄り幅をｗとすると、実施例では寄り幅ｗを１ｍｍとしている。
【0023】
実施例の折目線（側面板と内フラップ間）８ｃと折目線（底面板と側面板間）８ｂの位置関係は、従来技術と比べ非常に近接した位置関係となる。２．５ｍｍの板厚の内フラップ７と側面板４は、成形される際に１ｍｍの寄り幅ｗに収まるように折り曲げられる。そのため、包装箱１が積み重ねられるなどすることで天面側３に荷重（圧縮される力）が加わった際に、強度の高い角部が発現する。このような強度の向上は、包装箱１のすべての角部で起きる。
【0024】
図４（ａ）の枠で囲んだＢの角部が図３（ｂ）の拡大図の箇所に相当する。図４（ａ）のＢの角部とＡの角部に注目すると、包装箱１を複数積み重ねた場合、圧縮されたＡの角部から折目線（側面板と内フラップ間）８ｃを通って、圧縮されたＢの角部へ荷重がかかることが分かる。内フラップ７の段目は縦方向となっており、折目線（側面板と内フラップ間）８ｃから形成される稜線１３が支柱となって支える構造となっていることが分かる。また、折り曲げられた内フラップ７全体も底面板５に載り、天面板３との間に挟まることで荷重を受けることに寄与する。
他方、図３（ｃ）の従来技術では、実施例で起こった角部の圧縮が起きず、むしろ角部では底面板５と内フラップ７が、わずかに離れる。内フラップ７が荷重の支持に寄与することがなく、荷重が長面１１にかかると胴膨れが起きる。
他方、図３（ｃ）の従来技術では、実施例で起こった角部の圧縮が起きず、むしろ角部では底面板５と内フラップ７が、わずかに離れる。内フラップ７が荷重の支持に寄与することがなく、荷重が長面１１にかかると胴膨れが起きる。
【0025】
（特徴点２）
（折目線の構造）
図２の実施例では、ブランクシート１Ｂの折目線（天面板と側面板間）８ａと折目線（底面板と側面板間）８ｂに、二本折目線領域８ｆと一本折目線領域８ｈが設けられている。二本折目線領域８ｆは、図４（ａ）のように包装箱１を組み立てるとやや凹む。
図５は座屈の説明図であり、図５（ａ）は包装箱１を複数積み上げた状態の斜視図であり、図５（ｂ）は最下段の包装箱１周辺の拡大図である。最下段の包装箱１と最下段の包装箱１の上に載った包装箱１の長面１１付近が図示されている。最下段の包装箱１の一本折目線領域８ｈでは、折目線（底面板と側面板間）８ｂが折られてできた稜線１３が座屈して、座屈領域８ｉとなっている。この座屈は以下の経過で進む。長面１１（側面板４）にかかる荷重は、二本折目線領域８ｆが凹んでいるため、複数設けられた一本折目線領域８ｈに集中する。荷重に耐えられなくなった一本折目線領域８ｈは、分岐点８ｇを起点として座屈し座屈領域８ｉが拡大して行く。このように、大きな荷重がかかると、二本折目線領域８ｆは座屈誘導線として機能するようになる。
（折目線の構造）
図２の実施例では、ブランクシート１Ｂの折目線（天面板と側面板間）８ａと折目線（底面板と側面板間）８ｂに、二本折目線領域８ｆと一本折目線領域８ｈが設けられている。二本折目線領域８ｆは、図４（ａ）のように包装箱１を組み立てるとやや凹む。
図５は座屈の説明図であり、図５（ａ）は包装箱１を複数積み上げた状態の斜視図であり、図５（ｂ）は最下段の包装箱１周辺の拡大図である。最下段の包装箱１と最下段の包装箱１の上に載った包装箱１の長面１１付近が図示されている。最下段の包装箱１の一本折目線領域８ｈでは、折目線（底面板と側面板間）８ｂが折られてできた稜線１３が座屈して、座屈領域８ｉとなっている。この座屈は以下の経過で進む。長面１１（側面板４）にかかる荷重は、二本折目線領域８ｆが凹んでいるため、複数設けられた一本折目線領域８ｈに集中する。荷重に耐えられなくなった一本折目線領域８ｈは、分岐点８ｇを起点として座屈し座屈領域８ｉが拡大して行く。このように、大きな荷重がかかると、二本折目線領域８ｆは座屈誘導線として機能するようになる。
【0026】
これにより、非常に目立つ胴膨れから、目立たない稜線１３（一本折目線領域８ｈ）の座屈に置き換わる。折目線（側面板と内フラップ間）８ｃが折られてできた稜線１３は、前述のように強固であり、荷重を支え続ける。長面１１（側面板４）の左右中央部分は、一本折目線領域８ｈが座屈することで、当初あった包装箱１の高さＨがわずかに低くなる。これに対して、左右両側の折目線（側面板と内フラップ間）８ｃが折られてできた稜線１３は、強度が高く荷重がかかっても高さＨを保つ。
【0027】
加えて、天面板３と底面板５の間にある内フラップ７は、前述したように、Ｂの角部とＡの角部は強固に折り込まれているので、この角部と稜線１３のみで荷重を支えることができる。長面１１（側面板４）に座屈が起きると、長面１１（側面板４）側では包装箱１の高さＨを保てなくなるため、荷重は座屈進行に併せて徐々に両側の幅面１２側に移って行く。幅面１２には内フラップ７があるため、当初、天面板３と底面板５の間で、内フラップ側辺７１が軽く接触するだけで、支持に寄与していなかった内フラップ７は、長面１１（側面板４）で生じた座屈変形の影響で、徐々に荷重を支持するようになってゆく。逆に、長面１１（側面板４）側は、荷重を受けなくなってくるため、胴膨れが阻止される。
【0028】
（特徴点３）
内フラップ７は、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１が、側面板４の長辺と平行に延びているため、内フラップ側辺７１は、天面板３とも底面板５とも接触でき、内フラップ７自体が支持部材として機能することになる。包装箱１は一対の幅面１２で支えられ、長面１１にかかる荷重が減少するため、胴膨れを阻止できる。
実施例である図３（ｂ）と従来技術である図３（ｃ）を比較すれば、双方とも内フラップ７は、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１が、側面板４の長辺と平行に延びている。
しかし、実施例では（特徴点１）を有しており、（特徴点１）と（特徴点３）が組み合わさることで、有利な作用がもたらされる。前述したように、図３（ｃ）の従来技術では、実施例で起こった角部の圧縮が起きず、むしろ角部では底面板５と内フラップ７が、わずかに離れる。天面板３と内フラップ７も同様であり、内フラップ７が荷重の支持の役割をあまり果たしていない。
実施例では、折目線（側面板と内フラップ間）８ｃと折目線（底面板と側面板間）８ｂの位置関係は、従来技術と比べ非常に近接した位置関係となり、図３（ｂ）に図示したように、実施例では寄り幅ｗを１ｍｍとしている。このため、包装箱１を組み立てたときに内フラップ７は、従来技術では天面板３や底面板５から離れてしまうのに対して、実施例では天面板３と底面板５の間に挟まるようになる。（特徴点３）では、内フラップ７は側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１が、側面板４の長辺と平行に延びている。内フラップ側辺７１は全長にわたり、天面板３と接触し底面板５とも接触するようになる。このように実施例では、内フラップ７が荷重を受ける割合が従来技術よりはるかに大きくなる。
内フラップ７は、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１が、側面板４の長辺と平行に延びているため、内フラップ側辺７１は、天面板３とも底面板５とも接触でき、内フラップ７自体が支持部材として機能することになる。包装箱１は一対の幅面１２で支えられ、長面１１にかかる荷重が減少するため、胴膨れを阻止できる。
実施例である図３（ｂ）と従来技術である図３（ｃ）を比較すれば、双方とも内フラップ７は、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１が、側面板４の長辺と平行に延びている。
しかし、実施例では（特徴点１）を有しており、（特徴点１）と（特徴点３）が組み合わさることで、有利な作用がもたらされる。前述したように、図３（ｃ）の従来技術では、実施例で起こった角部の圧縮が起きず、むしろ角部では底面板５と内フラップ７が、わずかに離れる。天面板３と内フラップ７も同様であり、内フラップ７が荷重の支持の役割をあまり果たしていない。
実施例では、折目線（側面板と内フラップ間）８ｃと折目線（底面板と側面板間）８ｂの位置関係は、従来技術と比べ非常に近接した位置関係となり、図３（ｂ）に図示したように、実施例では寄り幅ｗを１ｍｍとしている。このため、包装箱１を組み立てたときに内フラップ７は、従来技術では天面板３や底面板５から離れてしまうのに対して、実施例では天面板３と底面板５の間に挟まるようになる。（特徴点３）では、内フラップ７は側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１が、側面板４の長辺と平行に延びている。内フラップ側辺７１は全長にわたり、天面板３と接触し底面板５とも接触するようになる。このように実施例では、内フラップ７が荷重を受ける割合が従来技術よりはるかに大きくなる。
【0029】
（特徴点４）
実施例では、図３（ｂ）で図示するように、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１が、波状に形成されている。上述したように、この内フラップ側辺７１は、組み立てられたとき天面板３または底面板５と当接する辺である。内フラップ側辺７１は、波状に形成されているため、荷重がかかると波が潰れる。これにより、内フラップ側辺７１天面板３や底面板５と密着し荷重を受ける接触面積が増加し、均等に荷重を受けることができる。不均等な荷重の支持により、胴膨れを誘発することを防ぐ。
実施例では、図３（ｂ）で図示するように、側面板４の短辺から延びる内フラップ側辺７１が、波状に形成されている。上述したように、この内フラップ側辺７１は、組み立てられたとき天面板３または底面板５と当接する辺である。内フラップ側辺７１は、波状に形成されているため、荷重がかかると波が潰れる。これにより、内フラップ側辺７１天面板３や底面板５と密着し荷重を受ける接触面積が増加し、均等に荷重を受けることができる。不均等な荷重の支持により、胴膨れを誘発することを防ぐ。
【0030】
以上のように、実施例は、胴膨れ防止を図る複数の特徴点を有している。これらの特徴点単独でもよいが、組み合わせることで作用効果を高めることができる。
また、実施例のブランクシート１Ｂを組み立てて、内容物を入れたラップアラウンド型包装箱１も提供できる。
また、実施例のブランクシート１Ｂを組み立てて、内容物を入れたラップアラウンド型包装箱１も提供できる。
【0031】
（試験）
実施例および従来技術（比較例）は、共に板厚ｈが２．５ｍｍの同じ強度のブランクシート１Ｂを用いた。図１の従来技術のブランクシート１Ｂと図２の実施例のブランクシート１Ｂを用いて包装箱１を組み立てた。
従来技術（比較例）では、図３（ｃ）で図示されるようにブランクシート１Ｂは、外フラップ６の折目線のある位置の溝９の幅がブランクシートの板厚の２倍の５ｍｍとし、溝９の中心を通るように折目線（天面板と側面板間）８ａおよび折目線（底面板と側面板間）８ｂを設けた。
実施例では図３（ｂ）で図示されるように、外フラップ６の折目線のある位置の溝９の幅はブランクシートの板厚の２倍より狭い３．５ｍｍ幅とした。そして、折目線（天面板と側面板間）８ａと折目線（底面板と側面板間）８ｂ折目線は、溝９の中心より側面板４側に寄せて設けられており、溝９の幅３．５ｍｍを２．５ｍｍと１ｍｍとで分ける位置に設けた。
温度３０℃、湿度７０％ＲＨ、４８ｋｇ荷重負荷の条件下で３日間置き、包装箱１の長面１１と幅面１２の胴膨れ量を計測した。
実施例および従来技術（比較例）は、共に板厚ｈが２．５ｍｍの同じ強度のブランクシート１Ｂを用いた。図１の従来技術のブランクシート１Ｂと図２の実施例のブランクシート１Ｂを用いて包装箱１を組み立てた。
従来技術（比較例）では、図３（ｃ）で図示されるようにブランクシート１Ｂは、外フラップ６の折目線のある位置の溝９の幅がブランクシートの板厚の２倍の５ｍｍとし、溝９の中心を通るように折目線（天面板と側面板間）８ａおよび折目線（底面板と側面板間）８ｂを設けた。
実施例では図３（ｂ）で図示されるように、外フラップ６の折目線のある位置の溝９の幅はブランクシートの板厚の２倍より狭い３．５ｍｍ幅とした。そして、折目線（天面板と側面板間）８ａと折目線（底面板と側面板間）８ｂ折目線は、溝９の中心より側面板４側に寄せて設けられており、溝９の幅３．５ｍｍを２．５ｍｍと１ｍｍとで分ける位置に設けた。
温度３０℃、湿度７０％ＲＨ、４８ｋｇ荷重負荷の条件下で３日間置き、包装箱１の長面１１と幅面１２の胴膨れ量を計測した。
【0032】
【表1】
【0033】
その結果、実施例では長面１１の胴膨れは１ｍｍに抑制できたのに対して、従来技術（比較例）では１１ｍｍも膨れた。
また、実施例では、荷重が幅面１２の内フラップ７に集中するが、包装箱１の幅面１２の胴膨れは２ｍｍに押さえられた。これに対して、従来技術（比較例）の包装箱１の幅面１２では、４ｍｍの胴膨れが起きた。
以上の試験の結果、実施例は胴膨れを効果的に防止でき、課題が解決できることが確認された。
また、実施例では、荷重が幅面１２の内フラップ７に集中するが、包装箱１の幅面１２の胴膨れは２ｍｍに押さえられた。これに対して、従来技術（比較例）の包装箱１の幅面１２では、４ｍｍの胴膨れが起きた。
以上の試験の結果、実施例は胴膨れを効果的に防止でき、課題が解決できることが確認された。
【0034】
以上、本発明に係る実施例について、図面を参照して詳述し、多様な特徴点を含む態様を説明してきたが、具体的な構成は、これらの実施の態様に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【0035】
また、前述の実施例および多様な態様は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【0036】
１ 包装箱
１Ｂ ブランクシート
１１ 長面
１２ 幅面
１３ 稜線
２ 本体部
３ 天面板
３２ 継しろ
４ 側面板
５ 底面板
６ 外フラップ
６１ 外フラップ側辺
７ 内フラップ
７１ 内フラップ側辺
８ａ 折目線（天面板と側面板間）
８ｂ 折目線（底面板と側面板間）
８ｃ 折目線（側面板と内フラップ間）
８ｄ１ 折目線（天面板と外フラップ間）
８ｄ２ 折目線（底面板と外フラップ間）
８ｅ 折目線（天面板と継しろ間）
８ｆ 二本折目線領域
８ｇ 分岐点
８ｈ 一本折目線領域
８ｉ 座屈領域
８ｊ 凹んだ折目線
９ 溝
ｈ 板厚
Ｈ 包装箱の高さ
ｗ 寄り幅
ｓ ズレ幅
１Ｂ ブランクシート
１１ 長面
１２ 幅面
１３ 稜線
２ 本体部
３ 天面板
３２ 継しろ
４ 側面板
５ 底面板
６ 外フラップ
６１ 外フラップ側辺
７ 内フラップ
７１ 内フラップ側辺
８ａ 折目線（天面板と側面板間）
８ｂ 折目線（底面板と側面板間）
８ｃ 折目線（側面板と内フラップ間）
８ｄ１ 折目線（天面板と外フラップ間）
８ｄ２ 折目線（底面板と外フラップ間）
８ｅ 折目線（天面板と継しろ間）
８ｆ 二本折目線領域
８ｇ 分岐点
８ｈ 一本折目線領域
８ｉ 座屈領域
８ｊ 凹んだ折目線
９ 溝
ｈ 板厚
Ｈ 包装箱の高さ
ｗ 寄り幅
ｓ ズレ幅
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】