特開 2022-148529 接続開閉器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022148529

(43)【公開日】2022-10-06

(54)【発明の名称】接続開閉器

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/02 20060101AFI20220929BHJP

   H02G 7/00 20060101ALI20220929BHJP

   H01R 4/50 20060101ALI20220929BHJP

【ＦＩ】

H02G1/02

H02G7/00

H01R4/50 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021050254

(22)【出願日】2021-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】301021533

【氏名又は名称】国立研究開発法人産業技術総合研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000003687

【氏名又は名称】東京電力ホールディングス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】520123216

【氏名又は名称】北陸電力送配電株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001243

【氏名又は名称】弁理士法人谷・阿部特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】神村 明哉

(72)【発明者】

【氏名】竹内 厚司

(72)【発明者】

【氏名】小林 利盛

(72)【発明者】

【氏名】和田 孝平

(72)【発明者】

【氏名】新井 真

(72)【発明者】

【氏名】大島 努

(72)【発明者】

【氏名】上之門 一重

(72)【発明者】

【氏名】牧野 浩

(72)【発明者】

【氏名】隅田 真広

(72)【発明者】

【氏名】扇浦 竜信

【テーマコード（参考）】

5G352

5G367

【Ｆターム（参考）】

5G352AB07

5G352AC02

5G352AE04

5G352AE07

5G352AM05

5G367BB10

5G367BB14

(57)【要約】

【課題】高所の活線（通電状態）接続工事において、圧縮接続工程を行わずに、架線を接続することにより、作業負担を軽減し、かつ、架線の脱落を抑制することができる接続開閉器を提供することである。
【解決手段】接続開閉器であって、絶縁板と、一対の導電板と、４つのスライドシューと、接続板と、を備え、スライドシューを、外側に向かって移動させることにより、把持面の間に心線を把持する手段と、把持面に把持された心線に、一方向の張力が生じる際に、把持面と心線とを一体的に移動させる、心線の抜け止め手段と、接続板を一対の導電板に着脱させ、通電状態を開閉する手段と、を有する。これにより、架線の接続に圧縮接続工程を行わず、架線の張力を利用して、心線への把持力を大きくすることができるため、作業負担の問題や架線が脱落する問題が解消され、また、接続開閉器単独で、通電状態の開閉操作ができる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

略矩形板状の絶縁板と、
前記絶縁板上の中心を挟んだ両側に設けられる一対の導電板と、
前記一対の導電板上に設けられるとともに、外側に向かって漸近する対向壁面をそれぞれ有し、導電性を有する一対のクランプと、
前記対向壁面のそれぞれと摺動可能に係合する摺動面、及び、前記絶縁板の長手方向へと延在し心線を把持する把持面を有し、導電性を有する４つのスライドシューと、
前記一対の導電板と着脱可能に係合し、導電性を有する接続板と、
を備え、
前記クランプの前記対向壁面のそれぞれに係合された前記スライドシューを、外側に向かって移動させることにより、前記把持面の間に心線を把持する手段と、
前記把持面に把持された心線に一方向の張力が生じる際に、前記把持面と心線とを一体的に移動させる、心線の抜け止め手段と、
前記接続板を前記一対の導電板に着脱させ、通電状態を開閉する手段と、
を有することを特徴とする接続開閉器。

【請求項2】

前記心線の抜け止め手段は、前記スライドシューの前記把持面が、前記絶縁板の長手方向に沿って波形形状を有することを特徴とする請求項１に記載の接続開閉器。

【請求項3】

前記クランプの前記対向壁面及び前記スライドシューの前記摺動面は、蟻溝及びほぞからなる蟻溝構造を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の接続開閉器。

【請求項4】

前記クランプの前記対向壁面に形成された収容部内に、ラチェット部材が配置され、前記ラチェット部材と前記スライドシューの前記摺動面との間に、前記対向壁面に沿って、外側に向かう方向のみに摺動可能なラチェット係合が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の接続開閉器。

【請求項5】

前記ラチェット部材が、付勢部材により、前記スライドシューの前記摺動面に常時押圧されていることを特徴とする請求項４に記載の接続開閉器。

【請求項6】

前記スライドシューは、前記絶縁板側に、前記絶縁板の短手方向に延在する複数のガイド部を備え、
前記把持面が対向する２つ前記クランプにおいて、それぞれの前記ガイド部を、前記絶縁板の長手方向に沿って、互い違いに係合させることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の接続開閉器。

【請求項7】

一対の挟持爪を有する接続板ロックをさらに備え、
前記接続板ロックの前記一対の挟持爪が、前記接続板に形成された一対の挟持溝と前記絶縁板とを把持することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の接続開閉器。

【請求項8】

前記クランプ上に回動可能に支持される一端部と、前記クランプに係止可能な他端部を有する心線の脱落防止ロックをさらに備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の接続開閉器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、心線を把持する手段を有する接続開閉器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の高所の活線（通電状態）接続工事において、バイパス作業を行った後に、架線（電線）を切断し、それぞれの架線の被覆を剥ぎ取り、心線の表面を磨き、２本の架線を接続用スリーブ内で突き合わせ、接続用スリーブの突き合わせ箇所の両側位置を、機械的に圧縮接続する圧縮接続作業が行われていた。

【0003】

この接続用スリーブにおける圧縮接続作業について、例えば、特許文献１には、ヤットコなどのような、所謂、間接活線工具である絶縁操作棒を用いて、仮圧縮接続工程及び本圧縮接続工程を行うことが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－００９５４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、この圧縮接続工程は、重量のある絶縁操作棒を持った状態で、圧縮を数十回繰り返す必要があるため、時間を要するとともに、身体的負担が非常に大きくなるという問題（以下、「従来の問題点（作業負担が大きい）」という）が生じていた。また、圧縮接続工程の際に用いられる圧縮ダイスは、例えば、架線軸の長手方向と平行である複数の圧縮平面が、架線の軸方向からみて多角形を形成しているため、架線に強い張力が負荷されると、架線が接続用スリーブから脱落してしまう問題（以下、「従来の問題点（架線の脱落）」という）が生じていた。

【0006】

本発明の目的は、高所の活線（通電状態）接続工事において、圧縮接続工程を行わずに、架線を接続することにより、作業負担を軽減し、かつ、架線の脱落を抑制することができる接続開閉器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、接続開閉器は、略矩形板状の絶縁板と、前記絶縁板上の中心を挟んだ両側に設けられる一対の導電板と、前記一対の導電板上に設けられるとともに、外側に向かって漸近する対向壁面をそれぞれ有し、導電性を有する一対のクランプと、前記対向壁面のそれぞれと摺動可能に係合する摺動面、及び、前記絶縁板の長手方向へと延在し心線を把持する把持面を有し、導電性を有する４つのスライドシューと、前記一対の導電板と着脱可能に係合し、導電性を有する接続板と、を備え、前記クランプの前記対向壁面のそれぞれに係合された前記スライドシューを、外側に向かって移動させることにより、前記把持面の間に心線を把持する手段と、前記把持面に把持された心線に一方向の張力が生じる際に、前記把持面と心線とを一体的に移動させる、心線の抜け止め手段と、前記接続板を前記一対の導電板に着脱させ、通電状態を開閉する手段と、を有するものである。

【0008】

また、上記接続開閉器であって、前記心線の抜け止め手段は、前記スライドシューの前記把持面が、前記絶縁板の長手方向に沿って波形形状を有するものとしてもよい。

【0009】

また、上記接続開閉器であって、前記クランプの前記対向壁面及び前記スライドシューの前記摺動面は、蟻溝及びほぞからなる蟻溝構造を備えるものとしてもよい。

【0010】

また、上記接続開閉器であって、前記クランプの前記対向壁面に形成された収容部内に、ラチェット部材が配置され、前記ラチェット部材と前記スライドシューの前記摺動面との間に、前記対向壁面に沿って、外側に向かう方向のみに摺動可能なラチェット係合が形成されているものとしてもよい。

【0011】

また、上記接続開閉器であって、前記ラチェット部材が、付勢部材により、前記スライドシューの前記摺動面に常時押圧されているものとしてもよい。

【0012】

また、上記接続開閉器であって、前記スライドシューは、前記絶縁板側に、前記絶縁板の短手方向に延在する複数のガイド部を備え、前記把持面が対向する２つ前記クランプにおいて、それぞれの前記ガイド部を、前記絶縁板の長手方向に沿って、互い違いに係合させるものとしてもよい。

【0013】

また、上記接続開閉器であって、一対の挟持爪を有する接続板ロックをさらに備え、
前記接続板ロックの前記一対の挟持爪が、前記接続板に形成された一対の挟持溝と前記絶縁板とを把持するものとしてもよい。

【0014】

また、上記接続開閉器であって、前記クランプ上に回動可能に支持される一端部と、前記クランプに係止可能な他端部を有する心線の脱落防止ロックをさらに備えるものとしてもよい。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、高所の活線（通電状態）接続工事において、圧縮接続工程を行わずに、架線を接続することにより、作業負担を軽減し、かつ、架線の脱落を抑制することができる接続開閉器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態に係る接続開閉器の設置個所の一例を示す説明図である。

【図2】本発明の実施形態に係る接続開閉器の斜視図であり、（ａ）は、取付ける前の状態、（ｂ）は、取付けた後の状態を、それぞれ表す。

【図3】接続開閉器の断面図であり、（ａ）は、縦断面図、（ｂ）は、横断面図を、それぞれ表す。

【図4】接続開閉器の後面側からの部分拡大図である。

【図5】接続開閉器を接続する工事手順（仮取付け工程）の一例を示す説明図であり、（ａ）は、引っ掛けた状態、（ｂ）は、脱落防止ロック状態を、それぞれ表す。

【図6】接続開閉器を接続する工事手順（仮締め付け工程）の一例を示す説明図であり、（ａ）は、仮締め付け動作中、（ｂ）は、仮締め付け状態を、それぞれ表す。

【図7】接続開閉器を接続する工事手順（切断工程及び一時的な保護工程）の一例を示す説明図であり、（ａ）は、切断状態、（ｂ）は、一時的な保護状態を、それぞれ表す。

【図8】接続開閉器を接続する工事手順（接続工程）の一例を示す説明図であり、（ａ）は、接続動作中、（ｂ）は、接続状態を、それぞれ表す。

【図9】接続開閉器を接続する工事手順（接続板ロック工程）の一例を示す説明図であり、（ａ）は、接続板ロック中、（ｂ）は、接続板ロック状態を、それぞれ表す。

【図10】接続開閉器を接続する工事手順（防水カバー取付け工程）の一例を示す説明図であり、（ａ）は、防水カバー取付け中、（ｂ）は、防水カバー取付け状態を、それぞれ表す。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態について、図１から図１０を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明は本実施形態の態様に限定されるものではない。

【0018】

＜用語について＞
本明細書の記載において、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」とは、それぞれ、図面における「＋Ｙ軸方向」、「－Ｙ軸方向」、「＋Ｘ軸方向」、「－Ｘ軸方向」、「＋Ｚ軸方向」、「－Ｚ軸方向」を示す。本明細書および特許請求の範囲の記載において、「絶縁板の長手方向」、「絶縁板の短手方向」とは、それぞれ、「架線軸と平行なＸ軸方向」、「中心軸と平行なＹ軸方向」を示す。

【0019】

（本実施形態）
＜接続開閉器の設置個所について＞
図１を用いて、本発明の実施形態に係る接続開閉器１００（図２（ａ）参照）の設置個所の一例について説明する。活線（通電状態）接続工事において、まず、更新が必要な設備１（例えば、柱上変圧器など）を有する電柱２を跨ぐように、高圧線である架線４上に開閉器設置場所５を含む作業区間Ｗａが設定され、この作業区間Ｗａが、工事用ケーブル６によりバイパスされる。その後、この架線４上の２か所の開閉器設置場所５に、本実施形態の接続開閉器１００がそれぞれ接続される。詳細は後述するが、本実施形態の接続開閉器１００を用いることにより、従来技術で行っていた圧縮接続工程が不必要になり、従来の問題点（作業負担が大きい及び架線の脱落）を解消することができる。また、接続工事完了後には、接続開閉器１００の通電状態を開閉する手段により、単独で、作業区間Ｗａにおける通電状態の開閉操作することができるため、同じ作業区間Ｗａの再工事の際に、新たに架線４を切断せずに対応することができる。

【0020】

＜接続開閉器の構成について＞
図２から図４を用いて、本発明の実施形態に係る接続開閉器１００について説明する。ここで、Ｘ軸方向は、架線軸ｌｗと平行な方向を示し、Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向と直交し、かつ、中心軸ｃと平行な方向を示し、Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と直交する方向を示し、架線軸ｌｗと中心軸ｃとが交差する点を中心位置Ｏとする。また、図２（ａ）では、説明の都合上、錘Ｗを破線で示している。図３（ａ）では、説明の都合上、架線４、接続板８０、及び、接続板ロック９０を省略して示している。図４では、説明の都合上、クランプ３０を透過させるとともに、ラチェット部材４０、付勢部材５０、及び、スライドシュー６０のみを示すとともに、下側のスライドシュー６０にドット模様を付している。

【0021】

接続開閉器１００は、絶縁板１０、導電板２０、クランプ３０、ラチェット部材４０、付勢部材５０、スライドシュー６０、脱落防止ロック７０、接続板８０、接続板ロック９０から主に構成される。以下、接続開閉器１００のそれぞれの構成を順に説明する。ここで、接続開閉器１００において、一対の導電板２０、一対のクランプ３０、４つのスライドシュー６０、及び、一対の脱落防止ロック７０は、中心軸ｃを対称軸として、左右で同一の構成を有するものであるから、以下の説明では、一方について説明する。

【0022】

絶縁板１０は、Ｘ軸方向に沿って延在する略矩形板状を有し、絶縁性を有するＦＲＰ（繊維強化プラスチック）から構成される。絶縁板１０は、中心軸ｃの線上、かつ、中心位置ＯからＹ軸方向に等間隔の位置に、Ｘ軸方向に延在するとともに、接続板８０の固定爪８２（図２（ａ）参照）と係合する長穴１１を備えている。なお、実際には、上方の長穴１１が、接続板８０の固定爪８２と係合するものであり、下方の長穴１１は、絶縁板１０を１８０°回転させても利用できるように、汎用性を高めるために設けられている。

【0023】

導電板２０は、Ｘ軸方向に沿って延在する板形状を有し、導電性を有する金属から構成される。この導電板２０は、絶縁板１０上の長穴１１と重ならない位置に設けられる。この導電板２０の中心軸ｃ側には、Ｚ軸方向からみて、下底が上底より長い等脚台形形状を有するとともに、Ｙ軸方向に延在する蟻溝構造を有するほぞ２１が形成されている。

【0024】

クランプ３０は、導電性を有する金属から構成され、導電板２０上に設けられる。ここで、絶縁板１０、導電板２０及びクランプ３０は、リベットＲ（図２（ａ）及び図３（ｂ）参照）を介して、Ｚ軸方向に一体的に固定されている。このクランプ３０は、Ｘ軸方向からみて、Ｃ字形状を有しており、表面部３１と、窪み部３２と、を備える。

【0025】

表面部３１の上下の外側端部には、錘Ｗ（図２（ｂ）参照）が固定される錘取付部３１ａがそれぞれ形成される。なお、実際には、下方の錘取付部３１ａに、錘Ｗが固定されるものであり、上方の錘取付部３１ａは、クランプ３０を１８０°回転させても利用できるように、つまり、左右のクランプ３０を共通化するために設けられている。この錘Ｗは、金属から構成されるバランスウェイトであり、錘取付部３１ａに突起部を差し込んだ状態で、一方及び他方に回転させることにより、着脱可能なツイストロック型を採用するものであるが、これに限られるものではない。さらに、上下の錘取付部３１ａの中心軸ｃ側には、脱落防止ロック７０が取り付けられる支持部３１ｂと、脱落防止ロック７０が係合するキノコ形状の係合部３１ｃが形成されている。

【0026】

窪み部３２は、図２（ａ）に示すように、上下に対向する一対の壁面（対向壁面）３３と、一対の壁面３３とを繋ぐ底面３４と、から画定されている。この一対の壁面３３は、平行でなく、中心から外側へと向かうに従い、Ｙ軸方向の相対距離が小さくなるように漸近する。また、図４に示すように、一対の壁面３３は、蟻溝３３ａと、蟻溝３３ａのＹ軸方向端部をさらに窪ませた収容部３３ｂと、を備える。この収容部３３ｂには、弾性体からなる付勢部材（例えば、クッションゴムなど）５０を介して、ラチェット部材４０が収容されている。このラチェット部材４０は、スライドシュー６０に常時押圧されるために、付勢部材５０の付勢力により、蟻溝３３ａ内へと若干突出するように配置されている。このラチェット部材４０の蟻溝３３ａ内へと突出する端部には、垂直面部及び傾斜面部からなる爪部４１が、長手方向に沿って複数連続的に形成されている。

【0027】

スライドシュー６０は、導電性を有する金属から構成され、クランプ３０の窪み部３２に上下一対設けられる。このスライドシュー６０は、Ｚ軸方向に対向する前面６１及び後面６２と、架線軸ｌｗに対向する面に形成される把持面６３と、クランプ３０の壁面３３に対向する面に形成される摺動面６４と、後面（絶縁板側）６２に設けられ、Ｙ軸と平行な方向に延在する複数の板形状のガイド部６５（図４参照）と、を備える。

【0028】

把持面６３は、Ｘ軸方向からみて、心線４ａの円筒面に対応する略半円形状となっているとともに、Ｚ軸方向からみて、Ｘ軸方向に沿った波形形状となっている。この把持面６３は、上下一対のスライドシュー６０がＹ軸方向に沿って近接する際に、上下の把持面６３の間隔が、Ｘ軸方向に沿って、均一となるように、互いの把持面６３が対応する波形形状を有している。この上下の把持面６３に挟まれるように、開口領域６０ｓ（図４参照）が画定される。ここで、Ｘ軸方向からみた把持面６３の半円形状の半径などを変更することにより、様々な太さの心線４ａに対応させることや、Ｚ軸方向からみた把持面６３の形状を変更することにより、様々な材質の心線４ａに対応させることができる。また、把持面６３は、例えば、ショットブラスト、サンドブラスト、及び、放電加工などにより、サンドペーパーの＃６０から＃８０程度の粒度の表面状態を有している。

【0029】

摺動面６４には、ほぞ６４ａが形成されるとともに、このほぞ６４ａの先端部には、垂直面部及び傾斜面部からなる爪部６４ｂが、長手方向に沿って複数連続的に形成されている。詳細は後述するが、このほぞ６４ａがクランプ３０の蟻溝３３ａに係合した上で、爪部６４ｂがラチェット部材４０の爪部４１とラチェット係合することにより、壁面３３に沿う方向Ａ（図４参照）のみに摺動可能となっている。これにより、把持力が低下する方向へのスライドシュー６０の移動を抑制するため、心線４ａへの挟持力を維持することができる。また、ほぞ６４ａ及び蟻溝３３ａは、対応する形状を有し、それぞれ蟻溝構造を構成しており、ほぞ６４ａ及び蟻溝３３ａが係合することにより、スライドシュー６０がクランプ３０から落下すること防ぐことができる。

【0030】

ガイド部６５は、図４に示すように、後面６２のほぞ６４ａの基端部から、架線軸ｌｗを跨ぐように、Ｙ軸と平行な方向に延在する。ここで、上下一対のスライドシュー６０がクランプ３０の窪み部３２に配置される際に、上側のスライドシュー６０（図中の白抜き）のガイド部６５及び下側のスライドシュー６０（図中のドット模様）のガイド部６５が、Ｘ軸方向に沿って、僅かな隙間を有して互い違いに係合されるとともに、窪み部３２の底面３４側に形成される摺動空間３２ｇに収納される。その後、上下のスライドシュー６０が、中心位置Ｏから離れるＸ軸方向へ移動する際に、ガイド部６５により、Ｘ軸方向の相対位置を変えることなく移動するとともに、上下のスライドシュー６０の摺動面６４が、壁面３３に沿う方向Ａ（図４参照）へと移動するため、Ｙ軸方向の相対距離が近接することができる。

【0031】

なお、ガイド部６５のＹ軸方向の長さＬ１が、摺動空間３２ｇの外側端部におけるＹ軸方向の長さＬ２より大きく設定されている。この長さＬ１及び長さＬ２の関係を適宜選択することにより、上下のスライドシュー６０が、中心位置Ｏから離れるＸ軸方向に移動する際に、ガイド部６５の自由端をストッパとして壁面３３に当接させ、上下のスライドシュー６０のＸ軸方向における可動範囲を設定することができる。

【0032】

脱落防止ロック７０は、剛性を有する金属から構成され、クランプ３０の支持部３１ｂに回動可能に支持される一端部と、クランプ３０の係合部３１ｃに係止可能なフック７１を有する他端部と、を備えている。脱落防止ロック７０を、Ｘ軸方向を向く位置（開状態）からＹ軸方向を向く位置（閉状態）へと回動させることにより、フック７１が、非係合状態からクランプ３０の係合部３１ｃと係合する係合状態となる。この脱落防止ロック７０は、上下のスライドシュー６０が、心線４ａを挟持した際に、クランプ３０の一対の壁面３３が相互に離間することを防ぐ、開き止めの機能を有している。

【0033】

接続板８０は、導電性を有する金属から構成され、導電板２０上に設けられる。この接続板８０は、後面のＸ軸方向両側に、Ｚ軸方向からみて、下底が上底より長い等脚台形形状を有するとともに、Ｙ軸方向に延在する蟻溝８１（図３（ｂ）参照）が形成されている。この蟻溝８１は、導電板２０のほぞ２１と対応する形状からなる蟻溝構造を構成する。また、接続板８０は、中央部に形成され、後面から突出する固定爪８２と、固定爪８２を挟んで上下に設けられた一対の挟持溝８３と、を備える。

【0034】

接続板ロック９０は、弾性変形可能な材料から構成され、接続板８０上に設けられる。この接続板ロック９０は、上下端の後面からＺ軸方向に離間して延在する一対の挟持爪９１を備える。

【0035】

＜接続開閉器を接続する工事手順について＞
図５から図１０を用いて、接続開閉器１００を接続する工事手順を説明する。ここで、本実施形態における接続開閉器１００を接続する工事は、活線（通電状態）接続工事であるため、最初の仮取付け工程の前工程として、図１に示すように、工事用ケーブル６を用いて、設定された作業区間Ｗａをバイパスし、同電位にする。さらに、開閉器設置場所５の架線４の被覆を、例えば、３５～４０ｃｍ程度、皮むき機などの専用工具を用いて剥く。ここで、従来技術における架線４の被覆を剥く作業は、架線４を切断した後に行っていたため、二回必要であったが、本実施形態における架線４の被覆を剥く作業は、架線４が繋がった状態で行い、一回で済むため、作業効率を向上させることができる。

【0036】

＜接続開閉器の初期状態について＞
接続工事に用いられる接続開閉器１００の初期状態について説明する。まず、クランプ３０に対する各スライドシュー６０の取付け位置を、中心軸ｃ寄りに設定し、上下の把持面６３間のＹ軸方向の距離、つまり、開口領域６０ｓを大きくする（図２（ａ）の左側のスライドシュー６０参照）。また、心線４ａが把持面６３へとアクセスできるように、脱落防止ロック７０を、開状態とする。さらに、錘Ｗを左右一対のクランプ３０の下方の錘取付部３１ａにそれぞれ固定する。

【0037】

＜仮取付け工程について＞
図５（ａ）及び図５（ｂ）を用いて、仮取付け工程について説明する。仮取付け工程として、錘Ｗが固定された接続開閉器１００を、ヤットコを用いて、開口領域６０ｓを介して、架線４の心線４ａに引っ掛ける。この際、接続開閉器１００と錘Ｗとのバランス状態により、接続開閉器１００が心線４ａ上で自立するとともに、上方のスライドシュー６０の把持面６３が心線４ａを支持する。これにより、ヤットコが、水平方向を向くクランプ３０の表面部３１などにアクセスすることを可能としている。その後、ヤットコを用いて、脱落防止ロック７０を、開状態から閉状態となる方向Ｂ（図５（ｂ）の白抜き矢印参照）へと回動させる。これにより、仮に、心線４ａが、上方のスライドシュー６０の把持面６３から外れたとしても、脱落防止ロック７０が心線４ａを保持するため、接続開閉器１００が心線４ａから脱落することを防止できる。

【0038】

＜仮締め付け工程について＞
次に、図６（ａ）及び図６（ｂ）を用いて、仮締め付け工程について説明する。なお、図６（ａ）では、説明の都合上、クランプ３０及び心線４ａを透過させるとともに、絶縁板１０、導電板２０、ラチェット部材４０、付勢部材５０、及び、スライドシュー６０のみを示している。

【0039】

ここで、接続開閉器１００は、心線４ａを把持する手段と、心線４ａの抜け止め手段と、を有する。まず、図６（ａ）に示すように、心線４ａを把持する手段は、上下のスライドシュー６０を、中心位置Ｏから離れるＸ軸方向へと移動させる際に、上下の摺動面６４が一対の壁面３３に沿う方向Ｃに移動することにより、把持面６３同士のＹ軸方向の相対距離が近接し、上下の把持面６３の間に、心線４ａを挟持することができる。この際、互い違いに係合される上下のガイド部６５により、上下のスライドシュー６０のＸ軸方向の相対位置を不変とすることができる。また、スライドシュー６０の爪部６４ｂとラチェット部材４０の爪部４１とをラチェット係合させることにより、上下の摺動面６４が一対の壁面３３に沿う方向Ｃのみ摺動可能にできるため、把持力が低下する方向へとスライドシュー６０が移動することを抑制し、心線４ａへの挟持力を維持することができる。この際、ラチェット部材４０が、付勢部材５０により、スライドシュー６０の摺動面６４に常時押圧されるため、ラチェット部材とスライドシューの摺動面との接触を確実にし、心線４ａへの挟持力をさらに維持することができる。

【0040】

次に、心線４ａの抜け止め手段は、上下の把持面６３が粗い表面状態を有する構成や、上下の把持面６３の間に形成される波形形状を有する構成を備える。この心線４ａの抜け止め手段により、心線４ａと上下の把持面６３との接触面積を増加させ、心線４ａの上下の把持面６３に対する静止摩擦力を比較的大きくすることができる。また、心線４ａの抜け止め手段は、心線４ａの局所部分に集中応力が働かないように構成されているため、心線４ａへの把持力により、心線４ａが切断されることを抑制できる。

【0041】

仮締め付け工程として、ヤットコに取付けたハンマー（不図示）や締め付け機（不図示）などを用いて、上下のスライドシュー６０を、中心位置Ｏから離れるＸ軸方向へと、予め設定された位置まで移動させる。この際、心線４ａを把持する手段により、心線４ａへの所望の挟持力を生じさせ、直線状に延在していた心線４ａを、上下の把持面６３の間に形成される波形形状へと確実に沿わせるとともに、心線４ａの抜け止め手段により、心線４ａの上下の把持面６３に対する静止摩擦力を大きくし、心線４ａを上下のスライドシュー６０に対して一体的に固定することができる。

【0042】

本実施形態の接続開閉器１００は、心線４ａを把持する手段及び心線４ａの抜け止め手段を有しているため、高所の活線（通電状態）接続工事において、圧縮接続工程を行わずに、架線４を接続することができ、従来の問題点（作業負担が大きい)を解消することができる。

【0043】

本実施形態の接続開閉器１００において、上下のスライドシュー６０は、ラチェット係合により、壁面３３に沿う方向Ｃ（図６（ａ）の白抜き矢印参照）のみに摺動可能とされているが、これに限らない。例えば、クランプ３０の前面側や後面側のラチェット部材４０に対応する位置に、貫通孔３５を設けておき、上下の把持面６３から心線４ａを外す必要がある場合には、この貫通孔３５に棒形状の部材（不図示）を挿入し、付勢部材５０を縮ませながら、ラチェット部材４０をスライドシュー６０から離間させる方向へと移動させる。これにより、ラチェット部材４０とスライドシュー６０とのラチェット係合を解除させ、上下の把持面６３から心線４ａを外すことができる。

【0044】

＜切断工程及び一時的な保護工程について＞
さらに、図７（ａ）を用いて、切断工程について説明する。まず、心線４ａを、中心軸ｃを挟んだ２カ所で切断し、左右の心線４ａの先端間に、例えば、３０ｍｍ以上の長さを有する切断領域Ｃａを確保する。この際、左右の心線４ａは、それぞれ、導電性を有するスライドシュー６０、クランプ３０、及び、導電板２０に一体となっており、部分的な電気的導通を確保しているが、左右の導電板２０の間には、絶縁板１０が介在しているため、左右の心線４ａの間の電路は切断状態へと移行する。

【0045】

ここで、架線４の切断時においては、左右の架線４には、極めて大きな張力が一方向のみに生じるため、左右の心線４ａは、瞬間的に、中心位置Ｏから離れるＸ軸方向へと引っ張られる。この際には、心線４ａの上下の把持面６３に対する静止摩擦力は、心線４ａの抜け止め手段により、比較的大きくなっているため、心線４ａを上下のスライドシュー６０に対して一体的に移動させることができる。加えて、上下のスライドシュー６０が中心位置Ｏから離れるＸ軸方向へと移動される時には、心線４ａを把持する手段により、心線４ａへの挟持力が増加されるため、心線４ａと上下のスライドシュー６０とをさらに強固に固定することができる。

【0046】

本実施形態の接続開閉器１００は、心線４ａを把持する手段及び心線４ａの抜け止め手段を有しているため、架線４の張力を利用して、心線４ａへの把持力を大きくでき、従来の問題点（架線の脱落)を解消することができる。

【0047】

次に、図７（ｂ）を用いて、一時的な保護工程について説明する。絶縁キャップＩｃは、非導電性を有する樹脂からから構成され、絶縁キャップ兼雨避けカバーとして用いられる。絶縁キャップＩｃは、下方側に開口部（不図示）を設ける有蓋形状を有するとともに、Ｘ軸方向へと延在する収容空間Ｉｃ１と、収容空間Ｉｃ１内の上蓋から垂設され、ＸＹ平面上に延在する縦壁Ｉｃ２を備える。この縦壁Ｉｃ２は、接続板８０と略同じ形状（固定爪８２及び一対の挟持溝８３を除く）を有しており、一対の蟻溝Ｉｃ３が形成されている。この蟻溝Ｉｃ３は、導電板２０のほぞ２１と対応する形状からなる蟻溝構造を構成する。

【0048】

ここで、絶縁キャップＩｃを移動方向Ｄ（図７（ｂ）の白抜き矢印参照）へと移動させながら、絶縁キャップＩｃを導電板２０に、蟻溝Ｉｃ３及びほぞ２１を介して係合させる。これにより、接続開閉器１００は、左右の心線４ａ同士にショートなどが生じないように、絶縁キャップＩｃにより、一時的な保護状態とされる。その後、図１に示すように、作業区間Ｗａを死線（非通電状態）とし、更新が必要な設備１に対して取り換え作業を行うことができる。この取り換え作業は、例えば、柱上変圧器などの交換であれば、半日から１日程度であり、その間、接続開閉器１００は、絶縁キャップＩｃによって、一時的な保護状態で放置される。

【0049】

＜接続工程について＞
また、図８（ａ）及び図８（ｂ）を用いて接続工程について説明する。まず、図１に示すように、更新が必要な設備１に対しての取り換え作業が完了した後に、絶縁キャップＩｃを、上方に移動させて、接続開閉器１００から外す。ここで、本実施形態の接続開閉器１００は、接続板８０を一対の導電板２０に着脱させ通電状態を開閉する手段を有している。この通電状態を開閉する手段は、接続板８０を移動方向Ｅ（図８（ａ）の白抜き矢印参照）へと移動させながら、接続板８０を一対の導電板２０に、蟻溝８１及びほぞ２１を介して係合させる。これにより、図８（ｂ）に示すように、左右の心線４ａの間に電路（導電性を有するスライドシュー６０、クランプ３０、導電板２０、及び、接続板８０）が形成され、電気的導通が確保される。この際に、蟻溝８１及びほぞ２１が、それぞれ対応する下底が上底より長い等脚台形形状を有しているため、接続板８０の自重により固定される。また、これと同時に、接続板８０の固定爪８２が、絶縁板１０の長穴１１とスナップ係合されることにより、より強固に固定される。

【0050】

＜接続板ロック工程について＞
そして、図９（ａ）及び図９（ｂ）を用いて接続板ロック工程について説明する。接続板ロック９０を移動方向Ｆ（図９（ａ）の白抜き矢印参照）へと移動させながら、接続板ロック９０の一対の挟持爪９１を弾性変形させて、接続板８０の一対の挟持溝８３及び絶縁板１０に把持させる（図９（ｂ）参照）。これにより、仮に、接続板８０に何らかの外力が加わった場合でも、接続板ロック９０により、接続板８０が導電板２０から外れないように固定され、電気的導通が維持される。

【0051】

＜防水カバー取付け工程について＞
最後に、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）を用いて防水カバー取付け工程について説明する。防水カバーＷｐは、非導電性を有するＰＰ（ポリプロピレン）からから構成される。図１０（ａ）に示すように、防水カバーＷｐは、対称形状からなる一対の半割部Ｗｐ１，Ｗｐ２を有しており、各半割部Ｗｐ１，Ｗｐ２は、下方側に開口部（不図示）を設ける有蓋形状を有するとともに、Ｘ軸方向へと延在する収容空間（不図示）を備える。

【0052】

ここで、仮取付け工程においては、接続開閉器１００は、錘Ｗとのバランス状態により、心線４ａ上で自立していたが、切断工程において、接続開閉器１００は、心線４ａを把持する手段及び心線４ａの抜け止め手段により、心線４ａに堅固に固定されている。よって、防水カバー取付け工程においては、もはや錘Ｗがなくとも、接続開閉器１００の自立状態を維持できるため、まず、接続開閉器１００から錘Ｗを取り外す。その後、防水カバーＷｐを移動方向Ｇ（図１０（ａ）の白抜き矢印参照）へと移動させ、防水カバーＷｐの一方の半割部Ｗｐ１により、接続開閉器１００を覆う。さらに、防水カバーＷｐの他方の半割部Ｗｐ２を回転方向Ｈ（図１０（ｂ）の白抜き矢印参照）へと回転させ、各半割部Ｗｐ１，Ｗｐ２の開口部同士を係合させる。これにより、接続開閉器１００及び架線４は、心線４ａが露出しないように、防水カバーＷｐにより挟み込まれ、収容空間は密閉される。その後、図１に示すように、作業区間Ｗａをバイパスさせている工事用ケーブル６を架線４から取り外すことにより、開閉器設置場所５に設けられた接続開閉器１００を介して、送電を行うことができる。

【0053】

なお、接続工事完了後において、同じ作業区間Ｗａの再工事が必要になった場合には、まず、新たに架線４を切断せずに、接続開閉器１００の通電状態を開閉する手段により、単独で、作業区間Ｗａにおける通電状態の開閉操作することができる。具体的には、まず、工事用ケーブル６により、作業区間Ｗａをバイパスする。その後、接続開閉器を接続する工事手順における防水カバー取付け工程、接続板ロック工程、及び、接続工程、一時的な保護工程のそれぞれを逆の手順で行うことにより、作業区間Ｗａを死線（非通電状態）とし、取り換え等の作業を行うことができる。

【0054】

本実施形態の接続開閉器１００は、心線４ａを把持する手段を有しているため、高所の活線（通電状態）接続工事において、圧縮接続工程を行わずに、架線４を接続することができ、従来の問題点（作業負担が大きい)を解消することができる。また、本実施形態の接続開閉器１００は、心線４ａを把持する手段及び心線４ａの抜け止め手段を有しているため、架線４の張力を利用して、心線４ａへの把持力を大きくでき、従来の問題点（架線の脱落)を解消することができる。さらに、本実施形態の接続開閉器１００は、通電状態を開閉する手段を有しているため、接続開閉器１００が単独で、作業区間Ｗａにおける通電状態の開閉操作することができるため、同じ作業区間の再工事の際に、新たに架線４を切断せずに対応することができる。

【符号の説明】

【0055】

１００ 接続開閉器
４ 架線
４ａ 心線
１０ 絶縁板
１１ 長穴
２０ 導電板
２１ ほぞ
３０ クランプ
３１ 表面部
３１ａ 錘取付部
３１ｂ 支持部
３１ｃ 係合部
３２ 窪み部
３２ｇ 摺動空間
３３ 一対の壁面（対向壁面）
３３ａ 蟻溝
３３ｂ 収容部
４０ ラチェット部材
４１ 爪部
５０ 付勢部材
６０ スライドシュー
６０ｓ 開口領域
６１ 前面
６２ 後面（絶縁板側）
６３ 把持面
６４ 摺動面
６４ａ ほぞ
６４ｂ 爪部
６５ ガイド部
７０ 脱落防止ロック
７１ フック
８０ 接続板
８１ 蟻溝
８２ 固定爪
８３ 挟持溝
９０ 接続板ロック
９１ 挟持爪
Ｉｃ 絶縁キャップ
Ｉｃ１ 収容空間
Ｉｃ２ 縦壁
Ｉｃ３ 蟻溝
Ｗ 錘
Ｗｐ 防水カバー
Ｗｐ１，Ｗｐ２ 半割部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】