特開 2022-158396 吸着式ヒートポンプの制御方法、コンピュータプログラム、および、吸着式ヒートポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022158396

(43)【公開日】2022-10-17

(54)【発明の名称】吸着式ヒートポンプの制御方法、コンピュータプログラム、および、吸着式ヒートポンプ

(51)【国際特許分類】

   F25B 17/08 20060101AFI20221006BHJP

【ＦＩ】

F25B17/08 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021063263

(22)【出願日】2021-04-02

(71)【出願人】

【識別番号】000003609

【氏名又は名称】株式会社豊田中央研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000148357

【氏名又は名称】株式会社前川製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100160691

【弁理士】

【氏名又は名称】田邊 淳也

(72)【発明者】

【氏名】品川 勉

(72)【発明者】

【氏名】神谷 隆太

(72)【発明者】

【氏名】鬼頭 毅

(72)【発明者】

【氏名】岡 弘之

【テーマコード（参考）】

3L093

【Ｆターム（参考）】

3L093NN04

3L093PP03

3L093PP04

3L093PP06

3L093PP20

3L093QQ01

(57)【要約】

【課題】 吸着式ヒートポンプの制御方法において、吸着式ヒートポンプの冷却加熱能力を向上する技術を提供する。
【解決手段】 吸着式ヒートポンプの制御方法は、第１の吸着器に収容された第１の吸着材に吸着質を供給して、前記第１の吸着材に吸着質を吸着させる第１工程と、第２の吸着器に収容された第２の吸着材を加熱して、第２の吸着材に吸着されている吸着質を第２の吸着材から脱着させる第２工程と、第１工程と第２工程の後、第１の吸着器と第２の吸着器との間で吸着質蒸気を移動させる蒸気回収と、第１の吸着器と第２の吸着器との間で熱交換をおこなう顕熱回収と、を並行しておこなう第３工程と、を備える。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸着式ヒートポンプの制御方法であって、
第１の吸着器に収容された第１の吸着材に吸着質を供給して、前記第１の吸着材に前記吸着質を吸着させる第１工程と、
第２の吸着器に収容された第２の吸着材を加熱して、前記第２の吸着材に吸着されている吸着質を前記第２の吸着材から脱着させる第２工程と、
前記第１工程と前記第２工程の後、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で吸着質蒸気を移動させる蒸気回収と、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で熱交換をおこなう顕熱回収と、を並行しておこなう第３工程と、を備える、
吸着式ヒートポンプの制御方法。

【請求項2】

請求項１に記載の吸着式ヒートポンプの制御方法であって、
前記第３工程では、前記顕熱回収よりも先に、前記蒸気回収を開始し、前記蒸気回収をおこなっている途中で、前記顕熱回収を開始することで、前記蒸気回収と前記顕熱回収とを並行しておこなう、
吸着式ヒートポンプの制御方法。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の吸着式ヒートポンプの制御方法であって、
前記第３工程では、前記蒸気回収と前記顕熱回収とを並行しておこなった後、前記蒸気回収を停止し、前記顕熱回収を継続しておこなう、
吸着式ヒートポンプの制御方法。

【請求項4】

吸着式ヒートポンプの作動を制御する制御部に実行させるコンピュータプログラムであって、
第１の吸着器に収容された第１の吸着材に吸着質を供給して、前記第１の吸着材に前記吸着質を吸着させる第１機能と、
第２の吸着器に収容された第２の吸着材を加熱して、前記第２の吸着材に吸着されている吸着質を前記第２の吸着材から脱着させる第２機能と、
前記第１機能と前記第２機能を実行した後、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で吸着質蒸気を移動させる蒸気回収と、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で熱交換をおこなう顕熱回収と、を並行しておこなう第３機能と、を前記制御部に実行させる、
コンピュータプログラム。

【請求項5】

吸着式ヒートポンプであって、
第１の吸着材を収容する第１の吸着器と、
前記第１の吸着材との間で熱交換をおこなう第１の熱交換器と、
第２の吸着材を収容する第２の吸着器と、
前記第２の吸着材との間で熱交換をおこなう第２の熱交換器と、
前記第１の吸着器に吸着質を供給して前記第１の吸着材に前記吸着質を吸着させ、前記第２の吸着材を加熱して、前記第２の吸着材に吸着されている吸着質を前記第２の吸着材から脱着させた後、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で吸着質蒸気を移動させる蒸気回収と、前記第１の熱交換器と前記第２の熱交換器との間で熱交換をおこなう顕熱回収と、を並行しておこなう制御部と、を備える、
吸着式ヒートポンプ。

【請求項6】

請求項５に記載の吸着式ヒートポンプは、さらに、
前記第１の熱交換器と前記第２の熱交換器に接続されており、前記第１の吸着材または前記第２の吸着材が吸着質蒸気を吸着するときに発生する吸着熱を外部に放出する放熱器を備える、
吸着式ヒートポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸着式ヒートポンプの制御方法、コンピュータプログラム、および、吸着式ヒートポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、吸着材での吸着質の吸着と脱着とを繰り返すことによって、対象物を冷却または加熱する熱エネルギを生成する吸着式ヒートポンプの制御方法が知られている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－２００３４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記先行技術によっても、吸着式ヒートポンプの制御方法において、吸着式ヒートポンプの冷却加熱能力を向上する技術については、なお、改善の余地があった。

【0005】

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、吸着式ヒートポンプの制御方法において、吸着式ヒートポンプの冷却加熱能力を向上する技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。

【0007】

（１）本発明の一形態によれば、吸着式ヒートポンプの制御方法が提供される。この吸着式ヒートポンプの制御方法は、第１の吸着器に収容された第１の吸着材に吸着質を供給して、前記第１の吸着材に前記吸着質を吸着させる第１工程と、第２の吸着器に収容された第２の吸着材を加熱して、前記第２の吸着材に吸着されている吸着質を前記第２の吸着材から脱着させる第２工程と、前記第１工程と前記第２工程の後、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で吸着質蒸気を移動させる蒸気回収と、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で熱交換をおこなう顕熱回収と、を並行しておこなう第３工程と、を備える。

【0008】

この構成によれば、第１の吸着材に吸着質を吸着させる第１工程と第２の吸着材に吸着されている吸着質を第２の吸着材から脱着させる第２工程との後に、第３工程として、第２の吸着器から第１の吸着器への蒸気回収と、第２の吸着器から第１の吸着器への顕熱回収とをおこなう。２つの吸着器を備える吸着式ヒートポンプでは、２つの吸着器のそれぞれに、吸着材に吸着質が供給される時間と、吸着材が加熱される時間とが交互に来るように設定されている。これにより、吸着式ヒートポンプでは、吸着質を吸着する吸着器と吸着材が加熱される吸着器とを切り替えることで、対象物の冷却や加熱を連続しておこなう。そこで、一方の吸着器で吸着質が供給される時間が経過したとき、次の時間で吸着材に吸着質を吸着させる他方の吸着器に残っている吸着質を一方の吸着器へ移動させて、一方の吸着器の吸着材に吸着させる蒸気回収をおこなう。これにより、他方の吸着材は、他方の吸着器に吸着質が供給される前に、吸着質をさらに脱着することができるため、吸着材の作動域が広がり、吸着材の吸着能力を向上させることができる。また、他方の吸着器の吸着材が加熱される時間が経過したとき、加熱されていた吸着材の顕熱を、次の時間で吸着材が加熱される一方の吸着器に移動させて、一方の吸着器の吸着材を加熱させる顕熱回収をおこなう。これにより、他方の吸着材の顕熱を有効に利用して、次の時間に一方の吸着器を加熱するための熱量を減らすことができる。したがって、顕熱損失を抑制し、吸着式ヒートポンプシステムへの投入熱量を減少させることができるため、システム効率を向上させることができる。さらに、上述の構成では、吸着材に吸着質が供給される時間と吸着材が加熱される時間との間に設定される吸着器の切替時間において蒸気回収と顕熱回収を並行しておこなう。この場合、吸着器の切替時間は、蒸気回収の時間と顕熱回収の時間を合計した時間となるため、蒸気回収と顕熱回収を別々に行う場合に比べ、短縮することができる。この蒸気回収の時間と顕熱回収の時間を合計した切替時間が短縮されると、吸着器に吸着質蒸気を供給するための蒸発器や、吸着材から脱着された吸着質蒸気を凝縮させる凝縮器の稼働時間を長くすることができる。これにより、吸着式ヒートポンプの冷却加熱能力を向上させることができる。

【0009】

（２）上記形態の吸着式ヒートポンプの制御方法において、前記第３工程では、前記顕熱回収よりも先に、前記蒸気回収を開始し、前記蒸気回収をおこなっている途中で、前記顕熱回収を開始することで、前記蒸気回収と前記顕熱回収とを並行しておこなってもよい。この構成によれば、第３工程では、先に蒸気回収を開始し、蒸気回収をおこなっている途中で、顕熱回収を開始する。吸着式ヒートポンプの状態によっては、蒸気回収に要する時間の方が顕熱回収に要する時間より長くなる場合がある。そこで、蒸気回収と顕熱回収とを並行しておこなう前に、蒸気回収をおこなうことで、蒸気を十分に回収することができる。これにより、吸着式ヒートポンプ全体における吸着質蒸気の利用率とシステム効率を向上させることができる。

【0010】

（３）上記形態の吸着式ヒートポンプの制御方法において、前記第３工程では、前記蒸気回収と前記顕熱回収とを並行しておこなった後、前記蒸気回収を停止し、前記顕熱回収を継続しておこなってもよい。この構成によれば、第３工程では、蒸気回収と顕熱回収とを並行しておこなっているときに、蒸気回収を停止し、顕熱回収を継続しておこなう。吸着式ヒートポンプの状態によっては、顕熱回収に要する時間の方が蒸気回収に要する時間より長くなる場合がある。そこで、蒸気回収と顕熱回収とを並行しておこなったあとに、顕熱回収をおこなうことによって、顕熱を十分に回収することができる。これにより、吸着式ヒートポンプ全体における顕熱の回収率とシステム効率を向上させることができる。

【0011】

（４）本発明の別の形態によれば、吸着式ヒートポンプの作動を制御する制御部に実行させるコンピュータプログラムが提供される。このコンピュータプログラムは、第１の吸着器に収容された第１の吸着材に吸着質を供給して、前記第１の吸着材に前記吸着質を吸着させる第１機能と、第２の吸着器に収容された第２の吸着材を加熱して、前記第２の吸着材に吸着されている吸着質を前記第２の吸着材から脱着させる第２機能と、前記第１機能と前記第２機能を実行した後、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で吸着質蒸気を移動させる蒸気回収と、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で熱交換をおこなう顕熱回収と、を並行しておこなう第３機能と、を前記制御部に実行させる。この構成によれば、コンピュータプログラムは、第１の吸着材に吸着質を吸着させる第１機能と第２の吸着材から吸着質を脱着させる第２機能とを実行した後に、第３機能として、顕熱回収と蒸気回収とを制御部に実行させる。これにより、一方の吸着器で吸着質が供給される時間が経過したとき、吸着質が他方の吸着器に供給される前に他方の吸着器に残っていた吸着質を脱着させて一方の吸着器に吸着させる蒸気回収をおこなうことができるため、吸着材の作動域が広がり、吸着材の吸着能力を向上させることができる。また、他方の吸着器が備える吸着材の顕熱を有効に利用する顕熱回収をおこなうことができる。これにより、顕熱損失を抑制し、吸着式ヒートポンプシステムへの投入熱量を減少させることができるため、システム効率を向上させることができる。さらに、蒸気回収と顕熱回収を並行しておこなうため、蒸気回収の時間と顕熱回収の時間の合計である、吸着器の切替時間が短縮され、蒸発器や凝縮器の稼働時間を長くすることができる。これにより、このコンピュータプログラムは、吸着式ヒートポンプの冷却加熱能力を向上させることができる。

【0012】

（５）本発明のさらに別の形態によれば、吸着式ヒートポンプが提供される。この吸着式ヒートポンプは、第１の吸着材を収容する第１の吸着器と、前記第１の吸着材との間で熱交換をおこなう第１の熱交換器と、第２の吸着材を収容する第２の吸着器と、前記第２の吸着材との間で熱交換をおこなう第２の熱交換器と、前記第１の吸着器に吸着質を供給して前記第１の吸着材に前記吸着質を吸着させ、前記第２の吸着材を加熱して、前記第２の吸着材に吸着されている吸着質を前記第２の吸着材から脱着させた後、前記第１の吸着器と前記第２の吸着器との間で吸着質蒸気を移動させる蒸気回収と、前記第１の熱交換器と前記第２の熱交換器との間で熱交換をおこなう顕熱回収と、を並行しておこなう制御部と、を備える。この構成によれば、制御部は、第１の吸着材に吸着質を吸着させ、第２の吸着材から吸着質を脱着させた後、顕熱回収と蒸気回収とをおこなう。これにより、一方の吸着器で吸着質が供給される時間が経過したとき、吸着質が他方の吸着器に供給される前に他方の吸着器に残っていた吸着質を脱着させて一方の吸着器に吸着させる蒸気回収をおこなうことができるため、吸着材の作動域が広がり、吸着材の吸着能力を向上させることができる。また、他方の吸着器が備える吸着材の顕熱を有効に利用する顕熱回収をおこなうことができる。これにより、顕熱損失を抑制し、吸着式ヒートポンプシステムへの投入熱量を減少させることができるため、システム効率を向上させることができる。さらに、制御部は、蒸気回収と顕熱回収を並行しておこなうため、蒸気回収の時間と顕熱回収の時間を合計した切替時間が短縮され、蒸発器や凝縮器の稼働時間を長くすることができる。したがって、吸着式ヒートポンプは、冷却加熱能力を向上させることができる。

【0013】

（６）上記形態の吸着式ヒートポンプにおいて、前記第１の熱交換器と前記第２の熱交換器に接続されており、前記第１の吸着材または前記第２の吸着材が吸着質蒸気を吸着するときに発生する吸着熱を外部に放出する放熱器を備えてもよい。この構成によれば、放熱器は、第１の吸着材または第２の吸着材が吸着質蒸気を吸着するときに発生する吸着熱を外部に放出する。これにより、吸着材の温度を低下させることができるため、吸着材の吸着量を増大させることができる。吸着材の吸着量が増大すると、吸着器に吸着質蒸気を供給する蒸発器での気化熱の発生量が増大するため、冷却能力を向上させることができる。

【0014】

なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、吸着式ヒートポンプを含むシステム、このようなシステムの制御方法、吸着式ヒートポンプおよびこのようなシステムにおいて吸着式ヒートポンプの制御方法を実行させるコンピュータプログラムを配布するためのサーバ装置、そのコンピュータプログラムを記憶した一時的でない記憶媒体等の形態で実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】第１実施形態の吸着式ヒートポンプの概略構成を示すブロック図である。

【図2】第１実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法のフローチャートである。

【図3】第１吸脱着工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図4】第１同時回収工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図5】第２吸脱着工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図6】第２同時回収工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図7】熱ＣＯＰ比の比較結果を示す図である。

【図8】冷熱出力比の比較結果を示す図である。

【図9】第２実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法のフローチャートである。

【図10】第１蒸気回収工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図11】第１顕熱回収工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図12】第３実施形態の吸着式ヒートポンプの概略構成を示すブロック図である。

【図13】第１吸脱着工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図14】第１同時回収工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図15】第２吸脱着工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【図16】第２同時回収工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態の吸着式ヒートポンプ１の概略構成を示すブロック図である。吸着式ヒートポンプ１は、吸着器に収容されている吸着材において、吸着質を吸着または脱着させることで、対象物を冷却可能な熱エネルギ（以下、「冷熱」という）と、加熱可能な熱エネルギ（以下、「温熱」という）を生成する。本実施形態の吸着式ヒートポンプ１は、室内の空調設備に用いられ、対象物としての空気を冷却または加熱することで、室内の温度を調節することができる。本実施形態の吸着式ヒートポンプ１は、一対の吸着器１１、１２と、低温蒸発器１３と、高温蒸発器１４と、熱供給部１５と、凝縮器１６と、室内機１７と、室外機１８と、蒸気用バルブ２１と、熱媒用バルブ２２と、制御部２５と、これらを接続する複数の配管と、流体の流れを制御する複数のバルブと、流体を圧送する複数のポンプと、を備える。なお、本実施形態の吸着式ヒートポンプ１が適用される分野は、室内空調に限定されず、廃熱などの低質エネルギから冷熱や温熱を生成することができることから、熱エネルギ生成システムや熱輸送システムとしても活用することができる。

【0017】

吸着器１１と吸着器１２とは、同程度の内容積を有する吸着器である。吸着器１１の内部には、吸着材１１ａと、熱交換器１１ｂとが互いに熱交換可能なように配置されている。吸着器１２の内部には、吸着材１２ａと、熱交換器１２ｂとが互いに熱交換可能なように配置されている。吸着材１１ａ、１２ａは、シリカゲルまたはゼオライトであって、「吸着質」として水の吸着能を有する。熱交換器１１ｂ、１２ｂは、例えば、熱媒体が流れる流路であって、熱媒体と吸着材１１ａ、１２ａとの間において熱交換が行われる。本実施形態では、熱交換器１１ｂ、１２ｂの内部を流れる熱媒体は、水である。なお、吸着器１１、１２のそれぞれに収容される吸着材と、吸着質の種類は、これらに限定されない。吸着材は、活性炭であってもよく、吸着質は、アルコールやアンモニアであってもよい。

【0018】

低温蒸発器１３は、蒸気用バルブ２１を介して、吸着器１１、１２のそれぞれに接続されている。低温蒸発器１３は、吸着工程での吸着器１１、１２によって吸着質蒸気が吸着されて内部が減圧されることで、液体状の水から比較的低温の水蒸気（吸着質蒸気）を生成する。低温蒸発器１３には、水蒸気が生成されるときの気化熱が伝わる熱交換器１３ａが収容されている。熱交換器１３ａは、２つの切替バルブ２３、２４を介して、室内機１７、または、室外機１８に接続している。低温蒸発器１３の熱交換器１３ａに接続する配管には、熱交換器１３ａを流れる「温調用熱媒体」を加圧するポンプ１３ｂが取り付けられている。本実施形態では、温調用熱媒体は、例えば、不凍液を含む水である。

【0019】

高温蒸発器１４は、熱媒用バルブ２２を介して、吸着器１１、１２のそれぞれの熱交換器１１ｂ、１２ｂに接続されている。高温蒸発器１４は、液体状の水から比較的高温の水蒸気を生成する。高温蒸発器１４には、熱交換器１４ａが収容されている。ここで、高温蒸発器１４で発生する比較的高温の水蒸気を「吸着器用熱媒体」という。

【0020】

熱供給部１５は、ガスエンジン１５ａと、配管１５ｂと、を備える。ガスエンジン１５ａは、ガスを燃焼させることで熱を発生する。配管１５ｂは、ガスエンジン１５ａと、高温蒸発器１４の熱交換器１４ａとを接続しており、内部に、例えば、不凍液を含む水が「蒸気用熱媒体」として封入されている。配管１５ｂに封入されている蒸気用熱媒体は、ガスエンジン１５ａで発生する熱を高温蒸発器１４に伝える。高温蒸発器１４に伝えられる熱は、高温蒸発器１４において、吸着器用熱媒体を生成する熱源となる。配管１５ｂには、熱媒体を流すためのポンプ１５ｃが取り付けられている。なお、熱を発生する熱源は、ガスエンジン１５ａには限定されず、吸着器用熱媒体を生成する熱量があればよく、他に用途がない廃熱であってもよい。

【0021】

凝縮器１６は、吸着器１１、１２のそれぞれから排出される水蒸気を凝縮する。凝縮器１６の内部には、水蒸気の凝縮熱が伝わる熱交換器１６ａが収容されている。熱交換器１６ａは、２つの切替バルブ２３、２４を介して、室内機１７または室外機１８に接続している。凝縮器１６の熱交換器１６ａに接続する配管には、熱交換器１６ａを流れる温調用熱媒体を加圧するポンプ１６ｂが取り付けられている。凝縮器１６において、水蒸気の凝縮によって生成される液体状の水は、図示しない流路を介して、低温蒸発器１３または高温蒸発器１４に送られる。

【0022】

室内機１７は、空調の対象空間となる室内に置かれる放熱器である。室内機１７は、２つの切替バルブ２３、２４を介して、低温蒸発器１３または凝縮器１６に接続している。２つの切替バルブ２３、２４での切替によって室内機１７が低温蒸発器１３に接続されると、室内機１７には、水蒸気が生成されるときの気化熱（冷熱）が伝わる。これにより、室内機１７の内部にファン１７ａによって室内の空気を導入すると、室温に比べ温度が低い空気が生成される。２つの切替バルブ２３、２４での切替によって室内機１７が凝縮器１６に接続されると、室内機１７には、水蒸気の凝縮熱（温熱）が伝わる。これにより、室内機１７に室内の空気を導入すると、室温に比べ温度が高い空気が生成される。

【0023】

室外機１８は、室外に置かれる放熱器である。室外機１８は、２つの切替バルブ２３、２４を介して、低温蒸発器１３または凝縮器１６に接続している。２つの切替バルブ２３、２４での切替によって室外機１８が低温蒸発器１３に接続されると、室外機１８には、水蒸気が生成されるときの気化熱が伝わる。これにより、室外機１８の内部に、ファン１８ａによって室外の空気を導入すると、室外機１８から室温に比べ温度が低い空気が室外に放出される。２つの切替バルブ２３、２４での切替によって室外機１８が凝縮器１６に接続されると、室外機１８には、水蒸気の凝縮熱が伝わるため、室外機１８から室温に比べ温度が高い空気が室外に放出される。

【0024】

蒸気用バルブ２１は、組み合わせて使用される複数のバルブ２１ａ、２１ｂを含んでいる。蒸気用バルブ２１は、蒸気用バルブ２１に接続される複数の配管のそれぞれの接続先を適切に設定することで、吸着器１１、１２における水蒸気の出入りを制御する。例えば、低温蒸発器１３で生成される水蒸気は、蒸気用バルブ２１を経由して、吸着器１１、１２のいずれかに供給される。吸着器１１、１２内の水蒸気は、蒸気用バルブ２１を経由して、凝縮器１６に送られる。蒸気用バルブ２１は、吸着器１１内と吸着器１２内とを直接接続する。これにより、吸着器１１内の水蒸気の圧力と吸着器１２内の水蒸気の圧力との差によって、高圧の吸着器側から低圧の吸着器側に水蒸気を移動させることができる。

【0025】

熱媒用バルブ２２は、組み合わせて使用される複数のバルブ２２ａ、２２ｂを含んでいる。熱媒用バルブ２２は、熱媒用バルブ２２に接続される複数の配管のそれぞれの接続先を適切に設定することで、吸着器１１、１２のそれぞれの熱交換器１１ｂ、１２ｂにおける吸着器用熱媒体の出入りを制御する。例えば、高温蒸発器１４で生成される水蒸気は、熱媒用バルブ２２を経由して、吸着器１１、１２のいずれかの熱交換器に送られる。熱交換器１１ｂ、１２ｂ内の吸着器用熱媒体は、熱媒用バルブ２２を経由して、凝縮器１６に送られる。熱媒用バルブ２２は、吸着器１１の熱交換器１１ｂと吸着器１２の熱交換器１２ｂとを直接接続する。これにより、熱交換器１１ｂの吸着器用熱媒体の圧力と熱交換器１２ｂの吸着器用熱媒体の圧力との差によって、高温高圧の熱交換器側から低温低圧の熱交換器側に吸着器用熱媒体を移動させることができる。

【0026】

制御部２５は、図示しないＣＰＵと、ＲＯＭ／ＲＡＭと、を有する。制御部２５は、熱供給部１５、室内機１７、室外機１８、蒸気用バルブ２１、熱媒用バルブ２２、および、切替バルブ２３、２４と電気的に接続している。また、制御部２５は、ポンプ１３ｂ、１５ｃ、１６ｂ、および、吸着式ヒートポンプ１が備える図示しないセンサやバルブと電気的に接続している。ＲＯＭには、吸着式ヒートポンプの制御方法を制御部２５に実行させるコンピュータプログラムが格納されている。ＣＰＵは、ＲＯＭに格納されているコンピュータプログラムをＲＡＭに展開して実行することにより、熱供給部１５などを作動させ、吸着式ヒートポンプ１全体を制御する。

【0027】

図２は、吸着式ヒートポンプ１における吸着式ヒートポンプの制御方法を示すフローチャートである。図３は、第１吸脱着工程での吸着式ヒートポンプ１の作動を説明する図である。図４は、第１同時回収工程での吸着式ヒートポンプ１の作動を説明する図である。図５は、第２吸脱着工程での吸着式ヒートポンプ１の作動を説明する図である。図６は、第２同時回収工程での吸着式ヒートポンプ１の作動を説明する図である。次に、吸着式ヒートポンプ１における吸着式ヒートポンプの制御方法を説明する。本実施形態の吸着式ヒートポンプ１では、吸着器１１、１２の一方において、吸着材に水蒸気を吸着させる吸着工程をおこないつつ、吸着器１１、１２の他方において、吸着材に吸着された水蒸気を脱着させる脱着工程をおこなう。２つの吸着器を備える吸着式ヒートポンプ１は、吸着工程を行う吸着器を一定の期間ごとに切り替えることで、連続して冷熱および温熱を生成することができる。図２に示す吸着式ヒートポンプ１における吸着式ヒートポンプの制御方法は、室内機１７において室内の空気を冷却または加熱する要求が制御部２５に入力されることによって実行され、室内の空気を冷却または加熱する要求が取り消されると終了する。吸着式ヒートポンプ１の制御方法では、室内の空気を冷却または加熱する要求が制御部２５に入力されると、熱供給部１５を起動させる。これにより、ガスエンジン１５ａが熱を発生する。

【0028】

吸着式ヒートポンプ１の制御方法では、最初に、吸着器１１において吸着工程をおこないつつ、吸着器１２において脱着工程をおこなう（図２のステップＳ１１：第１吸脱着工程）。制御部２５は、低温蒸発器１３の水蒸気が吸着器１１に導入されるとともに、高温蒸発器１４の吸着器用熱媒体が吸着器１２の熱交換器１２ｂに導入されるように、蒸気用バルブ２１および熱媒用バルブ２２における配管の接続先を設定する。

【0029】

図３から図６に示す吸着式ヒートポンプ１のブロック図において、流体が流れている配管を、流体の種類ごとに分類して以下のように記載し、流体が流れていない配管を破線で示した。また、水蒸気が流れている配管については、流れの方向を矢印で示した。
温調用熱媒体（不凍液を含む水）：二点鎖線
吸着器用熱媒体（比較的高温の水蒸気）：実線
蒸気用熱媒体（不凍液を含む水）：一点鎖線
吸着質（比較的低温の水蒸気）：実線

【0030】

第１吸脱着工程において、吸着器１１には、図３に示すように、低温蒸発器１３において液体状の水から生成される比較的低温の水蒸気が、配管３１を通り、蒸気用バルブ２１のバルブ２１ａを経由して、配管３２を通り、導入される。吸着器１１に導入される水蒸気は、吸着器１１の吸着材１１ａに吸着される。このとき、吸着材１１ａにおいて発生する吸着熱は、熱交換器１１ｂ内の吸着器用熱媒体を加熱する。加熱された吸着器用熱媒体は、配管３３を通り、熱媒用バルブ２２のバルブ２２ａを経由して、凝縮器１６に送られる。

【0031】

第１吸脱着工程において、吸着器１２では、図３に示すように、高温蒸発器１４において液体状の水から生成された比較的高温の水蒸気が、配管４１を通り、熱媒用バルブ２２のバルブ２２ｂを経由して、配管４２を通り、熱交換器１２ｂに供給される。これにより、吸着材１２ａが加熱され、例えば、前回の作動によって吸着材１２ａに吸着されたまま残った水を脱着させる。吸着材１２ａから脱着した水は、気体状の水蒸気となって、配管４３を通り、蒸気用バルブ２１のバルブ２１ｂを経由して、配管４４を通り、凝縮器１６に送られる。

【0032】

第１吸脱着工程において、低温蒸発器１３において水蒸気が生成されるとき、水の気化熱は、熱交換器１３ａを流れる温調用熱媒体を冷却する。冷却された温調用熱媒体は、配管３４、３５を通り、室内機１７に送られる。室内機１７では、ファン１７ａによって送られる室内の空気を冷却する。室内機１７を流れた温調用熱媒体は、配管３６、３７を通り、低温蒸発器１３に戻る。

【0033】

また、凝縮器１６において、吸着器１１の熱交換器１１ｂから送られる吸着器用熱媒体（水蒸気）と、吸着器１２から送られる水蒸気を凝縮するときに生成される水蒸気の凝縮熱は、熱交換器１６ａを流れる温調用熱媒体を加熱する。加熱された温調用熱媒体は、配管４５、４６を通り、室外機１８に送られる。室外機１８は、ファン１８ａによって送られる室外の空気を用いて放熱する。室外機１８を流れた温調用熱媒体は、配管４７、４８を通り、凝縮器１６に戻る。

【0034】

次に、吸着器１２内の水蒸気を吸着器１１内に送るとともに、吸着器１２の熱交換器１２ｂの熱を吸着器１１の熱交換器１１ｂに送る（図２のステップＳ１２：第１同時回収工程）。制御部２５は、吸着器１２内に残っている水蒸気が吸着器１１内に送られるとともに、熱交換器１２ｂ内の吸着器用熱媒体が熱交換器１１ｂに送られるように、蒸気用バルブ２１および熱媒用バルブ２２における配管の接続先を設定する。

【0035】

第１同時回収工程では、制御部２５は、図４に示すように、配管４３と、蒸気用バルブ２１と、配管３２とを用いて、吸着器１２内と吸着器１１内とを直接接続する。ここで、「直接接続する」とは、流れる流体に対して熱的変化を少なくなるように接続することであり、例えば、放熱器を通らない接続である。吸着器１１は、ステップＳ１１における吸着工程が終了した直後であり、吸着器１１内の水蒸気の圧力は比較的低い一方、吸着器１２は、ステップＳ１１における脱着工程が終了した直後であり、吸着器１２内の水蒸気の圧力は比較的高い。これにより、吸着器１１内と吸着器１２内とを接続すると、水蒸気の圧力差によって吸着器１２から吸着器１１に向かって水蒸気が供給される（蒸気回収）。吸着器１１に供給された水蒸気は、吸着工程直後の吸着材１１ａに吸着される。したがって、吸着器１１では、次の工程の前に、水蒸気をさらに吸着することができる。また、吸着器１２では、次の吸着工程の前に水蒸気をさらに脱着することができるため、作動域を広げることができる。

【0036】

また、第１同時回収工程では、制御部２５は、図４に示すように、配管４２と、熱媒用バルブ２２と、配管３３とを用いて、吸着器１２の熱交換器１２ｂと吸着器１１の熱交換器１１ｂとを接続する。吸着器１１は、吸着工程が終了した直後であり、熱交換器１１ｂの圧力は比較的低い一方、吸着器１２は、脱着工程が終了した直後であり、熱交換器１２ｂの圧力は比較的高い。これにより、熱交換器１２ｂと熱交換器１１ｂとを接続すると、圧力差によって熱交換器１２ｂから熱交換器１１ｂに向かって高温の水蒸気が移動し、熱交換器１２ｂの熱が移動する（顕熱回収）。本実施形態では、熱交換器１２ｂ内の比較的高熱の水蒸気が熱交換器１１ｂに向かって移動する。したがって、吸着器１１では、次の工程の前に、熱交換器１１ｂを介して吸着材１１ａを加熱することができる。第１同時回収工程では、このようにして、吸着器１１と吸着器１２との間での水蒸気の移動（蒸気回収）と、熱交換器１１ｂと熱交換器１２ｂとの間での熱交換（顕熱回収）とを並列しておこなう。

【0037】

次に、吸着器１１において脱着工程をおこないつつ、吸着器１２において吸着工程をおこなう（図２のステップＳ１３：第２吸脱着工程）。制御部２５は、低温蒸発器１３の水蒸気が吸着器１２に導入されるとともに、高温蒸発器１４の水蒸気が吸着器１１の熱交換器１１ｂに導入されるように、蒸気用バルブ２１および熱媒用バルブ２２における配管の接続先を設定する。

【0038】

第２吸脱着工程において、吸着器１１には、高温蒸発器１４において生成された水蒸気が、図５に示すように、配管４１を通り、熱媒用バルブ２２のバルブ２２ａを経由して、配管３３を通り、熱交換器１１ｂに送られる。これにより、吸着材１１ａが加熱され、第１吸脱着工程において吸着材１１ａに吸着された水蒸気を脱着させる。吸着材１１ａから脱着した水蒸気は、配管３２を通り、蒸気用バルブ２１のバルブ２１ａを経由して、配管４４を通り、凝縮器１６に送られる。吸着器１２には、低温蒸発器１３において生成される比較的低温の水蒸気が、図５に示すように、配管３１を通り、蒸気用バルブ２１のバルブ２１ｂを経由して、配管４３を通り、導入される。吸着器１２では、吸着器１２に導入された水蒸気が吸着材１２ａに吸着されるとき発生する吸着熱が、熱交換器１２ｂ内の吸着器用熱媒体を加熱する。加熱された吸着器用熱媒体は、配管４２を通り、熱媒用バルブ２２のバルブ２２ｂを経由して、配管４９を通り、凝縮器１６に送られる。

【0039】

第２吸脱着工程において、低温蒸発器１３における水の気化熱は、熱交換器１３ａを流れる温調用熱媒体を冷却し、室内機１７において、ファン１７ａによって送られる室内の空気を冷却する。凝縮器１６における水蒸気の凝縮熱は、熱交換器１６ａを流れる温調用熱媒体を加熱し、室外機１８において、ファン１８ａによって送られる室外の空気を用いて室外に放出される。

【0040】

次に、吸着器１１内の水蒸気を吸着器１２内に送るとともに、吸着器１１の熱交換器１１ｂの熱を吸着器１２の熱交換器１２ｂに送る（図２のステップＳ１４：第２同時回収工程）。制御部２５は、吸着器１１内に残っている水蒸気が吸着器１２内に送られるとともに、熱交換器１１ｂ内の吸着器用熱媒体が熱交換器１２ｂに送られるように、蒸気用バルブ２１および熱媒用バルブ２２における配管の接続先を設定する。

【0041】

第２同時回収工程では、制御部２５は、図６に示すように、配管３２と、蒸気用バルブ２１と、配管４３とを用いて、吸着器１１内と吸着器１２内とを接続するとともに、配管３３と、熱媒用バルブ２２と、配管４２とを用いて、吸着器１１の熱交換器１１ｂと吸着器１２の熱交換器１２ｂとを接続する。これにより、蒸気の圧力差によって吸着器１１内から吸着器１２内に水蒸気が供給されると同時に、熱交換器１１ｂから熱交換器１２ｂに向かって圧力差によって蒸気が移動することで、熱交換器１１ｂから熱交換器１２ｂに熱交換器１１ｂの熱が移動する。これにより、次の工程の前に、吸着器１２では、吸着材１２ａが水蒸気を吸着するとともに、熱交換器１２ｂを介して加熱される。このように、第２同時回収工程では、吸着器１１と吸着器１２との間での水蒸気の移動と、熱交換器１１ｂと熱交換器１２ｂとの間での熱交換とを並列しておこなう。

【0042】

上述の吸着式ヒートポンプ１の制御方法では、室内機１７によって室内の空気を冷却するモードを説明した。本実施形態の吸着式ヒートポンプ１では、２つの切替バルブ２３、２４を切り替えることで、室内機１７と凝縮器１６とを接続し、室外機１８と低温蒸発器１３とを接続することで、室内機１７によって室内の空気を温めることができる。

【0043】

図７は、熱ＣＯＰ比の比較結果を示す図である。図７では、冷熱を生成する吸着式ヒートポンプにおいて、投入される熱量に対する冷熱出力の比である熱ＣＯＰ比の比較結果を示している（図７の縦軸参照）。図７には、一対の吸着器での吸脱着の切り替えを、本実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法によって行った場合の熱ＣＯＰ比を「同時回収」として示している。また、図７には、比較例として、切り替え時に吸脱着を停止するのみの制御方法での熱ＣＯＰ比を「待機」として示し、切り替え時に顕熱のみを回収する制御方法での熱ＣＯＰ比を「顕熱のみ回収」として、切り替え時に蒸気のみを回収する制御方法での熱ＣＯＰ比を「蒸気のみ回収」として示している。また、別の比較例として、切り替え時に蒸気を回収したのち顕熱を回収する制御方法での熱ＣＯＰ比を「蒸気回収後顕熱回収」として示している。図７に示すこれらの制御方法での熱ＣＯＰ比は、３種類の環境温度（２５℃、３５℃、４０℃）のそれぞれでの計算値を示している。

【0044】

図７に示すように、「顕熱のみ回収」では、「待機」に比べ、熱ＣＯＰ比は、約１２．２～１７．５％向上し、「蒸気のみ回収」では、約１２．４～２９．２％向上することが明らかとなった。「蒸気回収後顕熱回収」では、熱ＣＯＰ比は、約２０．９～３９．２％向上することが明らかとなった。本実施形態の「同時回収」では、「待機」に比べ、熱ＣＯＰ比は、約２３．６～４４．９％の向上となり、今回比較した制御方法の中では、熱ＣＯＰ比が最も大きく向上することが明らかとなった。また、「同時回収」での熱ＣＯＰ比の向上の度合いは、図７に示すように、環境温度の上昇によってさらに顕著になることも明らかとなった。このように、本実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法は、比較例の制御方法に比べ、熱ＣＯＰ比が大きく向上し、有効であることが明らかとなった。

【0045】

図８は、冷熱出力比の比較結果を示す図である。図８では、図７で示した各制御方法によって制御されたときに、吸着式ヒートポンプから出力される冷熱の大きさを、「待機」の制御方法で出力される冷熱量に対する比率（「冷熱出力比」）で比較したものである。図８に示すように、「顕熱のみ回収」では、冷熱出力比は、「待機」に比べ、約２．０～４．７％向上し、「蒸気のみ回収」では、冷熱出力比は、約６．９～２１．３％向上することが明らかとなった。しかしながら、「蒸気回収後顕熱回収」では、冷熱出力比は、約３．０～１５．３％の向上と、「蒸気のみ回収」より低下することが明らかとなった。これは、蒸気回収に続けて顕熱回収をおこなうことで、低温蒸発器の稼働時間が短くなるためと考えられる。一方、「同時回収」では、「待機」に比べ、冷熱出力比は、約８．８～２３．５％の向上となり、冷熱出力比が最も大きく向上することが明らかとなった。また、「同時回収」での冷熱出力比の向上の度合いは、図８に示すように、環境温度の上昇によってさらに顕著になることも明らかとなった。このように、本実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法は、比較例の制御方法に比べ、冷熱出力比が大きく向上し、有効であることが明らかとなった。

【0046】

以上説明した、本実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法によれば、例えば、吸着器１１の吸着材１１ａに水蒸気を吸着させるとともに、吸着器１２の吸着材１２ａに吸着されている水蒸気を吸着材１２ａから脱着させる第１吸脱着工程の後に、第１同時回収工程として、吸着器１２から吸着器１１へ吸着蒸気を移動させる蒸気回収と吸着器１２から吸着器１１への顕熱回収とをおこなう。吸着式ヒートポンプ１のような２つの吸着器を備える吸着式ヒートポンプでは、２つの吸着器のそれぞれに、吸着材に吸着質が供給される時間と、吸着材が加熱される時間とが交互に来るように設定されている。そこで、例えば、吸着器１１で水蒸気が供給される時間が経過したとき、次の時間で吸着材１２ａに水蒸気を吸着させる吸着器１２に残っている水蒸気を吸着器１１へ移動させて、吸着器１１の吸着材１１ａに吸着させる蒸気回収をおこなう。これにより、吸着材１２ａは、吸着器１２に水蒸気が供給される前に、水蒸気をさらに脱着することができるため、吸着材１２ａの作動域が広がり、吸着材１２ａの吸着能力を向上させることができる。また、例えば、吸着器１２の吸着材１２ａが加熱される時間が経過したとき、加熱されていた吸着材１２ａの顕熱を、次の時間で吸着材１１ａが加熱される吸着器１１に移動させて、吸着器１１の吸着材１１ａを加熱させる顕熱回収をおこなう。これにより、吸着材１２ａの顕熱を有効に利用して、次の時間に吸着器１１を加熱するための熱量を減らすことができる。したがって、顕熱損失を抑制し、吸着式ヒートポンプシステムへの投入熱量を減少させることができるため、システム効率を向上させることができる。さらに、本実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法では、吸着材に吸着質が供給される時間と吸着材が加熱される時間との間に設定される吸着器の切替時間において蒸気回収と顕熱回収を並行しておこなう。この場合、吸着器の切替時間は、蒸気回収の時間と顕熱回収の時間を合計した時間となるため、蒸気回収と顕熱回収を別々に行う場合に比べ、短縮することができる。この蒸気回収の時間と顕熱回収の時間を合計した切替時間が短縮されると、吸着器１１、１２に水蒸気を供給するための低温蒸発器１３や、吸着材１１ａ、１２ａから脱着された水蒸気を凝縮させる凝縮器１６の稼働時間を長くすることができる。これにより、吸着式ヒートポンプ１の冷却加熱能力を向上させることができる。

【0047】

また、本実施形態のコンピュータプログラムによれば、上述したように、例えば、水蒸気が吸着器１２に供給される前に吸着器１１に残っていた水蒸気をさらに脱着させる蒸気回収をおこなうことができるため、吸着材１１ａ、１２ａの吸着能力を向上させることができる。また、吸着器１２が備える吸着材１２ａの顕熱を有効に利用する顕熱回収をおこなうことができるため、顕熱損失を抑制し、システム効率を向上させることができる。さらに、蒸気回収と顕熱回収を並行しておこなうため、蒸気回収の時間と顕熱回収の時間の合計である切替時間が短縮され、低温蒸発器１３や凝縮器１６の稼働時間を長くすることができる。したがって、吸着式ヒートポンプ１の冷却加熱能力を向上させることができる。このように、本実施形態のコンピュータプログラムは、顕熱損失を抑制し、かつ、吸着材１１ａ、１２ａの吸脱着能力を向上しつつ、冷却加熱能力を向上させることができるように、制御部２５によって、吸着式ヒートポンプ１の作動を制御することができる。

【0048】

また、本実施形態の吸着式ヒートポンプによれば、制御部２５は、例えば、吸着材１１ａに水蒸気を吸着させ、吸着材１２ａから水蒸気を脱着させた後、顕熱回収と蒸気回収とをおこなう。これにより、水蒸気が吸着器１２に供給される前に吸着器１２に残っていた水蒸気を脱着させる蒸気回収をおこなうことができるため、吸着材１２ａの吸着能力を向上させることができる。また、例えば、吸着器１２が備える吸着材１２ａの顕熱を有効に利用する顕熱回収をおこなうことができるため、顕熱損失を抑制し、システム効率を向上させることができる。さらに、制御部２５は、蒸気回収と顕熱回収を並行しておこなうため、蒸気回収の時間と顕熱回収の時間の合計である切替時間が短縮され、低温蒸発器１３や凝縮器１６の稼働時間を長くすることができる。これにより、吸着式ヒートポンプ１は、冷却加熱能力を向上させることができる。したがって、吸着式ヒートポンプ１は、顕熱損失を抑制し、かつ、吸着材１１ａ、１２ａの吸脱着能力を向上しつつ、冷却加熱能力を向上させることができる。

【0049】

＜第２実施形態＞
図９は、第２実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法のフローチャートである。第２実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法は、第１実施形態の吸着式ヒートポンプの制御方法（図２）と比較すると、同時回収工程の前に蒸気回収工程を備える点と、同時回収工程の後に顕熱回収工程を備える点と、が異なる。

【0050】

第２実施形態の吸着式ヒートポンプ２の制御方法では、最初に、第１実施形態の制御方法のステップＳ１１と同様に、吸着器１１において吸着工程をおこないつつ、吸着器１２において脱着工程をおこなう（ステップＳ２１：第１吸脱着工程）。制御部２５は、低温蒸発器１３の水蒸気が吸着器１１に導入されるとともに、高温蒸発器１４の水蒸気が吸着器１２の熱交換器１２ｂに導入されるように、蒸気用バルブ２１および熱媒用バルブ２２における配管の接続先を設定する。これにより、吸着器１１において吸着材１１ａに水蒸気を吸着させつつ、吸着材１２ａにおいて吸着材１２ａに吸着している水蒸気を脱着させる。

【0051】

次に、吸着器１２内の水蒸気を吸着器１１内に送る（ステップＳ２２：第１蒸気回収工程）。制御部２５は、吸着器１２内に残っている水蒸気が吸着器１１内に送られるように、蒸気用バルブ２１における配管の接続先を設定する。これにより、蒸気回収が同時回収より先におこなわれる。

【0052】

図１０は、第１蒸気回収工程での吸着式ヒートポンプ２の作動を説明する図である。図１０に示す流体の流れの分類は、第１実施形態の図３と同様である。第１蒸気回収工程では、制御部２５は、配管４３と、蒸気用バルブ２１と、配管３２とを用いて、吸着器１２内と吸着器１１内とを接続する。これにより、水蒸気の圧力差によって吸着器１２から吸着器１１に向かって水蒸気が供給される。吸着器１１に供給された水蒸気は、吸着材１１ａに吸着される。

【0053】

次に、第１実施形態の制御方法のステップＳ１２と同様に、吸着器１２内の水蒸気を吸着器１１内に送ると同時に、吸着器１２の熱交換器１２ｂの熱を吸着器１１の熱交換器１１ｂに送る（ステップＳ２３：第１同時回収工程）。制御部２５は、ステップＳ２２の状態、すなわち、吸着器１１内と吸着器１２内とを接続している状態から、配管４２と、熱媒用バルブ２２と、配管３３とを用いて、熱交換器１２ｂと熱交換器１１ｂとを接続する。これにより、吸着器１１と吸着器１２との間での水蒸気の移動と、熱交換器１１ｂと熱交換器１２ｂとの間での熱交換とを並列しておこなう。

【0054】

次に、吸着器１２の熱交換器１２ｂの熱を吸着器１１の熱交換器１１ｂに送る（ステップＳ２４：第１顕熱回収工程）。制御部２５は、ステップＳ２３の状態から、吸着器１１内と吸着器１２内との接続が解除されるように、蒸気用バルブ２１における配管の接続先を設定する。このとき、熱交換器１１ｂと熱交換器１２ｂとが接続されている状態は維持するため、熱交換器１２ｂ内の吸着器用熱媒体が熱交換器１１ｂに送られる。これにより、顕熱回収は、継続しておこなわれる。

【0055】

図１１は、第１顕熱回収工程での吸着式ヒートポンプの作動を説明する図である。図１１に示す流体の流れの分類は、第１実施形態の図３と同様である。第１顕熱回収工程では、制御部２５は、配管４２と、熱媒用バルブ２２と、配管３３とを用いて、吸着器１１の熱交換器１１ｂと吸着器１２の熱交換器１２ｂとを接続する。これにより、圧力差によって熱交換器１２ｂから熱交換器１１ｂに向かって高温の蒸気が移動し、熱交換器１２ｂの熱が移動する。

【0056】

次に、第１実施形態の制御方法のステップＳ１３と同様に、吸着器１１において脱着工程をおこないつつ、吸着器１２において吸着工程をおこなう（ステップＳ２５：第２吸脱着工程）。制御部２５は、低温蒸発器１３の水蒸気が吸着器１２に導入されるとともに、高温蒸発器１４の水蒸気が吸着器１１の熱交換器１１ｂに導入されるように、蒸気用バルブ２１および熱媒用バルブ２２における配管の接続先を設定する。

【0057】

次に、吸着器１１内の水蒸気を吸着器１２内に送る（ステップＳ２６：第２蒸気回収工程）。制御部２５は、吸着器１１内に残っている水蒸気が吸着器１２内に送られるように、蒸気用バルブ２１における配管の接続先を設定する。これにより、水蒸気の圧力差によって吸着器１１から吸着器１２に向かって水蒸気が供給される。吸着器１２に供給された水蒸気は、吸着材１２ａに吸着される。これにより、蒸気回収が同時回収より先におこなわれる。

【0058】

次に、第１実施形態の制御方法のステップＳ１４と同様に、吸着器１１内の水蒸気を吸着器１２内に送ると同時に、吸着器１１の熱交換器１１ｂの熱を吸着器１２の熱交換器１２ｂに送る（ステップＳ２７：第２同時回収工程）。制御部２５は、ステップＳ２６での吸着器１２内と吸着器１１内とを接続している状態から、配管３３と、熱媒用バルブ２２と、配管４２とを用いて、熱交換器１１ｂと熱交換器１２ｂとを接続する。これにより、吸着器１１と吸着器１２との間での水蒸気の移動と、熱交換器１１ｂと熱交換器１２ｂとの間での熱交換とを並列しておこなう。

【0059】

次に、吸着器１１の熱交換器１１ｂの熱を吸着器１１の熱交換器１１ｂに送る（ステップＳ２８：第２顕熱回収工程）。制御部２５は、ステップＳ２７の状態から、蒸気用バルブ２１における配管の組み合わせを制御し、吸着器１１内と吸着器１２内との接続を解除する。このとき、吸着器１１の熱交換器１１ｂと吸着器１２の熱交換器１２ｂとが接続されている状態は維持されているため、熱交換器１１ｂ内の吸着器用熱媒体が熱交換器１２ｂに送られる。これにより、顕熱回収は、継続しておこなわれる。

【0060】

以上説明した、本実施形態の吸着式ヒートポンプ２の制御方法によれば、先に、蒸気回収を開始し（蒸気回収工程）、蒸気回収を継続しておこなっている途中で、顕熱回収を開始する（同時回収工程）。吸着式ヒートポンプの状態によっては、蒸気回収に要する時間の方が顕熱回収に要する時間より長い場合がある。そこで、蒸気回収と顕熱回収とを並行しておこなう前に、蒸気回収をおこなうことで、蒸気を十分に回収することができる。これにより、吸着式ヒートポンプ１全体における水蒸気の利用率を向上させることができる。

【0061】

また、本実施形態の吸着式ヒートポンプ２の制御方法によれば、蒸気回収と顕熱回収とを並行しておこなっているとき（同時回収工程）に、蒸気回収を停止し、顕熱回収を継続しておこなう（顕熱回収工程）。吸着式ヒートポンプの状態によっては、顕熱回収に要する時間の方が蒸気回収に要する時間より長い場合がある。そこで、蒸気回収と顕熱回収とを並行しておこなったあとに、顕熱回収をおこなうことによって、顕熱を十分に回収することができる。これにより、吸着式ヒートポンプ１全体における顕熱の回収率を向上させることができる。

【0062】

＜第３実施形態＞
図１２は、第３実施形態の吸着式ヒートポンプの概略構成を示すブロック図である。第３実施形態の吸着式ヒートポンプは、第１実施形態の吸着式ヒートポンプ（図１）と比較すると、吸着材の熱を外部に放出する放熱器を備えている点が異なる。

【0063】

本実施形態の吸着式ヒートポンプ３は、一対の吸着器５１、５２と、低温蒸発器５３と、熱供給部５５と、凝縮器５６と、室内機５７と、室外機５８と、放熱器５９と、蒸気用バルブ６１と、熱媒用バルブ６２、６３、６４と、制御部６５と、これらを接続する複数の配管と、流体の流れを制御するバルブと、流体を圧送する複数のポンプと、を備える。

【0064】

吸着器５１、５２は、第１実施形態の吸着器１１、１２と同じ構成を備えている。すなわち、吸着器５１と吸着器５２とは、同程度の内容積を有しており、吸着器５１の内部には、吸着材５１ａと、熱交換器５１ｂとが収容されている。吸着器５２の内部には、吸着材５２ａと、熱交換器５２ｂとが収容されている。

【0065】

本実施形態では、吸着器５１の熱交換器５１ｂは、熱媒用バルブ６２、６３に接続している。これにより、熱交換器５１ｂ内を流れる熱媒体は、熱媒用バルブ６２から熱媒用バルブ６３に向かう方向、または、熱媒用バルブ６３から熱媒用バルブ６２に向かう方向に流れる。また、吸着器５２の熱交換器５２ｂは、熱媒用バルブ６２、６４に接続している。これにより、熱交換器５２ｂ内を流れる熱媒体は、熱媒用バルブ６２から熱媒用バルブ６４に向かう方向、または、熱媒用バルブ６４から熱媒用バルブ６２に向かう方向に流れる。

【0066】

低温蒸発器５３は、蒸気用バルブ６１を介して、吸着器５１、５２のそれぞれに接続されている。低温蒸発器５３は、吸着工程での吸着器５１、５２によって吸着質蒸気が吸着されて内部が減圧されることで、液体状の水から、比較的低温の水蒸気（吸着質蒸気）を生成する。低温蒸発器５３には、水蒸気が生成されるときの気化熱（冷熱）が伝わる熱交換器５３ａが収容されている。熱交換器５３ａは、熱媒体が流れる配管５３ｂを介して、室内機５７に接続している。配管５３ｂには、熱交換器５３ａを流れる温調用熱媒体を圧送するポンプ５３ｃが取り付けられている。

【0067】

熱供給部５５は、ガスエンジン５５ａと、配管５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ、５５ｅと、を備える。配管５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ、５５ｅのそれぞれの内部には、例えば、不凍液を含む水が封入されている。配管５５ｂは、ガスエンジン５５ａと熱媒用バルブ６３とに接続されており、ポンプ５５ｆによって圧送されて熱交換器５１ｂに供給される熱媒体が流れる。配管５５ｃは、ガスエンジン５５ａと熱媒用バルブ６４とに接続されており、ポンプ５５ｆによって圧送されて熱交換器５２ｂに供給される熱媒体が流れる。配管５５ｄは、ガスエンジン５５ａと熱媒用バルブ６２とに接続されており、熱交換器５１ｂから排出される熱媒体が流れる。配管５５ｅは、ガスエンジン５５ａと熱媒用バルブ６２とに接続されており、熱交換器５２ｂから排出される熱媒体が流れる。ここで、配管５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ、５５ｅに封入されている不凍液を含む水を吸着器用熱媒体という。

【0068】

凝縮器５６は、吸着器５１、５２のそれぞれから排出される水蒸気を凝縮する。水蒸気の凝縮によって生成される液体状の水は、図示しない流路を介して、低温蒸発器５３に送られる。凝縮器５６の内部には、水蒸気の凝縮熱（温熱）が伝わる熱交換器５６ａが収容されている。熱交換器５６ａは、室外機５８に接続している。熱交換器５６ａと室外機５８とを接続する配管５６ｂには、熱交換器５６ａを流れる温調用熱媒体を加圧するポンプ５６ｃが取り付けられている。

【0069】

室内機５７は、第１実施形態の室内機１７と同じ構成を有している。室内機５７は、低温蒸発器５３から供給される冷熱を用いて、室内機５７の内部にファン５７ａによって導入される室内の空気を冷却する。室外機５８は、第１実施形態の室外機１８と同じ構成を有している。室外機５８は、凝縮器５６から供給される温熱を用いて、室外機５８の内部にファン５８ａによって導入される空気を加熱し、外部に放出する。

【0070】

放熱器５９は、熱媒用バルブ６２に接続する熱交換器であって、室内機５７と同じ構成を有している。放熱器５９は、吸着工程において発生する吸着熱によって温められた、熱交換器５１ｂ、５２ｂから排出される熱媒体をファン５９ａの回転によって発生する空気の流れを用いて冷却する。

【0071】

蒸気用バルブ６１は、第１実施形態の蒸気用バルブ２１と同じ構成を有しており、組み合わせて使用される複数のバルブ６１ａ、６１ｂを含んでいる。蒸気用バルブ６１は、蒸気用バルブ６１に接続される複数の配管の接続先を適切に設定することで、吸着器５１、５２における水蒸気の出入りを制御する。蒸気用バルブ６１は、吸着器５１内と吸着器５２内とを直接接続する。これにより、吸着器５１内の水蒸気の圧力と吸着器５２内の水蒸気の圧力との差によって、高圧の吸着器側から低圧の吸着器側に水蒸気を移動させることができる。

【0072】

熱媒用バルブ６２は、第１実施形態の熱媒用バルブ２２と同じ構成を有しており、組み合わせて使用される複数のバルブ６２ａ、６２ｂを含んでいる。熱媒用バルブ６２は、熱媒用バルブ６２に接続される複数の配管の接続先を適切に設定することで、熱交換器５１ｂ、５２ｂにおける吸着器用熱媒体の出入りを制御する。熱媒用バルブ６２は、熱交換器５１ｂと熱交換器５２ｂとを直接接続する。これにより、熱交換器５１ｂの吸着器用熱媒体の温度と熱交換器５２ｂの吸着器用熱媒体の温度との差によって、高温の熱交換器側から低圧の熱交換器側に、吸着器用熱媒体を移動させることができる。

【0073】

熱媒用バルブ６３は、熱交換器５１ｂにおいて、熱媒用バルブ６２が接続する側とは反対側に接続されている。熱媒用バルブ６３は、配管５５ｂを介して熱供給部５５に接続されている。熱媒用バルブ６３は、熱供給部５５が供給する熱媒体を熱交換器５１ｂに供給したり、熱交換器５１ｂを通過した熱媒体を放熱器５９に送ったりする。熱媒用バルブ６３は、ポンプ６５ａと熱媒用バルブ６４を介して、熱交換器５２ｂからの熱媒体を移動させる。

【0074】

熱媒用バルブ６４は、熱交換器５２ｂにおいて、熱媒用バルブ６２が接続する側とは反対側に接続されている。熱媒用バルブ６４は、配管５５ｃを介して熱供給部５５に接続されている。熱媒用バルブ６４は、熱供給部５５が供給する熱媒体を熱交換器５２ｂに供給したり、熱交換器５１ｂを通過した熱媒体を放熱器５９に送ったりする。熱媒用バルブ６４は、ポンプ６５ａと熱媒用バルブ６３を介して、熱交換器５１ｂに熱媒体を移動させる。

【0075】

制御部６５は、図示しないＣＰＵと、ＲＯＭ／ＲＡＭと、を有する。制御部６５は、熱供給部５５、室内機５７、室外機５８、蒸気用バルブ６１、および、熱媒用バルブ６２、６３、６４と、電気的に接続している。また、制御部６５は、複数のポンプ５３ｃ、５５ｆ、５６ｃ、５９ｂ、６５ａや、吸着式ヒートポンプ１が備える図示しないセンサやバルブと電気的に接続している。制御部６５は、ＲＯＭに格納されているコンピュータプログラムをＲＡＭに展開して実行することにより、吸着式ヒートポンプ３全体の動作を制御する。

【0076】

制御部６５によって作動が制御されるポンプ６５ａは、熱媒用バルブ６３と熱媒用バルブ６４と接続する配管６５ｂに取り付けられている。ポンプ６５ａは、両方向に圧送可能なポンプである。ポンプ６５ａは、熱媒用バルブ６３と熱媒用バルブ６４との間で流れる熱媒体を加圧し圧送する。

【0077】

次に、本実施形態における吸着式ヒートポンプ３における吸着式ヒートポンプの制御方法を説明する。吸着式ヒートポンプ３における吸着式ヒートポンプの制御方法は、第１実施形態と同じフローで進行する。

【0078】

図１３は、第１吸脱着工程での吸着式ヒートポンプ３の作動を説明する図である。図１３に示す流体の流れの分類は、第１実施形態の図３と同様である。吸着式ヒートポンプ３における吸着式ヒートポンプの制御方法では、最初に、吸着器５１において吸着工程をおこないつつ、吸着器５２において脱着工程をおこなう（第１吸脱着工程）。吸着器５１には、低温蒸発器５３において液体状の水から生成される比較的低温の水蒸気（吸着質蒸気）が、配管７１を通り、蒸気用バルブ６１のバルブ６１ａを経由して、配管７２を通り、導入される。吸着器５１に導入される水蒸気は、吸着器５１の吸着材５１ａに吸着される。

【0079】

吸着材５１ａにおいて水蒸気の吸着によって発生する吸着熱は、熱交換器５１ｂ内の吸着器用熱媒体を加熱する。加熱された吸着器用熱媒体は、配管７３を通り、熱媒用バルブ６３を経由して、配管７４を通り、放熱器５９に送られる。放熱器５９に送られた吸着器用熱媒体は、ファン５９ａの回転によって発生する空気の流れによって冷却され、配管７５を通り、熱媒用バルブ６２のバルブ６２ａを経由して、配管７６を通り、熱交換器５１ｂに戻る。なお、図１３では、吸着器用熱媒体が流れている配管は、二点鎖線で示しており、吸着器用熱媒体の流れ方向を矢印で示した。

【0080】

第１吸脱着工程において、吸着器５２では、熱供給部５５が供給する吸着器用熱媒体が、配管５５ｃを通り、熱媒用バルブ６４を経由して、熱交換器５２ｂに送られる。これにより、吸着材５２ａが加熱され、吸着材５２ａに吸着されて残っていた水蒸気を脱着させる。吸着材５２ａから脱着した水蒸気は、配管８１を通り、蒸気用バルブ６１のバルブ６１ｂを経由して、配管８２を通り、凝縮器５６に送られる。

【0081】

また、吸着器５２では、熱交換器５２ｂを流れた吸着器用熱媒体が、配管８３を通り、熱媒用バルブ６２のバルブ６２ｂを経由して、配管８４、５５ｅを通り、ガスエンジン５５ａに戻る。ガスエンジン５５ａに戻った吸着器用熱媒体は、再度加熱され、配管５５ｃを通り、熱交換器５２ｂに送られる。

【0082】

第１吸脱着工程において、低温蒸発器５３において水蒸気が生成されるとき発生する水の気化熱（冷熱）は、配管５３ｂを流れる温調用熱媒体によって室内機５７に送られる。室内機５７では、ファン５７ａによって送られる室内の空気を冷却する。凝縮器５６において吸着器５２から送られる水蒸気が凝縮するときの水蒸気の凝縮熱（温熱）は、配管５６ｂを流れる温調用熱媒体によって、室外機５８に送られる。室外機５８は、ファン５８ａによって送られる室外の空気を用いて放熱する。

【0083】

図１４は、第１同時回収工程での吸着式ヒートポンプ３の作動を説明する図である。図１４に示す流体の流れの分類は、第１実施形態の図３と同様である。次に、吸着器５２内の水蒸気を吸着器５１内に送ると同時に、吸着器５２の熱交換器５２ｂの熱を吸着器５１の熱交換器５１ｂに送る（第１同時回収工程）。制御部６５は、吸着器５２内に残っている水蒸気が吸着器５１内に送られるとともに、熱交換器５２ｂ内の吸着器用熱媒体が熱交換器５１ｂに送られるように、蒸気用バルブ６１および熱媒用バルブ６２、６３、６４における配管の接続先を設定する。なお、図１４では、吸着器用熱媒体が流れている配管は、二点鎖線で示しており、吸着器用熱媒体の流れ方向を矢印で示した。

【0084】

第１同時回収工程では、制御部６５は、配管８１と、蒸気用バルブ６１と、配管７２とを用いて、吸着器５２内と吸着器５１内とを接続する。吸着器５１は、吸着工程が終了した直後であり、吸着器５２は、脱着工程が終了した直後であるため、吸着器５１内と吸着器５２内と接続すると、水蒸気の圧力差によって吸着器５２から吸着器５１に向かって水蒸気が供給される（蒸気回収）。吸着器５１に供給された水蒸気は、吸着材５１ａに吸着される。これにより、吸着器５２では、次の吸着工程の前に、水蒸気をさらに脱着することができる。

【0085】

また、第１同時回収工程では、制御部６５は、配管８３と、熱媒用バルブ６２と、配管７６とを用いて、吸着器５１の熱交換器５１ｂと吸着器５２の熱交換器５２ｂとを接続する。また、制御部６５は、配管７３と、熱媒用バルブ６３と、配管６５ｂと、熱媒用バルブ６４と、配管８５とを用いて、熱交換器５１ｂと熱交換器５２ｂとを接続する。これにより、熱交換器５１ｂと熱交換器５１ｂとは、複数の配管と、熱媒用バルブ６２、６３、６４とによって、環状の流路を形成する。吸着器５１は、吸着工程が終了した直後であり、吸着器５２は、脱着工程が終了した直後であるため、熱交換器５１ｂと熱交換器５２ｂとを接続すると、温度差によって熱交換器５２ｂから熱交換器５１ｂに向かって、熱交換器１２ｂの熱が移動する（顕熱回収）。本実施形態では、高温の吸着器用熱媒体が熱交換器５２ｂから熱交換器５１ｂに向かって移動する。したがって、吸着器５１では、次の脱着工程の前に、熱交換器５１ｂを介して吸着材５１ａを加熱することができる。このように、第１同時回収工程では、吸着器５１と吸着器５２との間での水蒸気の移動（蒸気回収）と、熱交換器５１ｂと熱交換器５２ｂとの間での熱交換（顕熱回収）と、を並列しておこなう。

【0086】

本実施形態では、第１同時回収工程において、制御部６５は、ガスエンジン５５ａと、配管５５ｃと、熱媒用バルブ６４と、配管８６、５５ｅとによって環状の流路を形成する。また、制御部６５は、放熱器５９と、配管７５と、熱媒用バルブ６２のバルブ６２ａと、配管７７と、熱媒用バルブ６３と、配管７４とによって環状の流路を形成する。第１同時回収工程の間、吸着器用熱媒体は、これらの環状の流路を流れる。

【0087】

図１５は、第２吸脱着工程での吸着式ヒートポンプ３の作動を説明する図である。図１５に示す流体の流れの分類は、第１実施形態の図３と同様である。次に、吸着器５１において脱着工程をおこないつつ、吸着器５２において吸着工程をおこなう（第２吸脱着工程）。制御部６５は、低温蒸発器５３の水蒸気が吸着器５２に導入されるとともに、ガスエンジン５５ａによって加熱された吸着器用熱媒体が吸着器５１の熱交換器５１ｂに導入されるように、蒸気用バルブ６１および熱媒用バルブ６２における配管の接続先を設定する。なお、図１５では、吸着器用熱媒体が流れている配管は、二点鎖線で示しており、吸着器用熱媒体の流れ方向を矢印で示した。

【0088】

第２吸脱着工程において、吸着器５１では、熱供給部５５が供給する熱媒体が、配管５５ｂを通り、熱媒用バルブ６３を経由して、配管７３を通り、熱交換器５１ｂに送られる。これにより、吸着材５１ａが加熱され、第１吸脱着工程において、吸着材５１ａに吸着された水蒸気を脱着させる。吸着材５１ａから脱着した水蒸気は、配管７２を通り、蒸気用バルブ６１のバルブ６１ａを経由して、配管８２を通り、凝縮器５６に送られる。

【0089】

また、吸着器５２では、低温蒸発器５３において生成される比較的低温の水蒸気（吸着質蒸気）が、配管７１を通り、蒸気用バルブ６１のバルブ６１ｂを経由して、配管８１を通り、導入される。吸着器５２では、吸着器５２に導入された水蒸気が吸着材５２ａに吸着されるとき発生する吸着熱が、熱交換器５２ｂ内の吸着器用熱媒体を加熱する。加熱された吸着器用熱媒体は、配管８５を通り、熱媒用バルブ６４を経由して、配管８７、７４を通り、放熱器５９に送られる。放熱器５９に送られた熱媒体は、ファン５９ａの回転によって発生する空気の流れによって冷却され、配管７５、８８を通り、熱媒用バルブ６４のバルブ６２ｂを経由して、配管８３を通り、熱交換器５２ｂに戻る。

【0090】

第２吸脱着工程において、低温蒸発器５３において水蒸気が生成されるとき発生する水の気化熱は、室内機５７において、室内の空気を冷却する。凝縮器５６において吸着器５１から送られる水蒸気が凝縮するときの水蒸気の凝縮熱は、室外機５８において、室外の空気を用いて放出される。

【0091】

次に、吸着器５１内の水蒸気を吸着器５２内に送ると同時に、吸着器５１の熱交換器５１ｂの熱を吸着器５２の熱交換器５２ｂに送る（第２同時回収工程）。制御部６５は、吸着器５１内に残っている水蒸気が吸着器５２内に送られるとともに、熱交換器５１ｂ内の吸着器用熱媒体が吸着器５２の熱交換器５２ｂに送られるように、蒸気用バルブ６１および熱媒用バルブ６２における配管の接続先を設定する。

【0092】

図１６は、第２同時回収工程での吸着式ヒートポンプ３の作動を説明する図である。図１６に示す流体の流れの分類は、第１実施形態の図３と同様である。第２同時回収工程では、制御部６５は、配管８１と、蒸気用バルブ６１と、配管７２とを用いて、吸着器５１内と吸着器５２内とを接続するとともに、配管７６と、熱媒用バルブ６２と、配管８３とを用いて、吸着器５１の熱交換器５１ｂと吸着器５２の熱交換器５２ｂとを接続する。これにより、蒸気の圧力差によって吸着器５１から吸着器５２に向かって水蒸気が供給されると同時に、温度差によって熱交換器５１ｂから熱交換器５２ｂに向かって、熱交換器５１ｂの熱が移動する。したがって、次の工程の前に、吸着器５２では、吸着材５２ａは、水蒸気を吸着しつつ、熱交換器５２ｂを介して加熱される。このように、第２同時回収工程では、吸着器５１と吸着器５２との間での水蒸気の移動と、熱交換器５１ｂと熱交換器５２ｂとの間での熱交換とを並列しておこなう。なお、図１６では、吸着器用熱媒体が流れている配管は、二点鎖線で示しており、吸着器用熱媒体の流れ方向を矢印で示した。

【0093】

以上説明した、吸着式ヒートポンプ３の制御方法によれば、例えば、吸着器５１の吸着材５１ａに水蒸気を吸着させるとともに、吸着器５２の吸着材５２ａに吸着されている水蒸気を吸着材５２ａから脱着させる第１吸脱着工程の後に、第１同時回収工程を行う。第１同時回収工程では、吸着器５２から吸着器５１への水蒸気の移動（蒸気回収）と、熱交換器５２ｂから熱交換器５１ｂへの吸着器用熱媒体の移動（顕熱回収）とをおこなう。これにより、吸着式ヒートポンプ３の冷却加熱能力とシステム効率を向上させることができる。

【0094】

また、本実施形態の吸着式ヒートポンプ３によれば、放熱器５９は、吸着材５１ａ、５２ａが水蒸気を吸着するときに発生する吸着熱を外部に放出する。これにより、水蒸気を吸着しているときに吸着材５１ａ、５２ａの温度を低下させることができるため、５１ａ、５２ａの水蒸気吸着量を増大させることができる。５１ａ、５２ａの水蒸気吸着量が増大すると、吸着器５１、５２に水蒸気を供給する低温蒸発器５３での気化熱の発生量が増大するため、吸着式ヒートポンプ１の冷却能力を向上させることができる。

【0095】

＜本実施形態の変形例＞
本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。

【0096】

［変形例１］
上述の実施形態では、吸着式ヒートポンプの制御方式において、第１吸脱着工程のように、吸着工程と脱着工程とを同時におこなうとした。しかしながら、吸着工程と脱着工程とは、ずれて行われていてもよい。例えば、吸着器に収容されている吸着材の吸着量の上限値と、熱交換器の熱交換容量との関係から、いずれかの工程を先に開始してもよいし、別々の時間でおこなってもよい。同時回収工程の前に、吸着工程と脱着工程と終了していればよい。同時回収工程での蒸気回収と顕熱回収との効率を最大にするためには、吸着工程と脱着工程とが同時期に終了し、その直後に同時回収工程が行われることが望ましい。

【0097】

［変形例２］
上述の実施形態では、吸着式ヒートポンプは、一対の吸着器、低温蒸発器、熱供給部、凝縮器、室内機、室外機、放熱器、蒸気用バルブ、熱媒用バルブ、制御部などを備えるとした。しかしながら、吸着式ヒートポンプの構成は、これに限定されない。第１の吸着材を収容する第１の吸着器と、第１の吸着材との間で熱交換をおこなう第１の熱交換器と、第２の吸着材を収容する第２の吸着器と、第２の吸着材との間で熱交換をおこなう第２の熱交換器と、吸着工程と、脱着工程と、蒸気回収工程と、顕熱回収工程とを行うための制御部と、を備えていればよい。

【0098】

以上、実施形態、変形例に基づき本態様について説明してきたが、上記した態様の実施の形態は、本態様の理解を容易にするためのものであり、本態様を限定するものではない。本態様は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本態様にはその等価物が含まれる。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することができる。

【符号の説明】

【0099】

１，２，３…吸着式ヒートポンプ
１１，１２，５１，５２…吸着器
１１ａ，１２ａ，５１ａ，５２ａ…吸着材
１１ｂ，１２ｂ，５１ｂ，５２ｂ…熱交換器
１３，５３…低温蒸発器
１５，５５…熱供給部
１６，５６…凝縮器
１７，５７…室内機
１８，５８…室外機
２１，６１…蒸気用バルブ
２２，６２…熱媒用バルブ
２５，６５…制御部
５９…放熱器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】