特開 2022-172762 自重固定フレーム及びその組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022172762

(43)【公開日】2022-11-17

(54)【発明の名称】自重固定フレーム及びその組立方法

(51)【国際特許分類】

   F16B 7/20 20060101AFI20221110BHJP

   F16B 7/04 20060101ALI20221110BHJP

   H02G 9/08 20060101ALN20221110BHJP

【ＦＩ】

F16B7/20 A

F16B7/20 Z

F16B7/04 301J

H02G9/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021078942

(22)【出願日】2021-05-07

(71)【出願人】

【識別番号】000004226

【氏名又は名称】日本電信電話株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000220572

【氏名又は名称】株式会社トーツー創研

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】100153017

【弁理士】

【氏名又は名称】大倉 昭人

(74)【代理人】

【識別番号】100161148

【弁理士】

【氏名又は名称】福尾 誠

(72)【発明者】

【氏名】竹内 陽祐

(72)【発明者】

【氏名】岡村 陽介

(72)【発明者】

【氏名】笠原 久稔

(72)【発明者】

【氏名】玉松 潤一郎

(72)【発明者】

【氏名】小熊 亨

(72)【発明者】

【氏名】鶴田 育也

(72)【発明者】

【氏名】馬場 功

(72)【発明者】

【氏名】小川 哲矢

【テーマコード（参考）】

3J039

5G369

【Ｆターム（参考）】

3J039AA01

3J039BB01

3J039BB02

3J039DA04

5G369BA05

5G369BA06

(57)【要約】

【課題】簡易、且つ、できるだけ工具を用いずに組立及び設置場所への固定が可能なフレーム構造及びその組立方法を提供する。
【解決手段】自重固定フレーム１００は、ハンチ部９１，９２に載置される一対の縦フレーム１，２と、一対の縦フレーム１，２間に挟み込まれた横フレーム３と、を備え、一対の縦フレーム１，２はそれぞれ、下端部に、ハンチ部９１，９２に載置される支持部１０，２０を有し、支持部１０，２０は、下方、且つ、一対の縦フレーム、２間の外側に向く傾斜面１０ａ、２０ａを形成されており、傾斜面１０ａ、２０ａを介してハンチ部９１，９２に載置されており、縦フレーム１，２の荷重の力の向きを傾斜面１０ａ、２０ａによって方向転換し、縦フレーム１，２を他方の縦フレーム２，１に近接する方向に押し付ける。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

土台部に載置される一対の縦フレームと、
一対の前記縦フレーム間に挟み込まれた横フレームと、を備え、
一対の前記縦フレームはそれぞれ、下端部に、前記土台部に載置される支持部を有し、
前記支持部は、
下方、且つ、一対の前記縦フレーム間の外側に向く傾斜面を形成されており、
前記傾斜面を介して前記土台部に載置されており、
前記縦フレームの荷重の力の向きを前記傾斜面によって方向転換し、前記縦フレームを他方の前記縦フレームに近接する方向に押し付ける自重固定フレーム。

【請求項2】

前記土台部は、上方、且つ、一対の前記縦フレーム間の内側に向く土台側傾斜面を形成されており、
前記支持部は、前記傾斜面を前記土台側傾斜面に当接させて前記土台部に載置されている請求項１に記載の自重固定フレーム。

【請求項3】

前記縦フレーム又は前記横フレームは、差し込み式、且つ着脱自在の複数のフレームで構成されている請求項１又は２に記載の自重固定フレーム。

【請求項4】

土台部に一対の縦フレームを載置する縦フレーム載置工程と、
一対の前記縦フレーム間に仮止めフレームを挟み込み、一対の前記縦フレーム間を押し開く仮止め工程と、
押し開かれた前記一対の縦フレーム間に横フレームを挟みこむ横フレーム取付工程と、
前記横フレームを留置して前記仮止めフレームを取り除く除去工程と、
前記縦フレームを他方の前記縦フレームに近接する方向に押し付けて前記横フレームを固定する自重固定工程と、を含み、
前記自重固定工程は、前記縦フレームの荷重の力の向きを、当該縦フレームの下端部に形成した傾斜面によって方向転換し、前記縦フレームを他方の前記縦フレームに近接する方向に押し付ける自重固定フレームの組立方法。

【請求項5】

前記仮止め工程は、一対の前記縦フレームの上端部間に前記仮止めフレームを挟み込む、請求項４に記載の自重固定フレームの組立方法。

【請求項6】

前記仮止め工程は、前記仮止めフレームを伸長させて前記縦フレーム間を押し開く、請求項４又は５に記載の自重固定フレームの組立方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、自重固定フレーム及びその組立方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、棚が記載されている。特許文献１に記載された棚は、鉄芯固定用のナットが複数理設され、表面に複数のナットのねじ穴が開口する床板用の帯板と、鉄芯固定用のナットが複数理設され、表面に複数の前記ナットのねじ穴が開口する天板用の帯板と、複数本の鉄芯と、内径部に鉄芯をスライド自在に保持する鉄芯保持部とナットをスライド自在に保持するナット保持部とが形成された複数の金属製の分割管体と、複数の棚板と、キャップスクリューの先端で分割管体内の鉄芯を鉄芯保持部に押圧して鉄芯を分割管体の中心に固定するための固定具とを備えている。この棚は、床板用の帯板のねじ穴に、鉄芯をねじ込んで床板用の帯板の表面に鉄芯を垂直に固定し、天板用の帯板のねじ穴に、鉄芯をねじ込んで天板用の帯板の表面に鉄芯を垂直に固定し、床板用の帯板固定された鉄芯に嵌挿された分割管体と、これに軸方向に接する分割管体とを、一方の分割管体側の鉄芯の一部を、他方の分割管体側の鉄芯保持部に嵌挿し、鉄芯を鉄芯保持部に固定具によって固定することにより互いに軸方向に結合して棚を組み立て、棚板は、固定具のキャップにより分割管の適所に支持するようになっている。

【0003】

非特許文献１には、伝統木造建築の木組みの技術を用いたコートハンガーが記載されている。このコートハンガーでは、縦の部材を上部に突き抜けさせ、帽子をかけられるようにしている。そして、コートハンガーの縦の長い部材は、継手によって中央付近で継がれている。縦の長い部材を、継手によって中央付近で継ぎ、長い部材を二つに分けられるようにすることによって、輸送時のパッケージを小さくしている。コートハンガーの直交方向の木組みは、ほぞを通した仕口を用い、込栓（こみせん）もしくは車知栓（しゃちせん）を差して固定するようになっている。

【0004】

上記のような、物品を載せる、又は、引っ掛けるための棚等のなどフレーム構造では、物品の重量による負荷及びその他の外的負荷による変形又は崩壊を防ぐため、これら負荷に耐える材料を使用する必要がある。そして、フレーム同士又はその他の部材同の接続や固定には、釘の打ち込み、ねじ、ビス、ジョイント金具等を用いた接合、壁面へのビス打ちこみによる固定、又は接合する部分を特殊な形状に加工した接手による接続が採用されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１４－１４７６６３号公報

【非特許文献】

【0006】

【非特許文献1】豊島 祐樹，石黒 悠紀，“伝統木造建築の技術を用いた家具のデザイン研究 木組みを用いたコートハンガーの提案”，日本デザイン学会 デザイン学研究Ｂｕｌｌｅｔｉｎ ｏｆ ＪＳＳＤ ２０１９，ｐｐ．１９２‐１９３．

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

棚などのフレーム構造では、ある程度小さいサイズにフレームやその他の部材を分割すると、これら分割された部品の取り扱いが容易になる。しかし、このように小さいサイズに分割すると、各部材同士の接続部が増加するため、この接続に関する手間が増大する。ねじ、釘、ボルトやジョイント金具などを単独又は組み合わせて接続に用いる場合には、各部材に穴あけ加工が必要となったり、ねじやボルトの締付作業が必要になる。このような作業には各種工具が必要となり、不便である。また、組み立て現場でこのような作業が増加すると、作業の安全性を低下させてしまうおそれもある。そこで、簡易、且つ、できるだけ工具を用いずに組立可能なフレーム構造の提供が望まれる。

【0008】

本発明は、かかる実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、簡易、且つ、できるだけ工具を用いずに組立及び設置場所への固定が可能なフレーム構造及びその組立方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するための本発明に係る自重固定フレームは、
土台部に載置される一対の縦フレームと、
一対の前記縦フレーム間に挟み込まれた横フレームと、を備え、
一対の前記縦フレームはそれぞれ、下端部に、前記土台部に載置される支持部を有し、
前記支持部は、
下方、且つ、一対の前記縦フレーム間の外側に向く傾斜面を形成されており、
前記傾斜面を介して前記土台部に載置されており、
前記縦フレームの荷重の力の向きを前記傾斜面によって方向転換し、前記縦フレームを他方の前記縦フレームに近接する方向に押し付ける。

【0010】

本発明に係る自重固定フレームは、更に、
前記土台部は、上方、且つ、一対の前記縦フレーム間の内側に向く土台側傾斜面を形成されており、
前記支持部は、前記傾斜面を前記土台側傾斜面に当接させて前記土台部に載置されてもよい。

【0011】

本発明に係る自重固定フレームは、更に、
前記縦フレーム又は前記横フレームは、差し込み式、且つ着脱自在の複数のフレームで構成されてもよい。

【0012】

上記目的を達成するための本発明に係る自重固定フレームの組立方法は、
土台部に一対の縦フレームを載置する縦フレーム載置工程と、
一対の前記縦フレーム間に仮止めフレームを挟み込み、一対の前記縦フレーム間を押し開く仮止め工程と、
押し開かれた前記一対の縦フレーム間に横フレームを挟みこむ横フレーム取付工程と、
前記横フレームを留置して前記仮止めフレームを取り除く除去工程と、
前記縦フレームを他方の前記縦フレームに近接する方向に押し付けて前記横フレームを固定する自重固定工程と、を含み、
前記自重固定工程は、前記縦フレームの荷重の力の向きを、当該縦フレームの下端部に形成した傾斜面によって方向転換し、前記縦フレームを他方の前記縦フレームに近接する方向に押し付ける。

【0013】

本発明に係る自重固定フレームは、更に、
前記仮止め工程は、一対の前記縦フレームの上端部間に前記仮止めフレームを挟み込んでもよい。

【0014】

本発明に係る自重固定フレームは、更に、
前記仮止め工程は、前記仮止めフレームを伸長させて前記縦フレーム間を押し開いてもよい。

【発明の効果】

【0015】

簡易、且つ、できるだけ工具を用いずに組立及び設置場所への固定が可能なフレーム構造及びその組立方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】自重固定フレームの全体の構成を説明する図である。

【図2】縦フレームの連結及び固定方法を説明する図である。

【図3】縦フレームを土台としてのハンチ部に載置する態様及び内向きの力の発生を説明する図である。

【図4】横フレームの連結及び固定方法を説明する図である。

【図5】縦フレームに横フレームを連結及び固定する方法を説明する図である。

【図6】自重固定フレームの組立方法のフローチャートである。

【図7】自重固定フレームの組立方法を説明する図である。

【図8】仮止めフレームの構造を説明する図である。

【図9】配線用トンネル内での自重固定フレームの使用態様の一例を説明する図である。

【図10】別の仮止めフレームの構造を説明する図である。

【図11】別の仮止めフレームのパッド部の形状を説明する図である。

【図12】別の仮止めフレームのパッド部の形状を説明する図である。

【図13】別の仮止めフレームのパッド部の形状を説明する図である。

【図14】別の仮止めフレームのパッド部の形状を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

図面に基づいて、本発明の実施形態に係る自重固定フレーム及びその組立方法について説明する。

【0018】

（全体構成の説明）
図１に示すように、本実施形態に係る自重固定フレーム１００の一例は、通信線や電力線を配線するための配線用トンネル内に配線された通信線や電力線など支持するケーブルラックを形成するための枠体である。自重固定フレーム１００は、一例として、配線用トンネル９内に形成される。以下の説明では、上下方向は鉛直方向と同じ意味であり、鉛直方向の上方を上、下方を下などと記載する。また、鉛直方向すなわち上下方向に直行する方向を水平方向と記載する。

【0019】

自重固定フレーム１００は、土台部となるハンチ部９１，９２に載置される一対の縦フレーム１，２と、一対の縦フレーム１，２間に挟み込まれた横フレーム３と、を備えている。

【0020】

一対の縦フレーム１，２はそれぞれ、下端部に、ハンチ部９１，９２に載置される支持部１０，２０を有する。支持部１０，２０は、下方、且つ、一対の縦フレーム間の外側に向く傾斜面１０ａ，２０ａを形成されている。一対の縦フレーム１，２は、傾斜面１０ａ，２０ａを介してハンチ部９１，９２に載置されている。

【0021】

そして、自重固定フレーム１００は、縦フレーム１，２の荷重の力の向きを傾斜面１０ａによって方向転換し、縦フレーム１を他方の縦フレーム２に近接する方向に押し付けるとともに、縦フレーム２を他方の縦フレーム１に近接する方向に押し付ける。これにより、自重固定フレーム１００は、縦フレーム１，２が自重によって横フレーム３を挟み込んで拘束し、この状態で自立可能となる。すなわち、簡易、且つ、できるだけ工具を用いずに組立及び設置場所への固定が可能なフレーム構造及びその組立方法を提供することができる。

【0022】

（各部の説明）
図１では、自重固定フレーム１００が配線用トンネル９の構内に設置されている場合を例示している。配線用トンネル９の構内は、配線用トンネル９の延在方向に交差する断面の形状が一例として矩形状であり、四隅にハンチ部９１～９４が形成されている。配線用トンネル９は、地下トンネル、マンホール、ハンドホール、暗渠、洞道、共同溝、ＣＡＢシステムなどと称される場合があるが、通信線や電力線を配線することができ、ハンチ部９１～９４が形成されているものであれば称呼は問わない。

【0023】

図１に示すように、自重固定フレーム１００は、一例として、上下方向に延在するように配置される一対の縦フレーム１，２と、縦フレーム１，２間において、水平方向に延在するように架け渡される横フレーム３，４と、縦フレーム１に係止されるブラケット５１と、縦フレーム２に係止されるブラケット５２とを備えている。ブラケット５１，５２は、棚などを形成するために用いてよい。縦フレーム１，２、横フレーム３，４及びブラケット５１，５２は、金属や樹脂などで形成されてよい。

【0024】

以下では、一対の縦フレーム１，２間の外側を単に外側、一対の縦フレーム１，２間の内側を単に内側と記載する場合がある。また、縦フレーム１から見て縦フレーム２の側を右、縦フレーム２から見て縦フレーム１の側を左と記載する場合がある。例えば、縦フレーム１からみて内側方向は、右方向と同じ向きである。縦フレーム１からみて外側方向は左方向であり、縦フレーム２から見て外側方向は右方向である。

【0025】

縦フレーム１は、上方、且つ、内側に向く傾斜面９１ａ（土台側傾斜面の一例）を形成されているハンチ部９１上に載置されている。縦フレーム１の上端はハンチ部９３に近接又は当接している。縦フレーム１は、一例として、上端側（上方側）のフレーム１１と下端側（下方側）のフレーム１２とで形成されている。縦フレーム１は、フレーム１２の下端部に、ハンチ部９１に載置される支持部１０を有する。また、縦フレーム１は、フレーム１２の上端部に、ハンチ部９３に近接又は当接する支持部１９を有する。

【0026】

フレーム１１，１２は、例えば内部が中空の角筒状の部材である。フレーム１１，１２は、連結部１ａにて差し込み式（はめ込み式）の連結構造で着脱自在に連結されて、縦フレーム１を形成する。本実施形態では、図２に示すように、フレーム１２の筒内部に、フレーム１１の下端部を挿入して嵌め込んでフレーム１１，１２が連結される。

【0027】

このようにフレーム１２の筒内部にフレーム１１の下端部を挿入して嵌め込み可能となるように、フレーム１１の外側形状は、フレーム１２の筒の内側の形状よりも細くなっている。フレーム１１の外面とフレーム１２の筒の内面との間にはわずかな隙間が形成されていると好ましい。この隙間により、フレーム１２の筒内部にフレーム１１の下端部を挿入する際の作業が容易になる。この隙間は、例えば１ｍｍ程度あれば足りる。

【0028】

例えば、フレーム１１，１２のそれぞれ対向する端部の側面に貫通孔１１ｂ，１２ａを形成しておく（図２の（ａ）参照）。貫通孔１１ｂ，１２ａは、同じ開口径でよく、１ｍｍ程度の誤差があってもよい。そして、フレーム１２の筒内部にフレーム１１を挿入して貫通孔１１ｂ，１２ａを重複させ、更に貫通孔１１ｂ，１２ａに固定用のピン１ｂなどを挿入し（図２の（ｂ）参照）、フレーム１１をフレーム１２に固定する。後述するように、フレーム１１には、自重によって生じ、下方に向く力である重力Ｆｇが加わるが、この重力Ｆｇにより、貫通孔１１ｂ，１２ａとピン１ｂとが噛み合って大きな摩擦力を生じる。この摩擦力がピン１ｂの抜けを防止する抗力となって、フレーム１１，１２が自然と連結及び固定される。すなわち、ねじや釘、ボルトなどを用いずに、フレーム１１，１２を連結及び固定できる。なお、本実施形態では、ブラケット５１はフレーム１１の取り付け部１５に掛止やねじ止めなどにより取り付けられている。

【0029】

図３に示すように、支持部１０は、縦フレーム１がハンチ部９１上に載置されるための脚部分である。支持部１０は、下方、且つ、外側に向く傾斜面１０ａを形成されている。傾斜面１０ａの傾斜角度は、傾斜面９１ａの傾斜角度とおおよそ同じ（角度差が数度程度）であることが好ましい。支持部１０は、傾斜面１０ａを介してハンチ部９１に載置されている。すなわち、支持部１０は、傾斜面１０ａをハンチ部９１の傾斜面９１ａに当接させている。後述するように、縦フレーム１には、縦フレーム１の荷重、すなわち自重によって生じ、下方に向く力である重力Ｆｇが加わるが、縦フレーム１に加わる重力Ｆｇは、傾斜面１０ａ及び傾斜面９１ａによって内側向き、すなわち、右向きの力Ｆ１に方向転換される。すなわち、縦フレーム１に、右向きの力Ｆ１が作用する。

【0030】

図１に示すように、支持部１９は、自重固定フレーム１００の組み立て時における縦フレーム１の仮止めの際に、縦フレーム１がハンチ部９３に支持されるための脚部分である。なお、縦フレーム１の仮止めについては後述する。支持部１９は、上方、且つ、外側に向く傾斜面１９ａを形成されている。支持部１９は、仮止め時に、傾斜面１９ａを介してハンチ部９３に押し当てられる。傾斜面１９ａの傾斜角度は、ハンチ部９３の傾斜面９３ａの傾斜角度とおおよそ同じ（角度差が数度程度）であることが好ましい。

【0031】

図１に示すように、本実施形態において、縦フレーム２は縦フレーム１と、左右方向においておおよそ面対象である。縦フレーム２に関し、縦フレーム１と重複する説明は適宜省略する。

【0032】

縦フレーム２は、上方、且つ、一対の縦フレーム１，２間の内側に向く傾斜面９２ａ（土台側傾斜面の一例）を形成されているハンチ部９２上に載置されている。縦フレーム２の上端はハンチ部９４に近接又は当接している。縦フレーム２は、一例として、上方側のフレーム２１と下方のフレーム２２とで形成されている。縦フレーム２は、フレーム２２の下端部に、ハンチ部９２に載置される支持部２０を有する。また、縦フレーム２は、フレーム２２の上端部に、ハンチ部９４に近接又は当接する支持部２９を有する。

【0033】

フレーム２１，２２は、例えば内部が中空の角筒状の部材である。フレーム２１，２２は、連結部２ａにて差し込み式の連結構造で着脱自在に連結されて、縦フレーム２を形成する。連結部２ａの連結は、連結部１ａと同様である。本実施形態では、本実施形態では、ブラケット５２はフレーム２２の取り付け部２５に掛止やねじ止めなどにより取り付けられている。

【0034】

支持部２０は、縦フレーム２がハンチ部９２上に載置されるための脚部分である。支持部２０は、下方、且つ、外側に向く傾斜面２０ａを形成されている。支持部２０は、傾斜面２０ａを介してハンチ部９２に載置されている。すなわち、支持部２０は、傾斜面２０ａをハンチ部９２の傾斜面９２ａに当接させている。傾斜面２０ａの傾斜角度は、傾斜面９２ａの傾斜角度とおおよそ同じ（角度差が数度程度）であることが好ましい。縦フレーム２のハンチ部９２への載置により、縦フレーム２に、左向きの力Ｆ２（図７（ｄ）参照）が作用する。

【0035】

図１に示すように、支持部２９は、自重固定フレーム１００の組み立て時における縦フレーム２の仮止めの際に、縦フレーム２がハンチ部９４に支持されるための脚部分である。なお、縦フレーム２の仮止めについては後述する。支持部２９は、上方、且つ、外側に向く傾斜面２９ａを形成されている。支持部２９は、仮止め時に、傾斜面２９ａを介してハンチ部９４に押し当てられる。傾斜面２９ａの傾斜角度は、ハンチ部９４の傾斜面９４ａの傾斜角度とおおよそ同じ（角度差が数度程度）であることが好ましい。

【0036】

横フレーム３は、左右両方の端部をそれぞれ縦フレーム１，２に支持されている。横フレーム３は、一例として、縦フレーム１に近接する側のフレーム３１と縦フレーム２の側に近接するフレーム３２とで形成されている。フレーム３１は、縦フレーム１に近接する側の端部（左側の端部）を縦フレーム１に支持されている。フレーム３２は、縦フレーム２に近接する側の端部（右側の端部）を縦フレーム２に支持されている。本実施形態では、後述するように、フレーム３１は、縦フレーム１の上端側のフレーム１１に支持されている。また、フレーム３２は、縦フレーム２の上端側のフレーム２１に支持されている。図１では、横フレーム３がフレーム１１，１２の上端部側に寄せた位置に取り付けられている場合を示している。

【0037】

フレーム３１，３２は、例えば内部が中空の角筒状の部材である。フレーム３１，３２は、連結部３ａにて差し込み式の連結構造で着脱自在に連結されて、横フレーム３を形成する。本実施形態では、図４に示すように、フレーム３２の筒内部に、フレーム３１の右側端部を挿入して嵌め込んでフレーム３１，３２を連結している。

【0038】

このようにフレーム３２の筒内部にフレーム３１の右側端部を挿入して嵌め込み可能となるように、フレーム３１の外側形状は、フレーム３２の筒の内側の形状よりも細くなっている。フレーム３１の外面とフレーム３２の筒の内面との間にはわずかな隙間が形成されていると好ましい。この隙間により、フレーム３２の筒内部にフレーム３１の右側端部を挿入する際の作業が容易になる。この隙間は、例えば１ｍｍ程度あれば足りる。

【0039】

例えば、フレーム３１，３２のそれぞれ対向する端部の側面に貫通孔３１ａ，３２ａを形成しておく（図４の（ａ）参照）。貫通孔３１ａ，３２ａは、同じ開口径でよく、１ｍｍ程度の誤差があってもよい。そして、フレーム３２の筒内部にフレーム３１を挿入して貫通孔３１ａ，３２ａを重複させ、更に貫通孔３１ａ，３２ａに固定用のピン３ｂなどを挿入し（図４の（ｂ）参照）、フレーム３１をフレーム３２に固定する。後述するように、フレーム３１，３２のそれぞれには、縦フレーム１，２から内側向きの力Ｆ１，Ｆ２が加えられる。この力Ｆ１，Ｆ２は、横フレーム３をその延在方向の内側に向けて圧縮するように作用する（圧縮方向に作用する）。この力Ｆ１，Ｆ２により、貫通孔３１ａ，３２ａにピン３ｂが噛み合って大きな摩擦力を生じる。この摩擦力がピン３ｂの抜けを防止する抗力となって、フレーム３１，３２が自然と連結及び固定される。すなわち、ねじや釘、ボルトなどを用いずに、フレーム３１，３２を連結及び固定できる。

【0040】

上述のごとく、フレーム３１は左側の端部を縦フレーム１（本実施形態では一例としてフレーム１１）に支持されている。本実施形態では、縦フレーム１とフレーム３１とは、連結部１３ａにて差し込み式の連結構造で着脱自在に連結されている。本実施形態では、図５に示すように、縦フレーム１（フレーム１１）の左側側部にフレーム３１を嵌め込むための貫通孔１３ｈを形成する。そして、貫通孔１３ｈを介してフレーム３１の左側端部を縦フレーム１内に挿入して嵌め込んで縦フレーム１とフレーム３２とを連結する。例えば、縦フレーム１の側面及びフレーム３１の左側端部にそれぞれ貫通孔１１ａ，３１ｂを形成しておく（図５の（ａ）参照）。貫通孔１１ａ，３１ｂは、同じ開口径でよく、１ｍｍ程度の誤差があってもよい。そして、貫通孔１３ｈを介して縦フレーム１にフレーム３１の左側端部を挿入してから貫通孔１１ａ，３１ｂに固定用のピン１３ｂなどを挿入し（図５の（ｂ）参照）、フレーム３１を縦フレーム１に固定する。後述するように、フレーム３１（横フレーム３）には、縦フレーム１，２から内側向きの力Ｆ１，Ｆ２が加えられる。この力Ｆ１，Ｆ２により、貫通孔１１ａ，３１ｂとピン３ｂとが噛み合って大きな摩擦力を生じる。この摩擦力がピン３ｂの抜けを防止する抗力となって、フレーム３１が縦フレーム１に自然と連結及び固定される。すなわち、ねじや釘、ボルトなどを用いずに、フレーム３１を縦フレーム１に連結及び固定できる。

【0041】

上述のごとく、フレーム３２は右側の端部を縦フレーム２（本実施形態では一例としてフレーム２１）に支持されている。本実施形態では、縦フレーム２とフレーム３２とは、連結部２３ａにて差し込み式の連結構造で連結されている。フレーム３２が縦フレーム２に連結及び固定される態様は、フレーム３１が縦フレーム１に連結及び固定される場合と左右の向きが異なるだけで同様である。

【0042】

図１に示すように、横フレーム４は、横フレーム３と同様に、左右両方の端部をそれぞれ縦フレーム１，２に支持されている。横フレーム４は、一例として、縦フレーム１に近接する側のフレーム４１と縦フレーム２の側に近接するフレーム４２とで形成されている。フレーム４１は、縦フレーム１に近接する側の端部（左側の端部）を縦フレーム１に支持されている。フレーム４２は、縦フレーム２に近接する側の端部（右側の端部）を縦フレーム２に支持されている。本実施形態では、横フレーム４は横フレーム３よりも下側に配置されている。図１では、横フレーム４が、フレーム１２，２２に支持されている場合を示している。

【0043】

フレーム４１，４２は、例えば内部が中空の角筒状の部材である。フレーム４１，４２は、連結部４ａにて差し込み式の連結構造で連結されて、横フレーム４を形成する。横フレーム３の場合と同様にして、フレーム４１，４２はそれぞれ、接続部１４ａ，２４ａにて縦フレーム１，２と連結及び固定されている。

【0044】

（組み立て方法の説明）
自重固定フレーム１００の組立方法について説明する。自重固定フレーム１００の組立は、以下の各工程を順次実行して行う。以下の説明では、図６のフローチャートに沿って、図７を参照しつつ説明する。以下で説明するステップＳ１からＳ４は図６のフローチャートに示すステップである。

【0045】

図７（ａ）に示すように、土台部となるハンチ部９１，９２に一対の縦フレーム１，２を載置する縦フレーム載置工程を実行する（ステップＳ１）。

【0046】

次に、図７（ｂ）に示すように、一対の縦フレーム１，２間に仮止めフレーム６を挟み込み、一対の縦フレーム１，２間を押し開く仮止め工程を実行する（ステップＳ２）。なお、仮止め工程では、一対の縦フレーム１，２の上端部間、すなわち、フレーム１１，２１間に仮止めフレーム６を挟み込むとよい。これにより、後述する縦フレーム１，２及び仮止めフレーム６の自立が安定する。

【0047】

仮止めフレーム６は一対の縦フレーム１，２をハンチ部９１，９３，９２，９４に押し付けるため、すなわち、一対の縦フレーム１，２を外側に押し開くための治具である。仮止めフレーム６は、図８に示すように、一例として、長尺状のシャフト６１と、シャフト６１の両端に設けられ、板状の形状の押圧部７１，７１を有するパッド部７，７とを備えている。シャフト６１は、例えば、一端側のシャフト６１ａと他端側のシャフト６１ｂとに分割されており、シャフト６１ａ，６１ｂ間に伸長部６５を有する。シャフト６１は、伸長部６５の伸長によりシャフト６１の延在方向に伸長可能となっている。伸長部６５は、例えばねじ構造やばねなどの弾性部材を有し、これらねじ構造やばねなどの弾性部材によってシャフト６１の延在方向に伸長可能とされている。

【0048】

仮止めフレーム６は、シャフト６１を伸長部６５で伸長させ、これによりパッド部７，７の押圧部７１，７１の板面を縦フレーム１，２の内側側面に当てて押圧ないし付勢し、縦フレーム１，２間を押し開くことができる。

【0049】

縦フレーム１，２間への仮止めフレーム６の挟み込みにより、縦フレーム１，２はそれぞれ外側に向けて押圧ないし付勢される。これにより、縦フレーム１，２は、それぞれ、ハンチ部９１，９３及びハンチ部９２，９４に支持部１０，１９及び支持部２０，２９を押し付けられた状態となる（以上図１参照）。この状態では、縦フレーム１，２及び仮止めフレーム６は、縦フレーム１，２をハンチ部９１，９３及びハンチ部９２，９４に支持されて自立する。

【0050】

次に、図７（ｃ）に示すように、押し開かれた一対の縦フレーム１，２間に横フレーム３を挟み込み、横フレーム３を縦フレーム１，２間に架け渡すように取り付ける横フレーム取付工程を実行する（ステップＳ３）。

【0051】

本実施形態では、更に、横フレーム４を、横フレーム３と同様に取り付けてよい。

【0052】

ブラケット５１，５２は、横フレーム３の取り付け後に縦フレーム１，２に取り付けるとよい。ブラケット５１，５２の取り付けは、横フレーム４の取り付けの前でも後でもよい。

【0053】

横フレーム取付工程を実行後、図７（ｄ）に示すように、仮止めフレーム６を縦フレーム１，２間から取り外す（ステップＳ４）。すなわち、横フレーム３を縦フレーム１，２間に留置したまま、仮止めフレーム６を縦フレーム１，２間から取り除く除去工程を実行する。仮止めフレーム６が縦フレーム１，２間から取り外されると、縦フレーム１，２には、縦フレーム１，２の荷重による重力Ｆｇ（図３参照）が加わる。

【0054】

自重固定フレーム１００では、縦フレーム１，２の荷重の力の向き、すなわち、縦フレーム１，２に加わる重力Ｆｇの向きを、縦フレーム１，２の支持部１０，２０に形成した傾斜面１０ａ、２０ａによって方向転換し、縦フレーム１，２を他方の縦フレーム２，１に近接する方向に押し付けるようにしている。

【0055】

すなわち、縦フレーム１に加わる重力Ｆｇは、縦フレーム１の支持部１０に形成した傾斜面１０ａとハンチ部９１の傾斜面９１ａの形状的な相互作用によって、右方向に向けて付勢する力Ｆ１に方向転換される。また、縦フレーム２に加わる重力Ｆｇは、縦フレーム２の支持部２０に形成した傾斜面２０ａとハンチ部９２の傾斜面９２ａの形状的な相互作用によって、左方向に向けて付勢するＦ２に方向転換される。このように、縦フレーム１，２には、自重によってそれぞれを内側に向けて押し付ける力Ｆ１，Ｆ２が作用する。なお、力Ｆ１，Ｆ２はそれぞれ、反対方向を向く力である。

【0056】

自重固定フレーム１００では、この力Ｆ１，Ｆ２により、縦フレーム１，２を他方の縦フレーム２，２に近接する方向に押し付けている。そして、この力Ｆ１，Ｆ２により一方の縦フレーム１，２が他方の縦フレーム２，１に近接する方向に横フレーム３を押し付けた状態で挟み込み、横フレーム３が自然と縦フレーム１，２間に固定されるようになっている（自重固定工程の一例）。この際、横フレーム４も横フレーム３と同様に固定される。

【0057】

このように、自重固定フレーム１００では、重力Ｆｇ及びこれによって生じる力Ｆ１，Ｆ２を利用して、縦フレーム１，２、横フレーム３，４を互いに拘束させることで、自身の形状を維持し、また、連結及び固定状態を維持して自立することができる。すなわち、自重固定フレーム１００は、ねじや釘、ボルトなどを用いずに、簡易、且つ、できるだけ工具を用いずに組立ができる。

【0058】

また、自重固定フレーム１００は上述のごとく自立可能であり、設置場所、すなわち配線用トンネル９の内壁面９ａ（図１参照）へのねじや釘、ボルトなどによる固定が不要であるから、その設置が簡易なものとなる。

【0059】

図９には、自重固定フレーム１００の使用形態の一例を示している。図９では、自重固定フレーム１００が、通信線や電線などの配線材Ｃを敷設するためのケーブルラックとして用いられる場合を例示している。

【0060】

図９は、配線用トンネル９の上部壁の直下の位置から下方を見た図である。自重固定フレーム１００は、図９に示すように、配線用トンネル９の延在方向に沿って所定の間隔で複数配置してよい。隣接する自重固定フレーム１００，１００間には、配線用トンネル９の延在方向に沿うフレーム５を架け渡し、フレーム５を介して隣接する自重固定フレーム１００，１００同士を互いに支持するようにすると自重固定フレーム１００の設置状態を安定化できる。ブラケット５１，５２（図１参照）上には棚部８を形成し、この棚部８の上に配線材Ｃを敷設してよい。

【0061】

以上のようにして、自重固定フレーム及びその組立方法を提供することができる。

【0062】

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、フレーム１１，１２，２１，２２，３１，３２，４１，４２が、内部が中空の角筒状の部材である場合を例示して説明したが、これらは、円筒状であってもよい。また、これらは、上記で説明したような連結及び固定できる構造を有していれば、柱状や板状などであってもよい。

【0063】

（２）上記実施形態では、仮止めフレーム６の一例として、仮止めフレーム６が長尺状のシャフト６１と、シャフト６１の両端に設けられ、押圧部７１，７１を有するパッド部７，７とを備えている場合を説明した。そして、シャフト６１が一端側のシャフト６１ａと他端側のシャフト６１ｂとに分割されており、シャフト６１ａ，６１ｂ間に伸長部６５を有し、シャフト６１は、伸長部６５の伸長によりシャフト６１の延在方向に伸長可能となっている場合を説明した。しかし、仮止めフレーム６は一対の縦フレーム１，２をハンチ部９１，９３，９２，９４に押し付けること、すなわち、一対の縦フレーム１，２を外側に押し開くことができればよく、仮止めフレーム６の構造ないし構成は上記態様に限られない。

【0064】

仮止めフレーム６は、図１０に示すように、シャフト６１の両端部に伸長部６５，６５を有してもよい。そして、伸長部６５の伸長によりパッド部７，７を外側に向けて押圧ないし付勢し、これにより縦フレーム１，２間を押し開く構造ないし構成であってもよい。

【0065】

（３）上記実施形態では、仮止めフレーム６の一例として、仮止めフレーム６が長尺状のシャフト６１と、シャフト６１の両端に設けられ、押圧部７１，７１を有するパッド部７，７とを備えている場合を説明した。そして、仮止めフレーム６が、押圧部７１，７１の板面を縦フレーム１，２の側面に当てて押圧ないし付勢し、縦フレーム１，２間を押し開く場合を説明した。しかし、仮止めフレーム６は、押圧部７１を有する場合に限られない。

【0066】

パッド部７は、板状の押圧部７１に代えて、角張ったＵ字状の形状で、Ｕ字の谷底面が下方を向く押圧部７２、角張ったＵ字状の形状で、Ｕ字の谷底面が外側を向く押圧部７３、半円形状で、半円の谷底面が下方を向く押圧部７４、半円形状で、半円の谷底面が外側を向く押圧部７５などの押圧部を有してもよい。押圧部７３や押圧部７５は、その谷底面を一対の縦フレーム１，２の内側側面に当てて、縦フレーム１，２を押し開くことができる。押圧部７２や押圧部７４は、一対の縦フレーム１，２を谷の内側にはめ込んで、谷の内側谷底面を一対の縦フレーム１，２の内側側面に当てて、縦フレーム１，２を押し開くことができる。

【0067】

（４）上記実施形態では、自重固定フレーム１００が、横フレーム３，４を有する場合を説明したが、横フレーム４は必須ではない。

【0068】

（５）上記実施形態では、縦フレーム１がフレーム１１とフレーム１２とで形成されており、連結部１ａにて差し込み式の連結構造で着脱自在に連結されている場合を例示して説明した。しかし、縦フレーム１は、フレーム１１とフレーム１２とに分割されていることは必須ではなく、一つのフレームであってもよい。縦フレーム２についても同様に一つのフレームであってもよい。

【0069】

（６）上記実施形態では、横フレーム３がフレーム３１とフレーム３２とで形成されており、連結部３ａにて差し込み式の連結構造で着脱自在に連結されている場合を例示して説明した。しかし、横フレーム３は、フレーム３１とフレーム３２とに分割されていることは必須ではなく、一つのフレームであってもよい。横フレーム４についても同様に一つのフレームであってもよい。

【0070】

（７）上記実施形態では、横フレーム４と取り付けてから仮止めフレーム６を縦フレーム１，２間から取り外す場合を説明した。しかし、仮止めフレーム６の取り外しは、横フレーム３を取り付けた後であればよく、横フレーム４を取り付ける前に仮止めフレーム６の取り外してもよい。

【0071】

なお、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

【産業上の利用可能性】

【0072】

本発明は、自重固定フレーム及びその組立方法に適用できる。

【符号の説明】

【0073】

１ ：縦フレーム
１ａ ：連結部
１ｂ ：ピン
２ ：縦フレーム
２ａ ：連結部
３ ：横フレーム
３ａ ：連結部
３ｂ ：ピン
４ ：横フレーム
４ａ ：連結部
５ ：フレーム
６ ：仮止めフレーム
７ ：パッド部
８ ：棚部
９ ：配線用トンネル
９ａ ：内壁面
１０ ：支持部
１０ａ ：傾斜面
１１ ：フレーム
１１ａ ：貫通孔
１１ｂ ：貫通孔
１２ ：フレーム
１２ａ ：貫通孔
１３ａ ：連結部
１３ｂ ：ピン
１３ｈ ：貫通孔
１４ａ ：接続部
１５ ：取り付け部
１９ ：支持部
１９ａ ：傾斜面
２０ ：支持部
２０ａ ：傾斜面
２１ ：フレーム
２２ ：フレーム
２４ａ ：接続部
２５ ：取り付け部
２９ ：支持部
２９ａ ：傾斜面
３１ ：フレーム
３１ａ ：貫通孔
３１ｂ ：貫通孔
３２ ：フレーム
３２ａ ：貫通孔
４１ ：フレーム
４２ ：フレーム
５１ ：ブラケット
５２ ：ブラケット
６１ ：シャフト
６１ａ ：シャフト
６１ｂ ：シャフト
６５ ：伸長部
７１ ：押圧部
７２ ：押圧部
７３ ：押圧部
７４ ：押圧部
７５ ：押圧部
９１ ：ハンチ部
９１ａ ：傾斜面
９２ ：ハンチ部
９２ａ ：傾斜面
９３ ：ハンチ部
９３ａ ：傾斜面
９４ ：ハンチ部
９４ａ ：傾斜面
１００ ：自重固定フレーム
Ｃ ：配線材
Ｆ ：力
Ｆ１ ：力
Ｆ２ ：力
Ｆｇ ：重力
Ｓ１ ：ステップ
Ｓ２ ：ステップ
Ｓ３ ：ステップ
Ｓ４ ：ステップ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】