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特開2022-189252ポンプユニットおよびその製造方法ならびに排水システムの製造方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022189252
(43)【公開日】2022-12-22
(54)【発明の名称】ポンプユニットおよびその製造方法ならびに排水システムの製造方法
(51)【国際特許分類】
F04B 53/00 20060101AFI20221215BHJP
F04D 29/60 20060101ALI20221215BHJP
【ＦＩ】
F04B53/00 H
F04D29/60 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021097739
(22)【出願日】2021-06-11
(71)【出願人】
【識別番号】000000239
【氏名又は名称】株式会社荏原製作所
(74)【代理人】
【識別番号】230104019
【弁護士】
【氏名又は名称】大野 聖二
(74)【代理人】
【識別番号】230112025
【弁護士】
【氏名又は名称】小林 英了
(74)【代理人】
【識別番号】230117802
【弁護士】
【氏名又は名称】大野 浩之
(74)【代理人】
【識別番号】100106840
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 耕司
(74)【代理人】
【識別番号】100131451
【弁理士】
【氏名又は名称】津田 理
(74)【代理人】
【識別番号】100167933
【弁理士】
【氏名又は名称】松野 知紘
(74)【代理人】
【識別番号】100174137
【弁理士】
【氏名又は名称】酒谷 誠一
(74)【代理人】
【識別番号】100184181
【弁理士】
【氏名又は名称】野本 裕史
(72)【発明者】
【氏名】千葉 真
(72)【発明者】
【氏名】面川 一畝
(72)【発明者】
【氏名】早川 淳一
【テーマコード（参考）】
3H071
3H130
【Ｆターム（参考）】
3H071AA01
3H071BB03
3H071CC32
3H071CC35
3H071DD83
3H071DD89
3H130AA02
3H130AB22
3H130AB60
3H130AC30
3H130BA91A
3H130BA95A
3H130CA24
3H130CA27
3H130EA01A
3H130EA07A
3H130EB01A
3H130EB02A
3H130ED01A
(57)【要約】
【課題】据え付けた後でも、ポンプ設備の点検作業を行いやすいようにする。
【解決手段】吐出管、ポンプ、原動機および減速機を有するポンプ設備の少なくとも一部と、前記少なくとも一部を囲う筐体と、を備え、前記筐体は、前記少なくとも一部が載置される筐体下部と、前記筐体下部に対して着脱可能に接続される筐体上部と、を有する、ポンプユニットが提供される。
【選択図】図８Ａ
【解決手段】吐出管、ポンプ、原動機および減速機を有するポンプ設備の少なくとも一部と、前記少なくとも一部を囲う筐体と、を備え、前記筐体は、前記少なくとも一部が載置される筐体下部と、前記筐体下部に対して着脱可能に接続される筐体上部と、を有する、ポンプユニットが提供される。
【選択図】図８Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
吐出管、ポンプ、原動機および減速機を有するポンプ設備の少なくとも一部と、
前記少なくとも一部を囲う筐体と、を備え、
前記筐体は、
前記少なくとも一部が載置される筐体下部と、
前記筐体下部に対して着脱可能に接続される筐体上部と、を有する、ポンプユニット。
前記少なくとも一部を囲う筐体と、を備え、
前記筐体は、
前記少なくとも一部が載置される筐体下部と、
前記筐体下部に対して着脱可能に接続される筐体上部と、を有する、ポンプユニット。
【請求項2】
前記筐体上部は、上方に延びる、側面に第１凹部が設けられた複数の支柱を有し、
前記筐体下部の上面には第２凹部が設けられ、
前記筐体は、前記第１凹部と対向する第１開口と、前記第２凹部に対向する第２開口と、が設けられたＬ字形状の接続治具を有し、
前記第１開口を貫通して前記第１凹部に達する第１ボルトと、前記第２開口を貫通して前記第２凹部に達する第２ボルトと、によって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続される、請求項１に記載のポンプユニット。
前記筐体下部の上面には第２凹部が設けられ、
前記筐体は、前記第１凹部と対向する第１開口と、前記第２凹部に対向する第２開口と、が設けられたＬ字形状の接続治具を有し、
前記第１開口を貫通して前記第１凹部に達する第１ボルトと、前記第２開口を貫通して前記第２凹部に達する第２ボルトと、によって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続される、請求項１に記載のポンプユニット。
【請求項3】
前記筐体上部は、
所定方向に延びており、前記複数の支柱のうちの第１支柱と第２支柱とを接続する第１接続部材と、
前記所定方向に延びており、前記複数の支柱のうちの前記第１支柱および前記第２支柱とそれぞれ対向する第３支柱と第４支柱とを接続する第２接続部材と、を有し、
前記第１接続部材および前記第２接続部材は、前記所定方向に伸縮可能である、請求項２に記載のポンプユニット。
所定方向に延びており、前記複数の支柱のうちの第１支柱と第２支柱とを接続する第１接続部材と、
前記所定方向に延びており、前記複数の支柱のうちの前記第１支柱および前記第２支柱とそれぞれ対向する第３支柱と第４支柱とを接続する第２接続部材と、を有し、
前記第１接続部材および前記第２接続部材は、前記所定方向に伸縮可能である、請求項２に記載のポンプユニット。
【請求項4】
前記第１接続部材および前記第２接続部材のそれぞれは、
内部が空洞になっており、一側面から対向する側面まで達する複数の開口が設けられ、前記所定方向に延びる第１骨部と、
少なくとも一部が前記空洞に嵌まり、一側面から対向する側面まで達する複数の開口が設けられ、前記所定方向に延びる第２骨部と、を有し、
前記第１骨部に設けられた複数の開口のいずれかと、前記第２骨部に設けられた複数の開口のいずれかと、を貫通するボルトによって前記第１骨部と前記第２骨部とが固定される、請求項３に記載のポンプユニット。
内部が空洞になっており、一側面から対向する側面まで達する複数の開口が設けられ、前記所定方向に延びる第１骨部と、
少なくとも一部が前記空洞に嵌まり、一側面から対向する側面まで達する複数の開口が設けられ、前記所定方向に延びる第２骨部と、を有し、
前記第１骨部に設けられた複数の開口のいずれかと、前記第２骨部に設けられた複数の開口のいずれかと、を貫通するボルトによって前記第１骨部と前記第２骨部とが固定される、請求項３に記載のポンプユニット。
【請求項5】
前記筐体上部は、上方に延びる複数の支柱を有し、
前記支柱の下面には上方に向かって窪んだ凹部が設けられ、かつ、前記凹部を介して前記支柱の一側面から対向する側面まで達する第１開口が設けられ、
前記筐体下部の上面には、前記支柱の凹部に嵌まる、上方に向かって突出した凸部が設けられ、かつ、前記凸部を貫通する第２開口が設けられ、
前記第１開口および前記第２開口を貫通するボルトによって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続される、請求項１に記載のポンプユニット。
前記支柱の下面には上方に向かって窪んだ凹部が設けられ、かつ、前記凹部を介して前記支柱の一側面から対向する側面まで達する第１開口が設けられ、
前記筐体下部の上面には、前記支柱の凹部に嵌まる、上方に向かって突出した凸部が設けられ、かつ、前記凸部を貫通する第２開口が設けられ、
前記第１開口および前記第２開口を貫通するボルトによって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続される、請求項１に記載のポンプユニット。
【請求項6】
前記凸部は、前記筐体下部の一辺に沿って延びており、かつ、複数の前記第２開口が設けられ、
前記ボルトは、前記第１開口と、前記複数の第２開口のいずれかと、を貫通する、請求項５に記載のポンプユニット。
前記ボルトは、前記第１開口と、前記複数の第２開口のいずれかと、を貫通する、請求項５に記載のポンプユニット。
【請求項7】
前記筐体上部は、上方に延びる複数の支柱を有し、
前記支柱の下面には下方に向かって突出した第１凸部が設けられ、かつ、前記第１凸部を貫通する第１開口が設けられ、
前記筐体下部の上面には、互いに対向するように設けられた上方に向かって突出した第２凸部および第３凸部が設けられ、前記第２凸部と前記第３凸部との間に前記第１凸部が嵌まる凹部が形成され、
前記凹部を介して前記第２凸部の一側面から前記第３凸部の対向する側面まで達する第２開口が設けられ、
前記第１開口および前記第２開口を貫通するボルトによって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続される、請求項１に記載のポンプユニット。
前記支柱の下面には下方に向かって突出した第１凸部が設けられ、かつ、前記第１凸部を貫通する第１開口が設けられ、
前記筐体下部の上面には、互いに対向するように設けられた上方に向かって突出した第２凸部および第３凸部が設けられ、前記第２凸部と前記第３凸部との間に前記第１凸部が嵌まる凹部が形成され、
前記凹部を介して前記第２凸部の一側面から前記第３凸部の対向する側面まで達する第２開口が設けられ、
前記第１開口および前記第２開口を貫通するボルトによって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続される、請求項１に記載のポンプユニット。
【請求項8】
前記第２凸部および前記第３凸部は、前記筐体下部の一辺に沿って延びており、かつ、複数の前記第２開口が設けられ、
前記ボルトは、前記第１開口と、前記複数の第２開口のいずれかと、を貫通する、請求項７に記載のポンプユニット。
前記ボルトは、前記第１開口と、前記複数の第２開口のいずれかと、を貫通する、請求項７に記載のポンプユニット。
【請求項9】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備のポンプおよび吐出管を含む、請求項１乃至８のいずれかに記載のポンプユニット。
【請求項10】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備の原動機および減速機を含む、請求項１乃至８のいずれかに記載のポンプユニット。
【請求項11】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備のプーリをさらに含む、請求項１０に記載のポンプユニット。
【請求項12】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備のポンプ、吐出管および減速機を含む、請求項１乃至８のいずれかに記載のポンプユニット。
【請求項13】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備の吸込管、ポンプ、吐出管、原動機および減速機を含む、請求項１乃至８のいずれかに記載のポンプユニット。
【請求項14】
吐出管、ポンプ、原動機および減速機を有するポンプ設備の少なくとも一部を、筐体の筐体下部に載置する工程と、
前記筐体下部に対して筐体上部を着脱可能に接続する工程と、を含む、ポンプユニットの製造方法。
前記筐体下部に対して筐体上部を着脱可能に接続する工程と、を含む、ポンプユニットの製造方法。
【請求項15】
吐出管、ポンプ、原動機および減速機を有するポンプ設備の少なくとも一部を、筐体下部に載置し、前記筐体下部に対して筐体上部を着脱可能に接続することによって、ポンプユニットを製造する工程と、
前記ポンプユニットをポンプ設備の設置場所に運搬して設置する工程と、
前記設置場所において、前記筐体上部を前記筐体下部から取り外す工程と、を含む、排水システムの製造方法。
前記ポンプユニットをポンプ設備の設置場所に運搬して設置する工程と、
前記設置場所において、前記筐体上部を前記筐体下部から取り外す工程と、を含む、排水システムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ポンプユニットおよびその製造方法ならびに排水システムの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
雨水を排水する目的で設置された排水機場において、排水能力を超える降雨があると、雨水を排水しきれずに河川の氾濫や都市の浸水被害が発生するおそれがある。特に近年では、気候変動に伴って降雨量が増大する傾向にあり、その危険性が高まっている。
【0003】
排水能力を増強するためには、既存の排水ポンプ設備より大型の排水ポンプ設備を設置するのが一案である。しかしながら、使用条件や設置場所の制約に応じた排水ポンプ設備を設計、製作するのは膨大な費用および時間が必要になるという問題がある。また、大型の排水ポンプ設備を設置した場合、排水ポンプ設備の整備時や故障時に排水能力が著しく低下するため、危険分散の観点においても問題がある。
【0004】
これらの問題に対して、既存の排水ポンプ設備に比べて設計、製作が容易で小型の排水ポンプ設備を数多く設置することで、危険分散をしつつ、排水能力を増強することも考えられる。
【0005】
その場合、施工期間を可能な限り短くすることが望まれる。施工期間短縮の１つの手法として、ポンプ設備のユニット化が挙げられる。すなわち、ポンプ設備を構成する機器を組み合わせたポンプユニットを工場で予め製造することで、現場での精度良い据え付けが可能になるとともに、接続を簡素化でき、施工期間を短縮することが可能となる。
【0006】
ポンプユニットを工場で製造して現場へ運搬するためには、ポンプユニットを収容する筐体が必要となる。しかしながら、現場で据え付けたポンプユニットが筐体に収容されたままでは、ポンプ設備の点検作業が容易ではないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特許第６３０２２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
据え付けた後でも、ポンプ設備の点検作業を行いやすいようにする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明の一態様によれば、吐出管、ポンプ、原動機および減速機を有するポンプ設備の少なくとも一部と、
前記少なくとも一部を囲う筐体と、を備え、
前記筐体は、
前記少なくとも一部が載置される筐体下部と、
前記筐体下部に対して着脱可能に接続される筐体上部と、を有する、ポンプユニットが提供される。
前記少なくとも一部を囲う筐体と、を備え、
前記筐体は、
前記少なくとも一部が載置される筐体下部と、
前記筐体下部に対して着脱可能に接続される筐体上部と、を有する、ポンプユニットが提供される。
【0010】
前記筐体上部は、上方に延びる、側面に第１凹部が設けられた複数の支柱を有し、
前記筐体下部の上面には第２凹部が設けられ、
前記筐体は、前記第１凹部と対向する第１開口と、前記第２凹部に対向する第２開口と、が設けられたＬ字形状の接続治具を有し、
前記第１開口を貫通して前記第１凹部に達する第１ボルトと、前記第２開口を貫通して前記第２凹部に達する第２ボルトと、によって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続されてもよい。
前記筐体下部の上面には第２凹部が設けられ、
前記筐体は、前記第１凹部と対向する第１開口と、前記第２凹部に対向する第２開口と、が設けられたＬ字形状の接続治具を有し、
前記第１開口を貫通して前記第１凹部に達する第１ボルトと、前記第２開口を貫通して前記第２凹部に達する第２ボルトと、によって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続されてもよい。
【0011】
前記筐体上部は、
所定方向に延びており、前記複数の支柱のうちの第１支柱と第２支柱とを接続する第１接続部材と、
前記所定方向に延びており、前記複数の支柱のうちの前記第１支柱および前記第２支柱とそれぞれ対向する第３支柱と第４支柱とを接続する第２接続部材と、を有し、
前記第１接続部材および前記第２接続部材は、前記所定方向に伸縮可能であってもよい。
所定方向に延びており、前記複数の支柱のうちの第１支柱と第２支柱とを接続する第１接続部材と、
前記所定方向に延びており、前記複数の支柱のうちの前記第１支柱および前記第２支柱とそれぞれ対向する第３支柱と第４支柱とを接続する第２接続部材と、を有し、
前記第１接続部材および前記第２接続部材は、前記所定方向に伸縮可能であってもよい。
【0012】
前記第１接続部材および前記第２接続部材のそれぞれは、
内部が空洞になっており、一側面から対向する側面まで達する複数の開口が設けられ、前記所定方向に延びる第１骨部と、
少なくとも一部が前記空洞に嵌まり、一側面から対向する側面まで達する複数の開口が設けられ、前記所定方向に延びる第２骨部と、を有し、
前記第１骨部に設けられた複数の開口のいずれかと、前記第２骨部に設けられた複数の開口のいずれかと、を貫通するボルトによって前記第１骨部と前記第２骨部とが固定されてもよい。
内部が空洞になっており、一側面から対向する側面まで達する複数の開口が設けられ、前記所定方向に延びる第１骨部と、
少なくとも一部が前記空洞に嵌まり、一側面から対向する側面まで達する複数の開口が設けられ、前記所定方向に延びる第２骨部と、を有し、
前記第１骨部に設けられた複数の開口のいずれかと、前記第２骨部に設けられた複数の開口のいずれかと、を貫通するボルトによって前記第１骨部と前記第２骨部とが固定されてもよい。
【0013】
前記筐体上部は、上方に延びる複数の支柱を有し、
前記支柱の下面には上方に向かって窪んだ凹部が設けられ、かつ、前記凹部を介して前記支柱の一側面から対向する側面まで達する第１開口が設けられ、
前記筐体下部の上面には、前記支柱の凹部に嵌まる、上方に向かって突出した凸部が設けられ、かつ、前記凸部を貫通する第２開口が設けられ、
前記第１開口および前記第２開口を貫通するボルトによって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続されてもよい。
前記支柱の下面には上方に向かって窪んだ凹部が設けられ、かつ、前記凹部を介して前記支柱の一側面から対向する側面まで達する第１開口が設けられ、
前記筐体下部の上面には、前記支柱の凹部に嵌まる、上方に向かって突出した凸部が設けられ、かつ、前記凸部を貫通する第２開口が設けられ、
前記第１開口および前記第２開口を貫通するボルトによって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続されてもよい。
【0014】
前記凸部は、前記筐体下部の一辺に沿って延びており、かつ、複数の前記第２開口が設けられ、
前記ボルトは、前記第１開口と、前記複数の第２開口のいずれかと、を貫通してもよい。
前記ボルトは、前記第１開口と、前記複数の第２開口のいずれかと、を貫通してもよい。
【0015】
前記筐体上部は、上方に延びる複数の支柱を有し、
前記支柱の下面には下方に向かって突出した第１凸部が設けられ、かつ、前記第１凸部を貫通する第１開口が設けられ、
前記筐体下部の上面には、互いに対向するように設けられた上方に向かって突出した第２凸部および第３凸部が設けられ、前記第２凸部と前記第３凸部との間に前記第１凸部が嵌まる凹部が形成され、
前記凹部を介して前記第２凸部の一側面から前記第３凸部の対向する側面まで達する第２開口が設けられ、
前記第１開口および前記第２開口を貫通するボルトによって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続されてもよい。
前記支柱の下面には下方に向かって突出した第１凸部が設けられ、かつ、前記第１凸部を貫通する第１開口が設けられ、
前記筐体下部の上面には、互いに対向するように設けられた上方に向かって突出した第２凸部および第３凸部が設けられ、前記第２凸部と前記第３凸部との間に前記第１凸部が嵌まる凹部が形成され、
前記凹部を介して前記第２凸部の一側面から前記第３凸部の対向する側面まで達する第２開口が設けられ、
前記第１開口および前記第２開口を貫通するボルトによって、前記筐体上部は前記筐体下部に対して着脱可能に接続されてもよい。
【0016】
前記第２凸部および前記第３凸部は、前記筐体下部の一辺に沿って延びており、かつ、複数の前記第２開口が設けられ、
前記ボルトは、前記第１開口と、前記複数の第２開口のいずれかと、を貫通してもよい。
前記ボルトは、前記第１開口と、前記複数の第２開口のいずれかと、を貫通してもよい。
【0017】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備のポンプおよび吐出管を含んでもよい。
【0018】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備の原動機および減速機を含んでもよい。
【0019】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備のプーリをさらに含んでもよい。
【0020】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備のポンプ、吐出管および減速機を含んでもよい。
【0021】
前記ポンプ設備の少なくとも一部は、前記ポンプ設備の吸込管、ポンプ、吐出管、原動機および減速機を含んでもよい。
【0022】
本発明の一態様によれば、吐出管、ポンプ、原動機および減速機を有するポンプ設備の少なくとも一部を、筐体の筐体下部に載置する工程と、
前記筐体下部に対して筐体上部を着脱可能に接続する工程と、を含む、ポンプユニットの製造方法が提供される。
前記筐体下部に対して筐体上部を着脱可能に接続する工程と、を含む、ポンプユニットの製造方法が提供される。
【0023】
本発明の一態様によれば、吐出管、ポンプ、原動機および減速機を有するポンプ設備の少なくとも一部を、筐体下部に載置し、前記筐体下部に対して筐体上部を着脱可能に接続することによって、ポンプユニットを製造する工程と、
前記ポンプユニットをポンプ設備の設置場所に運搬して設置する工程と、
前記設置場所において、前記筐体上部を前記筐体下部から取り外す工程と、を含む、排水システムの製造方法が提供される。
前記ポンプユニットをポンプ設備の設置場所に運搬して設置する工程と、
前記設置場所において、前記筐体上部を前記筐体下部から取り外す工程と、を含む、排水システムの製造方法が提供される。
【発明の効果】
【0024】
据え付けた後でも、ポンプ設備の点検作業を行いやすい。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1A】ポンプ設備１０の概略構成を示す上面図。
【図1B】ポンプ設備１０の概略構成を示す側面図。
【図3A】ポンプユニット１０１の概略構成を示す上面図。
【図3B】ポンプユニット１０１の概略構成を示す側面図。
【図4A】別のポンプユニット１０２の概略構成を示す上面図。
【図4B】別のポンプユニット１０２の概略構成を示す側面図。
【図5A】ポンプユニット１０２の変形例であるポンプユニット１０２’を示す上面図。
【図5B】ポンプユニット１０２の変形例であるポンプユニット１０２’を示す側面図。
【図6A】別のポンプユニット１０３の概略構成を示す上面図。
【図6B】別のポンプユニット１０３の概略構成を示す側面図。
【図7A】別のポンプユニット１０４の概略構成を示す上面図。
【図7B】別のポンプユニット１０４の概略構成を示す側面図。
【図8A】第１実施形態に係る筐体１２の概略斜視図。
【図9A】第２実施形態に係る筐体１２の接続部材２２２の概略斜視図。
【図9B】第２実施形態に係る筐体１２の接続部材２２２の概略斜視図。
【図10A】第３実施形態に係る筐体１２の概略斜視図。
【図11A】第４実施形態に係る筐体１２の概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
まずは、排水機場などに設置されるポンプ設備１０の概略構成を説明する。
まずは、排水機場などに設置されるポンプ設備１０の概略構成を説明する。
【0027】
図１Ａおよび図１Ｂは、それぞれポンプ設備１０の概略構成を示す上面図および側面図である。このポンプ設備１０は吸込水槽の水を吐出水槽に排水するものであり、吸込管１と、ポンプ２と、吐出管３と、吐出弁４、原動機５と、入力軸６ａおよび出力軸６ｂを有する減速機６とを備えている。
【0028】
吸込管１は、一端側の開口（下部開口）が吸込水槽側にあり、他端側の開口がポンプ２に接続される。ポンプ２は、一端側の開口が吸込管１に接続され、他端側の開口が吐出管３に接続される、吐出管３は、一端側の開口がポンプ２に接続され、他端側の開口は吐出水槽側にある。吐出弁４は吐出管３に設けられる。
【0029】
原動機５は減速機６の入力軸６ａに接続され、減速機６の入力軸６ａを回転させる。減速機６は、入力軸６ａの回転に伴い、入力軸６ａの回転数と出力軸６ｂの回転数との比が所定値となるよう入力軸６ａの回転数を減速させて、出力軸６ｂを回転させる。減速機６の出力軸６ｂはポンプ２の主軸（不図示）に連結されており、減速機６の出力軸６ｂの回転に伴ってポンプ２の主軸が回転する。
【0030】
これにより、ポンプ２の主軸に連結されたインペラ（不図示）が回転し、吸込管１側から吐出管３側に水が導かれる。吐出管３に導かれた水は吐出水槽に排出される。
【0031】
図２Ａおよび図２Ｂは、それぞれ図１Ａおよび図１Ｂの変形例であるポンプ設備１０の概略構成を示す上面図および側面図である。図１Ａとの違いとして、図１Ｂのポンプ設備１０はプーリ７を備えており、減速機６の入力軸６ａはプーリ７を介して原動機５と接続される。
【0032】
１以上のポンプ設備１０が排水機場に設置されて排水システムを構成する。排水システムは、ポンプ設備１０のポンプを排気する真空ポンプや、吐出弁４を制御する制御部を含んでもよい。
【0033】
本実施形態では、ポンプ設備１０の少なくとも一部を工場で組み合わせてユニット（以下「ポンプユニット」という。）を形成し、ポンプユニットを用いて排水機場などの現場に設置する。ポンプユニットの例をいくつか挙げる。
【0034】
図３Ａおよび図３Ｂは、それぞれポンプユニット１０１の概略構成を示す上面図および側面図である。このポンプユニット１０１は、ポンプ設備１０の一部であるポンプ２および吐出管３と、架台１１と、筐体１２とを有する。ポンプ設備１０の一部として、ポンプ２および／または吐出弁４の補機、吐出管３およびその他配管の少なくとも１つが含まれていてもよい。なお、図３Ａおよび図３Ｂにおいて、破線で描かれている部分はポンプユニット１０１に含まれないことを意味する。
【0035】
架台１１にはポンプ２および吐出管３が載置される。そのため、架台１１は、例えば鋼製品やコンクリートから形成され、十分な耐荷重（例えば１ｔ程度）を有している。
【0036】
筐体１２はポンプ２および吐出管３ならびに架台１１を囲う。筐体１２をクレーンで吊り下げるなどによって、ポンプユニット１０１を搬送できる。よって、工場などの任意の製造場所でポンプユニット１０１を製造し、これを排水機場などの現場まで搬送し、現場で必要最小限の作業を行ってポンプ設備１０を製造することができる。筐体１２の詳細な構造については後述する。
【0037】
図４Ａおよび図４Ｂは、それぞれ別のポンプユニット１０２の概略構成を示す上面図および側面図である。このポンプユニット１０２は、ポンプ設備１０の一部として、原動機５および減速機６を有する。その他は図３Ａおよび図３Ｂのポンプユニット１０１と同じであるため、詳細な説明を省略する。
【0038】
図５Ａおよび図５Ｂは、それぞれポンプユニット１０２の変形例であるポンプユニット１０２’を示す上面図および側面図である。このポンプユニット１０２’は、ポンプ設備１０の一部として、原動機５、減速機６およびプーリ７（図２Ａおよび図２Ｂ）を有する。その他は図４Ａおよび図４Ｂのポンプユニット１０２と同じであるため、詳細な説明を省略する。
【0039】
図６Ａおよび図６Ｂは、それぞれ別のポンプユニット１０３の概略構成を示す上面図および側面図である。このポンプユニット１０３は、ポンプ設備１０の一部として、ポンプ２、吐出管３および減速機６を有する。その他は図３Ａおよび図３Ｂのポンプユニット１０１と同じであるため、詳細な説明を省略する。
【0040】
図７Ａおよび図７Ｂは、それぞれ別のポンプユニット１０４の概略構成を示す上面図および側面図である。このポンプユニット１０４は、ポンプ設備１０における吸込管１、ポンプ２、吐出管３、原動機５および減速機６（必要に応じて、さらにプーリ７）を有する。その他は図３Ａおよび図３Ｂのポンプユニット１０１と同じであるため、詳細な説明を省略する。
【0041】
以上述べたポンプユニット１０１～１０４は例示にすぎず、ポンプユニットはポンプ設備１０の任意の一部または全部を含んで構成されてよい。
【0042】
このようなポンプユニットによれば、ポンプユニットが筐体１２に収容されるため、筐体１２をクレーンで吊るなどによって運搬が容易となる。しかし、ポンプユニットを一旦設置してしまうと、もはや筐体１２は不要であるばかりか、筐体１２が邪魔になってポンプ設備１０の点検作業などが困難となってしまう。
【0043】
そこで、以下に述べる各実施形態では、ポンプユニットを設置した後、筐体１２の少なくとも一部を取り外せるようにするものである。なお、以下に述べる各実施形態は上述したいずれのポンプユニットにも適用可能である。
【0044】
（第１実施形態）
図８Ａは、第１実施形態に係る筐体１２の概略斜視図である。この筐体１２は、筐体下部２１と、筐体下部２１に対して着脱可能に接続される筐体上部２２とを有する。なお、本明細書における「着脱可能に接続される」とは、筐体下部２１から筐体上部２２を取り外すことができ、かつ、同一または別の筐体下部２１に当該取り外した筐体上部２２を取り付け可能であること（例えばボルトによる接続）を意味する。言い換えると、筐体下部２１に接続された筐体上部２２を切断あるいは溶断等によって壊して取り外せるとしても、「着脱可能に接続される」には該当しない。
図８Ａは、第１実施形態に係る筐体１２の概略斜視図である。この筐体１２は、筐体下部２１と、筐体下部２１に対して着脱可能に接続される筐体上部２２とを有する。なお、本明細書における「着脱可能に接続される」とは、筐体下部２１から筐体上部２２を取り外すことができ、かつ、同一または別の筐体下部２１に当該取り外した筐体上部２２を取り付け可能であること（例えばボルトによる接続）を意味する。言い換えると、筐体下部２１に接続された筐体上部２２を切断あるいは溶断等によって壊して取り外せるとしても、「着脱可能に接続される」には該当しない。
【0045】
筐体下部２１は、矩形の底面２１１と、その各辺に沿って固定配置された４つの枠材２１２とを有する。底面２１１と枠材２１２、および、枠材２１２どうしの接続手法に特に制限はないが、例えばボルト接続あるいは溶接接続である（特に断らない限り以下の接続手法も同じ）。
【0046】
底面２１１にはポンプ設備１０の少なくとも一部（例えば、図３Ａおよび図３Ｂに示すポンプユニット１０１であれば、ポンプ２および吐出管３）が載置される。底面２１１の大きさは、載置物の大きさに応じて、例えば長辺が３ｍ、短辺が２ｍ程度である。また、底面２１１は、載置物の重量（数ｔ程度）に耐え得るものであり、例えば鋼板製であって、厚みは１０ｍｍ程度である。
【0047】
筐体上部２２は、筐体下部２１（の例えば枠材２１２）から上方に延びる複数（図８Ａでは４本）の支柱２２１と、支柱２２１の上端どうしを接続する複数（図８Ａでは４本）の接続部材２２２とを有する。支柱２２１および接続部材２２２の形状に特に制限はないが、例えばＨ鋼や溝形鋼などの形鋼である。また、支柱２２１および接続部材２２２の材質に特に制限はないが、例えばＳＳ材（一般構造用圧延鋼材）である。
【0048】
なお、筐体１２は支柱２２１および接続部材２２２の間に設けられた側板（不図示）を有してもよい。ただし、ポンプユニットの重量を受けるのは主として支持部材１３であるため、側板はなくてもよい。
【0049】
支柱２２１は、筐体下部２１の四隅のそれぞれにおいて、その下端が枠材２１２に着脱可能に配置される。一例として、以下のようにして筐体上部２２の支柱２２１は筐体下部２１に対して着脱可能とされる。
【0050】
図８Ｂに示すように、筐体下部２１（の例えば枠材２１２）の上面には、支柱２２１の近傍において、下方に向かって窪んだ凹部２１２ａ（ボルト穴）が設けられる。支柱２２１の下部側面には、凹部２２１ａ（ボルト穴）が設けられる。
【0051】
また、図８Ａに示すように、筐体１２はＬ字形状の接続治具２３（例えば金具）を有する。図８Ｃに示すように、接続治具２３には、その底面における、枠材２１２に設けられた凹部２１２ａと対向する位置に開口２３ａが設けられ、その側面における、支柱２２１に設けられた凹部２２１ａと対向する位置に開口２３ｂが設けられる。
【0052】
そして、図８Ａに示すように、接続治具２３の底面の開口２３ａを貫通して枠材２１２の凹部２１２ａに達するボルト２３１と、接続治具２３の側面の開口２３ｂを貫通して支柱２２１の凹部２２１ａに達するボルト２３２とによって、筐体下部２１に対して筐体上部２２が接続される。このような接続治具２３が１つの支柱２２１に対して２つずつ設けられる。
【0053】
ボルト２３１，２３２を抜き取ることによって、図８Ｄに示すように、筐体下部２１から筐体上部２２を取り外すことができる。
【0054】
このようなポンプユニットは、ポンプ設備１０の少なくとも一部を筐体１２の筐体下部２１に載置し、筐体上部２２を筐体下部２１に対して着脱可能に接続することによって製造される。製造されたポンプユニットはポンプ設備１０の設置場所に運搬され、設置場所に設置された後に筐体上部２２が筐体下部２１から取り外されることによって、排水システムが製造される。なお、筐体下部２１は設置場所に留置されてよい。
【0055】
このように、第１実施形態では、筐体１２における筐体上部２２を筐体下部２１から取り外すことができる。そのため、ポンプ設備１０の設置後に筐体上部２２を取り外すことで、ポンプ設備１０の点検作業などの維持管理面において作業性が向上する。また、ポンプ設備１０を直接確認できるため、騒音や振動などポンプ設備１０の異常に気付きやすくなる。
【0056】
（第２実施形態）
上述した第１実施形態では、筐体上部２２の大きさは固定であった。しかし、筐体下部２１の大きさは載置されるポンプ設備１０の少なくとも一部の大きさに依存する。例えば、図３Ａおよび図３Ｂに示すポンプユニット１０１はポンプ２および吐出管３のみを含むため、その筐体下部２１は相対的には小さくてよい。一方、例えば図７Ａおよび図７Ｂに示すポンプユニット１０４は、ポンプ２および吐出管３のみならず、原動機５、減速機６およびプーリ７をも含むため、その筐体下部２１は相対的大きくする必要がある。
上述した第１実施形態では、筐体上部２２の大きさは固定であった。しかし、筐体下部２１の大きさは載置されるポンプ設備１０の少なくとも一部の大きさに依存する。例えば、図３Ａおよび図３Ｂに示すポンプユニット１０１はポンプ２および吐出管３のみを含むため、その筐体下部２１は相対的には小さくてよい。一方、例えば図７Ａおよび図７Ｂに示すポンプユニット１０４は、ポンプ２および吐出管３のみならず、原動機５、減速機６およびプーリ７をも含むため、その筐体下部２１は相対的大きくする必要がある。
【0057】
そこで、次に述べる第２実施形態では、筐体上部２２を伸縮可能な構造とすることで、収容されるポンプ設備１０の少なくとも一部に応じた様々な大きさの筐体下部２１に適用可能とするものである。以下、第１実施形態との相違点を中心に述べる。
【0058】
第１実施形態で述べたように、図８Ａの筐体１２は水平方向に延びる４つの接続部材２２２を有する。第２実施形態では、この４本の接続部材２２２のうち少なくとも対向する２つの接続部材２２２を水平方向に伸縮可能とする。そのような機構の一例を以下に示す。
【0059】
【0060】
骨部３１は、内部が空洞であり、水平方向に延びる概略直方体である。また、骨部３１の一側面から対向する側面まで達する複数の開口３１ａが設けられている。
【0061】
骨部３２は水平方向に延びる概略直方体である。また、骨部３２の外郭は骨部３１の空洞より小さく、骨部３２が骨部３１の空洞に嵌まるようになっている。そして、骨部３２の一側面から対向する側面まで達する複数の開口３２ａが設けられている。
【0062】
そして、骨部３１の側面に設けられた複数の開口３１ａのいずれかと、骨部３２の側面に設けられた複数の開口３２ａのいずれかと、を貫通するボルト３３によって骨部３１と骨部３２とが固定される。
【0063】
例えば、図９Ａに示すように、骨部３２の大部分が骨部３１の空洞に嵌まった状態でボルト３３によって固定されると、接続部材２２２の長さは短くなる。一方、図９Ｂに示すように、骨部３２のごく一部分のみが骨部３１の空洞に嵌まった状態でボルト３３によって固定されると、接続部材２２２の長さは長くなる。このようにして、接続部材２２２を伸縮させることができる。
【0064】
このように、第２実施形態では、筐体上部２２の接続部材２２２が伸縮可能であるため、様々な大きさの筐体下部２１に筐体上部２２を流用でき、ポンプユニットの製作期間短縮とコスト削減が可能となる。なお、第２実施形態を後述の第３実施形態や第４実施形態に適用してもよい。
【0065】
（第３実施形態）
次に説明する第３実施形態は、筐体１２における筐体下部２１と筐体上部２２とを着脱可能に接続する手法が第１実施形態とは異なる。以下、第１実施形態との相違点を中心に述べる。
次に説明する第３実施形態は、筐体１２における筐体下部２１と筐体上部２２とを着脱可能に接続する手法が第１実施形態とは異なる。以下、第１実施形態との相違点を中心に述べる。
【0066】
【0067】
筐体下部２１（の例えば枠材２１２）の上面には、底面２１１の長辺（短辺でもよい）に沿って延びており、上方に向かって突出する凸部４１（レール）が設けられる。凸部４１は底面２１１の一端部から対向する端部に亘って延びているのが望ましい。図１０Ｂに示すように、凸部４１には、その一側面から対向する側面まで達する１または複数（図１０Ｂでは８個）の開口４１ａが設けられている。
【0068】
図１０Ｃに示すように、筐体上部２２における支柱２２１の下面には、上方に向かって窪んだ凹部２２１ｂが設けられる。そして、この凹部２２１ｂを介して、支柱２２１の一側面から対向する側面まで達する開口２２２ｃが設けられる。同様に、支柱２２１の上面には下方に向かって窪んだ凹部２２１ｄが設けられる。そして、この凹部２２１ｄを介して、支柱２２１の一側面から対向する側面まで達する開口２２１ｅが設けられる。
【0069】
図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、凸部４１の上方にある接続部材２２２のそれぞれには、下方に向かって突出する凸部４２（レール）が設けられる。凸部４２は接続部材２２２の一端部から対向する端部に亘って延びているのが望ましい。凸部４２には、その一側面から対向する側面まで達する１または複数の開口（不図示）が設けられている。この開口のそれぞれは筐体下部２１の凸部４１に設けられた開口４１ａのそれぞれの上方に位置する。
【0070】
そして、図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、支柱２２１の下面の凹部２２１ｂに筐体下部２１の凸部４１が嵌まる。そして、図１０Ｂに示すように、開口４１ａ，２２１ｃを貫通するボルト４３によって、筐体上部２２が筐体下部２１に対して着脱可能に接続される。同様に、支柱２２１の上面の凹部２２１ｄに接続部材２２２の凸部４２が嵌まる。そして、接続部材２２２の開口と支柱２２１の開口２２１ｅを貫通するボルト４４によって、接続部材２２２が支柱２２１に対して着脱可能に接続される。
【0071】
なお、図１０Ｂに示すように、凸部４１には複数の開口４１ａが設けられ、同様に接続部材２２２にも複数の開口が設けられるのが望ましい。いずれの開口にボルト４３，４４を貫通させるかによって、筐体上部２２が伸縮可能となるためである。
【0072】
このように、第３実施形態によっても、筐体１２における筐体上部２２を筐体下部２１から取り外すことができる。
【0073】
（第４実施形態）
次に説明する第３実施形態は、筐体１２における筐体下部２１と筐体上部２２とを着脱可能に接続する手法が第３実施形態とは異なる。第３実施形態では、筐体下部２１に凸部４１を設け、筐体上部２２に凹部２２１ｂを設けるものであった。これに対し、次に説明する第４実施形態では、筐体下部２１に凹部を設け、筐体上部２２に凸部を設けるものである。以下、第３実施形態との相違点を中心に述べる。
次に説明する第３実施形態は、筐体１２における筐体下部２１と筐体上部２２とを着脱可能に接続する手法が第３実施形態とは異なる。第３実施形態では、筐体下部２１に凸部４１を設け、筐体上部２２に凹部２２１ｂを設けるものであった。これに対し、次に説明する第４実施形態では、筐体下部２１に凹部を設け、筐体上部２２に凸部を設けるものである。以下、第３実施形態との相違点を中心に述べる。
【0074】
【0075】
筐体下部２１の上面には、底面２１１の長辺（短辺でもよい）に沿って延びており、上方に向かって突出し、互いに間隔を空けて配置される２つの凸部５１，５２が設けられる。凸部５１，５２は底面２１１の一端部から対向する端部に亘って延びているのが望ましい。凸部５１と凸部５１との間に凹部５３が形成される。
【0076】
図１１Ｂに示すように、凸部５１には、その一側面から対向する側面まで達する１または複数（図１０Ｂでは６個）の開口５１ａが設けられている。凸部５２には、その一側面から対向する側面まで達する１または複数（図１０Ｂでは６個）の開口５２ａが設けられている。開口５２ａのそれぞれは開口５１ａのそれぞれと対向している。よって、開口５１ａ，５２ａの各組み合わせは凹部５３を介して凸部５１の一側面から凸部５２の対向する側面まで達する開口であるとも言える。
【0077】
図１１Ｃに示すように、筐体上部２２における支柱２２１の下面には、下方に向かって突出した凸部２２１ｆが設けられる。そして、この凸部２２１ｆの一側面から対向する側面まで達する開口２２１ｇが設けられる。同様に、支柱２２１の上面には上方に向かって突出した凸部２２１ｉが設けられる。そして、この凸部２２１ｉの一側面から対向する側面まで達する開口２２１ｈが設けられる。
【0078】
図１１Ｂに示すように、凸部５１，５２の上方にある接続部材２２２のそれぞれには、上方に向かって窪んだ凹部５４が設けられる。凹部５４は接続部材２２２の一端部から対向する端部に亘って延びているのが望ましい。この凹部５４を介して、接続部材２２２の一側面から対向する側面まで達する１または複数（図１１Ｂでは６個）の開口５４ａが設けられる。この開口５４ａのそれぞれは筐体下部２１の凸部５１，５２に設けられた開口５１ａ，５２ａのそれぞれの上方に位置する。
【0079】
そして、図１１Ａおよび図１１Ｂに示すように、筐体下部２１の凹部５３に支柱２２１の下面の凸部２２１ｆが嵌まる。そして、開口５１ａ，２２１ｇ，５２ａを貫通するボルト５５によって、筐体上部２２が筐体下部２１に対して着脱可能に接続される。同様に、接続部材２２２の凹部５４に支柱２２１の凸部２２１ｉが嵌まる。そして、接続部材２２２の開口５４ａと支柱２２１の開口２２１ｈを貫通するボルト５６によって、接続部材２２２が支柱２２１に対して着脱可能に接続される。
【0080】
なお、図１１Ｂに示すように、凸部５１，５２には複数の開口５１ａ，５２ａがそれぞれ設けられ、同様に接続部材２２２にも複数の開口５４ａが設けられるのが望ましい。いずれの開口にボルト５５，５６を貫通させるかによって、筐体上部２２が伸縮可能となるためである。
【0081】
このように、第４実施形態によっても、筐体１２における筐体上部２２を筐体下部２１から取り外すことができる。
【0082】
上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうることである。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲とすべきである。
【符号の説明】
【0083】
１ 吸込管
２ ポンプ
３ 吐出管
４ 吐出弁
５ 原動機
６ 減速機
６ａ 入力軸
６ｂ 出力軸
７ プーリ
１０ ポンプ設備
１１ 架台
１２ 筐体
２１ 筐体下部
２１１ 底面
２１２ 枠材
２１２ａ 凹部
２２ 筐体上部
２２１ 支柱
２２１ａ，２２１ｂ，２２１ｄ 凹部
２２１ｃ，２２１ｅ，２２１ｇ，２２１ｈ 開口
２２１ｆ，２２１ｉ 凸部
２２２ 接続部材
２３ 接続治具
２３ａ，２３ｂ 開口
２３１，２３２ ボルト
３１，３２ 骨部
３１ａ，３１ｂ 開口
４１，４２ 凸部
４１ａ 開口
４３ ボルト
５１，５２ 凸部
５３，５４ 凹部
５４ａ 開口
５５，５６ ボルト
１０１～１０５ ポンプユニット
２ ポンプ
３ 吐出管
４ 吐出弁
５ 原動機
６ 減速機
６ａ 入力軸
６ｂ 出力軸
７ プーリ
１０ ポンプ設備
１１ 架台
１２ 筐体
２１ 筐体下部
２１１ 底面
２１２ 枠材
２１２ａ 凹部
２２ 筐体上部
２２１ 支柱
２２１ａ，２２１ｂ，２２１ｄ 凹部
２２１ｃ，２２１ｅ，２２１ｇ，２２１ｈ 開口
２２１ｆ，２２１ｉ 凸部
２２２ 接続部材
２３ 接続治具
２３ａ，２３ｂ 開口
２３１，２３２ ボルト
３１，３２ 骨部
３１ａ，３１ｂ 開口
４１，４２ 凸部
４１ａ 開口
４３ ボルト
５１，５２ 凸部
５３，５４ 凹部
５４ａ 開口
５５，５６ ボルト
１０１～１０５ ポンプユニット
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図8D】
【図9A】
【図9B】
【図10A】
【図10B】
【図10C】
【図11A】
【図11B】
【図11C】
