ホーム > 特許ランキング > 古河電気工業株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022190822
(43)【公開日】2022-12-27
(54)【発明の名称】接着用樹脂組成物および光デバイス
(51)【国際特許分類】
C09J 163/00 20060101AFI20221220BHJP
【ＦＩ】
C09J163/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021099275
(22)【出願日】2021-06-15
(71)【出願人】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 涼音
(72)【発明者】
【氏名】須山 健一
(72)【発明者】
【氏名】早水 尚樹
(72)【発明者】
【氏名】石毛 悠太
(72)【発明者】
【氏名】岡田 彪利
(72)【発明者】
【氏名】望月 浩二
(72)【発明者】
【氏名】中島 康雄
【テーマコード（参考）】
4J040
【Ｆターム（参考）】
4J040EC031
4J040EC041
4J040EC151
4J040EC152
4J040HB35
4J040HD18
4J040HD32
4J040JB02
4J040JB08
4J040KA12
4J040KA13
4J040KA16
4J040KA28
4J040LA02
4J040LA10
4J040NA17
(57)【要約】
【課題】例えば、接着剤による光の吸収によって不都合な事象が生じるのを抑制することが可能な、接着用樹脂組成物および光デバイスを得る。
【解決手段】接着用樹脂組成物は、例えば、接着剤として用いられる接着用樹脂組成物であって、接着用樹脂組成物は、硬化性組成物（Ａ）を含むとともに、当該硬化性組成物（Ａ）を硬化する硬化剤（Ｂ）を当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下含み、硬化性組成物（Ａ）は、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含み、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含み、かつ、芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含む。
【選択図】図１
【解決手段】接着用樹脂組成物は、例えば、接着剤として用いられる接着用樹脂組成物であって、接着用樹脂組成物は、硬化性組成物（Ａ）を含むとともに、当該硬化性組成物（Ａ）を硬化する硬化剤（Ｂ）を当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下含み、硬化性組成物（Ａ）は、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含み、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含み、かつ、芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
接着剤として用いられる接着用樹脂組成物であって、
前記接着用樹脂組成物は、硬化性組成物（Ａ）を含むとともに、当該硬化性組成物（Ａ）を硬化する硬化剤（Ｂ）を当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下含み、
前記硬化性組成物（Ａ）は、
芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含み、
フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含み、かつ、
芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含む、接着用樹脂組成物。
前記接着用樹脂組成物は、硬化性組成物（Ａ）を含むとともに、当該硬化性組成物（Ａ）を硬化する硬化剤（Ｂ）を当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下含み、
前記硬化性組成物（Ａ）は、
芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含み、
フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含み、かつ、
芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含む、接着用樹脂組成物。
【請求項2】
光学部品と他の部材とを接着する、請求項１に記載の接着用樹脂組成物。
【請求項3】
前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を１０質量部以上８０質量部以下含む、請求項１に記載の接着用樹脂組成物。
【請求項4】
前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、脂環式エポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含む、請求項１に記載の接着用樹脂組成物。
【請求項5】
前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、脂環式エポキシ化合物を含まずに、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を、１０質量部以上２０質量部以下、または５０質量部以上６０質量部以下含む、請求項１に記載の接着用樹脂組成物。
【請求項6】
前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を含まずに、脂環式エポキシ化合物を１５質量部以上２５質量部以下含む、請求項１に記載の接着用樹脂組成物。
【請求項7】
前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含み、かつ、脂環式エポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含む、請求項１に記載の接着用樹脂組成物。
【請求項8】
前記硬化剤（Ｂ）として、光酸発生剤および熱酸発生剤のうち少なくとも一方を含む、請求項１～７のうちいずれか一つに記載の接着用樹脂組成物。
【請求項9】
波長が４５０［ｎｍ］である光の透過率が９０［％］以上である、請求項１～８のうちいずれか一つに記載の接着用樹脂組成物。
【請求項10】
波長が４００［ｎｍ］以上５００［ｎｍ］以下である光の透過率が９０［％］以上である、請求項１～８のうちいずれか一つに記載の接着用樹脂組成物。
【請求項11】
ナトリウムＤ線の波長における屈折率が１．５１未満である、請求項１～１０のうちいずれか一つに記載の接着用樹脂組成物。
【請求項12】
光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いられる接着用樹脂組成物であって、
硬化性組成物としての、芳香環を含まないエポキシ化合物およびフッ素化されたエポキシ化合物と、
硬化剤と、を含む、接着用樹脂組成物。
硬化性組成物としての、芳香環を含まないエポキシ化合物およびフッ素化されたエポキシ化合物と、
硬化剤と、を含む、接着用樹脂組成物。
【請求項13】
前記硬化性組成物は、芳香環を含むエポキシ化合物を前記硬化性組成物１００質量部に対して２０質量部以下含む、請求項１２に記載の接着用樹脂組成物。
【請求項14】
支持部材と、
光学部品と、
前記支持部材と前記光学部品とを接着した接着剤と、
を備え、
前記接着剤は、硬化性組成物（Ａ）を含むとともに、当該硬化性組成物（Ａ）を硬化する硬化剤（Ｂ）を当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下含み、
前記硬化性組成物（Ａ）は、
芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含み、
フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含み、かつ、
芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含む、光デバイス。
光学部品と、
前記支持部材と前記光学部品とを接着した接着剤と、
を備え、
前記接着剤は、硬化性組成物（Ａ）を含むとともに、当該硬化性組成物（Ａ）を硬化する硬化剤（Ｂ）を当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下含み、
前記硬化性組成物（Ａ）は、
芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含み、
フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含み、かつ、
芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含む、光デバイス。
【請求項15】
波長が４００［ｎｍ］以上５００［ｎｍ］以下である光を出力あるいは伝送する、請求項１４に記載の光デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、接着用樹脂組成物および光デバイスに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、筐体内に複数の光学部品が収容された光デバイスが知られている（例えば、特許文献１）。この種の光デバイスにおいては、例えばレンズのような光学部品が、筐体または当該筐体内の別の部材のような支持部材に、合成樹脂材料で作られた接着剤によって接合される場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－１７１６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような光デバイスにあっては、例えば漏洩光のような迷光が不本意に接着剤に照射され、接着剤において光の吸収が生じると、接着剤が劣化し、支持部材と光学部品との所要の接合状態を維持できなくなってしまう虞がある。
【0005】
そこで、本発明の課題の一つは、例えば、接着剤による光の吸収によって不都合な事象が生じるのを抑制することが可能な、接着用樹脂組成物および光デバイスを得ること、である。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の接着用樹脂組成物は、例えば、接着剤として用いられる接着用樹脂組成物であって、前記接着用樹脂組成物は、硬化性組成物（Ａ）を含むとともに、当該硬化性組成物（Ａ）を硬化する硬化剤（Ｂ）を当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下含み、前記硬化性組成物（Ａ）は、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含み、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含み、かつ、芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含む。
【0007】
前記接着用樹脂組成物は、光学部品と他の部材とを接着してもよい。
【0008】
前記接着用樹脂組成物では、前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を１０質量部以上８０質量部以下含んでもよい。
【0009】
前記接着用樹脂組成物では、前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、脂環式エポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含んでもよい。
【0010】
前記接着用樹脂組成物では、前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、脂環式エポキシ化合物を含まずに、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を、１０質量部以上２０質量部以下、または５０質量部以上６０質量部以下含んでもよい。
【0011】
前記接着用樹脂組成物では、前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を含まずに、脂環式エポキシ化合物を１５質量部以上２５質量部以下含んでもよい。
【0012】
前記接着用樹脂組成物では、前記硬化性組成物（Ａ）は、前記芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含み、かつ、脂環式エポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含んでもよい。
【0013】
前記接着用樹脂組成物では、前記硬化剤（Ｂ）として、光酸発生剤および熱酸発生剤のうち少なくとも一方を含んでもよい。
【0014】
前記接着用樹脂組成物では、波長が４５０［ｎｍ］である光の透過率が９０［％］以上であってもよい。
【0015】
前記接着用樹脂組成物では、波長が４００［ｎｍ］以上５００［ｎｍ］以下である光の透過率が９０［％］以上であってもよい。
【0016】
前記接着用樹脂組成物では、ナトリウムＤ線の波長における屈折率が１．５１未満であってもよい。
【0017】
本発明の接着用樹脂組成物は、例えば、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いられる接着用樹脂組成物であって、硬化性組成物としての、芳香環を含まないエポキシ化合物およびフッ素化されたエポキシ化合物と、硬化剤と、を含む。
【0018】
前記接着用樹脂組成物では、前記硬化性組成物は、芳香環を含むエポキシ化合物を前記硬化性組成物１００質量部に対して２０質量部以下含んでもよい。
【0019】
本発明の光デバイスは、例えば、支持部材と、光学部品と、前記支持部材と前記光学部品とを接着した接着剤と、を備え、前記接着剤は、硬化性組成物（Ａ）を含むとともに、当該硬化性組成物（Ａ）を硬化する硬化剤（Ｂ）を当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下含み、前記硬化性組成物（Ａ）は、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含み、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含み、かつ、芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含む。
【0020】
前記光デバイスは、波長が４００［ｎｍ］以上５００［ｎｍ］以下である光を出力あるいは伝送してもよい。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、例えば、接着剤による光の吸収によって不都合な事象が生じるのを抑制することが可能な、接着用樹脂組成物および光デバイスを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。本発明は、以下の実施形態に開示される構成以外によっても実現可能である。また、本発明によれば、構成によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）のうち少なくとも一つを得ることが可能である。
【0024】
図１は、光デバイス１００の平面図である。光デバイス１００は、発光モジュール１０と、レンズ４１と、を備えている。
【0025】
発光モジュール１０は、発光ユニット３０と、当該発光ユニット３０を収容したケース２０と、を有している。
【0026】
ケース２０は、直方体状の箱であり、発光ユニット３０を収容している。ケース２０は、壁部材２１と、窓部材２２と、を有している。壁部材２１は、例えば金属材料で作られている。
【0027】
また、ケース２０は、ベース２１ａを有している。ベース２１ａは、板状の形状を有している。ベース２１ａは、例えば、壁部材２１の一部（底壁）である。ベース２１ａは、例えば、無酸素銅のような、熱伝導率が高い金属材料で作られている。無酸素銅は、銅系材料の一例である。なお、ベース２１ａは、壁部材２１とは別に設けられてもよい。
【0028】
壁部材２１のＸ方向の端部に設けられた開口部には、レーザ光Ｌを透過する窓部材２２が取り付けられている。窓部材２２は、Ｘ方向と交差しかつ直交している。発光ユニット３０から出射されたレーザ光Ｌは、窓部材２２を通過して、発光ユニット３０の外へ出る。すなわち、レーザ光は、発光モジュール１０から出力される。
【0029】
壁部材２１（ケース２０）を構成する複数の部材（不図示）の境界部分、ならびに壁部材２１と窓部材２２との間の境界部分などは、気体が通過できないようにシールされている。すなわち、ケース２０は、気密封止されている。なお、窓部材２２は、壁部材２１の一部でもある。
【0030】
発光ユニット３０は、サブマウント３１と、発光素子３２と、を有している。
【0031】
サブマウント３１は、例えば、窒化アルミニウム（ＡＩＮ）や、セラミック、ガラスのような、熱伝導率が比較的高い絶縁材料で作られうる。サブマウント３１上には、発光素子３２に電力を供給する電極として、メタライズ層（不図示）が形成されている。
【0032】
サブマウント３１は、ベース２１ａの頂面２１ｃ上に実装されている。発光素子３２は、サブマウント３１の頂面３１ａ上に実装されている。すなわち、発光素子３２は、サブマウント３１を介してベース２１ａに実装されている。
【0033】
発光素子３２は、例えば、速軸（ＦＡ）と遅軸（ＳＡ）とを有した半導体レーザ素子である。発光素子３２は、長手方向の一端に設けられた出射開口（不図示）から、レーザ光を出射する。図１の例では、例えば、速軸は、紙面と垂直な方向に沿い、遅軸は、紙面の上下方向に沿っている。レーザ光は、紙面において右方に出力される。
【0034】
レンズ４１は、凸面としての入射面４１ａと、凸面としての出射面４１ｂとを有している。レンズ４１は、例えば、集光レンズや、コリメートレンズである。
【0035】
レンズ４１は、発光モジュール１０のケース２０に接着剤５０を介して支持されている。一例として、接着剤５０は、ケース２０の角部２１ｆと、レンズ４１のレーザ光の光路から外れた周縁部との間に介在し、当該角部２１ｆと周縁部とを接合している。このような構成により、ケース２０を利用して、レンズ４１の取付構造を、比較的簡素な構成によって実現することができる。ケース２０を有した発光モジュール１０は、筐体または筐体に固定された部材の表面（不図示）上に取り付けられており、当該表面から突出している。発光モジュール１０は、突出部とも称されうる。レンズ４１は、光学部品の一例であり、ケース２０は、他の部材および支持部材の一例である。
【0036】
なお、光学部品は、レンズ４１には限定されず、例えば、ミラーやプリズムのような、他の光学部品であってもよい。また、接着剤５０は、光学部品を、例えば、筐体は当該筐体に固定された部材のような、発光モジュール１０とは異なる部材に接合するものであってもよい。また、他の部材は、ケース２０には限定されない。また、発光モジュール１０は、ケース２０を有さず当該ケース２０に収容されていないチップオンサブマウントであってもよいし、その場合、レンズ４１は、支持部材としてのチップオンサブマウントに支持されてもよい。また、光デバイス１００は、光を出力するものには限定されず、光を伝送するものであってもよい。
【0037】
以下、上述した接着剤５０のような、光デバイスにおいて光学部品と当該光学部品を支持する支持部材とを接合する接着剤として適用可能な、接着用樹脂組成物について、実験的な研究により、好適なスペックを見出したので、これを説明する。本実施形態では、光の吸収による接着剤の劣化を抑制するという観点で好適なスペックが見出される。
【0038】
［接着用樹脂組成物］
本実施形態の接着用樹脂組成物は、硬化性組成物（Ａ）と硬化剤（Ｂ）とを含む。また、硬化性組成物（Ａ）は、芳香環を有さないエポキシ化合物（Ａ１）と、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）と、を含む。芳香環を有さないエポキシ化合物（Ａ１）は、可視光の吸収をより少なくする効果をもたらし、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）は、屈折率をより低くする効果をもたらす。
本実施形態の接着用樹脂組成物は、硬化性組成物（Ａ）と硬化剤（Ｂ）とを含む。また、硬化性組成物（Ａ）は、芳香環を有さないエポキシ化合物（Ａ１）と、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）と、を含む。芳香環を有さないエポキシ化合物（Ａ１）は、可視光の吸収をより少なくする効果をもたらし、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）は、屈折率をより低くする効果をもたらす。
【0039】
［硬化性組成物（Ａ）］
［芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）］
芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）としては、長鎖アルキルエポキシ化合物として１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール等から得られる脂肪族エポキシ類、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物としてシクロヘキサンジメタノール、水添ビスフェノールＡ等から得られる脂環式エポキシ類、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３’，４’－ エポキシシクロヘキサンカルボキシレート等のシクロオレフィンと過酢酸から得られる環式脂肪族エポキシ類、水素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂類等が挙げられる。
［芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）］
芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）としては、長鎖アルキルエポキシ化合物として１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール等から得られる脂肪族エポキシ類、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物としてシクロヘキサンジメタノール、水添ビスフェノールＡ等から得られる脂環式エポキシ類、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３’，４’－ エポキシシクロヘキサンカルボキシレート等のシクロオレフィンと過酢酸から得られる環式脂肪族エポキシ類、水素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂類等が挙げられる。
【0040】
シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物の水添エポキシ化合物としては、飽和脂肪族環状炭化水素骨格に直接的または間接的に結合したグリシジルエーテル基を有する化合物であることが好ましく、多官能グリシジルエーテル化合物が好適である。このような水添エポキシ化合物は、芳香族エポキシ化合物の完全または部分水添物であることが好ましく、より好ましくは、芳香族グリシジルエーテル化合物の水添物であり、更に好ましくは、芳香族多官能グリシジルエーテル化合物の水添物である。具体的には、水添ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、水添ビスフェノールＳ型エポキシ化合物、水添ビスフェノールＦ型エポキシ化合物等が好ましい。より好ましくは、水添ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、水添ビスフェノールＦ型エポキシ化合物である。
【0041】
また、ガラス転移点温度を上げるためには脂環式エポキシ化合物を用いるのが望ましい。架橋剤の種類は特に限定されないが、環状脂肪族エポキシ化合物の具体例としては、例えば、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３’，４’－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ＤＩＣ社製セロキサイド２０２１Ｐ等や、ハンツマン社製アラルダイトＣＹ１７９、チッソ社製チッソノックス２０６）；３，４－エポキシシクロヘキシルメチル基と３’，４’－エポキシシクロヘキサンカルボキシル基の間に少なくとも平均で１以上のε－カプロラクトンが開環重合された構造を有するＣＥＬ－２０８０シリーズ（ダイセル社製ＣＥＬ－２０８１、２０８３、２０８５等のＣＥＬ－２０２１Ｐのカプロラクトン変性物）などの環状脂肪族エポキシ基を分子内に２個もつものが挙げられる。分子内に環状脂肪族エポキシ基を１個と、環状骨格外にエポキシ基を１個有するものとしては、１，２，８，９－ジエポキシリモネン（ダイセル社製ＣＥＬ－３０００）等が挙げられる。分子内に１個の環状脂肪族エポキシ基をもつものとして１－ビニル－３，４－エポキシシクロヘキサン（ダイセル社製ＣＥＬ－２０００）、エポキシ化テトラヒドロベンジルアルコール等が挙げられる。
【0042】
［フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）］
フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）としては、２，２’－（２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロヘキサン－１，６－ジイル）ビス（オキシラン）、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，７－トリデカフルオロヘプチルオキシラン３－ペルフルオロヘキシル－１，２－エポキシプロパン、２，２’－（２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７－ドデカフルオロオクタン－１，８－ジイル）ビス（オキシラン）、１，１，２，３，３，３－ヘキサフルオロ－１，２－エポキシプロパン、３－ペルフルオロブチル－１，２－エポキシプロパン等が挙げられる。
フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）としては、２，２’－（２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロヘキサン－１，６－ジイル）ビス（オキシラン）、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，７－トリデカフルオロヘプチルオキシラン３－ペルフルオロヘキシル－１，２－エポキシプロパン、２，２’－（２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７－ドデカフルオロオクタン－１，８－ジイル）ビス（オキシラン）、１，１，２，３，３，３－ヘキサフルオロ－１，２－エポキシプロパン、３－ペルフルオロブチル－１，２－エポキシプロパン等が挙げられる。
【0043】
［硬化剤（Ｂ）］
光硬化剤（光酸発生剤、光重合開始剤）としては、特に限定されないが、例えば光カチオン重合開始剤である、アニオン種が（Ｒｆ）ｎＰＦ６－ｎであるサンアプロ社のＩＫ－１、またはＩＫ－２（いずれも商品名）を使用することができる。または、アニオン種がＰＦ６であるＢＡＳＦ社のＩｒｇａｃｕｒｅ２５０（商品名）を使用してもよい。上述のように本実施の形態のヨードニウム塩系光カチオン重合開始剤のカウンターアニオン種は、特殊リン系（（Ｒｆ）ｎＰＦ６－ｎ）、あるいはリン系（ＰＦ６）のものが都合が良く、特に特殊リン系のものが接着力が強く好ましい。
光硬化剤（光酸発生剤、光重合開始剤）としては、特に限定されないが、例えば光カチオン重合開始剤である、アニオン種が（Ｒｆ）ｎＰＦ６－ｎであるサンアプロ社のＩＫ－１、またはＩＫ－２（いずれも商品名）を使用することができる。または、アニオン種がＰＦ６であるＢＡＳＦ社のＩｒｇａｃｕｒｅ２５０（商品名）を使用してもよい。上述のように本実施の形態のヨードニウム塩系光カチオン重合開始剤のカウンターアニオン種は、特殊リン系（（Ｒｆ）ｎＰＦ６－ｎ）、あるいはリン系（ＰＦ６）のものが都合が良く、特に特殊リン系のものが接着力が強く好ましい。
【0044】
熱硬化剤（熱酸発生剤、熱重合開始剤）としては、特に限定されないが、熱カチオン重合開始剤である、ＳｂＦ６－系スルホニウム塩であるＳＩ－８０Ｌ、ＳＩ－１００Ｌ（いずれも三新化学工業社の商品名）を使用することができる。熱カチオン重合開始剤については、設定した熱硬化温度において反応性が高いものを使用することが好ましい。また、保存時の環境下の放射で生じる光重合開始剤の発熱や環境温度で反応しない反応開始温度のものを使用することが好ましい。
【0045】
［芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）］
硬化性組成物（Ａ）には、当該硬化性組成物（Ａ）１００重量部に対する２０質量部以下であれば、ビスフェノールＦ型エポキシ化合物を含めても良い。例えば市販品として、ＹＤＦ－８１７０Ｃ、ＹＤＦ－８７０ＧＳ、ＹＤＦ－１７０およびＹＤＦ－２００５ＲＤ（以上、日鉄ケミカル＆マテリアル社製）、ＥＰＩＣＬＯＮ－８３０（ＤＩＣ社製）、ｏ－クレゾールノボラック型エポキシ化合物などのノボラック型エポキシ化合物、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテルおよびポリプロピレングリコールジグリシジルエーテルなどのポリグリシジルエーテル類、４官能アミン型ポリグリシジルアミンなどのポリグリシジルアミン類、例えば市販品として、ＹＨ－４３４（東都化成社製）、フタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステルおよびジグリシジル－ｐ－オキシ安息香酸エステルなどのグリシジルエステル類、あるいは脂環型エポキシ化合物、例えば市販品として、ＥＲＬ－４２３４（ユニオンカーバイド社製）等が挙げられる。
硬化性組成物（Ａ）には、当該硬化性組成物（Ａ）１００重量部に対する２０質量部以下であれば、ビスフェノールＦ型エポキシ化合物を含めても良い。例えば市販品として、ＹＤＦ－８１７０Ｃ、ＹＤＦ－８７０ＧＳ、ＹＤＦ－１７０およびＹＤＦ－２００５ＲＤ（以上、日鉄ケミカル＆マテリアル社製）、ＥＰＩＣＬＯＮ－８３０（ＤＩＣ社製）、ｏ－クレゾールノボラック型エポキシ化合物などのノボラック型エポキシ化合物、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテルおよびポリプロピレングリコールジグリシジルエーテルなどのポリグリシジルエーテル類、４官能アミン型ポリグリシジルアミンなどのポリグリシジルアミン類、例えば市販品として、ＹＨ－４３４（東都化成社製）、フタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステルおよびジグリシジル－ｐ－オキシ安息香酸エステルなどのグリシジルエステル類、あるいは脂環型エポキシ化合物、例えば市販品として、ＥＲＬ－４２３４（ユニオンカーバイド社製）等が挙げられる。
【0046】
［フィラー］
接着用樹脂組成物は、粘度調整のため、フィラーを含んでもよい。フィラーとしては、例えば、タルク、シリカ、窒化ホウ素等が挙げられる。フィラー含有によって得られる接着用樹脂組成物の粘度は、塗布厚のコントロールなど作業性の視点から、４００００～１１００００［Ｐａ・ｓ］が好ましく、５００００～９００００［Ｐａ・ｓ］がより好ましい。
接着用樹脂組成物は、粘度調整のため、フィラーを含んでもよい。フィラーとしては、例えば、タルク、シリカ、窒化ホウ素等が挙げられる。フィラー含有によって得られる接着用樹脂組成物の粘度は、塗布厚のコントロールなど作業性の視点から、４００００～１１００００［Ｐａ・ｓ］が好ましく、５００００～９００００［Ｐａ・ｓ］がより好ましい。
【0047】
［シランカップリング剤］
接着用樹脂組成物は、接着力向上のため、シランカップリング剤を含んでもよい。シランカップリング剤は、反応性官能基として、アクリル基、（メタ）アクリル基、エポキシ基、ビニル基、アミノ基、スチリル基、メルカプト基、ウレイド基、スルフィド基、イソシアネート基等のいずれかを含み、加水分解性基として、メトキシ基（ＯＣＨ３）、エトキシ基（ＯＣ２Ｈ５）、アセトキシ基（ＯＣＯＣＨ３）等を含む。アクリル基の例は、３－アクリロキシプロピルトリメトキシシランである。（メタ）アクリル基の例は、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシランである。エポキシ基の例は、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシランである。ビニル基の例は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシランである。アミノ基の例は、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－トリエトキシシリル－Ｎ－（１，３－ジメチル－ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（ビニルベンジル）－２－アミノエチル－３－アミノプロピルトリメトキシシランの塩酸塩である。スチリル基の例は、ｐ－スチリルトリメトキシシランである。メルカプト基の例は、３－メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシランである。ウレイド基の例は、３－ウレイドプロピルトリエトキシシランである。スルフィド基の例は、ビス（トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィドである。イソシアネート基の例は、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシランである。
接着用樹脂組成物は、接着力向上のため、シランカップリング剤を含んでもよい。シランカップリング剤は、反応性官能基として、アクリル基、（メタ）アクリル基、エポキシ基、ビニル基、アミノ基、スチリル基、メルカプト基、ウレイド基、スルフィド基、イソシアネート基等のいずれかを含み、加水分解性基として、メトキシ基（ＯＣＨ３）、エトキシ基（ＯＣ２Ｈ５）、アセトキシ基（ＯＣＯＣＨ３）等を含む。アクリル基の例は、３－アクリロキシプロピルトリメトキシシランである。（メタ）アクリル基の例は、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシランである。エポキシ基の例は、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシランである。ビニル基の例は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシランである。アミノ基の例は、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－トリエトキシシリル－Ｎ－（１，３－ジメチル－ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（ビニルベンジル）－２－アミノエチル－３－アミノプロピルトリメトキシシランの塩酸塩である。スチリル基の例は、ｐ－スチリルトリメトキシシランである。メルカプト基の例は、３－メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシランである。ウレイド基の例は、３－ウレイドプロピルトリエトキシシランである。スルフィド基の例は、ビス（トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィドである。イソシアネート基の例は、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシランである。
【0048】
［酸化防止剤］
接着用樹脂組成物は、加熱時の酸化劣化を防止し、より着色を少なくするため、酸化防止剤を含んでもよい。酸化防止剤としては、フェノール系防止剤や、硫黄系防止剤、リン系酸化防止剤等を使用することができる。
接着用樹脂組成物は、加熱時の酸化劣化を防止し、より着色を少なくするため、酸化防止剤を含んでもよい。酸化防止剤としては、フェノール系防止剤や、硫黄系防止剤、リン系酸化防止剤等を使用することができる。
【0049】
（フェノール系酸化防止剤）
モノフェノール類；
２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、ブチル化ヒドロキシアニソール、２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－エチルフェノール、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートなど
ビスフェノール類；
２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、４，４’－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、３，９－ビス［１，１－ジメチル－２－｛β－（３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなど
高分子型フェノール類；
１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ（ブチルフェニル）ブタン、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス－［メチレン－３－（３’，５’－ジ－ｔ－ブチル－４’－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、ビス［３，３’－ビス－（４’－ヒドロキシ－３’－ｔ－ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、１，３，５－トリス（３’，５’－ジ－ｔ－ブチル－４’－ヒドロキシベンジル）－Ｓ－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）トリオン、トコフェノールなど
モノフェノール類；
２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、ブチル化ヒドロキシアニソール、２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－エチルフェノール、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートなど
ビスフェノール類；
２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、４，４’－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、３，９－ビス［１，１－ジメチル－２－｛β－（３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなど
高分子型フェノール類；
１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ（ブチルフェニル）ブタン、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス－［メチレン－３－（３’，５’－ジ－ｔ－ブチル－４’－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、ビス［３，３’－ビス－（４’－ヒドロキシ－３’－ｔ－ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、１，３，５－トリス（３’，５’－ジ－ｔ－ブチル－４’－ヒドロキシベンジル）－Ｓ－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）トリオン、トコフェノールなど
【0050】
（硫黄系酸化防止剤）
ジラウリル－３，３’－チオジプロピオネート、ジミリスチル－３，３’－チオジプロピオネート、ジステアリル－３，３’－チオジプロピオネートなど
ジラウリル－３，３’－チオジプロピオネート、ジミリスチル－３，３’－チオジプロピオネート、ジステアリル－３，３’－チオジプロピオネートなど
【0051】
（リン系酸化防止剤）
ホスファイト類；
トリフェニルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、ジイソデシルペンタエリスリトールホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビス（オクタデシル）ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビ（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビ（２，４－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ホスファイト、ビス［２－ｔ－ブチル－６－メチル－４－｛２－（オクタデシルオキシカルボニル）エチル｝フェニル］ヒドロゲンホスファイトなど
オキサホスファフェナントレンオキサイド類；
９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキサイド、１０－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）－９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキサイド、１０－デシロキシ－９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキサイドなど
ホスファイト類；
トリフェニルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、ジイソデシルペンタエリスリトールホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビス（オクタデシル）ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビ（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビ（２，４－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ホスファイト、ビス［２－ｔ－ブチル－６－メチル－４－｛２－（オクタデシルオキシカルボニル）エチル｝フェニル］ヒドロゲンホスファイトなど
オキサホスファフェナントレンオキサイド類；
９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキサイド、１０－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）－９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキサイド、１０－デシロキシ－９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキサイドなど
【0052】
なお、酸化防止剤は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。混合する場合、フェノール系および硫黄系の組み合わせ、またはフェノール系およびリン系の組み合わせが、好ましい。
【0053】
［実験的な評価］
各成分の好適な含有比率を見出すため、成分比率が異なる複数のサンプル（実施例および比較例、表１参照）について、実験的な評価を実施した。
各成分の好適な含有比率を見出すため、成分比率が異なる複数のサンプル（実施例および比較例、表１参照）について、実験的な評価を実施した。
【表1】
【0054】
サンプルの作成にあたっては、まずは自公転ミキサーにより、撹拌、混合しかつ脱泡することにより、均一な樹脂組成物を調製した。これを、スライドガラス上に滴下し、所定厚さ（例えば０．１［ｍｍ］）に薄く引き延ばし、光の照射や加熱によって硬化することにより、フィルム状に形成した。このようにして作成したフィルム状のサンプルに対し、下記の（１）～（４）の実験的な評価を実施した。
【0055】
実験的な評価を行ったサンプルは、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）としては、エポライト４０００Ｅ（共栄社化学社製、商品名）を含み、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）としては、２，２‘－（２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロヘキサン－１，６－ジイル）ビス（オキシラン）（東京化成社製）を含み、硬化剤（Ｂ）としての光硬化剤としては、ジフェニル［４－（フェニルチオ）フェニル］スルホニウムヘキサフルオロアンチモナート（サンアプロ社製、商品名ＣＰＩ－１０１Ａ）を含み、硬化剤（Ｂ）としての熱硬化剤としては、２－メチルベンジルメチル－ｐ－ヒドロキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモナート（三新化学工業社製、商品名サンエイドＳＩ－８０Ｌ、分解温度８０℃）を含む。また、サンプルは、芳香環を含むエポキシ化合物（Ｃ）としては、ＥＰＩＣＬＯＮ－８３０（ＤＩＣ社製、商品名）を含む。
【0056】
評価結果を表２に示す。
【表2】
【0057】
（１）透過率
厚さ０．１［ｍｍ］のフィルム状のサンプルの４５０［ｎｍ］での透過率を、分光光度計（日立製作所社製のＵ－４１００）を用いて測定した。透過率は、下記基準により評価した。
×：透過率が９０［％］未満
〇：透過率が９０［％］以上かつ９２［％］未満
◎：透過率が９３［％］以上
評価が◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
厚さ０．１［ｍｍ］のフィルム状のサンプルの４５０［ｎｍ］での透過率を、分光光度計（日立製作所社製のＵ－４１００）を用いて測定した。透過率は、下記基準により評価した。
×：透過率が９０［％］未満
〇：透過率が９０［％］以上かつ９２［％］未満
◎：透過率が９３［％］以上
評価が◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
【0058】
（２）耐光性
４０５［ｎｍ］の光を３［ｍｉｎ］照射した前後の厚さ０．１［ｍｍ］のサンプルの黄変度ΔＹＩを、色差計（ＳｔａｒＮＹ社製のＮＲ１０ＱＣ）を用いて測定した。黄変度ΔＹＩは、下記基準により評価した。なお、標準反射板（スペクトラロン標準反射板）を、標準サンプルとした。
×：黄変度が２０以上
〇：黄変度が５以上２０未満
◎：黄変度が５未満
評価が◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
４０５［ｎｍ］の光を３［ｍｉｎ］照射した前後の厚さ０．１［ｍｍ］のサンプルの黄変度ΔＹＩを、色差計（ＳｔａｒＮＹ社製のＮＲ１０ＱＣ）を用いて測定した。黄変度ΔＹＩは、下記基準により評価した。なお、標準反射板（スペクトラロン標準反射板）を、標準サンプルとした。
×：黄変度が２０以上
〇：黄変度が５以上２０未満
◎：黄変度が５未満
評価が◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
【0059】
（３）屈折率
ナトリウムＤ線を光源とし、２５［℃］における厚さ０．１［ｍｍ］のサンプルの屈折率を、屈折率計（メトリコン社製の２０１０／Ｍ プリズム カプラー）を用いて測定した。屈折率は、下記基準により評価した。石英ガラスで作られた光学部品の接着に用いられることを想定した場合、接着用樹脂組成物の屈折率が、ナトリウムＤ線に対する当該石英ガラスの屈折率（１．５１）よりも低いと、光学部品から接着用樹脂組成物内への光の進入を抑制できる。この観点から、下記基準を設定した。
×：硬化物フィルムの屈折率が１．５１以上
〇：硬化物フィルムの屈折率が１．４９以上１．５１未満
◎：硬化物フィルムの屈折率が１．４９未満
評価が◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
ナトリウムＤ線を光源とし、２５［℃］における厚さ０．１［ｍｍ］のサンプルの屈折率を、屈折率計（メトリコン社製の２０１０／Ｍ プリズム カプラー）を用いて測定した。屈折率は、下記基準により評価した。石英ガラスで作られた光学部品の接着に用いられることを想定した場合、接着用樹脂組成物の屈折率が、ナトリウムＤ線に対する当該石英ガラスの屈折率（１．５１）よりも低いと、光学部品から接着用樹脂組成物内への光の進入を抑制できる。この観点から、下記基準を設定した。
×：硬化物フィルムの屈折率が１．５１以上
〇：硬化物フィルムの屈折率が１．４９以上１．５１未満
◎：硬化物フィルムの屈折率が１．４９未満
評価が◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
【0060】
（４）耐熱性
厚さ０．１［ｍｍ］のフィルム状に成形した接着用樹脂組成物について、動的粘弾性装置（ＲＳＡ－Ｇ２ ＴＡインスツルメント社製）を用いて－５０［℃］から２００［℃］の範囲において、ガラス転移温度を測定した。フィルムのガラス転移温度は、下記基準により評価した。下記基準は、光デバイスの要求仕様における接着用樹脂組成物の許容温度が６５［℃］である場合を想定して設定した。
×：硬化物フィルムのガラス転移温度が６５［℃］未満
〇：硬化物フィルムのガラス転移温度が６５［℃］以上１１０［℃］未満
◎：硬化物フィルムのガラス転移温度が１１０［℃］以上
評価が◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
厚さ０．１［ｍｍ］のフィルム状に成形した接着用樹脂組成物について、動的粘弾性装置（ＲＳＡ－Ｇ２ ＴＡインスツルメント社製）を用いて－５０［℃］から２００［℃］の範囲において、ガラス転移温度を測定した。フィルムのガラス転移温度は、下記基準により評価した。下記基準は、光デバイスの要求仕様における接着用樹脂組成物の許容温度が６５［℃］である場合を想定して設定した。
×：硬化物フィルムのガラス転移温度が６５［℃］未満
〇：硬化物フィルムのガラス転移温度が６５［℃］以上１１０［℃］未満
◎：硬化物フィルムのガラス転移温度が１１０［℃］以上
評価が◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
【0061】
（５）総合評価
上記（１）～（４）について、それぞれ×を０点、〇を１点、◎を２点とし、上記表１の実施例および比較例について、合計点数を算出し、総合評価を下記基準により評価したところ、表２のような結果が得られた。
◎◎：８点
◎：７点
〇：５、６点
×：４点以下
評価が◎◎、◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、○が好ましく、◎がより好ましく、◎◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
上記（１）～（４）について、それぞれ×を０点、〇を１点、◎を２点とし、上記表１の実施例および比較例について、合計点数を算出し、総合評価を下記基準により評価したところ、表２のような結果が得られた。
◎◎：８点
◎：７点
〇：５、６点
×：４点以下
評価が◎◎、◎、〇の場合、光学部品を支持部材に接着する接着剤として用いることができ、○が好ましく、◎がより好ましく、◎◎が特に好ましい。評価が×のものは光学部品を支持部材に接着する接着剤としては好ましくない。
【0062】
以上のように、本実施形態では、接着剤として用いられる接着用樹脂組成物は、硬化性組成物（Ａ）としての、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）およびフッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）と、硬化剤（Ｂ）と、を含む。
【0063】
これにより、芳香環を有さないエポキシ化合物（Ａ１）による効果として、可視光の吸収をより少なくすることができ、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）による効果として、屈折率をより低くすることにより光学部品から接着用樹脂組成物への光の進入を抑制し、ひいては可視光の吸収をより少なくすることができる。したがって、このような構成によれば、光の吸収による劣化が生じ難い、光デバイスにおいて光学部品の接合に好適な、より信頼性の高い接着剤を得ることができる。
【0064】
また、本実施形態では、実験的な評価に基づき、硬化性組成物（Ａ）は、当該硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）を１０質量部以上８０質量部以下含むとともに、フッ素化されたエポキシ化合物（Ａ２）を２０質量部以上９０質量部以下含むのが好ましく、また、芳香環を有するエポキシ化合物（Ｃ）を０質量部以上２０質量部以下含んでもよいことが判明した。
【0065】
また、本実施形態では、実験的な評価に基づき、硬化性組成物（Ａ）は、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を１０質量部以上８０質量部以下含むか、あるいは脂環式エポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含むのが好ましいことが判明した。
【0066】
また、本実施形態では、硬化性組成物（Ａ）が、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、脂環式エポキシ化合物を含まずに、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を、１０質量部以上２０質量部以下、または５０質量部以上６０質量部以下含む場合に、光デバイスにおいて光学部品の接合により好適な、さらに信頼性の高い接着剤を得ることができる。
【0067】
また、本実施形態では、硬化性組成物（Ａ）が、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を含まずに、脂環式エポキシ化合物を２０質量部程度（１５質量部以上～２５質量部以下）含む場合に、光デバイスにおいて光学部品の接合により好適な、さらに信頼性の高い接着剤を得ることができる。
【0068】
また、本実施形態では、硬化性組成物（Ａ）が、芳香環を含まないエポキシ化合物（Ａ１）として、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含み、かつ、脂環式エポキシ化合物を１０質量部以上３０質量部以下含む場合に、光デバイスにおいて光学部品の接合により好適な、さらに信頼性の高い接着剤を得ることができる。特に、シクロヘキサン骨格を含むエポキシ化合物を１５質量部以下、かつ脂環式エポキシ化合物を２５質量部以上とすることで、光デバイスにおいて光学部品の接合にさらに好適な、特に信頼性の高い接着剤を得ることができる。
【0069】
また、本実施形態では、接着用樹脂組成物の初期特性あるいは経年特性として、波長が４５０［ｎｍ］である光の透過率が９０［％］以上、より好ましくは４００［ｎｍ］以上５００［ｎｍ］以下である光の透過率が９０［％］以上である場合には、光の吸収による接着用樹脂組成物の劣化が生じ難いことが判明した。
【0070】
また、本実施形態では、ナトリウムＤ線の波長における屈折率が１．５１未満であることにより、光学部品が石英ガラスで作られた場合に、当該光学部品から接着剤への光の進入を抑制でき、ひいては、光の吸収による接着用樹脂組成物の劣化を生じ難くすることができる。
【0071】
以上、本発明の実施形態が例示されたが、上記実施形態は一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各構成や、形状、等のスペック（構造や、種類、方向、型式、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。例えば、硬化剤（Ｂ）は、硬化性組成物（Ａ）１００質量部に対して、５質量部には限定されず、１質量部以上かつ５質量部以下であればよい。
【符号の説明】
【0072】
１０…発光モジュール
２０…ケース（他の部材、支持部材）
２１…壁部材
２１ａ…ベース
２１ｃ…頂面
２１ｆ…角部
２２…窓部材
３０…発光ユニット
３１…サブマウント
３１ａ…頂面
３２…発光素子
４１…レンズ（光学部品）
４１ａ…入射面
４１ｂ…出射面
５０…接着剤
１００…光デバイス
Ａｘ…光軸
２０…ケース（他の部材、支持部材）
２１…壁部材
２１ａ…ベース
２１ｃ…頂面
２１ｆ…角部
２２…窓部材
３０…発光ユニット
３１…サブマウント
３１ａ…頂面
３２…発光素子
４１…レンズ（光学部品）
４１ａ…入射面
４１ｂ…出射面
５０…接着剤
１００…光デバイス
Ａｘ…光軸
【図1】