(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022190872
(43)【公開日】2022-12-27
(54)【発明の名称】粘着製品及びこれを備えた粘着製品付き容器
(51)【国際特許分類】
C09J 7/38 20180101AFI20221220BHJP
C09J 201/00 20060101ALI20221220BHJP
B32B 27/00 20060101ALI20221220BHJP
B65D 25/20 20060101ALI20221220BHJP
【ＦＩ】
C09J7/38
C09J201/00
B32B27/00 H
B32B27/00 M
B65D25/20 Q
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021099365
(22)【出願日】2021-06-15
(71)【出願人】
【識別番号】000186588
【氏名又は名称】小林製薬株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000796
【氏名又は名称】弁理士法人三枝国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】猪股 志帆
【テーマコード（参考）】
3E062
4F100
4J004
4J040
【Ｆターム（参考）】
3E062AA09
3E062AB01
3E062AB07
3E062DA01
3E062DA02
3E062DA07
4F100AK01
4F100AK01A
4F100AK01C
4F100AK03
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4F100AK25
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4F100AK51
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4F100AN02B
4F100AT00A
4F100AT00C
4F100BA02
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4F100BA07
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4J004AB01
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4J004CB02
4J004CC08
4J004CE01
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4J040DG001
4J040JB09
4J040MA09
4J040MB10
4J040NA06
4J040PA42
(57)【要約】
【課題】接着力を確保しながらも、対象物に糊が残ったり、基材が破れたりすることを抑制することができる粘着製品及びこれを備えた粘着製品付き容器を提供する。
【解決手段】粘着製品４は、基材５と、前記基材５の一面に設けられ、間隔を空けて配置された複数の糊部７と、を備える。各糊部７は、三つ以上の頂点７１と、隣り合う頂点７１を結ぶ複数の辺７２と、でなす多角形で、かつ少なくとも一つの辺７２が凹状に湾曲している。
【選択図】図３
【解決手段】粘着製品４は、基材５と、前記基材５の一面に設けられ、間隔を空けて配置された複数の糊部７と、を備える。各糊部７は、三つ以上の頂点７１と、隣り合う頂点７１を結ぶ複数の辺７２と、でなす多角形で、かつ少なくとも一つの辺７２が凹状に湾曲している。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
基材と、
前記基材の一面に設けられ、間隔を空けて配置された複数の糊部と、
を備え、
各前記糊部は、三つ以上の頂点と、隣り合う前記頂点を結ぶ複数の辺と、でなす多角形で、かつ少なくとも一つの前記辺が凹状に湾曲している、
粘着製品。
前記基材の一面に設けられ、間隔を空けて配置された複数の糊部と、
を備え、
各前記糊部は、三つ以上の頂点と、隣り合う前記頂点を結ぶ複数の辺と、でなす多角形で、かつ少なくとも一つの前記辺が凹状に湾曲している、
粘着製品。
【請求項2】
少なくとも隣り合う２つの前記辺が凹状に湾曲している、
請求項１に記載の粘着製品。
請求項１に記載の粘着製品。
【請求項3】
各前記辺が凹状に湾曲している、
請求項１又は請求項２記載の粘着製品。
請求項１又は請求項２記載の粘着製品。
【請求項4】
各前記糊部が、三つの頂点を有する三角形状に形成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の粘着製品。
請求項１から３のいずれか一項に記載の粘着製品。
【請求項5】
凹状に湾曲している前記辺は、隣り合う前記頂点を結ぶ第一仮想線分の中点と前記糊部の図心とを結ぶ第二仮想線分上において、前記中点から前記図心に向かって、前記第二仮想線分の長さ寸法の１０％以上の寸法進んだ点を通る、
請求項１から４のいずれか一項に記載の粘着製品。
請求項１から４のいずれか一項に記載の粘着製品。
【請求項6】
前記複数の糊部は、
第一の方向に複数の前記糊部が並ぶ第一の列と、
前記第一の方向に複数の前記糊部が並び、かつ前記第一の列に対して、前記第一の方向に直交する第二の方向にずれる第二の列と、
を有し、
前記第一の列及び前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の方向に対称でかつ前記第二の方向に非対称な形状に形成されており、
前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の列の各糊部に対して、前記第二の方向に反転した形状に形成されている、
請求項１から５のいずれか一項に記載の粘着製品。
第一の方向に複数の前記糊部が並ぶ第一の列と、
前記第一の方向に複数の前記糊部が並び、かつ前記第一の列に対して、前記第一の方向に直交する第二の方向にずれる第二の列と、
を有し、
前記第一の列及び前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の方向に対称でかつ前記第二の方向に非対称な形状に形成されており、
前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の列の各糊部に対して、前記第二の方向に反転した形状に形成されている、
請求項１から５のいずれか一項に記載の粘着製品。
【請求項7】
前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の列の各前記糊部に対して前記第一の方向にもずれており、
前記第一の列の複数の前記糊部に対し、前記第一の方向に沿うように見て、前記第二の列の各前記糊部の前記第二の方向の寸法の３０％以上の寸法が重なっている、
請求項６記載の粘着製品。
前記第一の列の複数の前記糊部に対し、前記第一の方向に沿うように見て、前記第二の列の各前記糊部の前記第二の方向の寸法の３０％以上の寸法が重なっている、
請求項６記載の粘着製品。
【請求項8】
前記第二の列の各前記糊部の図心は、前記第一の方向に沿うように見て、前記第一の列の前記糊部に対して重なっている、
請求項７記載の粘着製品。
請求項７記載の粘着製品。
【請求項9】
請求項１から８のいずれか一項に記載の粘着製品と、
前記粘着製品が貼り付けられた容器と、
を備える、
粘着製品付き容器。
前記粘着製品が貼り付けられた容器と、
を備える、
粘着製品付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、粘着製品及びこれを備えた粘着製品付き容器に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、従来の粘着製品が記載されている。特許文献１記載の粘着製品は、基材と、基材の一面に設けられた２以上の点状粘着剤と、を備える。特許文献１記載の粘着製品では、基材の単位面積当たりの点状粘着剤が占める割合を、所定の範囲内に設定することで、対象物（特許文献１では被着体）から粘着製品を剥がす際に、対象物に損傷を与えにくくすることができる。
【0003】
点状粘着剤は、ドット状粘着剤であり、円形状に形成されている。また、特許文献１には、点状粘着剤として、円形状のほか、多角形状等の形状を取り得ることも記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１３－１８１０５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上記特許文献１記載の粘着製品のように、点状粘着剤の形状が、円形状や、複数の直線状の辺で構成された多角形状に形成されていると、点状粘着剤の面積率を所定の範囲にしたとしても、粘着製品を剥がした際に、対象物に糊が残ったり、基材が破れたりすることが生じやすいという問題がある。
【0006】
本発明は、上記事情に鑑みてなされ、接着力を確保しながらも、対象物に糊が残ったり、基材が破れたりすることを抑制することができる粘着製品及びこれを備えた粘着製品付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明に係る一態様の粘着製品は、基材と、前記基材の一面に設けられ、間隔を空けて配置された複数の糊部と、を備える。 各前記糊部は、三つ以上の頂点と、隣り合う前記頂点を結ぶ複数の辺と、でなす多角形で、かつ少なくとも一つの前記辺が凹状に湾曲している。
【0008】
また、本発明に係る粘着製品では、上記態様において、少なくとも隣り合う２つの前記辺が凹状に湾曲していることが好ましい。
【0009】
また、本発明に係る粘着製品では、上記態様において、各前記辺が凹状に湾曲していることが好ましい。
【0010】
また、本発明に係る粘着製品では、上記態様において、前記各糊部が、三つの頂点を有する三角形状に形成されていることが好ましい。
【0011】
また、本発明に係る粘着製品では、上記態様において、前記各辺は、隣り合う前記頂点を結ぶ第一仮想線分の中点と前記糊部の図心とを結ぶ第二仮想線分上において、前記中点から前記図心に向かって、前記第二仮想線分の長さ寸法の１０％以上の寸法進んだ点を通ることが好ましい。
【0012】
また、本発明に係る粘着製品では、上記態様において、前記複数の糊部は、第一の方向に複数の前記糊部が並ぶ第一の列と、前記第一の方向に複数の前記糊部が並び、かつ前記第一の列に対して、前記第一の方向に直交する第二の方向にずれる第二の列と、を有し、前記第一の列及び前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の方向に対称でかつ前記第二の方向に非対称な形状に形成されており、前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の列の各糊部に対して、前記第二の方向に反転した形状に形成されていることが好ましい。
【0013】
また、本発明に係る粘着製品では、上記態様において、
前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の列の各前記糊部に対して前記第一の方向にもずれており、前記第一の列の複数の前記糊部に対し、前記第一の方向に沿うように見て、前記第二の列の各前記糊部の前記第二の方向の寸法の３０％以上の寸法が重なっていることが好ましい。
前記第二の列の各前記糊部は、前記第一の列の各前記糊部に対して前記第一の方向にもずれており、前記第一の列の複数の前記糊部に対し、前記第一の方向に沿うように見て、前記第二の列の各前記糊部の前記第二の方向の寸法の３０％以上の寸法が重なっていることが好ましい。
【0014】
また、本発明に係る粘着製品では、前記第二の列の各前記糊部の図心は、前記第一の方向に沿うように見て、前記第一の列の前記糊部に対して重なっていることが好ましい。
【0015】
本発明に係る一態様の粘着製品付き容器は、上記態様の粘着製品と、前記粘着製品が貼り付けられた容器と、を備える。
【発明の効果】
【0016】
本発明に係る上記態様の粘着製品及びこれを備えた粘着製品付き容器は、接着力を確保しながらも、対象物に糊が残ったり、基材が破れたりすることを抑制することができる、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
＜実施形態＞
（１）全体
本実施形態に係る粘着製品付き容器１は、図１に示すように、容器２の天面に粘着製品４が貼り付けられている。容器２の内容物としては、特に制限はなく、例えば、液体、固体、気体又はこれらの複合物のいずれであってもよい。液体からなる内容物としては、例えば、飲料、薬剤、化粧水等が挙げられ、薬剤としては、例えば、消臭剤、芳香剤等が挙げられる。ここでは、内容物として、液状薬剤である消臭剤を一例として説明する。
（１）全体
本実施形態に係る粘着製品付き容器１は、図１に示すように、容器２の天面に粘着製品４が貼り付けられている。容器２の内容物としては、特に制限はなく、例えば、液体、固体、気体又はこれらの複合物のいずれであってもよい。液体からなる内容物としては、例えば、飲料、薬剤、化粧水等が挙げられ、薬剤としては、例えば、消臭剤、芳香剤等が挙げられる。ここでは、内容物として、液状薬剤である消臭剤を一例として説明する。
【0019】
（２）容器
容器２は、粘着製品４が貼り付けられる対象物である。容器２は、図２に示すように、容器本体２１と、カバー３と、を備える。
容器２は、粘着製品４が貼り付けられる対象物である。容器２は、図２に示すように、容器本体２１と、カバー３と、を備える。
【0020】
容器本体２１は、内容物を収容し得る部分であり、中空状に形成され、かつ上端部に開口を有する。容器本体２１の開口は、取外し可能に取り付けられたキャップ２２によって閉じられている。キャップ２２の天板下面には、上下方向に延びた帯状の吸液芯材が取り付けられており、キャップ２２を引き上げることで、吸液芯材を容器本体２１から露出させることができる。容器本体２１は、吸液芯材を引き上げた位置に保持することができる。吸液芯材によって、容器本体２１内の液状薬剤を容器２外部に揮散させることができる。
【0021】
カバー３は、引き上げられた状態の吸液芯材を覆う。カバー３は、容器本体２１に対して取外し可能に取り付けられている。容器本体２１に対するカバー３の取付けは、例えば、嵌め込み、凹凸嵌合、ねじ込み、スナップフィット構造等により実現される。カバー３は、中心軸が上下方向に延びた略円筒状の周壁３１と、周壁３１の上端を閉じる天板３２と、で構成されている。
【0022】
カバー３は、複数の通気穴３３を有する。複数の通気穴３３は、天板３２と周壁３１との両方に形成されており、天板３２又は周壁３１を貫通している。複数の通気穴３３によれば、容器本体２１から揮散された液状薬液を、カバー３の外に放出することができる。通気穴３３の形状としては、特に制限はなく、例えば、丸穴、長穴、葉や花弁を模した穴、円弧状の穴等、デザイン性や機能性を考慮して種々の形状が採用される。
【0023】
（３）粘着製品
粘着製品４は、容器２に対して取外し可能に貼り付けられている。粘着製品４としては、例えば、商標等の図柄が印刷された商品ラベル、デザインラベル、ＰＯＰラベル（アテンションラベル）、封止用の封かんラベル、容器と蓋との封をする帯ラベル、示温ラベル、ウォーターオフラベル、内容物の成分が記載された成分表等が挙げられる。粘着製品４は、容器本体２１やカバー３のうちのどの部分に貼り付けられてもよいが、ここでは、一例として、カバー３の天板３２上面に貼り付けられた商品ラベルを挙げて説明する。
粘着製品４は、容器２に対して取外し可能に貼り付けられている。粘着製品４としては、例えば、商標等の図柄が印刷された商品ラベル、デザインラベル、ＰＯＰラベル（アテンションラベル）、封止用の封かんラベル、容器と蓋との封をする帯ラベル、示温ラベル、ウォーターオフラベル、内容物の成分が記載された成分表等が挙げられる。粘着製品４は、容器本体２１やカバー３のうちのどの部分に貼り付けられてもよいが、ここでは、一例として、カバー３の天板３２上面に貼り付けられた商品ラベルを挙げて説明する。
【0024】
ここで、図３には粘着製品のうら面を示している。図３に示すように、粘着製品４は、基材５と、複数の糊部７と、を備える。基材５の一面に複数の糊部７が設けられることで、粘着製品４は、容器２に対して貼り付けられる。本実施形態に係る粘着製品４は、容器２に対する一定の接着力と、容器２からの剥離のし易さとを併せ持つような工夫がなされている。
【0025】
ここでいう「一定の接着力」とは、生産時や流通の過程で、容器２から粘着製品４が剥がれない程度の強さの接着力を意味する。本明細書では、一定の接着力を有することを、「接着性を有する」「接着性がある」などという。「剥離のし易さ」とは、容器２から粘着製品４を剥がした際に、基材５が破れたり、糊が残ったりすることなく粘着製品４を剥がすことができる容易さを意味する。本明細書では、剥離し易い性質を有することを「剥離性を有する」「剥離性がある」「剥離性が高い」などという。
【0026】
（３．１）基材
基材５は、おもて面に印刷層が設けられ、かつうら面に複数の糊部７が設けられる支持体として機能する。基材５の素材としては、特に制限はないが、例えば、樹脂系基材、紙系基材、ゴム系基材、繊維径基材、木質系基材、金属系基材等が挙げられる。
基材５は、おもて面に印刷層が設けられ、かつうら面に複数の糊部７が設けられる支持体として機能する。基材５の素材としては、特に制限はないが、例えば、樹脂系基材、紙系基材、ゴム系基材、繊維径基材、木質系基材、金属系基材等が挙げられる。
【0027】
樹脂系基材としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、セルロース系樹脂等が挙げられる。紙系基材としては、例えば、和紙、洋紙、上質紙、アート紙、グラシン紙、クラフト紙、クルパック紙、クレープ紙、クレーコート紙、トップコート紙、樹脂ラミネート紙、樹脂コート紙等が挙げられる。ゴム系基材としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム等が挙げられる。繊維径基材としては、例えば、天然繊維（例えば、綿、麻、絹等）、化学繊維（例えば、レーヨン、アセテート繊維、ポリエステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維等）等が挙げられる。これら基材５は、２種以上積層されて積層体を構成してもよいし、単層で構成されてもよい。
【0028】
基材５は、シート状又はフィルム状に形成されており、可とう性を有している。基材５の厚さ寸法は、可とう性があれば特に制限はないが、例えば、３０μｍ以上２００μｍ以下であり、好ましくは５０μ以上１５０μｍ以下である。
【0029】
基材５は、平面視略円形状に形成されている。ただし、基材５の形状は、本発明では特に制限はなく、例えば、略三角形状、略矩形状、五角形以上の多角形状、長円形、ハート形、星形等であってもよい。基材５のおもて面に設けられた印刷層には、例えば、文字、図柄、着色等の印刷が施されるが、印刷層はなくてもよく、無模様かつ一色の化粧層であってもよいし、基材５のおもて面が、粘着製品４のおもて面を構成してもよい。
【0030】
（３．２）糊部
糊部７は、粘着製品４において粘着性をもつ部分であり、容器２と基材５との間に配置される。複数の糊部７は、基材５のうら面の略全面にわたって設けられており、間隔を空けて配置されている。各糊部７は、図３（Ｂ）に示すように、糊殺し部６に囲まれており、多角形状に形成されている。
糊部７は、粘着製品４において粘着性をもつ部分であり、容器２と基材５との間に配置される。複数の糊部７は、基材５のうら面の略全面にわたって設けられており、間隔を空けて配置されている。各糊部７は、図３（Ｂ）に示すように、糊殺し部６に囲まれており、多角形状に形成されている。
【0031】
糊殺し部６は、糊部７よりも粘着力が弱い部分を意味し、ここでは、粘着力を持たない部分のことである。糊殺し部６は、例えば、基材５のうら面の全面にわたって糊を隙間なく塗り（いわゆる「べた塗り」）、その後、糊の粘着面のうちの糊部７の周囲に対応する部分に対してニスを積層することで形成される。なお、糊殺し部６は、基材５の一面において、糊を設けない部分で形成されてもよい。また、糊殺し部６は、フィルムを用いる方法等の他の方法で形成されてもよい。
【0032】
各糊部７は、図４に示すように、三つ以上の頂点７１と、隣り合う頂点７１を結ぶ複数の辺７２とでなす多角形に形成されている。糊部７としては、多角形であれば特に制限はなく、例えば、三角形状、四角形状（正方形状、長方形状、菱形状、平行四辺形状）、五角形状、台形状等であってもよいが、ここでは、一例として、三角形状を挙げて説明する。
【0033】
頂点７１は、本実施形態では、三つある。各頂点７１は、鈍角であってもよいし、鋭角であってもよい。ここでいう「頂点７１」は、糊部７を基準にした出隅を意味し、頂点７１を形成する一対の辺７２は、真っ直ぐな線でなくてもよい。
【0034】
全ての辺７２は、凹状に湾曲している。ここでいう「凹状に湾曲」とは、辺７２の少なくとも一部が、糊部７が凹む向きに湾曲していることを意味する。本実施形態では、一の辺７２の全長が円弧（劣弧）であるが、例えば、円弧の両端と頂点７１との間に直線が介在してもよい。また、辺７２の湾曲している部分は、円弧でなくてもよく、自由曲線であってもよいし、多数の鈍角を連ねて略円弧状に形成されてもよい。ただし、曲線と直線との接点は、滑らかに連続することが好ましい。
【0035】
各辺７２は、全ての部分が、隣り合う頂点７１を結ぶ仮想線分（これを「第一仮想線分７３」という場合がある）よりも、糊部７の図心７５側に位置している。また、各辺７２は、第一仮想線分７３の中点Ｍ１と図心７５とを結ぶ仮想線分（これを「第二仮想線分７４」という場合がある）上において、中点Ｍ１から図心７５に向かって、第二仮想線分７４の長さ寸法の１０％以上の寸法進んだ点を通ることが好ましい。すなわち、第二仮想線分７４と各辺７２との交点を点Ｐ１とすると、第一仮想線分７３の中点Ｍ１と点Ｐ１との間の寸法Ｌ１は、第二仮想線分７４の長さ寸法Ｌ２の１０％以上であることが好ましい。
【0036】
粘着製品４の接着性を確保しつつ、剥離性を高くしたい場合、寸法Ｌ１は、寸法Ｌ２の５０％以上８０％以下であることが好ましい。一方、粘着製品４の易剥離性を有しつつ、接着力を高くしたい場合、寸法Ｌ１は、寸法Ｌ２の１０％以上５０％以下であることが好ましい。そして、剥離性と接着性とを両立する場合、寸法Ｌ１は、寸法Ｌ２の４０％以上７０％以下であることが好ましい。なお、本明細書でいう「仮想線分」とは、実際に製品には現れない概念上の線分を意味する。
【0037】
このように、糊部７の面積を変えることで、容器２の材質や形状に応じて、粘着製品４の接着性と剥離性とを調整することができるが、糊部７の各辺７２を凹状に湾曲させることで、接着性を確保しながらも、剥離性をより高くする効果を得ることができる。
【0038】
ここで、図５（Ａ）（Ｂ）に、粘着製品４を容器２から剥がすときの剥離した粘着製品４と容器２との界面を直線Ｘ１で示す。界面Ｘ１が第一仮想線分７３に非平行である場合、界面Ｘ１が糊部７に近付くと、界面Ｘ１は、各辺７２に当たることなく、最初に頂点７１に当たる。頂点７１は、他の部分に比べて剥がれやすいため、頂点７１の剥がれをきっかけにすることで、基材５が破れたり、糊が残ったりせずに糊部７を剥がすことができる。
【0039】
また、界面（直線Ｘ２）が第一仮想線分７３に平行である場合、界面Ｘ２が糊部７に近付くと、この場合も、界面Ｘ２は、各辺７２に当たることなく、最初に頂点７１に当たる。この場合も、第二仮想線分７４の両端の頂点７１に対して界面Ｘ１が当たり、頂点７１の剥がれをきっかけにして糊部７を剥がすことができる。このため、粘着製品４が容器２から剥離する際に、粘着製品４の外周縁のどの位置から剥がしても、基材５が破れたり、糊が残ったりしにくく、剥離性を向上させることができる。
【0040】
各糊部７の大きさは、接着性及び剥離性の観点から、一辺が３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の矩形状の枠内に収まる大きさであることが好ましい。糊部７が、一辺１０ｍｍ以下の矩形状の枠内に収まると、適切な剥離性を得ることができる。一方、糊部７が、一辺３ｍｍ以上の矩形状の枠内に収まると、適切な接着性を得ることができる。ここでいう「矩形状の枠内に収まる大きさ」とは、複数の頂点７１のうちの少なくとも一つの頂点７１が枠上に位置し、枠内において取り得る最大サイズの糊部７の大きさであることを意味する。
【0041】
糊部７を構成する粘着剤としては、特に制限はなく、例えば、アクリル系、ゴム系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリエーテル系、ポリアミド系、シリコーン系、エポキシ系等の一般的な粘着剤が用いられる。これらの粘着剤は、単独で用いられてもよいし、２種以上組み合わせて用いられてもよい。
【0042】
このような構成の糊部７は、図３（Ａ）に示すように、基材５のうら面の略全面にわたって敷き詰められるようにして配置される。基材５のうら面に対する糊部７が占める割合（単位面積当たりの面積率）は、例えば、２０％以上７０％以下であることが好ましく、より好ましくは、３０％以上６０％以下である。
【0043】
ここで、図３（Ｂ）に示すように、同じ向きに配置された複数の糊部７が並ぶ方向のうちの一つを第一の方向とし、基材５上において第一の方向に直交する方向を第二の方向として定義する。ここでは、第一の方向として横方向を例示し、第二の方向として縦方向を例示して説明する。また、複数の糊部７のうち、横方向に並ぶ一の列の糊部７を「第一の列８１」とし、第一の列８１に隣接する他の列の糊部７を「第二の列８２」として定義する。本実施形態に係る複数の糊部７は、隣り合う第一の列８１と第二の列８２とで構成される一組の糊列８が、縦方向に複数並ぶことで構成されている。このため、以下では、一の糊列８における、第一の列８１と第二の列８２との関係を主に説明し、他の糊列８については、同じ構成であるため説明を省略する。
【0044】
第一の列８１は、横方向に並ぶ複数の糊部７で構成されており、全ての糊部７は同じ大きさ及び形状に形成されている。隣り合う糊部７の横方向に沿う辺７２の間には、糊殺し部６が介在しており、すなわち、隣り合う糊部７の頂点７１同士は、互いに離れている。ただし、本発明では、隣り合う糊部７の一部はつながっていてもよい。
【0045】
第二の列８２は、第一の列８１と同様、横方向に並ぶ複数の糊部７で構成されており、全ての糊部７は同じ大きさ及び形状に形成されている。第二の列８２は、第一の列８１に対して、縦方向にずれている。そして、第二の列８２の各糊部７は、第一の列８１の各糊部７に対して、縦方向に反転した形状に形成されている。
【0046】
第一の列８１における隣り合う糊部７の間の寸法は、０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。また、第二の列８２における隣り合う糊部７の間の寸法は、第一の列８１と同じであることが好ましい。ここでいう「隣り合う糊部７の間の寸法」は、横方向における隣り合う糊部７の間の糊殺し部６の寸法のうちの最小値を意味する。本実施形態では、隣り合う糊部７の一方の糊部７の頂点７１と、他方の糊部７の頂点７１との間の寸法を指す。
【0047】
ところで、本実施形態に係る各糊部７は、横方向に対称でかつ縦方向に非対称な多角形である。ここでいう「横方向に対称」とは、糊部７の図心７５を通る縦方向に平行な対称軸に対して線対称であることを意味する。また、「縦方向に非対称」とは、糊部７の図心７５を通る横方向に平行な対称軸に対して、非対称であることを意味する。
【0048】
例えば、基材５の全面にわたって、糊部７が全て同じ向きで形成されると、糊部７の頂点７１が３つの方向のいずれかを向くことになる。本実施形態では、各糊部７の各辺７２が凹状に湾曲しており、粘着製品４をどの方向から剥がしても、頂点７１が剥がれることをきっかけに糊部７が剥がれるように構成されているが、界面が真っ直ぐでない等が生じた場合、想定通り剥離しない場合もあり得る。
【0049】
これに対し、本実施形態に係る粘着製品４では、第二の列８２の各糊部７が、第一の列８１の各糊部７に対して、縦方向に反転した形状に形成されていることで、各糊部７の頂点７１の向きを分散させることができる。これにより、界面がどの向きから近付いても、より高い剥離性を有する粘着製品とすることができる。
【0050】
また、第二の列８２の糊部７は、第一の列８１の糊部７に対して、横方向にずれており、具体的には、第一の列８１の隣り合う糊部７の間に配置されている。そして、第二の列８２の糊部７は、第一の列８１の隣り合う糊部７に対し、横方向に沿うように見て（言い換えると、糊部７の横から、図３（Ｂ）にて矢印Ｅ１に沿って見た際に）重なっている。ここでは、図３（Ｂ）に示すように、第一の列８１が形成されている縦方向の領域Ｒ１に対し、第二の列８２の糊部７の縦方向の寸法の３０％以上が重なっていることが好ましく、より好ましくは、第二の列８２の糊部７の図心７５が重なる。
【0051】
また、本実施形態の第二の列８２の一の糊部７は、第一の列８１の隣り合う一の糊部７に対し、縦方向に沿うように見て、第二の列８２の糊部７の横方向の寸法の３０％以上５０％以下の寸法が重なっている。
【0052】
これによって、基材５のうら面に対して糊部７が占める面積率を高くすることができ、高い接着性を得ることができる。とくに、本実施形態では、カバー３に複数の通気穴３３が形成されており、通気穴３３と糊部７とが重なる部分では、粘着製品４の接着力を得ることができない。このため、第二の列８２の各糊部７が、第一の列８１の糊部７に対して、横方向に見て重なるようにすることで、各糊部７の形状を剥離性が高い形状としながら、複数の糊部７の面積率を高くすることができる。この結果、複数の通気穴３３を有する容器２に対しても適切な接着性を確保することができる。
【0053】
＜効果＞
以上説明したように、本実施形態に係る粘着製品４では、各糊部７の少なくとも一つの辺７２が凹状に湾曲しているため、粘着製品４を剥がす際に、粘着製品４の外周縁のどの位置から剥がしても、頂点７１が剥がれることをきっかけにして糊部７が剥がれるため、基材５が破れたり、糊が残ったりしにくく、剥離性を向上させることができる。この結果、接着力を確保しながらも、対象物に糊が残ったり、基材５が破れたりすることを抑制することができる。
以上説明したように、本実施形態に係る粘着製品４では、各糊部７の少なくとも一つの辺７２が凹状に湾曲しているため、粘着製品４を剥がす際に、粘着製品４の外周縁のどの位置から剥がしても、頂点７１が剥がれることをきっかけにして糊部７が剥がれるため、基材５が破れたり、糊が残ったりしにくく、剥離性を向上させることができる。この結果、接着力を確保しながらも、対象物に糊が残ったり、基材５が破れたりすることを抑制することができる。
【0054】
また、各糊部７が三つの頂点７１を有する三角形に形成されているため、各頂点７１を鋭角に設計しやすく、剥離性を向上させることができる。
【0055】
また、糊部７の各辺７２は、第二仮想線分７４上において、中点Ｍ１から図心７５に向かって、第二仮想線分７４の長さ寸法Ｌ２の１０％以上の寸法進んだ点を通るため、接着力を有しつつ、剥離性を高くすることができる。
【0056】
また、複数の糊部７で構成された第一の列８１及び第二の列８２において、第二の列８２の各糊部７は、第一の列８１の各糊部７に対して、縦方向に反転した形状に形成されているため、各糊部７の頂点７１の向きを分散させることができ、より高い剥離性を得ることができる。
【0057】
また、第二の列８２の各糊部７は、第一の列８１の各糊部７に対して横方向にもずれており、第一の列８１の複数の糊部７に対し、横方向に沿うように見て、第二の列８２の各糊部７の縦方向の寸法の３０％以上の寸法が重なっているため、基材５に対して糊部７を敷き詰めることができ、剥離性を確保しながら、接着力を高くすることができる。
【0058】
また、第二の列８２の各糊部７は、前記第一の列の複数の糊部に対し、横方向に沿うように見て、図心が重なっているため、基材５に対して、より一層、糊部７を敷き詰めることができ、接着力をより高くすることができる。
【0059】
＜変形例＞
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態のうちの一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態のうちの一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
【0060】
（１）変形例１
上記実施形態に係る糊部７は、三角形状に形成されたが、本発明では、上述したように、多角形であればよく、例えば、図６に示すように、五角形の各辺７２が凹状に湾曲した形状であってもよい。このように、五角形であっても、横方向に対称でかつ縦方向に非対称な多角形であるため、上記実施形態と同様、第二の列８２の各糊部７を、第一の列８１の各糊部７に対して、縦方向に反転した形状に形成することができる。また、第一の列８１が形成されている縦方向の領域Ｒ１に対し、横方向に沿うように見て、第二の列８２の各糊部７の縦方向の寸法の３０％以上の寸法が重なっている。
上記実施形態に係る糊部７は、三角形状に形成されたが、本発明では、上述したように、多角形であればよく、例えば、図６に示すように、五角形の各辺７２が凹状に湾曲した形状であってもよい。このように、五角形であっても、横方向に対称でかつ縦方向に非対称な多角形であるため、上記実施形態と同様、第二の列８２の各糊部７を、第一の列８１の各糊部７に対して、縦方向に反転した形状に形成することができる。また、第一の列８１が形成されている縦方向の領域Ｒ１に対し、横方向に沿うように見て、第二の列８２の各糊部７の縦方向の寸法の３０％以上の寸法が重なっている。
【0061】
このため、本変形例においても、基材５に対して糊部７を敷き詰めることができ、剥離性を確保しながら、接着力を高くすることができる。なお、本変形例では、第一の列８１の領域Ｒ１に対し、横方向に沿うように見て、第二の列８２の各糊部７の図心は外れた位置あるが、領域Ｒ１と重なっていてもよい。例えば、第一の列８１の複数の糊部７のピッチと、第二の列８２の複数の糊部７のピッチと、の各々を拡げた上で、第一の列８１と第二の列８２とを近付けることで、実現することができる。
【0062】
なお、五角形状の糊部７は、三角形状の糊部７に対し、同じ矩形状の枠内に収まる大きさで比較すると、面積が大きくなる分、接着力が高いが、頂点７１を有する角の幅が太いため剥離性ではやや劣る。
【0063】
（２）その他の変形例
上記実施形態に係る粘着製品４は、容器２に貼り付けられたが、本発明に係る粘着製品４の貼り付け対象物は、容器２でなくてもよく、例えば、電化製品、家具、食品、書籍、雑貨等に対して貼り付けるものであってもよい。また、粘着製品４は、容器２、電化製品、家具、食品、書籍、又は雑貨等を覆う包装材に貼り付けられてもよい。包装材は、例えば透明なフィルムなどである。
上記実施形態に係る粘着製品４は、容器２に貼り付けられたが、本発明に係る粘着製品４の貼り付け対象物は、容器２でなくてもよく、例えば、電化製品、家具、食品、書籍、雑貨等に対して貼り付けるものであってもよい。また、粘着製品４は、容器２、電化製品、家具、食品、書籍、又は雑貨等を覆う包装材に貼り付けられてもよい。包装材は、例えば透明なフィルムなどである。
【0064】
また、上記実施形態に係る容器２は、カバー３を備えたが、本発明では、カバー３はなくてもよい。
【0065】
また、上記実施形態では、同じ向きに配置された複数の糊部７が並ぶ第一の方向として「横方向」を例示し、第二の方向として「縦方向」を例示したが、図７のように、第一の方向を「縦方向」、第二の方向を「横方向」として定義してもよい。第一の列８１を構成する同じ向きの複数の糊部７は、縦方向に並び、第二の列８２は、横方向にずれている。この場合、第一の列８１及び第二の列８２の糊部７は、縦方向（第一の方向）に対称でかつ横方向（第二の方向）に非対称な多角形形状に形成されているといえる。第二の列８２の各糊部７は、第一の列８１の各糊部７に対して、横方向（第二の方向）に反転した形状に形成されているといえる。
【0066】
上記実施形態に係る糊部７は、全ての辺７２が凹状に湾曲していたが、本発明では、多角形に含まれるすべての辺７２のうちの少なくとも一つが凹状に湾曲していればよく、全ての辺７２が凹状に湾曲していなくてもよい。
【0067】
本明細書にて、「略平行」、又は「略直交」のように「略」を伴った表現が、用いられる場合がある。例えば、「略平行」とは、実質的に「平行」であることを意味し、厳密に「平行」な状態だけでなく、数度程度の誤差を含む意味である。他の「略」を伴った表現についても同様である。
【0068】
また、本明細書において「端部」及び「端」などのように、「…部」の有無で区別した表現が用いられている。例えば、「端」は物体の末の部分を意味するが、「端部」は「端」を含む一定の範囲を持つ域を意味する。端を含む一定の範囲内にある点であれば、いずれも、「端部」であるとする。他の「…部」を伴った表現についても同様である。
【0069】
＜実施例＞
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。ただし、本発明に係る粘着製品は、以下の実施例に限定されない。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。ただし、本発明に係る粘着製品は、以下の実施例に限定されない。
【0070】
（１）実施例１
実施例１として、基材及び糊部を次の材料で構成した。
・基材５：アート紙、厚さ寸法１００μｍ
・糊部７：アクリル系粘着剤を使用。糊部の形状を、三角形状で、かつ各辺を凹状に湾曲した形状とした。
実施例１として、基材及び糊部を次の材料で構成した。
・基材５：アート紙、厚さ寸法１００μｍ
・糊部７：アクリル系粘着剤を使用。糊部の形状を、三角形状で、かつ各辺を凹状に湾曲した形状とした。
【0071】
実施例１の試験片として、基材の一面に、一つの糊部を形成したものを用いた。
【0072】
（２）比較例１
比較例１に係る粘着製品として、基材及び糊部の材料を実施例１と同じものを用いた。また、糊部の形状を、正方形で、かつ各辺を直線状に形成したものを用いた。比較例１の試験片として、実施例１の試験片と同様、基材の一面に、一つの糊部を形成したものを用いた。
比較例１に係る粘着製品として、基材及び糊部の材料を実施例１と同じものを用いた。また、糊部の形状を、正方形で、かつ各辺を直線状に形成したものを用いた。比較例１の試験片として、実施例１の試験片と同様、基材の一面に、一つの糊部を形成したものを用いた。
【0073】
（３）比較例２
比較例２に係る粘着製品として、基材及び糊部の材料を実施例１と同じものを用いた。また、糊部の形状を、五角形とし、かつ各辺を中間で屈曲させた星形形状のものを用いた。比較例２の試験片として、実施例１の試験片と同様、基材の一面に、一つの糊部を形成したものを用いた。
比較例２に係る粘着製品として、基材及び糊部の材料を実施例１と同じものを用いた。また、糊部の形状を、五角形とし、かつ各辺を中間で屈曲させた星形形状のものを用いた。比較例２の試験片として、実施例１の試験片と同様、基材の一面に、一つの糊部を形成したものを用いた。
【0074】
（４）比較例３
比較例３に係る粘着製品として、基材及び糊部の材料を実施例１と同じものを用いた。また、糊部の形状を、円形としたものを用いた。比較例３の試験片として、実施例１の試験片と同様、基材の一面に、一つの糊部を形成したものを用いた。
比較例３に係る粘着製品として、基材及び糊部の材料を実施例１と同じものを用いた。また、糊部の形状を、円形としたものを用いた。比較例３の試験片として、実施例１の試験片と同様、基材の一面に、一つの糊部を形成したものを用いた。
【0075】
（５）試験方法
実施例１、比較例１～３の各々の試験片において、図８に示す矢印の方向に沿って界面が近付くように、基材を剥がした。各試験片に対して３回以上試行し、基材が破れて残ったり、糊が残ったりした回数を記録し、材破又は糊残りの発生割合を算出した。その結果を、図８に示す。
実施例１、比較例１～３の各々の試験片において、図８に示す矢印の方向に沿って界面が近付くように、基材を剥がした。各試験片に対して３回以上試行し、基材が破れて残ったり、糊が残ったりした回数を記録し、材破又は糊残りの発生割合を算出した。その結果を、図８に示す。
【0076】
（６）結果
実施例１に係る試験片では、基材が破れたものが０％であるのに対し、比較例１では、界面の近付く方向によって基材が破れたものが生じ、比較例２，３では、やはり基材が破れたものが生じた。このことから、糊部の形状として、多角形でかつ各辺が凹状に湾曲した形状だと、基材が破れて残ったり、糊が残ったりしにくいことがわかった。
実施例１に係る試験片では、基材が破れたものが０％であるのに対し、比較例１では、界面の近付く方向によって基材が破れたものが生じ、比較例２，３では、やはり基材が破れたものが生じた。このことから、糊部の形状として、多角形でかつ各辺が凹状に湾曲した形状だと、基材が破れて残ったり、糊が残ったりしにくいことがわかった。
【符号の説明】
【0077】
１ 粘着製品付き容器
２ 容器
４ 粘着製品
５ 基材
６ 糊殺し部
７ 糊部
７１ 頂点
７２ 辺
７３ 第一仮想線分
７４ 第二仮想線分
７５ 図心
８１ 第一の列
８２ 第二の列
２ 容器
４ 粘着製品
５ 基材
６ 糊殺し部
７ 糊部
７１ 頂点
７２ 辺
７３ 第一仮想線分
７４ 第二仮想線分
７５ 図心
８１ 第一の列
８２ 第二の列
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】