特開 2022-74330 光ラインセンサ部材及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022074330

(43)【公開日】2022-05-18

(54)【発明の名称】光ラインセンサ部材及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/028 20060101AFI20220511BHJP

   B65H 5/38 20060101ALI20220511BHJP

   H04N 1/193 20060101ALI20220511BHJP

   G07D 7/121 20160101ALI20220511BHJP

【ＦＩ】

H04N1/028 Z

B65H5/38

H04N1/193

G07D7/121

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020184281

(22)【出願日】2020-11-04

(71)【出願人】

【識別番号】510192019

【氏名又は名称】株式会社ヴィーネックス

(74)【代理人】

【識別番号】100141852

【弁理士】

【氏名又は名称】吉本 力

(72)【発明者】

【氏名】丸山 晃司

【テーマコード（参考）】

3E041

3F101

5C051

5C072

【Ｆターム（参考）】

3E041AA01

3E041AA02

3E041BB03

3E041DB07

3F101FA01

3F101FA05

3F101FB17

3F101FC12

3F101FC14

3F101FD02

3F101FD07

3F101FD10

3F101LA01

3F101LA08

3F101LB02

3F101LB04

5C051AA01

5C051BA04

5C051DA03

5C051DB01

5C051DB21

5C051DB28

5C051DC04

5C051DC07

5C051DD02

5C051FA01

5C072AA01

5C072BA13

5C072CA02

5C072DA15

5C072DA21

5C072DA25

5C072EA07

5C072XA01

(57)【要約】

【課題】紙詰まりの発生を抑制することが可能な、光ラインセンサ部材を提供することを目的とする。
【解決手段】 搬送路３に向けて光を照射する光源部５と搬送路３からの光量に応じた信号を出力する受光部８を有する光学ラインセンサユニット１の部材であって、受光部８に入射される光を透過する透明部材１１と、透明部材１１の外周を囲むように配置され、光を透過しないカバー部材１２とを備える。透明部材１１の外周における主走査方向に平行な辺には櫛歯状凸部１１ｃが形成され、かつ、カバー部材１２の透明部材１１に対向する箇所には櫛歯状凸部１１ｃを受ける櫛歯状凹部１２ｃが形成されている。透明部材１１の櫛歯状凸部１１ｃがカバー部材１２の櫛歯状凹部１２ｃの当接部に接着剤で接合されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送路に向けて光を照射する光源部と前記搬送路からの光量に応じた信号を出力する受光部を有する光学ラインセンサユニットの部材であって、
前記受光部に入射される光を透過する透明部材と、
前記透明部材の外周を囲むように配置され、光を透過しないカバー部材とを備え、
前記透明部材の外周における主走査方向に平行な辺には櫛歯状凸部が形成され、かつ、前記カバー部材の前記透明部材に対向する箇所には透明部材の前記櫛歯状凸部を受ける櫛歯状凹部が形成されており、
前記透明部材の櫛歯状凸部が前記カバー部材の櫛歯状凹部の当接部に接着剤で接合されていることを特徴とする光ラインセンサ部材。

【請求項2】

搬送路に向けて光を照射する光源部と前記搬送路からの光量に応じた信号を出力する受光部を有する光学ラインセンサユニットの部材であって、
前記受光部に入射される光を透過する透明部材と、
前記透明部材の外周を保持する第１カバー部材と、
前記第１カバー部材の外周を囲むように配置され、光を透過しない第２カバー部材とを備え、
前記第１カバー部材の外周における主走査方向に平行な辺には櫛歯状凸部が形成され、かつ、前記第２カバー部材の前記第１カバーに対向する箇所には第１カバー部材の前記櫛歯状凸部を受ける櫛歯状凹部が形成されており、
前記第１カバー部材の櫛歯状凸部が第２カバー部材の櫛歯状凹部の当接部に接着剤で接合されていることを特徴とする光ラインセンサ部材。

【請求項3】

搬送路に向けて光を照射する光源部と前記搬送路からの光量に応じた信号を出力する受光部を有する光学ラインセンサユニットの部材であって、
前記受光部に入射される光を透過する透明部材と、
前記透明部材の外周を保持する第１カバー部材と、
前記第１カバー部材の外周を囲むように配置され、光を透過しない第２カバー部材とを備え、
前記第１カバー部材の外周における主走査方向に平行な辺にテーパ面が形成され、かつ、第２カバー部材の前記第１カバー部材に対向する箇所には前記第１カバー部材の前記テーパ面に平行なテーパ面が形成されており、前記第１カバー部材のテーパ面の傾斜角度と第２カバー部材のテーパ面の傾斜角度が略同一であり、前記第１カバー部材のテーパ面と前記第２カバー部材のテーパ面が接着剤で接合されていることを特徴とする光ラインセンサ部材。

【請求項4】

前記透明部材は、主走査方向と直交する方向に沿って切った断面が略矩形であり、
前記第１カバー部材は、前記透明部材が挿入される開口を有し、前記開口の前記主走査方向に平行な辺には段差面が形成されており、前記透明部材の端部と第１カバー部材の前記段差面とが接着剤により接合されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の光ラインセンサ部材。

【請求項5】

前記透明部材は、主走査方向と直交する方向に沿って切った断面において前記搬送路側の辺が短辺となる略台形をしていて、主走査方向に平行な辺に傾斜が設けられたテーパ面を有し、
前記第1カバー部材は、前記透明部材の主走査方向に平行な辺に設けられたテーパ面と略平行に形成されたテーパ面を有し、
前記透明部材のテーパ面と前記第１カバー部材のテーパ面とが接着剤で接合されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の光ラインセンサ部材。

【請求項6】

前記透明部材における前記櫛歯状凸部近傍に遮光部材を配置したことを特徴とする請求項１に記載の光ラインセンサ部材。

【請求項7】

前記接着剤が紫外光硬化接着剤、熱硬化接着剤、熱可塑性接着剤、湿気硬化接着剤、または２液硬化性接着剤のいずれかであることを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の光ラインセンサ部材。

【請求項8】

前記透明部材がガラスであることを特徴とする請求項１～７のいずれか一項に記載の光ラインセンサ部材。

【請求項9】

前記第１カバー部材が透明であることを特徴とする請求項２又は３に記載の光ラインセンサ。

【請求項10】

請求項３に記載の光ラインセンサ部材の製造方法であって、
前記第１カバー部材のテーパ面または前記第２カバー部材のテーパ面に前記接着剤を塗布する工程と、
前記第１カバー部材のテーパ面と前記第２カバー部材のテーパ面を対向させる工程と、
前記搬送路側に平板を置き、前記搬送路側とは反対方向から押圧部材により前記第１カバー部材を前記平板に向かって押し当てる工程と、
前記接着剤を硬化させる工程とを含むことを特徴とする光ラインセンサ部材の製造方法。

【請求項11】

前記接着剤が紫外光硬化接着剤であり、
前記接着剤を硬化させる工程では、紫外光源から前記第１カバー部材のテーパ面及び前記第２カバー部材のテーパ面に紫外光を照射することを特徴とする請求項１０記載の光ラインセンサ部材の製造方法。

【請求項12】

前記接着剤を硬化させる工程では、前記押圧部材によって前記紫外光源からの紫外光の一部が遮られることを特徴とする請求項１１記載の光ラインセンサ部材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、汎用の用紙、紙幣、及び、有価証券等の紙葉類を読み取るための光ラインセンサユニットの内部に備えられるコンポーネントを紙粉及びほこり等から保護するための光ラインセンサ部材及びその製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、汎用の用紙、紙幣及び有価証券等の紙葉類を読み取るための光ラインセンサユニットの内部に備えられるコンポーネントを紙粉及びほこり等から保護するための光ラインセンサ部材は、一般的に、光を透過する透明部及び光の透過しない不透明部で構成される。具体的には、透明部の周囲が不透明部で囲われた状態で構成される。透明部及び不透明部の境目において段差が生じている場合、搬送中の紙葉類がその段差に引っかかり、紙詰まりが起こる可能性がある。たとえば、紙葉類が高速で搬送される場合、数１０μｍ（５０～６０μｍ）の僅かな段差でも紙詰まりが生じる。したがって、紙葉類の搬送を安定して行うためには、透明部及び不透明部における段差を極力なくすことが望まれる。

【0003】

このような背景から、従来、透明部及び不透明部の境目における段差を小さくするための方法を用いて、光ラインセンサ部材が作製されている。(特許文献１、２及び３参照)

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】国際公開第２０１５／０９８３００号

【特許文献2】特開２０１２－０７５００８号公報

【特許文献3】特開２０１０－２６８１３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来において、透明部を構成する部材(以下「透明部材」と記す)、及び、不透明部を構成する部材(以下、「カバー部材」と記す)のような搬送路と対向する面を有する各部材において、紙詰まりの原因となる段差をなくすことは難しく、各部材の厚みの差によって生じる段差を数１０μｍ以下に抑えることは現実的ではない。

【0006】

本願発明は、このような実情より、紙詰まりの発生を抑制することが可能な、光ラインセンサ部材及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

第１の発明は、搬送路に向けて光を照射する光源部と搬送路からの光量に応じた信号を出力する受光部を有する光学ラインセンサユニットの部材であって、受光部に入射される光を透過する透明部材と、透明部材の外周を囲むように配置され、光を透過しないカバー部材とを備える。透明部材の外周における主走査方向に平行な辺には櫛歯状凸部が形成され、かつ、カバー部材の透明部材に対向する箇所には透明部材の櫛歯状凸部を受ける櫛歯状凹部が形成されている。透明部材の櫛歯状凸部がカバー部材の櫛歯状凹部の当接部に接着剤で接合されている。

【0008】

第１の発明によれば、透明部材に櫛歯状凸部を形成し、カバー部材に櫛歯状凹部を形成したことで、汎用の用紙、紙幣、及び、有価証券等の紙葉類と光ラインセンサ部材の接触面積が減り、紙詰まりの発生を抑制できる。

【0009】

第２の発明は、搬送路に向けて光を照射する光源部と搬送路からの光量に応じた信号を出力する受光部を有する光学ラインセンサユニットの部材であって、受光部に入射される光を透過する透明部材と、透明部材の外周を保持する第１カバー部材と、第１カバー部材の外周を囲むように配置され、光を透過しない第２カバー部材とを備える。第１カバー部材の外周における主走査方向に平行な辺には櫛歯状凸部が形成され、かつ、第２カバー部材の第１カバーに対向する箇所には第１カバー部材の櫛歯状凸部を受ける櫛歯状凹部が形成されている。第１カバー部材の櫛歯状凸部が第２カバー部材の櫛歯状凹部の当接部に接着剤で接合されている。

【0010】

第２の発明によれば、第１の発明と同様に、紙葉類と光ラインセンサ部材の接触面積が減り、紙詰まりの発生を抑制できる。

【0011】

第３の発明は、搬送路に向けて光を照射する光源部と搬送路からの光量に応じた信号を出力する受光部を有する光学ラインセンサユニットの部材であって、受光部に入射される光を透過する透明部材と、透明部材の外周を保持する第１カバー部材と、第１カバー部材の外周を囲むように配置され、光を透過しない第２カバー部材とを備える。第１カバー部材の外周における主走査方向に平行な辺にテーパ面が形成され、かつ、第２カバー部材の第１カバー部材に対向する箇所には第１カバー部材のテーパ面に平行なテーパ面が形成されている。第１カバー部材のテーパ面の傾斜角度と第２カバー部材のテーパ面の傾斜角度が略同一であり、第１カバー部材のテーパ面と第２カバー部材のテーパ面が接着剤で接合されている。

【0012】

第４の発明は、第２又は第３の発明に従属し、透明部材は、主走査方向と直交する方向に沿って切った断面が略矩形であり、第１カバー部材は、透明部材が挿入される開口を有する。開口の主走査方向に平行な辺には段差面が形成されており、透明部材の端部と第１カバー部材の段差面とが接着剤により接合されている。

【0013】

第５の発明は、第２又は第３の発明に従属し、前記透明部材は、主走査方向と直交する方向に沿って切った断面において前記搬送路側の辺が短辺となる略台形をしていて、主走査方向に平行な辺に傾斜が設けられたテーパ面を有する。前記第1カバー部材は、前記透明部材の主走査方向に平行な辺に設けられたテーパ面と略平行に形成されたテーパ面を有する。前記透明部材のテーパ面と前記第１カバー部材のテーパ面とが接着剤で接合されている。

【0014】

第６の発明は、第１の発明に従属し、透明部材における櫛歯状凸部近傍に遮光部材を配置する。

【0015】

第７の発明は、第１から第５のいずれかの発明に従属し、接着剤が紫外光硬化接着剤、熱硬化接着剤、熱可塑性接着剤、湿気硬化接着剤、または２液硬化性接着剤のいずれかである。

【0016】

第８の発明は、第１から第６のいずれかの発明に従属し、透明部材がガラスである。

【0017】

第９の発明は、第２又は第３の発明に従属し、第１カバー部材が透明である。

【0018】

第１０の発明は、第３の発明における光ラインセンサ部材の製造方法であって、第１カバー部材のテーパ面または第２カバー部材のテーパ面に接着剤を塗布する工程と、第１カバー部材のテーパ面と第２カバー部材のテーパ面を対向させる工程と、搬送路側に平板を置き、搬送路側とは反対方向から押圧部材により第１カバー部材を平板に向かって押し当てる工程と、接着剤を硬化させる工程とを含む。

【0019】

第１０の発明によれば、第１カバー部材のテーパ面にならって、第２カバー部材のテーパ面が矯正され、両部材の反り矯正の差を最小限にして接合することが出来る。したがって、紙詰まりの原因となる段差を無くすことが出来る。

【0020】

第１１の発明は、第９の発明に従属し、接着剤が紫外光硬化接着剤であり、接着剤を硬化させる工程では、紫外光源から第１カバー部材のテーパ面及び第２カバー部材のテーパ面に紫外光を照射する。

【0021】

第１２の発明は、第１０の発明に従属し、接着剤を硬化させる工程では、押圧部材によって紫外光源からの紫外光の一部が遮られる。

【発明の効果】

【0022】

本願発明によれば、汎用の用紙、紙幣、及び、有価証券等の紙葉類が搬送される際の紙詰まりの発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】第１実施形態に係る光ラインセンサユニットの構成の一例を概略的に示す断面図である。

【図2】第１実施形態に係る光ラインセンサユニットの構成の一例の一部を概略的に示す斜視図である。

【図3】第１実施形態に係る光ラインセンサ部材の構成の一例を概略的に示す斜視図である。

【図4】第１実施形態に係る光ラインセンサ部材の構成の一例を概略的に示す断面図である。

【図5】第２実施形態に係る光ラインセンサ部材の構成の一例を概略的に示す斜視図である。

【図6】第２実施形態に係る光ラインセンサ部材の構成の一例を概略的に示す断面図である。

【図7】第３実施形態に係る光ラインセンサ部材の構成の一例を概略的に示す断面図である。

【図8】第１カバー部材を押圧している様子の一例を概略的に示す断面図である。

【図9】第１カバー部材を押圧している様子の他の例を概略的に示す断面図である。

【図10】接着剤を硬化させている様子の一例を概略的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

１．第１実施形態の光ラインセンサユニットの全体構成
先ず、図１、及び、図２を参照して光ラインセンサユニット１について説明する。図１は、第１実施形態に係る光ラインセンサユニット１の構成の一例を概略的に示す断面図であって、図２は、第１実施形態に係る光ラインセンサユニット１の構成の一例の一部を概略的に示す斜視図である。

【0025】

紙葉類２を搬送するための搬送路３に少なくとも１つ以上設けられる光ラインセンサユニット１は、筐体４、光源部５、レンズアレイ６、基板７、その基板７に実装される受光部８、及び、光ラインセンサ部材９によって構成される。なお、第１実施形態における紙葉類２には、たとえば、汎用の用紙、紙幣及び有価証券等が該当する。

【0026】

さらに、図２に示すように、筐体４及び基板７はＹ軸方向に延び、筐体４内において、光源部５、レンズアレイ６、受光部８は、Ｙ軸方向に延びる。また、図３に示すように、光ライセンサ部材９も筐体４と同様にＹ軸方向に延びる。Ｙ軸方向は、主走査方向である。

【0027】

光源部５は、搬送路３でＸ軸方向に搬送される紙葉類２に向けて光を照射するためのライン光源である。Ｘ軸方向は、副走査方向であり、Ｙ軸方向に直交している。なお、Ｚ軸方向は、筐体４、光源部５、及び、光ラインセンサ部材９等の高さ方向である。

【0028】

また、図２に示すように、光源部５は、第１光源５ａ、及び、第２光源５ｂを含み、第１光源５ａは、Ｙ軸方向における光源部５の端部に設けられ、第２光源５ｂは、もう一方の端部に設けられる。

【0029】

第１光源５ａは、紫外光源及び紫外光源を実装するための基板を含み、第２光源５ｂは、紫外光以外の光に対応する光源及びその光源を実装するための基板を含む。なお、ここでの紫外光以外の光とは、可視光及び赤外光の少なくとも一方を含む。ただし、光源の種類は、これらに限られるものではなく、第１光源５ａ、又は、第２光源５ｂの一方を省略することも可能である。

【0030】

また、光源部５は、第１光源５ａ又は第２光源５ｂに電力を供給するための基板５ｃを含み、基板５ｃは、光源部５を駆動させるための電源（図示しない）に接続される。

【0031】

さらに、光源部５は、導光体５ｄ及び導光体５ｄを保持するためのカバー部材５ｅを含み、第１光源５ａ及び第２光源５ｂから導光体５ｄに入射される光は、導光体５ｄ内で拡散及び屈折した後に、その導光体５ｄから出射される。導光体５ｄはＹ軸方向に延びており、導光体５ｄのＹ軸方向の両端部に第１光源５ａ及び第２光源５ｂが設けられている。導光体５ｄのＹ軸方向に沿った側面（出射面）から出射される光は、Ｙ軸方向に沿って均一な光量で出射される。

【0032】

このような光源部５からは、可視光、紫外光及び赤外光等が紙葉類２に照射される。また、紫外光については、３００ｎｍ～４００ｎｍ間におけるいずれかの値がピーク波長とされ、赤外光については、１５００ｎｍまでのいずれかの値がピーク波長とされる。

【0033】

さらに、紙葉類２に照射される光のうち、少なくとも紫外光は、他の光と時間的に重ならないようにして（すなわち時間的にスイッチングされながら）発光されてもよい。さらにまた、赤外光は、可視光と時間的に重なって発光されてもよいし、時間的に重ならないようにして発光されてもよい。

【0034】

レンズアレイ６は、紙葉類２からの光（反射光及び蛍光）を受光部８に結像（収束）するための光学素子であり、レンズアレイ６としては、セルフォックレンズアレイ（登録商標：日本板硝子製）などのロッドレンズアレイが用いられる。本発明の実施形態では、レンズアレイ６の倍率は、１（正立）に設定されている。また、レンズアレイ６には、受光部８への紫外光の照射を防止するために、紫外光を遮断する光学フィルタが設けられてもよい。

【0035】

受光部８は、少なくとも汎用の受光素子を含むように構成される。受光部８では、紙葉類２からの光が検出され、その光量に対応する信号が基板７に出力される。また、受光部８としては、フォトダイオードやフォトトランジスタ、駆動回路、及び、増幅回路を一体としたＩＣ（Integrated Circuit）を複数個並べた、いわゆるマルチチップ方式のリニアイメージセンサが用いられてもよい。

【0036】

また、必要に応じて基板７上に駆動回路、増幅回路などの電気回路、あるいは信号を外部に取り出すためのコネクタなどが実装されてもよい。さらに基板７上にＡ／Ｄコンバータ、各種補正回路、画像処理回路、ラインメモリ、Ｉ／Ｏ制御回路などを実装し、デジタル信号が外部に取り出されてもよい。

【0037】

光ラインセンサ部材９は、光源部５、及び、レンズアレイ６等をごみ（たとえば、紙粉）から保護するために設けられる。図１に示すように、光ラインセンサ部材９は、搬送路３及び筐体４の間において、光源部５及びレンズアレイ６等が設けられた筐体４の内部空間を覆うように設けられる。

【0038】

２．第１実施形態の光ラインセンサ部材の構成
図３、及び、図４を参照して、光ラインセンサ部材９について具体的に説明する。図３は、第１実施形態に係る光ラインセンサ部材９の構成の一例を概略的に示す斜視図であって、図４は、第１実施形態に係る光ラインセンサ部材９の構成の一例を概略的に示す断面図である。なお、図３、及び、図４は、後述する透明部材１１が、後述するカバー部材１２からＺ軸方向に分離された状態を示す図でもある。

【0039】

図３、及び、図４に示すように、光ラインセンサ部材９は、透明部材１１、及び、その透明部材１１の周囲に設けられるカバー部材１２によって構成される。

【0040】

透明部材１１は、光を透過する透明な板である。透明部材１１としては、たとえば、耐摩耗性の観点から、ガラス製の板、具体的には、白板ガラス及びホウケイ酸ガラス等が用いられる。ガラスは、紫外線の透過率が良好であり、更に、紫外線だけでなく、近赤外域までの透過率が良好である。また、透明部材１１としては、樹脂製の板、具体的には、アクリル樹脂製及びシクロオレフィン系樹脂製等の板が用いられてもよい。

【0041】

また、透明部材１１は、搬送面１１ａ、及び、入射面１１ｂを有する。搬送面１１ａは、搬送路３と平行する面のうち、搬送路３側に位置する面であり、入射面１１ｂは、搬送路３と平行する面のうち、搬送路３側とは反対側に位置し、光源部５からの光が入射される面である。

【0042】

さらに、第１実施形態では、透明部材１１のＸ軸方向の両端部（外端部）において、対称となるように、櫛歯状凸部１１ｃが形成される。

【0043】

具体的に、透明部材１１の外端部には、Ｘ軸方向に沿って透明部材１１の外向きに突出する凸部が、Ｙ軸方向に沿って、一定の間隔で形成される。したがって、透明部材１１の外周におけるＹ軸方向に平行な辺には、櫛歯状凸部が形成されるとも言える。

【0044】

さらに、透明部材１１は、Ｙ軸方向において対を成す端面である当接面（図示は省略）を有する。また、透明部材１１は、Ｘ軸方向においてそれぞれ対を成す端面１１ｄ及び当接面１１ｅを有する。

【0045】

また、一対の端面１１ｄは、Ｚ軸方向に平行な当接面１１ｈ、及び、搬送路３に近づくにつれて先細りするテーパ面１１ｉを含む。したがって、第１実施形態では、一対の端面１１ｄの一部、又は、全体が搬送路３に近づくにつれて先細りするように形成される。

【0046】

また、各端面１１ｄに含まれるテーパ面１１ｉの搬送面１１ａに対する傾斜角は、一致する。すなわち、透明部材１１は、Ｘ軸方向に沿って切った場合の断面の全部または一部に台形を含む略台形をしている。

【0047】

カバー部材１２としては、たとえば、光を透過しない不透明な板が用いられる。カバー部材１２の材料、及び、材質は特に限定されないため、カバー部材１２として、たとえば、上述したような樹脂製等の板が用いられる。また、受光部８のレンズアレイ６を介する視野角（図１参照）外からの光によって生じる迷光を抑制するという観点では、カバー部材１２としては、黒色の板が用いられてもよい。

【0048】

また、カバー部材１２は、搬送面１２ａ、及び、入射面１２ｂを有する。搬送面１２ａは、搬送路３と平行する面のうち、搬送路３側に位置する面である。入射面１２ｂは、搬送路３と平行する面のうち、搬送路３側とは反対側に位置する。

【0049】

上述したように、カバー部材１２は、透明部材１１の周囲に設けられることから、カバー部材１２には、Ｚ軸方向、すなわち、カバー部材１２の高さ方向に貫通する貫通孔（開口）１３が形成される。

【0050】

貫通孔１３は、第１貫通孔１３ａ、及び、第２貫通孔１３ｂを含む。第１貫通孔１３ａは、搬送路３側の孔であって、第２貫通孔１３ｂは、筐体７側に位置する孔である。

【0051】

ＸＹ平面における第１貫通孔１３ａの形状は、ＸＹ平面における透明部材１１の形状と同様である。したがって、第１貫通孔１３ａのＸ軸方向の幅は、透明部材１１のＸ軸方向の幅と同様である。また、第１貫通孔１３ａのＹ軸方向の幅は、透明部材１１のＹ軸方向の幅と同様である。

【0052】

第２貫通孔１３ｂのＸ軸方向の幅は、透明部材１１のＸ軸方向の幅よりも小さい。また、第２貫通孔１３ｂのＹ軸方向の幅は、透明部材１１のＹ軸方向の幅よりも小さい。なお、第２貫通孔１３ｂのＹ軸方向の幅は、透明部材１１のＹ軸方向の幅と同様でもよい。

【0053】

また、Ｚ軸方向において、第１貫通孔１３ａの中心、及び、第２貫通孔１３ｂの中心は、重なる。これらのことから、貫通孔１３の孔の大きさは、段階的に変化するといえる。

【0054】

なお、第１貫通孔１３ａのＺ軸方向の深さは、透明部材１１のＺ軸方向の高さと略同一である。また、第１貫通孔１３ａのＺ軸方向の深さは、透明部材１１のＺ軸方向の高さよりも大きくなるように設定されるのが好ましい。すなわち、透明部材１１のＺ軸方向の高さが第１貫通孔１３ａのＺ軸方向の深さよりも小さくなるように設定されるのが好ましい。

【0055】

また、カバー部材１２には、貫通孔１３が形成されることから、そのカバー部材１２は、貫通孔１３を介して互いに対向する端部を有する。第１実施形態では、Ｘ軸方向で第１貫通孔１３ａを介して互いに対向する端部（内端部）において、対称となるように櫛歯状凹部１２ｃが形成される。

【0056】

具体的に、カバー部材１２の内端部には、Ｘ軸方向に沿ってカバー部材１２の外向きに凹む凹部が、Ｙ軸方向において、一定の間隔で形成される。

【0057】

さらに、カバー部材１２は、貫通孔１３を介して互いに対向する端部を有することから、カバー部材１２は、第１貫通孔１３を区画し、かつ、Ｙ軸方向に対を成す当接面（図示は省略）を有する。また、カバー部材１２は、第１貫通孔１３を区画し、かつ、Ｘ軸方向にそれぞれ対を成す端面１２ｄ及び当接面１２ｅを有する。

【0058】

さらにまた、第１実施形態では、一対の端面１２ｄは、Ｚ軸方向に平行な当接面１２ｈ、及び、搬送路３から遠ざかるにつれて先細りするテーパ面１２ｉを含む。したがって、第１実施形態では、一対の端面１２ｄの一部または全体が搬送路３から遠ざかるにつれて先細りするように形成される。また、各端面１２ｄに含まれるテーパ面１２ｉの搬送面１２ａに対する傾斜角は、一致する。

【0059】

また、図３に示すように、カバー部材１２における搬送面１２ａのＹ軸方向の一端部であって、Ｚ軸方向に沿ってみたときに搬送路３と重ならない部分に、Ｚ軸方向に向かって突出する突出部１４が設けられる。なお、突出部１４は、紙葉類２の位置を検出するための検出センサを配置する際の基準となる。

【0060】

第１実施形態では、透明部材１１は、接着剤でカバー部材１２に接合されている。具体的に、透明部材１１は、貫通孔１３内において、接着剤でカバー部材１２に接合される。さらに具体的には、透明部材１１は、第１貫通孔１３ａ内において、接着剤でカバー部材１２に接合される。

【0061】

また、この場合、櫛歯状凸部１１ｃ、及び、櫛歯状凹部１２ｃが接着剤で接合されている。したがって、当接面１１ｈ、及び、当接面１２ｅが、接着剤で接合され、当接面１２ｈ、及び、当接面１１ｅも同様に接合される。

【0062】

さらに、第１貫通孔１３ａを区画する面には、第１貫通孔１３ａと第２貫通孔１３ｂとの間の段差に対応する段差面（当接面）１２ｆも含まれる。当接面１２ｆは、Ｚ軸方向と直交する面であって、その当接面１２ｆは、接着剤で入射面１１ｂの一部と、接合されている。なお、第２貫通孔１３ｂのＹ軸方向の幅が透明部材１１のＹ軸方向の幅と同様の場合、Ｙ軸方向に延びる当接面１２ｆのみがカバー部材１２に形成される。

【0063】

したがって、カバー部材１３は、透明部材１１が挿入される貫通孔１３を有し、その貫通孔１３のＸ軸方向、及び、Ｙ軸方向のうち、少なくともＹ軸方向に平行な辺には、当接面１２ｆが形成されており、透明部材１１の端部、具体的には、入射面１１ｂの一部と、当接面１２ｆが接着剤で接合されているといえる。

【0064】

また、第１実施形態では、透明部材１１の外周におけるＹ軸方向に平行な辺には、櫛歯状凸部１１ｃが形成され、かつ、カバー部材１２の櫛歯状凸部１１ｃに対向する箇所には、その櫛歯状凸部１１ｃを受ける櫛歯状凹部１２ｃが形成されており、櫛歯状凸部１１ｃが櫛歯状凹部１２ｃの当接部に接着剤で接合されているといえる。前記当接部には、当接面１２ｅ，１２ｈ，１２ｆが含まれる。

【0065】

第１実施形態では、透明部材１１に櫛歯状凸部１１ｃを形成し、カバー部材１２に櫛歯状凹部１２ｃを形成したことで、紙葉類２と光ラインセンサ部材９の接触面積が減る。したがって、透明部材１１の搬送面１１ａ、及び、カバー部材１２の搬送面１２ａに高低差を生じたとしても、紙詰まりの発生を抑制できる。

【0066】

また、櫛歯状凸部１１ｃがテーパ面１１ｉを有する場合、紙葉類２の搬送にともなって、紙葉類２に付与されている搬送方向の力を逃がすことができる。したがって、紙詰まりの発生をさらに抑制することができる。さらに、櫛歯状凹部１２ｃがテーパ面１２ｉを有する場合、櫛歯状凸部１１ｃがテーパ面１１ｉを有し、かつ、櫛歯状凹部１２ｃがテーパ面１２ｉを有する場合も同様のことが言える。

【0067】

なお、図４に示すようなＸ軸方向に沿った断面において、テーパ面１１ｉ、及び、テーパ面１２ｉが交差すると、Ｙ軸方向に延びる溝が形成される。したがって、本実施形態では、図４に示すようなＸ軸方向に沿った断面において、テーパ面１１ｉ、及び、テーパ面１２ｉが交差しないように、櫛歯状凸部１１ｃのＸ軸方向の幅、櫛歯状凹部１２ｃのＸ軸方向の幅、及び、各テーパ面の傾斜角等が設定される。

【0068】

また、接着剤としては、汎用の接着剤が用いられる、たとえば、熱硬化接着剤、熱可塑性接着剤、湿気硬化接着剤または２液硬化性接着剤等が用いられる。紫外光硬化接着剤は、紫外光が照射されることで硬化する接着剤である。熱硬化接着剤は、加熱されることで硬化する接着剤である。熱可塑性接着剤は、加熱により溶融された後に冷えると硬化する接着剤である。湿気硬化接着剤は、空気中の水分と反応して硬化する接着剤である。２液硬化性接着剤は、主剤に硬化剤を混合することによって硬化する接着剤である。

【0069】

さらに、櫛歯状凸部１１ｃ及び櫛歯状凹部１２ｃの近傍から、紙葉類２の反射光が入射されると、紙葉類２の検出等に悪影響を及ぼすため、櫛歯状凸部１１ｃの近傍に遮光手段を施してもよい。たとえば、櫛歯状凸部１１ｃの近傍に遮光部材を配置する。具体的には、櫛歯状凸部１１ｃの近傍に遮光テープを配置する。または、光を透過しない塗料で櫛歯状凸部１１ｃの近傍を塗装する。

【0070】

３．第２実施形態の光ラインセンサ部材の構成
第２実施形態では、光ラインセンサ部材９の構成を変更したこと以外は、第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態と重複する説明は、省略する。

【0071】

第２実施形態では、光ラインセンサ部材９が、図５及び図６に示すように構成される。図５は、第２実施形態に係る光ラインセンサ部材９の構成の一例を概略的に示す斜視図であって、図６は、第２実施形態に係る光ラインセンサ部材９の構成の一例を概略的に示す断面図である。なお、図５、及び、図６は、後述する透明部材１５が、後述する第１カバー部材１６からＺ軸方向に分離された状態を示す図でもある。また、図５、及び、図６は、第１カバー部材１６が、後述する第２カバー部材１８からＺ軸方向に分離された状態を示す図でもある。

【0072】

第２実施形態の光ラインセンサ部材９は、透明部材１５、その透明部材１５の周囲に設けられる第１カバー部材１６、その第１カバー部材１６の周囲に設けられる第２カバー部材１８によって構成される。なお、第２実施形態以降、突出部１４に相当する構成の図示は省略する。

【0073】

透明部材１５の材料は、透明部材１１と同様である。また、透明部材１５の形状は、略矩形である。また、透明部材１５は、Ｙ軸方向に延びる。さらにまた、Ｘ軸方向に沿って切った透明部材１５の断面は、Ｘ軸方向を長手方向とする略矩形である。なお、透明部材１５は、搬送面１５ａ、及び、入射面１５ｂを有する。搬送面１１ａ、及び、入射面１１ｂに相当する搬送面１５ａ、及び、入射面１５ｂの説明は省略する。

【0074】

第１カバー部材１６の材料は、カバー部材１２と同様である。なお、第１カバー部材１６の材料は、透明部材１１と同様であってもよい。すなわち、光が第１カバー部材１６を透過してもよい。

【0075】

第１カバー部材１６は、透明部材１５の周囲に設けられることから、第１カバー部材１６には、Ｚ軸方向に貫通する貫通孔１７が形成される。

【0076】

貫通孔１７以外の、第１カバー部材１６の形状は、透明部材１１と同様の形状である。すなわち、第１カバー部材１６には、櫛歯状凸部１１ｃと同様の櫛歯状凸部１６ｃが形成される。なお、搬送面１１ａ、入射面１１ｂ、端面１１ｄ、当接面１１ｅ、当接面１１ｈ等に相当する搬送面１６ａ、入射面１６ｂ、端面１６ｄ、当接面１６ｅ、当接面１６ｈ等の説明は省略する。

【0077】

貫通孔１７は、第１貫通孔１７ａ、及び、第２貫通孔１７ｂを含む。第１貫通孔１７ａは、搬送路３側の孔であって、第２貫通孔１７ｂは、筐体７側に位置する貫通孔である。

【0078】

ＸＹ平面における第１貫通孔１７ａの形状は、ＸＹ平面における透明部材１５の形状と同様である。したがって、第１貫通孔１７ａのＸ軸方向の幅は、透明部材１５のＸ軸方向の幅と同様である。また、第１貫通孔１７ａのＹ軸方向の幅は、透明部材１５のＹ軸方向の幅と同様である。

【0079】

第２貫通孔１７ｂのＸ軸方向の幅は、透明部材１５のＸ軸方向の幅よりも小さい。また、第２貫通孔１７ｂのＹ軸方向の幅は、透明部材１５のＹ軸方向の幅よりも小さい。なお、第２貫通孔１７ｂのＹ軸方向の幅は、透明部材１５のＹ軸方向の幅と同様でもよい。

【0080】

また、Ｚ軸方向において、第１貫通孔１７ａの中心、及び、第２貫通孔１７ｂの中心は重なる。これらのことから、貫通孔１７の孔の大きさは、段階的に変化するといえる。

【0081】

なお、第１貫通孔１７ａのＺ軸方向の深さは、透明部材１５のＺ軸方向の高さと略同一である。第１貫通孔１７ａのＺ軸方向の深さは、透明部材１５のＺ軸方向の高さよりも大きくなるように設定されるのが好ましい。すなわち、透明部材１５のＺ軸方向の高さが第１貫通孔１７ａのＺ軸方向の深さよりも小さくなるように設定されるのが好ましい。

【0082】

また、第１カバー部材１６に貫通孔１７が形成されることから、第１カバー部材１６は、第１貫通孔１７ａを区画する当接面１６ｇを有する。また、当接面１６ｇは、当接面１２ｆのような、第１貫通孔１６ａと第２貫通孔１６ｂとの間の段差に対応し、かつ、Ｚ軸方向と直交する当接面１６ｆを含む。なお、第２貫通孔１６ｂのＹ軸方向の幅が透明部材１５のＹ軸方向の幅と同様の場合、Ｙ軸方向に延びる当接面１６ｆのみが第１カバー部材１６に形成される。

【0083】

また、第２実施形態では、第２カバー部材１８の材料、及び、形状は、カバー部材１２と同様である。したがって、第２カバー部材１５には、櫛歯状凹部１２ｃと同様の櫛歯状凹部１８ｃが形成される。なお、搬送面１２ａ、入射面１２ｂ、端面１２ｄ、当接面１８ｅ、当接面１８ｆ、当接面１２ｆ、貫通孔１３等に相当する、搬送面１８ａ、入射面１８ｂ、端面１８ｄ、当接面１８ｅ、当接面１８ｆ、当接面１８ｈ、貫通孔１９等の説明は省略する。

【0084】

第２実施形態では、透明部材１５は、接着剤で第１カバー部材１６に接合されている。具体的に、透明部材１５は、貫通孔１７内において、接着剤で第１カバー部材１６に接合される。さらに、具体的には、透明部材１５は、第１貫通孔１７ａ内において、接着剤で第１カバー部材１６に接合される。

【0085】

また、この場合、透明部材１５の入射面１５ｂの一部、透明部材１５のＸ軸方向で対を成す当接面、及び、透明部材１５のＹ軸方向で対を成す当接面が、当接面１６ｆと接着剤で接合される。

【0086】

したがって、第１カバー部材１６は、透明部材１５が挿入される貫通孔１７を有し、その貫通孔１７のＸ軸方向、及び、Ｙ軸方向のうち、少なくともＹ軸方向に平行な辺には、当接面１６ｆが形成されており、透明部材１５の端部、具体的には、入射面１５ｂの一部と、当接面１６ｆが接着剤で接合されているといえる。

【0087】

また、第２実施形態では、第１カバー部材１６は、接着剤で第２カバー部材１８に接合されている。具体的に、第１カバー部材１６は、貫通孔１９内において、接着剤で第２カバー部材１８に接合される。さらに具体的には、第１カバー部材１６は、第１貫通孔１９ａ内において、接着剤で第２カバー部材１８に接合される。

【0088】

この場合、櫛歯状凸部１６ｃ、及び、櫛歯状凹部１８ｃが接着剤で接合される。また、この場合、第１実施形態と同様に、第１カバー部材１６が有する当接面１６ｈ、１６ｅ、及び、入射面１６ｂ等が、第２カバー部材１８が有する当接面１８ｅ、１８ｈ、及び、１８ｆ等と接着剤で接合される。

【0089】

したがって、第２カバー部材１８は、第１カバー部材１６が挿入される貫通孔１９を有し、その貫通孔１９のＸ軸方向、及び、Ｙ軸方向のうち、少なくともＹ軸方向に平行な辺には、当接面１８ｆが形成されており、第１カバー部材１６の端部、具体的には、入射面１６ｂの一部と、当接面１８ｆが接着剤で接合されているといえる。

【0090】

また、第２実施形態では、第１カバー部材１６の外周におけるＹ軸方向に平行な辺には、櫛歯状凸部１６ｃが形成され、かつ、第２カバー部材１８の櫛歯状凸部１６ｃに対向する箇所には、その櫛歯状凸部１６ｃを受ける櫛歯状凹部１８ｃが形成されており、櫛歯状凸部１６ｃが櫛歯状凹部１８ｃの当接部に接着剤で接合されているといえる。前記当接部には、当接面１８ｅ，１８ｈ，１８ｆが含まれる。

【0091】

第２実施形態では、第１実施形態と同様に、第１カバー部材１６の搬送面１６ａ、及び、第２カバー部材１８の搬送面１８ａに高低差を生じたとしても、紙詰まりの発生を抑制できる。

【0092】

４．第３実施形態の光ラインセンサ部材の構成
第３実施形態では、光ラインセンサ部材９の構成を変更したこと以外は、各実施形態と同様である。第１実施形態、及び、第２実施形態と重複する説明は、省略する。

【0093】

第３実施形態では、光ラインセンサ部材９が図７に示すように構成される。図７は、第３実施形態に係る光ラインセンサ部材９の構成の一例を概略的に示す断面図である。なお、図７は、後述する透明部材２１が、後述する第１カバー部材２２からＺ軸方向に分離された状態を示す図でもある。また、図７は、第１カバー部材２２が、後述する第２カバー部材２４からＺ軸方向に分離された状態を示す図でもある。

【0094】

第３実施形態の光ラインセンサ部材９は、透明部材２１、その透明部材２１の周囲に設けられる第１カバー部材２２、その第１カバー部材２２の周囲に設けられる第２カバー部材２４によって構成される。

【0095】

透明部材２１の材料、及び、形状は、透明部材１５と同様である。また、第１カバー部材２２の材料は、第１カバー部材１６と同様である。また、第１カバー部材２２の材料は、透明部材２１と同様であってもよい。

【0096】

さらに、第１カバー部材２２の形状は、一部を変更したこと以外は、第１カバー部材１６と同様である。したがって、搬送面２２ａ、入射面２２ｂ、当接面２２ｆ、当接面２２ｇ、及び、貫通孔２３等についての説明は省略する。

【0097】

第１カバー部材２２では、櫛歯状凸部１６ｃのような凹凸は形成されない。また、第１カバー部材２２は、外周において、Ｘ軸方向で対を成す当接面２２ｃ、及び、Ｙ軸方向で対を成す当接面（図示は省略）を有し、一対の当接面２２ｃの一部または全体は、搬送路３に近づくにつれて先細りするテーパ面２２ｉで形成される。

【0098】

つまり、第１カバー部材２２の外周におけるＹ軸方向に平行な辺には、テーパ面２２ｉが形成されているといえる。なお、各当接面２２ｃにおけるテーパ面２２ｉの搬送面２２ａに対する傾斜角は、一致する。

【0099】

これらのことから、図７に示すようなＸ軸方向に沿った断面において、第１カバー部材２２は、断面の全部または一部に台形を含む略台形をしている。

【0100】

第２カバー部材２４の材料は、第２カバー部材１８と同様である。また、第２カバー部材２４の形状は、一部を変更したこと以外は、第２カバー部材１８と同様である。したがって、搬送面２４ａ、及び、入射面２４ｂ等についての説明は省略する。

【0101】

第２カバー部材２４では、櫛歯状凹部１８ｃのような凹凸は形成されない。また、第２カバー部材２４には、貫通孔２５が形成される。したがって、第２カバー部材２４は、Ｙ軸方向で貫通孔２５を介して対を成す当接面（図示は省略）、及び、Ｘ軸方向で貫通孔２５を介して対を成す当接面２４ｃを有する。

【0102】

一対の当接面２４ｃの一部または全体は、搬送路３に近づくにつれて先細りするテーパ面２４ｉで形成される。また、各当接面２４ｃにおけるテーパ面２４ｉの搬送面２４ａに対する傾斜角は、一致する。さらに、テーパ面２２ｉの搬送面２２ａに対する傾斜角、及び、テーパ面２４ｉの搬送面２４ａに対する傾斜角は、略同一である。

【0103】

つまり、図７に示すようなＸ軸方向に沿った断面において、第２カバー部材２４は、断面の全部または一部に台形を含む略台形をしている。

【0104】

第３実施形態では、透明部材２１は、第２実施形態と同様に、接着剤で第１カバー部材２２に接合されている。

【0105】

また、第３実施形態では、第１カバー部材２２は、接着剤で第２カバー部材２４に接合されている。具体的に、第１カバー部材２２は、貫通孔２５内において、接着剤で第２カバー部材２４に接合される。

【0106】

この場合、当接面２２ｃが、その当接面２２ｃと平行な当接面２４ｃに接着剤で接合される。また、第１カバー部材２２において、Ｙ軸方向で対を成し、貫通孔２３を区画しない当接面（図示は省略）は、接着剤で、Ｙ軸方向で貫通孔２５を介して対を成す当接面（図示は省略）と接合される。

【0107】

これらのことから、第１カバー部材２２の外周におけるＹ軸方向に平行な辺には、テーパ面２２ｉが形成され、第２カバー部材２４の第１カバー部材２２のテーパ面２２ｉに対向する箇所には、そのテーパ面２２ｉに平行なテーパ面２４ｉが形成され、第１カバー部材２２のテーパ面２２ｉと、第２カバー部材２４のテーパ面２４ｉとが接着剤で接合されているといえる。

【0108】

なお、透明部材２１が接着剤で第１カバー部材２２に接合され、第１カバー部材２２が第２カバー部材２４に接合されている状態において、少なくとも搬送面２２ａ、及び、搬送面２４ａは面一である。

【0109】

５．光ラインセンサ部材の製造方法
続いて、図８、及び、図９を参照して、第３実施形態における光ラインセンサ部材９の製造方法の一例について説明する。図８は、第１カバー部材２２を押圧している様子の一例を概略的に示す断面図である。図９は、第１カバー部材２２を押圧している様子の他の例を概略的に示す断面図である。

【0110】

先ず、透明部材２１、第１カバー部材２２、第２カバー部材２４、平板２６、及び、押圧部材２７を用意する。平板２６は、剛体の板であって、材料及び材質は特に限定されない。押圧部材２７についても同様である。

【0111】

なお、線膨張係数の観点から透明部材２１、第１カバー部材２２、及び、第２カバー部材２４は、反りを有しているものとする。

【0112】

次に、図８に示すように、第１貫通孔２３ａ内に透明部材２１が配置されている第１カバー部材２２を平板２６上に配置する。このとき、搬送面２２ａ、及び、搬送面２１ａが平板２６と当接する。また、当接面２２ｆ等には、予め接着剤が塗布されている。

【0113】

次に、図８に示すように、押圧部材２７を第１カバー部材２２の入射面２２ｂ上に配置する。また、押圧部材２７を用いて、第１カバー部材２２を平板２６側に向かう方向（押圧方向）Ｐ１に押圧し、第１カバー部材２２、及び、透明部材２１を接着させる。

【0114】

押圧部材２７を用いて第１カバー部材２２を押圧する場合、外部から押圧方向Ｐ１の力を押圧部材２７に付与する。また、押圧部材２７の自重を用いて第１カバー部材２２を押圧してもよい。ただし、この場合、重力の方向及び押圧方向Ｐ１が一致する場合に限る

【0115】

また、押圧方向Ｐ１の力は、透明部材２１、及び、第１カバー部材２２等における応力、具体的には、引張応力、及び／又は、圧縮応力よりも強い力である。したがって、図８に示すように、押圧方向Ｐ１の力が第１カバー部材２２に作用すると、第１カバー部材２２の反りが改善される。また、このとき、当接面２２ｆによって、押圧方向Ｐ１の力は、透明部材２１にも作用する。押圧方向Ｐ１の力が第１カバー部材２２に作用すると、透明部材２１の反りも改善される。

【0116】

第１カバー部材２２、及び、透明部材２１を接着させた後は、図９に示すように、第２カバー部材２４を平板２６上に配置する。このとき、搬送面２４ａが平板２６と当接する。

【0117】

第２カバー部材２４が平板２６上に配置された後は、第１カバー部材２２を第２カバー部材２４の貫通孔２５内に配置する。このとき、第１カバー部材２２の各当接面は、対向する第２カバー部材２４の各当接面と対向する。したがって、当接面２２ｃは、当接面２４ｃと対向する。

【0118】

なお、各当接面には、予め接着剤が塗布されている。たとえば、当接面２２ｃ、及び／又は、当接面２４ｃには、接着剤が塗布されている。

【0119】

次に、図９に示すように、押圧部材２７を第１カバー部材２２の入射面２２ｂ上に配置する。また、押圧部材２７を用いて、第１カバー部材２２を押圧方向Ｐ１に押圧し、第１カバー部材２２、及び、第２カバー部材２４を接着させる。

【0120】

図９に示すように、押圧方向Ｐ１の力が第１カバー部材２２に作用すると、各当接面２２ｃ、及び、各当接面２４ｃが当接していることから、Ｐ２方向及びＰ３方向の力が第２カバー部材２４に作用する。

【0121】

Ｐ２方向の力は平板２６に垂直方向の力で、この力によって第２カバー部材２４の各当接面２４ｃは平板２６側に押圧される。Ｐ３方向の力は、第２カバー部材２４を外側に広げようとする力で、第２カバー部材２４は外側に広がる。したがって、第１カバー部材２２が第２カバー部材２４と接着するとき、第２カバー部材１２の反りが改善され、図９に示すように、搬送面２１ａ、２２ａ、及び、２４ａが面一の状態となる。

【0122】

上述したように、平板２６、及び、押圧部材２７を用いて、第１カバー部材２２、及び、第２カバー部材２４を互いに接着させる場合、第１カバー部材２２のテーパ面２２ｉ（各当接面２２ｃ）にならって、第２カバー部材２４のテーパ面２４ｉ（各当接面２４ｃ）が矯正されるため、両部材の反り矯正の差を最小限にして接合することが出来る。これにより、第１カバー部材２２、及び、第２カバー部材２４における段差を無くすことが出来る。つまり、紙詰まりの発生を抑制することができる。

【0123】

また、第１カバー部材２２が透明であり、かつ、紫外光硬化接着剤で第１カバー部材２２を第２カバー部材２４に接着させるのであれば、図１０に示すように、外部の紫外光源（外部紫外光源）を用いて、紫外光を第１カバー部材２２、及び、第２カバー部材２４に照射する。図１０は、接着剤を硬化させている様子の一例を概略的に示す断面図である。

【0124】

ただし、この硬化方法では、搬送面２２ａ及び搬送面２４ａ側に染み出した接着剤を硬化させてしまう虞がある。また、各搬送面側に染み出した接着剤を硬化させた場合、様々な手間が生じる。

【0125】

したがって、紫外光硬化接着剤で、第１カバー部材２２を第２カバー部材２４に接着させる場合、押圧部材２７、及び、第２カバー部材２４を紫外光の遮蔽物として用いる。この場合、押圧部材２７の入射面２２ｂと当接する面の大きさは、搬送面２２ａと一致する大きさとする。また、この場合、Ｚ軸方向から見ると、搬送面２２ａの全体は、押圧部材２７と重なる。

【0126】

紫外光硬化接着剤を硬化させる際は、第１カバー部材２２、及び、第２カバー部材２４が密着されたまま、図１０に示すように、紫外光を第１カバー部材２２、及び、第２カバー部材２４に照射する。このとき、外部紫外光源は、押圧部材２７を介して透明部材２１と対向する位置に配置され、外部紫外光源からの紫外光は、押圧方向Ｐ１と同じ方向に照射される。

【0127】

紫外光が、押圧方向Ｐ１と同じ方向に照射されると、押圧部材２７、及び、第２カバー部材２４によって紫外光の一部が遮蔽され、第１カバー部材２２のテーパ面２２ｉ、及び、第２カバー部材２４のテーパ面２４ｉには、紫外光が照射される。したがって、各当接面２２ｃ、及び、各当接面２４ｃとの間に介在する接着剤については、紫外光に起因して硬化する。

【0128】

また、この場合、第２カバー部材２４、及び、押圧部材２７によって紫外光の一部が遮られるため、各搬送面側に染み出した接着剤に対しては、紫外光が照射されない。なお、硬化しなかった接着剤については、第１カバー部材２２及び第２カバー部材２４が互いに接合された後に洗浄を実施して取り除かれる。さらに、平板２６の代わりに、剛性の平面を有するものが使用されてもよい。

【0129】

第３実施形態では、第１カバー部材２２が、Ｘ軸方向に沿った断面において、断面の全部または一部に台形を含む略台形である構成について説明したが、このような構成を透明部材２１にも採用することができる。すなわち、透明部材２１は、主走査方向と直交する方向に沿って切った断面において搬送路３側の辺が短辺となる略台形をしていて、主走査方向に平行な辺に傾斜が設けられたテーパ面を有するような構成であってもよい。この場合、第1カバー部材２２は、透明部材２１の主走査方向に平行な辺に設けられたテーパ面と略平行に形成されたテーパ面を有していてもよい。そして、上述した第１カバー部材２２と第２カバー部材２４を接着させる場合と同様の手順で、透明部材２１のテーパ面と第１カバー部材２２のテーパ面とを接着剤で接合させてもよい。

【符号の説明】

【0130】

１ 光ラインセンサユニット
２ 紙葉類
３ 搬送路
４ 筐体
５ 光源部
８ 受光部
９ 光ラインセンサ部材
１１ 透明部材
１１ｃ 櫛歯状凸部
１２ カバー部材
１２ｃ 櫛歯状凹部
１５ 透明部材
１６ 第１カバー部材
１６ｃ 櫛歯状凸部
１６ｆ 当接面
１７ 貫通孔
１８ 第２カバー部材
１８ｃ 櫛歯状凹部
２１ 透明部材
２２ 第１カバー部材
２２ｆ 当接面
２２ｉ テーパ面
２３ 貫通孔
２４ 第２カバー部材
２４ｆ 当接面
２４ｉ テーパ面
２６ 平板
２７ 押圧部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】