特開 2023-105872 コネクタ及びコネクタ用ゴムシール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023105872

(43)【公開日】2023-08-01

(54)【発明の名称】コネクタ及びコネクタ用ゴムシール

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/6581 20110101AFI20230725BHJP

   H01R 13/52 20060101ALI20230725BHJP

   H01R 4/18 20060101ALI20230725BHJP

【ＦＩ】

H01R13/6581

H01R13/52 301F

H01R4/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022006867

(22)【出願日】2022-01-20

(71)【出願人】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100182888

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100196357

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 吉章

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】吉田 精一

【テーマコード（参考）】

5E021

5E085

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E021FA05

5E021FA09

5E021FA14

5E021FA16

5E021FB07

5E021FC21

5E021FC34

5E021LA10

5E021LA14

5E085BB02

5E085BB12

5E085CC03

5E085DD14

5E085FF01

5E085JJ02

5E085JJ13

5E085JJ38

5E087FF08

5E087FF13

5E087LL03

5E087LL12

5E087MM05

5E087RR03

5E087RR12

5E087RR25

(57)【要約】

【課題】電気信号から高周波領域のノイズを除去することができるとともに、電線にフェライトコアを装着したものよりも組立作業にかかる工数が増加せず、かつ配索性を向上させることができるコネクタを提供する。
【解決手段】本願発明に係るコネクタ１は、電線２に取り付けられる端子金具３と、端子金具３を収容するハウジング４と、電線２に外嵌した状態でハウジング４に嵌め込まれるゴムシール５とを備えている。そして、ゴムシール５に磁場の影響下において磁化される軟磁性体部６を設けたものである。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線に取り付けられる端子金具と、
前記端子金具を収容するハウジングと、
前記電線に外嵌した状態で前記ハウジングに嵌め込まれるゴムシールとを備えたコネクタであって、
前記ゴムシールに磁場の影響下において磁化される軟磁性体部を設けた
コネクタ。

【請求項2】

前記軟磁性体部は、
円筒状に形成された軟磁性部材であり、
前記ゴムシールの前記電線を保持する電線保持孔を中心として同軸上に前記軟磁性体部が埋設された
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記軟磁性体部は、
前記ゴムシールの原料に磁性原料を混合して形成されており、
前記ゴムシールの前記電線を保持する電線保持孔を中心として同軸上に前記軟磁性体部が形成された
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記ゴムシールに前記ハウジングの電線挿通孔に圧入される円筒部分である圧入部が設けられ、少なくとも前記圧入部の内側に前記軟磁性体部を配置した
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコネクタ。

【請求項5】

前記圧入部の内側における前記軟磁性体部の外周面に凹凸形状が形成された
請求項４に記載のコネクタ。

【請求項6】

前記ゴムシールに前記端子金具の電線圧着部が加締められる円筒部分である加締部が設けられ、少なくとも前記加締部の内側に前記軟磁性体部を配置した
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコネクタ。

【請求項7】

前記加締部の内側における前記軟磁性体部の外周面に凹凸形状が形成された
請求項６に記載のコネクタ。

【請求項8】

前記軟磁性体部の内周面が前記電線保持孔の内周面として露出した
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のコネクタ。

【請求項9】

前記磁性体部は、磁場の影響下において前記電線の長手方向に強く磁化する異方性を有する
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のコネクタ。

【請求項10】

電線に外嵌した状態でハウジングに嵌め込まれるコネクタ用ゴムシールであって、
磁場の影響下において磁化される軟磁性体部を設けた
コネクタ用ゴムシール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、コネクタ及びコネクタ用ゴムシールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、ハーネスの接続に用いられるコネクタが知られている。このようなコネクタは、ハウジングの電線挿通孔を通って水滴が内部に浸入しないよう、電線に外嵌した状態でハウジングに嵌め込まれるゴムシールを備えている（特許文献１参照）。

【0003】

ところで、電線を伝達する電気信号に高周波領域のノイズが重畳すると、電気機器が誤作動をおこす可能性がある。そのため、電気信号から高周波領域のノイズを除去すべく、電線を取り囲むようにフェライトコアを装着したものが存在している。しかし、電線の一本一本にフェライトコアを装着するのは、組立作業にかかる工数の増加につながるし、フェライトコアによって外径が大きくなり、また柔軟性が失われるため、配索性が悪化してしまうという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５－２０７４３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本願発明は、電気信号から高周波領域のノイズを除去することができるとともに、電線にフェライトコアを装着したものよりも組立作業にかかる工数が増加せず、かつ配索性を向上させることができるコネクタ及びコネクタ用ゴムシールを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願発明は、電線に取り付けられる端子金具と、前記端子金具を収容するハウジングと、前記電線に外嵌した状態で前記ハウジングに嵌め込まれるゴムシールとを備えたコネクタであって、前記ゴムシールに磁場の影響下において磁化される軟磁性体部を設けたことを特徴とする。
また本願発明は、電線に外嵌した状態でハウジングに嵌め込まれるコネクタ用ゴムシールであって、磁場の影響下において磁化される軟磁性体部を設けたことを特徴とする。

【0007】

これらの発明によれば、電気信号から高周波領域のノイズを除去することができるとともに、電線にフェライトコアを装着したものよりも組立作業にかかる工数が増加せず、かつ配索性を向上させることができる。

【0008】

詳述すると、本願発明に係るコネクタ及びコネクタ用ゴムシールは、磁場の影響下において磁化される軟磁性体部を有する。そのため、かかる軟磁性体部において、電線を流れる電流の変化に応じて起電力が発生し、電流の変化を妨げるインダクタとしての機能が発揮されることとなる。また、インダクタとしての機能でカバーできない高周波領域の電流の変化に対しては、電流の変化を妨げる抵抗としての機能が発揮されることとなる。したがって、インダクタ成分と抵抗成分の合成インピーダンスが高周波であるほど大きくなるため、電気信号から高周波領域のノイズを除去することができる。さらに、電線にフェライトコアを装着する必要がなくなるため、組立作業にかかる工数が増加せず、かつ配索性を向上させることができる。

【0009】

この発明の態様として、前記軟磁性体部は、円筒状に形成された軟磁性部材であり、前記ゴムシールの前記電線を保持する電線保持孔を中心として同軸上に前記軟磁性体部が埋設されてもよい。

【0010】

この発明によれば、ゴムシールによって電線が保持されるとともに、同じくゴムシールによって軟磁性体部が保持される。そのため、ゴムシールに挿通された電線に対して軟磁性体部が偏心せず、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0011】

またこの発明の態様として、前記軟磁性体部は、前記ゴムシールの原料に磁性原料を混合して形成されており、前記ゴムシールの前記電線を保持する電線保持孔を中心として同軸上に前記軟磁性体部が形成されてもよい。

【0012】

この発明によれば、ゴムシールによって電線が保持されるとともに、同じくゴムシールそのものが軟磁性体部として機能する。そのため、ゴムシールに挿通された電線に対して軟磁性体部が偏心せず、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0013】

またこの発明の態様として、前記ゴムシールに前記ハウジングの電線挿通孔に圧入される円筒部分である圧入部が設けられており、少なくとも前記圧入部の内側に前記軟磁性体部を配置してもよい。
この発明によれば、ハウジングの電線挿通孔にゴムシールの圧入部が圧入されると、径内側方向に作用する圧縮荷重が周方向に均等に分布する。そのため、ゴムシールに挿通された電線に対して軟磁性体部が偏心せず、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0014】

またこの発明の態様として、前記圧入部の内側における前記軟磁性体部の外周面に凹凸形状が形成されてもよい。
この発明によれば、軟磁性体部と周囲のゴム部との境界において、接触面積が増加して剥離が生じにくくなるため、軟磁性体部の脱落等の破損を防ぐことできる。また、ハウジングの電線挿通孔にゴムシールの圧入部が圧入されて径内側方向に圧縮荷重が作用しても、凹凸形状にゴム部が押し付けられて軸方向への変形が抑えられるため、電線挿通孔の内周面と圧入部の外周面の密着性が向上して良好な止水性を確保することができる。

【0015】

またこの発明の態様として、前記ゴムシールに前記端子金具の電線圧着部が加締められる円筒部分である加締部が設けられており、少なくとも前記加締部の内側に前記軟磁性体部を配置してもよい。
この発明によれば、ゴムシールの加締部に端子金具の電線圧着部が加締められると、径内側方向に作用する圧縮荷重が周方向に均等に分布する。そのため、ゴムシールに挿通された電線に対して軟磁性体部が偏心せず、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0016】

またこの発明の態様として、前記加締部の内側における前記軟磁性体部の外周面に凹凸形状が形成されてもよい。
この発明によれば、軟磁性体部と周囲のゴム部との境界において、接触面積が増加して剥離が生じにくくなるため、軟磁性体部の脱落等の破損を防ぐことできる。また、ゴムシールの加締部に端子金具の電線圧着部が加締められて径内側方向に圧縮荷重が作用しても、凹凸形状にゴム部が押し付けられて軸方向への変形が抑えられるため、加締部の外周面と電線圧着部の内周面の密着性が向上してゴムシールからの端子金具の脱落を防止することができる。

【0017】

またこの発明の態様として、前記軟磁性体部の内周面における少なくとも一部が前記電線保持孔の内周面として露出してもよい。
この発明によれば、電線を通過する電流の変化に応じて弱まることなく起電力が発生し、電流の変化を妨げるインダクタとしての機能が確実に発揮されるため、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0018】

またこの発明の態様として、前記磁性体部は、磁場の影響下において前記電線の長手方向に強く磁化する異方性を有してもよい。
この発明によれば、電線を通過する電流の変化に応じて強い起電力が発生し、電流の変化を妨げるインダクタとしての機能が確実に発揮されるため、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【発明の効果】

【0019】

本願発明によれば、電気信号から高周波領域のノイズを除去することができるとともに、電線にフェライトコアを装着したものよりも組立作業にかかる工数が増加せず、かつ配索性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】コネクタの斜視図。

【図2】端子金具の斜視図。

【図3】ハウジングの斜視図。

【図4】ゴムシールの斜視図。

【図5】ゴムシールの側面図。

【図6】図５におけるＡ－Ａ矢視断面図。

【図7】ハウジングの電線挿通孔に電線に外嵌した状態のゴムシールを圧入した状況を示す部分断面図。

【図8】図７におけるＢ－Ｂ矢視断面図及びＣ－Ｃ矢視断面図。

【図9】他の実施形態に係るゴムシールの断面図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

この発明の一実施形態を図面に基づいて詳述する。
本願においては、全ての図面でコネクタ１の方向を示している。詳しくは、矢印Ｆが前方側を示し、矢印Ｂが後方側を示し、矢印Ｒが右方側を示し、矢印Ｌが左方側を示している。そして、矢印Ｕが上方側を示し、矢印Ｄが下方側を示している。加えて、本願においては、前後方向をＸ、左右方向をＹ、上下方向をＺとして説明する。

【0022】

図１はコネクタ１の斜視図である。図２は端子金具３の斜視図であり、図３はハウジング４の斜視図である。また、図４はゴムシール５の斜視図であり、図５はゴムシール５の側面図であり、図６は図５におけるＡ－Ａ矢視断面図である。さらに、図７はハウジング４の電線挿通孔４２ｈに電線２に外嵌した状態のゴムシール５を圧入した状況を示す部分断面図であり、図８は図７におけるＢ－Ｂ矢視断面図及びＣ－Ｃ矢視断面図である。

【0023】

コネクタ１は、電線２の接続に用いられる。図１に示すように、コネクタ１は、端子金具３と、ハウジング４と、ゴムシール５とを備えている。また、ゴムシール５には、軟磁性体部６が埋設されている（図６参照）。以下に、これらの構造について説明し、本願発明が効果を奏する理由について述べる。

【0024】

図２に示すように、端子金具３は、電線２に取り付けられている。より詳しくは、電線２の先端部分に露出した芯線２１に取り付けられている。端子金具３は、銅合金等の板材を打ち抜き、所定の形状に折り曲げて形成したものである。端子金具３は、端子本体部３１と電線圧着部３２を有している。端子本体部３１は前後方向Ｘの前方側Ｆ、電線圧着部３２は後方側Ｂに形成されている。但し、端子金具３は、本願に示すものに限定しない。例えばオス形端子であってもよい。

【0025】

端子本体部３１は、その断面形状が略矩形状である角筒形に形成されている。端子本体部３１は、前端縁における延出部分を内側に折り込んだ弾性接触片３１１を有している。弾性接触片３１１は、端子本体部３１に挿入される相手側端子（オス形端子）に接触して電気的な接続を可能とする。また、端子本体部３１は、その下面における前後方向Ｘの中央部分に係止穴３１ｈが形成されている。係止穴３１ｈには、後述する端子保持部４１１の係止爪が引っ掛かることとなる。

【0026】

電線圧着部３２は、電線２の芯線２１に圧着されるコアバレル部３２１と、電線２に外嵌されたゴムシール５に圧着されるシースバレル部３２２とを有している。コアバレル部３２１は前後方向Ｘの前方側Ｆ、シースバレル部３２２は後方側Ｂに形成されている。コアバレル部３２１は、圧着前の断面形状が上方側Ｕに開いた略Ｕ字状であり、両側の板片を曲げ込むことで、内側に配置された芯線２１を加締めることができる。また、シースバレル部３２２も、圧着前の断面形状が上方側Ｕに開いた略Ｕ字状であり、両側の板片を曲げ込むことで、内側に配置されたゴムシール５のバレル加締部５２を加締めることができる。

【0027】

図３に示すように、ハウジング４は、端子金具３を収容するものである。より詳しくは、電線２に取り付けられた端子金具３を所定の位置に所定の姿勢で収容するものである。ハウジング４は、ポリブチレンテレフタラート等の樹脂材を金型内に射出して形成したものである。ハウジング４は、ハウジング嵌合部４１とハーネス連絡部４２を有している。ハウジング嵌合部４１は前後方向Ｘの前方側Ｆ、ハーネス連絡部４２は後方側Ｂに形成されている。但し、ハウジング４は、本願に示すものに限定しない。例えばオス形コネクタであってもよい。

【0028】

ハウジング嵌合部４１は、その断面形状が略矩形状である角筒形に形成されている。ハウジング嵌合部４１は、その内側に前後方向Ｘに沿って端子金具３を保持する端子保持部４１１を有している。端子保持部４１１には、左右方向Ｙに３列、上下方向Ｚに２列のキャビティ４１ｃが互いから所定の間隔を隔てて形成されている。また、ハウジング嵌合部４１は、その上面における左右方向Ｙの中央部分にロックアーム４１２を有している。ロックアーム４１２の係止溝には、相手側ハウジング（オス形ハウジング）の係止爪が引っ掛かることとなる。

【0029】

ハーネス連絡部４２は、電線２が挿通される複数の電線挿通部４２１を有している。それぞれの電線挿通部４２１は、その断面形状が円形状である略円筒形とされており、一つの電線挿通部４２１に対して一本の電線２が挿通される。そのため、ハーネス連絡部４２は、左右方向Ｙに３列、上下方向Ｚに２列の電線挿通部４２１が束ねられた形状とされている。なお、以下においては、電線挿通部４２１における電線２が挿通される孔を電線挿通孔４２ｈとして説明する。電線挿通孔４２ｈは、前後方向Ｘに沿ってハウジング４の内部と外部を連通している。

【0030】

図４から図６に示すように、ゴムシール５は、電線２に外嵌した状態でハウジング４に嵌め込まれるものである。より詳しくは、電線２に外嵌した状態で電線挿通部４２１の電線挿通孔４２ｈに嵌め込まれるものである。ゴムシール５は、シリコーン等の樹脂材を金型内に射出して形成したものである。ゴムシール５は、シール圧入部５１とバレル加締部５２を有している。シール圧入部５１は前後方向Ｘの後方側Ｂ、バレル加締部５２は前方側Ｆに形成されている。なお、ゴムシール５には、軟磁性体部６が埋設されている。軟磁性体部６については後に詳しく説明する。

【0031】

シール圧入部５１は、ゴムシール５における前後方向Ｘの後半部分（後方側Ｂの部分）に形成された外径が大きい部位を指す。シール圧入部５１は、前後方向Ｘに沿って形成された電線保持孔５０ｈの中心軸Ｃを中心として電線挿通孔４２ｈの半径とほぼ等しい半径で形成された略円筒形とされている。また、シール圧入部５１の外周面には、径外側方向へ突出する二つのシールリップ５１１，５１２が形成されている。これらのシールリップ５１１，５１２は、電線挿通孔４２ｈに圧入された状態において、径内側方向へ圧縮されることとなる（図７参照）。さらに、シール圧入部５１の内周面（電線保持孔５０ｈの内周面）には、径内側方向へ突出する三つのシールリップ５１３～５１５が形成されている。これらのシールリップ５１３～５１５は、電線２を保持した状態において、径外側方向へ圧縮されることとなる（図７参照）。

【0032】

バレル加締部５２は、ゴムシール５における前後方向Ｘの前半部分に形成された外径が小さい部位を指す。バレル加締部５２は、前後方向Ｘに沿って形成された電線保持孔５０ｈの中心軸Ｃを中心として電線挿通孔４２ｈの半径よりも小さい半径で形成された略円筒形とされている。また、バレル加締部５２の外周面における前端部分には、径外側方向へ突出するフランジ部５２１が形成されてる。さらに、バレル加締部５２の外周面における後端部分にも、径外側方向へ突出するフランジ部５２２が形成されてる。これらフランジ部５２１，５２２は、前述したシースバレル部３２２の加締め位置を示している。すなわち、フランジ部５２１とフランジ部５２２とで挟まれた区間がシースバレル部３２２の加締め位置であることを示している。そして、加締めたシースバレル部３２２のズレ止めとしても機能する（図７参照）。

【0033】

ところで、本実施形態に係るゴムシール５には、電線保持孔５０ｈを中心として同軸上に軟磁性体部６が埋設されている。軟磁性体部６は、酸化鉄を主成分としたセラミックス材である、いわゆるＮｉ－Ｚｎ系のソフトフェライトであり、電線２を流れる電流の変化に応じて起電力が発生し、電流の変化を妨げるインダクタとして機能する。また、インダクタとしての機能でカバーできない高周波領域の電流の変化に対しては、電流の変化を妨げる抵抗として機能する。こうして、インダクタ成分と抵抗成分の合成インピーダンスが高周波であるほど大きくなるため、電気信号から高周波領域のノイズを除去することが可能となる。

【0034】

加えて、本実施形態に係るゴムシール５において、軟磁性体部６は、シール圧入部５１の内側に埋設されている。軟磁性体部６は、円筒状に形成されているため、シール圧入部５１の外周面から軟磁性体部６の外周面までのゴム部の厚さが周方向で一定とされている。したがって、図８の（ａ）に示すように、ハウジング４の電線挿通孔４２ｈにゴムシール５のシール圧入部５１が圧入されると、径内側方向に作用する圧縮荷重Ｆ１が周方向に均等に分布する。そのため、電線２に対して軟磁性体部６が偏心してしまうことを防止できる。

【0035】

さらに、本実施形態に係るゴムシール５において、シール圧入部５１の内側における軟磁性体部６には、その外周面に凹凸形状６１が形成されている。凹凸形状６１は、外径が大きい部分である凸部分６１１と外径が小さい部分である凹部分６１２とが前後方向Ｘに向かって交互に形成された形状である。このようにしたのは、軟磁性体部６と周囲のゴム部との接触面積を増加させるためである。また、前述した圧縮荷重Ｆ１が作用しても、凸部分６１１がゴム部に食い込み、同時にゴム部が凹部分６１２に押し込まれて前後方向Ｘへの変形が抑えられるからである。

【0036】

加えて、本実施形態に係るゴムシール５において、軟磁性体部６は、シール圧入部５１の内側だけでなく、バレル加締部５２の内側にも埋設されている。軟磁性体部６は、円筒状に形成されているため、バレル加締部５２の外周面から軟磁性体部６の外周面までのゴム部の厚さも周方向で一定とされている。したがって、図８の（ｂ）に示すように、ゴムシール５のバレル加締部５２に端子金具３のシースバレル部３２２が加締められると、径内側方向に作用する圧縮荷重Ｆ２が周方向に均等に分布する。そのため、電線２に対して軟磁性体部６が偏心してしまうことを防止できる。

【0037】

さらに、本実施形態に係るゴムシール５において、バレル加締部５２の内側における軟磁性体部６にも、その外周面に凹凸形状６１が形成されている。凹凸形状６１は、外径が大きい部分である凸部分６１１と外径が小さい部分である凹部分６１２とが前後方向Ｘに向かって交互に形成された形状である。このようにしたのは、軟磁性体部６と周囲のゴム部との接触面積を増加させるためである。また、前述した圧縮荷重Ｆ２が作用しても、凸部分６１１がゴム部に食い込み、同時にゴム部が凹部分６１２に押し込まれて前後方向Ｘへの変形が抑えられるからである。

【0038】

さらに加えて、本実施形態に係るゴムシール５において、軟磁性体部６は、その内周面が電線保持孔５０ｈの内周面として露出している。つまり、軟磁性体部６は、その内周面がゴムシール５によって全て覆われているのではなく、内周面の一部が露出している（矢印Ｄ参照）。また、軟磁性体部６は、磁場の影響下において前後方向Ｘに強く磁化する異方性を有している。このようにしたのは、電流の変化を妨げるインダクタとしての機能を確実に発揮させるためである。

【0039】

以上のように、本願発明に係るコネクタ１は、電線２に取り付けられる端子金具３と、端子金具３を収容するハウジング４と、電線２に外嵌した状態でハウジング４に嵌め込まれるゴムシール５とを備えている。そして、ゴムシール５に磁場の影響下において磁化される軟磁性体部６を設けたものである。
また、本願発明に係るゴムシール５は、磁場の影響下において磁化される軟磁性体部６を設けたものである。

【0040】

このようなコネクタ１及びゴムシール５によれば、電気信号から高周波領域のノイズを除去することができるとともに、電線２にフェライトコアを装着したものよりも組立作業にかかる工数が増加せず、かつ配索性を向上させることができる。

【0041】

詳述すると、本願発明に係るコネクタ１及びゴムシール５は、磁場の影響下において磁化される軟磁性体部６を有する。そのため、かかる軟磁性体部６において、電線２を流れる電流の変化に応じて起電力が発生し、電流の変化を妨げるインダクタとしての機能が発揮されることとなる。また、インダクタとしての機能でカバーできない高周波領域の電流の変化に対しては、電流の変化を妨げる抵抗としての機能が発揮されることとなる。したがって、インダクタ成分と抵抗成分の合成インピーダンスが高周波であるほど大きくなるため、電気信号から高周波領域のノイズを除去することができる。さらに、電線２にフェライトコアを装着する必要がなくなるため、組立作業にかかる工数が増加せず、かつ配索性を向上させることができる。

【0042】

また、本願発明に係るコネクタ１において、軟磁性体部６は、円筒状に形成された軟磁性部材であり、ゴムシール５の電線２を保持する電線保持孔５０ｈを中心として同軸上に軟磁性体部６が埋設されている。

【0043】

このようなコネクタ１によれば、ゴムシール５によって電線２が保持されるとともに、同じくゴムシール５によって軟磁性体部６が保持される。そのため、ゴムシール５に挿通された電線２に対して軟磁性体部６が偏心せず、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0044】

また、本願発明に係るコネクタ１においては、ゴムシール５にハウジング４の電線挿通孔４２ｈに圧入される円筒部分であるシール圧入部５１が設けられており、少なくともシール圧入部５１の内側に軟磁性体部６を配置している。
このようなコネクタ１によれば、ハウジング４の電線挿通孔４２ｈにゴムシール５のシール圧入部５１が圧入されると、径内側方向に作用する圧縮荷重Ｆ１が周方向に均等に分布する。そのため、ゴムシール５に挿通された電線２に対して軟磁性体部６が偏心せず、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0045】

また、本願発明に係るコネクタ１においては、シール圧入部５１の内側における軟磁性体部６の外周面に凹凸形状６１が形成されている。
このようなコネクタ１によれば、軟磁性体部６と周囲のゴム部との境界において、接触面積が増加して剥離が生じにくくなるため、軟磁性体部６の脱落等の破損を防ぐことできる。また、ハウジング４の電線挿通孔４２ｈにゴムシール５のシール圧入部５１が圧入されて径内側方向に圧縮荷重Ｆ１が作用しても、凹凸形状６１にゴム部が押し付けられて前後方向Ｘへの変形が抑えられるため、電線挿通孔４２ｈの内周面とシール圧入部５１の外周面の密着性が向上して良好な止水性を確保することができる。

【0046】

また、本願発明に係るコネクタ１においては、ゴムシール５に端子金具３のシースバレル部３２２が加締められる円筒部分であるバレル加締部５２が設けられており、少なくともバレル加締部５２の内側に軟磁性体部６を配置している。
このようなコネクタ１によれば、ゴムシール５のバレル加締部５２に端子金具３のシースバレル部３２２が加締められると、径内側方向に作用する圧縮荷重Ｆ２が周方向に均等に分布する。そのため、ゴムシール５に挿通された電線２に対して軟磁性体部６が偏心せず、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0047】

また、本願発明に係るコネクタ１においては、バレル加締部５２の内側における軟磁性体部６の外周面に凹凸形状６１が形成されている。
このようなコネクタ１によれば、軟磁性体部６と周囲のゴム部との境界において、接触面積が増加して剥離が生じにくくなるため、軟磁性体部６の脱落等の破損を防ぐことできる。また、ゴムシール５のバレル加締部５２に端子金具３のシースバレル部３２２が加締められて径内側方向に圧縮荷重Ｆ２が作用しても、凹凸形状６１にゴム部が押し付けられて前後方向Ｘへの変形が抑えられるため、バレル加締部５２の外周面とシースバレル部３２２の内周面の密着性が向上してゴムシール５からの端子金具３の脱落を防止することができる。

【0048】

また、本願発明に係るコネクタ１においては、軟磁性体部６の内周面が電線保持孔５０ｈの内周面として露出している。
このようなコネクタ１によれば、電線２を通過する電流の変化に応じて弱まることなく起電力が発生し、電流の変化を妨げるインダクタとしての機能が確実に発揮されるため、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0049】

また、本願発明に係るコネクタ１において、軟磁性体部６は、磁場の影響下において電線２の長手方向（前後方向Ｘ）に強く磁化する異方性を有する。
このようなコネクタ１によれば、電線２を通過する電流の変化に応じて強い起電力が発生し、電流の変化を妨げるインダクタとしての機能が確実に発揮されるため、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0050】

本願発明の構成と前述の実施形態との対応において、
コネクタはコネクタ１に対応し、
以下同様に、
電線は電線２に対応し、
端子金具は端子金具３に対応し、
ハウジングはハウジング４に対応し、
ゴムシールはゴムシール５に対応し、
軟磁性体部は軟磁性体部６に対応し、
圧入部はシール圧入部５１に対応し、
加締部はバレル加締部５２に対応し、
凹凸形状は凹凸形状６１に対応し、
電線挿通孔は電線挿通孔４２ｈに対応し、
電線保持孔は電線保持孔５０ｈに対応するも、
この発明は、前述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。

【0051】

本願発明に係るコネクタ１において、軟磁性体部６は、円筒状に形成された軟磁性部材である。しかし、図９に示すように、軟磁性体部６は、ゴムシール５の原料に磁性原料を混合して形成されており、ゴムシール５の電線２を保持する電線保持孔５０ｈを中心として同軸上に軟磁性体部６が形成されてもよい。

【0052】

このようなコネクタ１によれば、ゴムシール５によって電線２が保持されるとともに、同じくゴムシール５そのものが軟磁性体部６として機能する。そのため、ゴムシール５に挿通された電線２に対して軟磁性体部６が偏心せず、より効果的に高周波領域のノイズを除去することができる。

【0053】

加えて、本願発明に係るコネクタ１において、軟磁性体部６は、電線２の一本一本に外嵌されたゴムシール５に埋設又は形成されている。しかし、例えば二つの電線保持孔５０ｈを有し、二本の電線２に外嵌されたゴムシール５に埋設又は形成されてもよい。この場合であっても、ゴムシール５に挿通されたそれぞれの電線２に対して軟磁性体部６を配置する必要がある。つまりは、ゴムシール５に挿通された電線２が複数本であったとしても、それぞれの電線２に対して軟磁性体部６を配置する必要がある。

【符号の説明】

【0054】

１…コネクタ
２…電線
３…端子金具
４…ハウジング
５…ゴムシール
６…軟磁性体部
３１…端子本体部
３２…電線圧着部
５１…シール圧入部
５２…バレル加締部
６１…凹凸形状
３２１…コアバレル部
３２２…シースバレル部
６１１…凸部分
６１２…凹部分
４２ｈ…電線挿通孔
５０ｈ…電線保持孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】