特開 2023-106943 液滴吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023106943

(43)【公開日】2023-08-02

(54)【発明の名称】液滴吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/17 20060101AFI20230726BHJP

【ＦＩ】

B41J2/17 103

B41J2/17

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022007978

(22)【出願日】2022-01-21

(71)【出願人】

【識別番号】000006747

【氏名又は名称】株式会社リコー

(74)【代理人】

【識別番号】100186853

【弁理士】

【氏名又は名称】宗像 孝志

(72)【発明者】

【氏名】竹内 則康

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA27

2C056JC17

(57)【要約】

【課題】液滴吐出装置を小型化する。
【解決手段】液滴を吐出する液滴吐出装置が、前記液滴を吐出する吐出部と、前記液滴を吐出すると発生する発生物を吸引する吸引部と、前記吐出部と前記吸引部をつなぎ、かつ、前記吐出部から前記吸引部に向かう吸引方向へ前記発生物を送る経路を形成する連結部と、前記経路に配置して前記発生物を回収し、かつ、前記吸引方向、又は、前記吸引方向に対し直交する直交方向の前記連結部の断面積より、前記発生物を回収する面積が広い回収部とを備える。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液滴を吐出する液滴吐出装置であって、
前記液滴を吐出する吐出部と、
前記液滴を吐出すると発生する発生物を吸引する吸引部と、
前記吐出部と前記吸引部をつなぎ、かつ、前記吐出部から前記吸引部に向かう吸引方向へ前記発生物を送る経路を形成する連結部と、
前記経路に配置して前記発生物を回収し、かつ、前記吸引方向、又は、前記吸引方向に対し直交する直交方向の前記連結部の断面積より、前記発生物を回収する面積が広い回収部と
を備える液滴吐出装置。

【請求項2】

前記回収部を備え、かつ、前記回収部と一緒に取り外し、及び、前記回収部と一緒に取り付けが可能な取付部を更に備え、
前記取付部は、取り付けると、
前記吐出部と前記吸引部の間に前記回収部を配置でき、かつ、前記回収部が前記経路に配置される
請求項１に記載の液滴吐出装置。

【請求項3】

前記回収部は、
同一平面でない形状、複数の面を有する、又は、曲面の形状である
請求項１又は２に記載の液滴吐出装置。

【請求項4】

前記回収部は、
１枚を折る、又は、曲げて形成される
請求項３に記載の液滴吐出装置。

【請求項5】

前記吐出部は、
前記液滴を吐出して記録媒体に画像を形成し、
前記回収部は、
前記吸引部へ空気を通過させ、かつ、前記発生物を回収するフィルタであり、
前記連結部は、
ダクトであり、
前記発生物は、
前記液滴が前記記録媒体に吐出されると発生する前記液滴の一部である
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液滴吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

記録媒体に向けて液滴を吐出して画像を形成するインクジェット方式が知られている。そして、インクジェット方式において、液滴を吐出すると、記録媒体に付着して画像を形成する液滴以外に「ミスト」と呼ばれる微小な液滴が空気中に浮遊する。このようなミストが記録媒体に付着すると画質が低下する。そこで、液滴吐出装置が、ミストを回収して画質を向上させる技術が知られている。

【0003】

具体的には、空気を吸引するファンと、ミストを捕捉する複数のフィルタとが備えられる。そして、ファンに向かう空気の流動経路のうち、本体部に対応する部分には、ファンの回転軸に平行な軸方向（吸引ファンによる空気の吸引方向である。）に、第１フィルタ、及び、第２フィルタは配置される。このような配置であると、第１フィルタ、及び、第２フィルタの面積は、それぞれ、回転動作する吸引ファンがなす面積より大きくなる。このようにして、ミストが捕捉される領域の偏りを抑制する技術が知られている（例えば、特許文献１等である）。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の技術は、フィルタ等の配置により、液滴吐出装置のサイズが大型化する課題がある。

【0005】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、液滴吐出装置を小型化する目的である。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、液滴を吐出する液滴吐出装置は、
前記液滴を吐出する吐出部と、
前記液滴を吐出すると発生する発生物を吸引する吸引部と、
前記吐出部と前記吸引部をつなぎ、かつ、前記吐出部から前記吸引部に向かう吸引方向へ前記発生物を送る経路を形成する連結部と、
前記経路に配置して前記発生物を回収し、かつ、前記吸引方向、又は、前記吸引方向に対し直交する直交方向の前記連結部の断面積より、前記発生物を回収する面積が広い回収部とを備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、液滴吐出装置を小型化できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係る液滴吐出装置の実施形態について説明する。

【図2】ヘッドの構成例を示す図である。

【図3】図１におけるヘッドアレイを拡大した図である。

【図4】比較例のヘッドアレイの構成例を示す図である。

【図5】複数の比較例のヘッドアレイの構成例を示す図である。

【図6】吸引部、及び、連結部の構成例を示す図である。

【図7】回収部の第１例を示す図（Ａ視点）である。

【図8】回収部の第１例を示す図（Ｂ視点）である。

【図9】回収部の第２例を示す図（Ａ視点）である。

【図10】回収部の第２例を示す図（Ｂ視点）である。

【図11】回収部の第２例を示す図である。

【図12】取付部の構成例を示す図である。

【図13】１枚のフィルタを曲げる例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［第１実施形態］
以下、添付する図面を参照し、具体例を説明する。なお、実施形態は、以下に説明する具体例に限られない。

【0010】

［液滴吐出装置の例］
図１は、本発明に係る液滴吐出装置の実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１０００の構成例である。以下、図１に示すインクジェットプリンタ１０００を液滴吐出装置の例にして説明する。

【0011】

インクジェットプリンタ１０００は、オンデマンド方式のライン走査型を採用した画像形成装置である。また、インクジェットプリンタ１０００は、画像形成部２１０、給紙部２２０、レジスト調整部２３０、乾燥部２４０、記録媒体反転部２５０、及び、排紙部２９０を備える。

【0012】

まず、給紙部２２０において、給紙スタック２２１に積載する記録媒体の例である用紙Ｗ１が、エアー分離部２２２によって一枚ずつピックアップされる。そして、用紙Ｗ１は、画像形成部２１０の方向（図では左方向である。）に搬送される。次に、給紙部２２０から搬送された用紙Ｗ１は、レジスト調整部２３０に達すると、レジスト調整部２３０の内部に設けられたレジストローラ対２３１によって、搬送方向に対する用紙Ｗ１の傾きが補正される。

【0013】

レジストローラ対２３１において、補正（レジスト調整等である。）がされると、用紙Ｗ１は、画像形成部２１０に送られる。そして、用紙Ｗ１は、搬送ローラ対２１４によって円筒形状のドラム２１１の表面に送られる。

【0014】

ドラム２１１には、記録媒体グリッパ２１２が複数設けられる。そして、記録媒体グリッパ２１２は、用紙Ｗ１の先端を挟む。また、ドラム２１１の回転によって、用紙Ｗ１は、複数のヘッドアレイ１００（具体的には、各種ヘッドアレイ１００Ｋ乃至１００Ｐである。以下、任意のヘッドアレイ１００を単に「ヘッドアレイ１００」という。）に対向する位置へ搬送される。

【0015】

画像形成部２１０では、円筒形状のドラム２１１の回転方向における表面に沿って、ヘッドアレイ１００が配置される。そして、ヘッドアレイ１００は、インクジェット方式により、インクを吐出する。また、ヘッドアレイ１００は、所定のインク色を充填した状態で配置される。

【0016】

ヘッドアレイ１００は、ドラム２１１の外周面の曲がり具合に合わせて、放射状の所定の位置に配置される。具体的には、ヘッドアレイ１００は、ドラム２１１の外周面に対して、インクの吐出方向が直交する角度となるように、位置が調整される。したがって、ヘッドアレイ１００は、ドラム２１１の回転軸からの放射方向において、各々異なる角度となる。言い換えると、吐出モジュールを構成するヘッドアレイ１００は、ドラム２１１の回転中心に向く角度で配置される。そして、ヘッドアレイ１００は、ドラム２１１の表面に保持された用紙Ｗ１の外周面に対し、インクを吐出するように、ドラム２１１への対向角度が各々調整される。

【0017】

また、ドラム２１１の外周面には、空吐出受け２１３が設けられる。空吐出受け２１３は、ヘッドアレイ１００が用紙Ｗ１に対してインクを吐出していない場合に、空吐出されたインクを受け取る。

【0018】

画像が用紙Ｗ１上に形成されると、用紙Ｗ１は、乾燥部２４０に搬送される。

【0019】

乾燥部２４０には、乾燥ユニット２４１が設けられる。そして、乾燥ユニット２４１の下方を用紙Ｗ１が通過すると、用紙Ｗ１の水分が蒸発する。

【0020】

また、乾燥部２４０には、記録媒体反転機構２５１を含む記録媒体反転部２５０が設けられる。両面印刷を行う場合には、記録媒体反転部２５０は、用紙Ｗ１を反転する。次に、記録媒体反転部２５０は、再度、用紙Ｗ１を画像形成部２１０へ搬送する。なお、ドラム２１１に達する前に、画像形成部２１０内部に設けられたレジストローラ２５３によって用紙Ｗ１は、傾きが補正される。

【0021】

乾燥を終えた用紙Ｗ１は、排紙部２９０に搬送されて、用紙Ｗ１の端部が整合された状態で積載される。

【0022】

画像形成部２１０における液滴吐出動作は、画像形成部２１０が備える画像形成制御部２１５が制御する。なお、画像形成制御部２１５は、インクジェットプリンタ１０００の全体の動作を制御してもよい。また、給紙部２２０、レジスト調整部２３０、及び、乾燥部２４０は、個別に制御部を備えてもよい。そして、各々の制御部は、画像形成制御部２１５と連携して、インクジェットプリンタ１０００の全体の動作を制御してもよい。

【0023】

なお、インクジェットプリンタ１０００は、上記に説明する構成に限られない。具体的には、インクジェットプリンタ１０００は、上記に説明する以外の装置を内部、又は、外部に備えてもよい。

【0024】

［ヘッドアレイの構成例］
図２は、ヘッドの構成例を示す図である。各々のヘッドアレイ１００は、図２に示すようなヘッドを複数有する構成が望ましい。また、ヘッドアレイ１００には、複数のヘッドが千鳥状に配置される。具体的には、各々のヘッドアレイ１００に対し、ダクト１０１が配置される。すなわち、各々のヘッドアレイ１００に対し、フィルタが配置されない構成が望ましい。

【0025】

図２に示す矢印は、ヘッドアレイ１００からインクが吐出されることによる発生物としてのインクミスト（ミスト）を回収するために、ダクト１０１を通じて吐出口近傍に生じさせる気流の方向を例示している。なお、以下の説明においても図面中に矢印を示しているが、いずれも、ヘッドアレイ１００の吐出口近傍に浮遊したインクを回収するために、本実施形態において用いる空気の大まかな流れを例示している。本実施形態において、ミストは気流の方向（図中の矢印が示す方向）に流れて回収される。

【0026】

図３は、図１におけるヘッドアレイを拡大した図である。図３に示すように、複数のヘッドアレイ１００は、ドラム２１１の外周面に沿って所定の間隔を維持した状態で配置される。

【0027】

図２に示すように、各々のヘッドアレイ１００がフィルタのない構成であると、ヘッドアレイ１００の間を狭くできる。そのため、複数のヘッドアレイ１００を並べた全体も、幅を小さくできる。ゆえに、インクジェットプリンタ１０００は、装置を小さくできる。

【0028】

［比較例］
ここで、図２に示した本実施形態に係るヘッドアレイ１００に対する比較例として、ミストの回収機構によってインクジェットプリンタ１０００が大型化しやすくなる構成例を図４に示す。

【0029】

図４は、比較例のヘッドアレイの構成例を示す図である。図２に示す構成と比較すると、比較例は、各々のヘッドアレイ１００において、ヘッドアレイ１００の配置方向（ドラム２１１の回転方向）にフィルタ１０２を備える点が異なる。したがって、図４の比較例では、ドラム２１１の回転方向におけるヘッドアレイ１００の寸法において、フィルタ１０２を保持可能な空間を確保する必要が生ずる。すなわち、比較例では、フィルタ１０２を備えるために、図２に示した構成に比べると、ヘッドアレイ１００のサイズが大きくなりやすい。特に、図４の例では、ヘッドアレイ１００の配列方向において、個々のヘッドアレイ１００の寸法が大きくなる。

【0030】

図５は、複数の比較例のヘッドアレイの構成例を示す図である。図５は、図３と同様に、図５に示す比較例のヘッドアレイをドラム２１１の周りに配置する例である。

【0031】

各々のヘッドアレイ１００が大きいため、複数のヘッドアレイ１００を並べた全体も、幅が大きくなりやすい。ゆえに、インクジェットプリンタ１０００は、装置が大きくなりやすい。

【0032】

［吸引部、及び、連結部の構成例］
図６は、吸引部、及び、連結部の構成例を示す図である。図６に示すように、インクが用紙Ｗ１に付着する付近でミストが発生すると、まず、取入口６０１からミストが吸われる。

【0033】

取入口６０１から吸われたミストは、ダクト１０１を経路にして、吸引部の例であるファン６０２に向かって送られる。また、ダクト１０１は、吐出部の例であるヘッドアレイ１００とファン６０２をつなぐ連結部の例である。

【0034】

なお、吸引部は、ファン６０２に限られない。例えば、吸引部は、羽根のない吸引器等でもよい。

【0035】

また、連結部は、上記に説明したような大きさ、形状、及び、構成でなくともよい。したがって、連結部は、上記に説明した以外の形状（例えば、図示するのとは異なる長さ、又は、形状等である。）等でもよい。

【0036】

［回収部の第１例］
図７は、回収部の第１例を示す図（Ａ視点）である。図７は、図６における「Ａ」の視点である。

【0037】

図８は、回収部の第１例を示す図（Ｂ視点）である。図８は、図６における「Ｂ」の視点である。

【0038】

以下、説明のために簡略にした図７及び図８に示すファン６０２、及び、ダクト１０１の配置、かつ、図７に示すダクト１０１の例で説明する。また、この例では、図において下から上へ向かう方向が吸引方向である。吸引方向は、ファン６０２が発生させる気流によってミストが流れる（流動する）方向である。

【0039】

なお、フィルタ１０２は、吸引方向において、ファン６０２より上流（図では、ファン６０２の位置が最も下流となり、下が上流である。）であり、かつ、ダクト１０１が形成する経路上であれば位置は問わない。

【0040】

ファン６０２、及び、フィルタ１０２は、ヘッドアレイ１００が用紙Ｗ１に画像形成を行う領域より外側に配置するのが望ましい。すなわち、ファン６０２及びフィルタ１０２は用紙Ｗ１の幅方向の外側に配置されることが望ましい。

【0041】

図７に示す配置において、ファン６０２が吸引を開始すると、ファン６０２が空気等を排出するため、ファン６０２の周辺（図では、ファン６０２の下側の領域である。）は、気圧が下がる。そのため、ファン６０２の周辺は、いわゆる「負圧」となる。ゆえに、空気等が下から上へ流れる。

【0042】

図７では、ファン６０２によって、ミスト、及び、空気等が流れる方向が下から上へとなり、吸引方向は、全体的には下から上への方向となる。また、図では、白抜きの矢印で吸引方向を示す。このように、吸引方向は、ファン６０２の配置で定まる。

【0043】

このような流れの中で、ミストを含む空気は、フィルタ１０２を経由してファン６０２に向かって流れる。そして、経路上にフィルタ１０２が配置されているため、フィルタ１０２はミストを回収できる。

【0044】

フィルタ１０２は、ミストを含む気流を濾過するために設けられるものであるから、ミストを含む気流が通過する流路に設ける。例えば、ダクト１０１（図６参照）を通じて回収されてきたミストを含む空気は、図７に示すように、ファン６０２によって排出される方向へと流動する。

【0045】

この場合、フィルタ１０２は、ミストの吸引方向と交差する方向に面を向けた状態で配置されることが望ましい。そして、吸引方向に対して直交する方向（以下単に「直交方向」という。）にフィルタ面を向けるように配置する、または、直交方向に対して傾斜した状態でフィルタ面を向けるように配置する。

【0046】

図７は、直交方向の仮想面に対してフィルタ面が同一平面にはならない配置を例示する。言い換えると、図７の配置例は、図６におけるＡ矢視においてローマ字の「Ｖ」字を模した形状になるような配置例である。このように、ファン６０２から排出されるミストの気流方向に対して、フィルタ１０２のフィルタ面（濾過面）が傾斜するように配置することで、フィルタ１０２により濾過機能を得られる面積を広くできる。

【0047】

なお、形状は、凹凸等の曲面でもよい。フィルタ１０２の一部を曲面にしても、単一の面より発生物を回収する面積が広くできる。このように、フィルタ１０２の一部を加工して、面積を広くしてもよい。

【0048】

例えば、図８において、吸引方向の断面は、「第１断面７０１」である。

【0049】

同様に、図７において、直交方向の断面は、「第２断面７０２」である。

【0050】

例えば、第１断面７０１の断面積が「０．００７ｍ^２」であり、かつ、第２断面７０２の断面積が「０．００８４ｍ^２」であるのに対して、図７に示すように、フィルタ１０２の形状が「Ｖ」の字の形状であると、フィルタ１０２の面積は「０．０１２ｍ^２」となる。すなわち、この例では、フィルタ１０２の面積は、第１断面７０１の断面積、及び、第２断面７０２の断面積に対し、１．２乃至１．５倍程度広い面積である。

【0051】

なお、フィルタ１０２の面積は、第１断面７０１の断面積、及び、第２断面７０２の断面積より広ければよい。したがって、フィルタ１０２の面積、又は、面積の比率等は、上記の例に限られない。

【0052】

フィルタ１０２は、図７に示すように、「Ｖ」の字の形状が望ましい。このような形状であると、面積を広くでき、かつ、フィルタ１０２が簡易な形状であるため、取り出しやすい形状であってフィルタ１０２を交換する作業が行いやすくできる。

【0053】

図７が示すように、液滴吐出装置は、吐出部が液滴を吐出する位置から、吸引部までの経路を連結部で形成する。そして、液滴吐出装置は、吸引方向に向かって形成される経路において、吸引部より、吐出部が液滴を吐出する側の位置に回収部を配置する。そして、回収部は、吸引方向等の方向に凹凸等があって「Ｖ」の字等の形状である。このような形状であることにより、回収部は、連結部の断面積より広い面積となる。このように、面積が広い回収部を用いると、液滴吐出装置は、圧力損失を少なくして吸収部を小さくすることができ、全体としても装置を小型化できる。

【0054】

［回収部の第２例］
フィルタ１０２は、以下のような形状でもよい。

【0055】

図９は、回収部の第２例を示す図（Ａ視点）である。図９は、図６における「Ａ」の視点である。図９の例は、フィルタ１０２をファン６０２が気流を排出する方向に沿って、気流方向に長尺となる筒状にしたものである。図９のフィルタ１０２では、ダクト１０１を介して回収されてきたミストが、フィルタ１０２の外周面を通過してファン６０２へと流動するときの、ファン６０２の気流方向と直交する方向の平面積を大きくすることができる。

【0056】

図１０は、回収部の第２例を示す図（Ｂ視点）である。図１０は、図６における「Ｂ」の視点である。図示するように、フィルタ１０２は、留め具等で固定されてもよい。

【0057】

図１１は、回収部の第２例を示す図である。図１１は、図６と同様の視点である。

【0058】

図１０及び図１１等が示すように、フィルタ１０２は、曲面を含む形状でもよい。また、フィルタ１０２は、円柱、又は、複数の面を有するといった形状、又は、構成でもよい。

【0059】

フィルタ１０２は、１枚を折る、又は、曲げて設置されるのが望ましい。１枚を折ると、フィルタ１０２は、例えば、図７に示すように、「Ｖ」の字の形状にできる。同様に、１枚を曲げると、フィルタ１０２は、例えば、「Ｕ」の字等の形状にできる。

【0060】

１枚のフィルタ１０２であると、一体であるため、取り付け、又は、取り外しするのに、作業が容易にできる。

【0061】

一方で、複数枚のフィルタ１０２であると、交換部品が増える。また、フィルタ１０２の交換時期も異なる場合がある。このようなフィルタ１０２を用いると、ユーザは、フィルタ１０２を交換する作業の負荷が大きくなる。また、ファン６０２に対して、フィルタ１０２の面積を大きくするのに、ダクトが大きくなるため、装置が大型化してしまう。

【0062】

さらに、複数のフィルタを吸引方向において直列に配置する構成と比較して、圧力損失が少なくできる。また、複数のフィルタを吸引方向において直列に配置すると、圧力損失が大きくなりやすい。ゆえに、ミストを回収できるように、強力なファンを設置するといった対策がされると、装置が大型化しやすい。

【0063】

また、フィルタがファンに近いと、フィルタが目詰まりしやすくなる。すなわち、ファンにフィルタが近接していると、ファンの面積分のフィルタしかミストを捕集できない。そのため、実質的なフィルタの面積が小さくなるため、フィルタは目詰まりしやすくなる。そのため、交換頻度も高くなり、ユーザは、作業負荷が大きくなる。

【0064】

一方で、フィルタ前後の圧力損失は、フィルタの面積が大きいほど、同じ流量に対して単位面積当たりの流量を減らせるため、フィルタ全体としての圧力損失が低くなる。ゆえに、本実施形態は、フィルタ１０２の前後における圧力損失を減らすことができる。そのため、ファンを小型化しやすく、全体としても装置を小型化できる。また、本実施形態のように、面積が広いと、フィルタ１０２を交換する周期を長くできる。

【0065】

［第２実施形態］
インクジェットプリンタ１０００は、以下のような取付部を更に備える構成が望ましい。

【0066】

図１２は、取付部の構成例を示す図である。例えば、取付部は、図１２に示す保持部材１２１である。

【0067】

保持部材１２１は、実用金属、又は、高分子材料等を素材とする。また、保持部材１２１は、ダクトから、フィルタ１０２と一緒に着脱が可能な機構である。

【0068】

保持部材１２１に対し、フィルタ１０２が設置される。このように、保持部材１２１とフィルタ１０２が一緒になっている構造であると、ユーザは、保持部材１２１を取り付け、又は、取り外す作業をすると、一緒にフィルタ１０２を取り付け、又は、取り外すことができる。したがって、保持部材１２１を備えると、ユーザは、フィルタ１０２を交換する作業の作業性を向上できる。

【0069】

図１３は、１枚のフィルタを曲げる例を示す図である。図１３に示すように、フィルタ１０２は、１枚を折る、又は、曲げて複数面を形成し、かつ、保持部材１２１に対しフィルタ１０２が設置されるのが望ましい。

【0070】

図１３が示すように、１枚のフィルタ１０２を曲げると、折り曲げ部分１２２ができ、１枚のフィルタ１０２で複数の面が形成できる。

【0071】

このように、フィルタ１０２が１枚であると、ユーザは、フィルタ１０２を交換する作業の作業性を向上できる。

【0072】

［その他の実施形態］
液滴は、インク以外の種類でもよい。例えば、液滴は、無色の液体等でもよい。すなわち、液滴吐出装置は、インク以外の液滴を用いて、画像形成以外の処理を行ってもよい。

【0073】

発生物は、ミスト以外を含んでもよい。例えば、発生物は、粉末等でもよい。

【0074】

なお、本発明は、上記に例示する各実施形態に限定されない。したがって、本発明は、技術的な要旨を逸脱しない範囲で、構成要素の追加、又は、変形が可能である。ゆえに、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項のすべてが本発明の対象となる。なお、上記に例示する実施形態は、実施において好適な具体例である。そして、当業者であれば、開示した内容から様々な変形例を実現で可能であって、このような変形例は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0075】

１００ ：ヘッドアレイ
１０１ ：ダクト
１０２ ：フィルタ
１２１ ：保持部材
６０１ ：取入口
６０２ ：ファン
７０１ ：第１断面
７０２ ：第２断面
１０００ ：インクジェットプリンタ
Ｗ１ ：用紙

【先行技術文献】

【特許文献】

【0076】

【特許文献1】特開２０１７－２２６０９５号公報

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】