特開 2023-117696 コルゲートチューブ、コルゲートチューブ連結体、及び、コルゲート付ワイヤーハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023117696

(43)【公開日】2023-08-24

(54)【発明の名称】コルゲートチューブ、コルゲートチューブ連結体、及び、コルゲート付ワイヤーハーネス

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/04 20060101AFI20230817BHJP

   H02G 3/06 20060101ALI20230817BHJP

   F16L 57/00 20060101ALI20230817BHJP

【ＦＩ】

H02G3/04 068

H02G3/06

F16L57/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022020400

(22)【出願日】2022-02-14

(71)【出願人】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100182888

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100196357

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 吉章

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】大口 修平

【テーマコード（参考）】

3H024

5G357

【Ｆターム（参考）】

3H024AA04

3H024AB02

3H024AC03

5G357DB03

5G357DC12

5G357DD01

5G357DD10

5G357DD12

5G357DG05

(57)【要約】

【課題】小径コルゲートチューブとの連結部分から導出されるワイヤーハーネスを保護できるコルゲートチューブ及びコルゲートチューブ連結体を提供すること。
【解決手段】周方向に沿う凸状の第一外周凸部２１と、周方向に沿う凹状の第一外周凹部２２とが軸方向Ｌに交互に配置された筒状の第一コルゲート２０は、周方向の一部を軸方向Ｌに沿って分断する波形スリット２３が設けられている。そして、波形スリット２３を形成する周方向の端部である第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５に、他方に向けて突出するとともに、周方向に向けて折り返された第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１と、軸方向Ｌの端部よりも内側において周方向に向けて窪ませて形成された第一周方向凹部２４２及び第二周方向凹部２５２が備えられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

周方向に沿う凸状の外周凸部と、前記周方向に沿う凹状の外周凹部とが軸方向に交互に配置された筒状のコルゲートチューブであり、
前記周方向の一部を前記軸方向に沿って分断するスリットが設けられ、
該スリットを形成する前記周方向の端部であるスリット形成部のうち少なくとも一方に、
他方に向けて突出するとともに、前記周方向に向けて折り返された周方向凸部、及び、前記軸方向の端部よりも内側において前記周方向に向けて窪ませて形成された周方向凹部の少なくとも一方が備えられた
コルゲートチューブ。

【請求項2】

前記スリット形成部は、前記軸方向に沿って複数の前記周方向凸部が配置された波状であり、
前記スリット形成部における、前記周方向凸部同士の間を前記周方向凹部とした
請求項１に記載のコルゲートチューブ。

【請求項3】

前記周方向凸部及び前記周方向凹部が直線を折り返して形成された
請求項２に記載のコルゲートチューブ。

【請求項4】

前記周方向凸部及び前記周方向凹部が曲線状で形成された
請求項２に記載のコルゲートチューブ。

【請求項5】

前記スリットを形成する両側の前記スリット形成部の一方を一方側スリット形成部とし、
前記スリットを形成する両側の前記スリット形成部の他方は、前記一方側スリット形成部おける前記周方向凸部及び前記周方向凹部に対応して、前記周方向凹部及び前記周方向凸部が備えられた他方側スリット形成部である
請求項２乃至請求項４のうちいずれかに記載のコルゲートチューブ。

【請求項6】

請求項２乃至請求項５のうちいずれかに記載のコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブより小径な小径コルゲートチューブとが備えられ、
前記コルゲートチューブの端部に、前記小径コルゲートチューブの端部が挿通され、
前記コルゲートチューブにおいて前記小径コルゲートチューブが挿通された側の端部が、前記スリットで分離された周方向の一部を径方向に重ね合わせて、前記小径コルゲートチューブの外周に沿って縮径された
コルゲートチューブ連結体。

【請求項7】

前記スリットを形成する両側の前記スリット形成部の一方を一方側スリット形成部とし、
前記スリットを形成する両側の前記スリット形成部の他方は、前記一方側スリット形成部おける前記周方向凸部及び前記周方向凹部に対応して、前記周方向凹部及び前記周方向凸部が備えられた他方側スリット形成部とし、
前記コルゲートチューブの径方向に重ね合わせて縮径した縮径部分における縮径開始点は、
前記一方側スリット形成部及び前記他方側スリット形成部の前記周方向凸部同士が軸方向に係止した
請求項６に記載のコルゲートチューブ連結体。

【請求項8】

前記コルゲートチューブの径方向に重ね合わせて縮径した縮径部分と、前記小径コルゲートチューブとを跨いでテープ巻き固定された
請求項６又は請求項７に記載のコルゲートチューブ連結体。

【請求項9】

請求項６乃至請求項８のうちのいずれかに記載のコルゲートチューブ連結体と、
前記コルゲートチューブ連結体の内部に挿通されたワイヤーハーネスとで構成された
コルゲート付ワイヤーハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、内部に挿通させた電線を保護するコルゲートチューブ、コルゲートチューブ連結体、コルゲート付ワイヤーハーネスに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、自動車の内部に配索されるワイヤーハーネスを中空状の保護部材の内部に挿通させることで、ワイヤーハーネスが他部材と干渉することを防止することがあった。このような保護部材の一例として、周方向に沿う凸部と周方向に沿う凹部とが軸方向に沿って交互に配置された筒状のコルゲートチューブがある。

【0003】

近年、多種多様な電気機器類が車両に搭載されることから、車両におけるワイヤーハーネスの配索も複雑になっている。例えば、分岐などにより外径が変化するワイヤーハーネスをコルゲートチューブで保護する場合、細径のワイヤーハーネスを挿通させたコルゲートチューブ（以下、小径コルゲートチューブとする。）を太径のワイヤーハーネスを挿通させたコルゲートチューブの内部に挿入し、コルゲートチューブと小径コルゲートチューブの境界部分を跨いで固定テープを巻き回して固定することがあった（特許文献１参照）。これにより、コルゲートチューブ及び小径コルゲートチューブとの境界部分においてワイヤーハーネスが露出することを防止し、ワイヤーハーネスを保護できるとされている。

【0004】

しかしながら、コルゲートチューブと小径コルゲートチューブとは外径が異なるため、境界部分に固定テープをテープ巻きしたとしても隙間が生じてしまい、隙間を介して内部に異物が浸入するおそれがあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００３－２９０５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

この発明は、上述の問題に鑑み、小径コルゲートチューブとの連結部分からの異物の侵入を抑制できるコルゲートチューブ及びコルゲートチューブ連結体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は、周方向に沿う凸状の外周凸部と、前記周方向に沿う凹状の外周凹部とが軸方向に交互に配置された筒状のコルゲートチューブであり、前記周方向の一部を前記軸方向に沿って分断するスリットが設けられ、該スリットを形成する前記周方向の端部であるスリット形成部のうち少なくとも一方に、他方に向けて突出するとともに、前記周方向に向けて折り返された周方向凸部、及び、前記軸方向の端部よりも内側において前記周方向に向けて窪ませて形成された周方向凹部の少なくとも一方が備えられたことを特徴とする。

【0008】

前記周方向凸部は、前記スリット形成部を基点として、他方の前記スリット形成部に向けて突出するとともに、周方向の一方側に向けて折り返された凸状に形成されている。なお、前記周方向凸部の軸方向に沿った長さは、前記コルゲートチューブの軸方向に沿った長さに比べて十分に短くなるように構成されていることが好ましい。

【0009】

前記周方向凸部は、前記スリット形成部の他方に向けて突出する凸状の形状に限定はなく、例えば、矩形状や円弧状、三角形状の凸状などを含む。なお、前記周方向凸部は、他方側の前記スリット形成部と部分的に重なっていてもよい。

【0010】

また、前記周方向凸部は、軸方向に沿って一つだけ設けられている場合や、軸方向に沿って複数設けられている場合を含む。
さらにまた、前記周方向凸部が軸方向に沿って複数設けられている場合、前記周方向凸部は、軸方向に沿って連続して設けられている場合、又は、所定の間隔を隔てて設けられている場合を含む。この場合において、軸方向に沿って複数設けられたそれぞれの前記周方向凸部の形状は同一でも異なっていてもよい。なお、前記周方向凸部が所定の間隔を隔てて複数設けられている場合には、前記周方向凸部同士の間隔が一定又は不規則である場合を含む。

【0011】

同様に、前記周方向凹部は、前記スリット形成部を基点として、他方の前記スリット形成部と離間する方向に窪んだ凹状に形成されている。すなわち、前記周方向凹部の底部を基点として、スリット形成部が他方に向けて突出するように構成されている。

【0012】

前記周方向凹部は、前記スリット形成部の他方側から離間する方に向けた凹状の形状に限定はなく、例えば、他方の前記スリット形成部と離間する方向に、矩形状や円弧状、三角形状などの窪ませた凹状を含む。

【0013】

また、前記周方向凹部は、軸方向に沿って一つだけ設けられている場合や、軸方向に沿って複数設けられている場合を含む。
さらにまた、前記周方向凹部が軸方向に沿って複数設けられている場合、前記周方向凹部は、軸方向に沿って連続して設けられている場合、又は、所定の間隔を隔てて設けられている場合を含む。この場合において、軸方向に沿って複数設けられたそれぞれの前記周方向凹部の形状は同一でも異なっていてもよい。また、前記周方向凹部が所定の間隔を隔てて複数設けられている場合には、前記周方向凹部同士の間隔が一定又は不規則である場合を含む。

【0014】

また、前記周方向凸部における軸方向に沿った幅は、基端側に対して先端側が同一であることが好ましく、基端側に対して先端側が先細りしていることがより好ましい。同様に、前記周方向凹部は、基端側である溝底側に対して先端側が同一となることが好ましく、基端側である溝底側に対して先端側が幅広となることがより好ましい。
なお、前記周方向凸部及び前記周方向凹部は、少なくとも、前記スリット形成部における軸方向の端部周辺にあることが好ましい。

【0015】

この発明によると、他方のスリット形成部の径方向の内側又は径方向の外側に、周方向凹部の軸方向の両側部分あるいは周方向凸部を容易に配置できる。すなわち、周方向凹部の軸方向両側部分又は周方向凸部を介して、容易にスリット形成部の一方を他方の径方向の内側又は径方向の外側に案内できる。このため、スリット形成部の一方を径方向の内側に巻き込む又は径方向の外側に容易に巻き回すことができる。

【0016】

これにより、例えば、小径コルゲートチューブが挿通されたコルゲートチューブの端部を縮径し、小径コルゲートチューブとの境界部分の隙間を減少させることができる。したがって、コルゲートチューブと小径コルゲートチューブとの連結部分からの異物の侵入を抑制できる。

【0017】

また、コルゲートチューブの端部を縮径することで、小径コルゲートチューブの外径とコルゲートチューブの外径とを略同じ径とすることができるため、境界部分をテープ巻きする場合に、テープ巻き作業をより効率よく行うことができるとともに、コルゲートチューブと小径コルゲートチューブとの境界部分の隙間をより確実に減少させることができる。

【0018】

さらにまた、略同径でテープ巻きすることができるため、車両などにコルゲート連結体に挿通させたワイヤーハーネスを配索した場合にも、ワイヤーハーネスの湾曲などにより、連結部分が曲げられたとしてもコルゲートチューブと小径コルゲートチューブとの境界部分に隙間が生じることを防止できる。

【0019】

この発明の態様として、前記スリット形成部は、前記軸方向に沿って複数の前記周方向凸部が配置された波状であり、前記スリット形成部における、前記周方向凸部同士の間を前記周方向凹部としてもよい。

【0020】

またこの発明は、上述のコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブより小径な小径コルゲートチューブとが備えられ、前記コルゲートチューブの端部に、前記小径コルゲートチューブの端部が挿通され、前記コルゲートチューブにおいて前記小径コルゲートチューブが挿通された側の端部が、前記スリットで分離された周方向の一部を径方向に重ね合わせて、前記小径コルゲートチューブの外周に沿って縮径されたコルゲートチューブ連結体である。
さらにまたこの発明は、上述のコルゲートチューブ連結体と、前記コルゲートチューブ連結体の内部に挿通されたワイヤーハーネスとで構成されたコルゲート付ワイヤーハーネスである。

【0021】

前記周方向凹部は、軸方向に沿って配置された前記周方向凸部と連続又は不連続である場合を含む。
前記小径コルゲートチューブは、単数又は複数の場合を含む。すなわち、前記コルゲートチューブの端部に、単数又は複数の前記小径コルゲートチューブが挿通されている場合を含む。

【0022】

この発明によると、複数の周方向凸部を他方のスリット形成部の径方向の内側又は径方向の外側に配置できるため、より確実にスリット形成部の一方を他方の径方向の内側に巻き込む又は径方向の外側に巻き回すことができる。このため、小径コルゲートチューブの端部が挿通されたコルゲートチューブの端部を、小径コルゲートチューブの外周に沿って容易かつ確実に縮径できる。したがって、コルゲートチューブと小径コルゲートチューブとの連結部分において、コルゲートチューブの端部から導出されるワイヤーハーネスを容易かつ確実に保護できる。

【0023】

また、軸方向に沿って複数の周方向凸部が配置された波状とすることで、縮径させる開始点において、他方のスリット形成部と周方向凸部とを軸方向に当接させることができる。このため、コルゲートチューブの端部を縮径させた場合に、開始点よりも縮径する側と反対側においてスリット形成部の一方が他方の内側又は外側に配置されることを抑制できる。したがって、縮径作業時に、小径コルゲートチューブ側と反対側が意図にせずに縮径されることを防止でき、コルゲートチューブの端部の縮径作業を効率よく行うことができる。

【0024】

さらに、例えば、軸方向における所定の位置において、小径コルゲートチューブを挿入する側にある周方向凸部を他方のスリット形成部の径方向の内側又は外側の片方側に配置するとともに、反対側にある周方向凸部を他方のスリット形成部のもう片方側に配置することで、所定の位置よりも小径コルゲートチューブ側のみを確実に縮径させることができる。

【0025】

またこの発明の態様として、前記周方向凸部及び前記周方向凹部が直線を折り返して形成されてもよい。
この発明によると、スリット形成部の一方側に設けられた周方向凸部及び前記周方向凹部が、スリット形成部の他方側の端部に突き当たることを抑制できるため、より容易に周方向凸部をスリット形成部の他方側の径方向の外側又は内側に案内することができる。

【0026】

またこの発明の態様として、前記周方向凸部及び前記周方向凹部が曲線状で形成されてもよい。
この発明によると、縮径する過程において、スリット形成部の一方側に設けられた周方向凸部及び前記周方向凹部が、スリット形成部の他方側の端面に突き当たることを抑制できるため、より容易に周方向凸部をスリット形成部の他方側における径方向の外側又は内側に案内することができる。

【0027】

また、周方向凸部をスリット形成部の内側に案内し、小径コルゲートチューブを挿入した側の端部を縮径させたとしても、コルゲートチューブの内部を挿通するワイヤーハーネスが径方向の内側に配置された周方向凸部と干渉することを防止できる。

【0028】

またこの発明の態様として、前記スリットを形成する両側の前記スリット形成部の一方を一方側スリット形成部とし、前記スリットを形成する両側の前記スリット形成部の他方は、前記一方側スリット形成部おける前記周方向凸部及び前記周方向凹部に対応して、前記周方向凹部及び前記周方向凸部が備えられた他方側スリット形成部であってもよい。

【0029】

この発明によると、一方側スリット形成部に設けられた周方向凸部を他方側スリット形成部の内側に、他方側スリット形成部に設けられた周方向凸部を一方側の外側に配置できるため、より容易かつ確実にコルゲートチューブの端部を縮径できる。したがって、コルゲートチューブを縮径する作業をより効率よく行うことができる。

【0030】

またこの発明の態様として、前記スリットを形成する両側の前記スリット形成部の一方を一方側スリット形成部とし、前記スリットを形成する両側の前記スリット形成部の他方は、前記一方側スリット形成部おける前記周方向凸部及び前記周方向凹部に対応して、前記周方向凹部及び前記周方向凸部が備えられた他方側スリット形成部とし、前記コルゲートチューブの径方向に重ね合わせて縮径した縮径部分における縮径開始点は、前記一方側スリット形成部及び前記他方側スリット形成部の前記周方向凸部同士が軸方向に係止してもよい。

【0031】

この発明により、一方側スリット形成部に設けられた周方向凸部に対して他方側スリット形成部に設けられた周方向凹部が対応しているため、端部を縮径する場合に、一方側スリット形成部の周方向凸部が他方側スリット形成部と干渉することを抑制できるため、容易に縮径させることができる。

【0032】

また、一方側スリット形成部及び他方側スリット形成部に設けられた周方向凸部同士を係止させることができるため、縮径の開始点よりも小径コルゲートチューブを挿入した側と反対側において、スリット形成部の一方が他方の径方向の内側又は外側に巻き込まれることを抑制できる。したがって、開始点よりも反対側において、コルゲートチューブが意図せずに縮径することを防止できる。

【0033】

またこの発明の態様として、前記コルゲートチューブの径方向に重ね合わせて縮径した縮径部分と、前記小径コルゲートチューブとを跨いでテープ巻き固定されてもよい。
この発明により、コルゲートチューブと小径コルゲートチューブとの相対位置を規制でき、コルゲートチューブと小径コルゲートチューブとが離脱することを防止できるとともに、より確実にコルゲートチューブと小径コルゲートチューブとの境界部分に隙間が生じることを防止できる。したがって、境界部分を挿通するワイヤーハーネスを確実に保護できる。

【発明の効果】

【0034】

この発明により、小径コルゲートチューブとの連結部分からの異物の侵入を抑制できるコルゲートチューブ及びコルゲートチューブ連結体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0035】

【図1】コルゲートチューブ連結体の概略平面図。

【図2】第一コルゲートの説明図。

【図3】第二コルゲートの説明図。

【図4】第一コルゲートと第二コルゲートの連結方法を説明する概略平面図。

【図5】第一コルゲートと第二コルゲートの連結方法を説明する概略平面図。

【図6】第一コルゲートと第二コルゲートの連結方法を説明する概略平面図。

【図7】コルゲートチューブ連結体の概略端面図。

【図8】コルゲートチューブ連結体の概略端面図。

【図9】第一コルゲートの他の実施形態の概略平面図。

【発明を実施するための形態】

【0036】

この発明の一実施態を以下図面とともに説明する。
本実施形態のコルゲートチューブ付ワイヤーハーネス１は、長尺状のワイヤーハーネスＷＨの一部分を、第一コルゲート２０と、第一コルゲート２０と比べて内径が小さい第二コルゲート３０とを連結するコルゲートチューブ連結体１０の内部に挿通させた構造である。以下、コルゲートチューブ付ワイヤーハーネス１とコルゲートチューブ連結体１０と第一コルゲート２０について、図１乃至図８に基づいて説明する。

【0037】

図１はコルゲートチューブ付ワイヤーハーネス１の概略平面図を示し、図２及び図３は第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０の構造を説明するための説明図を示す。詳述すると、図２（ａ）は第一コルゲート２０の概略平面図を示し、図２（ｂ）は第一コルゲート２０の概略正面図を示し、図２（ｃ）は図２（ａ）におけるα部の拡大概略平面図を示す。図３（ａ）は第二コルゲート３０の概略平面図を示し、図３（ｂ）は第二コルゲート３０の概略正面図を示す。

【0038】

図４乃至図６は第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結する方法を説明する概略平面図を示す。
詳述すると、図４（ａ）は第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結する前の概略平面図を示し、図４（ｂ）は第一コルゲート２０に第二コルゲート３０を挿入した状態の概略平面図を示す。

【0039】

図５（ａ）は第一コルゲート２０の波形スリット２３を形成する第一周方向凸部２４１と第二周方向凸部２５１とを係止した状態の概略平面図を示し、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるβ部の拡大概略平面図を示す。図６（ａ）は第一コルゲート２０の先端部分を第二コルゲート３０の内径と略等しくなるように縮径させた状態の概略平面図を示し、図６（ｂ）は図６（ａ）におけるγ部の拡大概略平面図を示す。

【0040】

なお、図４乃至図６において、第一コルゲート２０に挿入された第二コルゲート３０の基端部分は点線で示し、便宜上透過させた状態で図示する。また、図５及び図６において、波形スリット２３を形成する第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５のうち、径方向の内側に配置される第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５を点線で示し、便宜上透過させた状態で図示することで、径方向の内側における位置を明確にしている。

【0041】

図７（ａ）は図６（ａ）におけるＡ－Ａ端面を簡略化した簡略端面図を示し、図７（ｂ）は図６（ａ）におけるＢ－Ｂ端面を簡略化した簡略端面図を示し、図８（ａ）は図６（ａ）におけるＣ－Ｃ端面を簡略化した簡略端面図を示し、図８（ｂ）は図６（ａ）におけるＤ－Ｄ端面を簡略化した簡略端面図を示す。

【0042】

ここで、図１中において、コルゲートチューブ連結体１０の長手方向を軸方向Ｌとし、図１中の上方側を基端側Ｌｂ、下方側を先端側Ｌｆとする。なお、図１中における方向は図２乃至図８にも適用する。

【0043】

また、基端側Ｌｂから軸方向Ｌに沿って視た図を正面図とする。

【0044】

コルゲートチューブ付ワイヤーハーネス１は、図１に示すように、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結したコルゲートチューブ連結体１０の内部に、車両に配索されるワイヤーハーネスＷＨを挿通した構造である。これにより、ワイヤーハーネスＷＨをコルゲートチューブ連結体１０で保護することができる。

【0045】

ワイヤーハーネスＷＨは、コルゲートチューブ連結体１０の内部を挿通する第一ハーネスＷＨ１と、コルゲートチューブ連結体１０の基端側Ｌｂを構成する第一コルゲート２０の内部において、ジョイント端子（図示省略）を介して互いに連結された第二ハーネスＷＨ２とで構成されている。すなわち、コルゲートチューブ連結体１０における基端側Ｌｂの端部からは第一ハーネスＷＨ１よりも太径のワイヤーハーネスＷＨが導出され、コルゲートチューブ連結体１０を構成する第一コルゲート２０における先端側Ｌｆの端部からはワイヤーハーネスＷＨよりも細径の第一ハーネスＷＨ１が導出されている。

【0046】

なお、本実施形態において、第二ハーネスＷＨ２は第一コルゲート２０の内部でジョイント端子を介して連結する構造としているが、この構造に限定されず、例えば、ワイヤーハーネスＷＨを構成する第二ハーネスＷＨ２が第一コルゲート２０の中央部分から外部に導出していてもよい。

【0047】

コルゲートチューブ連結体１０は、第一コルゲート２０の先端側Ｌｆに第二コルゲート３０の基端側Ｌｂを挿通するとともに、第一コルゲート２０の先端側Ｌｆの端部を第二コルゲート３０の外径と略同じ内径となるように第一コルゲート２０を縮径し、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結した構造である。コルゲートチューブ連結体１０における第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との連結部分は、固定テープＴを巻き回して固定している（図１参照）。

【0048】

第一コルゲート２０は、内部に挿通空間を有する円筒状に形成された樹脂製のコルゲートチューブであり、図２に示すように、外周面を全周に亘って径方向の外側に突出させた第一外周凸部２１と、外周面を全周に亘って径方向の内側に窪ませた第一外周凹部２２とが軸方向Ｌに沿って交互に配置された、可撓性を有する蛇腹構造で構成されている。

【0049】

第一外周凸部２１は、周方向に沿って凸状に構成されている。
第一外周凹部２２は、周方向に沿って凹状に構成され、第一ハーネスＷＨ１と第二ハーネスＷＨ２を束ねたワイヤーハーネスＷＨよりもわずかに大きな内径を有している。なお、第一外周凸部２１は第一外周凹部２２よりも径方向の外側に向けて突出している。

【0050】

このように第一外周凸部２１と第一外周凹部２２とが軸方向Ｌに沿って交互に配置された第一コルゲート２０には、外周面における一箇所を、基端側Ｌｂの端部から先端側Ｌｆの端部まで軸方向Ｌに沿って波形状に切断して形成された波形スリット２３が設けられている。

【0051】

波形スリット２３は、第一コルゲート２０の外周面の一部を、板厚方向に沿って切断することにより形成されており、平面視において、振幅が一定であり、軸方向Ｌに沿って所定の周期を有する正弦曲線が連続して繰り返される正弦波形状をしている。

【0052】

この波形スリット２３は、図２（ａ）及び図２（ｃ）に示すように、波形スリット２３の周方向の一方側（図２（ａ）中において左方側）の第一スリット形成部２４と、波形スリット２３の周方向の他方側（図２（ａ）中において右方側）の第二スリット形成部２５とで形成されている。

【0053】

なお、図２（ｃ）において、第一スリット形成部２４と第二スリット形成部２５の構成を明確にするため、便宜上第一スリット形成部２４と第二スリット形成部２５とを所定の間隔を隔てて図示しているが、実際には第一スリット形成部２４と第二スリット形成部２５との端面同士は当接している。

【0054】

第一スリット形成部２４には、図２（ａ）に示すように、周方向の他方側（第二スリット形成部２５側）に向けて突出するとともに、周方向に向けて折り返された第一周方向凸部２４１と、周方向の一方側に向けて窪ませた第一周方向凹部２４２とが軸方向Ｌに沿って交互に連続して備えられている。すなわち、連続する第一周方向凸部２４１と第一周方向凹部２４２は、所定の振幅を有する正弦曲線を形成している。

【0055】

第一周方向凸部２４１は、平面視において、軸方向Ｌに沿って一方側向かうに伴い、徐々に周方向の一方側に向けて傾斜するように突出し、頂点部分に近づくにつれて緩やかに湾曲し、頂点から軸方向Ｌに沿って一方側向かうに伴い、軸方向Ｌの他方側と対称となるように徐々に周方向の他方側に向けて傾斜している。
なお、第一周方向凸部２４１の軸方向Ｌ沿った幅（軸方向Ｌに沿った長さ）は、第一コルゲート２０の軸方向Ｌに沿った長さに対して十分に短くなるように構成されている。

【0056】

第一周方向凹部２４２は、平面視において、軸方向Ｌに沿って一方側向かうに伴い、徐々に周方向の他方側に向けて傾斜するように窪み、溝底部分に近づくにつれて緩やかに湾曲し、溝底から軸方向Ｌに沿って一方側向かうに伴い、軸方向Ｌの他方側と対称となるように徐々に周方向の一方側に向けて傾斜している。

【0057】

このように構成された第一周方向凸部２４１と第一周方向凹部２４２とは、上述のように、軸方向Ｌに沿って連続して配置されている。すなわち、第一スリット形成部２４は、平面視において、軸方向Ｌに沿って所定の振幅を繰り返す正弦波状に構成されている。

【0058】

第二スリット形成部２５には、第一スリット形成部２４と同様に、周方向の一方側（第一スリット形成部２４側）に向けて突出するとともに、周方向に向けて折り返された第二周方向凸部２５１と、周方向の一方側に向けて窪ませた第二周方向凹部２５２とが交互に備えられている。すなわち、連続する第二周方向凸部２５１と第二周方向凹部２５２は、所定の振幅を有する正弦曲線を形成している。

【0059】

第二周方向凸部２５１は、周方向の他方側に向けて突出している点を除き、第一周方向凸部２４１と同形状をしている。同様に、第二周方向凹部２５２は、周方向の一方側に向けて窪んでいる点を除き、第一周方向凸部２４１と同形状をしている。

【0060】

このように構成された第二周方向凸部２５１と第二周方向凹部２５２とは、第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２と同様に、軸方向Ｌに沿って連続して配置されている。すなわち、第二スリット形成部２５は、平面視において、軸方向Ｌに沿って所定の振幅を繰り返す正弦波状に構成されている。

【0061】

このように第一周方向凸部２４１と第一周方向凹部２４２とが備えられた第一スリット形成部２４と、第二周方向凸部２５１と第二周方向凹部２５２が備えられた第二スリット形成部２５は、意図的に変形させていない状態において、第一周方向凸部２４１に対して第二周方向凹部２５２が対応するように配置されており、第一周方向凹部２４２に対して第二周方向凸部２５１が対応するように配置されている（図２（ａ）及び図２（ｃ）参照）。

【0062】

このため、第一スリット形成部２４と第二スリット形成部２５とが形成する波形スリット２３は、振幅が一定であり、軸方向Ｌに沿って所定の周期を有する正弦曲線が連続して繰り返される正弦波形状となっている。

【0063】

なお、第一コルゲート２０は外力を作用させない状態において、図２（ｂ）に示すように、波形スリット２３を形成する第一スリット形成部２４の周方向端面である第一端面２４ａと、波形スリット２３を形成する第二スリット形成部２５の周方向端面である第二端面２５ａは互いに当接している。

【0064】

このように構成された第一コルゲート２０は、軸方向Ｌに沿った波形スリット２３を周方向に拡げることにより、波形スリット２３を介して、第一コルゲート２０の内部に形成された挿通空間に第一ハーネスＷＨ１や第二ハーネスＷＨ２を径方向の外側から挿入することができる。

【0065】

第二コルゲート３０は、内部に挿通空間を有する円筒状に形成された樹脂製のコルゲートチューブであり、図３に示すように、外周面を全周に亘って径外側に突出させた第二大径部３１と、外周面を全周に亘って径内側に窪ませた第二小径部３２とが軸方向Ｌに沿って交互に配置された、可撓性を有する蛇腹構造で構成されている。

【0066】

第二大径部３１は、第一外周凹部２２の内径のおよそ半分程度の外径を有している。また、第二大径部３１に対して径方向の内側に向けて窪ませた第二小径部３２は、第一ハーネスＷＨ１よりもわずかに大きな内径を有している。すなわち、第二コルゲート３０は、内部に第一ハーネスＷＨ１を挿通できるとともに、第一コルゲート２０の内部に挿通可能に構成されている。

【0067】

このように、第二大径部３１と第二小径部３２とが軸方向Ｌに沿って交互に配置された第二コルゲート３０には、外周面における一箇所を、基端側Ｌｂの端部から先端側Ｌｆの端部まで軸方向Ｌに沿って直線状に切断して形成された直線スリット３３が設けられている。

【0068】

直線スリット３３は、第二コルゲート３０における外周面を板厚方向に貫通するように形成されている。すなわち、第二コルゲート３０は、軸方向Ｌに沿って形成された直線スリット３３を周方向に拡げることができるため、直線スリット３３を介して、第二コルゲート３０の内部に形成された挿通空間に第一ハーネスＷＨ１を挿入することができる。

【0069】

なお、第二コルゲート３０は外力を作用させない状態において、図３（ｂ）に示すように、直線スリット３３を形成する第二コルゲート３０の周方向端面であるスリット端面３０ａ同士は互いに当接している。

【0070】

次に、このように構成された第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結する方法について、図４乃至図８に基づいて簡単に説明する。
まず、ワイヤーハーネスＷＨにおける基端側Ｌｂにおいて、波形スリット２３を周方向に開けて、ワイヤーハーネスＷＨ（第一ハーネスＷＨ１及び第二ハーネスＷＨ２）に第一コルゲート２０を装着する。また、ワイヤーハーネスＷＨにおける先端側Ｌｆにおいて、より詳しくは接続された第二ハーネスＷＨ２のジョイント端子よりも先端側Ｌｆにおいて、直線スリット３３を周方向に開けて、第一ハーネスＷＨ１に第二コルゲート３０を装着する（図４（ａ）参照）。
なお、ワイヤーハーネスＷＨに第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０を装着する順番は特に限定はなく、同時に装着してもよいし、第二コルゲート３０を先に装着してもよい。

【0071】

次に、接続された第二ハーネスＷＨ２のジョイント端子が内部に配置された第一コルゲート２０に対して、第二コルゲート３０を第一ハーネスＷＨ１に沿って基端側Ｌｂに移動させて、第二コルゲート３０の基端側Ｌｂを第一コルゲート２０に挿入する（図４（ｂ）参照）。

【0072】

そして、第二コルゲート３０を先端側Ｌｆに挿通させた第一コルゲート２０における所望の位置において、図５（ｂ）に示すように、第一周方向凸部２４１（第一周方向凸部２４１ａとする。）を第二周方向凹部２５２（第二周方向凹部２５２ａとする。）の径方向外側に配置するとともに、第一周方向凸部２４１ａの軸方向Ｌの両外側に隣接する第一周方向凹部２４２（それぞれ第一周方向凹部２４２ａ、第一周方向凹部２４２ｂとする。）の径方向外側に、第二周方向凸部２５１（それぞれ第二周方向凸部２５１ａ、第二周方向凸部２５１ｂとする。）を配置する。

【0073】

このように、第二周方向凹部２５２ａの径方向外側に第一周方向凸部２４１ａを配置するとともに、第一周方向凸部２４１ａの軸方向Ｌの両端に隣接する第一周方向凹部２４２ａ及び第一周方向凹部２４２ｂに対して、第二周方向凸部２５１ａ及び第二周方向凸部２５１ｂを径方向外側に配置することで、軸方向Ｌに沿って第二周方向凸部２５１ａ及び第二周方向凸部２５１ｂを第一周方向凸部２４１ａに係止することができる。

【0074】

このように、軸方向Ｌに沿って第二周方向凸部２５１ａ及び第二周方向凸部２５１ｂを第一周方向凸部２４１ａに係止した状態において、第一周方向凸部２４１ａよりも先端側Ｌｆの第一周方向凸部２４１を第一コルゲート２０における第二スリット形成部２５よりも周方向の他方側の外周面に配置するとともに、第二周方向凸部２５１ａよりも先端側Ｌｆの第二周方向凸部２５１を第一コルゲート２０における第二スリット形成部２５よりも周方向の他方側の内周面に配置する。

【0075】

ここで、第一周方向凸部２４１は周方向の他方側に、第二周方向凸部２５１が周方向の一方側に突出しているため、第二スリット形成部２５を径方向の内側に向けて押圧しつつ、第二スリット形成部２５を第一スリット形成部２４の径方向の内側へ滑り込ませた際に、第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１が第二端面２５ａや第一端面２４ａに引っ掛かることを防止できる。

【0076】

これにより、第一周方向凸部２４１ａよりも先端側Ｌｆにおいて、第一周方向凸部２４１が第二スリット形成部２５の径方向の外側に、第二周方向凸部２５１を第一スリット形成部２４の径方向の内側に容易に配置できる。したがって、第一周方向凸部２４１ａと第二周方向凸部２５１ａとの係止箇所を縮径開始点Ｐとして、第一スリット形成部２４の先端側Ｌｆが第二コルゲート３０の外径と略同じ内径となるように、第一スリット形成部２４の先端側Ｌｆを絞って縮径することができる（図６（ｂ）参照）。

【0077】

このように第一スリット形成部２４の先端側Ｌｆを第一スリット形成部２４の先端側Ｌｆが第二コルゲート３０の外径と略同じ内径となるように縮径させることで、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との間に隙間が形成されることを抑制しながら、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結できる。そして、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との連結部分を固定テープＴで巻き回すことで、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを確実に連結することができる（図１参照）。

【0078】

このように第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結したコルゲートチューブ連結体１０では、図７及び図８に示すように、第二周方向凹部２５２ｂよりも基端側Ｌｂにおいて、第一端面２４ａと第二端面２５ａとが当接している（図７（ａ）参照）。

【0079】

一方で、第一コルゲート２０が縮径する縮径開始点Ｐでは、図７（ｂ）に示すように、第一周方向凸部２４１ａが第二周方向凹部２５２ａの径方向外側に配置されている。また、第一周方向凸部２４１ａの先端側Ｌｆに隣接する第一周方向凹部２４２ａの径方向外側には第二周方向凸部２５１ａが配置されている（図８（ａ）参照）。

【0080】

そして、第一コルゲート２０における先端側Ｌｆの端部では、第一コルゲート２０の径方向の内側において、第二スリット形成部２５が周方向の一方側に入り込むとともに、第一コルゲート２０の径方向の外側において、第一スリット形成部２４が周方向の他方側に配置されている。すなわち、第一コルゲート２０が部分的に重複されていることとなり、第二コルゲート３０の外径と略等しくなるように縮径されている（図８（ｂ）参照）。

【0081】

これにより、内径の異なる第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とが連結されたコルゲートチューブ連結体１０にワイヤーハーネスＷＨを挿通させることができ、ワイヤーハーネスＷＨをコルゲートチューブ連結体１０で確実に保護できる。

【0082】

このように、周方向に沿う凸状の第一外周凸部２１と、周方向に沿う凹状の第一外周凹部２２とが軸方向Ｌに交互に配置された筒状の第一コルゲート２０は、周方向の一部を軸方向Ｌに沿って分断する波形スリット２３が設けられている。そして、波形スリット２３を形成する周方向の端部である第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５に、他方に向けて突出するとともに、周方向に向けて折り返された第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１と、軸方向Ｌの端部よりも内側において周方向に向けて窪ませて形成された第一周方向凹部２４２及び第二周方向凹部２５２が備えられている。

【0083】

また、コルゲートチューブ連結体１０は、第一コルゲート２０と、第一コルゲート２０より小径な第二コルゲート３０とが備えられ、第一コルゲート２０における先端側Ｌｆの端部に、第二コルゲート３０の基端側Ｌｂの端部が挿通され、第一コルゲート２０における先端側Ｌｆにおいて、波形スリット２３で分離された周方向の一部を径方向に重ね合わせて、挿通された先端側Ｌｆの外周に沿って縮径されている。
なお、コルゲートチューブ付ワイヤーハーネス１は、コルゲートチューブ連結体１０と、コルゲートチューブ連結体１０の内部に挿通されたワイヤーハーネスＷＨとで構成されている。

【0084】

これにより、第一スリット形成部２４における径方向の内側及び第二スリット形成部２５における径方向の外側に、第二周方向凸部２５１及び第一周方向凸部２４１を容易に配置できる。すなわち、第二周方向凸部２５１又は第一周方向凸部２４１を介して、容易に第二スリット形成部２５を第一スリット形成部２４の内周に、第一スリット形成部２４を第二スリット形成部２５の外周に案内できる。このため、第一コルゲート２０における波形スリット２３よりも周方向の他方側において、容易に第一スリット形成部２４を径方向の外側に巻き回すことができ、第一コルゲート２０における波形スリット２３よりも周方向の一方側において、容易に第二スリット形成部２５を径方向の内側に巻き込むことができる。

【0085】

これにより、第二コルゲート３０が挿通された第一コルゲート２０の先端側Ｌｆの端部を縮径することができ、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との境界部分の隙間を減少させることができる。したがって、第二コルゲート３０との連結部分から異物が侵入することを抑制できる。

【0086】

また、第一コルゲート２０の端部を縮径することで、第二コルゲート３０の外径と第一コルゲート２０の外径とを略同じ径とすることができるため、境界部分をテープ巻きする場合に、テープ巻き作業をより効率よく行うことができるとともに、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との境界部分の隙間をより確実に減少させることができる。

【0087】

さらにまた、略同径でテープ巻きすることができるため、車両などにコルゲート連結体に挿通させたワイヤーハーネスＷＨを配索した場合にも、ワイヤーハーネスＷＨの湾曲などにより、連結部分が曲げられたとしても第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との境界部分に隙間が生じることを防止できる。

【0088】

また、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５は、軸方向Ｌに沿って複数の第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１が配置された波状であり、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５における、第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１同士の間を第一周方向凹部２４２及び第二周方向凹部２５２としている。

【0089】

これにより、第一コルゲート２０における波形スリット２３よりも周方向の他方側において、複数の第一周方向凸部２４１を第一コルゲート２０の径方向の外側に、第一コルゲート２０における波形スリット２３よりも周方向の一方側において、第二周方向凸部２５１を第一コルゲート２０の径方向の内側に配置できるため、第一コルゲート２０における波形スリット２３よりも周方向の他方側において、より確実に第一スリット形成部２４を第一コルゲート２０における径方向の外側に巻き回すことができるとともに、第一コルゲート２０における波形スリット２３よりも周方向の一方側において、第二スリット形成部２５を第一コルゲート２０の径方向の内側に巻き込むことができる。このため、第二コルゲート３０の端部が挿通された第一コルゲート２０の端部を、第二コルゲート３０の外周に沿って容易かつ確実に縮径できる。したがって、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との連結部分において、第一コルゲート２０の端部から導出される第一ハーネスＷＨ１を容易かつ確実に保護できる。

【0090】

また、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５を、軸方向Ｌに沿って複数の第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１が配置された波状とすることで、縮径させる開始点である縮径開始点Ｐにおいて、第一スリット形成部２４を構成する第一周方向凸部２４１及び第二スリット形成部２５を構成する第二周方向凸部２５１とをそれぞれ軸方向Ｌに沿って当接させることができる。このため、第一コルゲート２０の端部を縮径させた場合に、縮径開始点Ｐよりも縮径する側と反対側において第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１が他方の径方向の内側及び外側に配置されることを抑制できる。したがって、第一コルゲート２０における基端側Ｌｂが意図にせずに縮径されることを防止できるため、第一コルゲート２０の端部の縮径作業を効率よく行うことができる。

【0091】

さらに、軸方向Ｌにおける所定の位置（縮径開始点Ｐ）において、第一周方向凸部２４１ａを第二周方向凹部２５２ａの径方向の外側に配置し、第二コルゲート３０を挿入する側にある第二周方向凸部２５１ａを第一周方向凹部２４２ａの径方向の内側に配置するとともに、第二周方向凸部２５１ｂを第一周方向凹部２４２ｂの片方側に配置することで、所定の位置（縮径開始点Ｐ）よりも第二コルゲート３０側のみを確実に縮径させることができる。

【0092】

さらにまた、第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１及び第一周方向凹部２４２及び第二周方向凹部２５２が曲線状で形成されていることにより、第一コルゲート２０の先端側Ｌｆを縮径する過程において、第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１が第二周方向凹部２５２及び第一周方向凹部２４２の端面に突き当たることを防止できるため、より容易に第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１を径方向の外側及び内側に案内できる。

【0093】

また、第一コルゲート２０における波形スリット２３よりも周方向の一方側において、第二周方向凸部２５１を第一コルゲート２０の径方向の内側に案内し、先端側Ｌｆの端部を縮径させたとしても、第一コルゲート２０の内部を挿通する第一ハーネスＷＨ１が、第一コルゲート２０における径方向の内側に配置された第二周方向凸部２５１と干渉することを防止できる。

【0094】

また、第二スリット形成部２５は、第一スリット形成部２４おける第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２に対応して、第二周方向凹部２５２及び第二周方向凸部２５１が配置されていることにより、第二スリット形成部２５に設けられた第二周方向凸部２５１を第一スリット形成部２４の内側に、第一スリット形成部２４に設けられた第一周方向凸部２４１を第二スリット形成部２５の外側に配置でき、より容易かつ確実に第一コルゲート２０の端部を縮径できる。したがって、第一コルゲート２０を縮径する作業をより効率よく行うことができる。

【0095】

また、第一コルゲート２０の径方向に重ね合わせて縮径した縮径部分における縮径開始点Ｐは、第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１が軸方向Ｌに沿って係止していることにより、縮径開始点Ｐよりも第二コルゲート３０を挿入した側と反対側において、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５の一方が他方の径方向の内側又は外側に巻き込まれることを抑制できる。したがって、開始点よりも反対側において、第一コルゲート２０が意図せずに縮径することを防止できる。

【0096】

また、第一コルゲート２０の径方向に重ね合わせて縮径した縮径部分と、第二コルゲート３０とを跨いでテープ巻き固定されていることにより、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との相対位置を規制できる。このため、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とが離脱することを防止できるとともに、より確実に第一コルゲート２０と第二コルゲート３０との境界部分に隙間が生じることを防止できる。したがって、境界部分を挿通するワイヤーハーネスＷＨを確実に保護できる。

【0097】

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
外周凸部は、第一外周凸部２１に対応し、同様に
外周凹部は、第一外周凹部２２に対応し、
軸方向は、軸方向Ｌに対応し、
コルゲートチューブは、第一コルゲート２０に対応し、
スリットは、波形スリット２３に対応し、
スリット形成部は、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５に対応し、
周方向凸部は、第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１に対応し、
周方向凹部は、第一周方向凹部２４２及び第二周方向凹部２５２に対応し、
一方側スリット形成部は、第一スリット形成部２４に対応し、
他方側スリット形成部は、第二スリット形成部２５に対応し、
小径コルゲートチューブは、第二コルゲート３０に対応し、
コルゲートチューブ連結体は、コルゲートチューブ連結体１０に対応し、
縮径開始点は、縮径開始点Ｐに対応し、
ワイヤーハーネスは、ワイヤーハーネスＷＨに対応し、
コルゲート付ワイヤーハーネスは、コルゲートチューブ付ワイヤーハーネス１に対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。

【0098】

例えば、本実施形態において、波形スリット２３を形成する第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５のそれぞれに、第一周方向凸部２４１及ぶ第一周方向凹部２４２、第二周方向凸部２５１及び第二周方向凹部２５２を設けて、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５の形状を波形状としているが、この形状に限定されない。

【0099】

例えば、第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１の形状を周方向の相手側に突出する矩形形状や三角形状の周方向凸部とし、第一周方向凹部２４２及び第二周方向凹部２５２の形状を周方向の相手側から離間する方向に矩形形状や三角形状の周方向凹部としてもよい。
なお、第一スリット形成部２４に備えられた第一周方向凸部２４１及び第二スリット形成部２５に備えられた第二周方向凸部２５１は、周方向の他方側に向かうに伴い先細りする形状であることが好ましい。

【0100】

このように、第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１及び第一周方向凹部２４２及び第二周方向凹部２５２が直線を折り返して形成されていることにより、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５に設けられた第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１、第一周方向凹部２４２及び第二周方向凹部２５２が、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５の他方側の端部に突き当たることを抑制できるため、より容易に第一周方向凸部２４１及び第二周方向凸部２５１を第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５の他方側の径方向の外側又は内側に案内することができる。

【0101】

また、例えば、本実施形態において、波形スリット２３を形成する第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５のそれぞれが波形状で形成されているが、必ずしも第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５の双方を波形状にする必要はなく、図９に示すように、第一スリット形成部２４にのみ第一周方向凸部２４１と第一周方向凹部２４２を設け、第二スリット形成部２５を直線状に形成してもよい。
ここで、図９は第一コルゲート２０の他の実施形態における概略平面図を示す。なお、図９において、本実施形態と同じ構成については同じ付番を付し、その説明を省略する。

【0102】

ここで、図９（ａ）に示す第一コルゲート２０では、第一周方向凸部２４１が直線状の第二スリット形成部２５の径方向の外側に重なり、第一周方向凹部２４２の溝底と対応する位置に第二スリット形成部２５が配置されるように構成されている。
なお、波形状に形成されるのは、第一スリット形成部２４に限定されず、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５の少なくとも一方に設けてもよい。

【0103】

さらにまた、本実施形態では、第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２の双方で第一スリット形成部２４を形成しているが、図９（ｂ）に示すように、第一スリット形成部２４に第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２の一方のみが備わっていてもよい。具体的には、図９（ｂ）に示す実施形態における第一コルゲート２０には直線状の波形スリット２３が形成されており、波形スリット２３を形成する第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５のうちの第一スリット形成部２４に、第二スリット形成部２５に向けて突出する第一周方向凸部２４１が複数、不連続で突出している。

【0104】

ここで、図９に示す実施形態において、第一周方向凸部２４１は、直線状に形成された第二スリット形成部２５に対して部分的に重なるように構成されているが、第一周方向凸部２４１が第二スリット形成部２５に対して重ならないように構成されていてもよい。

【0105】

また、本実施形態において、第一スリット形成部２４及び第二スリット形成部２５は、それぞれ複数の第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２、第二周方向凸部２５１及び第二周方向凹部２５２が連続して備えられているが、必ずしも連続している必要はなく、また、複数である必要もない。また、複数の第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２、第二周方向凸部２５１及び第二周方向凹部２５２が備えられている場合において、第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２、第二周方向凸部２５１及び第二周方向凹部２５２の形状が異なっていてもよい。

【0106】

さらにまた、第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２、第二周方向凸部２５１及び第二周方向凹部２５２が複数備えられている場合において、第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２、第二周方向凸部２５１及び第二周方向凹部２５２の間隔は、本実施形態のように規則的であってもよいし、不規則であってもよい。

【0107】

なお、第一周方向凸部２４１及び第一周方向凹部２４２の少なくとも一方、又は第二周方向凸部２５１及び第二周方向凹部２５２の少なくとも一方が単数である場合には、第二コルゲート３０を挿入する側に設けてあることが好ましい。

【0108】

さらにまた、本実施形態において、第一コルゲート２０の先端側Ｌｆには一つの第二コルゲート３０が挿入されているが、複数の第二コルゲート３０が挿入されていても構わない。

【符号の説明】

【0109】

１ コルゲートチューブ付ワイヤーハーネス
１０ コルゲートチューブ連結体
２０ 第一コルゲート
２１ 第一外周凸部
２２ 第一外周凹部
２３ 波形スリット
２４ 第一スリット形成部
２５ 第二スリット形成部
３０ 第二コルゲート
２４１ 第一周方向凸部
２４２ 第一周方向凹部
２５１ 第二周方向凸部
２５２ 第二周方向凹部
Ｌ 軸方向
Ｐ 縮径開始点
ＷＨ ワイヤーハーネス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】