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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023124323
(43)【公開日】2023-09-06
(54)【発明の名称】散布用ノズル
(51)【国際特許分類】
A01C 15/00 20060101AFI20230830BHJP
A01C 7/06 20060101ALI20230830BHJP
【ＦＩ】
A01C15/00 A
A01C7/06 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022028023
(22)【出願日】2022-02-25
(71)【出願人】
【識別番号】501203344
【氏名又は名称】国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構
(74)【代理人】
【識別番号】100098545
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 伸一
(74)【代理人】
【識別番号】100189717
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 貴章
(72)【発明者】
【氏名】白土 宏之
【テーマコード（参考）】
2B052
2B054
【Ｆターム（参考）】
2B052BC05
2B052BC14
2B052EA02
2B052FA09
2B054AA20
2B054CB07
(57)【要約】
【課題】誤って畦に散布用ノズルを刺してしまった場合に、開口部に土が詰まることを阻止することができる散布用ノズルを提供すること。
【解決手段】本発明の散布用ノズルは、ホッパ２に充填される散布対象物がホース３で誘導され、ホース３の下端を保持するホース保持部４に取り付けて散布対象物を土壌表面Ｘに落下させ、散布対象物を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、散布対象物を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧された場合に、阻止部材３０によって開口部２０に土が詰まることを阻止することを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の散布用ノズルは、ホッパ２に充填される散布対象物がホース３で誘導され、ホース３の下端を保持するホース保持部４に取り付けて散布対象物を土壌表面Ｘに落下させ、散布対象物を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、散布対象物を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧された場合に、阻止部材３０によって開口部２０に土が詰まることを阻止することを特徴とする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ホッパに充填される散布対象物がホースで誘導され、前記ホースの下端を保持するホース保持部に取り付けて前記散布対象物を土壌表面に落下させる散布用ノズルであって、
前記散布対象物を落下させる空洞を形成するノズル本体と、
前記散布対象物を前記土壌表面に落下させる開口部と、
前記開口部より下方に位置する阻止部材と
を備え、
前記阻止部材の下端が前記土壌表面に押圧された場合に、前記阻止部材によって前記開口部に土が詰まることを阻止する
ことを特徴とする散布用ノズル。
前記散布対象物を落下させる空洞を形成するノズル本体と、
前記散布対象物を前記土壌表面に落下させる開口部と、
前記開口部より下方に位置する阻止部材と
を備え、
前記阻止部材の下端が前記土壌表面に押圧された場合に、前記阻止部材によって前記開口部に土が詰まることを阻止する
ことを特徴とする散布用ノズル。
【請求項2】
前記阻止部材の前記下端が前記土壌表面に押圧されると前記阻止部材が屈曲し、
前記阻止部材が屈曲することで、前記阻止部材が前記開口部と前記土壌表面との間に位置する
ことを特徴とする請求項１に記載の散布用ノズル。
前記阻止部材が屈曲することで、前記阻止部材が前記開口部と前記土壌表面との間に位置する
ことを特徴とする請求項１に記載の散布用ノズル。
【請求項3】
前記阻止部材を平板材で構成し、
前記阻止部材の前記下端が、前記空洞の仮想軸線に近接するように、前記阻止部材を傾斜させた
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の散布用ノズル。
前記阻止部材の前記下端が、前記空洞の仮想軸線に近接するように、前記阻止部材を傾斜させた
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の散布用ノズル。
【請求項4】
前記阻止部材として、第１阻止部材と第２阻止部材とを有し、
前記第１阻止部材と前記第２阻止部材とを対向させて配置した
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の散布用ノズル。
前記第１阻止部材と前記第２阻止部材とを対向させて配置した
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の散布用ノズル。
【請求項5】
前記阻止部材の前記下端には押圧面が形成され、
前記押圧面によって前記土壌表面を押圧する
ことを特徴とする請求項１に記載の散布用ノズル。
前記押圧面によって前記土壌表面を押圧する
ことを特徴とする請求項１に記載の散布用ノズル。
【請求項6】
前記開口部を前記ノズル本体の側面に形成する
ことを特徴とする請求項５に記載の散布用ノズル。
ことを特徴とする請求項５に記載の散布用ノズル。
【請求項7】
前記開口部に、前記散布対象物の落下を誘導する誘導部材を設け、
前記誘導部材の下面に落下口部を形成する
ことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の散布用ノズル。
前記誘導部材の下面に落下口部を形成する
ことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の散布用ノズル。
【請求項8】
前記ノズル本体と前記阻止部材とを可撓性ホースで形成し、前記開口部が上方を向くように前記ノズル本体を斜め後方に傾けて設置して用いる
ことを特徴とする請求項１に記載の散布用ノズル。
ことを特徴とする請求項１に記載の散布用ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ホッパに充填される散布対象物がホースで誘導され、ホースの下端を保持するホース保持部に取り付けて散布対象物を土壌表面に落下させる散布用ノズルに関する。
【背景技術】
【0002】
生産者の高齢化、大規模化にともない、水稲の省力・低コスト生産技術である湛水直播への関心が高まっている。湛水直播栽培の一層の省力化、低コスト化を進めるために、本発明者らは、幅２．０～２．６ｍのハローに取り付けて使用する代かき同時浅層土中播種ノズルを開発した。このような播種機では条播時に播種ノズルを利用して播種する。
特許文献１から特許文献４には施肥ノズルが開示されている。これらの施肥ノズルにおいてもノズルの肥料排出口に土が詰まらないような構成が採用されている。
また、特許文献１から特許文献４に開示されているような施肥ノズルは、土壌表面から所定深さの位置に施肥を行う必要があるため、施肥ノズルの少なくとも一部を土壌中に埋没させて用いる。
特許文献１から特許文献４には施肥ノズルが開示されている。これらの施肥ノズルにおいてもノズルの肥料排出口に土が詰まらないような構成が採用されている。
また、特許文献１から特許文献４に開示されているような施肥ノズルは、土壌表面から所定深さの位置に施肥を行う必要があるため、施肥ノズルの少なくとも一部を土壌中に埋没させて用いる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００６－２３０２９３号公報
【特許文献2】実願昭５９－８０５２号（実開昭６０－１１９２３１号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（昭和６０年８月１２日特許庁発行）
【特許文献3】実願昭５９－８０５３号（実開昭６０－１１９２３２号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（昭和６０年８月１２日特許庁発行）
【特許文献4】実願昭５８－７５６０１号（実開昭５９－１７９５２２号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（昭和５９年１１月３０日特許庁発行）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような少なくとも一部を土壌中に埋没させて用いる施肥ノズルに対して、土壌表面に、種子、肥料、又は農薬などの散布対象物を落下させる散布用ノズルは、地表面より高い位置で用いられる。従って、散布対象物の散布時には、散布用ノズルに土が詰まることはない。
しかし、誤って畦に散布用ノズルを刺してしまうと土が詰まり散布ができなくなってしまうことがある。
施肥ノズルに有する作溝部材は、作溝のための部材であることから、土壌中に挿入しやすい部材であり、このような作溝部材を散布用ノズルに適用しても、開口部に土が詰まることを十分に阻止することはできない。
しかし、誤って畦に散布用ノズルを刺してしまうと土が詰まり散布ができなくなってしまうことがある。
施肥ノズルに有する作溝部材は、作溝のための部材であることから、土壌中に挿入しやすい部材であり、このような作溝部材を散布用ノズルに適用しても、開口部に土が詰まることを十分に阻止することはできない。
【0005】
本発明は、誤って畦に散布用ノズルを刺してしまった場合に、開口部に土が詰まることを阻止することができる散布用ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
請求項１記載の本発明の散布用ノズル１は、ホッパ２に充填される散布対象物がホース３で誘導され、前記ホース３の下端を保持するホース保持部４に取り付けて前記散布対象物を土壌表面Ｘに落下させる散布用ノズル１であって、前記散布対象物を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、前記散布対象物を前記土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、前記開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、前記阻止部材３０の下端３１が前記土壌表面Ｘに押圧された場合に、前記阻止部材３０によって前記開口部２０に土が詰まることを阻止することを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の散布用ノズル１において、前記阻止部材３０の前記下端３１が前記土壌表面Ｘに押圧されると前記阻止部材３０が屈曲し、前記阻止部材３０が屈曲することで、前記阻止部材３０が前記開口部２０と前記土壌表面Ｘとの間に位置することを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の散布用ノズル１において、前記阻止部材３０を平板材で構成し、前記阻止部材３０の前記下端３１が、前記空洞１０の仮想軸線Ｙに近接するように、前記阻止部材３０を傾斜させたことを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の散布用ノズル１において、前記阻止部材３０として、第１阻止部材３０ａと第２阻止部材３０ｂとを有し、前記第１阻止部材３０ａと前記第２阻止部材３０ｂとを対向させて配置したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１に記載の散布用ノズル１において、前記阻止部材３０の前記下端３１には押圧面３２が形成され、前記押圧面３２によって前記土壌表面Ｘを押圧することを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項５に記載の散布用ノズル１において、前記開口部２０を前記ノズル本体１１の側面に形成することを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項５又は請求項６に記載の散布用ノズル１において、前記開口部２０に、前記散布対象物の落下を誘導する誘導部材４０を設け、前記誘導部材４０の下面に落下口部４１を形成することを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１に記載の散布用ノズル１において、前記ノズル本体１１と前記阻止部材３０とを可撓性ホースで形成し、前記開口部２０が上方を向くように前記ノズル本体１１を斜め後方に傾けて設置して用いることを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の散布用ノズル１において、前記阻止部材３０の前記下端３１が前記土壌表面Ｘに押圧されると前記阻止部材３０が屈曲し、前記阻止部材３０が屈曲することで、前記阻止部材３０が前記開口部２０と前記土壌表面Ｘとの間に位置することを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の散布用ノズル１において、前記阻止部材３０を平板材で構成し、前記阻止部材３０の前記下端３１が、前記空洞１０の仮想軸線Ｙに近接するように、前記阻止部材３０を傾斜させたことを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の散布用ノズル１において、前記阻止部材３０として、第１阻止部材３０ａと第２阻止部材３０ｂとを有し、前記第１阻止部材３０ａと前記第２阻止部材３０ｂとを対向させて配置したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１に記載の散布用ノズル１において、前記阻止部材３０の前記下端３１には押圧面３２が形成され、前記押圧面３２によって前記土壌表面Ｘを押圧することを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項５に記載の散布用ノズル１において、前記開口部２０を前記ノズル本体１１の側面に形成することを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項５又は請求項６に記載の散布用ノズル１において、前記開口部２０に、前記散布対象物の落下を誘導する誘導部材４０を設け、前記誘導部材４０の下面に落下口部４１を形成することを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１に記載の散布用ノズル１において、前記ノズル本体１１と前記阻止部材３０とを可撓性ホースで形成し、前記開口部２０が上方を向くように前記ノズル本体１１を斜め後方に傾けて設置して用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、阻止部材の下端が土壌表面に押圧された場合に、阻止部材によって開口部に土が詰まることを阻止することで、誤って畦に散布用ノズルを刺してしまっても、開口部に土が詰まることがなく、散布対象物を土壌表面に落下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明による散布用ノズルを用いる播種機を示す写真
【図2】本発明の第１実施例による散布用ノズルを示す構成図
【図3】本発明の第１実施例による散布用ノズルの実証試験を示す写真
【図4】本発明の第２実施例による散布用ノズルを示す構成図
【図5】本発明の第３実施例による散布用ノズルを示す構成図
【図6】本発明の第４実施例による散布用ノズルを示す構成図
【図7】本発明の第５実施例による散布用ノズルを示す構成図
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の第１の実施の形態による散布用ノズルは、散布対象物を落下させる空洞を形成するノズル本体と、散布対象物を土壌表面に落下させる開口部と、開口部より下方に位置する阻止部材と
を備え、阻止部材の下端が土壌表面に押圧された場合に、阻止部材によって開口部に土が詰まることを阻止するものである。
本実施の形態によれば、阻止部材の下端が土壌表面に押圧された場合に、阻止部材によって開口部に土が詰まることを阻止することで、誤って畦に散布用ノズルを刺してしまっても、開口部に土が詰まることがなく、散布対象物を土壌表面に落下させることができる。
を備え、阻止部材の下端が土壌表面に押圧された場合に、阻止部材によって開口部に土が詰まることを阻止するものである。
本実施の形態によれば、阻止部材の下端が土壌表面に押圧された場合に、阻止部材によって開口部に土が詰まることを阻止することで、誤って畦に散布用ノズルを刺してしまっても、開口部に土が詰まることがなく、散布対象物を土壌表面に落下させることができる。
【0010】
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による散布用ノズルにおいて、阻止部材の下端が土壌表面に押圧されると阻止部材が屈曲し、阻止部材が屈曲することで、阻止部材が開口部と土壌表面との間に位置するものである。
本実施の形態によれば、阻止部材が屈曲することで、阻止部材が開口部と土壌表面との間に位置するため、開口部に土が詰まることがない。
本実施の形態によれば、阻止部材が屈曲することで、阻止部材が開口部と土壌表面との間に位置するため、開口部に土が詰まることがない。
【0011】
本発明の第３の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による散布用ノズルにおいて、阻止部材を平板材で構成し、阻止部材の下端が、空洞の仮想軸線に近接するように、阻止部材を傾斜させたものである。
本実施の形態によれば、阻止部材を確実に開口部側に屈曲させることができ、阻止部材を開口部と土壌表面との間に位置させることができる。
本実施の形態によれば、阻止部材を確実に開口部側に屈曲させることができ、阻止部材を開口部と土壌表面との間に位置させることができる。
【0012】
本発明の第４の実施の形態は、第１から第３の実施の形態による散布用ノズルにおいて、阻止部材として、第１阻止部材と第２阻止部材とを有し、第１阻止部材と第２阻止部材とを対向させて配置したものである。
本実施の形態によれば、第１阻止部材と第２阻止部材とを有することで、少なくともいずれかの阻止部材を開口部と土壌表面との間に位置させることができる。
本実施の形態によれば、第１阻止部材と第２阻止部材とを有することで、少なくともいずれかの阻止部材を開口部と土壌表面との間に位置させることができる。
【0013】
本発明の第５の実施の形態は、第１の実施の形態による散布用ノズルにおいて、阻止部材の下端には押圧面が形成され、押圧面によって土壌表面を押圧するものである。
本実施の形態によれば、押圧面によって土壌表面を押圧することで、開口部に土が詰まることを阻止することができる。
本実施の形態によれば、押圧面によって土壌表面を押圧することで、開口部に土が詰まることを阻止することができる。
【0014】
本発明の第６の実施の形態は、第５の実施の形態による散布用ノズルにおいて、開口部をノズル本体の側面に形成するものである。
本実施の形態によれば、開口部に土が詰まることを更に阻止することができる。
本実施の形態によれば、開口部に土が詰まることを更に阻止することができる。
【0015】
本発明の第７の実施の形態は、第５又は第６の実施の形態による散布用ノズルにおいて、開口部に、散布対象物の落下を誘導する誘導部材を設け、誘導部材の下面に落下口部を形成するものである。
本実施の形態によれば、散布対象物の落下を誘導しやすい。また、散布対象物の通過する空洞の幅を確保しやすく、散布対象物が詰まりにくい。
本実施の形態によれば、散布対象物の落下を誘導しやすい。また、散布対象物の通過する空洞の幅を確保しやすく、散布対象物が詰まりにくい。
【0016】
本発明の第８の実施の形態は、第１の実施の形態による散布用ノズルにおいて、ノズル本体と阻止部材とを可撓性ホースで形成し、開口部が上方を向くようにノズル本体を斜め後方に傾けて設置して用いるものである。
本実施の形態によれば、阻止部材が屈曲することで、阻止部材が開口部と土壌表面との間に位置するため、開口部に土が詰まることがない。
本実施の形態によれば、阻止部材が屈曲することで、阻止部材が開口部と土壌表面との間に位置するため、開口部に土が詰まることがない。
【実施例0017】
以下本発明の実施例による散布用ノズルを、播種ノズルを用いて説明する。
図１は本発明による散布用ノズルを用いる播種機を示す写真である。
本実施例による散布用ノズル１は、ホッパ２に充填される種子がホース３で誘導され、ホース３の下端を保持するホース保持部４に取り付けて種子を土壌表面に落下させる。なお、本実施例では、散布対象物を種子として説明するが、種子以外に、肥料や農薬などを散布対象物とすることができる。
図１は本発明による散布用ノズルを用いる播種機を示す写真である。
本実施例による散布用ノズル１は、ホッパ２に充填される種子がホース３で誘導され、ホース３の下端を保持するホース保持部４に取り付けて種子を土壌表面に落下させる。なお、本実施例では、散布対象物を種子として説明するが、種子以外に、肥料や農薬などを散布対象物とすることができる。
【0018】
図２は本発明の第１実施例による散布用ノズルを示す構成図であり、図２（ａ）は土壌表面に接触しない状態での散布用ノズルの正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の右側面図、図２（c）は土壌表面に押圧された状態での散布用ノズルの正面図、図２（d）は図２（c）の右側面図である。
第１実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備えている。開口部２０はノズル本体１１の下端、すなわち空洞１０の下端に形成されている。
阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧された場合には、図２（c）及び図２（d）に示すように、阻止部材３０が屈曲して、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置することで、阻止部材３０によって開口部２０に土が詰まることを阻止する。
このように、第１実施例による散布用ノズル１は、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧されると阻止部材３０が屈曲し、阻止部材３０が屈曲することで、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置するため、開口部２０に土が詰まることがない。
本実施例による阻止部材３０は平板材で構成し、阻止部材３０の下端３１が、空洞１０の仮想軸線Ｙに近接するように、阻止部材３０を傾斜させている。
このように、阻止部材３０を平板材とし、阻止部材３０を傾斜させることで、阻止部材３０を確実に開口部２０側に屈曲させることができ、阻止部材３０を開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置させることができる。なお、阻止部材３０は、蝶番や関節のような機構的な構造による屈曲よりも、樹脂等の可撓性部材で形成することで屈曲することが好ましい。また、阻止部材３０だけでなく、散布用ノズル１全体を樹脂等の可撓性部材で形成することが好ましい。可撓性部材による屈曲では、泥や塵の付着による屈曲動作への影響が少なく、機構的な構造による屈曲よりも優れている。
第１実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備えている。開口部２０はノズル本体１１の下端、すなわち空洞１０の下端に形成されている。
阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧された場合には、図２（c）及び図２（d）に示すように、阻止部材３０が屈曲して、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置することで、阻止部材３０によって開口部２０に土が詰まることを阻止する。
このように、第１実施例による散布用ノズル１は、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧されると阻止部材３０が屈曲し、阻止部材３０が屈曲することで、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置するため、開口部２０に土が詰まることがない。
本実施例による阻止部材３０は平板材で構成し、阻止部材３０の下端３１が、空洞１０の仮想軸線Ｙに近接するように、阻止部材３０を傾斜させている。
このように、阻止部材３０を平板材とし、阻止部材３０を傾斜させることで、阻止部材３０を確実に開口部２０側に屈曲させることができ、阻止部材３０を開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置させることができる。なお、阻止部材３０は、蝶番や関節のような機構的な構造による屈曲よりも、樹脂等の可撓性部材で形成することで屈曲することが好ましい。また、阻止部材３０だけでなく、散布用ノズル１全体を樹脂等の可撓性部材で形成することが好ましい。可撓性部材による屈曲では、泥や塵の付着による屈曲動作への影響が少なく、機構的な構造による屈曲よりも優れている。
【0019】
図３は本発明の第１実施例による散布用ノズルの実証試験を示す写真である。
図３（ａ）は本実施例による散布用ノズルを図２（c）及び図２（d）のように土壌表面に押圧した状態、図３（ｂ）は図３（ａ）の状態の後に土壌表面から引き上げた状態、図３（c）は比較例による散布用ノズルを図２（c）及び図２（d）のように土壌表面に押圧した状態、図３（d）は図３（c）の状態の後に土壌表面から引き上げた状態を示し、図３（e）は比較例による散布用ノズルを示している。
図３（e）に示すように、比較例による散布用ノズルは、開口部２０より下方に一対の延出部を形成しているが、押圧によって屈曲する阻止部材３０を備えていない。
図３（d）に示すように、比較例による散布用ノズルでは土詰まりが生じたが、図３（ｂ）に示すように、本実施例による散布用ノズル１では、土詰まりを生じることがなかった。
図３（ａ）は本実施例による散布用ノズルを図２（c）及び図２（d）のように土壌表面に押圧した状態、図３（ｂ）は図３（ａ）の状態の後に土壌表面から引き上げた状態、図３（c）は比較例による散布用ノズルを図２（c）及び図２（d）のように土壌表面に押圧した状態、図３（d）は図３（c）の状態の後に土壌表面から引き上げた状態を示し、図３（e）は比較例による散布用ノズルを示している。
図３（e）に示すように、比較例による散布用ノズルは、開口部２０より下方に一対の延出部を形成しているが、押圧によって屈曲する阻止部材３０を備えていない。
図３（d）に示すように、比較例による散布用ノズルでは土詰まりが生じたが、図３（ｂ）に示すように、本実施例による散布用ノズル１では、土詰まりを生じることがなかった。
【0020】
図４は本発明の第２実施例による散布用ノズルを示す構成図であり、図４（ａ）は土壌表面に接触しない状態での散布用ノズルの正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の右側面図、図４（c）は土壌表面に押圧された状態での散布用ノズルの正面図、図４（d）は図４（c）の右側面図である。
第２実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、阻止部材３０として、第１阻止部材３０ａと第２阻止部材３０ｂとを有している。開口部２０はノズル本体１１の下端、すなわち空洞１０の下端に形成されている。
第１阻止部材３０ａと第２阻止部材３０ｂとは、対向させて配置している。
阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧された場合には、図４（c）及び図４（d）に示すように、阻止部材３０が屈曲して、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置することで、阻止部材３０によって開口部２０に土が詰まることを阻止する。
このように、第２実施例による散布用ノズル１は、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧されると阻止部材３０が屈曲し、阻止部材３０が屈曲することで、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置するため、開口部２０に土が詰まることがない。
本実施例による阻止部材３０は平板材で構成し、阻止部材３０の下端３１が、空洞１０の仮想軸線Ｙに近接するように、阻止部材３０を傾斜させている。
このように、阻止部材３０を平板材とし、阻止部材３０を傾斜させることで、阻止部材３０を確実に開口部２０側に屈曲させることができ、阻止部材３０を開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置させることができる。
また、阻止部材３０として、第１阻止部材３０ａと第２阻止部材３０ｂとを有することで、少なくともいずれかの阻止部材３０を開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置させることができる。
第２実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、阻止部材３０として、第１阻止部材３０ａと第２阻止部材３０ｂとを有している。開口部２０はノズル本体１１の下端、すなわち空洞１０の下端に形成されている。
第１阻止部材３０ａと第２阻止部材３０ｂとは、対向させて配置している。
阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧された場合には、図４（c）及び図４（d）に示すように、阻止部材３０が屈曲して、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置することで、阻止部材３０によって開口部２０に土が詰まることを阻止する。
このように、第２実施例による散布用ノズル１は、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧されると阻止部材３０が屈曲し、阻止部材３０が屈曲することで、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置するため、開口部２０に土が詰まることがない。
本実施例による阻止部材３０は平板材で構成し、阻止部材３０の下端３１が、空洞１０の仮想軸線Ｙに近接するように、阻止部材３０を傾斜させている。
このように、阻止部材３０を平板材とし、阻止部材３０を傾斜させることで、阻止部材３０を確実に開口部２０側に屈曲させることができ、阻止部材３０を開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置させることができる。
また、阻止部材３０として、第１阻止部材３０ａと第２阻止部材３０ｂとを有することで、少なくともいずれかの阻止部材３０を開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置させることができる。
【0021】
なお、第２実施例による散布用ノズル１についても、阻止部材３０は、蝶番や関節のような機構的な構造による屈曲よりも、樹脂等の可撓性部材で形成することで屈曲することが好ましい。また、阻止部材３０だけでなく、散布用ノズル１全体を樹脂等の可撓性部材で形成することが好ましい。可撓性部材による屈曲では、泥や塵の付着による屈曲動作への影響が少なく、機構的な構造による屈曲よりも優れている。
また、第２実施例による散布用ノズル１についても、可撓性ある阻止部材３０を、下端を斜め後方に傾けて用いることで開口部２０への土の詰まりを更に防止できる。
また、第２実施例による散布用ノズル１についても、可撓性ある阻止部材３０を、下端を斜め後方に傾けて用いることで開口部２０への土の詰まりを更に防止できる。
【0022】
図５は本発明の第３実施例による散布用ノズルを示す構成図であり、図５（ａ）は土壌表面に接触しない状態での散布用ノズルの正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の右側面図、図５（c）は土壌表面に押圧された状態での散布用ノズルの正面図、図５（d）は図５（c）の右側面図である。
第３実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、阻止部材３０の下端３１には押圧面３２が形成されている。開口部２０は空洞１０の下端よりも低位置でノズル本体１１の側面に形成され、空洞１０の下端から開口部２０までは傾斜面となっている。押圧面３２は、少なくともノズル本体１１のＺ－Ｚ断面以上の面積を有することが好ましい。ここで、ノズル本体１１のＺ－Ｚ断面は、空洞１０の仮想軸線Ｙに垂直な面である。
第３実施例による散布用ノズル１では、押圧面３２によって土壌表面Ｘを押圧することで、開口部２０に土が詰まることを阻止することができる。
また、開口部２０をノズル本体１１の側面に形成することで、開口部２０に土が詰まることを更に阻止することができる。
第３実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、阻止部材３０の下端３１には押圧面３２が形成されている。開口部２０は空洞１０の下端よりも低位置でノズル本体１１の側面に形成され、空洞１０の下端から開口部２０までは傾斜面となっている。押圧面３２は、少なくともノズル本体１１のＺ－Ｚ断面以上の面積を有することが好ましい。ここで、ノズル本体１１のＺ－Ｚ断面は、空洞１０の仮想軸線Ｙに垂直な面である。
第３実施例による散布用ノズル１では、押圧面３２によって土壌表面Ｘを押圧することで、開口部２０に土が詰まることを阻止することができる。
また、開口部２０をノズル本体１１の側面に形成することで、開口部２０に土が詰まることを更に阻止することができる。
【0023】
図６は本発明の第４実施例による散布用ノズルを示す構成図であり、図６（ａ）は土壌表面に接触しない状態での散布用ノズルの正面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の右側面図、図６（c）は土壌表面に押圧された状態での散布用ノズルの正面図、図６（d）は図６（c）の右側面図である。
第４実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、阻止部材３０の下端３１には押圧面３２が形成され、開口部２０には種子の落下を誘導する誘導部材４０を設けている。開口部２０は空洞１０の下端よりも低位置でノズル本体１１の側面に形成され、空洞１０の下端から開口部２０までは傾斜面となっている。押圧面３２は、少なくともノズル本体１１のＺ－Ｚ断面以上の面積を有することが好ましい。ここで、ノズル本体１１のＺ－Ｚ断面は、空洞１０の仮想軸線Ｙに垂直な面である。誘導部材４０の下面には落下口部４１を形成している。
第４実施例による散布用ノズル１では、押圧面３２によって土壌表面Ｘを押圧することで、開口部２０に土が詰まることを阻止することができる。
また、開口部２０をノズル本体１１の側面に形成することで、開口部２０に土が詰まることを更に阻止することができる。
また、開口部２０には種子の落下を誘導する誘導部材４０を設け、誘導部材４０の下面に落下口部４１を形成することで、種子の落下を誘導しやすい。また、種子の通過する空洞の幅を確保しやすく、種子が詰まりにくい。
第４実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備え、阻止部材３０の下端３１には押圧面３２が形成され、開口部２０には種子の落下を誘導する誘導部材４０を設けている。開口部２０は空洞１０の下端よりも低位置でノズル本体１１の側面に形成され、空洞１０の下端から開口部２０までは傾斜面となっている。押圧面３２は、少なくともノズル本体１１のＺ－Ｚ断面以上の面積を有することが好ましい。ここで、ノズル本体１１のＺ－Ｚ断面は、空洞１０の仮想軸線Ｙに垂直な面である。誘導部材４０の下面には落下口部４１を形成している。
第４実施例による散布用ノズル１では、押圧面３２によって土壌表面Ｘを押圧することで、開口部２０に土が詰まることを阻止することができる。
また、開口部２０をノズル本体１１の側面に形成することで、開口部２０に土が詰まることを更に阻止することができる。
また、開口部２０には種子の落下を誘導する誘導部材４０を設け、誘導部材４０の下面に落下口部４１を形成することで、種子の落下を誘導しやすい。また、種子の通過する空洞の幅を確保しやすく、種子が詰まりにくい。
【0024】
図７は本発明の第５の実施例による散布用ノズルを示す構成図であり、図7（ａ）は土壌表面に接触しない状態での散布用ノズルの正面図、図７（ｂ）は図７（ａ）の右側面図、図７（c）は土壌表面に押圧された状態での散布用ノズルの正面図、図７（d）は図７（c）の右側面図である。
第５実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備えている。開口部２０はノズル本体１１の下端、すなわち空洞１０の下端に形成されている。また、開口部２０は、空洞１０の仮想軸線Ｙの垂直面に対して傾斜させて形成している。
本実施例による散布用ノズル１は、ノズル本体１１と阻止部材３０とが一体となった可撓性ホースで形成され、開口部２０が上方を向くようにノズル本体１１を斜め後方に傾けて設置して用いる。
従って、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧された場合には、図７（c）及び図７（d）に示すように、阻止部材３０が屈曲して、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置することで、阻止部材３０によって開口部２０に土が詰まることを阻止する。
このように、第５実施例による散布用ノズル１は、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧されると阻止部材３０が屈曲し、阻止部材３０が屈曲することで、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置するため、開口部２０に土が詰まることがない。
第５実施例による散布用ノズル１は、種子を落下させる空洞１０を形成するノズル本体１１と、種子を土壌表面Ｘに落下させる開口部２０と、開口部２０より下方に位置する阻止部材３０とを備えている。開口部２０はノズル本体１１の下端、すなわち空洞１０の下端に形成されている。また、開口部２０は、空洞１０の仮想軸線Ｙの垂直面に対して傾斜させて形成している。
本実施例による散布用ノズル１は、ノズル本体１１と阻止部材３０とが一体となった可撓性ホースで形成され、開口部２０が上方を向くようにノズル本体１１を斜め後方に傾けて設置して用いる。
従って、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧された場合には、図７（c）及び図７（d）に示すように、阻止部材３０が屈曲して、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置することで、阻止部材３０によって開口部２０に土が詰まることを阻止する。
このように、第５実施例による散布用ノズル１は、阻止部材３０の下端３１が土壌表面Ｘに押圧されると阻止部材３０が屈曲し、阻止部材３０が屈曲することで、阻止部材３０が開口部２０と土壌表面Ｘとの間に位置するため、開口部２０に土が詰まることがない。
【0025】
【産業上の利用可能性】
【0026】
本発明による散布用ノズルは、水稲の代かき同時浅層土中播種機の種子ノズルに適しているが、肥料や農薬の散布を行うこともできる。
【符号の説明】
【0027】
１ 散布用ノズル
２ ホッパ
３ ホース
４ ホース保持部
１０ 空洞
１１ ノズル本体
２０ 開口部
３０ 阻止部材
３０ａ 第１阻止部材
３０ｂ 第２阻止部材
３１ 下端
３２ 押圧面
４０ 誘導部材
４１ 落下口部
X 土壌表面
Y 仮想軸線
２ ホッパ
３ ホース
４ ホース保持部
１０ 空洞
１１ ノズル本体
２０ 開口部
３０ 阻止部材
３０ａ 第１阻止部材
３０ｂ 第２阻止部材
３１ 下端
３２ 押圧面
４０ 誘導部材
４１ 落下口部
X 土壌表面
Y 仮想軸線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
