ホーム > 特許ランキング > 古河電気工業株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
▶ 古河電気工業株式会社の特許一覧 ▶ 古河ＡＳ株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023127258
(43)【公開日】2023-09-13
(54)【発明の名称】接続金具付電線及びその製造方法
(51)【国際特許分類】
H01R 4/02 20060101AFI20230906BHJP
H01R 4/04 20060101ALI20230906BHJP
H01R 4/18 20060101ALI20230906BHJP
H01R 43/02 20060101ALI20230906BHJP
H01R 43/048 20060101ALI20230906BHJP
【ＦＩ】
H01R4/02 C
H01R4/04
H01R4/18 A
H01R43/02 B
H01R43/02 Z
H01R43/048 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022030938
(22)【出願日】2022-03-01
(71)【出願人】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】391045897
【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100121603
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 元昭
(74)【代理人】
【識別番号】100141656
【弁理士】
【氏名又は名称】大田 英司
(74)【代理人】
【識別番号】100182888
【弁理士】
【氏名又は名称】西村 弘
(74)【代理人】
【識別番号】100196357
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 吉章
(74)【代理人】
【識別番号】100067747
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 良昭
(72)【発明者】
【氏名】岩崎 文孝
(72)【発明者】
【氏名】田中 義和
【テーマコード（参考）】
5E051
5E063
5E085
【Ｆターム（参考）】
5E051LA01
5E051LA06
5E051LB03
5E063CC04
5E085BB02
5E085BB03
5E085BB12
5E085BB14
5E085CC03
5E085DD03
5E085DD05
5E085DD13
5E085FF01
5E085FF08
5E085FF11
5E085GG11
5E085HH06
5E085HH11
5E085JJ12
(57)【要約】
【課題】接続金具に被覆電線を圧着することなく、被覆電線の先端から露出する導体を接続金具に接続した接続箇所の延設方向に交差する方向の外力が被覆電線に作用しても、接続箇所に及ぼす影響を低減できる接続金具付電線及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】先端側ＬＦにおいて絶縁被覆１２から導体１１が露出する被覆電線１０ｂと、バスバー２０とが備えられた接続金具付電線１において、バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１が接続される導体接続部２３とが設けられ、導体１１は、導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置されるとともに溶接され、導体接続部２３における基端側ＬＢに、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に外力Ｆ１が作用すると、被覆電線１０が当接し、所定方向に沿った変換外力Ｆ２として溶接部４０に作用するように外力Ｆ１を変換する筒状挿通変換部３０が設けられた。
【選択図】図１
【解決手段】先端側ＬＦにおいて絶縁被覆１２から導体１１が露出する被覆電線１０ｂと、バスバー２０とが備えられた接続金具付電線１において、バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１が接続される導体接続部２３とが設けられ、導体１１は、導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置されるとともに溶接され、導体接続部２３における基端側ＬＢに、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に外力Ｆ１が作用すると、被覆電線１０が当接し、所定方向に沿った変換外力Ｆ２として溶接部４０に作用するように外力Ｆ１を変換する筒状挿通変換部３０が設けられた。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた被覆電線と、
露出する前記導体が接続された接続金具とが備えられ、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体は、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置されるとともに接続され、
前記導体が前記導体接続部に接続された前記被覆電線は、前記導体接続部から延出され、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側に、
前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられた
接続金具付電線。
露出する前記導体が接続された接続金具とが備えられ、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体は、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置されるとともに接続され、
前記導体が前記導体接続部に接続された前記被覆電線は、前記導体接続部から延出され、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側に、
前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられた
接続金具付電線。
【請求項2】
前記変換部は、
前記被覆電線が挿通する挿通変換部である
請求項１に記載の接続金具付電線。
前記被覆電線が挿通する挿通変換部である
請求項１に記載の接続金具付電線。
【請求項3】
前記挿通変換部は、
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された
請求項２に記載の接続金具付電線。
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された
請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項4】
前記挿通変換部は、
底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部における前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された
請求項２に記載の接続金具付電線。
底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部における前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された
請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項5】
前記導体接続部は、平面状部分を有し、
前記挿通変換部は、前記平面状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜する傾斜姿勢である
請求項３又は請求項４に記載の接続金具付電線。
前記挿通変換部は、前記平面状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜する傾斜姿勢である
請求項３又は請求項４に記載の接続金具付電線。
【請求項6】
前記導体接続部は、平面状部分を有し、
前記挿通変換部は、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体である
請求項２に記載の接続金具付電線。
前記挿通変換部は、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体である
請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項7】
前記枠状体は前記導体接続部の端部から所定間隔を隔てて配置され、
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられるとともに、
前記枠状体が、前記所定方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢である
請求項６に記載の接続金具付電線。
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられるとともに、
前記枠状体が、前記所定方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢である
請求項６に記載の接続金具付電線。
【請求項8】
前記挿通変換部と、前記挿通変換部に挿通された前記被覆電線との間に緩衝材が配置された
請求項２乃至請求項７のうちいずれかに記載の接続金具付電線。
請求項２乃至請求項７のうちいずれかに記載の接続金具付電線。
【請求項9】
前記被覆電線において前記絶縁被覆の前記先端側に露出した前記導体が前記挿通変換部に挿通された
請求項２乃至請求項８のうちいずれかに記載の接続金具付電線。
請求項２乃至請求項８のうちいずれかに記載の接続金具付電線。
【請求項10】
導体を絶縁被覆で被覆する被覆電線における先端側の前記絶縁被覆を剥がして露出させた前記導体が接続金具に接続された接続金具付き電線の製造方法であり、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられるとともに、
前記導体接続部において、前記導体が接続された前記被覆電線の延出する側に、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられ、
前記変換部に前記被覆電線を配置するとともに、
前記導体を、前記導体接続部に対して前記所定方向に沿って配置し、
前記導体を、前記導体接続部に接続する
接続金具付電線の製造方法。
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられるとともに、
前記導体接続部において、前記導体が接続された前記被覆電線の延出する側に、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられ、
前記変換部に前記被覆電線を配置するとともに、
前記導体を、前記導体接続部に対して前記所定方向に沿って配置し、
前記導体を、前記導体接続部に接続する
接続金具付電線の製造方法。
【請求項11】
前記変換部は、前記被覆電線が挿通する挿通変換部であり、
前記挿通変換部に前記被覆電線を挿通する
請求項１０に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記挿通変換部に前記被覆電線を挿通する
請求項１０に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項12】
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１１に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１１に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項13】
底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部で形成された前記挿通変換部の内部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を配置するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続し、
前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成する
請求項１１に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続し、
前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成する
請求項１１に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項14】
前記導体接続部は、平面状部分を有し、
前記被覆電線が挿通された前記挿通変換部を、前記平面状部分に対して延出する側に傾斜させる
請求項１２又は請求項１３に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記被覆電線が挿通された前記挿通変換部を、前記平面状部分に対して延出する側に傾斜させる
請求項１２又は請求項１３に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項15】
前記導体接続部は、平面状部分を有し、
前記挿通変換部は、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体であり、
前記枠状体である前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１１に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記挿通変換部は、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体であり、
前記枠状体である前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１１に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項16】
前記枠状体は前記導体接続部の端部から所定間隔を隔てて配置されるとともに、
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられ、
前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させる
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられ、
前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させる
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、例えば、接続端子やバスバーなどの接続金具に被覆電線の先端から露出する導体を溶接などで接続した接続金具付電線及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、接続端子やバスバーなどの接続金具に被覆電線の先端から露出する導体を溶接などで接続した接続金具付電線が様々な分野で用いられている。
そして、接続金具付電線は、被覆電線の先端から露出する導体を接続金具に溶接などで接続した接続箇所で接続金具と導体とを導通している。そのため、接続金具から延びる被覆電線に外力が作用すると接続箇所に外力が作用することとなる。導体の延設方向に沿って接続金具に接続した接続箇所に対して延設方向に沿った引っ張り方向の外力が作用しても接続状態への影響は少ないものの、延設方向に交差する方向、特に、接続箇所が剥がれる剥離方向の外力が作用すると、接続箇所が損傷し、導通性が低下するおそれがあった。
そして、接続金具付電線は、被覆電線の先端から露出する導体を接続金具に溶接などで接続した接続箇所で接続金具と導体とを導通している。そのため、接続金具から延びる被覆電線に外力が作用すると接続箇所に外力が作用することとなる。導体の延設方向に沿って接続金具に接続した接続箇所に対して延設方向に沿った引っ張り方向の外力が作用しても接続状態への影響は少ないものの、延設方向に交差する方向、特に、接続箇所が剥がれる剥離方向の外力が作用すると、接続箇所が損傷し、導通性が低下するおそれがあった。
【0003】
例えば、特許文献１に開示の電気接続端子は端子接触部と電線接続部が形成され、電線接続部は、電線の芯線を溶接する溶接部と、電線を挟持するバレル部を有している。そして電線接続部に電線を接続するには、電線の先端から露出する芯線を溶接部へ溶着し、バレル部を曲げ加締めて固定する。これにより、電線に引っ張り力が作用されても、その引っ張り力が芯線の溶接部に加わらないように電線と電線接続部との結合を保持することができるとされている。
【0004】
しかしながら、特許文献１の電気接続端子のように、引っ張り力が芯線の溶接部に加わらないようにするためには、バレル部をしっかりと圧着して電線と電線接続部との結合を確実に保持する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平０８－１８５９１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
そこでこの発明は、接続金具に被覆電線を圧着することなく、被覆電線の先端から露出する導体を接続金具に接続した接続箇所の延設方向に交差する方向の外力が被覆電線に作用しても、接続箇所に及ぼす影響を低減できる接続金具付電線及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた被覆電線と、露出する前記導体が接続された接続金具とが備えられ、前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、前記導体は、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置されるとともに接続され、前記導体が前記導体接続部に接続された前記被覆電線は、前記導体接続部から延出され、前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側に、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられた接続金具付電線であることを特徴とする。
【0008】
上記接続は、超音波溶接、振動溶接、レーザ溶接などによる溶接、導電性接着剤による接着、あるいはカシメなどによって、導電可能に一体化した状態をいう。
上述の前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力とは、前記導体接続部から延出する前記被覆電線の長手方向に対して交差する方向であり、つまり前記導体接続部に対して配置され、接続された前記導体の軸方向に対して交差する方向であり、前記軸線方向に対して上下左右及びそれらの斜め方向などの軸線方向を中心とする３６０度のいずれの方向を含むものである。
上述の前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力とは、前記導体接続部から延出する前記被覆電線の長手方向に対して交差する方向であり、つまり前記導体接続部に対して配置され、接続された前記導体の軸方向に対して交差する方向であり、前記軸線方向に対して上下左右及びそれらの斜め方向などの軸線方向を中心とする３６０度のいずれの方向を含むものである。
【0009】
上記変換部は、前記導体接続部から延出する前記被覆電線の断面方向の全周、あるいは断面方向の一部、所定の範囲、間隔を隔てて複数箇所などいずれの方向において前記被覆電線に当接するように配置されていればよい。
【0010】
この発明により、接続金具に被覆電線を圧着することなく、被覆電線の先端から露出する導体を接続金具に接続した接続箇所の延設方向に交差する方向の外力が被覆電線に作用しても、接続箇所に及ぼす影響を低減することができる。
【0011】
詳述すると、接続金具において、前記導体が接続され、前記被覆電線が延出する前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側に前記変換部が設けられているため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用すると、前記被覆電線が前記変換部に当接する。前記変換部の前記被覆電線が当接すると、前記被覆電線に作用した外力は変換され、前記導体接続部に前記導体が配置された前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用する。そのため、前記被覆電線を前記接続金具に圧着せずとも、前記被覆電線に作用した交差方向の外力によって接続箇所に及ぼす影響を低減することができる。
【0012】
この発明の態様として、前記変換部は、前記被覆電線が挿通する挿通変換部であってもよい。
この発明により、前記被覆電線が前記挿通変換部に挿通されているため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用しても、前記被覆電線は前記挿通変換部に確実に当接して、前記被覆電線に作用する外力を変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
この発明により、前記被覆電線が前記挿通変換部に挿通されているため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用しても、前記被覆電線は前記挿通変換部に確実に当接して、前記被覆電線に作用する外力を変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0013】
またこの発明の態様として、前記挿通変換部は、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成されてもよい。
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状は、前記被覆電線の長手方向を高さ方向とし、長手方向に直交する断面が、円形、楕円形、多角形の閉鎖断面、挿通する前記被覆電線が通過できない開口を有するＣ型、Ｕ型、角形Ｕ状などの開放断面の略筒状を含むものとする。
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状は、前記被覆電線の長手方向を高さ方向とし、長手方向に直交する断面が、円形、楕円形、多角形の閉鎖断面、挿通する前記被覆電線が通過できない開口を有するＣ型、Ｕ型、角形Ｕ状などの開放断面の略筒状を含むものとする。
【0014】
この発明により、所定長さの前記被覆電線が略筒状に形成された前記挿通変換部を挿通するため、前記被覆電線に作用する外力を、前記被覆電線が挿通する前記挿通変換部が変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0015】
またこの発明の態様として、前記挿通変換部は、底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部における前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成されてもよい。
上述の所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状は、曲げたバレル片と底部とで閉鎖断面で構成してもよいし、挿通する前記被覆電線が通過できない開口を有する開放断面で構成してもよい。
上述の所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状は、曲げたバレル片と底部とで閉鎖断面で構成してもよいし、挿通する前記被覆電線が通過できない開口を有する開放断面で構成してもよい。
【0016】
この発明により、バレル部において、バレル片を曲げて前記被覆電線を挿通可能な略筒状に形成し、所定長さの前記被覆電線が略筒状に形成された前記挿通変換部を挿通する。そのため、前記被覆電線に作用する外力を、前記被覆電線が挿通する前記挿通変換部が変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0017】
また、内部を挿通する前記被覆電線を圧着することがないため、前記被覆電線を挿通する前に、バレル片を曲げて略筒状の前記挿通変換部を構成することもできる。仮に、前記被覆電線を挿通する前に、バレル片を曲げて略筒状の前記挿通変換部を構成する場合、前記導体接続部に前記導体を接続した後に、接続金具を変形させることがないため、接続箇所に変形に伴う応力が発生することがなく、前記導体接続部と前記導体との接続箇所の接続状態を安定させることができる。
【0018】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面状部分を有し、前記挿通変換部は、前記平面状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜する傾斜姿勢であってもよい。
上述の前記平面状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜するは、前記挿通変換部が前記平面状部分において前記導体を接続する主面に対して面内方向に傾斜させてもよいし、面外方向に傾斜させてもよい。
上述の前記平面状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜するは、前記挿通変換部が前記平面状部分において前記導体を接続する主面に対して面内方向に傾斜させてもよいし、面外方向に傾斜させてもよい。
【0019】
この発明により、前記挿通変換部が前記平面状部分に対して傾斜するため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に曲げが生じ、前記導体接続部と前記導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる。
【0020】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面状部分を有し、前記挿通変換部は、前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状であってもよい。
【0021】
上述の前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向とは、前記平面状部分に接続された前記導体が剥がれる剥離方向をいう。
上述の前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで形成された枠状は、離間規制部と脚部との延伸方向が異なる角形Ｕ字状、Ｕ字状、Ｈ字状など、あるいは離間規制部と脚部とが連続する半円状、半楕円状、円弧状などであってもよいし、さらには、互いに向かって傾斜する一対の脚部の交差部分を離間規制部としてもよい。つまり、離間規制部と一対の脚部とで構成した枠状は、前記平面状部分に接続された前記導体の断面において、前記平面状部分の主面の面外方向のいずれの方向の前記被覆電線の移動を規制できればよい。なお、前記被覆電線の移動を規制するとは、通常状態で、枠状体と、挿通する前記被覆電線とが当接していても、隙間が設けられていてもよい。
上述の前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで形成された枠状は、離間規制部と脚部との延伸方向が異なる角形Ｕ字状、Ｕ字状、Ｈ字状など、あるいは離間規制部と脚部とが連続する半円状、半楕円状、円弧状などであってもよいし、さらには、互いに向かって傾斜する一対の脚部の交差部分を離間規制部としてもよい。つまり、離間規制部と一対の脚部とで構成した枠状は、前記平面状部分に接続された前記導体の断面において、前記平面状部分の主面の面外方向のいずれの方向の前記被覆電線の移動を規制できればよい。なお、前記被覆電線の移動を規制するとは、通常状態で、枠状体と、挿通する前記被覆電線とが当接していても、隙間が設けられていてもよい。
【0022】
この発明により、枠状体に前記被覆電線を容易に挿通することができ、枠状体に挿通した前記被覆電線に作用する外力を、枠状体が変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0023】
またこの発明の態様として、前記枠状体は前記導体接続部の端部から所定間隔を隔てて配置され、前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられるとともに、前記枠状体が、前記所定方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢であってもよい。
【0024】
上記連結部は、一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結できれば一対構成されていてもよいし、ひとつの連結部で一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結してもよい。また、一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結する一対構成された連結部は、脚部のそれぞれと連結部のそれぞれとが延伸方向や断面形状が連続していてもよいし、不連続に形成されてもよい。
前記所定方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢は、前記導体接続部が配置された側かその反対側のいずれかに傾斜する姿勢を指す。
前記所定方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢は、前記導体接続部が配置された側かその反対側のいずれかに傾斜する姿勢を指す。
【0025】
この発明により、枠状体に前記被覆電線を容易に挿通することができ、枠状体に挿通した前記被覆電線に作用する外力を、枠状体が変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0026】
また、連結部で前記導体接続部の端部と連結された枠状体が、前記所定方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢であるため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に曲げが生じ、前記導体接続部と前記導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる。
【0027】
またこの発明の態様として、前記挿通変換部と、前記挿通変換部に挿通された前記被覆電線との間に緩衝材が配置されてもよい。
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を変換する際に、緩衝材を介して前記挿通変換部に当接するため、前記被覆電線が損傷することを防止できる。
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を変換する際に、緩衝材を介して前記挿通変換部に当接するため、前記被覆電線が損傷することを防止できる。
【0028】
またこの発明の態様として、前記被覆電線において前記絶縁被覆の前記先端側に露出した前記導体が前記挿通変換部に挿通されてもよい。
この発明により、外力が作用する前記被覆電線の導体が前記挿通変換部を挿通するため、前記挿通変換部が外力を変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
この発明により、外力が作用する前記被覆電線の導体が前記挿通変換部を挿通するため、前記挿通変換部が外力を変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0029】
またこの発明は、導体を絶縁被覆で被覆する被覆電線における先端側の前記絶縁被覆を剥がして露出させた前記導体が接続金具に接続された接続金具付き電線の製造方法であり、前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられるとともに、前記導体接続部において、前記導体が接続された前記被覆電線の延出する側に、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に交差方向の外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられ、前記変換部に前記被覆電線を配置するとともに、前記導体を、前記導体接続部に対して前記所定方向に沿って配置し、前記導体を、前記導体接続部に接続することを特徴とする。
【0030】
この発明により、接続金具に被覆電線を圧着することなく、被覆電線の先端から露出する導体を接続金具に接続した接続箇所の延設方向に交差する方向の外力が被覆電線に作用しても、接続箇所に及ぼす影響を低減することができる接続金具付電線を、前記被覆電線を圧着する場合に比べて容易に製造することができる。
【0031】
この発明の態様として、前記変換部は、前記被覆電線が挿通する挿通変換部であり、前記挿通変換部に前記被覆電線を挿通してもよい。
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を当接して変換し、前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる前記挿通変換部に前記被覆電線を挿通させて、接続金具付電線の製造性を向上することができる。
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を当接して変換し、前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる前記挿通変換部に前記被覆電線を挿通させて、接続金具付電線の製造性を向上することができる。
【0032】
またこの発明の態様として、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続してもよい。
【0033】
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる略筒状の前記挿通変換部に所定長さの前記被覆電線を挿通するため、接続金具付電線の製造性を向上することができる。
【0034】
また、前記挿通変換部に前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置してから、前記所定方向に沿って配置した前記導体を前記導体接続部に接続するため、つまり、前記導体接続部に前記導体を接続した後に、接続金具を変形させることがないため、接続箇所に変形に伴う応力が発生することがなく、前記導体接続部と前記導体との接続箇所の接続状態を安定させることができる。
【0035】
またこの発明の態様として、底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部で形成された前記挿通変換部の内部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を配置するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続し、前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成してもよい。
【0036】
この発明により、バレル部において、バレル片を曲げて前記被覆電線を挿通可能な略筒状に形成し、所定長さの前記被覆電線が略筒状に形成された前記挿通変換部を挿通するため、前記被覆電線に作用する外力を、前記被覆電線が挿通する前記挿通変換部が変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0037】
前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続し、前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成するが、引っ張り力が導体の接続箇所に加わらないようにバレル部で前記被覆電線をしっかりと圧着する必要がないため、バレル部におけるバレル片の曲げ管理がしやすくなり、接続金具付電線の製造性を向上することができる。
【0038】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面状部分を有し、前記被覆電線が挿通された前記挿通変換部を、前記平面状部分に対して延出する側に傾斜させてもよい。
この発明により、前記挿通変換部が前記平面状部分に対して傾斜するため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に曲げが生じ、前記導体接続部と前記導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる。
この発明により、前記挿通変換部が前記平面状部分に対して傾斜するため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に曲げが生じ、前記導体接続部と前記導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる。
【0039】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面状部分を有し、前記挿通変換部は、前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、前記導体が接続された前記平面状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体であり、前記枠状体である前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続してもよい。
【0040】
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を変換して前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる枠状体に前記被覆電線を容易に挿通することができ、接続金具付電線の製造性を向上することができる。
【0041】
またこの発明の態様として、前記枠状体は前記導体接続部の端部から所定間隔を隔てて配置されるとともに、前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられ、前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させてもよい。
【0042】
この発明により、連結部で前記導体接続部の端部と連結された枠状体が、前記所定方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢であるため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に曲げが生じ、前記導体接続部と前記導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる。
【発明の効果】
【0043】
この発明によれば、接続金具に被覆電線を圧着することなく、被覆電線の先端から露出する導体を接続金具に接続した接続箇所の延設方向に交差する方向の外力が被覆電線に作用しても、接続箇所に及ぼす影響を低減できる接続金具付電線及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0044】
【図1】接続金具付電線の説明図。
【図2】接続金具付電線の説明図。
【図3】接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【図4】接続金具付電線の変形例の製造方法についての説明図。
【図5】接続金具付電線の変形例の説明図。
【図6】接続金具付電線のさらなる変形例の説明図。
【図7】接続金具付電線のさらなる変形例の説明図。
【図8】接続金具付電線のさらなる変形例の製造方法についての説明図。
【図9】第２実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図10】第２実施形態の接続金具付電線の基端側からの斜視図。
【図11】第２実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図12】第２実施形態の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【図13】第２実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図14】第２実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図15】第２実施形態の接続金具付電線の変形例の製造方法についての説明図。
【図16】第３実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図17】第３実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図18】第３実施形態の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【図19】第３実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図20】第３実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図21】第３実施形態の接続金具付電線の変形例の製造方法についての説明図。
【図22】第４実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図23】第４実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図24】第４実施形態の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【発明を実施するための形態】
【0045】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態における接続金具付電線１について、図１乃至図３を用いて説明する。
図１及び図２は接続金具付電線１の説明図を示し、図３は接続金具付電線１の製造方法についての説明図を示している。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態における接続金具付電線１について、図１乃至図３を用いて説明する。
図１及び図２は接続金具付電線１の説明図を示し、図３は接続金具付電線１の製造方法についての説明図を示している。
【0046】
詳述すると、図１（ａ）は接続金具付電線１の先端側ＬＦからの斜視図を示し、図１（ｂ）は図２（ａ）に示すＡ－Ａ矢視断面図を示し、図１（ｃ）は図１（ｂ）と同断面において筒状挿通変換部３０の別の態様を図示している、
【0047】
図２（ａ）は接続金具付電線１の平面図を示し、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示している。図３（ａ）はバスバー２０に対して被覆電線１０を配置した状態の斜視図を示し、図３（ｂ）はバスバー２０の筒状挿通変換部３０に被覆電線１０を挿通した状態の斜視図を示し、また、図４（ａ）は接続金具付電線１の基端側ＬＢからの斜視図を示している。
【0048】
なお、図２における左右方向を長手方向Ｌとし、図２（ａ）における上下方向を幅方向Ｗとし、図２（ｂ）における上下方向を高さ方向Ｈとしている。さらに、長手方向Ｌにおいて図２における左側を先端側ＬＦとし、図２における右側を基端側ＬＢとしている。また、幅方向Ｗにおいて図２（ａ）における上側を左側ＷＬとし、図２（ａ）における下側を右側ＷＲとし、高さ方向Ｈにおいて図２（ｂ）における上側を上側ＨＵとし、図２（ｂ）における下側を下側ＨＤとしている。
【0049】
接続金具付電線１は、導体１１が絶縁被覆１２で被覆された被覆電線１０と、接続金具であるバスバー２０とが、物理的にも電気的にも接続されて構成されている。
被覆電線１０は、中心に配置された導体１１と、導体１１の外側を覆う絶縁被覆１２とで構成されている。被覆電線１０の先端側ＬＦにおいて、絶縁被覆１２の一部を剥がして、導体１１が露出している。なお、被覆電線１０の長手方向Ｌにおいて、先端側ＬＦで導体１１が露出する部分を導体露出部分１０１とし、絶縁被覆１２が導体１１を覆っている部分を被覆部分１０２としている。
被覆電線１０は、中心に配置された導体１１と、導体１１の外側を覆う絶縁被覆１２とで構成されている。被覆電線１０の先端側ＬＦにおいて、絶縁被覆１２の一部を剥がして、導体１１が露出している。なお、被覆電線１０の長手方向Ｌにおいて、先端側ＬＦで導体１１が露出する部分を導体露出部分１０１とし、絶縁被覆１２が導体１１を覆っている部分を被覆部分１０２としている。
【0050】
なお、被覆電線１０は、複数本の電線を束ねて構成したワイヤーハーネスにおける幹線や幹線から分岐した枝線のうちのいずれかであってもよい。また、被覆電線１０は信号線、電力線あるいはアース線であってもよい。
【0051】
バスバー２０は、先端側ＬＦから基端側ＬＢに向かって、接続対象と接続される接続部２１と、中間部２２と、被覆電線１０の導体１１が接続される導体接続部２３とがこの順で設けられ、適宜の幅方向Ｗの長さの導電性の板材を折り曲げて構成されている。
【0052】
接続部２１及び導体接続部２３は平板状に形成され、中間部２２は、接続部２１の基端側ＬＢの端部と導体接続部２３の先端側ＬＦの端部を高さ方向Ｈに連結するように形成され、バスバー２０は階段状に形成されている。
【0053】
導体接続部２３の基端側ＬＢの端部における幅方向Ｗの中央には、基端側ＬＢに向かって延出された筒状挿通変換部３０が設けられている。
筒状挿通変換部３０は、長手方向Ｌの所定の長さを有し、図１（ｂ）に示すように、板材を幅方向Ｗの両側から丸めて略筒状に形成している。
筒状挿通変換部３０は、長手方向Ｌの所定の長さを有し、図１（ｂ）に示すように、板材を幅方向Ｗの両側から丸めて略筒状に形成している。
【0054】
なお、筒状挿通変換部３０は、上側ＨＵにおいて丸めた板材の端部同士の間にわずかな隙間を設けて曲げ加工されており、被覆電線１０が挿通する略円筒状の挿通空間３０Ｘ（図３（ａ）参照）が内部に形成されている。
【0055】
被覆電線１０が挿通する略円筒状の挿通空間３０Ｘの径、つまり筒状挿通変換部３０の内径は、被覆電線１０の外形よりひと回り大きく形成されている。
また、筒状挿通変換部３０における基端側ＬＢの内面側の角部には、図２（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部３０Ｙを設けている。
また、筒状挿通変換部３０における基端側ＬＢの内面側の角部には、図２（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部３０Ｙを設けている。
【0056】
このように形成されたバスバー２０における筒状挿通変換部３０に対して被覆電線１０が挿通され、被覆電線１０における導体露出部分１０１の導体１１が、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置されるとともに、導体接続部２３と導体１１とが溶接されて溶接部４０が形成されている。なお、図１及び図２に図示するように、導体露出部分１０１と、溶接によって形成される溶接部４０とは溶接熱で一体化するが、本明細書では、溶接された一体化された導体露出部分１０１と溶接部４０として記載している。
【0057】
このようにして、長手方向Ｌに延びる溶接部４０によって、導体接続部２３と導体１１が電気的且つ物理的に接続された、つまりバスバー２０と被覆電線１０とが電気的且つ物理的に接続された接続金具付電線１を構成している。
なお、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部４０を形成する溶接方法としては、超音波溶接、振動溶接、あるいはレーザ溶接などの適宜の溶接方法で溶接すればよい。
なお、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部４０を形成する溶接方法としては、超音波溶接、振動溶接、あるいはレーザ溶接などの適宜の溶接方法で溶接すればよい。
【0058】
なお、このようにして構成された接続金具付電線１では、筒状挿通変換部３０の内部の挿通空間３０Ｘには、被覆電線１０の被覆部分１０２の一部が挿通されているものの、挿通空間３０Ｘの径が被覆電線１０の被覆部分１０２における外径よりひと回り大きく形成されているため、挿通する被覆部分１０２は筒状挿通変換部３０によって拘束されていない。
【0059】
続いて、接続金具付電線１の製造方法について、図３とともに説明する。
被覆電線１０における先端側ＬＦの所定長さ分の絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出する導体露出部分１０１を形成し、図３（ａ）に示すように、バスバー２０の筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢに配置する。
被覆電線１０における先端側ＬＦの所定長さ分の絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出する導体露出部分１０１を形成し、図３（ａ）に示すように、バスバー２０の筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢに配置する。
【0060】
そして、筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢから、導体露出部分１０１において導体１１が露出する被覆電線１０を、筒状挿通変換部３０の挿通空間３０Ｘに挿通し、図３（ｂ）に示すように、バスバー２０の導体接続部２３において、導体露出部分１０１において露出する導体１１を長手方向Ｌに沿って配置する。
導体接続部２３の上面と、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１との境界部分を長手方向Ｌに溶接して接続金具付電線１が完成する。
導体接続部２３の上面と、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１との境界部分を長手方向Ｌに溶接して接続金具付電線１が完成する。
【0061】
このようにして構成された接続金具付電線１は、バスバー２０より基端側ＬＢに延出された被覆電線１０に外力が作用することがあり、被覆電線１０に外力が作用すると、当該外力は被覆電線１０を伝播し、導体接続部２３と導体１１とを溶接した溶接部４０に外力が作用することになる。
【0062】
溶接部４０は、長手方向Ｌに沿って形成されているため、基端側ＬＢに向かう外力に対する抗力は高い。しかしながら、導体１１が導体接続部２３から離れる上側ＨＵや、導体接続部２３の上面に沿った幅方向Ｗ、あるいは上側ＨＵ且つ幅方向Ｗの斜め方向の外力が溶接部４０に作用すると、溶接部４０の長手方向Ｌの端部から剥がれたり、損傷したりするおそれがある。
【0063】
具体的には、筒状挿通変換部３０より基端側ＬＢの被覆電線１０に図１や図２において破線及び破線矢印で示すように、長手方向Ｌと交差する上側ＨＵ、幅方向Ｗのいずれか、あるいは上側ＨＵ且つ幅方向Ｗの斜め方向などの長手方向Ｌを中心とする３６０度のいずれの方向の外力Ｆ１が被覆電線１０に作用する場合がある。このように、被覆電線１０に、長手方向Ｌと異なる方向の外力Ｆ１が作用すると、外力Ｆ１は被覆電線１０を伝播し、上述したように、溶接部４０が剥がれたり、損傷したりするおそれがある。
【0064】
しかしながら、接続金具付電線１は、筒状挿通変換部３０の挿通空間３０Ｘを被覆電線１０の被覆部分１０２が挿通しているため、長手方向Ｌと異なる方向の外力Ｆ１が筒状挿通変換部３０より基端側ＬＢの被覆電線１０に作用すると、外力Ｆ１が作用する方向に被覆電線１０は変形する。被覆電線１０が外力Ｆ１が作用する方向に変形すると、筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢの端部に被覆電線１０は当接することとなる。筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所を支点として、外力Ｆ１は方向転換し、筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢの端部より先端側ＬＦの被覆電線１０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用する。そして、変換外力Ｆ２は、基端側ＬＢの端部より先端側ＬＦの被覆電線１０を伝播し、溶接部４０に対して基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用する。上述したように、長手方向Ｌに沿って延びる溶接部４０は長手方向Ｌの外力に対して高い抗力を有するため、基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２が溶接部４０に作用しても、溶接部４０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0065】
また、筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所であって支点となる、筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢの内面側の角部には、図２（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部３０Ｙを設けている。そのため、筒状挿通変換部３０より基端側ＬＢの被覆電線１０に長手方向Ｌと異なる方向の外力Ｆ１が作用し、被覆電線１０との当接箇所が支点となっても、筒状挿通変換部３０の角部が被覆電線１０の絶縁被覆１２を損傷することを防止できる。なお、面取部３０Ｙは断面円弧状でなく、テーパー状の面取り部であってもよい。
【0066】
このように構成された接続金具付電線１は、導体１１を絶縁被覆１２で被覆し、先端側ＬＦの絶縁被覆１２を剥がして導体１１を露出させた被覆電線１０と、露出する導体１１が接続されたバスバー２０とが備えられ、バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１が接続される導体接続部２３とが設けられ、導体１１は、導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置されるとともに接続されている。また、導体１１が導体接続部２３に溶接された被覆電線１０は、導体接続部２３から延出され、導体接続部２３における基端側ＬＢに、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に外力Ｆ１が作用すると、被覆電線１０が当接して、外力Ｆ１を長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として、導体１１と導体接続部２３の溶接部４０に作用するように変換する筒状挿通変換部３０が設けられている。
【0067】
上記構成により、バスバー２０に被覆電線１０を圧着することなく、被覆電線１０の先端側ＬＦから露出する導体１１をバスバー２０に接続した溶接部４０が延設する長手方向Ｌに交差する方向の外力Ｆ１が被覆電線１０に作用しても、溶接部４０に及ぼす影響を低減することができる。
【0068】
詳述すると、バスバー２０において、導体１１が接続され、被覆電線１０が延出する導体接続部２３における基端側ＬＢに筒状挿通変換部３０が設けられている。そのため、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に外力Ｆ１が作用すると、被覆電線１０が筒状挿通変換部３０に当接する。筒状挿通変換部３０の被覆電線１０が当接すると、被覆電線１０に作用した外力Ｆ１は、導体接続部２３に導体１１が配置された長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として、導体１１と導体接続部２３の溶接部４０に作用する。よって、被覆電線１０をバスバー２０に圧着せずとも、被覆電線１０に作用した外力Ｆ１によって溶接部４０に及ぼす影響を低減することができる。
【0069】
また、被覆電線１０が筒状挿通変換部３０に挿通されているため、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、被覆電線１０は筒状挿通変換部３０に確実に当接して、被覆電線１０に作用する外力を変換して溶接部４０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として作用させることができる。
【0070】
また、所定長さの被覆電線１０が略筒状に形成された筒状挿通変換部３０を挿通するため、被覆電線１０に作用する外力を、被覆電線１０が挿通する筒状挿通変換部３０が変換して溶接部４０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として作用させることができる。
【0071】
また、導体１１を絶縁被覆１２で被覆する被覆電線１０における先端側ＬＦの絶縁被覆１２を剥がして露出させた導体１１がバスバー２０に接続された接続金具付電線１の製造方法として、バスバー２０に設けられた筒状挿通変換部３０に被覆電線１０を配置するとともに、導体１１を、導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置し、導体１１を、導体接続部２３に溶接して接続する。
【0072】
そのため、バスバー２０に被覆電線１０を圧着することなく、被覆電線１０の先端側ＬＦから露出する導体１１をバスバー２０に接続した溶接部４０が延設する長手方向Ｌに交差する方向の外力Ｆ１が被覆電線１０に作用しても、溶接部４０に及ぼす影響を低減することができる接続金具付電線１を、被覆電線１０を圧着する場合に比べて容易に製造することができる。
【0073】
また、所定長さの被覆電線１０が挿通される略筒状に形成された筒状挿通変換部３０に、先端側ＬＦの導体１１が露出した被覆電線１０を導体接続部２３に向かって挿通するとともに、導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置し、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１を、導体接続部２３に溶接するため、つまり、導体接続部２３に導体１１を接続した後に、バスバー２０を変形させることがないため、溶接部４０に変形に伴う応力が発生することがなく、導体接続部２３と導体１１との溶接部４０の接続状態を安定させることができる。
【0074】
なお、上述の接続金具付電線１における筒状挿通変換部３０は、図１（ｂ）に示すように、上側ＨＵにおいて丸めた板材の端部同士の間にわずかな隙間を有するように曲げ加工されていたが、丸めた板材の端部同士が当接するように曲げ加工してもよい。また、丸めた板材の端部同士が上側ＨＵでなく、図１（ｃ）に示すように、幅方向Ｗのいずれかなど、適宜の方向で対向するように形成してもよい。
これらの場合であっても、上述の接続金具付電線１と同様の効果を奏することができる。
これらの場合であっても、上述の接続金具付電線１と同様の効果を奏することができる。
【0075】
また、上述の接続金具付電線１では、バスバー２０における導体接続部２３に対して筒状挿通変換部３０が基端側ＬＢに向かって延伸されたが、図４（ｂ）に示すように、導体接続部２３に対して傾斜する傾斜挿通変換部３０ａであってもよい。導体接続部２３に対して傾斜挿通変換部３０ａが傾斜する接続金具付電線１ａについて図４及び図５とともに説明する。
【0076】
図４は接続金具付電線１の変形例である接続金具付電線１ａの製造方法についての説明図を示し、図５は接続金具付電線１の変形例である接続金具付電線１ａの説明図を示している。
詳しくは、図４（ａ）は上述したように接続金具付電線１の基端側ＬＢからの斜視図を示し、図４（ｂ）は導体接続部２３に対して傾斜挿通変換部３０ａが傾斜した接続金具付電線１ａの基端側ＬＢからの斜視図を示している。図５（ａ）は接続金具付電線１の図２（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図５（ｂ）は接続金具付電線１ａの同断面位置の断面図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ａの説明において、上述の接続金具付電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
詳しくは、図４（ａ）は上述したように接続金具付電線１の基端側ＬＢからの斜視図を示し、図４（ｂ）は導体接続部２３に対して傾斜挿通変換部３０ａが傾斜した接続金具付電線１ａの基端側ＬＢからの斜視図を示している。図５（ａ）は接続金具付電線１の図２（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図５（ｂ）は接続金具付電線１ａの同断面位置の断面図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ａの説明において、上述の接続金具付電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
【0077】
導体接続部２３の基端側ＬＢの端部に接続された筒状挿通変換部３０が基端側ＬＢに向かって延びる接続金具付電線１と異なり、接続金具付電線１ａは、導体接続部２３の基端側ＬＢ端部に接続された傾斜挿通変換部３０ａが、基端側ＬＢに向かって下側ＨＤとなる下向きに傾斜する傾斜姿勢である。傾斜挿通変換部３０ａが傾斜姿勢であること以外、上述の筒状挿通変換部３０と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【0078】
傾斜挿通変換部３０ａが傾斜姿勢である接続金具付電線１ａは、図４，図５に示すように、上述の接続金具付電線１における筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢの端部を下側ＨＤに下げるように傾斜させて構成することができる。なお、バスバー２０において、筒状挿通変換部３０に被覆電線１０を挿通する前に、導体接続部２３に対して筒状挿通変換部３０を傾斜させてから、被覆電線１０を挿通し、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置し、溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ａを構成してもよい。
【0079】
このように構成した接続金具付電線１ａは、上述の接続金具付電線１が奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、傾斜挿通変換部３０ａより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、傾斜挿通変換部３０ａの基端側ＬＢの端部に被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部４０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部４０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0080】
また、接続金具付電線１ａは、導体接続部２３は平面状であり、傾斜挿通変換部３０ａが、平面状の導体接続部２３に対して基端側ＬＢが下側ＨＤに傾斜する傾斜姿勢であるため、図５（ｂ）に示すように、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に曲げが生じ、導体接続部２３と導体１１との溶接部４０に作用する外力の影響を低下させることができる。
【0081】
また、傾斜挿通変換部３０ａの基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所であって支点となる、傾斜挿通変換部３０ａの基端側ＬＢの内面側端部の角部に断面円弧状に面取りした面取部３０Ｙを設けているため、傾斜挿通変換部３０ａより基端側ＬＢの被覆電線１０に長手方向Ｌと異なる方向の外力Ｆ１が作用し、被覆電線１０との当接箇所が支点となっても、傾斜挿通変換部３０ａの角部が被覆電線１０の絶縁被覆１２を損傷することを防止できる。なお、面取部３０Ｙは断面円弧状でなく、テーパー状の面取り部であってもよい。
【0082】
なお、上述の接続金具付電線１ａの説明では、接続金具付電線１ａにおける傾斜挿通変換部３０ａは、基端側ＬＢに向かって下側ＨＤとなる下向きに傾斜する傾斜姿勢であったが、幅方向Ｗのいずれかや上側ＨＵ、あるいは高さ方向Ｈ且つ幅方向Ｗの斜め方向に傾斜する傾斜姿勢であってもよい。さらには、傾斜挿通変換部３０ａにおける長手方向Ｌの途中部分で傾斜方向が変わるように構成してもよい。
【0083】
さらにまた、上述の接続金具付電線１，１ａでは、挿通変換部３０，３０ａに被覆電線１０における被覆部分１０２が挿通されたが、図６及び図７に示すように、被覆電線１０における導体露出部分１０１が筒状挿通変換部３０に挿通されてもよい。筒状挿通変換部３０に導体露出部分１０１が挿通された接続金具付電線１ｂについて図６及び図７とともに説明する。
【0084】
図６及び図７は接続金具付電線１のさらなる変形例である接続金具付電線１ｂの説明図を示し、図８は接続金具付電線１のさらなる変形例である接続金具付電線１ｂの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｂの説明において、上述の接続金具付電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｂの説明において、上述の接続金具付電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
【0085】
被覆電線１０の被覆部分１０２が筒状挿通変換部３０の挿通空間３０Ｘに挿通された上述の接続金具付電線１と異なり、絶縁被覆１２が剥がれて導体１１が露出した導体露出部分１０１が筒状挿通変換部３０の挿通空間３０Ｘを挿通している。
より詳しくは、接続金具付電線１ｂは、被覆部分１０２の導体１１に緩衝材５０を装着して筒状挿通変換部３０の挿通空間３０Ｘに挿通している。
より詳しくは、接続金具付電線１ｂは、被覆部分１０２の導体１１に緩衝材５０を装着して筒状挿通変換部３０の挿通空間３０Ｘに挿通している。
【0086】
緩衝材５０は、スポンジ、ゴム、布帛など適宜の緩衝作用を有する素材で構成され、筒状挿通変換部３０の内面よりひと回り大きな径、且つ筒状挿通変換部３０の長手方向Ｌの長さより長い円柱状に形成している。
上述のような緩衝材５０を導体１１に装着して筒状挿通変換部３０の挿通空間３０Ｘに挿通することで、被覆電線１０の外形より細径である導体１１と、筒状挿通変換部３０の内面との間を埋めることができる。
上述のような緩衝材５０を導体１１に装着して筒状挿通変換部３０の挿通空間３０Ｘに挿通することで、被覆電線１０の外形より細径である導体１１と、筒状挿通変換部３０の内面との間を埋めることができる。
【0087】
上述の接続金具付電線１ｂは、図８に示すように製造される。
具体的には、図８（ａ）に示すように、先端側ＬＦの所定長さの絶縁被覆１２を剥がして導体１１を露出された接続金具付電線１の被覆電線１０より長く絶縁被覆１２を剥がし、長い導体１１が露出した被覆電線１０ｂにおける導体露出部分１０１の導体１１に緩衝材５０を装着する。
具体的には、図８（ａ）に示すように、先端側ＬＦの所定長さの絶縁被覆１２を剥がして導体１１を露出された接続金具付電線１の被覆電線１０より長く絶縁被覆１２を剥がし、長い導体１１が露出した被覆電線１０ｂにおける導体露出部分１０１の導体１１に緩衝材５０を装着する。
【0088】
なお、被覆電線１０ｂを構成するための絶縁被覆１２を剥がす長さ、つまり導体１１が露出する導体露出部分１０１の長さは、導体接続部２３に絶縁被覆１２を配置する長さに、筒状挿通変換部３０の長手方向Ｌの長さを加え、さらに余裕を持たせた長さで形成している。
【0089】
また、緩衝材５０は、導体露出部分１０１における導体１１の先端側ＬＦから、導体接続部２３に配置する長さ分より基端側ＬＢに装着する。
そして、図８（ｂ）に示すように、筒状挿通変換部３０に対して基端側ＬＢから先端側ＬＦに向かって被覆電線１０ｂを挿通し、導体接続部２３において導体１１を長手方向Ｌに沿って配置する。このとき、導体露出部分１０１における導体１１に装着した緩衝材５０が筒状挿通変換部３０の長手方向Ｌの両端から露出するように配置する。この状態で、導体接続部２３の上面に配置した導体１１と導体接続部２３とを溶接して溶接部４０を形成し、被覆電線１０ｂは完成する。
そして、図８（ｂ）に示すように、筒状挿通変換部３０に対して基端側ＬＢから先端側ＬＦに向かって被覆電線１０ｂを挿通し、導体接続部２３において導体１１を長手方向Ｌに沿って配置する。このとき、導体露出部分１０１における導体１１に装着した緩衝材５０が筒状挿通変換部３０の長手方向Ｌの両端から露出するように配置する。この状態で、導体接続部２３の上面に配置した導体１１と導体接続部２３とを溶接して溶接部４０を形成し、被覆電線１０ｂは完成する。
【0090】
このように構成した接続金具付電線１ｂは、上述の接続金具付電線１が奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、筒状挿通変換部３０より基端側ＬＢの被覆電線１０ｂに外力Ｆ１が作用しても、筒状挿通変換部３０の基端側ＬＢの端部に緩衝材５０を介して被覆電線１０ｂが当接して、被覆電線１０ｂに作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部４０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部４０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0091】
また、筒状挿通変換部３０と、筒状挿通変換部３０に挿通された被覆電線１０ｂとの間に緩衝材５０が配置されているため、被覆電線１０ｂに作用する外力Ｆ１を変換する際に、緩衝材５０を介して筒状挿通変換部３０に当接し、被覆電線１０ｂが損傷することを防止できる。
【0092】
【0093】
図９は第２実施形態の接続金具付電線１ｃの説明図を示し、図１０は第２実施形態の接続金具付電線１ｃの基端側ＬＢからの斜視図を示し、図１１は第２実施形態の接続金具付電線１ｃの説明図を示し、図１２は第２実施形態の接続金具付電線１ｃの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｃの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１，１ａ，１ｂにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｃの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１，１ａ，１ｂにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0094】
円筒状の挿通変換部３０，３０ａを備えたバスバー２０と被覆電線１０，１０ｂを接続した接続金具付電線１～１ｂと異なり、接続金具付電線１ｃは、後述するように、バレル部３１のバレル片３２を曲げ返したバレル挿通部３０ｃを挿通変換部として備えている。
【0095】
詳述すると、バレル挿通部３０ｃを有するバスバー２０ｃにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
バスバー２０ｃの導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から基端側ＬＢに延びるバレル挿通部３０ｃは、バレル部３１で構成している。
バスバー２０ｃの導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から基端側ＬＢに延びるバレル挿通部３０ｃは、バレル部３１で構成している。
【0096】
バレル挿通部３０ｃを構成するバレル部３１は、導体接続部２３の幅方向Ｗの中央から基端側ＬＢに延びる底部３３と、バレル片３２の幅方向Ｗの両側から、幅方向Ｗの外側且つ上側ＨＵに向かう斜め方向に延出された一対のバレル片３２とで構成され、バレル片３２の変形前では、基端側ＬＢから視てバレル部３１は略Ｕ字状に形成されている（図１２（ａ），（ｂ）参照）。
【0097】
このように、バレル片３２と底部３３とで基端側ＬＢから視て略Ｕ字状に形成されたバレル部３１は、一対のバレル片３２をそれぞれ幅方向Ｗの内側に向かうとともに、その先端が下側ＨＤに向かうように基端側ＬＢから視て半円状に曲げ返されて、図９（ｂ）及び図１０に示すように、断面略ハート形状で、所定長さの筒状に形成されている。
【0098】
上述の構成のバスバー２０ｃに被覆電線１０を接続した接続金具付電線１ｃの製造方法について図１２とともに説明する。
まず、図１２（ａ）に示すように、底部３３の幅方向Ｗの両側から幅方向Ｗの外側かつ上側ＨＵに延出する一対のバレル片３２を備えたバレル部３１を有するバスバー２０ｃの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。
まず、図１２（ａ）に示すように、底部３３の幅方向Ｗの両側から幅方向Ｗの外側かつ上側ＨＵに延出する一対のバレル片３２を備えたバレル部３１を有するバスバー２０ｃの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。
【0099】
バレル部３１の基端側ＬＢから、被覆電線１０をバレル部３１の底部３３に配置する。このとき、導体露出部分１０１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置するとともに、バレル部３１の内部に被覆部分１０２の一部が位置するように配置する（図１２（ｂ）参照）。
【0100】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成するとともに、図示省略するカシメ装置でバレル部３１をカシメて、つまりバレル部３１のバレル片３２に曲げ加工を施して、上述の断面のバレル挿通部３０ｃを形成して接続金具付電線１ｃは完成する（図１２（ｃ）参照）。
【0101】
このように構成した接続金具付電線１ｃは、上述の接続金具付電線１が奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、バレル挿通部３０ｃより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、バレル挿通部３０ｃの基端側ＬＢの端部に被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部４０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部４０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0102】
また、接続金具付電線１ｃにおけるバレル挿通部３０ｃは、底部３３と、底部３３から延出されたバレル片３２とを有するバレル部３１におけるバレル片３２を曲げて、所定長さの被覆電線１０が挿通される略筒状に形成されているため、所定長さの被覆電線１０が略筒状に形成されたバレル挿通部３０ｃを挿通する。そのため、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を、被覆電線１０が挿通するバレル挿通部３０ｃが変換して溶接部４０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として作用させることができる。
【0103】
また、導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置し、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１を、導体接続部２３に溶接し、バレル片３２を曲げて、所定長さの被覆電線１０が挿通される略筒状に形成するが、変換外力Ｆ２が導体１１の溶接部４０に加わらないようにバレル部３１で被覆電線１０をしっかりと圧着する必要がないため、バレル部３１におけるバレル片３２の曲げ管理がしやすくなり、接続金具付電線１ｃの製造性を向上することができる。
【0104】
なお、接続金具付電線１ｃのバレル挿通部３０ｃにおける基端側ＬＢの内面側の角部に面取部３０Ｙを設けてもよい。バレル挿通部３０ｃの基端側ＬＢの内面側の角部に面取部３０Ｙを設けることで、上述の接続金具付電線１の筒状挿通変換部３０に面取部３０Ｙを設けたことによる効果と同じ効果を奏することができる。
【0105】
また、上述の接続金具付電線１ｃの説明では、接続金具付電線１ｃにおけるバレル挿通部３０ｃに被覆電線１０を挿通したが、図１３乃至図１５に示すように、緩衝材５０を装着した被覆部分１０２をバレル挿通部３０ｃに挿通してもよい。緩衝材５０を装着した被覆部分１０２をバレル挿通部３０ｃに挿通する接続金具付電線１ｄについて図１３乃至図１５とともに説明する。
【0106】
図１３及び図１４は第２実施形態の接続金具付電線１ｃの変形例である接続金具付電線１ｄの説明図を示し、図１５は第２実施形態の接続金具付電線１ｃの変形例である接続金具付電線１ｄの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｄの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｃにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｄの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｃにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0107】
接続金具付電線１ｄは、バレル挿通部３０ｃに挿通する被覆部分１０２の該当部分に緩衝材５０を装着して、バレル挿通部３０ｃに挿通している。
そのため、図１３（ｂ）に示すように、被覆部分１０２とバレル挿通部３０ｃの内面との間に緩衝材５０が介在することとなる。
そのため、図１３（ｂ）に示すように、被覆部分１０２とバレル挿通部３０ｃの内面との間に緩衝材５０が介在することとなる。
【0108】
このように構成される接続金具付電線１ｄは、図１５（ａ）に示すように、被覆電線１０におけるバレル挿通部３０ｃに挿通する部分にあらかじめ緩衝材５０を装着し、バスバー２０ｃの基端側ＬＢに配置する。
【0109】
そして、被覆部分１０２において緩衝材５０が装着された部分がバレル部３１における底部３３に位置するように配置するとともに、導体露出部分１０１を構成する導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図１５（ｂ）参照）。
【0110】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成するとともに、図示省略するカシメ装置でバレル部３１をカシメて、つまりバレル部３１のバレル片３２に曲げ加工を施して、上述の断面のバレル挿通部３０ｃを形成して接続金具付電線１ｄは完成する（図１５（ｃ）参照）。
【0111】
このように構成した接続金具付電線１ｄは、上述の接続金具付電線１ｃが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、バレル挿通部３０ｃより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、バレル挿通部３０ｃの基端側ＬＢの端部に緩衝材５０を介して被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部４０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部４０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0112】
また、接続金具付電線１ｄは、バレル部３１で構成されたバレル挿通部３０ｃと、バレル挿通部３０ｃに挿通された被覆電線１０ｂ（１０２）との間に緩衝材５０が配置されるため、被覆電線１０ｂに作用する外力Ｆ１を変換する際やバレル部３１のバレル片３２に曲げ加工を施してバレル挿通部３０ｃを形成する際に、被覆電線１０ｂが損傷することを防止できる。
【0113】
なお、上述の接続金具付電線１ｃ，１ｄの製造方法において、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成するとともに、図示省略するカシメ装置でバレル部３１をカシメたが、バレル部３１を図示省略するカシメ装置でバレル部３１をカシメてから、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成してもよい。
【0114】
【0115】
図１６及び図１７は第３実施形態の接続金具付電線１ｅの説明図を示し、図１８は第３実施形態の接続金具付電線１ｅの製造方法についての説明図を示ししている。
なお、以下の接続金具付電線１ｅの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｄにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｅの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｄにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0116】
上述の接続金具付電線１～１ｄの説明では、挿通変換部として、筒状の筒状挿通変換部３０に被覆電線１０を挿通したが、接続金具付電線１ｅは、後述するように、枠状に形成された枠状挿通変換部３０ｅを挿通変換部として備えている。
【0117】
詳述すると、枠状挿通変換部３０ｅを有するバスバー２０ｅにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
バスバー２０ｅの導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から上側ＨＵに延びる枠状挿通変換部３０ｅは、導体接続部２３の上面から上側ＨＵに所定間隔を隔てて上側ＨＵに配置され、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部３４と、離間方向規制部３４の幅方向Ｗの両側から下側ＨＤに延びる一対の脚部３５とで、門型状に形成している。
バスバー２０ｅの導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から上側ＨＵに延びる枠状挿通変換部３０ｅは、導体接続部２３の上面から上側ＨＵに所定間隔を隔てて上側ＨＵに配置され、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部３４と、離間方向規制部３４の幅方向Ｗの両側から下側ＨＤに延びる一対の脚部３５とで、門型状に形成している。
【0118】
離間方向規制部３４と一対の脚部３５とで門型状に形成した枠状挿通変換部３０ｅは、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から上側ＨＵに向かって突出するように設けられ、離間方向規制部３４と一対の脚部３５とで囲われる内部開口３０Ｘｅに被覆電線１０の被覆部分１０２を挿通可能に構成している。
【0119】
なお、枠状挿通変換部３０ｅは、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から基端側ＬＢに向かって一体形成され、上側ＨＵに向かって折り曲げて形成されている。そのため、枠状挿通変換部３０ｅは、長手方向Ｌの厚みが、バスバー２０ｅの高さ方向Ｈの厚みと同じで形成されている。
【0120】
このように構成された枠状挿通変換部３０ｅの内部開口３０Ｘｅに挿通した被覆電線１０は、導体接続部２３から上側ＨＵへの移動を離間方向規制部３４で規制され、導体接続部２３から幅方向Ｗへの移動を脚部３５で規制することができる。
【0121】
このように構成されたバスバー２０ｅに被覆電線１０を接続して構成する接続金具付電線１ｅは、図１８に示す製造方法で製造する。
具体的には、図１８（ａ）に示すように、枠状挿通変換部３０ｅの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。そして、図１８（ｂ）に示すように、枠状挿通変換部３０ｅに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図１８（ｂ）参照）。
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ｅは完成する。
具体的には、図１８（ａ）に示すように、枠状挿通変換部３０ｅの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。そして、図１８（ｂ）に示すように、枠状挿通変換部３０ｅに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図１８（ｂ）参照）。
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ｅは完成する。
【0122】
このように構成した接続金具付電線１ｅは、上述の接続金具付電線１が奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、枠状挿通変換部３０ｅより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、枠状挿通変換部３０ｅに被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部４０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部４０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0123】
また、接続金具付電線１ｅは、導体接続部２３は平面状であり、枠状挿通変換部３０ｅは、導体接続部２３における基端側ＬＢの端部に設けられ、導体１１が接続された平面状部分から上側ＨＵの被覆電線１０の移動を規制する離間方向規制部３４と、幅方向Ｗの被覆電線１０の移動を規制する一対の脚部３５とで門型状に形成され、平面部分より突出するため、枠状挿通変換部３０ｅに被覆電線１０を容易に挿通することができ、枠状挿通変換部３０ｅに挿通した被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を、枠状挿通変換部３０ｅが変換して溶接部４０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として作用させることができる。
【0124】
また、導体接続部２３における基端側ＬＢの端部に設けられ、導体１１が接続された平面状部分から上側ＨＵの被覆電線１０の移動を規制する離間方向規制部３４と、幅方向Ｗの被覆電線１０の移動を規制する一対の脚部３５とで門型状に形成され、平面部分より突出する枠状挿通変換部３０ｅに、先端側ＬＦの導体１１が露出した被覆電線１０を導体接続部２３に向かって挿通するとともに、平面上の導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置し、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１を、導体接続部２３に溶接するため、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換して溶接部４０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として作用させることができる枠状挿通変換部３０ｅに被覆電線１０を容易に挿通することができ、接続金具付電線１ｅの製造性を向上することができる。
【0125】
また、枠状挿通変換部３０ｅに被覆電線１０を挿通し、導体１１を導体接続部２３に溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ｅは完成するため、導体１１を導体接続部２３に溶接した後に、バスバー２０を変形させることがないため、導体１１と導体接続部２３とを接続する溶接部４０に変形に伴う応力が発生することがなく、導体接続部２３と被覆電線１０とを接続する溶接部４０の接続状態を安定させることができる。
【0126】
なお、接続金具付電線１ｅの枠状挿通変換部３０ｅにおける基端側ＬＢの内面側の角部に面取部３０Ｙを設けてもよい。枠状挿通変換部３０ｅの基端側ＬＢの内面側の角部に面取部３０Ｙを設けることで、上述の接続金具付電線１の筒状挿通変換部３０に面取部３０Ｙを設けたことによる効果と同じ効果を奏することができる。
【0127】
また、上述の接続金具付電線１ｅの説明では、接続金具付電線１ｅにおける枠状挿通変換部３０ｅに被覆電線１０を挿通したが、図１９乃至図２１に示すように、緩衝材５０を装着した被覆部分１０２を枠状挿通変換部３０ｅに挿通してもよい。緩衝材５０を装着した被覆部分１０２を枠状挿通変換部３０ｅに挿通する接続金具付電線１ｆについて図１９乃至図２１とともに説明する。
【0128】
図１９及び図２０は第３実施形態の接続金具付電線１ｅの変形例である接続金具付電線１ｆの説明図を示し、図２１は第３実施形態の接続金具付電線１ｅの変形例である接続金具付電線１ｆの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｆの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｅにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｆの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｅにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0129】
接続金具付電線１ｆは、枠状挿通変換部３０ｅに挿通する被覆部分１０２の該当部分に緩衝材５０を装着して、枠状挿通変換部３０ｅに挿通している。
そのため、図１９（ｂ）に示すように、被覆部分１０２と枠状挿通変換部３０ｅの内面との間に緩衝材５０が介在することとなる。
そのため、図１９（ｂ）に示すように、被覆部分１０２と枠状挿通変換部３０ｅの内面との間に緩衝材５０が介在することとなる。
【0130】
このように構成される接続金具付電線１ｆは、図２１（ａ）に示すように、被覆電線１０における枠状挿通変換部３０ｅに挿通する部分にあらかじめ緩衝材５０を装着し、バスバー２０ｅの基端側ＬＢに配置する。
【0131】
そして、被覆部分１０２において緩衝材５０が装着された部分が枠状挿通変換部３０ｅにおける内部開口３０Ｘｅに挿通するとともに、導体露出部分１０１を構成する導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図２１（ｂ）参照）。
【0132】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ｆは完成する（図２１（ｃ）参照）。
【0133】
このように構成した接続金具付電線１ｆは、上述の接続金具付電線１ｅが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、枠状挿通変換部３０ｅより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、枠状挿通変換部３０ｅに緩衝材５０を介して被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部４０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部４０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0134】
また、接続金具付電線１ｆは、枠状挿通変換部３０ｅと、枠状挿通変換部３０ｅに挿通された被覆電線１０との間に緩衝材５０が配置されているため、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換する際に、緩衝材５０を介して枠状挿通変換部３０ｅに当接し、被覆電線１０が損傷することを防止できる。
【0135】
なお、上述の枠状挿通変換部３０ｅは、導体接続部２３の上面から上側ＨＵに所定間隔を隔てて上側ＨＵに配置され、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部３４と、離間方向規制部３４の幅方向Ｗの両側から下側ＨＤに延びる脚部一対の脚部３５とで、門型状に形成したが、図１６（ｄ）に示すように、離間方向規制部３４と一対の脚部３５とが連続して円弧状に形成されてもよい。このように形成した円弧状の脚部３５であっても、門型状の脚部３５と同様の効果を奏することができる。
【0136】
【0137】
図２２及び図２３は第４実施形態の接続金具付電線１ｇの説明図を示し、図２４は第４実施形態の接続金具付電線１ｇの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｇの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｄにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｇの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｄにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0138】
上述の接続金具付電線１ｅの説明では、挿通変換部として、門型状の枠状挿通変換部３０ｅの内部開口３０Ｘｅに被覆電線１０を挿通したが、接続金具付電線１ｇは、後述するように、枠状に形成された枠状挿通変換部３０ｇを挿通変換部として備えている。
詳述すると、枠状挿通変換部３０ｇを有するバスバー２０ｇにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
詳述すると、枠状挿通変換部３０ｇを有するバスバー２０ｇにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
【0139】
導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から上側ＨＵに突出する枠状挿通変換部３０ｅを有するバスバー２０ｅと異なり、接続金具付電線１ｇのバスバー２０ｇは、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部３７と、離間方向規制部３４の幅方向Ｗの両側から下側ＨＤに延びる一対の脚部３８とで構成する門型部分３６が導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から所定間隔を隔てて配置され、脚部３８の下側ＨＤの端部と導体接続部２３の基端側ＬＢの端部とを一対の連結部３９とで連結して構成している。また、連結部３９によって導体接続部２３の基端側ＬＢの端部と連結された門型部分３６は、上側ＨＵが先端側ＬＦに向かって傾斜する前傾姿勢となっている。
【0140】
このように構成されたバスバー２０ｇに被覆電線１０を接続して構成する接続金具付電線１ｇは、図２４に示す製造方法で製造する。
具体的には、図２４（ａ）に示すように、枠状挿通変換部３０ｇの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。そして、図２４（ｂ）に示すように、枠状挿通変換部３０ｇに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図２４（ｂ）参照）。
具体的には、図２４（ａ）に示すように、枠状挿通変換部３０ｇの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。そして、図２４（ｂ）に示すように、枠状挿通変換部３０ｇに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図２４（ｂ）参照）。
【0141】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成し（図２４（ｃ）参照）、門型部分３６の上側ＨＵが先端側ＬＦとなるように傾斜させて接続金具付電線１ｇは完成する。
【0142】
このように構成した接続金具付電線１ｇは、上述の接続金具付電線１ｅが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、枠状挿通変換部３０ｇより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、枠状挿通変換部３０ｇに被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部４０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部４０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0143】
また、接続金具付電線１ｇは、門型部分３６が導体接続部２３の端部から所定間隔を隔てて配置され、脚部３８のそれぞれと導体接続部２３の端部とを連結する連結部３９が設けられるとともに、門型部分３６が、先端側ＬＦに傾斜する傾斜姿勢であるため、門型部分３６に被覆電線１０を容易に挿通することができ、門型部分３６に挿通した被覆電線１０に作用する外力を、門型部分３６が変換して溶接部４０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として作用させることができる。
【0144】
また、連結部３９で導体接続部２３の端部と連結された門型部分３６が、先端側ＬＦに傾斜する傾斜姿勢であるため、図２３（ｃ）に示すように、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に曲げが生じ、導体接続部２３と導体１１との溶接部４０に作用する外力の影響を低下させることができる。
【0145】
なお、枠状挿通変換部３０ｇを構成する門型部分３６は、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から離間させて配置するとともに、門型部分３６の脚部３８を連結部３９で導体接続部２３と連結しているため、被覆電線１０に生じる曲げが緩やかになり、被覆電線１０にかかる負荷を軽減することができる。
【0146】
なお、接続金具付電線１ｇの枠状挿通変換部３０ｇにおける先端側ＬＦの内面側の角部に面取部３０Ｙを設けてもよい。枠状挿通変換部３０ｇの基端側ＬＢの内面側の角部に面取部３０Ｙを設けることで、上述の接続金具付電線１の筒状挿通変換部３０に面取部３０Ｙを設けたことによる効果と同じ効果を奏することができる。
【0147】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の導体は、導体１１に対応し、
以下同様に、
絶縁被覆は、絶縁被覆１２に対応し、
先端側は、先端側ＬＦに対応し、
被覆電線は、被覆電線１０，１０ｂに対応し、
接続金具は、バスバー２０，２０ｃ，２０ｅに対応し、
接続部は、接続部２１に対応し、
導体接続部は、導体接続部２３に対応し、
所定方向は、長手方向Ｌに対応し、
被覆電線が延出する側は、基端側ＬＢに対応し、
交差方向の外力は、外力Ｆ１に対応し、
引っ張り力は、変換外力Ｆ２に対応し、
接続箇所は、溶接部４０に対応し、
変換部は、筒状挿通変換部３０，傾斜挿通変換部３０ａ，バレル挿通部３０ｃ，枠状挿通変換部３０ｅ，３０ｇに対応し、
接続金具付電線は、接続金具付電線１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇに対応し、
挿通変換部は、筒状挿通変換部３０，傾斜挿通変換部３０ａ，バレル挿通部３０ｃ，枠状挿通変換部３０ｅ，３０ｇに対応し、
底部は、底部３３に対応し、
バレル片は、バレル片３２に対応し、
バレル部は、バレル部３１に対応し、
離間する方向は、上側ＨＵに対応し、
離間規制部は、離間方向規制部３４，３７に対応し、
離間する方向に対して交差方向は、幅方向Ｗに対応し、
脚部は、脚部３５，３８に対応し、
枠状は、門型状に対応し、
枠状体は、枠状挿通変換部３０ｅ，門型部分３６に対応し、
連結部は、連結部３９に対応し、
所定方向のいずれかは、先端側ＬＦに対応し、
緩衝材は、緩衝材５０に対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
この発明の導体は、導体１１に対応し、
以下同様に、
絶縁被覆は、絶縁被覆１２に対応し、
先端側は、先端側ＬＦに対応し、
被覆電線は、被覆電線１０，１０ｂに対応し、
接続金具は、バスバー２０，２０ｃ，２０ｅに対応し、
接続部は、接続部２１に対応し、
導体接続部は、導体接続部２３に対応し、
所定方向は、長手方向Ｌに対応し、
被覆電線が延出する側は、基端側ＬＢに対応し、
交差方向の外力は、外力Ｆ１に対応し、
引っ張り力は、変換外力Ｆ２に対応し、
接続箇所は、溶接部４０に対応し、
変換部は、筒状挿通変換部３０，傾斜挿通変換部３０ａ，バレル挿通部３０ｃ，枠状挿通変換部３０ｅ，３０ｇに対応し、
接続金具付電線は、接続金具付電線１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇに対応し、
挿通変換部は、筒状挿通変換部３０，傾斜挿通変換部３０ａ，バレル挿通部３０ｃ，枠状挿通変換部３０ｅ，３０ｇに対応し、
底部は、底部３３に対応し、
バレル片は、バレル片３２に対応し、
バレル部は、バレル部３１に対応し、
離間する方向は、上側ＨＵに対応し、
離間規制部は、離間方向規制部３４，３７に対応し、
離間する方向に対して交差方向は、幅方向Ｗに対応し、
脚部は、脚部３５，３８に対応し、
枠状は、門型状に対応し、
枠状体は、枠状挿通変換部３０ｅ，門型部分３６に対応し、
連結部は、連結部３９に対応し、
所定方向のいずれかは、先端側ＬＦに対応し、
緩衝材は、緩衝材５０に対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【0148】
例えば、導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置したが、幅方向Ｗや斜め方向に沿って配置してもよいし、被覆電線１０，１０ｂを導体接続部２３から基端側ＬＢに向かって延伸させたが、高さ方向Ｈや幅方向Ｗに曲げて延伸させてもよい。
【0149】
また、上述のバスバー２０，２０ｃ，２０ｅは、接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３をこの順で配置し階段状に形成したが、例えば、正極あるいは負極を構成する電極端子で構成し、ケースに対して複数配置して電池モジュールを構成してもよい。その場合、導体接続部２３に対してふたつの接続部２１及び中間部２２が設けられ、二股状のバスバーを構成してもよい。さらには、板状のバスバー２０，２０ｃ，２０ｅではなく、接続端子に挿通変換部３０，３０ａ，３０ｃ，３０ｅ，３０ｇを備え、被覆電線１０，１０ｂを接続してもよい。
【0150】
また、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部４０を形成して接続したが、導電性接着剤による接着、あるいはカシメなどによって、導電可能に導体接続部２３に対して導体１１を一体化してもよい。
【0151】
上述の挿通変換部３０，３０ａ，３０ｃ，３０ｅ，３０ｇは、導体接続部２３から延出する被覆電線１０，１０ｂを挿通させるように、断面方向の全周を囲うように形成したが、例えば、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部において、上側ＨＵに延伸する支柱と、支柱の先端から幅方向Ｗに延びる離間規制部とで長手方向Ｌから視て逆Ｌ字型やＴ字型で形成し、支柱、離間規制部及び導体接続部２３で略囲まれる空間に被覆電線１０，１０ｂを挿通してもよい。
【0152】
また、上述の挿通変換部３０，３０ａ，３０ｃは、長手方向Ｌに直交する断面が、円形でなく、楕円形、多角形の閉鎖断面、挿通する被覆電線１０，１０ｂが通過できない開口を有するＣ型、Ｕ型、角形Ｕ状などの開放断面で形成してもよい。
【0153】
また上述のバレル部３１で構成するバレル挿通部３０ｃは、曲げ返されたバレル片３２の端部同士が略当接する略閉鎖断面で構成されたが、バレル片３２の端部同士が挿通する被覆電線１０，１０ｂが通過できない隙間を設けて曲げ返された開放断面で構成してもよい。
上述の傾斜挿通変換部３０ａは、平面状の導体接続部２３に対して基端側ＬＢに向かって下側ＨＤに傾斜させたが、挿通変換部３０，３０ｃを幅方向Ｗや斜め方向に傾斜させてもよい。
上述の傾斜挿通変換部３０ａは、平面状の導体接続部２３に対して基端側ＬＢに向かって下側ＨＤに傾斜させたが、挿通変換部３０，３０ｃを幅方向Ｗや斜め方向に傾斜させてもよい。
【0154】
上述の導体１１が接続された平面状部分から上側ＨＵの被覆電線１０，１０ｂの移動を規制する離間方向規制部３４，３７と、幅方向Ｗの被覆電線１０，１０ｂの移動を規制する一対の脚部３５，３８とで枠状挿通変換部３０ｅ及び門型部分３６を門型状に形成したが、離間方向規制部３４，３７と脚部３５，脚部３８とでＵ字状、Ｈ字状など、あるいは半円状、半楕円状などに形成してもよい。さらには、互いに向かって傾斜する一対の脚部３５，３８の交差部分を離間方向規制部３４，３７とする略三角形状に形成してもよい。
【0155】
また、接続金具付電線１ｇにおいて、一対の連結部３９が、門型部分３６を構成する一対の脚部３８のそれぞれを導体接続部２３の基端側ＬＢの端部と連結したが、導体接続部２３の幅方向Ｗの中央から延びる１本の連結部３９で一対の脚部３８を連結してもよい。
また、接続金具付電線１ｇにおいて門型部分３６を先端側ＬＦに傾斜させたが、基端側ＬＢに傾斜する傾斜姿勢であってもよい。
また、接続金具付電線１ｇにおいて門型部分３６を先端側ＬＦに傾斜させたが、基端側ＬＢに傾斜する傾斜姿勢であってもよい。
【符号の説明】
【0156】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ…接続金具付電線
１０，１０ｂ…被覆電線
１１…導体
１２…絶縁被覆
２０，２０ｃ，２０ｅ…バスバー
２１…接続部
２３…導体接続部
３０…筒状挿通変換部
３０ａ…傾斜挿通変換部
３０ｃ…バレル挿通部
３０ｅ，３０ｇ…枠状挿通変換部
３１…バレル部
３２…バレル片
３３…底部
３４，３７…離間方向規制部
３５．３８…脚部
３６…門型部分
３９…連結部
４０…溶接部
５０…緩衝材
Ｌ…長手方向
ＬＢ…基端側
ＬＦ…先端側
Ｆ１…外力
Ｆ２…変換外力
ＨＵ…上側
Ｗ…幅方向
１０，１０ｂ…被覆電線
１１…導体
１２…絶縁被覆
２０，２０ｃ，２０ｅ…バスバー
２１…接続部
２３…導体接続部
３０…筒状挿通変換部
３０ａ…傾斜挿通変換部
３０ｃ…バレル挿通部
３０ｅ，３０ｇ…枠状挿通変換部
３１…バレル部
３２…バレル片
３３…底部
３４，３７…離間方向規制部
３５．３８…脚部
３６…門型部分
３９…連結部
４０…溶接部
５０…緩衝材
Ｌ…長手方向
ＬＢ…基端側
ＬＦ…先端側
Ｆ１…外力
Ｆ２…変換外力
ＨＵ…上側
Ｗ…幅方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】